5_tecnologia truehole para corte de orificios
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5_Tecnologia TrueHole Para Corte de OrificiosTRANSCRIPT
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Descripcin de la tecnologa True Hole
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2Tecnologa True Hole
En qu consiste? Por qu desarrollamos esta tecnologa? Cules son sus principales beneficios? Cmo funciona?
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3Tecnologa True Hole
True Hole es una tecnologa desarrollada por Hypertherm para fabricar fcil y uniformemente un orificio de mejor calidad que el que originalmente era posible con plasma
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Que nos condujo al True Hole? La principal queja sobre el plasma fue la calidad de los orificios
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Distribucin de frecuencia de quejas de usuarios finalesEncuesta de corte trmico por plasma
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Reclamos sobre la calidad del orificio
Conicidad el dimetro del orificio no tiene igual medida arriba y abajo, con una degradacin gradual de arriba a abajo.
Abolladura/rotura una abolladura, pequea cavidad o imperfeccin dentro del orificio.
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Abolladura/roturaConicidad
Lnea roja = deseadoLnea azul = real
En un orificio perfecto, la lnea roja y la azul coinciden
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Aplicaciones de True Hole
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True Hole fue diseado para producir orificios con calidad de perno
La caracterstica ms importante es su capacidad de entallar un perno ajustado
La tecnologa True Hole es solamente para acero al carbono, de calibre de hasta 25 mm (1 pulg.)
La tecnologa True Hole ha sido optimizada para una proporcin entre dimetro y 1:1 a 2:1
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Beneficios de la tecnologa True Hole
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Elimina virtualmente la conicidad del orificio.
Reduce las abolladuras y roturas y las bisela hacia fuera del orificio
Produce orificios de calidad para pernos
La calidad del orificio se logra automticamente, sin intervencin del operador
Orificio de 12 mm (1/2 pulg.) con tecnologa True Hole
Orificio de 12 mm (1/2 pulg.) sin tecnologa True Hole
Acero al carbono de 12 mm (1/2 pulg.)
Acero al carbono de 12 mm (1/2 pulg.)
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Beneficios de la tecnologa True Hole
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Reduce el espacio con calidad de orificio lser
La cilindricidad es una magnitud que mide la perfeccin de un orificio de arriba a abajo
Medidas anglo-sajonas Medidas mtricas
Orificios de 0.394 pulg., plancha de acero al carbono de 3/8 pulg., proceso a 130 A
Orificios de 10 mm, plancha de acero al carbono de 9,5 mm, proceso a 130 A
Plasma HPR existente
Plasma HPR existente
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Nueva solucin HPRXD
Nueva solucin HPRXD
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Descripcin general del proceso de la tecnologa True Hole
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Seleccin del gas de proceso
Velocidad de flujo del gas
Tcnica de perforacin
Tcnica de entrada / salida de corte
Velocidades de corte
Temporizacin
Utiliza una combinacin especfica de los siguientes parmetros para la optimizacin de la calidad de los orificios en acero al carbono, relacionada con un amperaje, espesor de material y tamao de orificio dados:
El software de anidamiento y optimizacin del proceso utiliza automticamente el proceso
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Resultados de reduccin de conicidad
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Orificio de 12 mm con tecnologa True Hole
Orificio de 12 mm sin tecnologa True Hole
Corte transversal de un orificio, con conicidad y sin ella
El proceso con patente en trmite de Hypertherm implica un cambio de gas que virtualmente elimina la conicidad
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Resultados de abolladuras/roturas
Mediante la sincronizacin de los valores de parmetros y la trayectoria de movimiento del arco, las abolladuras/roturas se minimizan y biselan por fuera del orificio
El resultado prctico es el movimiento completo de la mquina de corte
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Sin tecnologa True Hole
Con tecnologa True Hole
Temporizacin del comando de apagado del arco
Proceso de apagado gradual
Tiempo Fin del corte
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Velocidad del
proceso
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proceso
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Proceso de la tecnologa True Hole
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Al importar la pieza, el software de anidamiento automticamente reconoce la presencia de orificios
Aplica automticamente el proceso True Holeque optimizar cada orificio de las piezas anidadas
Enva el trabajo programado al CNC
PASO 1: Software de anidamiento
PASO 2: Controlador
El operador carga el trabajo El CNC le indica al operador cargar la plancha
y los consumibles correctos Los ajustes del proceso True Hole se envan
automticamente al sistema de plasma
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Proceso de la tecnologa True Hole
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Usa los ajustes del proceso True Hole para controlar correctamente la altura de antorcha
PASO 3: Control de altura de antorcha
PASO 4: Sistema de plasma
Usa los ajustes del proceso True Hole para lograr una calidad ptima del orificio
*La tecnologa True Hole requiere un sistema de gas automtico HyPerformance Plasma HPRXD, junto con una mesa de corte habilitada con True Hole, software de anidamiento, CNC y control de altura de antorcha.
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Tecnologa True Hole
Elimina virtualmente la conicidad del orificio. La conicidad ha sido normalmente un resultado comn del corte de orificios con plasma. Gracias a la
tecnologa True Hole prcticamente se elimina la conicidad y se obtiene un orificio de calidad de perno.
Reduce las abolladuras y roturas y las bisela hacia fuera del orificio Generalmente, se produce una abolladura o rotura al empezar el corte del orificio. La tecnologa True Hole
minimiza y bisela la abolladura o rotura hacia afuera del orificio, logrndose as un orificio con calidad de perno.
Produce orificios de calidad para pernos El objetivo de la mayora de los orificios es facilitar la colocacin de un perno sin necesidad de agrandarlo.
Con la tecnologa True Hole, la eliminacin de la conicidad y el biselado de la abolladura/ rotura hacia afuera del orificio, se logran orificios con calidad de perno.
La calidad del orificio se logra automticamente, sin intervencin del operador Algunos operadores pueden lograr una buena calidad de orificios, sin embargo, ello demanda considerable
cantidad de tiempo ajustando los parmetros correctos. Con la tecnologa True Hole estos ajustes se hacen automticamente, sin intervencin del operador.
Reduce el espacio con calidad de orificio lser La retroalimentacin de los clientes propone la utilizacin de lser de CO2 para mejorar la calidad de los
orificios. Ahora, la tecnologa True Hole reduce el espacio ofreciendo a los clientes una solucin mucho ms econmica.