a sikeres pdm - delta-3n critical elements for...egy folyamatos és hatékony program között, ami...
TRANSCRIPT
10 Critical Elements for Successful PdM | 1
10 A sikeres PdM
program kritikus eleme
Az Állapotfüggő karbantartási program gyakori buktatói és azok elkerülésének lehetőségei
10 Critical Elements for Successful PdM | 2
Az Állapotfüggő karbantartás (PdM) alapelvei és előnyei széles körben ismertek és általánosanelfogadottak, ennek ellenére számos gyár képtelen sikeresen alkalmazni és ezáltal kiaknázni a benne rejlő lehetőségeket. „Számos létesítmény és vállalkozás vallott kudarcot a PdM program alkalmazásából származó 10, 20, vagy akár a 30:1 ROI - Return On Investment - (a befektetés megtérülési rátája) elérésében,” mondta Alan Friedman, az Azima DLI vezető műszaki tanácsadója (www.AzimaDLI.com). „Befektetések történtek az adatgyűjtők beszerzésére és az oktatások lebonyolítására, de sok esetben az adatgyűjtők egy raktár polcán porosodva várják, hogy valaki újra felfedezze őket és elgondolkodjon, hogy vajon mire ishasználták ezeket a műtárgyakat. A cég mindennapjaiba visszatérnek a nem tervezett leállások, gépkiesések, miközben mindenki túlságosan el van foglalva a tűzoltással ahhoz, hogy úrrá legyen a kialakult helyzeten. Legalább izgalmas a munkahelyi környezet!”
a szükséges rendelkezésre állási idővel9. Létjogosultság: az eredmények követése, publikussá tétele, a hatékonyság igazolása10. Összefogás: szükség esetén a fentiek bármelyiké-nél
Kilátások és elkötelezettségMinden jelentős változás a kilátások számba vételével kezdődik és az elkötelezettségen alapszik. A kilátások fontosságának megértését és az elkötelezettség elérést részletezi a „Miért buknak el az állapotfüggő karbantartási programok?” című dokumentum. Megfelelően alkalmazva az állapotfüggő karbantartási program megváltoztathatja a karbantartási részleg kultúráját, +lozó+áját és munka módszerét. Nem csak egy új technológia, vagy eszköz bevezetését jelenti, hanem egy újfajta megközelítést, vagy stratégiát a berendezések karbantartására. Az újfajta megközelítés bevezetésének a célja, hogy olyan előnyökhöz jussunk, melyek mérhetőek és melyeket
Mint minden komplex feladat, melyben több ember vesz részt, a PdM kivitelezése és hosszú távú fenntartása is széleskörű és megfelelően koordinált törekvéseket igényel. A PdM szakemberekkel és tanácsadókkal, üzemi szakemberekkel és a karbantartásért felelős személyekkel folytatott eszmecserék, valamint a különböző kísérletek tapasztalatai alapján meghatároztuk a 10 leggyakoribb buktatót:
1. Kilátások: Mit fogunk elérni?2. Elkötelezettség: a menedzsment elvárásai3. Technológiák: a feladatra leginkább alkalmas technológia meghatározása4. Oktatás: alapoktól induló és folyamatos5. Eszközök: a megfelelő hardverek és szoftverek6. Eljárások: megalapozott, jól kommunikált és betartott7. Módszertan: folyamatos következetesség a különböző emberek és helyszínek között8. Személyzet: megfelelő számú képzett személyzet
mérnünk is kell. Ezek az előnyök a következők: megnövekedett rendelkezésre állási idő, csökkenő meghibásodások, rövidebb üzemleállások, kevesebb megelőző karbantartási feladat és végül a létesítmény magasabb hatékonysága. Az új +lozó+ához szükséges kultúra elsajátításának hiánya és az elérhető előnyök téves megítélése idővel a program bukását eredményezi. Önmagában az új technológiák alkalmazása a karbantar-tási stratégiák módosítása nélkül nem fogja meghozni a kívánt eredményeket.
Technológiák, oktatás és eszközök
A sikeres állapotfüggő karbantartási programok szinte minden esetben az állapotfelügyeleti technológiák megfelelően kombinált alkalmazásán alapulnak (mint például a rezgéselemzés, folyadékelemzés, ultrahangos vizsgálatok, hőmérséklet mérések, motoráram analízis, stb.), melynek köszönhetően teljes képet kaphatunk a kritikus komponensek állapotáról és pontos diagnózist adhatunk a közelgő problémákról. Az alkalmas eljárásokat megfelelő módon kell kombinálni és koordinálni a megbízható eredmények elérése érdekében. Sok vállalkozás egyszerűen csak megvásárol egy új technológiát, mint pl. egy rezgés adatgyűjtőt, vagy egy tengelybeállító eszközt, időt és pénzt költenek a használatuk elsajátítására, de valójában sosem értik meg teljesen, hogy miért is használják azokat. A technológiák-kal kapcsolatos részletek a „Technológia helytelen használata” című dokumentumban találhatók. „Az egyik cégnek megvolt a kapacitása és képessége a szivattyúk kezdeti csapágykopásának rezgésdiagnosztikával történő megállapításához” meséli Fridman.
10 Critical Elements for Successful PdM | 3
Meg kell értenünk a technológiai követelményeket, hogy a gyár és a személyzet igényeinek megfelelően válasszuk ki a használni kívánt eszközt,
ahelyett, hogy a kereskedő marketing fogásaira hagyatkoznánk.
Az Azima DLI legutóbbi „Az állapotfelügyeleti ipar
állapota” jelentése - melynek alapja egy az üzemi
mérnökök és menedzserek között készített felmérés – arra
az eredményre jutott, hogy 65%-uk rendelkezik valami-
lyen gépállapot felügyeleti/állapotfüggő karbantartási
programmal. A résztvevők több mint fele jelezte, hogy
problémáik vannak annak meghatározásával, hogy milyen
megoldások szükségesek a program sikeressé tételéhez.
Ez az információ hiány, valamint a nem elegendő szemé-
lyzet, a korlátozott házon belüli szakértelem és a nem
megfelelő oktatás voltak azok a faktorok, amelyeket a
résztvevők negatív hatásként jelöltek meg az állapotfelü-
gyeleti programjuk sikerével összefüggésben.
Az oktatás egy soha véget nem érő feladat, amely a PdM
alapjaival kezdődik, kiterjed az alkalmazás részleteire,
valamint követi a technológiák, a berendezések, a
létesítmények és a személyek fejlődését a ki*nomultabb
alkalmazások irányába.
Az oktatást több fronton kell lefolytatni, ahogyan azt a
„Miért buknak el az állapotfüggő karbantartási
programok?”, és az „Okosan válassz partnert” című
dokumentumok is bemutatják.
Meg kell értenünk a technológiai követelményeket, hogy
a gyár és a személyzet igényeinek megfelelően válasszuk
ki a használni kívánt eszközt, ahelyett, hogy a kereskedő
marketing fogásaira hagyatkoznánk. A megfelelő eszköz
párosítsa az adott feladathoz csökkenti a szükséges
erőfeszítéseket és hatékonyan, kivitelezhető formában
biztosítja a megfelelő információkat.
„Bár a szivattyú semmi jelét nem mutatta a csapágykopás-
nak, a cég a megelőző karbantartási programja alapján
idő előtt kicseréltette a csapágyakat. Egy másik cég
rezgésdiagnosztikai szakembere jártas volt a mechanikai
meghibásodások feltárásában, de félt elmondani a
felettesének, hogy milyen sok hibát talált, mert tartott
attól, hogy a sok szükséges javítás hallatán a felettese
dühös lesz. Mindkét példa jól szemlélteti a technológia
szűklátókörű alkalmazását a távolabbi alkalmazási cél
*gyelmen kívül hagyásával, amely miatt eredetileg
alkalmazni kezdték azt.”
Eljárások és módszertan
A sikeres PdM program kialakítása standardizált eljárások
összességén és évről évre való következetes fenntartásán
alapszik és „nem olyan szakembereken, akik csak gra*ko-
nokat nézegetnek”, mondja Friedman, „és mégis az ipar
területén sok esetben találkozunk azzal, hogy az emberek
tanúsítványokat szereznek olyan kurzusokon, amelyek
sokat megtanítanak ugyan a gra*konokról, de keveset,
vagy semmit sem a PdM program menedzseléséről.”
A berendezések állapotának pontos nyomon követéséhez
azonos módon, állandó intervallumokkal kell végezni
minden egyes berendezés alapállapotának megha-
tározását és vizsgálatát. Csak ezek után tudunk jelentéssel
bíró *gyelmeztetési szinteket meghatározni, ezáltal
észlelhetjük a lényeges változásokat.
Személyzet
Habár a nyolcadik helyen szerepel a listánkon, mégis ez a
témakör a PdM programok első számú problémája.
Hányszor kellett úgy tennünk, mintha nem rendelkeznénk
még programmal és éppen most kezdünk mindent
egészen az alapoktól – talán most új eszközökkel – mert az
az ember, aki korábban foglalkozott ezzel már nyugdíjba
ment, vagy munkahelyet váltott és magával vitt mindent,
kivéve azt a szögletes formájú elektronikus eszközt,
amelyből néhány kábel és érzékelő lóg ki?” kérdezi
Friedman.
10 Critical Elements for Successful PdM | 4
Amikor a sikert gátló tényezőkre került a sor, akkor az elsők között szerepel a befektetés megtérülésének (ROI) bemutatása.
állapotáról szóló ismeretanyag. „A karbantartók
„hisztérikus” állapotban próbálják elhárítani az
egymás után felbukkanó hibákat.” mondja Friedman.
„Egy ilyen helyzetben nagyon nehéz visszalépni és
összeállítani egy stratégiát, amellyel feljuthatunk a
karbantartás evolúciós létráján a PdM szintjéig.” A
kiképzendő új PdM szakértőnek időt, teret és
támogatást kell biztosítani az átmenet lebony-
olításához. Ugyanez a szituáció alakulhat ki,
amikor a stratégia hirtelen megváltoztatása
miatt a személyzet elveszti az elkötelezettsé-
gét. „Láttam már menedzsereket, akik
gyökerestől téptek ki egy addig sikeres
programot, mert nem rendelkeztek a
megfelelő PdM tudással és emiatt, vagy
elbocsátották a személyzetet, vagy nem adtak
nekik engedélyt a munkájuk folytatására.”
mondja Friedman. „Ez a probléma sokkal
gyakoribb olyan helyeken, ahol a PdM
programért felelősök nem megfelelően
dokumentálták a program hatékonyságát,
ezáltal nincs megfelelő bizonyíték a kezükben a
program létjogosultságának igazolására.”
Létjogosultság
Az Azima DLI felmérésének résztvevői túlnyomó
többségben egyetértettek abban, hogy az
„A magasan képzett munkaerő megtartása nagy
problémát jelent.”
Különösen lehangoló, amikor egyesek nem formalizálják
átlátható folyamatokká és eljárásokká a munkájukat,
melyekbe a távozásuk esetén a helyükre lépő kollégák
beletanulhatnak.
Sajnos sok esetben egyesek szeretnek „szakértők” lenni és
azáltal védeni a pozíciójukat, leplezik, titkolják a munkájuk
részleteit, így biztosítva, hogy a vállalatuknak szüksége
legyen rájuk. Megint mások talán nem ennyire fondorlato-
sak, egyszerűen nem gondolkodnak előre és nem
készítenek terveket a program jövőbeni fenntartása
érdekében. „Mindkét esetben elmondható,” mondja
Friedman, „hogy az aktuális szakértő elvesztése gyakran a
PdM program bukását eredményezi és egyúttal a legma-
gasabb polcok legtávolabbi zugába száműzi a korszerű
eszközöket.”
Amennyiben nem áll rendelkezésre képzett helyettesítő
személyzet, úgy akár egy év, vagy még több is szükséges
lehet egy szakértő olyan szintű kiképezéséhez, hogy képes
legyen átlátni a technológiát és hatékonyan menedzselni
a PdM programot.
Eközben sok berendezés esetében olyan munkaként
tekintetnek a PdM feladatokra, amelyekkel csak az igazi
munkák elvégzése után foglalkoznak. Mialatt a gyár
hatásos PdM program nélkül üzemel, megnövekednek a
váratlan meghibásodások és csökken a gyár eszközeinek
állapotfüggő karbantartási programok közvetlen hatással
vannak a termelésre, de amikor a sikert gátló tényezőkre
került a sor, akkor az elsők között szerepel a befektetés
megtérülésének (ROI) bemutatása. A gyárak a megfelelő
technológia és szolgáltató partnerek segítségével
támogathatják a menedzsereket az állapotfelügyeleti
programok előnyeinek jobb dokumentálásában az olyan
mérőszámokra koncentrálva, mint a csökkenő állásidő, a
növekvő termelékenység és a berendezések megbí-
zhatóságából adódó költségcsökkenés.
10 Critical Elements for Successful PdM | 5
A megfelelő partner megtalálása jelentheti a különbséget egy folyamatos és hatékony program között, valamint a felesleges újrakezdések
végtelen sorozata között.
dokumentálva,”mondja Friedman. „A karbantartási részleg
emberei ugyan elérték, hogy az elvégzett munkájuk
hasznos legyen, de mivel nem rendelkeztek a szükséges
adatokkal ennek bizonyítására, így amikor a menedzser-
eknek le kellett faragniuk a költségeket, megszüntették a
programukat.”
Összefogás
A fentiekben körvonalazott buktatók következményeinek
csökkentése, vagy megszüntetése megvalósítható a PdM
tevékenységek külső partnerhez történő kiszervezésével.
Az Azima DLI felmérésében részt vevők - akik
rendelkeznek PdM programmal - több mint fele a házon
belüli és a kiszervezett megoldások kombinációját
alkalmazza. Miközben jelenleg csak 8%-uk szervezte ki az
adatgyűjtést és az elemzést, azok közül, akik jelenleg
házon belül végzik ezeket a tevékenységeket 53%
gondolja úgy, hogy előnyösnek látnák azok kiszervezését.
A külső partner bevonásának döntéshozatalakor
fontossági sorrendben az alábbi tényezők voltak
/gyelembe véve:
minden napján (24/7)
-
tása az elemzett adatokhoz
karbantartási /lozó/áját, helyesen alkalmazni a megfelelő
technológiát a megelőző feladatok csökkentésére és a
katasztrofális hibák minimalizálására, de mindezek
ellenére elmulasztja kellőképpen dokumentálni az
intézkedések hatékonyságát és az azokból származó
megtakarításokat. „Olyan létesítményekben is, ahol
megfelel összefüggésben alkalmazzák a technológiát,
gyakran tapasztaltam, hogy egy program elbukik, mert az
elért sikerek nem voltak megfelelően
„Miközben az üzemi személyzet és a menedzsment is
tisztában van a hatékony állapotfelügyelet és az
állapotfüggő karbantartási program nyújtotta előnyökkel,
mégis sok programot magára hagynak.”
hosszú távú sikerek egyik kulcsa a mérhető hatások jobb
átláthatóság a termelésre és a megbízhatósággal
kapcsolatos fontos ipari szabványoknak való megfelelésre
vonatkozóan. Például a költséghatékony adatgyűjtési és
elemzési képességekbe való befektetéssel a cégek
megalapozott karbantartási döntéseket hozhatnak,
miközben eredményeket generálnak a költségek csökken-
tésének oldalán is a nem tervezett leállások és a fölösleges
javítások elkerülésével.”
A PdM partnerkapcsolatok részletezése az „Okosan válassz
partnert”című dokumentumban olvasható.
„A megfelelő partner megtalálása jelentheti a különbséget
egy folyamatos és hatékony program között, ami
zökkenőmentesen fut az elkövetkezendő 10-20 évben és a
sikertelen próbálkozások és kihasználatlan eszközökbe
történő befektetések végeláthatatlan sora között” mondja
partnereket igényelnek.”
© 2010 – Azima DLI – All rights reserved
Azima DLI World Headquarters
Woburn, MA 01801 USA
Toll-free U.S. 800-482-2290
International (+1) 781-938-0707
www.AzimaDLI.com
555 W. Pierce Road, Suite 301, Itasca, IL 60143
630-467-1300 | www.PlantServices.com
Szponzorálta:
Készítette:
Delta-3N Kft. 7030 Paks, Jedlik Á. u. 2.
Tel:+36-75-510-115 www.delta3n.hu
Fordította: