90112 תיתרפס הרקבו רוצייה תייגולונכט”צעת...n270 g00 z50 רמוחהמ...
TRANSCRIPT
1עמוד 2017מועד א' יולי קיץ טכנולוגיית הייצור ובקרה ספרתיתמבחן מה"ט פתרון ל
20119 טכנולוגיית הייצור ובקרה ספרתית ת מה"טפתרון מוצע לבחינ
2017קיץ יולי, : שנה חודש, ז"תשע א' מועד ביאליק אורט מכללת אופיר,אבי מר : מחבר
.פתרונות נוספיםזוהי הצעת פתרון יתכנו לחלק מהשאלות הערה:
1שאלה מספר
(נקודות 4חישוב מידת חומר גלם ומסת חלק ) .א
היות ומודבר על עבודה בסדרות, העבודה תתבצע בשיבוב ממוט שלם ולכן מידות
.74 mm x 100 mmשני: החלק מהמוצר ה –חומר הגלם
3 8.7cm
grפלדהסגולימשקל
322 866.429104.7785.0785.0V cmLDנפח
kggrG פלדהסגולימשקלנפח 35.395.3352866.4298.7V
2עמוד 2017מועד א' יולי קיץ טכנולוגיית הייצור ובקרה ספרתיתמבחן מה"ט פתרון ל
1המשך שאלה
(.נקודות 30גליון פעולות לייצור החלק ) .ב
קיימת אפשרות נוספת לעבודה עם מוט במחרטתCNC בעלת ראש כרסום. במקרה
.זה מתבצע עיבוד הגוף בפעולה אחת
3עמוד 2017מועד א' יולי קיץ טכנולוגיית הייצור ובקרה ספרתיתמבחן מה"ט פתרון ל
1המשך שאלה
4עמוד 2017מועד א' יולי קיץ טכנולוגיית הייצור ובקרה ספרתיתמבחן מה"ט פתרון ל
1המשך שאלה
5עמוד 2017מועד א' יולי קיץ טכנולוגיית הייצור ובקרה ספרתיתמבחן מה"ט פתרון ל
1המשך שאלה
6עמוד 2017מועד א' יולי קיץ טכנולוגיית הייצור ובקרה ספרתיתמבחן מה"ט פתרון ל
2שאלה מספר (נקודות 8י הכתף )בומקסימלית של עוחישוב מידה מתקבלת מינימלית .א
מידות משתתפות:
05.0
34
max
min
34.5
34.0 05.060
max
min
60.05
59.95
1.03.0
100
max
min
100.3
99.9
:משוואה כללית
0100x6034
מידה נומינלית:
mm 63460100x
מידה מקסימלית:
mm
mimmim
35.63495.593.100x
3460100x
max
maxmax
מידה מינמילית:
mm35.55.3405.609.99x
3460100x
min
maxmaxminmin
65.035.0
6x
מתקבלת
בדיקה:
0.14.01.05.00.1
x 1006034
7עמוד 2017מועד א' יולי קיץ טכנולוגיית הייצור ובקרה ספרתיתמבחן מה"ט פתרון ל
2המשך שאלה
(נקודות 7מידה טכנולוגית ) .ב
מידות משתתפות:
2.00
22 max
min
22.0
21.8
05.0
34
max
min
34.5
34.0 משוואה כללית:
03422y
:מידה נומינלית
mm122234y
:טכנולוגיתמידה
mm
y
5.12225.34y
2234y
2234
max
maxmaxmax
mm2.128.210.34y
2234y
min
minminmin
מידה מינמילית:
2.05.0
12
yטכנולוגיסופי
בדיקה:
5.02.03.05.0
2.234
y
(נקודות 7) .ג
.72בדיקת זריקה קוטר .1
מבוצעת גבי פריזמה. המדידה-על Aיש להשעין את המוצר על שטח המוצא
הפריזמה ומתקן ההגבהה מונחים באמצעות שעון "פופיטסט" על גבי מתקן הגבהה.
גבי שולחן מדידה )שיש(. ההגדרה המציינת את הבדיקה היא בדיקת זריקה -על
.Aמ"מ יחסית לבסיס המוצא 0.2ראדיאלית עם סטייה מותרת עד
.M36x3שיטת עיבוד המבטיחה עמידה בדרישת המרכזיות של התבריג .2
ידי עבודה עם -על M36x3ניתן להבטיח את דרישת המרכזיות של התבריג הפנימי
והמרכזיות מבוצעים באותה דפינה. Aא כך שבסיס המוצא למוט מ
8עמוד 2017מועד א' יולי קיץ טכנולוגיית הייצור ובקרה ספרתיתמבחן מה"ט פתרון ל
3שאלה מספר (נקודות 7) איזה שני תהליכים מתאימים מבחינת עמידה במועד אספקה נדרש .א
תנאי בסיס בנוסף לטבלה הנתונה:
Qיחמספר יחידות מוזמנות: ' 4000
tיוםזמן אספקה: 90
tשעותקצב יומי: 8
כמות הגלגלים המיוצרת בעיבוד שבבי:
Qשגג
setupttQ יומיאספקה
" 3883190811
60
11
60
אין עמידה ביעד ההזמנה.
בחישול:כמות הגלגלים המיוצרת
Qשגג " 4272190810
60
יש עמידה ביעד ההזמנה.
כמות הגלגלים המיוצרת ביציקה:
Qשגג " 469329089
60
יש עמידה ביעד ההזמנה.
לסיכום: שני התהליכים שעומדים ביעד ההכנה הם חישול ויציקה.
9עמוד 2017מועד א' יולי קיץ טכנולוגיית הייצור ובקרה ספרתיתמבחן מה"ט פתרון ל
3המשך פתרון שאלה
(נקודות 5)עלוית ייצור חלק בודד בכל שיטה .ב
1A – .עלות חומר גלם
2A – .עלות שעת עבודה
3A – .עלות חומר מתכלה
B – .נתון כי הדרישה למחיר ללא הוצאות טרום ייצור( הוצאות טרום ייצור( 0B.
פי נוסחת חלק בודד: -נעבוד על
Q
BAC Total
יציקה חישול
יחידה
72.7201.122050Cח"ש
%AAAC
%1%
יחידה2Aח"ש
יחידה20120ח"ש
60
10A
יחידה50Aח"ש
חישול
חישול321
3
2
1
פסילה
פסילה
יחידה
32.6702.131845ח"ש
%AAA
%2%
יחידה3Aח"ש
יחידה18120ח"ש
60
9A
יחידה45Aח"ש
321
3
2
1
יציקה
יציקה
C
Cפסילה
פסילה
(נקודות 5) עלות ייצור כוללת .ג
עבור כל ההזמנה עובדים עם נוסחת הזמנה:
BQAC Total
חש
חש
" 29928000030400032.67C
" 31588025000400072.72C
חישול
חישול
10עמוד 2017מועד א' יולי קיץ טכנולוגיית הייצור ובקרה ספרתיתמבחן מה"ט פתרון ל
3המשך שאלה
(נקודות 5) נקודת איזון וקביעת תהליך כדאי .ד
ומשווים בין שתי המשוואות. Cלחישוב נקודת האיזון עובדים עם נוסחת ההזמנה
00030Q32.67
25000Q72.72C
BQAC
חישול
יציקהאיזון
איזון
איזון
C
נשווה בין המשוואות:
925 יחידות4.5
5000Q
5000Q4.5
2500030000Q32.67Q72.72
00030Q32.6725000Q72.72
איזון
איזון
איזוןאיזון
איזוןאיזון
מסקנות לכדאיות:
יחידות נייצר את 925יחידות נייצר את הגלגלים בחישול. מעל 925בהזמנה עד
הגלגלים ביציקה.
11עמוד 2017מועד א' יולי קיץ טכנולוגיית הייצור ובקרה ספרתיתמבחן מה"ט פתרון ל
4שאלה מספר
(נקודות 14) G-codeכתיבת תוכנית .א
.10לעומק a,b,c,dעיבוד פרופילים 8לעומק 10, אורך 8עיבוד חריץ רוחב 5לעומק 40עיבוד כיס קוטר
עובר 6קידוח קוטר
12עמוד 2017מועד א' יולי קיץ טכנולוגיית הייצור ובקרה ספרתיתמבחן מה"ט פתרון ל
4המשך שאלה
G90 N10 קביעת שיטת מדידה אבסולוטית
סל"ד , 2000פיצוי קוטר כלי , הפעלת כוש , מהירות סיבובית
HSSשיניים , 2,כרסום אצבע , 20קוטר -1כלי מס
G41 M03 S2000 T1 N20
a G00 X25 Y0 Z5 N30הגעה במהירות על נקודה
G01 Z-10 F70 N40 10לעומק ירידה לחומר
b G02 X0 Y25 R25 F200 N50הגעה בתנועה מעגלית עם כיוון השעון לנקודה
c G01 Y75 N60הגעה בקו ישר לנקודה
d G02 X25 R25 F200 N70הגעה בתנועה מעגלית עם כיוון השעון לנקודה
G00 Z5 N80 5יציאה מהחומר לגובה
G40 N90 ביטול פיצוי קוטר כלי
G00 X50 Y50 N100 הגעה למרכז הכיס
G01 Z-5 F70 N110 5ירידה לעומק
G01 X60 F150 N120 תנועה בקו ישר לדופן הימנית של הכיס
G03 X40 R20 N130 הגעה לדופן השמאלית –ביצוע תנועה מעגלית של חצי קשת
X60 R20 N140 הגעה לדופן הימנית –ביצוע תנועה מעגלית של חצי קשת
G01 X50 N150 חזרה למרכז הכיס
G00 Z10 N160 יציאה מהחומר
X0 Y0 M06 N170 הגעה לראשית צירים והחלפת כלי
קוטר -2סל"ד , כלי מס 2000הפעלת כוש , מהירות סיבובית
HSSשיניים , 2,כרסום אצבע , 8
M03 S2000 T2 N180
G00 X50 Y80 N190 הגעה מעל נקודת התחלת החריץ
G01 Z-8 F70 N200 כניסה לחומר
13עמוד 2017מועד א' יולי קיץ טכנולוגיית הייצור ובקרה ספרתיתמבחן מה"ט פתרון ל
4המשך פתרון שאלה
Y90 F200 N210 ביצוע החריץ
G00 Z10 N220 יציאה מעל החומר
X0 Y0 M06 N230 הגעה לראשית צירים והחלפת כלי
מקדח -3סל"ד , כלי מס 1000הפעלת כוש , מהירות סיבובית
מרכוז
M03 S1000 T3 N240
G00 X12.5 Y12.5 Z5 N250 הגעה מעל מיקום מרכז הקדח
G01 Z-3 F70 N260 מ"מ לדקה 70בקידמה של 3קידוח מרכוז לעומק
G00 Z50 N270 יציאה מהחומר
X0 Y0 M06 N280 החלפת כלי –הגעה לראשית הצירים
מקדח -4סל"ד , כלי מס 1000סיבובית הפעלת כוש , מהירות
6קוטר
M03 S1000 T4 N290
G00 X12.5 Y12.5 Z5 N300 הגעה מעל מיקום מרכז הקדח
G01 Z-20 F70 N310 מ"מ לדקה 70בקידמה של 20קידוח מרכוז לעומק
G00 Z50 N320 יציאה מהחומר
X0 Y0 M02 N330 סיום תכנית –הגעה לראשית הצירים
14עמוד 2017מועד א' יולי קיץ טכנולוגיית הייצור ובקרה ספרתיתמבחן מה"ט פתרון ל
4המשך שאלה
(נקודות 8) JOBגליון .ב
15עמוד 2017מועד א' יולי קיץ טכנולוגיית הייצור ובקרה ספרתיתמבחן מה"ט פתרון ל
5שאלה מספר
.(נקודות 14) G-codeכתיבת תוכנית .א
לוחית מתק"ש מורכבת או –לחיים . כלי החיתוך 3הדפינה באמצעות תפסנית .1
. לחריטת 'מולחמת על ידית כמתואר באיור, הסרטוט מתאים לביצוע חריטת צד א
יש להפוך את החלק . 'צד ב
חריטת צד א G90 N10 קביעת שיטת מדידה אבסולוטית
,סכין 1סל"ד , כלי מס 2000הפעלת כוש , מהירות סיבובית
חריטה חיצונית , לוחית מתק"ש
M03 S2000 T1 N20
G00 X0 Z141 N30 ממצח החלק 1מ"מ -הגעה במהירות G01 Z140 F70 N40 נגיעה בחומר
X24 F200 N50 חריטה בקו ישר אופקי X30 Z137 N60 חריטה בשיפוע
Z110 N70 חריטה בקו ישר אופקי X40 Z105 N80 חריטה בשיפוע
Z46 N90 חריטה בקו ישר אופקי G02 X40 Z36 R5 N100 חריטת קשת עם כיוון השעון G01 X60 N110 50חריטה בקו ישר אנכי לקוטר
G00 X60 Z150 M02 N120 הגעה לראשית הצירים , סיום תכנית צד א חריטת צד ב
G90 N150 קביעת שיטת מדידה אבסולוטיתקוטר -1סל"ד , כלי מס 2000הפעלת כוש , מהירות סיבובית
,סכין חריטה חיצונית , לוחית מתק"ש 20
M03 S2000 T1 N160 G00 X0 Z141 N170 ממצח החלק 1מ"מ -הגעה במהירות
G01 Z140 F70 N180 נגיעה בחומר X30 F200 N190 30חריטה בקו ישר אנכי לקוטר
X40 Z135 N200 חריטה בשיפוע Z17 N210 חריטה בקו ישר אופקי
G03 X50 Z22 R5 N240 חריטת קשת נגד כיוון השעון G01 Z37 N250 חריטה בקו ישר אופקי
G00 X60 Z150 M02 N260 הגעה לראשית הצירים , סיום תכנית צד ב
16עמוד 2017מועד א' יולי קיץ טכנולוגיית הייצור ובקרה ספרתיתמבחן מה"ט פתרון ל
5שאלה המשך
(נקודות 8) [kW]הספק המחרטה .ב
נתונים:
2S
C
mm
NMPa4000K
1
25.0
min
m290v
8.0
mma
rev
mmf
כוח משיקי מרבי:
N100025.014000KP SZ fa
הספק:
Kw6.04watt60400.860000
2901000
η100060
vPN CZ
17עמוד 2017מועד א' יולי קיץ טכנולוגיית הייצור ובקרה ספרתיתמבחן מה"ט פתרון ל
6שאלה מספר
.א
מידת אורך החומר. .1
היות החלק סימטרי במידותיו:
mm
mmKRl
KR
mmKRl
KR
mmRl
mmRRl
mmRl
lllll
OR
O
OR
O
RR
06.13534.4269.2221132372L
34.4242.0190017.0017.0
42.012
2
69.2238.0190017.0017.0
38.02
1
212225225
13212220220
37124040
2222L
הפריסה אורך
2
2
1
1
23
212
11
הפריסה אורך321
22
2
11
1
21
18עמוד 2017מועד א' יולי קיץ טכנולוגיית הייצור ובקרה ספרתיתמבחן מה"ט פתרון ל
6המשך שאלה
ניקוב שני החורים יחד.כוח הדרוש לביצוע .2
נתונים:
mm10d
mm5d
1.3K
MPa400τ
2
1
כוח ניקוב דרוש:
ton4.8N489844002105π1.3τδLKF
ddπdπdπL
ניקוב
2121
שיטה לביצוע ניקוב בפעולת מכבש אחת. .3
במידה שהכוח המתקבל בחישוב גדול מהמכבש שבו רוצים להשתמש או קיים ;
אמצעים לקטנת כוח הגזירה/ניקוב: 3קיימים
וך של המקב או המטריצה.יצירת שיפועים בשטחי החית\
חימום מוקדם של החומר הנגזר(700C - 1110C) – .רצוי חימום חשמלי
.עריכת המקבים בגבהים שונים במבלט בעל מספר רב של מקבים
במקרה שלנו נעבוד עם אפשרות ראשונה או שנייה.
קפיציות החומר בכפיפה. .ב
כלומר: –חוץ מהדפורמציות הפלסטיות הקבועות בכפיפה, נוצרות גם דפורמציות אלסטיות
לאחר הפסקת הלחץ של המקב, חוזר החומר במידה מסוימת, ומגדיל במקצת את זווית הכפיפה.
כלומר, זווית הכפיפה המתקבלת במוצר גדולה מהזווית שבמקב המבלט. להבדל שבין הזווית
זווית הקפיציות בכפיפה, והיא תלויה בסוג החומר, ווית המקב קוראים: במוצר המתקבל ובין ז
בעוביו, בכוח הלחץ של המקב ביחס לרדיוס הכפיפה לעובי החומר.
.90עבור מוצרים של βקיימות טבלאות מוכנות של זווית הקפיציות
.90, כלומר: βמסקנה: את הזווית במקב יש להקטין במידת זוויות הקפיציות