2e.- moldeo de plasticos.pdf
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Tema16: Moldeo de plsticos 1/17
MDULO III: ESTUDIO ANALTICO DE LOS PROCESOS DE MOLDEO
TEMA 16: Moldeo de plsticos
TCNICAS AVANZADAS DE MOLDEO Y CONFORMADO
DPTO. DE INGENIERA MECNICA
Universidad del Pas Vasco Euskal Herriko Unibertsitatea
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Tema16: Moldeo de plsticos 2/17
Contenidos
1. Introduccin
2. Moldeo por Inyeccin
Elementos de la mquina de inyeccin Etapas del proceso de inyeccin Variables a considerar El molde Defectos comunes
3. Extrusin de plsticos
4. Ejemplos
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Tema16: Moldeo de plsticos 3/17
1. Introduccin
Materiales plsticos, principal material en una gran cantidad de componentes.
VENTAJAS INCONVENIENTES Peso reducido Comportamiento al fuego Facilidad de transformacin Coste de la inversin Resistencia a la corrosin Excelente aspecto esttico
ELEMENTOS
Molculas de polmeros
Aditivos (Mejoran alguna propiedad concreta)Colorantes Retardantes de llamaEstabilizantes Abrillantadores
Cargas (Relleno para reducir costes)Esferas de vidrio SilicatosTiza Polvos metlicos
Termoplsticos
Termoestables
APLICACIONES
Industria del automvil Industria aeronutica y aeroespacial Industria naval, etc.
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Tema16: Moldeo de plsticos 4/17
1. Introduccin
Materiales plsticos, principal material en una gran cantidad de componentes.TERMOPLASTICOS
Sin enlaces qumicos entre cadenasAl aplicar calor funden, fluyen y se disuelven Procesado fcil Mejor adaptabilidad para diseos complejos
TERMOESTABLES
Cadenas entrecruzadas de modo qumico Infusibles e insolubles No se pueden reciclar Mejores propiedades qumicas, trmicas,y elctricas.
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Tema16: Moldeo de plsticos 5/17
2. Moldeo por inyeccin
ELEMENTOS DE UNA MAQUINA DE INYECCINUnidad de cierre
Plato mvil
Plato fijo
Unidad de control
Unidad de potencia
Tolva
Unidad de inyeccin
Cilindro Husillo
Husillo
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Tema16: Moldeo de plsticos 6/17
2. Moldeo por inyeccin
ETAPAS DEL PROCESO DE INYECCION
F) Apertura del molde y Expulsin
D) Plastificacin yE) Refrigeracin
B) Inyeccin yC) mantenimiento
A) Cierre del molde
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Tema16: Moldeo de plsticos 7/17
2. Moldeo por inyeccin
VARIABLES MAS INFLUYENTES EN EL PROCESO DE INYECCIN Temperatura de inyeccin * Velocidad de giro del husillo Contrapresin Temperatura del molde * Presin de inyeccin Presin de mantenimiento Tiempo de inyeccin *
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Tema16: Moldeo de plsticos 8/17
2. Moldeo por inyeccin
EL MOLDE
Molde multicavidadDifusoresMolde monocavidad
Silla Colada fra y colada caliente
Caliente: ciclos ms cortos sistemas de control de la T menor consumo de materia prima
Fra: ciclos de inyeccin ms largos sin sistemas de control de la T mayor consumo de materia prima
Canales de alimentacin, ataques,bebedero
bebedero
canales
ataque
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Tema16: Moldeo de plsticos 9/17
2. Moldeo por inyeccin
Respiraderos
Refrigeracin
Taladrado y taponado de agujeros agua aceite aire
Combinacin de materiales Cu-Be B: 23 D 1,5 DA 4 D
T D
2mm 7-9mm 4mm 8-9mm5mm 9-11mm
EL MOLDE
Molde multicavidadDifusoresMolde monocavidad
Silla
Pequeos surcos trazados en la superficie de unin o
Pequeos orificios en las zonas que lo requieran
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Tema16: Moldeo de plsticos 10/17
2. Moldeo por inyeccin
DEFECTOS COMUNES
a. Estras en las piezas
b. Estras de quemado
c. Deformaciones por contraccin
d. Depresiones superficiales o rechupes
e. Superficies speras o sin brillo
f. Lneas de soldadura
g. Piezas incompletas
h. Piezas con rebaba
c
d
f
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Tema16: Moldeo de plsticos 11/17
3. Extrusin de plsticos
Se basa en conformar un material forzndolo a pasar a travs de una hilera.
Tubo de plstico extruidoPerfiles extruidos
Dtornillo: 20-250 mm
Capacidades: 10-500 Kg/h
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Tema16: Moldeo de plsticos 12/17
4. Ejemplos
EJEMPLO 1
Fabricacin de molde para soporte de batera en material termoplstico
Material: POLiPROPILENO
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Tema16: Moldeo de plsticos 13/17
4. Ejemplos
Fabricacin de molde para soporte de batera en material termoplstico
ESQUEMA GENERAL DE UN MOLDE
1. Bebedero2. Anillo de centrado3. Placa superior de fijacin4. Placa fija portacavidades5. Placa mvil portacavidades6. Placa soporte7. Placa de fijacin de expulsores8. Expulsores9. Plato extractor10. Espiga extractora de la mazarota11. Paralelas o espaciadores12. Placa inferior de fijacin13. Canales de refrigeracin14. Caja del sistema expulsor15. Ncleo-macho16. Matriz-cavidad
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Tema16: Moldeo de plsticos 14/17
4. Ejemplo 1
Fabricacin de molde para soporte de batera en material termoplstico
SUPERFICIE DE PARTICION
Evitar contrasalidas Facilitar la extraccin de la pieza Simplificar el diseo y el mecanizado del molde Equilibrar las fuerzas durante la inyeccin
CARROS
Solucionar problemas de contrasalidas Encarece el precio del molde Necesarios en muchos casos
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Tema16: Moldeo de plsticos 15/17
4. Ejemplo 1
Fabricacin de molde para soporte de batera en material termoplstico
DIFERENTES ETAPAS DE MONTAJE DEL MOLDE
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Tema16: Moldeo de plsticos 16/17
4. Ejemplos
Fabricacin de molde para soporte de batera en material termoplstico
DIFERENTES ETAPAS DE MONTAJE DEL MOLDE
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Tema16: Moldeo de plsticos 17/17
4. Ejemplos
EJEMPLO 2- Software de simulacin MOLDFLOW TAPA DE TELFONO CELULAR
Punto de inyeccinptimo
Presin de inyeccin Cada de presin Frentes de T
Peor punto deinyeccin