1. aurora pump 6-491-12a

WWW.AURORAPUMP.COM

AURORA 900 SERIESSPLIT CASE FIRE PUMPS

VeRtiCAl SPlit CASe PUMPHORizOntAl SPlit CASe PUMP

LISTED

Built Per nFPA 20

2SPlit CASe FiRe PUMPS

AURORA 900 SERIESSplit Case Fire Pumps

Horizontal split case pumps are the most common type of fire pump. These pumps are specifically designed and tested for fire service applications where reliability of performance is of vital importance. Split case pumps are characterized by:

Easyaccesstoallworkingparts;

Ruggedconstruction;

Liberalwaterpassages;and

Efficientoperation.

Split case fire pumps are specified when the source of water is located above the surface of the ground and provides a positive suction pressure to the pump at any performance point. Single-stage or multistage pumps are available dependent upon discharge pressure requirements.

Aurora split case fire pumps are built per the rigid standards of NFPA 20 and are listed by Underwriters Laboratories (UL) and approved by Factory Mutual (FM).

Available in a broad range of operating pressures and flows from a minimum of 250 GPM, Aurora split case pumps can be driven by either an electric motor or diesel engine. Auroras UL-Listed,FM-Approvedfirepumppackagesalsoincludethesystem controller, with a full range of options and accessories availabletocompletetheNFPA-compliantfirepumppackage.

In addition to horizontal split case pumps, Aurora also offers split case performance in a vertical format. Vertical fire pumps provide distinct advantages over horizontal pump constructions.

Lessfloorspaceisrequired.

In-linepipingarrangementallowspipinginanydirection in most cases.

Elevatedmotorprotectsagainstpotentialfloodingifthepump station is in a low area.

Componentsareregister-fittedtopreventmisalignment.

3WWW.AURORAPUMP.COM

SPlit CASe FiRe PUMPS

Pump Features

1. Computer Machined major components with 360 degree registered

fits to assure concentricity of parts.

2. Integral Bearing Arms eliminate bearing misalignment and

simplify maintenance.

3. Enclosed Impeller Design provides high efficiency and performance.

4. Dynamically Balanced Impeller iskeyedtotheshaftandsecuredbyadjustable

shaft sleeves.

5. Double Suction Impeller balances hydraulic thrust loads.

6. Cast Iron Drip Rim Base directs condensation and any stuffing box

leakagetodrain.

7. Short Bearing Span holds shaft deflection to .002" at face of

stuffing box at maximum load.

8. Internal Water Seal Passages between volute and stuffing box cannot

be damaged.

9. Interwoven, Graphite Impregnated T.F.E.

diagonallycutpackingringsseal the pump shaft.

10. Stuffing Boxes areextradeepforpropersealing.Splitpacking

glandssimplifypackingmaintenance.

11. Double Row Thrust ball bearing.

12. Grease Seals andnonsparkingneoprenerotatingslingers

protect both bearings during pump operation and washdown.

13. Bearings selected for 50,000 hour minimum life

at maximum load. Average bearing life 5 x minimum.

14. Split Case Design simplifies disassembly. The suction and

discharge piping and shaft alignment are not disturbed.

15. O-Ring Sealed Shaft Sleeves prevent corrosion of the shaft. This eliminates

the need for stainless steel shafts.

16. Case Wearing Rings and throttle bushings protect the

casing from wear and are easily and inexpensively replaced.

17. Bronze Shaft Sleeve prevents shaft wear, is slip fit over the shaft,

keylocked,andextendstheentirelength of the seal box.

18. Certified Performance Test with Positive Suction Pressure

is provided for each fire pump for customer approval. Pumps are also hydrostatically tested per NFPA 20 at no less than 250 psi.

65

4

3

2

1

7

8

9

1011

13

1415 16

17

1812

HORizOntAl SPlit CASe

VeRtiCAl SPlit CASe

800 AIRPORT ROAD, NORTH AURORA, ILLINOIS 60542 WWW.AURORAPUMP.COM

Because we are continuously improving our products and services, Pentair reserves the right to change specifications without prior notice.AF-02-1033 11/26/12 2012 Pentair Ltd. All Rights Reserved.

Fire Pump Feature SelectorStandard Bronzefittedpumpconstruction

Bronzeshaftsleeves

Bronzecasewearingrings

Dynamicallybalancedimpellers

Stainlesssteelimpellerkey

Carbonsteelshaft

Corrosion-resistantlanternrings*

Bronzestuffingboxbushings

Bronzeglands

Interwovengraphite-impregnatedT.F.E.packingrings

Castintegralbearingarms(mostmodels)

Regreaseableballbearings

Doublerowthrustbearing(outboardside)

Uppercasingliftinglugs

Waterslingersandgreaseseals

HydrostaticandCertifiedPerformancetest**

Couplingguard

Suctionanddischargegaugeswithshutoffcocks

Automaticairreleasevalve

Casingreliefvalve(electricdrivenunitsonly)

Optional Ductileironcasings(availableinselected481and485models)

Right-orleft-handrotation

Impellerwearingrings

Stainlesssteelshafts

Doublerowballbearingsoninboardside

Externalbypasslinefromcasingtostuffingboxes (optionalonModel480s,standardonModel490s)

Formedsteeldrip-rimbase(horizontalelectricdrivenunitsonly)

15'Suctionlifttesttoverifyperformanceat150%ofratedflow

Availableaccessoriesincludevalves,headers,mainreliefvalves,increasers and reducers, waste cones, and more.

*StandardonModel490s;furnishedwhensuctionpressureisbelow40psionModel480s.**Testisperformedwithpositivesuctionpressure.

HYDRA

ULI

C

19

INSTIT

UTE

17

ISO 9

001 R

EGISTERED QUALITY SYSTEM

SUCtiOnStAnDARD

RiGHt-HAnD ROtAtiOn(tOP VieW HORizOntAl PUMP)

SUCtiOnOPtiOnAl

leFt-HAnD ROtAtiOn(tOP VieW HORizOntAl PUMP)

VeRtiCAl PUMPS PROViDein-line PiPinG in AnY DiReCtiOn

(AlSO AVAilABle RiGHt- OR leFt-HAnD)

Item number : 021 Size : 6-491-12AService : Stages : 1Quantity : 1 Driver type : MotorQuote number : 257482 Frequency : 60 HzDate last saved : 14 Jul 2014 1:05 PM Speed, rated : 3,560 rpmFlow, rated : 113.6 m3/h Based on curve number : 194-6X6X12A-3560Differential head /pressure, rated

: 205.0 psi Efficiency : 53.57 %

:

Shutoff head : 219.0 psi:

Suction pressure, max : 0.00 bar.gPower, maximum : 93.21 kW

Customer :Reference:

Pump Performance CurveEncompass 2.0 - 14.2.2.2014062017

Febrero 2014

Proyecto: Cliente: Ingeniero: Marca de la Bomba:

Modelo GPY Servicio Completo Voltaje ReducidoEstrella-Tringulo Transicin Abierta

Controlador de Bomba Elctrica Contra Incendio

Datos y Dibujos para Cotizacin

Contenido: Hoja de datos Dibujos de dimensin Esquemas de cableado Conexiones de campo

Nota: Los dibujos y la informacin includos en este paquete son para controladores cubiertos por nuestra oferta estndar. Los dibujos una vez construidos los controladores, pueden diferir de los que se muestran en este paquete

Hoja de Datos para CotizacinControlador Bomba Elctrica Contra IncendioModelo GPY

Febrero 2014 2

Estndares, Listados,

Aprobaciones yCertificaciones

Construdo de acuerdo a NFPA 20 (ltima edicin)

Underwriters Laboratory (UL) UL218 - Controladores de Bombas contra Incendio CSA C22.2 No. 14 Equipos de Control IndustrialFM Global Class 1321/1323Ville de New York Aceptado por el departamento de la construccion de New YorkOpcional Marca CE Varias directivas y estndares EN, IEC & CEE

Gabinete

Rango de Proteccin: Estndar: NEMA 2 (IP31)Opcional NEMA 12 NEMA 3 NEMA 3R NEMA 4

Accesorios Placa removible de entrada al fondo Soportes para levantamiento Cerradura enllavable

* Ver detalles de los Medios de Desconexin en la pgina 3

NEMA 4X-304 pintado NEMA 4X-304 metlico NEMA 4X-316 pintado NEMA 4X-316 metlico

IP54 IP55 IP65 IP66

Especificaciones de la Pintura Rojo RAL3002 Capa pulverizada Textura con terminado brillante

Entrada dealimentacin normal a los Medios de Desconexin(IS/CB)*

Arranque a tensin plenaCorriente de rotor en roposo

Corriente de carga total

% de la velocidad del motor20 40 60 80 100

600

Arranque tipo Y-Delta210

Corriente de transicin

Transicin Abierta

Linea

de c

orrie

nte

% d

e la c

arga

tota

l

T2

T1

T31M

T4

T6

T52M

1S

3L2

1M

CR4

2M

CR5

1S

CR5 2M

1S

3L1

3L2

3L3

3L1

M

Mtodo de Arranque: Voltaje Reducido Estrella-Tringulo Transicin AbiertaVoltaje Tpico Aplicado al Arranque: 100%Corriente de Irrupcin: 33%Torque de Arranque: 33%Tipo de Motor: Estrella-TringuloNo. de Contactores: 2 a 58%, 1 a 33% del FLC del motorCapacidad Mnima de Conductores del Motor: 6 a 125% x 58% del FLA


Febrero 2014 3

Supresin deTransientes

Supresor de transientes de voltaje clasificado para suprimir sobrecargas de voltaje superiores al voltaje de la lnea

Medio de Desconexin

Interruptor de aislamiento y disyuntor ensamblados y acoplados:- Puerta interbloqueada en posicin encendido (ON)- Interruptor de aislamiento clasificado no menor al 115% de la corriente nominal de carga total del motor - Clasificacin de corriente continua del disyuntor no menor a 115% de la corriente nominal de carga total del motor- Censor de sobre-corriente tipo magntico solamente, no trmico- Programacin de disparo instantneo no mayor a 20 veces la corriente de carga total

Manija comn de operacin montada en el reborde del gabinete

Clasificacin Entrada

de ServiciosAdecuado y apto como equipo de servicio

Manija de Arranque

de Emergencia

Montada en el reborde de la caja Se activa tirando y girando 1/4 para bloquear Interruptor limitante integrado Arranque a tensin plena (arranque directo)

Protector de Sobretensin

Opera un dispositivo de disparo automtico para abrir el disyuntor Ajustado en fbrica a 600% de la corriente nominal de carga total del motor Disparo entre 8 y 20 segundos

Lecturas Elctricas

Voltaje fase a fase (fuente normal de alimentacin) Amperaje de cada fase cuando el motor esta en marcha

Leturas de Presin

Anuncio contnuo de presiones Seleccin de presiones de arranque (marcha) y paro del motor

Registros dePresiones y

Eventos

Lectura de presiones con fecha y hora Registro de eventos con fecha y hora En instalaciones con mantenimiento regular, los eventos sern almacenados en memoria por 5 aos. Registros visibles en la pantalla del operador interfaz Registros descargables desde un puerto USB hacia una memoria o almacn

Rango Tempratura

Ambiante

Estndar: 5C a 40C / 41F a 104F

Opcional: 5C a 50C / 41F a 122F 5C a 55C / 41F a 131F

ClasificacinResistencia

de Corto Circuito

200V a 208V 60Hz

220V a 240V 60Hz

380V a 416V 50 Hz / 60Hz

440V a 480V 60Hz

575V a 600V 60Hz

HP (kw)

Estndar 100kA5-150 (3.7 - 110) 5-200 (3.7 - 147) 5-300 (3.7 - 220) 5-450 (3.7 - 335) n/a

Opcional 150kA

Estndar 50kA 200 (147) 250 (184) 350 - 450 (257 - 335) 500 (373) 5-500 (3.7- 373) Opcional 100kA n/a n/a n/a n/a


Febrero 2014 4

Monitoreo de Presin

Montaje de transductor de presin y vlvula solenoide de prueba de marcha para aplicacin con agua fresca Lnea de conexin para monitoreo de presiones hembra de 1/2 NPT Conexin de drenaje de 3/8 Rango de presiones de 0-500psi (calibrado de 0 a 300psi) Montado al exterior del gabinete con cubierta de proteccin

Alarma Audible Campana de alarma de 4 - 85 dB a 10 pies (3m)

Alarmas e Indicaciones

Visuales

Energa disponible Inversin de fases Motor en marcha Alarma de sala de bombas Problemas del motor Prdida de fases Fases desbalanceadas Bajo nivel de depsito de agua

Contactos de AlarmasRemotas

SPDT-8A-250V.AC Energa disponible Inversin de fases Motor en marcha Alarma comn del cuarto de bombas (re-asignable en campo)**

Sobre-voltaje Bajo-voltaje Fases desbalanceadas Baja temperatura sala de bombas Alta temperatura sala de bombas

Problemas comunes del motor (re-asignable en campo)** Sobre-corriente Falla al arrancar Baja-corriente Falla de puesta a tierra

Libre (programable en el campo)**

OperadorInterfaz

ViZiTouch

Microcomputadora incorporada con programas y lgica de operacin PLC Pantalla tctil a colores de 4.2 (Tecnologa HMI) Memoria de almacenamiento expandible Programas y lgica de operacin actualizables Multilinge

Operacin

Arranque Automtico Arranque por una baja de presin Arranque remoto desde un dispositivo automtico

Arranque Manual

Botn pulsador de arranque Botn pulsador de prueba de marcha Arranque desde la vlvula de diluvio Arranque remoto desde un dispositivo manual

Paro Manual con el botn pulsador Automtico a la expiracin del temporizador mnimo de marcha***

Temporizadores Ajustables en Campo & Conteo Visual

Retardo de marcha (al apagar)*** Retardo por arranque secuencial Prueba peridica

ActivacinIndicacin Visual

Por presin No por presin

Modo Automtico No automtico

Arranque manual Arranque por vlvula de diluvio Arranque automtico remoto Arranque manual remoto Sobre-corriente Baja-corriente Sobre-voltaje Bajo-voltaje

Rotor en reposo Prueba peridica Falla al arrancar Baja presin de descarga Baja temperatura en sala de bombas Temperatura en sala de bombas (F o C) Bomba en demanda/Arranque automtico Arranque de emergencia

** Tornatech se reserva el derecho de utilizar estos puntos de alarma para las necesidades especficas de cada aplicacin.*** Solo puede ser usado si es aprobado por la Autoridad Competente que tenga Jurisdiccin


Febrero 2014 5

A4 Provisin para interruptor de flujo

A8 Aplicacin para bomba de espuma sin transductor depresin y sin vlvula solenoide de prueba de marcha

A9 Funcin de control de bomba zona baja

A10 Funcin de control de bomba zona media

A11 Funcin de control de bomba zona alta

A13 Controlador no activado por presin sin transductor depresin y sin vlvula solenoide de prueba de marcha

A16 Circuito de interconexin y bloqueo desde un equipoinstalado en el cuarto de bombas

B11

Construdo en el panel de alarmas (120VAC energia desupervisin) provee indicacin por: Alarma audible & botn de silencio por motor en marcha, inversin de fases, prdida de fase Luz piloto por prdida de fase, inversin de fases & energia de supervisin disponible

B11B Construido en el panel de alarma (220-240VAC energade supervisin) igual al B11

B19 Rele de resistencia trmica alta temperatura del motorcon indicacin visual y contacto de alarma (Forma C-SPDT)

B21 Deteccin de falla de puesta a tierra con indicacinvisual y contacto de alarma (Forma C-SPDT)

C1 Contacto de alarma extra por motor en marcha (Forma C-SPDT)

C4 Contacto de alarma por prueba peridica (Forma C-SPDT)

C6 Contacto de alarma por baja presin de descarga(Forma C-SPDT)

C7 Contacto de alarma por baja temperatura del cuarto debombas (Forma C-SPDT)

C10 Contacto de alarma por bajo nivel en el depsito de agua(Forma C-SPDT)

C11 Contacto de alarma por alta temperatura del motorelctrico (Forma C-SPDT)

C12 Contacto de alarma e indicacin visual por alta vibracindel motor elctrico (Forma C-SPDT)

C14 Contacto de alarma por bomba en demanda/arranqueautomtico (Forma C-SPDT)

C15 Contacto de alarma por falla de la bomba al arrancar(Forma C-SPDT)

C16 Contacto de alarma por voltaje de control disponible(Forma C-SPDT)

C17 Contacto de alarma e indicacin por vlvula de retorno deflujo abierta (Forma C-SPDT)

C18 Contacto de alarma e indicacin visual alto nivel en eldepsito de agua (Forma C-SPDT)

C19 Contacto de alarma por arranque de emergencia(Forma C-SPDT)

C20 Contacto de alarma por arranque manual(Forma C-SPDT)

C21 Contacto de alarma por arranque por vlvula de diluvio(form C-SPDT)

C22 Contacto de alarma por arranque automtico remoto(form C-SPDT)

C23 Contacto de alarma por arranque manual remoto(Forma C-SPDT)

C24 Contacto de alarma por alta temperatura en sala debombas (Forma C-SPDT)

Cx Contactos de alarma adicionales e indicacin visual(Forma C-SPDT) (especificando la funcin)

D1Transductor de presin por baja succin para aguafresca, rango de 0-300PSI, con indicacin visual ycontacto de alarma

D1ATransductor de presin por baja succin para agua demar, rango de 0-300PSI, con indicacin visual y contactode alarma

D5Transductor de presin y vlvula solenoide de prueba demarcha para agua fresca de 0-500 psi (Para propsitosde calibracin solamente)

D5D Transductor de presin y vlvula solenoide de prueba demarcha para agua de mar de 0-500 psi

D10 Omitir patas de montaje (donde es aplicable)

D13Clasificacin de alta resistencia: 208V a 480V = 150kA 600V = 100kA

D14 Calefaccin & termostato anti condensacin

D14A Calefaccin & humedistato anti condensacin

D14B Calefaccin & termostato & humedistato anticondensacin

D15 Tropicalizacin

D18 Marca CE con certificado de fbrica

D26 Provisin de modbus RTU

D26A Provisin de modbus TCP/IP

D27Conexin para calefaccin del motor (fuente de alimentacin externa simple fase y contacto de calefaccin encendido/apagado)

D27AConexin para calefaccin del motor (fuente dealimentacin interna simple fase y contacto de calefaccin encendido/apagado)

D28 Juego de dibujos exclusivos hechos por encargo

D34 Carta electrnica I/O programable en campo, 8 entradas / 5 salidas

D35 Carta electrnica I/O programable en campo,8 entradas / 10 salidas

Nota: Las opciones seleccionadas de esta pgina no estn representadas elctricamente en los esquemas de este paquete de cotizacin


Febrero 2014 6

Nota: Las opciones seleccionadas de esta pgina no estn representadas elctricamente en los esquemas de este paquete de cotizacin

D36 Transductor de presin redundante para agua fresca de0-500 psi (calibrado de 0-300 psi)

D36A Transductor de presin redundante para agua de mar de0-500 psi (calibrado de 0-300 psi)

D37 Juego de ventana para operador interfaz

L01 Otra lengua e Ingls (bilinge)

L02 Francs

L03 Espaol

L04 Alemn

L05 Italiano

L06 Polaco

L07 Rumano

L08 Hngaro

L09 Eslovaco

L10 Croata

L11 Checo

L12 Portugus

L13 Holands

L14 Ruso

L15 Turco

L16 Sueco

L17 Blgaro

L18 Tailands

L19 Indonesio

L20 Esloveno


Febrero 2014 7

PMS 295 PMS 361 Noir

Operador Interfaz ViZiTouch

1- LED Energa2- PANTALLA tctil a colores3- LED Alarma4- Botn de pgina PRINCIPAL5- Botn de pgina de ALARMAS6- Botn de pgina de CONFIGURACION7- Botn pgina de HISTORIA

8- Puerto USB9- Botn ARRANQUE10 - Botones de Navegacin contextual11- Botn PARO12- Botn PRUEBA DE MARCHA13- Botn AYUDA

??

4

9

11 12

10

13

5 6 7

3

2

1

88

AURORA PVM SerieSVERTICAL MULTI-STAGE PUMPS

WWW.AURORAPUMP.COM

2VERTICAL MULTI-STAGE PUMPS

AURORA PVM SerieSVertical Multi-stage PumpsFlows up to 220 G.P.M. (50 M3/HR)Pressures to 398 psi (27.4 Bar)

Typical Applications: Jockey Pumps for Fire Protection

Commercial Pressure Boosting

Car & Truck Wash Systems

Boiler Feed, Condensate Systems

Municipal Water Supply

Agricultural & Commercial Irrigation

Pressure-Spray & Wash-Down Systems

Petrochemical: Refinery & Offshore

Pulp, Paper, Lumber & Mining

PVM2, 4, 8 & 16 SeriesCast Iron Construction

PVM (X) 2 & 4 Series316 SS Construction

PVM (X) 8 & 16 Series316 SS Construction

Model Flow Series HP Range GPMPVM/PVMX 2 1/2 5 1 20PVM/PVMX 4 1/2 7.5 3 40PVM/PVMX 8 3/4 15 5 65PVM/PVMX 16 5 25 8 115

PVM 32 3 40 15 215

Technical Information for PVM2 & PVMX2Minimum Pumping Rates 1.2 GPM

Flow Range 1.2 20 GPM

Minimum Suction Pipe Sizes 1-1/4" Nominal Diameter, Schedule 40 Pipe

Maximum Inlet Pressure 30/2 - 60 145 PSI 70 - 180 220 PSIMaximum Ambient Temperature 104 F

Liquid Temperature Range +5 F to +250 FMotor Options TEFC or ODP

Technical Information for PVM4 & PVMX4Minimum Pumping Rates 3 GPM

Flow Range 3 40 GPM

Minimum Suction Pipe Sizes 1-1/4" Nominal Diameter, Schedule 40 Pipe

Maximum Inlet Pressure20/1 - 20 90 PSI 30 - 80/7 145 PSI80 - 160 220 PSI

Maximum Ambient Temperature 104 FLiquid Temperature Range +5 F to +250 F

Motor Options TEFC or ODP



Minimum Suction Pipe Sizes 2" Nominal Diameter, Schedule 40 Pipe

Maximum Inlet Pressure 20/1 - 40 90 PSI50 - 160 145 PSIMaximum Ambient Temperature 104 F




Minimum Suction Pipe Sizes 2" Nominal Diameter, Schedule 40 Pipe

Maximum Inlet Pressure 30/2 - 30 90 PSI 40 - 120 145 PSIMaximum Ambient Temperature 104 F


3WWW.AURORAPUMP.COM

VERTICAL MULTI-STAGE PUMPS

Materials of ConstructionDescription Cast Iron 316 Stainless Steel Optional AccessoriesShaft AISI 431 SS AISI 316 SS Impellers, Diffuser Chambers,Pump Sleeve, Suction Interconnector, and Shaft Seal Parts

AISI 304 SS AISI 316 SS

Suction / Discharge Class 30 Cast Iron 316 SSMotor Bracket Class 30 Cast Iron Class 30 CI or 316 SSMotor Couplings Class 30 Cast Iron Class 30 Cast IronIntermediate Chamber Aluminum Oxide Aluminum OxideBearings Ceramic CeramicBearing Ring Tungsten Carbide Tungsten CarbideO-Rings EPDM EPDM Viton or Buna-NWear Rings Teflon TeflonSleeve O-Rings EPDM EPDM Viton or Buna-NShaft Spacers AISI 316 SS AISI 316 SSTop Spring AISI 316 SS AISI 316 SSCoupling Guard AISI 302 SS AISI 302 SSStaybolts, Nuts & Washers Zinc Plated Steel Zinc Plated SteelMechanical Seal (High Pressure)Stationary Face Tungsten Carbide Tungsten CarbideRotating Face Tungsten Carbide Tungsten CarbideO-Rings EPDM EPDM Viton or Buna-NUpper and Lower Drivers AISI 316 SS AISI 316 SSSpring AISI 316 SS AISI 316 SS

Description MaterialShaft AISI 431 SSImpellers, Diffuser Chambers,Pump Sleeve, Split Cones and Split Cone Nuts, and Suction Interconnector

AISI 304 SS

Motor Stool Class 30 Cast IronSuction / Discharge, Pump Head, and Motor Couplings 80-55-06 Ductile Iron

Intermediate Bearings Leadless Tin BronzeDiffuser Sleeves GraphiteBearing Ring DescriptionLower Shaft Stabilizer Bearing Tungsten CarbideO-Rings EPDM opt: Viton, Buna-NNeck Rings TeflonCoupling Guard AISI 304 SSStaybolts, Nuts & Washers Zinc Plated SteelMechanical SealStationary Face Tungsten CarbideRotating Face Tungsten CarbideO-Rings EPDM opt:Viton, Buna-NUpper and Lower Drivers AISI 304 SS or BetterSpring AISI 316 SSSeal Carrier UNIC 40 Epoxy Coated Steel

PVM (X) 2, 4, 8 & 16 Series

PVM32 Series

2012 Pentair Pump Group, Inc.

AURORA PVM(X)2 SERIESPERFORMANCE CURVES

PSI

0

50

100

150

200

250

300

350

389

Nominal RPM: 3450 Based on Fresh Water@68 deg. F.

Maximum Working Pressure: 360 PSINOMINAL RPM: 3450 BASED ON FRESH WATER @ 68 F MAXIMUM WORKING PRESSURE: 360 PSI

RGELnea

RGELnea

RGERectngulo

RGELnea

2012 Pentair Pump Group, Inc.

AURORA PVM2 SERIESDIMENSIONS AND SPECIFICATIONS

CAST IRON CONSTRUCTION3 THROUGH 5 HP PUMPS

* Measurements represent the largest number possible for each model using standard efficiency motors. Weight may vary from published information.

ModelNumber HP

MotorS.F. ph Volts

FrameSize

Disc.Size

SuctionSize

Dimensions in Inches* TEFCWt.

ODPWt.A B C D E F

PVM2-90D 3 1.15 1 115/208-230 182TC 1-1/4 1-1/4 16 13-5/8 6 7/8 2-3/4 32-3/8 8-1/2 143 134

PVM2-90D 3 1.15 3 208-230/460 182TC 1-1/4 1-1/4 16 12-1/4 6 7/8 2-7/8 31-1/8 8-1/2 124 124

PVM2-100D 3 1.15 1 208-230 182TC 1-1/4 1-1/4 16-5/8 13-5/8 6-7/8 2-3/4 33-1/8 8-1/2 144 135

PVM2-100D 3 1.15 3 208-230/460 182TC 1-1/4 1-1/4 16-5/8 12-1/4 6-7/8 2-7/8 31-7/8 8-1/2 125 125

PVM2-110D 3 1.15 1 115/208-230 182TC 1-1/4 1-1/4 17-3/8 13 5/8 6 7/8 2-3/4 33-3/4 8-1/2 145 136

PVM2-110D 3 1.15 3 208-230/460 182TC 1-1/4 1-1/4 17-3/8 12-1/4 6 7/8 2-7/8 32-1/2 8-1/2 126 126

PVM2-120D 3 1.15 1 208-230 182TC 1-1/4 1-1/4 18-1/8 13-5/8 6-7/8 2-3/4 34-1/2 8-1/2 146 137

PVM2-120D 3 1.15 3 208-230/460 182TC 1-1/4 1-1/4 18-1/8 12-1/4 6-7/8 2-7/8 33-1/4 8-1/2 127 127

PVM2-130D 3 1.15 1 115/208-230 182TC 1-1/4 1-1/4 18-3/4 13-5/8 6 7/8 2-3/4 35-1/4 8-1/2 147 138

PVM2-130D 3 1.15 3 208-230/460 182TC 1-1/4 1-1/4 18-3/4 12-1/4 6 7/8 2-7/8 34 8-1/2 128 128

PVM2-140D 5 1.15 1 208-230 213TCZ 1-1/4 1-1/4 19-1/2 15-1/4 8 3-3/8 38-1/8 10-5/8 180 154

PVM2-140D 5 1.15 3 208-230/460 184TC 1-1/4 1-1/4 19-1/2 13-5/8 6 7/8 2-7/8 36 8-1/2 153 150

PVM2-150D 5 1.15 1 208-230 213TCZ 1-1/4 1-1/4 20-1/4 15-1/4 8 3-3/8 38-7/8 10-5/8 155 155

PVM2-150D 5 1.15 3 208-230/460 184TC 1-1/4 1-1/4 20-1/4 13-5/8 6-7/8 2-7/8 36-3/4 8-1/2 154 151

PVM2-160D 5 1.15 1 208-230 213TCZ 1-1/4 1-1/4 20-7/8 15-1/4 8 3-3/8 39-5/8 10-5/8 182 156

PVM2-160D 5 1.15 3 208-230/460 184TC 1-1/4 1-1/4 20-7/8 13-5/8 6 7/8 2-7/8 37-1/2 8-1/2 155 152

PVM2-170D 5 1.15 1 208-230 213TCZ 1-1/4 1-1/4 21-5/8 15-1/4 8 3-3/8 40-1/4 10-5/8 183 157

PVM2-170D 5 1.15 3 208-230/460 184TC 1-1/4 1-1/4 21-5/8 13-5/8 6 7/8 2-7/8 38-1/8 8-1/2 156 153

PVM2-180D 5 1.15 1 208-230 213TCZ 1-1/4 1-1/4 22-3/8 15-1/4 8 3-3/8 41 10-5/8 184 158

PVM2-180D 5 1.15 3 208-230/460 184TC 1-1/4 1-1/4 22-3/8 13-5/8 6-7/8 2-7/8 38-7/8 8-1/2 157 154

3-1/16"3-7/8"5-1/2"

1-1/4" ANSI. 250 lb. 4-Bolt Flange

3537 0999

3"

9-7/8"3-15/16"

7-1/16"8-1/4"

3-15/16"

8-1/4"

10"

1-1/4"NPT

ANSI 250 lb.1-1/4" Flange

1/2" Dia. 4 Places

EA

B

CD

EA

B

CD

F F

1/4" NPTGauge Tap

3/4" NPTVent Plug

Allow Spaceto Remove Motor

1/4" NPTGauge Tap

FLANGED THREADED Technical InformationMINIMUM PUMPING RATES 1.2 GPM

FLOW RANGE 1.2 20 GPM

MIN. SUCTION PIPE SIZES 1-1/4" Nominal Diameter, Schedule 40 Pipe

MAX. WORKING PRESSURE 360 PSI

MAX. AMBIENT TEMP. 104 F

LIQUID TEMP. RANGE +5 F to +250 F

MOTOR OPTIONS TEFC or ODP

CONSTRUCTION MATERIALS See Page 16

RGEResaltado

RGEResaltado

Controlador de Bombas de Mantenimiento JockeyArranque Directo a Tensin Plena, Basado en Micro-Procesadores (Patente Pendiente)

Los Controladores de Bombas de Mantenimiento de Presin Jockey, modelo JP, estn diseados especficamente para mantener la presin de agua deseada en el sistema contra incendio en el que estn instalados. La instalacin de una bomba de ajuste, previene los arranques innecesarios de la bomba contra incendio debido a fugas de agua por goteo

Cada modelo es especfico para el voltaje disponible en el sitio de la instalacin: JP1: 120 V/ simple fase / 60Hz JP2: 220-240 V / simple fase / 50-60Hz JP3: 208 a 600 V / tres fases / 50-60Hz

El circuito de energizado, est compuesto por un interruptor de desconexin dimensionado en caballos de fuerza (HP), un protector termo-magntico del motor y un contactor de arranque directo a pleno voltaje del motor. Consulte a la fbrica por otros tipos de proteccin del motor u otros mtodos de arranque disponibles.

La operacin automtica de la bomba de compensacin de presin Jockey, se realiza por medio de un mdulo electrnico que monitorea la presin, el cual, utiliza un transductor de presin como censor de la presin en el sistema. Esto permite al usuario seleccionar digitalmente los valores de las presiones de arranque y parada de la bomba, y los tiempos de retardo para el arranque y para el perodo mnimo de marcha, (cuando el controlador viene con temporizador como opcin). El mdulo muestra contnuamente la presin del

N.Y.C.APPROVED

sistema y las presiones seleccionadas si estas son requeridas. La lectura de las presiones puede ser hecha sin necesidad de abrir la puerta del controlador. El mdulo tambin permite al usuario escoger las unidades de medida de la presin en psi, bar, kPA, cabezas en pies y cabezas en metros.

El Controlador de Bombas de Ajuste de presin Jockey modelo JP, esta construdo de acuerdo a los ltimos estndares de Underwriters Laboratories UL508A y CSA C22.2 No.14

CARACTERISTICAS PRINCIPALES: Puesta en marcha y en operacin muy fciles y rpidas Gabinete NEMA 2 Basado en lgica de micro-procesadores Indicacin de presiones del sistema Transductor de presin Proteccin del motor sin fusibles Temperaturas lmites de operacin: 41F a 122F (5C a 50C)

JP

MOD

ELO

1. Diagnstico del estatus del sistema: Luz verde, relevador de salida energizado2. Luces LED de diagnstico del estatus del sistema: i Verde: presin del sistema en o sobre la presin de parada. ii Amarilla: presin del sistema entre presin de arranque y presin de parada iii Roja: presin del sistema en o bajo la presin de arranque3. Micro-interruptores de fcil manejo para ajustes de parmetros en el campo4. Pantalla digital de alta luminosidad5. Botones pulsadores para la seleccin y visualizacin de parmetros en ajustes de campo6. Botn pulsador de reinicio

JP MODELOControlador de Bombas de Mantenimiento JockeyArranque Directo a Tensin PlenaBasado en Micro-Procesadores(Patente Pendiente)

COMO ORDENAR: JPx - V / HP / Ph / Hz Ej.: JP3 - 208 / 2HP / 3Ph / 60

1

2

3

4

5

6

Selector de 3 posiciones Manual-Apagado-Automtico con cubierta bloqueable

Construdo con sujetadores de montaje para pared de una instalacin muy fcil

Transductor de presin con rango de 0-300psi construdo en acero inoxidable 316

Interruptor de desconexin tipo rotativo nter-bloqueado con la puerta y dimensionado en caballos de fuerza (HP).

Arrancador del motor sin fusibles con protector termo-magntico y contactor dimensionado

en HP

JP-BRO-001/S Rev.11 Octubre 2012 Impreso en Canad [email protected]@tornatech.comtornatech.com

Tornatech inc.Oficina Central 7075 Pl. Robert-Joncas Suite # 132 Montreal, Canada H4M 2Z2Tel.: + 1 514 334 0523 + 1 800 363 8448Fax: + 1 514 334 5448

AmricaUSA Representantede ventas Tel.: + 1 513 307 6766Fax: + 1 513 759 0509

EuropaTornatech S.P.R.L. Avenue Sabin 31300 WavreBelgium Tel.: + 32 (0) 10 84 40 01Fax: + 32 (0) 10 24 75 05

Medio OrienteTornatech Fz-Llc.P.O. Box 502221 Dubai, UAE Tel.: + 971 50 8574639

Tornatech Pte Ltd.49B Tuas South Ave 1Tuas Cove Industrial CentreSingapore 637252Tel.: + 65 6795 8114 + 65 6795 7823Fax: + 65 6795 3201

Asia

Amrica LatinaRepresentantede ventas Tel.: + 1 514 334 0523 Cell: + 1 514 945 4067Fax: + 1 514 334 5448

VENTURI FIRE PUMP FLOW SYSTEM

"'" =........

"""'.""'" """'-",,",Hu_ lIodel Hum'"

SIze Min.& Mal""'" "" .... ""-

"""lllI RAHGEDoI1J"~

"11.5_51 I ~~ 2'(, 1.n--2S-B . , :~- ~, ~ '.2S-n-T

..,..

".u _ lllll r~; rS6-B l~S6-t "st-T

21IZ" '00 !O .. ZOO 2-5~loo.c 2~~1()l).B 2.rlll().f 1\ Il~l H

J"'"

75 _ JOO J~150G JH50-B )150 ... .1" 1511t.1J"

'"100-400 S'lOO-C 3"-200-8 JR:ZOOf 3"lSCl-tJ

,-

'"115-SIt "",250-0 ,,-l5(}.B "~-2S0-f , ''lH 1

,-""

151_'" "~.3OO-G ."-JOO.-8 "~.)OO.F ~-- ..1 :,- ..

"'--,-...,,;

."-

1. aurora pump 6-491-12a

Documents