อาจหนากว่า 6 mm) - pcruproduction.pcru.ac.th/p002.pdfบทท 2. ทฤษฎ...
TRANSCRIPT
บทท 2. ทฤษฎการตดโลหะแผน
การปมโลหะ (Pressworking or Stamping)
0.02 mm - (อาจหนากวา 6 mm)
ผศ.ธรรมณชาต วนแตง
Production Technology PCRU
• ประเภทของเครองจกรทใชในงานปม
1.เครองปมระบบกลไก
ใชระบบกลไกสงก าลง
แยกตามระบบสงก าลง
C-Frame Crank Press
Mechanical Press
Production Technology PCRU
SINGLE CRANK PRESS DOUBLE CRANK PRESS
C-Frame Crank Press
Production Technology PCRU
Mechanical Press
Mechanical Press Product
Production Technology PCRU
แยกตามระบบสงก าลง 2. เครองปมระบบไฮดรอลค
ใชแรงดนของน ามนเปนตวสงก าลง
ลกสบ
น ามน
Production Technology PCRU
การท างาน
เปรยบเทยบการท างาน
1.เครองปมระบบกลไก 2.เครองปมระบบ ไฮดรอลค
อตราการผลต (การขนรป)
เรวกวา ชากวา
ความยาวของ ระยะชวงชก
คอนขางสน (600-1,000 มม.)
เปรยบเทยบแลวยาวกวา
การปรบอตราการใช แรงกด
ไมสามารถปรบได สามารถปรบได
การปมเกนก าลง สามารถเกดขนได ไมสามารถเปนได
Production Technology PCRU
เครอง Shearig Machine
GUILLOTINE SHEARS เครองตดโลหะแผน
Production Technology PCRU
Press Brakes
HYDRAULIC & NC PRESS BRAKES CNC PRESS BRAKES
Bolt Dowel pin
Upper plate
Guide bush
Backing plate Spring guide Punch
Spring
Punch holder
Stripper plate
Bolt Dowel pin
Die holder Guide post
Die
Lower plate
Die Component
(Punch and Die)
Production Technology PCRU
Production Technology PCRU
• 1.แมพมพเดยว ( Single die) แมพมพตดแผนเปลา(Blanking die)
แมพมพเจาะร (Piercing die) แมพมพดด (Bending die) แมพมพลากขนรป (Drawing die)
• 2. แมพมพผสม (Compound die)
• 3. แมพมพแบบตอเนอง (progressive die)
Production Technology PCRU
• แมพมพสามารถท างานไดอยางเดยว
Shank
• 1.แมพมพเดยว ( Single die)
Spring
Stripper plate
Die
Blanking Punch
Punch plate
Backing plate
Upper plate
Guide post
Lower plate
Guide bush
ชนงาน
Production Technology PCRU
• แมพมพตดเจาะ Piercing die
Spring
Stripper plate
Die
Punch pierce
Punch plate
Backing plate
Upper plate
Guide post
Lower plate
Guide bush ชนงาน
Workpiece
Production Technology PCRU
• 2.แมพมพผสม ( Compound die )
ชนงาน
Die
Piercing Punch Punch plate
Backing plate Upper plate
Stripper plate Guide post Lower plate
Guide bush
Shank
Strip
• แมพมพผสมนนรวมเอาแมพมพขนตอนเดยวมารวมกนเปนแมพมพ
Production Technology PCRU
• 3.แมพมพตอเนอง ( Progressive die )
Scrap
Workpiece Stripper plate
Die
Punch pierce
Guide post
Lower plate Guide bush • ชอชนสวน
Back gage
Strip
• แมพมพสามารถท างานไดหลายประเภทในตวเดยว
Production Technology PCRU
กรรมวธการตดโลหะแผน (Cutting terminology)
พนช
ดาย ดาย
วสดชนงาน
สวนโคงมน
วสดชนงาน
สวนเรยบตรง
ดาย ดาย
พนช ระยะกนลก
วสดฉกขาด พนช
ดาย ดาย
ขนตอนท 1 การเปลยนรปอยางถาวร (Plastic deformation)
ขนตอนท 2 การกดลก (Penetration)
ขนตอนท 3 การฉกขาดของเนอวสด
(Fracture)
ขอบชนงานทไดจากการตด
สวนโคงมน
สวนเรยบตรง
รอยฉกขาด
ครบ
จดบกพรองทเกดขนบนขอบตดจรง
สวนเรยบตรง
ระยะกนลก
สวนโคงมน
รอยฉกขาด
ครบ
ระยะกนลก (Penetration)
วสด เปอรเซนตระยะกนลก
วสด เปอรเซนตระยะกนลก
ตะกว 50 เหลกกลา 0.1%คารบอน) 50 (ผานการอบออน) 38 (รดเยน) ดบก 40
อะลมเนยม 60 เหลกกลา 0.2%คารบอน) 40 (ผานการอบออน) 28 (รดเยน) สงกะส 50
ทองแดง 55 เหลกกลา 0.3%คารบอน) 33 (ผานการอบออน) 22 (รดเยน) ทองเหลอง 50
บรอนซ 25 นกเกล 55
เหลกกลาผสมซลกอน
30
DP
CL = 0.5 (DP - DD)
DP : เสนผานศนยกลางพนช DD : เสนผานศนยกลางดาย CL : เคลยแรนซ
ขนาดชองวางแมพมพหรอระยะเคลยแรนซ (Effects of cutting clearance)
DD
พนช
ดาย
ระยะเคลยแรนซทเหมาะ สมท าใหรอยแตกบรรจบกนพอด
วสดชนงาน
ชนงานหรอเศษ
ฝงทเกดครบ
ระยะเคลยแรนซ
สวนโคงมน
สวนโคงมน สวนเรยบตรง
รอยฉกขาด
ระยะเคลยแรนซเหมาะสม (Optimum cutting clearance)
ระยะเคลยแรนซนอยเกนไป (Insufficient cutting clearance) พนช
ดาย
ระยะเคลยแรนซทนอยเกนไปท าใหรอยแตกไมบรรจบกน
ครบ
ระยะเคลยแรนซ
สวนโคงมน
รอยฉกขาดทสอง
รอยฉกขาด สวนเรยบตรงทสอง
กรณระยะเคลยแรนซมากเกนไป (Excessive cutting clearance)
วสดชนงาน
ชนงานหรอเศษ
ครบ
ระยะเคลยแรนซ สวนโคงมน
สวนโคงมน
สวนเรยบตรง
รอยฉกขาดทไมสมบรณ
สวนเรยบตรง รอยฉกขาด
การก าหนดระยะเคลยแรนซและขนาดของพนชกบดาย
งานแบลงค หรอแผนเปลา (Cut out part or Blank) จะมขนาดเทากบรดาย
งานเพยชงจะมขนาดเทากบพนช
วสด งานทตองการความเทยงตรง (วสดบาง) งานตดทวๆไป
งานตดเจาะ (วสดหนา)
เหลกกลาคารบอนสง 4 – 12 12 - 16 18 – 26
เหลกเหนยว 2 – 6 6 - 14 12 – 21
เหลกกลาไรสนม (Stainless steel) 2 – 4 4 - 13 13 – 14
ทองแดง (อบออน) 1 - 3 2 - 9 8 – 24
ทองแดง (แขงปานกลาง) 1 - 4 3 - 13 11 – 24
ทองเหลอง (อบออน) 1 - 4 3 - 10 9 – 22
ฟอสฟอรสบรอนซ 2 - 5 4 - 11 7 – 23
อะลมเนยม (อบออน) 1 - 3 3 - 9 8 – 21
อะลมเนยม (แขง) 1 - 12 6 – 18 14 – 24
ตะกว 3 - 6 5 – 12 9 – 23
หนวย : เปอรเซนตความหนาของวสด
Production Technology PCRU
ตวอยางเชน งานแบลงค แผนชนงานวสดเหลกกลาไรสนมหนา 1 mm ขนาดเสนผานศนยกลาง 50 mm ตองก าหนดใหดายมขนาดเสนผานศนยกลางเทากบ 50 mm
จากตารางท 2 ระยะเคลยแรนซทแนะน าส าหรบวสดชนดนคอ 4~13 %ของความหนาวสด เลอกใชคาท 5 เปอรเซนต
ดงนนระยะเคลยแรนซตอดานจะเทากบ (5 / 100) 1.0 = 0.05 mm
ขนาดเสนผาศนยกลางของพนชจะตองเทากบ 50 – 2(0.05) = 49.9 mm
ตวอยางเชน งานเพยชง วสดเหลกกลาไรสนมหนา 1 mm ขนาดเสนผานศนยกลางของรเทากบ 50 mm ตองก าหนดใหพนชมขนาดเสนผานศนยกลางเทากบ 50 mm จากการก าหนดระยะเคลยแรนซเชนเดม จะไดเคลยแรนซเทากบ 0.05 mm ขนาดเสนผาศนยกลางของดายจะตองเทากบ 50 + 2(0.05) = 50.1 mm
ลกษณะการเปลยนรปอนๆ ของชนงาน
พนช
ดาย
ตวตานแรงกดพนช
แรงตด
แรงดนตาน
ระนาบผวพนช
วสดชนงาน 1. การโกงงอของวสดสวนทอยใตพนช
2. การบดเบยวของชนงานเนองจากระยะขอบ (Scrap width) นอยเกนไป
รทถกตดภายหลง
รทถกตดกอนหนา
การบดเบยวของขอบร
ระยะขอบดานขาง
ระยะขอบระหวางร
L นอยกวา 64 mm B และ B’ t
L อยระหวาง 64 mm ถง 203 mm B และ B’ 1.25t
L มากกวา 203 mm B และ B’ 1.5t
A 0.7t
L นอยกวา 64 mm C t
L อยระหวาง 64 mm ถง 203 mm C 1.25t
L มากกวา 203 mm C 1.5t
D 1.25t
การสกหรอในงานตด
2. แบบเกาะตด Adhesive wear
1. แบบขดถ Abrasive wear
3. แบบลา Fatigue wear
4. แบบเปนหลม Crater wear
Deformable surface
Die Harder surface
Adhesive wear
เอกสารอางอง โครงการพฒนาอตสาหกรรมแมพมพ พ.ศ. 2550, ชดสอการสอน วชา การออกแบบแมพมพโลหะ, สถาบนไทย-เยอรมน ชานนท สขตาอย, รศ.ดร.พงศพนธ แกวตาทพย, รศ.ดร.วารณ เปรมานนท, แมพมพปมโลหะแผน, สมาคมอตสาหกรรมแมพมพไทย, 2547 ภาควชาวศวกรรมเครองมอและวสด, Sheet Metal And DIE Design, E-learning, มหาวทยาลยเทคโนโลยพระจอมเกลาธนบร, 2551 http://eu.lib.kmutt.ac.th/elearning/Courseware/TEN437/main.html