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PROYECTO BÁSICO CENTRO DE MANIPULACIÓN HORTOFRUTÍCOLA Y EDIFICIO DE OFICINAS DE HORTOFRUTÍCOLA MABE S.A.T.

REF.: 1036/16 I. MEMORIA: 4. Cumplimiento de otros reglamentos y disposiciones: Ley GICA

OFICINA CENTRAL:C/ Jesús Durbán Remón nº 2 1º04004 ALMERÍATlf.: 950 621 395Fax: 950 100 271

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4. Ley de Gestión Integrada de la Calidad Ambiental

Ley 7/2007, de 9 de julio de 2007, de Gestión Integrada de la Calidad Ambiental.




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ÍNDICE

1. INTRODUCCIÓN ......................................................................................................... 3

2. ANTECEDENTES ....................................................................................................... 3

3. OBJETO DE LA ACTIVIDAD ..................................................................................... 3

4. EMPLAZAMIENTO ..................................................................................................... 3

4.1 SITUACIÓN ......................................................................................................... 3

4.2 ENTORNO DE LAS INSTALACIONES .............................................................. 4

4.2.1 Comunicaciones. 44.2.2 Núcleos de población. 44.2.3 Tomas de agua. 44.2.4 Aguas residuales. 44.2.5 Electricidad. Centro de transformación. 44.2.6 Centros públicos. 44.2.7 Explotaciones agrícolas. 5

5. DESCRIPCIÓN DEL EDIFICIO ................................................................................... 5

6. MAQUINARIA, EQUIPOS Y PROCESO DE ALMACENAJE. ................................... 9

6.1 MAQUINARIA Y EQUIPOS............................................................................... 11

6.2 PROCESO DE ALMACENAJE. ........................................................................ 12

6.2.1 Exterior. 126.2.1.1 Condiciones del emplazamiento. 12

6.2.2 Interior. 126.2.2.1 Suelos, paredes y techos. 126.2.2.2 Ventilación. 12

7. MATERIALES EMPLEADOS, ALMACENADOS Y PRODUCIDOS. ....................... 13

7.1 ENVASES ......................................................................................................... 13

8. RIESGOS AMBIENTALES PREVISIBLES Y MEDIDAS CORRECTORAS PROPUESTAS.

13

8.1 DURANTE LA FASE DE EJECUCIÓN DEL PROYECTO. .............................. 13

8.2 DURANTE LA FASE DE ACTIVIDAD. ............................................................. 14

8.2.1 Ruidos y vibraciones. 148.2.2 Emisiones a la atmósfera. 148.2.3 Utilización del agua y vertidos líquidos. 148.2.4 Generación, almacenamiento y eliminación de residuos. 158.2.5 Almacenamiento de productos 15

9. MEDIDAS DE SEGUIMIENTO Y CONTROL QUE PERMITAN GARANTIZAR EL

MANTENIMIENTO DE LA ACTIVIDAD DENTRO DE LOS LÍMITES PERMISIBLES. .... 15

10. DECLARACIÓN. ....................................................................................................... 16




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1. INTRODUCCIÓN

El objetivo del presente anejo es cumplir por un lado con los requerimientos establecidos por el

Ayuntamiento del Municipio de El Ejido (Almería) y demás administraciones, para la obtención de la

licencia de actividad y licencia de obras, y por otro, acreditar las directrices en cuanto al respeto

medioambiental.

2. ANTECEDENTES

La Legislación Ambiental en la Comunidad Autónoma Andaluza que afecta a la actividad que nos

ocupa es la siguiente:

Ley de Gestión Integrada de la Calidad Ambiental. Ley 7/2007 de 9 de julio, BOJA nº 190 de 9

de agosto 2007.

La actividad está recogida dentro de las Actuaciones Sometidas a los Instrumentos de Prevención y

Control Ambiental en el Anexo I de la Ley en la categoría: 10.22 “Centrales hortofrutícolas”. Indicándose que

estará sometida al Instrumento de Calificación Ambiental (CA).

En el artículo nº 19 de dicha Ley se define Calificación Ambiental como “informe resultante de la

evaluación de los efectos ambientales de las actuaciones sometidas a este instrumento de prevención y

control ambiental, que se debe integrar en la licencia municipal”.

Para cumplir con el procedimiento según artículo 44 es por lo que se realiza el presente

documento de análisis ambiental.

3. OBJETO DE LA ACTIVIDAD

Las instalaciones contempladas en el proyecto tienen por objeto LA MANIPULACIÓN Y EL

ENVASADO DE PRODUCTOS HORTOFRUTÍCOLAS.

4. EMPLAZAMIENTO

4.1 SITUACIÓN

La nave proyectada se encuentra en el Paraje conocido como Cuesta la Perla, concretamente en

las parcelas 127 y 750 del T.M. de El Ejido.

Se adjuntan planos de situación, emplazamiento y distribución, donde queda reflejadas

perfectamente la actuación.




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4.2 ENTORNO DE LAS INSTALACIONES

La nave a ampliar se encuentra ubicada en un entorno de parcelas rústicas perteneciente al T.M.

de El Ejido y con fachadas a la carretera de Autonómica A-358 en su P.K. 1.

4.2.1 Comunicaciones.

La parcela dispone actualmente de un acceso aproximadamente en el P.K. 0,8, a la altura de la

parcela 127, junto con el proyecto de actuación se está tramitando proyecto de reorganización de accesos,

dotando accesos principal con una nueva rotonda en el P.K. 1,1. Adicionalmente la parcela dispone de un

tercer acceso por el Norte de la parcela 127.

Los accesos principales permiten una excelente comunicación con las fincas de los socios y con la

expedición de los productos hacia mercados europeos a través de la A-7/E-15, encontrándose el acceso

411 a menos de 1 Km.

4.2.2 Núcleos de población.

La población más cercana a la nave es el núcleo de Las Norias de Daza, situándose a 820 m

hacia el Este. El siguiente núcleo de población más cercano es Santa María del Águila, situándose a 1.300

m Hacia el Norte.

4.2.3 Tomas de agua.

El abastecimiento de agua se realizará de la red municipal, disponiendo de red de abastecimiento

paralela a la A-358.

4.2.4 Aguas residuales.

Red separativa, pluviales hacia depósito almacenamiento, grises y fecales serán dirigidos a la red

municipal existente en el núcleo de la Norias.

4.2.5 Electricidad. Centro de transformación.

Se suministra mediante Centro de Transformación a conectar a la red eléctrica de distribución que

atraviesa la parcela, el cuadro general de baja tensión y el generador de emergencia se instalarán en el

cuarto dispuesto al efecto dentro del edificio agroindustrial.

4.2.6 Centros públicos.

No existen centros públicos próximos además de los situados en los núcleos de población




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nombrados.

4.2.7 Explotaciones agrícolas.

La comarca es eminentemente agrícola y ganadera, por lo que está ampliamente extendida la

existencia de fincas de este tipo colindantes a la de la nave.

5. DESCRIPCIÓN DEL EDIFICIO

El edificio agroindustrial será construido con estructura de hormigón prefabricado, los paramentos

exteriores estarán formados los primeros 4,6 m desde la cara superior de la solera con placa alveolar de

15 cm de espesor y acabado pulido blando, de los 4,6 m hasta unión con cumbrera se ejecutara con panel

sándwich de lana de roca de 80 mm espesor y una EI 60, acabado tipo arquitectónico liso con tornillería

oculta y acabado dos colores replicando en toda la fachada los colores corporativos de la empresa.

El edificio oficinas será construido con estructura de hormigón prefabricado, cerrado con sistema

mixto aislamiento formado por panel sándwich con lana de roca y trasdosado interior con manta de lana de

roca y pladur, rematado exteriormente con fachada ventilada con panel cerámico, disponiendo de un muro

cortina con triple aislamiento y tratamiento reductor de la radiación solar en la fachada principal.

La edificación tendrá limitada la altura a 9m desde el terreno al arranque de la cubierta, el edificio

tiene forma rectangular, formas homogéneas y los acabados predominantes serán el color blanco en

fachadas, las dimensiones máximas en planta del mismo son 194,15x140,21 m. Ver renderizado del

edificio en documento planos.

En cuanto al desglose de las superficies útiles y construidas por plantas y zonas son las

siguientes:




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PLANTA BAJA NAVE

ZONA SUPERFICIE ÚTIL (S.U.) M2

SUPERFICIE CONSTRUIDA (S.C.) M2

CONSERVA 607,54 616,74

VESTÍBULO N-1 4,00 4,41

CÁMARA ENTRADA 1 1.305,11 1.316,58

CÁMARA ENTRADA 2 1.316,93 1.328,80

ASEO N-1 9,00 10,16

ASEO N-2 9,00 10,40

ENTRADA GÉNERO 521,37 529,81

PREMANIPULADO Y CIRCULACIÓN 1.242,22 1.269,49

DISTRIBUIDOR CÁMARAS DE ENTRADA 52,56 54,85




CAJAS DE CAMPO 1.818,15 1.833,58

CAJAS DE CAMPO NUEVAS 328,70 333,81

ASEO N-3 8,10 9,59

ASEO N-4 8,10 5,59

GRUPO PCI Y POTABILIZADORA GRUPO DE PRESIÓN

109,83 112,58

SALA BT Y GRUPO DIESEL 111,22 114,97


TALLER 358,76 363,46

ASEO N-5 6,85 7,81

ZONA DE MANIPULADO 9.250,33 9.281,07

ASEO N-6 35,01 38,25


DISTRIBUIDOR CÁMARAS DE SALIDA 62,81 65,23

CÁMARA SALIDA 1 1.144,26 1.155,30

CÁMARA SALIDA 2 139,65 142,17

CÁMARA SALIDA 3 237,86 240,97

CÁMARA SALIDA 4 1.541,35 1.561,88

SALA DE ESPERA CAMIONEROS 15,13 16,93

ASEO N-7 18,09 20,13

ASEO N-8 21,59 24,29

CONTROL 14,41 15,58

SALIDA GÉNERO 486,23 494,94


ETIQUETAS Y CARTÓN 1.283,95 1.297,13

ASEO N-9 7,81 9,00

MONTACARGAS 17,07 28,67

LABORATORIO CALIDAD 49,48 52,89




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SALA JUNTAS 35,04 37,20

ENFERMERÍA 35,42 37,41

CUARTO LIMPIEZA 15,14 16,95

DISTRIBUIDOR N-1 26,35 28,29



ASEO-VESTUARIO MASCULINO 64,17 67,89

ASEO-VESTUARIO FEMENINO 114,40 118,22



PLANTA ALTILLO NAVE



GRUPO FRIGORÍFICO 129,50 131,86

ALTILLO 1 574,99 574,99

ALTILLO 2 581,31 581,31

ALTILLO 3 365,66 365,66

ALTILLO CARTÓN 3.476,74 3.494,80

GRUPO FRIGORÍFICO Y CLIMATIZACIÓN 210,09 215,39

COMPRESOR 39,30 40,63

PLANTA SÓTANO


SUPERFICIECONSTRUIDA (S.C.) M2

ESCALERA 37,82 47,55VESTÍBULO S-1 5,50 6,23ARCHIVO Y CAJA DE SEGURIDAD 37,82 47,55VESTÍBULO S-2 4,50 5,17DISTRIBUIDOR S-1 5,00 5,70GARAJE 1.006,92 1.073,04RAMPA 237,98 266,27

PLANTA BAJA OFICINAS



JEFE ALMACÉN 23,20 26,45

JEFAS DE LÍNEA 22,97 25,13

CALIDAD 36,98 40,32




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VESTUARIO 11,15 13,38

CUARTO INSTALACIONES 9,60 10,68

INFORMÁTICA 15,87 16,64

TÉCNICOS DE CAMPO 68,05 70,44

ARCHIVO TÉCNICOS 10,53 11,54

JEFE TÉCNICOS 15,80 16,43

ADMINISTRATIVOS 68,05 70,44

JEFE ADMINISTRACIÓN 15,80 16,43

ARCHIVO ADMINISTRACIÓN 10,53 11,55

SALA DE ESPERA 38,21 41,16

PERSONAL 34,40 35,96

ASEO B-1 6,61 7,42

ASEO B-2 13,10 14,19

DISTRIBUIDOR B-1 3,87 4,56

LIMPIEZA B-1 5,32 6,05

ASEO B-3 11,26 12,54

COCINA RECEPCIÓN 15,57 16,79

DISTRIBUIDOR B-2 154,87 164,00

PATIO INGLÉS CON JARDINERA 29,15 29,73

ASCENSOR 2,72 3,80

COMEDOR 263,95 281,38

BARRA 46,66 548,43

COCINA 53,76 56,83

CÁMARA FRIGORÍFICA 1 11,62 12,31

CÁMARA FRIGORÍFICA 2 11,68 12,38

ALMACÉN 36,53 38,38

ASEO B-4 7,46 8,47

ASEO B-5 7,78 8,83

ASEO B-6 5,24 5,81

ASEO B-7 8,14 9,20

BAR Y CANTINA 81,13 90,01

RECEPCIÓN 237,28 243,28

ENTRADA 4,97 4,82

PLANTA ALTA OFICINAS


SUPERFICIECONSTRUIDA (S.C.) M2

PASARELA ESTE 93,66 93,66

PASARELA OESTE 78,75 78,75

ESCENA 42,60 47,20

SALÓN DE ACTOS 349,77 359,08

ALMACÉN ACTOS 11,44 13,23

VESTÍBULO A-1 6,08 6,93




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SALA DE OCIO 27,80 28,84

ZONA DESCANSO 35,75 36,70

DISTRIBUIDOR A-1 57,31 60,86

RECEPCIÓN ALTA 177,36 188,20

COCINA ALTA 39,35 42,18


SALA DE USOS MÚLTIPLES 1 31,26 33,97

SALA DE USOS MÚLTIPLES 2 31,26 32,65

COMERCIALES 87,95 94,60

DISTRIBUIDOR A-2 41,94 45,67

ARCHIVO COMERCIALES 22,40 24,55

DIRECCIÓN 1 32,28 35,27

DIRECCIÓN 2 32,28 34,93


ASEO A-1 39,93 41,85

ASEO A-2 23,70 25,40

ASEO A-3 4,51 5,17

ASEO A-4 17,09 18,51

ASEO A-5 14,24 15,56

SALA PRINCIPAL DE REUNIONES 72,65 75,26

SUPERFICIE OCUPADA: 24.354,07 M2

SUPERFICIE CONSTRUIDA: 32.837,14 M2

Las instalaciones están acordes y en función con el normal desarrollo de la actividad, siendo

similares a las actualmente existentes en la sede actual.

6. MAQUINARIA, EQUIPOS Y PROCESO DE ALMACENAJE.

La situación de la nave presenta buenas condiciones para el acceso y salida de vehículos,

asimismo, dispone de fácil aparcamiento, y áreas de maniobra que permiten dentro de la parcela los

movimientos de vehículos tanto ligeros como pesados. La descripción de la actividad es la siguiente:

Las hortalizas se recepcionan en los muelles de recepción, disponiendo para ello de 6

muelles y una rampla con capacidad para tres vehículos en paralelo. Las partidas se

descargan de los medios de transporte mediante las traspaletas y carretillas,

posteriormente son pesadas e inspeccionadas mediante operarios que realizan el control

de calidad, mediante reconocimiento físico-visual. El producto es de esta forma

preseleccionado e introducido en la cámara de recepción o llevado a los volcadores de las

líneas de manipulado.




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Tras el pesado y preselección de los productos se expide el correspondiente albarán en el

que figuran los distintos datos identificativos del agricultor/compra (fecha, nº partida, kg…)

El producto es transportado desde la cámara de recepción a los puntos de volcado de las

líneas de confección. Existen diversas líneas de confección preasignadas en función de

los productos, por lo que el volcado se realiza en la línea previamente asignada.

En las líneas de manipulación se calibran y separan los distintos productos en sus

distintos calibres comerciales, el producto no comercial se denomina destrío y no se

comercializa. En cambio el producto comercial se confecciona en los distintos formatos

asignados por producto, calibre-calidad y cliente. Al final de las líneas existen distintos

puntos de paletizado, por lo que las cajas de confección son paletizadas y flejadas para

facilitar el transporte y aumento de la vida útil del producto en el transporte y distribución,

disminuyendo la aparición de daños mecánicos.

Tras el paletizado los palets son transportados por medio de las traspaletas y las

carretillas hasta las cámaras de expedición existentes en la central. Los palets se agrupan

de forma que faciliten su extracción de las cámaras en función de las necesidades.

La expedición se puede realizan directamente tras el paletizado o tras la permanencia en

cámara de los productos en un tiempo no superior a cuatro días. La salida de la

mercancía se realiza desde las cámaras frigoríficas hasta el muelle de carga, procurando

que pase el menos tiempo posible sometido a las temperaturas exteriores, haciendo el

proceso de carga de mercancía lo más rápido posible.

El producto por tanto es conducido desde la zona de paletizado o desde las cámaras de

expedición hacia los distintos muelles de abrigo de expedición, en los que los camiones

(normalmente frigoríficos) cargan el producto, disponiendo para ello de 8 muelles de

expedición. Los muelles de carga poseen una anchura suficiente para que la operación de

carga se realice al abrigo del sol o de las inclemencias del tiempo. Cuentan con

dispositivos que salvan el posible desnivel entre su superficie y la de los planos de carga

de los diferentes vehículos.

Como procesos auxiliares de la actividad productiva nos encontramos:

- Zona almacenamiento y expedición de cajas de campo, una vez volcado el género en

las líneas de manipulado las cajas son transportadas mediante un sistema automático

hacia la zona de envases para su almacenamiento o recogida por parte de los socios,

disponiendo para ello de 6 muelles y una rampa.




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- Zona conserva, zona donde se almacena el producto fuera de categoría comercial para

su almacenamiento y expedición hacia industrias conserveras a través de 2 muelles o tres

puntos de carga.

- Zona cartón y envases, los distintos formatos de cajas donde el producto es

empaquetado y expedido es descargado y almacenado en esta zona, mediante

montacargas es subido al altillo desde el que se montan y distribuyen hacia los puesto de

manipulado. Disponiendo para ello de 2 muelles y una rampa

- Taller y cuartos técnicos, zona donde se ubica el taller de maquinaria y los cuartos

técnicos de las distintas instalaciones. Cabe destacar que todo el proceso de manipulado

se encontrará climatizado, con el objeto de prolonga la vida útil del producto y mejorar las

condiciones de trabajo de los trabajadores.

Desde el punto de vista técnico, la parcela, edificaciones e instalaciones son adecuadas para el

desarrollo de la actividad.

6.1 MAQUINARIA Y EQUIPOS.

La maquinaria necesaria para el desarrollo del proceso proyectada es la siguiente:

- Cuatro transfer de entrada.

- Línea sandía.

- Línea berenjena.

- Línea polivalente calabacín y pimiento palermo.

- Cuatro líneas manipulado pimiento.

- Una línea manipulado pepino.

- Recuperador automático de cajas de campo.

- Recuperador automático producto conserva.

- Doce líneas Flow-Pack.

- Cuatro transfer salidas.

- Maquinaria montaje cartón, siendo trasladada junto con torillos y traspaletas desde las

actuales instalaciones.




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La capacidad estimada en base al mix de productos del promotor es de 120.000.000 Kg/campaña,

pudiendo ampliarse a 150.000.000 Kg/campaña si se añadiera nueva maquinaria o se modificara el mix de

productos.

6.2 PROCESO DE ALMACENAJE.

Las hortalizas se recepcionan en los muelles de recepción. Las partidas se descargan de los

medios de transporte mediante las traspaletas y carretillas, posteriormente son pesadas e inspeccionadas

mediante operarios que realizan el control de calidad, mediante reconocimiento físico-visual. El producto

es de esta forma preseleccionado e introducido en la cámara de recepción o llevado a los volcadores de

las líneas de manipulado. En el caso de ser almacenado, se almacenarán en dos grandes cámaras de

recepción, donde se conservaran a una temperatura en torno a los 12-14 ºC.

Una vez manipulado y envasado el producto puede ser directamente expedido o llevado a las

cámaras de expedición, en el caso de ser almacenado, se almacenarán en cuatro cámaras de expedición,

donde se conservaran a una temperatura variable en función del producto que puede varias desde los 8ºC

a 12 ºC.

6.2.1 Exterior.

6.2.1.1 Condiciones del emplazamiento.

Las cámaras se sitúan en el interior de la nave disponiendo de aislamiento formado por panel

sándwich PUR de 80 mm de espesor, estando aisladas doblemente por la cubierta de la nave.

6.2.2 Interior.

6.2.2.1 Suelos, paredes y techos.

Las superficies del suelo serán fáciles de limpiar, impermeables y reparables, estarán formados

por una solera de hormigón de 20 cm de espesor. Las superficies de las paredes serán impermeables y

lisas, fáciles de limpiar al estar ejecutados con panel sándwich y estar refrigerados.

Se realizará una revisión periódica de estas instalaciones para su buen mantenimiento.

6.2.2.2 Ventilación.

Todas las dependencias de la nave dispondrán de ventilación natural o forzada. La zona de

manipulado se proyecta climatizada, disponiendo de ventilación forzada y una temperatura a mantener de

25-26ºC.

La totalidad del edificio de oficinas dispondrá de instalación de climatización y ventilación




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mecánica.

7. MATERIALES EMPLEADOS, ALMACENADOS Y PRODUCIDOS.

En cuanto a los materiales empleados, almacenados y producidos, serán los habituales para este

tipo de industria. Los principales insumos que podrán encontrarse son envases de plástico (cajas de

campo) para el producto recepcionado y de cartón o plástico para el envasado, film de plástico, flejes,

cantoneras, etc.

7.1 ENVASES

Se distinguen dos tipos fundamentales de envases en base a su intervención en el proceso:

- Envase plásticos para las cajas de campo, son los envases utilizados por los agricultores para

recolectar el género en sus fincas, una vez descargados en los muelles de entrada, los

mismos junto con el género son almacenados en las cámaras de entrada o llevados a las

líneas de manipulado. Una vez volcado el género las cajas vacías son trasladas mediante un

sistema de recuperación automático hacia la zona de cajas de campo, donde son apiladas o

entregadas a los socios para continuar con el proceso de recolección. Se dispone de una

amplia zona para almacenamiento de este tipo de cajas en la zona anexa a la zona de

entradas, facilitando a los socios el proceso de descarga de cajas con producto y carga de

cajas vacías. Disponiendo para ello de 6 muelles de carga y una rampa.

- Cartón ondulado en planchas, cajas de plástico plegadas, etiquetas y cantoneras para el

flejado de los palets de expedición utilizados para la expedición de las hortalizas, en el caso

del cartón y las cajas plegadas serán subidas por el montacargas hacia la planta altillo para

alimentar las líneas de manipulado por gravedad, en el caso de etiquetas y cantoneras serán

llevadas por torillos o traspaletas a los puntos de confección de las líneas de manipulado. El

almacenamiento de las mismas se realizará en la zona de etiquetas y cartón, disponiendo

para su descarga en la central de 2 muelles y una rampa.

8. RIESGOS AMBIENTALES PREVISIBLES Y MEDIDAS CORRECTORAS PROPUESTAS.

8.1 DURANTE LA FASE DE EJECUCIÓN DEL PROYECTO.

La actividad no afectará a ningún recurso natural de la zona, ya que todos los productos serán

suministrados por proveedores externos. Los residuos procedentes de las obras de construcción serán




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gestionados de acuerdo al R.D. 105/2008 de 1 de febrero.

Durante la fase de ejecución se destinarán recursos específicos para la ordenación del tráfico y

regado y compactado del terreno con el fin de reducir la emisión de polvo a la atmósfera, no se permitirá

trabajar en labores de movimiento de tierras si las rachas de viento son superiores a 30 Km/h.

8.2 DURANTE LA FASE DE ACTIVIDAD.

8.2.1 Ruidos y vibraciones.

El desarrollo de la actividad producirá los ruidos y vibraciones derivados del paso de vehículos y

por la maquinaria instalada. Toda la actividad de manipulación se realiza en el interior de la edificación con

lo que la construcción sirve de encapsulamiento para evitar la emisión de ruidos al exterior. En cuanto a

los procesos de carga y descarga de productos y mercancías se han previsto que todos los muelles estén

situados en el plano de fachada y bajo abrigo, con lo que también se minimizan la emisión al exterior de

los ruidos, no generándose vibraciones a transmitir fuera de la edificación. Los torillos y traspaletas

utilizados son todos eléctricos por requisitos agroalimentarios, por lo que su uso no produce emisiones de

gases contaminantes o nocivos.

Esto unido a la inexistencia de núcleos de población en las inmediaciones de la central y los

retranqueos practicados por la normativa de aplicación y los propios para mejorar la circulación del tráfico

hacen que la nave se encuentre ampliamente retranqueada de los invernaderos colindantes. De hecho, en

la fase de explotación se reducirán las actuales emisiones de polvo producidos por los terrenos

actualmente baldíos.

En cualquier caso, no se sobrepasarán los límites establecidos por la legislación vigente según se

reflejarán en el anexo estudio acústico a incorporar en el proyecto de ejecución.

8.2.2 Emisiones a la atmósfera.

No se prevé la emisión a la atmósfera de agente contaminante alguno salvo el ruido provocado por

el tráfico de vehículos.

8.2.3 Utilización del agua y vertidos líquidos.

Tanto el agua utilizada en el proceso para las labores de limpieza del producto, de las cajas y de

las instalaciones, así como el agua de uso sanitario en los aseos, tras su uso, pueden considerarse como

aguas de baja contaminación asimilables a las fecales de tipo urbano. Ésta una vez usada discurrirá por la




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red de saneamiento hasta las red municipal de saneamiento ubicada en el núcleo de las Norias, para ello

se conectará paralelamente a la carretera A-358, sino se autorizara dicha conexión se ejecutara una fosa

séptica totalmente estanca. El vaciado de las mismas será realizado por gestor autorizado.

Se ha previsto un sistema de evacuación que conducirá las aguas pluviales hacia el canal abierto

de la Rambla de Santa María del Águila, para ello la canalización realizará cruzamiento por la rotonda

propuesta hasta el canal existente. En caso de no autorizarse la evacuación hacia el punto propuesto, se

ha proyectado un depósito de almacenamiento, siendo la capacidad del mismo el resultante de multiplicar

la suma de la superficie urbanizada y ocupada por la edificación por 35 l/m2.

8.2.4 Generación, almacenamiento y eliminación de residuos.

Los productos de residuo que se generan son, por un lado la materia prima de desecho, destinada

a la industria de conserva o ganaderas y por otro, los envases deteriorados, que al ser su generación muy

limitada, en caso de producirse, se almacenarán en contenedores y serán entregados, unos para su uso y

los otros para su reciclaje.

Las cajas almacenadas se mantienen en condiciones higiénicas adecuadas para su uso, siendo

lavadas periódicamente.

8.2.5 Almacenamiento de productos

Como se ha indicado anteriormente.

9. MEDIDAS DE SEGUIMIENTO Y CONTROL QUE PERMITAN GARANTIZAR EL MANTENIMIENTO

DE LA ACTIVIDAD DENTRO DE LOS LÍMITES PERMISIBLES.

Estas medidas se dispondrán según determinen las administraciones encargadas de velar por el

cumplimiento de la Ley 7/2007, una vez hagan el estudio pertinente del proyecto y juzguen su influencia al

medio ambiente.

En cuanto a la emisión de ruido, los límites permisibles quedan garantizados por los propios

elementos constructivos que componen las naves, contándose siempre, incluso, con el buen hacer del

titular, que velará por garantizar las mínimas molestias posibles.




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10. DECLARACIÓN.

Los ingenieros firmante redactamos el presente documento con el fin de que surta los efectos

oportunos ante los organismos competentes.

Almería, octubre de 2016

El Ingeniero Agrónomo

Alejandro Gómez Bretones Colegiado núm. 2517 del Colegio

Oficial de Ingenieros Agrónomos de

Andalucía

El Ingeniero Técnico Industrial

Juan Reyes Cabrera Colegiado núm. 1286 del Colegio

Oficial de Ingenieros Técnicos

Industriales de Almería


REF.: 1036/16 05. Viabilidad de la inversión

OFICINA CENTRAL:C/ Jesús Durbán Remón nº2 1º04004 ALMERÍATlf.: 950 621 395Fax: 950 100 271

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05. Viabilidad de la inversión




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1.- VIABILIDAD TÉCNICA.

El promotor dispone de más de 35 años de actividad en el sector del manipulado de frutas y hortalizas,

habiéndose consolidado como unas de las principales empresas del sector, conociendo con exactitud cuáles son

sus necesidades actuales y futuras, plasmándolas en el proceso de definición del proyecto, mejorando ciertos

aspectos de su operatividad actual.

Por tanto el proyecto ha sido definido y redactado teniendo en cuentas los condicionantes impuestos por

el promotor y la normativa de aplicación, siendo viable desde el punto de vista técnico.

2.- VIABILIDAD ECONÓMICA.

Gracias a la buena gestión realizada, el equipo humano de la empresa promotora ha conseguido consolidar

e incrementar la capacidad productiva en una época caracterizada por una grave crisis económica, traduciéndose

en aumento de socios y del número de empleados. El resumen de la evolución de la cifra de negocio, socios y

empleados es el siguiente:

CAMPAÑA KG MANIPULADOS FACTURACIÓN (€) SOCIOS TRABAJADORES

2013/2014 74.000 72.000 318 200

2014/2015 83.000 82.000 340 240

El traslado a las nuevas instalaciones permitirá el crecimiento de la empresa a medio y largo plazo,

pudiendo expandirse de acuerdo a las tres fases planteadas en el proyecto de actuación, teniendo en cuenta el

actual mix de productos del promotor, la primera fase ha sido diseñada a nivel de edificación y maquinara para

manipular 120.000 Kg/campaña. Sin necesidad de ampliar la obra civil, adquiriendo maquinaria adicional a instalar

en el extremo norte de la zona de manipulado se podrían alcanzar hasta los 150.000 Kg/campaña.

La parcela adquirida es suficientemente amplia para dar cabida a las dos fases adicionales, viales,

infraestructuras y dotaciones para el crecimiento previsible a largo plazo, siendo una parcela óptima por tamaño y

ubicación, próxima a las parcelas de los socios y perfectamente comunicada a través de la A-358 y su enlace con la

A-7.

Para estudiar la viabilidad económica se ha tenido en cuenta los siguientes parámetros:

- Inversión total en PEC de la obra y maquinaria.

- Ingreso adicional por la venta del actual centro de manipulado.

- Incremento de ingresos por debajo de la actual tasa de crecimiento, aumentando la facturación de la

última campaña en un 3,6 %.




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- Actualización de ingresos y gastos en un 1%.

- Vida útil del proyecto acorde con la aprobación solicitada en el proyecto de actuación, 50 años.

Los flujos de caja generados, se reflejan en la tabla adjunta nº1:

AÑO INVERSIÓN INGRESOS GASTOS FLUJOS DE CAJA ACUMULADO

0 15.062.080,00 € 6.000.000,00 € -9.062.080,00 € -9.062.080,00 €1 85.000.000,00 € 84.200.000,00 € 800.000,00 € -8.262.080,00 €2 85.850.000,00 € 85.042.000,00 € 808.000,00 € -7.454.080,00 €3 86.708.500,00 € 85.892.420,00 € 816.080,00 € -6.638.000,00 €4 87.575.585,00 € 86.751.344,20 € 824.240,80 € -5.813.759,20 €5 88.451.340,85 € 87.618.857,64 € 832.483,21 € -4.981.275,99 €6 89.335.854,26 € 88.495.046,22 € 840.808,04 € -4.140.467,95 €7 90.229.212,80 € 89.379.996,68 € 849.216,12 € -3.291.251,83 €8 91.131.504,93 € 90.273.796,65 € 857.708,28 € -2.433.543,55 €9 92.042.819,98 € 91.176.534,61 € 866.285,36 € -1.567.258,19 €

10 92.963.248,18 € 92.088.299,96 € 874.948,22 € -692.309,97 €11 93.892.880,66 € 93.009.182,96 € 883.697,70 € 191.387,73 € 12 94.831.809,47 € 93.939.274,79 € 892.534,68 € 1.083.922,41 € 13 95.780.127,56 € 94.878.667,54 € 901.460,02 € 1.985.382,43 € 14 96.737.928,84 € 95.827.454,21 € 910.474,62 € 2.895.857,06 € 15 97.705.308,13 € 96.785.728,75 € 919.579,37 € 3.815.436,43 € 16 98.682.361,21 € 97.753.586,04 € 928.775,16 € 4.744.211,59 € 17 99.669.184,82 € 98.731.121,90 € 938.062,92 € 5.682.274,51 € 18 100.665.876,67 € 99.718.433,12 € 947.443,55 € 6.629.718,05 € 19 101.672.535,43 € 100.715.617,45 € 956.917,98 € 7.586.636,04 € 20 102.689.260,79 € 101.722.773,63 € 966.487,16 € 8.553.123,20 € 21 103.716.153,40 € 102.740.001,36 € 976.152,03 € 9.529.275,23 € 22 104.753.314,93 € 103.767.401,38 € 985.913,55 € 10.515.188,78 € 23 105.800.848,08 € 104.805.075,39 € 995.772,69 € 11.510.961,47 € 24 106.858.856,56 € 105.853.126,14 € 1.005.730,41 € 12.516.691,88 € 25 107.927.445,13 € 106.911.657,41 € 1.015.787,72 € 13.532.479,60 € 26 109.006.719,58 € 107.980.773,98 € 1.025.945,60 € 14.558.425,20 € 27 110.096.786,77 € 109.060.581,72 € 1.036.205,05 € 15.594.630,25 € 28 111.197.754,64 € 110.151.187,54 € 1.046.567,10 € 16.641.197,35 € 29 112.309.732,19 € 111.252.699,41 € 1.057.032,77 € 17.698.230,13 € 30 113.432.829,51 € 112.365.226,41 € 1.067.603,10 € 18.765.833,23 € 31 114.567.157,80 € 113.488.878,67 € 1.078.279,13 € 19.844.112,36 € 32 115.712.829,38 € 114.623.767,46 € 1.089.061,92 € 20.933.174,28 € 33 116.869.957,68 € 115.770.005,13 € 1.099.952,54 € 22.033.126,83 € 34 118.038.657,25 € 116.927.705,18 € 1.110.952,07 € 23.144.078,89 € 35 119.219.043,82 € 118.096.982,24 € 1.122.061,59 € 24.266.140,48 € 36 120.411.234,26 € 119.277.952,06 € 1.133.282,20 € 25.399.422,69 € 37 121.615.346,61 € 120.470.731,58 € 1.144.615,03 € 26.544.037,71 €




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38 122.831.500,07 € 121.675.438,89 € 1.156.061,18 € 27.700.098,89 € 39 124.059.815,07 € 122.892.193,28 € 1.167.621,79 € 28.867.720,68 € 40 125.300.413,22 € 124.121.115,22 € 1.179.298,01 € 30.047.018,69 € 41 126.553.417,35 € 125.362.326,37 € 1.191.090,99 € 31.238.109,67 € 42 127.818.951,53 € 126.615.949,63 € 1.203.001,90 € 32.441.111,57 € 43 129.097.141,04 € 127.882.109,13 € 1.215.031,92 € 33.656.143,49 € 44 130.388.112,45 € 129.160.930,22 € 1.227.182,23 € 34.883.325,72 € 45 131.691.993,58 € 130.452.539,52 € 1.239.454,06 € 36.122.779,78 € 46 133.008.913,51 € 131.757.064,92 € 1.251.848,60 € 37.374.628,38 € 47 134.339.002,65 € 133.074.635,57 € 1.264.367,08 € 38.638.995,46 € 48 135.682.392,68 € 134.405.381,92 € 1.277.010,75 € 39.916.006,21 € 49 137.039.216,60 € 135.749.435,74 € 1.289.780,86 € 41.205.787,08 € 50 138.409.608,77 € 137.106.930,10 € 1.302.678,67 € 42.508.465,75 €

Generando los resultados siguientes:

Siendo la inversión viable desde el punto de vista económico, obteniendo unos modestos ratios de

viabilidad incluyendo el retorno cooperativo a los socios, reduciendo la exposición a los mercados de los socios,

consolidando la empresa como motor de empleo local y agotando la vida útil de las instalaciones de acuerdo al

período de cualificación urbanística solicitado.

3.- CONCLUSIÓN.

Una vez descrito y justificado lo constituyente del presente documento, los ingenieros redactores lo dan por

finalizado, elevándolo a la consideración de los Organismos Competentes para su aprobación y quedando a la

disposición de los mismos para cuantas aclaraciones y correcciones se consideren necesarias.

Almería, octubre de 2016. Por Proyecta Ingenio,

VAN TIR

9.931.833,51 € 10%

El Ingeniero Agrónomo

Alejandro Gómez Bretones Colegiado núm. 2517 del Colegio

Oficial de Ingenieros Agrónomos de

Andalucía

El Ingeniero Técnico Industrial

Juan Reyes Cabrera Colegiado núm. 1286 del Colegio

Oficial de Ingenieros Técnicos

Industriales de Almería

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