administración de inventarios iii

ADMINISTRACIN DE INVENTARIOSLOGISTICA I*

QUE ES INVENTARIOSon cantidades de recursos que se despliegan a lo largo del complejo sistema de relaciones intra e interempresa (cadena logstica) para permitir su operacin econmica y fluida, a la vez que para absorber el impacto de la variabilidad e incertidumbre asociadas a la operacin, garantizando la mxima satisfaccin del cliente

*

Cuando la empresa maneja sus procesos de manera deficiente se refleja en la acumulacin de inventario*

VARIABLES QUE DETERMINASEL TAMAO DEL INVENTARIO La Demanda. El tiempo de entrega. Nivel de servicio al cliente.*

*RAZONES PARA MANTENER UNINVENTARIOProteccin contra la incertidumbre, como:* La demanda.* El tiempo de entrega.* Tiempo de consumo.* Cambios de programa.* Nivel de servicio al cliente. Para permitir la produccin o la compra bajo condiciones economicas ventajosas. Para cubrir cambios en la oferta y la demanda. Para mantener el transito*

OBJETIVO DEL INVENTARIO SEGUN LAS AREAS DE LA EMPRESAFINANZASBajo nivel para conservar capitalMERCADOTECNIAAlto nivel para reforzar las ventasPRODUCCINAlto nivel para garantizar procesoCONFLICTO*

OBJETIVO DE LOS INVENTARIOS*

COMO LOGRAR EL OBJETIVOAPLICANDO UNO DE LOS PRINCIPIOSDE PLANEACION ESTRATEGICADE LA LOGISTICALA DIFERENCIACION*

CRITERIOS DE CLASIFICACIONComportamiento de La Demanda*

CRITERIOS DE CLASIFICACIONValor del InventarioImportancia en el Proceso*

CRITERIOS DE CLASIFICACIONFuentes de SumintroRotacin*

TIPOS DE INVENTARIO2.2.2.1Materia PrimaSe presenta en las empresas manufactureras y de transformacin. Son insumos que requieren de un proceso productivo para convertirse en un producto terminado. * Naturaleza. * Agricultura. *Minera. * Ganadera. * Productos de otra compaa.La poltica depende :La poltica de la compaa y el sector industrial. La gestin de compras (descuentos por volmenes).Cumplimiento de la programacin de produccin.Comportamiento del precio en el mercado.Estaciones oferta (en algunos casos).Caractersticas:Requiere un mayor tiempo de reposicin.Es importante asumir un stock de seguridad.

2.2 SEGN EL TIPO DE ACTIVIDAD DE LA EMPRESA2.2.2 EN EMPRESAS INDUSTRIALES

TIPOS DE INVENTARIO2.2.2.2 Productos en ProcesoSon materiales que ya han sufrido un proceso de transformacin y por alguna razn permanecen almacenados en forma transitoria.El tamao de este inventario depende de:La duracin del ciclo productivo.La complejidad de los procesos o del ciclo de produccin.

Caractersticas:Inventario de muy poca liquidez.En la medida que avanza el ciclo de produccin se incrementa su valor.Mientras no se trabaje con el sistema Justo a Tiempo y produciendo nica y exclusivamente lo que se est demandando, siempre existir este tipo de inventario.

TIPOS DE INVENTARIO2.2.2.3 Producto TerminadoSon los productos que vende la empresa al consumidor final.El volumen de este inventario depende de:La proyeccin de ventas.La programacin de produccin. Las polticas del nivel de servicio al cliente.Caractersticas:Inventario que ms fcilmente su puede hacer lquido.Es el ms costoso de los inventarios.Su riesgo de obsolencia es mayor cada da:* Expiracin. * Deterioro. * La moda. Se recomienda:Un bajo nivel.Mantener un inventario de seguridad

A partir de la clasificacin de los inventarios pueden conformarse diferentes grupos de inventarios que requerirn de una estrategia y polticas diferentes en cuanto a su gestin*

ROTACION (R)Es la medida con la cual se calcula el nmero de veces que un inventario se mueve en su totalidad en una unidad de tiempo determinada (Ao, Mes; etc.)(Unid $)(Unid $)*

*CLASIFICACION ABC% del catlogovolumenmonetario*

*CLASIFICACION ABC*

*RESUMEN ABC*

*Ejemplo de Aplicacin ABC de InventariosAnlisis del Ciclo Logstico de una EmpresaDuracin Total Ciclo 25 Das*

*Ejemplo de Aplicacin ABC de InventariosAnlisis del Ciclo Logstico de una Empresa Luego de Implementar ABCDuracin Total Ciclo 5 Das*

Este se calcula dividiendo el total del costo de la mercanca disponible para la venta por el nmero de unidades disponibles para la venta. Este clculo nos dar un costo por unidad de promedio ponderado, el cual aplica a las unidades en el inventario final.METODO DEL COSTO PROMEDIO

METODO COSTO PROMEDIOINGRESOSSALIDASSALDOSFechaCantidadCto UnitCto TotalCantidadCto UnitCto TotalCantidadCto UnitCto Total01/01/2014100600,0060.00015/01/201450700,0035.000150633,3395.00030/03/201440633,3325.333110633,3369.66715/05/201450800,0040.000160685,42109.66701/10/201465685,4244.55295685,4265.11510/10/201450900,0045.000145759,41110.11530/11/201430759,4122.782115759,4187.33201/12/2014501.000,0050.000165832,32137.33230/12/201455832,3245.777110832,3291.55501/01/2015110832,3291.555Total200170.000190138.445

Primera en entrar, primera en salir. Es conocido como FIFO, esta basado en la presuncin de que la primera mercanca adquirida es la primera mercanca que se vende. En otras palabras, cada venta se hace de las mercancas ms antiguas en reserva; por tanto el inventario final contiene todas las mercancas mas recientemente adquiridas. METODO PEPSPuede ser adoptado por cualquier empresa, sin importar que las mercancas vendidas realmente correspondan a las ventas de las mercancas ms antiguas en reserva o no. En este mtodo, la valoracin del inventario refleja los costos recientes y es por tanto un valor real a la luz de las condiciones que pertenecen a la fecha del balance general.

METODO PEPSINGRESOSSALIDASSALDOSFechaCantidadCto UnitCto TotalCantidadCto UnitCto TotalCantidadCto UnitCto Total01/01/2010100600,0060.00015/01/2010100600,0060.00015/01/201050700,0035.00050700,0035.00030/03/201040600,0024.00060600,0036.00030/03/201050700,0035.00015/05/201060600,0036.00015/05/201050700,0035.00015/05/201050800,0040.00050800,0040.00001/10/201060600,0036.00045700,0031.50001/10/20105700,003.50050800,0040.00001/10/201010/10/201045700,0031.50010/10/201050800,0040.00010/10/201050900,0045.00050900,0045.00030/11/201030700,0021.00015700,0010.50030/11/201050800,0040.00030/11/201050900,0045.00001/12/201015700,0010.50001/12/201050800,0040.00001/12/201050900,0045.000501.000,0050.000501.000,0050.00030/12/201015700,0010.50010800,008.00030/12/201040800,0032.00050900,0045.00030/12/2010501.000,0050.00001/01/201110800,008.00001/01/201150900,0045.00001/01/2011501.000,0050.000Total200170.000190127.000110103.000

ComprobacinConceptosCantidadTotalSaldo Inicial10060.000Ingresos200170.000Disponible300230.000Salida190127.000Saldo Final110103.000Prueba00

El mtodo UEPS para calcular el costo del inventario es el opuesto del mtodo PEPS. Los ltimos artculos que entraron a formar parte del inventario son los primeros en venderse (costo de ventas) o consumirse (costo de produccin). El inventario final est formado por los primeros artculos que entraron a formar parte de los inventarios. METODO UEPS En este mtodo lo que se hace es darle salida a los productos que se compraron recientemente, con el objetivo de que en el inventario final queden aquellos productos que se compraron de primero. Este es un mtodo muy til cuando los precios de los productos aumentan constantemente, cosa que es muy comn en los pases con tendencias inflacionarias.

METODO UEPSINGRESOSSALIDASSALDOSFechaCantidadCto UnitCto TotalCantidadCto UnitCto TotalCantidadCto UnitCto Total01/01/2010100600,0060.00015/01/2010100600,0060.00015/01/201050700,0035.00050700,0035.00030/03/201040700,0028.000100600,0060.00030/03/201010700,007.00015/05/201050800,0040.000100600,0060.00015/05/201010700,007.00015/05/201050800,0040.00001/10/201050800,0040.00095600,0057.00001/10/201010700,007.00001/10/20105600,003.00010/10/201050900,0045.00095600,0057.00010/10/201050900,0045.00010/10/201030/11/201030900,0027.00095600,0057.00030/11/201020900,0018.00030/11/201001/12/2010501.000,0050.00095600,0057.00001/12/201020900,0018.00001/12/2010501.000,0050.00030/12/2010501.000,0050.00095600,0057.00030/12/20105900,004.50015900,0013.50030/12/201001/01/201195600,0057.00001/01/201115900,0013.50001/01/2011Total200170.000190159.50011070.500

ComprobacinConceptosCantidadTotalSaldo Inicial10060.000Ingresos200170.000Disponible300230.000Salida190159.500Saldo Final11070.500Prueba00

METODOS DE VALORACIONConceptoCosto PromedioMtodo PEPSMtodo UEPSVENTAS275000275000275000Costo de Mercancas Vendidas:Mas Inventario Inicial600006000060000Mas: Compras Netas170000170000170000Mercancas disponibles Para la venta230000230000230000Menos: Inventario Final9155510300070500Total Costo de Merc. Vendidas138445127000159500Utilidad Bruta en Ventas136555148000115500

DIFERENCIA ENTRE SISTEMA DE INVENTARIOS Y MTODOS DE VALorACINUn sistema de inventarios es muy diferente a un mtodo de valoracin; cada uno tiene sus objetivos que difieren mucho del uno al otro.

El sistema de inventarios tiene como objetivo el control de los mismos, mientras que el mtodo de valoracin de inventarios tiene como objetivo el determinar el costo de venta y el de valorar o valuar el inventario final.

Una cosa es controlar las existencias de los inventarios, y otra muy diferente es la determinacin del costo de cada unidad vendida del inventario o valorar el inventario final de un periodo.

*PLANIFICACION DE LOS INVENTARIOS Que tener en el Inventario? Donde tener el Inventario? Que cantidad tener en el Inventario? Cuando reponer el Invenario? Como gestionar el Inventario? Con que eficiencia se gestiona el Inventario?*

*Qu tener en inventario? Rotacin del producto Costo del inventario Caractersticas comerciales Caractersticas fsicas Fuente de suministro Clasificacin ABC*

*Dnde tener inventario? En el proveedor En el productor En el distribuidor En el punto de venta En trnsito*

*Qu cantidad tener en inventario?Tamao del loteExistencia mediaExistencia mximaReserva de seguridad*

*Cundo reponer el inventario?Punto de pedido (PP)Tiempo de revisin (TR)*

*Cmo gestionar el inventario?Tipo de sistema de gestin Modelo de inventario*

*Con qu eficiencia se gestiona el inventario? Rotacin Duracin Confiabilidad Nivel de agotados Perdida de ventas Valor del inventario ROI*

*ELEMENTOS DEL CONTROLDE INVENTARIOS1. DEFINIR OBJETIVOS Mnimo de Inversin en inventarios Prestar un adecuado servicio al cliente Reducir demandas insatisfechas Definir que productos se deben mantener en inventario2. DEFINIR POLITICAS Definir sistema de ventas (Por pedido - Sobre existencias) Definir polticas de niveles de existencias. Definir sistema de Almacenamiento Definir Sistema de abastecimiento.3. DESARROLLO DE NORMAS Y PLANES Establecer Niveles de existencia de acuerdo con los presupuestos Normas para la periodicidad de compra de cada producto Definir normas para el manejo de la Rotacin Definir normas en cuanto a los costos de Almacenamiento.*

*ELEMENTOS DEL CONTROLDE INVENTARIOS*

*1. Expresar las polticas en trminos cuantitativos y ser coherente con el funcionamiento del sistema2. Adoptar tcnicas matemticas sencillas para realizar los clculos rutinarios3. Proporcionar reglas de decisin sencillas4. Valorar los niveles de Inventarios en trminos fsicos y financieros5. Establecer Niveles de Servicio al Cliente6. Controlar cada Articulo da a da, de acuerdo a sus caractersticas7. Asegurar la eficiencia del trabajo del Personal8. Suministrar informacin y retroalimentacin de la efectividad de la Gestin de InventariosASPECTOS RELEVANTES EN LADETERMINACION DE LOS PROCEDIMIENTOS*

PROCEDIMIENTO DE LA PLANIFICACION DE INVENTARIOSQopt= Tamao del Lote (Und/Pedido)D= Demanda Anual (Und/Ao)Cp= Costo de efectuar un pedido ($/Pedido)Cu= Valor unitario del artculo ($/Und)NE= Intervalo entre reaprovisionamiento (Das)IS= Inventario Seguridad (Das - Und)s= Desviacin tpica demanda (Das - Und)Qmax= Existencia Mxima (Und)Q= Existencia media (Und)Ac= Area bajo la curva (Nivel Servicio)LT= Ciclo de gestin de un pedido (Das)Ca= Costo de almacenamiento ($/Und)PP= Punto de Pedido (Das Und)ID= Inventario Deseado (Das)LEC= Lote econmico de compra *

*MODELO CLASICO DE INVENTARIO*

*LOS COSTOS DE INVENTARIOCostos de efectuar un pedido Formulacin del pedido. Preparacin y ajuste de equipos. Seguimiento del pedido. Visitas al proveedor. Comunicaciones con el proveedor. Gestin de transporte y carga. Recepcin y tramites aduanales. Vigilancia y proteccin de la carga en trnsito. Gastos indirectos. Trmites de pago. Otros.*

*LOS COSTOS DE INVENTARIOCostos de mantener el Inventario Costo de oportunidad (interes del dinero). Prdidas. Mermas. Robos. Obsolecencia. Costos de almacenar. Riesgos. Seguros. Impuestos. Costos de no servicio.*

*LOS COSTOS DE INVENTARIO*

**Los supuestos en que se fundamenta este modelo son las siguientes:

1) El horizonte temporal que afecta a la gestin de stocks es ilimitado (el proceso continua indefinidamente).

2) La demanda es continua, conocida y homognea en el tiempo (si la tasa de consumo es D unidades/ao, la demanda mensual es D/12 unidades/mes, etc.).

3) El perodo de entrega, LT, es constante y conocido.

4) No se aceptan rupturas de stock ( debe haber siempre stock suficiente para satisfacer la demanda).

5) El costo de adquisicin, Ca $/und, es constante y no depende del tamao del lote (no hay descuentos por grandes volmenes de compra).

6) La entrada del lote al sistema es instantnea una vez transcurrido el perodo de entrega.

7) Se considera un costo de lanzamiento de Cl $/lanzamiento y el costo de pedir de stock Cp $/pedido.

*CALCULO DE LOS PARAMETROS DEL INVENTARIO*

*REQUISITOS DEL TAMAO DEL LOTE*

*EJEMPLOEn un almacn de distribucin de la empresa se est planificando el inventario del surtido de aceite de girasol importado en envase de 1 litro. La demanda anual es de 2300.000 litros, con una desviacin estandar de la demanda diaria de 2.000 litros/da; el precio del litro es de $1,05. El ciclo de la gestin del pedido es de 45 da y el costo de efectuar un pedido es de $1.500. Se ha determinado que el costo de almacenamiento es de $0,30. El nivel de servicio planificado es del 95%, por lo que el coeficiente de seguridad con que se deber trabajar es de 1,64.Con los anteriores datos moldear el sistema de inventario para el aceite.D= 2300.000 Litros anuales.s = 2.000 Litros/da.Cu= $1,05/LitroLT= 45 das.Cp= $1.500/Pedido.Ca= $0,30/Litro.Ac= 1,64 (Nivel servicio 95%).*

*DESARROLLO EJEMPLOCalculo del tamao del lote (Q)Qopt=144.000 LitrosCalculo del Inventario de seguridad (IS)IS=64.860 Litros*

*DESARROLLO EJEMPLOCalculo del Punto de Pedido (PP)PP= IS+(LT*D/360)PP=352.360 LitrosPP= 64.800+(45*2300.000/360)*

*DESARROLLO EJEMPLOCalculo del Ciclo de reaprovisionamiento (NE)NE= Qmax*(360/D)NE= 32,6 das ~ 33 DasPP= 208.860*(360/2300.000)Calculo de los requisitos del tamao del lote (Qopt)NE2*LTQmax*360/D2*LTQmaxLT*D/180

208.86045*(2300.000/180)

208.860575.000 NO SE CUMPLE*

*POSIBLES SOLUCIONESAumento del tamao del lote de compra (Q)QmaxLT*(D/180)Qmax576.000 Litros.Qmax45*(2300.000/180)Reducir el ciclo de gestin de los pedidos (L)LT=Qmax*180/DLT= 16,8 Das ~ 17 Das.LT=208.860*(180/2300.000)La desicin solo puede ser tomada una vez efectuemos un anlisis de las mismas bajo la ptica del costo total del inventario*

*CALCULO DEL NIVEL DE SERVICIOEl nivel de servicio de un inventario, hace relacin al grado con cual un inventario es capaz de satisfacer una demanda.*

*CALCULO DEL NIVEL DE SERVICIO EJEMPLODe acuerdo a la siguiente informacin establecer el nivel de servicio*

*CALCULO DEL NIVEL DE SERVICIO EJEMPLO1. Calculo del Q optimo2. Calculo nmero de pedidos al ao (m)3. Calculo nmero de pedidos al mes (m)Ing. Hermes Cruz Rodrguez*

Ing. Hermes Cruz Rodrguez

*CALCULO DE LOS PARAMETROS DEL INVENTARIOIng. Hermes Cruz Rodrguez*


*CALCULO INCREMENTOS NIVEL DE SERVICIO Y VALOR DEL INVENTARIOIng. Hermes Cruz Rodrguez*


*CALCULO INCREMENTO INDICES DE ROTACIONndice de rotacin aondice de rotacin mesDuracin InventarioDuracin ciclo NEPedidos al aoIng. Hermes Cruz Rodrguez*


*GRAFICA COMPORTAMIENTO VIVEL DE SERVICIO VRS VALOR INVENTARIOIng. Hermes Cruz Rodrguez*


*La Ca. X lleva en inventario un cierto tipo de producto, con las siguientes caractersticas:Ventas promedio anuales: 5000 unidadesCosto de ordenar: $ 40/ ordenCosto de inventario: 25% al aoCosto del artculo: $ 80/ unidadesTiempo de entrega: 4 dasDas hbiles por ao: 250Desviacin estndar de la demanda diaria: 18 unidades Se pide:a) Calcular el lote econmico y la cantidad de pedidos por ao.b) Para un sistema Q de control de inventarios, calcular el inventario deseguridad requerido para niveles de servicio de: 85, 90, 95, 97 y 99 %.c) Elaborar una grfica de inversin en inventario versus nivel de servicio.d) Qu nivel de servicio establecera Ud. en base a la grfica del apartado c?Comentar por qu.e) Calcular la rotacin anual del inventario, como una funcin del nivel deservicio. Comentar el resultado.f) Si las ventas se incrementan un 50%, qu le ocurrira a la rotacin en unnivel de servicio del 95% ?EJERCICIO PRACTICOIng. Hermes Cruz Rodrguez*


*Ing. Hermes Cruz Rodrguez*


*Ing. Hermes Cruz Rodrguez*MODELOS DE INVENTARIOSModelos EOQEOQ bsicoEOQ con descuentosEOQ condficitEOQ paraproduccinEOQ conrestriccin


*Sistema Q Punto de Pedido* Se realiza una revisin continua de los niveles de Inventario* Se establece un punto de reorden para efectuar un pedido* Se pide siempre una cantidad fija QPR = Punto de ReordenQ = Cantidad ReposicinLT = Tiempo de EntregaIng. Francisco Villalba Cruz*

Ing. Francisco Villalba Cruz

*SISTEMA PQp1Qp2Ing. Hermes Cruz Rodrguez*


** Se realiza una revisin continua de los niveles de Inventario* Se lanzan pedidos cuando la cantidad disponible q alcanza o baja el nivel PR* La cantidad Q no es constantePR = Punto de ReordenQ = Cantidad ReposicinLT = Tiempo de EntregaSistema Min o Max (R -M)Ing. Hermes Cruz Rodrguez*


*Sistema T,R,M* El sistema se revisa cada T Unidades* Se lanzan pedidos cuando la cantidad disponible q alcanza o baja el nivel PR* La cantidad Q no es constantePR = Punto de ReordenQ = Cantidad ReposicinLT = Tiempo de EntregaTr = Tiempo de revisinIng. Hermes Cruz Rodrguez*


*COMPARATIVO SISTEMAS DE INVENTARIOSIng. Hermes Cruz Rodrguez*

SISTEMATIEMPO REVISIONPUNTOPEDIDOINVENTARIOSEGURIDADCANTIDADPEDIDOSISTEMA QConstanteSiSiConstanteSISTEMA PQmax/DNoSiVariableSISTEMAMIN,MAXConstanteSiSiVariableSISTEMA T,R,MQmax/DSiSiVariable


*MODIFICACIONES DEL MODELOCLASICOReduccin de proveedoresEsto permite obtener de un mismo proveedor el suministro de varios recursos, con lo que se reducen las cantidades de cada surtido y por ende la disminucin drstica de los inventarios y el costo de gestionar la compra y la produccin.Disminucin en el precioQue tamao de lote comprar?Ing. Hermes Cruz Rodrguez*


*DESCUENTOS POR CANTIDADUn productor compra MP a $100 cada unidad, del cual se requieren 125 und/ao. El costo de ordenar es de $18/Pedido. Los costos de mantener por Und-ao se calculan en $20. El proveedor ofrece un 6% de descuento en la compra de 50 und y 8% de descuento en compras de 100 o ms und. Cual es la cantidad ms econmica que se puede ordenar.Co = $18/PedidoCa = $20/Und - AoD = 125 Und/AoCu = $100 Und Por compra de 50 Und Dcto 6% Por compra de 100 Und o ms Dcto 8%Ing. Hermes Cruz Rodrguez*


*DESCUENTOS POR CANTIDADSin considerar las cantidades de descuento la CEP, ser:CT= C Ordenar + C Mantener + C ComprarCT= Co(D/Q) + Ca(Q/2) + D(Cu)CT= 18(125/15) + 20(15/2) + 125(100) = $12800Por compras de 50 Und hay un descuento del 6%, entonces el CTCT= 18(125/50) + 20(50/2) + 125(100-6) = $12295Por compras de 100 Und hay un descuento del 8%, entonces el CTCT= 18(125/100) + 20(100/2) + 125(100-8) = $12522Ing. Francisco Villalba Cruz*


*DESCUENTOS POR CANTIDADIng. Hermes Cruz Rodrguez*


*DESCUENTOS POR CANTIDADCierta empresa, compra un producto a un costo de $330 y usa un costo por cargo de $45 por orden, La demanda promedio esta calculada en 100 und/ao, Los costos de almacenamiento son calculados en $6 por unidad. Calcular:Costo Annual si la empresa ordena la CEPEl provvedor ofrece un descueto del 10% si se compra 200 unidades, cual seria el costo por esta situacin de descuento?EjercicioIng. Hermes Cruz Rodrguez*


*MODELO DE INVENTARIOS CON DEFICITSUPOSICIONES* La demanda se realiza a una tasa constante.* La reposicin es instantnea.* Los costos son constantes.COSTOS ASOCIADOSCc = Costo de compraCm = Costo de mantener inventarioCo = Costo de generar una ordenCf = Costo de faltanteQmax = Cantidad mximaQp = Cantidad a pedirQf = Cantidad faltantet1 = Tiempo en que hay inventariot2 = Tiempo en que hay faltantet = Tiempo entre pedidosT = Periodo de planeacin

Ing. Hermes Cruz Rodrguez*


*EJEMPLOUna empresa vende un articulo que tiene una demanda anual de 18.000 unidades, con un costo de almacenar de $1.2 por unidad al ao. El costo de almacenar se calcula en $4000 por orden. El costo unitario es de $1, y el costo de faltante se calcula en $5 por ao. Definir los parmetros del inventario.D = 18.000 Und/ao.Ca = $1,2/ao.Cp = $4.000/orden.Cu = $1 por unidad.Cf = $5/ao.NUMERO DE PEDIDOS AL AOTIEMPOS ENTRE REAPROVISIONAMIENTOSIng. Hermes Cruz Rodrguez*


*MODELO DE PRODUCCION SIN DEFICITSUPOSICIONES* La demanda se realiza a una tasa constante.* La reposicin es instantnea.* Los costos son constantes.COSTOS ASOCIADOSCpr = Costo de produccin.Cm = Costo de mantener inventarioCf = Cto iniciar una ord produccin Qmax = Cantidad mximaQp = Cantidad a pedirR = Tasa de produccint1 = Tiempo en que hay inventariot2 = Tiempo en que hay faltantet = Tiempo entre pedidosT = Periodo de planeacin



*EJEMPLOLa demanda anual de un articulo es 18.000 unidades, se pueden fabricar 3.000 und/mes, con un costo de almacenar de $0,15 und al mes. El costo de organizar una tanda de produccin es de %500. El costo de producir es de $2/und. Calcular la QoptD = 18.000 Und/aoCa = $0,15/und mesCpr = $2/aoR = 3.000 und/mesCf = $500/tandaELCOSTO TOTAL SERA DER = 3.000(12) = 36.000 Und/AoCa = 0,15(12) = $2,25/AoIng. Hermes Cruz Rodrguez*


*MODELO DE PRODUCCION CON DEFICITSUPOSICIONES* La demanda se realiza a una tasa constante.* La reposicin es instantnea.Los costos son constantes. La tasa de produccin es mayor que la demandaCOSTOS ASOCIADOSCpr = Costo de produccin.Cm = Costo de mantener inventarioCf = Cto iniciar una ord produccin Ce = Costo de escacezQmax = Cantidad mximaQp = Cantidad a pedirR = Tasa de produccinS = Cant unidades agotadast1-t2 = Tiempo de produccint2-t3 = Tiempo consumo und prodt = Tiempo entre pedidosT = Periodo de planeacin



*EJEMPLOLa demanda anual de un articulo es 18.000 unidades, se pueden fabricar 3.000 und/mes, con un costo de almacenar de $0,15 und al mes. El costo de organizar una tanda de produccin es de %500. El costo de producir es de $2/und. El costo de escacez es de $20/aoCalcular la QoptD = 18.000 Und/aoCa = $0,15/und mesCpr = $2/aoR = 3.000 und/mesCf = $500/tandaCe = $20/AoELCOSTO TOTAL SERA DER = 3.000(12) = 36.000 Und/AoCa = 0,15(12) = $2,25/AoIng. Hermes Cruz Rodrguez*


*RESTRICCION DE ESPACIO Y/O DINEROEste modelo pretende establecer cual es la cantidad optima a manejar de inventario cuando se maneja una restriccin de espacio de almacenamiento y/o de capital para invertir en el inventario.METODOLOGIAPASO 1Calcular la cantidad optima para cada uno de los grupos de productos que maneje la empresa.Ing. Hermes Cruz Rodrguez*


*RESTRICCION DE ESPACIO Y/O DINERORESTRICCION NO ACTIVASe puede pedir la cantidad calculada, ya que esta no esta limitada por la restriccinRESTRICCION ACTIVADe no ser una restriccin activa, se debe entonces recalcular la Q para que cumpla con la restriccin. Esta cantidad de recalcula mediante:El costo total ser:Ing. Hermes Cruz Rodrguez*


*Es un proceso de gestin que determina las necesidades encuanto a localizacin del Almacenamiento de existencias ygarantiza que las fuentes de suministros van a tener capacidad para satisfacer la demanda.. Previsiones de ventas por unidad de mantenimiento de existencias (SKU, Stock, Keeping, Unit) por ISL (Localizacin de Almacenaje de existencias) Pedidos de clientes para entrega actual y futura Existencias disponibles para la venta por SKU y ISL Ordenes de compra y/o fabricacin pendientes por producto comprado y/o fabricado. Plazos de logstica, fabricacin y compras Medios de transporte utilizados. Polticas de Stock de seguridad por SKU y ISL Cantidad mnima normal de producto que hay que comprar, fabricar y distribuir1. DefinirPROCESO DE GESTION DRP (Planeacin de Requerimientos de Distribucin)Ing. Hermes Cruz Rodrguez*


*PROCESO DE GESTION DRP (Planeacin de Requerimientos de Distribucin)2. Generar un modelo escalonado en el tiempo de las necesidades de recursos para apoyar la estrategia logstica. Que producto se necesita, cuanto, donde y cuando. Capacidad de transporte necesaria por medio de transporte en cada ISL. Espacio, Mano de Obra y capacidad de equipo necesaria por ISL Inversin en existencia necesarias por ISL y total Nivel de produccin y/o de compra necesario por producto y fuente de sumistro.Ing. Hermes Cruz Rodrguez*


*PROCESO DE GESTION DRP (Planeacin de Requerimientos de Distribucin)3. El DRP realiza una comparacin de los recursos necesarios con los actualmente disponibles en las fuentes de suministro y los que estarn disponibles en el futuro, de tal forma que recomienda las acciones que serian necesarias realizar para acelerar o retrasar las compras, la produccin, sincronizando con ello suministro y demanda.La eficacia del DRP, radica en escalonar las actividades futuras predecir posibles resultados, criticar las actividades en marcha y recomendar acciones.Ing. Hermes Cruz Rodrguez*


*PROCESO DE GESTION DRP (Planeacin de Requerimientos de Distribucin)La Compaa, distribuye y vende productos farmacuticos y sostiene una red deseis establecimientos minoristas. Vamos a analizar la planificacin del productoX.Saldo Existencia = 500 UndStock Seguridad = 200 Und40028019080-40Prev ExistenciaPrev Existencias = Pendiente-PrevisinSemana 1 = 500-100 = 400Semana 2 = 400-120 = 280Semana 4 = 190-110 = 80Semana 3 = 280-90 = 190Semana 5 = 80-120 = -40Ing. Hermes Cruz Rodrguez*


Hoja1

PendienteSemana Tienda A

12345678

Previsin1001209011012010080120

En Transito500

*La Compaa, distribuye y vende productos farmacuticos y sostiene una red deseis establecimientos minoristas. Vamos a analizar la planificacin del productoX.Saldo Existencia = 500 UndStock Seguridad = 200 UndPlazo de Entrega = 2 SemCantidad Pedido = 300 UndPrev Existencias = Pendiente-PrevisinSemana 1 = 500-100 = 400Semana 2 = 400-120 = 280Semana 4 = 490-110=380Semana 3 = (280-90)+300 = 490Semana 5 = 380-120 = 26040028049038026016080Prev Existencia-40300Envo300

ReciboSemana 6 = 260-100 = 160Semana 7 = 160-80 = 80Semana 8 = 80-120 = -40PROCESO DE GESTION DRP (Planeacin de Requerimientos de Distribucin)Ing. Hermes Cruz Rodrguez*


Hoja1

PendienteSemana Tienda B

12345678

Previsin1001209011012010080120

En Transito500

*La Compaa, distribuye y vende productos farmacuticos y sostiene una red deseis establecimientos minoristas. Vamos a analizar la planificacin del productoX.Saldo Existencia = 500 UndStock Seguridad = 200 UndPlazo de Entrega = 2 SemCantidad Pedido = 300 UndPrev Existencias = Pendiente-Previsin400280490380260460380Prev Existencia260300300Envo300300

ReciboSemana 4 = 490-110 = 380Semana 3 = (280-90)+300=490Semana 5 = 380-120 = 260Semana 7 = 460-80 = 380Semana 8 = 380-120=260Semana 1 = 500-100 = 400Semana 2 = 400-120 = 280Semana 6 = (260-100)+300=460PROCESO DE GESTION DRP (Planeacin de Requerimientos de Distribucin)Ing. Hermes Cruz Rodrguez*


Hoja1

PendienteSemana Tienda C

12345678

Previsin1001209011012010080120

En Transito500

*La Compaa, distribuye y vende productos farmacuticos y sostiene una red deseis establecimientos minoristas. Vamos a analizar la planificacin del productoX.Saldo Existencia = 160 UndStock Seguridad = 75 UndPlazo de Entrega = 2 SemCantidad Pedido = 150 UndPrev Existencias = Pendiente-Previsin12022017512585190150Prev Existencia100150Envo150ReciboSemana 4=175-50=125Semana 3 = 220-45=175Semana 5=125-40=85Semana 7 =190-40=150Semana 8 =150-50=100Semana 1 =160-40=120Semana 2 =(120-50)+150=220Semana 6 =(85-45)+150=190PROCESO DE GESTION DRP (Planeacin de Requ|erimientos de Distribucin)Ing. Hermes Cruz Rodrguez*


Hoja1

PendienteSemana Tienda D

12345678

Previsin4050455040454050

En Transito160150

*La Compaa, distribuye y vende productos farmacuticos y sostiene una red deseis establecimientos minoristas. Vamos a analizar la planificacin del productoX.Saldo Existencia = 300 UndStock Seguridad = 100 UndPlazo de Entrega = 2 SemCantidad Pedido = 300 UndPrev Existencias = Pendiente-Previsin180350235110270160335Prev Existencia230300300300300Envo300300ReciboPROCESO DE GESTION DRP (Planeacin de Requ|erimientos de Distribucin)Ing. Hermes Cruz Rodrguez*


Hoja1

PendienteSemana Tienda E

12345678

Previsin120130115125140110125105

En Transito300



Hoja1

PendienteSemana Tienda D

12345678

Previsin2025152030251530

En Transito140



Hoja1

PendienteSemana Tienda G

12345678

Previsin2515202520202515

En Transito120

*La Compaa, distribuye y vende productos farmacuticos y sostiene una red deseis establecimientos minoristas. Vamos a analizar la planificacin del productoX.Saldo Existencia = 400 UndStock Seguridad = 150 UndPlazo de Entrega = 1 DaCantidad Pedido = 300 UndPrev Existencias = Pendiente-Previsin295180385295195385290Prev Existencia170300300Envo300300ReciboPROCESO DE GESTION DRP (Planeacin de Requ|erimientos de Distribucin)Ing. Hermes Cruz Rodrguez*


Hoja1

PendienteSemana Tienda F

12345678

Previsin105115959010011095120

En Transito400

*PROCESO DE GESTION DRP (Planeacin de Requ|erimientos de Distribucin)Ing. Hermes Cruz Rodrguez*


*Con los siguientes datos moldear las necesidades de material, de acuerdoa las necesidadesPROCESO DE GESTION DRP (Planeacin de Requerimientos de Distribucin)EJERCICIOIng. Hermes Cruz Rodrguez*


*Ing. Francisco Villalba Cruz*


*El Efecto LtigoSe refiere al incremento en variabilidad en direccin upstream en la cadena de suministro.ESTRATEGIAS DE INVENTARIOSIng. Hermes Cruz Rodrguez*


*Causas de la Variabilidad en la Cadena de AbastoPronostico de la Demanda. La poltica de inventario considera la actualizacin de parmetros tales como el stock de seguridad y la cantidad a ordenar en funcin de pronsticos de demanda.El uso de herramientas de pronostico implica la actualizacin al tener disponible mas datos, provocando tambin la actualizacin de los parmetros de la poltica de inventarios.Lo anterior incrementa la variabilidad en la cadena.Ing. Hermes Cruz Rodrguez*


*Tiempo de Respuesta. La determinacin de los niveles de stock de seguridad y las cantidades a ordenar dependen del tiempo de respuesta. Entre mayor sea este, mayor es la cantidad de inventario de seguridad y la cantidad a ordenar.Esto origina un incremento en la variabilidad.Causas de la Variabilidad en la Cadena de AbastoIng. Hermes Cruz Rodrguez*


*Ordenar en Lotes.Ordenar en lotes implica que de un nivel al otro se va a observar un pedido (cada vez mas grande) seguido por varios periodos sin demanda, originandose un patrn cada vez mas distorsionado de la demanda del producto en el mercado.Este aspecto es mas acentuado si se considera:La posibilidad de aprovecharse descuentos por volumen en la compra o transporte del producto.El comportamiento de la fuerza de ventas para cumplir cuotas al final del periodo.Causas de la Variabilidad en la Cadena de AbastoIng. Hermes Cruz Rodrguez*


*Fluctuacin de Precios.Si los precios fluctan estacionalmente se tiende normalmente a inventariarse durante el periodo de precios bajos.Pedidos Inflados o Estratgicos.Originados por la posibilidad de que el producto se vuelva escaso.Tambin por aspectos fiscales.Causas de la Variabilidad en la Cadena de AbastoIng. Hermes Cruz Rodrguez*


*Estrategias para Reduccin del Efecto BullwhipReduccin de la Incertidumbre.La estrategia mas sugerida es la centralizacin y comunicacin de la informacin de la demanda del mercado en todos los niveles de la cadena de suministro.Aun asi, el efecto puede continuar por el uso de diferentes herramientas de pronsticos, polticas de ordenar y practicas de compras en cada nivel de la cadena de suministro.Ing. Hermes Cruz Rodrguez*


*Reduccin de la Variabilidad.Se reduce mediante la reduccin de la variabilidad de la demanda del consumidor.Eliminando ofertas y promociones a travs de una estrategia every day low pricing.Todos los das Navidad?Estrategias para Reduccin del Efecto BullwhipIng. Hermes Cruz Rodrguez*


*Reduccin del Tiempo de Respuesta.El tiempo de respuesta consiste del tiempo para procesar el pedido, y el necesario para producirlo, manejarlo y transportarlo.El primer componente puede disminuirse usando tecnologa de informacin y comunicacin (EDI).El otro elemento puede reducirse mediante:Estrategias crossdocking.Medios de transporte mas rpidos.Plantas flexibles.Estrategias para Reduccin del Efecto BullwhipIng. Hermes Cruz Rodrguez*


*Sociedades Estratgicas.La formacin de Sociedades para compartir informacin de demanda e inventarios, y la elaboracin de pronsticos conjuntos pueden eliminar el impacto del Efecto Bullwhip.Estrategias Vendor Managed Inventory, JIT II, las Asociaciones de Toyota, etc.. son ejemplos de esta tendencia.Estrategias para Reduccin del Efecto BullwhipIng. Hermes Cruz Rodrguez*


*Estrategias de InventariosVendor Management Inventory VMIEs un modelo de colaboracin de reabastecimiento de respuesta rpida, basado en estrategias PUSH, en donde el manejo de los inventarios de los puntos de venta corre por cuenta de los proveedores.VENTAJAS@Mejora el uso de los recursos@Suaviza los picos, cambiandolas frecuencias de los pedidos@ Equilibra la Oferta y la Demanda@ Reduce costos@ Mejora el servicioDESVENTAJAS@Inversin en la red de comunicacin@Plataformas comunes de informacin@Compartir informacin confidencial@ Codificacin estndar@ Genera un alto nivel de Inventariode seguridad@ El pronostico se debe calcular sobrela demanda y no sobre las ventas



*Operacin del VMIEn este modelo se aplica una poltica de Inventarios denominada Sistema de Inventario de Reabastecimiento, el cual tiene las siguientes consideraciones: 1. Hay un periodo fijo de revisin (R)2. Se requiere la determinacin de un Inventario de Seguridad (IS)3. Se requiere de un punto de pedido (PP)4. La cantidad a pedir es variable



*Operacin del VMIDF = Media del Pronostico de la DemandaLT = Tiempo de entregaTR = Tiempo de revisinLP = Longitud de periodoIng. Hermes Cruz Rodrguez*


*Requerimientos para la RelacionLa utilizacion de sistemas de informacion avanzados: EDI, Bar Coding & Scanning, Sistemas de Planeacion y Control de la Produccion e Inventarios.Compromiso de la Administracion y confianza en el proveedor.Mucha comunicacion y cooperacion!Mantener necesidades de confidencialidad de informacion.Estrategias de Inventarios CompartidosIng. Hermes Cruz Rodrguez*


*De quin es el Inventario?La definicion de la propiedad del inventario es uno de los aspectos mas importantes para que la relacion sea exitosa.En principio, el inventario se vuelve propiedad del punto de venta al recibirlo.Actualmente, muchas relaciones VMI incluyen el concepto de inventario en consignacion, en el cual el proveedor es dueno del mismo hasta que se vende.Ing. Hermes Cruz Rodrguez*


*Beneficios del inventario en ConsignacinPunto de Venta.- Reduce o elimina inventarios y su costo asociado.Proveedor.- Reduce significativamente la incertidumbre de sus pronosticos de demanda.Se reducen inventarios de seguridad y costos de almacenamiento.Puede coordinar sus actividades de produccion y distribucion con la posibilidad de reducir costos totales.Sistema Logistico.- Se controla el efecto Bullwhip.Ing. Hermes Cruz Rodrguez*


*Etapas para ImplantacionNegociar aspectos de la relacion. Propiedad del inventario, terminos del credito, responsabilidades sobre cuando, cuanto y quien va a ordenar e indicadores de desempeo.Desarrollar sistemas de informacion entre proveedor y punto de venta.Desarrollar tecnicas efectivas de pronosticos usadas por ambos. Pronosticos conjuntos!Desarrollar herramientas de soporte para la toma de decisiones en la administracion de inventarios y transporte.Ing. Francisco Villalba Cruz*


*Indicadores de GestinROTACION DEL INVENTARIO (R)Es importante tener en cuenta en la medicin, trabajar con unidades coherentes $ y/o UnidadesDURACION DEL INVENTARIO (D)Es importante tener en cuenta en la medicin, trabajar con unidades coherentes $ y/o UnidadesIng. Hermes Cruz Rodrguez*


*Indicadores de GestinINDICE DE ROTURA (IR)BAJO MINIMOS (BM)Ing. Hermes Cruz Rodrguez*


*Indicadores de GestinCONFIABILIDAD DEL INVENTARIO (CI)Ing. Hermes Cruz Rodrguez*


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****15*15**15*************

administración de inventarios iii

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