3. análisis de problemas de pozos con baja tasa de producción e inyección
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Unidad curricular: Reacondicionamiento de Pozos
Tema # 2. Problemas que se presentan en pozos productores e inyectores
Reacondicionamiento de Pozos Problemas que se presentan en pozos
productores e inyectores
Unidad curricular: Reacondicionamiento de Pozos
Tema # 2. Problemas que se presentan en pozos productores e inyectores
PRODUCTORES:
BAJA TASA DE PRODUCCIÓN.
ALTA PRODUCCIÓN DE AGUA.
ALTA PRODUCCION DE GAS.
PROBLEMAS MECÁNICOS.
INYECTORES:
BAJA TASA DE INYECCIÓN.
PROBLEMAS MECÁNICOS.
¿Como detectar el problema
que presentan los Pozos?
1. Pruebas de Producción (Utilizar las
ultimas 5 Pruebas)
Según el Método de Producción, se debe adicionar :
Bombeo Mecánico:Stroke/Min.
Gas Lift: Volumen de Gas Inyectado, Presión de Inyección, etc.
Gas Lift (Intermitente): Tiempo del Ciclo de llene para cada Pozo, Volumen de Gas
Inyectado, Presión de Inyección, etc.
BCP: Stroke/min,Frecuencia
BES: Frecuencia, Voltaje y Amperaje
Problemas que se presentan en pozos productores e inyectores
PROBLEMAS QUE PRESENTAN LOS POZOS
Fecha Qbruto Qneto RGPform RGPtotal %AyS Reductor API THP CHP EDO PLF Psep
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Tema # 2. Problemas que se presentan en pozos productores e inyectores
Disminución de la Tasa:
Qbruto ,Qneto disminuyen y el resto de los parámetros se mantienen
constantes.
Problema de Alta Producción de Agua:
Qbruto se mantiene, Qneto disminuye y el % AyS aumenta; el resto de los
parámetros se mantienen constantes.
Problema de Alta Producción de Gas:
Qbruto se disminuye un poco, Qneto disminuye y la RGP aumenta; el resto
de los parámetros se mantienen constantes.
Problema Mecánicos:
La comunicación se detecta comparando las presiones THP con CHP, el resto
de los parámetros se mantienen constantes.
¿Como detectar el problema
que presentan los Pozos?
1. Pruebas de Producción (Utilizar las
ultimas 5 Pruebas)
Fecha Qbruto Qneto RGPform RGPtotal %AyS Reductor API THP CHP EDO PLF Psep
Problemas que se presentan en pozos productores e inyectores
Unidad curricular: Reacondicionamiento de Pozos
Tema # 2. Problemas que se presentan en pozos productores e inyectores
ANALISIS DE PROBLEMAS EN
POZOS
METODOLOGIA A UTILIZAR:
DETECCIÓN DEL PROBLEMA.
DETERMINAR ELEMENTO CAUSAL DEL PROBLEMA.
SOLUCIÓN DEL PROBLEMA.
Problemas que se presentan en pozos productores e inyectores
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Tema # 2. Problemas que se presentan en pozos productores e inyectores
ANALISIS DE PROBLEMAS DE POZOS
CON BAJA
PRODUCCION / INYECCION
TASA DE
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Tema # 2. Problemas que se presentan en pozos productores e inyectores
Q
t
Pruebas de Producción
IDENTIFICACIÓN
Cambio de
declinación.
Declinación normal del pozo.
Declinación del pozo luego que baja
la tasa de producción.
Q pozo actual << Q pozo declinación normal
x
x
x x
x x x x
x
x x
x x
x x
x
x
Identificación de las causas de la baja tasa de producción
Unidad curricular: Reacondicionamiento de Pozos
Tema # 2. Problemas que se presentan en pozos productores e inyectores
AMBIENTES DE ANÁLISIS
YACIMIENTO
ESTACIÓN DE FLUJO
LÍNEA DE FLUJO
LÍNEA DE L.A.G. o
ELÉCTRICA
POZO
SUPERFICIE
Identificación de las causas de la baja tasa de producción
Unidad curricular: Reacondicionamiento de Pozos
Tema # 2. Problemas que se presentan en pozos productores e inyectores
YACIMIENTO
SECUENCIA DE ANÁLISIS
POZO
SUPERFICIE
Identificación de las causas de la baja tasa de producción
Unidad curricular: Reacondicionamiento de Pozos
Tema # 2. Problemas que se presentan en pozos productores e inyectores
AMBIENTE SUPERFICIE
Disminución en el IP
y/o
Aceleración en la Declinación
Alta presión
de separación
Línea de flujo
rota
Línea de flujo
compartida
Línea de
flujo
obstruida
Problemas con
el volumen de
gas inyectado
Problemas de
voltaje,
frecuencia,
etc.
Otros
(cabezal de
producción)
Identificación de las causas de la baja tasa de producción
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Tema # 2. Problemas que se presentan en pozos productores e inyectores
AMBIENTE SUPERFICIE
Trabajo a realizar Diagnóstico
Mediante medidas en
superficie:
THP
PLF
CHP
Psep
Panel de control
Etc,
Causas
Repetir prueba con P de
Separación óptima y Calibrar
el separador.
Alta presión de
separación.
Otros (cabezal de
producción).
Corregir falla, fuga, etc.
Línea de flujo rota. Reparar o reemplazar tubería.
Línea de flujo obstruida
(esca-mas, asfáltenos,
parafina, finos).
Limpiar línea obstruida.
Línea de flujo compartida (con-
trapresión).
Individualizar líneas.
Problemas con el volumen
de gas inyectado (LAG).
Repetir prueba con volumen de gas óptimo.
Problemas de voltaje,
frecuencia, etc. (B.E.S).
Repetir prueba con condiciones óptimas.
Identificación de las causas de la baja tasa de producción
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Tema # 2. Problemas que se presentan en pozos productores e inyectores
AMBIENTE POZO Disminución en el IP
y/o
Aceleración en la Declinación
Problemas con la
sarta de
producción
Obstrucción de
la sarta de
producción
Tubería
colapsada
Pescado
Bombeo
mecánico
B. E. S.
L. A. G.
Deficiencias en el
método de
levantamiento
artificial
B. C. P.
Cabillas rotas, bomba
atascada, desgaste
Cable dañado, motor da-
ñado, problema en bomba
Válvula descalibrada,
atascada, obstruida o rota
Cabilla o rotor partido, des-
gaste, elastómero dañado
Comunicación
mecánica
Empacadura
desasentada
Hueco en la
tubería
Manga
dañada
Identificación de las causas de la baja tasa de producción
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Tema # 2. Problemas que se presentan en pozos productores e inyectores
1. PROBLEMAS CON LA SARTA DE PRODUCCIÓN.
Trabajo a realizar
MEDIANTE OPERACIONES
CON GUAYA:
•Verificación de fondo.
•Calibración de tubería.
•Camarita impresión.
•Toma de muestra.
•Prueba de tubería.
•Banderola.
•Etc.
Causas
Limpieza con Coiled Tubing
y Química. Obstrucción de la sarta de
producción (escamas, parafi-
na, finos, asfáltenos, etc.).
Tubería colapsada / rota. Taladro (sacar
completación).
Pescado. Operación de pesca con
guaya. Eventualmente Taladro.
Diagnóstico
AMBIENTE POZO
Identificación de las causas de la baja tasa de producción
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Tema # 2. Problemas que se presentan en pozos productores e inyectores
2. DEFICIENCIAS EN EL MÉTODO DE LEVANTAMIENTO ARTIFICIAL
Trabajo a realizar
Prueba con carta dinagráfica. Máquina de Servicio (Cabi-
llero, Chivito).
Bombeo mecánico:
Cabillas rotas.
Bomba atascada.
Desgaste, etc.
Causas
L. A. G.
•Válvula
descalibrada.
•Válvula atascada u
obstruida.
•Válvula rota.
Operación con guaya (recu-
perar válvula y bajar válvula
calibrada).
Operaciones con guaya.
Registros de presión y
tem-peratura fluyente.
Otros (discos de
superficie).
Taladro. Sacar completación y
equipo. Corregir y bajar equipo
y completación.
B. E. S.
Cable dañado.
Motor dañado.
Bomba atascada,
obs-truida,
desgastada, etc.
Otros.
Examen del panel de
control de superficie
Diagnóstico
Identificación de las causas de la baja tasa de producción
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Tema # 2. Problemas que se presentan en pozos productores e inyectores
Trabajo a realizar
Análisis de amperaje, voltaje,
frecuencia (HZ), etc.
Prueba con Carta Dinagráfica.
Máquina de Servicio (Cabi-
llero, Chivito).
Bomba de Cavidad Progresiva:
• Cabilla o rotor partido.
• Elastómero (endurecido,
expandido, rasgado, etc.)
• Desgaste del rotor.
Causas Diagnóstico
2. DEFICIENCIAS EN EL MÉTODO DE LEVANTAMIENTO ARTIFICIAL
Identificación de las causas de la baja tasa de producción
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Tema # 2. Problemas que se presentan en pozos productores e inyectores
3.- COMUNICACIÓN MECÁNICA
Trabajo a realizar
Operaciones con guaya:
Prueba de tubería.
Banderola.
Etc.
Taladro. Sacar
completación y reparar
avería.
Empacadura desasentada.
Hueco en la tubería.
Manga dañada / rota.
Causas Diagnóstico
Identificación de las causas de la baja tasa de producción
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Tema # 2. Problemas que se presentan en pozos productores e inyectores
Interaccione
s Fluido-
Fluido
Precipitados
Inorgánicos
Precipitados
Orgánicos
AMBIENTE YACIMIENTO
Disminución en el IP
y/o
Aceleración en la Declinación
Restricción
alrededor del
pozo debido a:
Daño Pseudo-Daño
Fenómenos
Interfaciales
Bloqueo por
Emulsiones
Bloqueo por
Agua
Inversión de
la
Mojabilidad
Interacciones
Roca-Fluido
Migración/Taponamiento
por finos
Migración/Taponamiento
por arena
Identificación de las causas de la baja tasa de producción
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Tema # 2. Problemas que se presentan en pozos productores e inyectores
GENERALIDADES DE DAÑO
Control de agua
Dilución
Control de emulsiones
Inyección de vapor Pozos horizontales
Fracturamiento
Estimulaciones
Fracturamiento
Recañoneo
Pozo desviado
Que es el Daño de Formación?
Cualquier restricción al flujo de fluidos que distorsiona las líneas de
flujo desde el yacimiento hacía el pozo. Disminuye significativamente
la productividad del pozo y ocasiona una caída de presión adicional en
las cercanías del mismo.
] ) ( [
) ( 08 , 7
S rw
re Ln o o
Pwf Pe h K q
+
- =
m b
Fracturamiento
Estimulación ácida
Cambios de mojabilidad
Identificación de las causas de la baja tasa de producción
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Tema # 2. Problemas que se presentan en pozos productores e inyectores
El daño de formación es definido como una reducción en la movilidad
efectiva del hidrocarburo en la región cercana al pozo
Daño de formación en pozos verticales por Hawkins:
1 -
=
rw
rdLn
Kd
KSd
Donde:
Sd= Factor Skin, derivado de prueba especiales de presión
K = Permeabilidad Zona Virgen (md)
Kd = Permeabilidad Zona de Daño (md)
rd = Radio del daño (pulgs)
rw = Radio del pozo (pulgs)
Identificación de las causas de la baja tasa de producción
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Tema # 2. Problemas que se presentan en pozos productores e inyectores
Factor de daño considerando el sistema geométrico
Identificación de las causas de la baja tasa de producción
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Tema # 2. Problemas que se presentan en pozos productores e inyectores
Pseudo - Daño
AMBIENTE YACIMIENTO
Trabajo a realizar
Altos valores del Factor de
Daño (S>>10) de las
Pruebas de Pozos.
Análisis Nodal.
Simulación Numérica de
Yaci-mientos.
Cañoneo y Recañoneo.
Profundizar el pozo en el
caso de penetración
parcial.
Pseudo-daño.
• Penetración parcial.
• Cañoneo parcial.
• Diseño inadecuado
del cañoneo.
Causa Diagnóstico
Identificación de las causas de la baja tasa de producción
Unidad curricular: Reacondicionamiento de Pozos
Tema # 2. Problemas que se presentan en pozos productores e inyectores
Trabajo a realizar
Control de la tasa de
producción (Tasa óptima).
Empaque con grava a
Hueco Abierto (OHGP).
Empaque con grava a
Hueco Entubado.
Uso en general de Rejillas
Ranuradas/Pre-empacadas.
Consolidación química
(resi-nas).
Pozos completados en
formaciones someras no
consolidadas (Mioceno).
Abrasión severa en los
equipos de subsuelo y
superficie (Niples, Mangas,
Botellas, Reductores,
Bomba de subsuelo, Líneas
de Flujo y Separadores).
Muestras tomadas con
guaya durante
verificaciones de fondo.
Taponamiento de intervalos
cañoneados y/o del
reductor.
Caracterización de tamaño
de grano mediante análisis
de núcleos.
Causa
Interacciones Roca-Fluido
1.- Migración/Taponamiento
por arena.
Diagnóstico
Identificación de las causas de la baja tasa de producción
Unidad curricular: Reacondicionamiento de Pozos
Tema # 2. Problemas que se presentan en pozos productores e inyectores
Trabajo a realizar
Control de la tasa de
producción (Tasa óptima).
Estabilizadores para arcillas
o finos:
Tratamientos cáusticos (Hi-
dróxido de Potasio).
Tratamientos ácidos (HF,
mud-acid).
Inhibidores para evitar
hincha-miento de la
Montmorillonita (Polímeros).
Otros Aditivos (Inhibidores
de corrosión,
Estabilizadores de hierro)
Pozos completados en el
Eoceno.
Muestras localizadas en el
pozo (Fondo del hoyo,
Niples, Mangas, Botellas) y
en los equipos de superficie
(Reductores, Separadores).
Alto porcentaje de
sedimentos en las muestras
de los pozos.
Formaciones con tamaño
promedio de grano entre 2 y
40 micrones.
Caracterización de arcillas
mediante análisis de
núcleos, muestras de canal
y registros GR espectral
(Caolinita, Ilita).
Causa
Interacciones Roca-Fluido
2.- Migración/Taponamiento
por finos.
Diagnóstico
Identificación de las causas de la baja tasa de producción
Unidad curricular: Reacondicionamiento de Pozos
Tema # 2. Problemas que se presentan en pozos productores e inyectores
Trabajo a realizar
Ácido Clorhídrico
(Carbonatos/Areniscas).
Ácido Fluorhídrico
(Areniscas).
Mud - Acid (Areniscas).
Ácido Acético.
Ácido Fórmico (Altas
Temperaturas).
Ácido Fórmico-Clorhídrico
(Altas Temperaturas).
Ácido Sulfámico y Cloroacé-
tico (Bajas Temperaturas).
Ácidos Alcohólicos
(Yacimientos de Gas).
Análisis físico - químico del
agua de formación (Índice
incrustante de Stiff-Davis,
Langelier, etc).
Muestras localizadas en el
pozo (Fondo del hoyo,
Niples, Mangas, Botellas).
Precipitación de escamas
en los equipos de
superficie.
Taponamiento en la caja de
reductor.
Taponamiento de intervalos
cañoneados.
Causa
Interacciones Fluido-Fluido
1.- Precipitados inorgánicos.
Diagnóstico
Identificación de las causas de la baja tasa de producción
Unidad curricular: Reacondicionamiento de Pozos
Tema # 2. Problemas que se presentan en pozos productores e inyectores
Trabajo a realizar
Indispensable pruebas de
compatibilidad con el fluido
de formación.
Asfaltenos: solventes aromá-
ticos (Xileno)
Parafinas: solventes parafí-
nicos (Tolueno); gasoil
caliente con aditivos
químicos como detergentes
de parafina, dispersantes o
inhibidores.
Análisis (laboratorio) de
depósitos orgánicos
(S.A.R.A)
Análisis físico - químico del
Hidrocarburo.
Muestras localizadas en el
pozo (Fondo del hoyo,
Niples, Mangas, Botellas).
Obstrucción en la línea de
flujo y/o en el pozo.
Muestras tomadas con
guaya durante
verificaciones de fondo.
Aumentos anormales en la
Relación Gas - Petróleo
(RGP).
Causa
Interacciones Fluido-Fluido
2.- Precipitados orgánicos.
Diagnóstico
Identificación de las causas de la baja tasa de producción
Agregado asfalténico
con tendencia a
depositarseDucto por donde
fluye el petróleo
Depósitos orgánicos
Obstrucción del ducto por
depositación orgánica
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Tema # 2. Problemas que se presentan en pozos productores e inyectores
Trabajo a realizar
Uso de desemulsificantes.
Uso de agentes antiespu-
mantes como sales de
Aluminio de ácidos grasos
o alcoholes grasos
(evitando espumas estables
por acción del gas de
formación).
Uso de solventes mutuos.
Inestabilidad en el corte de
agua y sedimentos (alto).
Disminución e inestabilidad
en los valores de gravedad
API.
Análisis de Laboratorio de
las muestras de crudo
Frecuente en pozos
perforados con lodos de
emulsión inversa o en
pozos rehabilitados con
fluidos inadecuados.
Producción de finos de
arcillas (Caolinitas o Ilitas)
aceleran el proceso de
formación de emulsiones.
Causa
Fenómenos interfaciales
1.- Bloqueo por emulsiones.
Diagnóstico
Identificación de las causas de la baja tasa de producción
Unidad curricular: Reacondicionamiento de Pozos
Tema # 2. Problemas que se presentan en pozos productores e inyectores
Trabajo a realizar
Uso de geles.
Uso de surfactantes.
Uso de ácidos alcohólicos
(Pozos de Gas).
Dejar a producción el pozo,
hasta que el agua sea
producida.
Trabajo previo inadecuado
en el pozo.
Incremento repentino del
corte de agua.
Ausencia total de
producción de petróleo.
Causa
Fenómenos interfaciales
2.- Bloqueo por agua.
Diagnóstico
Trabajo a realizar
Uso de geles.
Agentes Surfactantes.
Pozos con alto corte de
agua.
Frecuente en pozos
perforados con lodos de
emulsión inversa
Causa
Inversión de la Mojabilidad
Inversión de la mojabilidad.
Diagnóstico
Identificación de las causas de la baja tasa de producción
Unidad curricular: Reacondicionamiento de Pozos
Tema # 2. Problemas que se presentan en pozos productores e inyectores
AMBIENTES DE ANÁLISIS
POZO
SUPERFICIE
YACIMIENTO
PLANTA DE INYECCIÓN
LÍNEA DE FLUJO
Pdesc. Pcabezal
Identificación de las causas de la baja tasa de inyección
Unidad curricular: Reacondicionamiento de Pozos
Tema # 2. Problemas que se presentan en pozos productores e inyectores
YACIMIENTO
SECUENCIA DE ANÁLISIS
POZO
SUPERFICIE
Identificación de las causas de la baja tasa de inyección
Unidad curricular: Reacondicionamiento de Pozos
Tema # 2. Problemas que se presentan en pozos productores e inyectores
AMBIENTE SUPERFICIE
Disminución en la Tasa de
Inyección
Baja
presión de
descarga
Línea de
inyección
rota
Línea de
inyección
obstruida
Identificación de las causas de la baja tasa de inyección
Unidad curricular: Reacondicionamiento de Pozos
Tema # 2. Problemas que se presentan en pozos productores e inyectores
AMBIENTE SUPERFICIE
Trabajo a realizar
Mediante medidas en
superficie:
•Presión de descarga.
•Presión de cabezal.
•Etc.
Causas
Corregir avería. Problemas en plantas (baja
presión de descarga).
Línea de inyección rota. Reparar / Instalar nueva línea.
Línea de inyección
obstruida.
Realizar limpieza química.
Diagnóstico
Identificación de las causas de la baja tasa de inyección
Unidad curricular: Reacondicionamiento de Pozos
Tema # 2. Problemas que se presentan en pozos productores e inyectores
AMBIENTE POZO
Disminución en la Tasa de
Inyección
Problemas con la
sarta de inyección
Obstrucción de
la sarta de
inyección
Tubería
colapsada / rota
Pescado
Empacadura
desasentada
Hueco en la
tubería
Manga dañada
Comunicación
mecánica
Identificación de las causas de la baja tasa de inyección
Unidad curricular: Reacondicionamiento de Pozos
Tema # 2. Problemas que se presentan en pozos productores e inyectores
PROBLEMAS CON LA SARTA DE INYECCIÓN.
Trabajo a realizar
MEDIANTE OPERACIONES
CON GUAYA:
•Verificación de fondo.
•Calibración de tubería.
•Camarita impresión.
•Toma de muestra.
•Prueba de tubería.
•Banderola.
•Etc.
Causas
Limpieza con Coiled Tubing
y Química. Obstrucción de la sarta de
inyección (escamas, etc.).
Tubería colapsada / rota. Taladro (sacar
completación).
Pescado. Operación de pesca con
guaya. Eventualmente Taladro.
Diagnóstico
Identificación de las causas de la baja tasa de inyección
Unidad curricular: Reacondicionamiento de Pozos
Tema # 2. Problemas que se presentan en pozos productores e inyectores
AMBIENTE POZO
COMUNICACIÓN MECÁNICA
Trabajo a realizar
Operaciones con guaya:
Prueba de tubería.
Banderola.
Etc.
Taladro. Sacar
completación y reparar
avería.
Empacadura desasentada.
Hueco en la tubería.
Manga dañada / rota.
Causas Diagnóstico
Identificación de las causas de la baja tasa de inyección
Unidad curricular: Reacondicionamiento de Pozos
Tema # 2. Problemas que se presentan en pozos productores e inyectores
•Penetración parcial
•Cañoneo parcial
•Diseño inadecuado del
cañoneo
AMBIENTE YACIMIENTO
Disminución en la Tasa de
Inyección
Restricción
alrededor del
pozo debido a:
Daño Pseudo-Daño
•Migración/Taponamiento
por arena
•Migración/Taponamiento
por finos
•Precipitados inorgánicos
Identificación de las causas de la baja tasa de inyección
Unidad curricular: Reacondicionamiento de Pozos
Tema # 2. Problemas que se presentan en pozos productores e inyectores
Pseudo - Daño AMBIENTE YACIMIENTO
Trabajo a realizar
Altos valores del Factor de
Daño (S>>10) de las
Pruebas de Pozos.
Análisis Nodal.
Simulación Numérica de
Yacimientos.
Cañoneo y Recañoneo.
Profundizar el pozo en el
caso de penetración parcial.
Pseudo-daño.
• Penetración parcial.
• Cañoneo parcial.
• Diseño inadecuado del
cañoneo.
Causa Diagnóstico
Identificación de las causas de la baja tasa de inyección
Unidad curricular: Reacondicionamiento de Pozos
Tema # 2. Problemas que se presentan en pozos productores e inyectores
AMBIENTE YACIMIENTO. Interacciones Roca-Fluido
Trabajo a realizar
Control de la tasa de inyección
(Tasa óptima).
Consolidación química (resinas).
Taponamiento de intervalos
cañoneados.
Caracterización de tamaño de
grano mediante análisis de
núcleos.
Pozos completados en
formaciones someras no
consolidadas (Mioceno).
Causa
1.- Migración/Taponamiento
por arena.
Diagnóstico
Control de la tasa de inyección
(Tasa óptima).
Estabilizadores para arcillas o
finos:
Tratamientos cáusticos (Hi-dróxido
de Potasio).
Tratamientos ácidos (HF, mud-
acid).
Inhibidores para evitar hincha-
miento de la Monmorillonita
(Polímetros).
Otros Aditivos (Inhibidores de
corrosión, Estabilizadores de
hierro)
Pozos completados en el
Eoceno.
Formaciones con tamaño
promedio de grano entre 2 y 40
micrones.
Caracterización de arcillas
mediante análisis de núcleos,
muestras de canal y registros
GR espectral.
2.- Migración/Taponamiento
por finos.
Identificación de las causas de la baja tasa de inyección
Unidad curricular: Reacondicionamiento de Pozos
Tema # 2. Problemas que se presentan en pozos productores e inyectores
Interacciones Fluido-Fluido
Trabajo a realizar
Ácido Clorhídrico
(Carbonatos/Areniscas).
Ácido Fluorhídrico
(Areniscas).
Mud - Acid (Areniscas).
Ácido Acético.
Ácido Fórmico (Altas
Temperaturas).
Ácido Fórmico-Clorhídrico
(Altas Temperaturas).
Ácido Sulfámico y Cloroacé-
tico (Bajas Temperaturas).
Ácidos Alcohólicos
(Yacimientos de Gas).
Muestras localizadas en el
pozo (Fondo del hoyo,
Niples, Mangas, Botellas).
Precipitación de escamas
en núcleos.
Taponamiento de intervalos
cañoneados.
Análisis físico - químico del
agua de formación (Índice
de Stiff-Davis).
Análisis (Laboratorio) de
depósitos inorgánicos.
Causa
1.- Precipitados inorgánicos.
Diagnóstico
Identificación de las causas de la baja tasa de inyección
Unidad curricular: Reacondicionamiento de Pozos
Tema # 2. Problemas que se presentan en pozos productores e inyectores
Como decidir un reacondicionamiento
y/o reparación
1.Historia del pozo
a.Completación inicial
b.Historia de presión/producción. Tendencias (qw, RGP, qo, P)
c.Historia de reacondicionamientos, reparaciones, estimulaciones y
servicios
2. Comportamiento de pozos vecinos
Comparar
Experiencia de reacondicionamientos. Problemas mecánicos en
lugar de yacimientos?
Como decidir un reacondicionamiento y/o reparación
Unidad curricular: Reacondicionamiento de Pozos
Tema # 2. Problemas que se presentan en pozos productores e inyectores
3. Datos de Geología y Registros
• Localización del pozo
• Es necesario como punto de drenaje del yacimiento?
• Mapa de isopropiedades (f, So, K, etc)
• Núcleos
• Puede definir CAP o CGP?
Como decidir un reacondicionamiento
y/o reparación
Como decidir un reacondicionamiento y/o reparación
Unidad curricular: Reacondicionamiento de Pozos
Tema # 2. Problemas que se presentan en pozos productores e inyectores
4. Estudios especiales y diagnósticos
a. Revisar mapas (estructurales, isobáricos, isópacos)
b. Realizar secciones estructurales y estratigráficas
c. Estudio de Presión y Temperatura del yacimiento
d. Decidir uso de guaya fina (taponamiento)
e. Diagnóstico de pruebas de pozos (restauración, inyección y curvas de declinación)
f. Posible comunicación del hoyo (fallas mecánicas)
g. Examinar nivel de fluido y cartas dinagráficas en pozos de B.M.
h. Examinar operación de la válvula en pozos de LAG
i. Prueba de producción en pozo cerrado por largo tiempo
j. Muestra y análisis de agua (Diagramas de Stiff-Ternarios)
k. Historia de corrosión de las tuberías
Como decidir un reacondicionamiento y/o
reparación
Como decidir un reacondicionamiento y/o reparación
Unidad curricular: Reacondicionamiento de Pozos
Tema # 2. Problemas que se presentan en pozos productores e inyectores
5. Análisis Económico
a.Ingreso, aumento de productividad y rentabilidad
b.Otros factores (Seguridad-Pozo-Yacimiento). Obligaciones de arrendamiento
(el análisis económico no lo justifique)
6. Consideraciones del yacimiento
Recuperación final
Mecanismo de empuje
Posición estructural relativa
Productividad actual y permitida
Posible recuperación por pozos vecinos
Cambios potenciales debido a proyectos de recuperación secundaria en el
yacimiento
Como decidir un reacondicionamiento
y/o reparación
Como decidir un reacondicionamiento y/o reparación
Unidad curricular: Reacondicionamiento de Pozos
Tema # 2. Problemas que se presentan en pozos productores e inyectores
1. Historia (Perforación, Reparaciones, Reacondicionamientos y
estimulaciones anteriores, Últimos trabajos menores)
2. Problema/Justificación/Objetivo del trabajo (Anexos)
3. Programa tentativo
Operacional:
• Chequear (THP y CHP)
• Sacar válvula de seguridad
• Chequear HUD
• Instalar válvula de seguridad
Trabajo Mayor
Como decidir un reacondicionamiento y/o reparación
Unidad curricular: Reacondicionamiento de Pozos
Tema # 2. Problemas que se presentan en pozos productores e inyectores
Trabajo Mayor Con Gabarra o Taladro:
3.1. Chequear presiones
3.2. Sacar válvula de seguridad (paso de herramientas)
3.3. Abrir manga de circulación
3.4. Circular y controlar el pozo con el fluido limpio a través de la manga
(de anular a tubería)
3.5. Recuperar sarta de completación existente, tensionando o
realizando cortes u operaciones de pesca necesarias (con
empacadura recuperable)
3.6. Milar/Recuperar empacadura recuperable o empujar al fondo
3.7. Acondicionar el pozo (circular)
Como decidir un reacondicionamiento y/o reparación
Unidad curricular: Reacondicionamiento de Pozos
Tema # 2. Problemas que se presentan en pozos productores e inyectores
3.8. Efectuar trabajos recomendados
• Con tubería c/mecha limpiar hasta profundidad D
• Probar integridad de alguna formación con lodo de densidad r; probar
revestidor (circular hasta obtener retornos limpios)
• Cementación forzada
• Milar tapones antes y después de la cementación.
3.9. Si se realizó cementación forzada, limpiar cemento, circular y
acondicionar el pozo nuevamente, probar integridad de intervalos
cañoneados, repetir forzamiento de ser necesario
3.10. Cañonear intervalos deseados, recañonear.
3.11. Asentar empacadura permanente a “X” profundidad; bajar sarta de
completación de A*B con mandriles @ x,y,z,w..cuando la tubería esté a
aproximadamente 50´ por encima de la empacadura fija, circular por la
punta de tubería por 1 hora (cerrando la manga)
Trabajo Mayor
Como decidir un reacondicionamiento y/o reparación
Unidad curricular: Reacondicionamiento de Pozos
Tema # 2. Problemas que se presentan en pozos productores e inyectores
3.12. Continuar bajando hasta localizar la empacadura permanente,
aplicar 10Mlbs de peso, llevar a peso muerto, probar unidades
sellantes (800 lpc)/10 min por anular y tubería (mantener lleno el
anular y tubería). Levantar aproximadamente x pies, asentar prong.
Probar sarta (con 5000 lpc), recuperar prong. Espaciar y colgar la
sarta asentando válvula de seguridad a aproximadamente 250´.
Reemplazar BOP´s por árbol de navidad, recuperar válvula y bajar
prong, asentar selectivamente las empacaduras recuperables con
1500 lpc por tubería, probar asentamiento con 800 lpc por tubería y
anular, sacar prong y mandril del niple, abrir manga de circulación.
3.13. Cambiar el fluido del sistema por gas-oil, cerrar manga, probar
cierre con 1000 lpc por anular.
3.14. Abrir el pozo a producción, especificar zona y reductor
3.15. Desvestir y mudar taladro o gabarra
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Como decidir un reacondicionamiento y/o reparación