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取扱説明書 R 5 オイル潤滑式ロータリーベーン真空ポンプ RA 0025 F, RA 0040 F 0870157201/A0002_ja / 説明書原本の翻訳 / 修正は留保されています 2016/12/12 Busch Produktions GmbH Schauinslandstraße 1, 79689 Maulburg ドイツ

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取扱説明書R 5オイル潤滑式ロータリーベーン真空ポンプRA 0025 F, RA 0040 F

0870157201/A0002_ja / 説明書原本の翻訳 / 修正は留保されています 2016/12/12

Busch Produktions GmbHSchauinslandstraße 1, 79689 Maulburg

ドイツ

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目次

2 / 28 0870157201_RA0025-0040F_A0002_IM_ja

目次1 安全性.......................................................................................................................... 4

2 製品説明...................................................................................................................... 5

2.1 動作原理 ..............................................................................................................6

2.2 用途 .....................................................................................................................6

2.3 オプションアクセサリー.....................................................................................72.3.1 ガスバラストバルブ .................................................................................72.3.2 インレットフィルター..............................................................................7

3 輸送 ............................................................................................................................. 7

4 保管 ............................................................................................................................. 8

5 設置 ............................................................................................................................. 9

5.1 設置条件 ..............................................................................................................9

5.2 配管/パイプの接続...............................................................................................105.2.1 吸気接続 ...................................................................................................105.2.2 排気接続 ...................................................................................................10

5.3 給油 .....................................................................................................................11

5.4 電気的接続...........................................................................................................115.4.1 配線図 単相モーター ................................................................................125.4.2 配線図 3相モーター..................................................................................12

6 試運転.......................................................................................................................... 13

6.1 オイルリターンバルブ付きバージョン ...............................................................14

6.2 凝縮性ベーパーの搬送.........................................................................................14

7 メンテナンス............................................................................................................... 15

7.1 メンテナンススケジュール .................................................................................15

7.2 オイルおよびオイルフィルターの交換 ...............................................................16

7.3 エキゾーストフィルターの交換 ..........................................................................18

8 オーバーホール ........................................................................................................... 19

9 デコミッショニング.................................................................................................... 19

9.1 解体と廃棄...........................................................................................................19

10 スペアパーツ............................................................................................................... 20

11 トラブルシューティング............................................................................................. 21

12 テクニカルデータ........................................................................................................ 24

13 オイル.......................................................................................................................... 25

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目次

0870157201_RA0025-0040F_A0002_IM_ja 3

14 EU適合宣言................................................................................................................. 26

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1 | 安全性

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1 安全性機械を操作する前に、本取扱説明書をよく読み、理解してください。ご不明な点があれば、ブッシュの担当者にお問い合わせください。

使用前によく読み、今後参照できるよう保管しておいてください。

本取扱説明書は、お客様が製品に改変を加えない限り有効です。

この機械は、産業用途です。技術的な研修を受けたスタッフのみが取り扱うようにしてください。

この機械は、最新の方法に従って設計、製造されていますが、残存リスクが存在する可能性はあります。本取扱説明書では、必要に応じて潜在的な危険を取り上げていきます。安全上の注意および警告メッセージには、以下の説明の通り、「危険」、「警告」、「注意」、「注記」および「メモ」のいずれかのキーワードでタグ付けされています。

危険

防げなかった場合、死亡または重傷につながる切迫した危険な状況を示します。

警告

防げなかった場合、死亡または重傷につながるおそれのある危険と思われる状況を示

します。

注意

防げなかった場合、軽微な怪我につながるおそれのある危険と思われる状況を示しま

す。

注記

防げなかった場合、設備の損傷につながるおそれのある危険と思われる状況を示しま

す。

メモ

有益なヒントや推奨事項、ならびに効率的でトラブルのない運転のための情報を示し

ます。

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製品説明 | 2

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2 製品説明OF NPMTB OS EF IN OUT AF

EB GB OFP ODPOSG

IN 吸気接続 MTB モーター端子箱

OUT 排気接続 EF エキゾーストフィルター

OFP オイルフィルプラグ NP 銘板

OSG オイルサイトガラス OF オイルフィルター

ODP オイルドレンプラグ AF 軸流ファン

EB アイボルト OS オイルセパレーター

GB ガスバラストバルブ

メモ

技術用語。

本取扱説明書では、「機械」とは「真空ポンプ」を指しています。

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2 | 製品説明

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2.1 動作原理

この機械は、ロータリーベーン原理で動作します。

オイルが隙間を埋め、ベーンを潤滑し、圧縮熱を除去します。

オイルフィルターにより、循環オイルがクリーニングされます。

エキゾーストフィルターにより、排気ガスからオイルが分離されます。

2.2 用途この機械の用途は、空気およびその他の乾燥した非刺激性、非毒性、非爆発性のガスの吸引です。

その他の媒体を搬送すると機械に対する熱および/または機械的な負荷が高まるため、ブッシュにお問い合わせいただいた上で許可させていただいております。

この機械は、爆発危険性のない環境での設置を意図しています。

この機械は、到達真空度を維持することができます。

フロート弁付きバージョン(標準):

この機械は、連続運転に適しています。

オイルリターンバルブ付きバージョン:

運転中、オイルセパレーターの上側のチャンバー底部にオイルが溜まり、機械を運転している間には下側のチャンバーへ流れなくなります。少なくとも10時間連続運転をした後、短期間で吸引側と圧力側の差圧が大きくなる場合は、機械を15分間以上シャットダウンし、オイルがオイルセパレーターの上側のチャンバーから下側のチャンバーへ流れ落ちるようにしてください。

許可された環境条件については、「テクニカルデータ [} 24]」を参照してください。

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輸送 | 3

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2.3 オプションアクセサリー

2.3.1 ガスバラストバルブプロセスガスとを限られた量の空気と混合し、機械内部でのベーパー凝縮を解消します。

2.3.2 インレットフィルター機械をホコリやプロセスガス内のその他の固形物から保護するためのものです。インレットフィルターは、ペーパーカートリッジでご提供しております。

3 輸送

警告

吊り荷。

重傷のリスクがあります。

• 吊り荷の下を歩行したり、立ち止まったり、吊り荷の下で作業したりしないでくだ

さい。

注記

機械にオイルがすでに注入されている場合。

すでにオイルが注入されている機械を傾けると、大量のオイルがシリンダーに侵入す

る可能性があります。シリンダー内のオイルが過剰に多い状態で機械を始動すると、

すぐにベーンが破損し、機械が故障してしまいます。

• 輸送前に必ずオイルを抜くか、機械を常に水平な状態で輸送してください。

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4 | 保管

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機械の重量:テクニカルデータまたは銘板(NP)を参照してください。

• 輸送中の損傷がないか、機械をチェックしてください。

機械が架台にボルトで固定されている場合:

• ボルトを取り外します。

警告

モーターアイボルトを使用しての機械の持ち上げ。

重傷のリスクがあります。

• モーターに付いているアイボルトを使用して機械を持ち上げないでください。必

ず、前図に示すように機械を持ち上げてください。

4 保管• すべての開口部を粘着テープで密封するか、付属のキャップを再利用してくださ

い。

3か月以上の保管が予定されている場合:

• 機械を腐食防止フィルムで包みます。

• ホコリのない乾燥した室内で、できる限り元々の梱包を使用し0~40 °Cの温度範囲で保管します。

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設置 | 5

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5 設置

5.1 設置条件

~20 cm

~20 cm

~20 cm

• 機械の周辺環境に爆発の危険性がないことを確認してください。

• 周囲条件がテクニカルデータ [} 24]に準拠していることを確認してください。

• 環境条件がモーターの保護クラスに準拠していることを確認してください。

• 機械を十分に冷却できるように設置スペースまたは場所が通気されていることを確認してください。

• 冷却空気のインレットとアウトレットが覆われたり阻害されていないこと、および冷却空気の流れにその他何らかの方法による悪影響が及んでいないことを確認してください。

• オイルサイトグラス(OSG)が容易に見えるようになっていることを確認してください。

• メンテナンス作業のための十分なスペースが保たれていることを確認してください。

• 機械が水平に配置または取り付けられていること(全方向の最大傾斜1度)を確認してください。

• オイルレベルをチェックし、必要に応じて給油してください。「給油 [} 11]」を参照してください。

• 付属のすべてのカバー、ガード、フードなどが取り付けられていることを確認してください。

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5 | 設置

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5.2 配管/パイプの接続• 必要に応じてフレキシブルジョイントを使用して、配管が機械の接続部にストレス

を与えないようにしてください。

• 配管全体にわたる配管サイズが、機械の接続部以上の大きさであることを確認してください。

配管が非常に長い場合は、効率性の低下を防ぐために、大きめの配管サイズを使用することを推奨します。ブッシュの担当者にご相談ください。

5.2.1 吸気接続

注記

異物または液体の浸入。

機械の損傷リスクがあります。

吸入ガスにホコリまたはその他の異物の固体粒子が含まれている場合:

• 適切なフィルター(5ミクロン以下)を機械の上流に設置します。

接続部サイズ:

– G1 1/4

特殊なオーダーに応じて、その他の接続部の寸法が適用される場合があります。

5.2.2 排気接続

注意

排気ガスには少量のオイルが含まれています。

健康に対するリスクがあります。

人がいる室内に空気を排出する場合:

• 十分な通気が行われていることを確認してください。

接続部サイズ:

特殊なオーダーに応じて、その他の接続部の寸法が適用される場合があります。

• 排気ガスの流れを阻害するものがないことを確認してください。排気ラインを遮断したり、スロットルで調整したり、空圧源として使用したりしないでください。

吸引されたガスが機械の周囲へ直接排出される場合以外:

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設置 | 5

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• 排気配管が機械から下方に傾斜しているか、液体セパレーターまたはドレンコック付きのドリップレグが搭載されており、液体が機械内に流れ込まないようになっていることを確認してください。

5.3 給油オイルのタイプおよびオイル量については、「テクニカルデータ [} 24]」および「オイル [} 25]」を参照してください。

4

2

MAX

MIN

3

1

Busc

h O

il

Oリング×1、部品番号:0486 000 590

オイルレベルのチェック

5.4 電気的接続

危険

活線。

感電のリスクがあります。

• 電気配線作業は、有資格のスタッフのみが実行するようにしてください。

• モーターの電源がモーターの銘板上のデータに適合していることを確認してください。

• EN 60204-1に従い、モーターに過負荷保護を装備してください。

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5 | 設置

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• 機械のモーターが本線による電気または電磁波による障害の影響を受けないことを確認し、必要に応じてブッシュにご相談ください。

• 保護アースコンダクターを接続します。

• モーターを電気的に接続します。

注記

誤った接続。

モーターの損傷リスクがあります。

• 下記配線図は一般的なものです。モーター接続の手順/配線図については端子箱の

内側を確認してください。

5.4.1 配線図 単相モーター

4 5 6

5.4.2 配線図 3相モーター

デルタ接続(低電圧): スター接続(高電圧):

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試運転 | 6

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二重スター接続、9端子の複数電圧モーター(低電圧):

スター接続、9端子の複数電圧モーター(高電圧):

注記

回転方向の誤り。

モーターの損傷リスクがあります。

• 誤った回転方向で運転すると、短時間で機械が破損する場合があります。起動する

前に機械が正しい方向で動作することを確認してください。

• 意図された回転方向は(貼付またはエンボス加工された)矢印で確認してください。

• モーターを寸動します。

• ファンホイールが停止する直前にモーターのファンホイールを観察し、回転方法を確かめてください。

回転を変更しなければならない場合:

• モーター配線のいずれか2つを入れ換えます。

6 試運転

注記

機械は、オイルが注入されてない状態で出荷されます (日本国内ではオイルの入った

状態で出荷しています)。

オイルを注入せずに運転すると、短時間で機械が破損します。

• 試運転の前に、必ず機械のオイル量を確認してください。「給油 [} 11]」を参照し

てください。

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6 | 試運転

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注意

運転中は機械の表面が70℃以上に達する場合があります。

火傷のリスクがあります。

• 運転中と運転直後には機械に触らないでください。

注意

運転中の機械の騒音。

聴覚が損なわれるリスクがあります。

防音対策を施していない機械の近くに長時間人がとどまる場合:

• 聴覚保護具を使用するようにしてください。

• 設置条件(「設置条件 [} 9]」を参照のこと)に準拠していることを確認してください。

• 機械のスイッチを入れます。

• 最大許容起動回数、1時間あたり12回を超えないよう注意してください。

• 数分間運転した後で、オイルレベルをチェックし、必要に応じて満タンにします。

通常の運転条件下で機械を動かしたらすぐに、

• 今後のメンテナンスおよびトラブルシューティング作業の参照用にモーター電流を測定し、記録しておきます。

6.1 オイルリターンバルブ付きバージョン運転中、オイルセパレーターの上側のチャンバー底部にオイルが溜まり、機械を運転している間には下側のチャンバーへ流れなくなります。

10時間連続運転した後、短期間で吸引側と圧力側の差圧が大きくなる場合:

• 機械を15分間以上シャットダウンしておきます。

ð オイルセパレーターの上側のチャンバーから下側のチャンバーへオイルが流れ落ちることができます。

6.2 凝縮性ベーパーの搬送ガスフローに含まれる水蒸気は、一定の範囲内で容認されます。その他のベーパーの搬送には、ブッシュとの合意が必要です。

凝縮性ベーパーを搬送する場合:

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メンテナンス | 7

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• ガスバラストバルブ(オプション)が開いていることを確認してください。

処理前:

• 機械を約30分間ウォームアップします。

処理後:

• 機械をさらに約30分間運転します。

7 メンテナンス

警告

危険物質に汚染された機械。

中毒のリスクがあります。

感染のリスクがあります。

機械が危険物質に汚染された場合:

• 適切な個人防護具を着用してください。

注意

高温の表面。

火傷のリスクがあります。

• 機械に触れる必要がある操作を行う前に、機械を冷ましてください。

• 機械をシャットダウンし、不用意に始動しないようロックします。

• 接続された配管を大気圧にします。

• すべての接続部を切り離します。

7.1 メンテナンススケジュールメンテナンス間隔は、個々の動作条件に大きく左右されます。下記に示されている間隔を基準値としてとらえ、適宜短縮したり延長したりしてください。特に、環境内やプロセスガス内にホコリが大量に含まれる場合や、その他の汚染物質やプロセス材の侵入がある場合など、過酷な動作条件の場合は、メンテナンス間隔を大幅に短縮しなければならない場合があります。

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7 | メンテナンス

16 / 28 0870157201_RA0025-0040F_A0002_IM_ja

間隔 メンテナンス作業

毎週 • オイルレベルをチェックします。

• 機械にオイル漏れがないかチェックします。漏れがある場合は、機械を修理してください(ブッシュにお問い合わせください)。

毎月 インレットフィルターを設置している場合:

• インレットフィルターのカートリッジをチェックし、必要に応じて交換します。

2,000時間ごと、少なくとも6か月に1度

• オイル、オイルフィルター(OF)およびエキゾーストフィルター(EF)を交換します。

6か月ごと • 機械のホコリや汚れを清掃します。

ガスバラストバルブ(GB)を設置している場合:

• ガスバラストバルブのフィルターを清掃します。

5年ごと • 機械の大規模なオーバーホールを行います(ブッシュにお問い合わせください)。

7.2 オイルおよびオイルフィルターの交換

1

2

ドレンパンOリング×1、部品番号:

0486 000 505

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メンテナンス | 7

0870157201_RA0025-0040F_A0002_IM_ja 17 / 28

05

31

00

00

53

1 0

00

05

31

00

00

53

1 0

00

05

31

00

00

02

00

20

02

00

2

USED

NEW

USED

1

2

3

ブッシュ純正スペアパーツオイルフィルター(OF)×1、部品番号:0531 000 002

オイルフィルターレンチ

オイルのタイプおよびオイル量については、「テクニカルデータ [} 24]」および「オイル [} 25]」を参照してください。

4

2

MAX

MIN

3

1

Busc

h O

il

Oリング×1、部品番号:0486 000 590

オイルレベルのチェック

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7 | メンテナンス

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7.3 エキゾーストフィルターの交換

1

2

10 mmレンチ

4x

1

2

O-ring

10 mmレンチ

4x

平型ガスケット×1、部品番号: 0480 000 112

ブッシュ純正スペアパーツエキゾーストフィルター(EF)×1、部品番号:0532 140 156

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オーバーホール | 8

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8 オーバーホール

注記

不適切な組み立て。

耐用年数経過前に不具合が生じるリスクがあります。

効率性が低下します。

• 本マニュアルに記載されている内容以外の機械の分解は、ブッシュを通じて実施す

ることを強く推奨します。

警告

危険物質に汚染された機械。

中毒のリスクがあります。

感染のリスクがあります。

機械が危険物質に汚染された場合:

• 適切な個人防護具を着用してください。

健康に有害な異物で汚染されたガスを搬送した機械の場合:

• できる限り機械を除染し、「汚染申告」に汚染の状況を明記します。

ブッシュが受け入れるのは、漏れなく記入され、法的拘束力のある署名がなされた「汚染申告」が貼付された機械のみとさせていただいております。(フォームはwww.buschvacuum.comよりダウンロードできます)

9 デコミッショニング• 機械をシャットダウンし、不用意に始動しないようロックします。

• 接続された配管を大気圧にします。

• すべての接続部を切り離します。

保管を予定している場合:

• 「保管 [} 8]」を参照してください。

9.1 解体と廃棄• オイルを抜きます。

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10 | スペアパーツ

20 / 28 0870157201_RA0025-0040F_A0002_IM_ja

• エキゾーストフィルターを取り外します。

• オイルフィルターを取り外します。

• 特殊廃棄物を機械から分別します。

• 適用される規制に従って特殊廃棄物を廃棄します。

• 機械はスクラップ金属として廃棄します。

10 スペアパーツ

注記

ブッシュ純正品以外のスペアパーツの使用。

耐用年数経過前に不具合が生じるリスクがあります。

効率性が低下します。

• 機械の適切な機能および保証提供のために、ブッシュの純正スペアパーツおよび消

耗品のみをご使用いただくことを推奨します。

スペアパーツキット 説明 部品番号

サービスキット メンテナンスに必要な部品がすべて含まれています。

0992 101 463

その他の部品が必要な場合:

• 詳細なスペアパーツリストについては、お客様のブッシュ担当者にお問い合わせください。

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トラブルシューティング | 11

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11 トラブルシューティング

危険

活線。

感電のリスクがあります。

• 電気配線作業は、有資格のスタッフのみが実行するようにしてください。

注意

高温の表面。

火傷のリスクがあります。

• 機械に触れる必要がある操作を行う前に、機械を冷ましてください。

FV EF IS GB CPL OF

問題 考えられる原因 対策

機械が始動しない。 モーターに正しい電圧が供給されていません。

• 電源をチェックしてください。

モーターが故障しています。

• モーターを交換してください。

カップリング(CPL)に不具合があります。

• カップリング(CPL)を交換してください。

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11 | トラブルシューティング

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吸気接続部で機械が正常な圧力に到達しない。

オイルレベルが低すぎます。

• オイルを満タンにしてください。

インレットスクリーン(IS)が部分的に目詰まりしています。

• インレットスクリーン(IS)を清掃してください。

インレットフィルターカートリッジ(オプション)が部分的に目詰まりしています。

• インレットフィルターカートリッジを交換してください。

内部部品が摩耗しているか損傷しています。

• 機械を修理してください(ブッシュにお問い合わせください)。

機械の運転時の騒音がひどい。

カップリング(CPL)が摩耗しています。

• カップリング(CPL)を交換してください。

ベーンが固着しています。 • 機械を修理してください(ブッシュにお問い合わせください)。

ベアリングに不具合があります。

• 機械を修理してください(ブッシュにお問い合わせください)。

機械の運転時に高温になりすぎる。

冷却が不十分です。 • 機械からホコリや汚れを取り除いてください。

周囲温度が高すぎます。 • 許容周囲温度を順守してください。

オイルレベルが低すぎます。

• オイルを満タンにしてください。

エキゾーストフィルター(EF)が部分的に目詰まりしています。

• エキゾーストフィルター(EF)を交換してください。

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トラブルシューティング | 11

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機械から異臭がする、あるいはガス排気からオイルの滴下がある。

エキゾーストフィルター(EF)が部分的に目詰まりしています。

• エキゾーストフィルター(EF)を交換してください。

Oリング付きのエキゾーストフィルター(EF)が正しく取り付けられていない。

• エキゾーストフィルターとOリングを正しい位置に設置してください。

フロートバルブ(FV)が正しく機能していない。

• フロートバルブとオイルパイプに目詰まりがないか確認してください。目詰まりを取り除きます。

オイルリターンバルブ付きバージョン:

機械を10時間以上連続して運転している。

• 定期的に機械を短時間シャットダウンしてください(「オイルリターンバルブ付きバージョン[} 14]」を参照)。

オイルが黒い。 オイル交換間隔が長すぎます。

• 機械をフラッシングしてください(ブッシュにお問い合わせください)。

インレットフィルター(オプション)に不具合があります。

• インレットフィルターを交換してください。

機械の運転時に高温になりすぎる。

• 「機械の運転時に高温になりすぎる」の項目を参照してください。

オイルが乳化している。 機械に液体または大量のベーパーが吸引されています。

• 機械をフラッシングしてください(ブッシュにお問い合わせください)。

• ガスバラストバルブ(GB)のフィルターを清掃してください。

• 運転モードを変更してください(「凝縮性ベーパーの搬送 [} 14]」を参照)。

トラブルシューティングチャートに記載されていない不具合の解消方法については、ブッシュの担当者にお問い合わせください。

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12 | テクニカルデータ

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12 テクニカルデータRA 0025 F RA 0040 F

定格排気速度(50Hz / 60Hz) m³/時 25 / 30 40 / 48

到達真空度 hPa(mbar)abs.

銘板を参照

定格モーター出力(50Hz / 60Hz) kW 1.0 / 1.2 1.4 / 1.7

定格モーター速度(50Hz / 60Hz) 分-1 1500 / 1800

騒音レベル(EN ISO 2151)(50Hz / 60Hz) dB(A) 60 / 63 63 / 66

水蒸気最大許容真空度(ガスバラストバルブなしの場合)

hPa(mbar) 40

水蒸気最大許容量(ガスバラストバルブなしの場合)

l / 時 0.9 1.1

運転温度(50Hz / 60Hz) °C 80 / 85 82 / 90

周囲温度範囲 °C 「オイル [} 25]」を参照

周囲圧力 大気圧

オイル量 l 1.0

質量 kg 36 42

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オイル | 13

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13 オイルVM 032 VM 068 VM 100 VE 101

ISO-VG 32 68 100 100

周囲温度範囲 [°C] 0~10 5~20 12~30 12~40

部品番号1 Lパッケージ 0831 000 086 0831 102 492 0831 000 060 0831 000 099

部品番号5 Lパッケージ 0831 000 087 0831 102 493 0831 000 059 0831 000 100

備考 通常の用途の標準的オイル 温度的および化学的に要求の厳しい用途の場合

VMH 100 VSL 032 VSL 068 VSL 100

ISO-VG 32 68 100 100

周囲温度範囲 [°C] 12~30 -5~10 5~20 10~40

部品番号1 Lパッケージ 0831 133 403 0831 122 575 0831 131 846 0831 122 573

部品番号5 Lパッケージ 0831 166 222 0831 131 845 0831 131 847 0831 122 572

備考 到達真空度が重要な用途の場合

食品用途(NSF H1)

どのオイルが機械に注入されているかを知るには、銘板(NP)を参照してください。

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14 | EU適合宣言

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14 EU適合宣言本適合宣言および銘板に貼付されているCEマークは、ブッシュの供給範囲内の機械に対して有効です。この適合宣言書は製造業者のみの責任のもとで発行される。この機械を上位の機械類と統合する場合、上位の機械類のメーカー(運用会社を兼ねている場合もあり)は、上位機械またはプラントの適合性評価プロセスを実行し、その適合宣言を発行してCEマークを貼付しなければなりません。

メーカー Busch Produktions GmbHSchauinslandstr. 1DE-79689 Maulburg

機械:R 5 RA 0025 F、RA 0040 F

シリアルナンバー:D1601...~D1752...

が以下の欧州指令:

– 「機械」2006/42/EC

– 「電磁両立性」2014/30/EU

– 「RoHS」2011/65/EU、電子・電気機器における特定有害物質の使用制限

および以下の規格に従って製造されたことを宣言します。

規格 規格名

EN ISO 12100:2010 機械類の安全性 - 基本概念、設計のための一般原則

EN ISO 13857:2008 機械類の安全性 - 危険区域に上肢が到達することを防止するための安全距離

EN 1012-1:2010EN 1012-2:1996 + A1:2009

コンプレッサおよび真空ポンプ - 安全要求事項 - 第1部および第2部

EN ISO 2151:2008 音響-コンプレッサおよび真空ポンプの騒音試験コード - エンジニアリング方法(グレード2)

EN 60204-1:2006 機械類の安全性 - 機械の電気装置 - 第1部:一般的要求事項

EN 61000-6-2:2005 電磁両立性(EMC)- 第2節: 工業環境におけるイミュニティ

EN 61000-6-4:2007 + A1:2011 電磁両立性(EMC)- 第4節: 工業環境におけるエミッション

EN ISO 13849-1:2015 (1) 機械類の安全性 - 制御システムの安全関連部 - 第1部:設計のための一般原則

テクニカルファイルの編集権限を持つ担当者: Andrej Riwe / Busch Produktions GmbHSchauinslandstr. 1 / DE-79689 Maulburg

マウルブルク、2016年3月16日ゼネラルディレクター、Dr.-Ing Karl Busch

(1) 制御システムが搭載されている場合。

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メモ

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