183g (galvanized) 5, 10, and 15 gallon asme tanks · en 77-8-r5. (11/015) 1 / 12 service manual...

EN

77-2928-R5.2 (11/2015) 1 / 12

SERVICE MANUAL

183G (GALVANIZED) 5, 10, AND 15 GALLON

ASME TANKS

GALVANIZED 5-GALLON MODELSTank Model Regulation Agitation

183G-500 None None

183G-510 Single (Regulated air to tank only) None

183G-513 Single (Regulated air to tank only) Gear-reduced (Heavy-duty)

183G-520 Double (Regulated air to tank and gun) None

183G-523 Double (Regulated air to tank and gun) Gear-reduced (Heavy-duty)

183G-530 Extra Sensitive None

183G-533 Extra Sensitive Gear-reduced (Heavy-duty)

183G-540 Extra Sensitive w/ gun regulation None

183G-543 Extra Sensitive w/ gun regulation Gear-reduced (Heavy-duty)

Important: Read and follow all instructions and SAFETY PRECAUTIONS before using this equipment. Retain for future reference.

DESCRIPTIONBinks pressure feed tanks are intended for use as a pressure container to supply material at a constant preset pressure up to a maximum of 110 psi. The tanks are built to ASME specifications. Also certified for vacuum operation.

ACTUAL CAPACITIES

5-Gallon holds 9.8 gallons or a 5-gallon pail10-Gallon holds 11.8 gallons15-Gallon holds 19.8 gallons


183G-1000 None None





183G-1030 Extra Sensitive (Single) None

183G-1033 Extra Sensitive (Single) Gear-reduced (Heavy-duty)




183G-1500 None None





183G-1530 Extra Sensitive (Single) None

183G-1533 Extra Sensitive (Single) Gear-reduced (Heavy-duty)



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Binks reserves the right to modify equipment specification without prior notice.

LOCK OUT / TAG-OUTFailure to de-energize, disconnect, lock out and tag-out all power sources before performing equipment maintenance could cause serious injury or death.

OPERATOR TRAINING All personnel must be trained before operating finishing equipment.

EQUIPMENT MISUSE HAZARD Equipment misuse can cause the equipment to rupture, malfunction, or start unexpectedly and result in serious injury.

PROJECTILE HAZARDYou may be injured by venting liquids or gases that are released under pressure, or flying debris.

PINCH POINT HAZARD Moving parts can crush and cut. Pinch points are basically any areas where there are moving parts.

INSPECT THE EQUIPMENT DAILY Inspect the equipment for worn or broken parts on a daily basis. Do not operate the equipment if you are uncertain about its condition.

In this part sheet, the words WARNING, CAUTION and NOTE are used to emphasize important safety information as follows:

Hazards or unsafe practices which could result in minor personal injury,

product or property damage.

! CAUTIONHazards or unsafe practices which

could result in severe personal injury, death or substantial property

damage.

! WARNINGImportant installation, operation or

maintenance information.

NOTE

Read the following warnings before using this equipment.READ THE MANUAL Before operating finishing equipment, read and understand all safety, operation and maintenance information provided in the operation manual.

WEAR SAFETY GLASSES Failure to wear safety glasses with side shields could result in serious eye injury or blindness.

NEVER MODIFY THE EQUIPMENT Do not modify the equipment unless the manufacturer provides written approval.

IT IS THE RESPONSIBILITY OF THE EMPLOYER TO PROVIDE THIS INFORMATION TO THE OPERATOR OF THE EQUIPMENT.FOR FURTHER SAFETY INFORMATION REGARDING THIS EQUIPMENT, SEE THE GENERAL EQUIPMENT SAFETY BOOKLET (77-5300).

KNOW WHERE AND HOW TO SHUT OFF THE EQUIPMENT IN CASE OF AN EMERGENCY

PRESSURE RELIEF PROCEDURE Always follow the pressure relief procedure in the equipment instruction manual.

NOISE HAZARD You may be injured by loud noise. Hearing protection may be required when using this equipment.

STATIC CHARGE Fluid may develop a static charge that must be dissipated through proper grounding of the equipment, objects to be sprayed and all other electrically conductive objects in the dispensing area. Improper grounding or sparks can cause a hazardous condition and result in fire, explosion or electric shock and other serious injury.

PROP 65 WARNINGWARNING: This product contains chemicals known to the State of California to cause cancer and birth defects or other reproductive harm.

WEAR RESPIRATOR Toxic fumes can cause serious injury or death if inhaled. Wear a respirator as recommended by the fluid and solvent manufacturer’s Material Safety Data Sheet.

TOXIC FLUID & FUMES Hazardous fluid or toxic fumes can cause serious injury or death if splashed in the eyes or on the skin, inhaled, injected or swallowed. LEARN and KNOW the specific hazards or the fluids you are using.

KEEP EQUIPMENT GUARDS IN PLACE Do not operate the equipment if the safety devices have been removed.

! WARNING

AUTOMATIC EQUIPMENTAutomatic equipment may start suddenly without warning.

FIRE AND EXPLOSION HAZARD Improper equipment grounding, poor ventilation, open flame or sparks can cause a hazardous condition and result in fire or explosion and serious injury.

MEDICAL ALERT Any injury caused by high pressure liquid can be serious. If you are injured or even suspect an injury:

• Go to an emergency room immediately.• Tell the doctor you suspect an injection injury.• Show the doctor this medical information or the medical alert

card provided with your airless spray equipment.• Tell the doctor what kind of fluid you were spraying or

dispensing.

GET IMMEDIATE MEDICAL ATTENTION To prevent contact with the fluid, please note the following:

• Never point the gun/valve at anyone or any part of the body.• Never put hand or fingers over the spray tip.• Never attempt to stop or deflect fluid leaks with your hand,

body, glove or rag.• Always have the tip guard on the spray gun before spraying.• Always ensure that the gun trigger safety operates before

spraying.

EN

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5/10/15-GALLON GALVANIZED TANK ASSEMBLIES – SAFEGUARDS

HAZARD CAUSE SAFEGUARDS

Fire Solvents and coatings can be highly flammable or combustible, especially when sprayed.

1. Adequate exhaust must be provided to keep the air free of accumulations of flammable vapors.

2. Smoking must never be allowed in the spray area.

3. Fire extinguishing equipment must be present in the spray area.

Fire – Pressure tank Vapors from flammable liquids can catch fire or explode.

Keep tank at least 10 feet away from sources of ignition. Ignition sources include hot objects, mechanical sparks, and arcing (non -explosion proof) electrical equipment.

Explosion Hazard –Pressure Tank – Static Electricity

Static electricity is created by the flow of fluid through the pressure tank and hose. If all parts are not properly grounded, sparking may occur. Sparks can ignite vapors from solvents and the fluid being sprayed.

1. Ground the pressure tank by connecting one end of 12 gauge (minimum) ground wire to the pressure tank and the other end to a true earth ground. Local codes may have additional grounding requirements.

2. See illustration on page 6 for grounding and grounding hardware required.

Explosion Hazard –Pressure Tank – Rupture

Making changes to a pressure tank will weaken it.

1. Never drill into, weld, or modify the tank in any way.

2. Do not adjust, remove, or tamper with the safety valve. If replacement is necessary, use the same type and rating of valve.

Explosion Hazard –Galvanized Tanks – Material Compatibility

Halogenated hydrocarbon solvents – for example 1-1-1 Trichloroethane and methylene chloride – can chemically react with aluminum parts and components and cause an explosion hazard. These solvents will also corrode the galvanized tank coating.

1. Read the label or data sheet for the material. Do not use materials containing these solvents with galvanized pressure tanks. Stainless steel tank models may be used with halogenated solvents.

2. Refer to specifications chart to ensure that fluids are chemically compatible with the tank wetted parts. Before placing fluids or solvents in tank, always read accompanying manufacturer’s literature.

General Safety Improper operation or maintenance may create a hazard.

Operators should be given adequate training in the safe use and maintenance of the equipment (in accordance with the requirements of NFPA-33, Chapter 15 in U.S.) Users must comply with all local and national codes governing ventilation, fire precautions, operation, maintenance, and housekeeping (in the U.S., these are OSHA sections 1910.94 and 1910.107, and NFPA-33.

The following hazards may occur during the normal use of this equipment. Please read the following chart.

WARNINGHigh pressure can cause

serious injury.

Pressure is maintained in a pressure tank after the

system has been shut down.

Always follow this procedure to relieve pressure

from the tank.

!

1. Turn off the main air supply to the tank.

2. Close the air inlet valve located on the tank air manifold.

3. Bleed off air in the tank by turning the air relief valve (5) thumb screw counterclockwise. Wait until all the air has escaped through the valve before removing the pressure tank cover or fill port cap.

4. Leave the air relief valve open until you have reinstalled the tank cover or fill port cap.

PRESSURE RELIEF PROCEDURETo reduce the risk of injury, follow the pressure relief procedure below

• Before checking or servicing any part of the spray system

• Before attempting removal of fill port cap or tank cover

• Whenever the tank is left unattended

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5/10/15-GALLON GALVANIZED TANK ASSEMBLIES – SPECIFICATIONS & OPTIONS

SPECIFICATIONSGALVANIZED TANKS

Maximum Working Pressure 110 psi

Tank Shell SA-414 Steel, Galvanized (Zinc)

Tank Lid SA-414 Steel, Galvanized (Zinc)

Fluid Tube 3/8 in. Steel Pipe, Galvanized

Fluid Outlet (Elbow) Steel, Zinc Plate

Fluid Valve, Outlet Brass, Nickel Plate 3/8-18 NPS(M)

Agitator Paddle/Propeller Nylon, Glass Filled

Agitator Shaft Steel, Zinc Plate

Agitator Shaft Seal Engineered PTFE, Stainless Steel

Air Manifold Steel, Zinc Plate

Plug (Air Manifold Coupling) Steel, Zinc Plate

Bottom Outlet (Optional Kit) 304 Stainless Steel 3/4-14 NPS(M)

AIR CONTROL OPTIONSTYPE APPLICATION

No Regulation (Air inlet pressure gauge only)Holding tanks, Transfer tanks, Used where precision fluid pressure control is not required.

Standard Single RegulationProvides standard fluid pressure control only. For use where precision control of both fluid and air pressures is not required. Also Used where atomization air can be taken from filter/regulator air lines.

Standard Double Regulation

Precision control for use with materials that are best applied at low, closely controlled, fluid and atomization air pressures. Used with portable air compressors or with air lines when no other means of air pressure regulation is available.

Extra Sensitive Regulation Provides extremely accurate, low pressure, fluid pressure control

Extra Sensitive Regulation with Standard Gun Regulation

Provides extremely accurate, low pressure, fluid pressure control plus precision control of spray gun atomizing air.

AGITATION OPTIONSTYPE APPLICATION

No Agitation Materials that require minimal or no mixing and/or readily hold any solids in suspension.

Gear-reduced Drive AgitationHeavy-duty agitator for medium to high viscosity materials that require mixing and/or solids suspension.

TANK CAPACITIESNominal Capacity Actual Capacity

5 US Gallons 9.8 US Gallons



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5/10/15-GALLON GALVANIZED TANK ASSEMBLIES – OPERATION & SERVICE CHECKS

PREPARATION

Mix and prepare material to be used according to manufacturer’s instructions. Strain material through a fine mesh screen to remove lumps, skin, and foreign matter that might enter and clog fluid passages and/or spray equipment.

Follow pressure relief procedure above.

To add material to the tank, remove the lid and pour directly into the tank or container.

If desired, a U.S. or metric 1 gallon pail of fluid can be placed directly into the tank.

Replace the lid assembly and tighten thumb screws (17) securely.

The air supply to the tank should include a filter/water separator to filter dirt from the air and remove water and oil.

Connect the material hose to the fluid outlet ball valve (8).

OPERATION

1. Close the air inlet valve to tank. Turn handle on regulator counterclockwise until spring tension is relieved.

2. Turn on air supply to the tank.

3. Open the air inlet valve to the tank.

4. Open the fluid outlet valve.

5. Turn handle on tank pressure regulator clockwise to pressurize tank.

6. Turn on atomization air to spray gun at source of supply.

7. Test spray. For further instructions consult literature provided with spray gun.

8. If an air motor driven agitator is used, start the agitator by slowly opening up the needle valve. Air motor speed should be regulated according to the nature of the material being agitated.

MAINTENANCE

To clean equipment, proceed as follows:

1. Turn off the air supply.

2. Follow the pressure relief procedure.

3. Turn T-handle adjusting screw on tank fluid pressure regulator counterclockwise until no spring pressure is felt.

4. Loosen thumb screws (17), tip clamps (16) back and tip lid (11) to one side of tank. Do not remove lid from tank.

5. Loosen spray gun air cap retaining ring about three turns.

6. Turn on air supply.

7. Cup cloth over air cap on the gun and pull trigger. This will force material back through the hose into the tank.

8. Empty and clean tank and parts that come into contact with material. Use a solvent compatible with material being used.

9. Pour solvent into tank.

10. Replace lid and tighten thumb screws and clamps.

11. Spray until clean solvent appears.

12. Repeat steps 4 through 8.

LUBRICATION – Agitated Models

Refer to the service manual provided with the air motor for lubrication information.

The bearings in the agitator bearing assembly are impregnated with special non-gumming oil. Additional lubrication is not required.

The agitator shaft seal does not require lubrication.

WARNINGHigh pressure can cause serious injury.

Pressure is maintained in a pressure tank after the system has been shut down.

Follow the pressure-relief procedure on page 3 before opening the lid or fill port or performing maintenance on the tank.

!

SERVICE CHECKSCONDITION CAUSE CORRECTION

Air escaping from port on regulator cap. Broken or damaged diaphragm Replace diaphragm.

Pressure creepage registered on gauge. Dirty or worn valve seat in regulator. Clean or replace valve seat.

Material tends to settle out rapidly. Not enough agitation of material. Increase agitation.

Air leakage at agitator seal. Defective seal assembly. Replace.

Paint getting into bearing assembly of agitator.

1. Paint level in tank too high.

2. Defective agitator shaft seal.

1. Keep fluid level under bearing ass’y.

2. Replace

Fluid or air leak at lid gasket.1. Thumb screw not tight.

2. Defective lid gasket.

1. Tighten.

2. Replace.

Fluid or air leak at fill port gasket.1. Fill port cap not tight.

2. Defective fill port gasket.

1. Tighten.

2. Replace.

Air mixing with paint1. Fluid tube not sealed to lid.

2. Excessive agitation.

1. Tighten fluid tube into lid.

2. Reduce speed of agitator.

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1

2

3 2

5

15 8 9

16

12 or 12A

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17

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4

6

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26

28

27 25

The Stationary Paddle Kit (28) comes standard only on 10 and 15 gallon tanks.

The 5 and 10 gallon tanks come standard with one Agitator Paddle Kit (26).

The 15 gallon tanks come standard with two Agitator Paddle Kits (26).

21

39

38

37

Agitator-Regulator Hook-Up with Standard Regulation.

1 or 2 Regulators

Agitator-Regulator Hook-Up with Extra Sensitive Regulation.

1 or 2 Regulators Requires 40 PSI Safety Valve (12A).

PG 7 10 PG

19

For bottom outlet conversion, remove and discard plug

PG

PETROLEUM JELLY/GREASE

1¼" NPS

1¼" NPS

¾" NPT

Refer to 77-2990 for information about the drive unit.

5/10/15-GALLON GALVANIZED TANK ASSEMBLIES

Grounding DiagramPurchase hardware locally

5/16–18 x 3/4 LongHex Head Bolt(1 Required)

2X

5/16–18 Hex Head Nut (2 Required)

Sufficient Length12 Gauge Wire(Not Shown)

5/16 Lock Washer (1 Required)

Tank Skirt (Ref)

NOTEUse PTFE based thread sealant on all air and fluid connections.

CAUTIONUse 40 PSI Safety Valve (12A) with an extra sensitive regulator.

!

NOTEOpen side of shaft seal (8) faces downward.

Retainer (9) required only for vacuum operation.

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5/10/15-GALLON GALVANIZED TANK ASSEMBLIES – PARTS LIST

ITEM NO. PART NO. DESCRIPTION

5-GAL QTY.

10-GAL QTY.

15-GAL QTY.

1 ▲ QMS-46 RETAINING NUT 1 1 1

2 ▲ QMG-85 THRUST WASHER 2 2 2

3 ▲ ----- THRUST COLLAR 1 1 1

4 ▲• ----- SET SCREW (5/16-18 X 3/8) 1 1 1

5 QMS-447 THRUST COLLAR KIT (INCL 4 & 5) 1 1 1

6 ▲ QMG-409 BEARING ASSY-PLAIN STEEL 1 1 1

7 ▲ SSG-8184-K2 O-RING (KIT OF 2) 1 1 1

8 ▲ ----- SHAFT SEAL 5/8 I.D. 1 1 1

9 ▲ ----- INTERNAL RETAINING RING 1 1 1

10 KK-5042 SHAFT SEAL KIT (INCL 8 & 9) 1 1 1

11 QMG-19 PLUG (NON-AGITATED MODELS ONLY) 1 1 1

12 TIA-5110 SAFETY VALVE ASSY, 110 PSI 1 1 1

12A TIA-5040 SAFETY VALVE ASSY, 40 PSI (EXTRA SENSITIVE ONLY)

13 QMG-21 AIR MANIFOLD 1 1 1

14 SS-2707 AIR RELIEF VALVE 1/4 NPT(M) 1 1 1

15 83-524 FILL PORT CAP 1 1 1

16 83-1207 FILL PORT CAP GASKET 1 1 1

17 • ----- STREET ELBOW, 3/8-18 NPT (Brass) 1 1 1

18 VA-540 BALL VALVE, 3/8 NPS OUTLET 1 1 1

19 QMG-402-1 TANK LID 1 1 1

20 QM-1458-1 TANK GASKET 1 1 1

21 • ----- PLUG, 1/2-14 NPT (PLATED STEEL) 1 1 1

22 QMG-32 FLUID TUBE 1 ----- -----

22 QMG-33 FLUID TUBE ----- 1 -----

22 QMG-34 FLUID TUBE ----- ----- 1

23 ▲ QMG-28 AGITATOR SHAFT 1 ----- -----

23 ▲ QMG-29 AGITATOR SHAFT ----- 1 -----

23 ▲ QMG-30 AGITATOR SHAFT ----- ----- 1

24 ▲ ----- AGITATOR PADDLE 1 1 2

25 ▲• ----- SOC HEAD CAP SCREW, 5/16-18 X 1-1/4, S.S. 1 2 3

26 QMS-444 AGITATOR PADDLE KIT (INCL 24 & 25) 1 1 2

27 ▲ ----- STATIONARY PADDLE ----- 1 1

28 QMS-445 STATIONARY PADDLE KIT (INCL 25 & 27) ----- 1 1

29 PTL-408-K20 DISPOSABLE TANK LINER, 5-GAL 1 ----- -----

29 PTL-412-K8 DISPOSABLE TANK LINER, 10-GAL ----- 1 -----

29 PTL-415-K10 DISPOSABLE TANK LINER, 15-GAL ----- ----- 1

30 QM-1352 THUMB SCREW (SEE ITEM 34) 6 6 6

31 • ----- COTTER PIN, 1/8 DIA. X 1" LG. (SEE ITEM 34) 6 6 6

32 ----- CLEVIS PIN (SEE ITEM 34) 6 6 6

33 ----- CLAMP (SEE ITEM 34) 6 6 6

34 + KK-5014 CLAMP, PIN, & SCREW KIT 6 6 6

35 QMG-505-1 TANK & LUG ASSY, 5-GAL 1 ----- -----

35 QMG-510-1 TANK & LUG ASSY, 10-GAL ----- 1 -----

35 QMG-515-1 TANK & LUG ASSY, 15-GAL ----- ----- 1

36 ----- BOTTOM PLUG 1 1 1

37 HA-57011 AIR HOSE ASS'Y (INCL W/ ITEM 39) 1 1 1

38 SEE PAGES 8 & 9 AIR CONTROL 1 1 1

39 QS-5012-1 AIR MOTOR/GEARBOX DRIVE 1 1 1

• Purchase locally.

+ KK-5014 Clamp, Pin, and Screw Kit includes 1 each of items 30, 31, 32, and 33.

▲ Items available separately or as a complete agitator assembly: QMG-418 (for 5 gallon tanks) QMG-419 (for 10 gallon tanks) QMG-420 (for 15 gallon tanks)

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5/10/15-GALLON GALVANIZED TANK ASSEMBLIES – AIR CONTROL

SINGLE REGULATOR AIR CONTROL

Control tank pressure only.

85-470 for non-agitated tanks85-471 for agitated tanks

*Items with an asterisk are for use with an agitator.

1

2

2

4

3

6

3

7*

5

TO TANK

AIR IN

8*

ITEM NO.

PART NO. DESCRIPTION 85-470 85-471

1 + HAR-511 AIR REGULATOR 1 1

2 • --------- BUSHING-STL-PLTD – 3/8 (m) x 1/4 (f) 2 2

3 VA-542 BALL VALVE 2 2

4 83-1290 GAUGE – 150 PSI 1 1

5 SSP-8217-ZN SWIVEL ADAPTER 1 1

6 • --------- 1/4 NPT PLUG (SUPPLIED W/ REGULATOR) 1 —

7 H-2008 NIPPLE 1/4 NPS x 1/4 NPT — 1

8 SSP-30-ZN SWIVEL ELBOW – 1/4 NPS(m) x 1/4 NPS (sw) — 1

• Purchase locally

+ Refer to 77-2781 for regulator service parts

DOUBLE REGULATOR AIR CONTROL

Control tank pressure and spray gun atomization pressure.



1

8

6

3

3

2

2

4

5 6

7

9

10*

11* TO TANK

AIR INITEM NO.


1 + HAR-511 AIR REGULATOR 1 1



4 83-1290 GAUGE - 150 PSI 1 1


6 • --------- 1/4 NPT PLUG (SUPPLIED W/ REGULATOR) 2 1

7 83-4233 D.M. NIPPLE 1/4 x 3/8 1 1

8 # HAR-507 AIR REGULATOR 1 1

9 83-1355 GAUGE - 100 PSI 1 1

10 H-2008 NIPPLE 1/4 NPS x 1/4 NPT — 1

11 SSP-30-ZN SWIVEL ELBOW – 1/4 NPS(m) x 1/4 NPS (sw) — 1


+ Refer to 77-2781 for regulator service parts

# Refer to SBBI-6-147 for regulator service parts

EN

77-2928-R5.2 (11/2015) 9 / 12

5/10/15-GALLON GALVANIZED TANK ASSEMBLIES – EXTRA SENSITIVE AIR CONTROL

EXTRA SENSITIVE REGULATOR AIR CONTROL SINGLE REGULATOR

Provides extremely high precision control of tank pressure (only) from 0 – 30 PSI. Includes 40 PSI Safety Valve (not shown.)



5

6

2

2

9

1

6*

3

4

7*

8*

TO TANK

AIR IN

ITEM NO.


1 + HAR-501 EXTRA-SENSITIVE REGULATOR 1 1


3 SSP-2629-ZN MALE BRANCH TEE – 1/4NPT 1 1


5 83-1414 GAUGE - 30 PSI 1 1

6 • --------- 1/4 NPT STREET TEE 1 2

7 H-2008 NIPPLE – 1/4 NPS x 1/4 NPT — 1

8 SSP-ZN-30 SWIVEL ELBOW – 1/4 NPS(m) x 1/4 NPS (sw) — 1


10 TIA-5040 SAFETY VALVE, 40 PSI (NOT SHOWN) 1 1


+ Refer to SB-6-131 for regulator service parts

EXTRA SENSITIVE REGULATOR AIR CONTROL DOUBLE REGULATOR

Provides extremely high precision control of tank pressure plus standard regulation for a spray gun. Includes 40 PSI Safety Valve (Not shown.)



5

11

2

6*

3

4

7*

8*

2

1

9

10 12

13

6

TO TANK

AIR IN 9

ITEM NO.


1 + HAR-501 EXTRA-SENSITIVE REGULATOR 1 1


3 SSP-2629-ZN MALE BRANCH TEE – 1/4NPT 1 1


5 83-1414 GAUGE - 30 PSI 1 1

6 • --------- 1/4 NPT STREET TEE 1 2

7 H-2008 NIPPLE – 1/4 NPS x 1/4 NPT — 1

8 SSP-ZN-30 SWIVEL ELBOW – 1/4 NPS(m) x 1/4 NPS (sw) — 1


10 • --------- 1/4 NPT PLUG (SUPPLIED W/ REGULATOR) 2 2

11 83-4233 D.M. NIPPLE 1/4 x 3/8 1 1

12 # HAR-507 AIR REGULATOR 1 1

13 83-1355 GAUGE – 100 PSI 1 1

14 TIA-5040 SAFETY VALVE, 40 PSI (NOT SHOWN) 1 1


+ Refer to SB-6-131 for regulator service parts

# Refer to SBBI-6-147 for regulator service parts

EN

77-2928-R5.2 (11/2015)10 / 12

Use when fluid pressure in tank is regulated by some other, separate, method of control.

ITEM NO.

PART NO. DESCRIPTION QTY.

1 • — ADAPTER, 1/4 NPT(F) X 1/4 NPS (SW) 1

2 • — STREET TEE 1

3 83-1290 GAUGE, 150 PSI 1

4 VA-542 BALL VALVE 1

•Purchase locally

3

2

4

1

AIR IN

QMS-4003 NO REGULATION KIT

85-469 CONVERSION TO DOUBLE REGULATOR ASSEMBLY KIT Convert standard single regulator or extra-sensitive air control to a double regulator air control.

ITEM NO.


6 • — 1/4 NPT PLUG (SUPPLIED W/ REGULATOR) 1

7 83-4233 D.M. NIPPLE 1/4 x 3/8 1

8 HAR-507 AIR REGULATOR 1

9 83-1355 GAUGE – 100 PSI 1

•Purchase locally

9

7

8

6

EXISTING REGULATOR

AIR IN

1

2

3

4

1

5

ITEM NO.


1 — ADAPTER, 3/4 NPT-NPS UNIVERSAL 2

2 — ELBOW, 3/4 NPT (F) 1

3 — PIPE NIPPLE 1

4 — BALL VALVE, 3/4 NPT FULL PORT 1

5 183-3005 LEG KIT 3

BOTTOM OUTLET KIT WITH LEGS

Allows conversion of tank from standard top outlet to bottom outlet. All bottom outlet wetted parts are stainless steel.

183-3001 for 5-, 10- and 15-gallon tanks with ¾” bottom outlets. Includes three 183-3005 Leg Kits.

Legs can be oriented either inward or outward to provide flexibility in mounting.

Outward orientation

Inward orientation

BOTTOM OUTLET KIT

EN

77-2928-R5.2 (11/2015) 11 / 12

VS-534 FLUID STRAINER

Primary fluid strainer that attaches between fluid outlet valve and fluid hose to strain material. Components made of stainless steel with a nylon filter. Comes standard with 100-mesh screen. For more information see SB-7-072.

HFRL-508, HFRL-509 CLEAN AIR™ CONTROL UNITS

These units are designed to remove dirt, pipe scale and most liquid aerosol. Includes an automatic drain which expels liquids which accumulate in the filter bowl.

29-3100 SCRUBS® HAND CLEANER TOWELS

Scrubs® are a pre-moistened hand cleaner towel for painters. No water is needed.

DISPOSABLE TANK LINERS

Molded polyethylene tank liners reduce solvent waste and tank cleanup time. The liner is made of tough, durable, leakproof poly-ethylene and can be used with all compatible materials.

PTL-408-K20 Kit of 20 tank liners (9.8 gal.)PTL-412-K8 Kit of 8 tank liners (11.8 gal.)PTL-415-K10 Kit of 10 liners (19.8 gal.)

Inner Diameter .............. 11.75" (298.45mm)Outer Diameter ........... 15.375" (390.52mm) Height/Depth ..................... 3.75" (95.25mm)Case Qty ..................................................... 20

PTS-5Gal-K20-200 ........................200 micron (approx. 65 wire mesh)



PROSPECTOR™ PRESSURE TANK STRAINERS FOR 5, 10, AND 15 GALLON TANKS

Prospector™ strainers are an economical way to remove foreign material from paint, stain, lacquer and coatings.

ACCESSORIES

83-2924 FLUID Y-STRAINER

Attaches on fluid outlet of tank. Includes 100-mesh filter screen. (Additional filter screens in other mesh sizes available.)

EN

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Finishing Brands reserves the right to modify equipment specifications without prior notice. DeVilbiss®, Ransburg®, BGK®, and Binks® are registered trademarks of Carlisle Fluid Technologies, Inc., dba Finishing Brands. ©2015 Carlisle Fluid Technologies, Inc., dba Finishing Brands. All rights reserved.

WARRANTY POLICY

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Germany www.finishingbrands.eu [email protected] Tel: +49 (0) 6074 403 1 Fax: +49 (0) 6074 403 281

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Mexico www.autorefinishdevilbiss.com.mx Toll Free Tel: 1-888-835-6232 USA

ES

77-2928-R5.2 (11/2015) ES-1 / 12

MANUAL DE SERVICIO

183G (GALVANIZED) 5, 10, AND 15 GALLON

ASME TANKS

Importante: Lea y siga todas las instrucciones y PRECAUCIONES DE SEGURIDAD antes de usar este equipo. Guardar para referencia en el futuro.

DESCRIPCIÓN

Los tanques alimentados a presión de Binks están destinados para ser utilizados como un recipiente a presión para suministrar materiales a una presión constante prefijada hasta un máximo de 110 psi. Los tanques son fabricados siguiendo las especificaciones de ASME. También certificado para el funcionamiento en vacío.

CAPACIDADES REALES

El de 5 galones tiene capacidad para 9.8 galones o un balde de 5 galonesEl de 10 galones tiene capacidad para 11.8 galonesEl de 15 galones tiene capacidad para 19.8 galones

MODELOS GALVANIZADOS DE 5 GALONESModelo del tanque

Regulación Agitación

183G-500 Ninguna Ninguna

183G-510 Única (aire regulado sólo al tanque) Ninguna

183G-513 Única (aire regulado sólo al tanque) Engranaje reducido (reforzado)

183G-520 Doble (aire regulado al tanque y la pistola) Ninguna

183G-523 Doble (aire regulado al tanque y la pistola) Engranaje reducido (reforzado)

183G-530 Extra sensible Ninguna

183G-533 Extra sensible Engranaje reducido (reforzado)

183G-540 Extra sensible c/regulación de pistola Ninguna

183G-543 Extra sensible c/regulación de pistola Engranaje reducido (reforzado)








183G-1030 Extra sensible (única) Ninguna

183G-1033 Extra sensible (única) Engranaje reducido (reforzado)










183G-1530 Extra sensible (única) Ninguna

183G-1533 Extra sensible (única) Engranaje reducido (reforzado)



ES

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Binks se reserva el derecho de modificar la especificación del equipo sin previo aviso.

BLOQUEO / ETIQUETADONo desactivar, desconectar, bloquear ni etiquetar todas las fuentes de suministro de energía antes de realizar operaciones de mantenimiento en los equipos puede ocasionar lesiones graves o la muerte.

CAPACITACIÓN DE LOS OPERADORESTodos los miembros del personal deben ser capacitados antes de operar los equipos de acabado.

PELIGRO POR USO INDEBIDO DEL EQUIPOEl uso indebido del equipo puede ocasionar averías, mal funcionamiento o activación imprevista lo que a su vez puede producir lesiones graves.

PELIGRO DE PROYECTILESUsted puede resultar lesionado por dar salida a líquidos o gases liberados bajo presión o por restos que vuelan.

PELIGRO DE PUNTOS DE PRESIÓNLas partes móviles pueden aplastar y ocasionar cortaduras. Los puntos de presión son básicamente todas las áreas donde haya partes móviles.

INSPECCIONE LOS EQUIPOS DIARIAMENTEInspeccione diariamente los equipos para verificar que no tengan piezas gastadas o rotas. No opere los equipos si no está seguro de esta condición.

En esta Hoja de piezas, las palabras ADVERTENCIA, PRECAUCIÓN y NOTA se emplean para enfatizar información de seguridad importante de la manera siguiente:

Prácticas peligrosas o inseguras que pueden ocasionar lesiones

personales leves, daño al producto o a la propiedad

! PRECAUCIÓNPrácticas peligrosas o inseguras que

pueden ocasionar lesiones personales graves, la muerte o daño

substancial a la propiedad.

! ADVERTENCIAInformación importante de

instalación, operación o mantenimiento.

NOTA

Lea las siguientes advertencias antes de usar este equipo.LEA EL MANUALAntes de operar los equipos de acabado, lea y comprenda toda la información de seguridad, operación y mantenimiento incluida en el manual de operaciones.

USE GAFAS PROTECTORASNo usar gafas protectoras con resguardos laterales puede ocasionar lesiones graves en los ojos o ceguera.

NUNCA MODIFIQUE LOS EQUIPOSNo modifique el equipo sin la autorización escrita del fabricante.

ES RESPONSABILIDAD DEL EMPLEADOR SUMINISTRAR ESTA INFORMACIÓN AL OPERADOR DEL EQUIPO. PARA MÁS INFORMACIÓN DE SEGURIDAD ACERCA DE ESTE EQUIPO, CONSULTE EL FOLLETO DE SEGURIDAD GENERAL DE LOS EQUIPOS (77-5300).

SEPA CÓMO Y DÓNDE DESACTIVAR LOS EQUIPOS EN CASO DE EMERGENCIA.

PROCEDIMIENTO DE LIBERACIÓN DE PRESIÓNSiga siempre el procedimiento de liberación de presión que aparece en el manual de instrucciones del equipo.

PELIGRO DE RUIDOUsted puede resultar lesionado por el ruido muy fuerte. Podría necesitar protección de los oídos al usar este equipo.

CARGA ESTÁTICALos fluidos pueden generar una carga estática que debe ser disipada mediante la debida puesta a tierra del equipo, los objetos que van a ser atomizados y todos los demás objetos electroconductores en el área de suministro. La puesta a tierra indebida o las chispas pueden ocasionar condiciones de peligro y producir incendios, explosiones o descargas eléctricas y otras lesiones graves.

ADVERTENCIA PROP 65 DE CAADVERTENCIA: Este producto contiene sustancias químicas que según información en poder del estado de California producen cáncer, defectos de nacimiento y otros daños al sistema reproductor.

USE RESPIRADORLa inhalación de vapores tóxicos puede ocasionar lesiones graves o la muerte. Use un respirador como lo recomienda la Hoja de datos de seguridad del fabricante de fluido y el solvente.

FLUIDOS Y VAPORES TÓXICOSLos fluidos peligrosos o los vapores tóxicos pueden ocasionar lesiones graves o la muerte si se salpican a los ojos o la piel, se inhalan, se inyectan o ingieren. APRENDA y CONOZCA los peligros específicos de los fluidos que está utilizando.

MANTENGA LOS PROTECTORES DEL EQUIPO EN SU LUGAR.No operar los equipos si los dispositivos de seguridad fueron retirados.

! ADVERTENCIA

EQUIPOS AUTOMÁTICOSLos equipos automáticos pueden activarse súbitamente sin advertencia.

PELIGRO DE INCENDIO Y EXPLOSIÓNLa conexión a tierra indebida de los equipos, la ventilación insuficiente, la llama abierta o las chispas pueden ocasionar una condición de peligro y producir incendios, explosiones y otras lesiones graves.

ALERTA MÉDICACualquier lesión ocasionada por líquido de alta presión puede ser grave. Si sufre una lesión o sospecha haber sufrido una:

• Vaya a una sala de emergencia de inmediato.• Informe al médico que sospecha haber sufrido una lesión por

inyección.• Muestre al médico esta información médica o la tarjeta de

alerta médica provista con su equipo atomizador sin aire.• Informe al médico acerca del tipo de fluido que estaba

atomizando o aplicando.

OBTENGA ATENCIÓN MÉDICA INMEDIATAPara evitar el contacto con el fluido, tenga en cuenta lo siguiente:

• Nunca apunte la pistola/válvula hacia ninguna persona ni hacia ninguna parte del cuerpo.

• Nunca ponga la mano ni los dedos sobre la punta atomizadora.• Nunca trate de detener ni desviar los escapes de fluido con la

mano, el cuerpo, guantes o trapos.• Antes de atomizar, tenga siempre el resguardo de la punta

puesto en la pistola atomizadora.• Antes de atomizar, asegúrese siempre de que el seguro del

disparador de la pistola esté operativo.

ES

77-2928-R5.2 (11/2015) ES-3 / 12

PELIGRO CAUSA MEDIDAS PREVENTIVASIncendio Los solventes y recubrimientos

pueden ser altamente inflamables o combustibles, especialmente cuando se atomizan.

1. Debe proveerse de un escape adecuado para mantener el aire libre de acumulaciones de vapores inflamables.

2. Nunca debe permitirse fumar en el área donde se atomiza.

3. En el área donde se atomiza debe haber equipo extintor de incendios.

Incendio – Tanque a presión

Los vapores provenientes de líquidos inflamables pueden prender fuego o explotar.

Mantenga el tanque al menos a 10 pies de distancia de las fuentes de ignición. Las fuentes de ignición incluyen objetos calientes, chispas mecánicas y equipos eléctricos con formación de arcos (no a prueba de explosiones).

Peligro de explosión –Tanque a presión – Electricidad estática

La electricidad estática se crea por el flujo de fluido a través del tanque a presión y la manguera. Si todas las piezas no tienen la debida conexión a tierra, podrían producirse chispas. Las chispas pueden encender los vapores de los solventes y el fluido que está siendo atomizado.

1. Haga la conexión a tierra del tanque a presión acoplando un extremo del cable de tierra calibre 12 (mínimo) al tanque a presión y el otro extremo a una conexión a tierra efectiva. Los códigos locales pueden tener requisitos de conexión a tierra adicionales.

2. Ver en la ilustración de la página 6 los requisitos de conexión a tierra y los accesorios de conexión a tierra requeridos.

Peligro de explosión –Tanque a presión – Ruptura

Hacer cambios a un tanque a presión lo debilitará.

1. Nunca perfore, solde o modifique de ninguna manera el tanque.

2. No ajuste, quite o manipule indebidamente la válvula de seguridad. Si fuese necesario reemplazar, use una válvula del mismo tipo y con la misma clasificación.

Peligro de explosión –Tanques galvanizados – Compatibilidad del material

Los solventes con hidrocarburos halogenados –por ejemplo 1-1-1 tricloroetano y cloruro de metileno– pueden reaccionar químicamente con las piezas y componentes de aluminio y ocasionar peligro de explosión. Estos solventes también corroen el recubrimiento del tanque galvanizado.

1. Lea la etiqueta y la hoja de información del material. No use materiales que contengan estos solventes con tanques a presión galvanizados. Se pueden usar modelos de tanques de acero inoxidable con solventes halogenados.

2. Consulte la tabla de especificaciones para asegurarse de que los fluidos sean químicamente compatibles con las partes mojadas del tanque. Antes de introducir fluidos o solventes en el tanque, lea siempre los materiales impresos del fabricante adjuntos.

Seguridad en general La operación o mantenimiento indebidos pueden crear un peligro.

Los operadores deben recibir la capacitación adecuada en el uso y mantenimientos sin riesgos (de acuerdo con los requisitos de NFPA-33, Capítulo 15 en EEUU) del equipo. Los usuarios deben cumplir con todos los códigos locales y nacionales que rigen la ventilación, las precauciones contra incendios, la operación, el mantenimiento y la limpieza (en EEUU, estas son las secciones 1910.94 y 1910.107 de OSHA y NFPA-33.

Durante el uso normal de este equipo pueden ocurrir las siguientes situaciones de peligro. Sírvase leer la siguiente tabla.

ADVERTENCIALa alta presión puede

ocasionar lesiones graves.

La presión se mantiene en un tanque a presión después

de haber apagado el sistema.

Siga siempre este procedimiento para liberar la

presión del tanque.

!

1. Interrumpir el suministro de aire principal al tanque.2. Cerrar la válvula de entrada de aire ubicada en el colector de aire del tanque.3. Purgar el aire del tanque haciendo girar el tornillo de mariposa de la válvula de liberación de aire

(5) en sentido antihorario. Esperar hasta que todo el aire haya salido por la válvula antes de quitar la cubierta del tanque a presión o el sombrerete del puerto de llenado.

4. Dejar abierta la válvula de liberación de aire hasta haber reinstalado la cubierta del tanque o el sombrerete del puerto de llenado.

PROCEDIMIENTO DE LIBERACIÓN DE PRESIÓNPara reducir el riesgo de sufrir una lesión, siga el procedimiento de liberación de presión a continuación

• Antes de revisar o reparar o dar mantenimiento a cualquier parte del sistema de pulverización

• Antes de intentar quitar el sombrerete del puerto de llenado o la cubierta del tanque

• Siempre que el tanque se deje desatendido

CONJUNTOS DE TANQUES GALVANIZADOS DE 10/05/15 GALONES – MEDIDAS PREVENTIVAS

ES

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OPCIONES DE AGITACIÓNTIPO APLICACIÓN

Sin agitación Materiales que requieran mezcla mínima o ninguna mezcla y/o mantienen de inmediato cualquier sólido en suspenso.

Agitación con impulsión de engranaje reducido

Agitador resistente para materiales con viscosidad de mediana a alta que requieran de mezcla y/o suspensión de sólidos.

CAPACIDADES DEL TANQUE

Capacidad nominal

Capacidad actual

5 galones EEUU 9.8 galones EEUU



ESPECIFICACIONESTANQUES GALVANIZADOS

Presión máxima de trabajo 110 psi

Casco del tanque Acero SA-414, galvanizado (Zinc)

Tapa del tanque Acero SA-414, galvanizado (Zinc)

Tubo de fluidos Tubo de acero, galvanizado 3/8 pulg.

Salida de fluido (codo) Acero, enchapado en zinc

Válvula de fluido, salida Latón, niquelado 3/8-18 NPS(M)

Paleta del agitador/PropulsorNylon, con refuerzo interior de fibra de vidrio

Eje del agitador Acero, enchapado en zinc

Obturador del eje del agitador PTFE tecnificado, acero inoxidable

Colector de aire Acero, enchapado en zinc

Tapón (acoplamiento del colector de aire)

Acero, enchapado en zinc

Salida inferior (kit opcional) Acero inoxidable 304, 3/4-14 NPS(M)

OPCIONES PARA CONTROL DE AIRETIPO APLICACIÓN

Sin regulación (sólo manómetro de entrada de aire)

Tanques de retención, tanques de transferencia, usado dónde no se requiera de control de precisión de la presión de fluido.

Regulación única estándar

Proporciona control de presión de fluido estándar solamente. Para uso donde no se requiera control de precisión tanto de fluido como de la presión de aire. También usado donde el aire de atomización se pueda tomar de las líneas de aire del filtro/regulador.

Regulación doble estándar

Control de precisión para uso con materiales que se aplican mejor a presiones de fluido y aire de atomización bajas, estrechamente controladas. Usado con compresores de aire portátiles o con líneas de aire cuando no esté disponible ningún otro medio de regulación de la presión de aire.

Regulación extra sensible Proporciona un control sumamente preciso de presión baja, presión de fluido

Regulación extra sensible con regulación de pistola estándar

Proporciona un control sumamente exacto de presión baja, presión de fluido además de control de precisión del aire de atomización de la pistola pulverizadora.

CONJUNTOS DE TANQUES GALVANIZADOS DE 10/05/15 GALONES – ESPECIFICACIONES Y OPCIONES

ES

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PREPARACIÓNMezcle y prepare el material que va a usar siguiendo las instrucciones del fabricante. Filtre el material a través de un tamiz de malla fina para eliminar grumos, piel y materias foráneas que puedan penetrar y obstruir los conductos de fluido y/o el equipo de pulverización.Siga el proceso de liberación de presión que antecede.Para agregar material al tanque, quite la tapa y vierta el material directamente en el tanque o contenedor.Si lo desea, se puede colocar directamente sobre el tanque, un balde de 1 galón de fluido en sistema estadounidense o métrico.Vuelva a colocar el conjunto de la tapa y apriete los tornillos de mariposa (17) con firmeza.El suministro de aire al tanque debe incluir un separador de agua/filtro para filtrar la suciedad del aire y eliminar el agua y el aceite. Conecte la manguera del material a la válvula esférica de salida de fluido (8).

OPERACIÓN1. Cierre la válvula de entrada de aire al

tanque. Haga girar el mango del regulador en sentido antihorario hasta que se libere la tensión del resorte.

2. Abra el suministro de aire al tanque. 3. Abra la válvula de entrada de aire al

tanque. 4. Abra la válvula de salida de fluido. 5. Haga girar el mango del regulador de la

presión del tanque en sentido horario para presurizar el tanque.

6. Active el aire de atomización hacia la pistola pulverizadora en la fuente del suministro.

7. Pruebe el pulverizador. Para más instrucciones, consulte los materiales impresos provistos con la pistola pulverizadora.

8. Si se utiliza un agitador accionado por motor de aire, ponga en marcha el agitador abriendo lentamente la válvula de aguja. La velocidad del motor de aire se debe regular según la naturaleza del material que se está agitando.

MANTENIMIENTOPara limpiar el equipo, proceda de la siguiente manera:1. Interrumpa el suministro de aire. 2. Siga el procedimiento de liberación

de presión. 3. Haga girar el tornillo de ajuste del

mango en “T” en el regulador de presión de fluido del tanque en sentido antihorario hasta que no se sienta presión del resorte.

4. Afloje los tornillos de mariposa (17), la parte posterior de la abrazadera de la punta (16) y la tapa de la punta (11) a un lado del tanque. No quite la tapa del tanque.

5. Afloje el anillo de retención de la tapa de aire de la pistola pulverizadora dando unas tres vueltas.

6. Active el suministro de aire. 7. Coloque un paño sobre la tapa de aire

en la pistola y accione el disparador. Esto hará que el material retorne a través de la manguera hacia el tanque.

8. Vacíe y limpie el tanque y las piezas que tienen contacto con el material. Use un solvente compatible con el material que se está usando.

9. Vierta el solvente en el tanque. 10. Vuelva a colocar la tapa y apriete los

tornillos de mariposa y las abrazaderas. 11. Atomice hasta que aparezca el solvente

limpio. 12. Repita los pasos del 4 al 8.

LUBRICACIÓN – Modelos con agitaciónConsulte la información sobre lubricación en el manual de servicio provisto con el motor de aire.Los cojinetes en el conjunto de cojinetes del agitador están impregnados con aceite especial no gomoso. No se necesita lubricación adicional.El obturador del eje del agitador no requiere de lubricación.

ADVERTENCIALa alta presión puede ocasionar lesiones graves.

La presión se mantiene en un tanque a presión después de haber apagado el sistema.

Siga el procedimiento de liberación de presión en la página 3 antes de abrir la tapa o el puerto de llenado o realizar labores de mantenimiento en el tanque.

!

REVISIONES DE SERVICIOCONDICIÓN CAUSA CORRECCIÓN

Escape de aire del puerto en la tapa del regulador. Diafragma roto o dañado Reemplazar el diafragma.

Corrimiento de presión registrado en el manómetro.

Asiento de válvula sucio o gastado en el regulador.

Limpiar o reemplazar el asiento de la válvula.

El material tiende a desprenderse rápidamente. Material sin agitación suficiente. Aumentar la agitación.

Escape de aire en el obturador del agitador. Conjunto del obturador defectuoso. Reemplazar.

Esparcimiento de la pintura al conjunto de cojinete del agitador.

1. Nivel de pintura muy alto en el tanque.

2. Obturador del eje del agitador defectuoso.

1. Mantener el nivel de fluido debajo del conjunto de cojinete.

2. Reemplazar.

Escape de fluido o aire en el empaque de la tapa.

1. Tornillo de mariposa no apretado.

2. Empaque de la tapa defectuoso.

1. Apretar.

2. Reemplazar.

Escape de fluido o aire en el empaque del puerto de llenado.

1. Sombrerete del puerto de llenado no apretado.

2. Empaque del puerto de llenado defectuoso.

1. Apretar.

2. Reemplazar.

Aire mezclado con pintura1. Tubo de fluidos no sellado a la tapa.

2. Agitación excesiva.

1. Apretar el tubo de fluidos en la tapa.

2. Reducir la velocidad del agitador.

CONJUNTOS DE TANQUES GALVANIZOS DE 10/05/15 GALONES – OPERACIÓN Y REVISIONES DE SERVICIO

ES

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CONJUNTOS DE TANQUES GALVANIZADOS DE 10/05/15 GALONES

Para conversión de salida inferior, quite y deseche el tapón

1

2

3 2

5

15 8 9

16

12 or 12A

13

14

17

11

18

20

22

23

25

36

24

26

32

33

31

30

35

34

29

4

6

24

25

26

28

27 25

21

39

38

37

PG 7 10 PG

19

1¼" NPS

1¼" NPS

¾" NPT

Enganche del agitador-regulador con regulación estándar.

1 ó 2 reguladores

Enganche del agitador-regulador con regulación extra sensible.

1 ó 2 reguladoresRequiere válvula de

seguridad de 40 PSI (12A)

PG

VASELINA/GRASA

Para información acerca de la unidad de impulsión, consulte 77-2990.

Los tanques de 15 galones vienen estándares con dos kits de paletas del agitador (26).

Los tanques de 5 y 10 galones vienen estándares con un kit de paleta del agitador (26).

El kit de paletas estacionarias (28) viene estándar sólo en los tanques de 10 y 15 galones.

Diagrama de conexión a tierraCompre los accesorios localmente

Perno de cabeza hexagonal5/16–18 x 3/4 largo(se necesita 1)

2X

Tuerca de cabeza hexagonal, 5/16–18 (se necesitan 2)

Longitud suficienteAlambre calibre 12(No ilustrado)

Arandela de seguridad, 5/16 (se necesita 1)

Reborde del tanque (ref.)

NOTAUse sellador de rosca con base de PTFE en todas las conexiones de aire y fluido.

PRECAUCIÓNUse una válvula de seguridad de 40 PSI (12A) con un regulador extra sensible.

!

NOTAEl lado abierto del obturador del eje (8) está orientado hacia abajo.

El retenedor (9) se necesita sólo para operación al vacío.

ES

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CONJUNTOS DE TANQUES GALVANIZADOS DE 10/05/15 GALONES – LISTA DE PIEZAS

ART. NO. PIEZA NO. DESCRIPCIÓN

5 GAL. CANT.

10 GAL. CANT.

15 GAL. CANT.

1 ▲ QMS-46 TUERCA DE RETENCIÓN 1 1 1

2 ▲ QMG-85 ARANDELA DE EMPUJE 2 2 2

3 ▲ ----- COLLAR DE EMPUJE 1 1 1

4 ▲• ----- TORNILLO PRISIONERO (5/16-18 X 3/8) 1 1 1

5 QMS-447 KIT DE COLLARES DE EMPUJE (INCL 4 y 5) 1 1 1

6 ▲ QMG-409 CONJ. DE COJINETE-ACERO PURO 1 1 1

7 ▲ SSG-8184-K2 JUNTA TÓRICA (KIT de 2) 1 1 1

8 ▲ ----- OBTURADOR DEL EJE, D.I. 5/8 1 1 1

9 ▲ ----- ANILLO DE RETENCIÓN INTERNO 1 1 1

10 KK-5042 KIT DE OBTURADORES DEL EJE (INCL 8 y 9) 1 1 1

11 QMG-19 TAPÓN (SÓLO MODELOS SIN AGITACIÓN) 1 1 1

12 TIA-5110 CONJ. DE VÁLVULA DE SEGURIDAD, 110 PSI 1 1 1

12ª TIA-5040CONJ. DE VÁLVULA DE SEGURIDAD, 40 PSI (SÓLO EXTRA

SENSIBLE)

13 QMG-21 COLECTOR DE AIRE 1 1 1

14 SS-2707 VÁLVULA DE LIBERACIÓN DE AIRE 1/4 NPT(M) 1 1 1

15 83-524 SOMBRERETE DEL PUERTO DE LLENADO 1 1 1

16 83-1207 EMPAQUE DEL SOMBRERETE DEL PUERTO DE LLENADO 1 1 1

17 • ----- CODO MACHO Y HEMBRA, 3/8-18 NPT (latón) 1 1 1

18 VA-540 VÁLVULA ESFÉRICA, SALIDA 3/8 NPS 1 1 1

19 QMG-402-1 TAPA DEL TANQUE 1 1 1

20 QM-1458-1 EMPAQUE DEL TANQUE 1 1 1

21 • ----- TAPÓN, 1/2-14 NPT (ACERO ENCHAPADO) 1 1 1

22 QMG-32 TUBO DE FLUIDOS 1 ----- -----

22 QMG-33 TUBO DE FLUIDOS ----- 1 -----

22 QMG-34 TUBO DE FLUIDOS ----- ----- 1

23 ▲ QMG-28 EJE DEL AGITADOR 1 ----- -----

23 ▲ QMG-29 EJE DEL AGITADOR ----- 1 -----

23 ▲ QMG-30 EJE DEL AGITADOR ----- ----- 1

24 ▲ ----- PALETA DEL AGITADOR 1 1 2

25 ▲• ----- TORNILLO DE CABEZA ENCASTRADA, 5/16-18 X 1-1/4, AI 1 2 3

26 QMS-444 KIT DE PALETAS DEL AGITADOR (INCL 24 y 25) 1 1 2

27 ▲ ----- PALETA ESTACIONARIA ----- 1 1

28 QMS-445 KIT DE PALETAS ESTACIONARIAS (INCL 25 y 27) ----- 1 1

29 PTL-408-K20 REVESTIMIENTO INTERIOR DESECHABLE DEL TANQUE, 5 GAL. 1 ----- -----

29 PTL-412-K8 REVESTIMIENTO INTERIOR DESECHABLE DEL TANQUE, 10 GAL. ----- 1 -----

29 PTL-415-K10 REVESTIMIENTO INTERIOR DESECHABLE DEL TANQUE, 15 GAL. ----- ----- 1

30 QM-1352 TORNILLO DE MARIPOSA (VER ART. 34) 6 6 6

31 • ----- CHAVETA, 1/8 DIÁ. X 1" ARGO (VER ART. 34) 6 6 6

32 ----- PASADOR DE HORQUILLA (VER ART. 34) 6 6 6

33 ----- ABRAZADERA (VER ART. 34) 6 6 6

34 + KK-5014 KIT DE ABRAZADERA, CLAVIJA Y TORNILLO 6 6 6

35 QMG-505-1 CONJ. DE TANQUE Y OREJETA, 5 GAL. 1 ----- -----

35 QMG-510-1 CONJ. DE TANQUE Y OREJETA, 10 GAL. ----- 1 -----

35 QMG-515-1 CONJ. DE TANQUE Y OREJETA, 15 GAL. ----- ----- 1

36 ----- TAPÓN INFERIOR 1 1 1

37 HA-57011 CONJ. DE MANGUERA NEUMÁTICA (INCL C/ART. 39) 1 1 1

38 VER PÁG. 8 y 9 CONTROL DE AIRE 1 1 1

39 QS-5012-1 MOTOR DE AIRE/UNIDAD DE LA CAJA DE ENGRANAJES 1 1 1

• Se vende localmente.

+ KK-5014 Kit de abrazadera, chaveta y tornillo incluye 1 de c/u de los art. 30, 31, 32 y 33.

▲ Los productos que están disponibles por separado o como un conjunto agitador completo: QMG-418 (para tanques de 5 galones) QMG-419 (para tanques de 10 galones) QMG-420 (para tanques de 15 galones)

ES

77-2928-R5.2 (11/2015)ES-8 / 12

1

8

6

3

3

2

2

4

5 6

7

9

10*

11* TO TANK

AIR IN

AL TANQUE

ENTRADA DE AIRE

1

2

2

4

3

6

3

7*

5

TO TANK

AIR IN

8*AL TANQUE

ENTRADA DE AIRE

CONJUNTOS DE TANQUES GALVANIZADOS DE 10/05/15 GALONES – CONTROL DE AIRE

CONTROL DE AIRE CON REGULADOR ÚNICO

Sólo controla la presión del tanque.

85-470 para tanques sin agitación85-471 para tanques con agitación

*Los artículos con asterisco son para uso con un agitador.

ART. NO. PIEZA NO. DESCRIPCIÓN 85-470 85-471

1 + HAR-511 REGULADOR DE AIRE 1 1

2 • --------- MANGUITO-ACERO ENCHAPADO – 3/8 (m) x 1/4 (f) 2 2

3 VA-542 VÁLVULA ESFÉRICA 2 2

4 83-1290 MANÓMETRO – 150 PSI 1 1

5 SSP-8217-ZN ADAPTADOR GIRATORIO 1 1

6 • --------- TAPÓN, 1/4 NPT (PROVISTO C/REGULADOR) 1 —

7 H-2008 BOQUILLA, 1/4 NPS x 1/4 NPT — 1

8 SSP-30-ZN CODO GIRATORIO – 1/4 NPS(m) x 1/4 NPS (sw) — 1


+ Para piezas de servicio del regulador, consulte 77-2781

CONTROL DE AIRE CON REGULADOR DOBLE

Presión del tanque de control y presión de atomización de la pistola pulverizadora.




1 + HAR-511 REGULADOR DE AIRE 1 1



4 83-1290 MANÓMETRO - 150 PSI 1 1


6 • --------- TAPÓN, 1/4 NPT (PROVISTO C/REGULADOR) 2 1

7 83-4233 BOQUILLA DE ENTRADA DM, 1/4 x 3/8 1 1

8 # HAR-507 REGULADOR DE AIRE 1 1

9 83-1355 MANÓMETRO - 100 PSI 1 1

10 H-2008 BOQUILLA, 1/4 NPS x 1/4 NPT — 1

11 SSP-30-ZN CODO GIRATORIO – 1/4 NPS(m) x 1/4 NPS (sw) — 1


+ Consulte 77-2781 para piezas de servicio del regulador

# Para piezas de servicio del regulador, consulte SBBI-6-147

ES

77-2928-R5.2 (11/2015) ES-9 / 12

5

6

2

2

9

1

6*

3

4

7*

8*

TO TANK

AIR IN

AL TANQUE

ENTRADA DE AIRE

5

11

2

6*

3

4

7*

8*

2

1

9

10 12

13

6

TO TANK

AIR IN 9

AL TANQUE

ENTRADA DE AIRE

CONJUNTOS DE TANQUES GALVANIZADOS DE 10/05/15 GALONES – CONTROL EXTRA SENSIBLE DE AIRE

CONTROL DE AIRE CON REGULADOR EXTRA SENSIBLE Y REGULADOR ÚNICO

Proporciona control de precisión sumamente alta (sólo) de la presión del tanque de 0 – 30 PSI. Incluye válvula de seguridad de 40 PSI (no ilustrada.)


*Los artículos con asterisco son para uso con un agitador.ART. NO. PIEZA NO. DESCRIPCIÓN 85-490 85-491

1 + HAR-501 REGULADOR EXTRA SENSIBLE 1 1


3 SSP-2629-ZN T ROSCADA CON DERIVACIÓN MACHO – 1/4 NPT 1 1


5 83-1414 MANÓMETRO - 30 PSI 1 1

6 • --------- T ROSCADA MACHO Y HEMBRA, 1/4 NPT 1 2

7 H-2008 BOQUILLA – 1/4 NPS x 1/4 NPT — 1

8 SSP-ZN-30 CODO GIRATORIO – 1/4 NPS(m) x 1/4 NPS (sw) — 1


10 TIA-5040 VÁLVULA DE SEGURIDAD, 40 PSI (NO ILUSTRADA) 1 1


+ Para piezas de servicio del regulador, consulte SB-6-131

CONTROL DE AIRE CON REGULADOR EXTRA SENSIBLE Y REGULADOR DOBLE

Proporciona control de precisión sumamente alta de la presión del tanque además de regulación estándar para una pistola pulverizadora. Incluye válvula de seguridad de 40 PSI (no ilustrada.)




1 + HAR-501 REGULADOR EXTRA SENSIBLE 1 1


3 SSP-2629-ZN T ROSCADA CON DERIVACIÓN MACHO – 1/4 NPT 1 1


5 83-1414 MANÓMETRO - 30 PSI 1 1

6 • --------- T ROSCADA MACHO Y HEMBRA, 1/4 NPT 1 2

7 H-2008 BOQUILLA – 1/4 NPS x 1/4 NPT — 1

8 SSP-ZN-30 CODO GIRATORIO – 1/4 NPS(m) x 1/4 NPS (sw) — 1


10 • --------- TAPÓN, 1/4 NPT (PROVISTO C/REGULADOR) 2 2

11 83-4233 BOQUILLA DE ENTRADA DM, 1/4 x 3/8 1 1

12 # HAR-507 REGULADOR DE AIRE 1 1

13 83-1355 MANÓMETRO – 100 PSI 1 1

14 TIA-5040 VÁLVULA DE SEGURIDAD, 40 PSI (NO ILUSTRADA) 1 1


+ Para piezas de servicio del regulador, consulte SB-6-131

# Para piezas de servicio del regulador, consulte SBBI-6-147

ES

77-2928-R5.2 (11/2015)ES-10 / 12

85-469 KIT DE CONVERSIÓN AL CONJUNTO DE REGULADOR DOBLE

Usar cuando la presión de fluido en el tanque es regulada por algún otro método de control, separado.

ART. NO.

PIEZA NO. DESCRIPCIÓN CANT.

1 • — ADAPTADOR, 1/4 NPT(F) X 1/4 NPS (SW) 1

2 • — T ROSCADA MACHO Y HEMBRA 1

3 83-1290 MANÓMETRO, 150 PSI 1

4 VA-542 VÁLVULA ESFÉRICA 1

•Se vende localmente.

Convierte el regulador único estándar o control de aire extra sensible a control de aire con regulador doble.

ART. NO.


6 • — TAPÓN, 1/4 NPT (PROVISTO C/

REGULADOR)1

7 83-4233 BOQUILLA DM, 1/4 x 3/8 1

8 HAR-507 REGULADOR DE AIRE 1

9 83-1355 MANÓMETRO – 100 PSI 1

•Se vende localmente.

9

7

8

6

REGULADOR EXISTENTE

ENTRADA DE AIRE

1

2

3

4

1

5

ART. NO.


1 — ADAPTADOR, 3/4 NPT-NPS UNIVERSAL 2

2 — CODO, 3/4 NPT (F) 1

3 — BOQUILLA DE TUBO 1

4 — VÁLVULA ESFÉRICA, 3/4 NPT PUERTO COMPLETO 1

5 183-3005 KIT DE PATAS 3

KIT DE SALIDA INFERIOR CON PATAS

Permite la conversión del tanque de salida superior estándar a salida inferior. Todas las piezas mojadas de la salida inferior son de acero inoxidable.

183-3001 para tanques de 5,10 y 15 gal. c/salida inferior de ¾”. Incluye tres kits de patas 183-3005.

Las patas se pueden orientar hacia adentro o hacia afuera para proporcionar flexibilidad en el montaje.

Orientación hacia el exterior

Orientación hacia el interior

3

2

4

1

AIR INENTRADA DE AIRE

QMS-4003 KIT SIN REGULACIÓN

KIT DE SALIDA INFERIOR

ES

77-2928-R5.2 (11/2015) ES-11 / 12

ACCESORIOS

REVESTIMIENTO INTERIOR DESECHABLE DE TANQUE

Los revestimientos interiores de tanque, de polietileno moldeado, reducen el desperdicio de solventes y el tiempo de limpieza del tanque. El revestimiento interior está hecho de polietileno a prueba de filtraciones, duradero y resistente y se puede usar con todos los materiales compatibles.

PTL-408-K20 Kit de 20 revestimientos interiores de tanque (9.8 gal.)PTL-412-K8 Kit de 8 revestimientos interiores de tanque (11.8 gal.)PTL-415-K10 Kit de 10 revestimientos interiores (19.8 gal.)

Diámetro interior .........11.75" (298.45 mm)Diámetro exterior ........15.375" (390.52 mm) Alt./Profundidad ................3.75" (95.25 mm)Cantidad/caja ............................................. 20

PTS-5Gal-K20-200 .................... 200 micrones (aprox. malla de alambre 65)



FILTROS DE TANQUE A PRESIÓN PROSPECTOR™ PARA TANQUES DE 5, 10 Y 15 GALONES

Los filtros de malla Prospector™ son una forma económica de eliminar las materias foráneas de la pintura, manchas, barnices y revestimientos.

VS-534 FILTRO DE FLUIDO

Filtro de fluido primario que se fija entre la válvula de salida de fluido y la manguera de fluido para filtrar el material. Componentes hechos de acero inoxidable con filtro de nylon. Viene estándar con tamiz de malla 100. Para más información, ver SB-7-072.

UNIDADES DE CONTROL HFRL-508, HFRL-509 CLEAN AIR™

Estas unidades están diseñadas para eliminar la suciedad, el sarro en los tubos y la mayoría de los aerosoles líquidos. Incluye un drenaje automático que expulsa los líquidos que se acumulan en la cubeta del filtro.

29-3100 SCRUBS® TOALLAS PARA LIMPIARSE LAS MANOS

Scrubs® son toallas para pintores, prehumedecidas para limpiarse las manos. No se necesita agua.

83-2924 "Y" FILTRO DE FLUIDO

Se conecta en la salida de líquido del tanque. Incluye 100 malla del filtro. (Filtro con pantallas de diferentes tamaños de malla están también disponibles.)

ES

77-2928-R5.2 (11/2015)ES-12 / 12

Finishing Brands se reserva el derecho de modificar las especificaciones del equipo sin previo aviso. DeVilbiss®, Ransburg®, BGK®, y Binks® son marcas registradas de Carlisle Fluid Technologies, Inc.,

opera bajo el nombre Finishing Brands. ©2015 Carlisle Fluid Technologies, Inc., opera bajo el nombre Finishing Brands. Reservados todos los derechos.

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183g (galvanized) 5, 10, and 15 gallon asme tanks · en 77-8-r5. (11/015) 1 / 12 service manual...

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