mdc-plus.com

Zyfra цифрово

производство

| 2

MDCplus с един поглед

| 2

Система за наблюдение и събиране на данни в реално време (MDC), която е

предназначена за проследяване на работата на машината,

производителността на персонала и напредъка в производството. Неговите

специално разработени доклади и диаграми могат да се използват за

премахване на неоправданите престои, оценка на цялостната ефективност на

оборудването (OEE) и намаляване на производствените разходи.

Свързани са над 8000 CNC машини!

| 3| 3

OEE (Overall Equipment Effectiveness) е глобално приет стандарт за измерване на производителността на производството.

Накратко: идентифицира делът на общото производствено време, което е наистина продуктивно.

OEE фактори

Нналичност

Ппроизводителност

Ккачество

OEE = Н x П x К

OEE

| 4

Zyfra MDCplus подобрява цялостното използване на машината

34%

33%

22%

11%

Преди MDCplus

работи по цикъл

машината е изключена

необосновано прекъсване

друг

65%

13%

15%

7%

След MDCplus

работи по цикъл

машината е изключена

време за настройка

друг

Изчислете ROI тук:

https://mdc-plus.com/roi-calculator/

Внедряването на MDCplus

позволява:

▪ Увеличаване на използването на

машината от 10 на 30%

▪ Подобряване на планирането на

работата и точността на

цитиране

▪ Намаляване на потреблението

на енергия

▪ Изчислете OEE в съответствие с

ISO22400.

Средният период на

възвръщаемост на

инвестициите (ROI) е

3 месеца

| 5

Как работи MDCplus

LAN

LAN

LAN

LAN

LAN

ДИРЕКТНА МРЕЖОВА ВРЪЗКА С CNC

КОНТРОЛЕР

ВРЪЗКА С ТЕРМИНАЛ ZYFRA КЪМ

СТАРИ МАШИНИ

ТАБЛЕТКИ

ТЕРМИНАЛИ ZYFRA

ПРИЛОЖЕНИЕ ЗА

ПАВИЛИОН

СЕНЗОРИ НА ТРЕТИ СТРАНИ

РЪЧНИ РАБОТНИ МЕСТА С ТАБЛЕТИ

ZYFRA ХАРДУЕРНА ВРЪЗКА ЗА ДРУГИ

МАШИНИ

LAN

ПРИЛОЖЕНИЯ ЗА НАБЛЮДЕНИЕ

(MOBILE. WEB. PC)

MES/ERP

СЪРВЪР ЗА НАБЛЮДЕНИЕ

LAN Роутер

МОНИТОР ЗА МОНИТОРИНГ НА ГОЛЯМ ЕКРАН

Wi-Fi

LAN

LAN

LAN

LAN

Wi-Fi

LAN

| 6

Zyfra MDCplus hardware

MDCplus hardware kit:

▪ MDCplus data adapter

▪ TVV-10

▪ Barcode scanner

▪ Current sensor

▪ Power Unit Controller

▪ Bracket & wires

Collective monitoring panel

Vibration controllers and sensors

| 7

Функциите на Zyfra MDCplus

Мониторинг на машината в реално време

Производствен контрол

Управление на DNC комуникационни и NC програми

Компютъризирана поддръжка

Вибрационен мониторинг и диагностика

API връзка за външниERP, CAD / CAM / PDM, MES и BI системи

Мониторинг на консумацията на енергия

Видео наблюдение

| 8

Аналитични характеристики

▪ 100+ шаблона за отчети и графики

▪ Генератор на отчети

▪ Обща ефективност на оборудването (OEE)

▪ Време на цикъла на част

▪ Брой части на смяна / оператор

▪ Брой дефектни части

▪ Планирана поддръжка

▪ Непланирана поддръжка

▪ Време за настройка на част

▪ Ефективност на оператора на машината

| 8

| 9

1. Наблюдавайте състоянията на оборудването и причините за престой в реално време на линейна диаграма, в таблица или на етажния план на съоръжението.

2. Наблюдавайте параметрите на работата на оборудването и подробностите за всяка машина (регистър на събитията, регистър на грешките, списък с измерими параметри за машината, информация за процеса и т.н.).

3. Настройте контролирани събития и известия за подходящи единици на компанията (електронна поща, SMS).

4. Анализира тенденциите в работата на оборудването и персонала.

5. Изчислете ключовите показатели за изпълнение (KPI) на оборудването и персонала, включително OEE, съгласно ISO 22400-2 2014.

Мониторинг на машината в реално време

Характеристика

| 10

Производствен контрол

1. Мониторинг на произведената продукция и скрап.

2. Мониторинг на времевите стандарти за изпълнение на

технологични операции.

3. Контролирайте телеметричните параметри по време на

производството, за да намалите развалянето.

4. Генериране на задачи за смяна, листове за маршрутизация и

поръчки.

5. Генериране на отчети за произведената продукция и оцененото

време и изчисляване на KPI, включително OEE.

Характеристика

| 11

Вибрационен мониторинг и диагностика

1. Измерване на ключови параметри, характеризиращи

техническото състояние на ключовите машинни компоненти.

2. Сравнете стойностите на параметрите с допустимите нива и

генерирайте сигнали, когато допустимите нива са надвишени.

3. Изпращане на данни за актуалното състояние на

компонентите на оборудването към системата CMMS.

4. Откриване на сривове и въздействия и издаване на сигнали за

изключване на машини.

Характеристика

| 12

API връзка за външни ERP, CAD / CAM / PDM, MES и BI системи

1. Синхронизирайте референтните данни.

2. Изпращане на документи (поръчка, задача за смяна, лист за маршрутизация).

3. Получаване на актуални данни (поръчка/работа/работа на машината / оборудване / служител).

4. Получете всички данни за работата на машината с ЦПУ.

Характеристика

| 13

Управление на DNC комуникационни и NC програми

1. Съхранение на NC програми.

2. DNC комуникация (ETHERNET, USB, RS232, IFSP).

3. Анализирайте използването на NC програмата и сравнете кода със стандарта.

Характеристика

| 14

Компютъризирана поддръжка

1. Изпращане на непланирани (аварийни) ремонти и поддръжка.

2. Планирайте MRO операциите на базата на работните часове и действителните състояния на машината с ЦПУ.

3. Контролирайте изпълнението на планираните ремонти.

4. Управление и запис на работата на персонала по поддръжката и ремонта.

5. Управление на поръчките за поддръжка и ремонтни услуги.

6. Документация за поддържане и ремонт.

7. Взаимодействие с външни доставчици на услуги.

Характеристика

| 15

Мониторинг на консумацията на енергия

1. Наблюдава консумираната активна и обща мощност на трифазна електрическа мрежа, стойностите на фазовите напрежения и токове и качеството на захранващото напрежение чрез фиксиране на времето на пренапрежения, прекъсвания и прекъсвания на напрежението.

2. Изчислете всички показатели за избрания период от време: смяна, ден, месец за цялото предприятие, както и за всяка единица, оборудване, служител.

3. Наблюдава и класифицира консумацията на енергия от основните състояния на оборудването: "Производство" и "Престой"; групи причини за престой; причините за престой на всяка група.

4. Проверете средните, максималните и минималните стойности на енергийните параметри за определен период

Характеристика

| 16

Видео наблюдение

1. Видеозапис на детайла, действията на оператора на машината, ситуацията на работното място.

2. Завързване на видео последователност към състоянието на машината, извършените технически операции и др.

3. Видеозапис на отделни събития, например: настройка на машината или нейното възстановяване.

4. Възможност за подробно разследване на извънредни ситуации.

Характеристика

| 17| 17

Открийте нереализирания производствен потенциал

ОБХВАНАТИ СА ПРОИЗВОДСТВЕНИТЕ ДАННИ!

Подобряване

▪ Точност на планиране на работата

и цитиране

▪ производителността на

служителите

▪ Ефективност на машините и

ресурсите

▪ Планиране на поддръжката

▪ Време за реакция за повреди

Намаляване или

елиминиране

▪ Време за настройка

▪ престой

▪ Вторични суровини

▪ Разходи за енергия

| 18

ПОВЕЧЕ ОТ 286 КОМПАНИИ ВЕЧЕ ИЗПОЛЗВАТ РЕШЕНИЯ НА ZYFRA

СЛУЧАИ НА

УПОТРЕБА

| 19

Оптимизиране на производството на резервни части

31%увеличаване на натоварването

на оборудването

EUR 1,2 millionувеличаване на годишната

печалба

49

ЗадачаДа се повиши продуктивността на

оборудването за спазване на графиците за

поръчки

Решение✓ Машинен пул е интегриран в едно информационно

пространство.

✓ Монтирани са терминали за наблюдение TVV-10 за определяне

на причините за престой.

✓ Управлението на потреблението на енергия на машината се

контролира.

Резултат✓ 3,300 машинни часа на месец - идентифицирани резерви на

машинно време

✓ 4,2 хил. Евро - месечна нетна печалба от продажби на

допълнително произведени продукти

✓ 31% - по-голямо натоварване на машината

✓ 1,2 милиона евро - ръст на годишните приходи на предприятието

Свързани машини:

Машини с NC блокове: Heidenhain, Sinumerik, Fanuc

Тип оборудване:

| 20

79

Рационализиране на производството на хеликоптери

Задача✓ Да се повиши производителността.

✓ Да се оцени ефективността на инвестициите в

оборудване.

Решение✓ Пул за машини е интегриран в една мрежа.

✓ Монтирани са терминали за наблюдение TVV-10 за определяне на

причините за престой.

✓ Създадена е система за предупреждение за критични събития.

✓ За бърз контрол на производството са инсталирани

информационни монитори „Ефективност на дисплея“.

Резултат✓ 126,642 часа годишно - идентифициран времеви резерв на

машината

✓ 107 000 Евро - намаляването на производствените разходи на

един комплект за подбиване.

✓ 160 000 Евро - спестяване на намаляване на консумацията на

инструменти.

✓ 4.7 млн. Евро - размер на преразпределените инвестиции

Свързани машини:

Машини с CNC: Siemens, Fanuc, Heidenhain

Тип на оборудването:

27%увеличаване на натоварването

на оборудването

EUR 1,9 million

per yearикономически ефект

| 21

Световни инсталации

| 22

Помощен център

Актуализации

на софтуера

Актуализации на версиите

Най-малко 4 нови версии

на година

Професионална поддръжка Персонализиране

на системата

Глобална техническа

поддръжка

Домашно обучение в лицето

от партньори

Личен профил за партньорите с

всички актуализирани

материали

Персонализирани отчети и

диаграми

Разработване на специфични

функции за изпълнение на

изискванията на клиентите

Техническа поддръжка: support@mdc-plus.com

Pasilankatu 2, 00240 Helsinki, Finland

digitize@mdc-plus.com

mdc-plus.com