1

КОТЛИ ТВЕРДОПАЛИВНІ АВТОМАТИЧНІ

«LIBERATOR PRO»

ІНСТРУКЦІЯ З МОНТАЖУ,

ПУСКО-НАЛАГОДЖЕННЯ, ЕКСПЛУАТАЦІЇ

ТА ТЕХНІЧНОГО ОБСЛУГОВУВАННЯ

2

ЗМІСТ

1. Призначення …………………………………………………………………………………………... 3

2. Комплектація ………………………………………………………………………………………….. 3

3. Технічні характеристики ……………………………………………………………………………... 4

4. Конструкція котла …………………………………………………………………………………….. 5

5. Опис конструкції котла ………………………………………………………………………………. 7

6. Монтаж котла …………………………………………………………………………………………. 10

6.1. Вимоги до приміщень для встановлення котлів ……………………………………………… 10

6.2. Арматура, прилади і запобіжні пристрої ……………………………………………………… 13

6.2.1. Запобіжні пристрої ………………………………………………………………………... 13

6.2.2. Манометри ………………………………………………………………………………… 15

6.2.3. Прилади для вимірювання температури ………………………………………………… 15

6.2.4. Арматура котла та його трубопроводи ………………………………………………….. 16

6.2.5. Прилади безпеки ………………………………………………………………………….. 17

6.3. Водний режим котлів …………………………………………………………………………... 17

6.4. Живильні пристрої ……………………………………………………………………………… 18

6.5. Рекомендації під’єднання котла до системи опалення та ГВП ……………………………… 19

6.6. Вимоги до електроживлення, заземлення та захисним заходам електробезпеки ………….. 21

7. Пуско-налагодження котла …………………………………………………………………………... 22

7.1. Загальні вимоги …………………………………………………………………………………... 22

7.2. Пуско-налагодження котла ……………………………………………………………………... 22

7.3. Регламент пуско-налагоджувальних робіт …………………………………………………….. 26

8. Експлуатація котла …………………………………………………………………………………… 27

8.1. Загальні вимоги …………………………………………………………………………………... 27

8.2. Відповідальність …………………………………………………………………………………. 27

8.3. Пуск котла ………………………………………………………………………………………... 28

8.4. Експлуатація котла ………………………………………………………………………………. 29

8.5. Аварійна зупинка котла ………………………………………………………………………….. 29

9. Технічне обслуговування котла ……………………………………………………………………... 30

10. Технічне опосвідчення котла ………………………………………………………………………… 32

11. Транспортування та умови зберігання котла ……………………………………………………….. 33

12. Правила техніки безпеки ……………………………………………………………………………... 34

13. Рекомендації до палива ………………………………………………………………………………. 35

14. Охорона навколишнього середовища ……………………………………………………………….. 37

15. Можливі несправності котла та засоби їх усунення ……………………………………………….. 38

16. Гарантійні умови ……………………………………………………………………………………… 39

3

Шановний Покупець!

Компанія «ЛІБЕРАТОР» висловлює Вам велику вдячність за Ваш вибір. Ми впевнені, що придбаний Вами котел,

виготовлений нашим підприємством, відповідатиме усім технічним показникам і параметрам якості. Переконливо

рекомендуємо Вам, для уникнення непорозумінь, уважно вивчити вимоги інструкції до експлуатації, технічного

обслуговування, зберігання, правил техніки безпеки, рекомендації до палива та гарантійні умови на придбаний

котел і чітко виконувати зазначені в ній вимоги і рекомендації.

1. ПРИЗНАЧЕННЯ

Котли водогрійні твердопаливні автоматичні «LIBERATOR PRO» (далі - котли), призначені для теплопостачання

індивідуальних житлових будинків, споруд комунально-побутового та промислового призначення, обладнаних

системами опалення.

Котли за способом циркуляції теплоносія в системі відносяться до котлів з примусовою циркуляцією (закритою).

Основним видом палива для котлів є пелети з деревини і агропелети.

к додатковий вид палива може використовуватися тверде паливо гранульоване кам’яне вугілля марки ЕСО,

тріска, тощо, згідно з чинною нормативною документацією.

Котли розроблені для експлуатації в системах опалення з надлишковим тиском до 0,6 МПа, при використанні води

в якості теплоносія (pH > 7) без відкладень.

Термін експлуатації котла до 10 років за умови виконання вимог цієї інструкції.

2. КОМПЛЕКТАЦІЯ

У комплект поставки котла входить

1. Котел твердопаливний автоматичний LIBERATOR PRO, укомплектований згідно з специфікацією (1 од.);

2. Оперативний бункер для пелет (1 од.);

3. Шнек для транспортування пелет (1 комплект.);

4. Димосос (1 од.).

5. Комплект запчастин, інструментів, приладдя згідно з відомістю ЗІП (1 комплект.);

6. Паспорт котла (1 од.);

7. Інструкція з монтажу, пуско-налагодження, експлуатації та технічного обслуговування (1 од.).

Одразу, після отримання обладнання, Покупець зобов’язаний перевірити цілісність і комплектність поставки.

Увага!

Виробник залишає за собою право змінювати комплект поставки, зовнішній вигляд виробу і

компонентів без відображення змін в цій інструкції.

4

3. ТЕХНІЧНІ ХАРАКТЕРИСТИКИ

Основні технічні характеристики котлів повинні відповідати зазначеним у таблиці 1.

Таблиця 1

Назва показника та розміру LIBERATOR

PRO 500

LIBERATOR

PRO 700

LIBERATOR

PRO 900

LIBERATOR

PRO 1250

1 Максимальна теплова потужність при роботі на

пелеті (теплота згоряння 4200 ккал/кг), кВт 480 720 960 1 250

2 Номінальна теплова потужність при роботі на пелеті

(теплота згоряння 3800 ккал/кг), кВт 400 600 800 1 000

3 Мінімальна теплова потужність при роботі на пелеті

(теплота згоряння 3800 ккал/кг), кВт 160 240 320 400

4 Об’єм водяний, л 1 800 2 011 2 600 2 600

5 Максимальна температура теплоносія на виході

з котла під час експлуатації, оС

110

6 Мінімальна температура теплоносія на вході

в котел під час експлуатації, оС

60

7 Робочий тиск води, МПа, не більше

0,6

8 Номінальна витрата агропелетів

(теплота згоряння 3800 ккал/кг), кг/год, не більше 101 151 201 251

9 Вид палива

агропелети та пелети з деревини, як додатковий вид

палива може використовуватися інше паливо тріска,

кам’яне вугілля марки ЕСО, тощо, згідно з чинною НД

10 Коефіцієнт корисної дії, %, не нижче 81

11 Розрідження за котлом, Па, не більше 80

12 Температура продуктів згоряння, оС 185

13 Діаметр під’єднувальних труб, dy, мм 80

14 Діаметр димової труби, мм 325 380

15 Система керування котлом автоматична

16 Габаритні розміри котла (Ширина х Глибина х

Висота с додатковим обладнанням), мм

2 100х

4 100х

2 700

2 100х

4 100х

2 700

2 100х

6 000х

2 700

2 100х

6 000х

2 700

17 Встановлена електрична потужність, кВт,

не більше (напруга живлення 380 В / 50 Гц) 9,25 9,25 10,25 10,25

18 Маса котла (без води, без додаткового обладнання),

кг, не більше 4 100 5 600 7 000 8 000

Примітка - п.9, п.10 – витрата палива залежить від виду, якості, вологості і калорійності палива, що спалюється.

При регулярній експлуатації котла потужністю більше ніж номінальна

- ККД котла зменшується;

- підвищується знос робочих вузлів і механізмів;

- термін експлуатації котла суттєво скорочується.

5

4. КОНСТРУКЦІЯ КОТЛА

1. Верхня кришка 8. Вентилятор вторинного повітря

2. Підключення трубопроводу,

що подає воду до котла

9. Повітропровід вторинного повітря

10. Привід рухомих колосників

3. Підключення зворотного трубопроводу 11. Привід шнеку вивантаження золи

4. Оперативний бункер для пелет 12. Дверцята камери згоряння

5. Шнек для транспортування пелет з оперативного

бункера до

завантажувального бункера

13. Оглядове вічко камери згоряння

14. Устаткування пневматичного очищення

15. Дверцята теплообмінника

6. Завантажувальний бункер для пелет 16. Завіси для підйому котла

7. Шнек для транспортування пелет з завантажувального

бункера до камери згоряння котла

6

17. Оглядове віконце оперативного

бункеру для пелет

22. Дверцята задньої сторони котла

23. Арки з жаростійкого бетону

18. Захисна кришка устаткування пневматичного

очищення

24. Шнек вивантаження золи

25. Шамотна цегла

19. Отвір для вивантаження золи 26. Рухомі колосники. Камера згоряння,

20. Жаротрубний теплообмінник

21. Захисна кришка вибухових клапанів,

викладена шамотною цеглою

27. Дверцята доступу до камери згоряння

обладнана оглядовими віконцями 28. Вентилятор первинного повітря

Увага!

Конструкція котла постійно вдосконалюється, тому може спостерігатися незначна зміна в

конструкції.

7

5. ОПИС КОНСТРУКЦІЇ КОТЛА

Котел відповідає вимогам ТУ У 25.2-39762786-003:2016, ТУ У 25.2-39762786-006:2017, ГОСТ 10617-83,

НПАОП 0.00-1.26-96 та комплекту конструкторської документації, затвердженої в установленому порядку.

Конструкція котла та його основних частин забезпечує надійність, монтаж і ремонтоздатність, довговічність

і безпечну експлуатацію на розрахункових параметрах протягом розрахункового ресурсу безпечної роботи

котла, а також можливість проведення технічного опосвідчення, очистки промивки та

експлуатаційного контролю металу.

Розрахунковий (допустимий) термін служби котла більше 10 років.

Конструкція котла сталева, складається з двох основних частин:

- камери згоряння,

- теплообмінника котла.

Камера згоряння. Корпус камери згоряння виготовлений з жароміцної сталі. Всередині камери розташована

система рухомих колосників.

Колосники - жароміцний чавун, що дає можливість тривало працювати при високих температурах. Для зворотно

- поступального руху колосників застосовується привід з кривошипне – шатунним механізмом.

Привід шатунного механізму електричний, кріпиться до рами. У нижній частині розташований осьовий шнек для

видалення золи з камери згоряння. За допомогою шнека зола виноситься в зольник або пересипається в наступну

систему транспортування золи з котельні.

В боковій стінці камери згоряння є обладнані дверцята для очищення золи обслуговування міжтопкового

простору.

Подача повітря. Простір, що знаходиться під колосниками розділений на окремі зони подачі

первинного повітря (камери).

Стінки камери згоряння подвійні, простінок використовується для підігріву повітря, що подається. На задній

стінці камери згоряння укріплений вентилятор первинного повітря, який всмоктує повітря з простінка камери

згоряння і подає в камери під колосниками, а звідти повітря через колосники подається в зону горіння.

Внутрішня частина камери згоряння викладена шамотною цеглою. Кладка викладена вгору в теплообміннику

котла і служить як опорна частина арки. Залежно від калорійності використовуваного палива шамотна кладка в

частині теплообмінника котла може бути видалена, а верхня арка залишається на металевих опорах узгоджується

з замовником при прийомі замовлення. При необхідності котел може поставлятися без арок.

Теплообмінник котла складають плоскі стінки з барабаном нагрівальних труб, укріплених між стінок. Простір

барабана і стінок заповнюються теплоносієм (водою). Барабан становить круглий циліндр, в кінцях якого уварена

решітка для кріплення труб, а в неї уварені труби нагріву, які передають тепло вихідних продуктів горіння носію

тепла.

На передній та задній стінках котла обладнані двері для обслуговування, які забезпечують зручне обслуговування

та ремонт котла.

Дверцята і кришки лазів, лючків та оглядових вічок міцні, щільні і виключають можливість самовільного

відкриття.

Котел обладнаний пневматичним очищенням труб теплообмінника, вмонтованим у двері теплообмінника.

8

Над жолобом подачі палива кріпляться вентилятори подачі вторинного повітря. Через оглядове вічко на передніх

дверях камери згоряння, можливо візуально спостерігати за процесом горіння.

Котел обладнаний робочим і аварійним термостатами, манометром і термометром, для контролю температури та

тиску.

ЖК дисплей прикріплений до щитка, який кріпиться на бічній стороні котла.

Теплообмінник котла термоізольований - барабан і стінки, зовні покриті ізоляційним шаром вати. Над

ізоляційним шаром укріплені декоративні щити (облицювання), які надають котлу чудовий зовнішній вигляд.

Конструкція і гідравлічна схема котла забезпечують надійне охолодження стінок елементів, які знаходяться під

тиском. Температура стінок елементів котла не перевищує величини, що прийнята в розрахунках на міцність.

Конструкція котла забезпечує можливість рівномірного прогрівання його елементів при розпалюванні і

нормальному режимі роботи, а також можливість вільного теплового розширення окремих елементів котла.

Конструкція котла забезпечує можливість повного спорожнення від води і шламу, а також видалення повітря з

усіх елементів.

Ділянки елементів котлів, трубопроводів і устаткування котельні з підвищеною температурою

поверхні, з якими можливе безпосереднє зіткнення обслуговуючого персоналу, покриті тепловою ізоляцією, що

забезпечує температуру зовнішньої поверхні не більше 45 °С при температурі навколишнього середовища не

більше 25 °С.

Пристрій для введення живильної води і приєднання труб рециркуляції, а також розподіл живильної води в

котлі не спричиняють місцеве охолодження стінок елементів котла.

Елементи котлів, що не є поверхнями нагріву, в яких можливий нагрів стінок вище допустимої температури

надійно теплоізольовані.

Будова газоходів виключає можливість утворення вибухонебезпечного скупчення газів, а також забезпечує

необхідні умови для очищення газоходів від відкладень продуктів згоряння.

Газоходи через які подаються відхідні гази, виведення відпрацьованих, мають вибухові пристрої із відводами,

призначеними для газів у місця, безпечні для обслуговуючого персоналу.

В камері згоряння і газоходах передбачені лази і оглядове вічко для забезпечення можливості контролю за

горінням і станом поверхонь нагріву, обмурівки, а також за ізоляцією частин, що

нагріваються.

Вибухові запобіжні клапани розміщені у місцях що виключають можливість травмування обслуговуючого

персоналу. При неможливості встановлення запобіжних клапанів у місцях безпечних для

обслуговуючого персоналу, допускається відгороджувати пристрої відбійними щитами з боку знаходження

людей.

Число вибухових запобіжних клапанів, їх розміщення і розміри прохідного перерізу встановлюються

проектною організацією залежно від конструкції котла. Вибухові запобіжні пристрої дозволяється не

встановлювати в камерах згоряння і газоходах котлів, якщо це обгрунтовано проектом.

Днище в котлі плоске та скріплюються поздовжніми і (або) кутовими зв’язувальними елементами.

9

Нормативні документи:

- ДСТУ EN 60204-1 2014 «Безпечність машин. Електрообладнання машин. Частина 1. Загальні вимоги

(EN 60204-1:2006 EN 60204-1:2006/A1:2009 EN 60204-1 2006/AC 2010, IDT)»;

- ДСТУ IEC 61000-6-2 2008 «Електромагнітна сумісність. Частина 6-2. Родові стандарти. Несприйнятливість

обладнання в промисловому середовищі (IEC 61000-6-2 2005, IDT)»;

- ГОСТ 12.1.004-91 «ССБТ. Пожарная безопасность. Общие требования»;

- ГОСТ 12.2.007.0-75 «ССБТ. Изделия электротехнические. Общие требования безопасности»;

- ГОСТ 10617-83 «Котлы отопительные теплопроизводительностью от 0,10 до 3,15 МВт. Общие технические

условия»;

- ГОСТ 14254-96 (МЭК 529-89) «Степени защиты, обеспечиваемые оболочками. (Код IР)»;

- ГОСТ 21130-75 «Изделия электротехнические. Зажимы заземляющие и знаки заземления. Конструкция и

размеры»;

- НПАОП 0.00-1.26-96 «Правила будови і безпечної експлуатації парових котлів з тиском пари

не більше 0,07 МПа (0,7 кгс/см2), водогрійних котлів і водопідігрівачів з температурою нагріву води

не вище 115 °С»;

- НПАОП 0.00-1.60-66 «Правила устройства и безопасной эксплуатации парових и водогрейных котлов»;

- ДБН В.1.1-7-2002 «Пожежна безпека об’єктів будівництва»;

- ДБН В.2.2-28 2010 «Будинки адміністративного та побутового призначення»;

- ДБН В.2.5-28-2006 «Природне і штучне освітлення»;

- ДБН В.2.5-56 2010 «Системи протипожежного захисту»;

- ДБН В.2.5-64 2012 «Внутрішній водопровід та каналізація. Частина І. Проектування. Частина ІІ. Будівництво»;

- ДБН В.2.5-67 2013 «Опалення, вентиляція та кондиціонування»;

- ДБН В.2.5-77 2014 «Котельні»;

- «Технічний регламент безпеки обладнання, що працює під тиском»;

- «Технічний регламент з електромагнітної сумісності обладнання»;

- «Технічний регламент низьковольтного електричного обладнання»;

- «Правила производства работ, ремонта печей и дымовых каналов»;

- ТУ У 25.2-39762786-003 2016 «Котли твердопаливні автоматичні «LIBERATOR»;

- ТУ У 25.2-39762786-006:2017 «Котли парові і водогрійні».

10

6. МОНТАЖ КОТЛА

Котел «LIBERATOR PRO» - це пристрій з підвищеною небезпекою. Експлуатація такого агрегату вимагає

дотримання вимог і правил безпеки роботи з судинами, що працюють під тиском. Котел повинен

встановлюватися і монтуватися фахівцями сервісних центрів ТОВ «ЛІБЕРАТОР», відповідно до чинних

нормативних та законодавчих актів.

Монтаж та підключення котла до системи опалення здійснюється згідно з підготовленим і узгодженим

проектною організацією планом, дотримуючись викладених в цій інструкції вимог виробника.

Перед монтажем котла на кожен котел проводяться гідравлічні випробування. Зробивши випробування,

результати фіксуються в «Акті гідравлічних випробувань» і в Паспорті котла.

6.1. Вимоги до приміщень для встановлення котлів

Стаціонарні котли слід встановлювати в будівлях і приміщеннях, що відповідають вимогам ДБН В.2.5-77:2014

«Котельні» та правилам НПАОП 0.00-1.26-96 «Правила будови та безпечної експлуатації парових котлів, що

працюють під тиском не більше 0,07 МПа (0,7 кгс/см2), водогрійних котлів та водопідігрівачів з температурою

води не вище 115 °С».

Улаштування приміщень та горищних перекрить над котлами не допускається. Дана вимога не поширюється на

котли, встановлені у виробничих приміщеннях.

При встановлені котлів всередині виробничих приміщень, місце встановлення відокремлюється перегородками

на всю висоту котла, але не нижче 2м, з улаштуванням дверей. Місце розташування та напрямки відчинення

дверей визначаються проектною організацією. Перегородки виконуються з незапалювальних матеріалів.

В будівлях котельної розміщуються побутові та службові приміщення для обслуговуючого персоналу відповідно

до санітарних норм.

Розміщення будь-яких інших приміщень, а також майстерень, які не призначені для ремонту котельного

устаткування забороняється.

На кожному поверсі приміщення котельної має бути зроблено не менше двох виходів, розміщених в

протилежних боках приміщення. Допускається один вихід, якщо площа поверху є меншою 200м та має бути

другий евакуаційний вихід на зовнішні стаціонарні сходи, а в одноповерхових котельних - при довжині

приміщення по фронту котлів не більше 12м.

Виходом із приміщення котельні вважається як безпосередній вихід назовні, так і вихід через сходову клітку чи

тамбур.

Вихідні двері з приміщення котельні повинні відкриватися назовні від натиску руки, не мати запорів із котельної

та під час роботи котлів, не замикатися. Вихідні двері з котельні в службові, побутові, а також допоміжно-

виробничі приміщення повинні забезпечуватися пружинами та відкриватися в бік котельної.

На кожних вхідних дверях приміщення котельної з зовнішнього боку повинен бути напис «Стороннім вхід

заборонено».

У воріт приміщення котельні, через які проводиться подання палива і вилучення золи та шлаку, необхідно

встановлювати тамбур чи повітряну теплову завісу відповідно до вимог НД.

Приміщення котельної повинні бути забезпечені достатнім природним світлом, а в нічний час електричним

освітленням.

11

Місця що з технічних причин не можна забезпечити природним світлом, повинні мати електричне освітлення.

Освітленість повинна відповідати ДБН В.2.5-28-2006 «Природне і штучне освітлення».

Крім робочого освітлення в котельній має бути аварійне електричне освітлення.

Підлягають обов’язковому обладнанню аварійним освітленням наступні місця

- фронт котлів, а також проходи між котлами, позаду котлів та над котлами;

- щити та пульти управління;

- водовказівні та вимірювальні пристрої;

- зольні приміщення; вентиляторні площадки;

- устаткування водо підготовки; площадки та драбини котлів;

- насосні приміщення.

Робоче та аварійне освітлення, електричне устаткування і його заземлення повинні відповідати вимогам Правил

улаштування електроустановок (ПУЕ).

У приміщеннях котельної при висоті встановлення світильників загального освітлення над підлогою, або

площадками обслуговування менше 2,5м, повинні влаштовуватися світильники закритого виконання.

При роботі в котлах і газоходах застосовувати ручні світильники з напругою не більше 12В або переносні

електричні ліхтарі.

Відстань від площадок або верхньої частини обмурівки котла, з яких проводиться обслуговування арматури,

гарнітури, контрольно-вимірювальних приладів, до низу виступаючих конструкцій перекриття (покриття)

котельної, повинна бути не менше 2м.

Відстань від підлоги до низу площадок обслуговування і комунікацій в місцях проходів під ними повинна бути

не менше 2м.

кщо котел не обслуговується з верхньої частини обмурівки і немає необхідності переходу по верху котла, то

відстань від верхньої частини обмурівки до низу виступаючих конструкцій перекриття (покриття) будівлі

повинна бути не менше 0,8м.

Відстань від фронту котлів або виступаючих частин топки до протилежної стіни котельної повинна становити не

менше 3м.

Для котлів, які мають довжину колосникових грат (що обслуговується із фронту) не більше 1м ця відстань може

бути зменшена до2м.

кщо фронт котлів, або виступаючих частин топок розташований напроти один одного, то відстань між ними

повинна становити не менше 5м.

Перед фронтом котлів допускається встановлювати насоси, вентилятори, а також зберігати запаси твердого

палива не більш як для однієї зміни роботи котлів. При цьому ширина вільних проходів уздовж фронту котлів

повинна бути не менше 1,5м, а встановлене устаткування і паливо не повинні заважати обслуговуванню топок і

котлів.

Ширина проходів між котлами, між котлом і стіною приміщення повинна бути не менше 1м, ширина проходу

між окремими виступаючими частинами котлів та виступаючими частинами споруди, сходами, робочими

майданчиками та іншими виступаючими конструкціями не менше 0,7м.

При встановленні котлів, що вимагають бокового обслуговування, ширина проходів між котлами чи між котлом і

стіною приміщення повинна бути не менше 1,5м.

У разі відсутності необхідності у боковому обслуговуванні котлів обов’язкове влаштування хоча би одного

проходу між котлами чи між крайнім котлом і стіною котельної.

12

Ширина цих проходів а також ширина між котлами і задньою стіною приміщення котельної повинна становити

не менше 1м.

При встановленні котлів поблизу стіни чи колон обмурівка котлів не повинна впритул примикати до стіни

котельного приміщення, а має відставати від неї не менше 0,7м.

Підлоги котельного приміщення необхідно виконувати з незапалювальних матеріалів, з негладкою, неслизькою

поверхнею; вони повинні бути рівними і мати пристрої для відведення

води в каналізацію.

Канали в котельному приміщенні повинні закриватися знімними плитами.

Металеві перекриття каналів мають бути виконані з рифленої сталі.

Приямки і заглиблення, що не закриваються, повинні огороджуватися перилами висотою не менше 0,9м.

Для котельних із загальним виходом шлаку і золи котлів у кількості 150кг на годину і більше (незалежно від

продуктивності котлів) має бути механізоване вилучення шлаку і золи.

При ручному золовидаленні шлакові і зольні бункери повинні забезпечуватись пристроями для заливання золи і

шлаку водою в самих бункерах чи вагонетках. В цьому випадку під бункерами обов’язково повинні бути

влаштовані ізольовані камери для встановлення вагонеток.

Камери повинні мати двері, які щільно закриваються, належну вентиляцію і відповідне освітлення, а двері камери

мають бути із заскленими вічками.

Керування затвором бункера і заливкою шлаку має бути винесене за межі камери в безпечне для обслуговування

місце.

При ручному видаленні золи у вагонетки нижні частини зольних бункерів слід розташовувати

на такій відстані від рівня підлоги, щоб під затвором бункера висота була не менше 1,9м. При механізованому

видаленні затвор бункера повинен розташовуватися на 0,5м вище вагонетки.

Ширина проїзду в зольному приміщенні повинна бути не менше ширини вагонетки, що застосовується,

збільшеної на 0,7м із кожного боку.

Зменшення ширини допускається лише в проїздах між колонами фундаменту котлів і будов.

кщо зола і шлак вигрібаються із топки безпосередньо на робочу площадку, то в котельні над місцем вигрібання

і заливання вогнищевих залишків повинна бути влаштована витяжна вентиляція.

Котельна повинна бути обладнана засобами пожежогасіння відповідно до норм на протипожежне устаткування,

установлених Правилами пожежної безпеки в Україні ДНАОП 0.01-1.01-95.

Приміщення, де розміщені котли, зольні приміщення, а також всі допоміжні і побутові приміщення повинні бути

обладнані природною і штучною вентиляцією, а також, при необхідності, опаленням.

Вентиляція котельної повинна забезпечувати видалення шкідливих газів, пилу, подачу припливного повітря і

підтримку температурних умов відповідно до вимог санітарних норм.

Приміщення котельної, котли і все обладнання треба тримати в справному стані і чистоті.

Проходи в котельному приміщенні і виходи з нього повинні бути завжди вільними.

Розміщення котлів і допоміжного устаткування в пересувних блок-контейнерах, транспортабельних установках

та в енергопоїздах повинно здійснюватися відповідно до проекту, який виконує спеціалізована організація.

Типовий проект повинен бути узгоджений з Держпраці України.

13

6.2. Арматура, прилади і запобіжні пристрої

Для управління роботою котлів і забезпечення безпечних режимів експлуатації вони повинні мати

- прилади, які запобігають підвищенню тиску (запобіжними пристроями);

- прилади для вимірювання температури середовища;

- манометри;

- запірну і регулюючу арматуру;

- прилади безпеки;

- живильні пристрої.

6.2.1. Запобіжні пристрої

Кожний елемент котла, внутрішній об`єм якого обмежений запірними органами, повинен бути захищений

запобіжними пристроями які автоматично запобігають підвищенню тиску понад допустимий шляхом

випускання робочого середовища в атмосферу.

к запобіжні клапани допускається використовувати

- важільно-вантажні запобіжні клапани прямої дії;

- пружинні запобіжні клапани прямої дії.

Запобіжні пристрої повинні встановлюватися на патрубках які безпосередньо приєднані до котла, або

трубопроводах без проміжних запірних органів.

При розміщенні на одному патрубку кількох запобіжних пристроїв площа поперечного перетину патрубка

повинна бути не менше 1,25 сумарної площі перетину клапанів, встановлених на цьому патрубку.

Відбір робочого середовища через патрубок, на якому розташовані запобіжні клапани забороняється.

Конструкція запобіжних клапанів повинна передбачати можливість перевірки їх дії в робочому стані шляхом

примусового відкривання клапана.

Вантаж важільних запобіжних клапанів повинен бути закріплений на важілі засобом, що виключає їх

довільне переміщування.

Навішувати нові вантажі після регулювання клапана забороняється.

кщо на котлі встановлені два запобіжних клапана, то один з них повинен бути контрольним. Контрольний

клапан забезпечують приладом (наприклад кожухом що замикається на замок), що не дозволяє

обслуговуючому персоналу регулювати клапан, але не перешкоджає перевірці його стану.

Запобіжні пристрої повинні мати пристрої (відвідні трубопроводи) для захисту обслуговуючого персоналу від

опіків при спрацюванні клапана.

Середовище, що виходить із запобіжних клапанів слід відводити за межі котельного приміщення.

Відвідні трубопроводи мають бути захищені від замерзання і обладнані дренажами для зливу конденсату,

причому як на відводних трубопроводах, так і на зливних приладах не має бути запірних пристроїв.

На котлах (у тому числі тих які мають один запобіжний пристрій) натомість одного запобіжного пристрою

допускається встановлювати обвід із зворотним пристроєм, якій пропускає воду з котла в обхід запірного

пристрою на виході гарячої води.

В цьому випадку між відводом і розширювальною посудиною не повинно бути запірної арматури окрім

указаного зворотного пристрою.

Діаметри обводів і зворотних клапанів повинні бути прийняті відповідно до розрахунку, але не менше

14

40 мм для котлів теплопродуктивністю до 0,28 Мвт (0,24 Гкал/год);

50 мм - для котлів теплопродуктивністю понад 0,28 Мвт (0,24 Гкал/год) .

Число і розміри запобіжних клапанів розраховують за формулами

для водогрійних котлів із природною циркуляцією

ndh = 0,000006 Q

для водогрійних котлів з примусовою циркуляцією

ndh = 0,000003 Q

де - n Число запобіжних клапанів;

d діаметр клапана см;

h висота підйому клапанів, см;

Q максимальна продуктивність котла, Гкал/год.

Висота підйому клапана при розрахунку зазначених формулах для звичайних малопідйомних клапанів

приймається не більше 1/20 d.

Запобіжні клапани повинні захищати котли від перевищення в них тиску більш ніж на 10%

розрахункового (дозволеного).

Запобіжні клапани повинні встановлюватись на вихідних колекторах або барабані у водогрійних котлах.

Перевірка справності дії запобіжних клапанів повинна проводитись не рідше одного разу на зміну.

Водогрійні котли що мають барабани, а також котли без барабанів теплопродуктивністю більше 0,4 Мвт (0,35

Гкал/год) обладнують не менш ніж двома запобіжними клапанами із мінімальним діаметром кожного 40 мм.

Діаметри всіх установлених клапанів повинні бути однаковими.

Діаметр сполучного чи атмосферного трубопроводу розширювальної посудини повинен бути не менше 50

мм. Для запобігання замерзання води посудину і трубопроводи слід утеплювати.

У разі включення котлів у систему опалення без розширювальної посудини заміняти запобіжні клапани на

котлах обводами не дозволяється.

У водогрійних котлах, що працюють на систему гарячого водопостачання, замість запобіжних клапанів

допускається улаштування окремої вихлопної труби, що з'єднує верхню частину котлів із верхньою частиною

бака для води. На цій вихлопній трубі не має бути запірних пристроїв а бак слід з'єднати з атмосферою.

Діаметр вихлопної труби повинен бути не менше 50 мм.

У разі наявності в котельних кількох секційних або трубчатих водогрійних котлів без барабанів, працюючих на

загальний трубопровід гарячої води (якщо крім запірних пристроїв на котлах, є запірні пристрої на загальному

трубопроводі), дозволяється замість запобіжних клапанів улаштовувати на кожному котлі обводи із

зворотними клапанами у запірних пристроїв котлів, а на загальному трубопроводі гарячої води (в межах

котельної) – два запобіжних клапана між запірними пристроями на котлах і запірними пристроями на

загальному трубопроводі.

Діаметр кожного запобіжного клапана слід застосовувати за розрахунком для одного з котлів, що має найбільшу

теплопродуктивність, але не менше 50 мм

Встановлювати важільно-вантажні запобіжні пристрої на пересувних котельних установках забороняється.

15

6.2.2. Манометри

Манометри, що встановлюються на котлах і живильних лініях, повинні мати клас точності не нижче 2,5.

Манометри повинні вибиратися з такою шкалою, щоб при робочому тиску їх стрілка знаходилась у другій

третині шкали.

На шкалу манометра наносять червону риску на рівні поділки, що відповідає робочому тиску в котлі з

урахуванням додаткового тиску від ваги стовпа рідини.

Замість червоної риски допускається прикріпляти до корпусу манометра металеву пластину, пофарбовану в

червоний колір, яка щільно прилягає до скла манометра над відповідною поділкою шкали. Наносити

червону риску на скло фарбою забороняється.

Манометр улаштовують так, щоб його показання було чітко видно обслуговуючому персоналу, при цьому його

шкала повинна бути розміщена вертикально або з нахилом уперед під кутом до 30.

Діаметр корпусу манометра що встановлюється від рівня площадки спостереження за манометром на

висоті до 2м, повинен бути не менше 100мм, на висоті 2,5м не менше 160 мм і на висоті понад 5м - не менше

250мм.

Не допускається користуватись манометром, якщо

- на манометрі відсутня пломба або клеймо про здійснення перевірки;

- прострочений термін перевірки манометра;

- стрілка манометра при його відключенні не повертається до нульової позначки шкали на величину

що перевищує половину допустимої похибки для даного манометра;

- розбите скло чи існують інші пошкодження які можуть відбитися на правильності показань.

На водогрійних котлах манометри встановлюють

- на вході води в котел після запірного органу і на виході до запірного органу;

- на всмоктувальних і нагнітальних лініях циркуляційних і підживлюючих насосів.

У разі використання водопровідної мережі замість другого живильного насоса у безпосередній близькості від

котла на цій водопровідній лінії повинен бути встановлений манометр.

Перевірка, опломбуванням (тавруванням) манометрів проводиться Держстандартом не рідше одного разу в 12

місяців.

Крім того, не рідше одного разу в 6 місяців, Власник котла повинен зробити перевірку робочих манометрів

контрольним чи перевіреним робочим манометром що має однакову шкалу і клас точності з тим манометром що

перевіряється.

Результати перевірки заносять в журнал контрольних перевірок.

Перевірка справності дії манометрів за допомогою триходових кранів або запірних вентилів, що заміняють їх,

повинна проводитися не рідше одного разу в зміну.

6.2.3. Прилади для вимірювання температури

У водогрійних котлів для вимірювання температури води встановлюють термометри при вході води в котел і на

виході з нього.

На виході води з котла термометр повинен бути встановлений між котлом і запірним органом.

16

При наявності в котельні двох і більше котлів термометри, крім того встановлюють на загальних подавальному і

зворотному трубопроводах.

У цьому випадку встановлення манометра на зворотному трубопроводі кожного котла не обов'язкове.

Допустима температура гарячої води повинна бути позначена на шкалі термометра червоною рискою.

6.2.4. Арматура котла та його трубопроводи

Арматура, встановлена на котлах і трубопроводах, повинна мати маркування, в якому належить указувати

- умовний прохід;

- умовний або робочий тиск і температуру середовища;

- напрям потоку середовища.

На маховиках арматури повинен бути позначений напрям обертання при їх відкриванні і закриванні.

На живильному трубопроводі встановлюють зворотний клапан і запірний орган (вентиль).

У водогрійних котлах слід установлювати запірні органи на вході і на виході води з котла.

При наявності кількох живильних насосів, що мають загальні всмоктувальні і нагнітальні трубопроводи, в

кожному насосі на боці всмоктування і на боці нагнітання встановлюють запірні органи.

На напірному патрубку живильного чи циркуляційного відцентрового насоса до запірного органу встановлюють

зворотний клапан.

Живильний трубопровід повинен мати патрубки для випускання повітря з верхньої точки трубопроводу і дренажі

для спускання води з нижніх точок трубопроводу.

Кожний котел обладнують наступними трубопроводами для

- продувки котла і спускання води при зупинці котла;

- видалення повітря з котла при розтопленні;

- відбору проб води;

- введення коректуючих реагентів при експлуатації та миючих при хімічному очищенні котла.

Система продувальних і дренажних трубопроводів повинна забезпечувати можливість видалення води й осадів із

нижніх частин котла. Діаметр умовного проходу дренажних трубопроводів повинен бути не менше 25мм.

На кожному дренажному трубопроводі влаштовується запірний орган (вентиль, засувка).

Запірні органи розміщуються якомога ближче до котла. На ділянці трубопроводу між котлом і запірним органом

не має бути фланцевих з'єднань крім тих які необхідні для сполучення цього трубопроводу з котлом або запірним

органом.

У місцях можливого скупчення повітря в котлі повинні бути встановлені пристрої для його видалення. При

випусканні повітря через запобіжні клапани наявність таких приладів не обов'язкова.

У кожного водогрійного котла, підключеного до загальних трубопроводів питної води, на подавальному і

зворотному трубопроводах котла слід влаштовувати по одному запірному органу (вентилю чи засувці).

Для запобігання перегріву стінок котла і підвищенню в ньому тиску при випадковій зупинці живильних насосів в

системі з примусовою циркуляцією між котлом і вентилем (засувкою) повинен бути встановлений трубопровід із

запірним пристроєм для відведення води у безпечне місце.

17

6.2.5. Прилади безпеки

Котли з камерним спалюванням усіх видів палива повинні мати автоматику безпеки.

Автоматика безпеки котлів повинна відключати подачу палива і дуттьові вентилятори при припиненні подачі

напруги живлення, а також при досягненні граничних значень наступних параметрів

- температури води на виході з водогрійного котла;

- тиску води на виході з водогрійного котла;

- розрідження в топці для котлів із зрівноваженою тягою;

- аварія сітьових насосів.

Водогрійні котли при камерному спалюванні палива повинні бути обладнані автоматичними приладами для

припинення подачі палива в топку в випадках

- згасання факела в топці;

- підвищення температури в живильному бункері палива та транспортері подачі палива;

- відключення димососів або припинення тяги;

- відключення всіх дуттьових вентиляторів;

- несправності автоматики безпеки.

6.3. Водний режим котлів

Водний режим повинен забезпечувати роботу котла і живильного тракту без пошкоджень їх елементів внаслідок

відкладення накипу і шламу, підвищення відносної лужності котлової води до небезпечних границь або в

результаті корозії металу.

Всі водогрійні котли повинні бути обладнані установками для докотлової обробки води. Допускається також

застосування інших ефективних способів обробки води, що гарантують виконання вимог даного розділу і якість

живильної води.

Вибір способу обробки води для живлення котлів повинен проводитись спеціалізованою проектною

(налагоджувальною) організацією.

Увага!

Експлуатація котлів без докотлової обробки води забороняється.

Періодичність чищення котлів повинна бути такою, щоб товщина відкладень на найбільш теплонапружених

ділянках поверхні нагріву котла на час його зупинки на чищення не перевищувала 0,5мм.

Для відкритих систем теплопостачання живлення і підживлювальна вода додатково повинна відповідати вимогам

ГОСТ 2874 «Вода питьевая». кість мережевої підживлювальної води водогрійних котлів нормується за

показниками таблиці 2.

Таблиця 2

№№п/п Показники Температура води,°С

до 75 до 100 до 115

1 Карбонатна жорсткість 1,5 0,7 0,7

2 Розчинений кисень, мг/кг 0,1 0,1 0,05

3 Вільна вуглекислота,мг/к Відсутня

4 рН 6,5÷8,5

5 Завислі речовини мг/кг 5,0 5,0 5,0

6 Залишкова загальна жорсткість - 0,1 0,05

7 Мастила і нафтопродукти, мг/кг - 0,1 -

Солевміст і лужність котлової води встановлюються на основі теплохімічних випробувань. Відносна лужність не

нормується.

18

На резервних лініях сирої води, приєднаних до ліній зм’якшеної води чи конденсату, а також до живильних

баків, установлюють два запірних органи і контрольний кран між ними.

Запірні органи повинні знаходитися в закритому положенні і бути опломбовані, контрольний кран - відкритий.

Кожний випадок живлення котла сирою водою фіксується записом у журнал з водопідготовки.

У котельні повинен вестися журнал (відомість) водо підготовки для запису результатів аналізів води, даних щодо

продування котлів та операцій по обслуговуванню устаткування водопідготовки.

При кожній зупинці котла для чищення внутрішніх поверхонь його елементів у журналі з водопідготовки

повинні записуватися вид, товщина накипу і шламу.

6.4. Живильні пристрої

Для живлення котлів водою допускається застосування

- відцентрових і поршневих насосів з електричним приводом;

- насосів з ручним приводом;

- водопровідної мережі.

Використання водопроводу допускається замість одного з насосів, якщо тиск води у водопроводі безпосередньо в

котлі перевищує робочий тиск не менше як на 0,1Мпа (1кгс/см2).

У цьому випадку на водопроводі в безпосередній близькості від котлів повинні бути встановлені запірний

вентиль, зворотний клапан і манометр.

На корпусі кожного живильного насоса має бути прикріплена табличка, на якій вказуються наступні дані

- назва заводу-виробника;

- рік виготовлення і заводський номер;

- номінальна продуктивність при номінальній температурі води;

- частота обертання відцентрових насосів або число ходів для поршневих насосів;

- максимальний напір при номінальній продуктивності;

- номінальна температура води перед насосом.

Тип, характеристика, кількість і схема включення живильних пристроїв повинні вибиратися спеціалізованою

організацією по проектуванню котельних з метою забезпечення надійної і безпечної експлуатації котла на всіх

режимах, включаючи й аварійні зупинки.

При примусовій циркуляції води в системі опалення в котельній має бути не менше двох мережевих насосів,

один з яких повинен бути резервним.

Допускається не влаштовувати резервний насос при чотирьох робочих мережевих насосах в одній групі.

Кількість і продуктивність мережевих насосів повинна вибиратися проектною організацією з умови забезпечення

нормальної роботи системи опалення.

Для підживлення системи без розширювальної посудини в котельній має бути встановлено не менше двох

насосів із електричним приводом; підживлювальні насоси повинні автоматично підтримувати тиск у системі.

Для підживлення системи опалення з розширювальною посудиною в котельній має бути не менше двох насосів у

тому числі допускається один ручний.

Підживлення водогрійних котлів, працюючих на систему опалення з примусовою циркуляцією, повинно

здійснюватися в трубопровід на всмоктуванні мережевих насосів системи опалення, а при природній циркуляції

у зворотний трубопровід системи опалення на відстані не менше 3м від запірного пристрою котла.

19

На живильному трубопроводі між запірним органом і поршневим насосом в якого немає запобіжного клапана, а

створюваний напір перевищує розрахунковий тиск трубопроводу, повинен бути встановлений запобіжний

клапан.

6.5. Рекомендації під’єднання котла до системи опалення та ГВП

Котел, повинен бути встановлений відповідно до діючих норм, згідно проекту уповноваженими монтажними

організаціями. Запуск котла може провести тільки навчений сервісний працівник що володіє відповідним

документом.

Рекомендована схема підключення котла до системи опалення та ГВП.

Схема 1

20

Принципова електрична схема

Схема 2

21

6.6. Вимоги до електроживлення, заземлення та захисним заходам електробезпеки

Котел має компоненти які живляться електричним струмом. Котел повинна підключити відповідна служба або

кваліфікований електрик, що має допуск на цю роботу. Монтажні роботи треба проводити відповідно до

розробленого проекту (враховуючи наявну загальну потужність вводу).

До монтажу і ремонту електроустаткування допускаються особи які пройшли навчання правил електробезпеки та

охорони праці і мають посвідчення не нижче IV групи (до 1000 V).

Всі електричні кабелі повинні бути ізольовані, корпуси заземлені, встановлення проведене у відповідності з

діючими нормами.

У разі знеструмлення котла, котел вимкнеться. Після відновлення живлення, котел треба запустити в ручному

режимі. При цьому плата керування котлом, запустить його в роботу з останніми запрограмованими параметрами.

Вимоги до електроживлення

Напруга електромережі 380В ± 5% , Частота 50Гц .

Устаткування необхідно забезпечити

- Безперебійним електричним вводом з урахуванням максимально - споживаної потужності 15 кВт (без

врахування додаткового обладнання);

- Заземленням не більше 8 Ом згідно з ПУЕ 1.7.91, ПУЕ 1.7.92, ПУЕ 1.7.95, ПУЕ 1.7.96, ПУЕ 1.7.97.

Вимоги ПУЕ 1.7.91

В електроустановках з глухозаземленою нейтраллю нейтральну або середню точку або один з виводів джерела

живлення необхідно надійно приєднувати до заземлювача за допомогою заземлювального провідника.

Не допускається використовувати PEN ( РЕ або N-)- провідники, що з'єднують нейтраль з розподільним щитом, в

якості заземлюючих.

кщо в PEN-провіднику, що сполучає нейтраль джерела трифазного струму з шиною PEN розподільного щита

напругою до 1 кВ, встановлено трансформатор струму, то заземлювальний провідник слід приєднувати ні до

нейтралі джерела безпосередньо, а до PEN- провідника і, при можливості, відразу за трансформатором струму. У

такому випадку розподіл PEN-провідника на РЕ- і N- пpoвідники в системі TN-S слід виконувати також поза

трансформатора струму. Трансформатор струму потрібно розміщувати в безпосередній близькості до виводу

нейтралі джерела живлення.

Вивід PEN або N-провідника від нейтралі джерела на розподільний пристрій слід здійснювати

- при виведенні фаз шинами - шиною на ізоляторах;

- при виведенні фаз кабелем (проводом) - жилою кабеля проводу).

Провідність PEN- або N-провідника від нейтралі джерела до розподільного пристрою повинна бути не менше 50%

провідності вивідного фазного провідника.

Вимоги ПУЕ 1.7.92

Опір заземлювального пристрою, до якого приєднані нейтраль джерела живлення або висновки джерела

однофазного струму, в любу пору року не повинне перевищувати 2, 4 і 8 Ом відповідно для лінійних напруг 660,

380 і 220 В джерела трифазного струму, або 380, 220 і 127 В джерела однофазного струму.

Цей опір необхідно забезпечувати з урахуванням використання всіх заземлювачів, приєднаних до PEN (РЕ)-

провідника, якщо кількість відвідних ліній не менше двох. Опір заземлювача, до якого безпосередньо приєднують

нейтраль джерела трифазного струму, або виводи джерела однофазного струму, мають бути не більше 15, 30 і 60

Ом відповідно для лінійних напруг 660, 380 і 220 В джерела трифазного струму або 380, 220 і 127 В джерела

однофазного струму (див. також ПУЕ 1.7.96).

Вимоги ПУЕ 1.7.95

Загальний опір всіх заземлювачів, приєднаних до PEN-пpo-воднику кожної лінії, в тому числі природних

заземлювачів, в будь-який час року не повинно перевищувати 5, 10 і 20 Ом відповідно для лінійної напруги 660,

380 і 220 В джерела трифазного струму або 380, 220 і 127 В джерела однофазного струму. Опір кожного з

повторних заземлювачів повинен бути не більше 15, 30 і 60 Ом відповідно для той же напруги.

22

Вимоги ПУЕ 1.7.96

Для питомого опору землі ρ > 100 Ом * м допускається збільшувати вказані в ПУЕ 1.7.92 і ПУЕ 1.7.95 значення

опору заземлення в 0,01ρ раз, але не більше ніж в 10 разів, за винятком опору заземлюючих пристроїв і

заземлювачів, використовуваних одночасно для електроустановок напругою вище 1 кВ. В останньому випадку

збільшення опору можливе лише до значення, при якому виконується умова ПУЕ 1.7.3, наведене в ПУЕ 1.7.98 .

Вимоги ПУЕ 1.7.97

Опір заземлювального пристрою R, Ом, використовуваного для захисного заземлення відкритих провідних частин

в електроустановках з ізольованою нейтраллю, повинен відповідати умові

R ≤ Ud/I (ПУЕ 1.7.2),

де Ud - допустима напруга дотику, значення якого в приміщеннях без підвищеної небезпеки приймається 50 В

(див. також ПУЕ 1.7.56);

I - повний струм замикання на землю (на відкриті провідні частини), А. Виконання зазначеної умови може не

перевірятися, якщо опір заземлювального пристрою R не перевищує

- 4 Ом - в разі потужності джерела живлення вище 100 кВ*А;

- 10 Ом - в разі потужності джерела живлення або сумарної потужності паралельно працюючих джерел

живлення до 100 кВ-А.

7. ПУСКО-НАЛАГОДЖЕННЯ КОТЛА

7.1. Загальні вимоги

Пуско-налагодження котла повинна проводити відповідна організація, що має допуск на цю роботу.

Перед розпалюванням котла, котельню необхідно здати експерту Служби технічного нагляду та інспекції

енергетики або відповідній місцевій службі нагляду та отримати письмовий дозвіл від згаданих установ.

Здача котельні повинна проводитися відповідно до правил НПАОП 0.00-1.26-96.

Метою проведення робіт є безаварійний і безпечний пуск котла і введення його в експлуатацію, а також виведення

котла на проектні показники.

У процесі налагодження виявляються і усуваються несправності в функціонуванні котельного обладнання,

оптимізуються показники роботи систем.

При розпаленні котла перший раз повинен бути присутнім виробник або уповноважена ним особа.

Розпалюючи котел перший раз, необхідно прогріти деталі жаростійкого бетону, щоб волога, що знаходиться в них,

перетворюючись на пару, не зруйнувала деталі.

Монтажник зобов’язаний пред’явити власнику котельні наступні документи:

- Заповнений технічний паспорт установки (поставляється виробником разом з котлом);

- Паспорта встановлених захисних клапанів;

- Паспорта насосів (якщо їх поставляє монтажник);

- Схему трубопроводів котельні з нумерацією запірної арматури;

- Режимні картки роботи котельні;

- Копію атестата підприємства;

- Документи, що підтверджують кваліфікацію працівників, які виконували роботи;

- Сертифікати використаних матеріалів;

- Паспорта установок подачі палива і очищення диму.

7.2. Пуско-налагодження котла

При подачі живлення і включення автомата в щиті управління котла, на дисплеї (панель управління) відобразиться

стартове меню (Мал.2).

23

Мал.2. Стартове меню

Шкала зліва на екрані відображає стан датчика температури димових газів і температуру котла в °С. У верхній

частині розташований напис, що відображає стан котла. Крім цього, відображена мнемосхема роботи котла з

відображенням поточних параметрів виконавчих органів.

Меню користувача Таблиця 3

№

п/п Найменування меню Режим роботи

1 КОТЕЛ ГОТОВ К ПУСКУ После инициализации при отсутствии неисправностей

2 ЗАГРУЗКА ТОПЛИВА Во время загрузки топлива

3 НАГРЕВ ТЕНА При розжиге топлива без продувки

3 СИСТЕМА УВИДЕЛА ПЛАМ –

СТАБИЛИЗАЦИ Состояние, предшествующее рабочему режиму

4 РАБОЧИЙ РЕЖИМ Основной режим работы котла (состоит их 3-х подрежимов)

5 ПРОДУВКА КОТЛА Состояние после включения питания

6 АВАРИ НЕТ РАЗР ЖЕНИ Неисправность дымососа котла либо разгерметизация контура

дымохода

7 АВАРИ ПЕРЕГРЕВ КОТЛА Превышение максимально допустимой температуры котла

8 ПАУЗА Превышение текущей температуры котла от заданной

9 АВАРИ ЗАПУСКА Отсутствие возгорания топлива после (заданного числа) попыток

поджига

10 ТЕМПЕРАТУРА ДЫМОВЫХ

ГАЗОВ ВЫШЕ НОРМЫ Превышение максимально допустимой температуры газов

11 ОСТАНОВКА ГОРЕЛКИ Прекращение подачи топлива, дожиг топлива, очистка.

12

СРАБОТАЛА ТЕПЛОВА

ЗАЩИТА ДВИГАТЕЛ …

(наименование механизма)

Сработала токовая защита двигателя

13 НЕОЖИДАЕМОЕ ЗАТУХАНИЕ

ПЛАМЕНИ Несанкционированное прекращение горения

14 !! ВЕНТИЛ ТОРЫ ВКЛЮЧЕНЫ !! В режиме «СТОП» продолжается горение

15 ДАВЛЕНИЕ ВОДЫ НЕ В НОМРЕ Давление воды в котле выше либо ниже заданных пределов

16 РОЗЖИГ ТОПЛИВА Обдув воздухом ТЭНа до появления факела.

17 СБОЙ ЭЛЕКТРОПИТАНИ Отключение питания горелки во время рабочего режима

18 НЕТ ДАВЛЕНИ ВОЗДУХА ПОД

КОЛОСНИКАМИ Неисправность вентилятора вторичного воздуха

В правому нижньому кутку знаходиться кнопка, яка здійснює запуск пальника - кнопка «ОСТАНОВ/ПУСК», в

правому верхньому кутку знаходиться кнопка для аварійної зупинки пальника - кнопка «СТОП».

У нижньому лівому кутку розташовано меню - кнопка «Menu Task», після натискання якої відображається меню

користувача (Мал.3).

24

Мал. 3. Меню користувача

Дане меню налаштувань має три пункти

1. Регулятор

2. Параметры

3. Автомат (Отладка)

Меню налаштувань «Регулятор» викликається шляхом натискання на відповідну кнопку на панелі управління.

В меню надається можливість настройки ступеневої регулювання потужності котла.

Вид меню показаний на Мал.4.

Повернення в стартове меню здійснюється після натискання кнопки «Автомат».

Параметри меню налаштувань «Регулятор» вказані в Таблиці 4.

Кнопка «Отладка» має вплив тільки в режимі «Останов».

Мал. 4. Меню "Регулятор"

Параметри меню налаштувань «Регулятор» Таблиця 4

№

п/п Найменування меню Опис

Одиниці

виміру

1 Если разница > 10 град С Разница между текущей температурой котла и

заданной > 10 °С

2 Если разница >10<5 град С Разница между текущей температурой котла и

заданной >10<5 °С

3 Если разница < 5 град С Разница между текущей температурой котла и

заданной < 5

°С

4 Воздух первичн. Частота работы двигателя первичного вентилятора Гц

5 Воздух вторичн. Частота работы двигателя вторичного вентилятора Гц

6 Частота дымосос Частота работы двигателя дымососа Гц

7 Шнек бункера Время работы шнека сек

8 Пауза в порциях Интервал между включениями шнека бункера сек

25

Продовження таблиці 4

№

п/п Найменування меню Опис

Одиниці

виміру

9 Задержка выключения Интервал между выключениями шнека бункера и

внутреннего шнека горелки сек

10 Шнек зольника Количество циклов загрузки топлива, после которого

включается шнек зольника ед.

11 Колосник 2-го ряда Количество циклов загрузки топлива, после которого

включается привод колосников 2-го ряда ед.

12 Колосник подпр. Количество циклов загрузки топлива, после которого

включается привод колосников ед.

13 Очистка пода Количество циклов загрузки топлива, после которого

включается привод очистки ед.

Меню налаштувань «Параметры» викликається з меню «Menu Task», стартового екрана. В меню відображаються

всі призначені для користувача параметри (уставки). Вид меню відображений на Мал. 5.

Мал. 5. Меню «Параметры»

Для зміни параметра необхідно натиснути на його поточне значення, при цьому з'явиться клавіатура для введення

нового значення. Опис параметрів, представлених в даному меню, знаходиться в Таблиці 5.

Повернення в стартове меню здійснюється після натискання кнопки в лівому верхньому кутку екрану.

Параметри меню налаштувань «Параметры» Таблица 5

№

п/п Найменування меню Опис

Одиниці

виміру

1 Аварийн. давление нижн/верхн Предельные значения нижнего и верхнего порога

давления теплоносителя Кг/м3

2 Время продувки Длительность продувки после включения питания сек

3 Время нагрева тэна Длительность нагрева ТЭНа без обдува сек

4 Время на розжиг Длительность нагрева ТЭНа с обдувом сек

5 Неудачных пусков Количество попыток розжига ед.

6 Стартовое топливо Время работы шнека бункера при запуске горелки сек

7 Первичн воздух Частота вентилятора при розжиге Гц

8 Вторичн воздух Частота вентилятора при розжиге Гц

9 Дымосос при розжиге Установка частота вентилятора дымососа при розжиге Гц

10 Время стабилизации Время для стабилизации горения сек

11 Время до остановки Время работы внутреннего шнека, шнека зольника и

приводов колосников при инициализации процедуры

останова и продувки

мин

12 Темпер котла Заданная температура котла °С

26

Продовження таблиці 5

№

п/п Найменування меню Опис

Одиниці

виміру

13 Автомат режим Время до автоматического режима после розжига

горелки мин

14 Аварийная температура котла Заданная предельно допустимая температура

теплоносителя °С

15 Дымовые газы порог Максимально допустимое значение дымовых газов °С

16 Время колосников 1 Длительность работы привода колосников 1-го ряда сек

17 Время колосников 2 Длительность работы привода колосников 2-го ряда сек

18 Время очистки пода Длительность работы привода пода сек

19 Время зольника Длительность работы шнека сек

20 Дымовые газы при дожиге Значение порога дымовых газов, при достижении

которого в системе отсутствует горение °С

21 Интервал пневмоклапана Время между включениями клапана чистки

теплообменника (пневмоотстрел) мин

22 Анализ поджига Время для приращения температуры дымовых газов

при поджиге на 1°С сек

Режим «АВТОМАТ» відповідає стаціонарному режиму роботи пальника, при натисканні на кнопку «АВТОМАТ»

виконується перехід в режим «ОТЛАДКА», що відповідно відображається в меню «Menu Task».

Режим «Отладка» дозволяє перевірити працездатність механізмів та електричної частини пальника. В даному

режимі можливо вручну вмикати та вимикати механізми. Вид режиму відладки показаний на Мал.6.

Мал.6. Меню «Отладка»

7.3. Регламент пуско-налагоджувальних робіт

Таблиця 6

№

п/п Науменування робіт

Час виконання

(час.)

1 Діагностика приводів котла 1

2 Налаштування ланцюгів контролю параметрів 1

3 Діагностика алгоритмів і спрацьовування ланцюгів безпеки 2

4 Внесення стартових параметрів, калібрування (тестування) 1

5 Внесення параметрів робочого режиму (попередні) 1

6 Налаштування ступеня модуляції робочого режиму 8

7 Калібрування характеристик вихідних газів первинного режиму 8

8 Контроль і тестування роботи котла в штатному режимі 24

9 Калібрування характеристик вихідних газів штатного режиму 8

Разом: 54

27

8. ЕКСПЛУАТАЦІЯ КОТЛА

8.1. Загальні вимоги

Для здійснення у відповідності з Правилами забезпечення справного стану і постійного контролю за безпечною

експлуатацією котлів, власником котла має бути призначена особа, відповідальна за його справний стан і безпечну

експлуатацію. Така особа призначається з числа інженерно-технічних працівників, котрі мають відповідну

кваліфікацію і теплотехнічну освіту.

В окремих випадках відповідальність за справний стан і безпечну експлуатацію може бути покладена на

інженерно-технічного працівника який не має теплотехнічної освіти, але пройшов навчання в інституті підвищення

кваліфікації в повному обсязі за спеціальною програмою і склав екзамени.

Призначення відповідальної особи необхідно оформляти наказом по підприємству із записом номера і дати наказу

в паспорт котла. На період відсутності відповідальної особи (відпустка відрядження тощо) виконання його

обов’язків має бути покладено згідно з наказом на іншого інженерно-технічного працівника який пройшов

перевірку знань Правил.

8.2. Відповідальність

Відповідальний за справний стан і безпечну експлуатацію повинен забезпечити:

- тримання котлів у справному стані;

- проведення своєчасного планово-запобіжного ремонту котлів і підготовку їх до технічного опосвідчення;

- своєчасне усунення виявлених несправностей;

- обслуговування котлів навченим та атестованим персоналом;

- обслуговуючий персонал виробничими інструкціями, а також періодичну перевірку знань цих інструкцій;

- виконання обслуговуючим персоналом виробничих інструкцій.

Відповідальний за справний стан і безпечну експлуатацію котлів зобов’язаний:

- регулярно оглядати котли в робочому стані;

- щоденно в робочі дні перевіряти записи в змінному журналі і розписуватися в ньому;

- проводити роботу із персоналом по підвищенню його кваліфікації;

- проводити технічне опосвідчення котлів;

- зберігати паспорти котлів та інструкції заводів виготовлювачів по їх монтажу та експлуатації;

- проводити протиаварійне тренування з персоналом котельні; перевіряти правильність ведення технічної

документації при експлуатації та ремонті котлів;

- брати участь у комісії з атестації та періодичній перевірці знань ІТП і обслуговуючого персоналу;

- брати участь в обстеженнях, які проводять органи Держпраці, і своєчасно виконувати їх приписи.

Відповідальний за справний стан і безпечну експлуатацію котлів має право:

- усувати від обслуговування котлів персонал, що допустив порушення виробничих інструкцій або виявив

незадовільні знання;

- подавати власникові котла пропозиції щодо притягнення до відповідальності інженерно технічних

працівників осіб із числа обслуговуючого персоналу, що порушують правила та інструкції;

- подавати керівництву підприємства пропозиції щодо усунення причин, які породжують порушення вимог

Правил та виробничих інструкцій.

До обслуговування котлів можуть бути допущені особи, не молодші за 18 років, які пройшли медичний огляд,

навчання та атестацію в установленому порядку відповідно до Типового положення про навчання, інструктаж і

перевірку знань працівників з питань охорони праці, ДНАОП 0.00-4.12-94.

Навчання і первинна атестація машиністів (кочегарів) і операторів котельні повинні проводитися в професійно-

технічних училищах, навчально-курсових комбінатах (курсах). Індивідуальна підготовка зазначеного персоналу не

допускається.

28

Періодичні перевірки знань мають проводитися не рідше одного разу на рік.

Позачергова перевірка знань проводиться:

- при переході на інше підприємство;

- у випадку переведення на обслуговування котлів іншого типу;

- при переведенні котла на спалювання іншого виду палива;

- при перерві в роботі більше 6 місяців за рішенням адміністрації або за вимогою інспектора Держпраці.

Забороняється доручати машиністові (кочегару, операторові котла), який знаходиться на чергуванні виконання

під час роботи котла будь-яких інших робіт, не передбачених виробничою інструкцією.

Робота котла при камерному спалюванні палива допускається без постійного нагляду машиніста оператора при

наявності автоматики що забезпечує ведення нормального режиму роботи з пульта управління, контроль і зупинку

котла при порушеннях режиму роботи, які можуть викликати пошкодження котла з одночасною сигналізацією про

це на пульт управління.

Переведення котлів на диспетчеризоване управління має бути проведене за проектом, виконаним спеціалізованою

організацією.

Власник котла на підставі інструкції заводу-виробника і Правил з урахуванням особливостей даної котельні

розробляє і затверджує виробничу інструкцію для персоналу котельні. Виробнича інструкція має знаходитись у

котельні на видному місці. Крім того, кожний робітник котельні повинен мати таку інструкцію в особистому

використанні. До виробничої інструкції по обслуговуванню котлів прикладається оперативна схема трубопроводів

котельні.

У котельні також вивішуються режимні карти котлів.

У котельні повинні бути годинник, телефон чи звукова сигналізація для виклику в екстрених випадках

представників адміністрації.

У котельню не дозволяється допускати осіб, які не мають відношення до експлуатації устаткування котельні.

У котельні необхідно вести змінний журнал для записів результатів перевірки котлів і котельного устаткування,

водовказівних приладів, сигналізаторів граничних рівнів води, манометрів, запобіжних клапанів живильних

пристроїв, засобів автоматики, а також тривалості продування котлів, про що ті, хто здає і приймає зміну, повинні

обов’язково розписуватись у журналі про здавання і приймання котлів і зміни.

У змінному журналі мають бути записані також розпорядження начальника котельні або особи, яка його заміняє,

про розпал або зупинку котлів (за винятком випадків аварійної зупинки).

8.3. Пуск котла

Перед початком експлуатації котла необхідно перевірити:

- Кількість води в системі опалення, герметичність системи;

- Тиск води в котлі і в системі;

- Арматуру котла (заслінки, вентилі, захисні клапани);

- Контрольні вимірювальні прилади (термометри, манометри);

- Роботу циркуляційних насосів;

- Герметичність кришок димоходу, отворів чистки сажі, дверей;

- Тягу в димоході у котлі;

- Роботу димососа і герметичність циклону;

- Механізм пересування колосників;

- Механізм видалення золи.

Перевірка водовказівних приладів продувкою і звіряння показників знижених покажчиків рівня води з

водовказівними пристроями прямої дії здійснюється не рідше одного разу за зміну. Перевірка справності дії

запобіжних клапанів їх короткочасним «підривом» виконується при кожному пускові котла в роботу, а в період

роботи - не рідше одного разу на зміну. Справність резервних живильних насосів перевіряють шляхом

короткочасного пуску кожного з них у роботу не рідше одного разу за зміну. Перевірка справності схеми і

приладів автоматики безпеки проводиться відповідно до виробничої інструкції.

Результати перевірки заносяться в ремонтний журнал.

29

8.4. Експлуатація котла

Основними складовими безпечної, ефективної та економічної експлуатації котла є підтримка заданого

температурного режиму на підставі сигналів температурних датчиків. Необхідно вручну встановити бажану

температуру на ЖК дисплеї управління котлом.

Алгоритм роботи програмного забезпечення обчислює навантаження котла і задає виконавчому органу команду на

збільшення або зменшення подачі палива і первинного, вторинного повітря, а також роботу димососа.

Всі двигуни приводів (подачі палива, вторинного і первинного повітря, приводу колосникових грат, димососа)

управляються через частотні перетворювачі, що забезпечують коректну роботу.

Програмне забезпечення розроблене фахівцями компанії «ЛІБЕРАТОР».

Забезпечення безпечної і безперебійної роботи котла здійснюється автоматичною системою захисту.

Робочі режими котла встановлюються згідно із зазначеними в режимних картках котельні.

Потік повітря, що подається регулюється зміною положення режиму частотного перетворювача на вентиляторі. Це

регулювання проводитися експериментальним способом під час топки котла за допомогою газоаналізатора.

Гасіння котла проводитися зупинкою механізму подачі палива і роботи вентилятора.

Після охолодження зупинити циркуляційні насоси.

Увага!

Забороняється залишати котел без нагляду до повного припинення горіння в топці, вилучення з неї

решт палива і зниження тиску до нуля.

8.5. Аварійна зупинка котла

Обслуговуючий персонал зобов’язаний знати послідовність операцій при аварійній зупинці котла.

Котел повинен бути негайно зупинений і відключений дією захисту чи персоналом у випадках передбачених

виробничою інструкцією, зокрема, при наступних несправностях і відхиленнях від норми:

- при виявленні несправності запобіжного клапана;

- припиненні дії всіх живильних насосів;

- виявленні тріщин, випучин пропусків у зварних швах, обриві анкерного болта або в’язки в основних

елементах котла (барабані, колекторі камері, водоопускних трубах, живильних трубопроводах, у жаровій

трубі, вогневій коробці, кожусі топки, трубній решітці зовнішнього сепаратора);

- згасанні факелів в топці при камерному спалюванні палива;

- зникненні електричної напруги, яка подається на всіх контрольно-вимірювальних приладах, приладах

дистанційного і автоматичного управління;

- виникненні пожежі в котельні, яка загрожує обслуговуючому персоналу чи котлу.

- зниженні втрати води через котел нижче мінімально допустимого значення;

- зниженні тиску води в тракті котла нижче допустимого;

- підвищенні температури води на виході з котла до значення на 20 ◦С нижче температури насичення, яка

відповідає робочому тиску у вихідному колекторі котла.

Під час аварійної зупинки котла необхідно:

- негайно припинити подачу палива і повітря в топку котла;

- по можливості, прийнявши всі запобіжні заходи від опіку, як можна швидше, видалити з топки котла паливо,

що горить, в самому крайньому випадку паливо, що горить залити водою, намагаючись, щоб вода не

потрапила на бічні секції котла і шамотні плити.

Про аварійну зупинку котла негайно інформувати відповідальних за експлуатацію котельні фахівців і керівників.

30

Котел повинен бути зупинений за розпорядженням власника котла або особи, відповідальної за справний

стан і безпечну експлуатацію котла у випадках:

- виявлення свищів у трубах поверхонь нагріву, водо перепускних, водоопускних трубах котлів, колекторах, в

живильних трубопроводах, а також течі і парувань в фланцях і вальцювальних з’єднаннях;

- значного погіршення якості живильної води проти встановлених норм.

Причини аварійної зупинки котла записуються у змінний журнал.

Увага!

При регулярній експлуатації котла потужністю більше ніж номінальна:

- ККД котла зменшується;

- підвищується знос робочих вузлів і механізмів;

- термін експлуатації котла суттєво скорочується.

Увага!

Заборонено експлуатувати котел при зіпсованих контрольно - вимірювальних приладах, заблокованих

захисних клапанах.

Увага!

Згідно правил будівництва та експлуатації водогрійних котлів оперативний персонал веде контроль за

роботою котла і тепломережі, витратами енергоресурсів, системою автоматики безпеки, з реєстрацією

всіх параметрів в змінний журнал. Всі планові, сервісні, ремонтні роботи реєструються в агрегатних

журналах.

9. ТЕХНІЧНЕ ОБСЛУГОВУВАННЯ КОТЛА

Власник котла повинен забезпечити тримання котлів у справному стані, а також безпечні умови їх роботи

організувавши технічне обслуговування відповідно до правил НПАОП 0.001.26-96.

Експлуатуючи котел, його необхідно періодично чистити. Періодичність залежить від сорту палива і вологості, а

також тяги в димарі.

Технічне обслуговування полягає в періодичних оглядах, чистці котла і його капітальному ремонті.

При технічному обслуговуванні потрібне строге дотримання заходів безпеки.

Щоб переконатися в безпечній роботі котла, необхідно перевірити, чи правильно:

- працює регулюючий термостат;

- працює запобіжний термостат;

- працює система рециркуляції;

- працює датчик зовнішньої температури (якщо він встановлений);

- працюють всі інші запобіжні та керуючі вузли.

Періодично, не рідше одного разу на місяць, візуально перевіряти стан фланцевих і різьбових з'єднань, ущільнень.

При забрудненні котла накипом або шлаком повинна бути проведена промивка хімічним методом. Промивання

повинне проводитись спеціалізованою організацією за заздалегідь розробленою технологією з дотриманням

екологічних нормативів.

У разі виведення котла з експлуатації на тривалий період, котел повинен бути очищений від залишкових продуктів

згоряння, тому що вони мають підвищені корозійні властивості.

Слід пам'ятати, що забруднення поверхні нагрівання сажею товщиною 1 мм збільшує витрату палива приблизно на

10%. Тому необхідна регулярна очистка поверхні нагрівання від забруднень залишковими продуктами згоряння

палива. Необхідно проводити профілактичний огляд котла не рідше 2 разів на опалювальний сезон.

Необхідно також періодично перевіряти коректність роботи всіх вимірювальних та контролюючих приладів, а

також всіх інших приладів системи реле протоки, розширювальних баків і всього устаткування безпеки.

31

Після очищення димового тракту, слід перевірити ущільнення на коробі димових газів. кщо є видимі витоки,

слід, перш за все, затягнути гвинти і гайки кріплення короба. кщо цього недостатньо, шнур ущільнення необхідно

замінити. Новий шнур слід замочити у воді, щоб розм'якшити його. Всі перераховані операції слід з записувати в

змінний журнал.

Під час очищення котла дотримуйтесь наступної послідовності виконання операцій:

- відключити електроживлення котла і вентиляторів;

- припинити подачу палива;

- дати охолонути котлу до кімнатної температури;

- вимкнути насос циркуляції;

- відкрийте дверцята котла;

- очистити жарові труби за допомогою щітки (йоржику);

- відкрити люк на коробі димових газів і вичистити сажу;

- перевірити стан ізоляції на двері топки;

- перевірити ущільнювальний шнур.

Для чищення колосникових грат необхідно зняти колосники, очистити на них повітряні канали і видалити залишки

золи. Укласти колосники.

Увага!

Заборонено технічне обслуговування котла проводити одній особі.

Періодичність технічного обслуговування котлів і котелень наведена в таблиці 7.

Таблиця 7

№

п/п Назва обладнання

Операція по

обслуговуванню Періодичність Примітки

1 Теплообмінник котла

Чистка труб

теплообмінника

Промивка

теплообмінника

Заміна ущільнюючого

шнура дверей

Раз на тиждень

Раз на два роки

Раз на рік

Залежно від якості

палива, періодичність

може змінюватись

2 Запобіжні клапани Відкриття вручну Раз на добу

3 Запірна арматура Перевірка на легкість

ходу Раз на добу

4

Підшипники

колосникових грат та

шнеків подачі палива

Змазка мастилом Раз на три місяці

5 Колосникові грати

Очистка повітряних

каналів і видалення

залишків золи

Раз на три місяці

6 Приводи шнеків та

колосникових грат

Обслуговування у

відповідності до

паспортів на приводи

Періодичність у паспортах

на приводи, але огляд не

рідше одного разу на три

місяці

7 Шамотні арки Візуальний огляд на

руйнування Раз на три місяці

8 Мультициклон Очистка зсередини Раз на три місяці Додаткова опція

9 Вентилятори

Обслуговування у

відповідності до

паспортів на

вентилятори

Періодичність у паспортах

на приводи, але огляд не

рідше одного разу на

місяць

10 Димосос, димовий тракт Очистка і видалення

залишків золи Раз на рік

Згідно з інструкцією

на димосос

32

10. ТЕХНІЧНЕ ОПОСВІДЧЕННЯ КОТЛА

Кожний котел підлягає технічному опосвідченню яке проводиться технічним експертом до пуску в роботу,

періодично в процесі експлуатації, згідно з встановленими строками, а в необхідних випадках - достроково.

Технічне опосвідчення котла складається із зовнішнього, внутрішнього огляду і гідравлічного випробування.

Зовнішній і внутрішній огляд мають за мету

- при первинному опосвідченні встановити що котел виготовлений, встановлений і обладнаний відповідно до

цих Правил, пред’явлених при реєстрації документів, а також, що котел та його елементи знаходяться в

справному стані;

- при періодичних і позачергових опосвідченнях встановити справність котла і його елементів та надійність

його подальшої безпечної роботи.

При зовнішньому і внутрішньому оглядах котла та його елементів слід звернути увагу на виявлення можливих

тріщин, надривів, випинів, видимів і корозії на внутрішніх і зовнішніх поверхнях стінок, слідів пропарювання і

пропусків у зварних, клепаних і вальцованих з’єднаннях, а також пошкоджень обмуровки що можуть викликати

перегрів металу елементів котла.

Гідравлічне випробування котлів має за мету перевірку міцності елементів котла і щільності з’єднань і

проводиться в порядку, встановленому п.п.9.7.2. і 9.7.3. Правил НПАОП 0.00-1.26-96.

Власник котла зобов’язаний проводити опосвідчення котлів в наступні строки

- зовнішній і внутрішній огляди - після кожної очистки котла, але не рідше як через 12 місяців;

- гідравлічне випробування робочим тиском - кожного разу після очистки внутрішніх поверхонь або ремонту

елементів котла.

Технічне опосвідчення котла технічні експерти повинні проводити в такі строки

- після монтажу - до пуску в роботу (якщо котел надійшов на місце монтажу в розібраному вигляді). кщо

котел надійшов на місце від заводу-виготовлювача в зібраному вигляді, то технічний експерт проводить

обстеження котла відповідно до ст.16.1.6., 16.1.7. Правил НПАОП 0.00-1.26-96 із проведенням гідравлічного

випробування робочим тиском; - зовнішній і внутрішній огляд - не рідше як через кожні 4 роки;

- гідравлічне випробування пробним тиском не рідше як через 8 років;

- дострокове (або позачергове) технічне опосвідчення зовнішній внутрішній огляд і гідравлічне випробування

пробним тиском.

Дострокове (позачергове) технічне опосвідчення котла має здійснюватись у випадках, якщо

- котел не експлуатувався більше 12 місяців;

- котел демонтований і встановлений на новому місці;

- зроблено виправлення вигинів або вм’ятин, а також ремонт з застосуванням зварювання основних елементів

котла;

- замінено одночасно більше 50% загальної кількості труб, 100% димогарних або труб водопідігрівача;

- таке опосвідчення необхідне на думку особи, відповідальної за справний стан і безпечну експлуатацію котла;

- минув розрахунковий термін (нормативний строк) служби котла, встановлений проектом, заводом-

виготовлювачем нормативними документами (вказуються в паспорті ;

- після аварії котла або його елементів за обсягом відновлювальних робіт вимагається таке опосвідчення.

Перед гідравлічним випробуванням в обов’язковому порядку має бути проведений зовнішній і внутрішній огляд.

Перед внутрішнім оглядом і гідравлічним випробуванням котел повинен бути охолоджений і ретельно очищений

від накипу сажі і золи Внутрішні пристрої в барабані повинні бути видалені, якщо вони перешкоджають огляду.

При сумніві в справності стінок або швів відповідальний за безпечну експлуатацію котлів має право вимагати

розкриття обмурівки або зняття ізоляції повністю чи частково а при проведенні внутрішнього огляду котла з

димогарними трубами - повного або часткового видалення труб.

33

кщо при технічному опосвідченні котла не будуть виявлені дефекти, що знижують його міцність, він

допускається в експлуатацію при робочих параметрах. кщо при технічному опосвідченні котла будуть виявлені

дефекти, які викликають сумніви в його міцності, подальша робота такого котла повинна бути заборонена до

усунення цих дефектів.

Результати технічного опосвідчення і висновки щодо можливості роботи котла з зазначенням дозволених

параметрів (тиск, температура), а також терміни наступного опосвідчення повинні записуватись у паспорт котла

особою, яка проводила опосвідчення.

Крім того, технічний експерт готує висновки (копія запису подається в паспорті), які передає в органи Держпраці.

При проведенні позачергового опосвідчення повинна бути вказана причина, що викликала необхідність такого

опосвідчення.

11. ТРАНСПОРТУВАННЯ ТА УМОВИ ЗБЕРІГАННЯ КОТЛА

Умови транспортування котлів у частині впливу кліматичних факторів зовнішнього середовища повинні

відповідати групі умов зберігання 8 (ОЖ3) згідно з ГОСТ 15150, у частині впливу механічних факторів - Л згідо з

ГОСТ 23216.

Транспортування котла допускається усіма видами критого транспорту у відповідності з вимогами, які діють на

даному виді транспорту, за умови захисту їх від забруднення і механічних пошкоджень. Дозволяється

транспортування котла іншим транспортом за умови захисту його від опадів та дотриманням інших вимог данного

розділу

При транспортуванні котла повинна бути виключена можливість його переміщення всередині транспортного

засобу. Транспортування котла не повинне здійснюватися без застосування навантажувачів, транспортних піддонів

або інших колісних транспортних засобів.

При транспортуванні котла слід використовувати індивідуальні засоби захисту (шолом, захисне взуття, рукавиці

тощо).

Котел поставляється в зібраному, або розібраному вигляді. При перевезенні та зберіганні, на котел не

рекомендується ставити інші предмети.

При перевезенні повинні дотримуватися стандартні правила (неагресивна середа, температура від плюс 5 до плюс

55 °C, вологість нижче 75 %, низький рівень забруднення та впливу біологічних факторів).

Не слід докладати додаткових зусиль до корпусу котла і панелям під час транспортування.

Під час транспортування та зберігання котлів дотримуватися вимог пожежної безпеки згідно з НАПБ А.01.001.

Умови зберігання котлів у частині впливу кліматичних факторів повинні відповідати групі 1(Л) згідно з ГОСТ

15150.

Котел зберігати до монтажу і установки в сухому закритому приміщенні при температурі не нижче плюс 5°С, не

вище плюс 55°С та вологості нижче 75 %. В приміщенні, де зберігається котел, не повинно бути пилу, бруду, парів

кислот, лугів, розчинників та інших впливів біологічних факторів.

Забороняється зберігати котел на відкритому повітрі під прямими лучами сонця.

Штабелювати котли при зберіганні не допускається.

Гарантійний термін зберігання котлів – 12 місяців від дня відвантаження з підприємства-виробника.

34

12. ПРАВИЛА ТЕХНІКИ БЕЗПЕКИ

Згідно з чинним законодавством, відповідальність за технічний стан і безпечну експлуатацію свого опалювального

обладнання, димових і вентиляційних каналів несе Споживач. Споживачі котлів повинні чітко дотримуватися

правил безпеки при користуванні котлами та інструкції з експлуатації підприємства-виробника.

Перед запуском котла виконавець робіт по введенню котла в експлуатацію повинен провести під підпис

інструктаж з особою, яка буде експлуатувати котел, з безпечного користування котлом і заповнити в відривному

талоні на введення котла в експлуатацію всі необхідні дані.

Споживачі котлів зобов’язані:

- Пройти інструктаж з правил користування котлом у представника сервісного центру, який робив введення

котла в експлуатацію, ознайомитися з інструкцією з встановлених опалювальних приладів і котла;

- При експлуатації котлів проводити необхідний постійний контроль за справністю запобіжноскидних

пристроїв, контрольно-вимірювальних приладів, запірно-регулюючої арматури, колосникових грат, дверцят

зольника і камери згоряння, герметичністю димових каналів;

- Забезпечити утримання в чистоті опалювального обладнання;

- Проводити візуальний огляд загального стану котла;

- Стежити за нормальною роботою котла, димоходу і вентиляції;

- Регулярно контролювати тиск води в системі опалення;

- Спостерігати за герметичністю гідравлічної системи котла (просочуванням води);

- Перевіряти наявність тяги в димоході;

- Котел необхідно відключити, якщо в приміщення де змонтований котел потрапили горючі пари і дим, або

якщо у приміщенні проводяться роботи, під час яких може статися вибух або пожежа (клеєння, лакування);

- Слід поповнювати бункер паливом своєчасно, якщо пелети закінчаться, то перед запуском котла потрібно

спочатку наповнити систему подачі паливом і тільки потім запускати пальник;

- Після закінчення опалювального сезону, котел і труби димової тяги необхідно ретельно вичистити.

Приміщення, де змонтований котел повинно бути сухим і чистим.

- У зимовий період не повинно бути перерв в опаленні, які могли б викликати замерзання води в системі або її

частинах. Це може призвести до ушкоджень системи опалення.

- При несправності опалювального обладнання викликати фахівців сервісного центру.

При виявленні несправностей або порушення нормальної роботи котла споживач не повинен усувати їх

самостійно, а повинен викликати представника сервісного центру, який проводив введення обладнання в

експлуатацію, інакше споживач втрачає право на гарантію .

Пам’ятайте, що некваліфіковано проведені роботи можуть становити небезпеку для вашого життя і здоров’я.

Споживачам котлів забороняється:

- Проводити самостійну установку, перестановку, заміну і ремонт опалювального обладнання;

- Проводити перепланування приміщень, де встановлений котел, без узгодження;

- Проводити будь-які маніпуляції з електрикою і внесення будь-яких змін в механічну частину котла;

- Вносити зміни в конструкцію опалювального обладнання для заміни одного палива іншим, змінювати димові і

вентиляційні системи;

- Користуватися котлом при засміченні димоходів і вентиляційних каналів, порушенні герметичності,

обмерзанні і закупорці оголовків димоходів;

- Користуватися котлом при відсутності тяги в димоході і вентиляційних каналах;

- Залишати працююче опалювальне обладнання без нагляду, крім розрахованого на безперервну роботу і

обладнаного для цього відповідною автоматикою;

- Допускати до користування опалювальним устаткуванням дітей та осіб, обмежених в своїх діях

(недієздатних);

- Допускати до користування опалювальним устаткуванням осіб, які не пройшли інструктаж за правилами

користування котлом;

- Залишати дітей без нагляду поруч з працюючим котлом;

- Розміщувати паливо та інші горючі матеріали безпосередньо на передтопковий лист перед топковими

дверцятами;

35

- Зберігати не загашену золу в горючому посуді, встановленому на дерев’яній підлозі або горючій підставці.

Виймаючи золу з котла, легко займисті предмети не повинні бути ближче, ніж 1500 мм від котла. Золу

необхідно класти в негорючий посуд з кришкою;

- Сушити й складати на котлі одяг, дрова, інші горючі предмети та матеріали;

- Використовувати будь яке інше паливо крім того, що вказане у даному паспорті;

- Переповнювати паливом топку;

- Використовувати вентиляційні канали як димоходи;

- Прокладати димоходи по поверхні горючих підстав;

- Зберігати в приміщенні запас палива, який перевищує добову потребу;

- Допускати перегріву котла;

- Пускати холодну воду в розігрітий котел;

- Бетонувати ніжки котла і поглиблювати котел в приямок категорично ЗАБОРОН ЄТЬС !

Категорично забороняється:

- Застосовувати для розпалювання котла бензин, керосин та інші легкозаймисті матеріали, котел повинен

розпалитися автоматично;

- Топити котел з відкритими топковими дверцятами. У разі самовільного відкриття дверцят провести ремонт;

- Встановлювати твердопаливний котел в житловому приміщенні;

- Користуватися для сну і відпочинку приміщеннями, де встановлено твердопаливний котел.

13. РЕКОМЕНДАЦІЇ ДО ПАЛИВА

В якості основного палива в котлі використовуються пелети (паливні гранули). Пелети - біопаливо, що

отримується з стружки, деревних відходів, відходів сільського господарства та інше.

Пелети являють собою циліндричні гранули циліндричного розміру. Сировиною для їх виробництва є кора, тирса,

тріска і інші відходи лісозаготівлі, а також відходи сільського господарства (лузга соняшника та ін.).

Пелети пресуються при високій температурі. Пелети - це екологічно чисте, поновлюване джерело палива.

Гранули повинні зберігатися в сухому і провітрюваному приміщенні.

При роботі з пелетами рекомендується надягати респіратор.

Показники якості пеллет наведені у таблиці 8.

Таблиця 8

Назва параметру

Відмінна якість

(пелети преміум

сорту)

Добра якість

(індустріальні

пелети)

Задовільна якість

(агропелети)

Сировина Пелети якості DIN

plus. М’який сорт

деревини без кори.

Мають тілесно-білий

колір

Пелети з домішками

кори та ін.

домішками не

більше 15 %. Мають

темний колір

Пелети з домішками

кори та ін. домішками

більше 15 %, міксовані

гранули. Мають темний

колір

Діаметр (6-8) мм

Довжина 4-5 діаметра

Насипна щільність 600 кг/м3

Вміст дрібної фракції нижче 3мм 0,8 % 1 % 2 %

Теплотворна здатність ≥4,7 кВт•год/кг >3,0 кВт•год/кг <3,0 кВт•год/кг

Вміст золи ≤ 0,7 % ≤ 5 % ≥ 5 %

Вологість ≤ 10 %

36

Увага! Забороняється використання соломи, та пелет з соломи в якості палива

Показники якості технологічної тріски наведені у таблиці 9.

Таблиця 9

Назва параметру Норма для тріски

Масова частка кори, не більше 1-17%

Масова частка гнилі, не більше 0,1-6%

Масова частка мінеральних домішок, не більше 0-1,5%

Обвуглені частинки і металеві включення Не дозволяється

Візуальний огляд пелет та тріски по видам якості

Пелети преміум сорту Індустріальні пелети Агропелети Тріска

Класифікація пелет по сорту:

Пелети, як паливо підрозділяється на такі сорти

- «Білі пелети» (Пелети преміум сорту);

- Індустріальні пелети;

- Агропелети (Паливо стандартної якості).

«Білі пелети» (пелети преміум сорту) - (цей термін часто використовується покупцями) - вони мають світлий

колір. Білі пелети мають дуже велику перевагу перед своїми конкурентами - низька зольність. Зольність у білих

пеллет 0,5% і нижче. Котел, при їх використанні, повинен бути вичищений всього один раз в місяць. Теплотворна

здатність таких пелет становить 17,2 МДж /кг. Золи при чищенні котла дуже мало. Пелети преміум сорту зазвичай

проводиться з тирси м’якої або твердої породи деревини, що не містять кору дерева. Пелети преміум, які

становлять більш ніж 95% від всього виробництва пелетів, можуть спалюватися в будь-яких печах, створених для

палива стандартного або підвищеної якості.

Індустріальні пелети. Колір таких пелет вже темніше. Це пов’язано з тим, що в пеллетах присутня кора і інші

вогнетривкі залишки (земля, пил). Зольність даної категорії пелет починається від 0,7%. Теплотворна здатність

таких гранул, в більшості своїй ні чим не відрізняється від «білих» пеллет. Вона дорівнює 17,2МДж/кг. В даному

випадку котел доведеться чистити частіше. Частота чищення буде прямо залежати від того на скільки висока

зольність палива.

Агропелети. Паливо стандартної якості. Такі пелети виробляють з відходів лущення гречки, лушпиння

соняшнику. Дані пелети мають дуже темний колір. Їх теплотворна здатність - 15МДж/кг, а зольність 5% і більше.

Чистка котла в такому випадку збільшується до одного разу

на день, або використовується пелетний котел з автоматичною чисткою. Такі пелети повинні використовуватися

тільки в печах, що визначаються для їх використання.

Тріска паливна - екологічний поновлюваний матеріал для отримання теплової та електричної енергії.

Використовується переважно на міні - ТЕЦ і твердопаливних котелень. Технологічна тріска - це подрібнена

деревина , що має певні розміри частинок. Для виробництва технологічної тріски високої якості потрібно

враховувати один з важливих факторів, таке як якість технологічної тріски, її однорідність по довжині і товщині.

Переваги пелет

Паливні гранули - екологічно чисте паливо з вмістом золи не більше 5%. При спалюванні гранул в атмосферу

викидається рівно стільки СО2, скільки було поглинуто рослиною під час зростання.

37

Гранули менш схильні до самозаймання, оскільки не містять пилу і спор, які також можуть викликати алергічну

реакцію у людей.

Гранули відрізняються від звичайної деревини високою сухістю (8-12% вологи проти 30-50% в дровах) і

більшою - приблизно в півтора рази - щільністю. Ці якості забезпечують високу теплотворну здатність в

порівнянні з тріскою або дровами - при згорянні тонни гранул виділяється приблизно 5000 кВт • год тепла, що в

півтора рази більше, ніж у звичайних дров.

Низька вологість - це не тільки перевага гранул як палива, але і проблема їх виробництва. Сушка може виявитися

однією з основних статей витрат при виробництві паливних матеріалів з відходів деревообробки. Крім того, в

залежності від виробництва, збір, сортування і очищення сировини також можуть спричинити додаткові витрати.

Процес сушки важливо ретельно спланувати, що дозволить зменшити ризики, пов’язані з якістю готової продукції,

її собівартістю і пожежонебезпекою виробництва. Кращим варіантом є виробництво біопалива з сухої стружки.

Одне з найважливіших переваг гранул - висока і постійна насипна щільність, що дозволяє відносно легко

транспортувати цей сипкий продукт на великі відстані. Завдяки правильній формі, невеликому розміру і

однорідної консистенції продукту гранули можна пересипати через спеціальні рукави, що дозволяє автоматизувати

процеси навантаження- розвантаження і також спалювання цього виду палива.

Етапи горіння пелет

При згорянні будь-якого палива - виділяється тепло. Те ж відбувається і коли пелети потрапляють в камеру

згоряння котла. Згоряння пелет умовно можна розділити на три важливих етапи

Перший етап згоряння пелет - випарювання води. Пелети містять дуже малу кількість вологи - всього 6-10 %. У

звичайних сухих дровах - до 30 %. Саме низька кількість вологи в пелетах і забезпечує високий ККД їх згоряння.

Етап випарювання не займає багато часу. Він скорочений.

Другим етапом згоряння пелет, є етап газифікації (піролізу) і згоряння піролізного газу. До 80 % теплової енергії,

що вивільняється при спалюванні пелет, вивільняється при спалюванні піролізного газу. Саме тому процес

піролізу - дуже важливий процес. Утворення піролізного газу

настає при температурі 270-300°С. кщо в момент утворення піролізного газу не забезпечити достатню кількість

кисню в камері згоряння, незгорілий піролізний газ буде просто викинутий в димову трубу.

Третій етап згоряння - згоряння деревинного вугілля. У деревному вугіллі, що залишився після газифікації пелет,

знаходиться всього близько 20% теплової енергії. Проте, дуже важливо забезпечити потрібну кількість кисню в

камері згоряння, щоб деревне вугілля згорів повністю. Щоб пелети згорали повністю - важливо забезпечити

потрібну кількість кисню на всіх трьох етапах їх згоряння. кщо подати недостатня кількість, мало - не буде

забезпечено повне їх згоряння. Подати багато - частина важливого піролізного газу буде винесена в димову трубу,

ККД згоряння пелет буде також менше.

14. ОХОРОНА НАВКОЛИШНЬОГО СЕРЕДОВИЩА

Екологія

Відомо, що від котельні, що працює на дизельному паливі або на вугіллі, часто виходить неприємний запах.

Пелети при горінні не виділяють запах, і, як правило, за рахунок високого ККД котельного обладнання дим від

пелет практично безбарвний. За рахунок низького вмісту сірки в пеллетах зменшуються викиди в атмосферу

двоокису сірки, а це, в свою чергу, веде до зменшення кількості кислотних дощів. Пелети також виграють по всіх

позиціях у кам’яного вугілля та рідкого палива в області викиду інших шкідливих речовин.

Пелети є частиною натурального кругообігу СО2 в навколишньому середовищі. Пелети екологічно чисте паливо,

так як при їх згоранні виділяється стільки СО2, скільки було вибрано деревом при його зростанні (закритий

вуглецевий обмін), на відміну від вугілля і т.д. Крім того, пелети відносяться до поновлюваних джерел палива, в

відміну від вугілля, нафти і газу.

Утилізація

Котли, що прийшли в непридатність через неправильну експлуатацію, через аварії або у зв’язку з виробленням

свого ресурсу, підлягають утилізації. Котли не містять матеріалів і комплектуючих, які становлять небезпеку для

оточуючих, і підлягають утилізації в загальному порядку, прийнятому на підприємстві, що їх експлуатує.

38

15. МОЖЛИВІ НЕСПРАВНОСТІ КОТЛА ТА ЗАСОБИ ЇХ УСУНЕННЯ

Можливі несправності котла та засоби їх усунення наведені в таблиці 10.

Таблиця 10

№

п/п Вид несправності Можлива причина Засіб усунення

1 Відсутня подача пелет у

пальник, відчувається сильне

гудіння двигуна шнека-

живильника

У трубі живильника

знаходиться сторонній предмет,

потрапивший у бункер разом з

пелетами, або з необережності

Витягнути шнек-живильник та

відчистити його, при необхідності

на бункері відкрутити трикутник

та почистити його

2 Не відбувається розпал пелет Вийшов з ладу нагріваючий

елемент. Немає подачі палива

шнеком

Замінити нагріваючий елемент.

Прочистити шнек подачі палива

3 Відбувається розпал, але

згодом палум`я затухає

Погана якість пелет Використовувати паливо належної

якості.

4 Температура котлової води

повільно збільшується, а

температура димових газів

збільшується більш ніж 250ºС

(Аварія по температурі

димових газів)

Забрудненість топкової камери,

жаротрубного та водотрубного

теплообмінників зі сторони

ходу димових газів

Вибрати відповідну якість пелет,

прочистити топкову камеру та

теплообмінник зі сторони ходу

димових газів

5 Висока температура котлової

води.

(Аварія по температурі

котлової води)

Вийшов з ладу насос системи

опалення або бойлера.

У системі надлишок повітря.

Замінити або відремонтувати

насоси, перевірити підключення

насосів до клемної колодки на

платі управління котлом.

Встановити додаткові деаератори

на найвищих точках системи, або

зробити ревізію існуючих. При їх

відсутності встановити.

6 Виходить кіптява з димоходу

тривалий час

Забруднені колосники

Заповнене золовидалення

Замінити паливо, прочистити

повітряні канали, колосники,

систему золовидалення

7 Низьке розрідження Забруднені колосники

Заповнене золовидалення

Димові канали забруднені.

Вийшов з ладу димосос

Замінити паливо, прочистити

повітряні канали, колосники,

систему золовидалення

Відремонтувати або замінити

димосос. Прочистити димові

канали.

8 Відсутність полум’я

(Аварія немає полум’я)

Погана якість пеллет, шнек не

подає паливо.

Перевірити працездатність всіх

вузлів котла. Зняти подаючий

шнек, та прочистити його

9 Мерехтить екран контролера,

показує невірні параметри

настройки котла

Низька або велика напруга. Для

нормальної роботи обладнання,

напруга повинна бути у

інтервалі 380В±5%

Поставити безперебійник напруги.

10 Котел не досягає заданої

потужності

Погане паливо

Занадто мало первинного

повітря

Заміна палива

Перевірити стан дроселя

11 Котел перегрівається і

зупиняється

Недостатня циркуляція

тепломережі

Низький відбір теплоносія

Перевірити сітьові насоси

Перевірити запірну арматуру

Встановити аккумулючий бак

Відповідальність за повноту виконаних робіт, якість ремонту несе ТОВ «ЛІБЕРАТОР» або інша організація, яка

проводила ремонт.

39

16. ГАРАНТІЙНІ УМОВИ

Шановний Покупець!

Компанія «ЛІБЕРАТОР» висловлює Вам велику вдячність за Ваш вибір. Ми впевнені, що придбаний Вами котел,

виготовлений нашим підприємством, відповідатиме усім технічним показникам і параметрам якості.

Переконливо рекомендуємо Вам, для уникнення непорозумінь, уважно вивчити вимоги інструкції до експлуатації,

технічного обслуговування, зберігання, правил техніки безпеки, рекомендації до палива та гарантійні умови на

придбаний котел і чітко виконувати зазначені в ній вимоги і рекомендації.

кщо у Вас виникають проблеми під час експлуатації устаткування, рекомендуємо Вам звертатися тільки до

уповноважених ТОВ «ЛІБЕРАТОР» сервісних центрів. Тільки вони здатні надати Вам якісну допомогу

кваліфіковано і в найкоротші терміни. Звертаємо Вашу увагу на те, що від кваліфікованого та якісного сервісного

обслуговування придбаного Вами обладнання, залежить не тільки строк експлуатації котлу, а й його

працездатність взагалі. Тому приділяйте належну увагу вибору організації, яка здійснюватиме монтаж та

підключення обладнання.

Звертаємо Вашу увагу на різницю між термінами «гарантійний ремонт», та «сервісне обслуговування». Перший

термін передбачає усунення недоліків виробу, які виникли з вини виробника. Термін «сервісне обслуговування» -

це періодичний комплекс заходів, спрямованих на підтримку основних параметрів роботи устаткування протягом

всього терміну його використання.

ТОВ «ЛІБЕРАТОР», Виробник продукції під торговою маркою «LIBERATOR», надає гарантію на

Обладнання строком на 36 місяців з дати першого пуску,

але, не пізніше ніж 3 місяці від дати продажу.

Гарантія передбачає безкоштовний ремонт Обладнання і заміну дефектних комплектуючих за

винятком:

- Системи запалювання – гарантія 12 місяців;

- Закуплених комплектуючих виробів для виготовлення обладнання – гарантія Постачальника комплектуючих

виробів;

- Шамотної цегли, шамотних арок, шамотних сегментів - гарантія 12 місяців;

- Рухомих колосників - гарантія 12 місяців.

При виникненні необхідності гарантійного ремонту Обладнання, Споживач мусить звернутися в сервісний центр

ТОВ «ЛІБЕРАТОР». У разі обґрунтованості претензій, дефекти Обладнання будуть усунені безкоштовно

фахівцями сервісного центру ТОВ «ЛІБЕРАТОР» або Виробником.

Гарантія дійсна при дотриманні наступних умов:

- Дотримання Споживачем вимог інструкції до експлуатації, технічного обслуговування, зберігання, правил

техніки безпеки, рекомендацій до палива та гарантійних умов придбаного Обладнання, та змістом з яким він

ознайомився. Фактом того, що Споживач ознайомився з інструкцією на Обладнання є особистий підпис

Споживача;

- Правильне і чітке заповнення гарантійного талону на Обладнання із зазначенням назви торгуючої організації,

назви компанії, яка здійснювала введення Обладнання в експлуатацію, моделі, заводського номеру, дати

продажу, дати введення в експлуатацію, адреси, підпису Споживача, печатки виконавця робіт та виробника;

- Відсутність механічних пошкоджень Обладнання;

- Наявність оригіналу документа що підтверджує оплату Обладнання;

- Здійснення першого пуску Обладнання фахівцями сервісного центру ТОВ «ЛІБЕРАТОР»;

- Проведення своєчасного міжсезонного обслуговування Обладнання.

Сервісний центр залишає за собою право відмовити в гарантійному ремонті, якщо не будуть

виконані вищевказані умови.

40

Обладнання не підлягає гарантійному ремонту у випадках:

- кщо Споживач використовував пальне, яке не входить до переліку дозволених для використання в

Обладнанні, зазначених в інструкції;

- У разі експлуатації Обладнання з порушенням експлуатаційних та технічних вимог, викладених в інструкції;

- У випадку виявлення фактів підміни деталей, частин Обладнання, несанкціонованих конструктивних, або

схемотехнічних змін;

- Пошкодження виробу внаслідок попадання в нього сторонніх предметів, рідин, кам’яної і цегляної крихти,

інших твердих частинок;

- Механічних пошкоджень та їх наслідків під час експлуатації Обладнання;

- Пошкодження лакофарбового покриття обшивки Обладнання;

- На деталі, що вийшли з ладу внаслідок природного зношення;

- На вузли та агрегати, які підлягали втручанню (розбиранню, ремонту) Споживачем, або іншими особами, не

пов’язаними з Виробником та/або фахівцями сервісних центрів ТОВ «ЛІБЕРАТОР»;

- Виходу з ладу, внаслідок невідповідності живлячої напруги, заявленої в інструкції;

- Дефектів, викликаних обставинами непереборної сили стихійні лиха, пожежа, блискавка;

- кщо перший пуск Обладнання не був проведений фахівцями сервісних центрів ТОВ «ЛІБЕРАТОР»;

- На Обладнання, на яке Виробник не отримав правильно і чітко заповнений гарантійний талон із зазначенням

назви торгуючої організації, назви компанії, яка здійснювала введення Обладнання в експлуатацію, моделі,

заводського номеру, дати продажу, дати введення в експлуатацію, адреси, печатки, підпису Споживача.

Виробник знімає з себе відповідальність за можливу шкоду, прямо або побічно нанесену Обладнанням людям,

домашнім тваринам, майну у випадку, якщо це сталося в результаті недотримання правил експлуатації, правил

монтажу Обладнання, умисних або необережних дій Споживача або третіх осіб.

Для забезпечення надійної та безвідмовної роботи Обладнання, перший пуск Обладнання необхідно проводити

кваліфікованими фахівцями сервісних центрів ТОВ «ЛІБЕРАТОР».

Телефон гарячої лінії (сервісний центр): 0 800 218 111

Всі дзвінки з мобільних і стаціонарних телефонів в межах України безкоштовні

Свідоцтво про приймання (Заповнюється виробником)

Назва/Модель

Заводський номер

Дата виготовлення

Випробування під тиском

Дата випробувань

Випробування провів

Контролер з якості

Виробник гарантує відповідність виробу Технічним умовам:

КОТЛИ ТВЕРДОПАЛИВНІ АВТОМАТИЧНІ «LIBERATOR» ТУ У 25.2- 39762786-003:2016

КОТЛИ ВОДОГРІЙНІ ТУ У 25.2- 39762786-006:2017

Товариство з обмеженою відповідальністю «ЛІБЕРАТОР»

ЕДРПОУ 39762786, 49033, м. Дніпро, проспект Богдана Хмельницького, 139;

e-mail: info@liberator.ua www.liberator.ua

Штамп ВТК

41

Форма N 1-гарант

Виробник ТОВАРИСТВО З ОБМЕЖЕНОЮ ВІДПОВІДАЛЬНІСТЮ "ЛІБЕРАТОР"

(найменування підприємства, організації,

49000, ДНІПРОПЕТРОВСЬКА ОБЛ., МІСТО ДНІПРО, БАБУШКІНСЬКИЙ РАЙОН, ПРОСПЕКТ БОГДАНА

ХМЕЛЬНИЦЬКОГО, БУДИНОК 139

юридична адреса)

Ідентифікаційний код Код згідно з

згідно з ЄДРПОУ 39762786 ДКУД ______________

N _____________

ГАРАНТІЙНІ ЗОБОВ'ЯЗАННЯ

_____________________________________________________________________________________________

(найменування товару згідно з нормативним документом, марка, виготовлений відповідно до вимог)

______________________________________________________________________________________________

найменування нормативних документів, вимогам яких відповідає товар)

Виробник гарантує відповідність товару вимогам зазначених нормативних документів за умови дотримання

споживачем правил, які викладено в експлуатаційних документах.

Дата виготовлення товару ____________________________________

(число, місяць, рік)

Гарантійний термін зберігання до ____________________________

(число, місяць, рік)

Гарантійний термін зберігання обчислюється від дати виготовлення товару і закінчується датою, визначеною

виробником.

Гарантійний термін експлуатації товару _________ місяців.

Протягом гарантійного терміну експлуатації, споживач має право на безоплатне технічне обслуговування

товару, а у разі виявлення недоліків відхилення від вимог нормативних документів) - на безоплатний ремонт

чи заміну товару або повернення його вартості згідно з вимогами Закону України "Про захист прав споживачів"

та Порядку гарантійного ремонту (обслуговування) або гарантійної заміни технічно складних побутових

товарів, затвердженого постановою Кабінету Міністрів України від 11 квітня 2002 р. N 506.

У разі коли протягом гарантійного терміну товар експлуатувався з порушенням правил або споживач не

виконував рекомендацій підприємства, що виконує роботи з гарантійного обслуговування товару, ремонт

провадиться за рахунок споживача.

Термін служби (придатності) товару _____ років.

Виробник (постачальник) гарантує можливість використання товару за призначенням протягом терміну

служби (за умови проведення у разі потреби післягарантійного технічного обслуговування або ремонту за

рахунок споживача.

Термін служби (придатності) товару припиняється у разі

внесення у конструкцію товару змін та здійснення доробок, а також використання вузлів, деталей,

комплектуючих виробів, не передбачених нормативними документами;

використання не за призначенням;

пошкодження споживачем;

порушення споживачем правил експлуатації товару.

________________________________________ ____________________________ ______________________

(прізвище, ім'я, по батькові відповідальної особи виробника) (підпис)

М.П.

42

Форма N 2-гарант

Виробник ТОВАРИСТВО З ОБМЕЖЕНОЮ ВІДПОВІДАЛЬНІСТЮ "ЛІБЕРАТОР"

(найменування підприємства, організації,

49000, ДНІПРОПЕТРОВСЬКА ОБЛ., МІСТО ДНІПРО, БАБУШКІНСЬКИЙ РАЙОН, ПРОСПЕКТ БОГДАНА

ХМЕЛЬНИЦЬКОГО, БУДИНОК 139

юридична адреса)

Ідентифікаційний код Код згідно з

згідно з ЄДРПОУ 39762786 ДКУД ______________

N _____________

ГАРАНТІЙНИЙ ТАЛОН

Заповнює виробник

Найменування товару згідно з нормативним документом, марка __________________________________________

_________________________________________________________________________________________________

Заводський номер ______________________________________ Дата виготовлення _________________________

(рік, місяць, число)

_______________________________________________________________________ _______________________

(прізвище, ім'я, по батькові відповідальної особи виробника) (підпис)

М.П.

Заповнює продавець

Продавець _______________________________________________________________________________________

(найменування підприємства, організації,юридична адреса)

Дата продажу _________________________________________________ Ціна ______________________________

(рік, місяць, число) (гривень)

_______________________________________________________________________ _______________________

(прізвище, ім'я, по батькові відповідальної особи продавця) (підпис)

М.П.

43

Заповнює виконавець

Товар прийнято на гарантійне обслуговування _________________________________________________________

(найменування

______________________________________________________________________________________________

підприємства - виконавця робіт з гарантійного обслуговування,юридична адреса)

Дата взяття товару на гарантійний облік ____________________________________________________________

(рік, місяць, число)

Номер, за яким товар взято на гарантійний облік, ____________________________________________________

_______________________________________________________________________ _______________________

(прізвище, ім'я, по батькові відповідальної особи виконавця) (підпис)

М.П.

ОБЛІК РОБІТ

з технічного обслуговування та гарантійного ремонту

Дата Опис недоліків

Зміст виконаної роботи,

найменування і тип замінених

комплектуючих виробів,

складових частин

Підпис

виконавця,

номер

пломбіратора

Підпис

споживача, що

підтверджує

виконання

робіт

44

Дата Опис недоліків

Зміст виконаної роботи,

найменування і тип замінених

комплектуючих виробів,

складових частин

Підпис

виконавця,

номер

пломбіратора

Підпис

споживача, що

підтверджує

виконання

робіт

Примітка. Додатково вноситься інформація про роботи, що виконані з метою запобігання виникненню пожежі.

Гарантійний термін експлуатації продовжено до ____________ __________________________ 20___р.

до ____________ __________________________ 20___р.

до ____________ __________________________ 20___р.

_______________________________________________________________________ _______________________

(прізвище, ім'я, по батькові відповідальної особи виконавця) (підпис)

М.П.

Товар уцінено ___________________________________________________________________________________

(дата і номер опису-акта уцінення товару)

Нова ціна ______________________________________________________________________________ гривень.

(сума словами)

_______________________________________________________________________ _______________________

(прізвище, ім'я, по батькові відповідальної особи виконавця) (підпис)

М.П.

45

Форма N 3-гарант

Виробник ТОВАРИСТВО З ОБМЕЖЕНОЮ ВІДПОВІДАЛЬНІСТЮ "ЛІБЕРАТОР"

(найменування підприємства, організації,

49000, ДНІПРОПЕТРОВСЬКА ОБЛ., МІСТО ДНІПРО, БАБУШКІНСЬКИЙ РАЙОН, ПРОСПЕКТ БОГДАНА

ХМЕЛЬНИЦЬКОГО, БУДИНОК 139

юридична адреса)

Ідентифікаційний код Код згідно з

згідно з ЄДРПОУ 39762786 ДКУД ______________

N _____________

ВІДРИВНИЙ ТАЛОН

на технічне обслуговування (ТО) протягом _______ років (місяців) гарантійного

терміну експлуатації

Заповнює виробник

Найменування товару згідно з нормативним документом, марка _________________________________________

_________________________________________________________________________________________________

Заводський номер ______________________________________ Дата виготовлення _________________________

(рік, місяць, число)

_______________________________________________________________________ _______________________

(прізвище, ім'я, по батькові відповідальної особи виробника) (підпис)

М.П.

Заповнює продавець

Продавець _______________________________________________________________________________________

(найменування підприємства, організації,юридична адреса)

Дата продажу _________________________________________________ Ціна ______________________________

(рік, місяць, число) (гривень)

_______________________________________________________________________ _______________________

(прізвище, ім'я, по батькові відповідальної особи продавця) (підпис)

М.П.

46

Заповнює виконавець

Дата взяття товару на гарантійний облік ____________________________________________________________

(рік, місяць, число)

Номер, за яким товар взято на гарантійний облік, ____________________________________________________

Перелік робіт згідно з договором

на виконання технічного

обслуговування

Дата виконання робіт

(рік, місяць, число)

Підпис

виконавця, номер

пломбіратора

Підпис споживача, що

підтверджує виконання

робіт

Примітка. Роботи з технічного обслуговування, що виконані відповідно до Порядку гарантійного ремонту

(обслуговування) або гарантійної заміни технічно складних побутових товарів, ремонтом не вважаються.

Талон на технічне обслуговування (Корінець відривного талону – екземпляр Виконавця)

Назва організації, яка здійснює ТО

Юридична адреса організації, яка

здійснює ТО

Тел.організації, яка здійснює ТО

Назва/Модель обладнання

Заводський номер N

Дата проведення ремонту

П.І.Б. Споживача

Адреса Споживача

Телефон Споживача

Підпис Споживача, що підтверджує

виконання робіт

Талон на технічне обслуговування (Корінець відривного талону – екземпляр Споживача)

Назва організації, яка здійснює ТО

Юридична адреса організації, яка

здійснює ТО

Тел.організації, яка здійснює ТО

Назва/Модель обладнання

Заводський номер N

Дата проведення ремонту

П.І.Б. Споживача

Адреса Споживача

Телефон Споживача

Підпис Споживача, що підтверджує

виконання робіт

Печатка організації,

яка здійснює

технічне

обслуговування

Обладнання

П.І.Б. Підпис

відповідальної особи,

яка здійснює технічне

обслуговування

Печатка організації,

яка здійснює

технічне

обслуговування

Обладнання

П.І.Б. Підпис

відповідальної особи,

яка здійснює технічне

обслуговування

47

Форма N 4-гарант

Виробник ТОВАРИСТВО З ОБМЕЖЕНОЮ ВІДПОВІДАЛЬНІСТЮ "ЛІБЕРАТОР"

(найменування підприємства, організації,

49000, ДНІПРОПЕТРОВСЬКА ОБЛ., МІСТО ДНІПРО, БАБУШКІНСЬКИЙ РАЙОН, ПРОСПЕКТ БОГДАНА

ХМЕЛЬНИЦЬКОГО, БУДИНОК 139

юридична адреса)

Ідентифікаційний код Код згідно з

згідно з ЄДРПОУ 39762786 ДКУД ______________

N _____________

ВІДРИВНИЙ ТАЛОН

на гарантійний ремонт протягом _______ років (місяців) гарантійного

терміну експлуатації

Заповнює виробник

Найменування товару згідно з нормативним документом, марка _________________________________________

_________________________________________________________________________________________________

Заводський номер ______________________________________ Дата виготовлення _________________________

(число, місяць, рік)

_______________________________________________________________________ _______________________

(прізвище, ім'я, по батькові відповідальної особи виробника) (підпис)

М.П.

Заповнює продавець

Продавець _______________________________________________________________________________________

(найменування підприємства, організації,юридична адреса)

Дата продажу _________________________________________________ Ціна ______________________________

(число, місяць, рік) (гривень)

_______________________________________________________________________ _______________________

(прізвище, ім'я, по батькові відповідальної особи продавця) (підпис)

М.П.

48

Заповнює виконавець

Дата взяття товару на гарантійний облік ____________________________________________________________

(число, місяць, рік)

Номер, за яким товар взято на гарантійний облік, ____________________________________________________

Причина ремонту

Назва заміненого

комплектуючого виробу,

складової частини

Дата проведення

ремонту (число,

місяць, рік)

Підпис

виконавця,

номер

пломбіратора

Підпис

споживача, що

підтверджує

виконання

робіт

Талон на гарантійний ремонт (Корінець відривного талону – екземпляр Виконавця)

Назва організації, яка здійснює ремонт

Юридична адреса організації, яка

здійснює ремонт

Тел.організації, яка здійснює ремонт

Назва/Модель обладнання

Заводський номер N

Дата проведення ремонту

П.І.Б. Споживача

Адреса Споживача

Телефон Споживача

Підпис Споживача, що підтверджує

виконання робіт

Талон на гарантійний ремонт (Корінець відривного талону – екземпляр Споживача)

Назва організації, яка здійснює ремонт

Юридична адреса організації, яка

здійснює ремонт

Тел.організації, яка здійснює ремонт

Назва/Модель обладнання

Заводський номер N

Дата проведення ремонту

П.І.Б. Споживача

Адреса Споживача

Телефон Споживача

Підпис Споживача, що підтверджує

виконання робіт

Печатка організації,

яка здійснює

гарантійний ремонт

Обладнання

П.І.Б. Підпис

відповідальної особи,

яка здійснює

гарантійний ремонт

Печатка організації,

яка здійснює

гарантійний ремонт

Обладнання

П.І.Б. Підпис

відповідальної особи,

яка здійснює

гарантійний ремонт

49

Заповнює виконавець

Дата взяття товару на гарантійний облік ____________________________________________________________

(число, місяць, рік)

Номер, за яким товар взято на гарантійний облік, ____________________________________________________

Причина ремонту

Назва заміненого

комплектуючого виробу,

складової частини

Дата проведення

ремонту (число,

місяць, рік)

Підпис

виконавця,

номер

пломбіратора

Підпис

споживача, що

підтверджує

виконання

робіт

Талон на гарантійний ремонт (Корінець відривного талону – екземпляр Виконавця)

Назва організації, яка здійснює ремонт

Юридична адреса організації, яка

здійснює ремонт

Тел.організації, яка здійснює ремонт

Назва/Модель обладнання

Заводський номер N

Дата проведення ремонту

П.І.Б. Споживача

Адреса Споживача

Телефон Споживача

Підпис Споживача, що підтверджує

виконання робіт

Талон на гарантійний ремонт (Корінець відривного талону – екземпляр Споживача)

Назва організації, яка здійснює ремонт

Юридична адреса організації, яка

здійснює ремонт

Тел.організації, яка здійснює ремонт

Назва/Модель обладнання

Заводський номер N

Дата проведення ремонту

П.І.Б. Споживача

Адреса Споживача

Телефон Споживача

Підпис Споживача, що підтверджує

виконання робіт

Печатка організації,

яка здійснює

гарантійний ремонт

Обладнання

П.І.Б. Підпис

відповідальної особи,

яка здійснює

гарантійний ремонт

Печатка організації,

яка здійснює

гарантійний ремонт

Обладнання

П.І.Б. Підпис

відповідальної особи,

яка здійснює

гарантійний ремонт

50

Заповнює виконавець

Дата взяття товару на гарантійний облік ____________________________________________________________

(число, місяць, рік)

Номер, за яким товар взято на гарантійний облік, ____________________________________________________

Причина ремонту

Назва заміненого

комплектуючого виробу,

складової частини

Дата проведення

ремонту (число,

місяць, рік)

Підпис

виконавця,

номер

пломбіратора

Підпис

споживача, що

підтверджує

виконання

робіт

Талон на гарантійний ремонт (Корінець відривного талону – екземпляр Виконавця)

Назва організації, яка здійснює ремонт

Юридична адреса організації, яка

здійснює ремонт

Тел.організації, яка здійснює ремонт

Назва/Модель обладнання

Заводський номер N

Дата проведення ремонту

П.І.Б. Споживача

Адреса Споживача

Телефон Споживача

Підпис Споживача, що підтверджує

виконання робіт

Талон на гарантійний ремонт (Корінець відривного талону – екземпляр Споживача)

Назва організації, яка здійснює ремонт

Юридична адреса організації, яка

здійснює ремонт

Тел.організації, яка здійснює ремонт

Назва/Модель обладнання

Заводський номер N

Дата проведення ремонту

П.І.Б. Споживача

Адреса Споживача

Телефон Споживача

Підпис Споживача, що підтверджує

виконання робіт

Печатка організації,

яка здійснює

гарантійний ремонт

Обладнання

П.І.Б. Підпис

відповідальної особи,

яка здійснює

гарантійний ремонт

Печатка організації,

яка здійснює

гарантійний ремонт

Обладнання

П.І.Б. Підпис

відповідальної особи,

яка здійснює

гарантійний ремонт

51

Заповнює виконавець

Дата взяття товару на гарантійний облік ____________________________________________________________

(число, місяць, рік)

Номер, за яким товар взято на гарантійний облік, ____________________________________________________

Причина ремонту

Назва заміненого

комплектуючого виробу,

складової частини

Дата проведення

ремонту (число,

місяць, рік)

Підпис

виконавця,

номер

пломбіратора

Підпис

споживача, що

підтверджує

виконання

робіт

Талон на гарантійний ремонт (Корінець відривного талону – екземпляр Виконавця)

Назва організації, яка здійснює ремонт

Юридична адреса організації, яка

здійснює ремонт

Тел.організації, яка здійснює ремонт

Назва/Модель обладнання

Заводський номер N

Дата проведення ремонту

П.І.Б. Споживача

Адреса Споживача

Телефон Споживача

Підпис Споживача, що підтверджує

виконання робіт

Талон на гарантійний ремонт (Корінець відривного талону – екземпляр Споживача)

Назва організації, яка здійснює ремонт

Юридична адреса організації, яка

здійснює ремонт

Тел.організації, яка здійснює ремонт

Назва/Модель обладнання

Заводський номер N

Дата проведення ремонту

П.І.Б. Споживача

Адреса Споживача

Телефон Споживача

Підпис Споживача, що підтверджує

виконання робіт

Печатка організації,

яка здійснює

гарантійний ремонт

Обладнання

П.І.Б. Підпис

відповідальної особи,

яка здійснює

гарантійний ремонт

Печатка організації,

яка здійснює

гарантійний ремонт

Обладнання

П.І.Б. Підпис

відповідальної особи,

яка здійснює

гарантійний ремонт

52

Заповнює виконавець

Дата взяття товару на гарантійний облік ____________________________________________________________

(число, місяць, рік)

Номер, за яким товар взято на гарантійний облік, ____________________________________________________

Причина ремонту

Назва заміненого

комплектуючого виробу,

складової частини

Дата проведення

ремонту (число,

місяць, рік)

Підпис

виконавця,

номер

пломбіратора

Підпис

споживача, що

підтверджує

виконання

робіт

Талон на гарантійний ремонт (Корінець відривного талону – екземпляр Виконавця)

Назва організації, яка здійснює ремонт

Юридична адреса організації, яка

здійснює ремонт

Тел.організації, яка здійснює ремонт

Назва/Модель обладнання

Заводський номер N

Дата проведення ремонту

П.І.Б. Споживача

Адреса Споживача

Телефон Споживача

Підпис Споживача, що підтверджує

виконання робіт

Талон на гарантійний ремонт (Корінець відривного талону – екземпляр Споживача)

Назва організації, яка здійснює ремонт

Юридична адреса організації, яка

здійснює ремонт

Тел.організації, яка здійснює ремонт

Назва/Модель обладнання

Заводський номер N

Дата проведення ремонту

П.І.Б. Споживача

Адреса Споживача

Телефон Споживача

Підпис Споживача, що підтверджує

виконання робіт

Печатка організації,

яка здійснює

гарантійний ремонт

Обладнання

П.І.Б. Підпис

відповідальної особи,

яка здійснює

гарантійний ремонт

Печатка організації,

яка здійснює

гарантійний ремонт

Обладнання

П.І.Б. Підпис

відповідальної особи,

яка здійснює

гарантійний ремонт

53

Форма N 5-гарант

Виробник ТОВАРИСТВО З ОБМЕЖЕНОЮ ВІДПОВІДАЛЬНІСТЮ "ЛІБЕРАТОР" (найменування підприємства, організації,

49000, ДНІПРОПЕТРОВСЬКА ОБЛ., МІСТО ДНІПРО, БАБУШКІНСЬКИЙ РАЙОН, ПРОСПЕКТ БОГДАНА

ХМЕЛЬНИЦЬКОГО, БУДИНОК 139 юридична адреса)

Ідентифікаційний код Код згідно з ДКУД ______________

згідно з ЄДРПОУ 39762786 N _____________

ВІДРИВНИЙ ТАЛОН

на введення в експлуатацію протягом _______ років (місяців) гарантійного терміну експлуатації

Заповнює виробник Найменування товару згідно з нормативним документом, марка _______________________________________________

______________________________________________________________________________________________________

Заводський номер ______________________________________ Дата виготовлення _______________________________ (число, місяць, рік)

_______________________________________________________________________ _________________________

М.П. (прізвище, ім'я, по батькові відповідальної особи виробника) (підпис)

Заповнює виконавець Дата взяття товару на гарантійний облік ______________________________________________________________

(число, місяць, рік)

Номер, за яким товар взято на гарантійний облік _______________________________________________________ Талон на введення в експлуатацію (Корінець відривного талону – екземпляр Виконавця) Назва організації, яка здійснює введення в експлуатацію

Юридична адреса організації, яка здійснює

введення в експлуатацію

Тел.організації, яка здійснює введення в експлуатацію

Назва/Модель обладнання

Заводський номер N

Дата продажу. Дата монтажу

Дата введення в експлуатацію

П.І.Б. Споживача

Адреса Споживача

Телефон Споживача

Підпис Споживача, що підтверджує

виконання робіт

Особистий підпис Споживача: З інструкцією з експлуатації, технічного обслуговування, з правилами техніки безпеки та

гарантійними умовами до обладнання ознайомлений. До товару претензій не маю.

Дата ______________________ П.І.Б., Підпис Покупця ____________________________________________________________

Талон на введення в експлуатацію (Корінець відривного талону – екземпляр Споживача)

Назва організації, яка здійснює введення в

експлуатацію

Юридична адреса організації, яка здійснює

введення в експлуатацію

Тел.організації, яка здійснює введення в

експлуатацію

Назва/Модель обладнання

Заводський номер N

Дата продажу. Дата монтажу

Дата введення в експлуатацію

П.І.Б. Споживача

Адреса Споживача

Телефон Споживача

Підпис Споживача, що підтверджує

виконання робіт

Печатка організації,

яка здійснює

введення в

експлуатацію

Обладнання

П.І.Б. Підпис

відповідальної особи, яка

здійснює введення в

експлуатацію

Печатка організації,

яка здійснює

введення в

експлуатацію

Обладнання

П.І.Б. Підпис

відповідальної особи, яка

здійснює введення в

експлуатацію

54

Виробник ТОВАРИСТВО З ОБМЕЖЕНОЮ ВІДПОВІДАЛЬНІСТЮ "ЛІБЕРАТОР"

(найменування підприємства, організації,

49000, ДНІПРОПЕТРОВСЬКА ОБЛ., МІСТО ДНІПРО, БАБУШКІНСЬКИЙ РАЙОН, ПРОСПЕКТ БОГДАНА

ХМЕЛЬНИЦЬКОГО, БУДИНОК 139

юридична адреса)

Ідентифікаційний код Код згідно з

згідно з ЄДРПОУ 39762786 ДКУД ______________

ВІДРИВНИЙ ТАЛОН

на монтаж

Заповнює виробник

Найменування товару згідно з нормативним документом, марка __________________________________________

_________________________________________________________________________________________________

Заводський номер ______________________________________ Дата виготовлення __________________________ (число, місяць, рік)

_______________________________________________________________________ _________________________

М.П. (прізвище, ім'я, по батькові відповідальної особи виробника) (підпис)

Заповнює виконавець

Талон на монтаж (Корінець відривного талону – екземпляр Виконавця)

Назва організації, яка здійснює монтаж

Юридична адреса організації, яка

здійснює монтаж

Тел.організації, яка здійснює монтаж

Назва/Модель обладнання

Заводський номер

Дата продажу

Дата монтажу

П.І.Б. Споживача

Адреса Споживача

Телефон Споживача

Підпис Споживача, що підтверджує

виконання робіт

Талон на монтаж (Корінець відривного талону – екземпляр Споживача)

Назва організації, яка здійснює монтаж

Юридична адреса організації, яка

здійснює монтаж

Тел.організації, яка здійснює монтаж

Назва/Модель обладнання

Заводський номер

Дата продажу

Дата монтажу

П.І.Б. Споживача

Адреса Споживача

Телефон Споживача

Підпис Споживача, що підтверджує

виконання робіт

Печатка організації,

яка здійснює монтаж

Обладнання

П.І.Б. Підпис

відповідальної

особи, яка здійснює

монтаж

Печатка організації,

яка здійснює монтаж

Обладнання

П.І.Б. Підпис

відповідальної

особи, яка здійснює

монтаж