Slide 1*
Modelo de Gestão da Manutenção de ativos
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A Eletronorte é responsável pelo O&M de um Sistema de longas linhas de Transmissão Radial, em região com baixa infra-estrutura de acesso às torres de transmissão com 40% das LTs não atendendo ao critério (n-1) e subestações de grande porte, com 50 % delas sem atender ao critério (n-1) para transformadores.
Razões para implementação do processo metodológico TPM
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A Eletronorte é responsável pelo O&M de ativos instalados em 58% do Território Brasileiro
Sistema de Transmissão
de característica radial
Mapa eletro geográfico
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Potência instalada total = 9.383 MW
Potência instalada sist. Interligado = 9.012 MW
Total de Km de Linhas de transmissão = 9.888 Km
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Expansão e ampliações e reforços sem aumento de equipes
Expansão e ampliação e reforços sem aumento das equipes de manutenção
Novo ambiente
Vence quem propor o menor valor de remuneração
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Desenvolver o portfólio de negócios
Aumentar a eficiência e eficácia na gestão do crescimento
Alcançar resultados sustentáveis
Integrar e eficientizar a gestão dos programas sociais e ambientais
Solucionar questões estruturais
Valores para os Clientes: Preço, Qualidade, Acesso, Continuidade, Prazo e Negócio Sustentável
Valores para os Acionistas: Geração de Caixa e Rentabilidade
Visão Esclarecida: 2020 Energia limpa e rentável
Garantir conhecimentos, habilidades e atitudes para a execução dos negócios
Disponibilizar tecnologias e infraestrutura para suportar os negócios
Sustentabilidade Empresarial = equilíbrio econômico / financeiro, ambiental e social
Valores: Foco em resultados, Empreendedorismo e inovação, Valorização e comprometimento das pessoas, Ética e transparência
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Estratégia implementada na gestão da manutenção de ativos:
Potencializar as equipes para atuarem de forma sistêmica;
Melhorar o processo e adequar a estrutura para possibilitar a atuação de forma sistêmica;
Firmar Contratos de Gestão com estabelecimento de metas para redução dos custos de O&M;
Direcionar os programas de P&D+I para desenvolvimento de novas tecnologias de monitoramento das condições dos equipamentos;
Desenvolver continuamente o processo metodológico TPM;
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Estratégia Implementada: Primeira mudança na Estrutura organizacional visando equipes sistêmicas
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UHE
Tucuruí
UHE
Samuel
UHE
Curuá-Una
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Metodologia TPM
Eliminar todas as perdas;
Abranger todos os departamentos da empresa;
Envolver todos os empregados.
Manutenção Planejada - MP
Manutenção Autônoma - MA
Melhoria Específica - ME
Gestão Antecipada - GA
Zero perda
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TPM : GESTÃO DE ATIVOS DA MANUTENÇÃO
Falha Zero
Ações para reparo de falhas (Manutenção corretiva)
Utilização de tecnologias de diagnósticos (Inspeção funcional)
Conduzir adequadamente a análise de falhas
Prevenir recorrências
Reduzindo as Falhas
Manutenção Especializada
Manutenção Autônoma
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TPM : GESTÃO DE ATIVOS DA MANUTENÇÃO
Inspecionando funções do equipamento
Assegurando a Confiabilidade
Otimização
Prevenção de falhas e defeitos
Gestão da Árvore de Falhas
Evolução da Manutenção
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TPM no Modelo em Rede
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Administração
Manutenção
Operação
TPM no Modelo em Rede
Auditoria 1: Nos Painéis de Atividades busca-se evidências do cumprimento dos Ciclos das Rotinas das Equipes
Financeiro
Pessoal
Saúde
Aquisição
Centro de Planejamento Divisão
CENTRO DE PLANEJAMENTO REGIONAL
CPR - REGIONAL
Análise de desempenho do processo de execução da manutenção na Regional
CENTRO DE PLANEJAMENTO CORPORATIVO
Gestão da Manutenção de Ativos da Transmissão
Gestão do Plano de Manutenção de Ativos na Eletronorte
Gestão da Manutenção de Ativos da Transmissão
ESTRUTURA E TIPOS DE MANUTENÇÃO REALIZADOS NA ELETRONORTE
Programada - PM
Não Programada
Corretiva
Melhoria
Inspeções e serviços periódico
Supervisão e Diagnóstico Periódico
CBM : novas tecnologias na operação e manutenção integradas a rotina
Diagnóstico de Transformadores e Reatores através do ensaios de descargas parciais pelo método de emissão acústica.
Gestão da Manutenção de Ativos da Transmissão
CBM : novas tecnologias na operação e manutenção integradas a rotina
Inspeção de Efeito Corona (UV)
Inspeção termográfica
Defeito encontrado
Descargas parciais (DP) - Diagnóstico de TPs e TCs (ELN – CEPEL).
Combinação de técnicas de inspeção instrumental para LTs
Gestão da Manutenção de Ativos da Transmissão
Plano de Contingências (LTs – SEs)
Plano de Contingências (LTs – SEs)
O PLANO DE CONTINGÊNCIA É COMPOSTO DE:
Rotina de acionamento e localização de falhas
Plano de atendimento a emergência
Mapa de acesso.
Pátio de armazenamento de estruturas reservas
Sobressalentes: kit de parafusos, acessórios e isoladores
Banco de dados
Oficina móvel
Grupo gerador
Redução do tempo de reparo por estrutura de LT em 70%
Contrato/Convênio
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Auditoria 2: Práticas que se evidenciam através dos Cases da ME
TPM no Modelo em Rede - 1 º Zona de crescimento
Administração
Manutenção
Operação
CASES DE MELHORIAS ESPECÍFICAS
MATRIZ DE CRITICIDADE
ÁRVORE DE FALHAS
ÁRVORE DE PERDAS
Atividades ME : CICLO DE ELIMINAÇÃO DE PERDAS
Gestão da Manutenção de Ativos da Transmissão
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Auditoria 3: Nos Indicadores dos Processos busca-se evidências da prática da MQ e seus efeitos sob os Indicadores de Resultados
TPM no Modelo em Rede - 2 º Zona de crescimento
Administração
Manutenção
Operação
Sistemática de monitoramento dos IV;
Relação das causas e efeitos dos IV sob os Indicadores de Resultados;
IVs contribuem para ações preventivas.
INDICADORES & PREVENÇÃO
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Auditoria 3: Nos Indicadores dos Processos busca-se evidências da prática da MQ e seus efeitos sob os indicadores de resultados
TPM no Modelo em Rede - 2 º Zona de crescimento
Administração
Manutenção
Operação
MQ - Melhorias da Qualidade
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CBM : Monitoramento das Condições dos Equipamentos
MONITORAMENTO
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Auditoria 4: Implantação das melhores práticas, ações de prevenção utilizando falhas e perdas de equipamentos antigos nos mais jovens, Benchmarking, fazem parte da prática da GA
TPM no Modelo em Rede - 3 º Zona de crescimento
Implantação e replicação de melhores práticas;
Análise comparativa e Benchmarking;
Inovações e melhorias nos futuros projetos / especificações;
Busca as perdas e falhas de equipamentos com mais idade de operação para executar ações de prevenção nos similares que são mais jovens.
Ambiente Externo + Melhores Práticas + Plano Estratégico’
Administração
Manutenção
Operação
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Administração
Manutenção
Operação
ME - Melhorias Específicas
GA - Gestão Antecipada
APLICAÇÃO DA METODOLOGIA
Falhas & Defeitos
APLICAÇÃO DA METODOLOGIA
Revitalização do Equipamento
(sede + Especialistas das Regionais)
APLICAÇÃO DA METODOLOGIA
(sede + Especialistas das Regionais)
Gestão da Manutenção de Ativos da Transmissão
APLICAÇÃO DA METODOLOGIA
(sede + Especialistas das Regionais)
Gestão da Manutenção de Ativos da Transmissão
CEPEL
RESULTADOS:
Acompanhamento de ensaios elétricos;
Monitoramento online dos equipamentos;
Manutenção
SAGE/EMS
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Ação
Resultados
MELHOR
MELHOR
Gráf1
2010
2011
2012
DISPE
99.47
99.47
99.41
Plan1
DISPE
2010
99.47
2011
99.47
2012
99.41
Para redimensionar o intervalo de dados do gráfico, arraste o canto inferior direito do intervalo.
Gráf1
2010
2011
2012
DISPL
99.94
99.93
99.94
Plan1
DISPL
2010
99.94
2011
99.93
2012
99.94
Para redimensionar o intervalo de dados do gráfico, arraste o canto inferior direito do intervalo.
Gestão da Manutenção de Ativos da Transmissão
Resultados
Indicador de Parcela Variável de Equipamentos e Linhas de Transmissão
MELHOR
Gráf1
2010
2011
2012
PV
1.09
0.6
0.77
Plan1
PV
2010
1.09
2011
0.6
2012
0.77
Para redimensionar o intervalo de dados do gráfico, arraste o canto inferior direito do intervalo.
Gestão da Manutenção de Ativos da Transmissão
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com todas Unidades da Diretoria de Operação
Estratégia Implementada: Contrato de gestão com metas técnicas e de PMSO em todas as Unidades da DO
Engloba metas técnicas e de PMSO
Gestão da Manutenção de Ativos da Transmissão
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