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摘 要:以过氧化氢/硫酸亚铁氧化还原体系为引发剂,通
过自由基聚合反应在阳离子淀粉分子链上接枝苯乙烯(S t)、
丙烯酸丁酯(BA),并采用松香对其进行改性,合成了一种淀粉
接枝苯丙/松香复合型表面施胶剂。探讨了引发剂、单体、淀
粉、交联剂用量对纸张施胶效果的影响。结果表明,其最佳
合成工艺条件是:淀粉用量为21.9%,降解过程中过氧化氢用
量为3.8%,反应过程中,松香用量为5.8%,硬单体苯乙烯用
量为16.3%,软单体丙烯酸丁酯用量为12.5%,引发剂无水硫
酸亚铁用量为0.11%,过氧化氢用量为1.9%,交联剂戊二醛的
用量为1.4%,合成的松香改性施胶剂的粒径为140n m,应用于
瓦楞纸施胶,抗水性能较好,Cobb值可达22.62g/m2。
关键词:松香;接枝;苯乙烯-丙烯酸丁酯;戊二醛
松香改性苯丙接枝淀粉型表面施胶剂的合成与应用⊙ 皮磊1,2 宋晓明1,3* 刘恩贺4 周勋2 张革仓3
[1.青岛科技大学化工学院,山东青岛 266422;2.青岛美高集团有限公司,山东青岛 266422;
3.山东晨鸣纸业集团股份有限公司,山东寿光 262700;4.蓝格赛工业供应(上海)有限公司,上海 200000]
The synthesis and application on surface sizing agent of styrene-butyl The synthesis and application on surface sizing agent of styrene-butyl acrylate grafted starch improved with rosinacrylate grafted starch improved with rosin⊙ PI Lei1,2, SONG Xiao-ming1,3*, LIU En-he4, ZHOU Xun2, ZHANG Ge-cang3
[1.Chemical Engineering Institute, Qingdao University of Science and Technology, Qingdao 266422, Shandong, China; 2.Qingdao Meigao Group Co., Ltd., Qingdao 266422, Shandong, China; 3.Shandong Chenming Paper Group Co., Ltd., Shouguang 262700, Shandong, China; 4.Langesai Industry Supply (Shanghai) Co., Ltd., Shanghai 200000, China]
皮磊先生,研究生,美高集团有
限公司研发中心项目经理;主要
从事无机硅材料新产品开发工
作。获青岛市城阳区科技进步奖
二等奖。
Abstract: The grafted starch surface sizing agent was synthesized by free radical polymerization using styrene, butyl acrylate and rosin as the monomers, and hydrogen peroxide/ferrous sulfate as the initiator. Effects of the dosage of initiator, monomer, starch and crosslinking agent on surface sizing were studied. The optimum synthesis conditions are as follows: the dosage of starch 21.9%, the dosage of hydrogen peroxide in the process of pyrolysis 3.8%, the dosage of rosin, styrene, butyl acrylate being 5.8%, 16.3% and 12.5% respectively in the process of reaction. The dosage of hydrogen peroxide and ferrous sulfate were 1.9% and 0.11% respectively, the dosage of glutaraldehyde being 1.4%. Particle size of rosin modified grafted starch was 140nm. The Cobb value could reach 22.62 g/cm2 when used in the production process of corrugated paper.Key words: rosin; grafted; styrene-butyl acrylate; glutaraldehyde
中图分类号:TS727+.5
文献标志码:A
文章编号:1007-9211(2017)06-0047-05
□ 基金项目:国家自然科学基金项目“新型高电荷密度AKD乳液的制备技术及施胶机理的研究(21406126)”和山东省高等学校科技计划项目
“高电荷密度AKD乳液的制备技术及稳定性的研究(J14LC11)”资助。
通讯作者:宋晓明,青岛市郑州路53号青岛科技大学化工学院(266422),电话:15192071115。
填料辅料化工助剂�����& 研究开发 R & D
47Mar ., 2017 Vol.38, No.6
China Pulp & Paper Industry
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单体:称取定量苯乙烯、丙烯酸丁酯、松香,并将三
者混合。
保温结束后,将得到的氧化降解淀粉溶液温度控
制在84~86℃的范围内,在此温度下同时滴加单体和
引发剂,控制单体和引发剂的滴加速度,使反应时间为
3h,滴加完后保温反应30m i n,降温至60℃时,加入戊
二醛进行交联,继续搅拌降温至室温,得到成品。
1.2.2 纸张施胶
在95℃下配制8%的表面施胶淀粉,将其与接枝淀
粉乳液以50∶3的比例复配,在60℃保温搅拌10m i n备
用。在自动涂布机上,使用2#涂布棒,以一定速度将施
胶液均匀涂在原纸上,控制涂布量约为6g/m2。在鼓风
干燥箱中烘干10min后,平衡水分。
1.2.3 纸张吸水性的测试
利用纸张表面吸收重量测定仪测定纸张Cobb值,
参考国标GB/T1540-2002。
1.2.4 产物红外表征
采用TENSOR27红外光谱仪检测经过提纯的样
品,分析单体是否成功接枝到淀粉骨架上。
2 结果讨论
2.1 接枝产物红外表征
图1是产 物 红 外谱图,由图中可 以看出,在
3424 c m-1处是淀粉羟基的特征峰,在2930 c m-1、
1027c m-1、574c m-1处是淀粉的特征吸收峰。而苯环的
特征峰出现在3027cm-1、1494cm-1、760cm-1、699cm-1
处,这表明苯乙烯已经成功地接枝到了阳离子淀粉的骨
架上;在1730c m-1处有明显的酯键的吸收峰,这表明丙
烯酸丁酯也接枝到了淀粉骨架上,1632c m-1是松香的
特征吸收峰,表明松香也与淀粉发生了反应,接枝到淀
粉的骨架上。
2.2 接枝产物粒径
合成的接枝聚合物的粒径分布如图2所示,聚合物
的粒径分布主要在140n m左右,分布比较窄且比较均
匀。得到的施胶剂属于乳液的范围,稳定性较好,能够
长时间保持稳定存放。与不用松香改性的传统苯丙类接
枝淀粉型表面施胶剂相比,加入松香后粒径稍微增加,
近几年,网络购物的发展带动了物流、印刷、包装
等行业的发展,尤其是包装用纸,人们对其需求越来越
大,对包装纸的表面施胶要求也越来越高,纸张的表面
施胶变成了纸张生产中最为普通也是最重要的一道生
产工序[1]。表面施胶剂种类繁多,但可以概括为两大类:
以改性AK D和苯乙烯丙烯酸类聚合物为主[2,3]。改性
AKD表面施胶剂效果明显,用量少,成本低,但有熟化
期[4]。合成类高分子施胶剂,作为新一代的产品,能跟淀
粉有效地结合,赋予淀粉涂层良好的交联强度和疏水性
能[5]。目前,国内有大批年产10万t以上规模的纸板机进
入生产线,且新上线的纸机都以表面施胶取代了浆内施
胶[6]。在纸张竞争压力大、纸品利润低的情况下,表面施
胶技术的改进就显得尤为重要。
利用松香来改性淀粉接枝苯丙型表面施胶剂,提
高其施胶效果。通过改变不同原料配比,对合成的施胶
剂进行纸张抗水性测定,优化合成工艺,寻找较优的纸
张表面施胶剂的生产工艺,降低造纸企业的生产成本,
提高纸张质量[7]。
1 实验部分
1.1 实验药品
C S-8淀粉,广西农垦明阳生化集团股份有限公
司;苯乙烯、丙烯酸丁酯、无水硫酸亚铁,天津巴斯夫有
限公司;松香,凯米拉化学品有限公司;过氧化氢、戊二
醛、乙二醛,天津博迪化工有限公司。
1.2 实验方法
1.2.1 松香改性接枝淀粉型表面施胶剂的制备
在装有温度计、搅拌器、冷凝器的四口烧瓶中加
入120g蒸馏水,开启搅拌,然后称取一定量的CS-8淀
粉加入到四口烧瓶中,搅拌10m i n,使淀粉在水中分散
均匀,然后升温。当温度达到40℃时加入少量的无水
硫酸亚铁。保持搅拌并继续升温至烧瓶内的淀粉呈现
黏稠的糊状,加入一定量的30%的过氧化氢,等温度升
至80℃时,保温反应30m i n,得到红褐色的氧化降解淀
粉,黏度为≤15mPa.s。
引发剂:称取定量30%的过氧化氢,加入到40g蒸
馏水中,将两者混合。
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48第38卷第6期 2017年3月
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(传统的苯丙接枝淀粉型表面施胶剂的粒径在110n m
左右),这有可能是松香也参与了接枝反应,接枝到淀
粉骨架上,从而使粒径增加。
2.3 淀粉用量对施胶效果的影响
图3是淀粉用量对接枝乳液抗水性能的影响。从
图中可以看出,随着淀粉用量的增加,施胶效果逐渐变
好,当淀粉用量为21.9%时,Cob b值为22.62g/m2,继
续增加淀粉用量,由于淀粉的结构单元含有多个羟基,
是亲水性的,淀粉量增加会导致未反应的羟基数量增
加,因此抗水性反而下降。
2.4 淀粉降解过程过氧化氢加入量对施胶效果的影响
图4是淀粉氧化降解过程中过氧化氢用量对施胶
性能的影响。由图可以看出,随着过氧化氢用量的增
加,纸张的抗水性逐渐增加。过氧化氢用量较少时,淀
粉不能充分氧化降解,淀粉溶液黏度较高,聚合反应过
程中影响单体的传质。随着过氧化氢用量的增加,淀粉
在过氧化氢的作用下,葡萄糖单元2,3,6位C上醇羟基
被氧化成羰基、醛基、羧基,同时糖苷键断裂,从而减
少了淀粉分子中羟基的数量,使分子的缔合受阻,减弱
了分子间氢键的结合能力,淀粉聚合度降低,水溶性、
黏结力和稳定性增强,有利于在淀粉分子链上引入高分
子链。继续增加过氧化氢用量,接枝淀粉的施胶性能反
而变差,这是因为淀粉过度氧化降解,淀粉分子链变得
太短甚至产生了低聚糖,淀粉在纸张表面的成膜性随之
下降。
2.5 松香用量对施胶效果的影响
由图5可以看出,随着松香用量的增加,施胶效果
逐渐变好,因为由于松香接枝到淀粉骨架上,能够起到
抗水的作用;继续增加其用量,抗水性能反而下降,这
是因为过多的松香会导致合成过程中出现凝胶现象,
图4 过氧化氢用量对施胶效果的影响
图3 淀粉用量对施胶效果的影响图1 接枝反应产物红外谱图
图2 接枝产物的粒径分布
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49Mar ., 2017 Vol.38, No.6
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因为松香在聚合过程中与苯乙烯、丙烯酸丁酯等单体竞
争活性位,造成了最终产物出现部分或者全部凝胶现
象,使抗水性反而变差。由此可见,最佳的松香用量为
5.8%。
2.6 苯乙烯用量对施胶效果的影响
苯乙烯是硬单体,它能赋予聚合物较高的强度和
硬度,提高聚合物的内聚力及其在纸张表面的附着力;
适当增大苯乙烯的比例,纸张抗水性增强。由图6可知,
随着硬单体用量的增加,纸张的抗水性不断增强,但是
继续增加硬单体的用量,抗水性开始下降,这是因为聚
合物乳液颗粒粒径增大,乳液黏度过高,施胶时不易渗
透入纸张纤维间,不利于纤维间紧密结合,且聚合物在
纸张表面所形成的胶膜硬且脆,容易破裂。因此最佳的
苯乙烯用量为16.3%。
2.7 丙烯酸丁酯用量对施胶效果的影响
在合成过程中,丙烯酸丁酯是软单体,它决定了聚
合物成膜的柔软性和黏合性。由图7可以看出,随着丙
烯酸丁酯用量的增加,施胶效果逐渐变好,这说明丙烯
酸丁酯接枝到淀粉骨架上,有效改善了施胶剂的成膜
性,使其起到了抗水的作用,继续增加其用量,丙烯酸
丁酯、苯乙烯和松香竞速反应,容易生成凝胶,使抗水
性下降,因此丙烯酸丁酯用量为12.5%最佳。
2.8 引发剂过氧化氢用量对施胶效果的影响
本合成选用H2O2-Fe S O4双组分氧化还原体系作
为淀粉接枝共聚的引发剂。H2O2受热分解成HO.自由
基,与Fe SO4组成氧化还原体系生成自由基夺取淀粉分
子链上氢原子,生成淀粉自由基,接着再与单体进行接
枝反应。从图8中可以看出,随着过氧化氢用量增多,淀
粉分子链上产生的活性点增多,有利于接枝反应的进
行,抗水效果就比较好。继续增加其用量,抗水效果反
图8 引发剂中过氧化氢用量对施胶效果的影响
图7 丙烯酸丁酯用量对施胶效果的影响
图6 苯乙烯用量对施胶效果的影响
图5 松香用量对施胶效果的影响
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50第38卷第6期 2017年3月
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而下降,这是因为引发剂浓度在增加的同时,均聚反应
也增加。由图8可知引发剂的最佳用量为1.9%。
2.9 无水硫酸亚铁用量对施胶效果的影响
图9是硫酸亚铁用量对抗水性能的影响。反应初
期,随着Fe2+的增加,产生的自由基数增加,提高了反应
速率,但是继续增加硫酸亚铁含量,其会与自由基进行
反应,生成Fe3+,减少了自由基的数量,降低了聚合的反
应速率,使反应不能充分进行。因此,硫酸亚铁用量为
0.11%最佳。并且硫酸亚铁用量少,合成的乳液的外观
清澈透明,颜色为淡褐色;硫酸亚铁含量高,合成乳液
颜色为深褐色或者土黄色,乳液浑浊无通透感。
2.10 戊二醛用量对施胶剂施胶效果的影响
戊二醛在一定条件下能与淀粉的羟基进行交联,将
单体、线型高分子转变成三维网状结构的物质。由图10可
知,戊二醛在用量为1.4%时,交联度已达到很高的程度,
羟基与醛基进行交联,抗水性有一定程度的提高。
3 结论
采用乳液聚合的方法采用松香对苯丙接枝淀粉型
乳液进行改性,将松香与合成施胶剂结合起来,制备出
复合型表面施胶剂,起到了更好的抗水效果。结果表
明:当松香用量为5.8%(占总体系,下同)时,淀粉用量
为21.9%,降解过程中过氧化氢用量为3.8%,苯乙烯用
量为16.3%,丙烯酸丁酯用量为12.5%,引发剂中无水硫
酸亚铁用量为0.11%,过氧化氢用量为1.9%,交联剂戊
二醛的用量为1.4%,合成的松香改性施胶剂的抗水性
能较好,Cobb值可以达到22.62g/m2。
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图10 戊二醛用量对施胶效果的影响
图9 无水硫酸亚铁用量对施胶效果的影响
[收稿日期:2016-10-11]
填料辅料化工助剂�����& 研究开发 R & D
51Mar ., 2017 Vol.38, No.6
China Pulp & Paper Industry