4 analisis de flujo de proceso

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  • 8/12/2019 4 Analisis de Flujo de Proceso

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    4. ANLISIS DE FLUJO DE PROCESO.

    4.1. Mapeo del Proceso

    El mtodo para conocer las operaciones y efectuar mejoras, es dividiendo el

    contenido en serie de acciones u actividades de acuerdo con las reglas

    establecidas y utilizando una simbologa.

    Hay !"pos de #$!odos%

    a& Mapeo del prod'c!o%

    Es el que analiza la transformacin de parte desde la materia prima hasta el

    producto terminado, siguiendo la ruta de transporte y la secuencia de operaciones

    de las partes y el anlisis de transporte de materiales.

    (& Mapeo del proceso del operador%

    Es el que anlisis el proceso secuencia! de trabajo o la persona con la mquina y

    con los materiales determinando la secuencia y contenido de al operacin.

    La )"*al"dad del #apeo es%

    a! Establecer flujo y secuencia de operacin producto "secuencia!.

    b! #clarar la ruta de transporte de materiales, mejoramiento de mtodos y la

    e$istencia con las materiales, determina la secuencia y contenido de operacin

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    S"#(olo+,a del )l'-o del proceso%

    SIMBOLOGA PRODUCTO OPERADOR EJEMPLOS

    1

    E%#&'(#)*+ "-(#/'(0#)*+1roceso donde elproducto se estatransformando conformeal objetivo

    '1E(#)*+.esta actuandoconforme alobjetivo.

    -(#/'(0#)*+de las materias primaspintar, maquinar,ensamblar, etc.

    2

    *1E))*+20edicin del producto y ladeterminacin y laaceptacin o rechazo.

    *1E))*+2*nvestigar y leerdatos y registrosde materiales yproceso.

    0E3*)*'E 3E0#-E(*#%"dimensiones" pureza" apariencia" cantidad, etc.

    3

    -(#1'(-E2-raslado de un lugar aotro.

    -(#1'(-E2-raslado otransporte a otrolugar.

    -(#%#3'" manual" mecnico, etc.

    4

    #%0#)4 'E-#)#0*E-'.el proceso esta colocadoen almacn o almacn enlnea.

    E1E(#2esta esperandoel siguientemovimiento.

    "almacn"espera de ser procesado

    alor a+re+ado.

    PRODUCCI/N. 3ar un valor agregado a los materiales o materia prima. %a 5nica

    actividad que agrega valor son las que producen una transformacin fsica del

    producto.

    %abrado de una maquina, por ejemplo, cada corte que se le hace a la pieza le

    agrega valor. El ensamblaje, en los negocios de venta al consumidor. Empacar

    agrega valor al producto pues aumenta el valor del producto ante los ojos delcliente, y que de las otras cosas que tradicionalmente sucede dentro del proceso

    fabril.

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    E-e#plos de desperd"c"o%

    a! obre"produccin.

    b! *nventarios.

    c! 3efectos.

    d! 0anejo de materiales.

    e! (etrabajos.

    f! (echazos.

    g! Espera de maquinara.

    h! 'cio.

    i! 1aro no programados.

    j! crap.

    4. a"2e*.

    4..1. Me-oras de operac"o*es.

    El concepto de 7aizen se traduce como un ciclo de mejora continua, este ciclo fue

    dise6ado para la mejora de los procesos y tiene cuatro etapas. %a primera es la

    planeacin de un cambio, la segunda llevarlo a la prctica, a continuacin, verificar

    los resultados que se han obtenido y por ultimo tomar las ediciones que se

    estimen oportunas si oportunas si estos so son los esperados o si se puede que

    se puede mejorar.

    4... Proced"#"e*!o de #e-ora.

    3ebido a la denominaciones de cada una de las fases, tambin en se le conoce

    como el ciclo PDCA P 1lant8planeacin, D 3o8hacer, C )hec98verificar, A

    #ction8accin!.

    # medida que esta :rueda; va :girando;, se avanza en la calidad del proceso al

    que se le esta aplicando.

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    /ig,. ." (#?'E 1'( %# )@#%E E%E))*'' )'0' -E0#.

    A." E-#&%E)*0*E-'3E '&BE-*C'.

    ." -E0# # /@-@('

    PRO3LEMA0EMA&

    PLANPLANEAR

    CHECREISAR

    AC0ION

    AC0UAR

    65

    DOEJECU0AR

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    4..8. I#ple#e*!ac"5*.

    0antener el efecto de la mejora. 1ara logra se deber estandarizar el mtodo de

    operacin modificado.

    1ara mantener el efecto de la mejora se debe lograr la estabilizacin del control

    del proceso u operacin.

    Evaluar los problemas remanentes y planes de accin a futuro. Es muy importante

    hacer una evaluacin de todos los procedimientos seguidos en la solucin del

    problema, etapa por etapa, para poder dejar establecido los problemas remantes,

    contramedidas que no pudieron ser probadas y planeadas de acciones futuras

    tambin se le conoce como :freno;.

    /ig. ." )iclo dinmico del 13)#

    49.:. Se+'"#"e*!o.

    En este mtodo propuesto se considera como un paso ms la implantacin de las

    13)#. e propone el mtodo por considerar como un elemento indispensable elinvolucramiento del trabajador y la participacin de la alta administracin en las

    actividades de implantacin.

    P

    A

    D

    C

    Situacin Inicial

    Freno

    Estandarizaci

    n

    Calida

    dypr

    oductiv

    idad

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    1ara la evaluacin y mantenimiento de las 13)#, se toma la propuesta en relacin

    a incluir el ciclo de control, ver figura

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    Educcin de materiales en proceso,

    *ncremento en la productividad personal,

    3isminucin de accidentes,

    'ptimizacin de espacios, *ncremento en la velocidad de mejora.

    %as 8=s se originaron en Bapn como un mtodo de optimizacin .

    4.;.1. Las 8=s -apo*esas

    4.;.1.1. Pr"#era S% Selecc"5* SEIRI& Ide*!")"cac"5* de lo *ecesar"o de lo *o

    *ecesar"o.

    %a primera actividad es la identificacin los elementos potencialmente

    innecesarios en el taller, evaluando su utilidad y tratndolos apropiadamente las

    cuales debemos preguntar2

    MEs necesario este elementoN

    Mi es necesario, es necesario en esta cantidadN

    Mi es necesario, tiene que estar en este lugarN

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    -ipos de artculos innecesarios.

    1roductos defectuosos o cantidad en e$ceso de peque6as piezas de stoc9.

    3ispositivos o plantillas rotas o fuera de uso.

    Oerramientas desgastadas. #rtculos de limpieza viejos.

    Equipo elctrico con cables rotos.

    1ster, tableros de aviso fuera de uso.

    %ugares donde se acumulan2

    Preas no designadas para ning5n propsito.

    Esquinas pr$imas a entradas o salidas. # lo largo de paredes internas y e$ternas, detrs de divisiones y columnas.

    #rriba de estantes y debajo de anaqueles.

    3ebajo de mesas, armarios y cajones.

    3etrs de altas pilas de materiales.

    En cajas de herramienta no clasificada

    Ide*!")"cac"5* de las cosa *ecesar"as e "*ce*sara"s y desec>ar de las

    "**ecesar"a

    4.;.1.. Se+'*da S% Orde* SEI0ON&. De!er#"*ar '* l'+ar para cada cosa.

    El orden implica ordenar los elementos necesarios de modo que sean fciles de

    usar y etiquetar de modo que cualquier puede encontrar y tomarlo para su uso por

    lo que debemos tomar en cuenta que2 el orden solo puede darse despus de

    haber organizado o importa lo bien ordenado si e$isten muchos elementos

    innecesarios.

    imilarmente, si la organizacin se implanta sin orden, ser de poco

    valor.

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    %a organizacin y el orden funcionan mejor cuando se pone en

    practica conjuntamente.

    El orden y los controles visuales

    )ontrol visual es cualquier medio de comunicacin usado en el rea

    de trabajo que nos dice un vistazo como debe hacerse algo.

    El orden visual significa poner en prctica controles visuales para

    implantar el orden.

    Co#o I#pla*!ar el orde*.

    1ara implantar el orden en el rea de trabajo se requiere llevar a cabo un

    proceso de pasos2

    1aso o. = 3ecidir la localizacin adecuada.

    3e acuerdo a la frecuencia de uso.

    i se usan juntos, se almacenan juntos y en la secuencia en que se

    usan.

    3ise6o de mecanismos tipo soltar con vuelta a su posicin.

    Eliminar la variedad 8 herramienta para funciones m5ltiples.

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    #lmacenar seg5n funcin o el producto.

    1aso o. >2 *dentificar las localizaciones.

    *ndicadores con tarjetas o etiquetas qu, dnde, cundo!.

    1intura identificar localizaciones en suelo y pasillos!.

    0apas de localizacin facilitar ubicacin los artculos!.

    3ibujo de contornos facilitar volver a colocar cada artculo en su lugar,

    detectar faltante y sobrante!.

    El"#"*ar las (?s@'eda de las cosas *ecesar"as . Cada cosa e* s' l'+ar.

    4.;.1.;. 0ecera S SEI0ON& L"#p"e2a. La l"#p"e2a s"+*")"ca #a*!e*er el rea

    de !ra(a-o co* eB!re#a p'lcr"!'d y l"(re de s'c"edad.

    0etodologa de implementacin2

    1aso o. = 3eterminar las metas de la limpieza.

    a! Elementos almacenados materiales, piezas, componente, productos en

    proceso, productos terminados!.

    b! Equipos herramientas, mquinas, 5tiles de trabajos, equipos de oficina!.

    c! Espacios suelos, reas de trabajo, pasillos, paredes, columnas, techos,

    ventanas, estantes, cuartos de servicio, dalas y luces!.

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    1aso o. >." 3eterminacin de responsabilidades.

    %a limpieza en el rea de trabajo es responsabilidad de quienes trabajan en

    ella. 1ueden usarse > herramientasa! 0apa de asignacin de Qs." en un mapa se muestra las reas de

    quin es responsable de cada una de ellas.

    b! 1rograma de Qs." en un programa se muestra en detalle el

    responsable de cada rea, los das y las veces en los das.

    1aso o. A 3eterminar los mtodos de limpieza.

    %a limpieza incluye actividades de inicio, durante y la finalizar la jornada de

    trabajo.

    e debe definir los objetivos o metas de limpieza y las herramientas para

    ello.

    e deben buscar formas de reducir la necesidad de hacer limpieza.

    3eben crearse estndares para procedimientos de limpieza.

    1aso o.

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    L"#p"e2a a de!alle .

    4.;.1.4 C'ar!a S% P'lcr"!'d. SEIE0SU& P'lcr"!'d. Es el es!ado @'e eB"s!e

    c'a*do las !res pr"#eras ;S se #a*!"e*e* aprop"ada#e*!e.

    0etodologa de implantacin2

    1aso o. =2 3eterminar las responsabilidades.

    imilar a como se hizo con la limpieza. 1ueden usarse > herramientas2

    a! 0apa de asignacin de Q.

    b! 1rograma de Q.

    1aso o. >." *ncorpora las actividades al puesto. i la gente se preocupa por las tres primeras AQs solo cuando se

    deterioran, entonces el proceso no ha madurado.

    El trabajo en las AQs debe ser parte natural de los trabajadores de

    cada quien.

    %a anterior se logra solo cuando estos se integran a las funciones

    del puesto.

    1aso o. A2 Cerificacin peridica del cumplimiento.

    @na forma de destacar la importancia que el ordenamiento del rea de

    trabajo tiene para la empresa es verificar peridicamente su cumplimiento.

    Esto puede lograrse evaluando cada aspecto del rea de trabajo con

    respecto al cumplimiento de cada una de las primeras AQs en una escala de = a

    .

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    L"#p"e2a a de!alle .

    4.;.1.8.

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    Oerramientas de Qs.

    logns sobre Qs.

    1ster de Qs.

    E$hibiciones fotografas de mejoras.

    &oletines de Qs.

    0apas de Qs.

    0anuales de bolsillo de Qs.

    Cisitas de Qs a departamentos Qs.

    0eses de Qs.

    El rol de los directivos2 Entrenamiento a los empleados.

    Oacer de las Qs parte de la cultura.

    Oacer de las Qs parte de las descripciones de puestos.

    Oacer visitas frecuentes a las reas de trabajo.

    )rear equipo e implantacin facilitar los recursos.

    Estar visiblemente interesados.

    1remiar y reconocer los logros.

    3ar tiempo para actividades de Qs.

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    El rol de los empleados.

    #prender ms sobre las Qs.

    1articipar con entusiasmo.

    #yudar a promover actividades de Qs.

    -omar la iniciativa en la implantacin.

    olicitar apoyos y recursos para Qs.

    1roponer ideas creativas para implantar las Qs.

    Respe!ar lo es!a(lec"do.

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