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9270 INTEGRADORA Para pesajes en correas transportadoras

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9270 INTEGRADORA

Para pesajes en correas transportadoras

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La Balanza Integradora Toledo modelo 9270 es adecuada a la correa transportadora de hasta 6.000 t/h ( * ). Consiste de 3 partes básicas: puente de pesaje, generador de pulsos y equipo de control.El puente de pesaje, de concepción modular, posee una o dos cel-das de carga, dependiendo del ancho del transportador de la correa transportadora. En aplicaciones a velocidades altas o más exigentes cuanto a la exactitud, hasta 4 puentes de pesaje pueden ser dispuestas en serie en una misma correa.Las celdas de carga, debido al innovador proyecto del puente de pesaje, reacciona solamente a las fuerzas verticales transmitidas por los rodillos de pesaje (correspondientes a la carga de material en la

CARACTERÍSTICAS TÉCNICAS

PUENTE DE PESAJE

► Totalmente electrónico: utiliza una o dos celdas de carga, depen-diendo del ancho de la correa transportadora.

► Transferencia directa, sin palancas, de la carga de material en la correa para las celdas de carga: respuestas rápidas a las fuerzas verticales y a las variaciones instantáneas de carga y, lo más im-portante, con excelente repetibilidad.

► Construcción robusta: deflexión estructural desechable.► Modular: hasta 4 puentes de pesaje pueden ser instalados en serie

con un único equipo de control, proporcionando gran flexibilidad en caso de que se necesite una mejor exactitud en el futuro.

► Versátil: un futuro aumento en la capacidad del transportador im-plica solamente en el cambio de las celdas de carga por otras de capacidad superior.

► Instalación: sencilla, entre los largueros del transportador, requi-riendo solamente 4 agujeros pasantes.

► Nivelación/ Alineamiento: fáciles, precisos y permanentes vía buje de ajuste y tornillos de traba, dispensando calces y correa seme-jantes.

► Perfil bajo: espacio necesario reducido entre la correa de carga y de regreso.

► Daños debido a sobrecarga: ninguno; celdas de carga protegidas por limitadores mecánicos.

► Grampas ajustables: facilidad de fijación del rodillo de pesaje.► Buje, grampas, tuercas y tornillos cubiertos químicamente con

zinco: mayor resistencia a la corrosión.► Excelente estabilidad operacional: área de acumulación de polvo/

material prejudicial a la operación limitada a la ocupada por el propio rodillo de pesaje, e inexistencia de puntos que, con la caída del material transportado, puedan venir a provocar el trabamiento del puente de pesaje.

► Mantenimiento Cero: inexistencia de palancas y elementos móviles sujetos a desgaste como cuchillas, cojin y muñones, bien como de limitación de movimiento como tirantes y guías paralelas.

► Traba de seguridad: protección de las celdas de carga durante el transporte o mantenimiento del transportador de correa.

► Premontaje y testes de fábrica: tiempo de instalación reducido al máximo.

CELDAS DE CARGA

► Flexibilidad: disponibles en varias capacidades nominales y di-mensionalmente idénticas.

► Faja de utilización: en general, 15% hasta 50% de la capacidad nominal destinada a la indicación del peso neto, en honor a la gran posibilidad de capacidades.

► Señal de salida: 2 mV/V ± 0,1%@ capacidad nominal.► Errores combinados: 0,02% de la capacidad nominal (incluye los

efectos combinados de esteresis, no linearidad o repetibilidad).► Agresividad ambiental: excelente comportamiento. Construcción

en aluminio anodizado.► Grado de protección: IP-65 (padrón). Opcionalmente, con grado

de protección IP-67.

GENERADOR DE PULSOS► Instalación: contrapeso y polea en contacto con la parte inferior

(limpia) de la cinta de carga.► Tipo: óptico electrónico. Sin partes móviles sujetas a desgaste.► Pulsos/ Revolución: 900 PPR (2 pulsos/mm) Elevada resolución.► Agresividad ambiental: excelente comportamiento. Construcción

en Zamak con eje de acero inoxidable y mancales con rolamientos blindados.

► Grado de protección: IP-65.

PUENTE DE PESAJE - DIMENSIONES

9270 BALANZA INTEGRADORA TOLEDO

correa) y nunca a las fuerzas de roce entre los rodillos y la correa, fuerzas laterales y cargas descentradas.En operación, los señales de las celdas de carga (peso) y del generador de pulsos (desplazamiento de la correa transportadora), posiciona-do en las proximidades del puente de pesaje, son utilizados por el equipo de control para que se obtenga el flujo de material que está pasando que, integrado en relación al tiempo, resulta en la indicación de cantidad de material transportado.

( * ) Capacidades mayores, sobre consulta.

ANCHO DE LA CORREA A(MM)

PESO DEEMBARQUE (KG)

Valores estimados.

16"

20"18"

24"30"36"42"48"54"60"

680

800750

902105512081359151216641817

72" 2121

135

145140

155170185200215230245280

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SUMINISTRO TOLEDO DO BRASIL

DADOS GENERALES

Material transportado mineral de hierroPeso específi co 2,3 t/m3

Temperatura 10° / 40°CÁngulo de reposo Capacidade máxima 2.500 t / hCapacidade normal 2.000 t / hCapacidade mínima 1.500 t / hPorcentaje de rellenoVelocidad de la correa 2,5 m / sLargo de la correa 80 mPeso linear de la correa 31,5 kg / mPeso del rodillo 90 kg (conjunto)Espaço entre los rodillos 1.000 mmEsticador (tipo / peso) gravedadEnergia eléctrica 110/220 V / 50/60 HzAire comprimido disponible 80 psig

NOTAS:

1 – El local de instalación de la balanza debe ser aislado contra vibraciones.2 – Instalar la balanza a una distancia que el material ya esté acomodado en la correa. La balanza debe ser instalada en el tramo del transportador donde el tensionamiento de la correa es menor y distante

de mecanismos causadores de vibraciones de tensión.3 – Retirar la cobertura del transportador (y/o chapa de protección de la correa de retorno) para permitir la instalación del

puente de pesaje. Retirar, también, para a unidad generadora de pulsos, si necesario.4 – A unidad generadora de pulsos debe ser instalada centralmente sobre la correa de carga y en la posición indicada en

el diseño (antes o después de los rodillos de pesaje).5 – No desmontar la balanza para instalación.6 – La distancia mínima del topo de la viga del transportador hasta la correa de retorno no debe ser inferior a 190 mm.7 – El cliente debe apoyar los tres rodillos de cada lado de los rodillos de pesaje, si necesario. El tope del rodillos central

de estos seis rodillos y de los de pesaje deben estar en un mismo plano. No deben ser utilizados rodillos con oblicui-dad, ni rodillos “V”. Utilice cordones de alineamiento.

8 – La perpendicularidad de los rodillos de pesaje en relación al sentido de la correa transportadora debe estar dentro de +/-1/2º.

9 – El espacio máximo del perfi l que atraviesa la correa no debe exceder el 0,5 mm10 – No cambiar la longitud de los cables de las celdas de carga.11 – Para mantenimiento de la calibración es recomendable que, después de la aferición inicial, los siguientes ítems sean

fi rmemente soldados: A – El soporte del generador de pulsos en las vigas del transportador. B – Los tres rodillos de cada lado de los rodillos de pesaje en las vigas del transportador.12 – La estructura del transportador en la región de la balanza, mínimo de 6 metros antes o después de la misma, debe ser

continua y rígida lo sufi ciente para que la defl exión relativa entre los rodillos de pesaje y sus adyacentes seam elimina-das tomando en cuenta todas las condiciones de carga. Como regla práctica, la defl exión entre dos rodillos adyacentes cualesquiera, dentro de la zona crítica, no debe exceder a los 0,6 mm, cuando en carga.

13 – Toda zona crítica de la balanza debe estar adecuadamente protegida contra viento, lluvia, etc.14 – Mismo sin carga, la correa debe mantenerse en total contacto con los rodillos de pesaje y con los tres de cada lado de

los mismos.15 – La correa no debe ser más pesada que lo requerido para el servicio. Debe ser lo más fl exible posible y sus enmiendas

no deben causar cualquier perturbación en la operación de la balanza. Se recomienda enmiendas vulcanizadas con unión de 45º.

16 – Los rodillos de la zona crítica deben poseer excentricidad máxima inferior a 0,2 mm T.I.R. con los de pesaje, aún, balanceados dentro e 0,011 Newton metro.

17 – El largo de la correa medido entre tambores de accionamiento e retorno no deben ser inferiores a 12 m ni exceder a 300 m.

DISEÑO DE LAY-OUT 9270/2

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9270 BALANZA INTEGRADORA TOLEDOEQUIPO DE CONTROL

► Unidad microprocesada con interfase alfanumérica de fácil programación y operación. Tres displays suministran todas las indicaciones al usuario de como el Sistema Transportador de Correa/ Balanza 9270 está operando, e facilitan la entrada de parámetros via teclado.

► Calibración dirigida, con instrucciones y valores calculados e indicados al operador en displays, en hasta 6 regiones de calibración.

► Opción de captura automática de Cero Dinámico para cargas inferiores a 2% o 4% FS.

► Opción de No Totalización para cargas inferiores a 2% o 4% FS.► Protección total de las constantes de calibración y totales acumulados en

la falta de energía eléctrica: sistema de back-up con autonomía de 4.000 horas.

► Displays numéricos en LED con 5 dígitos para la indicación del vaciado instantánea y 6 dígitos para indicación parcial de material totalizado, Display LCD alfanumérico de cristal líquido con 2 líneas de 16 caracteres para visualización del total de material transportado (12 caracteres), velocidad instantánea de la correa, mensajes de alarma, menú de programación/ selección y otros.

► Salidas seriales para conexión a computadoras o impresoras, y conexión en red multipunto con otros equipos Toledo.

► Salidas digitales via relés de estado sólidos, para indicación de “Alarma” y “Setpoint Alcançado”.

► Salida analógica en tensión o corriente correspondientes al vaciado instantánea.

► Salida pulsada para la totalización remota del material transportado.► Con impresora conectada, emisión de reportes con fecha, hora, factores

de calibración, totales acumulados, tasas de fl ujo, mensajes de alarma y otros.

► Contraseña de acceso, religación automática, llave conmutadora para encender el equipo, lámpara indicación de alarma, y otros.

TBR-FFF 31 OUT/06

www.toledobrasil.com.br

Distribuidores Autorizados

Especifi caciones técnicas sujetas a cambios sin previo aviso.

Distribuidores AutorizadosArgentina.......... FULCRUM S.R.L. (Santa Fé)

Tel.: ++54 341 449 1202 e-mail: [email protected]

Bolivia............... PESOTODO S.R.L. (Santa Cruz de la Sierra) Tel.: 591-3 333 4559 e-mail: [email protected] www.pesotodo.com

Chile.................. PRECISIÓN S.A. (Santiago) Tel.: +56/2 422 6000 e-mail: [email protected]

Colombia .......... VANSOLIX S.A. (Bogotá) Tel.: (571) 344 5874 e-mail: [email protected]

Ecuador ............ ESPINOSA PAEZ S.A. (Quito) Tel.: +1 (593-2) 254 8098 e-mail: [email protected]

TECNOESCALA S.A. (Quito) Tel.: +1 (593-2) 252 7637 e-mail: [email protected] El Salvador....... F.A. DALTON & CO. (San Salvador) Tel.: (503) 2221-3300 e-mail: [email protected]

Guatemala ........ DISAGRO (Guatemala City) Tel.: (502) 2474-9300 e-mail: [email protected]

Jamaica ............ ADVANCED SCALES & EQUIPMENTS LTDA. (Kingston) Tel.: 876 968-9612 e-mail: [email protected]

México...............TYSSA S.A. (Ciudad de México) Tel.: +52 55 1107-7060 e-mail: [email protected]

Panamá..............PROMED INTERNACIONAL S.A. (Panamá) Tel.: (507) 303-3100 E-mail: [email protected]

Paraguay............ALVOG S.R.L. (Asunción) Tel.: +595/ 21 494536 e-mail: [email protected]

Perú..................PRECISIÓN PERÚ S.A. (Lima) Tel.: (511) 265-6666 e-mail: [email protected]

RepúblicaDominicana...BALANZAS Y EQUIPOS C. por A. (Santo Domingo) Tel.: +1/809 563-1735 e-mail: [email protected]

TrinidadTobago..........TRINIDAD LABEL COMPANY LIMITED (Laventille) Tel.: +1/ 868 625-0080 e-mail: [email protected]

Uruguay........NEGRI QUARTINO & FERRARIO (Montevideo) Tel.: 598 2 2035715 e-mail: [email protected]

Venezuela......PESAMATIC C.A. (Caracas) Tel.: +58 212 7310122 e-mail: [email protected]

Para países no citados, favor contactarse a:

TOLEDO DO BRASIL Ind. de Balanças Ltda.São Paulo - BrasilTel.: (55 11) 4356-9301 / (55 11) 4356-9313e-mails: [email protected]