1asu.ugatu.ac.ru/library/gost/metodika_izuchenija.doc · web viewтехнология...

Министерство образования и науки Российской ФедерацииГосударственное образовательное учреждение

высшего профессионального образованияУфимский государственный авиационный технический университет

УЧЕБНО-МЕТОДИЧЕСКОЕ ПОСОБИЕпо изучению дисциплины

«Интеграция прецизионного электрохимического формообразования с технологиями получения объемных наноматериалов и

последующего модифицирования поверхности»

Уфа 2010

Составители: Р.М. Киреев, К.Н. Рамазанов, И.В. Александров,А.Н. Зайцев, Маннапов А.Р.

Учебно-методическое пособие по изучению дисциплины «Интеграция прецизионного электрохимического формообразования с технологиями получения объемных наноматериалов и последующего модифицирования поверхности»: Учеб.-метод. пособие / Уфимск. гос. авиац. техн. ун-т. Сост.: Р.М. Киреев, К.Н. Рамазанов, И.В. Александров, А.Н. Зайцев, Маннапов А.Р.– Уфа: УГАТУ, 2010. – 22 с.

Излагаются методические рекомендации по изучению теоретического материала, проведению лабораторного практикума, промежуточной аттестации и итогового тестирования по дисциплине «Интеграция прецизионного электрохимического формообразования с технологиями получения объемных наноматериалов и последующего модифицирования поверхности».

Предназначено для слушателей, обучающихся по дисциплине «Интеграция прецизионного электрохимического формообразования с технологиями получения объемных наноматериалов и последующего модифицирования поверхности», осваивающих образовательную программу профессиональной переподготовки в области создания серийного производства электрохимических станков для прецезионного изготовления деталей из наноструктурированных материалов и нанометрического структурирования поверхности

Библиогр. 33 назв. Прил. 2.

Ó Уфимский государственный авиационный технический университет, 2010

3

Содержание

1. Цели и задачи дисциплины ……………………………………… 4

2. Методические рекомендации по изучению теоретического материала дисциплины ………………………... 4

3. Методические рекомендации по выполнению лабораторного практикума………………………………………. 144. Методические рекомендации по выполнению практических занятий ……………………………………………………………….

16

5. Методические рекомендации по подготовке к итоговому тестированию ……………………...

17

Заключение …………………………………………………….......... 18

Литература …………………………………………………………... 19

5

1. ЦЕЛИ И ЗАДАЧИ ДИСЦИПЛИНЫ

Целью изучения дисциплины является формирование у слушателей компетенции в области применения комплексного подхода (материал – форма – поверхность) к технологии изготовления прецизионных деталей из наноструктурированных материалов с высокими эксплуатационными требованиями.

Задачами изучения дисциплины является формирование у слушателей знаний и умений, соответствующих целевым компетенциям.

Дисциплина «Интеграция прецизионного электрохимического формообразования с технологиями получения объемных наноматериалов и последующего модифицирования поверхности» базируется на изученных ранее дисциплинах «Введение в нанотехнологии» и «Методы исследования объема и поверхности микро- и наноструктурированных металлов и сплавов» модуля «Фундаментальные основы нанотехнологий».

В свою очередь, полученные при изучении дисциплины «Интеграция прецизионного электрохимического формообразования с технологиями получения объемных наноматериалов и последующего модифицирования поверхности» знания и умения будут необходимы слушателям в дальнейшем обучении, а также при подготовке выпускной квалификационной работы.

При изучении дисциплины предусматривается лекционное изложение курса, работа с презентациями лекционного курса, работа с учебниками, учебными и методическими пособиями, а также материалами сети Интернет. Лабораторный практикум и практические занятия призваны закрепить теоретические знания, полученные при прослушивании лекционного курса и самостоятельной работе с учебниками и учебными пособиями, и выработать умения в области выбора и применения технологий получения объемных наноструктурных материалов, прецизионной электрохимической их обработке с последующей модификацией поверхности.

Проверка уровня освоения материала дисциплины осуществляется преподавателем на каждом лабораторном и практическом занятии, и в виде тестирования.

6

2. МЕТОДИЧЕСКИЕ РЕКОМЕНДАЦИИ ПО ИЗУЧЕНИЮТЕОРЕТИЧЕСКОГО МАТЕРИАЛА ДИСЦИПЛИНЫ

Раздел «Технологии получения объемных наноматериалов»

Тема 1. Метод кручения под высоким давлением

Знания: знать метод интенсивной пластической деформации (ИПД) кручением (ИПД кручением под высоким давлением); знать характер влияния параметров ИПД кручением на особенности получаемых наноструктур.

Умения: уметь выбирать параметры метода ИПД кручением для получения объемных наноструктурных материалов.

Лекция: №1Объем лекций: 2 часа

Цели и задачи технологий получения объемных наноструктурных материалов.

Метод кручения под высоким давлением. Научные основы метода. Историческая справка. Современные подходы к реализации метода кручения под высоким давлением. Идеальная схема и практическая реализация. Расчет степени деформации при кручении под высоким давлением.

Требования к заготовкам для реализации кручения под высоким давлением.

Достоинства и недостатки метода кручения под высоким давлением.

Анализ распределения микротвердости по диаметру заготовок, подвергнутых кручению под высоким давлением. Влияние накопленной степени деформации (числа оборотов) и приложенного давления на однородность микроструктуры заготовок, подвергнутых кручению под высоким давлением.

Влияние параметров кручения под высоким давлением на формирование наноструктурных состояний в заготовках из чистых металлов, сплавов, интерметаллидах.

Расширение возможностей метода кручения под высоким

7

давлением для получения массивных образцов.Кручение под давлением кольцевых заготовок.Консолидация порошковых материалов методом кручения под

высоким давлением. Обоснование важности метода кручением под высоким

давлением как важного метода, позволяющего развивать основы физики интенсивных пластических деформаций.

На изучение материала данной темы отводится 2 часа лекционных занятий и 1 час самостоятельной работы.

При самостоятельной проработке материалов темы 1 необходимо использовать:

учебное пособие [1] (раздел 1); учебное пособие [2] (раздел 1); монографию [3] (главы 4, 5); презентацию № 1 лекционного курса. При изучении материалов темы 1 необходимо акцентировать

внимание на следующих понятиях: интенсивная пластическая деформация, кручение под высоким давлением, параметры процессинга, микроструктура, свойства.Для самопроверки по теме 1 необходимо:

выполнить контрольные задания, содержащиеся в конце раздела 1 учебного пособия [2];

ответить на контрольные вопросы, содержащиеся в конце раздела 1 учебного пособия [1].

Тема 2. Метод равноканально-углового прессования

Знания: знать метод равноканально-углового прессования (РКУП).

Умения: уметь выбирать параметры РКУП для получения объемных наноструктруных материалов.


8

История создания метода РКУП. Принципы метода РКУП. Очаг деформации и плоскость сдвига. Параметры оснастки для РКУП. Влияние параметров оснастки для РКУП на степень деформации при реализации РКУП. Маршруты РКУП. Однородность заготовок в зависимости от маршрутов и числа проходов при РКУП. Влияние скорости и температуры РКУП на размер зерен. Саморазогрев заготовок при РКУП. Формирование объемных наноструктур в зависимости от параметров РКУП. Влияние параметров РКУП на характер границ зерен. Влияние химического и фазового состава на процесс измельчения зерен при РКУП.

На изучение материала данной темы отводится 2 часа лекционных занятий, 2 часа практических занятий, 2 часа лабораторных занятий и 1 часа самостоятельной работы.


учебное пособие [1] (раздел 1); учебное пособие [2] (раздел 1); учебное пособие [3] (раздел 1); монографию [4] (главы 4, 5); презентацию № 2 лекционного курса. При изучении материалов темы 2 необходимо акцентировать

внимание на следующих понятиях: интенсивная пластическая деформация, равноканально-угловое прессование, параметры процессинга, микроструктура, свойства.Для самопроверки по теме 2 необходимо:



9

Тема 3. Развитие методов ИПД

Знания: знать направления развития методов ИПДУмения: уметь выбирать метод ИПД для получения

длинномерных, плоских, объемных наноструктурных заготовокЛекция: №3Объем лекций: 2 часа

Развитие метода РКУП: РКУП в оснастке с подвижными стенками, РКУП с противодавлением, РКУП порошков, РКУП плоских заготовок, РКУП с вращающейся оснасткой, РКУП боковой экструзией, РКУП в многоканальной оснастке, РКУП в параллельных каналах. Непрерывное РКУП: комбинирование РКУП и прокатки (непрерывный ограниченный полосой сдвиг, отличающееся угловое прессование и равноканально-угловая прокатка), РКУП волочение, conshearing метод, РКУП-конформ процесс. Полупромышленные методы ИПД: метод циклической деформации «осадка-экструзия-осадка», накапливаемое соединение прокаткой, винтовая экструзия, всесторонняя ковка.

На изучение материала данной темы отводится 2 часа лекционных занятий, 2 часа лабораторных занятий и 1 часа самостоятельной работы.


учебное пособие [1] (раздел 1); учебное пособие [2] (раздел 1); монографию [4] (главы 4, 5); презентацию № 3 лекционного курса. При изучении материалов темы 3 необходимо акцентировать

внимание на следующих понятиях: РКУП с противодавлением, РКУП-ПК, РКУП-конформ, винтовая экструзия, всесторонняя ковка.Для самопроверки по теме 3 необходимо:

10



Тема4. Особенности электрохимической обрабатываемости коррозионностойких сталей и жаропрочных сплавов на основе никеля, титановых и алюминиевых сплавов

Знания: Знать особенности электрохимической обрабатываемости наиболее распространенных групп материалов, используемых в технике (конструкционные стали, титан и его сплавы, металлокерамика, никелевые сплавы и др.)


Механизм растворения сталей и жаропрочных сплавов, влияние структуры и химического состава на производительность обработки, влияние анионного состава и концентрации электролита на потенциал активации, влияние термообработки на обрабатываемость сталей, растравливание по границам зёрен при обработке сплавов на основе никеля, пассивность, оксидные плёнки, влияние легирующих элементов, потенциал пробоя, питтингообразование, наводораживание, поляризационные кривые титана и его сплавов, синергетический эффект при обработке в бисолевых растворах, достижимые технологические показатели.

На изучение материала данной темы отводится 2 часа лекционных занятий.


учебное пособие [1] (раздел 2); презентацию № 4 лекционного курса. При изучении материалов темы 4 необходимо акцентировать

внимание на следующих понятиях: механизм растворения, потенциал пробоя, пассивность,

11

наводораживание, поляризационные кривые.Для самопроверки по теме 4 необходимо:



Тема 5. Особенности электрохимической обрабатываемости вольфрамокобальтовых сплавов и объёмных наноструктурных материалов, влияние ЭХО на физико-механические и эксплуатационные свойства деталей.

Знания: Знать особенности электрохимической обрабатываемости наноструктурированных металлов и сплавов, полученных методами интенсивной пластической деформации и нанопорошковых спеченных сталей и сплавов; Знать влияние электрохимической обработки на физико-механические и эксплуатационные свойства деталей


Анодное растворение вольфрама, анодное растворение кобальта, управление кислотностью межэлектродной среды, достижимые технологические показатели, влияние величины зерна на основные технологические показатели, специфика процесса ЭХО, влияние растравливания по граница зёрен, влияние наводораживания, влияние униполярной ЭХО на усталостую прочность, влияние остаточных напряжений в поверхностном слое, влияние импульсной биполярной ЭХО на усталостую прочность, коррозионную стойкость, износостойкость.

На изучение материала данной темы отводится 2 часа лекционных занятий.


учебное пособие [1] (раздел 3); презентацию № 5 лекционного курса.

12

При изучении материалов темы 5 необходимо акцентировать внимание на следующих понятиях:

анодное растворение, растравливания по граница зёрен, остаточные напряжения в поверхностном слое, импульсная биполярная ЭХО.

Для самопроверки по теме 5 необходимо: выполнить контрольные задания, содержащиеся в конце раздела

3 учебного пособия [1];ответить на контрольные вопросы, содержащиеся в конце раздела 3 учебного пособия [1].

Тема 6. Технологии модификации наноструктурированных материалов

Знания: Знать область применения и особенности обработки ионно-плазменными методами; Знать влияние структурно-фазового состава поверхности детали после электрохимической обработки на способность ее модификации электронными и ионными пучками и защиты функциональными покрытиями; Знать влияние параметров ионно-плазменной обработки на физико-химические и эксплуатационные свойства поверхности.


Цели и задачи технологий модификации материалов. Особенности и преимущества обработки ионно-плазменными методами по сравнению с традиционными. Общая характеристика и классификация ионно-плазменных методов обработки. Влияние параметров ионно-плазменной обработки на физико-химические и эксплуатационные свойства поверхности. Взаимосвязь между свойствами ионно-плазменных покрытий и параметрами поверхностного слоя. Влияние ионно-плазменной обработки на адгезию покрытий. Остаточные напряжения в ионно-плазменных покрытиях. Микротвердость вакуумных ионно-плазменных покрытий. Влияние режимов обработки на шероховатость покрытий. Коррозионные свойства конструкционных сталей и сплавов с

13

покрытиями. Эрозионная стойкость покрытий. Влияние параметров ионно-плазменной обработки на точность.

На изучение материала данной темы отводится 2 часа лекционных занятий, 8 часа лабораторных занятий и 2 часа практических занятий.


учебное пособие [1] (раздел 4); лабораторный практикум [2] (раздел 2,3); презентацию № 6 лекционного курса. При изучении материалов темы 6 необходимо акцентировать

внимание на следующих вопросах: Особенностях и преимуществах ионной модификации, Общих характеристиках и классификации методов, Взаимосвязи между свойствами ионно-плазменных

покрытий и параметрами поверхностного слоя.Для самопроверки по теме 6 необходимо:


Тема 7 Основы проектирования технологии модификации наноструктурированных материалов

Знания: Знать принципы проектирования технологических процессов ионно-плазменной модификации поверхности

Умения: Уметь разрабатывать технологические процессы ионной модификации поверхности; Уметь рассчитывать технологические режимы ионной модификации поверхности; Уметь рассчитывать параметры физико-химических процессов на поверхности твердого тела при ионной модификации.


Основы проектирования технологических процессов ионной модификации поверхности. Исходные данные и принципы проектирования технологических процессов ионно-плазменной обработки. Последовательность проектирования технологического

14

процесса. Распыление поверхности ионными пучками. Модель распыления поверхности в вакууме. Зарождение и рост покрытий в вакууме. Модель роста покрытий в вакууме. Физико-химические процессы на поверхности твердого тела.

На изучение материала данной темы отводится 2 часа лекционных занятий, 2 часа практических занятий.



внимание на следующих вопросах: Исходные данные, Пинципы проектирования технологических процессов, Последовательность проектирования технологического

процесса Для самопроверки по теме 7необходимо:


Тема 8. Комплексный подход (материал – форма – поверхность) к изготовлению прецизионных деталей из наноструктурированных материалов

Знания: Уметь эксплуатировать прецизионные электрохимические станки Уметь определять закономерности выходных технологических показателей проектируемых технологических процессов прецизионной ЭХО от параметров режима обработки для целей оптимизации процесса Уметь разрабатывать технологические процессы ионной модификации поверхности

Умения: -Лекция: №8Объем лекций: 2 часа

Общие тенденции в совершенствовании деталей, комплексные технологические решения для прецизионного изготовления деталей с

15

заданными эксплуаптационными характеристиками, технология изготовления компрессорных и турбинных лопаток, технология изготовления пальчиковых уплотнений воздухо-воздушных и воздушно-масляных полостей ГТД, технология изготовления медицинских имплантатов, технология изготовления штампов крепёжных деталей.

На изучение материала данной темы отводится 2 часа лекционных занятий, 2 часа практическиз занятий.



внимание на следующих понятиях: прецизионного изготовления деталей, технология изготовления компрессорных, технология изготовления пальчиковых уплотнений, технология изготовления штампов.Для самопроверки по теме 8 необходимо:



3. МЕТОДИЧЕСКИЕ РЕКОМЕНДАЦИИ ПО ВЫПОЛНЕНИЮЛАБОРАТОРНЫХ ЗАНЯТИЙ

Перед выполнением заданий лабораторной работы необходимо: повторить материал соответствующих лекций; внимательно изучить описание лабораторной работы,

изложенное в лабораторном практикуме [2]; ответить на вопросы по содержанию лабораторного занятия,

задаваемые преподавателем при предварительном опросе перед выполнением заданий лабораторной работы.Все лабораторные занятия предполагают получение первичных

навыков работы на оборудовании и обработки полученных

16

результатов. По окончании каждого лабораторного занятия необходимо оформить отчет по работе с соблюдением всех необходимых требований, указанных в лабораторном практикуме [2].

Лабораторная работа №1 Оборудование и оснастка для равноканально-углового прессования (традиционного и непрерывного)

Знания: Знать метод РКУПУмения: Уметь выбирать параметры РКУП для получения

объемных наноструктруных материаловОбъем занятий: 4 часа

В данной работе проводится изучение конструкции оборудования и оснастки для РКУП, а так же анализ характера течения материала в ходе реализации метода интенсивной пластической деформации (ИПД) методами РКУП (традиционным и непрерывным).

Лабораторная работа №2 Исследование влияния величины зерна на технологические показатели импульсной электрохимической обработки

Умения: уметь эксплуатировать прецизионные электрохимические станки; уметь определять закономерности выходных технологических показателей проектируемых технологических процессов прецизионной ЭХО от параметров режима обработки для целей оптимизации процессаОбъем занятий: 4 часа

В данной работе исследуется влияние величины зерна мартенситной стали 20Х13 на технологические показатели импульсной электрохимической обработки (ЭХО) вибрирующим электродом-инструментом (ЭИ).

Лабораторная работа №3 Исследование влияния режимов ионной модификации на остаточные напряжения наноструктурированных покрытий

Знания: Знать влияние параметров ионно-плазменной обработки на физико-химические и эксплуатационные свойства поверхности.

17

Объем занятий: 4 часаВ данной работе изучается экспериментальный метод

исследования остаточных напряжений в вакуумных ионно-плазменных покрытиях в зависимости от режимов обработки.

Лабораторная работа №4 Исследование влияния режимов ионной модификации на адгезию наноструктурированных покрытий

Знания: Знать влияние параметров ионно-плазменной обработки на физико-химические и эксплуатационные свойства поверхности.

Объем занятий: 4 часаВ данной работе проводится экспериментальное изучение влияния

методов подготовки поверхности на адгезию вакуумных ионно-плазменных покрытий.

4. МЕТОДИЧЕСКИЕ РЕКОМЕНДАЦИИ ПО ПОДГОТОВКЕК ПРАКТИЧЕСКИМ ЗАНЯТИЯМ

Выполнение всех практических занятий производится в соответствии с описанием, изложенным в практикуме [3].

Перед выполнением заданий практических занятий необходимо ознакомиться с целью и задачами практического занятия. Произвести необходимые расчеты в соответствии с заданием.

По окончании практических занятий необходимо показать результаты преподавателю.

Практическое занятие №1 Моделирование процессов ИПДЗнания: Знать метод РКУПУмения: Уметь выбирать параметры РКУП для получения

объемных наноструктруных материалов.Объем занятий: 2 часаВ данной работе проводится анализа закономерностей течения

материала при равноканально-угловом прессовании (РКУП). Расчет степени деформации при РКУП с использованием аналитических выражений.

18

Практическое занятие №2 Расчет электрических параметров импульсов при ЭХО в условиях нанометрического структурирования поверхности

Умения: Уметь разрабатывать и использовать технологические процессы для электрохимического субмикронного и нанометрического структурирования поверхности и прецизионной электрохимической обработки наноструктурированных металлов и сплавов.

Объем занятий: 2 часаВ данной работе проводится определение основных

технологических параметров при ЭХО.

Практическое занятие №3 Расчет технологических режимов процесса ионной модификации поверхности твердого тела

Знания: знать принципы проектирования технологических процессов ионно-плазменной модификации поверхности.

Умения: уметь рассчитывать технологические режимы ионной модификации поверхности.

Объем занятий: 2 часаВ данной работе производится расчет основных

технологических параметров нанесения наноструктурированных покрытий.

5. МЕТОДИЧЕСКИЕ РЕКОМЕНДАЦИИ ПО ПОДГОТОВКЕ К ИТОГОВОМУ ТЕСТИРОВАНИЮ

Для получения оценки «зачтено» по дисциплине необходимо выполнить все практические и лабораторные работы и защитить отчеты по ним, а также пройти итоговое тестирование по теоретическому материалу дисциплины.

Тестовые вопросы охватывают все разделы дисциплины, и основаны на материале, изложенном в основной рекомендуемой литературе по дисциплине. Все задания считаются равнозначными и не имеют градации по степени сложности. Каждое задание содержит четыре варианта ответов с одним или двумя правильными.

На выполнение теста отводится 20 минут (в среднем по одной минуте на выполнение каждого задания).

19

Тест считается успешно пройденным, если даны правильные ответы на половину и более вопросов.

Подготовку к итоговому тестированию необходимо осуществлять поэтапно.

На первом этапе необходимо повторить основные положения всех тем, детально разбирая наиболее сложные моменты. Непонятные вопросы необходимо выписывать, чтобы по ним можно было проконсультироваться с преподавателем перед прохождением итогового тестирования. Подготовку по темам каждой дидактической единицы целесообразно производить отдельно. На этом этапе необходимо использовать материалы лекционного курса, лабораторного практикума, практикума, а также презентации лекционного курса.

На втором этапе подготовки предлагается без повторения теоретического материала дать ответы на контрольные вопросы, приведенные в конце соответствующих глав пособий [1,2,3] и каждой лабораторной работы практикума. Правильность ответов необходимо проконтролировать по материалу пособий. Если ответы на какие-то вопросы вызвали затруднение, необходимо еще раз повторить соответствующий теоретический материал.

Наконец, третий этап подготовки необходимо осуществить непосредственно накануне теста. На данном этапе необходимо аккуратно просмотреть все презентации лекционного курса.

В случае, если результаты выполнения тестового задания оказались неудовлетворительными, необходимо зафиксировать темы, на вопросы по которым были даны неверные ответы, и еще раз углубленно повторить соответствующие темы в соответствии с указанными выше тремя этапами подготовки к тестированию.

Заключение

Выполнение приведенных в данном учебно-методическом пособии рекомендаций позволит более качественно усвоить материал дисциплины «Интеграция прецизионного электрохимического формобразования с технологиями получения объемных наноматериалов и последующего модифицирования поверхности», грамотно выполнить все лабораторные работы и

20

успешно пройти промежуточную аттестацию и итоговое тестирование.

Список литературы

Основная литература

1. Киреев, Р.М. Учебное пособие. Интеграция прецизионного электрохимического формобразования с технологиями получения объемных наноматериалов и последующего модифицирования поверхности / Р.М. Киреев, К.Н. Рамазанов, И.В. Александров, А.Н. Зайцев, А.Р. Маннапов – Уфимск. гос. авиац. техн. ун-т. – Уфа: УГАТУ, 2010. – 186 с.

2. Киреев, Р.М. Лабораторный практикум. Интеграция прецизионного электрохимического формобразования с технологиями получения объемных наноматериалов и последующего модифицирования поверхности / Р.М. Киреев, К.Н. Рамазанов, И.В. Александров, А.Н. Зайцев, А.Р. Маннапов – Уфимск. гос. авиац. техн. ун-т. – Уфа: УГАТУ, 2010. – 38 с.

3. Киреев, Р.М. Практикум. Интеграция прецизионного электрохимического формобразования с технологиями получения объемных наноматериалов и последующего модифицирования поверхности / Р.М. Киреев, К.Н. Рамазанов, И.В. Александров, А.Н. Зайцев, А.Р. Маннапов – Уфимск. гос. авиац. техн. ун-т. – Уфа: УГАТУ, 2010. – 44 с.

4. Валиев, Р.З Объемные наноструктурные металлические материалы: получение, структура и свойства / Р.З. Валиев, И.В. Александров – М.: ИКЦ «Академкнига», 2007. – 398 с.: ил.

21

5. Будилов, В.В. Технология вакуумной ионно-плазменной обработки: учебное пособие / В.В. Будилов, Р.М. Киреев, С.Р. Шехтман. – М.:Изд-во МАИ, 2007. – 155 с.

6. Зайцев, А.Н. Высокоскоростное анодное растворение в условиях нестационарности электродных потенциалов /А.Н. Зайцев, В.П. Житников, Т.Р. Идрисов и др.; под ред. д-ра техн. наук, проф. А.Н. Зайцева. – Уфа: Гилем, 2005. – 220 с.

7. Житников, В.П. Импульсная электрохимическая размерная обработка /В.П. Житников, А.Н. Зайцев. – М.: Машиностроение, 2008. – 413 с.

Дополнительная литература и иные информационные источники

1. Valiev, R.Z. Estrin, Yu. Horita, Z. Langdon, T.C. Zehetbauer, M.J. Zhu, Y.T. Producing bulk ultrafine-grained materials by severe plastic de-formation / R.Z. Valiev, Yu. Estrin, Z. Horita, T.C. Langdon, M.J. Zehet-bauer, Y.N. Zhu. - JOM, April 2006, 33-39.

2. Valiev, R.Z., Langdon, T.C. Principles of equal-channel angular pressing as a processing tool for grain refinement / R.Z. Valiev, T.C. Langdon. - Progress in Materials Science, 51, 2006, 881-981.

3. Tsuji, N. Fabrication of bulk nanostructured materials by accumula-tive roll bonding (ARB) / N. Tsuji. - In: Bulk Nanostructured Materials (edited by M.J. Zehetbauer, Y.T. Zhu), Wiley-VCH, 2009, 235-253.

4. Alexandrov, I.V. Continuous SPD techniques, and post-SPD process-ing. / I.V. Alexandrov. - In: Bulk Nanostructured Materials (edited by M.J. Zehetbauer, Y.T. Zhu), Wiley-VCH, 2009, 311-324.

5. Амирханова, Н.А. , Зайцев А.Н., Зарипов Р.А. Электрохимическая размерная обработка материалов в машиностроении: Учебное пособие /УГАТУ, Уфа. – 2004. – 258 с.

6. Елисеев, Ю.С. Химико-термическая обработка и защитные покрытия в авиадвигателестроении / Ю.С. Елисеев, Н.В.Абраимов, В.В.Крымов – М.: Высшая школа, 1999. – 525 с.

7. Барвинок, В.А. Управление напряженным состоянием и свойствами плазменных покрытий.- М.: Машиностроение, 1990.-384 с.

8. Кудинов, В.В., Нанесение покрытий напылением. Теория, технология и оборудование – М.: Металлургия, 1992. – 432 с.

22

9. Ройх, И.А. Напыление защитных покрытий в вакууме.- М.: Машиностроение, 1976.-367 с.

10.А.И. Кострижицкий. Справочник оператора установок по нанесению покрытий в вакууме. - М.: Машиностроение, 1991. – 176 с.

11.Амирханова, Н.А. Электрохимическая размерная обработка материалов в машиностроении: Учебное пособие /Н.А. Амирханова, А.Н. Зайцев, Р.А. Зарипов. – Уфа: УГАТУ, 2004. – 258 с.

12.Амитан, Г.Л. Справочник по электрохимическим и электрофизическим методам обработки /Г.Л. Амитан, И.А. Байсупов, Ю.М. Барон и др.; под общ. ред. В.А. Волосатова. – Л.: Машиностроение. Ленингр. отд-ние, 1988. – 719 с., ил.

13.Артамонов, Б.А. Размерная электрическая обработка металлов: Учеб. Пособие для студентов вузов/ Б.А. Артамонов, А.Л. Вишницкий, Ю.С. Волков, А.В. Глазков; Под ред. А.В. Глазкова. – М.: Высш. школа, 1978. – 336 с., ил.

14.Барр, А.Е. Электрохимическая обработка (пер. с англ.) /А.Е. Барр, Д.А. Оливер. – М.: Машиностроение, 1973. – 184 с.

15.Головачев, В.А. Электрохимическая размерная обработка деталей сложной формы /В.А. Головачев и др. – М.: Машиностроение, 1969. – 198 с.

16.Елисеев, Ю.С. Физико-химические методы обработки в производстве газотурбинных двигателей: Учеб. пособие / Ю.С. Елисеев, В.В. Крымов, А.А. Митрофанов и др.; под ред. Б.П. Саушкина. – М.: Дрофа, 2002. – 656 с.: ил., 16 с. цв. вкл.

17.Зайдман, Г.Н. Формообразование при электрохимической размерной обработке металлов /Г.Н. Зайдман, Ю.Н. Петров. – Кишинёв: Штиинца, 1990. – 205 с.

18.Зайцев, А.Н. Прецизионная электрохимическая обработка импульсным током /А.Н. Зайцев, И.Л. Агафонов, Н.А. Амирханова и др.; под ред. д-ра техн. наук, проф. А.Н. Зайцева. – Уфа: Гилем. – 2003. – 196 с.

19.Левин, А.И. Теоретические основы электрохимии / А.И. Левин. – М.: Металлургия, 1972. – 544 с.

20.Мороз, И.И. Электрохимическая обработка металлов /И.И. Мороз, Г.А. Алексеев, О.А. Водяницкий и др. – М.: Машиностроение, 1969. – 209 с.

21.Орлов, В.Ф. Электрохимическое формообразование /Орлов В.Ф., Чугунов Б.И. – М.: Машиностроение, 1990. – 240 с., ил.

23

22.Петров, Ю.Н. Основы повышения точности электрохимического формообразования /Ю.Н. Петров, Г.Н. Корчагин, Г.Н. Зайдман и др. – Кишинёв: Штиинца, 1977. – 152 с.

23.Румянцев, Е.М. Технология электрохимической обработки металлов: Учеб. пособие для техн. вузов /Румянцев Е.М., Давыдов А.Д. – М.: Высш. шк., 1984. – 159 с., ил.

24.Седыкин, Ф.В. Размерная электрохимическая обработка деталей машин / Седыкин Ф.В. – М.: Машиностроение, 1976. – 302 с., ил.

25.Щербак, М.В. Основы теории и практики электрохимической обработки металлов и сплавов /М.В. Щербак, М.А. Толстая, А.П. Анисимов, В.Х. Постаногов. – М.: Машиностроение, 1981. – 263 с., ил.

26.Шманев, В.А. Технология электрохимической обработки деталей в авиадвигателестроении /В.А. Шманев, В.Г. Филимошин, А.Х. Каримов и др. – М.: Машиностроение, 1986. – 168 с., ил.

24

1asu.ugatu.ac.ru/library/gost/metodika_izuchenija.doc · web viewтехнология...

Documents