5T

developed

functiona

more peobeneficial

Fast forwa

to  scienctechnolog

Just as wiwe strive hit a poinother waytechnolog

Micro‐mo

However different and to ma

ThingsER

C

m

O

o

c

T

d.  The  phonlity  improved

ople adopted l to their lives

ard to today…

e  fiction.  Togy. Just ask yo

ith cell phoneto make ourt where the py.  Now the isgies like micro

olding  technicnot  every  inindustry.  It’s any has becom

Everyon

Remember th

Circa  1983  Mmobile comm

ONLY  made operate.  Initcrowd that ca

Then  as  tim

nes  got  sma

d and the batthe idea thats, and new de

…. 

day  these  “sour 8 year old

es, product dr products smphones are nossue is back oo‐molding com

cally  is  not ndustry was  rreally only tme an enablin

I

h

h

b

N

neShoulhis guy?  

Motorola  intmunications ophone  calls. tially  it  was arried techno

me  went  on

ller  and  chetteries  lastedt having mob

emand was cr

smartphones

d how many o

development maller, faster, ot getting anyn the inside. me into play.

new;  it’s  beeready  for  it 2he  last 10 yeng technology

ronically mic

has  also  allowhaving a 32” bigger on you

Not that long

ldKnow

roduced  theut of the bag It  was  expea  very  exc

logy like this.

n  the  techn

eaper  to  used  longer. Mor

bile technologreated.  

No onephone far surpperform

”  are  very  aof his friends 

is an evolutiocheaper, bety smaller; in fHow can I ge

en  around  a25  years  agoears or so why for their ne

cro  technologwed  us  to  grTV was big? r wall with no

ago this is wh

wAbout

ir  grey,  “Brig and into ournsive  to  buyclusive . 

nology e.  The re and gy was 

e needs to exindustry  sincpassed  its prem more  like dassessable  anhave their ow

on of pushintter. The cell fact the curret more into t

t  least  as  loo when micro

here the use ext generation

gy has not onrow  things  as Today you co trouble at a

hat it took… 

Micro‐M

ck,”  cellular r hands. It way  and  even  m

plain what’s ce  1983.  Theedecessors andevices  that nd  are  no  lown phone.  

g  limits. With

phone indusent trend seehe same foot

ong  as  the  “o  electronics of micro plan products.  

nly helped  shs well. Who can have a 5all. 

Molding

telephone  ts big, clunkymore  expensi

happen to the  functionalitnd today’s phwere once  lionger  an  exc

h each new dstry seems toms to be gointprint? That’s

Brick”  cell  pwas  a  comp

stics has exp

hrink  things remembers 4” wide  scre

g

taking and it ive  to 

he cell ty  has hones mited lusive 

design o have ng the s were 

hone. pletely ploded 

but  it when een or 

more cost

To help mfive  key anything process, o

At the enconversat

so that it’

1.The 

The first tyou are tomany equmicro mo

For exambe the divdetail. Stasmaller th

Part desigparts haveID of the t

The seconIts missio

manufact

have mor

t effective, or

make that nexcomponents

new, knowinor where it ca

d of the day tion is to helps the DESIGN

Design:U

thing we thino maximize youations the colding since ev

ple, when yoviding  line onack dimension

he amount of 

gn exclusive oe little room tube cannot c

nd thing to non critical  to uring world he time to des

r make that n

xt dream a re  of  micro  mg what it canan take your d

you have to p you underst that wins th

Understan

nk everyone sour design, knoncept of, “Stven the slight

u’re talking an whether thns and stack change beco

of  its final fufor changes. change. There

ote here is thknow you hahas done wonsign, create, t

Today mtakes tophones

bigger…

So what

In  many

the  samdevice 

ext compone

eality the resmolding  we  do for you, hdeign is essen

design a funtand how bese creative bat

ndingthe

should know nowing what tart with the test design ch

bout a projece part will  fitolerances aromes more of

nctionality caFor example,

efore, the lim

he process byave a manufa

nders for our ry and compo

micro technoo build thingsmore  powe

…, cheaper…, 

t does this all

y  ways  we’reme  things. less  invasive,ent do more i

t of the convbelieve  everhow you can ntial in maxim

nctional prodst to approacttle. 

Approach

about micro

you can and end in mind”

hange along th

ct with a .005ll. Resin chanre nothing nef a limiting fac

an have adve, if you’re desmit of what th

y which your acturable patspeed, creatose. 

logy has shrus bigger. The er  give  big better. 

l mean to you

e  all  trying  tMake  that , make  that n less space.

versation willryone  shouldtake full adv

mizing the valu

uct and our gch micro injec

h

o molding  is ucan’t get aw” is familiar. The way can d

5” wall thicknnges can alsoew to part dector. 

erse effect  if signing a parte OD of your 

parts are ma

th. The adventivity and com

unk the comp

same things tthings  an  o

u? 

to  accomplish

next  surgicanext  produc

l focus on thed  know.  Likevantage of theue. 

goal with thiction molding

understandin

ay with is theThis can be ederail a projec

ess a 5% dimo affect a paresign. Howev

the part dest that fits in adesign can b

ade, especiallnt of  the PC mplexities. It h

ponents of wthat give sma

opportunity  t

h al ct 

e e e 

s g 

ng the approae first step. Asspecially truect.  

ension changrt with this kier as the par

ign and  its ma catheter tube is critical. 

y with prototin  the desighas freed us 

what  it all cell to  be 

ach.  If s with e with 

ge can ind of rts get 

mating be the 

types. n and so we 

So with al

That unfoto make amaterial scan point 

 

Primarily gating,  paguidelines

concepts That’s how

2.Mate 

The  seconmaterial s

According

suppliers from ther

ll this to keep

ortunately is aany hard andselections canout as gener

• Gates • Ejecto

• Aspect

• Be min

• Watch

• Ribs as• Know • Under

• Flash &• Draft i

it’s  importan

arting  line  ans are very genbefore  “dumw we push th

erialSelec

nd  thing we selection. 

g  to  IDES.comworldwide  (hre you can cus

 Of  co“draw”

the deallows

hundre

design

Design

not be

p in mind… W

an easier que fast rules. Wn have drama

al guidelines 

as small as 0.r pins as sma

t ratios arounndful of thick‐h wall thicknes a % of wall thow shrink rastand parting& Witness Ma

s still welcom

nt  to  remem

nd  ejection  sneral and it’s mbing” down he limits.  

ction:Bey

think  everyo

m  Prospectorhttp://www.ides

stom compou

urse  the unin” things we cesign won’t w  us  to  see edths of an inn  theoreticallning at  this sce a big issue fo

hat are the g

estion to ask We have founatically differefor you to co

.1mm ll as .25mm

nd 6:1 (mater

‐to‐thin wall tss uniformity

thickness ates will affecg line mismat

arks med 

ber  that  it  isstill  apply.  Busually a gooyour part de

yondthe

one  should  k

r  there  are  os.com/about/sto

und many of t

ntended  conscannot actualwork but otheand  zoom  innch or even my  correct  pacale requires or larger part

uidelines of d

than define. nd time and tent outcomes

onsider. 

ial dependentransitions y 

ct the part ch 

s  still  injectiout  as  you  wod idea to speesign. DON’T

DataShee

now  in  orde

over  85,000 ory.asp). That’these base re

sequence  is  tly make. Somer  times mor

n  on  parts  tmicrons in sizarts  but  in  r careful attent designs. 

designing for 

There are watime again ths. That being

nt) 

on molding  awill  see  throueak with yourT  LET  these g

et

r  to  push  th

data  sheets s a  lot of plaesins and the 

that  the  softmetimes it canre subtle,  likethat  in  realitze. Sometime

eality  they  antion  to wha

micro moldin

ay too many at different gg said there a

and  the  same

ghout  this  cr micro molde

guidelines  stif

e  limits with

from  over  8astic to chooslist just gets 

tware allows n be really obe part size. Tty  are  only  aes this allowsare  not  mold

at might othe

ng? 

variables invgeometries are a few thin

e  physical  ruonversation

er about yourfle your  crea

h micro mold

860  different se from. Of clonger. 

us  to bvious he PC a  few  us to dable. erwise 

volved nd/or gs we 

les  of these r ideal tivity! 

ding  is 

resin course 

Material sproduct’s

now haveextreme y

Where do

Most ofteavailable.

for your n

alone canthick to thwe chose 

Next we sdata shee

The  prob

informatio

In the  ima

“dog bonedata  sheepropertie

larger parcompares

microns t

This can bbarrier  anmanner. WRemembe

5.08

mm

selection aloneeds. The 

e  to decide  ifyou are lookin

o you begin?  

en we hit ou We may conneeds. That m

n affect molda

hin transitionwould have t

set off as oneets. 

blem  is  tha

on  is  based age to the rige” sample froet’s  recomm

s,  etc.  are  art. You can cles to an actualall.  

be a very dend  decide  yoWhile  the deer when push

ne can be difchallenge  cof  it will be mng to push th

r database ontact our favomay be more d

ability. The thn and good gato fill to the e

e might norm

at  most  da

on much  largght we see aom a resin veended  gate ll  based  on  tearly see the  molded part

ceiving  startiour  part  is  noesign processhing the limits

42:1 Asp e

fficult enougomes when ymoldable  into e limits, the m

of  resins  tryinorite resin supdifficult than 

hin section is ate and ejectend, a full 42:

mally; with 

ata  sheet ger  parts. a common ndor. The size,  flow this much gate as it t only 800 

ing point. Thot  moldable s  can end at s you’re boun

 3.24mm

Max ect Ratio

h when  it coou’ve  finally the  shape yomore difficult

ng  to match pplier to get ait seems how

76µm or .003ion locations 1 aspect. 

e  frustrating and  either  gthis  step on nd to run into

76µm

 

5

Gate

Location

omes  to choodecided whiou need. At t this task can

up what  theadvice on whwever. 

3” thick. The  to maximize

thing  is yougive  up  or  alsome occasi a few barrie

.08mm

osing what wich material wthe micro  len be.  

 part  calls  fohat materials 

To  de

relatio

selectio

the  l

moldin

build  aput it t

We  b

produc

very  thhow  m

mold was bue the opportu

 could ultima

lter  the  projions  it doesnrs. 

Gate

works best  forwill work andvel, and  the 

or and  the  chwill be best s

emonstrate n  ma

on  has  to puimits  in ng  we  decidea  sample  paro the test. 

built  a  mol

ce  this part whin  section  tmaterial  sele

uilt with an opunity each ma

ately come  tect  in  a  nonn’t always hav

800µm Tall Accumold P

r your d you more 

hoices suited 

what aterial ushing micro ed  to rt  and 

d  to with a o  see ection ptimal aterial 

o  this n‐ideal ve  to. 

Part

Next we decided to ask the resin experts themselves for their advice. Certainly they know their materials and what may or may not work. Here are a few of the responses we got back when we asked them what material they would recommend to mold this part. 

– “The wall thickness would require an increase of 5x to 10x the current .003” in order to fill.” 

– “Molding the part thicker and grind it down to the desired thickness.” 

– “In looking at the part, the .003” section will not fill any of the listed materials. In fact, I believe 

you will be hard pressed to find a thermoplastic material that would fill that .0127” long, .003” 

wall.” 

– “I do believe you would need to be in the .015” wall thickness zone.” 

– “We would suggest  increasing the  .003” wall thickness to at  least  .015” or, better yet,  .030”  in 

order to improve moldability. 

– “In my opinion filling this geometry would not be possible in a production environment. I would 

consider trying to mold a PP at approximately .016” ‐ .018” and an Acetal 9 melt at .025”. 

 

Again this can be a discouraging step if you’re convinced now your part is not moldable as is. 

We push on… 

We  chose  11  different materials  that  we  see  every  day  and  put  them  to  the  test  to  see  how  each material would  fill  the  thin  sections. Many of  these are highly engineered  resins,  some with glass or other fillers as well. 

1. Polyethylene (PE) 

2. Polypropylene (PP) 

3. Polyamide w/ 30% Glass Fill (Nylon) 

4. Polycarbonate (PC) 

5. Polysulfone (PSU) 

6. Polyoxymethylene (POM) 

7. Polybutylene Terephthalate (PBT) 

8. Polymethyl Methacrylate (PMMA) 

9. Polyether Ether Ketone (PEEK) 

10. Polyetherimide (PEI, Ultem) 

11. Liquid Crystal Polymer (LCP) 

 

 

As you ca42:1 distadidn’t go 

Now herethickness

outcome perform  tsheets, re

This  is  wmolder  amaterial ssome case

For examwith a 70when  it sometime

creating s

Poly

Poly s

Polyet h

n see there wance!  Some oterribly far at

e  is where  it .  It  was  simall by itself. Tthis way. Youesin suppliers 

why  we  recomt  the  early  cselection keees it just migh

ple the pictuµm through hcomes  to  fies  allow  evesmall details. 

yethylene (PE)

sulfone (PSU)

her Ether Ketone (PEEK)

42:1

14:1

3:1

was a wide vaof  the  rest wt all. 

can get difficmply  to  comp

The test was aur results areand your par

mmend  you concept  stagp you from yht not be a pr

re at the righhole. As we slling  small  aen  stubborn 

Poly p

Polyo x

Polye t

ariety of resuwent well pas

cult. This testpare  how  malso not a det very much  trt design can 

work  with  yes  of  designour ideal partroblem after a

ht is an Ultemsaw Ultem caareas.  Part  dmaterials  a 

propylene (PP)

xymethylene (PO M

therimide (PEI)

10:1

42:1

42:1

ults. Four of thst  the guideli

t wasn’t to seaterial  selectermination ttied  to your dbe at odds. 

your  micro .  Don’t  let t design. In all. 

m (PEI) part n be tough design  can chance  at 

Poly

M) Po

Terep

Liqui d

he chosen reine of 6:1 an

ee how far otion  can  grehat in all situdesign. But y

yamide (Nylon)

olybutylene phthalate (PBT)

d Crystal Polyme r(LCP)

18:1

42:1

25:1

esins actually nd  some,  like

one could puseatly  determations the ma

you can clear

Poly c

Polyme t

r

made it the ee PEEK and U

sh PEEK at a ine  the  mol

aterials will arly see where

carbonate (PC)

thyl Methacrylate (PMMA)

26:1

70µm

14:1

entire Ultem, 

.003” ldable always e data 

3.Prot 

The third 

Here  agaPrototypi

one migh

material cphase. 

If you’ve material smicro parachieve wisn’t  just commerc

Now this are  a  verprototype

push the 

We tried We sent t

 

 

L .200” x W

Ø .020”

Ø .010”

totyping:T

thing we thin

in  is  anotheng as you knt need  to prcompatibility

ever sent ouselection resprts or featureswhat you neea “try  it” kinially available

study was nory  effective. e. However wlimits with m

to approach the part out fo

W .200” x H .125”

TheChall

nk everyone s

er  potential ow is a regulototype a pa or  longevity

ut a micro paponses we saws can be a ma

ed  to move ynd of processe prototyping

ot to judge thIn  some  casewe wanted to olding it’s go

this as any ofor quote to s

lengesin

should know a

barrier  you ar part of anart. Certainly y also may pl

art  for quote w, you’ve proajor hurdle evour project  fs  in a  lot of w processes. 

hese differentes  any  of  thelook at the ming to push th

f you would. erver bureau

250µ

High

Artwo

Developm

about micro m

may  face  wy design procmechanical  fay a huge  fa

to a prototyobably run intven to the poforward. Howways and  the

t processes these  processemore extreme

he limits of pr

We designeds that offered

µ Ø aspheric lensh‐Polished Surface

ork Height .001”

ment

molding is pr

when  developcess. There afunctionality actor  in how 

yping service to a few challoint of changiwever unlike ere are defin

hemselves. Tes  could  prode side of the rototyping fo

d a part and sd these 11 dif

L .015” xW .006”

e

L .005” xW .0025”

ototyping.  

ping  parts  foare also many

is a key drivyou approac

bureau  thenlenges yourseng your part material seleitely  limiting 

What can y

In  order question  w

test part. 

This time wthe size anwe  see  onThe  goal  wpart out toas  many readily  avaprocess we

They all have duce  what  yoequation. Sin

or sure! 

searched to hfferent proce

or  micro  mo

y different rever, but cosmch  the protot

n,  like some oelf. Prototypidesign if youection, prototfactors  in  to

you do? 

to  answer we  built  an

we built a partd type of fean  a  regular was  to  sendo be prototypof  the  com

ailable  protote could find.

places whereou  may  neednce we’re try

have it prototesses.  

olding. asons 

metics, typing 

of  the ng for u can’t typing oday’s 

that nother 

t with atures basis. d  this ped by mmon, typing 

e they d  in  a ing to 

typed. 

SLA

PolyJe

Select

• St

• 3

• Po

• Fu

• Se

• La

• C

• M

• R

• St

 

Of the 11Machined

3DS printe

limited. T

SLA

 

 

et 

ted Services: tereolithogra

D Printing olyJet usion Depositelective Laseraminated Objast Urethane

Machining/Rap

apid Injectiontandard Hard

 different prod and Standarer. It appeare

his can also b

PolyJet 

Machined 

Micro‐Mold® 

phy (SLA) 

tion Modeling

r Sintering (SLject Manufac

s pid Tooling n Molding (RId Tooling 

ocesses we hard Hard Toolied more like a

be the case fo

Machined

g (FDM) LS) turing (LOM)

M) 

ad 5 responding all netteda sugar cube,

Originally

have to gto deterthe featu

Before yit againstop  sidediameter

the finishthe  onlyshould).

prototyp

or other need

Machined 

 

d and the restd fairly good rand only the

y when we emget the scopemine which ure performa

ou call one pst your needsof  the  part.r  lenses.  Theh  is on the py  one  to  replThe  point e  to  functios like feature

Micro

‐Mold® 

t “no quoted”results. The 5e basic square

mbarked on te out and me

parts met prnce is fairly o

rocess success. For examp

.  The  row  ate  “whiter”  thpart. You can licate  the  higbeing,  if  thaon  your  proe definition or

In th

tab

dif

dic

pr

ho

pr

It’s

an

de

If 

SLA

PolyJet

” the opportu5th one we ree shape was p

this study weeasure the finrint. Howeveobvious. 

ssful or not yple  the  image

t  the  top  is  ahe  image  thesee here theghly  polishedat’s  what  yoototype  optior tolerance re

this  view  ye different obs  final  sh

fferent.  Agaictate  what’sototype  and

ow  you  ma

ocess. 

s  also  impor

nother barrierevelopment  ihard  toolin

unity. SLA, Poceived was frproduced. 

 thought we ne details  in r,  as  you  can

ou’ll have to e  to  the  left a  series  of  2e  more  “polie molded pard  surface  (whou  need  for ons  may  be equirements.

ou  can  reallutcomes. Thehapes  are in,  your  pars  important d  can  dete

ay  approach

rtant  to  noter with this stas  cost  and  sng  is  what

Machined 

Micro‐Mold® 

olyJet, rom a 

might order n  see, 

judge is  the 50µm shed” rt was hich  it your 

  very 

y  see e thin quite 

rt  will in  a rmine h  the 

e  that age of speed.   you 

300µm

determine

limiting fathe rapid 

While newpush the programs

The pointbut in the

4.Beyo 

The  fourthappens o

For examp

In this casreceive thneeded tothe everydancing if

Another  ethe meas

do you? Weye look “you’ll neebe differe

e is the only actor. If you’rservices out t

w advanceme

limits in their out there bu

t is to know te time and cos

ondthePa

th  thing  we once you’ve a

ple, the part 

se the challehis for their seo picked up aday, run‐of‐thf not controlle

example  is wurement systWhen you’re d“fine” but uned to be prepent than your 

Ø

process to mre expecting hthere, you ma

ents in rapid pr own way) thut one is usua

hat prototypist you may be

art:Metro

think  everyoactually made

pictured abov

nge was not etup it needeand maneuve

he‐mill pick aed. 

with metrolog

tems to validdealing with nder the scoppared to devestandard inc

Ø300µm

make your prohard tooling tay hit a barrie

prototyping ahere really isnlly talking a w

ing for micro e used to. Fac

ology,Ha

one  should  ke the part? No

Onc

it? vali

As walso

of onot And

one

ach

ve has its long

making the ped to be clockered  in a veryand place set‐

gy.  You’re mi

ate fine featparts or featue reveal mor

elop a validatoming inspec

ototype functto be finisheder. 

are being achn’t a rapid mweek or two, 

parts can bector that in as

andling,&

know  aboutow what? 

ce you’ve ma

How are youdate it? Thes

with prototypo may mean yother processhave had  iss

d since most oe  part,  finalieving your g

gest dimensio

parts,  it’s whked and orieny delicate and‐ups. Never m

icro molder mures or toleraures that, to tre than meets

tion system tction. 

tion as needed parts in 1 da

ieved all the icro molding not hours. 

e challenging s you design f

&Packagin

micro  moldi

ade the part wu going  to rece are really b

ping, pushing you are pushses or equipmsue with befoof you are nomanufacturin

oals. 

on at only 80

at came afteted in a tape d exact way.mind the fact 

may have ances but the naked s the eye, hat might 

2

250µm

ed the cost aay for $1000, 

time (since thprocess.  The

not only in pfor micro mo

ng

ng  is  post  p

what are youceive  it? Howbig questions.

 the limits wihing the limits

ment as wellore may nowot in the businng  can  be  a

0 microns lon

er. In order fo and reel systA part this sithat static wo

250µm

nd speed canmore like so

hey are workere are quick

roducing thelding. 

production.   

u going to dow are you goi  

ith one techns and expectal. What you 

w become anness of makin

another  barri

ng. 

or the customtem. That me

ize does not ould send thi

n be a me of 

ing to  mold 

 parts 

What 

o with ing  to 

nology ations might issue. ng just ier  to 

mer to eans it fall  in s part 

The pointprocess. Wequally  nhandling. 

5.Size 

We usuall

The fifth tprocess. K

Pushing tthe cuttinthrough t

Below arefew examsame time

provides tthe tool a

 

 

t  is… post mo

Working withnecessary,  es

&Featur

ly tell our cus

thing we thinKeep driving! 

he limits is byng edge  therehe first four t

e four case stmples where pe spark your i

the stability and managing

old operationh your micro pecially  if  yo

es:IDidn

stomers, “Sta

nk everyone s 

y design a cree can be man

topics you mi

tudies of chalpushing the  limagination a

and transmiss

g the processi

ns, measuring

molder on  tour  final  ma

n’tKnowY

rt with your i

should know 

eative endeavny  roadblockght find hope

llenging partsimits have mas you work o

sive propertieng to fill out 

g and/or handhe  front endnufacturing 

YouCould

deal and we’

about micro 

vor driving neks  to  side‐trace in meeting y

s that we havmade these pron your own. 

es needed forthe micro fea

dling can be  of  the proceneeds  will  r

dDoThat

ll work from t

molding is m

ew innovatiock your efforyour goals. 

ve produced rojects very s 

Case 1:

This  tinneeded

function

has  a 125µm

small  tuIt also the  bo

diamete

This  fibvery tigfeature

surface path  to

r the project. atures with th

a barrier  in yess about  theequire  custo

t

there.”  

more of a phil

on every day. rts but hopef

for our custosuccessful an

ny  part,  mad

d  to  con

ns  into a very100µm  asphbase radius urning mirror

has a  tri‐lobeottom  to  re

er fiber. 

ber  holder  nght tolerances,  it  also  refinish and  co  be  succe

The challenghis difficult m

your develope back end com  automatio

osophy than

When workifully after wo

omers. These nd hopefully a

de  of  Ultem solidate  se

y small packaheric  lens  won one side r on  the opped press‐fit  seceive  a  1

not  only  reqs on  its very equires  an  oclarity  for  thessful.  The  U

ge came in buaterial. 

pment an be on  or 

it is a 

ng on orking 

are a at the 

(PEI), everal age. It with  a and a posite. slot at 25µm 

quires small 

optical e  light Ultem uilding 

case wheinjection u

 

 

 

or three s

 

ere  the  custounit to make 

separate parts

mer’s  ideal wit happen. 

s. It was a cas

was  an  integ

se where thei

grated  compo

ir ideal took g

Case 2

In  thineede

2mm the mwick p

Other

aroun

comp

the  sydidn’t

only was  twas bu

onent  and  th

Case 3:

Here’s limits wpart, abcomple

indepe

smaller

inserts

The  chlarger design pulls, the  c

integra

great collabor

2: 

s  case  a  deled  to  be  ovediameter cap

mesh  or  allowpast the shut 

r  than  the nd  the  m

lication with ystem  to  but exist. Here’swas  the  parthe  custom uilt to handlehe  solution w

: 

an  example

with  insert mbout 1.5”  lonex  molded ndent  met

r part on the . 

hallenge,  espart, was  cowith all of  tside‐actions customer  w

ated compon

ration to acco

licate  fabric ermolded  intp without cruwing  the  plasoff.  

delicate  sh

mesh  the this programild  these  pas a case wherrt  complex  bmolding  unite the process.was  a  custom

e  of  pushingmolding. The ng,  is an extre

part  wit

tal  inserts. top has 5 dis

pecially  withombining  thethe different and  shut‐of

would  have ent instead oomplish. 

mesh o  the ushing stic  to 

ut‐off other m was rts.  It re not but  so t  that . It’s a 

m built 

g  the larger emely th  3 

The screet 

h  the mold core‐ffs  so one 

of two 

while in tr

 

Hopefully

you push Seek out y

For more 

 

 

Image Source: Image Source: Image Source: Image Source: Image Source: Image Source: Image Source: Image Source: Image Source: AImage Source: AImage Source: AImage Source: AImage Source: AImage Source: AImage Source: AImage Source: AImage Source: AImage Source: AImage Source: AImage Source: AImage Source: AImage Source: A  

ransport to o

y keeping thesthe limits anyour experts 

information 

http://i.dailymail.co.

http://i199.photobu

http://gajitz.com/wp

http://www.fones.co

http://sp.sony‐europhttp://sp.sony‐europhttp://charlesandhu

http://files.myopera

Accumold Model Accumold Thin Wall Accumold Model Accumold Sample PaAccumold Model Accumold PrototypeAccumold PrototypeAccumold PrototypeAccumold Part Mode

Accumold Metrology

Accumold Sample PaAccumold Sample PaAccumold Sample PaAccumold Sample Pa

ur customer’

se five thingsd make your and who kno

contact Accu

.uk/i/pix/2009/08/31

cket.com/albums/aa

p‐content/uploads/2om/mobile‐phones/spe.com/media/127/6

pe.com/media/127/6

dson.com/archives/2

.com/psychofizjolog

Parts 

art 

e Sample Parts e Sample Parts e Sample Parts el y Example art art art art 

s assembly lo

s in mind whenext design 

ows… the sky 

mold at micro

1/article‐1210159‐06a194/sapipa177/My%

2010/11/motorola‐stsmartphones/images

63413 63414 2006/11/diy_flatscre

giaasp/albums/70268

ocation. 

en approachina success. This the limit! 

omolding@ac

63CF50E000005DC‐8%20Phones/Motorol

artac‐phone.jpg  s/smartphones.png

een_tv.htm 83/escher‐impossible

Case 4

This  pdiamet

part  isthen  pformed

As  we

friend

section

proces

enviro

thin celoaded

ng your next here can be m

ccu‐mold.com

828_468x638.jpg laOldFlipPhone.jpg, 

e‐cage.png 

4: 

part  is  approter  PEEK  leas overmolded

post‐mold  sind to its final s

e  discussed,

liest when it ns.  The  cha

ssing  this paonment to acenter. This ded  in  custom 

micro molde

many roadblo

m or +1 515‐9

oximately  a d  frame  partd on  the  leadngulated  andshape.  

,  PEEK  isn’t

comes to thinallenge  here

rt  in  a  lead  fhieve the 0.2elicate part thtrays  to prot

ed project wilcks along the

964‐5741. 

4mm t.  The d  strip d  die‐

t  the n wall e  was frame 25mm hen is tect  it 

ll help e way.