abcシールabcシール総合カタログ air blow cut seal ck-1033 abcシール pm優秀製品賞...
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ABCシール総合カタログ
ＣＫ-1033AIR BLOW CUT SEAL
ABCシール ABCシール
PM優秀製品賞 〈第２類〉実効賞
ABCシール総合カタログ
ロータリーバルブ
ナウターミキサ メカニカルシール用 クエンチシール
ブ ロ ワ
立型撹拌機
斜流ポンプ
ABCシール使用部
� �
ＡＢＣシールは分割リングで構成される、ドライ・ウエット両対応の軸周型シールです。 各種粉粒体機器、送風機、撹拌機、遠心分離機等の軸封装置として多数採用されています。 また、液体に対するシール性も優れており、水処理ポンプ等への採用も増加しています。 トラブルが少なく、シール交換も容易である等取扱いの簡便性も評価され、各種回転機器の新ししい軸封装置として、広く注目されています。
ＡＢＣシールはセグメント形状に分割された２種類のＡＢＣリングを１組として構成されています。 フランジ側にはメインリングを、サイドスプリング側には補助リングを配置し、ガータースプリングで一体化し、軸・スリーブに装着します。（この構成が基本単位であり、シングルシールと称します。） 補助リングとメインリングは、分割部が重ならないように配置され、分割部の漏洩を制限し、シール性を高めています。 サイドスプリングは高圧側に配置し、リング端面をフランジ端面に常時接触させる役割を果たします。 1組のリングはシール流体自身の圧力によりフランジ端面及び軸・スリーブに押圧され、シール性を発揮します。シール性をスプリング力のみに依存しない設計であり、ソフトタッチでしかも軸への追従性に優れています。 ※ＡＢＣシールの圧力に対応する方向は一方向であり、逆圧にならないよう配置にご注意下さい。 適用機器や使用条件により、シングルシール方式とシングルシール２組を対称形に配置したダブルシール方式に大別されます。
シングルシール方式
ダブルシール方式
シール部圧力が正圧条件、または負圧条件のみのガスや液体に採用します。
機 器 圧 力 摘 要
常時負圧
常時正圧
ブロワー
ポンプ
機内への大気の漏れ込みを制限する場合
機内ガスの大気への小量の漏出が許容される場合
常時負圧
常時正圧
機内への大気の漏れ込みを制限する場合
機内液の大気への小量の漏出が許容される場合
※大気中の粉塵や液中のスラリーの有無の検討が必要です。
【代表的な適用例】
ダブルシールの中間室にガスパージを行い、機内側流体の大気への漏出を防止する場合に選定します。
ブロワー・竪型撹拌機 粉体機器・横型撹拌機
その他 シール部圧力が正圧・負圧に変動する場合
取扱い流体の大気への漏出を防止する場合
※パージガス圧力：機内圧力より0.01～0.03ＭPa高い圧力に設定します。
【代表的な適用例】
ABCシールの構造
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ガータースプリング
メインリング
サイドスプリング
補助リング
高 圧 低 圧
機内側 大気側
シール面
パージ
ABCシールの特長
ガス漏洩量をグランドパッキンの１／５から１／１０に抑えます。 水漏洩量をグランドパッキンの１／３から１／５に抑えます。 自己潤滑性・耐摩耗性に優れた材料と軽負荷設計の採用により、グランドパッキンやメカニカルシールに比べ、発熱や消費動力を低減します。 ドライ、ウエットのいずれの条件でも使用可能です。 摩耗しても自動的に追従する構造であり、グランドパッキンの場合に必要な増締め等のメンテナンスを必要としません。 摩耗が軽微であり、長寿命です。５～６年を越えるシール寿命が実証されています。 軸の振れ・移動・たわみ、ボックス端面と軸との直角度の狂い等の許容値が大きく、ラフな機器精度に幅広く対応します。 ＡＢＣリングは分割されており、回転機械を分解せずにシール部品の交換が可能です。
優 れたシ ー ル 性 能 低ト ル ク・低 発 熱 ド ラ イ・ウ エ ット 条 件 に 対 応 摩 耗 に 追 従 長 寿 命 軸 振 れ 等 ラ フ な 精 度 に 対 応 機 器 を 分 解 せ ず に シ ー ル 交 換
ガスや粉体の漏出を防止し、作業環境を改善します。 また、グリス等の潤滑剤も不要であり、環境保全に貢献します。 パージガス消費量や消費動力を節減し、省エネを推進します。環境改善効果と併せて、ＩＳＯ１４０００体制の推進をサポートします。 コンタミを防止し、製品の品質安定化に貢献します。 また、製品に影響する恐れがあるシール部の発熱も軽微です。 増締め等の作業が不要であり、メンテナンスを省力化します。 摩耗が進んでシール寿命に達した場合でも突発的な大量漏洩を起こしません。漏洩量は安定しており、工事の事前計画が容易です。 機器を分解せずにシールを交換できるので、シール交換に要する時間、労力、コストを大幅に節減します。 大規模なシール液循環装置等の設備は不要です。
環 境 改 善 省 エ ネ の 推 進 製 品 の 品 質 安 定 化 省 力 化 計画的メンテナンス 工 事 費 削 減 付 帯 設 備 簡 素 化
ABCシールのメリット
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CDNWY
BR
CRなし WR
上記以外
BCDNWY
BRCCCRなし WR
上記以外
12368Y
V21V12V23V16B11上記以外
ABC リング径 ABC リング径
リング サイズ リング サイズ
段 数 （機内側） 段 数
（機内側） 型 式
（機内側） 型 式
（機内側） 型 式
（大気側） 型 式
（大気側） 段 数
（大気側） 段 数
（大気側） シャフト径 シャフト径 ケース ケース リング材質 リング材質 補助シール 補助シール 金属材質 金属材質 ABC
ABC
－ －
－ －
－ －
/ /
100100 AA 11 DD DD118585 SS 22 NN11ABCABC － － － － － － / / 【型式表示例】
BCC
AEGLY
標準リング
上記以外
スリムリング GP用リング 大型WRリング
DNPRSTY
割ケース なし
標準＋フランジ 標準を変更 標準
2軸ケース 上記以外
12347NY
SUS304SUS304LSUS316SUS316LハステロイＣ なし
上記以外
ABGRNY
ABCシール（Ｃ） ブッシュ ＧＰ
リップシール なし
上記以外
0123・
なし 1段 2段 3段 ・・
0123・
なし 1段 2段 3段 ・・
ABCシール形式表示
� �
適 用 コード
潤滑性に優れた黒鉛質カーボン 高周速仕様まで適用可能な標準材質
ガラス繊維充填ＰＴＦＥ （※２） 白色であり、各種粉体機器に適用
カーボン充填ＰＴＦＥ カーボンの破損防止を目的とした代替品
カーボン充填率を高めたＰＴＦＥ Ｖ１６の耐高周速仕様品
用 途
B 1 1
V 1 2
V 1 6
V 2 1
カーボン充填率を高めたＰＴＦＥ 高周速用特殊材料 V 2 3
呼 称 コード
標準リング ＣＲ、ＣＣ、ＷＲの各タイプを取り揃え、様々な用途に適用
サイドスプリングをリング内に設けている省スペース型
グランドパッキンボックスにリングを内蔵するタイプ
水処理ポンプ専用
特殊設計型
スリムリング
ＧＰ用リング
大型ＷＲリング
上記以外
用 途
A
E
G
L
Y
非接触Ｃリング － 接触式Ｒリング
非接触Ｃリング － 非接触Ｃリング
接触式Ｗリング － 接触式Ｒリング
接触式Ｂリング － 接触式Ｒリング
標準型式
高周速用途
漏洩量低減用途
旧型。顧客要求による選定
ＣＲタイプ
ＣＣタイプ
ＷＲタイプ
ＢＲタイプ
型式 組合せ 使用区分
圧力圧力によりリング段数段数を決定。を決定。（選定基準選定基準、ご参照参照）
段数の決定決定 取扱取扱い流体流体のシール部への侵入防止対策侵入防止対策が必要必要な場合場合に機内機内側に設置設置
オプション
（※２）ＰＴＦＥ：四弗化エチレン樹脂
ABCABCリリンンググササイイズズ
Ｃリング （メインリング）
軸との間に微小な隙間を持つ標準メインリング。
軸接触式の、旧標準メインリング。
Ｒリング （補助リング）
軸接触式リングで、Ｃリング、Ｗリング、Bリングの補助リング。
ABCABCリリンンググ型式型式
ABCリングサイズ
ABCABCリリンンググ型式型式（（構造構造））
Ｗリング （メインリング）
軸接触式リングで、分割面からの漏洩を制限するアウターリング付。漏洩量低減型。
アウターリング
シール取付部取付部の形状形状・寸法寸法により選定選定
ケース選定選定 圧力によりリング段数を決定。（選定基準、ご参照）
段数の決定 シール取付部の形状・寸法により選定
ケース選定 取扱い流体のシール部への侵入防止対策が必要な場合に機内側に設置
オプション
ABCリング型式
ABCリングサイズ
ABCリング型式（構造）
Bリング （メインリング）
ABCシールの採用を検討中の機器は？
粉体機器・送風機・遠心分離機など
缶内の温度は何度ですか？ 周速はどのくらいですか？ 圧力はどのくらいですか？
150℃以下 冷却対策は不要
3m/s以下 CR（CC、WR ※参照）
7m/s以下 CR（CC）
20m/s以下 CC
150℃～200℃ 冷却対策が必要
200℃超 ご相談下さい （特殊設計にて対応可能）
150℃以下 V16を使用、冷却対策は不要
150℃～200℃ V16を使用。冷却対策が必要。
200℃～300℃ カーボンを使用、冷却対策は不要
300℃超 ご相談下さい （カーボン使用、冷却対策が必要）
70℃以下 V16、V21を使用、冷却対策は不要
70℃超 ご相談下さい。 （他のシール方式をご提案します）
※カーボンの使用も可能。
※CC：コンタミ対策 WR：パージ量対策
内容物に対して黒色の摺動材使用が可能ですか？ ※微量の黒色摩耗粉の許容
NO V12を使用します
YES V16、カーボンを使用します
水用ポンプ V16、V21を使用します
※粉体機器で、下部シールの場合はご相談下さい。
※選定型式：WR
機 種 の 設 定 摺動材の色による材質の選定 缶内温度による材質と冷却対策の選定 周速によるリング型式の決定※ 圧力によるリング段数の決定
9m/s以下 CR
22m/s以下 CC
22m/s以上 ご相談下さい （V21、カーボンを選定し対応可能）
30m/s以下 CR
50m/s以下 CC
材質・形式・段数の選定方法
15m/s以下 V16
15～20m/s V21
20m/s超 営業担当へご相談下さい
6m/s以下 V16
6～9m/s V21
9m/s超 営業担当へご相談下さい
正圧 wet
負圧 dry
※パージガスの設定圧力
Max機内圧力 + 0.01～0.03MPa
最大差圧と１段あたりの圧力から、リング
段数を決定します
【事例】
【事例】
型 式
材 質
１段あたりの圧力
CR・CC
V12・V16・V21
0.1Mpa以下
型 式
材 質
１段あたりの圧力
CR・CC
B11
0.05Mpa以下
差 圧
0.10MPa以下
段数
2
【事例】
型 式
材 質
１段あたりの圧力
WR
Ｖ16・Ｖ21
0.2Mpa以下
差 圧
0.20MPa以下
段数
1
差 圧
0.20MPa以下
段数
2
上記の選定にあたって、以下のようなご要望がございましたら、営業担当へご相談下さい。
もう少しサイズダウンするには ●スリムタイプの採用を検討します。 ●グランドボックス内蔵型は最小□９．５mmのグランドボックス取付が可能です。
パージ量を削減するには ●WRタイプの選定によりパージ流量を削減できます。
コンタミを防止するには ●機内側にＣＣタイプを選定したダブルシール方式の採用により摩耗粉の発生と機内への異物の侵入を防止します。
ＣＣタイプのパージ量を削減するには ●温度条件に合わせた軸との隙間の特殊設計により対応が可能です。
ご相談下さい。
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ABCシールのシール性能
下記のガス流量は当社試験の初期値です。ＡＢＣリングがなじむにつれて、ガス流量は初期値の１／２程度に低減します。但し、軸振れや軸の面粗度等の条件によって偏差を生ずることがあります。
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軸径［mm］
漏れ量［L（nor）/min］
漏れ量［L（nor）/min］：軸径［mm］ CR/V12（at50℃－1段－2m/S）
材質V12-型式CRタイプ
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材質V12-型式CCタイプ
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軸径［mm］
漏れ量［L（nor）/min］
漏れ量［L（nor）/min］：軸径［mm］ CC/V12（at50℃－1段－2m/S）
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材質V12-型式WRタイプ
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軸径［mm］
漏れ量［L（nor）/min］
漏れ量［L（nor）/min］：軸径［mm］ WR/V12（at50℃－1段－2m/S）
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【注意事項】 １． 上記の漏れ量はABCシール１組当りの表示です。 ダブルシールの場合は、組み合せたリング型式の漏れ量を合計したパージガス量が必要です。
２． ＣＣ型は温度変化に伴って熱膨張差が生じ、軸・スリーブとの隙間が変化します。パージガス量の変動が大きいので、温度条件の設定に留意して下さい。
３． ABCシールを同じ方向に２組使用する場合は、差圧を半分にした時の漏れ量になります。
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材質B11-型式CRタイプ
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軸径［mm］
漏れ量［L（nor）/min］
漏れ量［L（nor）/min］：軸径［mm］ CR/B11（at50℃－1段－2m/S）
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材質B11-型式CCタイプ
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軸径［mm］
漏れ量［L（nor）/min］
漏れ量［L（nor）/min］：軸径［mm］ CC/B11（at50℃－1段－2m/S）
���� �
����� �
����� �
ABCシール寸法表 標準タイプ
��
n-M
4-M8
4-M8
4-M8
4-M8
4-M8
4-M8
4-M8
4-M8
4-M8
4-M8
4-M10
4-M10
4-M10
4-M10
8-M10
8-M10
8-M10
8-M10
8-M10
8-M10
8-M10
8-M10
8-M10
8-M10
d
20
25
30
35
40
45
50
55
60
65
70
75
80
85
90
95
100
105
110
115
120
125
130
135
D
30
35
40
45
50
55
60
65
70
75
85
90
95
100
105
110
115
120
125
130
135
140
145
150
D1
100
105
110
115
120
130
135
140
145
150
167
172
177
182
192
197
202
207
212
217
222
227
232
237
D2
85
90
95
100
105
115
120
125
130
135
150
155
160
165
175
180
185
190
195
200
205
210
215
220
D3
60
65
70
75
80
85
90
95
100
105
120
125
130
135
140
145
150
155
160
165
170
175
180
185
D4
31.5
36.5
41.5
46.5
51.5
58
63
68
73
78
88
93
98
103
108.5
113.5
118.5
123.5
128.5
133.5
138.5
143.5
148.5
153.5
L1
59
59
59
59
59
63
63
63
63
63
63
63
63
63
63
63
63
63
63
63
63
63
63
63
L2
44
44
44
44
44
48
48
48
48
48
48
48
48
48
48
48
48
48
48
48
48
48
48
48
L3
34
34
34
34
34
38
38
38
38
38
38
38
38
38
38
38
38
38
38
38
38
38
38
38
L4
5
5
5
5
5
5
5
5
5
5
6
6
6
6
6
6
6
6
6
6
6
6
6
6
L5
11
11
11
11
11
12
12
12
12
12
12
12
12
12
12
12
12
12
12
12
12
12
12
12
L1'
78
78
78
78
78
85
85
85
85
85
85
85
85
85
85
85
85
85
85
85
85
85
85
85
L2'
63
63
63
63
63
70
70
70
70
70
70
70
70
70
70
70
70
70
70
70
70
70
70
70
L3'
53
53
53
53
53
60
60
60
60
60
60
60
60
60
60
60
60
60
60
60
60
60
60
60
L5'
12
12
12
12
12
10
10
10
10
10
10
10
10
10
10
10
10
10
10
10
10
10
10
10
Rc
1/8
1/8
1/8
1/8
1/8
1/4
1/4
1/4
1/4
1/4
1/4
1/4
1/4
1/4
1/4
1/4
1/4
1/4
1/4
1/4
1/4
1/4
1/4
1/4
※多段化イメージ図 同形状のフランジを追加する事で多段仕様となります。 １段追加に必要な寸法は19-22mmです。
（軸径φ20～135）
��
n-M
8-M12
8-M12
8-M12
8-M12
8-M12
8-M12
8-M12
8-M12
8-M12
12-M16
12-M16
12-M16
12-M16
12-M16
12-M16
12-M20
12-M20
12-M20
12-M20
12-M20
12-M20
12-M20
12-M20
12-M20
12-M20
12-M20
d
140
145
150
155
160
165
170
175
180
185
190
195
200
205
210
215
220
225
230
235
240
245
250
255
260
265
D
160
165
170
175
180
185
190
195
200
210
215
220
225
230
240
245
250
255
260
265
270
275
285
290
295
300
D1
265
270
275
280
285
290
295
300
305
330
335
340
345
350
360
390
395
415
420
425
430
435
445
450
455
460
D2
245
250
255
260
265
270
275
280
285
305
310
315
320
325
335
360
365
385
390
395
400
405
415
420
425
430
D3
205
210
215
220
225
230
235
240
245
260
265
270
275
280
290
295
300
320
325
330
335
340
350
355
360
365
D4
164
169
174
179
184
189
194
199
204
214.5
219.5
224.5
229.5
234.5
244.5
249.5
254.5
261.5
266.5
271.5
276.5
281.5
291.5
296.5
301.5
306.5
L1
86
86
86
86
86
86
86
86
86
98
98
98
98
98
98
118
118
120
120
120
120
120
120
120
120
120
L2
66
66
66
66
66
66
66
66
66
78
78
78
78
78
78
98
98
100
100
100
100
100
100
100
100
100
L3
33
33
33
33
33
33
33
33
33
39
39
39
39
39
39
49
49
50
50
50
50
50
50
50
50
50
L4
7
7
7
7
7
7
7
7
7
8
8
8
8
8
8
8
8
8
8
8
8
8
8
8
8
8
L5
34
34
34
34
34
34
34
34
34
42
42
42
42
42
42
42
42
40
40
40
40
40
40
40
40
40
L1'
114
114
114
114
114
114
114
114
114
128
128
128
128
128
128
150
150
152
152
152
152
152
152
152
152
152
L2'
94
94
94
94
94
94
94
94
94
108
108
108
108
108
108
130
130
132
132
132
132
132
132
132
132
132
L3'
61
61
61
61
61
61
61
61
61
69
69
69
69
69
69
81
81
82
82
82
82
82
82
82
82
82
L5'
36
36
36
36
36
36
36
36
36
42
42
42
42
42
42
40
40
48
48
48
48
48
48
48
48
48
Rc
3/8
3/8
3/8
3/8
3/8
3/8
3/8
3/8
3/8
3/8
3/8
3/8
3/8
3/8
3/8
3/8
3/8
3/8
3/8
3/8
3/8
3/8
3/8
3/8
3/8
3/8
※多段化イメージ図 同形状のフランジを追加する事で多段仕様となります。 １段追加に必要な寸法は28-32mmです。
（軸径φ140～265）
ABCシール寸法表 スリムタイプ
グランドボックス内蔵タイプの使用例
��
適用リング型式
適用リング材質
d
20
25
30
35
40
45
50
55
60
65
70
75
80
85
90
95
100
D1(Min)
54
59
64
69
74
79
84
89
94
99
104
109
114
119
124
129
134
D2(P.C.D.)
34
39
44
49
54
59
64
69
74
79
84
89
94
99
104
109
114
D3(Max.)
22
27
32
37
42
47
52
57
63
68
73
78
83
88
93
98
103
ＣＲタイプ・ＣＣタイプ
Ｖ１２・Ｖ１６・Ｖ２３・Ｂ１１
適用リング型式
適用リング材質
ＣＲタイプ・ＣＣタイプ
Ｖ１２・Ｖ１６・Ｖ２３
適用機器
２軸ニーダー（※）
モーノポンプ （高粘度流体）
造粒機
図面番号
T3-28580
T3-30522
T3-31544
※２軸の機器等軸間に余裕にない機器に適しています。
【主な適用機器実績】
※ランタンホールの有無をご連絡下さい。 ランタンホールがない場合は特殊設計致します。
ＡＢＣシールの設置スペースが確保できない場合に選定します。最小□９．５mmのグランドボックスに内蔵することが可能です。
「ABCシールスリムタイプ」は、サイドスプリングをリング内に配置しており、長手取付寸法に制約がある場合に選定します。
【特許申請中】
22±0.1
3S以下
3S
2－Rc 1/4 パージ孔
３－φ３ピン（120°） 下穴φ3.1 深サ
３－５キリ（120°） キリ深サ5
圧力測定孔
Min D1
P.C.D2
Max D3
表面硬化施工願います。
適用機器別代表実績
取扱い流体別実績（抜粋）
��
ＡＢＳ樹脂粉 ＣＤＱ循環ガス ＰＣ粉 ＰＥ粉 ＰＭＡ粉 ＰＰＳ樹脂粉 インク原料粉 活性白土 シリカ粉塵含有Ｎ２ガス 石灰粉 セメント粉 染料中間粉体 デンプン粉（１２％含水） トナー 微粉炭 医薬粉含む溶剤 化粧品 漢方薬粉 結晶ブドウ糖粉 酒精ミスト 小麦粉 粉ミルク
パドルコンベア ブロワー 乾燥機 ２軸押出機 ２軸傾斜コンベア スクリューコンベア 造粒機 傾斜スクリューコンベア 撹拌機 ロータリーバルブ ロッシュミル 撹拌機 ロータリーバルブ スクリューコンベアー 傾斜スクリューコンベア 遠心分離機 ナウターミキサー （水洗工程） スクリューコンベアー 乾燥機 発酵槽撹拌機 解砕機 リボンミキサー
T3-21734 T3-25986 T2-07368 Ｔ2-05750 T3-17354 T2-04233 T3-16232 T3-16926 T3-17828 T3-16226 T3-21322 T3-08831 T3-23733 T3-28250 T3-23100 T3-25189 T3-26304 T3-19897 T3-10950 T2-05980 T3-28261 T3-19881
取扱い流体 適用機器 図面番号
遠心分離機（ケースシール） 遠心分離機（パイプシール） 押出機 グラスライニング缶撹拌機 ナウターミキサー（下部シール） ナウターミキサー（サイドチョッパー） 横型撹拌機 竪型撹拌機 乾燥機 竪型乾燥機 （軸移動対応） 混練機 スクリューコンベア（横型） スクリューコンベア（傾斜） ブロワー スクリューコンプレッサー エキスパンダー 粉砕機（ミル） ロータリーバルブ 発酵槽（培養槽） 横軸斜流ポンプ（シール部負圧） 冷却水ポンプ
CR CR CR WR WR
CC（V12） CR WR CR CR CR CR BR CR ＣＣ ＣＣ CR CR WR WR WR
ブッシュ
フローティングブッシュ
ブッシュ
フローティングブッシュ
CR CR CR WR WR
CR（B11） CR WR WR CR WR CR BR CR CC CC CR CR WR － －
V12（16） V12（16） V12 V12 V12
V12,Ｂ11 V12 V12 V12 V12 V12 V12 B80 B11 Ｃ１０ Ｃ４０ B11 V12
ザイロック V16 V16
T2-07349 T3-30971 T2-05503 T3-31007 T3-26304 T3-26305 T2-06525 T2-07202 T2-07368 T2-04312 T2-07367 T3-28250 T3-16926 T3-31001 T3-28816 T3-25427 T3-30371 T3-24747 T2-07403 T3-21558 T3-27636
遠心分離機
押出機
撹拌機
乾燥機
混練機
コンベア
ポンプ
ブロワー 圧縮機 エキスパンダー 粉砕機 ロータリーバルブ 発酵槽
機器別分類 代表材質 代表図番 適用機器名称 代表型式
機内側 大気側 補助シール
ABCシール総合カタログ
〒146-0093 東京都大田区矢口3丁目14番15号 TEL 03（3750）2151（代） ＦＡＸ 03（3750）5171
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2005.02. 2000.E
■営業所 東京営業所 〒146-0093 東京都大田区矢口3丁目14番地15号 TEL 03（3750）2154 FAX 03（3750）5171 E-mail [email protected] 横浜営業所 〒220-0072 神奈川県横浜市西区浅間町1丁目13番地5号藤江ビル5F TEL 045（322）9977 FAX 045（322）9979 E-mail [email protected] 千葉営業所 〒290-0056 千葉県市原市五井2783 TEL 0436（22）0512 FAX 0436（22）4889 E-mail [email protected] 四日市営業所 〒510-0064 三重県四日市市新正2丁目6番地25号 TEL 0593（53）0275 FAX 0593（53）6177 E-mail [email protected] 大阪営業所 〒553-0003 大阪府大阪市福島区福島5丁目6番地31号堀内ビル TEL 06（6458）9112 FAX 06（6458）2740 E-mail [email protected] 水島営業所 〒712-8034 岡山県倉敷市水島西栄町15-23 TEL 086（446）6655 FAX 086（446）6485 E-mail [email protected] 広島営業所 〒732-0824 広島県広島市南区的場町2丁目5番地9号サンコウビル TEL 082（262）2208 FAX 082（263）9093 E-mail [email protected] 徳山営業所 〒745-0042 山口県周南市野上町2-38白神ビル TEL 0834（21）0468 FAX 0834（31）4549 E-mail [email protected] 北海道出張所 〒066-0037 北海道千歳市新富1丁目7番地5号平和ビル1F･B号 TEL 0123（42）3581 FAX 0123（42）3582 E-mail [email protected] タンケンエンジニアリング（株） 新潟事業所 〒959-0262 新潟県西蒲原郡吉田町若生町14-13 TEL 0256（92）7438 FAX 0256（92）7448 E-mail [email protected] ■工 場 辰野工場 〒399-0428 長野県上伊那郡辰野町伊那富30 TEL 0266（41）2501 FAX 0266（41）4192 茅ヶ崎工場 〒253-0085 神奈川県茅ヶ崎市矢畑995 TEL 0467（85）2501 FAX 0467（59）1011 吉川エヌシーセンター 〒949-3447 新潟県上越市吉川区竹直1068-2 TEL 0255（48）3700 FAX 0255（48）3548 ■代理店 全国地区 （株）パシフィックソーワ TEL 03（5540）1234 FAX 03（5540）1235 北海道地区 佐々木機工（株） TEL 0143（44）5428 FAX 0143（46）4055 東北地区 キクニ（株） TEL 022（365）3311 FAX 022（364）3373 鹿島地区 カシマ産業（株） TEL 0479（46）0007 FAX 0479（46）2272 北陸地区 富山通商（株） TEL 0764（29）0477 FAX 0764（29）0907 広島地区 エヌエスケー販売（株）西日本カンパニー・中国支社 TEL 082（285）7760 FAX 082（283）9491 坂出地区 愛光産業（有） TEL 0877（62）5385 FAX 0877（62）5391 松山地区 佐々木商事（株） TEL 0899（26）6050 FAX 0899（26）6062 九州地区 岡野商事（株） TEL 093（381）3561 FAX 093（371）1502