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3. PLIEGO DE ESPECIFICACIONES TECNICAS

Obra: Ampliación Planta Alta Escuela Metropolitana de Arte Dramático – Sede Jufré.

Ubicación: Jufré 141/143

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INDICE 3.0.- GENERALIDADES ...................................................................................................................................................... 5 3.0.1.- Memoria Descriptiva ................................................................................................................................................. 5 3.0.2. - Alcances del Pliego ................................................................................................................................................ 5 3.0.3. - Normas y reglamentos ............................................................................................................................................ 5 3.0.4. – Consideraciones generales .................................................................................................................................... 5

3.0.4.1. - Proyectos de Instalaciones......................................................................................................... 5 3.0.4.2. - Inspección a talleres del contratista ........................................................................................... 5 3.0.4.3. – Marcas ....................................................................................................................................... 6 3.0.4.4. - Plantel y Equipo .......................................................................................................................... 6 3.0.4.5. - Características de los materiales ............................................................................................... 6 3.0.4.6. - Calidad de la Obra ...................................................................................................................... 6 3.0.4.7. - Concepto de Obra Completa ...................................................................................................... 6 3.0.4.8 - Normas para Materiales y Mano de Obra ................................................................................... 7 3.0.4.9 - Plan de Trabajos ......................................................................................................................... 7 3.0.4.10 - Vigilancia y Seguridad ............................................................................................................... 7 3.0.4.11 - Acceso de materiales ................................................................................................................ 7

3.1. – TAREAS PRELIMINARES ......................................................................................................................................... 7 3.1.1 – Obrador y depósito .................................................................................................................................................. 8 3.1.2. – Replanteo ............................................................................................................................................................... 8 3.1.3. - Cartel de obra .......................................................................................................................................................... 8 3.1.4. – Protecciones y cerramientos temporarios ............................................................................................................... 9 3.1.4.1. – Barandas ............................................................................................................................................................. 9 3.1.4.2. – Plataformas de trabajo ......................................................................................................................................... 9 3.1.4.3. – Sobre techo ......................................................................................................................................................... 9 3.1.4.4. – Andamios ............................................................................................................................................................. 9 3.1.5.- Planos documentación ejecutiva ............................................................................................................................ 10 3.1.6.- Planos conforme a obra ......................................................................................................................................... 10 3.1.7.- Gestiones y trámites ............................................................................................................................................... 10 3.2.- DEMOLICIÓNES ...................................................................................................................................................... 11 3.2.0.- Generalidades ........................................................................................................................................................ 11 3.2.1.- Demolición de contrapiso ....................................................................................................................................... 11 3.2.2.- Picado integral de revoques y revestimientos ........................................................................................................ 11 3.2.3.- Demolición de mamposterías ................................................................................................................................. 11 3.2.4.- Demolición de tabiquería interior placa de roca de yeso ........................................................................................ 11 3.2.5.- Demolición de cielorrasos ...................................................................................................................................... 11 3.2.6.- Retiro de carpinterías ............................................................................................................................................. 12 3.2.7.- Demolición de losas de ladrillos bovedilla .............................................................................................................. 12 3.2.8.- Retiro de lucernario ................................................................................................................................................ 12 3.2.9.- Retiro de artefactos, griferías y accesorios sanitarios ............................................................................................ 12 3.2.10.- Retiro integral de solado calcáreo ........................................................................................................................ 12 3.2.11.- Retiro de membrana asfáltica ............................................................................................................................... 12 3.2.12.- Anulación y desmonte de instalaciones................................................................................................................ 12 3.2.13.- Canaleteados y pases .......................................................................................................................................... 12 3.3.- ESTRUCTURA DE HORMIGON ............................................................................................................................... 12 3.3.0. - Generalidades ....................................................................................................................................................... 12

3.3.1. –Relleno de columnas metálicas con hormigón ............................................................................ 14 3.3.2. –Losa de hormigón armado ........................................................................................................... 14 3.3.3. –Vigas y columnas de encadenado ............................................................................................... 14 3.3.4. –Dados de hormigón apoyo estructuras metálicas ....................................................................... 14 3.3.5. –Piletón de hormigón visto ............................................................................................................ 14

3.4.- ESTRUCTURA METALICA ....................................................................................................................................... 14 3.4.0.1. – Generalidades ......................................................................................................................... 14 3.4.0.2. - Preparación de materiales........................................................................................................ 14 3.4.0.3. - Componentes de las Construcciones Metálicas ...................................................................... 15 3.4.0.4. - Uniones..................................................................................................................................... 15 3.4.0.5. - Imprimación (mano de antióxido) ............................................................................................. 16 3.4.1. – Estructura integral de cubierta .................................................................................................... 16 3.4.2. – Refuerzo estructural perímetro vano .......................................................................................... 17

3.5.- CUBIERTA METALICA ............................................................................................................................................. 17 3.5.0.- Generalidades ........................................................................................................................................................ 17

3.5.0.1. - Prueba hidráulica ...................................................................................................................... 17 3.5.0.1. - Tareas a realizar ....................................................................................................................... 17

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3.5.1.- Panel compuesto .......................................................................................................................... 17 3.5.2.- Zinguerías ..................................................................................................................................... 17

3.5.2.1.- Canaleta de chapa galvanizada ......................................................................................................................... 17 3.5.2.2.- Protección embudos ........................................................................................................................................... 18 3.5.2.3.- Cupertina y cenefa perimetral de chapa galvanizada s/detalle ........................................................................... 18 3.6.- MAMPOSTERÍAS ..................................................................................................................................................... 18 3.6.0.- Generalidades ........................................................................................................................................................ 18 3.6.1.- Mampostería de bloques de HCCA de 20cm des espesor ..................................................................................... 18 3.6.2.- Mampostería de bloques de HCCA de 15cm de espesor ...................................................................................... 19 3.6.3.- Mampostería de ladrillo hueco de 8 cm de espesor ............................................................................................... 19 3.7.- AISLACIONES .......................................................................................................................................................... 19 3.7.0.- Generalidades ........................................................................................................................................................ 19 3.7.1.1.- Aislación hidrófuga horizontal .............................................................................................................................. 19 3.7.1.2.- Azotado hidrófugo bajo revestimiento ................................................................................................................. 19 3.7.1.3.- Azotado hidrófugo vertical exterior bajo revoque a la cal .................................................................................... 19 3.7.1.4.- Barrera de vapor s/placas fenólicas .................................................................................................................... 20 3.7.1.5.- Membrana asfáltica ............................................................................................................................................. 20 3.8.- REVOQUES .............................................................................................................................................................. 20 3.8.0.- Generalidades ........................................................................................................................................................ 20 3.8.1.- Revoque Cementicio 4 en 1 Color .......................................................................................................................... 21 3.8.2.- Revoque Interior fino a la Cal ................................................................................................................................. 21 3.8.3.- Revoque grueso bajo revestimiento cerámico ........................................................................................................ 21 3.8.4.- Revoque grueso y fino a la cal interior ................................................................................................................... 21 3.8.5.- Revoque grueso y fino a la cal exterior .................................................................................................................. 21 3.9.- REVESTIMIENTOS ................................................................................................................................................... 21 3.9.1. - Revestimiento cerámico blanco satinado 20x20 ................................................................................................... 21 3.9.2. - Revestimiento integral de columnas ...................................................................................................................... 22 3.9.3. - Revestimiento de placas de multilaminado fenólico sobre vigas metálicas ........................................................... 22 3.9.4. – Revestimiento acústico ......................................................................................................................................... 22 3.9.4.1.- Medio tabique de doble placa de roca de yeso ................................................................................................... 22 3.9.4.2.- Aislación acústica de EPS esp. 70 mm. .............................................................................................................. 22 3.9.4.3.- Membrana acústica esp. 3mm. ........................................................................................................................... 22 3.10.- CIELORRASOS ...................................................................................................................................................... 22 3.10.0. - Generalidades ..................................................................................................................................................... 22 3.10.1.- Cielorraso de placa de yeso verde c/buña perimetral .......................................................................................... 23 3.10.2.- Completamiento de cielorraso en acceso............................................................................................................. 23 3.11.- CONTRAPISOS Y CARPETAS ............................................................................................................................... 24 3.11.0.- Generalidades ...................................................................................................................................................... 24 3.11.1.- Contrapiso locales sanitarios ................................................................................................................................ 24 3.11.2.-Contrapiso patio planta alta ................................................................................................................................... 24 3.11.3.-Contrapiso alivianado ............................................................................................................................................ 24 3.11.4.-Carpeta cementicia p/clavar .................................................................................................................................. 24 3.11.5.- Carpeta cementicia............................................................................................................................................... 24 3.12.- SOLADOS ............................................................................................................................................................... 25 3.12.0. - Generalidades ..................................................................................................................................................... 25 3.12.1.- Solados ................................................................................................................................................................ 25 3.12.1.1.- Piso flotante de multilaminado fenólico ............................................................................................................. 25 3.12.1.2.- Gres Cerámico 30x30 ........................................................................................................................................ 26 3.12.1.3.- Baldosa cementicia 40x40 ................................................................................................................................. 26 3.12.1.4.- Recolocación de solado de mosaicos calcáreos ............................................................................................... 26 3.13.- ZOCALOS ............................................................................................................................................................... 26 3.13.1.- Zócalo de madera ................................................................................................................................................ 26 3.13.2.- Zócalo Gres cerámico .......................................................................................................................................... 26 3.14.- MARMOLERÍA ........................................................................................................................................................ 27 3.14.0.- Generalidades ...................................................................................................................................................... 27 3.14.1.- Mesada de granito gris mara ................................................................................................................................ 27 3.15. - PINTURA ................................................................................................................................................................ 27 3.15.0.-Generalidades ....................................................................................................................................................... 27 3.15.1.- Látex acrílico interior ............................................................................................................................................ 28 3.15.2.- Látex acrílico exterior color blanco ....................................................................................................................... 28 3.15.3.- Látex sobre cielorrasos ........................................................................................................................................ 28 3.15.4.- Antióxido y esmalte sintético ................................................................................................................................ 28 3.15.5.- Pintura intumescente ............................................................................................................................................ 29 3.16.- CARPINTERÍAS Y HERRERÍAS ............................................................................................................................. 29 3.16.0.-Generalidades ....................................................................................................................................................... 29 3.16.1. – Cambio apertura puerta de acceso en planta baja ............................................................................................. 29

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3.16.2. – Carpintería corrediza bajo escalera metálica ...................................................................................................... 29 3.16.3. a 3.16.10. – Provisión y colocación de Carpinterías varias ................................................................................... 29 3.17.- CRISTALES ............................................................................................................................................................ 30 3.17.0.- Generalidades ...................................................................................................................................................... 30 3.17.1.- Espejo 6mm ......................................................................................................................................................... 30 3.17.2.- Vidrio laminado 5+5 .............................................................................................................................................. 31 3.18.- ESCALERAS ........................................................................................................................................................... 31 3.18.1.- Escalera metálica ................................................................................................................................................. 31 3.19.- INSTALACIONES ELECTRICAS ............................................................................................................................ 31 3.19.5. – Tareas varias ...................................................................................................................................................... 40 3.19.6. – Sistema de Detección y Aviso de Incendio ......................................................................................................... 40 3.20.- ILUMINACION ......................................................................................................................................................... 42 3.20.0. - Generalidades ..................................................................................................................................................... 42 3.21.- INSTALACIONES SANITARIAS ............................................................................................................................. 43 3.21.0. - Generalidades ..................................................................................................................................................... 43 3.21.1. - Prueba de hermeticidad Instalación desagüe cloacal existente .......................................................................... 46 3.21.2. - Instalación Desagüe Cloacal ............................................................................................................................... 46 3.21.3. - Instalación Desagüe Pluvial ................................................................................................................................ 47 3.21.4. - Instalación de Agua Fría...................................................................................................................................... 47 3.21.5. - Equipo presurizador ............................................................................................................................................ 48 3.22.- ARTEFACTOS, GRIFERIAS y ACCESORIOS ....................................................................................................... 48 3.22.0. – Generalidades .................................................................................................................................................... 48 3.22.1. – Artefactos ........................................................................................................................................................... 48 3.22.2. – Griferías .............................................................................................................................................................. 48 3.22.3. – Accesorios .......................................................................................................................................................... 49 3.23.- INSTALACIONES CONTRA INCENDIO ................................................................................................................. 49 3.23.0.-Generalidades ....................................................................................................................................................... 49 3.23.1. - Hidrantes ............................................................................................................................................................. 49 3.23.2. – Cañerías ............................................................................................................................................................. 49 3.23.3. – Boca de impulsión .............................................................................................................................................. 50 3.23.4. – Extintores ABC 5Kg. ........................................................................................................................................... 50 3.24.- INSTALACIONES TERMOMECÁNICAS................................................................................................................. 50 3.24.0. - Generalidades ..................................................................................................................................................... 50 3.24.1. - Equipos ............................................................................................................................................................... 50 3.24.1.1. – Equipos tipo splits ............................................................................................................................................ 50 3.24.1.2/3/4. - Ventiladores Centrífugos ............................................................................................................................ 50 3.24.2. - Conductos ........................................................................................................................................................... 51 3.24.2.1. - Conductos De Aire ........................................................................................................................................... 51 3.24.2.2. – Difusores y rejas .............................................................................................................................................. 51 3.24.2.2.1. - Rejas de Alimentación ................................................................................................................................... 51 3.24.2.2.2. - Rejas de Retorno........................................................................................................................................... 52 3.24.2.2.3. - Persianas Fijas .............................................................................................................................................. 52 3.24.2.2.4. - Regulación .................................................................................................................................................... 52 3.24.2.2.5 - Pintura ............................................................................................................................................................ 52 3.24.3. – Instalación .......................................................................................................................................................... 52 3.24.3.1. - Alimentación Eléctrica ...................................................................................................................................... 52 3.24.3.2. - Manual de Operación y Mantenimiento ............................................................................................................ 52 3.24.4. – Estructura para sostén equipos .......................................................................................................................... 52 3.25.- LIMPIEZA DE OBRA ............................................................................................................................................... 52 3.25.1.- Limpieza periódica ............................................................................................................................................... 52 3.25.2 - Limpieza Final ...................................................................................................................................................... 53

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3.0.- GENERALIDADES

3.0.1.- Memoria Descriptiva

En el edificio de la calle Jufré 141/43 donde funciona la Escuela Metropolitana de Arte Dramático, en el barrio de Villa Crespo. La licitación tiene como objeto la ampliación en el segundo piso. Correspondiente a la construcción de un taller de escenografía sobre el mismo en el cual se harán instalaciones eléctricas, de incendio y termomecánicas. Para el acceso a esta sala, se colocara una escalera metálica que vinculara este nivel con el primer. Asimismo se instalara una puerta trampa sobre el techo de la planta baja, con el fin de tener una comunicación con las demás salas y facilitar el transporte de escenografía. Sobre La planta baja se remodelaran los baños y se modificara el acceso a la sala, ampliándolo.

3.0.2. - Alcances del Pliego

Este Pliego de Especificaciones Técnicas contiene las especificaciones técnicas de aplicación para la construcción y/o tareas que integren las obras que son motivo de la presente licitación, completando las indicaciones del Pliego de Condiciones Generales para Obras y las Especificaciones Particulares a ese mismo pliego. El detalle de los artículos del presente Pliego de Especificaciones Técnicas, es indicativo, y durante el proceso de Licitación, el articulado de aplicación podrá ser ampliado, corregido y /o modificado según las consultas de los oferentes. Queda por lo tanto totalmente aclarado que el detalle aquí suministrado tiene por objeto facilitar la lectura e interpretación del mismo, a los efectos de presentación de la oferta y la posterior ejecución de la obra, y no dará lugar a reclamo de ningún tipo en concepto de adicionales por omisión y/o divergencia de interpretación. Se estipulan las condiciones y relación en que debe desenvolverse el Contratista en lo que se refiere a la realización y marcha de los trabajos que aquí se especifican y a las instrucciones, supervisión y /o aprobación que deba requerir a la Inspección de Obra para su correcta ejecución. 3.0.3. - Normas y reglamentos

El Pliego de Especificaciones Técnicas Generales de Obras Públicas (Ley N° 13064) los Reglamentos y Normativas que a continuación se detallan regirán para la presente documentación y la ejecución de las obras. Se remite a la interpretación de los mismos para aclaración de dudas y/o insuficiencias de las Especificaciones, que pudieran originarse en la aplicación de la documentación técnica del proyecto o las normas de ejecución propiamente dichas. Normas I.R.A.M. y Especificaciones Técnicas del I.N.T.I. Código de Edificación de la Ciudad de Buenos Aires. Asociación Electrotécnica Argentina. Reglamentación para la ejecución de Instalaciones eléctricas en inmuebles. Disposiciones vigentes de la empresa prestataria del servicio eléctrico. Normas y gráficos de instalaciones sanitarias domiciliarias e industriales y de la Empresa AYS.A. y de los entes o empresas prestatarias de los servicios sanitarios que tengan en su jurisdicción en el predio. Todas las Normas citadas específicamente en otras partes del presente texto. 3.0.4. – Consideraciones generales

3.0.4.1. - Proyectos de Instalaciones

El tendido de tensión indicado en los Planos del presente Pliego es aproximada y la ubicación exacta deberá ser convenida por el Contratista con la Inspección de Obra procediendo conforme a las instrucciones que esta imparta. El Contratista deberá haber consultado los planos de Arquitectura. En caso de que alguna definición del proyecto de la Arquitectura y/o Estructura le impida cumplir con la ubicación indicada la Inspección de Obra resolverá al respecto. 3.0.4.2. - Inspección a talleres del contratista

El Contratista facilitará el acceso y la inspección de sus talleres como así del lugar donde se realice el acopio de materiales, verificación de la calidad de los materiales, estado de los trabajos, etc., cada vez que le sea solicitado por la Inspección de Obra.

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3.0.4.3. – Marcas

Todos los materiales a usarse en los trabajos solicitados en este Pliego, responderán a las especificaciones técnicas incluidas en cada uno de los ítems correspondientes y consecuentemente a las normas IRAM u otras citadas particularmente. Antes del ingreso a obra de cualesquiera de los materiales a utilizarse, se deberá presentar una muestra del mismo, para la aprobación de la Inspección de Obra. Esta muestra quedará en obra para ulteriores verificaciones. Los materiales y sus marcas deberán ser propuestos por el Contratista y serán siempre de marca reconocida del mercado y de primera calidad. En todos aquellos materiales que a juicio de la Inspección de Obra no cumplan con la calidad requerida en el presente Pliego, el Contratista deberá acompañar las muestras con los ensayos que acrediten su rendimiento. Se deja constancia que el cumplimiento de este requisito no amerita su aprobación. 3.0.4.4. - Plantel y Equipo

El Contratista es el único responsable del suministro del plantel y del equipo necesario que será acorde con las características de la obra. La Inspección de Obra podrá ordenar - si lo considera necesario - las modificaciones del plantel y equipo en cantidades, calidades o especificidades. 3.0.4.5. - Características de los materiales

Todos los materiales a usarse en trabajos mencionados en este rubro, responderán en forma general a las Normas IRAM y en particular además, a las especificaciones técnicas incluidas en cada uno de los rubros correspondientes. 3.0.4.6. - Calidad de la Obra

Los trabajos se realizarán de modo de obtener una obra prolija, eficiente y correctamente ejecutada tanto en conjunto como en detalle de acuerdo a las más estrictas reglas del arte. Para ello, el Adjudicatario adoptará todas las medidas necesarias para la calidad y adecuación de la mano de obra, los materiales, los equipos, las herramientas, los procedimientos y/o disposiciones constructivas que se requieran y sean los más apropiados para esas finalidades. El trabajo comprende todas las tareas necesarias para la ejecución completa de la obra, tal cual queda definida en los pliegos, planos, planillas y listado de tareas. El Contratista proveerá todo lo necesario (materiales, mano de obra, equipos, herramientas, etc.) para que los trabajos objeto de este concurso queden totalmente terminados conforme a su fin, en perfectas condiciones de funcionamiento, de acuerdo a las normas técnicas vigentes y las reglas del buen arte, aunque en las presentes especificaciones se haya omitido indicar trabajos o elementos necesarios para ello. 3.0.4.7. - Concepto de Obra Completa

La ejecución de la obra responderá estricta y adecuadamente a su fin, en conjunto y en detalle, a cuyo efecto el Adjudicatario deberá cumplir lo expresado y la intención de lo establecido en la documentación presente. El Adjudicatario deberá incorporar a la obra no solo lo estrictamente consignado en la documentación, sino también todo lo necesario para que la misma resulte completa de acuerdo a su fin. Serán exigibles todos aquellos materiales, dispositivos, trabajos, etc., no especificados pero que de acuerdo con lo dicho queden comprendidos dentro de las obligaciones del contratista, los cuales deberán ser de tipo, calidad y características equivalentes, compatibles con el resto de la obra y adecuadas a su fin a exclusivo juicio de la Inspección de Obras. Los referidos materiales, trabajos, dispositivos, etc., se consideraran a todo efecto, comprendidos dentro de los rubros del presupuesto. Se establece por lo tanto, para la obra contratada, que todo trabajo, material o dispositivo, etc., que directa o indirectamente se requiera para completar el cumplimiento de las obligaciones del Adjudicatario debe considerarse incluido en los precios unitarios que integran el referido presupuesto. En general, todos los trabajos deberán ser efectuados en forma ordenada y segura, con medidas de protección, adecuadas y necesarias. Se respetarán totalmente las reglas de seguridad del trabajo, y cualquier otra regla que aunque no mencionada fuera aplicable para el normal y correcto desarrollo de los trabajos.

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3.0.4.8 - Normas para Materiales y Mano de Obra

Todos los trabajos serán ejecutados de acuerdo a las reglas del arte y presentarán una vez terminados un aspecto prolijo siendo mecánicamente resistentes, utilizando en todos los casos materiales de la mejor calidad en su clase. En los casos en que en este Pliego o en los planos se citen modelos o marcas comerciales, es al sólo efecto de fijar normas de construcción tipo, calidad o características requeridas. El Contratista indicará las marcas de la totalidad de los materiales que propone instalar, y la aceptación de la propuesta sin observaciones no exime al Contratista de su responsabilidad por la calidad y características técnicas establecidas y/o implícitas en el pliego y planos. Toda vez que el pliego diga “o equivalente”, el material y/o artefacto que sustituya al indicado deberá cumplir con las normas correspondientes, y la calidad y respuesta del material deberá ser igual a la del solicitado y ser demostrado por el Contratista. La calidad de equivalente o equivalente queda a juicio y resolución exclusiva de la Inspección de Obra. En cuanto al personal del Contratista, la Inspección de Obra podrá solicitar el cambio o remoción del personal que no considere idóneo para la realización de las tareas encomendadas. La Inspección de Obra podrá solicitar que se incremente el personal en obra si los plazos así lo demandaran o que se extienda el horario de trabajo. La Inspección de Obra hace reserva de su derecho a efectuar toda inspección en taller, depósitos y/u oficinas del Contratista que se estime oportuno a efectos de tomar conocimiento de los trabajos realizados directamente o de los que fueran subcontratados para ella. El Contratista deberá comunicar a esos efectos la dirección de los citados lugares, indicando los trabajos que se realizan en ellos. 3.0.4.9 - Plan de Trabajos

La Empresa deberá presentar antes del inicio de la obra un plan de trabajos, el que será aprobado por la Inspección de Obra. Una vez aprobado pasará a formar parte de la documentación exigiéndose el estricto cumplimiento de los plazos parciales y totales. Tal exigencia no constituirá justificación por inconvenientes producidos por la superposición de gremios por lo que deberá estar prevista dicha coordinación en el plan de trabajos, motivo por el cual el cumplimiento de plazos parciales resulta imprescindible para el correcto desarrollo de la obra. El Plan de Trabajos deberá ser lo más detallado posible, abriendo los rubros tarea por tarea de modo de lograr la mayor precisión posible. Se deberá tener especialmente en cuenta que durante toda la ejecución de la obra, el edificio mantendrá sus tareas habituales y estará abierto al público. 3.0.4.10 - Vigilancia y Seguridad

Para proteger la obra, los bienes del Edificio y los elementos, materiales, equipos, máquinas, etc. de la entrada de personas no autorizadas, vandalismo y hurto, el Contratista proveerá vigilancia de seguridad durante toda la obra, las 24 horas y hasta la entrega provisoria de la obra. Dicha vigilancia consistirá en un guardia que controle el acceso y dentro de la obra. Se deberá, además llevar un registro escrito de entrada y salida de personal y equipos. 3.0.4.11 - Acceso de materiales

Será obligación del Contratista mantener las circulaciones, ya sean de accesos o internos de la obra, en condiciones de transitabilidad, en las distintas zonas de trabajo. Esta obligación se refiere a las circulaciones existentes y a las que el Adjudicatario construya. El ingreso y acopio de materiales será organizado de tal forma de mantener el orden y protección de los mismos. Durante la ejecución de la obra se debe tener principal cuidado para que los trabajos no afecten el normal desenvolvimiento del tránsito peatonal existente en la zona. Si fuera necesario el Contratista deberá efectuar ante el Gobierno de la Ciudad de Buenos Aires las tramitaciones para solicitar ocupación de aceras con materiales, equipos, etc. cuyo costo sea a su cargo. Además se pondrá especial cuidado en la seguridad de las personas y cosas fuera de la Obra y en su perímetro de influencia para evitar la caída de objetos las que deberán mantenerse en perfectas condiciones de uso. 3.1. – TAREAS PRELIMINARES

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3.1.1 – Obrador y depósito

El Contratista deberá acordar con la Inspección de Obra la adecuación de un local para su uso como vestuario del personal y otro para emplearse como depósito de materiales y enseres, ambos ajustados a la envergadura de los trabajos a encarar y a la dotación de personal obrero que la obra demandará. Los obradores deberán encontrarse y mantenerse en perfectas condiciones para su uso e incluyen la ejecución de las instalaciones eléctricas y sanitarias provisorias que resulten necesarias. El Contratista será responsable de su conservación en perfectas condiciones de uso y de su limpieza diaria. Se tendrá en cuenta que no se admitirá la estiba de materiales a la intemperie y/ó con recubrimientos de emergencia, que puedan permitir su deterioro o disminuir la consistencia, calidad o durabilidad de los mismos. El Contratista será responsable del mantenimiento de las instalaciones, las que mantendrá en perfecto estado de limpieza. El Contratista cumplirá las normas vigentes en materia de seguridad e higiene en el trabajo, sean éstas de carácter nacional, y/o municipal. (Ley de Higiene y Seguridad de Trabajo Nro. 19.587 y Normas de Salud y Seguridad en la Construcción según Decreto Reglamentario Nº 1069/91- B. O. 09/01/92 del Ministerio de Trabajo y Seguridad Social y Decreto 911/1996). El Contratista deberá incluir en el lay-out el sistema de trabajo adoptado, acorde a las normas vigentes, tanto para los equipos, máquinas, herramientas y andamios como para la carga y descarga de materiales, retiro de desperdicios y transporte horizontal y vertical en la obra; que deberá ser aprobado por la Inspección de Obra. 3.1.2. – Replanteo

El Contratista efectuará el replanteo de los locales que será verificado y aprobado por la Inspección de Obra, antes de dar comienzo a los trabajos y dentro de los diez (10) días de firmada el Acta de Inicio. La demora en la ejecución del mismo o su inexistencia, y cualquier trabajo mal ubicado por errores de aquel, cualquiera sea su origen, será corregido, si es posible; en caso contrario, demolido y reconstruido cuando se advierta el error, cualquiera sea el estado de la obra, todo ello por cuenta y cargo del Contratista. La decisión de la Inspección de Obra será inapelable. A los efectos de la nivelación se tomará como nivel cero de referencia general los niveles de los pasos existentes de acceso a los baños y kitchenette. Los niveles determinados en los planos son aproximados; la Inspección de Obra los ratificará o rectificará durante la construcción mediante órdenes de servicio o nuevos planos parciales de detalles si fueran necesarios. Será responsabilidad del Contratista la exactitud y precisión de los replanteos y la protección de los puntos de referencia mencionados. Cualquier trabajo extraordinario o demoliciones, rellenos, etc., que fuere necesario efectuar con motivo de errores cometidos en el replanteo, serán por cuenta exclusiva del Contratista. En base a dichos relevamientos, el Contratista, ajustará todos los planos de licitación (plantas, cortes, vistas, instalaciones, etc.) los que una vez corregidos serán presentados para la aprobación por parte de la Inspección de Obra. 3.1.3. - Cartel de obra

El Contratista colocará, proveerá y conservará en el edificio, un (1) cartel de obra de 3,00 m. de largo por 2.00 m. de alto de acuerdo con las indicaciones y normas del modelo de cartel que se adjunta. Dicho cartel, en el cual también constará la fecha de finalización de la obra, se instalará en un plazo de diez (10) días corridos contados a partir de la firma de la Contrata y se mantendrá como mínimo por igual período de días una vez terminados los trabajos. Serán a cargo del Contratista las reparaciones motivadas por su retiro y su traslado hasta el lugar que indique el Gobierno de la Ciudad. El cartel se realizará en chapa de hierro D.D.B.W.G. Nº 24 sobre bastidor de madera de pino Paraná de 25 mm x 50 mm, con refuerzos especiales. En la parte anterior estará pintado con una mano de fondo sintético y tres manos de esmalte sintético brillante de los colores indicados en el modelo adjunto a esta documentación. En la parte posterior estará pintado con una mano de antióxido sintético al cromato de zinc, una mano de fondo sintético y cinco manos de esmalte sintético semimate, previo a la colocación sobre el bastidor de madera. El cartel de obra se fijará a la fachada u otro lugar que indique la Inspección de Obra, mediante grapas especiales para clavar, de hierro cadmiado de sección cuadrada de 12,5 mm x 12,5 mm con largo adecuado de tal forma que asegure al correcto sostén del mismo.

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Estará prohibido colocar propaganda y bajo ningún concepto se exhibirá en el cartel ningún tipo de publicidad. 3.1.4. – Protecciones y cerramientos temporarios

El Contratista tendrá la obligación de asegurar que no ingrese al sector personal que no esté afectado a la obra, a fin de evitar los riesgos que esto implica y de proteger las áreas que no están afectadas a las obras y a las personas afectadas a ellas. 3.1.4.1. – Barandas

El Contratista proveerá y colocará barandas de protección en el perímetro de la azotea, hacia el patio interior y hacia la calle. También en el perímetro de los vanos a ejecutar en la losas de bovedillas, paras limitar el acceso de personal y evitar la caída de materiales. La misma estará constituida por placas de laminado fenólico de 18mm de espesor y estructura metálica. 3.1.4.2. – Plataformas de trabajo

El Contratista proveerá y colocará una plataforma conformada por estructuras metálicas tubulares bajo toda la superficie de la losa de bovedilla y lucernario a demoler, sobre Sala teatral, con el correspondiente entablonado superior (placas de fenólicos multilaminados de 18 mm. de espesor) y el sellado necesario que evite el paso de polvo y residuos al resto del edificio. El mismo deberá estar dimensionado para soportar la carga transitoria del producto de las demoliciones. 3.1.4.3. – Sobre techo

Se armara y desarmara una carpa a modo de sobre techo sobre el patio de planta alta, para evitar el ingreso de agua producto de las demoliciones de losas y solados. Esta deberá garantizar la total estanqueidad de las zonas a intervenir. La estructura resistente de esta carpa será realizada en acero galvanizado, recubierto de pintura. La tela será ignifuga, certificada por el fabricante de la misma. Esta deberá estar en buen estado de conservación y mantenimiento, no debiendo presentar parches ni remiendos y no podrá tener ningún tipo de publicidad. 3.1.4.4. – Andamios

El Contratista montará una estructura de andamios tubulares en el predio lindante, para realizar los trabajos de reparación de revoques en el muro medianero. Las mismas serán montadas y desmontadas conforme avancen los trabajos. Los andamios deberán ser metálicos partiendo desde el nivel de planta baja, y su disposición deberá permitir un acceso fácil y seguro al área a intervenir, contarán con escalera incorporada, de estructura similar a estos, para circulación vertical. El piso operativo de los andamios será de tablones metálicos moldurados antideslizantes de 400 Kg/ m² de resistencia en todo el largo de la estructura, los cuales podrán ser desplazados dentro del andamio según necesidad. Estos contarán con barandas de seguridad. Esta superficie se mantendrá libre de escombros, basura, envases, herramientas u otros elementos que no sean imprescindibles para la tarea a desarrollar. La estructura de sostén será de acero y deberá descansar sobre tacos de madera. Bajo ningún concepto se admitirá su apoyo directo. Estará preparada para soportar los esfuerzos a la que se verá sometida en el transcurso de los trabajos El Contratista deberá presentar planos del diseño de las estructuras para su aprobación por la Inspección de Obra. Se tendrán especialmente en cuenta los sistemas de seguridad, como ser barandas, escaleras, tablones, etc. El tramo inferior será lo suficientemente sólido como para absorber impactos de objetos y de materiales que permita el paso seguro por debajo de los mismos. Los andamiajes y todo otro equipo para trabajos en altura deberán cumplir con todas las normas de seguridad y contar con la aprobación de la Inspección de Obra. Las escaleras portátiles serán resistentes y de alturas adecuadas a las tareas en las que se las utilice, se las atará donde fuera menester para evitar su resbalamiento y se las colocará en la cantidad necesaria para el trabajo normal del personal y del desarrollo de obra. El movimiento de ascenso y descenso de personas y materiales dentro de la obra deberá realizarse por escaleras y medios de elevación dispuestos de modo de no causar daños y preservar las áreas afectadas. Los andamios tendrán incorporados una pantalla y bandeja de protección a 45º a 3/4mh aproximadamente, constituida por placas de terciado fenólico de 18mm de espesor en todo el largo de la estructura.

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3.1.5.- Planos documentación ejecutiva

Toda la documentación que forma parte del presente pliego tiene carácter de anteproyecto, siendo obligación del Contratista la elaboración del proyecto definitivo y documentación necesaria para la completa y correcta ejecución de la obra (planos ejecutivos), que deberán ser presentados para la aprobación de la Inspección de Obra por lo menos con 15 días de anticipación respecto del inicio de los trabajos. El Contratista elaborará las documentaciones ejecutivas propias, luego de aprobados los replanteos, y será responsable de la confección y presentación para su aprobación, por parte de la Inspección de Obra, de la totalidad de los planos reglamentarios y complementarios que se detallan en las presentes Especificaciones Técnicas; como así también de todo croquis y/o plano de modificación y de detalles que sean necesarios realizar para la acabada ejecución de lo licitado. En general se ajustarán a los detalles ejecutivos generales que forman parte de la presente licitación dejándose expresamente aclarado que la Inspección de Obra podrá introducir ajustes sin que ello signifique reconocimiento de costos adicionales bajo ninguna circunstancia. Será responsabilidad del Contratista confeccionar y presentar los planos de replanteo y de detalle relativos a los detalles constructivos, en escala 1:50, 1:5 y 1:1 para su aprobación por la Inspección de Obra dentro de los 30 (treinta) días de adjudicados los trabajos. Los planos deberán contar con la expresa indicación y desarrollo de la totalidad de piezas y accesorios necesarios para ejecutar fijaciones y encuentros entre elementos constructivos, buñas, guardacanto, etc.. La totalidad de planos que configuren la documentación ejecutiva ya sean, generales o de detalle, deberán ser dibujados en Cad, no admitiéndose documentos a mano alzada bajo ninguna circunstancia. El Contratista no podrá ejecutar ninguna tarea sin contar con la documentación aprobada. Cabe aclarar que la Inspección de Obra está facultada para rechazar la antedicha documentación y exigir los elementos aclaratorios necesarios (planos de arquitectura y de detalle, planillas, esquemas, etc.) o el cambio de escala de los dibujos realizados, si a su solo juicio los considera insuficientes o mal ejecutados. El Contratista deberá ejecutar y presentar para su aprobación por la Inspección de Obra, los planos de Ingeniería de Construcción, dentro de los plazos estipulados en el Plan de Trabajos en una secuencia tal que no afecten el mencionado Plan de Trabajos. Los trabajos iniciados sin la aprobación de los planos antedichos serán demolidos y la decisión de Inspección de Obra será inapelable. El Oferente deberá realizar sus propios relevamientos y mediciones. Asimismo antes o durante la obra deberá presentar aquellos planos que surjan como necesidad Técnica a juicio de la Inspección de Obra. La aprobación de los mismos por parte de la Inspección de Obra implicará que dichos planos se constituyan en documentación oficial de la misma. 3.1.6.- Planos conforme a obra

Juntamente con el pedido de Recepción Definitiva, el Contratista deberá hacer entrega de los planos conforme a obra debidamente aprobados, de arquitectura, e instalaciones realizados, de acuerdo a las normas y modos requeridos por las reparticiones competentes del Gobierno Autónomo de la Ciudad de Buenos Aires. Los planos “conforme a obra” de la construcción realizada serán ejecutados en Autocad Versión 2009 o superior. De ellos se entregara a la Inspección de Obra de Infraestructura y Mantenimiento Edilicio del Ministerio de Cultura del Gobierno de la Ciudad de Buenos Aires los archivos correspondientes y un ploteo escala 1:50 (Se recibirán los Archivos de los planos de proyecto también realizados en Autocad 2009). Esta condición también se aplicará a los planos de las Instalaciones. De todos ellos se acompañarán las copias heliográficas que solicite la Inspección de Obra que serán como mínimo tres (3) juegos. 3.1.7.- Gestiones y trámites

Será responsabilidad del Contratista la tramitación de los permisos necesarios en lo referente al Aviso de Obra ante el G.C.B.A. y/u organismos que lo requieran, realizando todas las gestiones y tramitaciones necesarias hasta lograr su registro de acuerdo a las reglamentaciones vigentes. Todos los trámites antes indicados deberán quedar concluidos dentro de los plazos establecidos y todas las documentaciones, comunicaciones, comprobantes, etc., relativos a dichos trámites; registrados y aprobados, deberán ser entregadas a la Inspección de Obra una vez cumplimentados. El incumplimiento por parte del Contratista en los tiempos y formas indicadas de los trámites descriptos dará lugar a que la Inspección de Obra, a su sólo juicio, pueda implementar por terceros los trabajos pendientes,

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quedando a cargo del Contratista los gastos resultantes. Esta decisión no eximirá al Contratista de sus responsabilidades y de las penalidades por incumplimientos establecidas. 3.2.- DEMOLICIÓNES

3.2.0.- Generalidades

Los trabajos especificados en este capítulo comprenden todas las demoliciones y desmontes indicados en los planos de demoliciones que integra la documentación de obra. Además de las expresamente mencionadas en la documentación, deberán ejecutarse todas las demoliciones que - aunque no estén indicadas - sean necesarias por razones constructivas u otras o que estén indicadas en los planos y no se enumeren en el Listado de Ítems. Esta circunstancia no le da derecho al Contratista para el reclamo de pagos adicionales quedando expresamente indicado que en este rubro se encuentran comprendidas todas las demoliciones y desmontes necesarios de acuerdo al objeto final de los trabajos. Además está incluido el retiro de la obra de todos los materiales producto de las mismas, los que no podrán emplearse bajo ningún concepto para ejecutar trabajos en la obra, excepto en los casos que en esté contemplada expresamente su reutilización. El Contratista efectuará las demoliciones previstas dando estricto cumplimiento a las disposiciones contenidas en el Código de la Edificación de la Ciudad de Buenos Aires ya sea en el orden administrativo como en el técnico. Además del Código de la Edificación de la Ciudad de Buenos Aires el Contratista deberá cumplir con las normas vigentes en materia de Seguridad e Higiene del Trabajo Ley 19.587 y decreto 351/79 reglamentario. No se pondrá fuera de uso ninguna conexión de electricidad, cloaca, agua corriente o cualquier otro servicio existente, sin emplear los dispositivos de seguridad que se requieran en cada caso. El resto de los materiales provenientes de la demolición se retirarán de la obra en el horario que establezcan al respecto las ordenanzas municipales. El Contratista ejecutará la limpieza diaria y permanente que corresponda, a fin que los productos de las demoliciones no afecten la realización simultánea de otros trabajos. Se tomará especial cuidado en el estacionamiento de camiones a fin de no entorpecer el tránsito ni los accesos a edificios linderos, respetando la reglamentación de la zona de ubicación de la Obra. Los materiales cargados sobre camiones deberán cubrirse completamente con lonas o folios plásticos a fin de impedir la caída o desparramo de escombros y de polvo durante su transporte.

3.2.1.- Demolición de contrapiso

Según lo indicado en planos D-01 y D-02 se demolerá parte del contrapiso en los locales sanitarios en donde se realicen los nuevos tendidos cloacales. También se demolerá el contrapiso en el sector del patio en planta alta, donde se ejecutase el vano en la bovedilla. 3.2.2.- Picado integral de revoques y revestimientos

Según lo indicado en planos D-01 y D-02 se procederá al retiro de todos los revestimientos cerámicos en los locales sanitarios intervenidos, picando los revoques hasta llegar al ladrillo. En todos aquellos sectores de muros que presenten revoques en mal estado o en todos aquellos sectores que indique la Inspección de Obra se procederá al picado del mismo hasta llegar al ladrillo. Se retirara el revoque en mal estado hasta su encuentro con el que esté en buenas condiciones. Para el recalce de muros y losas a ejecutar, se precederá de la misma manera. 3.2.3.- Demolición de mamposterías

Según lo indicado en los planos D-01 y D-02, se demolerán las mamposterías del sector de baño de caballeros en planta baja. Se realizará una ampliación del vano para la nueva puerta de acceso a la sala teatral de planta. También se demolerá partes del muro de carga en la azotea. Se ejecutarán los vanos necesarios para el tendido y pases de conductos de aire acondicionado, inyección y extracción de aire en planta baja, según planos de termomecánica IT-01/02/03. 3.2.4.- Demolición de tabiquería interior placa de roca de yeso

Se desmontará un sector de tabique de roca de yeso que forma parte de la mampostería que se retirará de los sanitarios a modificar en planta baja de acuerdo al plano de demolición D-01 y D-02. 3.2.5.- Demolición de cielorrasos

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Se demolerán los cielorrasos existentes según indicaciones en planos D-01/02.

3.2.6.- Retiro de carpinterías

Según lo indicado en plano D-01 se procederá a retirar las carpinterías de baño de caballeros y sala teatral. 3.2.7.- Demolición de losas de ladrillos bovedilla

En sector indicado en plano D-01 y D-02 sobre planta baja se deberá proceder a la demolición integral del entrepiso de bovedillas existente. Se incluye en este punto la ejecución de vano sobre planta baja. 3.2.8.- Retiro de lucernario

Según lo indicado en plano D-01 y D-02 se demolerá el lucernario sobre planta baja, compuesto por una losa de bovedilla y ladrillo de vidrio. Los ladrillos de vidrio deberán recuperarse y dejarse como material de reutilización. 3.2.9.- Retiro de artefactos, griferías y accesorios sanitarios

Se desmontarán todos los artefactos, griferías y accesorios de los sanitarios de hombres y discapacitados según planos D-01 y D-02. 3.2.10.- Retiro integral de solado calcáreo

En el patio de planta alta se procederá a retirar la cantidad de mosaicos calcáreos existentes en correspondencia con las dimensiones del vano a ejecutar sobre la sala teatral en planta baja, según lo indicado en los planos D-01/02. El solado existente de baldosas calcáreas se retirará de manera tal que se recuperen la totalidad de las piezas para su posterior reutilización durante la obra. Se Incluye el retiro cuidadoso del solado, su limpieza para recolocación, la preparación del sustrato para rehacer la aislación. 3.2.11.- Retiro de membrana asfáltica

En la azotea existente se procederá a retirar la membrana en los sectores en donde construirá el taller de escenografía, bajo el solado de balsosas de acuerdo a los planos de demolición D-01/02 y los planos constructivos A-01/02/03/04/05/06/07/08. Se tendrá especial cuidado en el retiro de la membrana tratando de evitar dejar sectores sin protección durante el trascurso de la obra, que puedan perjudicar los locales de los pisos inferiores. 3.2.12.- Anulación y desmonte de instalaciones

Se procederá a anular y desmontar todas las instalaciones sanitarias de los locales a intervenir de acuerdo a lo indicado en los planos de demolición D-01/02. No se pondrá fuera de uso ninguna conexión de electricidad, cloaca, agua corriente o cualquier otro servicio existente, sin emplear los dispositivos de seguridad que se requieran en cada caso. 3.2.13.- Canaleteados y pases

Se contemplarán todos los canaleteados y pases necesarios para el tendido de todas las instalaciones. Se realizarán los pases para el tendido de los conductos de instalación termomecánica según los planos de demolición, constructivos y de termomecánica. 3.3.- ESTRUCTURA DE HORMIGON

3.3.0. - Generalidades

La obra de hormigón armado a construir esta constituida por el conjunto de todos los elementos de la estructura consignados en el Plano de Estructura y demás elementos de la presente documentación. El Contratista proveerá todos los materiales, mano de obra, equipos e implementos, etc., necesarios para ejecutar completa y correctamente terminadas y de acuerdo a su fin, las fundaciones, bases, muros, estructuras accesorias y todo otro trabajo afín, aun cuando éstos no estén específicamente mencionados o

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no surjan de la documentación provista por el Comitente y/o la Inspección de Obra al momento de la cotización. Las estructuras de hormigón armado serán ejecutadas de acuerdo al cálculo, a los planos y demás especificaciones del proyecto a ser suministrados por el Comitente al Contratista, y al presente Pliego, debiéndose respetar la distribución estructural y el dimensionamiento consignados en los mismos. El Contratista procederá a revisar toda la documentación suministrada, se incluye aquí el Estudio de Suelos, dentro de los diez (10) días hábiles de entregados y realizará las observaciones técnicas que estime pertinentes en caso que detectara errores en el cálculo, dimensionado, planos, etc. Transcurrido este plazo, de no mediar observaciones, se entiende que la documentación ha sido revisada por el Contratista y cuenta con su aprobación, no pudiendo invocar errores en la misma para eludir la responsabilidad que le corresponde como constructor de las obras. Se deja claramente establecido, de todos modos, que el Contratista no tendrá derecho a reclamación alguna de adicionales o imprevistos que no respondan a cambios de proyecto debidamente autorizados por la Inspección de Obra. Responsabilidad del Contratista Al presentar su oferta el Contratista reconoce haber estudiado todos los aspectos y factores que influyen en la ejecución de la obra, como así también la totalidad de la documentación de la misma, aceptándolos de conformidad. El Contratista asume por lo tanto plenamente su responsabilidad de Constructor de las obras, y en consecuencia no podrá manifestar ignorancia ni disconformidad con ninguna de las condiciones inherentes al proyecto o a la naturaleza misma de la obra, ni efectuar reclamos extracontractuales de ninguna especie por estos conceptos. En virtud de lo expresado en los párrafos anteriores el Contratista deberá prever la provisión de máquinas, equipos, herramientas e instrumental de medición acordes en calidad y cantidad con la magnitud de la obra a realizar. Queda expresamente establecido que la presentación por parte del Comitente del proyecto estructural no desliga al Contratista de la responsabilidad total por las deficiencias de la estructura, su adecuación al proyecto de arquitectura y su comportamiento estático. Esta responsabilidad será plena y amplia, con arreglo a las cláusulas de este Contrato y al Código Civil, leyes y reglamentaciones en vigencia. El Contratista deberá tomar todas las precauciones y arbitrar todos los medios necesarios para dejar a salvo al Comitente y a la Inspección de Obra de cualquier reclamo, daños y/o perjuicios que deriven de los trabajos que están a su cargo. El Contratista deberá designar un Representante Técnico que lo represente ante el Comitente y la Inspección de Obra, el que recibirá del Contratista toda la autoridad para cumplir y hacer cumplir que las estructuras sean construidas de acuerdo con la documentación técnica y con este Pliego. A tal efecto serán de aplicación rigurosa los Cap. 4.1 y 4.6 del CIRSOC 201.

Calidad de los Materiales Hormigón estructural: H-17 y acero en barras: ADN - 420 El hormigón será del grupo H-II con clase de resistencia H-21, y deberá cumplir con las condiciones y exigencias indicadas en el art. 6.6.4. del CIRSOC. La resistencia característica (Sigma)’ bk>= 210 kg./cm2, a los 28 días, será evaluada a partir de los ensayos de rotura a la compresión sobre probetas cilíndricas de 15 cm de diámetro y 30 cm de altura según se establece en las normas IRAM N ' 1524 y 1546. Se tomará como mínimo una muestra de cada una de las columnas a ejecutar. El mezclado del hormigón deberá realizarse en forma automática quedando expresamente prohibido el mezclado manual. Las condiciones de mezclado serán tales, que permitirán obtener una distribución homogénea de los componentes y una coloración uniforme el hormigón cumpliendo el artículo 9.3 del CIRSOC 201. La consistencia de la mezcla será tal que con los medios de colocación que se utilicen, el hormigón pueda deformarse plásticamente en forma rápida llenando por completo el encofrado y envolviendo totalmente las armaduras. Recepción de la estructura La recepción de la estructura se efectuará en etapas de acuerdo al cronograma de tareas presentado por el Contratista para la aprobación de la Inspección de Obra. La recepción provisoria de las etapas comprende: - Aprobación de encofrados y armaduras. - Aprobación de superficies desencofradas.

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- Aprobación de ensayos de probetas y materiales. El Contratista deberá notificar a la Inspección de Obra con una anticipación mínima de 3 días hábiles la fecha prevista para la colocación, no pudiendo comenzar hasta la Dirección y aprobación del encofrado, las armaduras, los insertos empotrados y las condiciones de apuntalamiento. La recepción final se efectuará una vez terminada la estructura y habiendo cumplimentado las aprobaciones parciales en su totalidad. Las recepciones parciales y final no eximen al Contratista de su responsabilidad plena y amplia en cuanto al comportamiento resistente de la estructura.

Todos los elementos de las Estructuras de hormigón se encuentran tipificados en Planos de Estructuras E-01/02/03/04/05 y de Detalles. Deberán ser cotizadas según las cuantificaciones de la Planilla de Cotización.

3.3.1. –Relleno de columnas metálicas con hormigón Se procederá a el llenado de las columnas metálicas de acuerdo a los planos de estructuras y constructivos E-01/02/03/04/05 y A-01/02/03/04/05/06/07/08.

3.3.2. –Losa de hormigón armado Se realizará una losa de hormigón armado en la planta del taller de escenografía sobre el retiro del frente y sobre los piletones. También se completará el vano realizado en la bovedilla sobre planta baja producto del retiro del lucernario de ladrillos de vidrio, con una losa de hormigón armado de acuerdo a planos de estructuras y constructivos E-01/02/03/04/05 y A-01/02/03/04/05/06/07/08.

3.3.3. –Vigas y columnas de encadenado Se realizarán las vigas de encadenado superiores necesarias para el apoyo de la nueva cubierta metálica del taller de escenografía, las columnas de refuerzo interiores y los encadenados inferiores sobre los que se levantará la mampostería de HCCA de acuerdo a los planos de estructuras y constructivos E-01/02/03/04/05 y A-01/02/03/04/05/06/07/08.

3.3.4. –Dados de hormigón apoyo estructuras metálicas Se realizarán dados de hormigón necesarios para el apoyo de las estructuras metálicas en la mampostería existente y la nueva a construir. Están incluidos el amure de perfiles IPN, UPN, etc. que por ningún motivo descargarán directamente sobre mampostería. Ver planos de estructuras y constructivos E-01/02/03/04/05 y A-01/02/03/04/05/06/07/08.

3.3.5. –Piletón de hormigón visto Se realizará un piletón de hormigón visto alisado de acuerdo a los planos constructivos y de detalles A-01/02/03/04/05/06/07/08. 3.4.- ESTRUCTURA METALICA

3.4.0.1. – Generalidades Se describen aquí las características de los materiales y las técnicas generales de ejecución de las estructuras metálicas de la cubierta a ejecutarse y los refuerzos estructurales en vanos. Las estructuras metálicas deberán ser objeto de recalculo y verificación de las dimensiones y espesores, no pudiéndose modificar la ubicación ni geometría de las piezas que las conforman, excepto indicación en contrario impartida por la Inspección de Obra. Si esto sucediera, El Contratista deberá presentar la documentación completa (planos y memorias de cálculo) para su revisión y aprobación por parte de la Inspección de Obra. Las piezas serán nuevas y enteras, no aceptándose piezas de demolición, ni de rezago ni aquellas que presenten perforaciones o estén unidas mediante soldaduras.

3.4.0.2. - Preparación de materiales Enderezado: Todos los materiales, planos y perfiles deberán ser rectilíneos salvo caso indicado en los planos. Si es necesario enderezar y/o aplanar alguna superficie, el trabajo se realizará mediante prensa o máquina de rodillos.

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Trazado: Como toda otra operación el trazado será ejecutado por personal especializado, debiéndose respetar escrupulosamente las cotas de los planos de taller y las tolerancias máximas permitidas por esta Especificación y los planos de diseño. A fines de proceder al trazado se comprobará que los distintos planos y perfiles presentan la forma exacta requerida y que estén exentos de torceduras. Corte: En todo trabajo de corte se procurará no dejar huellas impresas que no puedan ser eliminadas por operaciones posteriores. El corte podrá efectuarse con sierra, cizalla o mediante oxicorte en lo posible dirigido mecánicamente debiendo eliminarse posteriormente con piedra esmeril las rebabas, estrías o irregularidades de los bordes que han sido cortados. Se permite el corte con cizalla solamente para chapas, perfiles, planos y angulares hasta un espesor máximo de 15 mm. En el corte se tomarán las precauciones necesarias para no introducir en la pieza tensiones parásitas de tipo térmico. Agujereado: Todos los agujeros serán ejecutados con agujereadoras y no punzonados. Biselados: Todos los biselados o chaflanes de aristas indicados en los planos se ejecutarán ajustándose a las dimensiones o inclinaciones fijadas en los mismos. Se deberán eliminar las rebabas en los productos laminados. Las marcas de laminación en relieve sobre las superficies de contacto han de eliminarse. No deben originarse daños en la superficie o fisuras debido al doblado a achaflanado. Tales perjuicios pueden evitarse mediante consideraciones de las propiedades del material, elección de radios de curvatura grandes y elaboración del material a una temperatura apropiada.

3.4.0.3. - Componentes de las Construcciones Metálicas Se detallan a continuación los todos los componentes y sus respectivas especificaciones a cumplir: Chapas y perfiles laminados en caliente. Calidad mínima según normas IRAM-IAS-U-500-503 = F-24. Aptitud para soldar: De acuerdo al artículo 1.5 y anexo del reglamento CIRSOC 304. Elementos de chapas de acero plegadas en frío Calidad mínima según normas IRAM-IAS-U-500-503 = F-24 Tubos Calidad mínima según normas IRAM-IAS-U-500-503 = F-24 Tornillos normales en bruto o calibrados; Bulones de anclaje. Los bulones comunes serán de Calidad 4.6 DIN 267 o equivalente según norma IRAM-5214 ó 5220. Los bulones de alta resistencia serán de alta calidad 10.9 según la norma IRAM 5214. Las tuercas y arandelas se ejecutarán de acuerdo a las normas IRAM5304, 5106, 5107 y 5108. El dimensionado responderá a las especificaciones en planos y a la memoria de cálculo.

3.4.0.4. - Uniones En todo lo atinente a este tema será de aplicación obligatoria todo lo que al respecto se indica en los Cap. 8 y 10.3 de CIRSOC 301. Las uniones de taller podrán ser soldadas o abulonadas. Las uniones soldadas en obra deben evitarse, pudiendo materializarse solo excepcionalmente y con la aprobación escrita de la Inspección de Obra. No se permitirán uniones unilaterales a no ser que estén específicamente indicadas en los planos de proyectos y aprobadas por la Inspección de Obra. Uniones soldadas Los elementos que han de unirse mediante soldadura, se preparan para ello convenientemente. La suciedad, la herrumbre, la escamilla de laminación y la pintura así como las escorias del oxicorte han de eliminarse cuidadosamente antes de la soldadura. Las piezas a unir mediante soldadura se han de apoyar y sostener de tal manera que puedan seguir el encogimiento. Después de la soldadura las piezas han de tener la forma adecuada, a ser posible sin un posterior enderezado. Hay que conservar exactamente y en lo posible la forma y medidas prescriptas de los cordones de soldaduras. Si los bordes de las chapas han sido cortados mediante cizallas las superficies de corte destinadas a ser soldadas han de trabajarse con arranque de virutas. Nunca deberán cerrarse con soldaduras fisuras, agujeros y defectos de unión. En todos los cordones de soldaduras angulares, tiene que alcanzarse la penetración hasta la raíz. En las zonas soldadas no ha de acelerarse el enfriamiento mediante medidas especiales.

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Durante la soldadura y el enfriamiento del cordón (zona al rojo azul) no han de sacudirse las piezas soldadas o someterlas a vibraciones. No se permitirán uniones en las barras fuera de las indicadas en los planos de taller, debiendo por lo tanto utilizárselas en largos de origen o fracciones del mismo. Cuando deban usarse juntas soldadas, los miembros a conectarse se proveerán con suficientes agujeros de bulones de montaje para asegurar un alineamiento perfecto de los miembros durante la soldadura . La soldadura que hubiere que realizar excepcionalmente en obra se realizará bajos los mismos requisitos que la soldadura de taller. La pintura en áreas adyacentes a la zona de soldar se retirará a una distancia de 2,5 cm a cada lado de la unión. Uniones abulonadas Las uniones tendrán como mínimo dos bulones (Cap. 8.8.3. - CIRSOC 301), y en todo lo atinente a este tema será de aplicación obligatoria lo expresado en le Cap. 10.3 CIRSOC 301. En general se deberán taladrar los agujeros, pudiendo punzonar los mismos únicamente cuando el espesor del material no exceda de 10 mm siempre y cuando dicho espesor alcance a lo máximo 2/3 del diámetro del agujero, Cap. 10.3.1 - CIRSOC 301. Para el punzado se emplearán herramientas que garanticen una forma cilíndrica circular lisa de las paredes del agujero, debiendo ser éstas perpendiculares a la superficie de contacto de las piezas a unir y libre de fisuras. Las rebabas formadas en los agujeros han de eliminarse antes de montar y abulonar las piezas. Los agujeros que se corresponden tienen que coincidir bien entre sí. En caso de posibles desplazamientos hay que escariar el paso de los bulones, pero no mandrilarlo. En el caso de bulones resistentes no debe introducirse la rosca dentro del material a unir, para esto los bulones deberán cumplir con lo especificado en el Cap. 8.8.1 - CIRSOC 301 y llevar una arandela plana de 8 mm de espesor. Cuando los bulones unan piezas con la superficie de apoyo de la cabeza o la tuerca en pendiente (por ej. en las alas de perfiles U o doble T) deberán preverse arandelas cuñas, necesarias para el buen apoyo de la cabeza del bulón o la tuerca. La Inspección de Obra no permitirá por ningún motivo que se perforen o agranden agujeros mediante el uso de sopletes tampoco mediante el uso de mandriles. De idéntica forma, no se permitirá el uso del soplete en obra para corregir errores de fabricación en ningunos de los elementos es de las estructuras metálicas. El uso del soplete en elementos secundarios o menores quedará sometido al criterio y aprobación de la Inspección de Obra. Cuando se trate de uniones antideslizantes con tornillos de alta resistencia, será de aplicación obligatoria lo indicado en el Cap. 10.3.9.1 - CIRSOC 301 para el tratamiento de las superficies a unir. Para el apretado de tuercas se seguirán los procedimientos indicados en el Cap. 10.3.5 - CIRSOC 301. Cuando por razones de existencia en el mercado no se consigan tornillos de la longitud adecuada para cumplir con Cap. 8.8.1, deberán seguirse los lineamientos expresados en Cap. 10.3.8 - CIRSOC 301. Las uniones en obra de correas y largueros no incluidos en el sistema de arriostramiento estructural, así como las de pasarelas y escaleras pueden ser materializadas con bulones de obra standard de 3/4" de diámetro mínimo.

3.4.0.5. - Imprimación (mano de antióxido) Se dará a todos los elementos estructurales que no queden a la vista, una mano en taller de pintura antióxida intermedia aplicada a pincel o rociador, en forma uniforme y completa. No serán pintadas en taller las superficies de contacto para uniones en obra, incluyendo las áreas bajo arandelas de ajuste. Luego del montaje, todas las marcas, roces, superficies no pintadas, bulones de obra, remaches y soldaduras, serán retocados por el Contratista.

3.4.1. – Estructura integral de cubierta Se realizará la estructura integral de la cubierta metálica y taller de escenaografía de acuerdo a los planos de estructuras E-01/02/03/04/05. En este ítem se incluyen todos aquellos componentes metálicos necesarios para su ejecución. Refuerzos verticales y horizontales entre paños de carpinterías, perfiles UPN horizontales como soporte de losa de antepecho en retiro de fachada, parrilla suspendida ejecutada en perfiles IPN y caños tubo, etc. Todo elemento metálico estructural con excepción del descripto en ítem 3.4.2 se contemplará aquí.

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3.4.2. – Refuerzo estructural perímetro vano Se realizarán los refuerzos estructurales en el vano de la losa sobre planta baja de acuerdo a los planos de estructuras E-01/02/03/04/05 y constructivos A-01/02/03/04/05/06/07/08. 3.5.- CUBIERTA METALICA

3.5.0.- Generalidades

Aquí se describen los elementos constructivos, las tipologías y las distintas formas de ejecución de las cubiertas que coronan el nuevo taller de escenografía. Los trabajos incluidos en este rubro se ejecutarán de modo tal que permitan obtener obras completas, prolijamente terminadas y correctamente resueltas funcionalmente y comprenden tanto las obras nuevas como las reparaciones de las existentes. Las cubiertas incluirán todos los elementos necesarios para su completa terminación como ser: babetas, zócalos, zinguería, etc., que especificados o no, sean necesarios para la correcta terminación de la cubierta. Los trabajos incluidos en este rubro serán garantizados por escrito, en cuanto a la calidad de los materiales y en su ejecución, por el término de 10 (diez) años. Correrán por cuenta del Contratista todos los arreglos que deban efectuarse por eventuales deterioros que pudiera sufrir la obra por filtraciones, goteras o cualquier otro daño a construcciones y/o equipos. Todas las cubiertas, en sus diversos tipos deberán ser cotizadas como una unidad en si misma, aunque sus componentes serán descriptos y detallados en los ítems correspondientes. En los casos particulares, algunos componentes, en aras de un mejor armado de la Oferta, serán cotizados en el ítem correspondiente.

3.5.0.1. - Prueba hidráulica A fin de comprobar la estanqueidad de la aislación hidráulica, en la cubierta de ambos edificios, se deberá inundar toda la terraza con 10 cm de agua medidos en el punto más alto de la cubierta, previo taponamiento de los embudos pluviales, por el término de 24 hs. como mínimo. De no observarse disminución en el nivel del agua o filtración hacia los locales del piso inferior, se procederá al vaciado de la terraza. En caso de producirse filtraciones se consultará con la Inspección de Obra para corregir el defecto de colocación de inmediato. Mientras se realiza el ensayo, el Contratista mantendrá una guardia permanente para desagotar inmediatamente el agua en caso de producirse filtraciones. En oportunidad de ejecutarse la prueba hidráulica y verificado el correcto funcionamiento de la aislación se levantará un Acta firmada por el Contratista y la Inspección de Obra, dejando asentado el resultado de la misma. El Contratista proveerá una garantía escrita, manifestando su conformidad para reemplazar y/o reparar trabajos, defectos y/o materiales con fallas, incluyendo entradas de agua o humedad, envejecimiento o deterioro prematuro de materiales y otras fallas que se detecten o produzcan dentro de 10 (diez) años a partir de la recepción provisoria de los trabajos.

3.5.0.1. - Tareas a realizar

3.5.1.- Panel compuesto La nueva cubierta metálica será realizada con panel compuesto tipo Panel Plac o Acier. Se utilizara un panel aislante, estanco y autoportante, compuesto de chapa con alma de poliuretano o roca mineral. La capa exterior estará conformada por una chapa acanalada de acero galvanizado por inmersión en un baño de zinc fundido según norma UNE 36130 con recubrimiento poliéster, de 0.6mm de espesor. La chapa interior será de idénticas características y con un espesor de 0.5mm. El núcleo aislante del panel será de poliuretano o roca mineral de 50mm de espesor. La fijación del panel a la correa será oculto por medio de tornillos autorroscantes y se le incorporara un tapa juntas que deberá tener el mismo tratamiento y acabado que el panel. No se admitirán juntas transversales en ningún caso. Las dimensiones y especificaciones técnicas de la cubierta será según planos de estructuras E-01/02/03/04/05 y planos de detalles DT-01/02/03.

3.5.2.- Zinguerías 3.5.2.1.- Canaleta de chapa galvanizada

Las Canaletas se realizaran con chapa galvanizada lisa de calibre BWG 24 plegada. Las uniones de tramos se realizaran con remaches estañados y soldadura con estaño al 50 % de ambos lados del solape.

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Se proveerá, ejecutara, y montara las canaletas, embudos, y todos los elementos necesarios para la completa terminación de la cubierta. Según planos de detalles DT-01/02/03. 3.5.2.2.- Protección embudos

Se colocarán en los embudos pluviales de la nueva cubierta protecciones metálicas de acero galvanizado para evitar el ingreso de residuos en las bajadas. 3.5.2.3.- Cupertina y cenefa perimetral de chapa galvanizada s/detalle

La cupertina se realizará con chapa galvanizada lisa de calibre BWG 24 plegada. Las uniones de tramos se realizaran con remaches estañados y soldadura con estaño al 50 % de ambos lados del solape. Según planos de detalles DT-01/02/03. 3.5.2.4.- Cerramiento de chapa Los cierres laterales (cupertinas) se realizarán de acuerdo a las indicaciones del punto 3.5.3. El cerramiento de chapa galvanizada calibre 22 será colocado sobre multilaminado fenólico de 18mm de espesor, de acuerdo a las indicaciones de los detalles según plano DT-01/02/03. 3.6.- MAMPOSTERÍAS

3.6.0.- Generalidades

Todos los trabajos de mampostería deberán efectuarse de acuerdo a las indicaciones de los planos generales, de detalle, la planilla de locales y estas especificaciones debiendo el Contratista considerar dentro de sus obligaciones, el efectuar todos aquellos trabajos que aunque no se indiquen en la documentación mencionada resulten necesarios para una correcta ejecución al solo juicio de la Inspección de Obra. La erección de muros y tabiques, se practicará simultáneamente al mismo nivel, es decir, sin escalonamientos; con paramentos bien paralelos entre si y sin alabeos en ninguna dirección. No se permitirá el empleo de medios ladrillos, salvo los imprescindibles para su trabazón. Se proscribe en absoluto el uso de cascotes. Las juntas de unión entre mamposterías y los distintos materiales como carpinterías, hormigón, etc. expuestas o no, a la intemperie serán tratadas con masillas según indicación de los planos de detalle o en su defecto con masilla del tipo Sikaflex 1A. o equivalente sobre soporte de poliestireno expandido en plancha de espesor adecuado, debiendo asegurar la libre dilatación de las partes a vincular y la impermeabilización permanente de la junta. En los tabiques y/o muros de mampostería, se embutirán aquellas canalizaciones que resultare necesario, pero deberá tenerse en cuenta que no podrá cortarse en aquellos, "a posteriori", canaletas o huecos que excedan un cuarto (1/4) del espesor de los mismos. El corte se realizara con medios mecánicos. Canaletas y orificios El Contratista deberá ocuparse e incluir en su oferta de la ejecución y apertura de canaletas, orificios para el pasaje de cañerías. Todas las cañerías a alojarse en el interior de dichas canaletas, se fijarán adecuadamente por medio de grapas especiales colocadas a intervalos regulares. Los pasos y canaletas de grandes dimensiones que atraviesen partes principales de la albañilería, deberán ser previstos y/o practicados exactamente por el Contratista en oportunidad de realizarse las obras respectivas, siendo éste responsable de toda omisión en tal sentido y de toda obra posterior necesaria. Una vez colocados los caños se cerrarán las canaletas con metal desplegado. 3.6.1.- Mampostería de bloques de HCCA de 20cm des espesor

Se ejecutarán mamposterías en bloques de Hormigón celular curado en autoclave (HCCA) tipo Retak de 20cm de espesor debiendo seguir las indicaciones establecidas en el manual del fabricante.

En los muros portantes se deberá incorporar un refuerzo de hierro entre la primera y la segunda hilada, con

el fin de absorber esfuerzos que pueden producirse debido a asentamientos de la base.

Se deberá ranurar la cara superior de los ladrillos de la primera hilada con una amoladora eléctrica

generando dos canalizaciones de 3 x 3 cm, en donde irán barras de acero de 8 mm de diámetro o superior.

Las barras se deberán fijan con mortero fijador de acuerdo a las especificaciones del fabricante. Según planos constructivos A-01/02/03/04/05/06/07/08 y planos de detalles DT-01/02/03.

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3.6.2.- Mampostería de bloques de HCCA de 15cm de espesor

Se ejecutarán mamposterías en bloques de Hormigón celular curado en autoclave (HCCA) tipo Retak de 15cm de espesor debiendo seguir las indicaciones establecidas en el manual del fabricante.

En los muros portantes se deberá incorporar un refuerzo de hierro entre la primera y la segunda hilada, con

el fin de absorber esfuerzos que pueden producirse debido a asentamientos de la base.

Se deberá ranurar la cara superior de los ladrillos de la primera hilada con una amoladora eléctrica

generando dos canalizaciones de 3 x 3 cm, en donde irán barras de acero de 8 mm de diámetro o superior.

Las barras se deberán fijan con mortero fijador de acuerdo a las especificaciones del fabricante. Según planos constructivos A-01/02/03/04/05/06/07/08 y planos de detalles DT-01/02/03. 3.6.3.- Mampostería de ladrillo hueco de 8 cm de espesor

Se ejecutarán en albañilería de ladrillos huecos cerámicos de 8cm de espesor los tabiques de los sanitarios de planta baja. Deberán ser mojados antes de usarlos y al colocarlos se observarán las especificaciones que se determinan para los ladrillos comunes. Los tabiques de 0,10 m podrán cargarse sobre el contrapiso, reforzando debidamente con 4 kg de hierro por m2 formando una malla cruzada las primeras hiladas. En las restantes construcciones, sus paredes, asentarán sobre los cimientos correspondientes. En general cuando en los planos se especifique que el espesor de los muros es de 10 cm puede entenderse que los mismos serán levantados con ladrillos cerámicos huecos de 8 x A x B dependiendo A y B de cada fábrica, a los que se le han sumado los revoques. Según planos constructivos A-01/02/03/04/05/06/07/08. 3.7.- AISLACIONES

3.7.0.- Generalidades

Las aislaciones incluirán todos los elementos necesarios para su completa terminación, ya sea que éstos estén especificados en los planos o sean imprescindibles para la buena y correcta terminación de la aislación requerida. Como prescripción general, los tratamientos deberán ejecutarse sobre superficies húmedas. Las superficies sobre las cuáles se aplicarán los tratamientos deberán estar previa y perfectamente limpias, eliminándose todo vestigio de polvo, grasas, restos de materiales, etc. Asimismo, no podrán existir resaltos ni depresiones en la terminación de las capas aisladoras, respetándose además las correctas pendientes cuando estas correspondan. Se asegurará la adherencia en la longitud de solapado mediante prolija limpieza y lavado con solución de ácido clorhídrico diluido en agua (proporción 1:20) y posterior enjuague a fondo con agua limpia; además se regulará la relación agua-cemento, para evitar toda contracción por fragüe. 3.7.1.1.- Aislación hidrófuga horizontal

Se ejecutará una carpeta de aislación hidrófuga en sanitarios de planta baja, sobre losa de antepecho en retiro de fachada y bajo recolocación de mosaicos calcáreos en patio de primer piso. Tendrá un espesor de 3 (tres) cm mínimo, ejecutado con mortero que tenga 1 (una) parte de cemento y 3 (tres) de arena mediana. La mezcla se amasará con una cantidad mínima de agua y se adicionará un hidrófugo de marca reconocida. Se terminará a la llana. Según planos constructivos A-01/02/03/04/05/06/07/08. 3.7.1.2.- Azotado hidrófugo bajo revestimiento

Todos los paramentos que reciban revestimientos húmedos, recibirán previamente a la ejecución del revoque grueso, un azotado con mortero de cemento/ arena/ hidrófugo, agregado en agua de empaste (1:3 + 10%), según planos constructivos A-01/02/03/04/05/06/07/08. 3.7.1.3.- Azotado hidrófugo vertical exterior bajo revoque a la cal

Sobre los muros exteriores y quedando las superficies perfectamente limpias libre todo vestigio de polvo, grasas, restos de pinturas, etc; se aplicara un mortero hidrófugo. El mismo tendrá un diez por ciento (10%) de Hey'di KZ o similar en el agua de empaste y como mínimo 1,5 cm de espesor y su terminación será fratazada. Los tratamientos deberán aplicarse sobre superficies húmedas.

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3.7.1.4.- Barrera de vapor s/placas fenólicas

Se colocará sobre las placas de multilaminado fenólico que componen la cenefa de la fachada, una manta de barrera de vapor tipo Tyvek o equivalente, de acuerdo a lo indicado en los planos de detalles constructivos DT-01/02/03. 3.7.1.5.- Membrana asfáltica

Se proveerán y colocarán membranas asfálticas bajo el nuevo solado de baldosas cementicias, recambiando la actural en la cubierta plana y sobre la losa de antepecho en retiro de fachada sobre los piletones. En los sectores de azotea y patio en planta alta en donde se intervenga con reparaciones, apertura de vanos, etc., se deberán reparar y completar las aislaciones hidrófugas. Ejecución del techado: Sobre el mortero de terminación de la carpeta se procederá de la siguiente forma: Imprimación: Una mano de asfalto disuelto en partes iguales en solvente a razón de 350 gr por m2. Membrana asfáltica aluminizada 4mm: Una vez seca la pintura anterior, se aplicará la membrana en bandas del ancho del rollo y superponiéndola 5 cm en el sentido longitudinal y 10 cm en el sentido transversal cuando corresponda. Posteriormente se sellaran las membranas con aire caliente a 160 grados en tres etapas a fin de lograr una membrana continua con uniones absolutamente continuas y estancas. Babetas : Se construirán en albañilería o en hormigón armado de 2da. etapa según se indique en el detalle respectivo. Tendrá goterón y la aislación se elevara verticalmente rematando con un sellado de Sikaflex o equivalente, luego de realizar la carpeta de protección. Juntas de dilatación : Cuando el cálculo estructural indique la existencia de juntas de dilatación en la losa hormigón armado, éstas deberán sellarse con masilla plástica de marca reconocida, primera calidad, con un consumo no menor de 0,27 Kg/ml y siempre y cuando la variación del diámetro de la junta no supere el 25% de su ancho. El encuentro con paramentos verticales se realizarán con cupertina de chapa galvanizada Nro. 20, soldada y remachada con doble cámara y libre juego para la dilatación. Será sellada en el borde de amure con cordón continuo de Sikaflex o equivalente. Pruebas hidráulicas de la cubierta Finalizadas las cubiertas se procederá a efectuar la prueba hidráulica correspondiente, treinta días antes como mínimo de la recepción provisoria. Se realizará taponando todos los desagües del paño o de techo sometido al ensayo e inundando toda la superficie con la máxima altura de agua que admita la capacidad portante de la estructura y altura de las babetas. El ensayo se prolongará por lo menos 8 horas. Mientras se realiza el ensayo el Contratista mantendrá una guardia permanente para desagotar inmediatamente el agua en caso de producirse filtraciones. Según planos constructivos A-01/02/03/04/05/06/07/08. 3.8.- REVOQUES

3.8.0.- Generalidades

Los trabajos comprendidos en este rubro incluyen todas las reparaciones de revoques interiores y todos los revoques exteriores indicados en los planos generales y detalles. Salvo en los casos en que se especifique especialmente lo contrario los revoques sumarán un espesor total mínimo de 2, 5 cm. Todas las instalaciones complementarias de las obras deberán ejecutarse antes de la aplicación del revoque grueso y en todos los retoques y remiendos indispensables que deban realizarse se exigirá el nivel de terminación adecuado. En caso contrario la Inspección de Obra podrá exigir su demolición. En todos aquellos sectores que indique la Inspección de Obra, deberán ejecutarse todos los revoques que no estén indicados y sean imprescindibles para los trabajos posteriores, aunque ellos no estén indicados en los planos. Esta circunstancia no le da derecho al Contratista para el reclamo de pagos adicionales. Los trabajos aquí especificados comprenden la ejecución de todos los revoques interiores y exteriores, nuevos y reparaciones necesarias. No se procederá a la ejecución de revoques en paredes ni tabiques hasta que se haya producido su total asentamiento. Los encuentros de paramentos verticales con planos horizontales de cielorrasos, las separaciones entre distintos materiales o acabados en general, y toda otra solución de separación relativa a encuentros de superficies revocadas, se ajustarán a los detalles expresos que los planos consignen en este aspecto. Cuando se trate de tabiques en los que al colocarse las cajas de luz, artefactos, etc. se arriesgue su perforación total se recubrirán en sus caras opuestas con metal desplegado, a fin de evitar el posterior desprendimiento de los revoques. Se revestirán las cañerías y conductos de cualquier fluido caliente, con tela asfáltica debidamente asegurada para evitar los posteriores desprendimientos del revoque como consecuencia de la dilatación por exceso de temperatura.

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3.8.1.- Revoque Cementicio 4 en 1 Color

Se aplicará en el exterior del taller de escenografía, en las mamposterías ejecutadas con bloques de HCCA el revoque cementicio tipo Retak 4 en 1 con color o su equivalente, de acuerdo a las especificaciones del fabricante, aplicando una primera capa, presionando sobre el soporte y luego una segunda capa. La terminación se realizará con un fratás de madera, llana de plástico o fieltro de acuerdo a la terminación deseada. Según planos constructivos A-01/02/03/04/05/06/07/08. 3.8.2.- Revoque Interior fino a la Cal

Se aplicará en el interior del taller de escenografía en las mamposterías ejecutadas con bloques de HCCA el revoque interior fino a la cal tipo Retak o su equivalente, de acuerdo a las especificaciones del fabricante, aplicando una primera capa, presionando sobre el soporte y luego una segunda capa. La terminación se realizará al fieltro. Según planos constructivos A-01/02/03/04/05/06/07/08. 3.8.3.- Revoque grueso bajo revestimiento cerámico

Se aplicará revoque grueso reyado bajo revestimientos cerámicos en los locales sanitarios de planta baja, según planos constructivos A-01/02/03/04/05/06/07/08. El mortero estará constituido por ¼ parte de cemento 1 parte de cal aérea 3 partes de arena mediana El jaharro se terminará con peine grueso y rayado horizontal 3.8.4.- Revoque grueso y fino a la cal interior

Se aplicará en los nuevos muros interiores de los sanitarios y en todos aquellos sectores que hayan sido

reparados. Se aplicará grueso con dosificación 1: 3 y fino ½ : 1 : 4.

Se rayará la superficie del revoque para que adhiera el fino.

Luego del fino se eliminarán las rebabas o cualquier defecto de la superficie, pasándole un fieltro

ligeramente humedecido. Una vez seco y fraguado, se usará lija fina.

El espesor del fino será entre 3mm a 5mm, y el total entre los dos 15 mm. Según planos constructivos A-01/02/03/04/05/06/07/08. 3.8.5.- Revoque grueso y fino a la cal exterior

Se aplicara un revoque grueso al fieltro en la reparación de los muros medianeros y sobre todos los muros

exteriores a reparar. Se aplicará grueso con dosificación 1: 3, previo azotado hidrófugo descripto en rubro

“Aislaciones”.

Luego de revocados los muros, se eliminarán las rebabas o cualquier defecto de la superficie, pasándole un

fieltro ligeramente humedecido. Una vez seco y fraguado, se usará lija fina.

Según planos constructivos A-01/02/03/04/05/06/07/08. 3.9.- REVESTIMIENTOS

3.9.1. - Revestimiento cerámico blanco satinado 20x20

Se proveerán y colocarán en los locales indicados en los planos constructivos A-01/02/03/04/05/06/07/08 cerámicos blanco satinado 20x20 tipo San Lorenzo o su equivalente en calidad, hasta 2.00m de altura coincidente con el filo superior del marco de las aberturas. La colocación de los revestimientos se efectuará luego de haberse ejecutado sobre la pared, un azotado impermeable y una capa de revoque grueso, en un todo de acuerdo a lo especificado en la sección Aislaciones y Revoques. Para la colocación con adhesivos plásticos, la capa de revoque grueso deberá quedar perfectamente fratazada y aplomada, ya que no existe posibilidad de ajuste con el adhesivo.

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En las aristas salientes se colocarán piezas especiales, tipo esquineros, verticales. Las piezas referidas podrán ser ángulos de acero inoxidable satinado o hierro de 12 x 12 x 1,5 mm e irán amuradas con sus correspondientes grampas. En el caso de los vértices, los mismos irán curvos, ídem existentes. Esta terminación o la que indiquen en los planos de detalle, deberán ser consultadas con la Inspección de Obra, previamente a su ejecución. 3.9.2. - Revestimiento integral de columnas

Se realizará una protección sobre las columnas metálicas de la sala teatral en planta baja, según planos constructivos A-01/02/03/04/05/06/07/08, hasta la altura de 3.5m según lo indicado en planos. La protección será realizada según la siguiente descripción:

- Se realizará un cilindro con metal desplegado y planchuelas soldadas a los perfiles que componen la columna.

- Sobre el metal desplegado se colocará lana de vidrio en rollo de 25mm de espesor y 35kg/m3 de densidad, la misma será fijada al metal desplegado con alambre galvanizado.

- Como terminación superficial se revestirá con alfombra de lana color a elección. 3.9.3. - Revestimiento de placas de multilaminado fenólico sobre vigas metálicas

Sobre las diferentes situaciones de vigas metálicas en la cubierta del taller de escenografía, indicadas en los planos constructivos A-01/02/03/04/05/06/07/08 y de detalles DT-01/02/03, se realizarán revestimientos tipo cajón con placas de multilaminado fenólico de 18mm de espesor. 3.9.4. – Revestimiento acústico

3.9.4.1.- Medio tabique de doble placa de roca de yeso

Se realizará medio tabique de doble placa de roca de yeso de 12,5mm de espesor, sobre la pared que divide la sala teatral de los sanitarios y hall de acceso, las aislaciones a colocar en este medio tabique serán las descriptas en el punto 3.9.4.2.- Aislación acústica acústica de EPS esp. 70 mm y 3.9.4.3.-. Membrana acústica esp. 3mm. de acuerdo a lo indicado en los planos constructivos A-01/02/03/04/05/06/07/08. 3.9.4.2.- Aislación acústica de EPS esp. 70 mm.

Se utilizará en la sala teatral como aislante acústico dentro del medio tabique de placas de roca de yeso, placas de poliestireno expandido de 70mm de espesor tipo Isofónica de Estisol o su equivalente en calidad, de acuerdo a las especificaciones del fabricante. Según planos constructivos A-01/02/03/04/05/06/07/08. 3.9.4.3.- Membrana acústica esp. 3mm.

Sobre la estructura del tabique de placas de roca de yeso se colocará una membrana tipo soundbarrier de Decibel con densidad de 5kg/m2 y 3mm de espesor. Se colocará siguiendo las especificaciones del fabricante. Según planos constructivos A-01/02/03/04/05/06/07/08. 3.10.- CIELORRASOS

3.10.0. - Generalidades

Todos los cielorrasos construidos en seco deberán respetar las siguientes especificaciones detalladas a continuación. Las placas de roca de yeso deberán poseer las siguientes características: Las placas son de yeso laminado de 12.5mm de espesor, constituidas por un núcleo de yeso bihidratado, fraguado entre dos láminas de cartón de celulosa especial con las propiedades físicas del cartón y gramaje adecuados a las exigencias de fabricación y su uso posterior. Sus dimensiones serán de 1188 mm y el largo es de 1998 mm. Se utilizaran placas y estructuras del sistema Durlock o equivalente. Los elementos que componen los sistemas de cielorrasos de roca de yeso son: estructura, banda acústica, cuelgues, fijaciones, tornillos, placas, masillas. Cinta plástica de bajo pegamento y separadores de 3mm para juntas, como auxiliares para dar terminaciones. Las uniones entre placas serán tomadas, encintadas recibiendo luego un masillado final al igual que las improntas de los tornillos. Se utilizara cinta tramada sintética. No se admitirá cinta de papel en ningún caso

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Solicitar a la Inspección de Obra por escrito la distribución definitiva y características de las luminarias a montar en los distintos locales. Verificar en cada local la perfecta nivelación de los marcos de puertas y ventanas, columnas, vigas, paredes, tabiques, etc.; el paralelismo de las mochetas o aristas y la horizontalidad de la estructura. Cualquier diferencia deberá ponerla en conocimiento de la Inspección de Obra por escrito; para su corrección, detallando en forma precisa los lugares con deficiencias, a fin de ser solucionados antes del comienzo de los trabajos. Si no lo hiciera no podrá reclamar si la Inspección de Obra ordena a su sólo juicio rehacer los trabajos parcial o totalmente, aunque el Contratista considere que el defecto sea resultante de algunas de las deficiencias antes citadas. Ejecutar muestras de la totalidad de buñas, encuentros, ángulos, etc., para la aprobación de la Inspección de Obra de acuerdo a las condiciones establecidas en las presentes Especificaciones Técnicas. Una vez completadas las tareas de montaje de los cielorrasos prefabricados contratados toda pieza del mismo que presente saltaduras en su superficie o bordes, picaduras, manchas, cavidades, grietas, fisuras, variación de color o tono con respecto al conjunto o deformaciones de cualquier naturaleza serán rechazadas debiendo el Contratista proceder a su reemplazo. La recolocación de piezas deberá respetar las condiciones de terminación ya establecidas en las presentes Especificaciones Técnicas. Para el caso en el que la suma de piezas rechazadas alcance el 10 (diez) % de la superficie del cielorraso será obligatorio el retiro y la recolocación del cielorraso en su totalidad quedando bajo la exclusiva responsabilidad del Contratista los gastos de materiales y mano de obra resultantes. Como cerramiento horizontal (cielorraso) de los locales sanitarios se deberán proveer y colocar placas macizas de roca de yeso bihidratado 1,20 x 2,40 revestido en papel (color verde) de celulosa especial sobre ambas caras, espesor 12,5 mm, para junta tomada. Como estructura de sostén se utilizaran perfiles estructurales de chapa galvanizada Nº 24, de 35 mm y 70 mm. Los elementos de anclaje serán galvanizados. El sistema a utilizar será Durlock o equivalente. Las uniones de placa y las improntas de las fijaciones serán tomadas con masilla y encintadas con la cinta de papel celulósico especificada, dejándose secar 24 horas. Luego se efectuará un masillado final sobre las cintas y las improntas de los tornillos y/o clavos, sin dejar rebabas. No deberá haber diferencias de nivel entre 2 placas consecutivas ni por las depresiones originadas por tornillos deberán masillarse, para lograr el mismo nivel del resto del cielorraso. Todas las aristas salientes deberán protegerse con las cantoneras o ángulos de ajuste de chapa galvanizada especificados. Se ejecutarán buñados, con los elementos de terminación especificados precedentemente Finalmente se aplicara una mano completa de masilla a toda la superficie de la placa, cuidando de no dejar depresiones ni salientes. Los cielorrasos deberán quedar enduidos completamente listos para lijar y pintar. En todos los casos al instalar los cielorrasos de placa de roca de yeso se colocarán simultáneamente los marcos y refuerzos necesarios para la colocación de artefactos de iluminación, rejas y rejillas de aire acondicionado, elementos de los sistemas de audio y video, elementos de la instalación contra incendio, detectores de humo, tapas de inspección, etc., según los respectivos planos de detalles. Se pondrá especial cuidado en el amurado de los marcos a los efectos de que estén perfectamente enrasados y encuadrados. Todos los cielorrasos a ejecutar en placas de roca de yeso llevarán en todo su perímetro buña Z de chapa galvanizada, debiendo fijarse con tornillos T2 colocados con una separación de 15cm o con adhesivo de contacto, luego recibirá dos manos de masilla. 3.10.1.- Cielorraso de placa de yeso verde c/buña perimetral

Se realizarán los cielorrasos correspondientes a los locales sanitarios a remodelar en planta baja, según los planos constructivos A-01/02/03/04/05/06/07/08. Se utilizarán placas de roca de yeso del tipo sanitario, de 9mm de espesor, con estructura galvanizada de acuerdo a las especificaciones técnicas del fabricante. Según las dimensiones de los locales se deberán prever juntas de dilatación para permitir el libre movimiento del cielorraso. Los cielorrasos deberán quedar enduidos completamente listos para lijar y pintar. Las juntas entre placas se masillarán en toda su longitud, se aplicará luego sobre ellas una cinta de calidad especial y se terminará con una mano de masilla alisando con una espátula. No deberá haber ninguna diferencia de nivel entre 2 placas consecutivas. Las depresiones originadas por tornillos deberán masillarse, para lograr el mismo nivel del resto del cielorraso. Finalmente se aplicara una mano completa de masilla a toda la superficie de la placa, cuidando de no dejar depresiones ni salientes. 3.10.2.- Completamiento de cielorraso en acceso

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Se completará el cielorraso de placas de roca de yeso de 12.5mm de espesor, en el hall de acceso en planta baja, según lo especificado en planos constructivos A-01/02/03/04/05/06/07/08. 3.11.- CONTRAPISOS Y CARPETAS

3.11.0.- Generalidades

Luego de la demolición, y colocadas y probadas las cañerías de desagüe cloacal, se ejecutarán los contrapisos y carpetas con espesores ajustados a las características de cada local. El mezclado se debe realizar en todos los casos con hormigoneras exclusivamente y se apisonará perfectamente hasta sus niveles exactos. La colada se realizará en forma continua, el espesor se controlará mediante la colocación de reglas guías. Se deberá mantener la humedad a fin de asegurar un correcto curado hasta el completo fragüe del contrapiso. Los morteros a emplear en las carpetas se amasarán con un mínimo de cantidad de agua y una vez extendidos, se los comprimirá y alisará hasta que el agua comience a fluir sobre la superficie. Una vez transcurridas seis horas después de la terminación del alisado superficial, se regará abundantemente cubriéndolo luego con una capa de arena que se mantendrá humedecida, o por una membrana de polietileno. Esta protección se mantendrá durante cuatro días como mínimo. 3.11.1.- Contrapiso locales sanitarios

Se repararán los contrapisos de los locales sanitarios producto del retiro de cañerías de desagüe y provisión de agua y del nuevo trazado de cañerías de acuerdo a la disposición de los sanitarios, de acuerdo a los planos constructivos A-01/02/03/04/05/06/07/08 y planos de detalles sanitarios DS-01/02/03/04/05/06.

3.11.2.-Contrapiso patio planta alta

Se realizará el contrapiso en el patio de planta alta en el sector en donde se retiró el lucernario de ladrillos de vidrio. Se deberá completar el contrapiso manteniendo la pendiente que actualmente tiene el patio. Su espesor será de aprox. 14cm. 3.11.3.-Contrapiso alivianado

Se deberá ejecutar un contrapiso de hormigón celular alivianado en el antepecho de la ventana del frente del taller de escenografía y sobre los piletones. Se realizará con mortero 1: 3 de (cemento / arena gruesa / agente incorporador de aire) con la precaución de mantener los niveles indicados en planos y planillas. Su espesor será como mínimo 7 cm. Estos contrapisos se cortarán en todo su espesor formando paños de 3 mts como máximo, dejando juntas de 1 cm de espesor del contrapiso para posteriormente sellarlas con masilla tipo SILPRUF o equivalente o poliestireno expandido de 1 cm a elección de la Inspección de Obra, previa limpieza profunda de la junta. Podrán imprimarse las superficies, diluyendo la masilla hasta la consistencia de una pintura.

3.11.4.-Carpeta cementicia p/clavar

Se realizará una carpeta cementicia de nivelación perfectamente nivelada para recibir el solado de madera flotante en el taller de escenografía, según los especificado en los planos constructivos y de detalles. Su espesor será de 2 (dos) cm.

3.11.5.- Carpeta cementicia

Sobre la carpeta hidrófuga de los sanitarios, se ejecutará la carpeta de concreto previa a la colocación de los solados, serán perfectamente lisas, niveladas, sin asperezas y serán barridas y limpiadas, previa a la ejecución de la carpeta hidrófuga y la colocación del solado. El grado de adherencia y lisura superficial deberá ser tal que permita una correcta colocación del solado de Gres Cerámico y baldosas. En caso de que la superficie no quede todo lo lisa que sea necesario y a los efectos de cumplir con el fin para el que ha sido proyectada, se deberá pulir a máquina hasta obtener la superficie requerida.

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Previamente a la aplicación de la carpeta se procederá a limpiar esmeradamente y a fondo las superficies que reciban la misma, liberándolas de toda adherencia floja y materiales extraños, y luego se les aplicará una lechada de cemento puro diluido en agua. 3.12.- SOLADOS

3.12.0. - Generalidades

Los trabajos especificados en este capítulo comprenden la provisión, ejecución y/o montaje de todos los solados indicados en la planilla de locales y planos respectivos. El corte de las piezas será irreprochable, especialmente en ángulos de encuentro. El Contratista deberá incluir en los precios toda incidencia referida a la selección de las diferentes piezas del solado como así también las terminaciones sin lugar a reclamo de adicional alguno. Tal el caso de cortes a máquina o todo tipo de trabajo y/o materiales y elementos necesarios para el ajuste de las colocaciones. En todos los casos las piezas del solado propiamente dicho penetraran debajo del zócalo, salvo expresa indicación en contrario, 2 cm. como mínimo. Los zócalos se colocarán posteriormente a los solados y se ajustarán a nivel de los mismos. Los solados presentarán superficies dispuestas según la pendiente que corresponda y alineaciones y niveles de acuerdo a lo que indiquen los planos correspondientes y la Inspección de Obra. En caso de no utilizar el piso especificado y optar por un equivalente o en el caso de que el espesor sea diferente, el contratista deberá tener en cuenta el nivel de carpeta necesario para lograr el N.P.T. requerido. Nota: El Contratista deberá dejar en obra luego de finalizada la colocación de los pisos una reserva de la pieza utilizada equivalente al 5 % de la superficie colocada en cada caso. En los locales sanitarios, en que fuera necesario ubicar tapas de inspección, estas se construirán de exprofeso de tamaño igual a uno o varios mosaicos y se colocarán reemplazando a estos, de forma que no sea necesario colocar piezas cortadas. Donde se deban colocar piletas de patio, desagües, etc., con rejillas o tapas, que no coincidan con el tamaño de los mosaicos, se las ubicará en coincidencia con dos juntas, y el espacio restante se cubrirá con piezas cortadas a máquina. Queda estrictamente prohibida la utilización de piezas cortadas en forma manual Todas las piezas de solados, deberán llegar a obra y ser colocadas en perfectas condiciones, en piezas enteras, sin defectos o escolladuras y conservarse en esas condiciones hasta la entrega de la obra, a cuyos efectos el Contratista arbitrará los medios de protección necesarios, tales como el embolsado de las piezas o la utilización de lonas, arpilleras o fieltros adecuados. En oportunidad de la recepción de la obra, la Inspección de Obra podrá rechazar aquellas unidades que no reúnan las condiciones antedichas, siendo de responsabilidad exclusiva del Contratista su reposición parcial o total al solo juicio de la Inspección de Obra. El Contratista deberá proveer, colocar, etc., cuando corresponda los materiales especificados, los cuáles serán de la mejor calidad y presentarán un aspecto uniforme de color y textura. 3.12.1.- Solados

3.12.1.1.- Piso flotante de multilaminado fenólico

Se proveerá y colocará un solado de doble multilaminado fenólico con terminación Gutambú, estructura de de pino Paraná y aislación acústica de lana de vidrio en el taller de escenografía. Provisión y colocación de estructura de tirantes. Se proveerá y colocará una estructura de tirantes de pino Paraná, en 3 capas, trabadas: inferior, media y superior, como estructura de los pisos de madera, las dimensiones de los tirantes serán de 1 ½” x 2” (una pulgada y media por dos pulgadas) y su forma de unión será mediante la utilización de clavos punta parís. El modo de colocación será el siguiente: tirantes colocados en forma longitudinal sobre una banda aislante de de neopreno, una capa de lana de vidrio, tirantes en el otro sentido, otra capa de lana de vidrio, y finalmente los tirantes otra vez de modo longitudinal que recibirán el piso multilaminado fenólico, el cual irá clavado. Los tirantes, en el momento de la colocación, estarán impregnados con la utilización de un curador - preservador para la madera, de acción funguicida e insecticida, para evitar la acción de diferentes insectos y hongos que la deterioran. Su aplicación podrá efectuarse mediante pincel o por inmersión y de acuerdo a las indicaciones que establezca el producto a utilizar. Provisión y colocación multilaminado fenólico Se proveerá y colocará en un solado de las siguientes características:

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Serán de doble placa de multilaminado fenólico rectificadas en ambas caras de 1,60m x 2,20m x 18mm de espesor. Su colocación, se realizará de acuerdo a lo indicado en los planos de detalles, se unirán a los tirantes de la estructura inferior con clavos de acero punta parís, los mismos no deberán sobresalir, y la superficie será totalmente lisa. Se encuentra incluido en este ítem la colocación de un perfil L de chapa, que actuará como solia en la puerta colocada en el taller de escenografía.

3.12.1.2.- Gres Cerámico 30x30

En los Locales Sanitarios de planta baja, se colocará un piso Gres Cerámico, de dimensiones 30 x 30 cm., de espesor 5mm; a junta cerrada, del tipo: Pisodur Canazei Granito – Art.6030, San Lorenzo o de calidad equivalente, de acuerdo a lo especificado en planos de detalles sanitarios DS-01/02/03/04/05/06. Todas las piezas cerámicas llevarán sus cuatro aristas vivas, a 90° y se colocarán con juntas cerradas al tope y rectas en ambos sentidos, dispuestas ortogonalmente a los paramentos de los locales en los casos generales. Cuando fuera necesario efectuar cortes, los mismos serán ejecutados con toda limpieza y exactitud, por medios mecánicos. Al colocarse se asegurará un ancho constante de junta de 1 a 1,5 mm que se logrará mediante el uso de separadores de alambre, hoja de sierra o chapa insertos en las juntas de los cuatro lados de cada mosaico. (Antes de limpiar el piso para la entrega, serán retirados estos espesores). Las juntas se rellenarán con pastina de color similar al del piso. 3.12.1.3.- Baldosa cementicia 40x40

Se proveerán y colocarán baldosas cementicias de 40cm x 40cm en el sector de la azotea accesible y en el antepecho sobre la fachada según lo indicado en planos constructivos A-01/02/03/04/05/06/07/08. Las mismas deberán colocarse sobre discos de polipropileno los cuales serán colocados sobre asientos cementicios para lograr una correcta nivelación, tomar la pendiente de las azoteas existentes y proteger las membranas. 3.12.1.4.- Recolocación de solado de mosaicos calcáreos

En el sector del patio en donde se retiró el lucernario se deberá completar el solado de mosaicos calcáreos utilizando las piezas que se retiraron para realizar la apertura del vano sobre planta baja. Según lo indicado en los planos constructivos A-01/02/03/04/05/06/07/08. 3.13.- ZOCALOS

3.13.1.- Zócalo de madera

En el taller de escenografía, se proveerán y colocarán zócalos de madera de Pino de 3x3/4”, cepillados de dimensiones y características de acuerdo a lo especificado en los planos constructivos A-01/02/03/04/05/06/07/08. Se adosarán a los muros por medio de tarugos plásticos y tornillos tipo “Parker” cabeza frezada de diámetro 8 (ocho) mm. Para los casos en que la aplicación se realice en tabiques de placas de roca de yeso la colocación se realizará en forma directa sobre las montantes con tornillos del tipo autoperforantes, cabeza fresada. Para recibir las fijaciones se perforarán en las piezas de madera y en su eje cubetas de una profundidad de 10 (diez) mm. y diámetro 10 (diez) mm. Para la terminación se emplearán tapones de madera realizados en igual material del zócalo. Los encuentros entre piezas y sus ensambladuras se ejecutarán en todos los casos a inglete y serán perfectos no admitiéndose bajo ningún concepto desuniones, desalineados o desniveles debiendo quedar absolutamente a tope y debiendo resultar suaves al tacto y sin vestigios de aserrado. Las serán bien rectilíneas y sin escalladuras. Las superficies expuestas deberán ser perfectamente planas y alineadas, bien cepilladas, sin fisuras, cavidades, nudos, etc. Toda pieza que presente alguna de las deficiencias señaladas será automáticamente rechazada por el Contratista en forma previa a su colocación. Para las torceduras o desuniones, no habrá tolerancia. No se aceptarán piezas cuyo espesor sea inferior en más de 1 (un) mm al descripto. 3.13.2.- Zócalo Gres cerámico

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En los locales sanitarios se proveerá y colocará zócalo sanitario Gres Cerámico, de dimensiones 10 x 30 cm. y de espesor 5mm; a junta cerrada, del tipo: Pisodur Canazei Granito de San Lorenzo o su equivalente en calidad. Se los aplicará con el mismo tipo de adhesivo que los solados, siguiendo las instrucciones del fabricante. La terminación de los zócalos será recta y uniforme, guardando las alineaciones de sus juntas en relación con las de los solados, salvo expresa indicación en contrario. Cuando fuera necesario efectuar cortes, los mismos serán ejecutados con toda limpieza y exactitud, por medios mecánicos. Según planos de detalles sanitarios DS-01/02/03/04/05/06. 3.14.- MARMOLERÍA

3.14.0.- Generalidades

Este ítem contempla las intervenciones de las placas de granito correspondientes a las mesadas en color “Gris Mara”. Los mismos serán de la mejor calidad en su respectiva clase, sin trozos rotos o añadidos, no podrán presentar picadura, riñones, coqueras u otros defectos. Tampoco se aceptará que tenga polos o grietas. La labra y el pulido se ejecutarán con el mayor esmero hasta obtener superficies perfectamente tersas y regulares, así como aristas irreprochables, de conformidad con los detalles o instrucciones que la Inspección de Obra imparta. El abrillantado será esmerado y se hará a plomo y óxido de estaño, no permitiéndose el uso del ácido oxálico. Antes de la ejecución de los trabajos, el Contratista deberá presentar dibujos de taller, prolijos, exactos y en escala para la aprobación de la Inspección de Obra. Estos dibujos de taller deberán mostrar los tamaños exactos de cada pieza a ser usada. El Contratista presentará muestras de cada tipo de material a emplear. Los dibujos de taller deberán indicar y detallar la forma en que las placas serán sujetadas, y muestras de las grampas y piezas de metal a emplear serán presentadas para su aprobación, especialmente las de sujeción de bachas y piletas. Ningún material será adquirido, encargado, fabricado, entregado o colocado hasta que la Inspección de Obra haya dado las pertinentes aprobaciones. El Contratista protegerá convenientemente todo el trabajo, hasta el momento de la aceptación final del mismo. Las piezas defectuosas rotas o dañadas deberán ser reemplazadas por el Contratista. No se admitirán ninguna clase de remiendos o rellenos de ningún tipo. Se tomará especial cuidado durante la ejecución de todo el trabajo de instalación, para proteger el trabajo de otros gremios. 3.14.1.- Mesada de granito gris mara

Se proveerá y colocará una mesada de granito gris mara de 20mm de espesor con zocalo y frentín en el sanitario masculino de planta baja, de acuerdo a lo detallado en los planos de detalles sanitarios DS-01/02/03/04/05/06. Los encuentros entre placas serán buñados. Estarán incluidas en la Oferta la ejecución de los siguientes trabajos:

Ménsulas de planchuela de hierro “T” de 1 ½” x 3/16”

Biselados y pulidos de bordes, según detalles de constructivos que se presentaran para aprobación de la Inspección de Obra.

Ejecución de trasforos

Pegado y colocación de bachas, según sea el modelo. 3.15. - PINTURA

3.15.0.-Generalidades

El Contratista deberá realizar previamente a la ejecución de la primera mano de pintura en todas y cada una de las estructuras que se contratan, las muestras de color y tono que la Inspección de Obra le solicite. El Contratista irá ejecutando las necesarias para satisfacer color, valor y tono que se exigieran. Luego en trozos de chapa de 50 x 50 ejecutará el tratamiento total especificado en cada estructura en todas sus fases, que someterá a aprobación de la Inspección de Obra. De no responder la pintura a la muestra aprobada se harán repintar las estructuras a solo juicio de la inspección de Obra.

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La cantidad de manos, serán las que solicite la Inspección de Obra, siendo en todos los casos un mínimo de 3 (tres). El Contratista deberá proveer la pintura, enduído, sellador, masillas y todo el herramental y accesorios tales como andamios, balancines, silletas, como así también todos los elementos necesarios para la ejecución de las tareas. Preparación de las superficies Los defectos que pudiera presentar cualquier superficie serán corregidos antes de proceder a pintarlas y no se admitirá el empleo de pintura espesa para tapar poros, grietas, etc. Previa a la aplicación de una capa de pintura, se deberá efectuar un recorrido general de las superficies, salvando con masilla adecuada a la pintura a usarse, cualquier irregularidad incluyendo la reposición de los materiales de terminación o su reparación para cualquier tipo de superficie o elemento que pueda haberse deteriorado en el curso de la obra. 3.15.1.- Látex acrílico interior

Se pintarán las superficies interiores de los locales intervenidos con pintura látex acrílico al agua para interiores. Previo a la aplicación de la pintura se tratará las superficies con fijador al agua. Se deberá realizar un planchado de enduido plástico en toda la superficie con el fin de eliminar las imperfecciones de las mismas. A las 24 horas de aplicado, se lijarán los paramentos, y se darán las manos de enduido necesarias para que las superficies adquieran un acabado perfecto. Posteriormente se aplicará una mano de imprimación coloreado al tono de la pintura, y a las 24 horas de aplicada ésta, se darán 3 (tres) manos de pintura necesarias para un perfecto acabado. La pintura se aplicará con rodillo adecuado al tipo de pintura o a soplete, y el color será a elección de la Inspección de Obra. Según planos constructivos A-01/02/03/04/05/06/07/08.

3.15.2.- Látex acrílico exterior color blanco

En los muros exteriores medianeros, de fachadas y patios, se aplicarán 3 (tres) manos de pintura látex acrílico exterior al agua color blanco tipo Alba o equivalente. Previo a la aplicación de la pintura se verificarán y rellenarán oquedades producto de la ejecución de los revoques, las mismas se tratarán con enduido plástico para exterior. Se aplicará una mano de fijador al agua antes de la aplicación del látex en los paramentos con revoques nuevos. Según planos constructivos A-01/02/03/04/05/06/07/08. 3.15.3.- Látex sobre cielorrasos

Se pintarán con pintura látex antihongo los cielorrasos de los sanitarios de planta baja y aquellos cielorrasos que sean intervenidos. Se aplicará 1 (una) mano de Fijador al agua Tipo Alba o equivalente y 3 (tres) manos de Látex Tipo Alba o equivalente en los cielorrasos de los locales según las indicaciones especificadas en los planos constructivos A-01/02/03/04/05/06/07/08. En todos los casos el color será Blanco Mate. En el caso de cielorrasos suspendidos ejecutados en placa de roca de yeso, se deberá previamente, masillar y lijar todas las superficies. 3.15.4.- Antióxido y esmalte sintético

Se pintará con antióxido y esmalte sintético las carpinterías y herrerías a proveer o intervenir. Se incluye la escalera metálica. Será necesario limpiar y preparar correctamente la superficie, debiéndose encontrar seca y libre de sustancias tales como hollín, grasa, aceite, alquitrán, etc., que impiden la óptima adherencia y el secado de la pintura. Las superficies deberán limpiarse con Aguarrás Mineral eliminando grasas, aceites, ceras u otras sustancias que dificulten la buena adherencia o secado de la pintura. También se deberá quitar en forma completa el óxido mediante alguno de los siguientes métodos: rasqueta, esmeril, cepillo de alambre, viruta de acero, chorro de arena, desoxidantes, etc. Luego se deberá lijar con el grado adecuado para no dejar ralladuras que resalten al pintar. Finalizando se pasará un trapo humedecido en aguarrás para eliminar el polvo producido al lijar. En caso de encontrarse con superficies pintadas en buen estado o ligeramente entizadas, se las debe lijar suavemente y luego eliminar el polvo con un trapo húmedo. En caso de encontrarse pintura envejecida o floja, se deben eliminar totalmente con espátula o cepillo de alambre, papel de lija, viruta de acero, arenado, etc., según convenga, utilizando previamente a la pintura de

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terminación, el fondo correspondiente, donde quede expuesto el metal. Se lijará con el grano adecuado para no dejar ralladuras que resaltan al pintar. Finalizando, se pasará un trapo humedecido en Aguarrás tipo Alba Dulux para eliminar el polvo producido al lijar. Una vez aprobada la superficie por parte de la Inspección de Obra, se aplicarán 2 (dos) manos de convertidor de óxido (fondo anticorrosivo) del tipo Alba o equivalente con un espesor total de película seca de 60 micrones. Posteriormente, se aplicará a pincel o soplete, 2 o 3 capas de esmalte sintético mate del tipo 2 en 1, marca Alba o equivalente, con un espesor mínimo total de película seca de 70 micrones. El tiempo de secado entre mano y mano será como mínimo de 8 horas debiendo el acabado responder exactamente a las muestras aprobadas, aunque fuera necesario aumentar el número de manos de esmalte sintético previstas. El color será definido por la Inspección de Obra.

3.15.5.- Pintura intumescente

Las estructuras metálicas de la cubierta y de la escalera a ejecutar, serán pintados con pintura intumescente. Dicha pintura, ante la presencia de altas temperaturas tiene un efecto de esponjamiento celular, formando una costra protectora del calor. El espesor de dicha costra depende del espesor de película de pintura colocado, por lo que el grado de protección que se obtenga dependerá de dicho espesor. En este caso la protección y el grado de resistencia al fuego serán de F30. Se solicitará la presentación de certificados del fabricante acreditando la idoneidad del producto para el fin previsto. El procedimiento para la ejecución del pintado respetará las indicaciones de fabricante Se aplicará en todas las superficies metálicas que compongan las estructuras, según lo indicado en los planos constructivos A-01/02/03/04/05/06/07/08, de estructuras E-01/02/03/04/05 y de detalles de escalera DE-01/02/03/04/05/06/07. 3.16.- CARPINTERÍAS Y HERRERÍAS

3.16.0.-Generalidades

Todos los trabajos de puertas, ventanas y marcos de chapa de hierro y herrerías deberán efectuarse de acuerdo a las indicaciones de los planos generales, de detalle, la planilla de locales, estas especificaciones y los replanteos en obra, debiendo el Contratista considerar dentro de sus obligaciones, el efectuar todos aquellos trabajos que aunque no se indiquen en la documentación mencionada resulten necesarios para una correcta ejecución al solo juicio de la Inspección de Obra. El Contratista deberá verificar en la obra todas las dimensiones y las cotas de niveles y/o cualquier otra medida de la misma que sea necesaria para la realización y terminación de sus trabajos y su posterior colocación, asumiendo todas las responsabilidades de las correcciones y/o trabajos que se debieran realizar para subsanar los inconvenientes que se presenten. Las jambas de marcos, terminarán en el piso y se tendrá en cuenta el correcto encastre de bisagras, pomelas y pestillos. Una vez ranurado el marco se fijarán las bisagras y pomelas en el encastre por soldadura eléctrica. Esta soldadura será continua en el perímetro de la bisagra o pomela y no por puntos de soldaduras. En los casos en que la carpintería esté ubicada entre elementos estructurales, deberá replantearse la abertura con dos medidas en horizontal y 2 medidas en vertical para asegurar su correcta ejecución. 3.16.1. – Cambio apertura puerta de acceso en planta baja

Se realizará en las puertas existentes la adaptación del marco y las hojas para invertir el tipo de apertura de acuerdo a lo especificado en los planos y planillas de carpinterías. 3.16.2. – Carpintería corrediza bajo escalera metálica

Se realizará una nueva carpintería corrediza que se deslizará de manera horizontal, ubicada debajo de la escalera metálica a realizar en el patio. La puerta sirve para descender o ascender escenografías desde el taller de escenografía situado en el 2º piso hasta la sala teatral en planta baja. La contratista deberá desarrollar y presentar para su aprobación la ingeniería de detalles de esta carpintería. La misma será galvanizada por inmersión en caliente en su totalidad, deberá ser totalmente estanca evitando las filtraciones de cualquier tipo que se pudieran producir. Tendrá un sistema de cierre de seguridad para evitar la apertura de manera accidental.

3.16.3. a 3.16.10. – Provisión y colocación de Carpinterías varias

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Los distintos tipos de Carpinterías metálicas a proveerse y colocarse se encuentran tipificadas en las Planillas de Carpinterías y deberán ser cotizadas según las cuantificaciones de la Planilla de Cotización. 3.17.- CRISTALES

3.17.0.- Generalidades

Estos trabajos comprenden la provisión y colocación de la totalidad de los vidrios y espejos de las obras, cuyas dimensiones, tipos y características figuran en los respectivos planos y planillas de carpinterías. Se deja claramente establecido que las medidas consignadas en la planilla de carpintería y planos, son aproximadas y a solo efecto ilustrativo. Todos los vidrios, cristales o espejos a proveer, deberán ser entregados cortados en sus exactas medidas, con las tolerancias que posteriormente se especifican. Se destaca especialmente que el Contratista será el único responsable de la exactitud prescrita, debiendo por su cuenta y costo, practicar la verificación de las medidas en obra y sobre las carpinterías. 3.17.0.1.- Cristales Float Dimensiones frontales: Serán las exactamente requeridas por las carpinterías, las dimensiones de largo y ancho así prescritas no diferirán más de 1mm en exceso o falta con respecto a las aludidas medidas. Defectos: Los vidrios, cristales o espejos no deberán presentar defectos que desmerezcan su aspecto y/o grado de transparencia. Las tolerancias de los defectos quedarán limitadas por los márgenes que admitan las muestras que oportunamente haya aprobado la Inspección de Obra. Podrá disponer el rechazo de los vidrios, cristales o espejos si éstos presentan imperfecciones en grado tal que a juicio de la Inspección de Obra los mismos sean inaptos para ser colocados. 3.17.0.2.- Espejos Serán siempre fabricados con cristales de la mejor calidad. Los que se coloquen sin marco, tendrán los bordes pulidos y el canto a la vista matado con un ligero chanfle o bisel, salvo indicación contraria en los planos. Estarán elaborados de acuerdo al siguiente proceso: a) Preparado, desengrasado y limpieza superficial del cristal b) Adecuación de las superficies del cristal para el posterior tratamiento c) Deposición de una capa de plata firme, brillante y de óptimo reflejo, con un espesor de acuerdo a las máximas exigencias d) Lavado de la misma e) Secado y tratamiento previo para la aplicación de una capa de laca f) Aplicación de una cortina de laca especial para este sistema g) Fraguado y curado de la laca en horno continuo h) Lavado de frente del espejo i) Secado final y terminación del proceso de espejado No se deberá someter la superficie tratada a abrasivos mecánicos, extensos, como así a la acción química de solventes y/o aceites. Sirviendo de referencia la nómina de productos incompatibles con las pinturas termoplásticas. Se asegurará el correcto uso de contravidrios para que produzca un corte continuo, sin saltos y con profundidad, evitando así que un quebrado violento pueda desprender la plata. Luego del procesado, lavar y secar los vidrios para evitar ablandamiento de la capa de pintura o en su defecto, al apilarlos dejar espacio de aireación entre ellos. Evitar el contacto de solventes aromáticos (aguarrás, queroseno, etc.) con la pintura. Deberá darse cumplimiento a la Norma IRAM 12540 3.17.0.3. - Burletes Contornearán el perímetro completo de los vidrios en las carpinterías, debiendo presentar estrías para ajustarse en las superficies verticales de contacto con los vidrios y ser lisos en las demás caras. Dichos burletes serán elastoméricos Consistirá por lo menos de 50% en peso de neopreno y el material no contendrá goma recuperada ni cruda. Deberá ser homogéneo libre de defectos y será formulado para satisfacer los requerimientos que determine este pliego. 3.17.1.- Espejo 6mm

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En los locales sanitarios se colocarán los espejos de acuerdo a las especificaciones indicadas en los planos de detalles sanitarios DS-01/02/03/04/05/06. El espejo tendrá los bordes pulidos y se montará sobre una placa de MDF de 5mm de espesor, sobre esta placa el espejo será pegado con adhesivos para cristales. El borde perimetral del espejo será realizado con un perfil de acero inoxidable de acuerdo a las especificaciones de los detalles sanitarios. 3.17.2.- Vidrio laminado 5+5

En todas las carpinterías que lleven vidrios, estos serán de tipo laminado float 5+31,56 PVB +5. Estarán integrados por los vidrios de 5mm de espesor, con la interposición de láminas de partículas de resina vinílica, polivinilo butiral, conformando una placa compacta de vidrio laminoso, de 10 mm de espesor, incoloro, salvo indicación en contrario de la Inspección de Obra o especificación en las planillas de carpinterías. 3.18.- ESCALERAS

3.18.1.- Escalera metálica

Se construirá una escalera metálica para acceder al Taller de Escenografía desde el patio del 1º piso. La documentación adjunta al presente Pliego, reviste el carácter de Anteproyecto por el Contratista, en forma complementaria a lo solicitado en 3.1.5.- Documentación Ejecutiva, deberá presentar la siguiente documentación ejecutiva, en forma previa a la ejecución de los trabajos para aprobación de la Inspección de Obra:

- Plantas y cortes 1:50 - Detalles de Escalones 1:20 - Detalles Constructivos y de Amure en 1:10 - La cantidad de planos serán solicitadas oportunamente por la Inspección de Obra. - Verificaciones del cálculo de todos las dimensiones de las piezas y espesores de las chapas. - Diseño y cálculo de las uniones y soldaduras. - Memoria Descriptiva de la secuencia de montaje

Los planos de Anteproyecto son los Nros. DE-01/02/03/04/05/06/07. Todas las tareas serán ejecutadas acorde a las especificaciones del rubro 3.4 “Estructuras metálicas”. 3.19.- INSTALACIONES ELECTRICAS

3.19.0.- Generalidades ALCANCE DE LOS TRABAJOS Los trabajos a realizarse bajo estas especificaciones incluyen la mano de obra y materiales, e ingeniería de detalle para dejar en condiciones de correcto funcionamiento las siguientes instalaciones: Ramal nuevo desde T. General existente hasta TS2 Provisión e instalación del TS2 Provisión e Instalación de agregados al Tablero General. Canalización y cableado, incluso cajas y accesorios de conexión, para TV y TE Instalación de iluminación incluyendo circuitos, provisión y colocación de artefactos de iluminación, artefactos autónomos y de señalización de salida. Instalación de tomacorrientes. Provisión, montaje y conexión de Aparejo Eléctrico. Alimentación a equipos de ventilación y refrigeración. Instalación de puestas a tierra. Provisión e instalación de un Sistema de Detección y Aviso de Incendio. Estas especificaciones técnicas y el juego de planos que las acompañan, son complementarias; y lo especificado en uno de ellos debe considerarse como exigido en todos. En caso de contradicción, el orden de prelación debe requerirse a la Inspección de Obra

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Debiendo ser las obras completas conforme a su fin, deberán considerarse incluidos todos los elementos y trabajos necesarios para su correcto funcionamiento, aún cuando no se mencionen explícitamente en pliego o planos. TRABAJOS EXCLUIDOS Los trabajos que se detallan a continuación, no están incluidos en el rubro de electricidad, pero el Contratista prestara toda su colaboración a fin de evitar conflictos y superposición de trabajos, informando a los demás instaladores, gremios y contratistas de cualquier modificación en las instalaciones a su cargo que pudieran afectarlos e informándose de cualquier modificación en las restantes instalaciones que pueda afectar las realizadas o a realizar por él, a fin de evitar con la debida antelación los conflictos. Los trabajos excluidos son: Provisión y montaje de aquellos elementos indicados en la documentación como NICE (No Incluidos en Contrato de Electricidad). Cableado de datos y telefonía. NORMAS PARA MATERIALES Y MANO DE OBRA Todos los materiales serán nuevos y conforme a las normas IRAM, para todos aquellos materiales que tales normas existen; en su defecto serán válidas las normas ANSI (American National Standard), las IEC (Comité Electrotécnico Internacional) y VDE (Verband Deutscher Elektrotechniker) en este orden. Todos los trabajos serán ejecutados de acuerdo a las reglas de arte y presentarán una vez terminados un aspecto prolijo y mecánicamente resistente. En su propuesta el Contratista indicará las marcas de la totalidad de los materiales que propone instalar, y la aceptación de la propuesta sin observaciones no exime al Contratista de su responsabilidad por la calidad y características técnicas establecidas y/ o implícitas en pliego y planos. La cualidad de equivalencia o la decisión de si un material es similar al indicado en las especificaciones, queda a juicio y resolución exclusiva de los Directores de Obra y en caso de que el Contratista en su propuesta mencione más de una marca, se entiende que la opción será ejercida por los Directores de Obra. REGLAMENTACIONES, PERMISOS E INSPECCIONES Las instalaciones deberán cumplir con lo establecido por estas especificaciones, la ley de Higiene y Seguridad en el Trabajo, el reglamento del ENRE, el Código de la Edificación de la Ciudad de Bs. As., y la Reglamentación de la Asociación Electrotécnica Argentina. El Contratista deberá dar cumplimientos a todas las ordenanzas y/ o leyes municipales, provinciales y /o nacionales, sobre presentación de planos, planillas, y/ o cálculos. Será en consecuencia moral y materialmente responsable de las multas y/ o atrasos que por incumplimiento o error en estas obligaciones sufra la obra. El Contratista deberá además confeccionar la totalidad de la documentación electromecánica a ser presentada a la Municipalidad y Cía. de suministro de todas las instalaciones realizadas por él, tanto en la presentación "previa", como "conforme a obra". Una vez terminadas las instalaciones, obtendrá la habilitación o conformidad de las autoridades que corresponda (Edesur, MCBA, Telecom, Bomberos, etc.). PLANOS DE INGENIERIA DE DETALLE Los planos que forman parte de esta documentación, indican ubicaciones, recorridos, trazados, secciones de cañería y conductores de las instalaciones detalladas precedentemente. Estos planos junto con el presente pliego definirán el alcance de las cotizaciones y de los trabajos a realizar. El Contratista entregará a los Directores de Obra para su aprobación por lo menos 10 días antes de iniciar los trabajos tres juegos de copias de planos de obra de cada planta, en escala 1:50 con la totalidad de las instalaciones debidamente acotadas, como así también los planos de tableros y detalles necesarios o requeridos, en escala adecuada. El Contratista realizará la Ingeniería de Detalle Constructiva de todos los tableros, automatismos, y todos aquellos equipos en los que se dependa de su construcción o marca para definir dimensiones, forma, borneras, etc., así como su interconexión de comando. Entregará para su aprobación 3 copias; una de dichas copias se devolverá dentro de los 7 días subsiguientes con una de las tres calificaciones siguientes: Aprobado: en este caso se debe emitir al menos 3 copias adicionales para poder aprobar para construcción (una quedará en poder de la Inspección de Obra). Todo plano que esté en la obra en mano de capataces u obreros debe llevar el sello de aprobado para construcción colocado por Inspección de obra y ser de la última revisión vigente.

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Aprobado con observaciones: es el plano que tiene observaciones menores y permite comenzar con tareas de compra y/ o acopio de materiales y coordinación entre gremios. Rechazado: el documento deberá rehacerse y presentarse para su aprobación. La documenación mínima que deberá entregar constará de: - Esquemas unifilares, trifilares, funcionales, topográficos, etc. - Planos de planta independiente para iluminación, tomacorrientes, fuerza motriz y corrientes débiles (baja tensión), puestas a tierra, pararrayos, etc. - Cálculo de barras de tableros y de conductos de barras. - Esquema de montantes, independientes para cada instalación. - Planos constructivos de todos los tableros - Detalles de montaje. La aprobación de los planos por parte de la Inspección de Obra no exime al Contratista de su responsabilidad por el fiel cumplimiento del pliego y planos y su obligación de coordinar sus trabajos con los demás gremios, evitando los conflictos o trabajos superpuestos o incompletos. Durante el transcurso de la Obra, se mantendrán al día los planos de acuerdo a las modificaciones necesarias u ordenadas, indicando la revisión, fecha y concepto de cada modificación. Una vez terminadas las instalaciones y previo a la recepción definitiva, e independiente de los planos que deba confeccionar para aprobación de las autoridades, entregará a los Directores de Obra un juego de planos de todas las instalaciones, estrictamente conforme a obra, presentado de igual modo que los anteriores y un original en mylard una vez que se haya aprobado la presentación de las copias. INSPECCIONES Además de las inspecciones que a su exclusivo juicio disponga realizar la Inspección de Obra, el Contratista deberá solicitar con la debida anticipación, las siguientes inspecciones: Al terminarse la instalación de cañerías, cajas y gabinetes, y cada vez que surjan dudas sobre la posición o recorrido de cañerías y/ o cajas. Luego de pasados y/ o tendidos los conductores y antes de efectuar la conexión a tableros y consumos. Al terminarse la instalación y previo a las pruebas detalladas a continuación. PRUEBAS A los tableros se le realizarán pruebas funcionales y de enclavamiento, de funcionamiento mecánico de componentes, pruebas de pintura en los gabinetes, y rigidez dieléctrica con interruptores cerrados. Asimismo se verificará la correcta puesta a tierra de la instalación, debiendo cumplir con los valores establecidos. Para los cables y ramales, el Contratista presentará una planilla de pruebas de aislación de todos los ramales y circuitos, de conductores entre sí, y con respecto a tierra, verificándose en el acto de la recepción provisoria, un mínimo del 5% de los valores consignados a elección de la Inspección de obra, siendo causa de rechazo si cualquiera de los valores resultara inferior a los de las planilla. Los valores mínimos de aislación serán 300.000 ohms de cualquier conductor, con respecto a tierra y de 1.000.000 ohms de conductores entre sí, no aceptándose valores que difieran en más de 10% para mediciones de conductores de un mismo ramal o circuito. Las pruebas de aislación de conductores con respecto a tierra, se realizarán con los aparatos de consumo, cuya instalación estará a cargo del Contratista, conectados, mientras que la aislación entre conductores se realizará previa desconexión de artefactos de iluminación y aparatos de consumo. A los artefactos de iluminación se le realizarán pruebas lumínicas, pruebas de pintura (adherencia, espesor y dureza) y pruebas eléctricas a sus equipos. Las pruebas de funcionamiento de las distintas partes de la instalación, se realizará primeramente sin tensión principal, para verificar bloqueos, enclavamientos, etc. En las etapas que correspondan se efectuarán las siguientes pruebas: Demostración de la continuidad metálica de cañerías y cajas. Eficiencia de la puesta a tierra de toda la instalación de cañerías, cajas, tableros, masas metálicas de equipos, etc. Pruebas de funcionamiento de las distintas partes de la instalación, que se realizarán primeramente sin tensión principal, para verificar bloqueos, controles, etc., y luego con tensión, siendo imprescindible contar a tal fin con las curvas de selectivización de protecciones para su verificación, así como la protección de marcha de motores. Los instrumentos e instalaciones necesarias para las pruebas serán provistos por el Contratista. Estos ensayos no eximirán al Contratista de su responsabilidad en caso de funcionamiento defectuoso o daño de las instalaciones, siendo su obligación efectuar cualquier reparación o modificación durante el

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período de garantía que se estipule; esta obligación alcanza a deficiencias derivadas de vicios de los materiales, inadecuada colocación o defectuosa mano de obra. En cualquiera de estos casos, deberá efectuar los trabajos que indique la Inspección de Obra, sin derecho a indemnización o adicional de ninguna especie. MANUAL DE MANTENIMIENTO Y OPERACION A la recepción provisoria de los trabajos, el Contratista proveerá un manual que contenga las características técnicas de los elementos que integran las instalaciones que forman parte del presente capítulo del P.E.T., instrucciones para su operación y mantenimiento, folletos, esquemas y todo otro elemento necesario para el correcto funcionamiento de las mismas. GARANTIA El Contratista entregará las instalaciones en perfecto estado y responderá sin cargo por todo trabajo o material que presente defectos, excepto por desgaste o abuso, dentro del término de un año de puesta en servicio las instalaciones o de terminadas de conformidad, lo que resulte posterior. Si fuera necesario poner en servicio una parte de las instalaciones antes de la recepción total, el año de garantía para esa parte será contado desde la fecha de la puesta en servicio, excepto en el caso de atraso del Contratista. ALIMENTACION ELECTRICA El abastecimiento normal de energía eléctrica al TS2 se realizará desde el TG existente, para lo cual a éste se les realizarán las modificaciones necesarias; agregando un nuevo circuito y sus protecciones y comando. PUESTA A TIERRA Se conectarán las puestas a tierra desde las existentes. INTERCONEXION DE MASAS METALICAS Toda cañería, cuerpo metálico o estructura, situada paralela a menos de 1,80 m de una bajada, debe unirse sólidamente a ella cada 10 mts. Esto es especialmente indicado en el caso de estructuras metálicas y/ o cañerías. 3.19.1. - Tableros Se proveerán la totalidad de los tableros indicados en planos y esquemas unifilares y planillas, salvo los indicados como NICE (No Incluídos en Contrato de Electricidad). Rigen para estos tableros las normas constructivas fijadas en los respectivos tipos. Previo al comienzo de construcción de los tableros, se entregarán a la Inspección de Obra, planos completos de taller con detalles constructivos y de montaje, ubicación de borneras, etc. Los planos constructivos incluirán el cálculo de esfuerzos de cortocircuito que justifiquen distancia y tipos de aisladores, arriostamiento de barras, etc. Por calentamiento a corriente nominal, las secciones se verificarán en todos los casos conforme a normas DIN 43 671 para barras pintadas. El cálculo de los esfuerzos electrodinámicos y térmicos producidos por cortocircuito se realizará conforme a norma VDE 103 (DIN 57103), entregando datos garantizados de los fabricantes de todos los elementos que intervienen en el cálculo. El Contratista entregará con tiempo suficiente para su aprobación el plano de cableado interno, completo, con indicación de la numeración de conductores. Deberá presentar también las planillas de borneras y la conexión a los diferentes conductores de comando, tanto para borneras piloto como para borneras de conexión interna. La calibración de las protecciones secundarias deberá ser realizada en banco, con inyección de corriente secundaria. MATERIALES CONSTITUTIVOS DE TABLEROS Las características que se detallan para los materiales de tableros son de caracter general, debiendo el contratista adjuntar a su propuesta planilla de características mecánicas y eléctricas de los distintos elementos en calidad de datos garantizados, pudiendo la Inspección de Obra pedir el ensayo de cualquier material o aparato y rechazar todo aquello que no cumpla los datos garantizados en la oferta. INTERRUPTORES TERMOMAGNETICOS

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Los interruptores automáticos termomagnéticos en tableros seccionales hasta 63A bipolares o tripolares serán para montaje sobre riel DIN, marcas Merlin-Gerin o SIEMENS. DISYUNTORES DIFERENCIALES Serán para montaje sobre riel DIN, de la misma marca y modelo correspondiente a los termomagnéticos usados; actuarán ante una corriente a tierra de 0,03A y deberán tener botón de prueba de funcionamiento. Serán modelo 5SZ de Siemens o Merlin-Gerin. INTERRUPTORES MANUALES Serán con accionamiento frontal del tipo giratorio, marca Zoloda modelo OETL. Tendrán enclavamiento con la contratapa o tapa en la posición cerrada en los cubicles de CCM, o donde se indique especificamente, estando liberada en los restantes. SECCIONADORES FUSIBLE BAJO CARGA Serán del tipo compacto, en los cuales los fusibles no se mueven en la apertura del seccionador. Serán marca Zoloda modelo OESA, o similar, para los amperajes indicados en esquema unifilar . Tendrán manija exterior para comando desde el frente de la puerta o contratapa, con traba de la misma. INTERRUPTORES DE EFECTO Serán interruptores rotativos o semirotativos con accionamiento a levas, contactos de plata de doble ruptura, de 15 A mínimo. Serán marca Vefben línea 200, Aea línea 80 o similar o interruptores a tecla marca Sica con montaje sobre riel DIN. CONTACTORES Serán de amperaje, número y tipo de contactos indicados en el diagrama unifilar, del tipo industrial garantizados para un mínimo de seis millones de operaciones y una cadencia de 100 operaciones (mínima) por hora. En todos los casos tendrán 2NA+2NC disponibles cableados a bornera del cubicle correspondiente. Cuando así se indique en planos, esquemas unifilares o planillas, se colocarán combinados con relevos en número y amperaje según indicaciones. Serán Siemens, Telemecanique o similares en calidad. FUSIBLES Serán modelo Diazed o Be-ene, modelo NH marca Siemens, según amperaje e indicaciones. Tanto para tableros generales como seccionales de iluminación y fuerza motriz, como para la protección de instrumentos o circuitos de comando. TRANSFORMADORES DE INTENSIDAD Serán del tipo de barra pasante clase 1, marca Tait o similar, salvo indicación en contrario en planos. Se deberá tener especial cuidado en la elección del indice de sobreintensidad en relación con la prestación. LAMPARAS INDICADORAS Todas las lámparas indicadoras de funcionamiento y las lámparas indicadoras de presencia de fase en todos los tableros serán de lentícula plana con módulo de alimentación a transformador 220/3,8V incorporado, marca Aea modelo 10005 o Tubeco. BOTONERAS Las botoneras serán sin retención con botón pulsador protegido, marca AEA modelo 1000 o Tubeco. SELECTORAS MANUALES Serán selectoras con accionamiento mediante palanca de manija corta, del número de posiciones necesarios según esquemas, marca Aea modelo 7000. CONEXIONES Todas las barras, cableados de potencia y comando y en general todos los conductores serán de cobre puro electrolítico, debiéndose pulir perfectamente las zonas de conexiones, y pintadas de acuerdo a normas las distintas fases y neutro; las secundarias se realizarán mediante cables flexibles, aislado en plástico de

color negro de sección mínima 1,5 mm2, debidamente acondicionado con mangueras de lazos de plástico y/ o canaletas portacables Hoyos o similar.

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En todos los casos los cables se identificarán en sus dos extremos conforme a un plano de cableado. CARTELES INDICADORES Cada salida sera identificada mediante tarjeta o leyenda plástica grabada de luxite adecuadamente atornillada según muestra que deberá ser aprobada por la Inspección de Obra, estando expresamente prohibida la cinta plástica adhesiva. SOPORTE DE BARRAS Serán de resina epoxi y se deberán presentar datos garantizados del fabricante referente a su resistencia mecánica. CANALES DE CABLES Deberán estar dimensionados ampliamente, de manera que no haya más de dos capas de cables, caso contrario se deberá presentar el cálculo térmico del régimen permanente de los cables para esa construcción. Serán marca Hoyos o similar. BORNERAS Serán del tipo componible, aptas para la colocación de puentes fijos o seccionables entre ellos, de amperaje adecuado a la sección del cable, marca Hoyos o similar. 3.19.2. – Ramales alimentadores CAÑERIAS En la instalación embutida en hormigón, mampostería, contrapisos, sobre cielorrasos y para la instalación de iluminación y fuerza motriz se usará para la distribución caño semipesado marca Ayan, Silbert o Esmeralda. En recorridos a la vista también se utilizarán caños semipesados, marca Ayan, Silbert o Esmeralda, que responderán a norma IRAM 2100. La medida mínima de cañería será 3/4" semipesado (15,4 mm diámetro interior) o equivalente. Las otras medidas de acuerdo a lo indicado en plano y/o establecido por las reglamentaciones. En instalaciones a la intemperie o en cañería cuyo último tramo esté a la intemperie, en contrapisos de locales húmedos, en salas de máquinas y salas de bombas, y donde se indique expresamente HºGº los caños serán del tipo pesado galvanizado, con medida mínima 1/2" Hº Gº. Para cañerías donde se indique PVC, serán de Cloruro de Polivinilo extra-reforzado, con uniones realizadas con cupla roscada o con cemento y solvente especial. Cuando vayan bajo tierra se colocarán en medio de una masa de hormigón pobre que forme un cañero resistente, con una cobertura mínima de 5 cm para el caño más externo, y manteniendo la posición relativa de los mismos mediante cepos. Estos cañeros deberán tener cámaras de pase y tiro cada 30 metros. Todos los extremos de cañería serán cortados en escuadra con respecto a su eje, escariados, roscados no menos de cinco hilos y apretados a fondo. Las curvas y desviaciones serán realizadas en obra mediante máquina dobladora o curvador manual. Las cañerías embutidas o sobre cielorraso se colocarán en línea recta entre caja o con curvas suaves; las cañerías a la vista se colocarán paralelas o en ángulo recto con las líneas del edificio o local. Las cañerías serán continuas entre cajas de salida o cajas de gabinetes o cajas de pase y se fijarán a las cajas en todos los casos con boquillas y contratuercas en forma tal que el sistema sea eléctricamente continuo en toda su extensión. Todos los extremos de cañerías serán adecuadamente taponados, a fin de evitar entrada de materiales extraños durante la construcción. Todos los tramos de un sistema, incluidos gabinetes y cajas de pase, deberán estar colocados antes de pasar los conductores. Las cañerías a la vista o en montantes abiertas, serán asegurados a la estructura a distancias no mayores de 1,50 m, además en cada codo y al final de cada tirón recto que llega a una caja. Los caños se sujetarán con rieles y grapas tipo "OLMAR" Los caños deberán quedar separados de la pared un mínimo de 5mm, para poder pintar por detrás. Para esto las grapas omega deberán ir montadas sobre silletas. Estas se fijarán a la pared, hormigón, etc, por medios de bulones de expansión o clavos a pistola. Especial cuidado deberá tenerse con la fijación de los tirones verticales a fin de evitar esfuerzos sobre las cajas de pase.

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Todos los soportes serán realizados en material duradero; si son de hierro deberá ser cadmiados o galvanizados en caliente, y si se adopta el plástico serán de nylon o similar. A toda cañería semipesada que se coloque a la vista, se le retirará el recubrimiento original por medio de disolvente adecuado, y luego se le aplicará una mano de antióxido, y dos manos de esmalte sintético de color a definir, previo a su instalación, y retocada una vez terminada la instalación. Los caños metálicos flexibles que se instalen tendrán cubierta de PVC, y serán marca Cañoflex o similar, con conectores a rosca en cada extremo marca Conextube o similar. CAJAS Se proveerán y colocarán todas las cajas que surjan de planos y de estas especificaciones. No todas las cajas necesarias están indicadas y surgirán de los planos de detalle o de obra que realice el contratista. Todas las cajas estarán constituidas por cuerpo y tapa. En instalaciones a la vista estarán prohibidas las cajas de chapa con salidas pre-estampadas, tanto en cajas de pase como en cajas de salida, pudiendo ser de aluminio fundido o de chapa lisa doblada y soldada, realizándose en obra los agujeros de conexión a cañerías que sean necesarios. Las cajas de chapa serán protegidas contra oxidación mediante pintura anticorrosiva similar a la cañería donde la instalación es exterior. CAJAS DE PASE Y DERIVACION Serán de medidas apropiadas a los caños y conductores que lleguen a ellas. Las dimensiones serán fijadas en forma tal que los conductores en su interior tengan una radio de curvatura no menor que el fijado por reglamentaciones para los caños que deban alojarlos. Para tirones rectos la longitud mínima será no inferior a 6 veces el diámetro nominal del mayor caño que llegue a la caja. El espesor de la chapa será de 1,6 mm para cajas de hasta 20 X 20 cm, 2 mm para hasta 40 X 40 cm y para mayores dimensiones serán de mayor espesor o convenientemente reforzado con hierro perfilado. Las tapas cerrarán correctamente, llevando los tornillos en número y diámetro que aseguren el cierre, ubicados en forma simétrica en todo su contorno, a fin de evitar dificultades en su colocación. CAJAS DE SALIDA PARA INSTALACION EMBUTIDA En instalaciones embutidas en paredes o sobre cielorraso, las cajas para brazos, centros, tomacorrientes, llaves, etc., serán del tipo reglamentario, según norma IRAM 2005P, estampadas en una pieza de chapa de 1,6 mm de espesor. Las cajas para brazos y centros serán octogonales chica de 75 mm de diámetro para hasta dos caños y/ o cuatro conductores que lleguen a las mismas. Para cuatro caños y/u ocho conductores como máximo, las cajas deberán ser octogonales grandes de 90 mm de diámetro y cuadradas de 100 X 100 mm para mayor cantidad de caños y/ o conductores. Las cajas para centros y brazos serán provistas de ganchos, para colocar artefactos, del tipo fijado en normas. Las cajas de salida para brazos se colocarán salvo indicación, a 2,10 m del nivel del piso terminado y perfectamente centradas en el artefacto o paño de pared que deban iluminar. Las cajas para llaves y tomacorrientes serán rectangulares de 55x100mm para hasta dos caños, y/ o cuatro conductores y cuadradas de 100x100mm con tapa de reducción rectangular, para mayor número de caños y/ o conductores. Salvo indicaciones especiales, las cajas para llaves se colocarán a 1,20 m sobre el piso terminado y a 10 cm de la jamba de la puerta del lado que esta se abre. Las cajas para tomacorrientes se colocarán a 0,40 m sobre N.P.T. en oficinas y a 1,20 m en los locales con revestimiento sanitario. En tabiques de hormigón, columnas, o donde el espesor del revestimiento supere los 15 mm, las cajas rectangulares se reemplazarán por cajas cuadradas con tapa de reducción, independientemente del número de caño o conductores. CAJAS DE SALIDA PARA INSTALACION A LA VISTA Se utilizarán cajas de fundición de aluminio con accesos roscados y tapas lisas o para montaje de accesorios, siempre con rosca eléctrica. En todos los casos se deberán respetar para cajas redondas y rectangulares las dimensiones interiores fijadas para cajas equivalentes de instalación embutida, agregándole los accesorios necesarios. Todas las salidas o tetones que no se conecten a ningún caño deberán no ser maquinadas o deberán ser cerradas. Se deberá evitar cañerías a la vista adosadas a paredes, a media altura del local. La altura de colocación de las cajas será la indicada para instalaciones embutidas.

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Serán marca Delga o similar calidad. CONDUCTORES Se proveerán y colocarán los conductores de acuerdo a las secciones indicadas en los planos y conexiones conforme al esquema unifilar. Los conductores serán de cobre salvo indicación expresa en planos. Siempre que la longitud de los rollos o bobinas lo permita, los ramales y circuitos no contendrán empalmes, que no sean los de derivación. En caso de ser necesarios, se realizarán los empalmes en el lugar más alejado de la fuente. La conexión o empalmes de cables y/ o bornes de distinto material debe realizarse con los materiales inhibidores de corrosión producida por el par galvánico. Para las fases se deberán usar los colores indicados por la norma IRAM, pudiendose aceptar excepciones, no pudiendo ser nunca de color verde ni amarillo, ni celeste, y preferentemente: * Neutro : celeste * Tierra de protección: bicolor verde amarillo * Fase R : castaño * Fase S : negro * Fase T : rojo El color celeste estará reservado para el neutro y el verde y amarillo para los cables de tierra, en toda la obra, sean cables en cañería, autoprotegidos, TPR, etc. Los cables serán marca PIRELLI, CIMET, IMSA o INDELQUI. CABLES PARA INSTALACION EN CAÑERIAS Serán de cobre flexible, con aislación de material plástico antillama, apto para 1000 VCA, con certificado de

ensayo en fábrica a 6000 V para cables de hasta 10 mm2 y a 2500 V luego de inmersión en agua por 12 horas para secciones mayores. Serán VN 2000 de Pirelli o similar. Serán provistos en obra en envoltura de origen, no permitiéndose el uso de remanentes de otras obras o de rollos incompletos. En la obra los cables serán debidamente acondicionados, no permitiéndose la instalación de cables cuya aislación de muestras de haber sido mal acondicionados o sometidos a excesiva tracción y prolongado calor o humedad. Los conductores se pasarán en las cañerías recién cuando se encuentren totalmente terminados los tramos de cañería, colocados los tableros, perfectamente secos los revoques, y previo sondeado de la cañería para eliminar el agua que pudiera existir de condensación o que hubiera quedado del colado del hormigón o salpicado de las paredes. El manipuleo y colocación será efectuado en forma apropiada, usando únicamente lubricantes aprobados, pudiendo exigir la Inspección de Obra que se reponga todo cable que presente signos de violencia o maltrato, ya sea por roce contra boquillas, caños o cajas defectuosas o por haberse ejercido excesiva tracción al pasarlos dentro de la cañería. Todos los conductores serán conectados a los tableros y/ o aparatos de consumo mediante terminales o conectores de tipo aprobados, colocados a presión mediante herramientas apropiadas, asegurando un efectivo contacto de todos los alambres y en forma tal que no ofrezcan peligro de aflojarse por vibración o tensiones bajo servicio normal. Cuando deban efectuarse uniones en las cajas de paso estas serán mediante torsión que asegure una junta de resistencia mínima, en ningún caso superior a la de un metro de conductor. Se utilizará cinta aisladora autovulcanizante, marca Raychem o similar , o terminales y uniones a compresión preaislados del tipo Scotchlok o similar. CABLES AUTOPROTEGIDOS Serán de cobre con aislación de cloruro de polivinilo, o polietileno reticulado, en construcción multifilar con relleno y cubierta protectora de cloruro de polivinilo antillama. Responderán a la norma IRAM 2220 o equivalentes extranjeras, exigiéndose en todos los casos los ensayos especificados por las normas. Donde abandonen o entren a un tablero, caja, caños o aparatos de consumo lo harán mediante un prensacable que evite deterioros del cable, a la vez que asegure la estanqueidad de los conductos. También se utilizará exclusivamente este tipo de cable para las instalaciones subterráneas, en exteriores, en trinchera o cañeros.

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Cuando la poca cantidad de cables o dificultades de montaje lo aconsejen, se colocarán con caño camisa individual. Asimismo, se usará caño camisa en toda acometida a motores o tramo vertical que no este protegido mecánicamente. Se deberá usar para todas las secciones una misma marca y un mismo color de cubierta. En donde sea necesario un empalme teniendo en cuenta lo dicho precedentemente o donde se deba realizar una derivación, estas se realizarán con cojuntos termocontraibles Raychem o similar. CABLES TIPO TALLER (TPR) Serán cables bi, tri o tetrapolares, con aislación para 500 V, conductores multifilares (cuerda extraflexible) de cobre, aislación de PVC tipo 60° C, con relleno taponante y vaina exterior de PVC. Se usarán unicamente para alimentar desde las cajas o bocas de iluminación (posición fija) a los artefactos de iluminación ubicados en cielorrasos y para alimentar artefactos exteriores desde las cajas. ACCESORIOS DE SALIDA Las llaves y tomacorrientes de luz, serán marca CAMBRE (línea S XXI), de embutir. Serán de una capacidad mínima de 10 A por efecto, tanto las simples como las agrupadas y los tomacorrientes serán de 10 A reglamentarios con toma de tierra. Los tomacorrientes especiales poseerán una capacidad de 16 A. Las tapas de los comunes serán de material plástico color marfil o blanco de modelo a aprobar por la Inspección de Obra. En sectores de instalación a la vista, las tapas serán las que se provean con las cajas de fundición de aluminio o chapa de dimensiones iguales a las de las cajas. CAJAS ESPECIALES CON ACCESORIOS DE SALIDA a) Cajas con tomacorrientes monofásicos y trifásicos En los lugares indicados en planos se colocarán tomacorrientes en cajas de aluminio fundido o chapa con tapa, con un tomacorriente monofásico de 10 A + T b) Tomacorrientes especiales En los lugares indicados se colocarán tomacorrientes en cajas de aluminio o chapa, con tapa, con un tomacorrientes de 16 A+T modelo S-315 de Steck. INSTALACION EMBUTIDA En los lugares donde existe cielorraso las cañerías correspondientes a los circuitos de iluminación y ramales se llevarán suspendidos desde la estructura por medio de perfil C con grampa adecuada. Donde el cielorraso no sea desmontable las cajas de pase siempre se colocarán en coincidencia con un artefacto de iluminación de tal forma que éstas sean accesibles a través del artefacto. Las cajas de acometida a un artefacto siempre se colocarán sobre un costado y se alimentará el artefacto con cable tipo TPR en caño flexible hasta la ficha o el acceso del mismo, de forma tal que permita desmontar el artefacto y acceder a la caja. Los caños embutidos en el hormigón se colocarán después de realizada la armadura y se tendrá especial cuidado en el ajuste de las tuercas y boquillas y en las ataduras, a fin de evitar desprendimiento durante el vibrado del hormigón. INSTALACION A LA VISTA La sujeción de la instalación se hará desde la losa por medio de perfil C y grampa adecuada. En locales donde su altura así lo requiera o sea necesario para evitar sombras producidas por otros elementos, los artefactos serán suspendidos por medio de barrales de caño MOP de 3/4". En los locales donde la cañería y cajas de pase se encuentren con conductos de aire acondicionado u otro elemento que impidan o interfieran su acceso para mantenimiento, se bajará toda la instalación, utilizando como sujeción para la cañería el mismo tipo de perfil C y grampa que antes, suspendido por medio de un barral roscado de 1/4" de hierro galvanizado. En aquellos lugares muy comprometidos debido a que un conducto o cañería impidan la sujeción desde la losa se realizará un soporte especial para el conjunto de conducto, artefactos y cañería en forma a aprobar por la Inspección de Obra. En las salas de máquinas la instalación de cañerías de iluminación y tomacorrientes también se realizará exterior, los artefactos y bandejas se sujetarán por medio de barrales y perfil C. ALIMENTACION A TABLEROS Y MOTORES La acometida a tableros y equipos a partir de bandejas portacables se realizará colocando un caño desde el tablero y caja sujeta al ala de la bandeja, por medio de grampa Olmar o similar. El cable de tierra (aislado

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tipo VN-2000 bicolor), se tomará con morseto al cable desnudo de la bandeja y acompañará dentro del caño camisa al cable alimentador. La acometida a bombas, ventiladores y equipos en general, a partir de los tableros, se realizará por caño o bandeja con cable STX hasta la vertical del equipo. La bajada se realizará con caño camisa, de amplio diámetro, sujetando la cañería al piso por medio de una brida, y a la altura de la caja del motor se colocará un Condulet derivación T o Y a la que se conectará un caño metálico flexible con cubierta de PVC desde este punto hasta la caja del motor. 3.19.3. – Aparejo eléctrico Se proveerá, instalará y conectara un Aparejo Eléctrico en lugar indicado en planos, el que poseerá las siguientes características: Caja de engranajes cerrada en baño de aceite. Comando a botonera de 24 V. de tensión de maniobra. Límite de carrera superior y Limitador de Carga Mecánico. Garantía 1 año. Modelo AL 500 G, para elevar 500 Kgs. Recorrido 12 M. Velocidad 7 Mts/Minuto Energía 220/380V Marca sugerida: MARONI-AGIL 3.19.4. – Cañerías vacías Las normas de instalación de cañerías y cajas vacías para TE y Datos así como las características de los materiales y forma de instalación, serán las mismas que las indicadas para las instalaciones de iluminación y fuerza motriz. 3.19.5. – Tareas varias

GESTIONES Y ADAPTACIONES POR CAMBIO DE POTENCIA Producto de las nuevas cargas y del nuevo esquema de instalación y distribución eléctrica, es menester realizar un cambio de potencia, del actual monofásico a una entrada trifásica. A tales efectos se realizaran las Gestiones correspondientes ante la compañía prestaría del servicio eléctrico como así también se realizaran todas las modificaciones en la acometida leectrica al edififcio, tanto sean estas de tipo eléctrica o de obra civil. Todas las erogaciones que las gestiones ty/o tramites generen correarán por cuenta del Contratista. PROVISION E INSTALACION DE RACKS En los sectores que indicase la Inspección de Obra, se proveerán y colocaran gabinetes metálicos de racks. La cantidad y dimensiones serán oportunamente indicadas por al Inspección de Obra. 3.19.6. – Sistema de Detección y Aviso de Incendio

ALCANCE Se deberá proveer e instalar un sistema de detección de incendios, cuyas características técnicas serán: NORMAS DE INSTALACION Los materiales a utilizar, cañerías, cajas, conductores, etc., así como la forma de instalación serán, salvo indicación especial, idénticos a los establecidos para la instalación de iluminación. GARANTIA DE LOS EQUIPOS Los fabricantes de equipos deberán tener antecedentes de producción de equipos similares a los solicitados, tanto en tipo como en capacidad, los cuales deberán haber sido utilizados satisfactoriamente en servicios similares a los requeridos, durante, por lo menos 10 años. El sistema a proveer, tanto en su conjunto como en todos sus componentes, deberá contar con pruebas de laboratorio satisfactorias, en por lo menos alguno de los siguientes laboratorios de reconocido nivel internacional: UL - UNDERWRITERS LABORATORIES - Estados Unidos FOC- FIRE OFFICES COMMITTE - Gran Bretaña EN - EUROPEAN NORM - Europa En la medida en que sean de aplicación se deberán satisfacer las normas establecidas por NEC, UL, ULC, NFPA y NEMA, siendo la Inspección de Obra la autoridad final en el alcance de aplicación de estas normas.

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CENTRAL DE INCENDIO Central de detección de incendio microprocesada, con capacidad de manejar lazos de detección con sensores direccionables, con indicación analógica del parámetro a sensar, así como módulos direccionables que cumplan la función de recibir contactos secos desde otros elementos o sistemas, y otros similares que realicen comandos on/off remotos. La central podrá ser programada de tal manera de cumplir funciones avanzadas de agrupamiento de sensores y segregación de sus accionamientos, resultantes de un software preparado por el proveedor. La central deberá contener como mìnimo : a) Gabinete metálico con apertura de puerta supervisada. b) De ser necesario se proveerá una fuente regulada soportada por baterías recargadas por la misma, con autonomía mínima de 30 minutos en reposo y 15 minutos en alarma. Presentará a su vez un módulo que supervisará el estado de carga de las mismas. c) Terminal de comando y monitoreo en el frente de la misma con leyenda alfanumérica. d) Capacidad de manejo inicial de 1 lazo cerrado y módulos con posibilidad de ampliación de lazos en el futuro. La distribución de los lazos y la correspondiente asignación de los sensores y módulos a los mismos, será coordinado con la Inspección de obra. Si las necesidades de ampliaciones futuras requiriesen más lazos, el sistema deberá presentar la posibilidad de integrar más centrales equivalentes. e) Tarjeta de salida RS232 para poder conectar una PC de monitoreo a la central. f) Memoria de eventos de los cien últimos registrados, como mínimo. DETECTORES DE INCENDIO Cada sensor deberà tener la capacidad de transmitir a la central su direccionamiento, tipo de sensor, y su valor analógico. La central analizara su valor analógico determinando su estado, alarma, prealarma, revisación, normal o avería. BASES ENCHUFABLES a) Las bases para los detectores deben ser provistas con encastres tipo bayoneta para asegurar los detectores. Con una herramienta especial se podrán trabar los detectores para evitar la remoción no autorizada de los mismos. b) Todos las bases deben ser de idéntico diseño y formato. Estarán equipadas con un led y podrán aceptar un dispositivo audible u otro accesorio. c) Todos los circuitos electrónicos estarán encapsulados para asegurar inmunidad a las condiciones ambientales. Las bases deben ser equipadas con terminales para cables de 2,5 mm2 Si un detector es removido para mantenimiento, podrá ser reinstalado en cualquier otra base. SENSORES DE HUMO POR IONIZACION Debe ser compatible con los sensores fotoeléctricos y térmicos con base común entre los tres tipos. Tendrá una doble cámara, diseñada para asegurar estabilidad durante largo tiempo, con sensibilidad programable, compatible en un todo con la central de detección ofertada.. Tendrá compensaciones especiales contra electricidad estática e interferencias eléctricas. Todo el circuito electrónico deberá estar encapsulado para asegurar inmunidad frente a las condiciones ambientales. Deberà contar con Leds indicadores de funcionamiento (parpadeante) o de alarma (fijo). SENSORES DE HUMO OPTICOS (FOTOELECTRICOS) Debe ser compatible con los sensores iónicos con base comun entre los tres tipos. El sensor utilizarà el principio de propagacion de la luz. Cuando las particulas de humo ingresan en la camara , e interfieren el haz de luz , esta se refleja o refracta sobre el dispositivo fotosensible . Tendrá compensaciones especiales contra electricidad estática e interferencias eléctricas. Todos los circuitos electrónicos estarán encapsulados para asegurar inmunidad respecto a las condiciones ambientales. AVISADORES MANUALES DE INCENDIO a) Los pulsadores manuales serán eléctricamente compatibles con los detectores, de modo que puedan ser conectados directamente en el mismo circuito.

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Los circuitos serán de 2 hilos (clase B). b) Serán aptos para montaje superficial o embutido y será de doble acción, es decir que para activarse se deberá romper el vidrio y accionar la palanca. c) Todas las inscripciones, textos y señales deben estar en la base frontal del pulsador, y no en el vidrio (y en castellano). d) El vidrio debe estar suficientemente seguro como para impedir su caída. e) Los contactos de alarma deben ser diseñados para prevenir fallas debidas a prolongados períodos de inactividad en ambientes sucios (contactos autolimpiantes). f) Los pulsadores deben ser diseñados para evitar cualquier operación en falso. g) El pulsador manual será equipado con un dispositivo de enclavamiento para mantener la condición de alarma, hasta que ésta sea reseteada por personal autorizado. h) En todos los casos, el pulsador deberá contener en su interior el circuito electrónico necesario o estar conectado a un Modulo Direccionable, preferentemente del tipo miniatura para facilitar su montaje en obra. i) El pulsador debe cumplimentar los requerimientos de IP-54, en lo que se refiere a estanqueidad a polvos y líquidos. j) El pulsador manual debe estar diseñado para resistir permanentemente a la corrosión, tal como se define en las normas internacionales. CONDUCTORES Para la alimentación de energía se utilizará conductores tipo 1000 volts análogos a los utilizados en la instalación de iluminación de sección acorde a los consumos y distancias para minimizar las caídas de tensión y como mínimo 1,5 mm

2.

Para los lazos de control se utilizará cable trenzado conforme a indicaciones del fabricante del equipo y de sección no menor a 1,5 mm

2.

Las cañerías, si bien se regirán por lo dispuesto en “Iluminación y Tomas”, se dimensionarán según el siguiente criterio: para 1 a 4 pares: Caño R16 para 5 pares: Caño R19 para 6 pares: Caño R22 para 11 pares: Caño R28 para 16 pares: Caño R34 para 21 pares: Caño R46 SIRENA Electrónica 25 W, con configuración antidesarme y antidesmonte. Cumplirá normas internacionales. SISTEMA DE TV y TELEFONIA Las normas de instalación, cañerías, cajas y gabinetes, así como las características de los materiales y formas de instalación serán las mismas que las indicadas para las instalaciones de iluminación y fuerza motriz. Todos los elementos correspondientes a la instalación se encuentran tipificados en Planos de instalaciones eléctricas IE-01/02/03/04/05 y deberán ser cotizados según las cuantificaciones de la Planilla de Cotización. 3.20.- ILUMINACION

3.20.0. - Generalidades

Comprenderá la provisión y colocación completa de la totalidad de artefactos de iluminación y accesorios. La provisión deberá incluir todos los elementos componentes necesarios para la ejecución completa y de acuerdo a su fin de la totalidad de luminarias incluyendo todos los elementos constitutivos necesarios para su completa terminación y correcto funcionamiento. Toda forma de terminación superficial se considerará incluida en los precios ofertados para cada ítem. Las provisiones que se detallan se cotizarán en forma unitaria en un todo de acuerdo con la Planilla de Cotización que forma parte del presente Pliego Licitatorio. Se deja expresa constancia que la totalidad de artefactos a proveer sólo serán aprobados en forma definitiva una vez montados en sus posiciones definitivas y funcionando.

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Todos los artefactos y equipos de iluminación serán entregados completos, incluidos sus, lámparas, tubos, florones, barrales, ganchos, portalámparas, reflectores, difusores, marcos y cajas de embutir; totalmente cableados, armados y en condiciones de funcionamiento. En todos los casos los artefactos de iluminación deberán ser entregados en paquetes etiquetados con el nombre del fabricante y la tipificación de licitación. Será responsabilidad del Contratista proteger las luminarias en obra con cartón corrugado y láminas de polietileno para que no sufran alteraciones en su transporte y movimientos internos. El Contratista considerará que deberá entregar al G.C.A.B.A., luminarias de repuestos en una cantidad mínima equivalente al 1 (uno) % de la cantidad contratada para cada uno de ellos y nunca menos de 2 (dos) unidades por cada tipo. En relación a lámparas, tubos, etc. entregará como repuesto y por cada tipo un mínimo del 5 (cinco) % de las cantidades empleadas en los artefactos de iluminación provistos, dicha cantidad no podrá ser menor a 5 (cinco) unidades. Todos los artefactos de iluminación se encuentran tipificados en Planos de instalaciones eléctricas IE-01/02/03/04/05 y deberán ser cotizados según las cuantificaciones de la Planilla de Cotización.

3.21.- INSTALACIONES SANITARIAS

3.21.0. - Generalidades

Estarán a cargo de la Contratista todos los trámites y gestiones necesarias ante los Organismos respectivos, así como la presentación de los planos definitivos de la obra, para su habilitación. Los trabajos de instalaciones sanitarias a cargo del Contratista serán: -Ejecución del Desagüe Cloacal en sanitario masculino y discapacitados en planta baja y piletones en planta terraza. -Ejecución de instalación de alimentación completa de Agua Fría en sanitario masculino y discapacitados en planta baja y piletones en planta terraza. -Ejecución de del Desagüe pluvial -Provisión e instalación de equipo presurizador en terraza. -Provisión y colocación de artefactos y grifería en sanitarios El oferente deberá realizar las visitas a obra que sean necesarias para la confección de la oferta teniendo como base la documentación provista por la Inspección de Obra, coordinando las mismas con el personal designado a tal fin por esta Dirección, quien llevará a delante la Inspección Técnica de los Trabajos. EJECUCION Comprende la ejecución de todos los trabajos de canalizaciones y el equipamiento indicado en los planos, en estas especificaciones generales y en las particulares, como así también, aquellos que resulten necesarios para el correcto funcionamiento de esas instalaciones y los reajustes que deban hacerse por observaciones reglamentarias de la AYSA, Gobierno de la Ciudad de Buenos Aires, de orden constructivo o las emanadas por la Inspección de Obra. Comprende la coordinación técnica, provisión de mano de obra especializada, materiales y equipos necesarios. Se deberán incluir todos los suministros, cualquiera sea su naturaleza, que aún sin estar expresamente indicados en la documentación contractual sean necesarios para el correcto funcionamiento y buena terminación de las instalaciones con todas las reglas del arte, incluyendo la provisión de cualquier trabajo complementario que sea requerido, estén o no previstos y especificados en el presente Pliego. Las Especificaciones Técnicas Generales y Particulares y los respectivos planos de proyecto que se acompañan son complementarios, y lo que se especifica en cada uno de éstos documentos, debe considerarse como exigido en todos. La presente documentación es indicativa, al solo efecto de la cotización de las obras, siendo responsabilidad de las empresas interesadas estudiar el proyecto, presentar sin costo alguno las modificaciones, de acuerdo al lugar físico de ejecución. Los planos indican de manera general, la ubicación de cada uno de los elementos principales y secundarios, los cuales de acuerdo a indicaciones de la Inspección de Obra, podrán instalarse en los puntos fijados o trasladarse, buscando en la obra una mejor ubicación o una mayor eficiencia, en tanto no varíen las cantidades y/o las condiciones de trabajo. Estos ajustes podrán ser exigidos, debiendo el Contratista satisfacerlos sin cobro de adicional alguno, hasta lograr un trabajo terminado y perfecto para el fin que fuera contratado.

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En todos los casos las Empresas Oferentes deberán mencionar en su propuesta las omisiones y/o errores habidos; en caso contrario se interpretará que no los hay, y que el Oferente hace suyo el proyecto con las responsabilidades correspondientes. Materiales, equipos y accesorias. Materiales La calidad de los mismos será la mejor reconocida en plaza y de acuerdo con las descripciones que más adelante se detallan. Todos los materiales a ser empleados serán aprobados por AySA (ex Aguas Argentinas) y las Normas IRAM. Los materiales recibidos en obra serán revisados por el Contratista antes de su utilización a fin de detectar cualquier falla de fabricación, antes de ser instalados. Si se instalaran elementos, artefactos fallados o rotos, serán repuestos o cambiados a costa del Contratista. Junto con su propuesta, el Oferente adjuntará una planilla indicando las marcas de los materiales a instalar y las variantes posibles como sustitutos, para la aprobación de la Inspección de Obra. La selección final queda a opción de la Inspección de Obra. Cualquier decisión que la misma pueda tomar, en cualquier momento, con respecto a cuestiones concernientes a calidad y uso adecuado de materiales, equipo y mano de obra, serán obligatorias para el Contratista. Replanteo El Contratista efectuará los planos de replanteo de las obras, que aprobará la Inspección de Obra. Esta aprobación no lo exime de la responsabilidad por los errores que pudieran contener. Una vez establecidos los puntos fijos y niveles principales, el Contratista se ocupará de su conservación inalterable y dispondrá en todo momento de elementos que permitan la verificación de niveles de trabajo. Alcance de los trabajos. Se deberá constatar el estado de las instalaciones existentes, debiendo el Contratista reparar, remplazar y/o reponer todo elemento que no garantice el correcto funcionamiento y estanqueidad de la instalación. En todos los casos en los que aquella presentare deficiencias de funcionamiento, los trabajos incluirán la ejecución de los tendidos correspondientes la misma, respetando calidad y materiales similares a los existentes. Además de los trabajos descriptos en planos y en estas especificaciones generales, se hallan comprendidos: Los soportes de cañerías según muestras a presentar por el Contratista. Construcción de bocas de acceso, de desagüe, etc., incluso sus marcos, tapas y rejas. Provisión, descarga, acopio, armado y colocación y posterior protección de los artefactos sanitarios y su broncería, equipos, etc. Todas las terminaciones, protecciones, aislaciones y pintura de todos los elementos que forman parte de las instalaciones. Todos aquellos trabajos, elementos, materiales y equipos que, aunque no están expresamente indicados o especificados en la presente o en los planos, resulten necesarios para que las instalaciones sean de acuerdo con sus fines y realizadas según las reglas del arte. Planos y Tramitaciones ante Entes, conexión. Planos El Contratista deberá ejecutar en base a los planos de licitación, los planos reglamentarios que deberá presentar para su visado por la Inspección de Obra, bajo responsabilidad de su firma o de un representante técnico habilitado. Asimismo preparará los planos de detalle y modificación que fuere menester y el plano conforme a obra, que se ajustará a las instalaciones ejecutadas y al siguiente detalle: i) Los planos originales en film nuevos, ejecutados en base a los planos de licitación, con cuatro copias heliográficas de los mismos, para su aprobación por la AYSA y el Gobierno de la Ciudad de Buenos Aires. Cualquier modificación u observación introducida por estas Reparticiones a estos planos no será considerado de ninguna, manera como adicional por su ejecución en obra y deberá ser comunicada a la Inspección acompañando la correspondiente boleta de observaciones y una vez corregidos los originales (sin costo adicional) por el Contratista entregará cuatro (4) copias de cada uno de los planos visados y una copia de en Cd. ii) Planos de Montaje, presentados con suficiente antelación al comienzo de las tareas de cada sector ante la Inspección de Obra para su aprobación, conteniendo todos los planos de detalles que fueran necesarios para la correcta ejecución de las obras. La aprobación por parte de la Inspección de Obra, será condición necesaria para dar comienzo a las tareas involucradas, quedando a cargo del Contratista, las modificaciones o cambios que puedan surgir.

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Deberá verificar las medidas y cantidades de cada elemento de la instalación al efectuar los planos, siendo responsable de que la ejecución documentada sea conforme a su fin. iii) Los planos necesarios para documentar cualquier modificación que introdujera al proyecto aprobado, sea cual fuere la causa de esa modificación. iv) Los juegos originales en film y copias heliográficas del plano conforme a obra, para su aprobación por la Inspección. v) Planos conforme a obra, detalles especiales, detalle de montaje de equipos a solicitud de la Inspección de Obra, en formato CAD con arquitectura en negro y sin propiedades, instalaciones en colores reglamentarios y carátula según AySA y el Gobierno de la Ciudad de Buenos Aires. vi) El Contratista efectuará los planos con el replanteo de las obras, sometiéndolas a la aprobación de la Inspección de Obra. Esta aprobación no exime al Contratista de la responsabilidad por los errores que pudieran contener. Los planos ejecutados por el contratista, deberán figurar con la fecha actualizada. Toda la documentación deberá ser presentada con tres copias de planos, más soporte magnético (Cd). Trámites y pago de Derechos El Contratista tendrá a su cargo la realización de todos los trámites ante las Reparticiones que correspondan (AYSA, Gobierno de la Ciudad de Buenos Aires, o cualquier organismo interviniente), para obtener la aprobación de los planos. Muestras, Inspecciones y ensayos: El Contratista, además del cumplimiento de todos los requisitos exigidos en las reglamentaciones de AYSA, y el Gobierno de la Ciudad de Buenos Aires, tendrá a su cargo cualquier otro ensayo o prueba que la Inspección de Obra considere necesario, y en el caso que se hubiere realizado con anterioridad, serán sin costo adicional para el Comitente. Estas pruebas no lo eximen de la responsabilidad por el buen funcionamiento posterior de las instalaciones. La realización de pruebas de las instalaciones y las aprobaciones de buena fe no eximirán al Contratista de su responsabilidad por defectos de ejecución y/o funcionamiento de las instalaciones, roturas o inconvenientes que se produzcan ya sea durante el período de construcción o hasta la recepción definitiva, tanto si las deficiencias fueran ocasionadas por el empleo de material inapropiado o mano de obra defectuosa. La responsabilidad del Contratista no se limitará en tales casos a lo concerniente a las reparaciones que la instalación demandare, sino también a las estructuras u obras que, como consecuencia de las deficiencias observadas o de su reparación, fuesen afectadas. 1) Las cañerías horizontales, destinadas a trabajar por simple gravitación, serán probadas por tramos independientes entre cámara y cámara, a una presión hidráulica de dos metros de altura como mínimo. Serán sometidos a primera y segunda prueba hidráulica, efectuándose la primera prueba antes de proceder a cubrir las cañerías, y la segunda, una vez construidos los contrapisos o cielorrasos, en los casos que deban pasar bajo de ellos, o una vez llenada la zanja y bien asentadas cuando se trate de cañerías que van al exterior por calles, jardines, etc. Todas las pruebas y ensayos que se practiquen para verificar la bondad y eficiencia de la obra no eximirán a la empresa contratista de la prueba final de funcionamiento de todos los artefactos en forma simultánea, antes de su Recepción Provisional, siendo por su exclusiva cuenta los gastos que ello demande, debiendo tener los elementos, obviar todos los inconvenientes, y facilitar el personal que sea requerido por la Inspección de Obra. Al procederse a la prueba general de funcionamiento, los artefactos sanitarios, deberán ser prolijamente limpiados. Las cámaras, piletas de patio, bocas de desagüe, cámaras interceptoras, etc., se presentaran destapadas y bien lavadas; las tapas, grapas y demás partes de la obra construidas con hierro, deberán presentarse pintadas con dos manos de convertidor de óxido al cromato y dos manos más de esmalte sintético, todos los tornillos, tuercas, roscas, etc. se removerán y engrasaran para impedir su adherencia. La instalación se pondrá en funcionamiento en pleno, comprobándose el funcionamiento individual de todos los elementos constitutivos. En las cañerías horizontales se procederá a pasar el "tapón" en forma práctica. A partir de las observaciones correspondientes a la prueba general de funcionamiento se detallarán los trabajos de completamiento o puesta a punto que se deban ejecutar, consignándose el plazo dentro del cual se dará término a los mismos.

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En el caso de que las observaciones sean de importancia a juicio de la Inspección de Obra, o cuando no se diera cumplimiento al plazo otorgado para dejar las instalaciones en perfectas condiciones, la prueba general quedará de hecho anulada, debiendo el Contratista volver a preparar y solicitarla. Se deja especial constancia, que todos los elementos y personal necesarios para efectuar las pruebas deberán ser facilitados por el Contratista a su costo. De existir anomalías en la instalación se suspenderá la recepción provisoria, hasta subsanarse las fallas. Reglamentaciones. Los trabajos se efectuarán teniendo en cuenta cumplimentar con las Normas y Reglamentaciones de la AYSA, Gobierno de la Ciudad de Buenos Aires, Normas IRAM y con los planos integrantes del Proyecto, estas Especificaciones y todas las indicaciones que imparta la Inspección de Obra. Esta responsabilidad es exclusiva del Contratista asignado. El personal obrero empleado deberá ser de reconocida competencia, debiendo encontrarse habilitado idónea y legalmente, es decir personal en relación de dependencia, según régimen legal del personal de la industria de la construcción, Ley 22.250.- Convenio colectivo de trabajo 76-75 y resolución 1069-91 de Seguridad e higiene de la construcción. Podrán ejecutar la construcción de Instalaciones Sanitarias, Empresas o Profesionales habilitados por AySA y el Gobierno de la Ciudad de Buenos Aires, inscriptos en la Cámara Argentina de la Construcción y las que hayan llenado los requisitos exigidos por aquellas para actuar como tales y en pleno ejercicio. Debiendo presentar junto a la oferta, fotocopias certificadas notarialmente de las inscripciones requeridas. Cuando, por cualquier circunstancia, la empresa no posea un profesional como representante técnico, asumirá la responsabilidad de la ejecución de las obras un Profesional de primera categoría matriculado, quien intervendrá como representante ante las Reparticiones que correspondan, siempre bajo la responsabilidad absoluta del Contratista. Colocación de cañerías. Las cañerías de cualquier material que corran bajo nivel de terreno lo harán en zanja y apoyadas en una banquina continua de hormigón de 0.10 por 0.30m. Con mezcla de una parte de cemento Portland, tres de arena gruesa y tres de canto rodado. El fondo de la excavación, donde deban colocarse cañerías de cualquier clase, se preparará con la pendiente establecida y en forma tal que cada caño repose en toda su longitud con excepción del enchufe, alrededor del cual, se formará un hueco para facilitar la ejecución de la junta. En los puntos donde sean necesarios colocar curvas, ramales, sifones, etc., que puedan retardar la velocidad de los líquidos, se procurará dar a la cloaca una pendiente algo más rápida que la ordinaria. Reparaciones y pruebas hidráulicas. Al término de las instalaciones se realizarán las pruebas necesarias en cuanto a uniones en la instalación, pérdidas, roturas, que se realizarán en presencia de la Inspección de Obra. Se probarán las instalaciones cloacales, fría y caliente y sólo se considerarán finalizadas, una vez que hubiesen sido aprobadas por la Inspección de Obra. Previo a este proceso toda rotura o pérdida, todo pase, etc que perjudicase en algún sentido la correcta instalación sanitaria en modo integral, se reparará sin que ello representare un adicional. 3.21.1. - Prueba de hermeticidad Instalación desagüe cloacal existente

Se realizará una prueba de hermeticidad de la instalación cloacal existente en el edificio, previo a la ejecución de las tareas descriptas en el presente rubro. 3.21.2. - Instalación Desagüe Cloacal

Se deberá ejecutar la instalación de desagüe cloacal completa en sanitario masculino y discapacitados en Planta Baja y piletones en planta terraza hasta desagües existentes. Caños, cámaras de inspección, piletas de patio y demás accesorios. Para el desagüe cloacal primario y secundario (enterrado o suspendido) hasta las conexión de la cámara existente, y para las ventilaciones, se emplearán cañerías y piezas de Polipropileno Sanitario con juntas por aro de goma tipo O’ring de doble labio, línea negra, de marca reconocida en el mercado. Los espesores de las cañerías y sus accesorios serán como mínimo los especificados por las normas locales correspondientes.

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La descarga será siempre a pileta de patio, con caño del mismo material de la caja y de diámetro 0,038m como mínimo. Piletas de piso y Bocas de acceso Serán de polipropileno sanitario con las entradas suficientes para los artefactos que desaguan, de la misma marca que las cañerías de cloaca y pluvial. Llevaran marco y reja, según fabricante, de acero inoxidable y se sellaran una vez colocado el piso. Rejas y tapas Las Piletas de Patio Comunes y las Bocas de Acceso, llevarán marco y reja reforzada herméticas de bronce cromado doble o simple, respectivamente, de 0,08 x 0,08m. y tornillos de fijación de 1/4 ALLEN cabeza embutida. Derivaciones : todos los cambios de dirección y derivaciones se ejecutarán exclusivamente con accesorios del mismo material, no permitiéndose bajo ningún concepto el curvado de caños ni en frío ni en caliente, como así el uso de uniones dobles salvo en la unión de artefactos, y siempre aguas abajo de la llave de paso. Para todas las conexiones roscadas entre piezas de derivación, unión entre caños o llaves se usará una pasta formada por litargirio y glicerina, pasta ésta que deberá prepararse en el momento de su empleo y en pequeñas proporciones por el fragüe rápido. 3.21.3. - Instalación Desagüe Pluvial

Se ejecutará la instalación de desagües pluviales. Para su ejecución se utilizará cañería de PVC reforzado de 3,2mm. Será del tipo a espiga y enchufe, con sus juntas pegadas con cemento especial, serán perfectamente engrapadas, pero se deberá permitir el movimiento libre de las cañerías, para que absorban las deformaciones por cambio de temperatura. Se cuidará especialmente la libre dilatación de los tramos de mayor longitud, mediante la inclusión de dilatadores compatibles con el tipo de material utilizado. Las bocas de desagüe serán de 0.20 x 0.20 y 30x30, de mampostería de ladrillos comunes de 15cm de espesor, sobre banquina de hormigón simple de 10 cm de espesor, terminada con revoque impermeable y alisado de cemento. Las bocas de desagüe tapadas llevarán tapa y marco de bronce como así también las tapas de inspección que tendrán marco y tapa doble cierre hermético de bronce cromado. Cada bajada vertical de la cubierta tendrá, en su llegada a planta baja, una boca de desagüe tapada. Se preverá la colocación del conductal hasta el cordón de la acera. Como mínimo se colocará una rejilla en cada superficie bajo tanques, la bajada vertical tendrá una boca de desagüe tapada en planta baja desde donde se colocará un conductal hasta la boca de desagüe de las bajadas verticales de cubierta. Rejas y tapas Se deberán proveer para todas las bocas de desagüe pluvial, rejillas metálicas tipo Cúpula, con malla. 3.21.4. - Instalación de Agua Fría

Se ejecutará la instalación de agua fría completa desde la conexión de bajada existente hasta los diferentes consumos de sanitario masculina y discapacitada en planta baja. Asimismo se deberá adicionar una bajada de 0.19mm desde colector existente hasta para alimentar piletones en terraza. Las cañerías serán ejecutadas en polipropileno con unión por termofusión, de marca y calidad reconocidas en el mercado. Se colocará una llave de paso por local y una llave de paso general Se emplearán accesorios del mismo sistema, y las uniones serán termo fusionadas o electro fusionadas según corresponda a los diámetros correspondientes. Se deberá tener especial cuidado en permitir a la cañería su libre movimiento dentro de los muros. Los desvíos, cambios de dirección y curvas se realizarán con piezas y accesorios del mismo material y marca que los caños, no permitiéndose la curvatura o soldadura a tope de las cañerías. Se evitarán las uniones o derivaciones ejecutadas bajo piso. Se deberán utilizar las herramientas recomendadas por el fabricante. Se instalarán las llaves de paso provistas por el fabricante. Los diámetros de cañería de distribución serán: Hasta dos artefactos comunes; 0.013m. Hasta seis artefactos comunes; 0.019m. Hasta diez artefactos comunes; 0.025m. Las llaves de paso serán FV o similar, cromadas con campana las que queden a la vista, y pulidas.

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Las canillas de servicio serán de bronce cromado en todos los casos, reforzadas y con pico para manguera, de 19 mm con roseta. Todas las llaves de paso y canillas de servicio irán alojadas en nichos de mampostería, con alisado de cemento puro en el interior y dispondrán de marco y puerta abisagrada, de acero inoxidable, reforzada y con cerradura a tambor. Las dimensiones de los nichos serán: para una llave de paso, 15 x 15cm, dos llaves de paso 15 x 20cm; canilla de servicio o canillas de servicio y llaves de paso de 20 x 20cm. 3.21.5. - Equipo presurizador

En la bajada hasta piletones, se deberá efectuar, la provisión e instalación de un equipo presurizador a fin de brindar la presión necesaria a la alimentación de agua de los piletones correspondientes al último nivel. El mismo estará compuesto de electrobomba sanitaria, de bronce, control automático de presión de agua y 2 llaves esféricas con uniones dobles. 3.22.- ARTEFACTOS, GRIFERIAS y ACCESORIOS

3.22.0. – Generalidades

El Contratista tendrá a su cargo la provisión y colocación de artefactos, griferías y accesorios en general, y todo otro elemento que sea necesario para que la obra cumpla con su fin. Quedará a cargo del Contratista sanitario su traslado al pañol custodia y posterior desplazamiento al lugar de colocación. Desde el artefacto al muro en caso de quedar las conexiones a la vista, serán de caño de bronce cromado de diámetro adecuado, con roseta de bronce cromado para cubrir el corte del revestimiento. Calidad de los materiales Todos los materiales, accesorios y artefactos a utilizar serán de la mejor calidad y aprobados por los entes pertinentes; además será rechazado por la Inspección de Obra todo material o artefacto que no estuviera en condiciones de perfecta construcción y/o cuyos defectos perjudicaran el buen funcionamiento de los mismos. El retiro y reemplazo del material rechazado será por cuenta del Contratista. No se permitirá la utilización de recortes de cañerías unidos con anillos, debiéndose proveer caños enteros de distinta longitud y cortarlos si fuera necesario. Las marcas que figuren en la oferta serán a título indicativo del nivel mínimo de calidad a utilizarse. Será exclusiva facultad de la Inspección de Obra la condición de similitud. Esta decisión será inapelable. 3.22.1. – Artefactos

Se proveerán la totalidad de los artefactos indicados en los planos de Detalles Sanitarios y cuantificados en la Planilla de Cotización los cuales serán de primera marca, cuyos modelos cuenten con la aprobación previa de la Inspección de Obra. Su colocación se efectuará en forma correcta y dentro de las reglas del arte, incluyendo los elementos de anclaje que fueren necesarios de acuerdo al tipo de paramento de aplicación; paneles de roca de yeso, hormigón armado y/o mampostería de ladrillos comunes o huecos. Los soportes de los lavatorios y/o mingitorios se fijaran a la pared con tornillos de bronce. Los inodoros se amuraran por medio de brocas en el contrapiso y tornillos inoxidables. Todos los artefactos sin excepción serán conectados a sus respectivas cañerías de agua y desagüe mediante conexiones cromadas, sí no se indica expresamente otra forma; los tornillos de fijación serán de bronce, no permitiéndose los de hierro galvanizado. Las tomas de agua a los artefactos se harán con conexiones horizontales y/o verticales con rosetas que cubran los cortes en las paredes. Todos los artefactos que a juicio de la Inspección de Obra no hayan sido perfectamente instalados, serán removidos y vueltos a colocar. Las conexiones de agua serán de tipo flexible cromadas de 10 mm. de diámetro. A juicio de la Inspección de Obra se podrán utilizar conexiones flexibles trenzadas de acero inoxidable de 13 mm. de diámetro y del largo que sea necesario. En cuanto a los desagües de los artefactos, se harán con caños y accesorios de bronce cromado con sus respectivas rosetas, del mismo material, para cubrir los cortes en las paredes. Se proveerán y colocaran todos los artefactos descriptos en los respectivos planos y acorde a las cuantías indicadas en la Planilla de Cotización. 3.22.2. – Griferías

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La unión de las cañerías se hará de acuerdo con las reglas del arte y evitando deterioros. En todos los casos el Contratista deberá presentar muestras de los diferentes anclajes como así también desarrollará típicos de colocación. El Contratista deberá presentar 30 (treinta) días antes del inicio de las tareas de montaje planos de ubicación de la totalidad de accesorios detallados para su aprobación por la Inspección de Obra. Las tomas de agua a los artefactos se harán con conexiones horizontales y/o verticales con rosetas que cubran los cortes en las paredes y con conexiones flexibles cromadas de 10 mm. de diámetro. A juicio de la Inspección de Obra se podrán utilizar conexiones flexibles trenzadas de acero inoxidable de 13 mm. de diámetro y del largo que sea necesario. Los desagües de los artefactos se harán con caños y accesorios de bronce cromado con sus respectivas rosetas, del mismo material, para cubrir los cortes en las paredes. Se proveerán y colocaran todos las griferías descriptas en los respectivos planos y acorde a las cuantías indicadas en la Planilla de Cotización. 3.22.3. – Accesorios

El Contratista tendrá a su cargo la provisión y colocación de accesorios sanitarios en general, y todo otro elemento que sea necesario para que la obra cumpla con su fin. Quedará a cargo del Contratista sanitario su traslado al pañol custodia y posterior desplazamiento al lugar de colocación. Todos los materiales y accesorios a utilizar serán de la mejor calidad y aprobados por los entes pertinentes; además será rechazado por la Inspección de Obra todo material o accesorio que no estuviera en condiciones de perfecta construcción y/o cuyos defectos perjudicaran el buen funcionamiento de los mismos. El retiro y reemplazo del material rechazado será por cuenta del Contratista. Las marcas que figuren en la oferta serán a título indicativo del nivel mínimo de calidad a utilizarse. Será exclusiva facultad de la Inspección de Obra la condición de similitud. Esta decisión será inapelable. Todos los materiales serán los indicados en los esquemas gráficos respectivos adjunto a la presente y en todos los casos serán los del tipo aprobado por los organismos pertinentes y en acuerdo con la Inspección de Obra. Se proveerán y colocaran todos los accesorios descriptos en los respectivos planos y acorde a las cuantías indicadas en la Planilla de Cotización. 3.23.- INSTALACIONES CONTRA INCENDIO

3.23.0.-Generalidades

Se trata de un edificio existente a refaccionar. Se prevé una instalación de extinción a “Cañería Seca”, conectada a Boca de Impulsión. La distribución del agua se realizará mediante cañerías y accesorios de hierro galvanizado cuyas secciones se hallan indicadas en planos. Se prevé una boca de impulsión ubicada al frente del edificio. Las bocas de incendio serán de 45 mm de diámetro. El sistema se completará con extintores de 10 y 5 Kg, Clase ABC y CO2; según se indican en planos. 3.23.1. - Hidrantes

Compuestas por válvulas tipo teatro de bronce, diámetro 45 mm, con descarga a 45º, reforzadas, con tapa y cadena; manguera de 20 metros de poliéster sin costura y con revestimiento elastomérico interno, con anclajes mandrilados y una resistencia a la rotura de 50 Kg/cm2. Poseerá sello IRAM. Lanza de Cobre/ Bronce con boquilla de chorro/ niebla; llave de ajuste de acero inoxidable. El conjunto se encontrará alojado en un gabinete de chapa BWG Nº 16, el cual poseerá medidas y colores reglamentarios. En el interior se dispondrá de un soporte medialuna para la manguera. La tapa será vidriada y ventilada, con cerradura a llave cuadro Todas las uniones roscadas poseerán guarniciones de goma para establecer un cierre estanco. Los gabinetes mencionados podrán ser exteriores y/o de embutir, según se indique en planos de proyecto. 3.23.2. – Cañerías

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Las cañerías y sus accesorios serán de hierro galvanizado, adoptando las distintas secciones que indican los planos. Se instalarán con una pendiente de 1 cm cada 3m para hacer posible su vaciado total. Las suspendidas serán aseguradas del plano superior mediante soportes especiales construidos con planchuelas de hierro galvanizado, los que se espaciarán entre sí a no más de 3 metros y una suplementaria en cada extremo. Previo tratamiento mediante “Primer” cañerías y accesorios serán pintados con colores reglamentarios. 3.23.3. – Boca de impulsión

En el sitio indicado en planos, se instalará una boca de impulsión. Estará conformada por una válvula esclusa construida en bronce de 63,5 mm de diámetro, con rosca hembra con anillas giratorias. Las que se instalen enterradas se alojarán en cámaras de mampostería, con marco y tapa metálicos y reglamentarios. Válvulas a mariposa Se utilizarán válvulas a mariposa con cuerpo de acero al carbono ASTM A216 Gr WCB, disco y eje de acero inoxidable AISI 304 y asiento sintético de material “BUNA” N, modelo 2; marca Keystone – Intecva. El accionamiento será a palanca con trabas. Las que se instalen enterradas se alojarán en cámaras de mampostería, con marco y tapa metálicos y reglamentarios. Estas válvulas se instalarán en donde se indique en planos, y si no se indicara se colocarán como cierre de los ramales de derivación o como sectorización para futuras ampliaciones. 3.23.4. – Extintores ABC 5Kg.

En los lugares determinados en planos se instalarán matafuegos que cumplan las condiciones de la norma IRAM, siendo del tipo ABC 5 kg. Se ubicarán a una altura de 1,70 M desde el piso hasta la válvula del matafuego, y su sostén será un soporte especial metálico cadmiado o galvanizado amurado al paramento. 3.24.- INSTALACIONES TERMOMECÁNICAS

3.24.0. - Generalidades

Se instalará un sistema de inyección y extracción de aire y unidades de aire acondicionado tipo Splits. La instalación estará compuesta por electroventiladores centrífugos y conductos de retorno y/o expulsión de aire, que mediante un conjunto de persianas, inyectarán o expulsarán el caudal de aire, según se requiera. Los planos indican de manera general la ubicación de los ventiladores y recorrido de conductos, los cuales de acuerdo a indicaciones de la Inspección de Obra, podrán instalarse en los puntos fijados o trasladarse buscando en la obra una mejor ubicación o una mayor eficiencia. El Sistema será verificado por el Contratista, realizando los ajustes que sean necesarios sin costo adicional, a fin de optimizarlo. Garantía La instalación completa tendrá una garantía de 1 (un) año, a partir de la recepción provisoria. Los ventiladores poseerán la garantía otorgada por el fabricante, la que será entregada a la Inspección de Obra. 3.24.1. - Equipos

3.24.1.1. – Equipos tipo splits

Se proveerán e instalarán 2 (dos) equipos splits frío-calor de 9.000 frigorías cada uno. Serán de techo del tipo BGH Silent o equivalente. 3.24.1.2/3/4. - Ventiladores Centrífugos

Serán del tipo SASE o DADE, según la situación, compuestos principalmente por:

Carcasa construida con chapa de hierro doble decapada, de espesor de acuerdo a las solicitaciones, soldada eléctricamente, y reforzada con perfiles de hiero ángulo.

Rotor con alabes del tipo aerodinámico inclinados hacia atrás, balanceado estática y dinámicamente.

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Eje de acero montado sobre rodamientos a bolilla.

Base unificada fabricada con perfiles de hierro galvanizados.

Motor eléctrico trifásico de 3 x 380 V, 50 Hz, normalizado, a 1.450 rpm, de una potencia superior en un 20% a la potencia al eje del ventilador para su condición operativa.

Rieles tensores para fijación del motor.

Juego de correas y poleas en V.

Guarda correas y poleas para protección.

El conjunto será protegido mediante una defensa construída con alambre tejido de malla chica y marco de hierro perfilado.

Su selección responderá a la obtención de la mayor eficiencia, suministrando en cada caso el caudal indicado con la contrapresión resultante del sistema. A tal fin, el Contratista deberá verificar los datos de las Planillas con la configuración definitiva.

Se proveerán y colocaran todos los equipos descriptos en los respectivos planos y acorde a las cuantías indicadas en la Planilla de Cotización.

3.24.2. - Conductos

Conductos de chapa galvanizada, montados y aptos para la distribución del aire tratado desde cada uno de los equipos hasta los distintos locales, y los de ventilacion, incluyendo la aislación, los accesorios, filtros, las juntas y los elementos de fijación. 3.24.2.1. - Conductos De Aire

Todos los conductos de alimentación y de retorno serán ejecutados con chapa galvanizada marca ARMCO o similar. Los espesores de chapa a emplear serán los siguientes: hasta 70 cm de lado mayor chapa calibre N° 24 (BWG); desde 71 cm hasta 125 cm de lado mayor chapa calibre N° 22 (BWG); desde 126 cm hasta 210 cm de lado mayor, chapa calibre N° 20 (BWG); mayores, chapa N° 18. Serán ejecutados en forma hermética y plegados en diagonal, para aumentar su rigidez. Todas las curvas serán de radio amplio, colocándose guiadores en todos los casos necesarios para ofrecer el mínimo de resistencia al pasaje del aire. En todas las bifurcaciones de colocarán registros manuales de aire con dispositivos adecuados de regulación, provistos de mandos exteriores accesibles, a sector y mariposa. Las uniones de chapa en los conductos se deberá realizar por medio de empalmes tipo Pittsburgh; las uniones entre tramos será por marco y pestaña. En todos los casos se utilizara sellador de caucho siliconado, garantizando la hermeticidad de cierre. La fabricación y colocación se efectuará según especificaciones SMACNA (Sheet Metal and Air Conditionine Contractors National Association ) para conductos de alta y baja velocidad, según corresponda al tramo instalado. Los conductos serán soportados mediante perfiles de hierro ángulo, los que a su vez serán suspendidos del techo por medio de planchuelas o hierros redondos a distancias no mayores de 2 m., asegurándose la ausencia de vibraciones. Todas las piezas serán galvanizadas. Los conductos deberán estar acustizados con lana de vidrio rígida del tipo Isover Climaver, a fin de evitar puentes acústicos de un salón a otro en el sistema de ventilación. Extracción Natural de Aire Se realizará mediante conductos de chapa galvanizada marca ARMCO o similar, construidos con chapa calibre N° 24 (BWG). Su remate se realizará con sombreretes aerodinámicos de chapa galvanizada con protección antipájaros. Las rejas serán de chapa doble decapada, con 100% de regulación, marca TITUS o equivalente.

3.24.2.2. – Difusores y rejas

Difusores y rejas, incluyendo el montaje y la regulación

3.24.2.2.1. - Rejas de Alimentación

Serán de aletas "AIR-FOIL" de aluminio y marco de chapa de hierro galvanizado, triflex, doble deflexión modelo 272, 100% de regulación de TITUS o equivalente.

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3.24.2.2.2. - Rejas de Retorno

Serán de chapa doble decapada galvanizada, de la serie 230 con 100% de regulación, marca TITUS o equivalente.

3.24.2.2.3. - Persianas Fijas

Construídas en chapa galvanizada N° 20, tipo celosía, instalada de manera de impedir la entrada de agua de lluvia, con protección interior de alambre tejido galvanizado malla chica, con su marco de planchuela y contramarco de hierro ángulo, galvanizados por inmersión, para permitir su desmontaje y limpieza. 3.24.2.2.4. - Regulación

El Contratista dejará perfectamente reguladas toda la instalación para que las mismas puedan responder a sus fines y con el mayor rendimiento posible.

3.24.2.2.5 - Pintura

Conductos, persianas, rejas y soportes serán pintados con tantas manos de esmalte sintético como sea necesario, con color a definir; previo tratamiento de adherencia.

3.24.3. – Instalación

Instalación eléctrica incluso tableros, tableros de comando, ramales, sistema de control, etc.

3.24.3.1. - Alimentación Eléctrica

El Contratista montará Fuerza Motriz al pié de los equipos desde el TG. Por lo cual realizará sus propias conexiones eléctricas y la puesta en funcionamiento. En el T. General del edificio instalará los circuitos y un Timmer horario para cada uno de los sistemas.

3.24.3.2. - Manual de Operación y Mantenimiento

El Contratista entregará un manual de operación y mantenimiento 3.24.4. – Estructura para sostén equipos

Según se indica en los Planos A-03 y el IT-02, en la azotea deberán instalarse los equipos exteriores de AºAº, para ello, el Contratista deberá realizar un detalle constructivo como así también el dimensionado de las piezas estructurales. Cuando la Inspección de Obra haya aprobado esta documentación, se podrá a realizar la ejecución de las tareas. 3.25.- LIMPIEZA DE OBRA

3.25.1.- Limpieza periódica

El Contratista deberá organizar su trabajo de modo que los residuos provenientes de todas las tareas sean retirados inmediatamente del área de las obras, para evitar perturbaciones en la marcha de los trabajos. Estará terminantemente prohibido arrojar residuos desde el recinto de la obra al exterior, ya sea directamente o por medio de mangas. Los residuos deberán bajarse por medios mecánicos o embolsarse y bajarse con cuidado por las escaleras No se permitirá quemar materiales combustibles en ningún lugar de la obra. Se pondrá especial cuidado en el movimiento de la obra y en el estacionamiento de los camiones a efectos de no entorpecer el tránsito ni los accesos en las zonas aledañas. Los materiales cargados en camiones, deberán cubrirse completamente con lonas o folios plásticos a efectos de impedir la caída de materiales durante el transporte. Se deberá tomar el mayor cuidado para proteger y limpiar todas las carpinterías, removiendo el material de colocación excedente y los residuos provenientes de la ejecución de las obras. Las protecciones que deban efectuarse para evitar daños en pisos, escaleras, mesadas, artefactos, etc. serán retiradas al efectuar la limpieza final.

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Al completar los trabajos inherentes a su contrato, el Contratista retirará todos sus desperdicios y desechos del lugar de la obra y el entorno de la misma. Asimismo retirará todas sus herramientas, maquinarias, equipos, enseres y material sobrante, dejando la obra limpia "a escoba" o su equivalente. 3.25.2 - Limpieza Final

a) El Contratista deberá entregar la obra en perfectas condiciones de habitabilidad. b) Los sectores utilizados se limpiarán íntegramente. Las manchas de pintura se quitarán con espátula y el diluyente correspondiente cuidando los detalles y prolijando la terminación de los trabajos ejecutados. c) Deberá procederse al retiro de cada máquina utilizada durante la construcción y el acarreo de los sobrantes de obra y limpieza, hasta el destino que la Inspección de Obra disponga. d) Todos los trabajos se realizarán por cuenta del Contratista, quien también proveerá las herramientas y materiales que se consideren para la correcta ejecución de las citadas tareas. e) El Contratista será responsable por las roturas de vidrios o por la pérdida de cualquier elemento, artefacto o accesorio, que se produjera durante la realización de los trabajos como asimismo por toda falta y/o negligencia que a juicio de la Inspección de Obra se hubiera incurrido. Todos los locales se limpiarán de acuerdo con las siguientes instrucciones: a) Los vidrios serán limpiados con jabón y trapos de rejilla, debiendo quedar las superficies limpias y transparentes. La pintura u otro material adhesivo a los mismos, se quitarán con espátula u hoja de afeitar sin rayarlos y sin abrasivos. b) Los pisos serán repasados con un trapo húmedo para eliminar el polvo, y se removerán las manchas de pintura, residuos de mortero, etc. Las manchas de esmalte sintético se quitarán con espátula y aguarrás, cuidando no rayar las superficies. c) Los artefactos serán limpiados de la misma manera indicada precedentemente. d) Las carpinterías en general se limpiarán evitando el uso de productos abrasivos. e) Se realizara la limpieza de todas las cañerías no embutidas, en especial la cara superior de los caños en sus tramos horizontales. f) Se limpiaran especialmente los selladores de vidrios y los herrajes, piezas de acero inoxidable y bronce platil.