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A Leader in Gas Conditioning Technology
www.qbjohnson.com
¿QUIENES SOMOS?: QB Johnson
Manufacturing, Inc. es una empresa líder en
la industria del diseño, fabricación y puesta
en marcha en plantas para el tratamiento
del gas.
NUESTRA MISION: En QB Johnson estamos
dedicados a satisfacer las necesidades de
nuestros clientes a todos los niveles.
Cubriendo las necesidades de nuestros
clientes (proporcionando una ingeniería y
producto acabado de alta calidad)
conseguiremos un continuo crecimiento y
mantendremos nuestra posición de líder
mundial en el sector.
En QB Johnson estamos especializados en el diseño del proceso, desarrollo de la ingeniería de detalle y
fabricación de equipos, cumpliendo con nuestros elevados estándares de calidad así como con las
especificaciones y directrices marcadas por nuestros clientes en función de los requisitos técnicos.
Nuestros 120 especialistas trabajan dedicados a proporcionar a nuestros clientes un producto de alta calidad.
Nuestro equipo abarca un gran abanico de clientes dado que contamos con profesionales de distintas
nacionalidades (USA, Ucrania, Méjico, India, España…)
QB Johnson Manufacturing, Inc. ha sido y es un negocio familiar desde hace más de 50 años. Se fundó en
1961 y empezó como una compañía dedicada a vender equipos usados. En 1976 inició con la fabricación de
equipos nuevos para el acondicionamiento del gas, este hecho permitió a la compañía crecer y desarrollarse
tecnológicamente.
Hoy, QB Johnson es una empresa líder en el sector del tratamiento de gas, contamos con una reconocida
reputación internacional y con fieles clientes alrededor del mundo, pues hemos exportado equipos a Rumania,
Rusia, Ucrania, Ecuador, Argentina, Canadá, Venezuela,…además de tener un reconocido prestigio a nivel
nacional.
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Es política de QB Johnson
que todos los accidentes
laborales pueden ser
prevenidos. Es nuestra
obligación proporcionar un
entorno de trabajo seguro y
saludable; para inculcar este
principio en el entorno de
trabajo, QB Johnson ha
desarrollado una cultura de
prevención de riesgos
laborales en la cual cada
trabajador tiene la responsabilidad de contribuir a la seguridad laboral y salud ocupacional. Con este
esfuerzo conjunto, QB Johnson se convierte en un lugar de trabajo sin accidentes laborales. En QB Johnson
creemos que es necesario proteger la seguridad y salud de nuestros trabajadores, por ello realizamos
regularmente reuniones informativas sobre la seguridad en el espacio de trabajo, estas están enfocadas a
las distintas posiciones de
nuestros trabajadores. Además
nuestro jefe de seguridad
garantiza un entorno de trabajo
seguro; ante una situación de
emergencia QB Johnson tiene
7 personas de primera
respuesta quienes pueden
proporcionar asistencia
inmediata a la persona
accidentada.
Seguridad en el entorno laboral:
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Calentadores
Intercambiadores
Separadores
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Los calentadores de fuego indirecto son equipos que
producen un incremento de la temperatura del fluido
(gas o liquido) utilizando un sistema de tubo de fuego,
siendo la eficiencia térmica de los mismos es de un
85%. QB Johnson ofrece calentadores de baño de
agua y de baño de sal ambos desde 50M BTU/hr hasta
30MM BTU/hr, además podemos proporcionar diseños
estándar o diseños específicos para aplicaciones
concretas.
Calentadores
Estación de distribución de gas ciudad Plantas deshidratadoras
Turbinas de combustión Estaciones de reducción de presión
Aplicaciones típicas de los calentadores de fuego indirecto
Características estándar de los calentadores de fuego indirecto
Alta eficiencia térmica Tuberías para instrumentación de acero inoxidable
Sección de expansión Construcción de acuerdo a API 12K
Construcción de acuerdo al código ASME Supresor de llama
Precalentado del gas combustible en un serpentín Controlador de temperatura
Aislante recubierto de aluminio corrugado Apagado por alta temperatura
Reguladores Cortaviento en lo alto de la chimenea
Características opcionales
Encendido electrónico
Apagado por fallo en la llama
Apagado por alta temperatura en la chimenea
Apagado por bajo nivel del fluido intermedio
Quemadores de tiro forzado
PLC y panel de control
Scrubber de gas construido según el código ASME
Montaje en acero estructural
Escalera y plataforma
Turbuladores
Intercambiadores de Calor
Desde 1983 QB Johnson Manufacturing, Inc. ha
diseñado y fabricado intercambiadores de calor de
acuerdo a nuestros elevados estándares de calidad. QBJ
utiliza distintos programas de simulación para desarrollar
y verificar el diseño, eficiencia y alto rendimiento de los
intercambiadores a fabricar. Nuestras plantas de
procesado, mecanizado y soldadura de las partes nos
permiten fabricar intercambiadores de calor para
cualquier tipo de aplicación cumpliendo con los códigos
TEMA y ASME.
Aplicaciones de los intercambiadores de calor
Chillers
Regeneradores
Intercambiadores de gas
Intercambiadores Glicol/Glicol
Intercambiadores Gas/ Liquido
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Separadores
Los separadores diseñados para la industria de gas natural son dispositivos mecánicos los cuales eliminan
los líquidos del caudal de gas. Los separadores que diseña y fabrica QB Johnson son fundamentalmente de
dos tipos:
Separadores Horizontales son utilizados
principalmente para la separación de grandes
volúmenes de gas y pequeños volúmenes de líquido. El
tiempo de residencia del gas en un separador horizontal
es mayor lo que permite que las pequeñas partículas de
líquido sean separadas por el efecto de la gravedad. Si
se prevé que se pueda generar espuma, se pueden
diseñar secciones donde se inyecten químicos para
prevenir dicha formación. Los separadores horizontales
son los más adecuados para separar tres fases (líquido,
líquido y gas) dado que tienen mayor tiempo de
residencia.
Separadores Verticales se utilizan principalmente
cuando el flujo de gas contiene gran cantidad de líquidos
y sólidos. Además los separadores verticales requieren
menor superficie para su operación. En el diseño de los
separadores verticales el flujo de gas está limitado
debido al arremolinamiento generado en la entrada pues
las partículas liquidas fluyen hacia abajo mientras que
las gaseosas lo hacen hacia arriba. Los separadores
verticales equipados con extractores de aleta eliminan el
efecto del arremolinamiento y permiten que los
separadores estén dimensionados para tratar un mayor
flujo de gas.
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Deshidratadoras con
Tamices Moleculares
Deshidratadoras TEG
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Incinerador Térmico
Regenerativo
Plantas de Aminas
Plantas de Gas
Deshidratadoras con Tamices Moleculares
La función básica de una unidad deshidratadora con
tamiz molecular es eliminar el vapor de agua del gas
natural. Una unidad de tamiz molecular es un sistema
de deshidratación con sólidos desecantes, que posee
las características físicas de adsorber agua del gas
natural y permite conseguir bajas temperaturas de
punto de rocío.
QBJ ha diseñado, desarrollado la ingeniería y
fabricado deshidratadoras con tamices moleculares
durante 30 años y ha instalado plantas de hasta 200
MMSCFD tanto a nivel nacional como internacional.
Aplicaciones de deshidratadoras con tamices moleculares
Aguas arriba de plantas NGL
Aguas arriba de las plantas criogénicas
Aguas arriba de las plantas GNL
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Deshidratadoras TEG
El vapor de agua es una de las impurezas más comunes que se encuentran en una corriente de gas
natural. Las unidades deshidratadoras son utilizadas para eliminar el vapor de agua de corrientes de gas
natural para cumplir con la especificación de las líneas, normalmente la especificación es 7lb/MMSCF o
menos. El método más común utilizado para la deshidratación de gas natural incluye la absorción de vapor
de agua mediante un desecante líquido, glicol de trietilenglicol (TEG) o dietileno glicol (DEG). Nuestros
deshidratadores convencionales producen una variación del punto de rocío de 50 ° F a 110 ° F. Se pueden
conseguir mayores diferencias de punto de rocío según las distintas aplicaciones.
Razones para eliminar el vapor de agua del gas natural
Previene la formación de hidratos
Previene la reducción de la capacidad de las líneas
Elimina la corrosión en las tuberías
Maximiza la eficiencia de las tuberías
QB Johnson Manufacturing, Inc. sigue siendo
un líder en el diseño y la fabricación de
unidades de deshidratación y ha vendido
más de 1.000 unidades en todo el mundo.
QBJ tiene la capacidad de diseñar y fabricar unidades de deshidratación para diferentes caudales, desde
60MSCFD hasta 450 MMSCFD y ha diseñado plantas deshidratadoras que cumplen con especificaciones
más estrictas que las requeridas por las tuberías de menos de 1 libra por MMSCF.
Incinerador Térmico Regenerativo
Los incineradores térmicos regeneradores de QB Johnson están diseñados para incinerar continuamente
los gases de salida de la columna destiladora de las unidades deshidratadoras de glicol. El diseño de los
regeneradores térmicos de QBJ está basado en un tiempo de residencia de dos segundos y son capaces
de cumplir con todos los requisitos ambientales actuales para la destrucción de los BTEX.
Los incineradores térmicos de QBJ incluyen
Gases de entrada en el Flash Arrestor
Gases de salida del calentador
Revestimiento refractario en la cámara de combustión
Quemador de tiro forzado
Ventilador para control de temperature en la chimenea
de extracciónr
Panel de control purgado
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Plantas de Aminas
El proceso de tratamiento de hidrocarburos incluye la
eliminación de contaminantes del gas natural. El
proceso de eliminación de gas ácido o endulzamiento
consiste en la eliminación de sulfuro de hidrogeno
(H2S) y dióxido de carbono (CO2) del gas natural o
hidrocarburos líquidos. CO2 y H2S son conocidos como
“gases ácidos” porque en presencia de agua forman
ácidos y un gas natural que posea estos
contaminantes se conoce como gas agrio. Además de
CO2 y H2S, hay otros contaminantes como sulfuro de
carbonilo (CS2), disulfuro de carbono (COS) y la
familia mercaptano (RSH) que cuando están presentes
en determinadas cantidades también pueden ser
eliminados con aminas. QBJ utiliza principalmente
(MEA o DGA) así como aminas secundarias (DEA) y
terciarias (MDEA) alcanolaminas.
QB Johnson Manufacturing, Inc. cuenta con más de 40
años de experiencia en el diseño y fabricación de plantas de aminas. QBJ realiza la ingeniería de procesos,
diseño y fabricación de las plantas de aminas para cualquier tipo de aplicación, incluyendo diseños
personalizados para cumplir con las necesidades de nuestros clientes. QBJ tiene experiencia diseñando
plantas de aminas desde 3GPM hasta 600GPM. Todas nuestras plantas son modulares, montadas en
estructuras para reducir el tiempo y costes de instalación en campo a nuestros clientes.
¿Por qué eliminar el CO2 y H2S del gas natural?
Toxicidad
Equipamiento Corrosivo
Prevención de formación de Hidratos
Las plantas de recuperación de líquidos del gas natural (NGL) recuperan los hidrocarburos líquidos del gas
para su venta además de controlar el poder calorífico del gas antes de su venta. Este tipo de plantas
proporciona beneficios adicionales como la eliminación de condensados además de que el gas natural pueda
ser transportado en una sola fase (líquida). El hecho de que el poder calorífico del gas sea constante
garantiza un gas combustible apto para turbinas de compresión y combustión.
El sistema más sencillo de recuperación de NGL consta de intercambiadores de calor y un sistema de
refrigeración externo para enfriar el gas, de este modo es posible la separación de hidrocarburos líquidos. El
gas de salida que acaba de ser separado de los hidrocarburos líquidos pasa por el intercambiador por el que
pasa el gas de entrada el cual es enfriado. Los hidrocarburos separados son enviados a un estabilizador
donde la temperatura y presión son controladas para producir un producto con una presión de vapor
especifica. Las plantas de NGL diseñadas por QBJ utilizan sistemas de refrigeración mecánica, refrigeración
por el efecto Joule Thompson y nuestro sistema de refrigerante mixto.
Plantas de Gas
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Códigos, estándares, certificaciones y procedimientos de soldadura
Procedimientos de soldadura
SMAW
GMAW
GTAW
SAW
GTS
Códigos, estándares y certificaciones
ASME Section VIII, Div. 1 "U" and "UM"
ASME Section l "S"
National Board "R"
TEMA
ASTM
ANSI
ASME B31.3
PED Certification
TEG Dehydration GOST R
CE Certification
Nu
est
ras
Ca
pa
cid
ad
es
Mecanizado por
control numérico
Cilindrado en Caliente
Fabricación propia
de platos tipo
"Bubble‐Cap"
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Corte por plasma
Fabricación de estructuras
Horno de tratamiento térmico
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Prueba hidrostática
Chorro de arena
Taller de pintura
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Aislante
Ensamblado
Departamento eléctrico
DIRECCIÓN
9000 S. Sunnylane Road
Oklahoma City, OK 73165
Teléfono: (+1) 405-667-6676
Fax: (+1) 405670-3270
Email: [email protected]