9

REPARAREA MATERIALELOR COMPOZITETehnologia de reparatie a materialelor compozite

CUPRINS

1. INTRODUCERE2. MATERIALE COMPOZITE3. DIAGRAMA REPARATIEI MATERIALELOR COMPOZITE 3.1 ETAPELE CHEIEDE REPARAREA MATERIALELOR COMPOZITE4 TIPURI DE DISTRUGERE A MATERIALELOR COMPOZITE5 REPARATIIOPIUNI A MATERIALELOR COMPOZITE5.1 REPARAII DE COSMETIZARE 5.2 STRATIFICATESI PANOURI SANDWICH 5.3 REPARATIITIPURIDE LAMINATE 5.4 REPARATIITIPICEPANOURI SANDWICH 5.5 REPARAREAFA-VERSO 5.6 REPARAREFOLOSIND DUBLOR 6. ECHIPAMENTEDEREPARATIII ACCESORIILE A MATERIALELOR COMPOZITE 7 REPARAREAPROCESUL A MATERIALELOR COMPOZITE 8.EXCEL'SPRODUSEPENTRUREPARAREAMATERIALELOR COMPOZITE

1. INTRODUCERE

Material compozit: material cu structur eterogen, alctuit din dou sau mai multe materiale componente, care sunt puternic legate ntre ele i conlucreaz eficient pentru a conferi ansamblului structural caracteristici superioare celor corespunztoare componentelor sale. Materialele compozite pot fi: agregate compozite, cu structura alctuit dintr-un material matrice n care sunt nglobate granule (particule) din unul sau mai multe materiale; compozite stratificate, cu structura alctuit dintr-un material suport (care poate fi, la rndul su, un material compozit) dispus n straturi solidarizate cu un liant (material de legtur); compozite (durificate) cu fibre, cu structura alctuit dintr-un material matrice n care sunt nglobate fibre individuale (scurte sau lungi, orientate sau neorientate), mpletituri (esturi) sau mpslituri de fibre din diferite materiale. Pentru repararea conductelor se utilizeaz, de obicei, compozite cu fibre, avnd matricea o rin sintetic (poliesteric, epoxidic) i fibrele din sticl sau carbon sau compozite stratificate, alctuite din straturi de compozit cu fibre, solidarizate cu un adeziv pe baz de rini sintetice.

2. MATERIALE COMPOZITE

Materialele compozitesunt utilizatentr-o gamlargdeaplicaiin industria aerospaial, maritima,transport auto i echipamente sportive.Deteriorareacomponentelormaterialelor compozitenueste ntotdeaunavizibilcu ochiulliberi gradul de afectareeste determinatpentrucomponentelestructurale prin teste nedistructive.

Tehnologie de fabricare compozite stratificate

Identificareaiinspeciadaunelormaterialelor compozitetrebuie s fie incluse nprogramele de ntreinereregulate pentrucompozitia structurii.O ateniedeosebitse va acorda zonelorcare sunt maipredispusela daune.Reparaiilelastructurile compozitesuntcontrolate i trebuie s fie efectuate n conformitate cumanualul de reparaiistructural al produsului (aeronavei), SRM.Pentru alte aplicaii, dect aeronavele,componentelereparateeste de ateptatsrespectecaietul de sarcinioriginal i cerinele deperformanmecanice impuse produselor respective.Acest materialare scopul de aoferio abordare generala reparatiei materialelor compozitentoatecazurile ise vor examinastructuri tip sandwich si laminate.

Structuri Sandwich

CaracteristiciSubiri, rezisten naltsunt separateilipite, ca un miez defagure (de miere); panoul de bazeste mai gros,mai rigid cuo greutate mai mare dect cel superior.

Structur compozit sandwich: panou superior, miez cu structur fagure, panou de baz.

Structuri laminate

Structurilelaminatesunt asamblate, astfel nctfibraorientat ofercele mai multe dintre proprietatilemecanicedoritei matriceadetermin,n mare msur,performana de mediu.

Structur compozit laminat

Selectionarea rasinilorAnterior repararii unei componente compozite, se face selectia unui sistem de rasini adecvat din lista de produse aprobate a manualului de reparatii structurale (SRM). In evaluarea anumitor rasini, tehnicienii ar trebui sa revizuiasca proprietatile fizice ale sistemului alaturi de cerintele de manipulare si performanta ale proiectului. Factorii de baza in selectarea materialelor cuprind: Dimensiunea reparatiei; Durata de viata a sistemului de rasini; Curgerea sistemului de rasini.

3. DIAGRAMA REPARATIEI MATERIALELOR COMPOZITE

Diagramaprezintetapele cheiepentru reparaiicompozit.

Nerecuperabil Identificarea defectului

Refolosirea materialului

Reparaie complexTipul reparaiei

Reparaie simpl

Verificarea schemei de reparaie cu productorul materialului compozitReparaie temporar

Reparaie temporar AcceptatImprovizaie urmat de revenirea la service

Reparaia compozitului n acord cu manualul de reparaii aprobat

Control de calitate / NDT

Produsul se rentoarce la service

3.1 ETAPELE CHEIEALE FLUXULUI DE REPARAREA MATERIALELOR COMPOZITE

Evaluarea defectelor

Unele daunealematerialelor compozitesunt evidentei uor deevaluat, dar, nunelecazuri, prejudiciile pot s apar mici,deiprejudiciulreal estemult mai mare.Daune cauzate de impactasupra unei fibrepotaprea cao adnciturmicpesuprafaamaterialelor compozitarmat.Decizia de areparasau dea nu recupera produsuleste determinatprin luarea n considerare a gradului de reparaiinecesare fa de nlocuirea cu originalul.Alte consideraiilegate de reparaii sunt: costurile, poziiaiaccesibilitatea,prejudiciul i disponibilitateade reparare potrivit materialelor disponibile.

Tipul reparaiei

Reparaiilesimplesunt de obiceimicisaunu afecteaz integritatea structurala compozitului.Aceste reparaiisunt efectuate simplu, urmnd orientrile indicate depanourilelaminate sau sandwich.Reparaiicomplexe suntnecesareatunci cndprejudiciul esteextinsitrebuie s nlocuiasc structurile performantealecompozitului.Cea mai buna alegeredemateriale arfis foloseasc fibreoriginale, esturi irinmatrice.Pentru oricealternativar finevoie deo analiz atenta raportului mediudecompozitreparat /performanan ceea ce privete comportarea la cald,umezealisolicitri mecanice.

Reparaiile temporare

Uneleproduse au nevoie dereparatiide specialitate realizate cu echipament deatelier; alte produse ns suport o reparaieimprovizat, dup careestenecesar revenirea compozituluila un atelierde reparaiispecializat.O reparaietemporar este, de obiceideforma unuiplasture (petic).

Reparaiile permanente

In cazul reparaiilor permanente trebuie s fie urmat tehnologiageneralaprobatprin manualul de reparaii pentrureparaiilelaminateloriale structurilor sandwich caracteristice produsului.Aceste operaiunide reparaiiar trebui s fieefectuate n ateliere, sub control pentru a se asigurao nalt calitate a reparatiilor.Trebuie acordat atenie la detaliile de reparaie, n acest caz conteaz experiena personalului din service.

Controlul calitii reparaiilor

Pentruun control amnunit alpieselorreparatepoate fi folosit o serie de procedee de controlnedistructiv (NDT). Inspectorultrebuie s examinezecu atenie calitateamaterialului n zona dereparati ar trebui sse acorde o atentie special lainterfaadintre parteaoriginal izona dereparat.Metodele obinuitede inspecieutilizeaz echipamente de testarecu ultrasunete, deoarece undeleultrasonice detecteaziidentificorice zone deterioratesaucu defecte.

4. TIPURI DE DETERIORARE A MATERIALELOR COMPOZITE

Cele mai multedaunealematerialelor compozitearmate cu fibresunt rezultatedin impact cu vitez mare.nmetale, energia este disipatprindeformrielasticei plasticeide aceea ele pot pstra o integritate structural bun.In compozitularmat cu fibre deranforsare,prejudiciuleste de obiceimult maiextins dect distrugerile observatepe suprafa materialului.Delaminareaca urmare a impactuluiasupra unui laminat

Punctulde impact

Daunelerealese potextindentr-o msurmult mai marenstructurile laminate dect n metale.

Deteriorareaunei structuriSandwich

Deteriorareapunctualntr-o structurSandwich

Delaminarea compozitelor stratificate

Daunele nuse extind ntoat lungimeamaterialului.Efecteleasupraperformaneimecanicedepind de mrimea defectuluin raport cugrosimeastratului.

Distrugerea mecanic

Avaria ar puteafialungireacauzat de gurirealaminatului saude deteriorareastraturilorsuperioare.

Distrugerea din cauza cldurii

Defectul cauzat de creterea temperaturii de utilizare/stocare a compozitelor este o fracturlocal cuseparareadestraturide suprafa.Efectul suasupra performanei mecanicedepinde degrosimea materialului i de adncimea de ptrundere a defectului.

OPIUNI DE REPARARE A MATERIALELOR COMPOZITE

Atunci cnd ostructur compozitsuferdaune, pot fi luate mai multe decizii de reparare.

5.1 Reparaii de cosmetizare

n acestcaz,inspectia a detectat c defectul nu a afectatintegritateastructuralaprodusului.Reparaiile de cosmetizatese efectueazpentru a protejaidecora o suprafa.Acest lucru nuva implicautilizareade materialede ranforsare. Reparaiiletemporare sauintermediare, reparaiile simplede tippatch-uri (petice)pot fi efectuate,cu un minimde pregtire,pentru a protejaprodusulpn cnd poate fiadus nservicepentru o reparaiestructuraladecvat. Reparaiileletemporarear trebui s fiesupuseunor inspeciiregulate. n cazul n caredefectulaslbitstructuraprin fracturarea fibrei, exfolieresaudezlipire,atunci reparaiasa vaimplica nlocuireafibrelorde armare deteriorate,inlocuirea nucleului de bazn structuri de tip sandwich,pentru a restabiliproprietile mecaniceiniiale.Deoarece o reparaie constituie nlocuirea unor straturi deteriorate, este nevoie s se procure plci din material compozit cu structur identic cu a celui care trebuie reparat.

5.2. Reparaiile produselor din materiale compozite de tip laminat

1.Reparaii cu petice n straturi

n acest caz,repararea n grosime alaminatuluiiniialseface custraturide umplereiar materialelepentru reparaie suntlipite pe suprafaalaminatului.

Realizarea unui petic laminat pentru reparatii Pentru a preveni intinderea rinei pe suprafaa produsului, pentru a reduce uzura materialului si pentru a facilita aplicarea straturilor succesive pe zona ce necesita reparatie, o metoda de fabricare a peticului folosit frecvent este de a preimpregna cu rasini laminate, dupa cum urmeaza: Se taie sabloane bine dimensionate pentru fiecare strat de reparatie; Se plaseaza o bucata de panza suficient de mare pentru intreaga reparatie pe o bucata de plastic curat; Dupa ce se pune un strat de plastic curat se intinde rasina uniform pe suprafata panzei utilizand o racleta; Se taie straturi pentru reparatie dintr-un material preimpregnat utilizand sabloanele create anterior, pentru a defini dimensiunile necesare, pe bucata de plastic. Se pune stratul de plastic pe suprafata deja pregatita; Se toarna rasinile mixate pe panza si se acopera cu o a doua bucata de plastic; Se intinde uniform rasina pe material cu o racleta; Utilizand sabloanele se taie straturile necesare reparatiei; Se aseaza fiecare strat de material urmarind sensul impus de SRM pana ce zona este plina.Nota: prepararea rasinilor este un pas critic in fabricarea unui material laminat durabil. Se incepe prin verificarea raportului rasina / intaritor precizata pe eticheta. Apoi se utilizeaza o scara precisa pentru a cantari componentele sistemului. Se amesteca bine rasina cu intaritorul pentru aproximativ trei minute sau pana cand se obtine o culoare uniforma. In timpul procesului de amestec se freac fundul si peretii laterali ai containerului frecvent pentru a incorpora intreaga cantitatea de rasina si intaritor. Dupa ce sistemul de rasini este complet amestecat se face aplicarea peste material.

Avantaje

- metod simpl i rapidde reparaie- necesit o pregtireminim

Dezavantaje

- laminatul reparat estemai grosimai greudectoriginalul, - estenecesar pregtirea foarteatent a suprafeei pentruo bun aderen.

Reparaii cu petice strat suplimentar, straturi pentru reparaie, film adeziv, straturi de umplere, strat de fund.

2. Reparaii cu slefuirea conic interioar a suprafeelor avariate

n acestcaz, ozondin juruldefectului (gurii)estelefuitconic pentru a expune fiecareseciune destraturi din laminat.Pentru reparaii se folosete unstratde umplere (un film adeziv),care este adugat pentru a produceo suprafamai plat. Interiorul gurii este lefuit de obicei conic, cu nclinareade30-60:1.

Avantaje

- produsul reparat estemai grosdectoriginalul numai n interiorul suprafeei reparate,- fiecarestratde reparaiise suprapunepeste straturile existente, rezultnd o zon mai puternic ranforsat,- pe suprafeele nou create se pot efectua prelucrri mai bune dect pe cele anterioare.

Dezavantaje

- consumatoare detimp- necesit personalnalt calificat i dificil de obinut.

Reparaii prin lefuire i cu film adeziv (reparaii Scarf)

strat suplimentar, straturi de reparare, film adeziv, strat de umplere, strat de fund.

3. Reparaii cu slefuirea conic n trepte a suprafeelor avariate

Laminatulestelefuitn jos, ctre interior n form conic, obinndu-se expunerea fiecrui strat i un finisaj n trepte.Paii tipici sunt de 25-50mm/strat.Avantajele i dezavantajele sunt aceleai ca i la suprafeele conice plane .Ca dezavantaj suplimentar aici apare i dificultatea realizrii treptelor n operaiile de lefuire.

Reparaii cu lefuire n trepte

n cazul n carecomponentaa fostn funciune, trebuie sfieuscatpentru aelimina orice urm deumezeal. strat suplimentar, straturi de reparare, film adeziv, strat de umplere, strat de fund.

5.3. Reparaiile produselor de tip Sandwich

1 (a)Reparaii cu petice (patch-uri pentru reparaii)

strat suplimentar, straturi de reparaie, film adeziv, straturi de umplere, miez pentru nlocuire, adeziv pentru lipirea miezului.

1(b)Alternative patch-uripentru reparaii

strat suplimentar, straturi de reparaie, film adeziv, miez pentru nlocuire, adeziv pentru lipirea miezului.

2. Reparaii cu lefuire i film adeziv (Taper)

strat suplimentar, straturi de reparaie, film adeziv, strat de umplere (opional), miez pentru nlocuire, adeziv pentru lipirea miezului

3.Reparaii cu lefuire n trepte i band adeziv

strat suplimentar, straturi de reparaie, film adeziv, straturi de umplere, miez pentru nlocuire, adeziv pentru lipirea miezului.

5.4. Repararea pe ambele fee

1.puncien zona avariat

2.ndeprtarea zonei avariate

3. Repararea avariei folosind nucleu fagure i band adeziv

Pregtirea suprafeelor prin lefuire conic

Reparare prin lipirea cu band adeziv a miezului fagure

strat pentru ndeprtarea sacului de tratament termic (strat de decofrare), pies de nchidere a panoului exterior, adeziv pentru lipirea miezului, sac temporar pentru tratament termic de ntrire a rinei

Repararea primei fee

strat de suprafa, straturi de reparare, strat de umplere (opional), pies de nchidere a panoului exterior, sac temporar pentru tratament termic de ntrire a rinei

Repararea celei de a doua fee

succesiunea straturilor este aceeai ca i pentru prima fa

5.5. Repararea compozitelor folosind prepreguri

Pentru repararea produselor din materiale compozite pot fi folosite prepreguri.Un prepreg esteo placdin materialcompozit (ex.: dinstraturi de rinepoxidic ifibra de carbon pentru armare)care a fosttratat termic. Dinmaterialul pre-tratat se taieun petic care apoi estelipitpe suprafaaprodusului. Marginileprepreguluisuntteitepentru a creteadeziunea. Prepregurile pretratatepotfi lipitepeprodusutiliznd rini saufilmeadezive.Un dezavantaj major al procedeului este prinderea de aer sub prepreg, ceea ce duce la o calitate slab a reparaiei. Reparaiapoatefi mbuntitprin utilizarea unuistratdepsl aspr nfilmuladezivpentru a permiteaeruluis ias.

6. ECHIPAMENTEDEREPARATIII ACCESORII

Aspectetipicei echipamente pentrurepararecu acces lateral

Procesul de ambalare in vidCand stratificarea este terminata, se face vidarea materialului laminat pentru a reduce aerul care poate duce la aparitia de bule de aer si delaminare. Aceste procedeu ajuta si la controlarea curgerilor de rasini din staturile laminare pentru a maximiza durabilitatea reparatiei. Alegerea anumitor produse specifice tehnologiei de vidare si combinarea lor trebuie facuta conform cerintelor fiecarui proiect. Daca este folosita o succesiune gresita de materiale, reparatia poate fi compromisa, de exemplu se poate scurge o cantitate prea mare de rasini. Factorii cheie care influenteaza alegerile si aplicarea materialelor de ambalare sunt tipurile de rasini utilizate pentru reparatie si temperatura si presiunea sub care componenta va fi tratata. Materialele uzuale de ambalare pentru componente de aeronave includ: Facilitati de separare prin curatire si stratifiere a materialelor de ambalare, de materialele laminate dupa compactizare. Aceasta stratifiere lasa zona mata ceea ce o face mai simplu de pictat. Nota: daca componenta va fi lipita suprafata necesita mai multa pregatire chiar daca utilizam stratifierea. Un material poros este adaugat peste acest strat (de ambalare in vederea vidarii) si filmul de rasina, pentru a permite o vidare uniforma a suprafetei. Un film perforat controleaza curgerea rasinilor si indepartarea aerului din materialul laminat. Gaurile sunt facute fie prin strapungere fie prin perforare. Gaurile pot fi centrate si distante in mai multe variante. Unele filme permit eliminarea unei anumite cantitati de rasina si permit aerului sa iasa in timp ce altele retin aproape intregul continut de rasina. Filmele neperforate de eliberarea a rasinilor retin aproape intreaga cantitate de rasina si aer. Acest film este de obicei utilizat pentru a separa starturile de curgere si aerisire sau pentru a preveni lipirea rasinii de placa sau de patura incalzita care poate fi adaugata dupa ce materialele de curgere si aerisire sunt instalate. Materialele de golire absorb excesul de rasina in timpul compactizarii. Un numar de materiale incluzand fibrele de sticla sunt utilizate pentru aceasta aplicatie. Materialele de aerisire permit vidarea intregului material laminat. In timpul instalarii,materialul de scurgere trebuie sa acopere complet zona care trebuie ambalata si vidata pentru a asigura o presiune uniforma si pentru a optimiza eliminarea aerului. Placa metalica poate fi plasata peste materialul care produce curgerea pentru a asigura o suprafata plata si pentru a produce un transfer de caldura uniform de la patura incalzita pe suprafata materialului compozit. Patura incalzita poate fi utilizata pentru a ridica temperatura materialului, astfel reducand timpul de tratare. Filmele de ambalare actioneaza ca o membrana de protejare impotriva curgerilor si sunt sigilate peste partea care trebuie vidata. Utilizarea unui film care nu este acoperit cu un strat de ulei este imperativa. Banda izolanta tine sacul de vidare prins bine de marginile componentei si sigileaza lipiturile si asigura impaturirea optima a sacului.Diverse termocuple monitorizeaza temperatura de tratare si forta de extragere a spatiului prin care se face vidarea.

Atunci cnd accesuleste posibildinambele prise recomandat folosirea unei instalaii de tratament termic cu vacuum.

Instalaie cu vacuum pentru tratamentul termic local al reparaiilor compozitelor

aer comprimat, sursa de putere, linie de vacuum catre peticul pentru reparare, peticul de reparare, termocuple, sac de vacuum, ptur cald pentru tratament termic, ieire pentru nclzirea materialului, unitate pentru tratament termic.

Fig. 1 Detaliudinsacul de la aspirator: dispunerea straturilor(lay-up)

sigiliu, ctre pompa de vacuum, sac de vacuum, estur de aerisire, folosit pentru a respira i a evacua complet aerul i surplusul de rin de sub peticul de reparaie, ptur pentru nclzire, strat pentru decofrare, peticul de reparare din prepreg, film adeziv, compozit avariat.

Aceast dispunere a straturilor componente ale unui sistem cu vacuum pentru tratament termic este ideal pentruo calitate bun a reparaiei. Sunt posibile i alte alternative de amplasare a straturilor.Consumabilele pentruprelucrare:- sacul de la aspirator, - stratul de decofrare(opional), - estura din psl permitetrecerea liber agazelor din evaporarei absoarbe matricean exces pe parcursul tratamentului.Aceasta poate fi ndeprtat cu uurinduptratament. In felul acesta seprevine eliminarea matricein continuare. Materialul poatefiuorporos (cunepturiPIN) pentru apermitenumai trecereaaeruluiia gazelor de evaporare nstratulde aerisirede mai sus.Atunci cnd sunt necesarepresiuniridicatesunt folosite autoclave.Se recomand folosirea deconsumabilenoipentru fiecare reparaie n parte, pentru a asigura fabricarea/repararea demateriale compozitede calitate.

Instruciuni de ambalareIn timpul procesului de vidare ca si in restul procesului de reparatie al compozitelor, experienta si pregatirea operatorului sunt extrem de importante. Trebuie avut in vedere: Acoperirea zonelor ascutite ale placii metalice pentru a preveni gaurirea accidentala a sacului. In timpul compactarii in vid si al tratarii, excesul de rasini este eliminat prin stratul de material de evacuare/aerisire. Dupa terminarea ambalarii se plaseaza componenta sub vacuum inainte ca sistemul de rasini sa inceapa sa se intareasca. Se instaleaza temocuple in asa fel incat sa nu intre in contact direct cu placa metalica pentru a preveni erorile de calibrare, care pot interveni in timpul citirilor. Termocuplele se insereaza adiacent zonei care necesita reparatii. Daca sunt prea departe de zona cu probleme, temperaturile citite nu vor fi precise. Daca sunt prea aproape pot cauza indentari (ciupituri) ale suprafetelor ce necesita reparatii.Compactizarea aspirariiSe incepe cu o aspirarea joasa de aproximativ 10 inci pentru a permite o usoara repozitionare a sacului si potrivirea in colturi daca este necesara. Apoi se creste aspirarea pana la 22-26 de inci de mercur (1 inHg33 86 hPa, 1 hPa 100 Pa) pana cand compactizare este completa.TratareaTratare incepe la cea mai joasa temperatura compatibila cu rasina utilizata. Daca SRM permite, este preferabil ca tratarea sa se faca la o temperatura sub 83 grade C. Cand sunt necesare temperaturi ridicate, poate aparea o umezire reziduala si se formeaza o presiune care va dezmembra invelisul laminar de nucleul compozitului.

7. PROCESUL DE REPARARE

Alegerea tehnologiei de reparare, n sacul cu vacuum sau n autoclav, se face n funcie de cerinele de calitate a reparaiei dar i n funcie de costurile proceselor.

COMPONENTACosturi de procesare

Metoda de procesareCalitateaGrosimea sectiuniiCostul echipamentelorDurata ciclului de tratament termic

Sac cu vacuumBun Bun ModeratScurt

AutoclavExcelentSubire MareLung

Saculde prelucrarecu vacuumeste potrivitpentrucomponente cuseciuni subirii structuri maride tip sandwich. Tehnica cu sac de vacuum presupune:plasareai sigilareaunui sac flexibilpeste uncompozit laminar(fig.1) ievacuarea aeruluide subsac (Fig.2), presiunea atmosferic contribuie la consolidarea structurii.

Fig.2Amplasarea saculuiflexibil de etanarede pestestrucutra stratificatFig.3Aplicareavidului

Etape ale procesului de tratament termic i consolidare a structurii de reparare: eliminareaaeruluidin sac, aplicarea unei presiuni de consolidare de 1 atm, amplasare ntr-un cuptor cu o bun circulaie a aerului aplicarea ciclului de tratament termic tratamentul termic se poate realiza i cu ajutorul unei pturi calde pentru tratament termic, aplicat local peste peticul de reparaie.

Metoda de tratare n autoclave este folosit pentrureparareacomponentelor cu nalt calitatestructural. Tehnicanecesit oautoclavsimilar cu sacul de vacuum(fig. 1), darptura caldse nlocuiete cuo autoclav. Autoclava esteo incintn care se creaz presiune i temperatur n condiiile prevzute pentru ntrirea i tratarea compozitului. Se folosete pentru produse cu seciuni mai groase i forme complexe.Pot fi tratate, de asemenea, compozitele tip sandwich, tip fagure.Sunt necesare cicluri lungi de tratament deoarece masa autoclavei are nevoie de o perioad lung de timp pentru a se nclzi si, apoi, pentru a se rci. Viteza de nclzire/rcire poate s fie sczut pentru a permite tuturor componentelor produselor s efectueze corect ciclul termic.

8.EXCEL'SPRODUSEPENTRUREPARAREAMATERIALELOR COMPOSITEHexceleste furnizorullider mondialdemateriale materiale compozitepentruindustria aerospaial,articole sportive,maritim,feroviarsi auto.Hexcelproduceo gamadematerialemateriale compozite,caresunt idealepentru reparareademateriale compozite.