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Add-Ons para el sistema de control de procesos SIMATIC PCS 7Catálogo ST PCS 7.1 • Junio 2008

SIMATIC PCS 7

© Siemens AG 2008

SIMATIC ST PCS 7SIMATIC PCS 7process control system

E86060-K4678-A111-B3-7600

SIMATIC ST PCS 7.2Migration solutions with the SIMATIC PCS 7process control system

E86060-K4678-A131-A3-7600

SIMATIC ST 70Products for Totally Integrated Automation and Micro AutomationE86060-K4670-A101-B1-7600E86060-K4670-A151-A3-7600 (News)

SIMATIC HMI ST 80Human Machine Interface Systems

E86060-K4680-A101-B5-7600

Industrial Communication IK PIIndustrial Communication for Automation and Drives

E86060-K6710-A101-B5-7600E86060-K6710-A121-A2-7600 (News)

TELEPERM M PLT 112AS 488/TMAutomation Systems

Only PDF (E86060-W3812-A100-A3-7600)

Process Automation FI 01Field instruments for Process Automation

E86060-K6201-A101-A9-7600

1) Available in German only.See your local Siemens representative for further information

SITRAIN ITCTraining for Automation and Industrial Solutions

E86060-K6850-A101-B81)

Catalog CA 01 CA 01The Offline Mallof Automation and Drives

E86060-D4001-A100-C7-7600 (CD-ROM)E86060-D4001-A500-C7-7600 (DVD)

A&D Mall

Internet:www.siemens.de/automation/mall

Related catalogs

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SIMATIC PCS 7Add-Ons para el sistema de control de procesos SIMATIC PCS 7

Catálogo ST PCS 7.1 · Junio 2008

Anulado:Catálogo ST PCS 7.1 · Abril 2007

Los productos contenidos en este catálogo también están incluidos en el catálogo electrónico CA 01.Referencia:E86060-D4001-A110-C6-7800 (CD-ROM)E86060-D4001-A510-C6-7800 (DVD)

Diríjase a la oficinade Siemens de su zona

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Introducción 1

Sistemas de información y gestión 2

Advanced Process Control 3

Aplicaciones sectoriales 4

Manejo y visualización 5

Librerías/Bloques/Herramientas 6

Librerías/Bloques/Herramientas 7

Simulación 8

Diagnóstico 9

Automatización de laboratorios 10

Sistema de armarios 11

Sincronización horaria 12

Varios 13

Anexo 14

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1/2 Siemens ST PCS 7.1 · Junio 2008

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1/3Siemens ST PCS 7.1 · Junio 2008

Answers for Industry.

Siemens Industry tiene la respuesta a los desafíos en la

automatización manufacturera, de procesos y de edificios. En efecto,

nuestras soluciones de accionamiento y automatización, basadas en

Totally Integrated Automation (TIA) y Totally Integrated Power (TIP),

se utilizan en todos los sectores. Tanto en la industria manufacturera

como en la industria de procesos. Al igual que en edificios industriales

y terciarios.

En nuestra gama encontrará todo lo que busca para automatización, accionamientos y aparatos de baja tensión, así como software industrial, y desde productos estándar hasta soluciones sectoriales complejas. Nuestro software industrial permite a nuestros clientes del sector productivo optimizan su completa cadena de valor añadido, desde el diseño y el desarrollo del producto, pasando por la fabricación y venta, hasta el servicio técnico. Nuestros componentes eléctricos y mecánicos le permiten disfrutar de tecnologías integradas para la completa cadena cinemática, desde el acoplamiento hasta el reductor, desde el motor hasta soluciones de control y accionamientos para todos los sectores de la construcción de maquinaria. Con la plataforma tecnológica TIP le ofrecemos soluciones homogéneas e integradas para la distribución eléctrica.

Gracias a la alta calidad de nuestros productos establecemos las referencias en el sector. Altos objetivos de protección medioambiental forman parte de nuestro estricto sistema de gestión ambiental, y los llevamos consecuentemente a la práctica. Ya en la fase de desarrollo de los productos se analizan sus posibles consecuencias en el medio ambiente: por esta razón nuestros productos y sistemas cumplen con la directiva CE RoHS (Restriction of Hazardous Substances). Huelga decir que nuestros centros están certificados según DIN EN ISO 14001. Para nosotros protección medioambiental significa también utilizar los recursos escasos de la forma más eficaz posible. Un buen ejemplo de ello son nuestros accionamientos de alta eficiencia energética, que gastan hasta un 60 % menos de energía.

Cerciórese por sí mismo de las posibilidades que le ofrecen nuestras soluciones de automatización y accionamiento. Y descubra cómo podemos a ayudarle a aumentar de forma sostenida su competitividad.

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Add Ons para SIMATIC PCS 7

El sistema de control distribuido de procesos SIMATIC PCS 7

forma parte de la gama Totally Integrated Automation

(TIA), la solución de automatización que cubre todas las

áreas corporativas, y, gracias a su gestión de datos, comu-

nicación y configuración homogéneas ofrece una base

abierta para soluciones de automatización modernas,

orientadas al futuro y rentables en todos los sectores de la

industria de procesos y de las industrias manufactureras e

híbridas (mezcla de procesos continuos/por lotes y fabrica-

ción discreta).

Dentro de TIA SIMATIC PCS 7 no sólo puede realizar las tareas de control distribuido de procesos que le son propias sino también el control de procesos secundarios (p. ej. lle-nado, embalaje) o de la logística de entrada y salida (p. ej. alimentación de material, al-macenamiento) para un centro de produc-ción. La conexión entre el nivel de automa-tización y los sistemas de tecnologías de la información ponen los datos del proceso a disposición de toda la empresa para la valo-ración, planificación, coordinación y opti-mización de secuencias operativas y proce-sos de producción y de negocio.

Gracias a su concepción abierta al futuro, su arquitectura modular y abierta basada en la más moderna tecnología de SIMATIC, la aplicación consecuente de estándares in-dustriales y la funcionalidad de control e instrumentación de alto rendimiento el sis-tema de control de procesos SIMATIC PCS 7 permite implementar económicamente y operar de forma rentable plantas durante todas las fases de su vida y considerando to-dos los aspectos: de la planificación, inge-niería, puesta en marcha y formación hasta su ampliación y renovación pasando por la operación y mantenimiento.

La modularidad, flexibilidad, escalabilidad y carácter abierto de SIMATIC PCS 7 ofrecen los requisitos óptimos para añadir al sis-tema componentes y soluciones comple-mentarias y redondear y ampliar de esta forma su funcionalidad.

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Desde la introducción en el mercado de SI-MATIC PCS 7 tanto en la propia Siemens, pártners externos han desarrollado compo-nentes complementarios que denomina-mos abreviadamente productos Add On para PCS 7.

Los productos Add On para PCS 7 son pa-quetes de software y componentes hard-ware coordinados óptimamente al campo de aplicación respectivo permitiendo así la aplicación rentable de SIMATIC PCS 7 para determinadas tareas específicas de automa-tización.

La intención de este catálogo es facilitarle la búsqueda de productos para su solución es-pecífica.

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Responsabilidad sobre los productos, condiciones de empleo

La responsabilidad de un determinado pro-ducto Add-On para PCS 7 recae por regla ge-neral en el responsable respectivo del mismo. Las direcciones de los responsables de productos figura en la sección "Más in-formación". Dichos datos le permiten esta-blecer directamente contacto con el espe-cialista respectivo.

Todos los productos Add-On para SIMATIC PCS 7 disponen en todo el mundo de asis-tencia central por hotline a través del acre-ditado Technical Support. Información so-bre el Technical Support central, así como información con direcciones postales y de correo electrónico y teléfonos de fax pue-den consultarse en el anexo de este catá-logo, bajo el punto "Customer Support"; son aplicables las condiciones generales de con-tratación.

Las empresas que colaboran con SIMATIC PCS 7 organizan la distribución y suministro de sus productos bajo su responsabilidad. Por ello son aplicables sus condiciones de contratación y suministro. Para más infor-mación, utilice la dirección respectiva que figura en la sección "Más información". Siemens AG no garantiza ni se responsabi-liza de los productos de empresas asociadas externas que trabajan para SIMATIC PCS 7.

En el catálogo figuran vínculos a páginas Web de terceros. Siemens no se hace res-ponsable del contenido de dichas páginas Web ni considera suyas las mismas y sus contenidos, ya que no puede controlar las informaciones vinculadas y tampoco es res-ponsable de los contenidos e informaciones incluidos. Su uso es bajo la responsabilidad del propio usuario.

Informaciones sobre precios

Informaciones sobre precios para los pro-ductos con referencia en este catálogo figu-ran en el catálogo interactivo en CD-ROM, el CA 01, en el A&D Mall en Internet o contac-tando con su interlocutor en Siemens.

La información sobre precios de los produc-tos sin referencia puede recabarlas del res-ponsable de producto Add-On que figura en la sección "Más información".

Identificación de aptitud para SIMATIC PCS 7 V7

Los productos Add-On ofertados en este ca-tálogo están especificados para su uso con SIMATIC PCS 7, versiones 5, 6 y 7. Algunos de los productos sólo pueden aplicarse asociados a una determinada versión de SIMATIC PCS 7, otros con todas las versio-nes. Para cada producto se definen exacta-mente sus condiciones de aplicación. Ade-más, los productos aplicables con SIMATIC PCS 7 V7 se identifican por el logotipo si-guiente:

Internet

El catálogo ST PCS 7.1 puede también des-cargarse en Internet. Puede abrirse a través de la página Web de SIMATIC PCS 7:www.siemens.com/simatic-pcs7

PCS 7 Add-on fit for SIMATIC PCS 7 V7

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Siemens ST PCS 7.1 · Junio 2008

2/2 PIMS-PCS 7-CONNECT:combinación de sistemas de información de planta y PCS 7

2/4 PCS 7 OCS: interfaz abierta para conectar apli-caciones de terceros

2/6 PLSDOC RE: sistema de actualización de la documentación para SIMATIC PCS 7

2/7 ACRON 7: archivamiento a largo plazo y protocolización para SIMATIC PCS 7

Sistemas de información y gestión

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Sistemas de información y gestión PIMS-PCS 7-CONNECT: combinación de sistemas de información de planta y PCS 7


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■ Sinopsis

Un sistema de información de planta (Plant Information System, PIMS) es un sistema de información para el archivamiento a corto y largo plazo que trascienden los límites de la em-presa/planta, así como para la evaluación y representación de datos de proceso y producción.

Los productos que se describen aquí (interfaces y herramien-tas) admiten el funcionamiento conjunto y rentable de SIMATIC PCS 7 incl. SIMATIC BATCH con los sistemas de información de planta:• PI System de la empresa OSIsoft (PI-PCS 7-CONNECT)• aspenOne de la empresa AspenTech (aspenOne-PCS 7-

CONNECT)

Las interfaces y herramientas para la combinación óptima de PI System y aspenOne con SIMATIC PCS 7 se caracterizan por su gran flexibilidad, rendimiento y seguridad. También son com-patibles con sistemas redundantes y métodos de recuperación de archivos (Archive Recovery), p. ej., en caso de fallos de co-nexión.

Para implementar y mantener eficazmente estas interfaces y he-rramientas, podemos ofrecer adicionalmente servicios y soporte personalizados y escalables. Si lo solicita, obtendrá más infor-mación sobre el servicio y soporte, así como documentación del fabricante (dirección de contacto en "Más información").

■ Funciones

PI-PCS 7-CONNECT

Interfaz PI-CONNECT @PCS 7 y PI-CONNECT OPC+

PI-CONNECT @PCS 7 y PI-CONNECT OPC+ leen cíclicamente las variables del proceso de SIMATIC PCS 7 y las almacenan en el archivo histórico de PI. La interfaz PI-CONNECT @PCS 7 uti-liza para comunicarse con SIMATIC PCS 7 las siguientes inter-faces: • Interfaz del sistema @PCS 7• Interfaz PI-CONNECT OPC+• Interfaz OpenPCS 7• Interfaz OPC

Ambas interfaces funcionan en un PC interfaz separado en la LAN de OS (bus de terminales) del sistema de control de proce-sos SIMATIC PCS 7 y admiten: • Funcionalidad de redundancia de los servidores OS SIMATIC

PCS 7• Conformidad del tratamiento con sello de fecha y hora• Recuperación de archivos• Failover Online

PI-CONNECT @PCS 7 y PI-CONNECT OPC+ pueden usarse en combinación con SIMATIC PCS 7 V5, V6 y V7.

Interfaz PI-CONNECT ALARM

La interfaz PI-CONNECT ALARM permite transmitir los mensa-jes del sistema de control de procesos SIMATIC PCS 7 y/o de otras fuentes al archivo de PI. Debido a que en la mayoría de los casos deben tenerse en cuenta requisitos y peculiaridades es-pecíficos de cada proyecto, PI-CONNECT ALARM no puede ofrecerse como producto estándar, sino únicamente como solu-ción personalizada basada en la interfaz estándar.

PI-CONNECT ALARM puede usarse en combinación con SIMATIC PCS 7 V5, V6 y V7.

Herramienta PI-CONNECT TREND

Los datos del proceso procedentes del archivo de PI pueden vi-sualizarse con PI-CONNECT TREND como representaciones de curvas claras y de gran valor informativo en imágenes de pro-ceso OS de SIMATIC PCS 7. De este modo, pueden insertar, di-rectamente en el Operator System del sistema de control de pro-cesos, informaciones adicionales que trascienden los límites de una planta o de la sección de una planta sobre la evolución del proceso basadas en los archivos históricos de PI.

PI-CONNECT TREND puede usarse en combinación con SIMATIC PCS 7 V5, V6 y V7.

Herramienta PI-CONNECT CONFIG

PI-CONNECT CONFIG funciona conjuntamente con PI-CONNECT @PCS 7, con PI-CONNECT OPC+, así como con la interfaz OPC de OSIsoft. La herramienta ofrece una cómoda ayuda para crear y actualizar a bajo coste el proyecto del sis-tema PI para la conexión a SIMATIC PCS 7. Puede utilizarse tanto para la primera configuración del sistema PI como para la actualización de las modificaciones de la configuración de SIMATIC PCS 7 en el sistema PI.

PI-CONNECT CONFIG puede usarse en combinación con SIMATIC PCS 7 V5, V6 y V7.


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PIMS-PCS 7-CONNECT: combinación de sistemasde información de planta y PCS 7


2

aspenOne-PCS 7-CONNECT

Interfaz IP.21-CONNECT OPC+

La interfaz IP.21 CONNECT OPC+ lee cíclicamente las variables del proceso de SIMATIC PCS 7 y las almacena en el archivo his-tórico de IP.21. La interfaz IP.21 CONNECT OPC+, que funciona en un PC interfaz separado en la LAN de OS del sistema de con-trol de procesos SIMATIC PCS 7, admite: • Funcionalidad de redundancia de los servidores OS SIMATIC

PCS 7• Conformidad del tratamiento con sello de fecha y hora• Recuperación de archivos• Failover Online (en preparación)

IP.21 CONNECT OPC+ puede usarse en combinación con SI-MATIC PCS 7 V5, V6 y V7.

Interfaz IP.21-CONNECT BATCH

La interfaz IP.21 CONNECT BATCH transmite datos de SIMATIC BATCH al archivo de IP.21. Por lo tanto, en conexión con la inter-faz IP.21 CONNECT OPC+, también se pueden realizar informes y evaluaciones basados en datos batch y datos del proceso en el sistema IP.21. Otras características funcionales de IP.21 CONNECT BATCH son, p. ej.:• Recuperación de archivos • Add In de Microsoft Excel para informes

IP.21 CONNECT BATCH puede usarse en combinación con SIMATIC BATCH V6 y V7 (SIMATIC PCS 7 V6, V6.1 ó V7).

■ Más información

Siemens AGRegión de AlemaniaDelegación de Rhein-MainMannheim

Tel.: +49 621 456-3315Fax: +49 621 456-3334

E-mail: [email protected]

Para más información, visítenos en la dirección de Internet:

http://www.siemens.com/mis-pcs7

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Sistemas de información y gestión PCS 7 OCS: interfaz abierta para conectar aplicaciones de terceros


2

■ Sinopsis

PCS 7 OCS es una interfaz abierta mediante la cual puede tener acceso a datos y estructuras de datos de SIMATIC PCS 7 de forma sencilla a través de la red desde aplicaciones de terceros de los más variadas gamas de aplicaciones. La interfaz se basa en el estándar de comunicación ACPLT/KS, abierto e indepen-diente de la plataforma que se use. Los datos se transfieren por TCP/IP sin usar la tecnología básica de Windows COM o DCOM. De este modo se logra una comunicación muy estable y compa-tible con firewalls en toda la red.

Nota:PCS 7 OCS puede usarse en combinación con SIMATIC PCS 7 V5, V6 y V7.

■ Gama de aplicación

Con PCS 7 OCS se pueden integrar en SIMATIC PCS 7, entre otras, las siguientes aplicaciones:• Aplicaciones ofimáticas como Microsoft Excel, p. ej., para la

creación automática de informes• Herramientas de simulación y optimización, p. ej., para vigilar

y optimizar reguladores• Software de visualización para exponer informaciones que

trascienden los límites de una planta• Navegador web estándar para exponer online informaciones

de la producción• Aplicaciones de bases de datos externas, p. ej., para guardar

en archivo histórico a un nivel de mayor extensión que el de la planta

• Sistemas de adquisición de datos de producción• Sistemas MES y ERP para para gestión de producción y cor-

porativa• Sistemas de control de procesos de otros fabricantes

■ Funciones

PCS 7 OCS se instala directamente en el servidor OS PCS 7 o en el servidor OS PCS 7/TM para la migración a TELEPERM M. Para ello no se requiere ni hardware adicional ni una configura-ción especial del servidor OS en cuestión. En sistemas redun-dantes, debe instalarse PCS 7 OCS en ambos servidores OS de una pareja de servidores.

Por medio de PCS 7 OCS, las aplicaciones pueden realizar accesos de lectura y escritura a las variables de configuración y de proceso, además de leer todos los archivos de valores de proceso de TagLogging y los archivos de avisos de AlarmLogging. Las funciones de exploración permiten, ade-más, buscar objetos de datos con determinadas características afines (p. ej. tipos de bloque de funciones, tipos de parámetro, etc.). Como la conexión se establece por autoconfiguración, no es necesario configurar las aplicaciones por separado para co-nectar las interfaces.

Aplicaciones cliente estándar

Están disponibles las siguientes aplicaciones cliente estándar:• Navegador de sistema KS Magellan Pro

KS Magellan Pro permite explorar y leer todos los datos de PCS 7 OCS a través de Internet desde un puesto de trabajo de PC. KS Magellan Pro tiene muchas posibilidades de uso: para la prueba de funcionamiento durante la puesta en mar-cha, así como para la consulta online de valores de proceso, archivos de procesos y archivos de avisos durante el funcio-namiento.

• Acoplador de bases de datos KSHistBuilderKSHistBuilder permite transferir cíclicamente archivos o datos online de SIMATIC PCS 7 a una base de datos SQL. Para des-acoplar los archivos no se precisa configuración alguna. Los archivos existentes se examinan automáticamente y se trans-fieren sin discontinuidades a la base de datos, incluso en caso de fallar brevemente la comunicación. Además de leer series temporales, también se leen archivos de avisos y se transfieren a una base de datos abierta o a un sistema de ad-quisición de datos de producción.

• Add In para Excel Con esta ampliación para Microsoft Excel se cargan manual o cíclicamente en Excel valores de proceso y archivos de pro-cesos y de avisos de SIMATIC PCS 7.

• Acoplamiento con SAP Con este acoplamiento se transfieren fácilmente datos desde SIMATIC PCS 7 a SAP. El acoplamiento con SAP puede usarse, p. ej., para transferir continuamente al módulo de SAP PlantMaintenance (PM) contadores de horas de servicio y avi-sos de fallos. Asimismo, se pueden acoplar todos los demás módulos de SAP con SIMATIC PCS 7.

• Servidor web con páginas HTML generadas dinámicamente El servidor web proporciona páginas Web personalizadas con datos actuales procedentes directamente del sistema de control de procesos.

La interfaz PCS 7 OCS es idónea para conectar a SIMATIC PCS 7 aplicaciones externas mediante funciones de autoconfi-guración, así como para leer datos del sistema de control de procesos. Una licencia de PCS 7 OCS permite realizar las si-guientes funciones:• Acceso de lectura y escritura a todas las variables de un

servidor OS• Lectura de archivos de valores de proceso y archivos de avi-

sos


INTERNET

Bus de planta PCS 7 CS 275

TELEPERM MAS

TELEPERM MAS

PCS 7AS

PCS 7AS

PCS 7AS

Sistema I&COfertante no

SiemensOS Server

PCS 7 OCSPCS 7/TM-OS Server

PCS 7 OCS

LAN

MicrosoftExcel

SistemaNavegador

SQL Base de datos

MESPIMS

SAPMódulos

WebServidor Acopladores

Web Navegador

Valores de procesoArchivos de procesoArchivos de avisos

Eje

mpl

o de

apl

ica-

cion

es c

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lient

es

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PCS 7 OCS: interfaz abiertapara conectar aplicaciones de terceros


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El intercambio de datos entre el servidor OS y la aplicación es de gran rendimiento. Está basado en el protocolo de comunica-ción TCP/IP, un estándar abierto compatible con sistemas de instrumentación y control de muchos fabricantes distintos.

Si se renuncia al uso de tecnologías de comunicación Windows, como COM/DCOM, PCS 7 OCS también puede usarse sin pro-blemas en redes distribuidas que estén enlazadas por firewalls. La instalación de PCS 7 OCS no requiere tareas de configura-ción.


LeiKon GmbHKaiserstr. 10052134 HerzogenrathAlemania

Tel.: +49 2407 95 17 330Fax: +49 2407 95 17 339



http://www.leikon.de

■ Datos para selección y pedidos Referencia

SIMATIC PCS 7 OCS V2.3Open Communication Server para SIMATIC PCS 7 V5, V6 y V7software de ingeniería con una licencia runtime para un servidor OS PCS 7

6DL5 405-8AD23-0XA0

KS Magellan Pro a petición

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Sistemas de información y gestión PLSDOC RE: sistema de actualización de la documentación para SIMATIC PCS 7


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■ Sinopsis

El sistema de actualización de la documentación PLSDOC RE ha sido desarrollado para documentar sistemas SIMATIC PCS 7 y ayudar a mantenerlos durante todo su ciclo de vida.

Los técnicos responsables del sistema se benefician de la gran disposibilidad de información y reciben apoyo a la hora de ga-rantizar la calidad.

PLSDOC RE compara la documentación existente con los datos actuales del sistema de control de procesos registrando cual-quier modificación que se haya podido producir en los informes de cambios.

La información relevante para los técnicos de mantenimiento es suministrada por PLSDOC RE en forma de documentos de pro-yecto estandarizados; por ejemplo, informes IB/FAT, informes sobres test de circuitos de medida, capacidades funcionales y otros informes.

La configuración específica de PLSDOC RE es fácil de realizar y está apoyada por un Asistente del programa.

Nota:PLSDOC RE puede usarse en combinación con SIMATIC PCS 7 V5, V6 y V7.

■ Beneficios

• Documentación estandarizada de los objetos del proceso• Comparación rápida y correcta de los datos del sistema de

control del proceso y especificaciones: los cambios de pará-metros personalizados quedan documentados íntegramente; por ejemplo, valores límite, parámetros de regulación, rangos de medida, información de enclavamientos

• Puesta a disposición de documentos estandarizados para la configuración y el mantenimiento del sistema

• Integración de las especificaciones en los sistemas de opera-dor → acceso directo a la información por parte de los técni-cos responsables

■ Funciones

• En el ámbito de actualización de la documentación, PLSDOC RE vigila pares de servidores redundantes. En caso de fallar un servidor, se produce una conmutación al redundante.

• La información sobre modificaciones es almacenada tempo-ralmente entre el servidor OS y PLSDOC RE. Así no se pierde ningún dato relacionado con los cambios mientras PLSDOC RE establece la comunicación con el servidor OS.

• PLSDOC RE genera documentos HTML para cada variable del proceso. Dichos documentos se pueden integrar en las imágenes del proceso para abrirlos directamente.

• Por medio de hipervínculos se crean referencias que remiten a otras variables del proceso y que permiten acceder a ellas directamente.

• PLSDOC RE también sirve para administrar información sobre las unidades periféricas del sistema (PC, impresoras, licen-cias de software, etc.).

• Otra posibilidad que ofrece es el registro de datos más allá de los meros objetos del proceso (por ejemplo, información so-bre tareas de mantenimiento, medidas en caso de avería, etc.).

■ Datos técnicos

Requisitos del sistema

PC para la aplicación:

Microsoft Windows NT4.0 SP6/2000/XP, 512 Mbytes de RAM, 100 Mbytes libres en el disco duro, Acrobat Reader 5.0 o supe-rior


Finze & WagnerEMSR-Ingenieurgesellschaft m.b.H.Elektro-Mess-Regel-Steuerungs-TechnikPiracherstraße 7684489 BurghausenAlemania

Tel.: +49 8677 884-725 (Sr. Fröhlich)

E-Mail:Soporte: [email protected]: [email protected]


http://www.fi-wa.com


OSM OSM

PC para aplicaciones- Aplicación PLSDOC® RE- PLSDOC Tracker para consultar la gateway OPC, comunicación con base de datos- Ubicación de archivos PLSDOC® RE- Ubicación de archivos Consejo&Ayuda para acceso a las OS

Gateway OPCVigilancia de cambios en variables OPC

Terminalbus:Industrial Ethernet100 Mbit/s,Fiber Optic

Base de datos PLSDOC® RE

Estación de operador

Estación de ingeniería

Servidor OS redundante

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ACRON 7: archivamiento a largo plazoy protocolización para SIMATIC PCS 7


2

■ Sinopsis

ACRON es un producto para la optimización del sistema, el ar-chivo histórico y la generación de informes, que ayuda al téc-nico a cumplir los requerimientos de verificación. En principio fue desarrollado para responder a los requisitos especiales de la ingeniería medioambiental, pero a lo largo de más de 12 años ha logrado imponerse en muchos otros sectores. Con ACRON también se pueden implementar los rigurosos requisitos del sector del agua/aguas residuales/medio ambiente (p. ej., ATV M260 en Alemania).

ACRON 7, en su versión actual, tiene una excelente relación precio-rendimiento y en su funcionamiento destaca el alto grado de disponibilidad y la seguridad de ejecución y de los datos. Otras de sus excelentes características son la configuración sencilla, el fácil manejo y la gran flexibilidad que ofrece.

ACRON 7 es escalable desde un sistema monopuesto hasta un sistema cliente/servidor en red para aplicaciones grandes.

Las interfaces de ACRON 7 son plenamente compatibles con el sistema de control de procesos SIMATIC PCS 7. Algunos módu-los se pueden integrar en SIMATIC PCS 7 como OCX.

En la actualidad, ACRON 7 está disponible en alemán, inglés e italiano.

Nota:ACRON 7 puede usarse en combinación con SIMATIC PCS 7 V6 y V7.

■ Construcción

Los siguientes módulos son parte integrante de ACRON 7:• Base de datos:

hasta 100 000 puntos de datos, registro controlado por tiempo y por cambios, operaciones de cálculo, alto rendi-miento con resolución en el rango de milisegundos, elevada seguridad de los datos mediante TLC (Three Level Cache)

• Provider: Registro de datos procedentes de cualquier fuente con inter-faz al telecontrol

• Reporter:Confortable interfaz de usuario para imprimir informes y lista-dos con posibilidad de introducir valores de laboratorio

• Graph:Cómoda visualización y análisis de valores medidos y valores estadísticos en curvas características

• Módulo de fallos y mantenimiento:Elaboración de todos los informes necesarios relacionados con avisos y fallos, así como de estadísticas completas

• AC Job:Módulo de administración para la impresión automática de in-formes, con envío por e-mail incluido

• Data Collect:Resumen de cualquier tipo de valores procedentes de dife-rentes aplicaciones ACRON

• Excel Add-In:Acceso confortable a todos los datos

• AC Mirror: Hasta el óctuple de redundancia para las bases de datos


VIDEC GmbHOsterdeich 10828205 BremenAlemania

Tel.: +49 421 339500Fax: +49 421 3379561



http://www.acron7.com ■


SIMATIC PCS 7, OPC,ASCII, DDE, ODBC...

ConfiguraciónDatos

calculados comprimidos

ReporterDesigner

ProviderProceso 1

Proceso 2

Proceso n

Graph Alert Mantenimiento

Evaluación de ACRON Evaluación externa

OPCODBC

Microsoft Excel

Configuración

Base de datos

Registro de datos

Valores de procesoValores

manuales

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2

© Siemens AG 2008


3/2 INCA: regulador multivariable predictivo por modelo

3/3 Presto: sensores soft para magnitudes de calidad no medibles

3/4 RaPID: herramienta de experto para la optimización de reguladores PID

3/5 ADCO: regulador adaptativo

3/6 MATLAB/SIMULINK-DDE-Client: acoplamiento online para APC

3/7 FuzzyControl++: herramienta de configuración para Fuzzy Logic

3/8 NeuroSystems: herramienta de configuración para redes neuronales

Advanced Process Control

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Advanced Process Control INCA: regulador multivariable predictivo por modelo


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■ Sinopsis

Regulador multivariable con rutina de optimización integrada

Los lazos de regulación que se utilizan habitualmente en la industria de procesos se basan hoy prácticamente de forma casi exclusiva en reguladores PID e incluyen posibilidades de intervención manual por parte del operador de la planta. Pero los reguladores PID no pueden con procesos con respuesta di-námica compleja o cuando existen variables acopladas o lími-tes.

Si un proceso debe operarse cerca de su límite de capacidad, minimizando simultáneamente los desechos y asegurando una cierta calidad, entonces la estrategia de regulación deberá con-siderar exactamente dichas condiciones operativas.

Otros puntos débiles resultan del cambio de producto o carga que por regla general suelen ser realizados completa o parcial-mente por el operador de la planta, por lo que discurren de muy diversa forma y, en su mayor parte, con una calidad no óptima.

La aplicación puntual de modernos procedimientos de regula-ción (Advanced Process Control, APC) permite a las empresas de la industria de procesos disponer de una herramienta con-creta para reducir los costes e incrementar la calidad. Dentro de todos los métodos de regulación avanzados ha cristalizado como el más idóneo el de regulación predictiva por modelo (Model Predictive Control, MPC). MPC simplifica el manejo de respuestas dinámicas complejas del proceso, permite corregir con anticipación las anomalías, considera los límites en la planta y permite estrategias complejas de conducción de procesos.

Con la aplicación de Advanced Process Control se amplía SIMATIC PCS 7 con la función "Optimización del proceso", esta-bleciendo un eslabón entre las funciones de planificación y cro-nología del nivel de ejecución, por una parte, y las funciones de instrumentación y control del nivel de control.

INCA

Siguiendo este método trabaja también INCA, un regulador mul-tivariable de última generación. INCA se diferencia de los regu-ladores MDC clásicos en una serie de funciones avanzadas. Los modernos métodos de elaboración de modelos, los cam-bios sin discontinuidades entre los diferentes modelos (Multi Model Handling), las ampliaciones para procesos por lotes, los pronósticos alineales y la elevada calidad en la regulación mar-can nuevas pautas más exigentes, pemitiendo optimizar toda la planta y controlar los procesos alineales.

El software de INCA (o GlassExpert) propiamente dicho corre en un PC independiente bajo el sistema operativo Windows NT/2000/XP.

Nota:INCA puede usarse en combinación con SIMATIC PCS 7 V5, V6 y V7.


INCA para la industria del vidrio

Sobre la base de INCA existen soluciones preconfiguradas es-pecialmente pensadas para la industria del vidrio. Actualmente, la serie de productos GlassExpert abarca: • "TubingExpert"

para regulación dimensional de tubos de vidrio, • "ProfileExpert"

para regulación de perfil de temperatura en canales de salida vidrio y

• "MeltingExpert"para regular la temperatura en la solera y en la atmósfera en hornos de fusión de vidrio.

INCA para la industria química, ejemplos de aplicación• Plantas de amoniaco

- Aumento del rendimiento de hasta un 1 %- Aumento de la exportación de vapor de hasta un 1 %- Reducción del consumo de gas específico de hasta un 1 %- Mayor disponibilidad de la planta- Menor sensibilidad a modificaciones en las propiedades de

los gases• Plantas de polímeros

- Servicio más flexible (cambio de tipos más rápido)- Producción a requerimiento


IPCOS

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Presto: sensores softpara magnitudes de calidad no medibles


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■ Sinopsis

Determinación online de las variables de calidad

Para el control de calidad en plantas de procesos actuales se recurre a análisis periódicos en laboratorio, que llevan mucho tiempo (aportan nuevos valores medidos cada 8 a 24 horas), o a analizadores online, que son muy caros y requieren mucho mantenimiento (nuevos valores por lo general cada 20 a 60 minutos). Sin embargo, para incrementar la producción y operar el proceso respetando la calidad exigida y aprove-chando toda la capacidad disponible, es necesario medir de forma online la calidad del producto con una tasa de actualiza-ción de 0,5 a 3 minutos. Esto garantiza la respuesta puntual del regulador y el respeto de las especificaciones del producto. Los sistemas hasta ahora usados para conducción de procesos muestran también puntos débiles cuando se cambia la calidad del producto o la carga de trabajo de la producción, actividades que, por regla general, son realizadas plena o parcialmente por el operador. De ello resultan periodos prolongados durante los cuales los productos no cumplen los requisitos de calidad ya que durante los cambios no se dispone de valores de calidad.Estos problemas pueden resolverse con ayuda de sensores "soft". Bajo sensores soft se entienden métodos de cálculo que determinan las variables de calidad no mensurables en base a valores del proceso (presiones, caudales, temperaturas, niveles etc.) medibles en ciclos de 0,5 a 3 minutos. El cálculo se efectúa basándose en un modelo paramétrico (no) lineal, creado con datos históricos de la planta o con tests específicos. Los pro-nósticos rápidos ofrecidos por los sensores soft pueden conso-lidarse mediante análisis de laboratorios o valores procedentes de analizadores online.Los pronósticos de los sensores soft permiten reducir la fre-cuencia de los análisis de laboratorio y el uso de analizadores

online. Contribuyen a incrementar la calidad del producto redu-ciendo simultáneamente los gastos de explotación.Presto es una herramienta para diseñar, parametrizar y accionar sensores soft. Simplifica el control de complejas respuestas di-námicas del proceso, permitiendo optimizar las condiciones operativas para garantizar la calidad del producto final.

Nota:Presto puede usarse en combinación con SIMATIC PCS 7 V5, V6 y V7.


Ejemplos de aplicación • Intensidad de polímeros• Índice de fusión de polímero• Viscosidad• Concentración del producto a la salida de columnas de reac-

tores o destilación• Eficiencia de la planta/rendimiento• Concentraciones de gas (NOx, CO2, etc.)

Presto establece nuevas referencias para la optimización per-manente y regulación de procesos no lineales. Presto se dife-rencia de otros paquetes de programas Softsensor por una serie de funciones acanzadas que ayudan al ingeniero a la hora de diseñar sensores soft fiables:• Modernos métodos para elaborar modelos, tales como fun-

ciones de transferencia lineal, General Non-Linear Models (GNOMOs) o métodos estimativos atendiendo al menor cua-drado (partial least squares estimators)

• Procesamiento de señales y preprocesamiento de señales (offline y online)

• Potentes herramientas para seleccionar variables adecuadas de entrada

• Posibilidad de introducir datos de laboratorios y analizadores

Los softsensors son un requisito para optimizar plantas y regular la calidad con soluciones de control avanzada de proceso tales como INCA.

El paquete de programas Presto es ejecutable en PCs estándar con sistema operativo Windows 2000/XP. El acoplamiento al sis-tema de control de procesos SIMATIC PCS 7 se realiza vía OPC; Presto opera aquí como cliente OPC.


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Variables del procesoTemperaturasPresionesNivelesCaudales(cada 0,5 ... 3 min)

Modeloparamétricono lineal

al sistemade regulación

Consolidación/equiparación yactualización

Variables calidadDensidadConcentraciónÍndice de fusiónViscosidad(cada 8 ... 24 ore)dell laboratorio

Variables calidadDensidadConcentraciónÍndice de fusiónViscosidad(cada 0,5 ... 3 min)de PRESTO

PRESTO Soft Sensor

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Advanced Process Control RaPID: herramienta de experto para la optimización de reguladores PID


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■ Sinopsis

Con el PCS 7 PID Tuner, una opción para el editor CFC, es posi-ble determinar en etapas fijamente definidas parámetros ópti-mos para los tipos de regulador PID, PI y P de un lazo de regu-lación.

El PCS 7 PID Tuner puede aplicarse para los reguladores por software CTRL_PID y CTRL_S. En cambio, el paquete de pro-gramas RaPID es una herramienta no asociada a ningún regu-lador ni fabricante y que se utiliza para optimizar de forma rá-pida y cómoda reguladores PID difíciles de ajustar. RaPID es ejecutable en PC estándar con sistema operativo Windows NT/2000/XP. El acoplamiento al sistema de control de procesos SIMATIC PCS 7 se realiza vía OPC.

Como alternativa a los datos online también es posible evaluar offline archivos que contengan datos recopilados anterior-mente. El paquete de programas es capaz de procesar los formatos de archivos de Microsoft Access, Microsoft Excel, MATLAB e INCATest, así como todo tipo de archivos ASCII. RaPID incluye estructuras de regulación PID predefinidas para tipos de regulador PID de SIMATIC PCS 7 y otros fabricantes.

Con ayuda de un modelo dinámico de proceso, el usuario pude ir poniendo a punto paso a paso los reguladores.

Nota:RaPID puede usarse en combinación con SIMATIC PCS 7 V5, V6 y V7.

■ Funciones

RaPID se diferencia de otros paquetes de ajuste de reguladores por:• Optimización de lazos de regulación PID sobre la base de es-

pecificaciones de ingeniería• Ajuste de reguladores para una compensación óptima de va-

riables perturbadoras• Ajuste de reguladores para respuesta óptima cuando la con-

signa sigue curvas de variación predefinidas

Adquisición de datos

Recopila los datos del proceso a través de una conexión online OPC con el SIMATIC PCS 7 Operator System ó a partir de archi-vos offline. Para activar el proceso se dispone de diversas seña-les de test, entre ellas: • Escalón de consigna• Escalón de variable manipulada• Rampas• Señales binarias seudoperturbadoras

Preprocesamiento de datos

Para afinar más los resultados de la identificación del proceso, el usuario puede seleccionar y filtrar determinados datos.

Identificación del sistema

Con los datos recopilados del proceso, se define un modelo di-námico de éste. Pueden aplicarse diferentes estructuras de mo-delo: con o sin tiempo muerto y diferente orden. El usuario tiene la posibilidad de influir en la identificación del sistema en fun-ción de los conocimientos que tenga del proceso. También puede almacenar y comparar los modelos de proceso resultan-tes.

Diseño del regulador

Según el modelo de proceso obtenido se determinan los pará-metros de regulación para una determinada especificación. El regulador puede diseñarse para obtener una respuesta óptima a cambios de consigna, una supresión óptima de perturbacio-nes o cubriendo ambos aspectos.

Simulación del regulador diseñado

El comportamiento del lazo de regulación puede evaluarse me-diante simulación dentro de RaPID o, en modo online, utilizando la conexión OPC existente. Los diferentes resultados de la simu-lación obtenidos con diferentes ajustes de reguladores en los reguladores pueden almacenarse y compararse.

Los lazos primarios de regulación bien ajustados son un requi-sito importante para poder optimizar sucesivamente la planta, p. ej., utilizando INCA.


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ADCO: regulador adaptativo


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■ Sinopsis

En la práctica, los reguladores PID convencionales se operan con frecuencia en modo manual debido a que la calidad de re-gulación alcanzada no responde a las expectativas. La causa es que o bien los reguladores están mal ajustados o que los pro-cesos son difíciles de dominar con reguladores PID, p. ej. en la-zos de temperatura, procesos con tiempos muertos de gran du-ración o procesos que cambian en función del tiempo o el punto de trabajo. El ajuste óptimo de reguladores PID exige además conocimientos especializados y lleva mucho tiempo.

Una alternativa recomendable para resolver tales problemas es el regulador adaptativo ADCO. Éste trabaja e base a un modelo de proceso que va calculándose en la tarea de fondo durante la operación de puesta a punto. Con ayuda de este modelo de proceso ADCO puede predecir las consecuencias de una inter-vención en el proceso (regulador predictivo), p. ej. el efecto que tiene sobre la temperatura del proceso el grado de abertura de la válvula de vapor. A la inversa también está en condiciones de determinar la posición de la válvula necesaria para alcanzar o mantener una temperatura determinada. Gracias al modelo de proceso ADCO dispone de más información sobre el mismo que los reguladores convencionales, aprovechando éstas para me-jorar la calidad de regulación.

Reguladores multizona para sistemas no lineales

ADCO está también disponible en versión como regulador mul-tizona (ADMR). La particularidad de esta variante es que el sis-tema regulado puede dividirse en hasta 8 zonas optimizables por separado. La conmutación entre las zonas puede ser por parte del usuario o función de un evento.

Carátula virtual de ADCO con zona de detalle límites de alarma / lote


El regulador adaptativo ADCO puede utilizarse como mejor al-ternativa al regulador PID, sobre todo cuando se trata de proce-sos de difícil dominio. Cabe destacar las siguientes ventajas:• Entre el 10 y el 20 % de ahorro de tiempo en la fase de puesta

en marcha gracias a un ajuste de los reguladores rápido y ro-busto

• Calidad claramente superior de la regulación en caso de pro-cesos difíciles

• Muy buena capacidad de adaptación, sobre todo en caso de cambios de la característica del proceso

• Los tiempos de transición se pueden reducir considerable-mente en el caso de transiciones de estado en procesos batch (p. ej., calentamiento de un producto del nivel de tem-peratura A al B)

Nota:El regulador adaptativo ADCO puede usarse en combinación con SIMATIC PCS 7 V5, V6 y V7.

■ Datos técnicos


i.p.a.s.-systemeAn der Landwehr 660437 FrancfortAlemania

Tel.: +49 69 950418-0Fax: +49 69 950418-19



http://www.ipas-systeme.de


ADCO

Requisitos de hardware SIMATIC PCS 7 a partir de V5.x con sistemas de automatización AS 41x

Espacio en memoria 21 kbytes (único) + 5 kbytes (por cada regulador)

Tiempo de cálculo aprox. 2 ms (S7-416)

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Advanced Process Control MATLAB/SIMULINK-DDE-Client: acoplamiento online para APC


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■ Sinopsis

MATLAB/SIMULINK es una herramienta de software matemático universal con una variedad de funciones para la regulación, el tratamiento de la información, la creación de modelos, la optimi-zación y el análisis de datos. Es la herramienta de software más implantada para desarrollar algoritmos avanzados de Advan-ced Process Control (APC).

Para la puesta en práctica en la operación en tiempo real para el proceso de los algoritmos APC probados en una simulación fuera de línea (offline), se puede usar el cliente MATLAB/ SIMULINK-DDE. Permite el acoplamiento online apto para tiempo real de MATLAB/SIMULINK a cualquier servidor DDE-Server y, por lo tanto, la creación rápida de prototipos ("Rapid Prototyping") de las funciones de automatización con todo el conjunto de librerías MATLAB. Puesto que el algoritmo desarrollado en MATLAB no debe implementarse de nuevo, en el caso de proyectos de Advanced Process Control se puede excluir el riesgo de errores debido a nuevas implementaciones y ahorrar tiempo y costes de ingeniería.

Nota:El cliente MATLAB/SIMULINK-DDE puede usarse en combinación con SIMATIC PCS 7 V5, V6 y V7.


MATLAB/SIMULINK puede acceder en lectura y escritura a to-das las variables declaradas en el Operator System del sistema SIMATIC PCS 7 (DDE-Server) a través de un canal DDE. MATLAB/SIMULINK y el MATLAB/SIMULINK-DDE-Client pue-den instalarse o bien en una Operator Station o en un PC inde-pendiente. El cliente DDE inicializa y controla la comunicación.

Forma de proceder típica a la hora de desarrollar soluciones de control avanzado de procesos:• Análisis offline del problema por resolver, incluyendo también

el análisis en MATLAB/SIMULINK de los datos de proceso medidos

• Síntesis offline de posibles soluciones utilizando MATLAB/ SIMULINK

• Test offline por simulación de las soluciones usando MATLAB/ SIMULINK

• Configuración del la conexión al sistema de control de proce-sos SIMATIC PCS 7; parametrización del servidor DDE

• Configuración en el sistema de control de procesos de even-tuales funciones de backup

• Conexión de MATLAB/SIMULINK al sistema de control de pro-cesos

• Test y optimización de la solución con conexión al proceso• En caso de necesidad, programación de las funciones proba-

das en bloques de funciones que pueden integrarse en el sis-tema de control de procesos

■ Funciones

El MATLAB/SIMULINK-DDE-Client consta de tres bloques:

Triggerblock

El Triggerblock permite al usuario especificar el DDE del interlo-cutor de comunicación, el formato de datos y el intervalo de muestreo. Se encarga de sincronizar y supervisar la comunica-ción alarmando cuando está perturbado o interrumpido el canal DDE.

Bloque de entrada y salida (Edde/Adde)

El bloque "Adde" escribe datos de MATLAB en el servidor DDE. Cada bloque puede gestionar hasta cuatro variables; aquí son posibles varios bloques. El bloque "Edde" lee en MATLAB las va-riables y las convierte al formato correspondiente.

MATLAB/SIMULINK-DDE-Client • Acoplamiento de sistemas SIMATIC cualesquiera a través de

una estación de operador PCS 7 y el servidor DDE asociado, o directamente vía SIMATIC NET OLE/DDE-Manager

• Acoplamiento a sistemas de instrumentación y control anti-guos, p. ej., TELEPERM M vía WinTM/Server

• Acoplamiento a servidores DDE cualesquiera

C) Sujeto a prescripciones de exportación: AL: N, ECCN: EAR99S


Siemens AGIndustry SectorErlangen

Tel.: +49 91 31 7-461 11Fax: +49 91 31 7-447 57



-1

PC SIMATIC PCS 7

adde.m

edde.m

OS

MATLAB/SIMULINKDDE

XProcesoreal

Estructura del sistema de control

Estructura del regulador

Trigger


MATLAB/SIMULINK-DDE-Clientpara SIMATIC PCS 7 V5, V6 y V7

2XV9 450-1WC12-0LA0 C)

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FuzzyControl++:herramienta de configuración para Fuzzy Logic


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■ Sinopsis

FuzzyControl++ es una herramienta de configuración para Fuzzy Logic. Ofrece soluciones para regulaciones no lineales y pronósticos de comportamiento de procesos matemáticamente complejos en automatización de procesos, difíciles o imposibles de realizar con herramientas estándar.

FuzzyControl++ permite desarrollar y configurar eficazmente sistemas fuzzy para la automatización de procesos técnicos. El know-how empírico de procesos y los conocimientos empíricos que pueden describirse verbalmente pueden trasladarse direc-tamente a los controladores, las regulaciones, la detección de patrones, las lógicas de decisión, etc.

Nota:FuzzyControl++ puede usarse en combinación con SIMATIC PCS 7 V5, V6 y V7.


Las gamas de aplicaciones típicas para Fuzzy Logic son:• Regulación y control• Adaptación de parámetros de reguladores• Compensación de fallos y mando anticipativo• Detección de patrones, diagnóstico y evaluación de datos de

proceso• Automatización de intervenciones manuales en el proceso de

un operador de planta• Conducción del proceso con coordinación de controles y re-

gulaciones subordinados

Algunos ejemplos son las regulaciones de presión, temperatura y nivel, así como la regulación de velocidad y de distancia. En los sistemas de alerta temprana y de diagnóstico, se utiliza Fuzzy Logic para la detección rápida de situaciones peligrosas y para la puesta en práctica de lógicas de decisión.

■ Funciones

La herramienta de configuración FuzzyControl++ ayuda al usuario a crear un sistema Fuzzy. Para usar la herramienta es suficiente tener conocimientos básicos sobre sistemas de estas características, ya que no deben realizarse ajustes matemáticos ni de regulación. Durante la configuración, el usuario puede consultar la amplia ayuda en pantalla.

La herramienta de configuración se compone de:• Herramienta de configuración (ejecutable con los sistemas

operativos Windows 2000 y Windows XP)• Software runtime para SIMATIC PCS 7 (bloque de funciones

para CFC y faceplate de OS)

Con la herramienta de configuración se configuran y generan sistemas Fuzzy. Durante el funcionamiento, el software runtime procesa los sistemas que se encuentran en un bloque en SIMATIC PCS 7.




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FuzzyControl++ para SIMATIC PCS 7 V7 (a partir de V7.0 + SP1)

FuzzyControl++ D+E, licencia básicaHerramienta de configuración para Windows 2000 y XP, licencia MPI, bloques S7 para una aplica-ción, manual, alemán, inglés

2XV9 450-1WC10-0AA1 C)

FuzzyControl++, paquete PCS 7Módulo runtime CFC con bloques de variables a partir de SIMATIC PCS 7 V7.0 + SP1

2XV9 450-1WC10-0PA0 C)

FuzzyControl++, licencia de copia S7 y CFC para otros blo-ques de datos

2XV9 450-1WC11-4XA0 C)

FuzzyControl++ para SIMATIC PCS 7 V5 y V6

FuzzyControl++ D+E, licencia básicaHerramienta de configuración para Windows 2000 y XP, licencia MPI, bloques S7 para una aplica-ción, manual, alemán, inglés

2XV9 450-1WC10-0AA1 C)

FuzzyControl++, paquete de comunicaciónpara cargar los bloques y la observación online vía Industrial Ethernet del bus de planta PCS 7

2XV9 450-1WC10-0DA0 C)

FuzzyControl++, paquete CFCcon bloques y faceplate para PCS 7 V5 y V6

2XV9 450-1WC10-0EA0 C)

FuzzyControl++, licencia de copia S7 y CFC para otros blo-ques de datos

2XV9 450-1WC11-4XA0 C)

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Advanced Process Control NeuroSystems: herramienta de configuración para redes neuronales


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■ Sinopsis

Hoy en día, en la automatización y especialmente en la optimi-zación de procesos técnicos, cada vez se aplican más procedi-mientos no convencionales y nuevas soluciones con inteligen-cia artificial aparte de los métodos tradicionales. Se suele optar preferentemente por las redes neuronales, que ya han demos-trado en múltiples ocasiones su potencia. Con ellas pueden lo-grarse resultados considerables, incluso con problemáticas en las que los procedimientos de optimización convencionales han fracasado.

A diferencia de los sistemas técnicos clásicos con una potente unidad central, una red neuronal está compuesta por una com-pleja interconexión de muchas unidades de procesamiento pe-queñas llamadas neuronas. La arquitectura imita la estructura del sistema nervioso biológico.

Las redes neuronales son flexibles, capaces de aprender y pue-den organizarse por sí mismas. Además, debido a su estructura en paralelo, trabajan con mucha rapidez.

Si se combinan las redes neuronales con la Fuzzy Logic, es po-sible generar sistemas capaces de aprender que aúnan los puntos fuertes de ambos procedimientos. Ello abre nuevos horizontes a la tecnología de automatización.

La herramienta de configuración NeuroSystems de Siemens permite crear redes neuronales artificiales para regulaciones no lineales y procesos matemáticos complejos de la automatiza-ción de procesos que, con los medios y métodos habituales, no se podrían realizar o cuya realización sería muy costosa.

NeuroSystems permite desarrollar y entrenar las redes neurona-les para tareas de regulación sofisticadas, sensores virtuales, pronósticos, identificaciones, clasificaciones, etc., incluso sin conocimientos ni experiencia especiales. Como resultado se obtienen bloques ejecutables en SIMATIC PCS 7 que, mediante interconexión en el CFC, se integran en la estructura de automa-tización.

Nota:NeuroSystems puede usarse en combinación con SIMATIC PCS 7 V7.

■ Beneficios

Hay muchos motivos para utilizar NeuroSystems:• Las redes neuronales artificiales se han convertido en el mé-

todo más usado para la elaboración de modelos tipo caja ne-gra de sistemas técnicos, químicos y biológicos.

• Debido al comportamiento no lineal complejo de las redes neuronales, pueden reproducirse procesos sin conocimiento exacto de las circunstancias y relaciones existentes.

• La capacidad de aprendizaje y adaptación, la tolerancia a fallos y la capacidad de procesar informaciones imprecisas o incluso contradictorias son muy pronunciadas.

• NeuroSystems es una herramienta muy adecuada para tareas de pronóstico, optimización, clasificación, identificación y re-gulación.

• Las redes neuronales creadas con NeuroSystems se pueden integrar con módulos de tiempo de ejecución sin problemas en un entorno de automatización.

• Las redes neuronales pueden ejecutarse completamente en SIMATIC PCS 7.

• as aplicaciones sobre la base de redes neuronales permiten incrementos de rendimiento, calidad, productividad y efica-cia, así como ahorro de personal y tiempo.


Entre las aplicaciones típicas de redes neuronales se encuen-tran:• Regulaciones complejas• Sensores virtuales• Pronósticos• Identificaciones• Detección de patrones• Diagnóstico y evaluaciones de datos de proceso

La industria de procesos, sobre todo la industria química, repre-senta junto a la industria manufacturera uno de los principales campos de aplicación de las redes neuronales. Uno de los pun-tos esenciales de aplicación en todos los sectores es el ámbito de control de calidad.

■ Funciones

La herramienta de configuración NeuroSystems ayuda al usuario a crear redes neuronales. La configuración con NeuroSystems no requiere ajustes matemáticos ni de regula-ción. Para su empleo es suficiente tener conocimientos básicos sobre sistemas de estas características.

NeuroSystems integra funciones para el análisis de datos, así como para numerosas tareas de prueba y validación. Durante el trabajo, el configurador puede consultar la amplia ayuda en pantalla.

La herramienta de configuración NeuroSystems se compone de:• Herramienta de configuración (ejecutable en la estación de

ingeniería con los sistemas operativos Windows 2000 y Windows XP)

• Software runtime para SIMATIC PCS 7 (bloque de funciones para CFC y faceplate de OS)

Con la herramienta de configuración se configuran y generan las redes neuronales. Durante el funcionamiento, el software runtime procesa las redes neuronales que se encuentran en un bloque de datos en SIMATIC PCS 7.


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NeuroSystems: herramienta de configuraciónpara redes neuronales


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NeuroSystems para SIMATIC PCS 7 V7 (a partir de V7.0 + SP1)

NeuroSystems D+E, licencia básica V5.1Herramienta de configuración para crear y probar redes neuro-nales en Windows 2000 y XP, en 2 idiomas (alemán, inglés), incl. ayuda en pantalla y manual, así como módulo runtime para SIMATIC S7, activación de MPI para la carga de los bloques y la visualización online a través de MPI, bloques S7 (FB) para una aplicación

2XV9 450-1WC15-0AA0 C)

Paquete de NeuroSystems SIMATIC PCS 7Módulo runtime CFC con bloques de variables para una aplicación, a partir de SIMATIC PCS 7 V7.0 + SP1

2XV9 450-1WC15-0PA0 C)

NeuroSystems, licencia de copia S7 y CFC para otras apli-caciones de SIMATIC PCS 7/S7

2XV9 450-1WC16-4XA0 C)

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4/2 Industria cementera4/2 CEMAT:

software sectorial para la indus-tria cementera

4/5 ECS/CemScanner: vigilancia de la temperatura en la envolvente del horno

4/6 ECS/ProcessExpert: especializado en optimización de procesos

4/7 Telecontrol4/7 SIMATIC PCS 7 TeleControl:

integración de estaciones remotas dispersas

4/10 PCS 7 TeleControl Engineering Station

4/11 PCS 7 TeleControl Operator System4/13 SIPLUS RIC Compact:

estaciones modulares remotas con telecontrol

4/17 SIPLUS RIC IEC on S7: acoplamiento AS a un centro de gestión supraordinado

4/20 SINAUT ST7: sistema de telecontrol sobre la base de SIMATIC S7

Aplicaciones sectoriales

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Aplicaciones sectorialesIndustria cementeraCEMAT: software sectorial para la industria cementera


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■ Sinopsis

CEMAT es un sistema de control de procesos diseñado para los requisitos especiales de la industria cementera con eficacia probada durante muchos años en el rudo entorno de aplicación de las cementeras.

Actualmente se utiliza como plataforma del sistema para CEMAT el sistema de control de procesos SIMATIC PCS 7 que con su moderna arquitectura ofrece la base idónea para solu-ciones económicas y con garantías de futuro en la industria ce-mentera. CEMAT aprovecha la funcionalidad básica, las interfa-ces de sistema abiertas, la flexibilidad y escalabilidad de SIMATIC PCS 7 y optimiza la filosofía operativa, así como los conceptos de diagnóstico, señalización y bloqueo mediante pa-quetes de software específicos del sector para las tareas espe-ciales en cementeras y fábricas de cal. Este software sectorial se desarrolló en estrecha colaboración con los fabricantes de cemento y se caracteriza por acumular la experiencia de más de 35 años de la industria cementera.

■ Funciones

La funcionalidad para la industria cementera suministrada con el paquete de software CEMAT se integra durante la instalación en la estructura del sistema base SIMATIC PCS 7, pudiéndose clasificar de forma análoga como sigue:• Componentes de ingeniería con librerías de bloques espe-

cialmente adaptados a la industria cementera • Componentes de automatización para control/regulación con

componentes de comunicación para conexión de controlado-res

• Componentes de interfaz hombre-máquina (HMI) con: - Funciones de redundancia y archivo- Librería para todos los objetos de control e instrumentación

con diálogos de información, diagnóstico y multimedia- Sistema de alarmas con funciones de servicio específicas

del sector- Sistema de diagnóstico para detección rápida de errores y

para reducir los tiempos de parada• Visualización compatible con Web de las imágenes del pro-

ceso y faceplate• Informaciones para gestión: Funciones de listado y estadís-

tica, así como archivamiento a largo plazo• Interfaces tecnológicas para conectar módulos tecnológicos

adicionales que no forman parte de la gama de productos de CEMAT (también productos de otros fabricantes).

Cabe destacar la extensa compatibilidad multimedia, p. ej.:• Secuencias de vídeo para personal operador y de servicio

técnico • Inserción de imágenes en las imágenes del proceso• Integración de dibujos AutoCAD (dxf)• Integración de esquemas de planta • Información contextual con dependencia del lugar y la hora

Notas sobre el suministro

CEMAT está disponible en dos versiones:• CEMAT V7.0 (versión actual; para plantas nuevas), aplicable

en la plataforma del sistema SIMATIC PCS 7 V7.0 • CEMAT V6.1 (alternativa; especialmente para ampliación de

plantas), aplicable en la plataforma del sistema SIMATIC PCS 7 V6.1

SIMATIC PCS 7 no forma parte del suministro de CEMAT y debe pedirse por separado (ver catálogo ST PCS 7).


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Aplicaciones sectorialesIndustria cementera

CEMAT: software sectorialpara la industria cementera


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Paquetes de software CEMAT V7.0

Software de ingeniería CEMAT

CEMAT OSENG V7.0Software de ingeniería, en 2 idio-mas (alemán, inglés), ejecutable con Windows Server 2003/XP Professional, licencia individual para 1 instalaciónForma de suministro: software y documentación en CD, disco con clave de licencia, certificado de licencia

6DL5 436-8AX07-0XA0

Software de OS CEMAT para estación individual, incl. licencias runtime de AS

CEMAT OSRT3 V7.0 (3 AS)Software de OS, estación indivi-dual, runtime, incl. 3 licencias runtime para AS (PLC), en 2 idio-mas (alemán, inglés), ejecutable con Windows Server 2003/XP Professional, licencia individual para 1 instalaciónForma de suministro: software y documentación en CD, disco con clave de licencia, certificados de licencia

6DL5 434-8AA07-0XA0

CEMAT OSRT6 V7.0 (6 AS)Software de OS, estación indivi-dual, runtime, incl. 6 licencias runtime para AS (PLC), en 2 idio-mas (alemán, inglés), ejecutable con Windows Server 2003/XP Professional, licencia individual para 1 instalaciónForma de suministro: software y documentación en CD, disco con clave de licencia, certificados de licencia

6DL5 434-8AB07-0XA0


CEMAT MC V7.0Software de OS, cliente, runtime, en 2 idiomas (alemán, inglés), ejecutable con Windows XP Professional, licencia individual para 1 instalaciónForma de suministro: software y documentación en CD, disco con clave de licencia, certificado de licencia

6DL5 435-8AX07-0XA0

Software de OS CEMAT para pareja de servidores redundante, incl. licencias runtime de AS (PLC)

CEMAT RSRT3 V7.0 (3 AS)Software de OS, runtime, para pareja de servidores redundante, incl. licencias runtime para 3 AS (PLC), en 2 idiomas (alemán, inglés), ejecutable con Windows Server 2003, licencia individual para 2 instalacionesForma de suministro: software y documentación en CD, disco con clave de licencia, certificados de licencia

6DL5 433-8AA07-0XA0


6DL5 433-8AB07-0XA0


6DL5 433-8AC07-0XA0

CEMAT RSRTU V7.0 (AS ilimita-dos)Software de OS, runtime, para pareja de servidores redundante, incl. licencias runtime para un número de AS (PLC) ilimitado, en 2 idiomas (alemán, inglés), ejecu-table con Windows Server 2003, licencia individual para 2 instalacionesForma de suministro: software y documentación en CD, disco con clave de licencia, certificados de licencia

6DL5 433-8AD07-0XA0

CEMAT OS PowerPacks para pareja de servidores redundante

CEMAT OS PowerPack V7.0 para pareja de servidores redundante para la ampliación de las licen-cias runtime para ASen 2 idiomas (alemán, inglés), ejecutable con Windows Server 2003, licencia individual para 2 instalacionesForma de suministro: disco con clave de licencia, certificados de licencia

• CEMAT PRSRT6 V7.0 para la ampliación de 3 a 6 AS

6DL5 433-8AB07-0XD0

• CEMAT PRSRT9 V7.0 para la ampliación de 6 a 9 AS

6DL5 433-8AC07-0XD0

• CEMAT PRSRTU V7.0 para la ampliación de 9 a un número illi-mitado de AS

6DL5 433-8AD07-0XD0

Paquetes de CEMAT V7.0

Sistema runtime CEMAT BOX 416, V7.0 (3 AS)Paquete compuesto de:• Sistema runtime SIMATIC PCS 7

BOX 416 (AS/OS)• CEMAT OSRT3 V7.0 (3 AS)

6DL5 438-1AA D)

D) Sujeto a prescripciones de exportación: AL: N, ECCN: 5D992B1


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Aplicaciones sectorialesIndustria cementeraCEMAT: software sectorial para la industria cementera


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Paquetes de software CEMAT V6.1

Software de ingeniería CEMAT

CEMAT OSENG V6.1Software de ingeniería, en 2 idio-mas (alemán, inglés), ejecutable con Windows 2000 Professio-nal/XP Professional, licencia indi-vidual para 1 instalaciónForma de suministro: software y documentación en CD, disco con clave de licencia, certificado de licencia

6DL5 436-8AX16-0XA0


CEMAT OSRT3 V6.1 (3 AS)Software de OS, estación indivi-dual, runtime, incl. 3 licencias runtime para AS (PLC), en 2 idio-mas (alemán, inglés), ejecutable con Windows 2000 Professional/XP Professional, licencia individual para 1 instalaciónForma de suministro: software y documentación en CD, disco con clave de licencia, certificados de licencia

6DL5 434-8AA16-0XA0

Software de OS CEMAT para cliente

CEMAT MC V6.1Software de OS, cliente, runtime, en 2 idiomas (alemán, inglés), ejecutable con Windows 2000 Professional/XP Professional, licencia individual para 1 instalaciónForma de suministro: software y documentación en CD, disco con clave de licencia, certificado de licencia

6DL5 435-8AX16-0XA0


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Aplicaciones sectorialesIndustria cementera

ECS/CemScanner: vigilanciade la temperatura en la envolvente del horno


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■ Sinopsis

La medición correcta de la temperatura que hay en la camisa de un horno tubular giratorio es esencial para que los procesos que se ejecutan en los hornos de cemento y de cal funcionen de ma-nera eficiente. ECS/CemScanner representa la tecnología más moderna de los sistemas de escaneo por infrarrojos para cami-sas de horno. El sistema combina un diseño robusto con avan-zadas funciones de software y es una herramienta indispensa-ble para el funcionamiento y la optimización de hornos.

Nota:ECS/CemScanner puede usarse en combinación con SIMATIC PCS 7 V5 y V6.

■ Beneficios

Ventajas de ECS/CemScanner: 7 Mayor disponibilidad del horno7 Menor consumo de material refractario7 Menos paros de la producción7 Reducido consumo de calor7 Posibilidad de planificar revisiones

FLSmidth Automation, primer proveedor de sistemas de esca-neo basados en PC para la industria del cemento, cuenta con una amplia experiencia gracias a las más de 600 instalaciones del sistema realizadas en todo el mundo.

El avance del ECS/CemScanner se destaca por dos palabras clave: precisión y calidad. El sistema utiliza un algoritmo de cálculo de alta precisión para el procesamiento de los valores medidos por un cabezal de escáner de excelente calidad. Puesto que, por cuestiones prácticas, dicho cabezal se puede colocar fuera del eje del horno (en determinados casos, incluso en la torre de precalentamiento), el software tiene en cuenta la geometría real de la instalación para optimizar la precisión del perfil de temperatura. Con sólo una vuelta se genera una ima-gen completa de la temperatura que hay en la camisa del horno y el punto de medida suele ser menor que un ladrillo.


El diseño del equipo de escaneo soporta las más duras condi-ciones ambientales y garantiza un funcionamiento duradero y exento de fallos con excelentes resultados de medida. El escá-ner está ubicado en una carcasa de protección de acero inoxi-dable y equipado con un ventilador.

Características especiales del sistema ECS/CemScanner:• Refractory Control:

Visualización gráfica y gestión del revestimiento para el man-tenimiento del horno

• Brick Thickness: Cálculo online y visualización gráfica del espesor de los ladri-llos y el revestimiento

• Live Ring Migration: Cálculo exacto y vigilancia online de la distancia entre aro y camisa del horno

• Fan Control: Arranque y detención automáticos de los ventiladores de en-friamiento situados debajo del horno

• PyroScan: Soporte de la integración inmediata de mediciones pirométri-cas en áreas que el escáner no es capaz de captar

Funciones de software del sistema ECS/CemScanner:• Perfil térmico con distintos valores estadísticos• Visualización de la sección transversal del horno• Vista térmica tridimensional del horno desde cualquier posi-

ción• Vista tridimensional de 360° del interior del horno• Zoom 2D ó 3D• Reproducción animada de los datos grabados• Modo delta (comparación de dos perfiles de imagen)• Gama de colores definida por el usuario• Vigilancia online configurable para el estado del hardware del

escáner• Intercambio de datos con el sistema CEMAT basado en

SIMATIC PCS 7 • Interfaz de operador en todos los idiomas importantes


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Tel: +45 3618 2700Fax: +45 3618 2799



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Aplicaciones sectorialesIndustria cementeraECS/ProcessExpert: especializado en optimiza-ción de procesos


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■ Sinopsis

ECS/ProcessExpert está especializado en soluciones potentes para el control y la optimización de procesos complejos como, por ejemplo, procesos pirotécnicos. ECS/ProcessExpert tiene funciones avanzadas de control y optimización, que han sido desarrolladas para responder a los requisitos individuales del usuario.

La plataforma ECS/ProcessExpert ofrece varias aplicaciones dedicadas; por ejemplo:• Aplicación de horno y refrigerador para procesos de cemento

y cal• Aplicación para molinos de crudo y cemento• Determinación online del grado de finura en molinos de ce-

mento• Determinación online de cal libre y NOx en procesos pirotéc-

nicos• Aplicación para molinos SAG en aplicaciones mineras

Nota:ECS/ProcessExpert puede usarse en combinación con SIMATIC PCS 7 V5 y V6.

■ Beneficios

Las aplicaciones ECS/ProcessExpert disfrutan de más de 20 años de experiencia en la industria de procesos, en especial en la industria del cemento. Sus principales ventajas son:7 Desarrollo uniforme del proceso y, por lo tanto, considerable

ahorro en gastos de mantenimiento 7 Reducción de los costes de producción (p. ej., gastos de con-

sumo de corriente y calor)7 Reducción de las fluctuaciones de calidad en el producto fi-

nal7 Incremento de la producción gracias a la mayor estabilidad y

disponibilidad del proceso

■ Construcción

Toolbox APC abierta

ECS/ProcessExpert es una caja de herramientas (toolbox) abierta para el desarrollo de aplicaciones de control avanzado de procesos (APC).

La Toolbox es un entorno orientado al objeto con una serie de objetos predefinidos para el "Fast Prototyping" de aplicaciones y estrategias de control. Para las aplicaciones dedicadas que se han mencionado previamente, los ingenieros de procesos tienen pleno acceso al módulo de ingeniería de ECS/ProcessExpert. Esto permite mantener y adaptar mejor las soluciones de optimización.

Para implementar conceptos de automatización híbridos, en los módulos de aplicación ECS/ProcessExpert se utilizan avanza-das técnicas del sistema de expertos, que varían según el tipo de aplicación; por ejemplo: • Fuzzy Logic• Redes neuronales• Statistical Process Control (SPC) • Model-based Predictive Control (MPC)

Mediante complejas evaluaciones, los módulos de aplicación analizan constantemente las condiciones del proceso, pu-diendo ejecutar medidas de control adecuadas con más fre-cuencia y más fiabilidad que los operadores.

Al ser una caja de herramientas abierta, ECS/ProcessExpert permite adaptar las soluciones implementadas a los requisitos concretos de cada instalación, con una tecnología de control ideal. Como entorno integrado, para implementaciones avanza-das del usuario el sistema ofrece una interfaz abierta y fácil de manejar con el conocido paquete de software MATLAB.

Para el intercambio exhaustivo de datos y la integración en el sistema CEMAT basado en SIMATIC PCS 7, ECS/ProcessExpert cuenta con una interfaz OPC abierta.


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Aplicaciones sectorialesTelecontrol

SIMATIC PCS 7 TeleControl:integración de estaciones remotas dispersas


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■ Sinopsis

En muchos proyectos de SIMATIC PCS 7, sobre todo en los sec-tores de abastecimiento de agua y depuración de aguas resi-duales, así como de petróleo y gas, además de los rigurosos re-quisitos que se le plantean a la automatización local también existe la necesidad de integrar la automatización de secciones de la planta dispersas en el sistema de control de procesos me-diante protocolos de telecontrol.

En cuanto al volumen y a la potencia de automatización, los re-quisitos de las secciones de la planta dispersas suelen situarse en la gama baja o media, por lo que pueden aplicarse estacio-nes de automatización de menor dimensionamiento. SIMATIC PCS 7 TeleControl es especialmente compatible con las siguien-tes estaciones remotas:• SINAUT ST7 sobre la base de SIMATIC S7-300/S7-400• SIPLUS RIC (Remote Interface Controller)

Ambos tipos se presentan en otros apartados de este catálogo.

Nota:SIMATIC PCS 7 TeleControl puede usarse en combinación con SIMATIC PCS 7 V7.

■ Beneficios

Gracias a su alto grado de integración, la automatización ba-sada en SIMATIC PCS 7 TeleControl ofrece ventajas decisivas en comparación con las anteriores soluciones de automatiza-ción con tecnología de telecontrol. La plataforma uniforme de software SIMATIC PCS 7 permite una gran eficacia en funciona-miento y genera pocos costes de capacitación, configuración y servicio. La interfaz del operador homogénea para procesos lo-cales y remotos simplifica el manejo y a la vez reduce el riesgo de error del operador.

La herramienta de ingeniería "Data Base Automation" (DBA) apoya eficazmente la ingeniería y tiene en cuenta la conformi-dad con SIMATIC PCS 7. DBA facilita considerablemente la adaptación del sistema a cada proyecto y la transferencia de las configuraciones existentes durante la migración. Es posible añadir ampliaciones con la planta en funcionamiento.

El protocolo de telecontrol SINAUT ST7 es compatible con SIMATIC PCS 7 TeleControl y destaca por las siguientes carac-terísticas:• Comportamiento de tiempo insensible respecto a líneas de

transmisión lentas• Buena resolución del tiempo para cualquier procesamiento

mediante sello de fecha y hora local• Almacenamiento intermedio de datos en la estación remota

como protección contra la pérdida de datos importantes (p. ej., valores de contador) debido a fallos y fallos de co-nexión, como los que pueden producirse esporádicamente, p. ej., en redes de radiofrecuencia.

• Reducción del volumen de datos que debe transmitirse de-bido al funcionamiento controlado por eventos del protocolo para alarmas y valores analógicos.

• Compatibilidad con gran diversidad de conexiones de comu-nicación públicas y privadas, como líneas dedicadas, co-nexiones de acceso telefónico a la red conmutada (analógi-cas, RDSI, GSM), procedimientos basados en TCP/IP (DSL, GPRS)

• Vigilancia y control de estado automáticos de todas las esta-ciones de telecontrol, incluida la transmisión de alarmas si fa-lla la estación o la conexión

• Programación y parametrización directas de las estaciones remotas a través de la conexión de telecontrol, independien-temente del medio de transmisión elegido

Las secciones de la planta existentes en exteriores que dispon-gan de una infraestructura de Modbus pueden integrarse me-diante el protocolo Modbus a través de cables serie o conexio-nes TCP/IP en SIMATIC PCS 7 y, de este modo, migrarse.

Arquitectura de SIMATIC PCS 7 con estaciones de automatización locales y dispersas


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Aplicaciones sectorialesTelecontrolSIMATIC PCS 7 TeleControl: integración de estaciones remotas dispersas


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Sector de abastecimiento de agua y depuración de aguas residuales• Estaciones de pozos, bombeo y válvulas de compuerta en re-

des de abastecimiento de agua• Depósitos rebosaderos de agua de lluvia y bombas elevado-

ras en redes de aguas residualesSector de petróleo y gas• Estaciones compresoras, reductoras de presión, de transfe-

rencia y de medida en redes de distribución de gas• Estaciones de bombeo y válvulas de compuerta en oleoduc-

tos• Automatización en el pozo (cabezas de pozo) en pozos de

gas y petróleo• Estaciones para inyección de agua o CO2 en campos petrolí-

feros o yacimientos de gasOtros sectores (energía, medio ambiente, transporte y comunicaciones)• Vigilancia y control de pequeñas estaciones distribuidas, ad-

quisición de datos y transmisión

■ Construcción

Los siguientes productos forman parte de la gama de productos de SIMATIC PCS 7 TeleControl:• PCS 7 TeleControl OS Engineering V7.0 (PO ilimitados)

para ingeniería OS, que consta de: - SIMATIC PCS 7 Engineering Software V7.0- Software PCS 7 TeleControl OS DBA V7.0- Librería con símbolos OS y bloques de variables OS de

PCS 7 TeleControl• PCS 7 TeleControl OS Engineering Upgrade V7.0

(PO ilimitados)para la ampliación de una estación de ingeniería SIMATIC PCS 7 V7.0 para PCS 7 TeleControl, que consta de: - Software PCS 7 TeleControl OS DBA V7.0- Librería con símbolos OS y bloques de variables OS de

PCS 7 TeleControl• PCS 7 TeleControl OS Single Station V7.0 (PO 250)

para una estación individual OS, que consta de - SIMATIC PCS 7 OS Software Single Station V7.0- Software runtime PCS 7 TeleControl- Librería con símbolos OS y bloques de variables OS de

PCS 7 TeleControl• PCS 7 TeleControl OS Server V7.0 (PO 250)

para un servidor OS sencillo, que consta de: - SIMATIC PCS 7 OS Software Server V7.0- Software runtime PCS 7 TeleControl- Librería con símbolos OS y bloques de variables OS de

PCS 7 TeleControl• PCS 7 TeleControl OS Redundant Server V7.0 (PO 250)

para una pareja de servidores OS redundante, que consta de: - SIMATIC PCS 7 Server Redundancy V7.0- Software runtime PCS 7 TeleControl- Librería con símbolos OS y bloques de variables OS de

PCS 7 TeleControl

• PCS 7 TeleControl OS Server Upgrade V7.0 para la ampliación de un SIMATIC PCS 7 OS V7.0 (servidor/ estación individual) para PCS 7 TeleControl, que consta de: - Software runtime PCS 7 TeleControl- Librería con símbolos OS y bloques de variables OS de

PCS 7 TeleControl• PCS 7 TeleControl SINAUT Driver

para el uso del driver del protocolo SINAUT en conexión con el software runtime PCS 7 TeleControl en un servidor o una es-tación individual

• PCS 7 TeleControl Modbus Driver para el uso del driver del protocolo Modbus en conexión con el software runtime PCS 7 TeleControl en un servidor o una es-tación individual

Los drivers para la compatibilidad con otros protocolos están-dar IEC 870-5-101, IEC 870-5-104 y DNP V3 están en prepara-ción.

Funcionalidad de multicliente y doble canal

En los clientes OS, se pueden visualizar datos de los sistemas de automatización SIMATIC PCS 7 junto con datos de las esta-ciones remotas de un sistema de telecontrol en una misma ima-gen de proceso.

Si se utilizan servidores separados para secciones de la planta locales y conectadas por TeleControl, la arquitectura multi-cliente del SIMATIC PCS 7 Operator System permite que un cliente OS pueda llamar datos de diferentes servidores.

En el caso de capacidades funcionales menores, también es posible utilizar un servidor OS de PCS 7 TeleControl con funcio-nalidad de doble canal capaz de comunicarse con los sistemas de automatización SIMATIC PCS 7 y las estaciones remotas de un sistema de telecontrol a través de dos canales de software separados.

■ Modo de operación

SIMATIC PCS 7 TeleControl permite integrar las estaciones re-motas en SIMATIC PCS 7 de manera que el operador no percibe diferencia alguna entre la automatización central y la remota en lo que a filosofía operativa y comportamiento de transmisión de alarmas se refiere.

No es necesario prever ningún sistema de automatización adi-cional en el sistema SIMATIC PCS 7 para la preparación y distri-bución de los datos específicos de TeleControl.

La conexión serie (protocolo de comunicación Modbus) de las estaciones remotas se puede realizar de forma económica di-rectamente en el OS de PCS 7 TeleControl (estación individual o servidor) mediante módulos de comunicación SINAUT TIM (pro-tocolo de comunicación SINAUT ST7) o convertidores TCP/IP.

Las estaciones remotas también se pueden conectar vía Ethernet TCP/IP en el bus de planta de SIMATIC PCS 7, de forma directa o a través de un enrutador WAN TCP/IP.

La siguiente tabla muestra las posibilidades de conexión actua-les en función del tipo de estación remota y del tipo de comuni-cación.

Posibilidades de conexión actuales para sistemas de automatización dispersos (estaciones remotas con TeleControl)

Tipo de estación remota

SINAUT ST7 SIPLUS RIC Estación existente de terceros

Tipo de comunicación serie Ethernet TCP/IP serie Ethernet TCP/IP (en preparación)

serie Ethernet TCP/IP

protocolo de comunica-ción

SINAUT ST7 SINAUT ST7 Modbus Modbus Modbus Modbus

interfaz de la estación remota

SINAUT TIM SINAUT TIM interfaz Modbus integrada

interfaz Modbus integrada

depende del tipo de estación

depende del tipo de estación

interfaz en el OS de PCS 7 TeleControl

SINAUT TIM SINAUT TIM y/o enrutador WAN TCP/IP

Convertidor TCP/IP - serie

Enrutador WAN TCP/IP

Convertidor TCP/IP - serie

Enrutador WAN TCP/IP

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SIMATIC PCS 7 TeleControl:integración de estaciones remotas dispersas


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Los protocolos de comunicación utilizados por SIMATIC PCS 7 TeleControl para la comunicación remota se han adaptado a las condiciones de la infraestructura dispersa de comunicación.

Los medios adecuados para la comunicación entre el Super-visory Control System (centro de gestión de telecontrol inte-grado en SIMATIC PCS 7 mediante SIMATIC PCS 7 TeleControl) y las estaciones remotas son muy variados, p. ej., líneas dedica-das, conexiones de acceso telefónico a la red conmutada o sis-temas de radiocontrol. En plantas nuevas, también es habitual aplicar tecnologías basadas en TCP/IP, como DSL o GPRS.

Si se plantean requisitos rigurosos a la generación de informes para el archivamiento de SIMATIC PCS 7 TeleControl, p. ej., de-bido a la conformidad con la norma ATV M260 para plantas de-puradoras, recomendamos, además, el paquete de software ACRON, otro producto Add On para SIMATIC PCS 7 de este ca-tálogo.

■ Funciones

SIMATIC PCS 7 TeleControl admite los protocolos SINAUT ST7 y Modbus tanto por medio de conexiones de comunicación serie como TCP/IP. La compatibilidad con otros protocolos estándar, como IEC 870-5-101/-104 ó DNP V3, está en preparación.

Al conectar las estaciones SINAUT ST7 los datos brutos proce-dentes de las estaciones remotas reciben un sello de fecha y hora y se transmiten al PCS 7 TeleControl OS (servidor/estación individual), que actúa como centro de gestión. Allí tienen lugar la adaptación, el procesamiento y el archivamiento. Ello se rea-liza conforme al funcionamiento controlado por eventos del pro-tocolo de telecontrol y al posterior procesamiento en la secuen-cia temporal correcta de los datos que se almacenan en búfer en la estación remota.

La hora de las estaciones remotas SINAUT se puede sincronizar por medio del software PCS 7 TeleControl OS.

Con plantas de mayor tamaño los servidores OS de PCS 7 TeleControl también pueden preverse de forma redundante. Una pareja de servidores OS de PCS 7 TeleControl adapta y compensa todas las informaciones generadas internamente p. ej., estados de alarma y resultados de cálculos).

La preparación y representación de datos en el OS de PCS 7 TeleControl (estaciones individuales/servidor) se realiza me-diante bloques de SIMATIC PCS 7 TeleControl almacenados en una librería. Estos bloques son compatibles con la guía del ope-rador conforme a SIMATIC PCS 7 mediante símbolos y facepla-tes, así como con la jerarquía de avisos de alarmas de SIMATIC PCS 7.

Además de los bloques para el procesamiento de datos de pro-ceso, la librería también contiene bloques para el diagnóstico y control de la comunicación.

Si es necesario, la librería básica suministrada puede ampliarse en función de cada proyecto con tipos de bloque basados en script.


Encontrará la información detallada, los datos para pedidos y los datos técnicos de cada producto SIMATIC PCS 7 TeleControl en las secciones "PCS 7 TeleControl Engineering System" y "PCS 7 TeleControl Operator System".


http://www.siemens.com/simatic-pcs7/telecontrol

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PCS 7 TeleControl Engineering Station


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■ Construcción

PCS 7 TeleControl OS Engineering V7.0

El paquete de software PCS 7 TeleControl OS Engineering V7.0 se necesita para configurar una estación de ingeniería SIMATIC PCS 7 TeleControl en una Industrial Workstation SIMATIC PCS 7, versión estación individual (SIMATIC PCS 7 ES/OS 547B BCE WXP o bien SIMATIC PCS 7 ES/OS 547B IE WXP).

Consta de los componentes siguientes: • SIMATIC PCS 7 Engineering Software V7.0 para OS, PO ilimi-

tados(ver apartado "Software para ES" del capítulo "Sistema de in-geniería (Engineering System)" del catálogo actual ST PCS 7)

• PCS 7 TeleControl OS DBA V7.0 Paquete de ingeniería para crear la aplicación OS de PCS 7 TeleControl que contiene la librería de bloques OS de TeleControl para SIMATIC PCS 7.

Los PowerPacks de ingeniería de SIMATIC PCS 7 y otros com-ponentes de software para ES de SIMATIC PCS 7 para la esta-ción de ingeniería PCS 7 TeleControl se pueden pedir para SIMATIC PCS 7 V7.0 en el capítulo "Sistema de ingeniería (Engineering System)", apartado"Software para ES" del catálogo ST PCS 7.

Encontrará Industrial Workstations SIMATIC PCS 7 como hard-ware básico para una estación de ingeniería SIMATIC PCS 7 TeleControl en el catálogo ST PCS 7 para SIMATIC PCS 7 V7.0, capítulo "Sistema de ingeniería (Engineering System)", apartado "Hardware para ES".

PCS 7 TeleControl OS DBA V7.0

PCS 7 TeleControl OS DBA V7.0 es un paquete de ingeniería OS compuesto por el software OS Data Base Automation y una li-brería con símbolos OS, bloques de variables OS e indicaciones de diagnóstico OS para estaciones remotas de un sistema de telecontrol.

El software OS de ingeniería Data Base Automation genera la base de datos OS automáticamente, con la jerarquía de imáge-nes, las variables necesarias, las alarmas, los mensajes de alarma y las prioridades de alarmas, así como los bloques de variables y iconos de los bloques específicos. La jerarquía de imágenes constituye la base que permite navegar entre las imá-genes de proceso para la gestión de alarmas y la realización de medidas de seguridad. PCS 7 TeleControl OS DBA coloca auto-máticamente los iconos de los bloques específicos del tipo, p. ej., los reguladores o la entrada analógica (AI) en las imáge-nes de proceso. Éstos se enlazan por medio de la base de datos con los bloques de funciones y faceplates correspondientes. Las actividades de configuración manuales quedan básica-mente limitadas al diseño y posicionamiento de los elementos gráficos estáticos, como p. ej., tubos o depósitos.

Los símbolos OS, bloques de variables OS e indicaciones de diagnóstico OS de PCS 7 TeleControl confeccionados según el estándar de SIMATIC PCS 7 tienen en cuenta las características específicas de las aplicaciones de telecontrol. Un ejemplo es el bloque de contaje, que ofrece múltiples posibilidades para pre-parar la información sobre cantidades y volúmenes transporta-dos o procesados.

El potente "Type Editor" permite definir nuevos bloques de usua-rio además de los bloques predefinidos de la librería. Los blo-ques de usuario no sólo pueden organizar la información en una estructura de variables, sino que también pueden calcular valo-res derivados por medio de scripts de Visual Basic en el servi-dor. Ello proporciona una amplia variedad de posibilidades de ampliación de la funcionalidad para adaptar el sistema a los re-quisitos específicos de cada cliente. La creación de los respec-tivos símbolos y bloques de variables se realiza con las herra-mientas estándar de la ingeniería OS de SIMATIC PCS 7 (Graphics Designer y Faceplate Designer). Al generar la base de datos, PCS 7 TeleControl OS DBA gestiona los bloques de usuario del mismo modo que los bloques estándar predefinidos.

■ Datos técnicos

La siguiente tabla muestra los tipos de bloque de TeleControl compatibles con la librería de bloques PCS 7 TeleControl OS DBA V7.0 mediante bloques de variables OS y símbolos OS. Cada tipo de bloque tiene al menos un bloque de variables y un símbolo

Bloque Función/Bloque de funciones

Counter Procesamiento de valores de contador

MeasuredValue Procesamiento de valores medidos

BitAlarm Alarma

Setpoint Procesamiento de valores teóricos

Command Procesamiento de órdenes

Valve Control de válvulas de compuerta

Motor Control de motores

Pump Control de bombas

TIM Diagnóstico de interfases de SINAUT TeleControl

SINAUTRTU Diagnóstico de subestaciones SINAUT

MODBUSRTU Diagnóstico de subestaciones Modbus


PCS 7 TeleControl OS Engineering V7.0Paquete de software con SIMATIC PCS 7 Engineering Soft-ware V7.0, para un número ilimi-tado de PO (no se puede utilizar como estación de operador en operación productiva)1 idioma (inglés), ejecutable en Windows XP Professional/Server 2003, licencia flotante para 1 usuarioDocumentación electrónica, 2 idiomas (alemán, inglés) en el CD "PCS 7 TeleControl Add On V7.0" y en el DVD con el conjunto de herramientas para PCS 7Forma de suministro:• Disco con clave de licencia, cer-

tificado de licencia, términos y condiciones

• DVD con conjunto de herra-mientas para PCS 7 V7.0, Microsoft SQL Server 2005 incl. EULA, así como CD/DVD adicio-nales (p. ej., ServicePacks y herramientas de Microsoft)

• CD "PCS 7 TeleControl Add On V7.0"

6DL5 000-8AF07-0XA5

PCS 7 TeleControl OS Engineering Upgrade V7.0Para ampliar una estación de ingeniería SIMATIC PCS 7 V7.0 existente para PCS 7 TeleControl; Paquete de software sin el soft-ware de ingeniería SIMATIC PCS 7 V7.01 idioma (inglés), ejecutable en Windows XP Professional/Server 2003, licencia flotante para 1 usuarioDocumentación electrónica, 2 idiomas (alemán, inglés) en el CD "PCS 7 TeleControl Add On V7.0"Forma de suministro:• Disco con clave de licencia, cer-



6DL5 000-8AF07-0XE5

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PCS 7 TeleControl Operator System


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■ Sinopsis

Bloque de variables PCS 7 TeleControl para un valor de contador (indi-cador ampliado con 4 ventanas parciales: Valores continuos relativos al intervalo, resumen de mensajes, ajustes de parámetros, indicador de tendencia)

Los paquetes de software PCS 7 TeleControl OS para el servicio runtime de OS están adaptados a la arquitectura del SIMATIC PCS 7 Operator System. Son compatibles con sistemas mono-puesto (estaciones individuales) y con sistemas multipuesto con hasta 12 servidores/parejas de servidores redundantes y hasta 32 clientes.

■ Construcción

PCS 7 TeleControl OS Server y PCS 7 TeleControl OS Single Station pueden integrar en la conducción del proceso tanto sistemas de automatización SIMATIC PCS 7 como estaciones remotas dispersas de un sistema de telecontrol.

En función de si el PCS 7 TeleControl Operator System está con-figurado como estación individual o como combinación cliente/ servidor (individual o redundante), se precisarán los siguientes componentes de software:

Los PowerPacks de software para OS de SIMATIC PCS 7 (estación individual/servidor) y otros componentes de software para OS de SIMATIC PCS 7 para sistemas de operador PCS 7 TeleControl se pueden pedir para SIMATIC PCS 7 V7.0 en el capítulo "Sistema de operador (Operator System)", apartado "Software para OS" del catálogo ST PCS 7.

Encontrará Industrial Workstations SIMATIC PCS 7 como hard-ware básico para configurar una estación de operador como es-tación individual de PCS 7 TeleControl OS, servidor de PCS 7 TeleControl OS o bien cliente de PCS 7 TeleControl en el catá-logo ST PCS 7 para SIMATIC PCS 7 V7.0, capítulo "Sistema de operador (Operator System)", apartado "Hardware para OS".

Software para OS de PuCS 7 TeleControl (estación individual/servidor/servidor redundante)

Los paquetes de software para OS de PCS 7 TeleControl, que están disponibles en 3 versiones (estación individual/servidor/ servidor redundante) para el servicio runtime de OS, constan de los siguientes componentes:• Software runtime para OS SIMATIC PCS 7 (250 PO, incl.

512 variables de archivo) para una estación individual OS, un servidor OS o una pareja de servidores redundantes OS (incl. WinCC/Redundancy y cable de conexión RS 232, 10 m)

• Software runtime PCS 7 TeleControl• Librería con símbolos OS y bloques de variables OS de PCS 7

TeleControl

Además, se necesita una licencia de PCS 7 TeleControl Driver para cada protocolo de comunicación utilizado (p. ej., SINAUT/Modbus) por estación individual de PCS 7 TeleControl OS y por servidor OS de PCS 7 TeleControl.

Software requerido Arquitectura SIMATIC PCS 7

Estación individual OS

Cliente/servidor (servidor no redun-

dante)

Cliente/servidor (servidor redundante)

PCS 7 TeleControl OS Single Station V7.0 x

PCS 7 TeleControl OS Server V7.0 x

PCS 7 TeleControl OS Redundant Server V7.0 x

PCS 7 TeleControl Driver (alternativamente) SINAUT x x x (2 licencias)

Modbus x x x (2 licencias)

PCS 7 OS Software Client V7.0Ver el apartado "Software de OS" en el capítulo "Operator System" del catálogo ST PCS 7 para SIMATIC PCS 7 V7.0

x x

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PCS 7 TeleControl Operator System


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PCS 7 TeleControl OS Single Station V7.0Paquete de software con SIMATIC PCS 7 OS Software Single Station V7.0, 250 PO, incl. 512 variables de archivo;2 idiomas (alemán, inglés), ejecu-table en Windows XP Professional, licencia indivi-dual para 1 instalaciónDocumentación electrónica, 2 idiomas (alemán, inglés) en el CD "PCS 7 TeleControl Add On V7.0" y en el DVD con el conjunto de herramientas para PCS 7Forma de suministro:• Disco con clave de licencia, cer-




6DL5 001-8AA07-0XA0

PCS 7 TeleControl OS Server V7.0Paquete de software con SIMATIC PCS 7 OS Software Ser-ver V7.0, 250 PO, incl. 512 variables de archivo2 idiomas (alemán, inglés), ejecu-table en Windows Server 2003, licencia individual para 1 instalaciónDocumentación electrónica, 2 idiomas (alemán, inglés) en el CD "PCS 7 TeleControl Add On V7.0" y en el DVD con el conjunto de herramientas para PCS 7Forma de suministro:• Disco con clave de licencia, cer-




6DL5 002-8AA07-0XA0

PCS 7 TeleControl SINAUT Driver V7.0Licencia runtime para estación individual OS o un servidor OS, licencia individual para 1 instalación Requisitos: Software PCS 7 TeleControl OS Single Station o bien PCS 7 TeleControl OS ServerForma de suministro:• Disco con clave de licencia, cer-


6DL5 101-8AX07-0XB0

PCS 7 TeleControl OS Redundant Server V7.0Paquete de software con SIMATIC PCS 7 Server Redun-dancy V7.0, 250 PO, incl. 512 variables de archivo (con-tiene: WinCC/Redundancy y cable de conexión RS 232, 10 m)2 idiomas (alemán, inglés), ejecu-table en Windows Server 2003, licencia individual para 2 instalacionesDocumentación electrónica, 2 idiomas (alemán, inglés) en el CD "PCS 7 TeleControl Add On V7.0" y en el DVD con el conjunto de herramientas para PCS 7Forma de suministro:• 2 discos de clave de licencia,

certificado de licencia, términos y condiciones



6DL5 002-8BA07-0XA0

PCS 7 TeleControl OS Server Upgrade V7.0Para ampliar un SIMATIC PCS 7 OS V7.0 (Server/Single Station) existente para PCS 7 TeleControlPaquete de software sin software para OS SIMATIC PCS 7 V7.02 idiomas (alemán, inglés), ejecu-table en Windows XP Professional o Windows Server 2003, licencia individual para 1 instalaciónDocumentación electrónica, 2 idiomas (alemán, inglés) en el CD "PCS 7 TeleControl Add On V7.0".Forma de suministro:• clave de licencia, certificado de

licencia, términos y condiciones• CD "PCS 7 TeleControl Add On

V7.0"

6DL5 002-8AA07-0XE0

PCS 7 TeleControl Modbus Driver V7.0Licencia runtime para estación individual OS o un servidor OS, licencia individual para 1 instalación Requisitos: Software PCS 7 TeleControl OS Single Station o bien PCS 7 TeleControl OS ServerForma de suministro:• Disco con clave de licencia, cer-


6DL5 101-8BX07-0XB0


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SIPLUS RIC Compact:estaciones modulares remotas con telecontrol


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■ Sinopsis

Los sistemas de telecontrol para control y vigilancia de plantas dispersas constan normalmente de un Supervisory Control Sys-tem (centro de gestión de telecontrol) y una o varias estaciones remotas conectadas a través de largas distancias para la auto-matización de secciones de la planta distribuidas. Se utilizan preferentemente en los sectores de petróleo y gas, abasteci-miento de agua y depuración de aguas residuales, generación y distribución de energía, así como transporte y comunicacio-nes. Las estaciones remotas suelen estar parcialmente expues-tas a condiciones climáticas extremas.

En los ejemplos de configuración para sistemas de telecontrol, las estaciones remotas se realizan con SIPLUS RIC (Remote In-terface Control). El centro de gestión de telecontrol está perfec-tamente integrado vía SIMATIC PCS 7 TeleControl en el sistema de control de procesos SIMATIC PCS 7. A través de una co-nexión de telecontrol serie configurable con distintos medios

(eléctricos/ópticos), las estaciones remotas SIPLUS RIC Compact pueden comunicarse con el centro de gestión utili-zando el protocolo Modbus. Hay otros tipos de comunicación (Ethernet TCP/IP) y protocolos de comunicación (p. ej., IEC 870-5-101 ó IEC 870-5-104) que están en preparación.

El material necesario para la construcción del trayecto de tele-control, p. ej., convertidor TCP/IP serie, convertidor de medios FO, módem de línea dedicada, línea dedicada eléctrica u óptica forma parte de los accesorios y no consta en este catálogo.

SIPLUS RIC Compact es un sistema robusto y modular con en-tradas y salidas de proceso integradas, enfocado tanto por su construcción como por sus funciones al funcionamiento como estación remota de un sistema de telecontrol. Es idóneo para control local de pequeñas secciones de la planta con tráfico de datos reducido o mediano.

Nota:SIPLUS RIC Compact puede usarse en combinación con SIMATIC PCS 7 V7 y SIMATIC PCS 7 TeleControl.

Ejemplos de configuración de sistemas de telecontrol con SIPLUS RIC Compact y comunicación Modbus serie


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Aplicaciones sectorialesTelecontrolSIPLUS RIC Compact: estaciones modulares remotas con telecontrol


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SIPLUS RIC Compact puede utilizarse como estación remota de un sistema de telecontrol para la gestión de datos, así como para la vigilancia y el control de procesos dispersos. La gama de aplicaciones se centra sobre todo en las siguientes proble-máticas específicas de sectores:

Sector de abastecimiento de agua y depuración de aguas re-siduales• Vigilancia y control de pozos, embalses y estaciones de bom-

beo• Gestión de datos de funcionamiento y uso

Sector de petróleo y gas• Control y vigilancia de estaciones de válvulas• Comunicación para estaciones compresoras• Vigilancia de pozos de gas y petróleo, así como plantas de in-

yección de gas/agua• Control y vigilancia de refinerías y áreas de tanques

Sector de energía• Telecontrol y vigilancia de la alimentación de energía• Control de interruptores-seccionadores

Sector de transporte y comunicaciones• Control y vigilancia de sistemas de control de tráfico• Vigilancia de túneles• Telecontrol y vigilancia de estaciones de ferrocarril

■ Construcción

SIPLUS RIC Compact, realizado con el grado de protección IP20, se basa en un módulo principal LAN o FO, cuyas entra-das/salidas de proceso pueden ampliarse de forma flexible en función de la aplicación hasta un máximo de 4 submódulos (DI16/AI8/CO16). Los módulos, previstos para montaje en caja o en armario, se alinean sobre un perfil. El bus de E/S del mó-dulo principal (Mainmodul) se conecta en bucle a los submódu-los montados a la derecha del módulo principal mediante los cables de conexión suministrados.

Características destacadas: 7 Forma constructiva compacta con fuente de alimentación de

rango amplio y entradas/salidas integradas 7 Módulos con caja de acero inoxidable robusta, insensible a la

interferencias CEM y a la corrosión7 Conexiones eléctricas (RS 232) u ópticas (Mainmodul FO)

para la conexión del centro de gestión7 Alta resistencia a la tensión de procesos hasta 3,5 kV 7 Operativo en el rango de temperatura de -40 a +70 °C 7 Indicadores de estado por LED7 MTBF: 130 000 h

Puesto que SIPLUS RIC Compact es muy resistente a las condi-ciones ambientales extremas, se puede prescindir de la cale-facción y climatización del armario. Ello permite, en combina-ción con pequeñas unidades de alimentación ininterrumpida o paneles solares para la alimentación de energía eléctrica, una construcción de dimensiones reducidas con cajas compactas.

Módulos principales

Módulos principales SIPLUS RIC Main LAN (izquierda) y SIPLUS RIC Main FO (derecha)

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SIPLUS RIC Compact:estaciones modulares remotas con telecontrol


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Los módulos principales SIPLUS RIC Main LAN y SIPLUS RIC Main FO tienen las mismas dimensiones: 140 x 240 x 83 (An x Al x P en mm). Sus diferencias esenciales son las siguientes:

Características diferenciales relevantes para la selección de los módulos principales SIPLUS RIC Main LAN y FO

Submódulos

Submódulos SIPLUS RIC Sub CO16 (izquierda), DI16 (centro) y AI8 (de-recha)

Los módulos principales SIPLUS RIC Main LAN y SIPLUS RIC Main FO pueden ampliarse con los siguientes submódulos:• SIPLUS RIC Sub DI16: 16 entradas digitales 24 ... 110 V DC,

con aislamiento galvánico en 2 grupos de 8 - Captación de mensajes con resolución de 1 ms- Tipos de mensaje: aviso individual, aviso doble, aviso de

transición, lectura de contadores lenta - Parámetros ajustables para cada tipo de mensaje, p. ej.,

bloqueo de oscilaciones - Tiempos de filtrado ajustables para procesamiento de seña-

les entrantes: 1/2/4/8/16/32/64 ms• SIPLUS RIC Sub AI8: 8 entradas analógicas para medida de

intensidad (0 ... 20 mA), sin potencial, calibración automática - Rango de entrada parametrizable: ± 2,5 mA, ± 5 mA,

± 10 mA, ± 20 mA ó 4 ... 20 mA - Resolución 12 bits + signo- Precisión a ± 25 °C: ± 0,25%- Detección de roturas de hilos en el rango de 4 ... 20 mA

• SIPLUS RIC Sub CO16: 16 salidas por relé para salida de ór-denes, sin potencial - Órdenes por impulsos/continuas- 16 bits de emisión de valores teóricos - Corriente de conexión hasta 5 A

Todos los submódulos mencionados tienen las mismas dimen-siones: 140 x 60 x 83 (An x Al x P en mm)

■ Funciones

Como estación remota del sistema de telecontrol, SIPLUS RIC Compact admite el intercambio de datos serie con el Super-visory Control System (centro de gestión) por medio de una co-nexión de línea dedicada WAN eléctrica u óptica vía protocolo Modbus. El centro de control, representado por SIMATIC PCS 7 TeleControl, es en ese caso maestro Modbus. La estación re-mota SIPLUS RIC Compact es a la vez: • Esclavo Modbus para la comunicación con el centro de ges-

tión y• Maestro Modbus para la comunicación con un máximo de

32 estaciones remotas subordinadas (sólo con SIPLUS RIC Main FO).

El cambio de Modbus over TCP/IP a Modbus serie, así como la conversión de los medios (eléctrica/óptica) se lleva a cabo con los correspondientes convertidores.

SIPLUS RIC Compact convence como estación remota de tele-control por:• Funciones de telecontrol normalizadas• Procesamiento y transmisión de datos seguros vía Modbus• Parametrización sencilla para adaptar el volumen de datos

Características de equipamiento SIPLUS RIC Main LAN SIPLUS RIC Main FO

Alimentación: 24 … 110 V DC sí no

110 … 230 V AC no sí

Entradas/salidas integradas Entradas digitales 16 16

Salidas por relé para salida de órdenes

16 x 1 polo o bien 8 x 2 polos); corriente de conexión hasta 8 A

16 x 1 polo o bien 8 x 2 polos); corriente de conexión hasta 8 A

Entradas analógicas no 4

Interfaces integradas RS 232 para módem 1 1

Fibra óptica no 2

Ethernet RJ45 (10/100) 1 no

Bus E/S para submódulos 1 1

RS 232 para servicio 1 1

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Aplicaciones sectorialesTelecontrolSIPLUS RIC Compact: estaciones modulares remotas con telecontrol


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■ Opciones

Como especialistas en soluciones completas en el mercado de productos y de sistemas, ofrecemos estaciones remotas basa-das en SIPLUS RIC Compact listas para conectar, instaladas en cajas murales, armarios o contenedores. Le asesoramos en la configuración y en la elección de accesorios (consulte la direc-ción de contacto en "Más información").


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Würzburger Str. 12190766 FürthAlemania

Tel.: +49 911 750 - 4790Fax: +49 911 750 - 9917



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Módulos principales

SIPLUS RIC Main LANAlimentación 24 a 110 V DC• Entradas/salidas integradas

- 16 entradas digitales DC 24 ... 110 V, con aislamien-to galvánico en 2 grupos de 8

- 16 salidas por relé para la sali-da de órdenes (16 x 1 polo o bien 8 x 2 polos); corriente de conexión hasta 8 A / hasta 16 A (con relé de desconexión de alimentación)

• Interfaces integradas - 1 x RS 232 para módem - 1 x Ethernet, RJ45 (10/100

Mbits/s)- 1 x bus E/S para submódulo- 1 x RS 232 para servicio

• Resistencia a la tensión 3,5 kV• Rango de temperatura:

-40 … +70 °C

6AG6 000-0AB02-0AA0

SIPLUS RIC Main FOAlimentación 110 a 230 V AC∞ Entradas/salidas integradas:- 16 entradas digitales 24 ... 110 V, con aislamiento galvánico en 2 grupos de 8- 16 salidas por relé para la salida de órdenes (16 x 1 polo o bien 8 x 2 polos); corriente de conexión hasta 8 A / hasta 16 A (con relé de desconexión de alimentación)- 4 entradas analógicas para medida de intensidad, resolución 12 bits + signo∞ Interfaces integradas:- 1 x RS 232 para módem - 2 x fibra óptica- 1 x bus E/S para submódulo- 1 x RS 232 para servicio∞ Resistencia a la tensión 3,5 kV∞ Rango de temperatura: -40 … +70 °C

6AG6 000-0AC11-0AA0

Submódulos

SIPLUS RIC Sub DI16Submódulo de E/S para módulos principales SIPLUS RIC• 16 entradas digitales

DC 24 ... 110 V, con aislamiento galvánico en 2 grupos de 8

• Captación de mensajes con re-solución de 1 ms


-40 … +70 °C

6AG6 000-1AA00-0AA0

SIPLUS RIC Sub AI8Submódulo de E/S para módulos principales SIPLUS RIC• 8 entradas analógicas para me-

dida de intensidad, sin poten-cial, calibración automática

• Rango de entrada parametriza-ble: ± 2,5 mA, ± 5 mA, ± 10 mA, ± 20 mA ó 4 ... 20 mA

• Resolución 12 bits + signo• Precisión a ± 25 °C: ± 0,25%• Detección de roturas de hilos en

el rango de 4 ... 20 mA• Resistencia a la tensión 3,5 kV• Rango de temperatura:

-40 … +70 °C

6AG6 000-1AB00-0AA0

SIPLUS RIC Sub CO16Submódulo de E/S para módulos principales SIPLUS RIC• 16 salidas por relé para salida

de órdenes, sin potencial; co-rriente de conexión hasta 5 A

• Órdenes por impulsos/conti-nuas

• 16 bits de emisión de valores teóricos


-40 … +70 °C

6AG6 000-1AC10-0AA0


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SIPLUS RIC IEC on S7: acoplamiento ASa un centro de gestión supraordinado


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■ Sinopsis

Para aquellos casos en los que una planta de SIMATIC PCS 7 deba comunicarse con un centro de gestión remoto de otro fa-bricante a través del estándar de telecontrol IEC 870-5, se pue-den implementar los protocolos de telecontrol IEC 870-5-101 (serie) o IEC 870-5-104 (TCP/IP) en los sistemas de automatiza-ción SIMATIC PCS 7.

Las posibles gamas de aplicaciones son, por ejemplo:• Conexión de la automatización de centrales eléctricas ba-

sada en SIMATIC PCS 7 a centros de gestión de red para la distribución de energía

• Conexión de estaciones compresoras o de bombeo automa-tizadas con SIMATIC PCS 7 a centros de gestión superiores para oleoductos, gasoductos o conductos de agua

El protocolo IEC 870-5-101 admite conexiones WAN clásicas a través de módem o línea dedicada. El protocolo IEC 870-5-104

permite utilizar conexiones WAN basadas en TCP/IP, como In-ternet/DSL o GPRS. Según el protocolo, en el sistema de auto-matización se utilizará CP 441 (IEC 870-5-101) o CP 443-1EX20 (IEC 870-5-104) como módulo de comunicación.

El material necesario para la construcción del trayecto de tele-control, p. ej., enrutador TCP/IP, CP 443-1EX20, CP 441-1, mó-dem de línea dedicada, cables, etc. forma parte de los acceso-rios y no consta en este catálogo.

En el sistema de automatización SIMATIC PCS 7, se encargan los bloques driver aditivos de la librería SIPLUS RIC IEC on S7 de la adaptación de la interfaz para la comunicación con los protocolos normalizados IEC 870-5-101 ó IEC 870-5-104. Como es habitual con SIMATIC PCS 7, la configuración se hace me-diante SIMATIC Manager.

Nota:Los bloques de la librería SIPLUS RIC IEC on S7 pueden usarse en com-binación con sistemas de automatización del sistema de control de pro-cesos SIMATIC PCS 7 V7. El uso de la librería SIPLUS RIC IEC on S7 es independiente de SIMATIC PCS 7 TeleControl en las configuraciones de telecontrol descritas en este apartado del capítulo.

Ejemplos de configuración para sistemas de telecontrol con SIMATIC PCS 7 AS en un centro de gestión ajeno al sistema


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Aplicaciones sectorialesTelecontrolSIPLUS RIC IEC on S7: acoplamiento AS a un centro de gestión supraordinado


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■ Opciones

De forma análoga a las configuraciones descritas en la sinopsis, también se pueden realizar configuraciones de telecontrol re-dundantes. A continuación, presentamos un ejemplo de confi-guración para cada uno de los protocolos de telecontrol IEC 870-5-101 (serie) y IEC 870-5-104 (TCP/IP).

Configuración redundante con AS 412H/AS 414H/AS 417H y protocolo de telecontrol IEC 870-5-101 (serie)

• El centro de gestión se conecta a través de una conexión de telecontrol serie con el protocolo IEC 870-5-101 a una CP 340 ó CP 341 de una estación ET 200M de la planta de SIMATIC PCS 7.

• Si falla el sistema maestro, el sistema de reserva del sistema de automatización redundante se hace cargo del tráfico de datos con el centro de gestión a través de la CP 341 de la es-tación ET 200M.

• El fallo del sistema maestro se puede transmitir mediante mensaje al centro de gestión.


Librería SIPLUS RIC IEC on S7Software runtime para un sistema de automatización, licencia indivi-dual para 1 instalación Forma de suministro: Certificado y CD-ROM con soft-ware y documentación electró-nica (alemán/inglés) Nota: Activación de software por teléfono

• para estación individual AS, protocolo IEC 870-5-101Librería de bloques de funcio-nes para S7-400, interfaz CP 441

6AG6 003-0BA11-0AA0

• para estación redundante AS, protocolo IEC 870-5-101Librería de bloques de funcio-nes para S7-300/S7-400H, inter-faz CP 340/341

6AG6 003-0BA01-0AA0

• para protocolo IEC 870-5-104Librería de bloques de funcio-nes para S7-400/S7-400H, inter-faz CP 443-1

6AG6 003-0BB11-0AA0


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SIPLUS RIC IEC on S7: acoplamiento ASa un centro de gestión supraordinado


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Configuración redundante con AS 412H/AS 414H/AS 417H y protocolo de telecontrol IEC 870-5-104 (TCP/IP)

• El centro de gestión se conecta al bus de planta de SIMATIC PCS 7 a través de una WAN basada en TCP/IP.

• El centro de gestión establece una conexión TCP/IP a un sub-sistema AS con cada una de ambas CP 443-1EX20 a través de las que se integra el sistema de automatización redun-dante en el bus de planta.

• El centro de gestión inicia el protocolo de telecontrol IEC 870-5-104 a través de la conexión TCP/IP con el sistema maestro y vigila la conexión TCP/IP con el sistema de reserva mediante test frames (contextos de prueba).

• Si falla el sistema maestro, el centro de gestión notifica que la conexión ha fallado e inicia el protocolo de telecontrol IEC 870-5-104 a través de la conexión TCP/IP con el sistema de reserva. A continuación, intenta restablecer la conexión que ha fallado.

Como especialistas en soluciones completas en el mercado de productos y de sistemas, ofrecemos asesoramiento para crear una configuración personalizada y para elegir los accesorios. Si es necesario, suministramos paquetes preconfigurados o esta-ciones remotas listas para conectar, instaladas en cajas mura-les, armarios o contenedores. Consulte la dirección de contacto para solicitar ofertas y asesoramiento en "Más información".


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Aplicaciones sectorialesTelecontrolSINAUT ST7: sistema de telecontrol sobre la base de SIMATIC S7


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■ Sinopsis

SINAUT ST7 es un sistema de telecontrol basado en SIMATIC S7 (S7-300, S7-400, aparato completo C7 y SIMATIC PCS 7). Sirve para el control y la vigilancia completamente auto-mática de estaciones de proceso dispersas (estaciones remo-tas) que intercambian datos entre ellas o con una o varias cen-trales de mando (centros de gestión de telecontrol) a través de los más variados medios WAN (Wide Area Network).

SINAUT ST7 se puede integrar por completo en el entorno SIMATIC y, por lo tanto, en el concepto de comunicación homo-géneo Totally Integrated Automation (TIA). El diseño modular y la compatibilidad de los más variados modos de operación y formas de red, incluidas redes basadas en TCP/IP, permiten construir estructuras de red flexibles, incluso con acoplamientos redundantes.

Las redes se pueden adaptar a las condiciones locales de cada caso utilizando diferentes medios de transmisión. Puede tra-tarse de medios de transmisión como líneas dedicadas, radio-difusión, redes telefónicas conmutadas, telefonía móvil, DSL, etc.

El software de ingeniería SINAUT ST7 y STEP 7 permiten confi-gurar incluso redes muy complejas y la ampliación de éstas de manera fácil y económica.

Migración de estaciones SINAUT ST1 sobre la base de SIMATIC S5 (en preparación)

Al migrar plantas existentes también es posible integrar en el sistema de control de procesos SIMATIC PCS 7 estaciones remotas basadas en SIMATIC S5 mediante SIMATIC PCS 7 TeleControl. Para ello, el protocolo de telecontrol ST1 del módulo de comunicación TIM central se convierte en el protocolo ST7.

Nota:SINAUT ST7 puede usarse de forma combinada con SIMATIC PCS 7 TeleControl y SIMATIC PCS 7 V7.

■ Beneficios

SINAUT ST7 destaca por las siguientes características:• Los medios WAN clásicos y basados en TCP/IP pueden com-

binarse de cualquier forma, incl. la redundancia de vías• Transmisión de datos controlada por eventos, incl. sellos de

fecha y hora• Almacenamiento de datos a pie de máquina • Teleprogramación y telediagnóstico• Perfectamente integrable en el manejo y la visualización del

sistema de control de procesos SIMATIC PCS 7


SINAUT ST7 es un sistema de telecontrol universal y escalable adecuado tanto para pequeñas plantas con pocas estaciones remotas como para redes complejas con centenares de estacio-nes remotas.

SINAUT ST7 ha demostrado la capacidad de que dispone en las siguientes aplicaciones:• Suministro seguro a consumidores privados e industriales de

agua potable, gas o calefacción a distancia a través de redes ramificadas

• Transporte económico de gas, petróleo o productos deriva-dos del petróleo por medio de oleoductos y gasoductos

• Captación y transmisión fiables de datos de proceso desde dispositivos de vigilancia del entorno

• Televigilancia de dispositivos de aguas residuales• Control y mando de faros, plantas eléctricas de ciclo combi-

nado, cintas transportadoras o instalaciones de tráfico

Conexión de SINAUT ST7 a SIMATIC PCS 7 con SIMATIC PCS 7 TeleControl


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SINAUT ST7: sistema de telecontrolsobre la base de SIMATIC S7


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■ Construcción

SINAUT ST7 utiliza componentes de SIMATIC S7-300, S7-400, aparato completo C7 y SIMATIC PCS 7 y los completa con com-ponentes de hardware y software del sistema.

Componentes de hardware de la gama de productos SINAUT• Módulos de comunicación TIM• Módulos de módem MD• Componentes de telefonía móvil (GSM/GPRS)• Accesorios para líneas dedicadas• Cables de conexión

Componentes de software de la gama de productos SINAUT• Software de ingeniería SINAUT ST7, que consta de:

- Librería SINAUT TD7, con bloques para los objetos de punto de datos de la CPU de SIMATIC S7 o del módulo TIM

- Paquete de ingeniería SINAUT ST7 para la configuración de estaciones, redes y conexiones, así como para el diagnós-tico

Formas de red

SINAUT ST7 permite realizar redes de telecontrol jerárquicas completas, compuestas por estaciones remotas, estaciones no-dales y central (centro de gestión). Éstas pueden tener estruc-tura en estrella, estructura lineal o estructura nodal, o bien con-figuraciones mixtas de estas estructuras básicas.

Para ello se pueden utilizar los tipos de WAN clásicos, como lí-neas dedicadas, radiofrecuencia o redes telefónicas conmuta-das, así como los tipos de WAN basados en TCP/IP, como DSL, GPRS o Internet, y combinarlos libremente en el marco de un proyecto.

WAN clásica• Línea dedicada de cobre, privada o alquilada• Red de radiofrecuencia privada (opcionalmente con procedi-

miento por intervalo de tiempo)• Red telefónica analógica• Red RDSI digital • Red de telefonía móvil GSM

WAN basada en TCP/IP• Red de radiofrecuencia especial optimizada para Ethernet,

p. ej., con componentes IWLAN SCALANCE W • Switches SCALANCE X con puertos ópticos y fibras ópticas

para distancias de máximo 70 km• Red pública e Internet a través de DSL o GPRS• Sistema de banda ancha, como OTN, PCM30, etc.

Para la transmisión de datos redundante también es posible co-nectar una estación remota con el sistema de control de proce-sos SIMATIC PCS7 o con una estación nodal a través de dos vías de transmisión. Es indiferente si las vías son del mismo tipo o diferentes, p. ej., línea dedicada con red telefónica/ISDN más GPRS.

El catálogo IK PI, en la introducción del capítulo SINAUT Tele-control, apartado Topologías, contiene una sinopsis clara de to-das las posibles configuraciones de línea dedicada, red de ra-diofrecuencia y red telefónica conmutada con información sobre protocolos y modos de operación, así como ejemplos de configuraciones de red redundantes.

■ Funciones

La funcionalidad del sistema de telecontrol SINAUT ST7 des-taca especialmente por las siguientes características:7 Transmisión de datos controlada por cambios

Los datos de proceso se transmiten por principio de forma con-trolada por cambios entre las CPU de las estaciones remotas, así como entre la CPU de una estación remota y el centro de

gestión SIMATIC PCS 7. Se indican los fallos de las conexiones, de las CPU o del centro de gestión. Después de eliminar un fa-llo, así como después del arranque de una CPU o del centro de gestión se produce automáticamente una actualización de da-tos para todos los interlocutores de comunicación implicados.7 Fecha y hora siempre actuales

Todos los telegramas de datos se sellan ya en el lugar de origen con un sello de fecha y hora. Ello permite al sistema de control de procesos SIMATIC PCS 7 archivar los datos de proceso con la secuencia correcta. La hora de las estaciones SINAUT ST7 en la WAN puede sincronizarse por medio de SIMATIC PCS 7 TeleControl, incluido el cambio al horario de verano o invierno.7 Almacenamiento de datos a pie de máquina

Una característica especial del módulo de comunicación TIM que se usa en el sistema SINAUT ST7 es su capacidad de alma-cenar datos que no deben perderse en caso de un fallo de co-nexión o si falla un interlocutor. Para ello dispone de memorias para un máximo de 56 000 telegramas.

En el caso de redes telefónicas conmutadas, la capacidad de almacenamiento contribuye al ahorro en la tarifa. Con este pro-pósito, se pueden asignar distintas prioridades a los datos que se deben transmitir. Si la prioridad es alta, se establece inmedia-tamente una conexión de acceso telefónico a la red conmutada. Si la prioridad es baja, los datos se almacenan de momento en el TIM. Se transmitirán la próxima vez que se establezca comu-nicación con el interlocutor. Puede ser, p. ej., cuando deba transmitirse información con prioridad alta o bien cuando sea el interlocutor el que establezca comunicación para el intercambio de datos.

La capacidad del módulo TIM de almacenar temporalmente los datos y transmitirlos con demoras de varias horas o incluso días representa una demanda importante para el procesamiento de datos de proceso del centro de gestión, sobre todo en lo que se refiere al archivamiento posterior. La compresión de archivos, como la generación de valores promedio, valores por hora y por día sólo puede iniciarse una vez recibidos todos los datos del período en cuestión. Para estos casos resultan especialmente adecuados los centros de gestión que dispongan del moderno sistema de control de procesos SIMATIC PCS 7.7 Teleprogramación y telediagnóstico

En los sectores en los que se usa SINAUT, las estaciones suelen estar dispersas y a menudo se encuentran en lugares de difícil acceso. Gracias a que el protocolo de telecontrol, con su fun-ción "PG-Routing", permite la teleprogramación y el telediagnós-tico a través de la WAN, se facilitan enormemente la ingeniería, el mantenimiento y el servicio, y se pueden evitar desplazamien-tos complicados y caros. Todas las funciones de diagnóstico y programación de que disponen SIMATIC y SINAUT para la au-tomatización de estaciones y la comunicación por WAN se pue-den usar a lo largo del trayecto de telecontrol durante la trans-misión de datos de proceso. El PG-Routing y el tráfico de datos comparten el ancho de banda de la vía de transmisión disponi-ble; el PG-Routing simplemente tiene mayor prioridad. Desde el centro de gestión en SIMATIC PCS 7 pueden realizarse de este modo cargas, descargas, telediagnósticos, actualizaciones del firmware o modificaciones de la automatización de las estacio-nes en modo online.7 Transmisión de alarmas por SMS

Para la transmisión de alarmas al personal de guardia, las CPU de las estaciones remotas son capaces de enviar mensajes de texto controlados por eventos a un teléfono móvil. Es posible acusar recibo del mensaje para la CPU emisora desde el telé-fono móvil. La emisión del mensaje SMS también puede llevarse a cabo por correo electrónico, fax o correo de voz. Para ello se requiere, sin embargo, que el proveedor de telefonía móvil ofrezca estas opciones para sus servicios de SMS.

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Aplicaciones sectorialesTelecontrolSINAUT ST7: sistema de telecontrol sobre la base de SIMATIC S7


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Protocolo de telecontrol SINAUT ST7

La comunicación entre las estaciones remotas basadas en SIMATIC S7 (estaciones SINAUT ST7) y el centro de gestión in-tegrado en SIMATIC PCS 7 tiene lugar por medio del protocolo de telecontrol SINAUT ST7. Este protocolo admite redes WAN clásicas y basadas en TCP/IP. La comunicación puede dirigirse hasta un máximo de 10 000 estaciones. Los telegramas contie-nen la información acerca de la dirección de origen y de des-tino.

Modos de operación en la WAN clásica• Sondeo:

en el modo de operación Sondeo, el módulo TIM del centro de gestión (central) controla el intercambio de datos El módulo llama una tras otra las estaciones conectadas (también las es-taciones nodales). Las estaciones que tienen datos modifica-dos los transmiten en cuanto se activan. Las estaciones que en ese momento no tienen datos modificados, tan sólo acu-san recibo de la llamada. Los datos que van de la central a las estaciones pueden transmitirse en cualquier momento entre las distintas llamadas. Con el protocolo SINAUT ST7 también es posible la comunicación directa entre las estaciones. En ese caso, el intercambio de datos siempre se produce a tra-vés del TIM que sondea de la central.

• Sondeo con procedimiento por intervalo de tiempo:el modo de operación Sondeo con procedimiento por inter-valo de tiempo se usa en redes de radiofrecuencia en las que la radiofrecuencia asignada por las autoridades competentes debe compartirse con otros operadores. Típicamente, cada uno de los operadores tiene durante 6 segundos por minuto la ocasión de intercambiar datos con sus estaciones. Des-pués debe dejar la frecuencia libre para el siguiente operador. Durante el intervalo de tiempo asignado, el funcionamiento es el mismo que en el sondeo normal. También es posible la co-municación directa entre las estaciones. En ese caso, el inter-cambio de datos siempre se produce a través del TIM que sondea de la central. Para poder cumplir exactamente el in-tervalo de tiempo, el módulo TIM de la central debe estar equipado con un módulo de reloj radiocontrolado DCF77 o GPS.

• Sondeo multimaestro con procedimiento por intervalo de tiempo:Si las estaciones deben comunicarse en una red de línea de-dicada o red de radiofrecuencia con más de un centro de gestión (central), se usa el modo de operación Sondeo multi-maestro con procedimiento por intervalo de tiempo. A cada una de las centrales conectadas se le asigna por minuto uno o varios intervalos de tiempo definidos para el sondeo. Las centrales se turnan en el sondeo durante ese minuto. Esta va-riante de sondeo funciona de forma similar que el modo de operación Sondeo con procedimiento por intervalo de tiempo. Aquí, sin embargo, en las estaciones (también en las estacio-nes nodales) se gestiona un búfer de datos aparte para cada central. También en este caso es posible la comunicación di-recta entre las estaciones. El intercambio de datos con esta situación se produce a través del TIM que sondea de la cen-tral activa. Puesto que existen varias centrales, la comunica-ción directa se puede llevar a cabo de forma redundante; es decir que, en caso de fallo de la central preferencial, la central alternativa se hace cargo de la comunicación directa. Para poder cumplir exactamente los intervalos de tiempo, también en este modo de operación el módulo TIM de la central afec-tada debe estar equipado con un módulo de reloj radiocontro-lado DCF77 o GPS.

• Modo de operación espontáneo en redes telefónicas con-mutadas: Para la transmisión en la red telefónica conmutada, se pue-den asignar distintas prioridades a los datos de las estacio-nes (incluidas las estaciones nodales): normal, alta o alarma. Los datos de envío de la central siempre tienen prioridad. Si existen datos con prioridad alta o de alarma para la transmi-sión, se establece inmediatamente una conexión de acceso telefónico a la red conmutada. Si la prioridad es normal, los datos se guardan de momento en la estación y se transmiten

durante la próxima conexión con el interlocutor. Puede ser, p. ej., cuando el interlocutor establezca comunicación para el intercambio de datos o cuando deba transmitirse información con prioridad alta o de alarma. La transmisión de los telegra-mas almacenados en el TIM con prioridad alta o normal se efectúa según el principio FIFO (first in - first out), es decir, en el orden cronológico original. Si el búfer del módulo TIM con-tiene telegramas de alarma, éstos se envían por principio an-tes que todos los demás telegramas. La comunicación directa es posible directamente de estación a estación.

Modos de operación en la WAN basada en TCP/IP• Modo espontáneo:

para la transmisión en una red basada en TCP/IP, se esta-blece en cada caso una conexión S7 permanente entres dos módulos TIM o entre un TIM y el centro de gestión integrado con SIMATIC PCS 7 TeleControl en SIMATIC PCS 7 Mediante el protocolo de transporte TCP/IP, ambos módulos TIM o bien el módulo TIM y el centro de gestión intercambian los paque-tes de datos específicos de SINAUT ST7. La transmisión se realiza con los medios de la comunicación S7 y la gestión del intercambio espontáneo de datos depende de si el volumen de datos transmitido está sujeto o no a pago en la red basada en TCP/IP. - Redes sin volúmenes de datos sujetos a pago:

al enviar se transmiten todos los datos inmediatamente al in-terlocutor correspondiente, es decir, sin almacenamiento in-termedio. Tiene preferencia la transmisión de los telegramas con prioridad de alarma. El orden posterior se establece si-guiendo el principio FIFO.

- Redes con volúmenes de datos sujetos a pago: en una red basada en TCP/IP en la que se factura el volumen de los datos transmitidos, p. ej., en la red GPRS, se tienen en cuenta la prioridad de cada uno de los telegramas de da-tos (normal, alta, de alarma) como en la red telefónica con-mutada. Se recopilan los datos con prioridad normal y se transmiten en bloques. El momento de transmisión de los bloques depende de un tamaño de bloque determinado o bien del desarrollo del intervalo de conexiones abiertas de TCP/IP. Gracias al ahorro del volumen de telegramas y de te-legramas de acuse de recibo se reduce también el volumen de transmisión. Los datos con prioridad de alarma y priori-dad alta se transmiten de inmediato; los datos de prioridad de alarma tienen preferencia. Los telegramas normales que se encuentren en ese momento en la memoria intermedia también se envían. De nuevo se sigue el principio FIFO para decidir el orden de transmisión de los telegramas de priori-dad alta y normal.


En el capítulo "SINAUT Telecontrol" del catálogo IK PI encontrará información detallada, datos para pedidos y datos técnicos so-bre el sistema de telecontrol SINAUT ST7, así como sobre cada uno de los componentes de este sistema.


http://www.siemens.com/sinaut ■

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5/2 OPD: diálogo de operador con firmas electrónicas

5/3 Alarm Control Center: señalización de fallos por telecomunicación

5/4 Premium-Server para SIMATIC PCS 7

5/6 Sistemas de proyección para murales de videoproyección en salas de control

5/8 DVIVision/CATVision/LwLVision: prolongaciones del canal de control

5/9 Acxos: administración de servidores a través de IP

5/10 SIVICON: servidor web con vídeo para la vigilancia de procesos

5/12 Visor: tecnología mediante vídeo para la vigilancia de procesos

5/13 CHALLENGER: terminales de PC para áreas con peligro de explosión

5/14 iPC-EX:consolas de PC para áreas con peligro de explosión

5/15 Mouse-Trak: trackball

5/16 Siemens Fingerprint Mouse

5/17 Operator’s ToolSet

Manejo y visualización

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Manejo y visualización OPD: diálogo de operador con firmas electrónicas


5

■ Sinopsis

El software Operator Dialog (OPD) simplifica la interacción entre los operadores y el sistema de control de procesos. Es una po-tente herramienta que facilita el control del proceso y propor-ciona una prueba íntegra de todas las operaciones manuales, algo imprescindible en un sistema batch validado.

El software OPD ejecutable en un entorno de SIMATIC PCS 7/ SIMATIC Batch se basa en el software Microsoft SQL Server. Para la verificación de usuarios y para las firmas electrónicas utiliza SIMATIC Logon. Así cumple los requisitos de validación exigidos por 21 CFR, parte 11 y otras prescripciones legales. Gracias al diseño flexible las funciones OPD se pueden integrar fácilmente en cualquier proyecto SIMATIC PCS 7.

Nota:OPD puede usarse en combinación con SIMATIC PCS 7 V5, V6 y V7.

■ Funciones

Aplicación

Interacción del operador en una fase SFC

Un software OPD puede utilizarse en una fase SFC. La interac-ción más sencilla es en este caso una solicitud al operador de que confirme un mensaje OPD antes de pasar al siguiente punto de la fase. Otro ejemplo de aplicación es la solicitud al operador de seleccionar uno de los depósitos de almacenamiento. En ambos casos pueden requerirse firmas electrónicas.

Interacción del operador entre dos fases SFC

En el nivel de batch, el software OPD también puede utilizarse para la interacción del operador entre dos fases SFC separa-das. Así, por ejemplo, se puede solicitar al operador que elija entre varios dispositivos técnicos que requieren asignaciones de sección separadas.

Interacción del operador para acciones basadas en eventos

El software OPD también puede emplearse para acciones basa-das en eventos. Un ejemplo es la solicitud al operador de que confirme un mensaje OPD antes de abrir una válvula o cerrar una bomba.

Firmas electrónicas

El software OPD ofrece dos posibilidades distintas de tratar las firmas electrónicas. • Las firmas se pueden guardar como mensajes WinCC.• Las firmas se pueden guardar en una base de datos de

Microsoft SQL Server.

El almacenamiento de firmas electrónicas en forma de mensa-jes WinCC tiene la ventaja de que pueden registrarse automáti-camente en el informe estándar de SIMATIC Batch. Además se pueden transferir a cualquier sistema MES que tenga progra-mado el archivo histórico de datos de proceso SIMATIC PCS 7.

Mensajes OPD

Los mensajes OPD se configuran en la herramienta de ingenie-ría OPDEdit. El control de revisión de mensajes OPD es automá-tico. OPDEdit proporciona un informe de revisión completo que incluye todos los cambios.

En todo mensaje OPD puede haber el siguiente contenido:• 1 mensaje de texto• 0 a 10 valores de proceso (secuencia o real)• 0 a 10 entradas de operador (secuencia o real)• 0 a 3 grupos de opciones con 6 cajas de opción como

máximo• 0 a 3 grupos de control con 6 cajas de control como máximo• 0 a 5 firmas electrónicas

Otras prestaciones• Servidor de base de datos redundante• Capacidad multicliente• Identificador seguro (SID)


PlantSolutions AB17195 Solna, Suecia



http://www.plantsolutions.se


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Alarm Control Center:señalización de fallos por telecomunicación


5

■ Sinopsis

En los sistemas de instrumentación y control modernos, crece la importancia de la señalización rápida y fiable de estados de fa-llo, así como de la transmisión de alarmas a las personas res-ponsables.

El sistema modular de gestión de alarmas "Alarm Control Center" (antes: "FunkServerPro") cumple estos requisitos en-viando los mensajes de error de SIMATIC PCS 7 de forma com-pletamente automática a varios posibles receptores (SMS a te-léfonos móviles, fax, salida por voz, correo electrónico, etc.).

Las distintas versiones de Alarm Control Center y las opciones disponibles permiten la adaptación personalizada a los requisi-tos del operador, desde la solución independiente hasta la solu-ción de comunicación en toda la empresa.

■ Funciones

• Canales de radio contenidos en el sistema básico: - SMS en móvil- Salida de fax- Salida por impresora de avisos

• Opcionalmente se admiten otros medios de comunicación: - Envío de SMS a través de módem GSM con posibilidad de

acuse de recibo- Salida por voz- Pager- E-mail- Equipos telefónicos digitales como Siemens HiPath/Hicom- Aviso LAN- Muchas otras opciones específicas de cliente

• Administración integrada de turnos y personal para envío de mensajes discriminado por horarios

• Extenso sistema de escalación para asegurar la entrega de mensajes aunque no estén accesibles determinados destina-tarios

• Manejo y configuración a escala de red gracias a capacidad Web

Nota:El sistema Alarm Control Center puede funcionar junto con SIMATIC PCS 7 V5, V6 y V7.


Notas:El sistema Alarm Control Center puede funcionar junto con SIMATIC PCS 7 V5, V6 y V7.Encontrará información acerca de otras configuraciones y op-ciones en la dirección de Internet indicada.


Siemens AGIndustry SectorAlarm Management Competence Center Stuttgart

Tel.: +49 711 137 2060Fax: +49 711 137 2781



http://www.siemens.de/alarmcc



Alarm Control Center "Basic Edition"Sistema básico para instalación local en una estación SIMATIC PCS 7

9AE4 310-3BS01 D)

Alarm Control Center "Professional Edition"Sistema básico para conexión de varias estaciones (máx. 5) SIMATIC PCS 7 (también siste-mas redundantes)

9AE4 310-3BS02 D)

Alarm Control Center "Enterprise Edition"Sistema básico para conexión de varias estaciones (más de 5) SIMATIC PCS 7 (también siste-mas redundantes)

9AE4 310-3BS03 D)

PCS 7 Agent para Alarm Control CenterConexión de un (otro) sistema SIMATIC PCS 7 al Alarm Control Center a través de LAN (ya hay una licencia en cada sistema básico)

9AE4 310-3PW02 D)

Canal de envío para Alarm Control Center "SMS a través de módem GSM, doble banda"Para el envío directo de mensajes SMS en la red GSM con posibili-dad de acuse de recibo (incluye hardware de doble banda para uso en Europa)

9AE4 310-3FG10 D)

Canal de envío para Alarm Control Center "SMS a través de módem GSM, cuádruple banda"Para el envío directo de mensajes SMS en la red GSM con posibili-dad de acuse de recibo (incluye hardware de cuádruple banda para uso en Europa)

9AE4 310-3FG12 D)

Canal de envío para Alarm Control Center "Salida por voz"Salida por voz (archivos WAV) en cualquier teléfono, requiere tar-jeta RDSI

9AE4 310-3FV10 D)

Canal de envío para Alarm Control Center "E-mail"Envío de correo electrónico a tra-vés de servidor SMTP

9AE4 310-3FE10 D)

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Premium-Server para SIMATIC PCS 7


5

■ Sinopsis

Además del hardware básico que ofrecemos en el catálogo ST PCS 7, con el servidor innovador Premium proponemos un sistema atractivo, potente y flexible para la gama de potencias superior del sistema de control de procesos SIMATIC PCS 7 a partir de la versión V7.0.

El servidor Premium puede utilizarse como servidor de OS o bien como servidor de archivos, servidor batch o servidor de Route Control, etc. La compatibilidad con el sistema de control de procesos SIMATIC PCS 7 queda demostrada con pruebas exhaustivas.

■ Beneficios

7 Alto rendimiento7 Flexible para ampliaciones7 Control de tareas de archivamiento complejas (p. ej., condi-

cionadas por elevadas cantidades de señales) 7 Alta disponibilidad de los datos gracias a un sistema RAID1

rápido y a prueba de fallos, así como a otros componentes re-dundantes

7 La conformidad con SIMATIC PCS 7 reduce al mínimo el riesgo de proyectos y los gastos de puesta en marcha

7 Rápida restauración de la configuración original en caso de fallo con el DVD de restauración incluido

■ Construcción

El servidor Premium es un servidor de grupos de trabajo profe-sional y fiable con dos procesadores Intel Xeon de cuádruple núcleo, montado en una caja con bastidor de 19" con 4 módulos de altura (HE). El sistema operativo preinstalado Microsoft Windows Server 2003 + SP2 con el que se suministra está adap-tado a los requisitos del software SIMATIC PCS 7 V7.0 actual.

Para la conexión del servidor Premium al bus de planta Indus-trial Ethernet se necesita en lugar del módulo de interface CP 1613 A2 el módulo de interface CP 1623. El CP 1623, con una interfaz PCI Express x1 que se puede enchufar en cualquier ranura PCI Express, puede funcionar como componente del ser-vidor Premium con SIMATIC PCS 7 V7.0 (a partir de SP1). Puede pedirse a través del catálogo IK PI o ST PCS 7.

Industry Automation and Drive Technologies ofrece el software de driver necesario para la integración del CP 1623 en SIMATIC PCS 7 V7.0 que se puede descargar a través del portal de Inter-net Service & Support:


http://support.automation.siemens.com/WW/view/de/28971434

■ Datos técnicos

PCS 7 Add-on fit for SIMATIC PCS 7 V7Características generales

Sistema operativo Sistema operativo preinstalado Microsoft Windows Server 2003 MUI + SP2 inclusive 5 CAL (Client Access Licenses)

Gestión de servidor Gestión de servidor con InventoryView, gestión de alar-mas y SNMP

Procesador Tecnología de procesador Intel Xeon doble y cuádruple

Memoria RAM 4 Gbytes de RAM, 4-way interlea-ved FullyBuffered DIMM DDR2, FBD667, ampliable a 48 Gbytes máximo

Conexión de red 2 conectores RJ45-TP LAN inte-grados (10/100/1000)

Fuente de alimentación Alimentaciones redundantes sus-tituibles en caliente y ventiladores incl. vigilancia

Disco duro 2 discos duros SAS sustituibles en caliente en calidad de array RAID1

Slots 1 slot de 64 bits PCI-X para 133 MHz/3,3 V5 x PCle x8 para CP 1623 y bus de terminales redundante

Integración en rack Simple integración en rack de 19"; incl. guías telescópicas

Unidades opcionales 1 unidad CD-RW/DVD slimline1 unidad de disquete de 3,5"

Conexiones 3 conexiones USB 2.0; 2 serie RS 2321 paralelo Centronics

Idioma predefinido Inglés

Manejo sin teclado ni ratón;sin monitor

Dimensiones (A x A x P) en mm 177 x 483 x 770

Peso aprox. 35 kg

Garantía 3 años, UE/Noruega/Suiza, SBD

Condiciones ambientales(temperatura/humedad relativa del aire)

En servicio 10 ... 35 °C / 8 ... 80 %

Transporte –30 … 50 °C / 5 … 95 %

Seguridad de productos

Europa, global IEC 60950-1 / EN 60 950-1

EE.UU. UL 60 950-1

Canadá CAN/CSA-C22.2 No. 60 950-1-03

Compatibilidad electromagnética (CEM)Procedimiento de conformidad (clase A)

Australia, Nueva Zelanda AS / NZS CISPR22 class A

Europa EN 55 022 class A, EN 55024, EN 61000-3-2 / 3-3,ETSI EN 300386

Japón/Taiwán CNS 13438 class A / VCCI class A

EE.UU./Canadá FCC class A

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Premium-Server para SIMATIC PCS 7


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Siemens AGIndustry SectorKarlsruhe

Tel.: +49 (721) 595-4622 ó 4273Fax: +49 (721) 595-4624



Premium Server para SIMATIC PCS 7• Caja tipo rack 4HE• 2 x Xeon DP de cuádruple nú-

cleo E5430 2,66 GHz• 4 Gbytes de RAM• Unidad de disco duro RAID1-

SAS de 73 Gbytes• 2 x 10/100/1000-TP-LAN• Alimentación/ventilador redun-

dante• Sistema operativo Windows

Server 2003 MUI SP2, 5 CALs

9AE4 510-2PC54 D)

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Manejo y visualización Sistemas de proyección para murales de videoproyección en salas de control


5

■ Sinopsis

La especificación completa de una central de mando consta de recomendaciones acerca del mural de videoproyección, la tec-nología de generación de imágenes, el equipamiento, la ilumi-nación, la climatización y el software. La arquitectura de la cen-tral de mando, además del tipo y el volumen de la representación de la información, es un criterio de decisión fun-damental para los clientes de ingeniería de procesos.

Barco Control Rooms es el socio fiable para el equipamiento específico de cliente de centrales de mando con sistemas de proyección para murales de videoproyección. Barco Control Rooms hace especial hincapié en mantener un equilibrio razo-nable entre los aspectos funcionales, ergonómicos y económi-cos.

Las soluciones que se elaboran ofrecen entornos de trabajo er-gonómicos y funcionales, y representan la planta dentro de la empresa, así como frente a clientes y visitantes.

Nota:Los sistemas de proyección de Barco Control Rooms pueden usarse en combinación con SIMATIC PCS 7 V5, V6 y V7.

■ Funciones

La gran experiencia de Barco Control Rooms en el desarrollo de sistemas de videoproyección y su sistema de control se refleja en una amplia gama de productos basada en las tecnologías más actuales y en interfaces estandarizadas.

La gama murales de videoproyección utiliza los productos es-tándar siguientes:

1) También son posibles versiones personalizadas con otras diagonales de imagen, hasta 120"2) Opcionalmente puede adquirirse un Multi Input Interface con escala de señales, interfaz analógica (VGA) e interfaz para vídeo.


Sistema de proyección Diagonales de imagen 1)

Datos técnicos

OverView D2 SerieOV 508, 708 , 808 OV 513, 713 , 813 OV 515, 715 , 815

50", 70", 80" Tecnología DLP monochip, Tipo x08 = resolución XGA (1024 x 768 puntos) Tipo x13 = resolución SXGA (1280 x 1024 puntos)Tipo x15 = resolución SXGA (1400 x 1050 puntos)16,7 millones de colores, sistema de lámpara doble, ajuste automático de brillo y colorInterfaz digital redundante (DVI-D) ²) e interfaz de servicio basada en Web

OverView fDG y fDR+ 70" Tecnología DLP monochip, Resolución: XGA (1024 x 768 puntos) o SXGA+ (1400 x 1050 puntos),16,7 millones de colores, sistema de lámpara dobleInterfaz digital redundante (DVI-D) ²)

Acceso frontal, poca necesidad de espacio

OverView D1 Serie 50", 67", 80" Tecnología DLP monochip, Resolución: XGA (1024 x 768 puntos), SXGA (1280 x 1024 puntos) o SXGA+ (1400 x 1050 puntos)16,7 millones de colores, sistema de lámpara doble, ajuste automático de brilloInterfaz digital doble (DVI-D) ²)

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Sistemas de proyección para murales devideoproyección en salas de control


5

Todos los sistemas de proyección tienen estructura modular y pueden combinarse para obtener murales de videoproyección de cualquier tamaño. Un mural es como un gran monitor en el que se representan y mueven todas las informaciones con inde-pendencia de las diferentes pantallas. Las tecnologías de pro-yección aplicadas destacan en los aspectos de brillo y con-traste, garantizando imágenes nítidas y libres de distorsiones.

Todos los sistemas de proyección ofrecen interfaces estandari-zadas para representar aplicaciones de PC y señales de vídeo y monitores. Pueden conectarse directamente, sin necesidad de labores de configuración, a estaciones de operador SIMATIC PCS 7 (conectar y listo).

Los sistemas de proyección de Barco Control Rooms han sido concebidos para formato 24/7. Posibilidades de mantenimiento simplificadas (p. ej., módulo de lámparas preajustado), así como nuevos sistemas con lámpara doble garantizan alta dis-ponibilidad y permiten una visualización sin interrupciones si fa-lla una lámpara. El ajuste automático de brillo y color (OverView de todos los módulos de un gran mural de videoproyección) ga-rantiza una calidad de imagen ergonómica y constante.


Barco Control Rooms GmbHAn der Rossweid 576229 KarlsruheAlemania

Alemania (Europa Central)

Tel.: +49 721 6201131E-mail: [email protected]

Bélgica (Europa Occidental)

Tel.: +32 56 368211E-mail: [email protected]

EE.UU. (America del Norte)

Tel.: +1 678 4758000

Brasil (Sudamérica)

Tel.: +55 11 3842-1656E-mail: [email protected]

Dubai EAU (Oriente Medio)

Tel.: +971 4 3688050

Asia

Hong Kong

Tel.: +852 23970752

Beijing

Tel.: +86 10 65888951

Singapur

Tel.: +65 62437610

Japón

Tel.: +81 3 57628720


http://www.barcocontrolrooms.com

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Manejo y visualización DVIVision/CATVision/LwLVision: prolongaciones del canal de control


5

■ Sinopsis

Los kits de prolongación de teclado y ratón (Keyboard Video Mouse Extender) DVIVision, CATVision y LwLVision de la em-presa Guntermann & Drunck pueden aplicarse en proyectos con SIMATIC PCS 7 para separar espacialmente los controlado-res y PC y los puestos de operador salvando distancias de hasta 10 000 m.• DVIVision transmite las señales de ordenador para el te-

clado, vídeo digital, ratón y USB (transparente) por cable CAT (a partir de la clasificación CAT5e) hasta 140 m.

• CATVision transmite las señales de ordenador para el te-clado, vídeo analógico (también múltiple), ratón, RS 232, audio y USB 1.1 (transparente) a distancias de hasta 300 m dependiendo de la resolución, con la opción USB hasta 100 m. Los medios de transmisión que se pueden usar son cables CAT5, CAT6 ó CAT7.

• LwLVision transmite las señales de ordenador para el te-clado, vídeo analógico (también múltiple), ratón, RS 232, audio y USB 1.1 (transparente) por fibra óptica hasta 10 000 m, las señales USB 1.1 hasta 2 000 m.

Nota:DVIVision, CATVision y LwLVision pueden usarse en combinación con SIMATIC PCS 7 V6 y V7.


Los kits de prolongación de teclado y ratón DVIVision, CATVision y LwLVision permiten al personal operador manejar y observar desde la sala de control de proceso mientras que los PCs se encuentran instalados, separados de las estaciones de operador, en una sala de equipos climatizada y protegida.

■ Construcción

DVIVision, CATVision y LwLVision constan de un aparato emisor y un aparato receptor en cada caso, disponibles en versión de sobremesa y de 19", que se conectan entre sí mediante un cable CAT(5/6/7) o una fibra óptica. Son independientes de la plata-forma del sistema y del sistema operativo. En el emisor y en el receptor puede haber un puesto de operación en cada caso.Para la conexión del ordenador se utilizan las interfaces están-dar. No se precisa instalación de software alguno ni intervención en el ordenador. Las variantes multicanal transmiten hasta 3 señales de vídeo en el caso de DVIVision, hasta 4 señales de vídeo en el caso de CATVision y en el de LwLVision, hasta 2 señales de vídeo. Esto es relevante para el modo multivídeo con hasta 4 monitores de proceso.El mantenimiento local por parte de un administrador puede centralizarse en la sala de equipos por medio de un switch KVM.


Guntermann & Drunck GmbHvéase página 5/9

■ Datos técnicos


SALA DE EQUIPOS

ADMIN LOCAL

SALA DE CONTROL A140 m distancia

SALA DE CONTROL B300 m distancia

Receptor CAT

Ordenador cliente (vídeo analógico)

Ordenador cliente (vídeo analógico/digital)

Ordenador cliente (vídeo digital)

Emisor CAT

Switch KVM

Emisor DVI

Receptor DVI

ClienteReceptor FO

Emisor FO

Acceso centralizado para mantenimiento a ordenadores conectados en la sala de equipos vía switch también para multivídeo

1) 2)

1)

2)

2)

2)

2)

SALA DE CONTROL C 10.000 m distancia

Especificación DVI Vision CATVision LwLVision

Longitud máx. de transmisión en m 140 300 (en función de la resolución) 550/10.000

Señales transmisibles Teclado, vídeo, ratón Teclado, vídeo, ratón Teclado, vídeo, ratón, audio (cali-dad de CD), RS 232

Señales opcionales RS 232/audio y USB 1.1 RS 232/audio (calidad de CD) y USB 1.1

USB 1.1

Formato de teclado/ratón PS/2 y USB (también modo mixto) PS/2 y USB (también modo mixto) PS/2 y USB (también modo mixto)

Formato de vídeo

• Entrada digital analóg. analóg. y digital

• Salida digital/analóg. analóg. analóg. y digital

Resolución máx. de vídeo 1920 x 1200 con 60 Hz 1920 x 1440 con 75 Hz (en función de la longitud)

1280 x 1024 con 75 Hz,1600 x 1200 con 60 Hz

Medio de transmisión Cables a partir de CAT5e Cable CAT5/CAT6/CAT7 Fibras ópticas multimodo y mono-modo

Compensación de longitud no es necesaria IVT (ganancia de vídeo ajustable) no es necesaria

Ecualización de cable no es necesaria IVT (tipos de cables ajustables) Aparatos especiales por tipo de fibra

Compensación retardo (opcional) no es necesaria IVT (tiempos propagación color ajustables)

no es necesaria

Adaptación automát. tamaño imagen no existe no es necesaria Automatic Video Scaling

Optimización automát. de vídeo no existe Automatic Video Adjustment Automatic Video Adjustment

Posibilidades de ampliación con switch KVM con switch KVM con switch KVM

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Acxos:administración de servidores a través de IP


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■ Sinopsis

Con la combinación de KVM-IP-Extender Acxos y switch KVM(ControlCenter 4/n), el administrador puede tener acceso a los servidores de su planta de forma local y/o remota. El acceso al servidor de destino es factible hasta el nivel de la BIOS. Es in-dependiente del sistema operativo y de su estado. Si falla la red, también se puede tener acceso a los servidores por medio de RDSI.

Nota:La administración de servidores a través de IP empleando Acxos puede usarse en combinación con SIMATIC PCS 7 V6 y V7.


Con la Administration over IP para servidores el técnico tiene ca-pacidad para optimizar los servicios y minimizar los tiempos de parada de los servidores. El empleado de servicio/administra-dor puede actuar con una gran autonomía, ya que con su orde-nador de servicio puede acceder a los servidores del sistema desde cualquier conexión LAN/WAN.

■ Construcción

La Administration over IP para servidores se basa en un switch KVM (ControlCenter 4/n) y en el KVM-IP-Extender Acxos. Los servidores se conectan en el ControlCenter 4/n, que, gracias a su modularidad, puede componerse y ampliarse libremente. Las tareas de administración se realizan a través de estaciones de operador/ordenadores de servicio locales y/o remotos. En distancias hasta 200 m, usando un sistema emisor/receptor para la transmisión por cable CAT 1:1 se puede acceder a los servidores conectados. Para el acceso ilimitado vía IP, Acxos di-gitaliza los datos KVM de los servidores y representa su escrito-rio en el ordenador de servicio de la LAN/WAN en una ventana de aplicación. El extensor Acxos KVM-IP transmite las señales-KVM con una intensidad de color de 8 bit logrando casi una exactidud 1:1.

ControlCenter 4/n

KVM-IP-Extender Acxos

■ Datos técnicos


Guntermann & Drunck GmbHSystementwicklungDortmunder Str. 4a57234 WilnsdorfAlemania

Tel.: +49 27 39-89 01-100Fax: +49 27 39-89 01-120



http://www.gdsys.de


LAN/WAN

SERVER ROOM

LOCAL ADMIN

Modular KVM switch

Servers 1 to 12

IP ADMIN

IP extender

Remote admin 200 m

CAT receiver

Especificación ControlCenter 4/n Acxos

Número de consolas/ puestos de operador

4 1

Número de servidores 12 (unidad base) 1 ó 12 con Control-Center 4/n

Vídeo

• Interfaz Puerto VGA estándar VGA (R, G, B, H, V)

• Resolución 1600 x 1200 con 85 Hz

1280 x 1024 con 75 Hz

• Ancho de banda hasta 250 MHz -

• Máx. frecuencia de pixels

- 140 MHz

• Sync H/V 110 kHz/120 Hz -

• Intensidad de color - 8 bit

Comunicación Conexión 1:1, emi-sor/receptor

TCP/IP vía Ethernet 10/100 Mbit/s o RDSI

Protección de acceso Contraseña Clave, codificación SSL 128 bit, adminis-tración de usuarios y derechos de acceso

Forma constructiva 3 HE; escritorio o rack 1 HE; rack

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Manejo y visualización SIVICON: servidor web con vídeo para la vigilancia de procesos


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■ Sinopsis

La supervisión por vídeo digital gana cada vez más importancia en muchos sectores de la industria. Hay cada vez más necesi-dad de controlar visualmente los procesos y los centros de pro-ducción. Aprovechando la acreditada tecnología de Internet en combinación con hardware y software integrados, se configuran soluciones para la vigilancia visual de objetos especialmente fá-ciles de usar y sin mantenimiento

El uso selectivo del servidor web de vídeo SIVICON, p. ej., para la vigilancia de plantas, el telediagnóstico o el telemanteni-miento permite lograr una alta calidad del producto y reducir los tiempos de parada. En función de determinados eventos, se puede activar rápidamente la disponibilidad de personal de la empresa y del servicio técnico.

Nota:SIVICON puede usarse en combinación con SIMATIC PCS 7 V5, V6 y V7.


• Control visual en sistemas de control de procesos• Supervisión de centros de fabricación y almacenes no atendi-

dos• Vigilancia de plantas: a nivel regional, suprarregional y mun-

dial• Vigilancia de zonas de trabajo críticas para las personas• Seguridad en trabajo/protección del trabajo• Supervisión de obras• Control visual en protección de objetos

■ Funciones

El servidor Web embebido para vídeo "SIVICON" es una unidad autónoma que transmite las señales de vídeo comprimidas pro-cedentes de cámaras analógicas o cámaras Web al sistema SIMATIC PCS 7 a través de una red LAN.

Se ofrecen distintas variantes con 1, 2, 4, 6, 8 y 16 conexiones. En función de la extensión, los servidores están equipados con hasta seis líneas de avisos y cuatro salidas de alarmas. En caso de incidencia o fallo, éstas permiten generar y transmitir autóno-mamente avisos. El operador, un técnico de servicio o una alarma de centrales se alarma si es necesario mediante e-mail o SMS (Short Message System): bien directamente o a través de Internet.

Mediante la detección de movimientos integrada (Motion Detec-tion) se pueden monitorizar varias secciones de la pantalla y cuando haya algún cambio, activar eventos, p.ej., generar un aviso SIMATIC PCS 7.

La variante de producto que tiene registro digital integrado ofrece la posibilidad de grabar de forma local sobre un servidor Web de vídeo durante un tiempo más prolongado y evaluarlo luego en el sistema SIMATIC PCS 7. Esto no sólo permite obser-var y evaluar las incidencias en el momento en que se produ-cen, sino también antes de que haya ocurrido, algo muy impor-tante.

SIVICON no requiere mantenimiento, es fácil de instalar y puede controlarse vía SIMATIC PCS 7 o un navegador de Internet cual-quiera. Para la configuración se dispone de una interfaz HTML de fácil uso.

El servidor Web de vídeo SIVICON se integra en SIMATIC PCS 7 mediante controles ActiveX. Hay controles ActiveX para repre-sentación de imágenes de vídeo y para controlar las cámaras. También existe la posibilidad de transmitir, a través de una apli-cación adicional, al sistema de alarma de SIMATIC PCS 7 las in-cidencias captadas por el servidor Web de vídeo.


© Siemens AG 2008


SIVICON: servidor web con vídeopara la vigilancia de procesos


5


Siemens AGRegión de AlemaniaDelegación de RuhrEssen

Tel.: +49 201 816-2554



Sistema básico SIVICON

SIVICON de la serie V100

• V100 A sin disco duro, con LAN y RDSI

9AC9 311-1AA00

• V100 A sin disco duro, con LAN 9AC9 311-1AA01


• V200 A sin disco duro, con LAN y RDSI

9AC9 311-2AA00

• V200 A sin disco duro, con LAN 9AC9 311-2AA01

SIVICON de la serie V400+19”

• V400+19” sin disco duro, con LAN

9AC9 311-4AA20

• V410+19“ con disco duro de 160 Gbytes y LAN

9AC9 311-4AA30


9AC9 311-4AA31

SIVICON de la serie V600+19”

• V600+19” sin disco duro, con LAN

9AC9 311-6AA20


9AC9 311-6AA30


9AC9 311-6AA31


• V800 con disco duro de 160 Gbytes y LAN

9AC9 311-4AA80



9AC9 311-4AA60


• V4000 sin disco duro, con LAN 9AC9 311-4AA41


9AC9 311-4AA40


9AC9 311-4AA43

SIVICON de la serie V4000 Hybrid

• V4000 Hybrid (4 analógicos/ 4 digitales) sin disco duro

9AC9 311-4AA51

• V4000 Hybrid (4 analógicos/ 4 digitales) con disco duro de 160 Gbytes

9AC9 311-4AA50

• V4000 Hybrid (4 analógicos/ 4 digitales) con disco duro de 300 Gbytes

9AC9 311-4AA53

Actualizaciones

Actualización de V4xx a V6xx 9AC9 311-4AA00-6AA0

Software

Control ActiveX para visualizar vídeos en directo en SIMATIC PCS 7requiere una licencia por cada servidor de PCS 7

9AC9 311-0AA00

Servicios

• Capacitación para el sistema básico SIVICON

a petición

• Soporte técnico/consultoría a petición

Documentación

Documentación electrónica en CD-ROM SIVICON; a petición se puede suministrar como docu-mentación impresa

a petición


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Manejo y visualización Visor: tecnología mediante vídeo para la vigilancia de procesos


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■ Sinopsis

La tecnología de vídeo puede contribuir a racionalizar los pro-cesos productivos de diversas maneras. Gracias a ella, además del proceso se pueden observar desarrollos importantes de cada proceso, evaluar el estado actual del producto, dirigir flu-jos de mercancías, controlar áreas poco o nada accesibles y un largo etcétera.

El uso de la tecnología de vídeo en la automatización de proce-sos permite, entre otras cosas:• Impedir desechos y fallos en la producción• Optimizar los costes energéticos en procesos de combustión • Ahorrar costes de personal

Los datos de vídeo en vivo procedentes de cámaras web o ana-lógicas pueden integrarse fácilmente en el Operator System de SIMATIC PCS 7 con los productos VISOR de ASE AG. El servi-dor de vídeo VISOR se configura por la dirección IP, vía software ASE o navegador de Internet. Aparte de esto no hay que confi-gurar nada más.

Nota:La tecnología de vídeo VISOR puede usarse en combinación con SIMATIC PCS 7 V5, V6 y V7.

■ Funciones

Tiempo real para todos los canales

VISOR 9000 opera en tiempo real, es decir, es capaz de grabar hasta 25 imágenes por segundo con cada canal de vídeo. La grabación de imágenes se puede realizar continuamente, con-trolada por tiempo y por eventos.

Almacenamiento digital y transmisión de señales de vídeo y audio en combinación con compresión multiestándar y los más modernos algoritmos de análisis de imágenes.

Funcionalidad de gestión de vídeo sobre la base de control ló-gico interno programable.

Posibilidad de ampliación de la fuente de alimentación redun-dante y ampliación de S-ATA-RAID interno.

Control por eventos

Las secuencias tomadas en vivo se presentan en la estación de operador SIMATIC PCS 7 en imágenes permanentes y/o en fun-ción de una demanda o de un determinado evento (control por eventos).

Memoria histórica

La memoria histórica permite analizar con precisión una deter-minada incidencia consultando el archivo histórico.

Condiciones ambientales extremas

Combinadas con las más diversas cajas, las cámaras se pue-den utilizar en áreas con peligro de explosión (certificación se-gún ATEX), en áreas off-shore y en cámaras de combustión.

Cámaras con infrarrojos

Las cámaras con infrarrojos para registrar imágenes de radia-ciones térmicas son especialmente apropiadas para observar, evaluar y optimizar procesos de combustión, para determinar el reparto de las temperaturas o para vigilar incendios.

Cámaras web

Hoy día se dispone de cámaras web conectables en red, como aparatos en color o en blanco y negro con función PTZ (Pan/Tilt/Zoom). La herramienta de software VisorX permite inte-grar señales de vídeo procedentes de cámaras web directa-mente en el sistema de control de procesos SIMATIC PCS 7.

Cámaras analógicas

La información de imágenes registradas con hasta 32 cámaras analógicas se digitaliza, comprime y almacena en el servidor de vídeo VISOR y se transmite vía puerto Ethernet al sistema de control de procesos SIMATIC PCS 7.

Control de las cámaras

Las cámaras que tienen la función PTZ (Pan/Tilt/Zoom) y las cá-maras tipo Dome pueden ser controladas desde cualquier puesto de trabajo de la red usando el ratón y el teclado.

Conexión en cascada

En cada servidor de vídeo VISOR se pueden usar hasta 32 cá-maras. La cantidad de cámaras que se pueden utilizar aumenta ilimitadamente conectando los servidores de vídeo en cascada.


ASE AGLußhardtstrasse 676646 BruchsalAlemania

Tel.: +49 7251 93259-0Fax: +49 7251 93259-99



http://www.ase-ag.com


SIMATIC PCS 7 Operator System (OS)

Workstation

LAN

integrado

Cámaras Web

Ethernet

Cámaras analógicas a discreción

máx. 32 cámaras/ servidores de vídeo

RD

SI

Alarma

Cámara Dome

2 hilos o Fibra óptica

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CHALLENGER: terminales de PCpara áreas con peligro de explosión


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■ Sinopsis

Terminales modulares de PC para centros industriales de producción y áreas con peligro de explosión clasificadas 1, 2 y 22

Los terminales de seguridad intrínseca para PC de tipo CHALLENGER han sido desarrollados especialmente para con-diciones extremas de aplicación en la industria química, petro-lera y gasística, cumpliendo asimismo los más altos requisitos de la industria farmacéutica (GAMP, GMP etc.).

Los cables de conexión usuales que se usan entre el PC y la uni-dad emisora (TCV2i) y el más sofisticado cable CAT 7 para el terminal CHALLENGER garantizan una instalación lo menos la-boriosa y lo más económica posibles.

Cada terminal puede ser equipado individualmente configurán-dolo con diferentes componentes para visualización, manejo y control de acceso. Dado que todos los componentes de manejo y visualización tienen alimentación con seguridad intrínseca, es muy fácil integrarlos en las distintas cajas especiales/murales de salas limpias de cada cliente.

Nota:Los terminales CHALLENGER pueden usarse en combinación con SIMATIC PCS 7 V6 y V7.

■ Construcción

Cajas y montaje• Caja FHP ergonómica con diseño industrial (sin bordes que

acumulen suciedad)• Posibilidades de montaje sencillas en el suelo, en la pared o

en el techo• Cajas especiales personalizadas a petición

■ Funciones

Homologación Ex• II 2G / II 3D, EEx ib IIC T4

Certificados internacionales• ATEX DMT 00 ATEX E 089• UL Class I, Zone1, AEx ib IIC T4• C-UL Class I, Zone1, Ex ib IIC T4• IECEx BVS 05.0006• GOST-R/GGTN:CTB No. POCC DE.TB04.B00176,

EEx ib IIC T4• TIIS• NEPSI

Componentes EX aplicables por módulos (IP66 / NEMA 4x frontal)• Display TFT en color, 15" o 19"• Se representan automáticamente todas las resoluciones del

display, desde 640 x 480 a 1280 x 1024 (con 19").• Brillo máx. 650 cd/m• Opcionalmente como pantalla táctil 15"/19" (5 hilos resistivos)• Longitud de transmisión máx. 500 m• Para rangos de temperatura de -10 ° a +60 °C (ampliable a -

30 °C)

Componentes Ex opcionales• Escáner de códigos de barras/escáner de códigos de barras

por radio• Videocámara • Interfaces RS 232• Entrada de vídeo universal con seguridad intrínseca (PAL,

NTSC, SECAM)

Tensiones de alimentación• 24 V DC (3 A) • 100 ... 240 V AC (típ. 2 A)


GECMA Components GmbHHeisenbergstrasse 26-4050169 KerpenAlemania

Tel.: +49 2237 6996-0Fax: +49 2237 6996-99



http://www.gecma.com


15“/19“ Display

High Brightness250 cd/m² 650 cd/m²

Touchscreen

Fingerprint Card Reader

Mando plataforma

Terminal Multi-VGA

Panel sala limpia

Terminal conpulsadores

señalizadores

Ratón Trackball

Joystick Touchpad

Teclado políglota

Zone 1/2/22

Control de acceso

Variantes de cajas

Guía por ratón

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Manejo y visualización iPC-EX: consolas de PC para áreas con peligro de explosión


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■ Sinopsis

Consola de PC para zona Ex conforme a la categoría II 2G (zona 1+2) y II 3D (zona 22)

Las consolas de PC iPC-Ex, disponibles en distintos diseños, se han concebido especialmente para su empleo en zonas con riesgo de explosión. Se pueden conectar por medio de una uni-dad Line Driver en la zona segura a una estación de operador SIMATIC PCS 7. Si se usa cable de fibra óptica de dos hilos, pueden superarse distancias de hasta 1 000 m entre la estación del operador y la consola de PC iPC-Ex.

Nota:Las consolas de PC IPC-Ex pueden usarse en combinación con SIMATIC PCS 7 V5, V6 y V7.

■ Construcción

Formas constructivas

La unidad de mando está disponible en diferentes formas cons-tructivas que ofrecen múltiples posibilidades de instalación:• iPC-EX REX

para montaje en panel• iPC-EX LETO

caja plana de acero inoxidable con teclado vertical• iPC-EX FERA

caja de acero inoxidable conforme a los requisitos de la in-dustria farmacéutica, con teclado inclinado

• iPC-EX AXENAcaja de acero inoxidable con pantalla abatible y teclado incli-nado

• iPC-EX ORTRAcomo estación de mando estilizada (columna)

■ Funciones

La consola de PC apta para zonas clasificadas dispone de las siguientes homologaciones Ex:• II 2 G, II 3 D• EEx qe[ib] IIC T4,• IBExU 01 ATEX 1099

Por su frontal, la consola ofrece el grado de protección IP65 y puede equiparse con diferentes tipos de pantalla:• Pantalla de color TFT de 15" con una resolución de

1024 x 768, opcionalmente como pantalla táctil• Pantalla de color TFT de 18,1" con una resolución de

1280 x 1024, opcionalmente como pantalla táctil

Como tensión de alimentación puede elegirse entre• 24 V DC con máx. 2 a 3,5 A o • 100 a 240 V AC con máx. 0,4 a 0,7 A

En las consolas iPC-Ex es posible representar cubriendo toda la pantalla todas las resoluciones entre 640 x 480 (VGA) y 1600 x 1200 (UXGA). Para manejar la estación de operador desde la área con peligro de explosión, lleva integrado un te-clado de membrana de seguridad intrínseca así como, a elegir, un trackball de seguridad intrínseca (sólo cuando está en re-poso) o un touchpad de seguridad intrínseca con grado de pro-tección IP65. Los numerosos equipos periféricos, tales como lectores de códigos de barras por radio o cable, entrada para videocámara, sistema de identificación Ex o cámara Ex, permi-ten obtener diversas soluciones de sistema personalizadas.


Pepperl+Fuchs GmbHAntoniusstr. 2173249 WernauAlemania

Tel.: +49 621-77637-10Fax: +49 621-77637-29



http://www.extec.de


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Mouse-Trak: trackball


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■ Sinopsis

Como alternativa al ratón, puede utilizarse el trackball Mouse-Trak para manejar las estaciones de operador SIMATIC PCS 7. Mouse-Trak se ofrece en dos variantes para distintos campos de aplicación. Ambas variantes pueden suministrarse con puerto PS/2 o USB.

Nota:Mouse-Trak Professional y Mouse-Trak Industrial son compatibles con SIMATIC PCS 7 V5, V6 y V7.

■ Construcción

• Mouse-Trak Professional para un funcionamiento continuo sin problemas en entornos de oficina - B5XXMP-XROHS (PS/2)- B5XUSB-XROHS (USB)

• Mouse-Trak Industrial para la aplicación en condiciones am-bientales duras (ver figura) - BMPIND-XROHS (PS/2)- BUSBID-XROHS (USB)


Chameleon Group GmbHRethelstrasse 22-26B40237 DüsseldorfAlemania

Tel.: +49 211 384495-12Fax: +49 211 370166



http://www.chameleon-group.com


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Siemens Fingerprint Mouse


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■ Sinopsis

Siemens Fingerprint Mouse puede utilizarse como aparato de registro para SIMATIC Logon, la gestión central de usuarios con control de acceso para los componentes del sistema de SIMATIC PCS 7. El software de driver necesario para la co-nexión de Siemens Fingerprint Mouse a SIMATIC Logon va incluido en el suministro. Para la conexión de hardware se re-quiere un puerto USB en el cliente o en la estación individual de SIMATIC PCS 7.

Con Siemens Fingerprint Mouse como aparato de registro para SIMATIC Logon se puede identificar unívoca y rápidamente el operador de una planta de SIMATIC PCS 7 por medio de sus huellas digitales. La información de la huella digital se almacena de forma cifrada en la base de datos. La configuración de un usuario nuevo se lleva a cabo con la ayuda de menús y dura unos pocos segundos.

Nota:Siemens Fingerprint Mouse puede usarse en SIMATIC PCS 7 V6 y V7 como aparato de registro para SIMATIC Logon.




Tel.: +49 721 595-2350Fax: +49 721 595-6683



http://www.siemens.de/pcs7-tools



Siemens Fingerprint Mouse con puerto USB y software de driver para SIMATIC Logon, para SIMATIC PCS 7 V6 y V7

9AE4 100-4DM04 C)

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Operator’s ToolSet


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■ Sinopsis

Operator’s ToolSet (OTS) es una colección de prácticas herra-mientas para incrementar la eficacia durante la puesta en mar-cha, el funcionamiento, el mantenimiento y la documentación de plantas de instrumentación y control basadas en el sistema de control de procesos SIMATIC PCS 7.

Los productos que contiene el conjunto de herramientas OTS, como el paquete de programas OTS, el libro de turnos de OTS y el sistema de gestión de documentos de OTS, pueden utili-zarse por separado o combinados entre ellos y destacan por las siguientes características:• Se pueden dimensionar de forma redundante• Modular• Escalable• Flexible• Adaptabilidad

El desarrollo de OTS se basa en la experiencia práctica durante años en proyectos muy variados de clientes de distintos secto-res y contempla los requisitos y las necesidades de muchos operadores de plantas de procesos. En el constante desarrollo posterior, el intenso intercambio de opiniones con los operado-res de plantas, que también fue el motivo del desarrollo de Ope-rator’s ToolSet, tiene gran importancia.

Nota:El paquete de programas OTS, el libro de turnos de OTS y el sistema de gestión de documentos de OTS pueden usarse en combinación con SIMATIC PCS 7 V6 y V7.

■ Beneficios

Las herramientas de Operator’s ToolSet funcionan perfecta-mente coordinadas entre sí. La preparación selectiva de infor-mación exhaustiva y personalizada ofrece ventajas decisivas para el operador de la planta:• Calidad de la información y acceso a ésta mejorados para

una toma de decisiones cualificada y en el momento ade-cuado en todos los niveles de la empresa

• Detección y solución de problemas más rápidas y mejores• Menos tiempos de parada y de fallo• Aumento de la eficacia• Soporte en un entorno regulado por normativas legales, p. ej.,

FDA• Aseguramiento de la calidad mejorado• Menos papeleo

■ Funciones

Paquete de programas OTS

El paquete de programas OTS consta de los siguientes compo-nentes:• Sistema de información de objetos• Localizador de objetos• Recopilador de curvas "Drag & Drop"• Sistema de grupos de curvas• Herramienta de ajuste de impresoras

Sistema de información de objetos

Es posible asignar notas, mensajes o datos directamente en la imagen de proceso a los objetos de proceso dinámicos (p. ej., bombas, motores, válvulas, puntos de medida) y a los objetos de proceso estáticos. La información almacenada puede acti-varse mediante un clic del ratón en el objeto de información (junto al objeto de proceso). Así, todas las notas importantes siempre están disponibles en el lugar en el que son relevantes. Las notas almacenadas para cada objeto se presentan en la in-dicación agrupada de SIMATIC PCS 7 y en la imagen de pro-ceso. De forma análoga a la función Loop-in-Alarm, se guía al operador desde la indicación agrupada directamente al objeto.

Resumen de las funciones:• Almacenamiento de mensajes por categorías de libre defini-

ción, p. ej.: - Datos técnicos- Indicaciones de mantenimiento- Indicaciones de fallos

• Visualización histórica de las entradas con nombre de usuario y sello de fecha y hora

El sistema de información de objetos está acoplado al sistema de grupos de curvas y al recopilador de curvas "Drag & Drop". Si, además, se ha instalado un libro de turnos de OTS, las entra-das en dicho libro se compensan automáticamente con entra-das correspondientes en los objetos de proceso.

Localizador de objetos

El localizador de objetos permite realizar fácilmente búsquedas de objetos y puntos de medida en el sistema de instrumentación y control. Tras introducir el término de búsqueda, p. ej., variable del proceso, subdivisión fundamental o texto explícito, e iniciar la búsqueda se presenta una lista de coincidencias. En ella puede seleccionar un determinado objeto simplemente ha-ciendo clic en él.

Resumen de las funciones:• Búsqueda de objetos y puntos de medida en todo el proyecto• Rápida sinopsis de los objetos buscados• Información detallada al seleccionar cada objeto• Cambio a la imagen de proceso de un objeto seleccionado

mediante clic del ratón• Los objetos seleccionados pueden añadirse a los grupos de

curvas y representarse en ellos o añadirse al recopilador de curvas "Drag & Drop"

• Exportación de la lista de resultados para la actualización de la documentación en formato HTML o CSV


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Recopilador de curvas "Arrastrar y soltar"

El recopilador de curvas permite seleccionar los valores de pun-tos de medida cómodamente mediante un clic del ratón para re-presentarlos como grupo de curvas en el sistema de grupos de curvas. Para ello no se requiere conocimiento alguno del sis-tema SIMATIC PCS 7.

Resumen de las funciones:• Recopilación de hasta diez puntos de medida• Creación de lista de puntos de medida como nuevo grupo de

curvas y representación en el sistema de grupos de curvas• Eliminación de determinadas entradas de la lista de puntos

de medida

Sistema de grupos de curvas

El sistema de grupos de curvas sirve para representar y gestio-nar fácilmente grupos de curvas. Éstos pueden confeccionarse cómodamente mediante el recopilador de curvas o el localiza-dor de objetos. Los ajustes del punto de medida, p. ej., denomi-nación de la unidad de medida, también se incorporan y se muestran automáticamente al representar las curvas. El grupo de curvas creado y todos los ajustes pueden asignarse directa-mente a la sección de una instalación.

Resumen de las funciones:• Representación de hasta diez curvas• Parametrización sencilla de los grupos de curvas mediante el

ratón • Almacenamiento de los grupos de curvas directamente en

áreas de la jerarquía tecnológica (también desde la Web)• Visualización de valores reales de cada curva• Impresión de la vista actual• Rápida configuración del eje de tiempos y de la curva de me-

dida • Función de calendario para la rápida llamada de valores de

archivo

Herramienta de ajuste de impresoras

A menudo, el operador no puede realizar ajustes en las impre-soras instaladas en el sistema durante la conducción del pro-ceso. La herramienta de ajuste de impresoras permite modificar la impresora estándar, por ejemplo, y sus ajustes.

Libro de turnos de OTS

Vista semanal del libro de turnos de OTS

Para que las plantas funcionen sin contratiempos es necesario coordinar muchos factores. Además de los valores del proceso, los mensajes y las alarmas del sistema de instrumentación y control, el personal de servicio debe registrar a diario docenas de eventos, medidas y comprobaciones. Con el libro de turnos electrónico de OTS de estructura clara, puede informar rápida y fácilmente a los compañeros sobre cualquier suceso, delegar tareas y hacer el seguimiento de éstas, incluso sin estación SIMATIC PCS 7. Con él, las anotaciones en los libros de turnos que suelen hacerse manualmente ya no son necesarias. El re-gistro y la gestión de todas las informaciones e instrucciones se realizan unificadamente en todos los turnos y en toda la em-presa. Algunos datos, p. ej., sello de fecha y hora o usuario, se añaden automáticamente.

Mediante claros informes diarios o semanales, en los que las en-tradas del libro de turnos se representan de forma estructurada, las plantas se pueden comparar en cuanto a su disponibilidad. Además, el libro de turnos de OTS puede servir de memoria de conocimientos, p. ej., para eliminar fallos o para optimizar los procesos de trabajo. Por supuesto, también cumple los requisi-tos legales y sus condiciones, como la norma 21 CFR parte 11 de la FDA y M260.

Repertorio de funciones del libro de turnos de OTS:• Creación de entradas y subentradas que se pueden asignar

directamente a objetos y zonas• Gestión de estado de las entradas• Vista de lista, diaria, detallada, semanal, mensual y anual• Función de filtro y de búsqueda• Impresión de informes seleccionados• Exportación de informes seleccionados como archivo CSV o

HTML

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Sistema de gestión de documentos de OTS

Ventana principal del sistema de gestión de documentos OTS

El sistema de gestión de documentos de OTS (OTS-DMS) espe-cífico de proyecto ofrece una solución para gestionar documen-tos de cualquier tipo en su formato original. Permite buscar y or-ganizar fácilmente documentos en formato electrónico. Mediante el uso de servidores de documentos centralizados, los documentos se ponen a disposición de cada estación de la red de forma rápida y segura.

La gestión de contactos y palabras clave ayuda al usuario a mantener una visión sinóptica, la gestión interna de usuarios ofrece protección contra lecturas no autorizadas y la gestión in-tegrada de revisiones garantiza que las modificaciones de los documentos resulten comprensibles. La conexión HMI permite crear asignaciones a objetos de proceso y de este modo abrir los documentos vinculados directamente desde la imagen de proceso de SIMATIC PCS 7.

Repertorio de funciones del sistema de gestión de documentos de OTS:• Gestión de documentos en su formato original• Almacenamiento de documentos por categorías de libre defi-

nición (directorios/carpetas)• Creación de documentos nuevos o adición de existentes• Creación de plantillas nuevas a partir de las que se pueden

crear nuevos documentos• Función de escáner para digitalizar y añadir documentos• Distintas vistas• Fácil búsqueda o filtrado de documentos, p. ej., por tipo, nom-

bre, objeto de proceso, contacto o palabra clave• Vinculación de los documentos con:

- Palabras clave- Tareas- Contactos- Notas- Objetos de proceso

• Los documentos vinculados a objetos de proceso se pueden abrir directamente desde la imagen de proceso

• Sistema de autorización de usuarios para el acceso a docu-mentos

• Gestión de revisiones

■ Datos técnicos


Sistema operativo (opcional)• Windows 2000 Professional/2000 Server• Windows XP Professional + SP1/SP2• Windows 2003 Server/Windows 2003 Server R2

Sistema de control de procesos• SIMATIC PCS 7 V6 ó V7


GreyLogix GmbHConrad-Röntgen-Str. 124941 FlensburgAlemania

Tel.: +49 461 50 54 87-998Fax: +49 461 50 54 87-100



http://www.operators-toolset.com ■

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6/2 MFL: librería de bloques PCS 7 modular para funciones tecnológicas

6/3 PTE400: librería de bloques PCS 7 para funciones tecnológicas

6/4 Librería SC: librería de bloques PCS 7 para funciones tecnológicas

6/5 HVAC Library for SIMATIC PCS 7

6/6 PST for SIMATIC PCS 7: prueba de carrera parcial (Partial Stroke Test)

6/8 SIMATIC PCS 7 powerrate: evaluación de datos de energía y gestión de energía

Librerías/Bloques/Herramientas

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MFL: librería de bloques PCS 7 modular para funciones tecnológicas


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■ Sinopsis

"MFL" es una librería de bloques modular para el sistema de control de procesos SIMATIC PCS 7 V5.2, V6 y V7. Esta librería permite reaccionar de manera flexible a determinados requisi-tos técnicos y un uso óptimo de la capacidad de SIMATIC PCS 7.

Los bloques que se ofrecen para las funciones tecnológicas, como motores, válvulas, reguladores, etc. se realizan con pe-queños y rápidos bloques básicos. Se suministran incluyendo las fuentes CFC, de modo que pueden adaptarse con flexibili-dad en caso de requisitos especiales. Todos los bloques de un punto de medida se pueden visualizar y manejar a través de una ventana de mando variable (faceplate). La librería MFL también permite integrar en la configuración del sistema SIMATIC PCS 7 paneles de operador para el manejo a pie de máquina.


La librería de PCS 7 "MFL" incluye bloques de funciones para:• Motor, 1 sentido de giro• Motor, 2 sentidos de giro• Motor, 2 velocidades• Variador de frecuencia del motor• Válvulas• Válvula de compuerta motorizada• Regulador• Dosificación• Unidad de enclavamiento• Monitorización de valores analógicos

■ Funciones

Bloques modulares

A diferencia de lo que ocurre en otras librerías, los bloques para implementar funciones tecnológicas tales como motor, válvula, regulador etc. se crean en MFL a partir de bloques básicos rá-pidos que se interconectan gráficamente en el esquema CFC y, a continuación, se compilan en calidad de bloque tipo.

Como también se entregan las fuentes gráficas en caso de ne-cesidad el usuario puede realizar con gran facilidad adaptacio-nes específicas del sector o de la planta sin que sea necesario desarrollar nuevas funciones básicas como p. ej. filosofía de respuesta a fallos, lógica de mando especial o colores.

Carátulas virtuales adaptables

Para aplicaciones especiales es posible utilizar de forma múlti-ple los bloques o combinar diferentes bloques (válvula de 4 vías, motores con interruptores locales especiales etc.) y adaptar correspondientemente las carátulas virtuales (facepla-tes). El número y la función de las teclas, iconos e indicadores de estado necesarios se parametriza de forma interactiva.

Carátulas orientadas a punto de medida

A diferencia de lo que ocurre en otras librerías en las cuales cada bloque dispone de una carátula virtual propia las carátulas de MFL no están unidas rígidamente a una variable de estruc-tura, sino que se adapta dinámicamente al CFC típico abierto. Todos los bloques operables pertenecientes a un punto de me-dida pueden así visualizarse y mandarse a través de una cará-tula común (ver gráfico con un bloque de motor, dos bloques de enclavamiento, amperímetro y contador de horas de funciona-miento).

Vistas múltiples

Dentro de un punto de medida los bloques pueden aparecer va-rias veces, p. ej. varios bloques de enclavamiento asociados a un motor. En tal caso la carátula se adapta automáticamente a los condicionantes, permitiendo al operador seleccionar el blo-que deseado a través de un menú desplegable (habilitación, automático etc.). De forma análoga no se visualiza la vista de un bloque si éste no forma parte del punto de medida.


ActemiumControlmaticHegenheimer Str. 479576 Weil am RheinAlemania

Tel.: +49 7621 6603-0



http://www.actemium.de


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PTE400: librería de bloques PCS 7para funciones tecnológicas


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■ Sinopsis

Los modernos sistemas de control de procesos se caracterizan, entre otros, porque utilizan funciones de software modulares y estandarizadas para automatizar y visualizar procesos.

La librería de bloques PTE400 para SIMATIC PCS 7 incluye una colección de bloques de funciones tecnológicos probados en la práctica para crear de forma racional y económica software de aplicación SIMATIC PCS 7 para la automatización y visualiza-ción de procesos. Estos bloques tienen un alto grado de estan-darización, cubren una amplia gama de funciones y cumplen los requisitos de los más diversos sectores, p. ej., de los secto-res químico, farmacéutico, de alimentación, petróleo y gas, abastecimiento y depuración de aguas o cemento.

Las variantes de bloques escalonadas en cuanto a repertorio funcional y los bloques de variables modificables de forma cen-tral permiten una adaptación flexible a los requisitos específicos de un proyecto y a los deseos especiales de los clientes.

De esta manera, podrá beneficiarse del alto potencial de racio-nalización y de las múltiples ventajas que ofrece la estandariza-ción para los trámites de validación, así como para las fases de oferta, ingeniería, puesta en marcha, cualificación y operación, sin que para ello tenga que renunciar a la necesaria flexibilidad.

La librería de bloques PTE400 está disponible para SIMATIC PCS 7 V6.0, V6.1 y V7.0 y también se actualiza para estas ver-siones.

■ Funciones

La librería PTE400 ofrece bloques para las funciones siguientes:• Monitorización de valores analógicos • Regulación PID• Selector analógico• Bloque de motor con 1 circuito de mando• Motor con 2 sentidos de giro• Motor con 2 velocidades• Motor para accionamientos de velocidad variable• Válvula de compuerta motorizada • Bloque de mando para válvulas Abrir/Cerrar• Bloque de mando para válvula multivía• Bloque de dosificación con caudal basto/fino• Unidad de enclavamiento• Monitorización del valor binario• Función de regulador paso a paso • Desconexión rápida para accionamientos

• Válvula de compuerta motorizada con realimentación analó-gica de posición

• Mando de valor binario 1-de-8 y 1-de-32• Entrada de consigna• Entrada central de consigna o parámetros• Prealarma para accionamientos abiertos• Función de programador horario• Formación de relación• Lectura de cantidades• Lectura de contadores• Contador de ciclos de maniobra y horas de funcionamiento• Función de disparo por tiempo• Función "Interface Connection"




Tel.: +49 721 595-2748Fax: +49 721 595-5151




PCS 7 librería de bloques PTE400

PTE400 V6.1, elementos tecnológicos de proceso para SIMATIC PCS 7 V6.1/V7.0Librería de bloques para SIMATIC PCS 7 V6.1/V7.0, bloques de fun-ciones y bloques de carátulas vir-tuales así como documentación electrónica en CD-ROM, licencia individual para uso en un sistema de automatización AS 414, AS 416 ó AS 417

• Licencia de ingeniería para un proyecto (incluida licencia run-time)

9AE4 200-8GB00-0DD0 C)

• Licencia runtime para un siste-ma de automatización

9AE4 200-2GB10-1DD0 C)

• Actualización PTE400 a V6.1/V7.0 (licencia de proyecto)

9AE4 200-8GB04-0BD0 C)

PTE400 V6.0, elementos tecnológicos de proceso para SIMATIC PCS 7 V6.0Librería de bloques para SIMATIC PCS 7 V6.0, bloques de funcio-nes y bloques de carátulas virtua-les así como documentación electrónica en CD-ROM, licencia individual para uso en un sistema de automatización AS 414, AS 416 ó AS 417

• Licencia de ingeniería para un proyecto (incluida licencia run-time)

9AE4 200-8FB00-0CC0 C)

• Licencia runtime para un siste-ma de automatización

9AE4 200-2FB10-1CC0 C)

• Actualización PTE400 a V6.0 (licencia de proyecto)

9AE4 200-8FB04-0BC0 C)

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Librería SC: librería de bloques PCS 7 para funciones tecnológicas


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■ Sinopsis

La librería SC es una librería de bloques estándar para la indus-tria química y el sistema de control de procesos SIMATIC PCS 7 aplicable de forma general. Con esta librería se soluciona con gran efectividad una gran diversidad de tareas de automatiza-ción, se reducen las labores de ingeniería y, por consiguiente, los costes de configuración. La librería SC ha probado ya su efi-cacia en más de 240 plantas.

La librería SC está integrada en el entorno de sistema de SIMATIC PCS 7. Incluye bloques de funciones para esquemas CFC, bloques de variables OS (faceplates), iconos de los blo-ques OS (objetos de usuario) y asistentes de configuración (Wizards).

Los bloques de funciones aptos para procesos continuos y dis-continuos tienen implementado un comportamiento de manejo y señalización con funciones de bloque activables y desactiva-bles según la aplicación. Los bloques de funciones que contro-lan equipos tales como motores o válvulas disponen, además de los modos Automático y Manual, también del modo "Modo lo-cal". Esto permite controlar directamente de forma local los equi-pos y visualizarlos en el sistema de control de procesos.

En las señales de bloqueo, los bloques de funciones distinguen entre enclavamiento, condiciones de funcionamiento y habilita-ción de conexión.

Todos los bloques de funciones con el modo Automático admi-ten a elección también un comportamiento sin memorización para comandos procedentes del control secuencial (SFC). De esta forma, la interrupción del control secuencial conduce a la desconexión automática de los equipos.

Las faceplates tienen un diseño claro; todas las funciones im-portantes del bloque están integradas en la vista estándar. Esto garantiza un manejo simple y seguro de la planta. Las faceplates están disponibles con tecnología OCX y tecnología Faceplate-Designer.

Las autorizaciones para el manejo se pueden asignar específi-camente para determinados puntos de medición y, además, también se pueden integrar niveles de autorización recién asig-nados en el Administrador de Usuarios de WinCC.

Para una mejor clasificación de puntos de medida o secuencias de ejecución, es posible visualizar en las faceplates instruccio-nes textuales para determinados puntos de medida.

Siemens da una declaración de fabricante para la librería SC certificando el cumplimiento de las medidas de aseguramiento de la calidad según DIN EN ISO 9001:2000, así como la existen-cia de un modelo de ciclo de vida según GAMP 4 para el desa-rrollo de la producción. Objeto de esta importante acreditación de calidad es, además, la clasificación de la librería SC dentro de las categorías de software GAMP.

Nota:La librería SC puede usarse en combinación con SIMATIC PCS 7 V5, V6 y V7.

■ Funciones

La librería SC ofrece bloques para las funciones siguientes:• Monitorización analógica de valores medidos• Monitorización analógica de valores medidos con tres pares

de valores límite• Regulación PID• Dosificación• Control de válvula• Válvula de varías vías• Motor con 1 señal de control• Motor con 2 sentidos de giro o velocidades• Motor para convertidor de frecuencia• Enclavamiento• Entrada binaria• Bloque de mando binario• Bloque de mando analógico y binario• Bloque de señalización• Bloque de contaje


Siemens AGRegión de AlemaniaDelegación de Rhein-MainMannheim

Tel.: +49 621 456-2455Fax: +49 621 456-3311




Librería SCLibrería de bloques para SIMATIC PCS 7 V5.x, V6.x y V7.0; bloques de funciones, bloques de varia-bles OS, iconos de los bloques OS y asistentes, así como docu-mentación electrónica en CD-ROM; para usar en un sistema de auto-matización AS 414, AS 416, AS 417, AS 414H o AS 417H; 2 idiomas (alemán, inglés)

• Licencia runtime (requerida por cada sistema AS),incluye librería de bloques y blo-ques de variables OS

a petición

• Licencia de ingeniería (se re-quiere para cada puesto ES),incluye iconos de los bloques OS y asistentes

a petición

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HVAC Library for SIMATIC PCS 7


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■ Sinopsis

La librería HVAC es una colección de bloques de funciones es-pecíficos para la automatización de edificios en entornos indus-triales. Las aplicaciones realizables con ella permiten que el sis-tema de control de procesos SIMATIC PCS 7 pueda hacerse cargo de tareas de control y regulación para calefacción, aire acondicionado y ventilación (HVAC), además de las tareas pro-pias del ámbito de la automatización de procesos. La plata-forma del sistema común para la automatización de procesos y edificios, con un entorno unitario de visualización e ingeniería, aporta muchas ventajas en lo referente a funcionamiento, servi-cio y almacenaje de repuestos que conllevan reducciones sus-tanciales de costes.

Nota:La librería HVAC puede usarse en combinación con SIMATIC PCS 7 V7. Es compatible con la tecnología de manejo y visualización a través de la Web integrada en el sistema de control de procesos a partir de SIMATIC PCS 7 V6.


La librería HVAC es excelente para la creación de aplicaciones de SIMATIC PCS 7 para el control y la regulación de calefac-ción, aire acondicionado y ventilación en edificios o salas indus-triales, especialmente en el caso de salas limpias del sector far-macéutico y de semiconductores, así como del sector de alimentación y bebidas. Aprovecha coherentemente los conoci-dos puntos fuertes de SIMATIC PCS 7: flexibilidad y arquitectura abierta.

■ Funciones

La librería HVAC contiene gran cantidad de bloques de funcio-nes especiales y plantillas de ingeniería para la creación con un coste reducido de las aplicaciones HVAC. Con los bloques de funciones para la simulación de la planta, la aplicación se puede probar cómodamente en la oficina.

Los objetos disponibles están clasificados de la siguiente forma:• Objetos generales

- Bloques de funciones básicas- Bloques de funciones aritméticas- Programas de programación horaria

• Tecnología de ventilación - Bloques de señalización- Bloques de regulación- Instrucciones de conexión- Instrucciones de posicionamiento

• Tecnología de calefacción - Generadores de calor- Consumidores de calor

• Simulación de procesos - Bloques de funciones para simulación

Puesto que los objetos se suministran con formato de esquemas CFC modificables, los departamentos de diseño u oficinas de ingeniería pueden realizar adaptaciones específicas de la apli-cación de forma sencilla y económica.

Con la librería HVAC se suministran aplicaciones de ejemplo completas (p. ej., climatizadores) que facilitan la capacitación y la ingeniería.



Siemens AGIndustry SectorFürth

Tel.: +49 911 750-9143Fax: +49 911 750-9602




HVAC Library Toolset V3.0para SIMATIC PCS 7 V6.0, V6.1 y V7.0Licencia individual para 1 instalación

6BQ2 001-0AA10-0AC0 C)

HVAC Library V3.0Licencia runtime para un sistema de automatización ASlicencia individual para 1 instalación

6BQ2 001-0AB10-0AC0 C)

HVAC Library V3.0Licencia runtime para todos los sistema de automatización AS de un proyecto HVAC en un empla-zamiento Licencia flotante para 1 usuario

6BQ2 001-0AD10-0AC0 C)

© Siemens AG 2008


PST for SIMATIC PCS 7: prueba de carrera parcial (Partial Stroke Test)


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■ Sinopsis

Para garantizar que las válvulas de parada de emergencia (vál-vulas ESD) de un lazo de seguridad (SIF, Safety Instrumented Function) funcionen correctamente en caso de producirse un problema de seguridad, debe comprobarse regularmente el funcionamiento libre de errores.

Si se desconecta la planta, ello es posible con una prueba de carrera total. Pero debido a que con este método de comproba-ción se cierra por completo la válvula, no se puede emplear du-rante el proceso.

En ese caso, la prueba de carrera parcial (PST, Partial Stroke Test) es una alternativa excelente. Esta prueba comprueba la movilidad de la válvula abriéndola o cerrándola parcialmente sin detener el proceso. Este método permite detectar más de un 50% de los posibles fallos de válvula. La carrera de la válvula suele ser entre un 10 y un 15%. La longitud de la carrera parcial depende de las condiciones del proceso y del grado de cober-tura de diagnóstico requerido. La prueba se protege por medio de una salida digital de seguridad (F-DO) como método alterna-tivo para desplazar la válvula a su posición de seguridad si fuera necesario. Por lo tanto, en el regulador de carrera de la válvula se aplican dos señales de parada de emergencia por separado (redundancia 1oo2).

Las pruebas de carrera parcial permiten ampliar el intervalo de tiempo requerido entre las pruebas de carrera total sin modificar por ello el nivel SIL. Si estas pruebas se llevan a cabo regular-mente (p. ej., 4 veces al año), el intervalo entre dos pruebas de carrera total se puede ampliar de uno a dos años.

La prueba de carrera parcial amplía el intervalo entre pruebas de carrera total de un año a dos años

La librería PST, con sus bloques de funciones y bloques de va-riables preconfigurados, admite la realización automática de pruebas de carrera parcial con los intervalos de prueba estable-cidos.

Nota:Los bloques de funciones y bloques de variables de la librería PST pue-den usarse en combinación con SIMATIC PCS 7 V6.1 y V7.0.

Ejemplo de configuración para la prueba de carrera parcial


PFD (t)

Sin PST Con PST (4 x al año)IEC 61508

Intervalo entre dos pruebas de carrera total en caso de realización del PST Tiempo

PFDavg

Pruebas anuales = SIL 2 Pruebas cada 2 años= SIL 2

S

Controlador SIS

Acopladore DP/PA

Válvula neumática de corte

Aplicación de seguridad

S DIG F

Función Safety Instrumented

Electroválvula

Entrada de aire Consigna posición de válvula

Retroposiciónde válvula

Posicionador de válvulaSIPART PS2

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PST for SIMATIC PCS 7:prueba de carrera parcial (Partial Stroke Test)


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■ Funciones

Los componentes esenciales de la librería PST son:

PST Engineering Template

PST Engineering Template consta de bloques de funciones pre-configurados para ajustar, ejecutar y vigilar la prueba de carrera parcial y una prueba opcional del solenoide para la electrovál-vula. Permiten la ejecución de la prueba de carrera parcial a in-tervalos de comprobación definidos y proporcionan al operador alarmas y señales de respuesta sobre el funcionamiento de la válvula. Mediante cálculos PFD (Probability Failure on Demand) determinan el momento en que ha de llevarse a cabo la próxima prueba de carrera total.

PST Operator Interface

Bloque de variables para el SIMATIC PCS 7 Operator System

PST Operator Interface consta de un icono del bloque y de un bloque de variables (faceplate) para visualización y manejo de la prueba de carrera parcial en la estación de operador de SIMATIC PCS 7. Permite una información rápida del estado de la válvula y los parámetros PST, muestra el estado de la última prueba e informa sobre otras pruebas previstas.

PST Report

PST Report es un diseño de informe preconfigurado para el SIMATIC PCS 7 Operator System. Permite la documentación au-tomática de la prueba de carrera parcial y su salida en una im-presora.



Siemens AGIndustry SectorFürth

Tel.: +49 911 750 9143Fax: +49 911 750 9602



Prueba de carrera parcial (PST, Partial Stroke Test) con S7-400FH y SIMATIC PCS 7 (S7 F Lib V1.2)Bloques de funciones y bloques de variables, licencia de ingenie-ría y licencia runtime License para un AS1 idioma (inglés)Forma de suministro: Software en CD, así como licencias individua-les para 1 instalación (ingeniería y runtime)

6BQ2 001-0CA11-0AA0 C)

Prueba de carrera parcial(PST, Partial Stroke Test) con S7-400FH y SIMATIC PCS 7 (S7 F Lib V1.3)Bloques de funciones y bloques de variables, licencia de ingenie-ría y licencia runtime License para un AS1 idioma (inglés)Forma de suministro: Software en CD, así como licencias individua-les para 1 instalación (ingeniería y runtime)

6BQ2 001-0CA12-0AA0

Prueba de carrera parcial (PST, Partial Stroke Test) con S7-400FH y SIMATIC PCS 7 V7.0Licencia runtime para otro AS1 idioma (inglés)Forma de suministro: Licencia individual para 1 instalación

6BQ2 001-0CB11-0AA0 C)

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SIMATIC PCS 7 powerrate: evaluación de datos de energía y gestión de energía


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■ Sinopsis

SIMATIC PCS 7 powerrate aporta transparencia al consumo de energía, desde la alimentación hasta el consumidor. Con SIMATIC PCS 7 powerrate, los datos de energía se registran, ar-chivan y procesan de forma continua. El conocimiento exacto del perfil de consumo permite una adquisición de energía eficaz y la localización de potenciales de ahorro, por lo que ayuda a reducir los costes de energía. La vigilancia del limite de poten-cia acordado contractualmente puede protegerle frente a pre-cios de servicio innecesariamente altos y de multas, al tiempo que le capacita a la hora de aprovechar plenamente el límite de potencia establecido.

Gracias a la total integración con SIMATIC PCS 7, las funciones e interfaces estándar del sistema de control de procesos, p. ej., para SIMATIC IT, pueden utilizarse sin problemas con SIMATIC PCS 7 powerrate.

Nota:SIMATIC PCS 7 powerrate puede usarse en combinación con SIMATIC PCS 7 V6 y V7.

■ Construcción

SIMATIC PCS 7 powerrate consta de los siguientes componen-tes:• Bloques para adquirir y preparar los datos de energía• Faceplates para representar y procesar los datos de energía• Macro de Excel para asignar los datos de energía a las cuen-

tas de gastos• Bloques para realizar la gestión de cargas (cálculo de ten-

dencias, vigilancia de límites, habilitación/bloqueo de consu-midores)

• Faceplates para representar los resultados y configurar la gestión de cargas

• Macro de Excel para determinar la curva de duración como base de la toma de decisiones en la gestión de cargas

■ Funciones

Registro y preparación de datos de energía

Mediante bloques preprogramados es posible registrar los da-tos de energía de cualquier aparato compatible con PROFIBUS. Los datos pueden estar presentes en los bloques como impul-sos de contaje, valores de contador o valores de potencia. A partir de estos datos, los bloques calculan los valores promedio de potencia y los valores de trabajo para un período predefi-nido. Los valores de contador también pueden indicarse ma-nualmente.

Los datos se archivan en el archivo de PCS 7 Tag Logging. Ade-más, para cada período se determina un valor final de pronós-tico mediante cálculo por extrapolación. Tras el archivamiento en el archivo de PCS 7 Tag Logging, SIMATIC PCS 7 puede te-ner acceso a estos datos.

Para representar cálculos específicos de cliente se utiliza una función de ejemplo (cálculo térmico), que puede adaptarse en cualquier momento a los requisitos del cliente.

Los datos de contador registrados manualmente se pueden in-troducir directamente en el sistema y quedan disponibles para otras evaluaciones.

Representación de los datos de energía

Los datos de energía registrados actualmente se representan como valores promedio de potencia o valores de trabajo para un intervalo de tiempo. Una representación de las líneas hidrográ-ficas permite evaluar los datos de energía archivados y su re-presentarlos como tablas.

Procesamiento de los datos

Puede exportar los datos archivados en el SIMATIC PCS 7 Ope-rator System directamente a Microsoft Excel. Los datos de ener-


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SIMATIC PCS 7 powerrate: evaluación de datos deenergía y gestión de energía


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gía exportados se pueden procesar según requiera cada cliente.

Las macros predefinidas ayudan a crear informes típicos:• Informe de cuentas de gastos

Se realiza una asignación de consumos a las diferentes cuen-tas de gastos y un cálculo de los gastos sobre la base de ta-rifas predefinidas. Los resultados pueden emitirse como tabla o como gráfico de barras mediante dos informes.

• Curva de duraciónSobre la base de los valores promedio de potencia archiva-dos se lleva a cabo una evaluación acerca de la frecuencia con la que un determinado valor promedio de potencia ha aparecido durante el período predefinido. Esta curva caracte-rística permite reconocer rápidamente picos de potencia de corta duración.

Funciones adicionales

Para evitar la posible pérdida de datos durante un fallo de co-municación, los datos se guardan en un búfer circulante del sis-tema de automatización SIMATIC PCS 7.

Para garantizar el sincronismo con la compañía eléctrica, existe la posibilidad de evaluar el impulso de sincronización de ésta.

Gestión de cargas

Los limites de potencia acordados contractualmente (en el caso de corriente, suele ser el valor promedio de potencia du-rante 15 minutos) deben cumplirse para evitar precios de com-pra claramente más altos o incluso multas. El cálculo cíclico de tendencias permite que la gestión de cargas de SIMATIC PCS 7 powerrate detecte con anticipación que se rebasarán los límites y se lo indique mediante mensajes de advertencia o de alarma. En función de la configuración, si el riesgo de rebasar el límite es inminente, se pueden desconectar directamente los consu-midores. Para evitar operaciones de maniobra innecesarias, la gestión de cargas se puede adaptar simple y cómodamente a las condiciones actuales del proceso por medio de una amplia variedad de parámetros directamente en la faceplate.

Mediante bloques de comunicación AS-AS, SIMATIC PCS 7 powerrate integra los consumidores que están repartidos por distintos sistemas de automatización en la gestión de cargas.



Siemens AGIndustry SectorNürnbergTechnical Assistance

Tel.: +49 911 895 5900Fax: +49 911 895 5907



http://www.siemens.com/powermanagementsystem ■


SIMATIC PCS 7 powerrate V2.0 para SIMATIC PCS 7 V6.1 y V7.0

Single License Engineering y Single License Runtime para una estación AS

3ZS2 785-1CC20-0YG0 C)

Single License Runtime para una estación ASNota: Cada sistema de automati-zación (AS) requiere una licencia

3ZS2 785-1CC20-6YH0 C)

Ampliación de SIMATIC PCS 7 powerrate V1.0 a V2.0

Single License Engineering y Single License Runtime para una estación AS

3ZS2 785-1CC20-0YE0 C)

Single License Runtime para una estación ASNota: Cada sistema de automati-zación (AS) requiere una licencia

3ZS2 785-1CC20-6YF0 C)

© Siemens AG 2008



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© Siemens AG 2008


7/2 Bloques de funciones para módulos de pesaje SIWAREX

7/3 Drive ES PCS 7: bloques de funciones para accionamientos

7/5 PCS 7 SIMOCODE pro: librería de bloques para el sistema de gestión de motores

7/7 AddFEM: módulo periférico redundante para tiempos de reacción cortos

7/10 Barrera de campo *-FB-Ex4.*: distribuidor de seguridad intrínseca

7/12 AirLINE Ex: isleta neumática para integración en ET 200iSP

7/14 SIMATIC RF: sistemas RFID

Periferia distribuida en PROFIBUS

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Periferia distribuida en PROFIBUS Bloques de funciones para módulos de pesaje SIWAREX


7

■ Sinopsis

En aplicaciones de procesos es muy fácil configurar básculas de llenado, de dosificación y de cintas transportadoras con blo-ques de básculas preprogramados.

Para el sistema de control de procesos SIMATIC PCS 7, Siemens ofrece paquetes de configuración con bloques de fun-ciones para los módulos de pesaje SIWAREX U, SIWAREX M, SIWAREX FTA y SIWAREX FTC. Estos bloques de básculas son apropiados tanto para sistemas de automatización estándar como para sistemas de automatización de alta disponibilidad. En sistemas de automatización de alta disponibilidad es posible acceder a través de ambos subsistemas a los módulos de pe-saje SIWAREX U/M/FTA/FTC no redundantes.

Los bloques de báscula entregados con faceplate (bloque de variables) permiten la integración racional de los módulos de pesaje SIWAREX U/M/FTA/FTC en el sistema de ingeniería, al igual que el manejo cómodo de las básculas desde las estacio-nes de operador de SIMATIC PCS 7. El comportamiento de alarma integrado, así como las funciones de mantenimiento, como la lectura o escritura de todos los parámetros de las bás-culas, procuran breves tiempos de parada y contribuyen a in-crementar la disponibilidad.

La ingeniería gráfica utilizando el editor CFC es muy simple y vistosa. El uso de bloques preprogramados elimina, además, posibles causas de error y reduce los costes de configuración.

Nota:Los bloques de funciones y bloques de variables (faceplates) para los módulos de pesaje SIWAREX U/M/FTA/FTC pueden usarse en combina-ción con SIMATIC PCS 7 V5.2, V6 y V7. Los paquetes de configuración para SIMATIC PCS/ 7 V6.0 y V6.1 también son funcionales en SIMATIC PCS 7 V7.0. Hay paquetes de configuración especiales para SIMATIC PCS 7 V7 en preparación.



Tel.: +49 721 595-2811Fax: +49 721 595-2901



http://www.siemens.com/siwarex



Paquete de configuración SIWAREX MCompuesto por: Bloque de función, carátula vir-tual, software de parametrización y manual en CD-ROM, 2 idiomas (alemán, inglés), licencia de inge-niería para SIWAREX M

• para SIMATIC PCS/ 7 V5.2 7MH4 583-3EA63

• para SIMATIC PCS/ 7 V6.0 y V6.1

7MH4 583-3EA64

Paquete de configuración SIWAREX UCompuesto por: Bloque de función, carátula cir-tual, software de parametrización y manual en CD-ROM, 2 idiomas (alemán, inglés), licencia de inge-niería para SIWAREX U

• para SIMATIC PCS/ 7 V5.2 7MH4 683-3BA63

• para SIMATIC PCS/ 7 V6.0 y V6.1

7MH4 683-3BA64

Paquete de configuración SIWAREX FTA para SIMATIC PCS/ 7 V6.0 y V6.1Compuesto por: Bloque de función, carátula vir-tual, software de parametrización y manual en CD-ROM, 2 idiomas (alemán, inglés), licencia de inge-niería para SIWAREX FTA

7MH4 900-2AK61

Paquete de configuración SIWAREX FTC para SIMATIC PCS/ 7 V6.0 y V6.1Compuesto por: Bloque de función, carátula vir-tual, software de parametrización y manual en CD-ROM, 2 idiomas (alemán, inglés), licencia de inge-niería para SIWAREX FTC

7MH4 900-3AK61

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Drive ES PCS 7:bloques de funciones para accionamientos


7

■ Sinopsis

Drive ES PCS 7 permite controlar los accionamientos Siemens mediante SIMATIC PCS 7, así como manejarlos y visualizarlos desde la estación de operador. Las faceplates de Drive ES PCS 7 ponen todos los datos relevantes para el funcionamiento de la planta a disposición en la estación de operador.

Drive ES PCS/ 7 incluye, además, a partir de SIMATIC PCS 7 V6.1 todos los datos de accionamiento relevantes para la ges-tión de activos de PCS 7 con el fin de representarlos en la esta-ción de mantenimiento.

Se recomienda adicionalmente el uso de Drive ES Basic en la estación de ingeniería para la parametrización, puesta en mar-cha y diagnóstico detallado del accionamiento.

Nota:Drive ES PCS 7 puede usarse en combinación con SIMATIC PCS 7 V5.2, V6 y V7.


Drive ES PCS 7 permite integrar en SIMATIC PCS 7 las siguien-tes familias de accionamientos:• SIMOVERT MASTERDRIVES VC y MC• MICROMASTER, tercera y cuarta generación• SIMOREG DC Master• SINAMICS S120/150, G130/150• SINAMICS G120 (a partir de V6.1 + SP2)

MASTERDRIVES

La gama de convertidores de frecuencia (variadores) MASTERDRIVES es homogénea y modular. La gama de poten-cias abarca de 0,55 a 2 300 kW. Se cubren así todas las tensio-nes de red habituales a nivel internacional, entre 200 y 690 V. En función de la aplicación y de la potencia necesaria existen cua-tro versiones de caja: Kompakt Plus, Kompakt, equipo en chasis y equipo en armario. Los convertidores MASTERDRIVES son también idóneos para aplicaciones tecnológicas y dinámicas sofisticadas.

MICROMASTER

Los convertidores de la serie MICROMASTERson convertidores de frecuencia estándar en la gama de potencias de 0,12 a 250 kW y pueden aplicarse para numerosas aplicaciones de ac-cionamientos de velocidad variable. Son particularmente idó-neos para aplicaciones con bombas, ventiladores y en sistemas de transporte y manutención. Su gran rango de tensión de red permite su aplicación en todo el mundo.

SIMOREG DC Master

SIMOREG DC Master es una serie de convertidores para excitar motores de corriente continua que cubren potencias de 6,3 a 2 000 kW y tensiones de 400 a 830 V. Es muy dinámica, por lo

que también puede utilizarse en aplicaciones técnicas muy exi-gentes.

SINAMICS

SINAMICS es la nueva gama de accionamientos de Siemens para implementar soluciones innovadoras y orientadas al futuro en una extensa gama de potencias de 0,12 a 1 200 kW con ten-siones de red de 380 a 690 V. Los distintos modelos de la gama SINAMICS, basados todos ellos en un concepto de plataforma homogéneo, se caracterizan por su funcionalidad coherente y su alto grado de flexibilidad y capacidad de combinación.

SINAMICS S

El sistema de accionamientos SINAMICS S120 es un sistema modular para aplicaciones de altas prestaciones en el área de construcción de máquinas y plantas industriales. La gran diver-sidad de tipos constructivos, componentes y funciones recípro-camente ajustadas permiten lograr siempre la solución óptima. Con SINAMICS S120 se pueden implementar potentes acciona-mientos individuales y coordinados (aplicaciones multieje) con funciones vectoriales y de servo.

Los SINAMICS S150 son equipos para montar en armarios, con-cebidos para integrar accionamientos de velocidad variable en el área de construcción de máquinas y plantas. Son especial-mente apropiados para accionamientos de velocidad variable con altos requerimientos dinámicos y de precisión de la veloci-dad, con muchos ciclos de gran frenada y funcionamiento a 4 cuadrantes.

SINAMICS G

Los accionamientos individuales (convertidores AC/AC) SINAMICS G están diseñados especialmente para todas aque-llas aplicaciones en las que se muevan, transporten, bombeen o compriman materiales sólidos, líquidos o gaseosos usando bombas, ventiladores y compresores.

SINAMICS G120, como accionamiento individual modular, puede utilizarse de forma universal para potencias pequeñas o medianas (0,37 a 90 kW). Los aparatos para montaje empotrado SINAMICS G130 y los de montaje en armario SINAMICS G150 para potencias de 75 a 800 kW completan la oferta de produc-tos para la gama de potencias superior.



Drive ES PCS 7 para SIMATIC PCS 7 V7.0

Drive ES PCS 7 para SIMATIC PCS 7 V7.0Bloques de funciones y bloques de variables para integrar accio-namientos de velocidad variable SIMOVERT MASTERDRIVES, MICROMASTER, SIMOREG DC-MASTER y SINAMICS S/G en SIMATIC PCS 7 V7.0 (incl. SP1)CD-ROM con documentación electrónica (5 idiomas)

• Single License Engineering V7.0, incl. Single License Run-time para una estación AS

6SW1 700-7JD00-0AA0

• Single License Engineering, ac-tualización de V6.x a V7.0, incl. Single License Runtime para una estación AS

6SW1 700-7JD00-0AA4

• Single License Runtime V7.0 para una estación AS

6SW1 700-5JD00-1AC0

• Servicio de actualización 6SW1 700-0JD00-0AB2

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Periferia distribuida en PROFIBUS Drive ES PCS 7: bloques de funciones para accionamientos


7



Tel.: +49 9131 98-4107/3487Fax: +49 9131 98-1420

También encontrará información de productos, preguntas fre-cuentes y manuales en el soporte de productos de Siemens, en "Accionamientos – (Engineering-) Software – Drive ES".


http://www.siemens.com/drive-es

Software de configuración Drive ES Basic para SIMATIC PCS 7Paquete de software para para-metrizar, poner en marcha y diag-nosticar con comodidad todos los accionamientos Siemens, como opción de STEP 7 V5.4CD-ROM con documentación electrónica (5 idiomas)

• Single License Engineering 6SW1 700-5JA00-4AA0

• Servicio de actualización 6SW1 700-0JA00-0AB2


Drive ES PCS/ 7 para SIMATIC PCS/ 7 V6.1Bloques de función y bloques de variables para integrar acciona-mientos de velocidad variable SIMOVERT MASTERDRIVES, MICROMASTER y SIMOREG DC-MASTER y SINAMICS S/G en SIMATIC PCS/ 7 V6.1CD-ROM con documentación electrónica (5 idiomas)

• Single License Engineering V6.1, con Single License Run-time incluida para una estación AS

6SW1 700-6JD00-1AA0

• Single License Engineering, ac-tualización de V5.x/6.0 a V6.1, con Single License Runtime in-cluida para una estación AS

6SW1 700-6JD00-1AA4

• Single License Runtime V6.x para una estación AS

6SW1 700-5JD00-1AC0


Software de configuración Drive ES Basic para SIMATIC PCS/ 7Paquete de software para para-metrizar, poner en marcha y diag-nosticar con comodidad todos los accionamientos Siemens en cali-dad de opción a STEP 7 V5.3CD-ROM con documentación electrónica (5 idiomas)




Drive ES PCS/ 7 para SIMATIC PCS/ 7 V6.0Bloques de función y bloques de variables para integrar acciona-mientos de velocidad variable SIMOVERT MASTERDRIVES, MICROMASTER y SIMOREG DC-MASTER y SINAMICS S/G en SIMATIC PCS/ 7 V6.0CD-ROM con documentación electrónica (5 idiomas)


6SW1 700-6JD00-0AA0

• Single License Engineering, ac-tualización de V5.x a V6.0, con Single License Runtime incluida para una estación AS

6SW1 700-6JD00-0AA4


6SW1 700-5JD00-1AC0



Software de configuración Drive ES Basic para SIMATIC PCS/ 7Paquete de software para para-metrizar, poner en marcha y diag-nosticar con comodidad todos los accionamientos Siemens en cali-dad de opción a STEP 7 V5.2CD-ROM con documentación electrónica (5 idiomas)




Drive ES PCS/ 7 para SIMATIC PCS/ 7 V5.2Bloques de función y bloques de variables para integrar acciona-mientos de velocidad variable SIMOVERT MASTERDRIVES, MICROMASTER y SIMOREG DC-MASTER en SIMATIC PCS/ 7CD-ROM con documentación electrónica (5 idiomas)


6SW1 700-5JD00-2AA0


6SW1 700-5JD00-1AC0


Software de configuración Drive ES Basic para SIMATIC PCS/ 7Paquete de software para para-metrizar, poner en marcha y diag-nosticar con comodidad todos los accionamientos Siemens en cali-dad de opción a STEP 7 V5.1 a partir de SP3CD-ROM con documentación electrónica (5 idiomas) para SIMATIC PCS/ 7 V5.2

• Licencia de ingeniería 6SW1 700-5JA00-3AA0



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PCS 7 SIMOCODE pro: librería de bloques para elsistema de gestión de motores


7

■ Sinopsis

La librería de bloques SIMOCODE pro para PCS/ 7 permite inte-grar cómodamente el sistema de gestión del motor SIMOCODE pro en el sistema de control de procesos SIMATIC PCS 7 V6.0/V6.1/V7.0.

La librería incluye: • Bloques para el sistema de automatización (AS)

- Bloques driver - Bloques de motor - Bloque de valores medidos y de estadísticas - Bloque de sello de fecha y hora

• Elementos para el manejo y la visualización (símbolos y faceplates) con la estación de operador (OS)

La librería admite la función de CFC "Crear driver de módulo", que permite la integración en el concepto de drivers de PCS 7 conforme al sistema y minimiza el trabajo de configuración. Con los bloques de la librería también se integra SIMOCODE pro en el Asset Management de SIMATIC PCS 7 V6.1/V7.0. Para esto no se requieren más labores de configuración.


Los bloques de la librería PCS 7 SIMOCODE pro integran el sistema de gestión de motores SIMOCODE pro a través del PROFIBUS DP en el sistema sistema de control de procesos SIMATIC PCS 7 V6.0, V6.1 ó V7.0.

El sistema de gestión de motores SIMOCODE pro se ha dise-ñado para la aplicación en los centros de control de motores (MCC) de la industria de procesos y en centrales eléctricas. Se suele usar con frecuencia en la automatización de procesos en los que una parada de la planta resultaría muy cara. Los datos detallados de funcionamiento, servicio y diagnóstico de SIMOCODE pro permiten prevenir de forma eficaz paradas de planta, así como determinar y eliminar las causas de las anoma-lías en caso de producirse fallos.

■ Funciones

Los bloques de la librería PCS 7 SIMOCODE pro operan en PROFIBUS DP con aparatos SIMOCODE pro que, bien funcio-nan directamente tras un sistema maestro PROFIBUS DP (siste-mas de automatización estándar) o bien tras un Y-Link (sistemas de automatización de alta disponibilidad).

El procesamiento de señales y las funciones tecnológicas de los bloques se orientan a las librerías estándar SIMATIC PCS 7 (driver blocks, technological blocks), estando además perfecta-mente adaptadas a las funciones del sistema de gestión del mo-tor.

Esto facilita el trabajo con la librería PCS 7 SIMOCODE pro a los usuarios que han configurado hasta ahora derivaciones de mo-tor con tecnología convencional utilizando bloques de señales y bloques de motores o válvulas.

Con el bloque de valores de medición y estadística que se puede emplear opcionalmente, además de las extensas infor-maciones de diagnóstico también se pueden usar numerosos valores de medición e informaciones estadísticas del sistema de gestión del motor SIMOCODE pro.

Con el bloque de sello de fecha y hora, se puede usar la función de sello de fecha y hora de SIMOCODE pro V para SIMATIC PCS 7. Transfiere las señales que ya tienen sello de fecha y hora en el aparato al sistema de automatización y las introduce en la lista de avisos de la estación de operador.

Los bloques de la librería admiten todas las funciones de control SIMOCODE pro:• Sobrecarga (OVL)• Arrancador directo, arrancador suave (DIR, SOFT)• Arrancador inversor, arrancador suave con contactor inversor

(REV, SOFT)• Estrella-triángulo (STAR)• Estrella-triángulo con inversión del sentido de giro (REVS)• Conexión Dahlander, inversión de polos (DAHL, POL)• Conexión Dahlander, inversión de polos con inversión del

sentido de giro (DAHL REV, POL REV)• Válvula, válvula de compuerta (VALVE, POS)• Interruptor de línea (CB)


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Periferia distribuida en PROFIBUS PCS 7 SIMOCODE pro: librería de bloques para el sistema de gestión de motores


7



Siemens AGIndustry SectorNúremberg

Tel.: +49 911 895 5900Fax: +49 911 895 5907



http://www.siemens.com/simocode


Librería de bloques SIMOCODE pro para SIMATIC PCS/ 7Bloques de AS y faceplates para integrar SIMOCODE pro en SIMATIC PCS 7, en 3 idiomas (alemán, inglés, francés) Software de ingeniería para una estación de ingeniería, licencia individual para 1 instalaciónsoftware runtime de AS para un sistema de automatización, licencia individual para 1 instalaciónForma de suministro:Certificado de licencia, software y CD con documentación en for-mato electrónico

• V6.0 para SIMATIC PCS 7 V6.0 3UF7 982-0AA00-0 D)



• Paquete de ampliación (Upgrade) de V6.0/V6.1 a V7.0

3UF7 982-0AA13-0 D)

SIMATIC PCS/ 7 AS Runtime Software SIMOCODE propara ejecución de los bloques AS para SIMOCODE pro en un sis-tema de automatización, licencia individual para 1 instalaciónForma de suministro:Certificado de licencia

• V6.x para SIMATIC PCS 7 V6.0/V6.1

3UF7 982-0AA01-0

• V7.x para SIMATIC PCS 7 V7.0 3UF7 982-0AA11-0 D)

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AddFEM: módulo periférico redundantepara tiempos de reacción cortos


7

■ Sinopsis

El Front End Module AddFEM es una unidad autónoma para la entrada/salida de señales analógicas y digitales del proceso que puede conectarse al controlador SIMATIC PCS/ 7 utilizando protocolos normalizados y el bus de campo PROFIBUS DP.

Además de la variante básica AddFEM, esta gama de produc-tos incluye variantes especiales, las cuales tienen una Front End Function (FEF) preprogramada (AddFEM SoE) o que se basan en su propio hardware (AddFEM HART): • AddFEM SoE (Sequence of Event) tiene 31 entradas digitales

con sello de fecha y hora de gran precisión. • AddFEM HART es un módulo periférico redundante para ope-

rar con sensores y actuadores compatibles con HART.

Nota:AddFEM puede usarse en combinación con SIMATIC PCS 7 V6 y V7.

■ Beneficios

• El AddFEM, que puede operar también en régimen redun-dante, se caracteriza por sus rápidos tiempos de respuesta en la adquisición y el procesamiento de señales y en la con-mutación entre equipos redundantes (tiempo de conmutación inferior a 500 μs).

• El AddFEM tiene rangos de niveles ampliados para señales analógicas y contadores.

• Las secciones analógica y digital están aisladas galvánica-mente entre sí.

• Todas las salidas se monitorizan y pueden conectarse en pa-ralelo con otras salidas (redundancia, incremento de poten-cia).

• Las salidas analógicas y digitales son resistentes a cortocir-cuitos sostenidos.

■ Construcción

Montado dentro de una robusta caja de acero inoxidable equi-parada en cuanto a dimensiones y forma al diseño del SIMATIC S7 el AddFEM cumple altos requisitos medioambientales. Está preparado para su fijación sobre perfiles soporte o para su mon-taje directo y fijación por tornillo. Estas posibilidades de montaje facilitan la instalación independiente así como la incorporación en armarios o cajas murales.

Los elementos de conexión están protegidos por una campana en la que está impreso el esquema de asignación de las señales periféricas. Las funciones se ajustan mediante dos selectores de modo de operación y se indican a través de 12 LEDs. De acuerdo a la norma de PLCs para señalizar las señales binarias de la periferia se dispone en el panel de visualización del mó-dulo de 2 x 16 LEDs.

■ Funciones

El AddFEM está dotado de las siguientes conexiones al pro-ceso:• 12 entradas analógicas• 8 salidas analógicas• 12 entradas digitales• 3 entradas de contador/temporizados (también configurables

como entradas digitales)• 16 salidas digitales (también configurables como entradas di-

gitales)

El AddFEM SoE tiene• 31 entradas digitales con sello de fecha y hora

El AddFEM HART tiene• 24 entradas analógicas compatibles con HART• 8 salidas analógicas compatibles con HART• 8 alimentaciones para transmisores a 4 hilos (que alternativa-

mente pueden usarse como salidas digitales)

Los diferentes tipos de señal están distribuidos sobre las co-nexiones al proceso de forma que las pequeñas aplicaciones pueden ejecutarse con un único módulo. Aplicaciones con ca-pacidades funcionales mayores son implementables aplicando varios módulos. Los rangos de medida de las entradas y salidas analógicas están dimensionados de forma que si el AddFEM se aplica p. ej. para regulaciones de turbina no sea necesario usar transmisores de señal adicionales. Un rango de intensidad adi-cional de ± 50 mA en las salidas analógicas permite controlar actuadores de alto consumo, p. ej. válvulas de regulación de combustible, incluso sin amplificador de señal adicional.

Las 24 entradas analógicas y las 8 salidas analógicas del AddFEM HART se registran y emiten en un rápido ciclo de 833 μs. La transmisión de señales adicionales vía protocolo HART y la supervisión de los transmisores se realiza paralela-mente, en un ciclo de 2 s. El AddFEM HART está integrado en SIMATIC PDM y en el PCS/ 7 Asset Management.


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Periferia distribuida en PROFIBUS AddFEM: módulo periférico redundante para tiempos de reacción cortos


7

■ Datos técnicos

AddFEM/AddFEM SoE

Datos generales


Peso 2,8 kg

Tensión de alimentación 24 V DC

Puenteo de fallos de red 10 ms (mínimo)

Consumo 20 W

Interfaces PROFIBUS DP

Número de interfaces 2

Velocidad de transmisión 12 Mbits/s

Longitud de cable máx. de un seg-mento de bus

100 m

Carga conectable por interfaz 5 V, máx. 80 mA

Entrada digitales (parametrizables)

Número 12

Tipo de entrada Tipo 1 según IEC 1131-2

Rango de tensión -30 ... +33 V DC

Nivel 0 -30 ... +5 V DC

Nivel 1 +11 ... +30 V DC

Aislamiento galvánico 3 grupos de 4 entradas digitales cada uno

Indicador LED en panel

Salidas digitales (parametrizables)

Número 16

Tipo de salidas Salidas digitales a semiconductor

Tensión nominal de salida 24 V DC

Tensión de salida con señal 0 < 1 V

Tensión de salida con señal 1 Tensión de alimentación menos 2 V

Intensidad nominal de salida 500 mA

Resistente a cortocircuito Sí

Vigilancia de cortocircuito a masa Sí (vigilancia interna)

Aislamiento galvánico Sí (8 salidas en cada caso con el mismo potencial de referencia)

Entradas analógicas (parametrizables)

Entradas en total 12

Entrada de intensidad (fija) 6

Entrada de intensidad/tensión 6

Rango de medida de entradas de intensidad (parametrizable)

0 ... 20 mA4 ... 20 mA-30 ... +30 mA

Rango de medida de entrada de tensión (parametrizable)

0 ... 10 V-10 ... +10 V

Impedancia de entrada intensidad 41,8 Ω

Impedancia de entrada tensión 100 kΩ

Error máx. (en todo el rango de tem-peratura)

0,2 % referido al valor final del rango de medida

Resolución convertidor A/D 13 bits + signo

Método de conversión Aproximaciones sucesivas

Salidas analógicas (parametrizables)

Salidas en total 8

Rango de salida de intensidad 0 ... 20 mA (500 Ω)

unipolar 4 ... 20 mA (500 Ω)

Rango de salida de intensidad ±20 mA (500 Ω)

bipolar ±50 mA (300 Ω)


0,4 %


Entrada de impulsos de contaje (parametrizable)

Número de entradas 3

Tipo de entrada Tipo 1/2 según IEC 1131-2

Rango de tensión ± 33 V DC

Nivel 0 -28 ... +3V

Nivel 1 +8 ... +28V

Carga 1 ... 3 kΩ

Frecuencia de entrada (fin) 0 ... 20 kHz

Resolución de contador 1/60 000 respecto del valor medido

Intervalo de actualización 2 ms

Entradas digitales con sello de fecha y hora: AddFEM SoE

Número 31

Resolución del tiempo 1 ms

Homologaciones/marcados

UL_Recognition-Mark Underwriters Laboratories (UL) según el estándar UL 508 File E 85972

CSA-Certification-Mark Canadian Standard Association(CSA según el estándar C22.2 No. 142 File LR 63533)

Marcado CE conforme a la directiva de la UE 89/336/CEE "Compatibilidad elec-tromagnética"

Aseguramiento de calidad según ISO 9001

AddFEM/AddFEM SoE

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AddFEM: módulo periférico redundantepara tiempos de reacción cortos


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■ Datos técnicos

B) Sujeto a prescripciones de exportación: AL: N, ECCN: EAR99H



Tel.: +49 721 595-6053Fax: +49 721 595-6525


AddFEM HART

Datos generales


Peso 2,8 kg

Tensión de alimentación 24 V DC

Puenteo de fallos de red 10 ms (mínimo)

Consumo 20 W

Interfaces PROFIBUS DP

Número de interfaces 2

Velocidad de transmisión 11 Mbits/s

Longitud de cable máx. de un seg-mento de bus

100 m

Carga conectable por interfaz 5 V, máx. 80 mA

Alimentación de transmisores a 4 hilos

Número 8

Tipo de salidas Salidas digitales a semiconductor

Tensión nominal de salida 24 V DC

Tensión de salida con señal 0 < 1 V

Tensión de salida con señal 1 Tensión de alimentación menos 1 V

Intensidad nominal de salida 500 mA

Intensidad nominal de salida con factor de simultaneidad del 100 %

250 mA

Resistente a cortocircuito Sí

Vigilancia de cortocircuito a masa Sí (vigilancia interna)

Entradas analógicas (parametrizables)

Entradas de intensidad 24

Rango de medida de entradas de intensidad (parametrizable)

0 ... 20 mA / 4... 20 mA

Impedancia de entrada intensidad 230 W


0,25 % referido al valor final del rango de medida


Método de conversión Aproximaciones sucesivas

Salidas analógicas (parametrizables)

Salidas de intensidad 8

Rango de salida de intensidad 0 ... 20 mA / 4 ... 20 mA


0,4 %

Resolución convertidor D/A 14 bits + signo

Protocolo HART

Especificación HART Rev 6.0

Homologaciones/marcados

Homologación cULus Underwriters Laboratories (UL) según el estándar UL 508Canadian Standard Association(CSA según el estándar C 22.2 No. 142)

Marcado CE de acuerdo a la directiva EU 89/336/CEE "Compatibilidad elec-tromagnética“

Homologación cULus - hazardous locations

Homologación cULus hazardous locations para áreas con peligro de explosión, Division 2 / Zone 2

Homologación FM Homologación FM para áreas con peligro de explosión, Division 2 / Zone 2

Certificado ATEX Certificado ATEX Zone 2 según EN 50021 conforme a la directiva UE 94/9/CEE (protección contra explosiones)

Aseguramiento de calidad según ISO 9001


Front End Module AddFEMMódulo periférico redundante para PROFIBUS DP, para tiempos de reacción rápidos, que fun-ciona en sistemas de automatiza-ción del sistema de control de procesos SIMATIC PCS 7 V6/V7

6DL3 100-8AC B)

Front End Module AddFEM SoEMódulo periférico redundante para PROFIBUS DP, para poner el sello de fecha y hora con gran precisión, que funciona en siste-mas de automatización del sis-tema de control de procesos SIMATIC PCS 7 V6/V7

6DL3 100-8AC03

Front End Module AddFEM HARTMódulo periférico redundante para PROFIBUS DP, para AI/AO compatibles con HART, que fun-ciona en sistemas de automatiza-ción del sistema de control de procesos SIMATIC PCS 7 V6/V7

6DL3 200-8AA B)

Elementos de conexión para AddFEMJuego de conectores

6DL9 900-8AA

Conexión de redundanciaCable FO 1,6 m

6DL9 901-8AA

AddFEM HART

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Periferia distribuida en PROFIBUS Barrera de campo *-FB-Ex4.*: distribuidor de seguridad intrínseca


7

■ Sinopsis

La barrera de campo *-FB-Ex4.* es un distribuidor de seguridad intrínseca para conectar un máximo de 4 estaciones de bus de campo de seguridad intrínseca por medio de cables derivados (derivaciones) Se conecta por medio de conexiones sin seguri-dad intrínseca a la línea principal (troncal) de un bus de campo, cuya física cumpla la norma internacional IEC 61158-2. Puede tratarse de un PROFIBUS PA o de un FOUNDATION Fieldbus H1.

Nota:La barrera de campo *-FB-Ex4.* puede usarse en combinación con SIMATIC PCS 7 V5, V6 y V7.

■ Beneficios

7 Aplicación en la zona 1/217 Cuatro salidas de cable derivado, de seguridad intrínseca y

resistentes a cortocircuitos, con 40 mA c/u para longitudes de cable de máx. 120 m

7 Aislamiento galvánico entre el segmento del bus de campo sin seguridad intrínseca (línea principal) y los segmentos de bus de campo de seguridad intrínseca (salidas de cable de-rivado)

7 La limitación de la corriente de cortocircuito en la salida im-pide el fallo de otras salidas

7 Empleo de fuentes de alimentación/pasarelas sin interfaz de seguridad intrínseca

7 Elevado número de estaciones de bus de campo por cada segmento del bus de campo

7 Se pueden realizar tramos de bus mayores que con un bus de campo completamente de seguridad intrínseca

7 No se requieren cajas de distribución adicionales 7 Se pueden llevar a cabo tareas de mantenimiento en el apa-

rato de campo durante el funcionamiento de la planta

■ Construcción

Barrera de campo *-FB-Ex4.*, montada en distintas variantes de caja

La barrera de campo *-FB-Ex4.* se puede suministrar en una caja para instalación en campo de aluminio o acero inoxidable. Alternativamente, también hay disponible una variante sin caja para instalación en campo, adecuada para el montaje sobre un perfil DIN en el armario eléctrico.

La denominación *-FB-Ex4.* de la barrera de campo es a la vez el núcleo de la referencia. Puede especificarse en los lugares marcados con "*". De este modo, en función de cada aplicación y en el marco de una gama predefinida, se puede elegir:• Tipo de caja• Tipo de la conexión por cable• Conexiones para la línea principal y la línea derivada

Puede obtener más información al respecto preguntando direc-tamente al fabricante, consulte "Más información".


PROFIBUS DP

DP/PA Linko DP/FF Link

Zona 2

Sistema de automatización

Barrera de campo

Cable derivado

4 x 40 mA EEx i

Zona 1

Conducto principal (Trunk) EEx e

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Barrera de campo *-FB-Ex4.*:distribuidor de seguridad intrínseca


7

■ Funciones

La barrera de campo *-FB-Ex4.* está certificada para su aplica-ción en la zona 1/21. Una versión con "seguridad aumentada" (EEx e) de la línea principal conecta las barreras de campo de esa zona a través de sus bornes Eex e con una pasarela sin se-guridad intrínseca. Ello permite disponer de una corriente de ali-mentación alta en el segmento del bus de campo. La línea prin-cipal necesita un elemento terminador del bus en su extremo. Para ello, la barrera de campo lleva integrada una resistencia terminal conectable.

La barrera de campo aísla galvánicamente las 4 salidas de ca-ble derivado de seguridad intrínseca (EEx ia IIC) y resistentes a cortocircuitos de la línea principal. Las salidas son conformes a IEC 60079-27 y cumplen los criterios FISCO. Para la alimenta-ción de energía de seguridad intrínseca de las estaciones de bus de campo se dispone de 40 mA por salida. La limitación de corriente y tensión en cada salida impide que, en caso de fallo en una de las salidas, falle todo el segmento del bus de campo. Los cables derivados pueden tener una longitud máxima de 120 m. No se precisa resistencia terminal para el terminador del bus.

Gracias al reducido coste de instalación, a la sencilla técnica de conexión y a la gran flexibilidad las arquitecturas de bus de campo con barreras de campo resultan muy eficaces, sobre todo en lo referente a planificación, instalación y mantenimiento.

■ Croquis acotados

Diagrama de bloques de la barrera de campo *-FB-Ex4.*


Pepperl + Fuchs GmbHKönigsberger Allee 8768307 MannheimAlemania

Tel.: +49 621 776 - 2222Fax: +49 621 776 - 1000



http://www.pepperl-fuchs.de

U, IU, IU, IU, IU

1 2 3 4

4- 3+ 5S 7- 8+ 6S2B

S1

10+ 11- 12S 13+ 14- 15S 16+ 17- 18S 19+ 20- 21S

1BPA

Connections for the non-intrinsically safe fieldbus segment

Trunk IN

redgreen

red red red

Spur 1Outputs

Spur 2 Spur 3 Spur 4

Main cableTrunk OUT

Connections for intrinsically safe fieldbus devices

S1: Fieldbus terminator, switchable

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Periferia distribuida en PROFIBUS AirLINE Ex: isleta neumática para integración en ET 200iSP


7

■ Sinopsis

AirLINE Ex 8650 es una isleta neumática desarrollada especial-mente para el sistema de periferia distribuida ET 200iSP de SIMATIC PCS 7, capaz de controlar de forma neumática proce-dimientos para procesos y fabricación en áreas con peligro de explosión de la zona 1/21. Al integrar la isleta neumática en la estación ET 200iSP, se amplían sus funciones eléctricas de E/S con funciones de mando neumáticas de 3/2 o bien de 5/2 vías.

Las funciones neumáticas reducen los costes del cableado y la documentación de éste. Ahorran espacio, simplifican la acredi-tación de la seguridad intrínseca y tienen efectos positivos so-bre la disipación y el calentamiento propio relacionado con ella.

Las gamas de aplicaciones típicas son la automatización de procesos y de fabricación en biotecnología, así como en las in-dustrias farmacéutica y química.

Nota:Como componente de la ET 200iSP, la isleta neumática AirLINE Ex 8650 puede usarse en combinación con SIMATIC PCS 7 V6.1 ó V7. La integra-ción se lleva a cabo a través de la interfase IM 152-1 de la estación ET 200iSP. Es compatible con el archivo de datos maestros del aparato (GSD), la Electronic Device Description (EDD) y el Hardware Support Package (HSP).

■ Construcción

En el contexto de la isleta neumática AirLINE Ex 8650, cada mó-dulo conectable en serie compuesto por módulo de terminales, módulo de funciones y módulo neumático se denomina "disco".

En el caso de los módulos de válvulas, el módulo de terminales portador del cableado independiente va equipado con un mó-dulo básico electrónico (arriba) y otro neumático (abajo). En ellos se montan las válvulas.

Estructura de un módulo de válvulas

Las válvulas y sus módulos electrónicos son de seguridad intrín-seca (EEx-i). A la hora de efectuar las tareas de mantenimiento, se pueden reemplazar durante el funcionamiento. Pueden ex-traerse fácilmente hacia delante.

La isleta neumática AirLINE Ex 8650 se alimenta con el medio (aire a presión) a través de arandelas de unión neumáticas y por la misma vía se evacua el aire de salida generado. Una arandela de unión cierra el panel de fondo neumático a izquierda y dere-cha cortando el paso hacia los módulos eléctricos del ET 200iSP. En medio pueden combinarse de cualquier forma los módulos de válvulas para ambos caudales de aire disponibles de 300 l/min y 700 l/min.

Según la extensión, otras arandelas de unión neumáticas permi-ten formar segmentos de alimentación menores para la alimen-tación intermedia de aire. Con ello es posible garantizar el cau-dal de aire de todas las válvulas, incluso en situaciones críticas, así como formar segmentos para distintas presiones.

Un configurador de la empresa Bürkert Fluid Control Systems le ayuda a elegir y combinar los componentes y suministra como resultado la documentación, la lista de materiales, las dimensio-nes y varias imágenes de su configuración.


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AirLINE Ex:isleta neumática para integración en ET 200iSP


7

■ Funciones

La isleta neumática AirLINE Ex 8650 permite realizar funciones de 3/2 y 5/2 vías para el mando de válvulas de proceso, cilindros neumáticos de actuación simple o doble, accionamientos de elevación o giratorios, etc. Los módulos de válvulas para cauda-les de aire de 300 l/min o de 700 l/min actúan como módulos de salida digitales. Convierten las señales de mando eléctricas de la interfase en señales de salida neumáticas.

Las válvulas propiamente dichas tienen un consumo reducido y permiten activar altas presiones con tiempos de maniobra cor-tos. Están disponibles con o sin parada manual de emergencia. También existen variantes con válvula de antirretorno para las conexiones de purga de aire o con alimentación de aire auxiliar de ajuste aparte para su aplicación en la gama de presión am-pliada. La configuración puede adaptarse de forma personali-zada con elementos aislantes o bloqueos de alimentación.

En función de los tipos de válvula empleados, se pueden confi-gurar hasta 88 funciones de válvula por estación.

Los módulos electrónicos de los módulos de válvulas indican el estado del módulo (indicación agrupada de errores) y el estado del canal (canal abierto/en cortocircuito) mediante LED. El es-tado y el contador de maniobras de los canales son legibles vía PROFIBUS.

■ Datos técnicos


Bürkert Fluid Control SystemsChristian-Bürkert-Str. 13-1774653 IngelfingenAlemania

Tel.: +49 7940 10 - 0Fax: +49 7940 10 - 204



http://www.buerkert.com

AirLINE Ex

Número máx. de funciones de vál-vula

88 (según el tipo de válvula)

Ancho máx. de toda la estación 1070 mm

Caudal nominal 300 l/min ó 700 l/min

Gama de presión 0 … 8 bar

Temperatura ambiente en servicio

• EN montaje horizontal 0 … 55 °C

• Todas las demás posiciones de montaje

0 … 50 °C

Temperatura ambiente en almace-namiento

-40 … +70 °C

Grado de protección IP 30

Homologaciones KEMA 06 ATEX 0092, KEMA 06 ATEX 0093, IEC Ex KEM 07.0032, IEC Ex KEM 07.0033, FM en elaboración

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SIMATIC RF: sistemas RFID


7

■ Sinopsis

Los sistemas de Radio Frequency Identification (RFID) para la identificación y localización sin contacto de productos, así como para la adquisición y el almacenamiento de datos han probado de muchas maneras su eficacia en automatización. Este tipo de sistemas disponen de memorias portátiles de datos (tags) para la identificación de productos y de lectores para leer las tags.

Mediante los sistemas de RFID SIMATIC RF de Siemens es po-sible controlar y optimizar el flujo de materiales, así como toda la cadena logística. También son especialmente adecuadas para la gestión de depósitos y activos.

Nota:Los sistemas de identificación SIMATIC RF pueden usarse en combina-ción con SIMATIC PCS 7 V6 y V7.

■ Construcción

Los sistemas de RFID SIMATIC RF constan de componentes in-dividuales coordinados entre sí, cuya función y rendimiento va-rían según la problemática planteada.• Memorias portátiles de datos (tags)• Aparatos registradores y lectores, así como terminales de

mano portátiles• Antenas• Módulos de interface para conexión al sistema de automatiza-

ción• Software para la integración del sistema

La integración de los sistemas de RFID SIMATIC RF en el sis-tema de control de procesos SIMATIC PCS 7 puede llevarse a cabo de distintas maneras. Para ello, los lectores de RFID de los sistemas RF300, MOBY D/E/I/U se integran por medio de módu-los de comunicación ASM 456 y ASM 475/ET 200M en el sis-tema de control de procesos. ASM 456 y ASM 475/ET 200M se comunican a través de PROFIBUS con el sistema de automati-zación SIMATIC PCS 7.

■ Funciones

Los sistemas RFID SIMATIC RF con una memoria de tags de hasta 64 kbytes admiten parametrizaciones muy variadas. Un ejemplo de aplicación con un bloque CFC contenido en el CD "RFID Systems Software & Documentation" (en preparación) le ayudará eficazmente. Para sacar partido de toda la funcionali-dad del sistema RFID para SIMATIC PCS 7, el ejemplo se puede modificar y ampliar si fuera necesario No obstante, también puede crearse un bloque CFC optimizado para el cliente apli-cándolo directamente en los bloques de funciones FB/FC 45.



Siemens AGIndustry SectorNúremberg

Tel.: +49 911 895 5775Fax: +49 911 895 2725



http://www.siemens.com/simatic-sensors/rfid



Módulo de comunicación ASM 456Para conectar dos lectores direc-tamente a PROFIBUS

6GT2 002-0ED00 B)

Módulo de comunicación ASM 475Para SIMATIC S7-300 y ET 200M;para conectar dos lectores

6GT2 002-0GA10

Software y documentación del sistema RFID en CDFB/FC para SIMATIC/PCS 7, documentación de RFID

6GT2 080-2AA10

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8/2 Introducción

8/3 SIMBApro FAT: simulación de bus de campo

8/5 SIMIT: Simulation Based Engineering

Simulación

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Simulación

Introducción


8

■ Sinopsis

Para probar y simular todo un sistema SIMATIC PCS 7 o niveles de control de proceso aislados (nivel de controladores, nivel de campo ...) están disponibles los siguientes productos:• S7-PLCSIM

Producto estándar de SIMATIC PCS 7 para el test de función de programas de usuario escritos en CFC/SFC en un PC/PG;para descripción y datos de pedido, ver catálogo principal ST PCS 7

• SIMBApro FATProducto Add-On de SIMATIC PCS 7 para simulación de bus de campo (PROFIBUS DP y PROFIBUS PA), inclusive nume-rosas funciones para el Factory Acceptance Test (FAT) a nivel de equipo

• SIMITProducto Add-On para SIMATIC PCS 7 para la simulación di-námica de planta, p. ej. para el test general de la instalación o el entrenamiento de operadores.

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Simulación

SIMBApro FAT: simulación de bus de campo


8

■ Sinopsis

Sistema de simulación de bus de campo con numerosas funciones para el Factory Acceptance Test (FAT)

SIMBApro FAT se basa en el sistema de simulación SIMBApro PCI. Permite simular la periferia descentralizada (conectada vía PROFIBUS DP y PA) hasta el nivel de equipos.

Para el Factory Acceptance Test de plantas hay preprograma-dos típicals de equipos (válvulas, motores etc.).

Las funciones de importación para la configuración de la perife-ria (HW Config) y para interconexión de tipos (tabla de símbo-los) permiten crear de forma cómoda y rápida soluciones FAT.

Nota: SIMBApro FAT puede usarse en combinación con SIMATIC PCS 7 V5, V6 y V7.


Configuración/ingeniería• Detección y eliminación precoz de errores de configuración• Prueba temprana de bloques específicos de un proyecto (fun-

ción tecnológica, comportamiento de alarma)• Test temprano de soluciones modelo (p. ej. cadenas secuen-

ciales)

Factory Acceptance Test• Reducción del tiempo de puesta en marcha gracias a confi-

guración probada• Test sin necesidad de modificar el software original• Test de funciones de automatización elementales (lazos de

medida y regulación, función de maniobra)• Test de integración de la arquitectura total de la automatiza-

ción• Test de las funciones relevantes para la seguridad (paradas

de emergencia)• Documentación de los resultados de test• Posibilidad de acoplar herramientas de simulación como

SIMIT para simulación de planta

■ Funciones

• Tecnología PCI• Velocidad de transmisión de máx.12 Mbits/s para

PROFIBUS DP• Posibilidad de simular 2 x 125 esclavos• Redundancia ó 2 buses PROFIBUS DP• Esclavos normalizados y esclavos S7• Librería disponible para típicals estándar• Creación de funciones de simulación propias (typicals)• Funciones de importación (HW Config, tabla de símbolos)• Definición de filtros de importación• Generación de errores en periferia

Factory Acceptance Test a nivel de equipo

La tarjeta para PC denominada SIMBApro PCI simula todo el comportamiento de equipos periféricos conectados al bus de campo. La simulación se realiza sin ningún efecto retroactivo, es decir, para el maestro del bus no resulta ninguna diferencia en la comunicación si las unidades periféricas son reales o simula-das. Durante el Factory Acceptance Test es posible probar toda la estructura de automatización desde la estación de operador hasta la interconexión de drivers y la configuración de hardware.

En SIMBApro FAT la simulación de la periferia descentralizada está ampliada con funciones para Factory Acceptance Test (FAT). El programa para PC permite generar avisos de res-puesta del equipo (válvulas, bombas, interruptores) importando información de la tabla de símbolos de STEP 7 / PCS 7, lo que ahorra mucho tiempo. Además del funcionamiento normal de la planta también se pueden simular estados de error. Empezando por señales de respuesta inexistentes o erróneas hasta a fallos de proceso (fallo de módulo, estación o línea) se dispone de to-das las posibilidades de diagnóstico de PROFIBUS.

Para la simulación rápida y sin problemas de equipos SIMBApro FAT ofrece una librería con típicals de equipo fácilmente confi-gurables. Esto permite generar de forma muy fácil señales de respuesta procedentes de válvulas, motores etc. Importando di-cha información de la tabla de símbolos es posible automatizar esta operación. Esto permite preparar en muy poco tiempo una simulación para el Factory Acceptance Test (FAT).

El usuario tiene también la posibilidad de crear sus propios ele-mentos de librería para considerar requisitos especiales de su planta. Si los requisitos impuestos a la simulación superan las funciones necesarias en un FAT (p. ej. durante el test global de la planta) un sistema de simulación de planta (p. ej. SIMIT) puede acceder en lectura y escritura, vía una interfaz API, a los datos de la periferia.


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Simulación

SIMBApro FAT: simulación de bus de campo


8




Tel.: +49 721 595-6380Fax: +49 721 595-6383



http://www.siemens.com/SimbaPro


SIMBApro PCI

1 canal para 1 línea PROFIBUS con máx. 125 esclavos PROFIBUS DP• Tráfico cíclico de datos• Funciones de diagnóstico• Funciones de dispositivo recar-

gables, p. ej., SIMOCODE, SIMOVERT, DANFOSS, ABB, CEAG, Pepperl & Fuchs

• Simulación de esclavos SIMATIC S7/PCS 7 (p. ej., ET 200) con las funciones específicas de SIMATIC

• Simulación de módulos DP/PA Link y acopladores DP/PA

9AE4 100-1CC00 B)

2 canales para 2 líneas PROFIBUS cada una con máx. 125 esclavos PROFIBUS DP• Tráfico cíclico de datos• Funciones de diagnóstico V1.0,

V1.1• Funciones de dispositivo recar-

gables, p. ej., SIMOCODE, SIMOVERT, DANFOSS, ABB, CEAG, Pepperl & Fuchs

• Simulación de esclavos SIMATIC S7/PCS 7 (p. ej., ET 200) con las funciones espe-cíficas de SIMATIC

• Simulación de las funciones de redundancia en SIMATIC

9AE4 100-1CD00 B)

1 canal para 1 línea PROFIBUS con máx. 125 esclavos PROFIBUS PA• Simulación en la línea física

PROFIBUS PA• Simulación de los perfiles espe-

cíficos de PROFIBUS PA (actua-dores, sensores)

9AE4 100-1CE00 B)

Servicios relacionados con la simulación• Soporte y asesoramiento• Selección de herramientas de

simulación• Estrategia para implementar la

simulación• Soluciones de simulación a pre-

cio alzado

a petición

© Siemens AG 2008

Simulación

SIMIT: Simulation Based Engineering


8

■ Sinopsis

SIMIT es una plataforma de simulación de altas prestaciones que, estando integrada mediante interfaces abiertas en la inge-niería de SIMATIC PCS 7, también permanece abierta a amplia-ciones funcionales gracias a su estructura modular. Para crear y aplicar simulaciones con SIMIT no es necesario ser un especia-lista. Únicamente se utiliza la interfaz gráfica de usuario de SIMIT: todas las rutinas matemáticas e informáticas de la simu-lación son realizadas por SIMIT en un segundo plano, sin mos-trarlas.

Como plataforma para ensayos con software de aplicaciones SIMATIC, SIMIT ofrece una amplia gama de prestaciones: así, además de poder configurar SIMIT automáticamente para tests de señales, con SIMIT pueden simularse en tiempo real plantas completas y todo tipo de procesos, desde el más simple al más complejo. SIMIT ofrece el entorno de simulación idóneo: desde un simple test de señales de PLC pulsando un botón, hasta la reproducción física de las respuestas del proceso en el test glo-bal de la planta o durante el adiestramiento de los operadores, pasando por los tests en el nivel de campo.

SIMIT ha sido concebido para adaptarse completamente a las necesidades específicas de cada usuario, tanto en la extensión como en la funcionalidad. El sistema básico mismo ofrece ya de por sí potentes funciones de simulación, que pueden ir amplián-dose paulatina y específicamente con sucesivos módulos de hardware y software.

La simulación está asistida por los automatismos apropiados. Así, para configurar automáticamente los acoplamientos de se-ñales basta con importar la tabla de símbolos, o una lista de los nombres de las señales. Igualmente, si se usan los asistentes de importación/ exportación (IEA) de SIMATIC PCS 7, pueden utilizarse los archivos de importación o exportación para elabo-rar automáticamente entornos de simulación equivalentes en SIMIT. SIMIT ya contiene las plantillas estándar adecuadas para SIMATIC PCS 7.

Nota:SIMIT puede usarse en combinación con SIMATIC PCS 7 V5, V6 y V7.

■ Funciones

Con SIMIT, una simulación se crea simplemente "enchufando" componentes en un entorno gráfico. Los componentes predefi-nidos se toman de una librería, se conectan entre sí y se para-metrizan.

Ingeniería en el PC utilizando SIMIT

El programa de aplicación SIMATIC creado en SIMATIC PCS 7 se carga en el PLC de simulación S7-PLCSIM y recibe de SIMIT las señales de E/S simuladas a través del acoplamiento PLCSIM. La interfaz se configura automáticamente en SIMIT im-portando la tabla de símbolos de SIMATIC PCS 7. SIMIT tam-bién puede generar automáticamente el correspondiente en-torno de simulación usando el asistente de importación y exportación (IEA) de PCS 7. Para ello se emplean plantillas de simulación acordes con los modelos de soluciones de automa-tización. Con un modelo de proceso se cierra el ciclo completo de actuación entre la automatización y el (modelo de) proceso.

Si se acopla la estación de operador SIMATIC PCS 7 con PLCSIM, se podrá probar la función de automatización com-pleta desde la oficina técnica en el sistema de ingeniería SIMATIC PCS 7, desde el sensor hasta el sistema de visualiza-ción pasando por el sistema de automatización, y regresando hasta el actuador, sin que el hardware de automatización esté realmente allí.

Factory Acceptance Test (FAT) de la planta global utilizando SIMIT

El Factory Acceptance Test (FAT) abarca el test de toda la auto-matización. En él se cargan los sistemas de automatización rea-les (SIMATIC S7 Controller) con el software de aplicación de SIMATIC. SIMIT simula entonces las señales de entrada/salida, la instrumentación y los aparatos de campo. Los valores de la simulación son transmitidos en telegramas PROFIBUS DP a tra-vés de los módulos de interface SIMIT (IM-1, IM-2) a los distintos sistemas de automatización. El acoplamiento de SIMIT con el ni-vel de automatización se establece automáticamente desde la configuración de hardware de SIMATIC PCS 7. Como ya se ha explicado en las secciones sobre ingeniería con el PC, los me-canismos del IEA también se pueden usar para generar auto-máticamente el entorno del test. Si SIMIT se encarga, además, de simular el proceso, el FAT se convertirá en un test de la planta. En el proceso virtual, se puede realizar una puesta en marcha incluso estando en una de las fases iniciales del pro-yecto.


TIMIS

PCS 7 Engineering PCS 7 HMI

S7-PLCSIM

Tabla desímbolos

Softwarede aplicación

Equipos (IEA)

Señales

Actuadoresy sensores

Proceso

© Siemens AG 2008

Simulación



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Simulaciones de entrenamiento con SIMIT

Asociado a SIMATIC PCS 7 y S7-PLCSIM, SIMIT constituye la plataforma de simulación para un sistema de entrenamiento. Así, el personal operador de la planta puede ser entrenado in-cluso antes de que la planta real esté completamente operativa.

Con los modelos de simulación que se emplean se proporciona un comportamiento realista de la planta en diferentes condicio-nes operativas (p.ej., al arrancar y al parar, al efectuar desco-nexiones de seguridad, etc.). En caso necesario, también se pueden acoplar con SIMIT simuladores especiales usando el acoplamiento estandarizado OPC cliente/servidor.

Propiedades adicionales

Además de la librería estándar, se dispone de FlowNet, una ex-tensa librería para simular caudales de materiales en sistemas monomateriales. Mediante las herramientas de edición se crean componentes de librerías o de macros propias. La amplia gama de prestaciones de SIMIT queda completada con gráficos de animación libre y con ventanas de curvas para visualizar los va-lores simulados.

TIMIS

PCS 7 Engineering PCS 7 HMI

Configuraciónde hardware

Softwarede aplicación

Equipos (IEA)

Señales

Actuadoresy sensores

Proceso


Sistema básico

SIMIT BasicSistema básico SIMIT para Windows 2000/XP Professional, 2 idiomas (alemán, inglés)

9AP1 413-2AA40 D)

SIMIT ATSConfiguración recomendada para el test del software de aplicación PCS7, compuesto de:• SIMIT Basic (9AP1 413-2AA40)• Acoplamiento a PROFIBUS DP

(9AP1 434-2AA10)• MCE (9AP1 440-2AA10)• DGE (9AP1 442-2AA10)

9AP1 414-2AA30 D)

Acoplamientos SIMIT

Acoplamiento MPI Módulo de software para acoplar SIMIT a controladores SIMATIC S7 vía interfaz MPISólo puede usarse junto con tar-jeta MPI o adaptador MPI (USB, RS 232).

9AP1 430-2AA10 C)

Acoplamiento a OPC ServerMódulo de software para acoplar SIMIT a clientes compatibles con OPC

9AP1 431-2AA10 D)

Acoplamiento a OPC ClientMódulo de software para acoplar SIMIT a servidores compatibles con OPC

9AP1 432-2AA10 C)

Acoplamiento a PLCSIMMódulo de software para acoplar SIMIT a S7-PLCSIMSólo puede usarse junto con S7-PLCSIM V5.2 o superior.

9AP1 433-2AA10

Acoplamiento a PROFIBUS DPMódulo de software para acoplar SIMIT al PROFIBUS DP de contro-ladores SIMATIC S7Sólo puede usarse para y junto con los módulos de interface SIMIT 9AP2 423-2AA10 y 9AP2 424-2AA10.

9AP1 434-2AA10 D)

C) Sujeto a prescripciones de exportación: AL: N, ECCN: EAR99SD) Sujeto a prescripciones de exportación: AL: N, ECCN: 5D992B1

© Siemens AG 2008

Simulación



8D) Sujeto a prescripciones de exportación: AL: N, ECCN: 5D992B1



Tel.: +49 9131 7 43406Fax: +49 9131 7 44060



http://www.siemens.de/simit ■

Ampliaciones SIMIT

ACIAuto Control Interface, módulo de ampliación SIMIT para crear y ejecutar rutinas de simulación automatizadas

9AP1 436-2AA10

MCEMacro Component Editor, módulo de ampliación SIMIT para crear macros con elementos de libre-rías estándar

9AP1 440-2AA10

CTEComponent Type Editor, módulo de ampliación SIMIT para crear librerías y elementos de librerías

9AP1 441-2AA10

DGEDynamic Graphics Editor, módulo de ampliación SIMIT para la edi-ción gráfica de planos de mode-los y bloques de carátulas virtuales; gráficos animados

9AP1 442-2AA10

TMETrend & Message-Editor, módulo de ampliación SIMIT para expo-ner gráficamente evoluciones de las señales e indicar avisos

9AP1 443-2AA10

SMDStructured Model Diagrams, módulo de ampliación SIMIT para crear modelos a partir de planti-llas y tablas (asistente de impor-tación y exportación PCS 7)

9AP1 444-2AA10

Librería SIMIT

FlowNetLibrería SIMIT para elaborar modelos de caudales de materia-les en sistemas monomateriales con ayuda de redes de flujo; con-tiene componentes de ingeniería de procesos para elaborar mode-los de grupos, depósitos, bom-bas, tuberías, etc.

9AP1 450-2AA10

Documentación

Documentación completa en for-mato electrónico (archivos PDF) con software SIMIT Basic en CD-ROM; a petición también se suministra impresa


Módulos de interface SIMIT

IM-1Módulo de interface para SIMIT para simular esclavos PROFIBUS DP: Tarjeta PCI monocanal insertable para simular una línea DP con máx. 125 esclavos DP; fabrica-ción igual que SIMBApro PCISólo puede usarse con el módulo de acoplamiento PROFIBUS DP 9AP1 434-2AA10.

9AP2 423-2AA10 D)

IM-2Módulo de interface para SIMIT para simular esclavos PROFIBUS DP: Tarjeta PCI bicanal insertable para simular dos líneas DP de máx. 125 esclavos DP; fabrica-ción igual que SIMBApro PCISólo puede usarse con el módulo de acoplamiento PROFIBUS DP 9AP1 434-2AA10.

9AP2 424-2AA10

Servicios

Contrato de actualización del softwareSuministro de actualizaciones y versiones superiores, acceso a la hotline de SIMIT

9AP1 470-2AD00

SIMIT ConsultingAsesoramiento por días, cursillos personalizados

9AP1 471-2AD00


© Siemens AG 2008


9/2 BANY: análisis de bus para redes Ethernet SIMATIC y redes PROFIBUS

9/4 Amprolyzer: monitor de bus para el diagnóstico de PROFIBUS

9/5 Diagnóstico del sistema para esclavos PROFIBUS DP/PA

9/7 ibaPDA/ibaAnalyzer: informe cronológico de fallos - registro y análisis

Diagnóstico

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Diagnóstico BANY: análisis de bus para redes Ethernet SIMATIC y redes PROFIBUS


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■ Sinopsis

BANY es una herramienta basada en Microsoft Windows para la documentación, el diagnóstico, el registro y el análisis de las re-des Ethernet y PROFIBUS para SIMATIC S7-/PCS 7. La funcio-nalidad para la documentación, el diagnóstico y el análisis de redes Ethernet y PROFIBUS está repartida entre dos paquetes de programas independientes que se ofrecen tanto de forma in-dividual como por paquete.

Nota:BANY puede usarse en combinación con SIMATIC PCS 7 V5, V6 y V7.

■ Construcción

BANYnet Ethernet

BANYnet Ethernet• El administrador de sistema de BANYnet Ethernet le ofrece la

administración de las direcciones IP y MAC, generación auto-mática de la imagen del sistema, así como funciones de im-portación y exportación, lo que supone una valiosa ayuda en la ingeniería de su sistema.

• El diagnóstico del sistema lee los datos de configuración, así como extensas estadísticas de tipos de telegramas y errores de los componentes de red aptos para SNMP, presentándole información que facilita la búsqueda de errores en la red Ethernet. Datos como la carga del bus y la lista de nodos ac-tivos se evalúan y visualizan de forma online.

• El análisis de bus registra de forma sincronizada el tráfico de telegramas a través de uno o varios buses Ethernet, interpre-tando éstos en todos los niveles inclusive SIMATIC S7/PCS 7. Extensas funciones de disparo, filtro y clasificación permiten acotar y localizar rápidamente los errores.

BANY PROFIBUS

BANY PROFIBUS• El diagnóstico de bus le ofrece información para la búsqueda

de errores en redes PROFIBUS. Datos como la carga del bus y la lista de nodos activos se evalúan y visualizan de forma on-line.

• El análisis de bus registra de forma sincronizada el tráfico de telegramas a través de uno o varios buses PROFIBUS, inter-pretando éstos en todos los niveles inclusive SIMATIC S7/PCS 7. Extensas funciones de disparo, filtro y clasificación permiten acotar y localizar rápidamente los errores.

■ Funciones

BANYnet Ethernet

El administrador de sistema sirve para configurar la red. Toda la información se crea en estructuras de datos. Una función de im-portación/exportación permite el intercambio de datos con otros programas. A partir de las estructuras de datos se genera auto-máticamente una cómoda vista general de la red. El administra-dor de sistema permite utilizarlo tanto para la documentación como para la configuración de redes Ethernet. Tablas informan detalladamente sobre las propiedades de los nodos o estacio-nes de la red. Para fines de documentación es posible asignar información cualquiera a las diferentes estaciones/nodos.

El diagnóstico de la red consulta datos del sistema de las redes aptas para SNMP (p. ej. switches, PCs) e informa así al usuario sobre las estaciones configuradas. El indicador de carga (nu-mérico o gráfico) en los diferentes puertos así como la lista de estaciones son de gran ayuda para localizar errores en redes Ethernet.

Las funciones estadísticas dan información sobre la cantidad de tipos de telegramas (longitudes de los paquetes, tipos de tele-gramas y de errores, etc.). Los eventos enviados por el switch (traps) se muestran en una lista.

También se soporta la parametrización de OSM/ESM (p. ej. dirección IP, configuración de puertos o actualización de firm-ware).

Con el BANYmon integrado, el análisis de bus permite analizar cómodamente archivos de registro (también se pueden impor-tar/exportar archivos Netmon y Sniffer). Los errores se delimitan y localizan rápidamente aplicando funciones de filtrado y clasi-ficación predefinidas o creadas por el propio usuario. Al pinchar uno de los telegramas listados se emiten las respectivas infor-maciones detalladas. Los telegramas específicos de SIMATIC S7/PCS 7 se interpretan y representan de acuerdo a su tipo (p. ej. telegramas de redundancia, telegramas alarma 8 etc.).


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Diagnóstico

BANY: análisis de buspara redes Ethernet SIMATIC y redes PROFIBUS


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BANY PROFIBUS

El diagnóstico de bus ofrece información especial sobre el bus y las estaciones asociadas. La lista de nodos activos permite comprobar en todo momento qué estaciones están conectadas al bus y cuál de ellas es maestro o esclavo. La función de me-dida de la carga del bus informa sobre cuellos de botella en el bus así como de reservas aún disponibles. Los telegramas re-gistrados se interpretan de acuerdo a su tipo (p. ej. DP, FDL, DPV1 ó DPV2) y se procesan en estadísticas.

El análisis del bus permite el registro, el backup y el análisis có-modo de eventos en el bus. Soporta las velocidades compren-didas entre 9,6 kbaudios y 12 Mbaudios determinando éstas de forma automática. El registro puede realizarse en un búfer lineal o en un búfer circulante de tamaño preseleccionable. Esto per-mite tener un registro histórico. El inicio y el final del registro se pueden automatizar usando disparadores. Funciones de filtro y clasificación predefinidas o autocreadas permiten reducir las cantidades de datos durante el registro y delimitar fácilmente los errores durante el análisis posterior. Al pinchar uno de los tele-gramas listados se emiten sus informaciones detalladas. La in-terpretación y la representación de lostelegramas específicos de SIMATIC S7-/PCS 7 varían en función de su tipo (p.ej. telegra-mas de redundancia, telegramas de alarma 8, etc.). Se interpre-tan los protocolos siguientes: DP, FDL, DPV1, DPV2, FMS y S7.

La propiedad de BANY consistente en ejecutar en paralelo va-rios registros puede aplicarse para el análisis de redundancia. Para ello BANY PROFIBUS se conecta a las líneas de bus redun-dantes. Como los telegramas registrados llevan fecha/hora sin-cronizada, esto permite comparar fácilmente el flujo de comuni-cación. Con ello se logra una localización rápida y puntual de problemas de elementos redundantes.

Nota: El ordenador donde está instalado el paquete de programas BANY PROFIBUS precisa un procesador de comunicaciones CP 5512 (tarjeta de PC) para la conexión a PROFIBUS.




Tel.: +49 721 595-6380Fax: +49 721 595-6383



BANYnet EthernetAnálisis y diagnóstico de bus para redes SIMATIC-EthernetPaquete de programas para PC/PG con Microsoft Windows NT/2000/XP y documentación electrónica en CD-ROM, 2 idio-mas (alemán, inglés)

• Protección de software por dongle paralelo/serie

9AE4 100-1DA00 C)

• Protección de software por dongle USB

9AE4 100-1DB00 C)

BANYPROFIBUSAnálisis y diagnóstico de bus para redes PROFIBUSPaquete de programas para PC/PG con Microsoft Windows 2000/XP y documentación elec-trónica en CD-ROM, 2 idiomas (alemán, inglés)


a petición


9AE4 100-1DE00 C)

BANYnet – Análisis y diagnós-tico de bus para redes Ethernet y PROFIBUSPaquete de programas para PC/PG con Microsoft Windows 2000/XP y documentación elec-trónica en CD-ROM, 2 idiomas (alemán, inglés)


a petición


9AE4 100-1DF00 C)

Servicio de diseño de redes, análisis/diagnóstico locales y formación en BANY

a petición

Procesador de comunicacio-nes CP 5512para conectar el PC/PG a PROFIBUS o MPI

6GK1 551-2AA00

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Diagnóstico Amprolyzer: monitor de bus para el diagnóstico de PROFIBUS


9

■ Sinopsis

El monitor de bus Amprolyzer V3.2 (Advanced Multicard PROFIBUS AnaLYZER) es un potente software para el diagnós-tico de PROFIBUS especialmente recomendable para técnicos de puesta en marcha y técnicos de servicio posventa.

Nota:Amprolyzer V3.2 puede usarse en SIMATIC PCS 7 V5, V6 y V7 para el diagnóstico de PROFIBUS.

■ Funciones

Funciones más importantes de Amprolyzer V3.2• Registro de telegramas con posibilidades de disparo y filtrado

por eventos y contenidos, incluido sello de fecha y hora• Almacenamiento y exportación de los registros de telegramas

en formato Excel• Lista de equipos activos con todas las estaciones PROFIBUS

conectadas• Vista general que muestra los estados actuales de las esta-

ciones• Estadística de tráfico por el bus con número de eventos, p. ej.,

timeouts o repeticiones de telegramas• Reconocimiento automático de la velocidad de transmisión

Requisitos del sistema para Amprolyzer V3.2• Espacio libre en disco duro 10 Mbytes• Sistema operativo Microsoft Windows 2000 (a partir de

SP2)/Windows XP Professional (requiere derechos de admi-nistrador)

• Microsoft Excel 2000/XP/2003• Procesador de comunicaciones CP5611 (PCI)

Nota: SIMATIC Field PG, Power PG, PG720 y PG740 utilizan el CP5611 como puerto PROFIBUS integrado

• Interfaz Ethernet

El Amprolyzer no presupone la instalación de STEP 7. Sin em-bargo, STEP 7 y Amprolyzer pueden estar instalados en el mismo PC.


Siemens AGComDeC

Tel.: +49 911 750-2074Fax: +49 911 750-2100



http://support.automation.siemens.com/WW/view/de/18818699 PCS 7 Add-on fit for SIMATIC PCS 7 V7

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Diagnóstico

Diagnóstico del sistemapara esclavos PROFIBUS DP/PA


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■ Sinopsis

El operador en la sala de control no sólo necesita estar amplia-mente informado sobre el proceso automatizado, sino recibir también información sobre el estado del sistema de control e instrumentación. Con el diagnóstico del sistema para esclavos PROFIBUS DP/PA se pueden diagnosticar y visualizar en una estación de operador las propiedades principales de los equi-pos PROFIBUS DP/PA. Los sistemas maestros PROFIBUS DP pueden ser sistemas de automatización de la serie SIMATIC S7-400 tanto sistemas estándar como sistemas de alta disponi-bilidad o sistemas de seguridad.

Todas las funciones se proporcionan a través de un bloque AS y de un objeto OS (ActiveX-Control). El bloque AS adquiere las informaciones del sistema maestro configurado y envía estos datos al Operator System.

El objeto OS muestra en una exposición sinóptica la línea PROFIBUS DP configurada mediante el sistema de ingeniería SIMATIC PCS 7 (AS-Engineering), con todas las estaciones PROFIBUS DP. A partir de allí, se pueden solicitar las siguientes vistas detalladas:• Vista e indicación del estado de los esclavos PROFIBUS PA

conectados• Vista de los equipos conectados a un Y-Link• Información de diagnóstico con la norma DP de todos los es-

clavos PROFIBUS DP• Datos de configuración de la AS-Engineering (p.ej., referen-

cia, código de función o de ubicación, etc.)• Visualización de la topología (posibilidad al utilizar un repeti-

dor de diagnóstico)

Los datos necesarios para configurar la exposición sinóptica PROFIBUS DP/PA y la informaciones de diagnóstico se obtie-nen de la configuración de hardware (sistemas de automatiza-ción, componentes de bus, periferia del proceso) del proyecto SIMATIC PCS 7. No es necesario realizar más labores de confi-guración ni tener más conocimientos especiales sobre ingenie-ría. Tras la primera configuración ya no se precisa más el en-torno de ingeniería.

Nota: El diagnóstico del sistema para esclavos PROFIBUS DP/PA puede usar-se en combinación con SIMATIC PCS 7 V6 y V7.

Con el PCS 7 Asset Management, SIMATIC PCS 7 también ofrece a partir de V6.1 informaciones y funciones homogéneas de mantenimiento para los componentes del sistema de la planta (assets). Éstos son, además de aparatos de campo inte-ligentes, de módulos E/S, del bus de campo y de los controla-dores, componentes de red, bus de planta, servidores y clientes de los sistemas de operador. Ver detalles en el catálogo ST PCS 7.

■ Beneficios

7 Diagnóstico online independiente de las herramientas de in-geniería

7 Todos los esclavos PROFIBUS DP/PA que conozca el sistema de ingeniería SIMATIC PCS 7 pueden visualizarse

7 Toda la información relevante sobre esclavos PROFIBUS con-figurados está disponible, rápida y fiablemente

7 Diagnóstico de repetidores de diagnóstico y de esclavos de-trás de repetidores de diagnóstico

7 Pocos y sencillos pasos de configuración7 Uso de los datos de configuración creados de forma estándar

durante la configuración con el sistema de ingeniería SIMATIC PCS 7 (exportación de la configuración de hardware)

7 Sencilla corrección de cambios en la configuración de hard-ware, de forma online y en cualquier momento

7 El usuario puede importar nuevos aparatos PROFIBUS DP7 El usuario puede modificar los textos de diagnóstico y los co-

lores en el objeto ActiveX en cualquier momento7 Búfer de diagnóstico para almacenar los mensajes de error

que se hayan producido

■ Funciones

Informaciones de diagnóstico de los esclavos PROFIBUS DP

El objeto OS permite mostrar los estados operativos actuales de los esclavos PROFIBUS DP configurados, así como evaluar los estados de avería que puedan aparecer. En función del reperto-rio de funciones de diagnóstico requerido, en el lado de control del bloque AS central es posible conectar en serie un máximo de cuatro bloques STEP 7. Los bloques STEP 7 AS registran in-formaciones diversas del sistema maestro configurado y envían estos datos al Operator System a través del bloque AS central.

En una vista detallada se proporcionan informaciones importan-tes sobre un esclavo PROFIBUS DP concreto, p.ej.: • Fallo del equipo• Sinopsis de los sistemas maestros PROFIBUS PA conectados • Sinopsis de los aparatos conectados a un Y-Link • Informaciones de diagnóstico detalladas de los esclavos

PROFIBUS DP, entre otras cosas - Estado de los módulos- Diagnóstico detallado- Diagnóstico por canales- Referencia- Código de función o de ubicación

• Contenido de los campos "Designación" y "Comentario" de la configuración de hardware STEP 7

• Referencia, dirección de estación, número de slot, tipo de mó-dulo

Se pueden implementar todos los esclavos normalizados de PROFIBUS DP conocidos por el sistema de ingeniería de SIMATIC PCS 7.


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Diagnóstico Diagnóstico del sistema para esclavos PROFIBUS DP/PA


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Funciones de redundancia adicionales

Con el diagnóstico del sistema para esclavos PROFIBUS DP/PA también se pueden monitorizar sistemas maestros PROFIBUS DP, detectar sus fallos y visualizarlos. Tratándose de esclavos PROFIBUS DP con conexiones redundantes se in-dica, además, el momento en que se produce una anomalía en alguna vía de comunicación.

Además de las informaciones de diagnóstico enumeradas, la vista detallada del esclavo PROFIBUS DP también proporciona información sobre la redundancia de los módulos.

Diagnóstico de CPU S7-400

Las CPU de los sistemas de automatización SIMATIC PCS 7, como componentes de instrumentación y control centrales, tie-nen especial importancia. El diagnóstico integrado de CPU S7-400 permite diagnosticar las características más importan-tes de la CPU tanto para las CPU estándar S7-400 como para las CPU de alta disponibilidad S7-400H.


Los requisitos del sistema SIMATIC PCS 7 son análogos a los de SIMATIC PCS 7 V6.0, V6.1 ó V7.0.

Licencias

Cada estación de operador en la que se utiliza el objeto OS re-quiere una licencia, siendo irrelevante el que la estación de ope-rador funcione como estación individual o como cliente.

Desde cada estación de operador se puede visualizar y evaluar cualquier cantidad de sistemas maestros PROFIBUS DP (que tengan, respectivamente, 125 esclavos participantes como máximo).




Tel.: +49 9131 7-46111Fax: +49 9131 7-44757



http://www.siemens.com/systemdiagnostics_profibus-slaves


Diagnóstico del sistema para esclavos PROFIBUS DP/PALicencia individual para 1 instalación, en 2 idiomas (ale-mán/inglés/francés); posibilidad de configurar más idiomas de usuarioSoftware runtime y documenta-ción electrónica en CD-ROM Cumpliendo los requerimientos del sistema de SIMATIC PCS 7 puede usarse para SIMATIC PCS 7 V6.0, V6.1 y V7.0

2XV9 450-1SD12 C)

Diagnóstico del sistema para CPU S7-400Licencia individual para 1 instalación, en 2 idiomas (ale-mán/inglés/francés); posibilidad de configurar más idiomas de usuarioSoftware runtime y documenta-ción electrónica en CD-ROM Cumpliendo los requerimientos del sistema de SIMATIC PCS 7 puede usarse para SIMATIC PCS 7 V6.0, V6.1 y V7.0

2XV9 450-1SD08 C)

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Diagnóstico

ibaPDA/ibaAnalyzer:informe cronológico de fallos - registro y análisis


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■ Sinopsis

Mientras que los sistemas de control de proceso trabajan, por regla general, con tiempos de ciclo comprendidos entre 50 ms y 4 s, las averías aparecen y se van a menudo mucho más rá-pido, por lo no pueden descubrirse dentro de dichos ciclos de la CPU. Por otro lado, las averías aparecen muchas veces de forma muy esporádica. Una ayuda muy valiosa para detectar ta-les averías la ofrecen los sistemas para registro y análisis de in-formes cronológicos de fallos como ibaPDA e ibaAnalyzer.

ibaPDA es un paquete de programas para el registro de infor-mes cronológicos de fallos en un PC de registro independiente que se conecta al PROFIBUS DP a través de una tarjeta PCI es-pecial de iba o se comunica online con la CPU del sistema de automatización por medio de ibaPDA-interface-S7-Analyzer a través de MPI, CP/PG o Ethernet TCP/IP. Con un PC de registro es posible registrar hasta 2000 señales de medida digitales y/o analógicas con una tasa de captura de hasta 1 ms. ibaPDA-Re-quest-S7 permite seleccionar online los datos medidos en el PC de registro sin que sea necesario pasar a Stop la CPU del sis-tema de automatización.

Las señales registradas centralmente con ibaPDA se guardan en archivos y pueden analizarse y visualizarse online en un nú-mero cualquiera de puestos de trabajo utilizando el paquete de programa gratuito ibaAnalyzer.

El paquete adicional ibaAnalyzerDB permite postprocesar fácil-mente los datos registrados y disfruta de asistencia de base de datos. Permite escribir los datos registrados en diferentes bases de datos (p. ej., Microsoft SQL Server, Microsoft Access, Oracle) y leerlos de éstas utilizando criterios de consulta selecciona-bles.

Nota:ibaPDA e ibaAnalyzer pueden usarse en combinación con SIMATIC PCS 7 V5, V6 y V7.

■ Funciones

ibaPDA-V6• Interfaz simple del operador con visualización online de seña-

les• Diferentes idiomas con adaptación automática a la instalación

del sistema operativo• Representación de barras, digitales y curvas• Varias funciones de visualización, p. ej., sustitución de impre-

sora de papel, instrumentos, vista de planta, etc.• Especificación del ciclo de medida básico a partir de 50 μs

(estándar: 1 ms)• Arquitectura cliente/servidor, compatibilidad con .net• Separación de configuración y medición• Diálogo de configuración central con diagnóstico online inte-

grado• Estructura flexible de módulos• Posibilidad de más de 2048 señales• Varios registros en paralelo (ampliable)• Más Technostrings• Variables OPC (funcionalidades de servidor OPC y de cliente

OPC)• Señales virtuales (editor de fórmulas)• Grupos de señales• Condiciones de disparo complejas• Señales de salida digitales (mensajes de alarma)• Control horario mediante DCF-77• Apariencia y comportamiento parecidos a ibaAnalyzer

ibaAnalyzer• Interfaz gráfica del operador con manejo intuitivo• Escalado automático• Generador de informes para crear automáticamente informes

gráficos o en forma de tabla• Tecnología OLE• Potentes fórmulas y operaciones matemáticas• Vistas: Y/T, X/Y, FFT, Y/longitud, vista en planta 2D, colores fal-

sos en 3D y rejilla 3D• "Señales virtuales" generadas matemáticamente• Editor gráfico de filtro digital• Exportación de datos en formato ASCII• Presentación automática de archivos de medida (presenta-

ción de diapositivas)• Creación de prescripciones de análisis para aplicar en varios

archivos de medida• Combinación de señales en escala común o en diferentes es-

calas• Observación simultánea de señales analógicas y digitales• Zoom X-Y con escalonamiento cualquiera• Funciones especiales para representación de longitudes


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Diagnóstico ibaPDA/ibaAnalyzer: informe cronológico de fallos - registro y análisis


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ibaAnalyzerDB• Extracción de datos de segmentos de medida basados en

tiempo y/o longitud vía ODBC en una base de datos (Microsoft SQL-Server, Microsoft Access, Oracle...)

• Asistente de consulta en base de datos (Query-Builder)• Análisis de base de datos con pleno repertorio de instruccio-

nes de ibaAnalyzer

S7 Direct Access• Conexión del sistema de registro a un esclavo normalizado

PROFIBUS DP vía tarjeta de PC• Acceso online a prácticamente todos los operandos del

S7-400• Salida de los datos de medida al sistema de medida con pre-

cisión de ciclo

ibaPDA-interface-S7-Analyzer• Conexión del sistema de registro a la CPU del sistema de au-

tomatización vía MPI, CP/PG o Ethernet TCP/IP• Acceso online a prácticamente todos los operandos y símbo-

los del S7-400• Salida de los datos de medida a través de la conexión de co-

municación elegida (MPI, CP/PG o Ethernet TCP/IP) según el ciclo de procesamiento del servicio del sistema S7

Plataformas del sistema operativo para todos los paquetes de programas• Windows XP• Windows 2000• Windows 2000 Server• Windows Server 2003


Iba AG Königswarterstraße 4490762 FürthAlemania

Tel.: +49 911-97282-0Fax: +49 911-97282-33



http://www.iba-ag.com ■

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10/2 SIMATIC PCS 7 LAB: sistema compacto de instrumentación y control para la automatización de laboratorios

Automatización de laboratorios

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Automatización de laboratorios SIMATIC PCS 7 LAB: sistema compacto de instrumentación y control para la automatización de laboratorios


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■ Sinopsis

El trabajo en el laboratorio se caracteriza por experimentos y se-ries de pruebas que cambian con frecuencia de los que se ex-traen valiosos datos, parámetros y conclusiones para la produc-ción en serie. Por ello, para la automatización de laboratorios, además de una calidad, eficacia y seguridad superiores, se pre-cisa ante todo una adaptación rápida y flexible de los aparatos del laboratorio a la tecnología de automatización.

El sistema de control de procesos SIMATIC PCS 7 LAB, sencillo, modular y universal, está explícitamente adaptado a estos re-quisitos específicos. Está repartido entre dos estaciones com-pactas que pueden combinarse en una torre o pueden mon-tarse por separado:• Estación de procesamiento basada en un sistema SIMATIC

PCS 7 BOX 416 completo con funcionalidad para automatiza-ción, ingeniería, manejo y visualización, incl. las licencias para 250 PO

• Estación de entrada/salida basada en una selección de mó-dulos del sistema de periferia I/O ET 200M

Ambas son adecuadas para la aplicación móvil en ubicaciones cambiantes.

■ Construcción

Ambas estaciones SIMATIC PCS 7 LAB son muy estables. En cuanto a dimensiones y peso, se diferencian del siguiente modo:

Estación de procesamiento

La estación de procesamiento se puede comparar técnica-mente con SIMATIC PCS 7 BOX 416 (ver catálogo ST PCS 7, apartado Sistemas de entrada, SIMATIC PCS 7 BOX). De forma análoga, dispone de una conexión PROFIBUS DP y dos co-nexiones Ethernet, cuatro puertos USB (2 x high current) y un puerto serie COM1 situado en la placa frontal. Dos de los cuatro puertos USB quedan ocupados por el ratón y el teclado. Un puerto DVI-I permite conectar un monitor adecuado (no incluido en el alcance del suministro). Mediante un adaptador, también se puede conectar un monitor con puerto VGA.

El software de ingeniería SIMATIC PCS 7 para AS/OS preinsta-lado, que incluye licencia runtime de AS/OS para 250 PO para la operación productiva, se puede ampliar funcionalmente con SIMATIC BATCH y SIMATIC Route Control.


Dimensiones (An x Al x P) en mm

Peso en kg

Estación de procesa-miento

562 x 211 x 540 21,65

Estación de entrada/salida

562 x 344 x 540 28,25

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SIMATIC PCS 7 LAB: sistema compacto de instrumentación ycontrol para la automatización de laboratorios


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Estación de entrada/salida

La estación de entrada/salida incluye los componentes siguien-tes:• Fuente de alimentación AC 100-240 V• Módulo de interface PROFIBUS• Módulo de interfaz CP340 (2 x serie)• 8 módulos de E/S ET 200M de la siguiente gama:

- Entrada analógica SM 331 para medida de intensidad: AI 8 x 0/4 ... 20 mA

- Entrada analógica SM 331 para medición de la tensión: AI 8 x ±10 V

- Entrada analógica SM 331 para medición de temperatura: AI 4 x Pt100

- Salida analógica SM 332: AO 8 x 0/4 ... 20 mA- Entrada digital SM 321: DI 16 x 24 V DC- Salida digital SM 322: DO 16 x 24 V DC/0,5 A

Los módulos de E/S están cableados en placas frontales con conectores de laboratorio codificados por colores (4 mm) para DI, DO, AI, AO y tierra funcional. Estos conectores permiten una interconexión rápida y flexible con los sensores y actuadores, y son muy adecuados sobre todo en caso de modificaciones o re-modelaciones frecuentes. Los dos puertos serie del CP340 es-tán conectados con dos conectores Sub-D de 9 polos.

■ Funciones

SIMATIC PCS 7 Lab lleva instalado un proyecto de ejemplo con la configuración de hardware y la de bus incluidas. Puede utili-zarse para la capacitación, así como para probar las entradas y salidas. La configuración de hardware y la de bus pueden servir de base para aplicaciones propias.

Además, dispone de módulos de equipamiento de software gra-tuitos para las siguientes aplicaciones de laboratorio:• Agitation (agitar)• Pressure (ventilar y purgar el aire)• Discharge (descargar/trasvasar)• Dosificación con válvula reguladora• Análisis• Temperature (ajuste de temperatura)• Dosificación de sólidos• Dosificación con válvulas Abrir/Cerrar

Para ello, póngase en contacto en:

Siemens AGI IA CC CCGSiemensallee 8476187 KarlsruheAlemania


Nota:SIMATIC PCS 7 LAB se basa en el software del sistema de control de pro-cesos actual SIMATIC PCS 7 V7. SIMATIC PCS 7 LAB se puede ampliar para SIMATIC PCS 7 BOX 416 con los componentes adicionales y de ampliación (ver catálogo ST PCS 7, apartado Sistemas de entrada SIMATIC PCS 7 BOX).



Tel.: +49 721 595-3776Fax: +49 721 595-4711



http://www.siemens.com/simatic-pcs7-lab ■


SIMATIC PCS 7 LABSistema de control de procesos compacto para la automatización de laboratorios, sin monitor;Sistema operativo y software SIMATIC PCS 7 preinstaladosForma de suministro:• 1 x estación de procesamiento• 1 x estación de entrada/salida• 1 x ratón (USB)• 1 x teclado (USB)• 1 x cable ECOFAST, 0,5 m• 1 x cable ECOFAST, 10 m• 1 x cable de red "Europa"• 1 x CD de restauración y licen-

cia para Microsoft Windows XP Professional

• 1 x software de ingeniería SIMATIC PCS 7 para AS/OS, incl. licencia runtime de AS/OS para 250 PO para operación productiva

• 1 x CD con software y documen-tación para WinAC Slot 412/416

• 2 x CD para CP340• 1 x documentación para

SIMATIC PCS 7 LAB y SIMATIC Box PC 627B

6DL3 902-1AA D)

Accesorios

Cable de red, 3 m

• para Gran Bretaña 6ES7 900-0BA00-0XA0

• para Suiza 6ES7 900-0CA00-0XA0

• para EE.UU. 6ES7 900-0DA00-0XA0

• para Italia 6ES7 900-0EA00-0XA0

• para China 6ES7 900-0FA00-0XA0

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Sistema de armarios

Armarios para SIMATIC PCS 7


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■ Sinopsis

El diseño de armarios aquí descrito permite la configuración de armarios hechos a medida para los sistema de automatización SIMATIC PCS 7 AS 41x y para la periferia distribuida ET 200M. Debido a su modularidad, los armarios se adaptan muy bien a distintos tipos de planta (plantas batch o plantas continuas) y ta-maños de planta.

Como armario básico se emplea preferentemente el armario eléctrico Siemens estándar 8MC con grado de protección IP40 (armario cerrado) o IP20 (con ranuras de ventilación en la puerta y chapa superior perforada). En caso necesario, un kit de ampliación permite alcanzar el grado de protección IP55.

Para este armario básico, se ofrecen unidades del sistema AS 41x y unidades periféricas ET 200M completamente ensam-bladas y con todos los accesorios necesarios.

Nota:El diseño de armarios de SIMATIC PCS 7 según la descripción es ade-cuado para SIMATIC PCS 7 V5, V6 y V7.

■ Funciones

Alta flexibilidad• Seguridad de futuro gracias a módulos universales no ligados

a ningún sistema• Adaptación flexible a la aplicación respectiva gracias a arma-

rios modulares• Armarios básicos y de ampliación basados en la misma gama

de módulos• Posibilidad de montar en un armario hasta 4 unidades de sis-

tema ó 6 unidades periféricas; en armarios de 600 mm de pro-fundidad es posible montaje por ambos lados.

• Dentro de un armario es posible combinar unidades de sis-tema y unidades periféricas.

• Los paneles laterales y separadores pueden seleccionarse de acuerdo a la aplicación.

• Armarios adosables y atornillables entre sí; esto permite com-binarlos para formar armarios dobles o filas de armarios.

• Todos los trabajos de instalación, puesta en marcha, servicio técnico y reparación pueden ejecutarse desde el lado frontal del armario.

• El diseño mecánico soporta una manipulación correcta du-rante la sustitución de módulos.

• Fila de alimentación configurable a elección con magnetotér-micos (Siemens) o magnetotérmicos enchufables en zócalo (marca ETA con contacto de vigilancia).

• Cableado de la alimentación de la electrónica de control así como de los circuitos de carga de los módulos de E/S

• Cableado del PROFIBUS DP de la unidad de sistema a las unidades periféricas ET 200M y a los OLM u OSM en tecnolo-gía de cobre o fibra óptica.

Consideración de requisitos específicos de protección Ex(i)• El diseño de las unidades de sistema y periféricas permite ar-

marios que satisfacen los requisitos de protección Ex(i) (ca-naletas azules de cables, tapas de elementos de bus, sepa-radores).

Conformidad CE• Los armarios se construyen respetando las directivas VGB 4. • Llevan marcado CE y cumplen las directivas de compatibili-

dad electromagnética correspondientes.


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Sistema de armarios



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Armario 8MC 6DL2 800-

7 7 7 7 7 - 7 7 7 7

Ejecución del armarioArmario con marco de 19", cán-camos para grúa, empuñadura de palanca, bolsa para esque-masDimensiones AxAxP en mm, grado de protección:

• Armario con puerta de 1 hoja2000 x 800 x 400, IP40

1 A

• Armario con puerta de 1 hoja2000 x 800 x 400, IP20

1 B

• Armario con puerta de 1 hoja,2000 x 800 x 600, IP40

2 A


2 B

• Armario con puerta de 2 hojas,2000 x 1000 x 400, IP40

3 E

• Armario con puerta de 2 hojas delante y atrás, 2000 x 1000 x 600, IP40

4 G


5 J

• Armario con puerta de 1 hoja delante y atrás, 2200 x 800 x 600, IP20

6 K

ZócaloDimensiones AxP en mm:

• sin zócalo X

• Zócalo 800 x 400 A

• Zócalo 800 x 600 B

• Zócalo 1000 x 400 C

• Zócalo 1000 x 600 D

Panel lateralDimensiones AxP en mm:

• sin panel lateral 0

• Panel lateral izquierdo o dere-cho

- 2000 x 400 1

- 2000 x 600 3

- 2200 x 400 5

- 2200 x 600 7

• Panel lateral izquierdo y dere-cho

- 2000 x 400 2

- 2000 x 600 4

- 2200 x 400 6

- 2200 x 600 8

Vigilancia de la alimantación del sistema de control e instru-mentación

• sin vigilancia de la alimentación del sistema de control e instru-mentación

0

• Vigilancia de los magnetotérmi-cos (sólo ETA), señalización en lámpara de armario

1

• Vigilancia de los magneto-térmicos (sólo en ETA), sobre-temperatura, vigilancia de puerta, OLM, señalización en lámpara de armario o vía tarjeta de ED 6ES7421-7DH00-0BA0 (la tarjeta ED debe pedirse por separado)

2

Acometida de alimentación

• sin acometida de alimentación 0 X

• 24 V DC con

- 4 x magnetotérmicos Siemens 1 A

- 8 x magnetotérmicos Siemens 1 B

- 12 x magnetotérmicos Siemens

1 C

- 6 x magnetotérmicos ETA con contacto auxiliar

1 E


1 H

• 24 V DC de redundantes con




2 C


2 E


2 H

• 120/230 V AC con




3 C


3 E


3 H

Montaje de la unidad del sis-tema

• sin unidad central X

• 1 x bundle con UR2 ó UR1 A

• 2 x bundle con UR2 ó UR1 B

• 3 x bundle con UR2 ó UR1 C

• 4 x bundle con UR2 ó UR1 D

• 1 x bundle con UR2 ó UR1, con OLM u OSM

E


F


G


H

Doumentación

• sin documentación 0

• Descripción general del armario- alemán 1- inglés 2

• Documentación del armario es-pecífico con dibujos AutoCAD- alemán 3- inglés 4

• Descripción general y docu-mentación del armario específi-co con dibujos AutoCAD- alemán 5- inglés 6


Armario 8MC 6DL2 800-

7 7 7 7 7 - 7 7 7 7

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Sistema de armarios



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Unidad periférica ET 200M 6DL2 802-

7 7 7 7 7

PROFIBUS

• PROFIBUS DP en cobre, con IM 153-1 e IM 153-2 1

• PROFIBUS DP en cobre, con IM 153-2 redundante 2

• PROFIBUS DP en fibra óptica, con IM 153-1 e IM 153-2 3

• PROFIBUS DP en fibra óptica, con IM 153-2 redundante 4

Fila ET

• Fila ET para IM 153 no redundante sin protección in-dividual de los módulos de E/S, sólo con un magneto-térmico para IM 153 y fuente de alimentación de carga o un magnetotérmico para IM 153 y un magne-totérmico para la fuente de alimentación de carga (los magnetotérmicos deben pedirse conjuntamente con el armario 6DL2800...)

A A

• Fila ET para IM 153 redundante sin protección indivi-dual de los módulos de E/S, con un magnetotérmico para el primer IM 153, un magnetotérmico para el se-gundo IM 153 y un magnetotérmico para la fuente de alimentación de carga (los magnetotérmicos deben pedirse conjuntamente con el armario 6DL2800...)

B A

• Fila ET para IM 153 redundante sin protección indivi-dual de los módulos de E/S, con un magnetotérmico para el primer IM 153 y un magnetotérmico para el se-gundo IM 153. La alimentación de la carga se toma, a través de un módulo de diodos, de los magnetotérmi-cos del IM (los magnetotérmicos deben pedirse con-juntamente con el armario 6DL2800...)

C A

• Fila ET 230 V AC para IM 153 redundante sin protec-ción individual de los módulos de E/S, con un magne-totérmico para la primera fuente 230 V y un magnetotérmico para la segunda fuente 230 V. La ali-mentación de la carga se lleva a través de un módulo de diodos a partir de las dos fuentes (los magnetotér-micos deben pedirse conjuntamente con el armario 6DL2800...)

D A

• Fila ET para IM 153 no redundante, con protección in-dividual de los módulos de E/S con un sólo magneto-térmico para IM 153 y fuente de alimentación de carga o un magnetotérmico para IM 153 y un magne-totérmico para la fuente de alimentación de carga (los magnetotérmicos deben pedirse conjuntamente con el armario 6DL2800...)

A B

• Fila ET para IM 153 redundante, con protección indi-vidual de los módulos de E/S, con un magnetotérmico para el primer IM 153, un magnetotérmico para el se-gundo IM 153 y un magnetotérmico para la fuente de alimentación de carga (los magnetotérmicos deben pedirse conjuntamente con el armario 6DL2800...)

B B

• Fila ET para IM 153 redundante con protección indivi-dual de los módulos de E/S, con un magnetotérmico para el primer IM 153 y un magnetotérmico para el se-gundo IM 153. La alimentación de la carga se toma, a través de un módulo de diodos, de los magnetotérmi-cos del IM (los magnetotérmicos deben pedirse con-juntamente con el armario 6DL2800...)

C B

• Fila ET 230 V AC para IM 153 redundante con protec-ción individual de los módulos de E/S, con un magne-totérmico para la primera fuente 230 V y un magnetotérmico para la segunda fuente 230 V. La ali-mentación de la carga se lleva a través de un módulo de diodos a partir de las dos fuentes (los magnetotér-micos deben pedirse conjuntamente con el armario 6DL2800...)

D B

��

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Sistema de armarios



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■ Opciones

Armarios para proyectos específicos

Aparte de los armarios estándar, fabricamos armarios para pro-yectos específicos y a petición del cliente:• Armarios de distintos tamaños y versiones• Cajas murales pequeñas para montaje descentralizado• Outdoor Units con climatización

Por supuesto, también en versiones Ex y con grados de protec-ción extraordinarios, como NEMA 4x o bien IP66.



Tel.: +49 721 595-3776Fax: +49 721 595-4711

E-mail: [email protected]■

Montaje de los módulos de E/S

• sin montaje de los módulos de E/S 0

• sin montaje de los módulos de E/S, preparado con nervio y placa separadora en la canaleta de cables para instalación Ex(i)

1

• Montaje de 4 módulos de E/S, conexión de la alimentación L+ y M, comprobación y parametrización de los módulos

2

• Montaje de 8 módulos de E/S, conexión de la alimentación L+ y M, comprobación y parametrización de los módulos

3

• Montaje de 4 módulos de E/S para Ex(i), conexión de la alimentación L+ y M, comprobación y parametrización de los módulos, cámara de cables para alimentación L+ de módulos de E/S, nervio de separación entre la zona no Ex(i) y la zona Ex(i), placa de separación en la canaleta de cables, canaleta de cables marcada en azul

4

• Montaje de 8 módulos de E/S para Ex(i), conexión de la alimentación L+ y M, comprobación y parametrización de los módulos, cámara de cables para alimentación L+ de módulos de E/S, nervio de separación entre la zona no Ex(i) y la zona Ex(i), placa de separación en la canaleta de cables, canaleta de cables marcada en azul

5

Prueba

• sin prueba de las funciones de E/S 0

• Prueba funcional de entradas/salidas para 4 módulos 1

• Prueba funcional de entradas/salidas para 8 módulos 2

Acoplador DP/PA

• Montaje, cableado y conexión al bus de hasta 4 acopladores DP/PA en perfil de 19" sin protección individual de los módulos de E/SPedir además los conectores de bus DP según el nú-mero de acopladores.

6DL2 803-1AA00

• Montaje, cableado y conexión al bus de hasta 4 acopladores DP/PA en perfil de 19" con protección individual de los módulos de E/SPedir además los conectores de bus DP según el nú-mero de acopladores.

6DL2 803-1AA10

DP/PA Link

Montaje, cableado y conexión al bus de hasta 4 acopladores DP/PA en perfil de 19" sin protección individual de los módulos de E/SPedir además los conectores de bus DP según el número de acopladores.

6DL2 803-1BA00

Montaje, cableado y conexión al bus de IM 157 y hasta 4 links/acopladores DP/PA en perfil de 19" con protec-ción individual de los módulos de E/SEn caso de función de enchufe y desenchufe en mar-cha, pedir además los elementos de bus correspon-dientes.

6DL2 803-1BA10


Unidad periférica ET 200M 6DL2 802-

7 7 7 7 7

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Sincronización horaria SICLOCK


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■ Sinopsis

• Reloj patrón del sistema SICLOCK TC 400 o SICLOCK TM/TS como componente central para la sincronización horaria de una instalación vía Ethernet

• SICLOCK TC 400; - Cuatro interfaces Ethernet independientes para el soporte

de varias subredes Ethernet - Claro aumento de las posibilidades de redundancia- Concebido para PROFINET

• Módulos de radiosincronización GPS o DCF77 para la co-nexión directa a PC, controladores SIMATIC S7 y a relojes pa-trón del sistema SICLOCK TC 400 y SICLOCK TM/TS

• Convertidor de impulsos para la distribución eléctrica y óptica y la conversión de interfaces

• Paquete completo para aplicaciones habituales


En la automatización de plantas de producción juega un papel muy importante la sincronización horaria de todos los compo-nentes implicados. SICLOCK es un sistema parametrizable y modular con componentes perfectamente coordinados entre sí para la sincronización horaria de instalaciones. Para la sincroni-zación inalámbrica externa puede utilizarse tanto GPS (en todo el mundo) como DCF77 (en Alemania).

El sistema modular SICLOCK sirve para sincronizar la hora de un solo PLC y de grandes instalaciones con redundancia múlti-ple.

Sistemas de sincronización horaria

Los controladores y las estaciones de operador de un sistema SIMATIC PCS 7 o estaciones WinCC pueden sincronizarse como sigue con señales horarias DCF77 o GPS:• Grandes instalaciones;

para grandes instalaciones con muchos nodos de red y requi-sitos exigentes de cronometría, la sincronización horaria tiene lugar mediante un reloj patrón del sistema SICLOCK TC 400 o SICLOCK TM/SICLOCK TS en el bus de planta.

• Pequeñas instalaciones; para instalaciones pequeñas y medianas, la estación de ope-rador PCS 7 o estación WinCC se utiliza como maestro hora-rio; el correspondiente módulo de radiosincronización DCF o GPS se conecta directamente al puerto COM del PC.

• Sistemas autónomos; para controladores SIMATIC S7 y pequeñas instalaciones (p. ej., para automatización de laboratorios), SICLOCK DCFS7 constituye una solución económica para implementar la sincronización DCF77 directamente a través de una entrada digital S7.

■ Construcción

SICLOCK TC 400 y SICLOCK TM/SICLOCK TS están concebi-dos para el montaje en un perfil soporte SIMATIC. La gama in-cluye también juegos de material para montaje en bastidor de 19 pulgadas.

■ Funciones

Relojes patrón del sistema

Los relojes patrón del sistema SICLOCK TC 400 y SICLOCK TM/SICLOCK TS admiten la sincronización de CP y PC vía Industrial Ethernet tanto con el procedimiento SIMATIC como con el procedimiento NTP.

SICLOCK TC 400

SICLOCK TC 400 sirve de reloj patrón del sistema para un con-trol horario preciso y distribuye la hora a través de Industrial Ethernet y de tres salidas adicionales para conexiones punto a punto con TTY/24 V y RS422/5 V entre todos los sistemas que deben sincronizarse.

Los equipos tienen cuatro interfaces Ethernet independientes. De este modo es posible sincronizar en paralelo con un solo equipo redes de automatización y de sistemas de control sepa-radas o redundantes. Además de los estándares probados como SIMATIC NET o NTP, TC 400 está preparado para el uso en PROFINET y PTCP.

La parametrización de interfaces, tipos de señal, redundancia, etc. se realiza a través de web/HMI. El display con indicaciones de estado del equipo informa rápidamente sobre el estado ope-rativo y las posibles averías.

SICLOCK TC 400 tiene capacidad de alarma y puede inte-grarse en sistemas de control.

SICLOCK TM

SICLOCK TM sirve de reloj patrón del sistema para un control horario preciso y distribuye la hora a través de Industrial Ether-net y de ocho salidas adicionales para conexiones punto a punto con RS232, RS422 y TTY 20 mA entre todos los sistemas que deben sincronizarse.

SICLOCK TS

SICLOCK TS sirve de reloj patrón del sistema para un control ho-rario preciso y distribuye la hora a través de Industrial Ethernet y de tres salidas parametrizables por separado para conexiones punto a punto e IRIG A y B entre todos los sistemas que deben sincronizarse.

Si falla la antena de los módulos de radiosincronización, todos los relojes patrón del sistema SICLOCK siguen ofreciendo una cronometría segura conmutando automáticamente a referencia por cuarzo, de alta precisión. Una vez subsanada la avería del módulo de radiotransmisión, adoptan la señal horaria sin ningún desfase en la hora.

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Reloj patrón del sistema SICLOCK TC 400

Reloj patrón del sistema SICLOCK TM


Paquete preferente SICLOCK TC 400

SICLOCK TC 400 GPS1000

Reloj patrón del sistema SICLOCK TC 400 con cuatro interfaces Ethernet + módulo de radiosincronización GPS1000

2XV9 450-2AR10

Paquete compuesto por

• SICLOCK TC 400

• Sistema SICLOCK GPS1000 con soporte de antena

• Protección antirrayos para GPS

Solución completa p. ej. para uso en PCS 7

SICLOCK TC 400 DCF77 2XV9 450-2AR20

Reloj patrón del sistema SICLOCK TC 400 con cuatro interfaces Ethernet + módulo de radiosincronización DCFRS, ver-sión industrial; paquete compuesto por

• SICLOCK TC 400

• Antena DCF77 activa con salida TTY (20 mA lazo de corriente) y soporte de antena

• Caja de conexiones

• 1 m de cable de conexión mon-tado, prolongable a 1 000 m

Equipo individual SICLOCK TC 400

2XV9 450-2AR01

Reloj patrón del sistema SICLOCK TC 400 con cuatro interfaces Ethernet


SICLOCK TM DCF77

Reloj patrón del sistema SICLOCK TM con interfaz Ether-net + módulo de radiosincroniza-ción DCFRS en versión industrial, paquete compuesto por

• SICLOCK TM en caja de acero inoxidable para montaje en per-fil soporte




- con SICLOCK TM 24 ... 110 V DC

2XV9 450-1AR26

- con SICLOCK TM 90...230 V AC/DC

2XV9 450-1AR27

SICLOCK TM GPSDEC

Reloj patrón del sistema SICLOCK TM con interfaz Ether-net + módulo de radiosincroniza-ción GPSDEC, paquete compuesto por


• Antena GPS con soporte

• 22 m de cable de antena coaxial (longitud máx. 70 m, ver Acce-sorios)

• Decodificador GPSDEC con fuente de alimentación

• 5 m de cable de conexión RS232

• Software de parametrización para PC


2XV9 450-1AR24


2XV9 450-1AR25

SICLOCK TM GPS1000

Reloj patrón del sistema SICLOCK TM con interfaz Ether-net + módulo de radiosincroniza-ción GPS1000, paquete compuesto por


• Antena GPS1000 con soporte

• GPS1000 Power Supply




2XV9 450-1AR50


2XV9 450-1AR51

Equipo individual SICLOCK TM

Reloj patrón del sistema SICLOCK TM con interfaz Ether-net, en caja de acero inoxidable para montaje en perfil soporte

• SICLOCK TM 24 ... 110 V DC 2XV9 450-1AR22

• con SICLOCK TM 90...230 V AC/DC

2XV9 450-1AR23


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Reloj patrón del sistema SICLOCK TS

Módulos de radiosincronización DCF


SICLOCK TS GPS1000

Reloj patrón del sistema SICLOCK TS con interfaz Ether-net e IRIG A y B + módulo de radiosincronización GPS1000, paquete compuesto por

• SICLOCK TS en caja de acero inoxidable para montaje en per-fil soporte

• Módulo de radiosincronización GPS1000 con soporte de antena


- con SICLOCK TS 24 ... 110 V DC

2XV9 450-1AR54

- con SICLOCK TS 90 ... 230 V AC/DC

2XV9 450-1AR55

Equipo individual SICLOCK TS

Reloj patrón del sistema SICLOCK TS con interfaz Ether-net e IRIG A y B, en caja de acero inoxidable para montaje en perfil soporte

• SICLOCK TS 24 ... 110 V DC 2XV9 450-1AR52

• SICLOCK TS 90 ... 230 V AC/DC 2XV9 450-1AR53


SICLOCK DCFRS, módulo de radiosincronización versión industrial

2XV9 450-1AR21

Módulo de radiosincronización DCF para la sincronización hora-ria de servidores o PC aislados en entornos industriales con muchas perturbaciones; distan-cia entre módulo de radiosincro-nización DCF y PC de hasta 1.000 m, paquete compuesto por


• Convertidor TTY/RS232

• Alimentador

• Dos cajas de conexiones


• Función de recepción DCF77 para Windows NT/2000/2003/XP

SICLOCK DCFRS, módulo de radiosincronización para Windows

2XV9 450-1AR14

Módulo de radiosincronización DCF para la sincronización hora-ria de PC individuales a corta dis-tancia, paquete compuesto por

• Antena DCF77 activa con inter-faz RS232 ángulo de sujeción

• 20 m de cable de conexión montado


SICLOCK DCFEMP, receptor con interfaz TTY

2XV9 450-1AR61

Receptor DCF para conectar en el cableado HF existente en fábrica para señales horarias DCF77 para la sincronización horaria de servidores o PC aisla-dos a distancias de hasta 1.000 m, paquete compuesto por

• Receptor DCF77 activo con án-gulo de sujeción e interfaz TTY

• 1 m de cable de conexión mon-tado

SICLOCK DCFS7 2XV9 450-1AR36

Solución económica para la sin-cronización horaria mediante DCF77 de SIMATIC S7-300/400 a través de una entrada digital, paquete compuesto por

• SICLOCK DCFRS, módulo de radiosincronización con salida RS232, 20 m de cable de co-nexión y ángulo de sujeción

• SICLOCK DCFS7-Interface

• Función de recepción SICLOCK DCFS7 (bloque de función STEP 7 para integración en soft-ware S7)

Accesorios para SICLOCK DCFS7

SICLOCK DCFS7-Interface + función de recepción

2XV9 450-1AR30

(Bloque de función STEP 7 para integración en software S7)

SICLOCK DCFS7-Interface 2XV9 450-1AR35

Función de recepción SICLOCK DCFS7

2XV9 450-1AR32

(Bloque de función STEP 7 para integración en software S7)


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12

Módulos de radiosincronización GPS

Accesorios


SICLOCK WINGPS, módulo de radiosincronización para Windows

2XV9 450-1AR13

Módulo de radiosincronización GPS para la sincronización hora-ria de PC aislados en entornos industriales con muchas pertur-baciones, paquete compuesto por


• Decodificador WINGPS con fuente de alimentación


• 20 m de cable de conexión a PC WINGPS


SICLOCK GPSDEC, módulo de radiosincronización para Windows

2XV9 450-1AR00

Módulo de radiosincronización GPS para la sincronización hora-ria de los relojes patrón del sis-tema SICLOCK TM/TS o de autómatas programables en entornos industriales con muchas perturbaciones, paquete compuesto por


• Decodificador GPSDEC con fuente de alimentación



• Programa de parametrización

GPS1000 + Power Supply, módulo de radiosincronización para Windows

2XV9 450-1AR82

Módulo de radiosincronización GPS para la sincronización hora-ria de PC, autómatas programa-bles, relojes patrón del sistema SICLOCK TM y SICLOCK TS en entornos industriales con muchas perturbaciones para distancias de hasta 1.000 m entre antena y equipo, paquete compuesto por

• Antena GPS1000 con soporte

• GPS1000 Power Supply





Juego de material para SICLOCK TM/TS

• para caja de sobremesa 2XV9 450-1AR80

• para rack de 19“ (4 MA) 2XV9 450-1AR81

Protección antirrayos para cable de antena

• Protección antirrayos para cable de antena coaxial (SICLOCK GPSDEC/WINGPS)

2XV9 450-1AR11

• Protección antirrayos para cable de conexión TTY (SICLOCK GPS1000/DCFRS versión indus-trial)

2XV9 450-1AR83

• Protección antirrayos para cable de antena RS232 (SICLOCK DCFS7/DCFRS con interfaz RS232)

2XV9 450-1AR15

Cable de antena coaxial SICLOCK GPSDEC/WINGPS

• 30 m 2XV9 450-1AR12

• 70 m 2XV9 450-1AR07

Software

Función de recepción SICLOCK DCF77 para Windows

2XV9 450-1AR28

Función de recepción Ethernet SICLOCK para Windows NT

2XV9 450-1AR44

Convertidor de impulsos

SICLOCK EOPC

Convertidor de impulsos eléctri-cos a ópticos para aplicaciones industriales con 32 salidas de FO para servicio transparente y modo de impulsos

• SICLOCK EOPC 24 ... 110 V DC 2XV9 450-1AR72

• SICLOCK EOPC90 ... 230 V AC/DC

2XV9 450-1AR73

SICLOCK PCON

Convertidor de impulsos eléctri-cos a ópticos monocanal para aplicaciones industriales

• SICLOCK PCON 24 ... 230 V AC/DC, con conexión de fibra de vidrio multimodo, 820 nm

2XV9 450-1AR63-1SA0

• SICLOCK PCON 24 ... 230 V AC/DC, larga distancia, con co-nexión de fibra de vidrio mono-modo, 1 310 nm

2XV9 450-1AR63-1MA0

SICLOCK DCFHF 2XV9 450-1AR64

Modulador de HF para señales DCF77 en aplicaciones industriales

Displays alfanuméricos

SICLOCK DA1000 NET

Visualizador digital con conexión Ethernet para fecha y hora

• Visualizador rojo 2XV9 450-1AR68

SICLOCK DA1000

Visualizador digital de fecha y hora

• Visualizador rojo 2XV9 450-1AR65

• Visualizador verde 2XV9 450-1AR66

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12


SIEMENS AG

I&S EDM V ERL Frauenauracher Str. 98 91020 Erlangen

SICLOCK Hotline Tel.: +49 9131 7-2 88 66Fax: +49 9131 18-84456E-mail: [email protected]


http://www.siemens.com/siclock

http://www.siemens-edm.de/siclock_zeitsynchronisation.0.html

■

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13/2 PCS 7 Engineering Auditor

13/3 S7-SmartLabel: generación de tiras de inscripción de periféricos

Varios

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Varios

PCS 7 Engineering Auditor


13

■ Sinopsis

PCS 7 Engineering Auditor sirve para archivar parámetros defi-nidos de un proyecto de SIMATIC PCS 7 en un momento deter-minado. El usuario puede activar la exportación de datos de forma interactiva. También es posible un funcionamiento contro-lado por tiempo (llamada vía Windows Scheduler).

Mediante repetidas llamadas con diferentes filtros es posible re-gistrar distintos proyectos parciales. En el filtro se almacenan los tipos de bloque que deben leerse. Se puede indicar una lista de los parámetros deseados para cada tipo de bloque. En ese caso, el sistema detecta automáticamente todas las instancias adecuadas para ese filtro.

Los datos relevantes se guardan en una base de datos de Microsoft Access. Incluyen la siguiente información: • Momento de lectura• CPU existentes en el proyecto de SIMATIC PCS 7 • Tipo de bloque incl. la versión• Instancias de bloque (nombre, lugar de montaje)• Parámetros de bloque incl. los valores y la información de in-

terconexión

Nota:PCS 7 Engineering Auditor puede usarse en combinación con SIMATIC PCS 7 V6.


PCS 7 Engineering Auditor se puede aplicar con SIMATIC PCS 7 V6.0 y V6.1. Como accede a la gestión de datos offline del sis-tema de ingeniería de PCS 7 (CFC), también tiene acceso a los parámetros que no están contenidos en el sistema de operador PCS 7.

Para ver y evaluar los datos del proyecto se necesita Microsoft Access 2000, XP o 2003 (licencia no incluida en el alcance del suministro de PCS 7 Engineering Auditor).

Algunas aplicaciones posibles de Engineering Auditor son, por ejemplo:• Retrodocumentación de todos los parámetros de la planta• Documentación de parámetros durante la ingeniería y la

puesta en marcha• Documentación de parámetros para diferentes variantes del

producto• Análisis y optimización de parámetros de secciones de la

planta basándose en la comparación de juegos de paráme-tros

• Comparación a un nivel superior que el del PLC y análisis de las versiones de los bloques de PLC

• Archivado automatizado de los parámetros críticos de toda la planta

■ Funciones

Engineering Auditor ofrece las siguientes funciones: • Selección del proyecto PCS 7 deseado• Definición de los datos a exportar con filtros de exportación• Activación interactiva de la exportación de datos por parte del

usuario• Exportación de los datos controlada por tiempo usando Win-

dows Scheduler• Lectura de los datos relevantes del proyecto PCS7 (CFC) y

memorización en una base de datos Microsoft Access• Postprocesamiento de los datos leídos dentro de Microsoft

Access, p. ej. búsqueda flexible de parámetros, comparación de las versiones de los bloques, etc.

■ Datos para selección y pedidos



Tel.: +49 721 595-2350Fax: +49 721 595-6683



http://www.siemens.de/pcs7-tools

Engineering Auditorpara SIMATIC PCS 7 V6.0 y V6.1

a petición

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Varios

S7-SmartLabel:generación de tiras de inscripción de periféricos


13

■ Sinopsis

S7-SmartLabel es un software independiente que, sobre la base de los datos de configuración de un proyecto de SIMATIC PCS 7, permite generar automáticamente tiras de inscripción para todos los módulos periféricos de una planta de automati-zación e imprimirlas. S7-SmartLabel también es capaz de impri-mir nombres simbólicos y direcciones lógicas. Ello es válido para componentes de Siemens y para componentes de PROFIBUS de otros fabricantes.

Nota:S7-SmartLabel puede usarse en combinación con SIMATIC PCS 7 V5 (a partir de V5.1), V6 y V7.

■ Beneficios

• Direcciones, nombres simbólicos y otros datos (p. ej. código de identificación de equipo o slot) no tienen necesidad de editarse para su impresión, basta con tomarlos directamente del proyecto SIMATIC PCS 7

• Un 90 % de ahorro de tiempo en comparación con la creación manual de etiquetas, lo que permite amortizar los costes en un solo día

• Supresión de potenciales errores de edición• Impresión en diferentes medios: papel, lámina o pliegos de

rotulación• Pliegos de rotulación preperforados ahorran el pesado tra-

bajo de cortar las diferentes tiras rotulables• Asistencia a la hora de crear nuevos modelos para módulos• Brand Labeling: también pueden integrar sus logotipos• Soporte de todas las impresoras compatibles con Microsoft

Windows• Posibilidad de descargar software y plantillas por internet

■ Funciones

Un proyecto de SIMATIC PCS 7 ya tiene almacenados todos los datos para la inscripción de los módulos.

No es necesario copiar, importar, exportar ni editar adicional-mente datos. S7-SmartLabel toma direcciones, nombres de sím-bolos y otros datos (p. ej., identificadores de equipos y recursos o slots) directamente del proyecto de SIMATIC PCS 7. A conti-nuación, S7-SmartLabel asigna los datos correspondientes a los módulos periféricos configurados. Con esta información, se crean las tiras de inscripción específicas de cada módulo y se imprimen con total precisión en una impresora calibrada por S7-SmartLabel. Tras desprenderlas o recortarlas, las tiras de inscripción pueden insertarse en el soporte preparado al efecto en la parte frontal del módulo, si fuera necesario, junto con tiras de film transparentes (de color) adicionales.

S7-SmartLabel admite distintos soportes de impresión:• Pliegos rotulables ya perforados• Papel DIN A4 blanco o de colores• Film DIN A4 transparente




Tel.: +49 9131 7-46111Fax: +49 9131 7-44757



http://www.siemens.de/IT4Industry

■



S7-SmartLabel V3.0para SIMATIC PCS 7 V5.1/V6.x/V7.0Licencia individual para una ins-talaciónForma de suministro: CD-ROM y disquete de autorización

2XV9 450-1SL03-0YX0 C)

Ampliación (Upgrade) de S7-SmartLabel a V3.0Licencia individual para una ins-talaciónForma de suministro: CD-ROM y disquete de autorización

2XV9 450-1SL03-0YX4 C)

Pliegos de rotulación

• Periferia central para SIMATIC PCS 7

Ver bajo Accesorios en el capítulo "S7-400" del catálogo ST 70

• Periferia distribuida para SIMATIC PCS 7

Ver en los respectivos módulos periféricos en el capítulo "Periferia dis-tribuida" del catálogo IK PI

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14/2 Service & Support

14/3 Customer Support

14/5 Siemens Solution PartnerAutomation and Power Distribution

14/6 Licencias de software

14/7 Indice alfabético

14/8 Indice por referencias

14/9 Notas

14/10 Condiciones de venta y suministroReglamentos de exportación

Anexo

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AnexoService & Support

Informaciones y posibilidades de pedido


14

■ Siemens Industry Automation and Drive Technologies en la WWWDurante las fases de estudio e ingeniería de sistemas de auto-matización es imprescindible disponer de conocimientos deta-llados sobre la gama de productos aplicables y las prestaciones de servicio técnico disponibles. Ni que decir tiene que estas in-formaciones deben ser siempre lo más actuales posible.

Siemens Industry Automation and Drive Technologies ha establecido una extensa oferta informativa en la World Wide Web que permite acceder fácilmente y sin el menor problema a todas las informaciones requeridas.

Si nos visita en

http://www.siemens.com/automation

encontrará todo lo que precisa saber sobre productos, sistemas y oferta de servicios técnicos.

■ Selección de productos con el Mall offlineExtensas informaciones asociadas a funciones interactivas de fácil uso:

El Mall offline CA 01 incluye más de 80.000 productos y ofrece una amplia panorámica sobre la oferta de Siemens A&D.

Aquí encontrará todo lo necesario para resolver sus problemas en el sector de la automatización, los aparatos de control y dis-tribución, el material para instalaciones eléctricas y los acciona-mientos. Todas las informaciones están integradas en un inter-face de usuario que permite realizar todos los trabajos con gran facilidad y de forma intuitiva.

Una vez realizada su selección, los productos pueden pedirse por fax, simplemente pulsando un botón, o por conexión online.

Para obtener informaciones sobre el Mall offline CA 01, visítenos en

http://www.siemens.com/automation/ca01

o adquiéralas en CD-ROM o DVD.

■ Compra fácil en el A&D Mall A&D Mall es el almacén virtual de Siemens AG accesible por In-ternet. En él encontrará una gigantesca oferta de productos que se presenta de forma informativa y clara en catálogos electróni-cos.

El intercambio de datos vía EDIFACT permite realizar toda la tra-mitación, desde la selección al pedido, e incluso el seguimiento de la orden de forma online a través de Internet.

Se incluyen extensas funciones para su asistencia.

Así, potentes funciones de búsqueda simplifican la localización de los productos deseados, pudiéndose comprobar simultá-neamente su disponibilidad momentánea. También es posible ver online los descuentos personalizados así como la creación de la oferta, al igual que consultar el estado momentáneo en que se encuentra su pedido (Tracking & Tracing).

No deje de visitar el A&D Mall en Internet:

http://www.siemens.com/automation/mall

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AnexoCustomer Support

Nuestros servicios en cada fase de proyecto


14

.I

En la dura competencia actual, se necesitan unas condiciones previas óptimas para mantenerse en cabeza a largo plazo: una posición de partida fuerte, una estrategia sofisticada y un equipo que le ofrezca la asistencia necesaria en cada fase. Service & Support de Siemens le ofrece esta asistencia; con una gama completa de servicios diferentes para la automatización y la técnica de accionamientos.

En todas las fases: desde la planificación hasta el manteni-miento y la modernización, pasando por la puesta en servicio.

Nuestros especialistas saben hacia dónde orientar sus esfuer-zos para mantener elevada la productividad y la rentabilidad de su instalación.

■ Soporte OnlineUn completo sistema de infor-mación vía Internet, accesible en todo momento, que abarca desde el soporte de producto hasta las Herramientas de So-porte de la Tienda, pasando por las prestaciones de Service & Support.

http://www.siemens.com/automation/service&support

■ Soporte TécnicoUn servicio de asesoramiento competente sobre cuestiones técnicas, con una amplia gama de servicios adecuados a sus requisitos, que abarca todos nuestros productos y sistemas.

Tel.: +49 (0)180 50 50 222Fax: +49 (0)180 50 50 223(0,14 €/minuto desde la red fija alemana)

http://www.siemens.com/automation/support-request

■ Technical ConsultingAsistencia en la planificación y la concepción de su proyecto: Desde el análisis detallado de la situación presente y la defini-ción de objetivos hasta el desa-rrollo de la solución de automatización, pasando por el asesoramiento sobre todas las cuestiones de productos y siste-mas.1)

■ Planificación e ingeniería de software Asistencia en la fase de proyec-to y desarrollo, con servicios adecuados a sus requisitos, que abarcan desde la configu-ración hasta la implementación de su proyecto de automatiza-ción.1)

■ Servicio in situ

Nuestros servicios in situ inclu-yen todo lo relacionado con la puesta en servicio y el manteni-miento, y son una condición previa importante para garanti-zar la disponibilidad.

En Alemania 0180 50 50 4441)

(0,14 €/minuto desde la red fija alemana)

■ Reparaciones y repuestos

En la fase de funcionamiento de una máquina o sistema de auto-matización, ofrecemos servicios completos de reparación y pie-zas de repuesto, que maximiza-rán la seguridad de su explota-ción.

En Alemania 0180 50 50 4461))

(0,14 €/minuto desde la red fija alemana)

■ Optimización y modernizaciónPara aumentar la productividad o para ahorrar costes en su pro-yecto, le ofrecemos unos servi-cios de alta calidad para la optimización y modernización.1)

1) En nuestra página de Internet puede encontrar los números de teléfono específicos de cada país http://www.siemens.com/automation/service&support

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AnexoCustomer Support


14

■ Base de conocimientos en CD-ROM

Para las zonas de aplicación sin conexión online a Internet, está disponible una copia gratuita en CD-ROM de este ámbito de in-formación (Service & Support Knowledge Base). Este CD-ROM contiene todas las infor-maciones sobre productos ac-tualizadas en el momento de su elaboración (FAQs, Downloads, Sugerencias y Trucos, informa-ciones recientes) así como infor-maciones generales sobre Ser-vicio y Soporte Técnico.

En este CD-ROM también en-contrará una función de bús-

queda en todo el texto y nuestro gestor de conocimientos, para buscar soluciones según sus propios requisitos. El CD-ROM se actualiza cada 4 meses.

Al igual que nuestra oferta online en Internet, el CD Service & Support Knowledge Base completo está disponible en 5 idio-mas (alemán, inglés, francés, italiano, español).

Puede pedir el CD Service & Support Knowledge Base a su contacto Siemens.

Nº de pedido 6ZB5310-0EP30-0BA2

Pedido a través de Internet (Con Automation Value Card o tarjeta de crédito) en la página:


en la Tienda.

■ Automation Value Card

Una tarjeta pequeña - mucho soporte

La Automation Value Card es una parte integrante de la concep-ción completa de Servicios con la que Siemens Automation and Drives le permite acompañar cada fase de su proyecto de auto-matización.

Es indiferente que necesite determinados servicios de nuestro Soporte Técnico o que desee adquirir Herramientas de Soporte de alta calidad en nuestra Tienda online: siempre puede pagar con su tarjeta Automation Value Card. Exenta de gastos de com-pensación, transparente y segura. Con el número de tarjeta y el PIN correspondiente, que sólo Ud. conoce, puede examinar en todo momento su saldo actual, al igual que sus operaciones contables.

Nuestros Servicios en una tarjeta. Así funciona.

El número de tarjeta y el PIN están alojados en la cara posterior de su Automation Value Card. En el momento del suministro de la tarjeta, el PIN está recubierto por una zona que se elimina ras-cando, lo que garantiza que el crédito de la tarjeta está com-pleto.

Indicando el número de tarjeta y el PIN, tendrá acceso pleno a los correspondientes servicios ofrecidos en cada caso por Ser-vice & Support. El importe del servicio prestado se deduce del saldo de su tarjeta Automation Value Card en forma de créditos.

Todos los servicios ofertados están registrados en créditos inde-pendientes de la moneda, por lo que puede utilizar la Automa-tion Value Card en todo el mundo.

Encontrará informaciones detalladas sobre los servicios oferta-dos en nuestra página de Internet:


Service & Support "à la Card": algunos ejemplos

Números de pedido de la Automation Value Card

Créditos Nº de pedido

200 6ES7 997-0BA00-0XA0

500 6ES7 997-0BB00-0XA0

1000 6ES7 997-0BC00-0XA0

10000 6ES7 997-0BG00-0XA0

Soporte Técnico

”Priority“ Tratamiento preferente en casos urgentes

”24 h“ Accesibilidad durante las 24 horas

„Extended“ Asesoramiento técnico para cuestiones complejas

Herramientas de Soporte en la Tienda Support

"Utilidades de Sistema"

Herramientas directamente aplicables para el diseño, el análisis y la comprobación

"Aplicaciones" Soluciones completas a temas, incluyendo software preparado y probado

"Funciones y modelos"

Módulos adaptables para acelerar sus desarrollos

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Anexo

Siemens Solution PartnerAutomation and Power Distribution


14

■ Sinopsis

Los productos y los sistemas de Siemens Automation and Drives son la plataforma ideal para todas las tareas de automa-tización.

Los Siemens Solution Partner ofrecen soluciones a la medida y con proyección de futuro basadas en productos y sistemas de Siemens Automation and Drives. Su fundamento: sólidos cono-cimientos de los productos y sistemas aunados a gran experien-cia en soluciones para el sector industrial considerado.

Dentro del marco del programa Siemens Solution Partner en-contrará con seguridad el partner óptimo para materializar sus expectativas. Como forman parte del mismo más de 570 empre-sas de todas la partes del mundo, también tendrá la certeza de disponer de asistencia cualificada cerca de su lugar.

Solution Partner Finder es una base de datos muy completa accesible a través de Internet en la que figuran todos los Solution Partners con su perfil de prestaciones.

Aparte de los criterios de búsqueda de tecnología, sector y país, también puede realizar búsquedas por empresa y código postal. Desde este punto, sólo falta dar un pequeño paso para una primera toma de contacto.

Formas de acceder al Solution Partner Finder:• CA 01 en CD-ROM:

Desde la página inicial, acceda vía "Contact & Partner; Siemens Solution Partner Automation und Power Distribution"

• CA 01 online:Ir directamenta al Solution Partner Finder:www.siemens.com/automation/partnerfinder

Para más información acerca del programa Siemens Solution Partner, visite la Web:www.siemens.com/automation/solutionpartner

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Anexo

Licencias de software


14

■ Sinopsis

Tipos de software

Cada software sujeto a licencia está asignado a un tipo determi-nado. Los tipos de software definidos son• Software de ingeniería (E-SW)• Software Runtime (R-SW)

Software de ingeniería

Forman parte de ello todos los productos de software destina-dos a crear software para el usuario (ingeniería), incluyendo entre otros la configuración de software y hardware, la parame-trización, las pruebas, la puesta en funcionamiento y el servicio técnico.La copia y reproducción de los datos o programas ejecutables generados con el software de ingeniería y destinados a su utili-zación por el usuario o por terceros es gratuita.

Software Runtime

Se incluyen en esta categoría los productos de software para la operación de una planta o de una máquina; son ellos por ejem-plo el sistema operativo, el sistema básico, las ampliaciones del sistema, los drivers, ...La copia del software Software o de archivos generados con él para uso propio o para uso de terceros está sujeta al pago de derechos.Los datos sobre el pago de derechos según la utilización figuran entre los datos de pedido (p. ej. en el catálogo). La utilización puede calcularse por CPU, por instalación, por canal, por ins-tancia, por eje, por lazo de regulación, por variable, etc.El archivo Léame especifica los derechos ampliados para herra-mientas de parametrización o configuración en el caso de figu-rar estas últimas en el volumen de suministro del software Runtime.

Tipos de licencia

Siemens Automation & Drives ofrece varios tipos de licencia para su software:• Floating License• Single License• Rental License• Trial License• Factory License

Floating License

El software se puede instalar en cualquier número de equipos del titular de la licencia para su uso interno. Sólo se licencia el Concurrente User. El Concurrent User es aquel que hace uso de un programa. La utilización comienza por la inicialización del programa.

Single License

Al contrario de la Floating Licencia sólo se autoriza una instala-ción del software. La modalidad del uso sujeto a licencia apa-rece en los datos de pedido y en el Certificate of License (CoL). La modalidad de utilización varía según sea por equipo, por eje, por canal, etc. Por cada utilización definida se requiere una Single License.

Rental License

La Rental License soporta el "uso esporádico” del software de ingeniería. Una vez instaladas las License Keys, el software per-manecerá en estado operacional durante un número de horas determinado, pudiéndose interrumpir el uso cuantas veces de quiera. En este caso se requiere una licencia por cada instala-ción del software.

Trial License

La Trial Licence soporta una "utilización de corto plazo" del soft-ware en régimen no productivo, por ejemplo con fines de prue-ba o evaluación. Puede convertirse en otra licencia.

Factory License

Con la Factory License el usuario tiene derecho a instalar y usar el software en un local de la empresa. El local de la empresa queda definido por su dirección. La cantidad de aparatos en los que el software puede instalarse resulta de los datos del pedido o del Certificate of License.

Certificate of License

El Certificate of License (CoL) es para el titular de la licencia la prueba de que el uso del software de Siemens está debida-mente licenciado. A cada modalidad de uso hay que asignarle un CoL que debe guardarse cuidadosamente.

Downgrading

El titular de una licencia tendrá derecho a utilizar el software o una versión anterior del mismo, siempre que esté en posesión de esta última y que su empleo sea técnicamente posible.

Modalidades de suministro

El software está sujeto a un intenso perfeccionamiento. Las mo-dalidades de suministro denominadas• PowerPack • Upgrade

abren acceso a ese perfeccionamiento.

La modalidad de suministro llamada ServicePack proporciona los medios para suprimir defectos en el software.

PowerPack

Los PowerPacks son paquetes de tránsito hacia un software de prestaciones ampliadas.

Con el PowerPack recibe el titular un nuevo contrato de licencia que incluye el CoL. Este CoL, junto con el CoL del producto ori-ginal, constituye el certificado de licencia del nuevo software.

Es necesario adquirir un PowerPack independiente por cada li-cencia original del software a sustituir.

Upgrade

Un Upgrade permite utilizar una nueva versión disponible del software siempre y cuando se haya adquirido ya una licencia para una versión anterior.Con el PowerPack recibe el titular un nuevo contrato de licencia que incluye el CoL. Este CoL, junto con el CoL de la versión an-terior, constituye el certificado de licencia del nuevo software. Es necesario adquirir un Upgrade independiente por cada li-cencia original del software a sustituir.

ServicePack

Los defectos en el software, una vez corregidos, se ponen a dis-posición en forma de ServicePacks. Los ServicePacks podrán copiarse para darles los fines previstos según el número de li-cencias de origen existentes.

License Key

Siemens Automation & Drives ofrece productos de software con y sin License Key.La License Key sirve de sello electrónico y es al mismo tiempo el "conmutador" que rigen el comportamiento del software (Floa-ting Licence, Rental License, ...) .Si el software requiere obligatoriamente de una License Key, la instalación completa requerirá del programa a licenciar (el soft-ware) y la License Key (el representante de la licencia).

Para más detalles relativos a las condiciones de licencia, con-sultar “Condiciones de licencia de Siemens AG” o visite la webhttp://www.siemens.de/automation/mall(A&D Mall Online-Help System)

A&D/Software licenses/Es 03.08.06

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Anexo

Indice alfabético


14

■AAccionamientos ..................................................................................... 7/3ACRON 7 ............................................................................................... 2/7Acxos ..................................................................................................... 5/9ADCO..................................................................................................... 3/5AddFEM................................................................................................. 7/7AirLINE Ex............................................................................................ 7/12Alarm Control Center ............................................................................. 5/3Amprolyzer............................................................................................. 9/4Análisis de bus ..................................................................................... 9/2Archivamiento a largo plazo .................................................................. 2/7Áreas con peligro de explosión .................................................. 5/13, 5/14Armarios............................................................................................... 11/2aspenOne-PCS 7-CONNECT ................................................................ 2/3Automatización de edificios .................................................................. 6/5Automatización de laboratorios ........................................................... 10/2

BBANY ..................................................................................................... 9/2Barrera de campo................................................................................ 7/10

CCEMAT ................................................................................................... 4/2CHALLENGER ..................................................................................... 5/13

DDiagnóstico de PROFIBUS .................................................................... 9/4Diagnóstico del sistema ........................................................................ 9/5Diálogo de operador.............................................................................. 5/2Distribuidor .......................................................................................... 7/10Drive ES PCS 7 ...................................................................................... 7/3DVIVision/CATVision/LwLVision.............................................................. 5/8

EECS/CemScanner .................................................................................. 4/5ECS/ProcessExpert................................................................................ 4/6Engineering Auditor ............................................................................. 13/2Esclavos PROFIBUS DP/PA................................................................... 9/5Estaciones modulares remotas con telecontrol................................... 4/13Evaluación de datos de energía............................................................ 6/8

FFingerprint Mouse................................................................................ 5/16FuzzyControl++ ..................................................................................... 3/7

HHVAC Library ......................................................................................... 6/5

IibaPDA/ibaAnalyzer............................................................................... 9/7INCA ...................................................................................................... 3/2Industria cementera............................................................................... 4/2Informe cronológico de fallos ................................................................ 9/7iPC-EX.................................................................................................. 5/14Isleta neumática................................................................................... 7/12

LLibrería de bloques.................................................................. 6/2, 6/3, 6/4Librería SC ............................................................................................. 6/4

MMATLAB/SIMULINK-DDE-Client ............................................................ 3/6MFL........................................................................................................ 6/2Módulo periférico................................................................................... 7/7Monitor de bus ...................................................................................... 9/4Mouse-Trak .......................................................................................... 5/15

NNeuroSystems........................................................................................ 3/8

OOPD ....................................................................................................... 5/2Operator’s ToolSet................................................................................ 5/17

PPartial Stroke Test ...................................................................................6/6PCS 7 Engineering Auditor...................................................................13/2PCS 7 OCS .............................................................................................2/4PCS 7 TeleControl Engineering Station ................................................4/10PCS 7 TeleControl Operator System.....................................................4/11PIMS-PCS 7-CONNECT .........................................................................2/2PLSDOC RE............................................................................................2/6Premium Server ......................................................................................5/4Presto......................................................................................................3/3Prolongaciones del canal de control......................................................5/8Protocolización .......................................................................................2/7PST .........................................................................................................6/6PTE400 ...................................................................................................6/3

RRaPID .....................................................................................................3/4Redes neuronales...................................................................................3/8Regulador adaptativo.............................................................................3/5Regulador multivariable ........................................................................3/2Reguladores PID ....................................................................................3/4RFID......................................................................................................7/14

SS7-SmartLabel......................................................................................13/3Señalización de fallos.............................................................................5/3Sensores soft ..........................................................................................3/3Server-Administration over IP .................................................................5/9Servidor web con vídeo........................................................................5/10SICLOCK ..............................................................................................12/2SIMATIC PCS 7 LAB .............................................................................10/2SIMATIC PCS 7 powerrate......................................................................6/8SIMATIC PCS 7 TeleControl ....................................................................4/7SIMATIC RF ..........................................................................................7/14SIMBApro FAT ........................................................................................8/3SIMIT ......................................................................................................8/5SIMOCODE pro ......................................................................................7/5Simulación ..............................................................................................8/2Simulación de bus de campo ................................................................8/3Simulation Based Engineering ...............................................................8/5SINAUT ST7..........................................................................................4/20Sincronización horaria ..........................................................................12/2SIPLUS RIC Compact...........................................................................4/13SIPLUS RIC IEC on S7 .........................................................................4/17Sistema de actualización de la documentación ....................................2/6Sistema de gestión de motores..............................................................7/5Sistemas de información de planta .......................................................2/2Sistemas de proyección ........................................................................5/6SIVICON ...............................................................................................5/10SIWAREX ................................................................................................7/2

TTecnología mediante vídeo ..................................................................5/12Telecontrol ..............................................................................................4/7Tiras de inscripción ..............................................................................13/3Trackball ...............................................................................................5/15

VVisor......................................................................................................5/12

© Siemens AG 2008

Anexo

Indice por referencias


14

■2XV9 450-1AR00....................................... 12/52XV9 450-1AR07....................................... 12/52XV9 450-1AR11....................................... 12/52XV9 450-1AR12....................................... 12/52XV9 450-1AR13....................................... 12/52XV9 450-1AR14....................................... 12/42XV9 450-1AR15....................................... 12/52XV9 450-1AR21....................................... 12/42XV9 450-1AR22....................................... 12/32XV9 450-1AR23....................................... 12/32XV9 450-1AR24....................................... 12/32XV9 450-1AR25....................................... 12/32XV9 450-1AR26....................................... 12/32XV9 450-1AR27....................................... 12/32XV9 450-1AR28....................................... 12/52XV9 450-1AR30....................................... 12/42XV9 450-1AR32....................................... 12/42XV9 450-1AR35....................................... 12/42XV9 450-1AR36....................................... 12/42XV9 450-1AR44....................................... 12/52XV9 450-1AR50....................................... 12/32XV9 450-1AR51....................................... 12/32XV9 450-1AR61....................................... 12/42XV9 450-1AR63-1MA0............................ 12/52XV9 450-1AR63-1SA0............................. 12/52XV9 450-1AR64....................................... 12/52XV9 450-1AR65....................................... 12/52XV9 450-1AR66....................................... 12/52XV9 450-1AR68....................................... 12/52XV9 450-1AR80....................................... 12/52XV9 450-1AR81....................................... 12/52XV9 450-1AR82....................................... 12/52XV9 450-1AR83....................................... 12/52XV9 450-1SD08......................................... 9/62XV9 450-1SD12......................................... 9/62XV9 450-1SL03-0YX0.............................. 13/32XV9 450-1SL03-0YX4.............................. 13/32XV9 450-1WC10-0AA1.............................. 3/72XV9 450-1WC10-0AA1.............................. 3/72XV9 450-1WC10-0DA0 ............................. 3/72XV9 450-1WC10-0EA0.............................. 3/72XV9 450-1WC10-0PA0 .............................. 3/72XV9 450-1WC11-4XA0.............................. 3/72XV9 450-1WC11-4XA0.............................. 3/72XV9 450-1WC12-0LA0 .............................. 3/62XV9 450-1WC15-0AA0.............................. 3/92XV9 450-1WC15-0PA0 .............................. 3/92XV9 450-1WC16-4XA0.............................. 3/92XV9 450-2AR01....................................... 12/32XV9 450-2AR10....................................... 12/32XV9 450-2AR20....................................... 12/32XV9 450-1AR52....................................... 12/42XV9 450-1AR53....................................... 12/42XV9 450-1AR54....................................... 12/42XV9 450-1AR55....................................... 12/42XV9 450-1AR72....................................... 12/52XV9 450-1AR73....................................... 12/5

3UF7 982-0AA00-0 ..................................... 7/63UF7 982-0AA01-0 ..................................... 7/63UF7 982-0AA02-0 ..................................... 7/63UF7 982-0AA10-0 ..................................... 7/63UF7 982-0AA11-0 ..................................... 7/63UF7 982-0AA13-0 ..................................... 7/6

3ZS2 785-1CC20-0YE0............................... 6/93ZS2 785-1CC20-0YG0 .............................. 6/93ZS2 785-1CC20-6YF0............................... 6/93ZS2 785-1CC20-6YH0 .............................. 6/9

6AG6 000-0AB02-0AA0............................ 4/166AG6 000-0AC11-0AA0............................ 4/166AG6 000-1AA00-0AA0............................ 4/166AG6 000-1AB00-0AA0............................ 4/166AG6 000-1AB00-0AA0............................ 4/16

6AG6 003-0BA11-0AA0............................ 4/186AG6 003-0BA01-0AA0............................ 4/186AG6 003-0BB11-0AA0............................ 4/18

6BQ2 001-0AA10-0AC0 .............................. 6/56BQ2 001-0AB10-0AC0 .............................. 6/56BQ2 001-0AD10-0AC0.............................. 6/56BQ2 001-0CA11-0AA0 .............................. 6/76BQ2 001-0CA12-0AA0 .............................. 6/76BQ2 001-0CB11-0AA0 .............................. 6/7

6DL2 800-.................................................. 11/36DL2 802-.................................................. 11/46DL2 803-1AA00....................................... 11/56DL2 803-1AA10....................................... 11/56DL2 803-1BA00....................................... 11/56DL2 803-1BA10....................................... 11/5

6DL3 100-8AC............................................. 7/96DL3 100-8AC03......................................... 7/96DL3 200-8AA............................................. 7/96DL3 902-1AA........................................... 10/3

6DL5 000-8AF07-0XA5 ............................. 4/106DL5 000-8AF07-0XE5.............................. 4/106DL5 001-8AA07-0XA0 ............................. 4/126DL5 002-8AA07-0XA0 ............................. 4/126DL5 002-8AA07-0XE0 ............................. 4/126DL5 002-8BA07-0XA0 ............................. 4/126DL5 101-8AX07-0XB0 ............................. 4/126DL5 101-8BX07-0XB0 ............................. 4/126DL5 405-8AD23-0XA0............................... 2/56DL5 433-8AA07-0XA0 ............................... 4/36DL5 433-8AB07-0XA0 ............................... 4/36DL5 433-8AB07-0XD0............................... 4/36DL5 433-8AC07-0XA0............................... 4/36DL5 433-8AC07-0XD0............................... 4/36DL5 433-8AD07-0XA0............................... 4/36DL5 433-8AD07-0XD0............................... 4/36DL5 434-8AA07-0XA0 ............................... 4/36DL5 434-8AA16-0XA0 ............................... 4/46DL5 434-8AB07-0XA0 ............................... 4/36DL5 435-8AX07-0XA0 ............................... 4/36DL5 435-8AX16-0XA0 ............................... 4/46DL5 436-8AX07-0XA0 ............................... 4/36DL5 436-8AX16-0XA0 ............................... 4/46DL5 438-1AA............................................. 4/3

6DL9 900-8AA............................................. 7/96DL9 901-8AA............................................. 7/9

6ES7 900-0BA00-0XA0 ............................. 10/36ES7 900-0CA00-0XA0 ............................. 10/36ES7 900-0DA00-0XA0 ............................. 10/36ES7 900-0EA00-0XA0 ............................. 10/36ES7 900-0FA00-0XA0.............................. 10/3

6GK1 551-2AA00 ........................................ 9/3

6GT2 002-0ED00....................................... 7/146GT2 002-0GA10 ...................................... 7/146GT2 080-2AA10....................................... 7/14

6SW1 700-0JA00-0AB2............................... 7/46SW1 700-0JA00-0AB2............................... 7/46SW1 700-0JA00-0AB2............................... 7/46SW1 700-0JA00-0AB2............................... 7/46SW1 700-0JD00-0AB2 .............................. 7/36SW1 700-0JD00-0AB2 .............................. 7/46SW1 700-0JD00-0AB2 .............................. 7/46SW1 700-0JD00-0AB2 .............................. 7/46SW1 700-5JA00-3AA0............................... 7/46SW1 700-5JA00-3AA0............................... 7/46SW1 700-5JA00-3AA0............................... 7/46SW1 700-5JA00-4AA0............................... 7/46SW1 700-5JD00-1AC0 .............................. 7/36SW1 700-5JD00-1AC0 .............................. 7/46SW1 700-5JD00-1AC0 .............................. 7/46SW1 700-5JD00-1AC0 .............................. 7/46SW1 700-5JD00-2AA0 .............................. 7/46SW1 700-6JD00-0AA0 .............................. 7/46SW1 700-6JD00-0AA4 .............................. 7/46SW1 700-6JD00-1AA0 .............................. 7/46SW1 700-6JD00-1AA4 .............................. 7/46SW1 700-7JD00-0AA0 .............................. 7/36SW1 700-7JD00-0AA4 .............................. 7/3

7MH4 583-3EA63 ........................................7/27MH4 583-3EA64 ........................................7/27MH4 683-3BA63 ........................................7/27MH4 683-3BA64 ........................................7/27MH4 900-2AK61 ........................................7/27MH4 900-3AK61 ........................................7/2

9AC9 311-0AA00.......................................5/119AC9 311-1AA00.......................................5/119AC9 311-1AA01.......................................5/119AC9 311-2AA00.......................................5/119AC9 311-2AA01.......................................5/119AC9 311-4AA00-6AA0.............................5/119AC9 311-4AA20.......................................5/119AC9 311-4AA30.......................................5/119AC9 311-4AA31.......................................5/119AC9 311-4AA40.......................................5/119AC9 311-4AA41.......................................5/119AC9 311-4AA43.......................................5/119AC9 311-4AA50.......................................5/119AC9 311-4AA51.......................................5/119AC9 311-4AA53.......................................5/119AC9 311-4AA60.......................................5/119AC9 311-4AA80.......................................5/119AC9 311-6AA20.......................................5/119AC9 311-6AA30.......................................5/119AC9 311-6AA31.......................................5/11

9AE4 100-1CC00.........................................8/49AE4 100-1CD00.........................................8/49AE4 100-1CE00 .........................................8/49AE4 100-1DA00 .........................................9/39AE4 100-1DB00 .........................................9/39AE4 100-1DE00 .........................................9/39AE4 100-1DF00 .........................................9/39AE4 100-4DM04 ......................................5/169AE4 200-2FB10-1CC0 ...............................6/39AE4 200-2GB10-1DD0 ..............................6/39AE4 200-8FB00-0CC0 ...............................6/39AE4 200-8FB04-0BC0 ...............................6/39AE4 200-8GB00-0DD0 ..............................6/39AE4 200-8GB04-0BD0...............................6/39AE4 310-3BS01 .........................................5/39AE4 310-3BS02 .........................................5/39AE4 310-3BS03 .........................................5/39AE4 310-3FE10..........................................5/39AE4 310-3FG10 .........................................5/39AE4 310-3FG12 .........................................5/39AE4 310-3FV10..........................................5/39AE4 310-3PW02.........................................5/39AE4 510-2PC54 .........................................5/5

9AP1 413-2AA40 .........................................8/69AP1 414-2AA30 .........................................8/69AP1 430-2AA10 .........................................8/69AP1 431-2AA10 .........................................8/69AP1 432-2AA10 .........................................8/69AP1 433-2AA10 .........................................8/69AP1 434-2AA10 .........................................8/69AP1 436-2AA10 .........................................8/79AP1 440-2AA10 .........................................8/79AP1 441-2AA10 .........................................8/79AP1 442-2AA10 .........................................8/79AP1 443-2AA10 .........................................8/79AP1 444-2AA10 .........................................8/79AP1 450-2AA10 .........................................8/79AP1 470-2AD00 .........................................8/79AP1 471-2AD00 .........................................8/7

9AP2 423-2AA10 .........................................8/79AP2 424-2AA10 .........................................8/7

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Anexo

Condiciones de venta y suministroReglamentos de exportación


14

■ Condiciones de venta y suministro

A través este catálogo podrá usted adquirir los productos allí descritos (hardware y software) a Siemens Aktiengesellschaft ateniéndose a las siguientes condiciones. Tenga en cuenta que el volumen, la calidad y las condiciones de los suministros y servicios -software inclusive- que ejecutan las unidades y so-ciedades regionales de Siemens con sede fuera de Alemania se rigen exclusivamente por las Condiciones Generales de la re-spectiva unidad o sociedad regional de Siemens con sede fuera de Alemania. Las condiciones que se especifican a continuación rigen solamente para las órdenes formuladas a Si-emens Aktiengesellschaft.

Para clientes con sede comercial en AlemaniaRigen las Condiciones Generales de Pago así como los Condi-ciones Generales de Suministro para Productos y Servicios de la Industria Eléctrica y Electrónica.Para productos de software rigen las Condiciones Generales para la Cesión de Software para Automatización y Accionamien-tos a titulares de una licencia domiciliados en Alemania.

Para clientes con sede fuera de AlemaniaRigen las Condiciones Generales de Pago así como las Condi-ciones Generales de Suministro de Siemens, Automation and Drives para clientes con sede fuera de Alemania.Para productos de software rigen las Condiciones Generales para la Cesión de Software para Automatización y Accionamien-tos destinados a titulares de licencia con sede fuera de Alemania.

GeneralidadesLas dimensiones se especifican en mm. En Alemania, las dimensiones en pulgadas (inch) sólo son aplicables para la exportación conforme a la "Ley sobre unidades en metrología". Las ilustraciones no son vinculantes.Siempre que no se especifique algo diferente en las páginas de este catálogo / esta lista de precios, nos reservamos el derecho a modificar en especial los valores, medidas y pesos indicados.Los precios rigen en € (euros) desde el punto de despacho, ex-cluido el embalaje.Los precios no incluyen el impuesto sobre el volumen de ventas (impuesto sobre el valor añadido - IVA). Dicho impuesto se cal-cula por separado según las disposiciones legales aplicando el porcentaje pertinente en cada caso.Nos reservamos el derecho de modificar los precios; en el momento del suministro se facturará el precio en vigor corre-spondiente.A los precios de los productos que contienen plata, cobre, alu-minio, plomo y/u oro se les aplicarán suplementos cuando se sobrepasen las cotizaciones básicas de cada uno de estos me-tales. Los suplementos se determinarán de acuerdo con la coti-zación y el factor metálico de cada producto.Para calcular el suplemento se aplicará la cotización correspon-diente al día anterior de la llegada del pedido o la demanda. Del factor metálico debe deducirse a partir de qué cotización y con qué método de cálculo deben contabilizarse los suplemen-tos de metales. El factor metálico puede consultarse, cuando sea pertinente, en las indicaciones del precio de cada producto.

Una explicación detallada del factor metálico y el texto de los documentos que incluyen en toda su extensión las Condiciones Generales de Negocio de Siemens AG pueden pedirse gratui-tamente en la sucursal o agencia de Siemens que le atienda, in-dicando las referencias:• 6ZB5310-0KR30-0BA1

"Condiciones Generales de Negocio para clientes con sede en Alemania"

• 6ZB5310-0KS53-0BA1"Condiciones Generales de Negocio para clientes con sede fuera de Alemania",

o descargarse del A&D Mall en el sitiohttp://www.siemens.com/automation/mall (Alemania: Sistema de ayuda en pantalla del A&D Mall)

■ Reglamentos de exportación

Los productos expuestos en este catálogo/lista de precios pueden estar sujetos a los reglamentos de exportación euro-peos/alemanes y/o estadounidenses.De ahí que toda exportación sujeta a permiso requiera del con-sentimiento de las autoridades competentes.Por lo que a los productos de este catálogo/esta lista de precios respecta, es necesario atenerse a los siguientes reglamentos de exportación a tenor de las disposiciones legales vigentes en la actualidad:

El permiso de exportación puede ser obligatorio incluso sin me-diar un código o con el código "AL: N" o "ECCN: N" entre otras cosas por el destino final y los fines previstos de los productos en cuestión. Lo fundamental son los códigos de exportación AL y ECCN estampados en las confirmaciones de pedido, los talones de entrega y las facturas.Sujeto a cambios sin previo aviso; no nos responsabilizamos de posibles errores.

A&D/VuL_ohne MZ/Es 03.08.06

AL Número de la lista de exportaciones alemanaLos productos que ostentan el código "Diferente de "N" están sujetos a permiso de exportación. En el caso de los productos de software hay que fijarse además por regla general en el código de exportación del soporte de datos correspon-diente.Los bienes identificados con "AL diferente de N" están sujetos a permiso obligatorio de expor-tación europea o alemana para ser sacados de la Unión Europea.

ECCN Número de la lista de exportación de EE.UU.(Export Control Classification Number).Los productos que ostentan un código diferente a "N" están sujetos a permiso de reexportación en determinados países.En el caso de los productos de software hay que fijarse además por regla general en el código de exportación del soporte de datos correspon-diente.Los artículos identificados con "ECCN diferente de N" está sujetos al permiso de reexportación estadounidense.

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CatalogsIndustry Automation, Drive Technologies and Electrical Installation Technology

Further information can be obtained from our branch offices listedin the appendix or at www.siemens.com/automation/partner

A&D/3U/En 21.04.08

Automation and Drives CatalogInteractive catalog on CD-ROM and on DVD

• The Offline Mall of Automation and Drives CA 01

Automation Systems for Machine ToolsSINUMERIK & SIMODRIVE NC 60

SINUMERIK & SINAMICS NC 61

Drive SystemsVariable-Speed Drives

SINAMICS G110/SINAMICS G120 Inverter Chassis Units SINAMICS G120D Distributed Frequency Inverters

D 11.1

SINAMICS G130 Drive Converter Chassis Units, SINAMICS G150 Drive Converter Cabinet Units

D 11

SINAMICS GM150/SINAMICS SM150 Medium-Voltage Converters

D 12

SINAMICS S150 Drive Converter Cabinet Units D 21.3

Asynchronous Motors Standardline D 86.1

Synchronous Motors with Permanent-Magnet Technology, HT-direct

D 86.2

DC Motors DA 12

SIMOREG DC MASTER 6RA70 Digital Chassis Converters

DA 21.1

SIMOREG K 6RA22 Analog Chassis Converters DA 21.2

PDF: SIMOREG DC MASTER 6RM70 Digital Converter Cabinet Units

DA 22

SIMOVERT PM Modular Converter Systems DA 45

SIEMOSYN Motors DA 48

MICROMASTER 420/430/440 Inverters DA 51.2

MICROMASTER 411/COMBIMASTER 411 DA 51.3

SIMOVERT MASTERDRIVES Vector Control DA 65.10

SIMOVERT MASTERDRIVES Motion Control DA 65.11

Synchronous and asynchronous servomotors for SIMOVERT MASTERDRIVES

DA 65.3

SIMODRIVE 611 universal and POSMO DA 65.4

Low-Voltage Three-Phase-Motors

IEC Squirrel-Cage Motors D 81.1

IEC Squirrel-Cage Motors · New Generation 1LE1 D 81.1 N

MOTOX Geared Motors D 87.1

Automation Systems for Machine Tools SIMODRIVE NC 60

• Main Spindle/Feed Motors

• Converter Systems SIMODRIVE 611/POSMO

Automation Systems for Machine Tools SINAMICS NC 61

• Main Spindle/Feed Motors

• Drive System SINAMICS S120

Drive and Control Components for Hoisting Equipment HE 1

Mechanical Driving Machines

Flender Standard Couplings MD 10.1

Electrical Installation TechnologyPDF: ALPHA Small Distribution Boards and

Distribution Boards, Terminal BlocksET A1

PDF: ALPHA 8HP Molded-Plastic Distribution System ET A3

PDF: BETA Low-Voltage Circuit Protection ET B1

PDF: DELTA Switches and Socket Outlets ET D1

GAMMA Building Controls ET G1

Human Machine Interface Systems SIMATIC HMI ST 80

PDF: These catalogs are only available as pdf files.

Industrial Communication for Automation and Drives

CatalogIK PI

Low-VoltageControls and Distribution – SIRIUS, SENTRON, SIVACON

LV 1

Controls and Distribution – Technical InformationSIRIUS, SENTRON, SIVACON

LV 1 T

SIDAC Reactors and Filters LV 60

SIVENT Fans LV 65

SIVACON 8PS Busbar Trunking Systems LV 70

Motion Control System SIMOTION, SINAMICS S120 and Motors for Production Machines

PM 21

Process Instrumentation and AnalyticsField Instruments for Process AutomationMeasuring Instruments for Pressure, Differential Pressure, Flow, Level and Temperature, Positioners and Liquid Meters

FI 01

PDF: Indicators for panel mounting MP 12

SIREC Recorders and Accessories MP 20

SIPART, Controllers and Software MP 31

SIWAREX Weighing Systems WT 01

Continuous Weighing and Process Protection WT 02

Process Analytical Instruments PA 01

PDF: Process Analytics, Components for the System Integration

PA 11

SIMATIC Industrial Automation SystemsProducts for Totally Integrated Automation and Micro Automation

ST 70

SIMATIC PCS 7 Process Control System ST PCS 7

Add-ons for the SIMATIC PCS 7 Process Control System

ST PCS 7.1

Migration solutions with the SIMATIC PCS 7 Process Control System

ST PCS 7.2

pc-based Automation ST PC

SIMATIC Control Systems ST DA

SIMATIC SensorsSensors for Factory Automation FS 10

Systems EngineeringPower supplies SITOP power KT 10.1

System cabling SIMATIC TOP connect KT 10.2

System SolutionsApplications and Products for Industry are part of the interactive catalog CA 01

TELEPERM M Process Control SystemPDF: AS 488/TM automation systems PLT 112

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Este catálogo contiene descripciones o prestaciones que en el caso de aplicación concreta pueden no coincidir exactamente con lo descrito, o bien haber sido modificadas como consecuencia de un ulterior desarrollo del producto. Por ello, la presencia de las prestaciones deseadas sólo será vinculante si se ha estipulado expresamente al concluir el contrato. Reservada la posibilidad de suministro y modificaciones técnicas.Todos los nombres de productos pueden ser marcas registradas o nombres protegidos de Siemens AG u otras empresas proveedoras suyas cuyo uso por terceros para sus fines puede violar los derechos de sus titulares.

www.siemens.com/simatic-pcs7

Sujeto a cambios sin previo avisoPDF (E86060-K4678-A121-A7-7800)Dispo 09508KG 0708 136 Es / 815260Printed in Germany © Siemens AG 2008

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add-ons para el sistema de control de procesos simatic pcs 7 · más moderna tecnología de...

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