Las juntas por medio de soldadura deben evitarse en 10 posible en campo, salvo en casos de juntas precalificadas (soldaduras de filete). Pues en el caso de juntas a penetracion, el control en campo puede ser complicado e inapropiado. En cualquier caso este tipo de juntas debe rim ser encomendadas a personal calificado y debera establecerse previamente un contro l por muestreo que sea adecuado tanto para la inspeccion como para la empresa fabricante por metodos de ensayo no destructivos.

En particular, deben tomarse en cuenta un sinnumero de consideraciones para las etapas sucesivas del proceso de construccion de estas estructuras, en especial las que se explican a continuacion, las cuales se encuentran establecidas en las Normas Venezolanas que se enumeran a continuacion de este parrafo, y que de manera muy compacta se presentan en la Tabla 8.1, correspondiente al Esquema de Codificacion de Partidas de la Nonna Venezolana 2000-2 (La proteccion contra fuego no existe en el esquema original, pero se ha considerado conveniente incorporarlo en la Tabla, para su inclusion en una futura revi sion de la Nonna 2000).

1755: 1982 Codigo de Practicas Normalizadas para la fabricacion y Conslruccion de Estrucluras de Acero. Basado en el del AlSC de Septiembre 1976. Debe ser actualizada en algunos aspectos con la edicion de Marzo 2005.

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8. 2 ELABORACION DE PLANOS E INDICACIONES DE TALLER

Los pIanos de diseiio preparados por el ingeniero estructural constituyen una representacion grMica de los resultados del calculo estructural, y suministraran a los detalladores toda la informacion necesaria para la preparacion de los pIanos de taller. Veanse de las Normas Venezolanas, 1755: 1982, los Capitulos 3 y4; y de la 1618:1998, el Capitulo 6.

Los pIanos de taller deben tener suficientes cotas para construir el elemento sin necesidad de tomar medida1'basadas en la escala.

Los pIanos de taller proporcionan toda la infonnacion requerida para fabricar la estructura, pues muestran en detalle cada elemento estructural con sus dimensiones completas. En su preparacion se utilizan simbolos y convenciones internas de cad a taller, asi como la lista de materiales, todo 10 cual tiende a simplificarel trabajo. Veanse las Figuras 8.4 a) y b).

8-5

TABLA 8.1 ACTIVIDADES EN LA FABRJCACIO Y MONTAJE DE ESTRUCTURAS DE ACERO SU B -CAI'f..- LO MATERJAL UN. ACTI V IDAD

C A P 6: ESTRUCTURAS METALICAS

E3

E

S

T

R

U

C

T

U

R

A

S

I : Acero

2: Aluminio

kgf I: Sumimstro

2: Fabricaci6n

3: Limpicza y Preparacion de superficies

COM PONENTE

I: Perfiles

2: Planchas 3: Rcjillas c lectroforjadas

para pisos

4: Solita mctal ico(Stcel deck 0 Encofrado Colaborantc)

5: Pemos de andaje

6: Tomilleria

7: Conectores de corte

I : Hasta 15 kgfi'm 2: Mas de 15 hasl'a 30 kgf/m 3: Mas de 30 hast. 90 kgflm 4 : Mas de 90 hasta 150 kgflm 5: Mas de 150 kgf/m

1 : Limpieza con disclven!c (SSPC-SP I )

2:Limpieza con hcrramientas (SSPC-SP2)

3:Limpieza simple con charTa a presion (SSPC-SP7)

4:Limp. cholTO a presion hasta metal gris comcrcial (SSPC-SP6)

5:Limp.clchonu a presi6n hasta metal casi blanco (SSPC-SPIO)

6: Limp_ chorro a presion hasta metal blanco(SSPC-SP5)

4: Sistema:. de I :Pintura

8-6

prOlcccion

5: Montaje

6: Sum . F abricaci6n. Llmpieza y preparaci6n de superficies. y proteccloncs

2: Ga lvanizado

3: Proteccion contra fuego

I : Estructura

2: Sistema de pisos

I : Estructura

2: Sistema de pisos

TIPO

I : Laminados 2 : E lectrosoldados 3: Soldados 4 : Tubulares 5: Fonnados en frio

I : Lisa 2: Lagrima~ 3: AnlirresbalanLe

I: 38 mOl de altura ( 1.5 pulg.)

2: 76 mm de a ltura (3 pulg.)

I: SAE 1020 2: SAE 1040 3: A 307 4 : A 325 5: A490

1: Fondo y esmahe rico en z inc

2: Fondo yesmalLe ep6xico

3: F'ondo y esmalte alquidico

4: Fondo y esmalte caucho dorado

1: Conexi ones soldadas 2: Conexiones

empcmadas

1: Sofito mctAlico (Encofrado colb.)

2: Rejillas clcctroforjadas 3: Planchas lagrirnadas

I : Conexiones soldadas 2: Conexioncs

empemadas

1: Encofrado colaboranlc

2: Rejillas e lcctToforjadas

3: Planchas lagrimadas

ORlGEN

1: Naciona l

2: Imponado

'f r- 9 T-7

C-2

v l!-~ -~

B-5

~ B6 =f m I Ie: [::J 1.+ f+.,-. -

CEReliA T-7 LL f-1-'

83 C-1 8-1

~ ~ lli :J F ~ -82 j I I:: ~ I:::: i 82"" 1 82-8 I

rr SECCIONA-A ~'

(CAAAN) B

.. "

COLUMNAC-2

"

L

COLUMNA C 1

. ~ REF'lIERZOSU'. E INF . . "'''''''

Unid. CANT. PESO PESO UNITARIO TOTAL

ITEM DESCRJPCI6N

Columna C- I

Planeha 580x400x 19mm Pza. 34,60 34,60 2 Perfil HEA 320 x 1200 Pza. I 11 7, 12 11 7, 12 3 Planeha 170x90x8mm Pza. 3 0,96 2,88 4 Planeha I OOx I 00x8mm Pza. I 0,63 0,63 5 Planeha 300x270x I Omm Pza. 2 6,36 12,72 6 Planeha 250x270x I Omm Pza. 2 5,30 10,60 7 Planeha 2 1 Ox90x8mm Pza. I 1,19 1,19 8 Planeha 2 1 Ox90x8mm Pza. 2 1,19 2,37

10 Perfi l L 100x lOx290mm Pza. 4,35 4,35 II Planeha 275x200x 10mm Pza. 4,32 4,32 12 Planeha 200x 150x8mm Pza. 1,88 1,88 13 Planeha 270x 145x8 mm Pza. 2,46 2,46

Total C-I 195, 12

Figura 8. 4 b) Plano de Taller: Detalle de una columna jiiiiiioi ..... 8 - 8 __

--- .

Todos los pIanos e indicaciones de taller deberan ser explicitos para no dar lugar a interpretaciones distintas a las requeridas por el ingeniero y el arquitecto 0 la empresa responsable por el proyecto. Tratimdose de gal pones modulares, siempre hay que pensar que cualquier plano, indicaci6n u otro docwnento sera usado en fonna repetitiva y tendra una vida lttil mayor de 10 nomlal; que sera utilizada por varias personas 0 empresas con distinta metodologia y por ende debera ser suficiente y debera cubrir toda la gama de instrucciones necesarias para que distintas empresas coronen con exito la construcci6n.

Debido a que las instrucciones pueden modificarse de acuerdo con las circunstancias de la obra, tendrlm un nlinlero sucesivo de revisi6n para evitar el uso de infomlaci6n obsoleta y un indice de las nUsmas.

Los pIanos de taller que se usaran en la fabricaci6n senin encomendados a personal conocedor tanto del proceso de fabricaci6n como de montaje, para evitar repeticiones y omisiones de informaci6n como: falta de simbologia necesaria, repetici6n de medidas, informaci6n que pueda parecer contradictoria 0 equivocaciones en tolerancias y medidas .

Como los pIanos de taller, y eventualmente de 1110ntaje, contienen detalles estructurales que pueden baber variado por razones de productividad en la fabricaci6n y el montaje, deben serentregados al ingeniero estructural para su aprobaci6n.

8.3 PROCURA DE MATERIALES

Esta actividad corresponde a la de SUl11inistro de la Tabla 8.1 (Norma Venezolana 2000-2: 1999), y se apoya en los Capitulos 2, 5 Y 9 de la N0n11a Venezolana 1755, y el Capitulo 5 de la Norma Venezolana 1618:1998.

Tal como se estila en cualquier construcci6n, los materiales a comprar debenin cllmplir con las especificaciones de diseiio y en caso de tener que hacer sustituciones siel11pre estaran autorizadas por escrito por los profesionales responsables del proyecto. En caso de usar materiales de stock se debera conocerel origen y calidad de los misl11os. En caso contrario no deberan usarse.

ClIando se generen cambios en las especificaciones de materiales, estas deben ser incorporadas al diseiio.

Para la fabricaci6n de estructuras modulares y repetitivas, es necesario optimizar almaximo los costos. Para esto la compra de materiales debera ser hecha de acuerdo a las medidas definitivas de perfiles y planchas a ser utilizadas, para esto se elaborara un diagrama de aprovechamiento de material, que comparara los tarnaiios estandar de venta de los l11ateriales con las medidas definitivas e indicani como uno de sus resultados los sobrantes de material susceptibles a ser utili zados en futuras obras y lasj llntas y cortes que sean necesarios para utilizar el minima de material.

Es importante tomar en cuenta que cuando hablamos de compra de materiales, tam bien debemos hablar de la compra de los MATERlALES CONSUMTBLES materiales que al ser aplicados fonnan parte definitiva de las piezas como por ejemplo el material de aporte de soldadura 0 tratamiento superficial que fomlan parte integranle del diseiio y por 10 tanto deberan cumplir con 10 especificado arriba.

8.4 FABRICACI6N

Las actividades de fabricaci6n correspond en a las actividades 2, 3 y 4 de la Tabla 8.1 (Norma Venezolana 2000-2:1992), los Capitulos 6, 7, 8 y to de la Norma Venezolana 1755, y a la Parte 6 de la Norma Venezolana 1618:1998.

8-9

r

8.4.1 La fabricacl6n en taller

Como se trata de componentes para galpones modulares, encontramos que es necesaria la fabricaci6n de elementos repetitivos, que es muy importante sean uniformes. Para facilitar el armado de los elementos y lograr minimizar los costos, es imprescindible elaborar moldes de fabricacion, que incorporen las tolerancias de paralelismo, alabeo, longitud y perforado para lograr la altematividad de los distintos elementos que conforman la estructura por ejemplo: si tenemos varias colu.amnas iguales y varias vigas armadas iguales en un mismo edificio, es imprescindible que cualquiera de elias, en forma, aleatoria puedan conectarse con cualquiera de las columnas. Al definir estos utiles de amlado, debemos asociarlos con la secuencia y los tiempos de operacion para de este modo lograr la maxima rebaja en los costos (por medio de mediciones de metodos y tiempos convencionales).

Tal como indicamos arriba y por la misma razon, la preparacion de las piezas individuales que conforman cada conjunto de armado, cartel as, planchas base, rigidizadores, etc. debera ser metodico, garantizando las dimensiones que favorezcan el armado final de dichos conjuntos. Para esto deben pasar por un control dimensional usando como criterio de aceptaci6n su uso final.

Se debera tener cuidado en la preparacion de juntas soldadas biseles, aperturas de raiz, etc. , y en la aplicacion de sistemas de soldeo adecuados para la posicion de la junta en el elemento a ser fabricado se deben evitar a ser posible las juntas a penetracion completa, salvo que sea imprescindible o exista un metoda de ensayo no destructivo adecuado.

Las superficies a ser soldadas deberan estar libres de oxidos, cascarilla de laminacion, pintura y cualquier otra sustancia extrafia. Por tanto, todo material a ser soldado se limpiara con cepillos de acero y se raspara de pintura en una zona no menor de 5 cm a cada lade de la zona de soldadura.

Es importante el trazado de las dimensiones finales sobre los perfiles y planchas a ser utilizados antes de proceder, pues una vez cortados, si las dimensiones son deficientes no es concebible proceder a hacer juntas sobre los mismos sin operaciones ulteriores, pues la distancia entre juntas y la posicion relativa de las mismas en cada tipo de elemento suele estar normado en el disefio.

Los metodos principales para corte de los elementos, son el sistema de oxigeno acetileno I propano para planchas y perfiles; y sierras de distintos tipos de disco, balancin, etc. para perfiles. Cada uno tiene sus ventajas. En el caso de perfiles, es mas limpio y rapido el corte en sierra, pero su uso depende de la apertura maxima del equipo a ser utilizado y de las dimensiones del perfil, en otras palabras: si la seccion del perfil ex cede la apertura maxima de la sierra, no es posible usarla; en estos casos el sistema de oxigeno acetileno I propano es 10 correcto. Cuando no es posible usar sierra con los perfiles y cuando hablamos de corte en planchas, es imprescindible el oxicorte.

No hay que en friar bruscamente el acero despues del corte para evitar cambios cristalograficos que podria, en algunos casos, darle mayor fragilidad (si bien hay que evitar el enfriamiento, la posibilidad de cambios cristalognificos, en rango de temperatura ambiente es escaso).

Para evitar busquedas innecesarias de material en obra, es necesario marcar los materiales tanto en los pianos como fisicamente sobre las piezas, de modo claramente visible sin importar la forma en que se almacene la pieza. EI marcaje sobre las piezas se realiza, a conveniencia entre las partes, mediante marcadores sobre metal , troquelados, punzones, etc.

8-10~_.

8.4.2 Preparacl6n de superficies

De acuerdo con la ubicaci6n de la obra, la exposici6n al medio ambiente 0 facto res industriales locales es del todo variable. Es necesario siempre consultar con las tab las y sistemas establecidos por los fabricantes de pinturas y con la normativa del AMERlCAN PAITING COUNCIL, APC. En elias se establece el tipo de limpieza y superficie de anclaje necesario en el sustrato (acero) para el tipo de pintura adecuado en cad a caso. Veanse Ia Tabla 8.1 y la Figura 8.5

I Contro de

Calidad

Especificaciones -Normales ,: Programa de Pintura I

Especificaciones -Especiales Selecci6n del Sistema de Pintura I

Selecci6n del Metoda de Pintura I

I Preparaci6n de Superficies I

! ! I

Superficie

I Superficie

I I Superficie

I Especial Acabada Ordinaria I I

Muestra ---+ de

+--- Inspecci6n del Sistema de Pintura I

En caso de elegir sistemas de pinturas en varias capas, es necesario detenninar por medio del manual del fabricallte de la pintura el tiempo minimo y el maximo de repintado entre capas para evitar contaminaci6n y "desconchamiento".

Se evitara aplicar cualquier mano de pintura mientras el sustrato 0 la pintura ya aplicada, tenga una temperatura igual 0 menor en 3 C a la temperatura de bulbo humedo, la cual se medini en cada caso.

Se debe determinar, previo al inieio de la fabricaci6n , que parte del tratamiento superficial sera dado en taller y cual en obra.

Un sistema tipico de tratamiento superficial, debe constar de 2 elementos principales (Ejemplo usando como base la nom1a MSSPdel AMERICAN PAINTfNG COUNCIL):

a) Deflnlcl6n del tlpo de IImpleza previa

En la que se indican los parametros minimos necesarios previos a la aplicaci6n del tratamiento superficial que cumplan con 10 estipulado por los profesionales responsables del Proyecto. Estos pueden ser condiciones del sustrato, como eliminaci6n de rebabas, eliminaci6n de restos grasos u otros que impidan la correct a adherencia 0 aplicaci6n de la pintura.

b) Deflnlcl6n del tlpo de tratamlento superficial

En la que se indican como minimo la superficie de anclaje necesaria para asegurar la adherencia de las capas sucesivas de pintura, la limpieza final (el metodo a ser aplicado, depende de factores atrnosfericos, la calidad y tipo de pintura y el tiempo de protecci6n para el sistema completo).

Siempre hay que tomar en cuenta que cuando el chorreado se hace con impulsi6n con aire, se verificara por medio de una medici6n rutinaria (constante), que la humedad en el aire utilizado no sobrepase 10 indicado en cad a caso por la norma.

8.4.3 Sistemas de proteccion

EI sistema de protecci6n y el tratamiento de superficies estan intimamente vinculados. EI tratamiento de las superficies garantiza el perfil de anclaje adecuado para el sistema de protecci6n, que en el caso de galpones, es tradicionahnente por pintura, y muy rara vez el galvanizado. En to do caso debera especificarse ellapso minimo entre la preparaci6n de la superficie y la aplicaci6n del istema de protecci6n; a titulo de ejemplo para una SSPC-SP5 con una rugosidad entre 50 y 60 micras, el lapso minimo para la aplicaci6n de la capa de fondo de pintura no sera superior a 2 horas.

8 - 12

a) Definlcl6n del sistema de proteccl6n

EI sistema de protecci6n por pintura debe incluir como minimo el espesorde pelicula de pintura seca, EPS, (en micras, ~m , 0 milesimas de pulgadas, mill s) y los tiempos de repintado.

TA BLA 8.2 EJEMPLO DE ESPECIFICACION DE UN SISTEMA DE PINTURA

Sistema Tipo Pintura No. EPS /ca p a EPS total

O bscrvaciones capas 11m (mills) 11m (OliUs)

Fondo de Fondo Epoxy 75 (3) protecci6n con 2

Poliamida componentes, pintura roea en zinc

AG-OI 150 (6)

Poliamida Acabado con resinas 75 (3) Color a elegir

ep6xicas

La codificaci6n de los sistemas de pintura, depend en de cada proyecto, pues la combinaci6n de todos los elementos posibles, da una matriz extensa con todas las posibles variaciones.

En cada caso el tiempo de repintado y Iimpieza esta definido por el tipo de pintura y las especificaciones del fabricante.

8.5 TRANSPORTE Y ALMACENAJE

Una vez tenninado el tratamiento superficial en taller, y previo al despacho, se deben almacenar los materiales prefabricados y prepararlos para el transporte. Es imprescindible que las marcas sobre las piezas esten visibles para el momento de generar las notas de entrega y cargar sobre transporte. Se debenln colocar separadores entre las piezas para evitar daiios innecesarios en la pintura. AI momento de montar sobre transporte y bajar en obra, hay que tener los mismos cuidados. Veanse los Articulo 6.6 y 6.7 de la Nonna Venezolana 1755.

EI area de almacenaje en obra debe ser suficiente para mover el material y segregarlo sin causar daiios en la pii'ltura.

Para optimizar y abaratar el costo del material transportado es conveniente que el transportista utilice el vehiculo mas liviano posible. Las dimensiones y el peso de carga pemlitidos estan regulados en las Normas Venezolanas 614:1997 Limite de peso para vehiculos de cO/ga y 2402: 1997 7ipologia de los vehiculos de carga. Vease un ejemplo pnictico de la selecci6n del transporte en Acero al Dia, Junio 2006.

B - 13

8 - 14

a a a If)

--

15000 mm

I Conexi6n de plancha extrema

JUNTA SOLDADA

EMPALME EMPERNADO

Conexi6n de plancha extrema

(a) Proyecto original

JUNTA SOLDADA

15000 mm

i

Conexi6n de -,.Iancha extrema

-

EMPALME EMPERNADO

JUNTA SOLDADA

(b) modificaciones por limitaciones de transporte

I

/-./

Figura 8.6 Limitaciones del transporte obligan a incorporar conexi ones adicionales a las del proyecto

8.6 EL MONTAJE

Complementese el tema con el Capitulo 7 de la Norma Venezolana 1755 y el Capitulo 35 de la NormaVenezolana 1618:1 998.

8.6.1 Replanteo de fundaclones

Debido a las di ferencias de tolerancia en construccion entre la estructura de concreto (fundaciones) y la de acero como se dice habitualmente, los constructores de concreto miden en centimetros y los fabricantes de acero en milimetros es necesario replantear en obra la ubicacion de anclajes y piezas embebidas de interfase concreto / acero. Para esto el uso nonnal es que estas piezas especiales sean colocadas en posicion bajo la supervision del fabricante de la estructura de acero. Para esto siempre se debe con tar en obra con la ayuda de un topografo experimentado.

8.6.2 Arrlostramlento durante el montaje

Siempre se debe arriostrar provisionalmente el primer portico de los galpones, especialmente cuando la conexion de la plancha base es articulada y de ese modo evitar el vueIco del mismo con las consecuencias catastroficas derivadas de esto. Este arriostramiento debeni permanecer en tanto la estructura no se arriostre lateral mente. Vease la Figura 8.7.

8.6.3 Pernos y soldadura en obra

Todas las conexi ones temporales requeridas para el montaje debenln ser proyectadas y construidas para resistir las so licitaciones a que pueda estarsometida la pieza en cuestion.

No se conectani definitivamente ninglin componente estructural hasta que este definitivamente alineado.

Siendo la estructura apemada, es muy necesario usar herramientas especiales para dar torque a los tomillos, para esto se debe disponer en obra de las herramientas adecuadas y en estado de calibracion satisfactorio.

Si bien no es aconsejable hacer juntas soldadas en obra, hay una serie de sugerencias que pueden ser empleadas para en caso de ser necesario, estas juntas cumplan con los requisitos del proyecto:

Lasjuntas en obra debenin li'mitarse a serposible ajuntas de filete.

En caso de ser necesario hacer juntas a tope, la inspeccion debe estar atenta a los procedimientos usados. Estos procedimientos deben ser definidos previamente de acuerdo a los panimetros y condiciones especificados en la nonna de la American Welding Society, AWS DI.J...

Los soldadores deberan estar certificados.

Las juntas previstas a ser ejecutadas en obra, se dejanin sin recubrimiento protector y pintura en una zona de 5 cm a ambos lados de la soldadura, excepto que se haya especificado soldadura soldable. Ejecutada la soldadura, deben\ limpiarse cuidadosamente para eliminar los restos de escoria, y antes de pintarla, tratar las partes soldadas ya limpias, con un inhibidor de corrosion.

8 - 15

8 - 16

@-----

,

, ,

, , ; _. _. -, _. _. _. _._.- '--1' --_._._._._._. - ._. ---I _._._._._._._._, _.-

a) Inicio del montaje

, , , ,

, , , , , , , , ,

b) Secuencia del montaje

Planta tipo

Planta tipo

Figura 8.7 Secuencia de arriostramientos temporales en un montaje de estructura de acero

8.6.4 Detalles constructlvos

En la Figuras 8.8 se ilustra uno de los detalles constructivos que deben considerarse para minimizar problemas una vez terminada la obra. En todo caso no se pennite el cambio de detalles constructivos sin la previa aprobaci6n por escrito del profesional responsable por el proyecto arquitect6nico, el proyecto estructural 0 el dede instalaciones, segun su area de competencia.

Figura 8.8 Detalle de transici6n entre paredes de mamposteria y estructuras de acero para minimizar las fisuras en los acabados

8 -17

8.7 SEGURIDAD INDUSTRIAL

Deben en todo momento evitarse actos inseguros tal como 10 define la Ley General del Trabajo y usar en todo momento los implementos de seguridad indicados.

Tal como indica la Ley, toda obra debe tener un supervisor de seguridad industrial, 10 especi fique 0 no el CI iente. __

Cuando se usan los implementos personales de seguridad industrial, los riesgos mayo res a tener en cuenta siel11pre estan asociados con el correcto manejo de l11ateriales. En el uso de equipos para elevaci6n es necesario seguir TODAS las recomendaciones del fabricante de los equipos que suele incluir todo 10 relacionado con las cargas maximas (deterrninantes) y accesorios (eslingas, cadenas, etc.) que deben usarse.

Figura 8.9 Procedil11iento inseguro e incOlTecto de so ldar

818

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8-4

SITIOS DE INTERES

Como herramienta fundamental de capacitaci6n del profesional de las estructuras de acero, se recomienda visitar los sitios en Internet que se enumeran a continuaci6n, los cuales han side seleccionados por ser 10 que contienen la mayor infornlaci6n (por 10 general gratuita) y suministrar en laces a otros sitios, cuando se requiera una informaci6n mas detallada 0 especiali zada.

La pagina SIOETUR es interesante porque suministra de manera inmediata muchos recursos. En Produclos y Distribuidores la informaci6n de primera mano para proyectos, tanto de en concreto como en acero. En Enlaces los vinculos para llegar a otras pagina de la red, incluidas muchas de las que aqui se recomiendan. En la opci6n Publicaciones Generales de la pestana Publicaciones se consiguen las versiones electr6nicas como la publicaci6n mensual Acero al Dia, donde se publican las adquisiciones mas recientes disponibles al publico que visita el Centro de Documentaci6n, ClD, ubicado en la planta de SIDETUR Antimano; folletos como el de Losa de Tabelol1es, y el Calalogo de Productos. La versi6n electr6nica de las publicaciones mas especializadas, como el Manual de Estructuras de Acero, se consiguen en Publicaciol1es previa la subscripci6n gratuita en la red SIDETUR.

Las normas venezolanas se encuentran disponibles en SENCAMER. En la pagina principal se despliega dellado Izquierdo un menu, del cual debe seleccionarse Normas. Leyes y Resoluciones . Al abrir se despliega el menu Normas CO VENIN; donde se escribe el numero de la norma y al dar click, aparece su nombre y la pestana para bajarla al computador. Cuando no se conoce el numero de la norma, es mejor entrar en este mismo menu a Comile; las nonnas de la desaparecida Comisi6n de Normas del MrNDUR, estan en el Comite Construccion. Al dar click, aparecen las normas y la correspondiente pestana para serdescargados al computador.

En la parte derecha de la pagina del AJSC, aparece el Sleel Solutions Center y todas sus opciones. En Steel Tools se consigue adem as de un archivo con las propiedades de los perfiles incluidos en el Manual AISC, programas cortos para problemas particulares. En Technical Resources, ademas de informaci6n sistematizada, vinculos con otras paginas de la red. La pagina AWS pennite en Publications tener una vista preliminar de las normas de soldadura.

Cuando se requiera mayor informaci6n que la suministrada en el Anexo sobre perfiles de acero, especial mente los europeos, vease el sitio ARCELOR, donde ademas de los catalogos de perfiles y program as de ayuda, se encuentra el vinculo Access Steel que proporciona informaci6n sobre los Euroc6digos.

En STEEL UNIVERSITY puede seleccionarse el idioma espanol para ver el contenido de e- Iearning sobre fabricaci6n y aplicaciones del acero. Tambien en interesante visitar la paginadeOTUA.

En ~iU, se consigue todo 10 relativo al diseiio sismorresistente, incluyendo vinculos como el de la Sociedad Mexicana de ingenieria Sismica, SMIS.

La pagina de (LAFA es particularmente interesante para los docentes. EI Comite Asesor sobre Promocion y Desarrollo del Uso del Acero, CAPDUA, mantiene actividades de apoyo a la en eiianza de la construcci6n en acero, tales como la Red Latinoamericana de Construcci6n en Acero, el Cuademo de Ejercicios, etc.

6-5

En la pagina FU VIS IS se suministra infonnacion sobre la actividad sismica de Venezuela, y en " Descargas", varios mapas y las nonnas sismorresistentes COVENIN. La Nanna COVENfN 362 1 :2000 destinada a instalaciones industriales tiene can\cter provisional par cuanto al igual que otras normas desarrolladas por INTEVEP para PDVSA, esta pendiente de ser revisada. Vease Disdio Sismorresisten te. Especijicaciones y Criterios empleados ell Venezuela. Academia de Ciencias Fisicas, Matematicas y Naturales, Vol. XXXIII , 1997.

8 -6

AISC, American Institute of Steel Construction http://www.aisc.org

ARCELOR http://www.asc.arceIOl:colll

ASCE, American Society of Civi l Engineers. htlp:l/www.asce.org

AWS, American Welding Society http://www.aws.org

EERI , Earthquake Engineering Research Institute Engineering htlp:l/www.eeri.org

FUNVISIS, Fundaci6n Venezolana de Investigaciones Sismol6gicas http://wwwful1visis.gob.ve

ILAFA, Instituto Latinoamericano del Fierro y el Acero htlp://www.contrucciol1enacero.com

OTUA, L 'Office Technique pour l'Utilisation de I' Acier hllp:l/www.olua.org

SENCAMER, Servicio Aut6nomo Nacional de Nonna li zaci6n, Calidad, Metrologia y Reglamentos Tecnicos. http://www.sencamer.gob.ve

STEEL UNIVERSITY http://www.steeluniversity.org

A accion

galvanica, 3-4 acciones,

acero,

clasificaci6n, 3-13 pennanentes, 3-15 impacto, 3-16 temperatura, 3-16 variables, 3-16 reologicas, 3-16, 3-28 groas, 1-5 sismo, 1-5, 3-24, 6-11, 7-5 viento, 1-5, 3-17, 6.11 , 7-9

de refueno, 6-42 secciones usuales, 6-12

aislamientos, 2-12, 3-8 amenazas, 1-8 amortiguamiento,4-45 anteproyecto, 1-9, 1-10, 2-1 , 2-2, 2-3,2-4, 2-6, 6- 1

arquitectonico, 2-2, 2-3 apuntalamiento, 4-42 arcillas expansivas, \-9

cstabilizacion quimica, 1-9 potencial de expansion, 1-9 procedirnientos de construccion, 1-9 zona activa, 1-9

arriostramientos, 1-5, 3-16, 4-3 , 4-7, 4-16,4-20 anclajes, 4-9 concentricos, 4-3 , 4-16, 4-21 , 4-22

prediseno, 4-22 cruces de San Andres, 1-5 diagonales, 4-7 diseno, 4-7 esbeltez,4-20 execntricos, 4-3 inclinacion, 4-20 laterales, 4-4 modelo, 4-11 montaje, 8-15 pandeo, 4-21 temporales, 8-16

aniculaciones'tierher,4-29 asentamientos djferenciaies, 3-28 atcrramiento, 2-13 ayudas normativas, 6-39

B bloque de corte, 4-61 bajantes, 2-12, 3-1

indice Analltico

barreras conafuegos, 2- 16 barlovento, 3-14 81M, 1-10

C cabillas,3-9 caja de humos, 2-11 canal on, 2-10, 3-1 capa vegetal, 1-9 cargas,

rodantes, 4-33 por rueda, 4-34

canela, 4-50. 4-61 catodo. 2-13 cerramientos, 1-5,3-2 , 3-3, 3-28 ciclorraso, 2-10 circulo de Euler, 3-24 coeficiente

de dilatacion tennica, 3- 17 sismico, 3-27

columnas, 5-8 cargas de diseno, 6-2 1 de acero. 5-8, 6-27, 7-10 de concreto, 5- 10, 6-29, 6-3 1,7- 12

predimensionado. 6-22 leaning, 1-7, 4-6 Manual de. 5- 10, 6-28,6-32 plancha base, 4-56 separacion, 1-5

compactacion controlada, 1-9 computos mctricos, 6-41 condensacion, 2-12 conectores de corte, 4-33

Imponancia, 4-44 conexiones, 4-48

a tierra, 2- 15 clasificaci6n, 4-48 , 4-50 de asiento, 4-52 de columnas, 4-55 de momento, 4-54 de vigas, 4-55 de vigas de celosia, 4-59 empalmes, 4-55 empernadas,4-51 fuego, 4-48 modos de falla, 4-50 plancha

esviada, 4-59 extrema, 4-54 simple, 4-52

IA-1

IA - 2

proyecta de , 4-48 sismorresistentes, 4-62

conexiones, saldadas, 4-51 , 4-54 tensar, 4-59

construcci6n mixta, ventajas, 4-43

cantraflecha, 3-28 cortante sismica, 3-27 correas, 1-5,3-2,4- 1, 4-9, 4-23 ,5- 1,6-2,6- 14

cargas de diseoo, 6- 15 casas de cargas, 5-2 continuas, 4-28 detalies canstmctivas, 6-19 diseiia, 4-26, 6- 15 distribuci6n, 3-7 eficacia, 6-2 perfiles, 6- 15 predimensianada, 6-3, 6- 14 prayecta, 7-2 separacion, 3-2, 6-15 vicnto, 5-3

corrosion, 2- 13 corte basal, 3-27 criterio de,

excitacion, 4-47 rigidez, 4-47

cruces de San Andres, 1-5

D desplazabilidad latera l, 4-2 desplaz3mientos sism icos, 3-24 detalles constructi vQs, 8- I 7 diafragma, 1- 15,4-3 diagonale , ver arriostramientos dimcnsiones,2-3 disipaci6n de energia, 4-16, 4-2 1 dacumentas del proyecto, 6-39 drenaje, 2-7, 2- 12, 3-6 ductilidad, 4-16

E eneagrama, 3-24 entrepiso

debil,4-7 blanda, 4-7

equipa interdisciplinaria, 1-8, 1-9,2-1 escalas, 2-5 escaleras, 2- 10, 6-35 eski stokromias, 2-5 especi ficaciones, 1-9 espectro, 3-26 estabilidad,4-2

estructural, 4-2 lateral,4-3 longitudinal,4-6 vertica l,4-2

estados Iimites, 3-13, 4-33 , 5- 1

criteria de excitacion, 4-24, 4-47 de scrvicio, 3-28

estructuras atirantadas, 3-1 8 estudias, 1-8,2-6

'estud ias, de suelo, 1-8 prei iminares, 2-6

estructuras, de acero, 1-4

articuladas, 1-7

F fabricacion , 8-2, 8-6, 8-9, 8- 10

en talier, 1-10,8-1,8- 10 en campo, 8-3

fachadas , 1-5 a sotavento, 3- ) 4 de bartovento, 3- t 4

factar de reduccion de respuesta, 4-6, 4-9 fatiga, 4-31 , 4-33, 4-36 fisuras, 3-28 flecha, control de , 4-42, 4-45 formulas de Klein logel, 5-4, 5-7, 6-20 Fortran, 7-1 fundacianes, I-I , 1-6, 1-7,2-3,2-16,3-9,

4-1 , 4-4,5-11,6-32 asentamientos diferenciaies, 3-28 cargas de diseoo, 6-33 cuadradas, 7-14 detalies constructivos, 6-33 directas, 5-11 hipotesis de carga, 5-12 predimensionada, 6-32 profundidad, 1-9 proyecto, 7- 14 replanteo, 8-15 ubicac i6n. 1-9 vigas de riostras, 5- 13

fuerzas

G galpon

sismicas, 3-27, 4-16 de tope, 3-27

ampliaciones, 1-6 area de ubicaci6n, 2-7 arquitectura 2-1 caracteristicas, 1-3 clasi ficaci6n , 1-6

estructural, 1-8 componentes, 1-3 , 1-5

definicion, I-I diente de sierra, 1-5 dimensiones, 1-8 especificaciones, 2-8 factibilidades, 2-3 instalaciones, 2-8 levantamiento infonnaci6n, 2- 1 mantenimiento, 1-5,3-13

obras preliminares, 2-8 para ani males, 2-10, 2-18 paramctros de diseiio, 6.13 proyeclo, 1-3 usos, 1-3, 1-5,3- 1

galvanizado, 2- 13 ganchos de lijacion, 3-5 gerencia de proyeclos, I-10 grietas, 3-28 gruas, 1-5,3-7

H

capacidad, 1-6 frenado, 4-34, 4-37

heuristica, 6-20, 6-27, 6-32, 7-1 hojas de calculo, 6-40 humedad, 2-1 humos, 2- 13 huracanes, 3-20, 3-21

iluminaci6n natural, 2-10 inspeccion, 1-10,3-13,8-41

J joist, 3-2 juntas soldadas, 8-5, 8-1

biseles, 8-1 L "iminas.3-43

de cubierta, 1-5.6-13 largueros, 1-4,3-2, 4-30 levantamiento diferencial, 1-9 limpieza previa, 8-12 losa de

fundacion , 5-13 tabelones, 3-1,4-42 mixta, 3- 1

lucemarios (louvers), 2- 11

M mamposteria, 3-4, 3-28, 4-4 mantenimiento, 1-2

COSlOS, 2-13 materiales, 6-1 I, 8-9

cons4ll;!,ibles. 8-9 marcas, 8-1 traslucidos. 1-6 pesos unitarios, 3-1, 3-\5

manual, de column as, 5-10,6-28, 6-32 del MOP, 6-6

medici6n, 2-5 memoria descriptiva, 2-4, 6-40 mensulas, 4-36

metoda de Cremona, 5-6, 6-25 de Culmann. 6-1 de los desplazamientos, 5-7 del limite inferior. 4-45

metodos cOl1structivos. 1-10 mezzaninas. 3-1. 3-15, 4-16. 4-20, 4-41,6-35 modele malcmatico. 6-8 montaje. 8-6

arriostramicnto, 8- t 5 muras estructurales. 4-6

N nivel frCalico. 1-8 nodos y conexiones. 4-6. 6-35 nonnas COVE IN. 2-8

p

200.2-15 614,8-13 1618,2-8,3-9,3-28,4-16,4- 17, 4-21,6-12,

6-16. 8-5. 8-9 1753.3-14.4-2.4-6.4-16,5-10 1755.1-8.2-8,2-13,8-5.8-9,8-13 1756. 1-7.3-6.3-13.3-24.4-17.6-12,8- 13 2000-2, 2-8, 8-5, 8-9 2002,2-13,3- 1,3-6,3 -13 ,3- 16 2003 ,1-7,3-13,3-18,3-20,6-1 1,6-16 2402 , 8- 13 2733,2-10 3400,2-7,2- 12,2- 13,3-28 3621. 4-16 para gal pones. 3- 13

parales, 1-5 panimctros sismicos. 3-26 paredes, 3-8

aislamiento tennico. 3-8 lluvia, 3-8 montaje, 3-8

partidas, 2-6, 2-8, 2-9 pavimentos, 5- 13 perfiles, 3-1, 6-4

para corrcas, 6-15 pernos. 3-9. 8.9

de anclaje. 3-9. 8-1 en obra, 8-15

pilote. 5-13 pintura, 2-11. 3-4. 8-12 plancha base. 4-56 pianos

de diseiio, 8-5 de taller. 8-5,8-7 del proyccto, 1-9 estructura les, 6-40

polipaSlos.4-39 modelo de amilisis. 4-40

porticos. 1-4. 5-3 articulados, 4-6, 5-4

IA- 3

IA-4

atirantados, 1-5 biarticulados, 6-5 bicmpotrados, 4-6 caraclcrislicas, 6-5 dimensiones de columnas, 6-6 ductiles,4- 16 eficacia,6-2 hipotesis combinatorias, 6- 12 perfiles para, 6-12 solicitaciones, 6-5

porticos tril:heros, 6-2, 6-4, 6-20, 7-4 cargas de diseiio, 6-21

detalles conslructivQs, 6-24 predimensionado, 6-4

Pratt, 1-7 predi mcnsionado estructural , 6-1 prediscno

vigas mixtas, 4-42 vigas de celosia, 1-7

prefabricacion en taller, 1-2

prcparacion de superficies, 8- 11 procura, 3 -I, 8-9 program as de Irabajo, 6-40 proteccion

condensacion, 2-12 corrosion, 2-13 descarga electrica, 2-13 incendio, 2-8, 2-1 1, 2- 15, 2- 16,

Normas, 2-17 activa, 2-16 pasiva, 2-16

proyecto, 2-4, 2-6 arquitectonico, 2-2 asistido por compulador, 7- 1 conexi ones, 4-48 correas,7-2 de fundaciones, 7- 14 documentos,6-39 metoda ordenado, 6-1,6-13, 6-20, 6-24,

6-27.6-32 metodologia, 2-4, 2-5

puente grua, 3-10, 3-12 puntos duros, 4-16

R rccepcion de obras, 1-10 riel , 1-6, 4-31 rigidez, 4-7

lateral, 1-6, 4-4, 4-9 resistencia, 1-5,4-7, 4-9

5

al aplastamiento, 4-60 lateral, 1-7

sccci6n de Whitmore, 4-61

seguridad estructural, 8- 18

sismo, seleccion de sitio, 1-8 enseiianzas, 4-20 estabilidad,4-16 fuerzas, 4-16

sislema SIP le , 6- 1, 6-32, 6-35, 7-1 sistema de pisos,

frecuencia, 4-45 sistema de proteccion, 8- t 2 ..... soldadura en obra, 8-15

enfriamiento, 8- 10 solicitaciones, 4- 1,4-36,5-5

hipotesis de solic itaciones. 3-1 3 solicitaciones de viento, 3-14, 3-22

sotavento, 3-14, 3-18 suelos,

asentamientos , 1-8 capacidad soporte, 1-7 de fundacion, 4-4 estudios, 1-8 fallas , 1-8

sust ituci6n de materiales, 8-9

T tabelones, 3-1. 4-42 techos, 2- 10, 3-4

cargas variables, 3-16 cubiertas, 1-5 diafragmas, 1-4, 3-6 diente de sierra, 1-6 drenaje Y female perimctrai, 2-12 fijacion, 3-5 inclinaci6n, 1-7, 4-5 pendiente, 1-6, 1-7,2-9

ados aguas, 1-6 solapes, 3-6

lemperatura, 2-11 ,2-16, 3- 16 terremotos,3.13

Friuli, 3-24 Kobe, 3-24 Mexico, 4-16 Miyagi-ken-oki , 3-24 Northridge, 3-24

tierra, conexi6n a , 2-15 tirantillas, 4-24, 4-27 to lerancias , 8- 10 torsion en planta, 3-24, 4-9, 4-16 transporte y almacenaje, 8- 13 transporte, 8- 1, 8- 14 tratamiento superficial , 8-11 tuberias y servicios, 1-9

V vapores y gases, 2-11 , 2-15 ventanas, 2-8 ventilaci6n natural , 2-11 vibraciones, 3-18, 4-45, 4-43

por tninsito peatonal , 4-45

vi en to,

vigas,

vigas,

correas, 4-26, 5-3 direccionalidad, 3-18. 3-14. 3-22 estabilidad,4-15 fall as por, 3-18, 3-19

carrileras, 3-22, 4-31,4-35 ,6-35 de celosia, 1-5, 1-7, 3-2, 4-2, 5-6, 6-3,

6- 10,6-24, 7-6. de alma abierta, 3-32

detalles constructivos, 6-27 eficacia, 6-3 modclo matcmatico, 6-8 Prall, 1-6 predimensionado, 6-8 prediseno, 1-6

de alma abierta, Warren, 1-6

en voladizo, 4-15 Gerber, 4-29 lamin.d.s, 1-5 soldadas, 1-4

apoyos, 4-36 estados Iimites, 4-34

vigas maestras, 5-3 de riostras, 5-13 solicitaciones, 5-5

mixtas, flechas y vibraciones, 4-45 frccuencias, 4-45 prediseiio, 4-42

voladizos. 2-10,4-2

W Warren. 1-7 Whitmore.

seccion de , 4-23, 4-61

IA - 5

IA- 6

Anexos

A 1 ARCHIVOS AUXILIARES A 1 .1 FD 1 O.DAT : CATALOGO DE PERFILES DE ACERO USUALES A 1.2 Fl O.DAT : PAMMETROS DE PROYECTO DE ESTRUCTURAS DE ACERO A 1.3 Fl O.DAT : PAMMETROS PARA PROYECTO ESTRUCTURAL DE CONCRETO

REFORZADO

A2 PROGRAMAS EJECUTABLES A2.1 PROGRAMA EXCEL CEL-l .xLS. PARA LA CREACION DE LA IMAGEN MATEMAnCA DE

\ LAS CELOSiAS MODULARES A2.2 PROGRAMAS FORTRAN

PD 101 : PROYECTO DE LAS CORREAS PD102: PROYECTO DE LOS PORTICOS TRILATEROS PD 103 : PROYECTO DE LAS VIGAS DE CELOsiA PD 104 : PROYECTO DE COLUMNAS DE ACERO PD125: PROYECTO DE COLUMNAS DE CONCRETO REFORZADO PD126: PROYECTO DE FUNDACIONES DE CONCRETO

A3 EJEMPLOS DE APLICACION Y VALIDACION DE LOS PROGRAMAS Ejemplos resuertos

A4 LOSAS DE TABELONES Folleto LOSAS DE TABELONES (SIDETUR. Octubre. 2002)

AS TABLAS DE DISENO SEGUN LA NORMA VENEZOLANA 1618: 1998 INTRODUCCION Selecci6n de perfiles como columnas Selecci6n de perfiles como vigas Selecci6n de perfiles canal como vigos DIMENSIONES Y PROPIEDADES DE PERFILES RESISTENCIA A COM PRESION Y FLEXION Perfiles doble te Perfiles G,Q,nal AREA NETA DE MIEMBROS EN TRACCION Excenlricldad de 10 conexi6n CONEXIONES Pernos y partes roscadas Soldaduras Cargos excElntricas en grupos de pernos y grupos de soldoduras

Ax -1

Escultura didacftca

DISENO Y DETALLADO DE CONEXIONES PARA EDIFICACIONES DE ACERO PROTECCION CONTRA INCENDIOS Factor de forma s

NORMAS Y ESPECIFICACIONES PARA OBRAS CIVILES Cronologia de las Normas y Especificaciones Erralas y aposftllas de las Normas Venezolanas Crilerios y Esquemas de Codificaci6n de Partidas pora Esludios, Prayeclos y Construcci6n de Eslrucluras Melalicas segun 10 Norma Venezolana 2000 - 2 : 1999 SITIOS DE INTERES

CATAi.OGO DE PRODUCTOS SIDETUR

MANUAL DE ESTRUCTURAS DE ACERO SIDETUR

Ax - 2

Cuaderno IPN 1 Cuaderno UPL 1 a UPL 4 Cuaderno L 1 a L 6

En el CD incluido en esta publicac i6n. se encuentran los archivos y programas cuya instrucciones de uso se dan a continuaci6n:

A 1 ARCHIVOS AUXILIARES A1.1 FD10.DAT : CATALOGO DE PERFILES DE ACERO USUALES

Accesible con el programa auxiliar PFD10.EXE con las instrucciones:

OPEN(3,FILE='F010.DAT) READ(3,Format,NREG) N,NOMB.PESOAREA w,)(, \I1.IYRX,RY,

AV,ZX,li

Para leer en sus registros:

NREG = # 1 a 51 : Angulares L de SIDETUR # 31 a 56 : Angulares pareados de SIDETUR # 121 a 148: Angulares pareados AISC # 181 a 190: Vigas IPN de SIDETUR # 411 a 429: Vigas IPE # 251 a 260: Canales C de SIDETUR # 431 a 443: Canales UPN # 261 a 260: Cajas CC de canales

REG.# Nombre Peso Area Modulos Radios Area al WX WY RX RY corte

Modulos 7)( l'(

A 1.2 F1 O.DAT : pARAMETROS DE PROYECTO DE ESTRUCTURAS DE ACERO

Accesible con el programa auxiliar PF10.EXE, con las instrucciones:

OPEN(4,FILE ='F10.DAT)READ(4,Format,NREG)FY.ES,RLC,FQAUMFT,FB,FV,FUM

Para leer 10 siguiente informacion

FY = Tension cedente del acero, kgf/cm' ES = MOdulo de elasticidad, kgf/cm' RLC = Relacion caras variables/permanentes FAlJM = Tension limite de Euler, kgf/cm' FT = Tension de diseno a traccion, kgf/cm' FB = Tension de diseno a flexion, kgf/cm' FV = Tension de diseno al corte, kgf/cm' FUM = Tension limite a compresion, kgf/cm'

Ax - 3

AU F10,DAT: PARAMETROS PARA PROYECTO ESTRUCTURAL DE CONCRETO REFORZADO

Accesible con el programa auxiliar PF 12 ,OAT con las instrucciones

OPEN [4-F/LE='F12'oAT)READ[4,Format, NREG) FC,DC,FY,EC,PMIN,PBAL,BETA,EME, RMIN,RBAL,RMAX, VC, VMAX,RLD, WMAX

Para leer 10 siguiente informaci6n

FC = Resistencia caracterfstica del concreto, kgf/cm' DC = Peso unitario del concreto, ton/m ' FY Tensi6n cedente del acero de refuerzo, kgf/cm' EC = M6dulo de elastic idad del concreto, kgf/cm' PMIN = Porcentaje mfnimo de refuerzo PBAL = Porcentaje de refuerzo balanceado BETA = Coefic iente normativo de reducci6n EME = Relaci6n F, / 0.85 . F~ RMIN = Relaci6n mfnima M/b, d ' RBAL = Relaci6n balanceada M/b, d 2

RMAX = Relac i6n maxima M/b, d' VC = Corte que absorbe el conc reto, kgf/cm2

VMAX = Corte maximo admisible, kgf/cm' RLD = Relac i6n cargo variable/permanente WMAX= Coeficiente de fisuraci6n,

A2 PROGRAMAS EJECUTABLES A2 ,1 PROGRAMA EXCEL CEL-l .XLS, PARA LA CREACION DE LA IMAGEN

MATEMATICA DE LAS CELOSiAS MODULARES

Hoja 1 : Celosfas tipo 1 ,-Hoja 2: Celosfas tipo 2.-Hoja 3: Celosfas tipo 3.-Hoja 4 : Celosfas tipo 4,-

A2.2 PROGRAMAS FORTRAN

PD101 : PROYECTO DE LAS CORREAS PD102 : PROYECTO DE LOS PORTICOS TRILATEROS PD103 : PROYECTO DE LAS VIGAS DE CELOSIA PD104 : PROYECTO DE COLUMNAS DE ACERO PD 1 25 : PROYECTO DE COLUMNAS DE CONCRETO REFORZADO PD126: PROYECTO DE FUNDACIONES DE CONCRETO

A3 EJEMPLOS DE APLICACION Y VALIDACION DE LOS PROGRAMAS Ejemplos resueltos

Ax -4

-,

Edltado por

SIi)CTU~ www.sidetur.com.ve Caracas, 2007