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Índice

Denominación Pagina

Carátula 1

Índice 3

Codificación 5

Descripción general 7 – 8

Planilla de datos generales RH-005 9

Tabla de rendimiento frigorífico RH-005 10

Hoja Técnica – Dimensiones RH-005 11

Planilla de datos generales RH-007 12

Tabla de rendimiento frigorífico RH-007 13

Hoja Técnica – Dimensiones RH-007 14

Planilla de datos generales RH-015 / RH-020 15 – 16

Hoja Técnica – Dimensiones RH-015 / RH-020 17

Tabla de rendimiento frigorífico RH-015 18

Tabla de rendimiento frigorífico RH-020 19

Potencia Sonora en Unidades con conductos 19

Instalación y montaje 20

Asimetría de Fases 21

Tabla de sección de cables aconsejada 21

Mantenimiento 22 – 23

Guía Rápida de Detección y Resolución de fallas 23 – 24

Circuitos Eléctricos 25 – 38

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Descripción general Los acondicionadores autocontenidos WESTRIC tipo Roof-top Línea RH cubren una amplia gama de necesidades de climatización que abarca desde instalaciones residenciales hasta grandes locales comerciales. Poseen un diseño compacto y un alto nivel de confiabilidad. Sus características principales son Gabinete Construido en chapa galvanizada y prepintada que le confiere una larga vida útil, libre de mantenimiento. La estructura inferior ha sido realizada con perfiles de chapa galvanizada de grueso espesor que no sólo le brindan una gran rigidez, sino que también lo mantienen distanciado del piso. Serpentinas Las serpentinas evaporadoras y condensadoras están constituidas por aletas de aluminio y tubos de cobre electrolítico expandidos mecánicamente, que aseguran una eficiente transferencia de calor aún en las condiciones más rigurosas. En los cabezales de las mismas se ha reemplazado la chapa de acero galvanizado por aluminio a fin de eliminar los efectos de la corrosión y asegurar una larga vida útil de las unidades libres de mantenimiento. Motocompresor Del tipo hermético Scroll, de alta eficiencia y bajo nivel sonoro, ha sido diseñado para trabajo exhaustivo, posee protector térmico y válvula de alivio. Presostatos Aseguran una larga vida a todo el sistema protegiéndolo de pérdidas de gas, filtros o serpentinas sucias, motores dañados, etc. Filtro Deshidratador Del tipo molecular y de primera calidad, elimina toda posibilidad de humedad e impurezas en el circuito de refrigeración. Robinetes Para carga y/o medición de presión del gas refrigerante, ubicados en lugares accesibles y fáciles de operar, simplificando cualquier operación de inspección y/o mantenimiento. Ventiladores del Evaporador De tipo centrífugo con transmisión directa en el modelo de 5 TR - 7 TR y correa y polea en los demás. Construidos en aluminio o acero de acuerdo a la capacidad del equipo, han sido balanceados estáticamente y dinámicamente para evitar vibraciones en toda la unidad. Ventiladores del Condensador De tipo axial con descarga de aire vertical construidos en aluminio y acero, balanceados estáticamente y dinámicamente para evitar vibraciones en toda la unidad. Resistencias Eléctricas (Opcional) Las versiones frío calor pueden proveerse con resistencias eléctricas que brindan una eficiente y segura calefacción donde no se dispone de gas natural o donde el clima riguroso hace desaconsejable la bomba de calor. Esta opción es muy recomendable también en aquellos casos donde se requiere una calefacción segura y libre de llama por los riesgos de incendio. Motores Eléctricos Los motores utilizados en las unidades WESTRIC línea RH, están especialmente diseñados para uso continuo en las condiciones más rigurosas.

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Tablero Eléctrico incorporado Las unidades WESTRIC de la Línea RH se entregan provistas de un completo tablero eléctrico de comando y maniobra. Entre sus elementos constitutivos podemos mencionar: Interruptor general Contactora/s con bobina de 24 V para el/los compresor/es. Transformador de 24 V para el circuito de comando. Detector de asimetría de fases para protección de Compresores scroll. Borneras de interconexión Filtros de Aire Del tipo lavable en los modelos de 5 a 7 TR y descartables en 15 - 20 TR Control Electrónico de Condensación (Opcional) Este control regula electrónicamente la velocidad del motor del condensador mediante un sensor ubicado en la serpentina que mide la temperatura del gas y que de acuerdo a ella mantiene la presión estabilizada cuando el equipo opera en refrigeración con bajas temperaturas exteriores. Este dispositivo es muy usado junto al calefactor de cárter en equipos instalados en centros de cómputo, centrales telefónicas, laboratorios, etc., donde se requiere refrigeración aún en época invernal. Carga de gas refrigerante Las unidades WESTRIC línea RH se entregan totalmente deshidratadas y cargadas con gas refrigerante R-410A.

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Planilla de datos generales RH-005

MODELO RH - 005 Versión Frio sólo Frio-Calor Bomba

Capacidad Total 14.100 14.100

Kcal/h Sensible 11.400 11.400

Calefacción Kcal / h - 15.900

Peso Kgs. 205 205

Caudal de Aire m3 / min 54

Ancho mm. 1100

Alto mm. 770

Profundidad mm. 1260

SECCION EVAPORADORA

Motor

Tipo Monofásico

Alimentación 220 V - 50 Hz - 1 F

Corriente 3,6 A (Alta) - 3 A (Baja)

Potencia 780 W

Ventilador

Tipo Centrífugo

Diametro Ø273 x 146

Acoplamiento Directa

Cantidad 2

SECCION CONDENSADORA

Compresor

Tipo Hermético

Alimentación 380 V – 50 Hz – 3 F

Corriente 7,5 A

Potencia 4,1 KW

Ventilador

Tipo Axial

Acoplamiento Directo

Cantidad 1

Motor

Tipo Monofásico

Corriente 1,6 A

Potencia 360 W

Gas Refrigerante

Tipo R-410A

Carga de Gas 4 Kg.

BATERIA ELECTRICA (OPCIONAL)

Batería Eléctrica

Alimentación 380 V – 50 Hz – 3 F

Corriente 14 A por Fase

Potencia 3 KW por Fase

PRESOSTATOS PARA ALTA Y BAJA PRESION - R-410A

Alta Kg/cm2 – Psi (30 / 43) – (420 / 610)

Baja Kg/cm2 – Psi (3.5 / 6.4) – (50 / 90)

DATOS ADICIONALES

Control de Condensación Opcional

Presostato de Alta SI SI

Presostato de Baja Si

Filtro de Línea de líquido Si

Calefactor de Carter Opcional Si

Robinete de Carga Si

Interruptor General Si

Drenaje de Condensado Ø1” Gas

MODELO VELOCIDAD

RPM

Caudal de Aire (m3/min)

PRESION ESTATICA EXTERNA (mm. columna de agua)

0 2 4 6 8 10 12 14 16 18 20

RH - 005 920 75 70 63 59 54 51 48 46 43 40 --

-Especificaciones sujetas a cambios sin previo aviso.

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Tabla de rendimientos Frigoríficos Unidades RH-005 – Caudal de aire 54 m3 / min

Temperatura Rendimiento de Unidades de 5 TRN

Temperatura Bulbo Capacidad CALOR SENSIBLE Caudal de Aire

Exterior Húmedo Total Temperatura Interior Nominal

ºC Interior (KCAL / h) 22 ºC 24 ºC 26 ºC Vent. Int.

20

17 ºC 22.856 10.605 12.803 14.465

54 m3 / min

18 ºC 15.531 9.411 11.613 13.271

19 ºC 16.055 8.191 10.461 12.136

20 ºC 16.523 7.056 9.284 10.932

25

17 ºC 14.423 10.294 12.561 14.282

18 ºC 14.907 9.182 11.374 13.032

19 ºC 15.459 7.991 10.193 11.868

20 ºC 15.914 6.801 9.055 10.831

30

17 ºC 13.842 10.124 12.322 14.393

18 ºC 14.308 8.914 11.200 12.862

19 ºC 14.848 7.794 9.993 11.613

20 ºC 15.316 6.585 8.799 10.461

35

17 ºC 13.258 9.879 12.110 13.984

18 ºC 13.713 8.744 10.945 12.620

19 ºC 14.100 7.524 9.810 11.400

20 ºC 14.648 6.389 8.603 10.262

40

17 ºC 12.578 9.594 11.851 13.487

18 ºC 13.058 8.472 10.733 10.186

19 ºC 13.530 7.324 9.526 11.201

20 ºC 13.981 6.130 8.319 9.993

45

17 ºC 11.838 9.326 11.511 12.862

18 °C 12.250 8.191 10.844 12.803

19 ºC 12.718 6.984 9.270 10.945

20 ºC 13.173 5.862 8.047 9.725

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Hoja Técnica - Dimensiones de la Unidad RH-005

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Planilla de datos generales para RH-007 TR

MODELO RH - 007

Versión Frio sólo Frio - Calor Bomba

Capacidad Kcal/h

Total 18.900 18.900

Sensible 15.120 15.120

Calefacción Kcal / h - 21.350

Peso Kgs. 220 220

Caudal de Aire m3 / min 84

Ancho mm. 1100

Alto mm. 970

Profundidad mm. 1370

SECCION EVAPORADORA

Motor de Evaporador

Tipo Monofásico

Alimentación 220 V - 50 Hz - 1 F

Corriente 3,6 A (Alta) - 3 A (Baja)

Potencia 0,78 KW

Ventilador

Tipo Centrífugo

Diámetro Ø250 x 235

Acoplamiento Directa

Cantidad 2

SECCION CONDENSADORA

Compresor

Tipo Hermético

Alimentación 380 V – 50 Hz – 3 F

Corriente 10,7 A

Potencia 5650 W

Gas Refrigerante Tipo R-410A

Carga 4,8 Kg

Ventilador

Tipo Axial

Acoplamiento Directo

Cantidad 1

Motor

Tipo Monofásico

Corriente 1,8 A

Potencia 530 W

BATERIA ELECTRICA (OPCIONAL)

Batería Eléctrica (opcional)

Alimentación 380 V - 50 Hz - 3 F

Corriente 18 A por Fase

Potencia 4000 W por Fase

DATOS ADICIONALES Control de Condensación Opcional

Presostato de Alta Opcional

Presostato de Baja Si

Filtro de Línea de líquido Si

Calefactor de Carter Opcional Si

Robinete de Carga Si

Interruptor General Si

Drenaje de Condensado 1” Gas

Especificaciones sujetas a cambios sin previo aviso.

Modelo

Caudal de Aire (m3 / min)

Presión Estática Externa (mm Col H2O)

0 2 4 8 10 12 14 18 20

RH-007 90 89 84 81 79 78 72 68 65

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Tabla de rendimientos Frigoríficos Unidades RH-007 – Caudal de aire 84 m3 / min

Temperatura

Exterior ºC

Temperatura Bulbo

Húmedo Interior

Rendimiento de Unidades de 7 TRN

Capacidad Total

(KCAL / h)

CALOR SENSIBLE Caudal de Aire Nominal Vent. Int. Temperatura Interior

22 ºC 24 ºC 26 ºC

20

17 ºC 30.314 14.066 16.981 19.185

84 m3 / min

18 ºC 20.600 12.482 15.402 17.602

19 ºC 21.294 10.864 13.875 16.096

20 ºC 21.914 9.358 12.313 14.500

25

17 ºC 19.129 13.654 16.660 18.942

18 ºC 19.771 12.178 15.085 17.285

19 ºC 20.504 10.599 13.519 15.740

20 ºC 21.107 9.020 12.009 14.365

30

17 ºC 18.359 13.428 16.343 19.090

18 ºC 18.977 11.823 14.855 17.059

19 ºC 19.693 10.337 13.254 15.402

20 ºC 20.313 8.734 11.671 13.875

35

17 ºC 17.584 13.103 16.061 18.547

18 ºC 18.187 11.597 14.517 16.738

19 ºC 18.900 9.979 13.011 15.120

20 ºC 19.428 8.473 11.410 13.610

40

17 ºC 16.682 12.725 15.719 17.888

18 ºC 17.320 11.237 14.235 13.510

19 ºC 17.944 9.714 12.634 14.855

20 ºC 18.543 8.130 11.033 13.254

45

17 ºC 15.701 12.369 15.267 17.059

18 ºC 16.248 10.864 14.382 16.981

19 ºC 16.868 9.263 12.296 14.517

20 ºC 17.472 7.775 10.673 12.899

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Hoja Técnica - Dimensiones de la Unidad RH-007

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Planilla de datos generales RH-015 / RH-020

DESCRIPCION UNIDAD RH-015 RH-020 CARACTERISTICAS DEL EQUIPO DE EXPANSION DIRECTA

CAPACIDAD MEDIDA PARA 26 ºC BS / 50 % HR INT - 35 ºC BS EXTERIOR

TIPO - AUTOCONTENIDO

MARCA - WESTRIC

ORIGEN Pais ARGENTINA

CAPACIDAD TOTAL Kcal / h 43.400 56.400

CAPACIDAD SENSIBLE Kcal / h 34.850 46.250

CALEFACCIÓN (F.C.Bomba) Kcal / h 49910 64860

CONSUMO TOTAL Kw 18.7 23.4

ANCHO mm. 2310

ALTO mm. 1300

PROFUNDIDAD mm. 2254

PESO DE LA UNIDAD Kg. 750 850

CARACTERISTICAS DEL MOTOCOMPRESOR

TIPO - SCROLL

TENSION DE TRABAJO - 380 V – 50 Hz – 3 F

CANTIDAD N Comp. 1 (10TR) Comp. 2 (5TR) 2

CONSUMO Kw 8 4,1 8 (c/u)

CORRIENTE Amp. 15 7,5 15 (c/u)

CARGA DE GAS R-410A Kgs 4 7 7 (c/u)

CARACTERISTICAS DEL VENTILADOR EVAPORADOR

MODELO - BDC-457 x 486

DIAMETRO mm. 457

ANCHO mm. 486

CANTIDAD Nº 1

POLEAS

CONDUCTORA mm. 130 (tipo B) ó 100 (tipo SPZ)

CONDUCIDA mm. 270 (tipo B) ó 220 (tipo SPZ) 250 (tipo B) ó 200 (tipo SPZ)

CARACTERISTICAS DEL MOTOR DEL EVAPORADOR

MODELO - 5.5 HP – 1450 rpm

CONSUMO Kw 4

CORRIENTE Amp. 6.8

TENSION Volts 380

TRANSMISION - CORREA - POLEA

CARACTERISTICAS DEL VENTILADOR DEL CONDENSADOR

MODELO - 4 PALAS

TIPO - AXIAL

CAUDAL m3 / min 290 260

DIAMETRO mm. 760

CANTIDAD N 2

ACOPLAMIENTO - DIRECTO

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CARACTERISTICAS DEL MOTOR DEL VENTILADOR DEL CONDENSADOR

CANTIDAD Nº 2

CORRIENTE Amp. 2.7

TENSION Volts 220 V

POTENCIA W 570 W

TRANSMISION - DIRECTA

RODAMIENTOS - SI

SERPENTINA EVAPORADORA

AREA FRONTAL M2 1,9

HILERAS N 3 4

DIAMETRO DE TUBOS mm. 9,52

ALETAS POR PULGADAS N 13

SERPENTINA CONDENSADORA

AREA FRONTAL M2 2.34

HILERAS N 3 4

DIAMETRO DE TUBOS mm. 9.52

ALETAS POR PULGADAS N 13

FILTRO DESHIDRATADOR

MODELO Tipo MOLECULAR

FILTRO DE AIRE

MODELO - 25 / 30 ARRESTANCIA 90%

CANTIDAD N 8

TAMAÑO pulg. 3 (24" x 24") / 1 (18" x 24") / 3 (20" x 24") / 1 (18" x 20")

ESPESOR mm. 50

PRESOSTATOS PARA ALTA Y BAJA PRESION

RANGO R-410 ALTA Kg / cm2 – Psi (30 / 43) – (420 / 610)

BAJA Kg / cm2 – Psi (3.5 / 6.4) – (50 / 90)

Caudal de Aire de Unidad Evaporadora

Modelo

Caudal de Aire

5 mmca 10 mmca 15 mmca 25 mmca 35 mmca

m3 / min rpm HP rpm HP rpm HP rpm HP rpm HP

RH - 015 170 600 2 670 3 725 3 800 3 880 4

RH - 020 210 650 2 690 3 765 4 820 4 890 5,5

Nota: Para mantener los caudales nominales necesarios, verificar la caída de presión generada en los conductos de aire. Corroborar con la tabla si está dentro de los parámetros de velocidad y presión que salen los equipos de fábrica.

Cuando la caída de presión es mayor o menor a la que está relacionada con la velocidad dada por las Poleas que traen originalmente, corregir siempre cambiando la polea conducida. Los casilleros marcados indican en que velocidad salen de fábrica. Las unidades RH-015 y 020 salen de fábrica con 1 motor de 5,5 HP para un sólo conjunto de 2 ventiladores.. Ej: Veloc. Final = RPM Motor = 1450 RPM = 1450 RPM = 725 RPM Relación de poleas 260 (polea conducida) 2 130 (polea conductora)

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Hoja técnica – Dimensiones RH-015 / RH-020

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Tabla de rendimiento Frigorífico Unidades RH-015

Temperatura Bulbo Seco

Exterior

TemperaturaBulbo

Húmedo Interior

Capacidad Total

(Kcal / h)

CALOR SENSIBLE Caudal de Aire

Nominal Temperatura Bulbo Seco Interior

22 ºC 24 ºC 26 ºC

20 ºC

17 ºC 69.870 32.420 39.140 44.220

170 m3 / min

18 ºC 47.480 28.770 35.500 40.570

19 ºC 49.080 25.040 31.980 37.100

20 ºC 50.510 21.570 28.380 33.420

25 ºC

17 ºC 44.090 31.470 38.400 43.660

18 ºC 45.570 28.070 34.770 39.840

19 ºC 47.260 24.430 31.160 36.280

20 ºC 48.650 20.790 27.680 33.110

30 ºC

17 ºC 42.315 30.950 37.670 44.000

18 ºC 43.740 27.250 34.240 39.320

19 ºC 45.390 23.826 30.550 35.500

20 ºC 46.820 20.130 26.900 31.980

35 ºC

17 ºC 40.530 30.200 37.020 42.750

18 ºC 41.920 26.730 33.460 38.580

19 ºC 43.400 23.000 29.990 34.850

20 ºC 44.780 19.530 26.300 31.370

40 ºC

17 ºC 38.450 29.330 36.230 41.230

18 ºC 39.920 25.900 32.810 31.140

19 ºC 41.360 22.390 29.120 34.240

20 ºC 42.740 18.740 25.430 30.550

45 ºC

17 ºC 36.190 28.510 35.190 39.320

18 ºC 37.450 25.040 33.150 39.140

19 ºC 38.880 21.350 28.340 33.460

20 ºC 40.270 17.920 24.600 29.730

Modelo Caudal 5 mmca 10 mmca 15 mmca 25 mmca 35 mmca

m3 / min rpm HP rpm HP rpm HP rpm HP rpm HP

RH-015 170 600 2 670 3 750 3 800 3 880 4

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Tabla de rendimiento Frigorífico Unidades RH-020

Temperatura Bulbo Seco

Exterior

TemperaturaBulbo

Húmedo Interior

Capacidad Total

(Kcal / h)

CALOR SENSIBLE Caudal de Aire

Nominal Temperatura Bulbo Seco Interior

22 ºC 24 ºC 26 ºC

20 ºC

17 ºC 92.726 43.025 51.943 58.685

210 m3 / min

18 ºC 63.011 38.181 47.113 53.841

19 ºC 65.135 33.231 42.441 49.236

20 ºC 67.033 28.626 37.664 44.352

25 ºC

17 ºC 58.513 41.764 50.961 57.942

18 ºC 60.477 37.252 46.144 52.872

19 ºC 62.719 32.421 41.353 48.148

20 ºC 64.564 27.590 36.735 43.941

30 ºC

17 ºC 56.157 41.074 49.992 58.393

18 ºC 58.048 36.164 45.440 52.182

19 ºC 60.238 31.620 40.543 47.113

20 ºC 62.136 26.715 35.699 42.441

35 ºC

17 ºC 53.788 40.079 49.130 56.734

18 ºC 55.633 35.474 44.405 51.200

19 ºC 57.597 30.524 39.800 46.250

20 ºC 59.428 25.919 34.903 41.631

40 ºC

17 ºC 51.028 38.924 48.081 54.717

18 ºC 52.978 34.372 43.543 41.326

19 ºC 54.890 29.714 38.646 45.441

20 ºC 56.721 24.870 33.749 40.543

45 ºC

17 ºC 48.028 37.836 46.701 52.182

18 ºC 49.700 33.231 43.993 51.943

19 ºC 51.598 28.334 37.611 44.405

20 ºC 53.443 23.782 32.647 39.455

Modelo Caudal 5 mmca 10 mmca 15 mmca 25 mmca 35 mmca

m3 / min rpm HP rpm HP rpm HP rpm HP rpm HP

RH-020 210 650 2 690 3 765 4 830 4 930 5,5

POTENCIA SONORA EN UNIDADES CON CONDUCTOS

Modelos Weighting

A (db)

Banda de Octavas

63 125 250 500 1000 2000 4000 8000

RH-005 80,4 56,7 75,6 72,2 72,7 74,6 75,3 71,2 69,0

RH-007 82,3 56,0 69,6 72,7 75,7 76,3 76,4 72,5 67,8

RH-012 87,5 97,5 90,2 85,5 84,6 83,7 77,4 71,2 65,7

RH-015 87,2 87,0 89,7 86,2 83,8 82,5 78,9 73,8 68,5

RH-020 89,4 95,6 88,7 87,0 85,0 81,7 79,4 72,6 65,9

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Instalación y Montaje: Elección del Lugar: Antes de efectuar algún trabajo de instalación del os equipos considerar lo siguiente:

Elegir el lugar exacto para la ubicación de las unidades. Dejar un espacio mínimo alrededor de las unidades de 500 mm., para el fácil mantenimiento

y servicio técnico. Colocar gomas juntas elásticas o material tipo goma antivibratoria para el apoyo de los

equipos con el fin de evitar posibles transmisiones de ruido y vibraciones. Verificar el desnivel del lugar donde va a ser instalado el equipo, el cual no debe ser mayor

a 5 mm., ya que puede causar el desborde del agua condensada en la bandeja.

Revisión de las Unidades: Cuando se reciban las unidades, revisar cuidadosamente que no hayan sido golpeadas durante el

transporte y que no hayan sufrido deterioro de alguna o mas partes de las mismas por transporte

inadecuado. Notificar por escrito a la empresa si hubiera algún desperfecto.

Verificar que estén todos los elementos que vienen con las unidades y los que se necesitaran para el montaje, ajenos a las mismas.

Tornillos, tuercas, cables, sellador de siliconas, etc. (No se proveen) Soportes especiales para el izaje. (No se proveen)

Conexionado Eléctrico: La alimentación eléctrica general se hace directamente al Interruptor general, ubicada en el tablero eléctrico de la unidad. Dicho equipo posee un borne de neutro separado del Interruptor General. IMPORTANTE: NOTA: Con la alimentación eléctrica trifásica con neutro, individualizar fehacientemente dicho neutro y luego ver que entre fase y fase estén los 380 V requeridos, tomando tensión cruzada entre fases. COLORES DE CABLES NORMALIZADOS: NOMBRE COLOR

Fase “R” Marrón

Fase “S” Negro

Fase “T” Rojo

Neutro Celeste

Tierra Amarillo - Verde

Es imprescindible, POR NORMA DE SEGURIDAD, conectar el cable de puesta a tierra previsto en el tablero eléctrico, con un borne para tal fin. Asegúrese que la tensión a suministrar a la unidad sea la que se requiere para dicho modelo, verificando la misma con un voltímetro.

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Secuencia de Fases

Relé de control de secuencia y rotura total o parcial de fases para sistemas trifásicos El equipo DPA 51 mide su propia tensión de alimentación trifásica. El relé conecta cuando todas las fases están presentes y la secuencia de fases es correcta. El relé desconecta cuando una de las tensiones Fase-Neutro cae por debajo de 85% de las otras tensiones Fase-Fase o cuando la secuencia de fase no es correcta. Especificaciones de entrada L1, L2, L3: Terminales, mide su propia alimentación. Escala medida: 177 a 550 VCA Nivel ON: >85% de la tensión de fase-fase de la red Tiempo de respuesta Retardo de conexión de alarma < 100 ms Retardo de desconexión de alarma < 300 ms Indicaciones Alimentación conectada, LED verde

Relé conectado, LED amarillo Diagrama de operación

Tabla de sección de cables aconsejados

Sección Nominal

Diámetro

Máximo

Alambre del

Conductor

Espesor de

Aislamiento

Nominal

Diámetro Exterior

Aproximado

Masa Aproximada

Intensidad de Corriente Admisible

en cañerías (1)

Intensidad deCorriente Admisible al aire libre

(1)

mm² mm. mm. mm. Kg / km Amperes Amperes

1.5 0.26 0.7 3.0 21 8 10

2.5 0.26 0.8 3.7 32 12 16

4 0.31 0.8 4.2 46 20 28

6 0.31 0.8 4.8 65 30 36

10 0.41 1.0 6.1 110 42 50

16 0.41 1.0 7.9 185 56 68

25 0.41 1.2 9.8 290 73 89

35 0.41 1.2 11.1 390 89 111

50 0.41 1.4 13.6 550 108 134

Para la conexión del termostato de ambiente no utilizar cables menores a 1 mm2 de sección, para una distancia máxima de 50 m.

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Mantenimiento IMPORTANTE:

Antes de realizar algún paso en el mantenimiento, cortar la energía eléctrica de la unidad. Filtros de Aire:

Uno de los requisitos fundamentales para un buen funcionamiento de cualquier equipo de aire acondicionado, es asegurarse que los filtros de aire permanezcan limpios. Reemplace dichos filtros cuando a su criterio estén sucios visiblemente.

Serpentina Evaporadora:

Si no se ha mantenido los filtros limpios o por acción del tiempo de uso, la serpentina evaporada seguramente estará sucia. Estando la serpentina seca, con un pincel se removerá y sacará las partes mas gruesas a la vista, luego con una aspiradora se absorberá el polvo. Si la serpentina aún permanece sucia o con signos de grasitud, lavarla con algún detergente liviano.

Serpentina Condensadora:

En el caso de esta serpentina, se deberá tener mayor cuidado en su limpieza con respecto a la evaporadora, puesto que ésta generalmente se tapona con hollín de gases de escape, etc. y si no se la lava con algún detergente se ensuciará mas formándose una pasta sobre ella. Revisar en la parte posterior en caso que el ventilador sople contra la serpentina que no haya hojas, plumas o papeles adheridos, en el caso que el ventilador aspire revisar la parte delantera. En todos los casos que se usen líquidos para el lavado, asegurarse de proteger las conexiones eléctricas, tableros y motores, tapando herméticamente con algún plástico los mismos.

Tablero Eléctrico:

Desconectar la Llave de corte general para el Mantenimiento Revisar el tablero eléctrico ajustando los tornillos de contactoras y/o llaves de corte, constatar manualmente que las contactoras se muevan libres. Si se observa suciedad en los contactos, limpiarlos con un spray para tal fin.

Bandeja de Condensado:

Revisar que el agujero de drenaje no esté obturado y probar soltando agua con una botella, el libre escurrimiento por el desagote.

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Gabinete:

El gabinete esta preparado para la intemperie, pero con la acción de la lluvia y el hollín se ennegrece, lavarlo con esponja y algún detergente simple.

Carga de Gas en Unidades con R-410A Una vez realizado un mantenimiento general, si se observa algún síntoma de falta de gas refrigerante, se procederá de la siguiente manera. Colocar los manómetros en las llaves de servicio y poner a funcionar la unidad. Hacer elevar la presión de alta a 420 lbs/pulg2, tapando un tanto el condensador y verificar que en el manómetro de baja esté entre 120 y 130 lbs/pulg2, verificando también que el consumo eléctrico del motocompresor este dentro de lo que marca la chapa de identificación.. De no ser así, agregar gas lentamente, dejando que se vaya estabilizando, comprobando los parámetros anteriores.

Guía Rápida de Detección y resolución de Fallas

Todas las unidades están perfectamente probadas en fábrica antes de ser despachadas, pero durante el transporte y/o en la instalación y montaje pueden surgir algunos problemas que a continuación veremos como solucionarlos, como así también los que se presenten luego en el normal uso. Para una buena investigación en la detección de fallas, es imprescindible que el técnico que realice dicho diagnóstico, este perfectamente interiorizado en todo lo referente al funcionamiento de nuestras unidades leyendo detenidamente todo el contenido de este manual. Es importante que antes de poner en marcha, tome todas las precauciones posibles, verificando visualmente si hay alguna anomalía sobresaliente Ej: Soportes de ventiladores flojos.

GUIA DE FALLAS (En el momento de puesta en marcha o ya habiendo funcionado un tiempo)

PROBLEMAS O SINTOMAS

CAUSAS SOLUCIONES

La Unidad no funciona

1.- Problemas en la alimentación

eléctrica.

1.- Interruptor General de la unidad Cortado

(Apagado).

Llaves y/o fusibles externos chicos o cortados.

Cables y/o terminales flojos.

Falta de alguna fase o mal conexionado del

neutro, o dos fases iguales.

2.- Temperatura de la sala inferior a

la de ajuste del termostato.

2.- Bajar el termostato o calefaccionar el sensor.

para que arranque

3.- Corte por presostato de baja.

3.- Buscar pérdida de gas refrigerante.

Cambiar filtros de aire sucios

Cambiar motor del evaporador: quemado o

trabado. Equipos con correas que estén flojas

4.- Corte por presostato de alta

4.- Motor del condensador trabado o quemado.

Serpentina condensadora sucia o con bultos

delante

Excesos de gas, por agregado en alguna

reparación anterior.

5.- Error en conexionado eléctrico 5.- Revisar nuevamente el conexionado

eléctrico del montaje.

6.- No llega tensión de alimentación

al control o termostato de ambiente

6.- Transformador quemado.

7- Para equipos con secuenciador,

no llega alimentación de 220 V

al mismo.

7.- Revisar si la llave se encuentra levantada,

algún fusible cortado, etc.

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El sistema funciona en

forma continua e

insuficiente.

1.- La unidad no es suficiente para enfriar

el recinto.

1.- Hacer un balance térmico, determinar

capacidad a agregar.

2.- Algún componente deteriorado

funcionando defectuosamente.

2.- Reemplazar presostatos deteriorados,

ajustar ventiladores sueltos, limpiar serpentinas

sucias.

3.- Pérdida de gas

3.- Reparar fugas de gas, colocar y/o ajustar

tapas de llaves de servicio y tuercas.

Volver a cargas gas.

4.- Motocompresor defectuoso 4.- Cambiar motocompresor.

5.- Filtro de aire sucio, baja de

rendimiento (falta de aire)

5.- Reemplazar filtro de aire.

Accionan los relevos

térmicos de las

contactoras

1.- Cableado de sección no apropiada al

consumo eléctrico.

1.- Revisar si es de la compañía o algún

fusible o llaves estén en mal estado.

2 - Cambiar sección de cables.

2.- Motores y/o motocompresor

defectuosos.

3.- Reemplazarlo

3.-Baja tensión (inferior a la nominal 10%)

4.- Gestionar solución al problema.

Acumulación de agua

dentro de la unidad.

1.- Cañería de condensado obstruida y

desborda la bandeja de recolección de

agua.

1.- Desobturar la cañería de desagote de

condensado.

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Circuito Eléctrico RH- 005 Frío sólo

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Circuito Eléctrico RH-005 Frío Sólo Data

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Circuito Eléctrico RH-005 Frío sólo con secuenciador

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Circuito Eléctrico RH- 007 Frío sólo

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Circuito Eléctrico RH-007 Frío Sólo Data

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Circuito Eléctrico RH-015 / 020 Frío Calor Bomba

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Circuito Eléctrico RH-015 / 020 Frío Sólo 2 etapas

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Circuito Eléctrico RT/RH-015 / 025 Frío calor por Bomba con Economizador

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Circuito Eléctrico RH-015 / 020 Frío solo enclavamiento de falla para secuenciador

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Circuito Eléctrico RH-015 / 020 Frio solo, dos etapas con enclavamiento de falla

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Circuito Eléctrico RH-015 / 020 Frio solo, dos etapas con Economizador

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Circuito Eléctrico RH-015 / 020 Frio / Calor por bomba Data

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Circuito Eléctrico RH-007 Frio / calor por bomba de calor y termostato de ambiente

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Circuito Eléctrico RH-003 / 005 Frio / calor por bomba de calor para termostato de 24 V

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