)18iron.metalloinvest.com/upload/uf/0c0/0c0c8f663513d360f3...проблемы с рынками...

№ 2 (

19)

2018

Ставка на продуктовые

инновации

SBQ

IRON MAGAZINE №2 (19) 2018

ЗагруЗите наше

приложение иЗ App Store

1

02 | от редакции

тема номера

04 | Стальной переделКак торговые войны меняют рынок стали

индустрия

16 | Ставка на продуктовые инновацииДейственный способ борьбы с конкурен-тами – совершенствование технологий. Металлоинвест делает ставку на новые марки стали. Особое место занимает вы-сококачественный сортовой прокат SBQ

биЗнес-план

22 | Верный курс навстречу клиентуЭтапы реализации комплексной програм-мы Металлоинвеста по развитию продаж, повышению клиентоориентированности и качества SBQ

вектор раЗвития

28 | Future of steelПерспективные направления развития металлургии, гарантирующие производи-телям рост прибыли и успешное будущее на рынке

менеджмент

34 | В контактеПроверенные на практике методы взаимодействия с потребителями, по-могающие не только повышать качество клиентского сервиса, но и совершенство-вать продукцию

Знак качества

40 | Чистый металлЧто заставляет металлургов инвестиро-вать в экологичное производство, культи-вировать бережное отношение к природе и как это влияет на качество стали

архив

44 | Они закаляли стальОснователи металлургической про-мышленности, которые приняли вызов современности, совершили множество революционных открытий и навсегда из-менили отрасль

фотогалерея

48 | Мощь и сила сталиГде и как она применяется? Продукция Металлоинвеста – в галерее ведущих мировых и отечественных производств

№2 (19) 2018

Учредитель: ООО УК «Металлоинвест»Адрес редакции: 121609, Россия, г. Москва, Рублевское шоссе, дом 28Тел.: + 7 (495) 981-55-55Факс: + 7 (495) [email protected]

Руководитель проектаАлександр Горюнов[email protected]Главный редакторАнтон Трошин[email protected]

Над номером работали: Ольга Крутова, Ирина Пешкова, Василя Плеханова Номер подписан в печать 07.11.2018.Тираж 500 экз.Отпечатано в типографии: ООО «Юнион Принт», 603022, г. Нижний Новгород, ул. Окский Съезд, д. 2.Любое использование материалов без согласия редакции запрещено.Аудитория: 16+

Издатель: ГК «ЛюдиPeople»111116, г. Москва, ул. Энергетическая, д. 16, корп. 2, этаж 1, пом. 67, комн. 1Тел.: +7 (495) 988-18-06www.vashagazeta.com E-mail: [email protected]

Генеральный директор: Владимир ЗмеющенкоОтветственный редактор: Вилорика Иванова Редактор: Ольга ФилатоваДизайнер: Наталья Тихонкова Директор по производству: Олег МерочкинФото: AFP, ТАСС, East News, AKG, Shutterstock

Уважаемые коллеги!Этот номер журнала Iron Magazine особенный. Он приурочен к 24-й Международной промышленной выставке «Металл-Экспо’2018» – главному форуму металлургов России, собирающему на своей площадке производителей и потребителей металлургической продукции из десятков стран с целью развития взаимовыгодного сотрудничества, поиска решений для повышения эффективности бизнеса, снижения производственных издержек и экономических рисков.

2 От редакции

Сталь остается основой мирового строительства и промышленного производства, но конкури-рует с другими материалами, такими как алю-миний, композиты. В этой конкуренции сталь совершенствуется, стальная промышленность идет по пути повышения качества, расширения и диверсификации сортамента, создания новых марок с определенным набором характеристик под конкретные потребности заказчиков.

Особое место в стальной индустрии занимает высококачественный сортовой прокат SBQ, раз-работанный специально для применения в ма-шиностроении, прежде всего в автомобильной индустрии.

В этом номере рассказывается о планах Металлоинвеста по модернизации производства и развитию на рынке SBQ, а также об актуальных тенденциях в мировой стальной отрасли и прак-тиках взаимодействия металлургических компа-ний с потребителями.

Генеральный директор УК «Металлоинвест» Андрей Варичев:

На рынке качественного стального проката растет конкуренция, и требования клиентов

становятся более жесткими. Чтобы выигрывать в конкурентной борьбе, мы должны постоянно

совершенствовать технологии и разрабатывать новые марки стали для наших партнеров.

3№2 (19) 2018IRON MAGAZINE

Стальной переделКак торговые войны меняют рынок стали

Торговые конфликты, обо-стрившиеся этим летом, могут изменить сложившийся между-народный баланс в отрасли и заставить металлургов актив-нее искать новые ниши сбыта.

Василя Плеханова

4 Тема номера

Это лето ознаменовалось новой волной торговых конфликтов. В июне американские тарифы на сталь в размере 25% распространились на продукцию из ЕС, Канады

и Мексики. С 19 июля Европейский союз ввел собственные ограничения на ввоз стали, причем они коснулись экспортеров из всех стран. Исключение сделали только для тех, кто входит в Европейскую экономическую зону. Обострились также отношения США с Китаем.

«Наибольшую неопределенность создают даже не сами пошлины США, а то, что они вызвали поток новых мер и лавину обсуждения во все более широком круге стран и отраслей», – обращают внимание эксперты Металлоинвеста. При этом использование в качестве важного аргумента понятий из круга «национальной безопасности» открывает ящик Пандоры в международной торговле. США ввели пошлины на сталь, а ЕС, защищаясь от последствий этих действий, ввел квоты и пошлины.

Что сделают другие страны после исчерпания квот ЕС, сложно спрогнозировать. Неясными остаются и другие последствия пошлин. Ведь сталь – одна из наиболее конфликтных областей в международной торговле, а мы наблюдаем перенос эпидемии на другие рынки и продукты, трансформации в которых приведут к изменениям спроса на сталь, и когда этот процесс остановится, никто не знает.

Сейчас перед металлургическими компаниями встают вопросы, связанные с рентабельностью экспорта стали с учетом антидемпинговых пошлин и допуском на внутренний рынок иностранных конкурентов. В такой ситуации преимущества получат те компании, которые будут улучшать качество своей продукции и кастомизировать предложение под конкретные запросы клиентов.


Китайское правительство взяло курс на уменьшение избыточных мощностей до 2020 года с целью улучшить экологическую ситуацию и финансовое положение отрасли

По данным World Steel Association, за январь – август 2018 года миро-вое производство стали выросло на 4,8% (до 1194 млн т) по отношению к аналогичному периоду прошлого года. Отличились:

• Китай (+5,8%, или 617 млн т);• Индия (+6,7%, или 71,1 млн т);• США (+4,8%, или 56,9 млн т).

Китай. Правительство страны в 2015 году взяло курс на умень-шение избыточных мощностей до 2020 года с целью улучшить эколо-гическую ситуацию и финансовое положение отрасли. Если верить планам, то закроют свыше 20% мощностей. Причем в июле китай-ское правительство заявило, что собирается ускорить ликвидацию устаревших объектов. И по офи-циальным данным, китайцы уже сократили мощности на 150 млн т в год (что, кстати, сопоставимо с мощностями всех стран Северной Америки).

Впрочем, все это никак не скажется в 2018 году на статусе Китая как главного мирового про-изводителя стали (см. графики 1 и 2). К тому же Центробанк Китая продолжает курс по девальвации юаня, тем самым защищая сво-их производителей, в том числе стали. Положительно скажется на производителях и рост цен на китайскую сталь: по ожиданиям Morgan Stanley, она подорожает на 7% в этом году.Азия. В прошлом году производство в регионе даже без учета Китая выросло на 5,5%. Не помешало и то,

Производство сталитренд на протекционизм

Если в 2017 году мировое производство стали увеличилось на 5,3%, до 1691 млн т, то в 2018 году рост ожидается на уровне всего 0,5%. Такие цифры Deloitte приводит в обзоре рынка черной металлургии, ссылаясь на Economist Intelligence Unit (EIU). А прогнозы на 2019 год пока разнятся: если World Steel Association (WSA) ожидает слабый рост, то Deloitte указывает даже на возможное сокращение на 0,4%.

Свыше 20% сталелитейных мощностей закроют в Китае к 2020 году


что Япония, второй по величине производитель стали в мире, на 0,1% сократила производство.

Дополнительные мощности производители из Индии и Вьет-нама включили в связи с тем, что китайцы снизили объемы экспорта. Свою лепту внесли и производители Южной Кореи и Тайваня, нарастив-шие объемы на 3,6 и 6,8% соот-ветственно. А поскольку китайцы не будут увеличивать экспорт, то по итогам 2018 года EIU ожидает, что производство в регионе вырастет на 3,8%. Правда, прогнозы на 2019 год скромнее – только 1,5%, хотя экс-перты высоко оценивают потенциал Вьетнама и Индии. EIU прогнози-рует, что Индия увеличит произ-водство в 2018 году на 5% и сменит Японию на втором месте. Толчком для развития индийской сталели-тейной индустрии послужили MIP

График 1. Топ-10 стран – производителей стали в мире

Источник: WSA.

СтранаПроизводство

стали в 2017 году (млн т)

Динамика производства к 2016 году (%)

Доля в мировом производстве

(%)

Экспорт в 2017 году

(млн т)

Китай 831,7 5,7 49,18 108,1

Япония 104,7 –0,1 6,19 40,5

Индия 101,4 6,2 5,99 10,3

США 81,6 4 4,83 9,2

Россия 71,3 1,3 4,22 31,2

Южная Корея 71,1 3,6 4,2 30,6

Германия 43,6 3,5 2,58 25,1

Турция 37,5 13,2 2,22 15,3

Бразилия 34,4 9,9 2,03 13,4

Италия 24 2,9 1,42 17,9

График 2.

Производство стали в мире по регионам

Источник: EIU, WSA, Delloite.

19

10Евросоюз

7Северная Америка

3Латинская Америка

2Европа (кроме ЕС)

2Средний Восток

1Африка

6СНГ

50Китай

2017 год (%)

Остальная Азия


Бразилии и с Украины. А с 19 июля Европейская комиссия ввела квоты для импортируемого проката, рав-ные среднему объему экспорта за последние три года. Все, что свыше квот, будет облагаться пошлиной по ставке 25%. Исключение сдела-ли только для Норвегии, Исландии и Лихтенштейна.

Квоты будут действовать не более 200 дней. Хотя большинство иностранных производителей и опа-саются сокращения поставок на европейский рынок, производство стали в 2018 году в Европе вырас-тет, по оценкам EIU, только на 2,5% (в 2017 году этот показатель превы-сил 4%). К тому же могут возникнуть проблемы с рынками для экспорта

(Minimum Import Price, так называе-мые минимальные импортные цены, которые ввели в 2016 году сроком на пять лет). Ранее же стоимость изделий из индийской стали была выше рыночной, а потому желаю-щих импортировать продукцию из Индии было немного.

Северная Америка. В 2017 году США, Мексика и Канада вместе увеличили производство на 4,9%. При этом мексиканцы произвели на 6,3% больше, чем годом ранее. Что касается США, то в 2017 году местные производители реша-ли накопившиеся операционные вопросы. В связи с этим в I полу-годии их объемы выросли всего на

1,3%. Но ускорение в II полугодии позволило им закончить 2017 год с показателем +4%. За 2018 год, по прогнозам EIU, региональные про-изводители прибавят 4,5%. Решаю-щее значение на итоги года окажет тот факт, что в июне пошлины США на импорт стали (25%) распростра-нились на ЕС, Канаду и Мексику.

ЕС. В регионе набирает обороты политика повышения пошлин на импорт с целью поддержать евро-пейских производителей. С марта тарифы на оцинкованный прокат из Китая выросли до 17,2–28,5%, еще ранее европейцы повысили по-шлины до 60–90 евро за тонну на горячий прокат из России, Ирана,

По данным World Steel Association, за январь – август 2018 года мировое производство стали выросло на 4,8% по отношению к аналогичному периоду прошлого года


европейской продукции. Ожидается, что, к примеру, Алжир, тоже стара-ясь поддержать своих производи-телей, снизит импорт европейской арматуры. Несмотря на альтерна-тивные рынки, производство на европейских арматурных заводах может упасть.

График 3. Производство стали ведущими металлургическими компаниями России

Производство стали в 2017 году

(тыс. т)

Выручка (млн долл. США)

EBITDA (млн долл. США)

Рентабельность (%)

2017 2016 2017 2016 2017 2016 2017 2016

«Евраз» 14 033 13 513 10 827 7 713 2624 1542 24 20

НЛМК 17 076 16 641 10 065 7 636 2655 1941 26 25

«Северсталь» 11 651 11 630 7 848 5 916 2577 1911 33 32

ММК 12 860 12 544 7 546 5630 2032 1641 27 29

Металлоинвест 4759 4662 6 231 4261 2120 1258 34 30

«Мечел» 4274 4252 5128 4122 1391 988 27 24

Источник: Delloite.

Россия. В 2017 году произведено 71,7 млн т стали, что на 1,2% больше, чем годом ранее. Из них 64,7 млн т суммарно выпустили ЕВРАЗ, НЛМК, ПАО «Северсталь», ММК, Метал-лоинвест и «Мечел» (см. график 3). «На 1,4% (до 66 млн т) выросло производство и металлопрока-та», – подводит итоги прошлого года ИА «Металл Эксперт». Правда, год напоминал качели: в I квартале производство замедлилось на 8,9%, в II – на 1,6%, в III квартале показа-тели выросли на 6,2%, в IV – темпы производства снова упали на 10,2%. Хотя для многих видов продукции год закончился с плюсом. Осо-бенно заметный рост у проволоки (на 31,7%) и обсадных бесшовных труб (на 19,8%). А за период с января по август 2018 года, по оценкам WSA, российские производители выпустили уже 46,4 млн т стали, что на 1,9% больше, чем в про-шлом году.

Турция. Восьмой в мире произво-дитель стали в прошлом году экс-портировал продукции на 13,8 млрд долл., по данным Турецкого ста-тистического института (TurkStat). При этом поставки в США из них составили 1,2 млрд долл., что по-зволило Турции стать шестой в мире по объемам экспорта в эту страну. Однако с 10 августа США в два раза увеличили пошлины на турецкие алюминий и сталь – до 20 и 50% соответственно. Последовавший шок незамедлительно отразился на национальной валюте Турции, курс которой за сутки упал до истори-ческого минимума. Тем не менее август для турецких производите-лей оказался удачным: по данным Турецкой ассоциации экспортеров стали (CIB), за последний летний месяц Турция продала другим странам 1,6 млн т стали (+36,4% к прошлому году), что принесло ей 1,2 млрд долл. (+43% к прошлому году). CIB отметила рост экспорта на 5,8% и в целом по итогам первых восьми месяцев года, в течение которых турецкие производители реализовали за границу 12,7 млн т стальной продукции. Причем доходы выросли заметнее (+28,5%), достиг-нув отметки 9,6 млрд долл. Такой финансовый скачок связан прежде всего в целом с ростом мировых цен на стальную продукцию.

Для многих видов продукции год закончился с плюсом. Особенно заметный рост у проволоки и обсадных бесшовных труб


Потребление сталитренд на замедление

Мировые темпы роста спроса на сталь сильно замедлятся. В прошлом году потребление выросло на 3,6% (до 1657 млн т), зафиксировал EIU. В этом году рост ожидается на уров-не 1,3%. А в 2019 году, по прогнозам WSA, потребление вырастет всего на 0,7%.

Китай. В прошлом году спрос в Ки-тае вырос на 5,2%, поскольку сами производители накапливали запасы перед снижением поставок. Итоги с начала этого года, если сравнивать с прошлым аналогичным периодом, тоже позитивные: спрос на 5,4% выше. Тем не менее EIU уверен, что китайское потребление за 2018 год в итоге вырастет не более чем на 0,5%. Хотя это все равно не скажется на его статусе основного потребите-ля стали в мире (см. график 4). Этот показатель зависит от спроса со сто-

роны строителей инфраструктурных объектов и недвижимости, которые используют 2/3 стали. Еще 10% по-требления приходится на автомо-билестроение, а в ближайшие годы спрос на автомобили будет расти медленнее. К примеру, в 2017 году их продажи упали почти на 12%.

Азия. Второй по объемам потребле-ния в Азиатском регионе с 20% оста-ется Индия. Еще 25% делят Вьетнам, Индонезия, Таиланд и Филиппины. Благодаря им в прошлом году спрос на сталь в регионе вырос на 2,5%. Показатель мог быть выше, если бы промышленный рост в Индии не ока-зался ниже ожидаемого и японские строители не сдерживали спрос. В этом году, скорее всего, цифры не поднимутся выше 2%, а достигнуть их поможет в том числе южнокорей-ская программа по стимулированию сталелитейной отрасли.

Северная Америка. EIU прогнозиру-ет региональный рост спроса в этом году на 2%, а в следующем – всего на 1%. Хотя в 2017 году этот показатель достигал 4,3%. При этом 75% стали в регионе потребляют США, и около 43% стали здесь идет в строительную индустрию, приводят AISI данные за 2016 год. Еще 27% стали используется при производстве автомобилей, пик продаж которых пришелся на 2016 год, а сейчас им угрожают замена алюми-ния, разработка сплавов и электро-мобили, которые служат дольше обычных. К тому же в обеих отраслях активность замедлится вследствие ослабления денежно-кредитной поли-тики. Но спрос на сталь могут поддер-жать энергетический и добывающий сектора, цены на продукцию которых сохраняются на более высоком уровне, чем в 2016 году.

ЕС. В Европейском регионе рост спроса на 2,5% в этом году обеспе-чит автомобильная отрасль, которая потребляет около 20% стали, считает EIU. В следующем году темпы роста снизятся до 1,5%, что ниже даже уровня 2017 года в 2,3%. Быстрее спрос на сталь растет в Центральной Европе за счет инфраструктурных проектов и перемещения производ-ственных мощностей.

Турция. Турецкая металлургическая ассоциация (TCUD) отмечает рост внутреннего спроса на стальную продукцию за первые семь месяцев текущего года: потребление выросло на 4,1%, до 21 млн т. При этом, по данным TCUD, видимый спрос на сортовой прокат составляет около 10 млн т (что на 3% меньше, чем го-дом ранее), а вот спрос на листовой прокат заметно вырос – до 11 млн т, что на 11,5% больше.

Россия. Динамика российского рынка стали в последние годы была достаточно вялой, что связано как с общей вялостью экономики РФ после 2012 года, так и с реакцией страны на объявленные и введен-ные санкции. По мнению экспертов, усложнение доступа к банковским кредитам и иностранным инвести-циям из традиционных источников привело к осторожности в инве-стициях экономических агентов, а инвестиции являются одним из основных драйверов потребления стали. Адаптация экономики к санк-циям привела к росту видимого по-требления стали, но новые санкции притормозили этот процесс.

В то же время, несмотря на негативные прогнозы в отношении внешней конъюнктуры, экспорт чер-ных металлов из России в январе –

График 4.

Потребление стали в мире по регионам

Источник: EIU, WSA, Delloite.

23Остальная

Азия

10Евросоюз

9Северная Америка

3Латинская Америка

2Европа (кроме ЕС)

5СНГ

42Китай

3Африка

3Средний Восток

(млн т)


Строительная индустрия потребляет до 60% металлопроката, из них 15% используется при изготовлении металлоконструкций

(1,5–2,5%), что связано опять же в ос-новном с неясными перспективами введения новых санкций и скорости реагирования экономики на недавно введенные. «Драйвером развития будет оставаться строительная от-расль, как и в 2017 году, когда рост потребления обеспечили крупные проекты: строительство Керченско-го моста и объектов к чемпионату мира по футболу, а также возведение газопроводов», – отмечают экс-перты Deloitte. Михаил Бурмистров, генеральный директор «Infoline-аналитики», в качестве двигателя спроса на сталь на внутреннем рынке тоже видит инфраструктурные проекты.

С учетом того, что в этом году РЖД увеличили ремонтные рабо-ты, в следующем году начнут воз-водить мост через Обь в рамках

проекта «Северный широтный ход», в «Северстали» ожидают, что спрос в этом году вырастет на 4%, а к 2021 году этот показатель достиг-нет 8%. В ММК разделяют прогнозы коллег на 2018 год, поскольку ожи-дают, что цены на нефть вырастут и повлекут развитие трубопроводных проектов. Однако Денис Новоженов, вице-президент компании «Евраз», руководитель дивизиона «Урал», считает, что не стоит рассчитывать в долгосрочной перспективе на вы-сокий спрос. По его мнению, рост потребления на уровне 1,8% более реалистичен, но в 2019 году темпы будут хорошими, хоть и ниже, чем ожидается по итогам этого года.

Очевидно, металлургическим компаниям сегодня важно сконцен-трироваться на поиске новых направ-лений роста.

августе 2018 года вырос на 13% по сравнению с аналогичным периодом прошлого года. Такие данные приво-дит Федеральная таможенная служба.

Наиболее перспективны направ-ления сбыта, близкие географически и защищенные от эпидемии пошлин. К тому же преимущества развитых рынков в виде роста объемов спроса и более высоких цен на товары стали менее явными как из-за их стагна-ции, так и из-за введенных по-шлин, после выплаты которых цены реализации грозят стать неинте-ресными. «Политически спокойных ниш (не конкретно сейчас, а в долго-срочной перспективе) ожидать не следует», – признают эксперты.

Российские производители про-гнозируют повышение внутреннего спроса. Но он, скорее всего, будет умеренным в ближайшие два года


Российские металлопроизводители ориентированы на крупные машиностроительные предприятия

Будущее сталитренд на качество и кастомизацию

В результате глобализации конкуренция на мировом и внутреннем рынках стали в последние годы заметно усилилась. При этом растут требования со стороны потребителей. К тому же без сертифи-кации качества стали со стороны международных надзорных организаций затруднен экспорт на многие зарубежные рынки. А у них все больше технических возможностей для его контроля.


Преимущества получат те компании, которые научатся снижать расходы, внедрять новые технологии, разра-батывать и предлагать инновацион-ные виды стали и кастомизировать продукцию с высокой добавленной стоимостью.

По мнению Айрата Халикова, директора центра экономического прогнозирования Газпромбанка, уже в этом году активизируется борьба не за объемы, а за качество продукции. Это основной тренд развития как ино-странных, так и российских произво-дителей.

Начальник управления марке-тинга «Северстали» Дмитрий Макси-мов подтвердил, что в их инвестици-онной стратегии акцент делается не на увеличение объемов, а на улучше-ние характеристик продукции и уси-ление позиций в конкретных сег-ментах. «Северсталь» модернизирует производство, с тем чтобы повысить качество и расширить ассортимент продукции. Компания работает над новыми видами премиального прока-та для нефтегазовой промышленно-сти, автомобиле- и машиностроения. Среди них:

• прокат для труб, которые ис-пользуются в зонах активных тектони-ческих разломов;

• высокопрочная двухфазная сталь и ультрапластичная легиро-ванная сталь для корпусов легковых автомобилей;

• уникальные биметаллы для автокомпонентов.

ММК расширяет ассортимент продукции с высокой добавленной стоимостью. И согласно стратегии до 2025 года, компания будет модерни-зировать производственные линии и запускать новые.

А «Мечел» работает над увели-чением доли высокомаржинальной продукции в металлургическом дивизионе. Как уточняет генеральный директор компании Олег Коржов, «Мечел» осваивает новые профили продукции на рельсобалочном стане, заинтересована в модернизации про-изводства нержавеющей стали. Этот высокомаржинальный продукт может

значительно увеличить выручку метал-лургического дивизиона.

«Евраз» тоже развивает портфель и совершенствует свойства стали, одновременно улучшая клиентский сервис, чтобы усилить свои позиции в ключевых для себя сегментах.

В Металлоинвесте уверены, что увеличивается спрос на качествен-ные марки (что близко к сочетанию нескольких противоречивых тре-бований к одной стали) при росте требований к воспроизводимости, геометрическим характеристикам, ка-честву поверхности и срокам постав-ки. Сталь должна решать большее количество проблем пользователя

при меньших отходах и расходах на ее обработку у него. И Металлоинвест сейчас сконцентрирован на повыше-нии свойств продукции и расширении сортамента. Причем компания про-изводит только заказной сортамент, новые марки появляются в результате заказа потребителей. И рассматри-вает разные перспективные ниши, в которых у нее есть долгосрочные конкурентные преимущества и воз-можность устранять препятствия для развития производства за счет при-емлемых инвестиций.

Еще один из аспектов улучшения характеристик продукции – снижение брака, чему металлурги уделяют все

Кастомизированные решения (2017–2018)

1. Уральская Сталь (входит в Металлоинвест) в начале 2018 года получила свидетельство о соответствии толстолистового проката из высокопрочной стали требованиям Российского морского регистра судоходства, что открывает новые рынки сбыта для компании.

2. «Евраз» весной 2018 года произвел по заказу РЖД рельсы с по-вышенной износостойкостью, аналогов которым в России не было. Их предел выносливости на 8% выше, а циклическая трещиностой-кость – на 30%. По словам вице-президента «Евраза» по продажам и логистике Ильи Широкоброда, новые рельсы позволят существенно повысить безопасность движения, а также эффективность эксплуата-ции грузонапряженных и сложных участков сети.

3. ЧТПЗ весной 2018 года начал производство труб большого диаме-тра (ТБД) из инновационного хладостойкого штрипса класса прочности К60 производства «Северстали». Уникальные свойства металлопроката позволяют сохранять высокие характеристики по ударной вязкости при экстремально низких температурах (до –42 °С). Трубы будут использо-ваться при строительстве объектов газопровода «Сила Сибири».

4. ЦНИИТМАШ в октябре 2017 года сообщил о разработке корро-зионностойкой стали, которая не склонна к разрушению, вынослива в агрессивных средах и не имеет аналогов в мире. Разработчики по-тратили на ее создание 2,5 года. Она предназначена специально для газовых месторождений с высоким содержанием Н2S и СО2.

5. «Северсталь» в декабре 2017 года начала осуществлять по-ставки уникального арматурного проката – АрмаНорма (А600С) – для строительства атомной электростанции «Аккую» (Турция). Всего до 2019 года в адрес АО АСЭ (входит в инжиниринговый дивизион ГК «Росатом») – генерального проектировщика и подрядчика строи-тельства станции – будет поставлено 32 тыс. т металла.


СтоимоСть каСтомизацииКомпании не всегда раскрывают, во сколько обходится разработка новых марок стали. Но расходы можно оценить на основе анализа открытых заявок на разработку. К примеру, проект «Конструкционные стали с ультрадисперсной и наноструктурой, методы их получения и обработки» стоил 25 млн руб. За разработку методов синтеза нанокристаллических магнитотвердых сплавов, легированных тугоплавкими металлами, для атомной промышленности заплатили 20,8 млн руб.

Итоговая стоимость зависит от от-раслевых требований. Например, разра-ботка спецстали для атомной энергетики обойдется заметно дороже: лабораторные разработки спецстали для атомного ре-актора ВВЭР-СКД обошлись в 40 млн руб. Опытно-промышленное освоение и аттеста-ция потребуют еще 200 млн руб. Причем для отрасли это средний ценник.

источник: площадка для взаимодей-ствия науки и бизнеса 4science.

больше внимания. К примеру, разработанный в Саарландском университете метод на основе машинного обучения позволяет компьютерам определить микроструктуру материала и сравнить его с шаблонами, тем самым повышая точность оценки качества стали до 93%. А «Северстали» в 2017 году благодаря новым технологиям контроля качества удалось снизить брак продукции для «Катерпиллар Тосно» до минимальных 0,0005%. К концу года компания перейдет на программу автоаттестации продукции «Айрон», которая будет оценивать, насколько металлопрокат соответствует требованиям заказчиков, и далее давать рекомендации по его переназначению. Как обещают разработчики, претензий со стороны клиентов будет меньше на 25%.

Мировая сталелитейная отрасль сейчас сильно меняется с точки зрения внедрения новых марок – более сложных, высокопрочных, двухфазных и т.д. Растут требования к показателям пластичности и прочности. Если раньше при разработке новых марок стали требования касались одного свойства, то уже сейчас часто необходимо улучшить комплекс свойств, порой не совсем сочетаемых:

• прочность, пластичность и штампуемость;

• прочность и коррозионная стойкость.

У стали большие перспективы в самых разных областях. К тому же развитие технологий и географии работы клиентов открывает новые, более кастомизированные ниши. И оте чественные производители все больше внимания уделяют конкретным нуждам клиентов и готовы работать над запрашиваемыми уникальными характеристиками.

Потребители стали в России заинтересованы в новых отечественных аналогах, не уступающих по качеству дорогим иностранным маркам. В Лаборатории специальной металлургии обратили внимание на то, что иностранные машиностроительные заводы давно используют борсодержащие стали, а наши до сих пор используют более дорогую мало и среднелегированную сталь без бора. Импортные марки стали по свойствам превосходят российские аналоги. Внедрение экономнолегированных борсодержащих марок стали может дать рывок металлургической отрасли. Высокоактивные элементы, такие как бор, могут придавать свойства, характерные для более легированной стали. Это позволит заменить дорогостоящие и дефицитные легирующие элементы, такие как хром, никель, молибден, при сохранении технологических и эксплуатационных свойств стали на высоком уровне.

Еще один заметный тренд – повышение мирового спроса на металлопродукцию высокого передела со стороны высокотехнологичных отраслей. Для многих изделий авиационной, приборостроительной техники, для изготовления конструкций, работающих

на Крайнем Севере, для космической техники требуется сталь с малым содержанием газов, неметаллических включений и других примесей.

Все больший интерес представляет разработка технологии введения азота в сплавы на железной основе. Исследования последних лет показали преимущество высокоазотистых сталей по сравнению с легированными сталями, широко применяемыми в промышленности. Новую сталь могут поставлять в авиационную, оборонную и атомную промышленность, где активно используется легированная и высоколегированная сталь.

Сейчас российские металлопроизводители заметно ориентированы прежде всего на крупных потребителей в топливноэнергетическом комплексе, транспортной отрасли, машиностроении, отмечает Deloitte. Чтобы развивался средний и малый бизнес, связанный с потреблением металла, надо выстраивать систему коммуникаций. К примеру, в 1980х металлурги Великобритании столкнулись с серьезной конкуренцией со стороны бетонных конструкций при продвижении своих стальных каркасов в сфере строительства недвижимости. Решением стала долгосрочная образовательная программа по работе с архитекторами и строителями, которая стимулировала потребление стали среди них. Дмитрий Максимов, руководитель управления маркетинга «Северстали», тоже видит большой потенциал для использования стали при строительстве объектов недвижимости в России. К примеру, у нас стальной каркас имеют лишь 3% одноэтажных и 13% многоэтажных домов. В США стальные каркасы используются при возведении 70% многоэтажных

Тренд на формирование рециркуляционной экономики создает для отрасли как новые вызовы, так и возможности


Металлоинвест сейчас сконцентрирован на повышении свойств продукции и расширении сортамента

нежилых зданий, по данным Tata Steel. В то же время стоит отметить, что это направление является скорее шагом в сторону объемов.

Еще одно перспективное на-правление кастомизации – это металлические порошки для 3D-принтеров, что обусловлено снижением цен на принтеры, раз-витием лазерных и безлазерных технологий, а также ПО для высо-коточной печати даже габаритных изделий из металла. И пусть пока для 3D-принтеров чаще используют полимеры (53% рынка), a металл на мировом рынке занимает 44%, но спрос на металлическую печать выше, чем на полимерную (52% про-тив 31%). Причем растет он быстрее с 2012 года, что говорит о тенденции к развитию технологий металличе-ской печати и увеличению оборота именно в этой сфере. Такие данные приводит EY в своем аналитическом отчете.

Причем капитализация аддитив-ного производства будет расти за счет повышения спроса на металлический порошок, а рынок принтеров будет

занимать лишь малую долю отрасли. Хотя в 2017 году компания Hoeganaes реализовала металлического порош-ка всего на 200 млн фунтов, IDTechEx прогнозирует рост спроса на него к 2025 году до 1,8 млрд долл. А к 2035 году Wohlers Association ожидает, что рынок металлических порошков доберется до отметки 10 млрд долл.

Производственные компании тоже видят эту перспективу:

• GE поглотила Arcam и Concept Laser;

• Siemens приобрела 85% долю в Materials Solutions, которая применя-ет аддитивные технологии в газотурби-ностроении;

• разрабатывающий технологию 3D-печати металлических изделий Desktop Metal получил 45 млн долл. от BMW, Google и Lowe’s.

Ключевой драйвер роста адди-тивного производства – авиацион-ная промышленность, доля которой к 2025 году вырастет до 15%, или почти до 2,2 млрд долл.

Доля России на рынке аддитив-ных технологий пока не превышает 1%, а потребности в металлических

порошках для 3D-принтеров обе-спечиваются импортом из Германии и Великобритании. Порошок заку-пают в основном «Авиадвигатель» и НПО «Сатурн» для газотурбинных технологий и двигателей, а также ЗАО «Новомет-Пермь» для производ-ства погружных электроцентробеж-ных насосов для добычи нефти. Но уже сейчас очевидны перспективы рынка, а крупные компании начина-ют захватывать в нем свои доли, тем более что этот рынок будет касто-мизирован под запросы клиентов любого масштаба.

Очевидно, что металлургическую отрасль ожидают сложные времена в связи с тарифными и торговыми конф ликтами. Но одновременно (и все это понимают) сейчас у производи-телей появился шанс сделать рывок, обратив внимание на качество и касто-мизацию продукции.

Тренд на формирование рецир-куляционной экономики создает для отрасли как новые вызовы (посколь-ку увеличение срока жизни сталь-ных изделий ведет к уменьшению спроса), так и возможности.


Ставка на продуктовые инновацииГарантия стабильности в эпоху перемен

На рынке стального проката растет конкуренция. Требования клиентов становятся более жесткими. Чтобы выигрывать в конкурентной борьбе, Металлоинвест постоянно совершенствует технологии, разрабатывает новые марки стали. Особое место в портфеле продукции компании занимает высококачественный сортовой прокат SBQ, производимый Оскольским электрометаллургическим комбинатом.

Ирина Пешкова

16 индустрия

Более 50 ограничительных мер действует против российских металлургов в мире

Российская металлурги-ческая промышленность привыкла сталкиваться с постоянными вызова-ми. Так, в 2016 году, по данным Министерства экономического разви-

тия РФ, спрос на металлопродукцию со стороны основных потребителей на внутреннем рынке снизился. Наи-большее сокращение потребления стального проката наблюдалось в автопроме, строительстве и сре-ди производителей стальных труб. В 2017 году началось восстановле-ние спроса. 2018-й эксперты назвали годом медленного улучшения для российской металлургии, однако американо-китайские отношения ухудшились, и это сразу же усложни-ло ситуацию на мировом рынке.

Внешний рынок – конкурент-ное поле для российских компа-ний. По данным Минпромторга РФ, металлургическая промышленность в ВВП России составляет порядка 5%, на долю в экспорте приходится около 14%. Наиболее проблемными для до-ступа российской металлопродукции являются рынки ЕС, США, Индии и Мексики. Сложнее всего экспортиро-вать металлопрокат. В мире, по дан-ным ассоциации «Русская сталь», про-тив металлургов из России действует более 50 ограничительных мер, только за последний год были введены или подтверждены 10 ограничений.

«Несмотря на непростую ситуацию, средняя загрузка металлургических мощностей в России в текущем году останется выше 80%», – предсказы-вают аналитики Moody’s. Особенное

внимание ключевые игроки уделяют повышению эффективности произ-водства и созданию инновационных продуктов высокого качества.

На шаг впереди«На рынке качественного стально-го проката растет конкуренция, и требования клиентов становятся более жесткими, – говорит Андрей Варичев, генеральный директор УК «Металлоинвест». – Чтобы выигрывать в конкурентной борьбе, мы должны постоянно совершенствовать техно-логии и разрабатывать новые марки стали для наших партнеров». Так, на Оскольском электрометаллургическом комбинате (ОЭМК) ежегодно раз-рабатываются десятки новых марок стали для российских предприятий и потребителей из Европы.

Компании стремятся выполнить любой «каприз» заказчика, предлагая инновационные продукты. Например, «Евраз» загрузил свое производство по выпуску железнодорожной продук-ции после того, как повысил чистоту стали и освоил целую линейку новых марок. Специальный продукт компания


предложила бразильцам – произвела сверхтвердые рельсы, разработав специальный режим прокатки и поставив ограничения по химическому составу стали именно в тех компонентах, которые влияют на твердость стали.

Не менее важно предоставить заказчику те сервисы, в которых

На заметкуПо данным Deloitte, металлургическая отрасль является одной из самых технологичных и заинтересованных в перспективных инновационных реше-ниях. 64% металлургических компаний поддерживают внедрение процессных инноваций, чаще всего направленных на сокращение издержек произ-водства. 27% считают необходимым внедрение прежде всего продуктовых инноваций.

На производство высококачественного сортового проката SBQ приходится около четверти всей выпускаемой стальной продукции Металлоинвеста

Проведение НИОКР

Обучение и подготовка персонала

2016

2017, 2018

41%45%

77%82%

он нуждается. Так, ОЭМК обладает уникальными производственными мощностями по отделке проката, то есть может не только производить высококачественную сталь, но и дополнительно обрабатывать ее.

Например, в цехе отделки проката (ЦОП) стальные прутки, произведенные на стане 350 в сортопрокатном цехе №2 (СПЦ2), обтачиваются с точно заданными параметрами. В 2017 году на ОЭМК запущен редукционнокалибровочный блок (РКБ) в среднесортной линии прокатного стана 350, позволяющий производить стальной прокат высокой точности по геометрическим размерам (допуск по диаметру ±0,15–0,2 мм) без необходимости дальнейшей отделки в ЦОП. То есть если в ЦОПе обтачивают уже изготовленный пруток, то на стане 350 с РКБ ему придают нужные геометрические размеры прямо при изготовлении.

SBQ: как оставаться лидером на рынке Известно более 500 марок стали особого качества. В Европе такой продукт часто называют «инженерная сталь», а в Северной Америке – «сортовая сталь особого качества». Целый ряд изделий из инженерной стали подвергается дополнительной обработке, прежде чем обрести окон


SBQ (Special Bar Quality) – это прокат с повышенными ка-чественными характеристиками, имеющий специальное назначение, используется для изготовления ответственных деталей в автомо-билестроении, машиностроении, су-достроении, авиастроении и других отраслях.

чательный вид. К применяемым про-цессам относятся термообработка, механическая обработка и подготов-ка поверхности. В результате продукт приобретает необходимые эксплу-атационные характеристики, такие как обрабатываемость, пластичность, прочность, твердость, способность противостоять деформационным и ударным нагрузкам и т.д.

На производство высококаче-ственного сортового проката SBQ приходится около четверти всей выпускаемой стальной продукции Металлоинвеста. «Стоимость и спрос на эту продукцию менее подверже-ны рыночным колебаниям, чем цены на сырье», – комментирует Андрей Варичев.

Основной потребитель SBQ – автомобильная промышленность. Из SBQ изготавливают:

• шатуны; • распределительные и коленча-

тые валы двигателей внутрен-него сгорания;

• зубчатые колеса; • валы и валы-шестерни коробок

передач;• детали рулевого управления;• тяги, стойки и пружины аморти-

заторов.

Инновационная деятельность

Источник: «Обзор российского производ-ственного сектора – 2017», Deloitte в СНГ.

Расходы компаний на внедрение инноваций (% от выручки)

до 5% 5–10% 11–15% от 16%

18%23%

41%36%

32%27%

9%14%

2016 2017, 2018

испытаний эксплуатационные харак-теристики, среди которых – обраба-тываемость, пластичность, твердость, прочность, способность противосто-ять деформации и ударным нагруз-кам, улучшаются.

Между тем, по прогнозам анали-тиков, в ближайшие годы структура выпускаемой продукции у основной отрасли-потребителя может суще-ственно измениться. Переход на выпуск электромобилей в странах ЕС создает риски для глобального спроса на высококачественный сор-товой прокат. По данным агентства Bloomberg, к 2025 году автомобиль-ная отрасль будет расти в основном за счет электромобилей и гибридов. Для сборки таких машин потребует-ся на 65% меньше стальной про-дукции, чем для обычных автомо-билей. Другие отрасли-потребители пока не показывают динамику роста.

Современный рынок диктует очень высокие стандарты производ-ства высококачественного проката.

64% компаний отмечают приоритетность внедрения процессных инноваций, чаще всего направленных на сокращение издержек производства

Кроме того, SBQ используется в производстве деталей самолетов и судов.

Изделия из такой стали проходят термообработку и различные меха-нические обработки, прежде чем обрести окончательный вид. В ходе

Приобретение прав на патенты, лицензии и т.д.

Приобретение технологий

Проведение маркетинговых исследований

Внедрение диджитализации бизнес-процессов

Приобретение передового оборудования и машин

18%18%

23%36%

27%36%

32%27%

73%41%


Компании разрабатывают програм-мы по повышению эффективности производства и инвестируют в инно-вации и расширение сортамента.

В 2017 году Металлоинвест начал реализацию комплексной про-граммы повышения клиентоориенти-рованности и качества SBQ, в рамках которой проводятся модернизация мощностей ОЭМК, дальнейшее рас-ширение сортамента SBQ и развитие системы продаж.

К 2019–2020 годам ОЭМК за-планировал ввести новый комплекс термообработки проката произво-дительностью 70 тыс. т в год. На про-ект будет выделено около 3 млрд руб.

«Создание новых мощностей позволит Металлоинвесту увели-чить объем продаж этой преми-альной продукции и укрепить свои позиции на рынке SBQ», – говорит Андрей Варичев. ОЭМК построит

Основные потребители SBQ – производители легкового и коммерческого транспортаРазвитие производства и коммерческих автомобилей повышает потребление SBQ во всем мире

Источник: RCG.

Параметр

Использование SBQ

Динамика

Основные области применения

Типичные габариты

Марки стали

Доступность для ОЭМК

Основные обозначения

Технические потребности

~12 MT

10–950 mm

Коробка передач, двигатель, подвеска, коробка приводов,

рулевое управление

2012 2013 2014 2015 2016Е 2012 2013 2014 2015 2016Е

Коробка передач, двигатель, подвеска, коробка приводов,

рулевое управление

Gear steel: SAE4118H, SAE4320H, SAE8720H

Free-cutting: EN10087, SAE4118, SAE4140, SAE4340, SAE5120

~10 MT

2221 2222 236863 6966 71

КамАЗ размещает на ОЭМК заказы в объеме до 80% от потребности в сортовом прокате соответствующего сортамента


здание термического отделения и две термические печи, установит грузоподъемное и передаточное оборудование, создаст сопутствующую инфраструктуру. Специалисты компании уверены, что в результате термообработки в диапазоне 400–980 °С получат высококачественный прокат с нужной микроструктурой.

В основе качества SBQ ОЭМК лежит выплавляемая на предприятии сталь с узким диапазоном химического состава, низким содержанием газов, вредных примесей,

повышенной прочностью и пластичностью, повышенной обрабатываемостью резанием. Такие показатели достигаются за счет использования чистой первородной шихты (металлизованных окатышей) при выплавке стали.

ОЭМК – уникальный комбинат, единственный в России, на котором реализована цепочка прямого восстановления железа, то есть производство металлизованных окатышей из железорудного концентрата с последующей плавкой окатышей в электропечах. На ОЭМК нет стадии выплавки чугуна из железорудного концентрата в доменной печи с дальнейшей переплавкой в сталь.

Поставки SBQ: долгосрочное сотрудничествоРоссийские металлурги заинтересованы в расширении рынков сбыта. Для Металлоинвеста 2017 год стал рекордным по показателям отгрузок потребителям: около 1 млн т SBQ по сравнению с 0,9 млн т годом ранее. Компания поставляет продукцию на автомобилестроительные и подшипниковые заводы России, Европы и СНГ. ОЭМК – постоянный поставщик для фирм Schaeffler, SKF и Timken – лидеров в производстве подшипников в Европе. Потребители SBQ Металлоинвеста – АвтоВАЗ, Минский автомобильный завод, ГАЗ, автомобильный завод «Урал», Volkswagen, Ford, PeugeotCitroen, Skoda, Daimler, General Motors. В основном SBQ – экспортный товар: около 70% продукции поступает на европейский рынок.

Современные компании стремятся не только предугадывать требования заказчика, но и тесно сотрудничать в области разработки продуктов и оптимизации процессов. Уже более восьми лет Металлоинвест входит в пул стратегических поставщиков КамАЗа. С 2009 по 2017 год ОЭМК отгрузил 400 тыс. т проката, из которого автогигант производит высоконагруженные узлы и агрегаты:

• валы двигателей и коробок передач;

• зубчатые колеса;• детали амортизаторов и многое

другое. КамАЗ размещает на ОЭМК за

казы в объеме до 80% от потребности в сортовом прокате соответствующего сортамента.

Для постоянного взаимодействия компании регулярно проводят координационные советы. Специалисты двух предприятий совместно принимают решения о расширении линейки заказов, проводят испытания новых марок стали, оптимизируют складские и транспортные издержки. Для Металлоинвеста подобное сотрудничество открывает широкие возможности: «В настоящее время идет процедура одобрения германской ZF – партнером КамАЗа по выпуску коробок передач – производства проката из стали марки ZF7B», – заявил директор по продажам на внутреннем рынке УК «Металлоинвест» Андрей Просяник. – Это масштабный и ответственный проект для нашей компании. Требования КамАЗа к качеству продукции и условиям поставок постоянно растут, и координационные советы помогают нам эффективно анализировать проделанную работу и планировать дальнейшие шаги».

Общая логика развития металлургии требует ужесточения требований к SBQ и номенклатуры их марок и размеров. Наиболее перспективными потребителями остаются предприятия автопрома, машиностроения, подшипниковой промышленности. Остальные факторы – санкции, ограничительные меры, колебание цен и спроса на ресурсы, создание альтернативных существующим систем и материалов для хранения энергии – могут привести как к росту, так и к снижению спроса на существующие и новые марки. Сильная бизнесмодель и верно выбранная стратегия позволят Металлоинвесту уверенно смотреть в будущее и продолжать реализацию программ развития компании. источник: RCG Analysis, HS Global.

Динамика роста объема выпуска электромобилей и гибридных транспортных средствПрогноз производства автомобилей по типу двигателей, млн единиц

120

100

80

60

40

20

0

2118

6968

21

2

2

0,389

113

дизельные

бензиновые

гибридные

электромобили

1,6% 26,5%

0,1% 20,9%

Среднегодовой темп роста 2025Е/15 (%)


Верный курс навстречу клиенту

В 2017 году совет директоров УК «Металлоинвест» утвердил комплексную программу развития продаж, повышения клиентоориентированности и качества SBQ. Основные мероприятия программы будут реализованы до 2023 года. Основные цели: защитить позиции компании на внутреннем рынке и увеличить экспортные поставки SBQ. Предполагаемая сумма инвестиций в проект составляет 120 млн долл.

Ирина Пешкова

Металлоинвест за-нимает пятое место по объему произ-водства стали в России. Это лиди-рующий произво-дитель высокока-

чественного сортового проката SBQ и мостовой стали. Но современный рынок диктует свои правила игры. Потребители ужесточают требования к виду поставки проката, обеспече-нию его качества и свойств. Новые игроки выходят на российский рынок SBQ: в конце 2018 года «Тулачермет» запускает новый производственный комплекс «Тулачермет-Сталь» – круп-нейший из реализуемых в настоящее время проектов черной металлургии в РФ. С запуском новых современных прокатных мощностей в РФ обостря-ется конкуренция в данном сегменте, что требует от Металлоинвеста шагов по защите своей доли на российском рынке. Европейские производители

SBQ, среди которых – Saarstahl, GMH, DEW, ABS, Moravia Steel, задают высокие стандарты, интенсивно ин-вестируя в технические возможности. Металлоинвест сталкивается с острой конкуренцией на зарубежных рынках, однако спрос на российский высоко-качественный SBQ остается высоким, и компания планирует увеличить экс-портные поставки.

В рамках Программы развития продаж и повышения клиенто-ориентированности в сфере SBQ компания поставила перед сотруд-никами ОЭМК амбициозные цели:

• укрепить позиции компании в сегменте высокомаржинального стального проката повышенного качества;

• увеличить производствен-ные возможности ОЭМК по SBQ в 2021 году на 300 тыс. т в год к уровню 2016 года.

Перечислим основные этапы проекта.

Этап 1. Модернизация и усовершенствование технологий Металлоинвест всегда уделял при-стальное внимание усовершенство-ванию технологий, и этот проект не стал исключением. Так, в 2017 году заработал редукционно-калибровоч-ный блок на участке среднесортной линии стана 350 на ОЭМК. Установив новый агрегат, комбинат добился следующих результатов:

• улучшил качество стального проката и, в частности, прутков SBQ;

22 бизнес-план

• снизил потери металла при обточке;

• интенсифицировал произ-водство стана 350 и цеха отделки проката.

Оборудование для проекта по-ставила немецкая компания SMS group GmbH, а проектно-сметную документацию разработала «дочка» Металлоинвеста – «Гипромез».

В 2018 году ОЭМК начал строить участок термообработки горячеката-ного проката производительностью 70 тыс. т в год, инвестиции в проект

составят около 3 млрд руб. С помо-щью этого участка комбинат увели-чит мощности по термообработке проката и повысит качество продук-ции. В планах ОЭМК также измене-ние структуры продукции в сторону более маржинальных и приоритет-ных продуктов.

«Мы видим высокий спрос по-требителей на высококачественный сортовой прокат, требующий термо-обработки, – говорит генеральный директор УК «Металлоинвест» Андрей Варичев. – Создание новых

мощностей позволит Металлоинве-сту увеличить объем продаж этой премиальной продукции и укре-пить свои позиции на рынке SBQ». Новый участок позволит проводить различные виды термообработки в широком диапазоне температуры 400–980 °C для получения высоко-качественного проката с определен-ной микроструктурой.

Термообработка требуется при производстве различных видов пружинной, шарикоподшипниковой, конструкционной и высокопрочной


стали. В ходе проекта ОЭМК постро-ит здание термического отделения и две термические печи. Здание оснастят грузоподъемным, пере-даточным оборудованием и сопут-ствующей инфраструктурой. Ввод в эксплуатацию первой печи за-планирован на конец 2019 года, вто-рой – на начало 2020-го.

Еще один знаковый проект: модернизация машины непрерыв-ного литья заготовок №3 (МНЛЗ-3) и техническое перевооружение 5-го и 6-го контуров циркуляции охлаж-дающей воды для обеспечения одновременной работы пяти МНЛЗ. ОЭМК начал работы по данному проекту в 2018 году. Проект улуч-шит качественные характеристики непрерывнолитой заготовки, про-изводимой на МНЛЗ-3 и обеспечит бесперебойное водоснабжение при одновременной работе пяти МНЛЗ. Ввод в эксплуатацию 5-го и 6-го контуров запланирован на IV квартал 2018 года, модернизи-рованной МНЛЗ-3 – на III квартал 2019-го.

Проекты модернизации производства АО «ОЭМК» в 2018–2020 годах

ВыплаВка / Внепечная обработка непрерыВная разлиВка прокат отделка /

обработка

Оборудование для регулирования расхода аргона в диапазоне 2–7 м3/час при продувке металла на УЦВС №1 и УЦВС №2

Установка экспресс-лаборатории

Техническое перевооружение МНЛЗ №2

Техническое перевооружение МНЛЗ №3 Планируется установить:

Электромагнитное перемешивание металла в кристаллизаторе.

Гидравлический механизм качания кристаллизатора.

Прогрессивное водовоздушное вторичное охлаждение.

Шиберные затворы промковша с подачей инертного газа.

Система мягкого обжатия слитка (включая изоляционные туннели).

Плиты кристаллизатора с никелевым или хромоникелевым покрытием.

Система удаления грата с заготовок.

Устройство сухой футеровки промковшей МНЛЗ №2, 3 и 6

Устройство отсечки шлака на МНЛЗ №2

Установка контроля внутренних и поверхностных дефектов 2-й линии участка обдирки отделения отделки проката и установка неразрушающего контроля внутренних и поверхностных дефектов на участке зачистки на стане 700

Дробеметная установка участка зачистки на стане 700

Оборудование для размагничивания проката на станах 350, 700 и в ЦОП

Оснащение участков зачистки и обточки оборудова-нием для упаковки проката на стане 700

Установка машины для снятия фасок на стане 700

Установка нового гидросбива окалины на стане 350

Реконструкция агрегатов намотки бунтов с закупкой оборудования для улучшения качества упаковки на стане 350

Замена установок неразрушающего контроля вну-тренних дефектов на участке отделки

Закупка оборудования для улучшения качества упаковки прутков на стане 350

Строительство двух термических печей с целью увеличения мощностей комбината по термообработке проката, а также проведения термообработки при температуре 900–950 °С, для обеспечения выполнения требований потребителей по микроструктуре

Замена установок неразрушающего контроля внутренних дефектов (3 штуки)

Оборудование для размагничивания проката

К 2021 году ОЭМК планирует увеличить производственные возможности на 300 тыс. т в год к уровню 2016 года


Этап 2. РасшиРение маРочно-РазмеРного соРтамента пРоката На предприятия Металлоинвеста приходится около 7% от общего объ-ема производства стали в России, а ОЭМК и Уральская Сталь произво-дят более 2000 марок стали. Совре-менные реалии рынка таковы, что стратегические клиенты сами могут принимать участие в разработке продукции, тем самым побуждая компанию расширять сортамент. Один из примеров – сотрудничество с КамАЗом в сфере освоения новых марок стали. Компании договори-лись провести совместные испы-тания и поставить первые опытные партии. Этап 3. кооРдинация Работы служб пРодаж, логистики и пРоизводстваДля того чтобы службы продаж и производства работали более слаженно, необходимо улучшить координацию между ними. Прежде

Около 3 млрд руб. инвестирует ОЭМК в участок термообработки горячекатаного проката

ОЭМК создаст складские запасы востребованного КамАЗом сортамента

всего изменения коснутся цепоч-ки поставок. Так, будут увеличены возможности погрузки и отгрузки автотранспортом, появятся дополни-тельные каналы продаж в Европе, в частности специализированная дис-трибуция и прямые поставки с при-влечением логистических партнеров.

При подготовке предложения приоритетными являются сроки и индивидуальные условия поставки исходя из профиля клиента. Компа-ния также разработала электронный каталог с сертификатами и контак-тами продавцов на разных языках и настроила систему рабочих встреч с клиентами и их посещений ОЭМК.

В Металлоинвесте внедряется система операционного планирова-ния, в которую входят:

• динамическое планирование мощностей вместо ежемесячного, как было ранее;

• динамическое калькулирование.

Особенно внимание теперь уделяется контролю выполнения себестоимости согласно системе динамического калькулирования логистики и способов поставки и доставки.

Все изменения были под-держаны специализированными IT-решениями, разработана логика программирования модулей в SAP.

В феврале 2018 года компания завершила строительство центра обработки данных (ЦОД) в Старом Осколе. ЦОД обеспечил надеж-ную инженерную инфраструктуру


для внедряемых информационных систем, повысил эффективность процессов сбора, хранения и об-работки данных Металлоинвеста, а также обеспечил информационную безопасность.

IT-специалисты компании внедрили несколько решений. Один из примеров – решение компании Quintiq (входит в группу Dassault Systemes) на всех ключевых пред-приятиях Металлоинвеста: Лебедин-ском и Михайловском горно-обога-тительных комбинатах, Оскольском электрометаллургическом комбина-те и Уральской Стали.

«Решение Quintiq помогает эффективно оптимизировать всю цепочку поставок – от поддержки принятия решений по поставкам сы-рья до расширенных возможностей усреднения шихты в зависимости от требований к конечной стальной продукции, – отмечает директор по стратегии, развитию и трансфор-мации УК «Металлоинвест» Юрий Гаврилов. – Цифровизация функции планирования продаж и операций

позволит Металлоинвесту сократить операционные издержки и повысить точность исполнения контрактных обязательств».

С помощью решения Quintiq можно эффективно управлять раз-ными элементами цепочек поставок: различными типами заказов и тари-фами на транспортировку, а также учитывать колебания цен на сырье в зависимости от глобальных эконо-мических факторов и волатильности рынка. Кроме того, решение поз-воляет рассчитывать ежемесячные циклы планирования продаж сталь-ной продукции при использовании нескольких версий планов, а также позволяет сравнивать различные сценарии ценообразования, учиты-вать многовалютность и выбирать оптимальный план спроса.

Этап 4. Повышение клиентоориентированности Чтобы повысить эффективность вза-имодействия с клиентами Металло-инвест использует два действенных инструмента.

1. Развитие клиентского и логистического сервиса. С целью удовлетворения нужд потребите-лей привлекаются практически все виды транспорта:

• автомобильный; • железнодорожный; • морской. Кроме того, по просьбе клиен-

тов организуются комбинированные отправки.

2. Запуск электронного ката-лога. Это уникальная электронная площадка, которая предлагает целый ряд преимуществ:

• потребители могут позна-комиться с сортаментом продук-ции, которая выпускается всеми предприятиями компании. Раз-меры, химический состав, механи-ческие свойства, минимальный объ-ем заказа – все указано в каталоге;

• российский или иностранный заказчик, который хочет выкупить товарную партию, может в онлайн-режиме отправить заявку в служ-бу продаж. Каталог доступен как на русском, так и на английском языке, а также содержит видео про-изводства ряда товарных групп и ин-

Более 2000 марок стали производят Оскольский электрометаллургический комбинат и Уральская Сталь

Электронный каталог выводит взаимодействие с клиентами Металлоинвеста на новый уровень


формацию о том, как продукция применяется в различных отраслях;

• с помощью каталога компания упростила электронный документооборот всех сведений, которые требуются для оценки качества продукции. В частности, здесь можно ознакомиться с документами системы менеджмента качества, системы охраны труда и промышленной безопасности, системы энергоменеджмента, системы экологического менеджмента и сертификатами соответствия продукции предприятий Металлоинве

ста российским и международным стандартам;

• пользователи могут зайти на сайт каталога с любых устройств, как мобильных, так и планшетных. Сотрудники службы продаж в онлайн-режиме могут ответить на все интересующие вопросы.

«Электронный каталог выводит взаимодействие с нашими клиентами на новый уровень, – комментирует первый заместитель генерального директора – коммерческий директор УК «Металлоинвест» Назим Эфендиев. – Каталог привлечет новых потребителей и будет способ

ствовать продвижению продукции Металлоинвеста на российском и зарубежных рынках».

Предварительные итогиМеталлоинвест успешно инвестировал в улучшение качества, продуктивность, эффективность и развитие мощностей по производству SBQ на ОЭМК. Результаты не заставили себя ждать. Уже в 2017 году Металлоинвест отгрузил потребителям около 1 млн т SBQ по сравнению с 0,9 млн т годом ранее. Увеличение продаж высокомаржинальной продукции и рост ее доли в структуре поставок обеспечивают компании успешные результаты и укрепляют ее финансовую устойчивость.

Реализация программы позволит и дальше повышать прибыльность продуктового портфеля. Металлоинвест сможет увеличить экспортные поставки SBQ и защитить свои позиции на внутреннем рынке.

Комплексная программа повышения клиентоориентированности и качества

Россия и Ес – пРиоРитЕтныЕ Рынки для SBQ МЕталлоинвЕстаЦЕли пРогРаММы:

1 Увеличение производственных возможностей ОЭМК по выпуску SBQ в 2021 году к 2016 году.

2 Модернизация производства и достижение технологического лидерства для защиты позиций на рынке. Инвестиции в 2018–2020 годах.

3 Дальнейшее развитие продуктового портфеля для расширения клиентской базы.

4 Повышение эффективности системы продаж и координации с производством.

5 Оптимизация цепочек поставок для расширения доступности новых рынков.

В 2017 году на ОЭМК запущен редукционно-калибровочный блок (РКБ) в линии среднесортного прокатного стана 350, позволяющий получать горячекалиброванный прокат с прецизионными допусками по геометрическим размерам.

на 300 тыс. т/год

~ 120 млн долл.

Около 7% от общего объема производства стали в России приходится на предприятия Металлоинвеста

27№2 (19) 2018

Future of steel Новые ниши – новые возможности

Несмотря на быстрое развитие альтернативных материалов, традиционная сталь не собирается уступать им пальму первенства – российский спрос на этот металл по итогам 2017 года увеличился на 7%, причем рост наблюдался во всех основных сегментах потребления. Вместе с рынком активно развиваются и свойства стальных сплавов, позволяя открывать новые ниши и способы их применения.

Александр Буланов

28 вектор развития

Алексей Меркушев, начальник отдела аддитивных техноло-гий РИЦ УрФУ:

3D-принтеры, разработанные специалистами регионального инжинирингового центра УрФУ, более чем на 70% состоят из отечественных комплектУю-щих, в том числе таких слож-ных, как источники лазерного излУчения, производимые на

подмосковном заводе нто «ирЭ-полюс». стоит отме-тить, что еще 15 лет назад кпд источников лазерного излУчения, применяемых для 3D-печати, был не боль-ше 5%. сегодня же Этот показатель превышает 35%, что делает аддитивное производство металлических деталей относительно Экономичным.


Прогресс в металлургии сможет обеспечить широкое использо-вание улучшенных сталей в конструкции самых передовых из-делий и сооружений,

гарантируя им успешное будущее.

Из стАльных «чернИл»Современный рынок отлича-ется крайне высоким уровнем конкуренции, который стиму-лирует компании постоянно заниматься созданием более современной продукции, от-вечающей новым требованиям и постоянно растущим запросам потребителей. В этих условиях приоритетной задачей произво-дителей становится снижение технологического плеча изготов-ления деталей. Один из наибо-лее передовых способов ее реше-ния – применение промышленных 3D-принтеров. Серийное изготов-ление 3D-принтеров по металлу началось в конце 1990-х – начале 2000-х годов (первые образцы были сделаны немецкой компанией EOS). На возможности этих устройств сразу же откликнулись авиастрои-тели, а за ними подтянулись из-готовители автомобильных двига-

телей, производители медицинских имплантатов и других изделий.

В первую очередь на увеличение спроса повлияла возможность ускоре-ния существующих производственных процессов. Например, если по стан-дартной схеме авиационный двига-тель раньше изготавливали за 10 лет, то благодаря аддитивным технологиям у крупных компаний получилось сни-зить это время до двух лет. Кроме того, 3D-печать не требует дополнительного оснащения, которое необходимо при таких традиционных методах произ-водства, как литье, ковка и штампов-ка, что позволило компаниям сокра-тить издержки.

«Однако использовать преиму-щества 3D-принтеров можно только при условии наличия качествен-ного исходного сырья, которым является специальная порошковая нержавеющая сталь. Именно к ней изготовители устройств предъявля-ют особенно высокие требования: частицы исходного порошка долж-ны обладать необходимым диамет-ром (25–30 микрон), сферичностью и низкой шероховатостью», – от-метил начальник отдела аддитив-ных технологий РИЦ УрФУ Алексей Меркушев.

Такое строгое нормирование связано с тем, что процесс печати

Более 10 тыс. т стали пошло на строительство дизель-электрических ледоколов

Сейчас в России строится сразу три суперледокола проекта 22220 («Арктика», «Сибирь» и «Урал»), корпуса которых будут сделаны из новейших морозостойких сталей


необходимо максимально стабилизировать. «Причем важен не только материал, но и температурные условия, состав атмосферы внутри камеры и некоторые другие параметры. Именно такой подход позволяет добиваться высокого качества изделий, которое не будет меняться от партии к партии», – добавил эксперт.

В настоящее время металлические порошки с необходимыми характеристиками производит ряд российских металлургических компаний, в частности ПАО «Северсталь», «РУСАЛ», «Полема» и др. Сами же 3Dпринтеры разрабатываются специа листами Регионального инжинирингового центра Уральского федерального университета.

Вместе с тем существуют и барьеры, которые замедляют внедрение 3Dпринтеров. Среди них – недостаточно развитая нормативная база по использованию новой техники на производстве и проверке качества конечной продукции, а также нехватка квалифицированного персонала. Но все эти проблемы вполне разрешимы. В частности, несколько лет назад в УрФУ был открыта специальность «композиционные материалы и аддитивные технологии», первый выпуск которой будет уже в этом году. Кроме того, при университете есть курсы повышения квалификации, где целевое обучение проходят уже действующие сотрудники предприятий, внедряющих аддитивные технологии в производство.

Расчищая путьЕсли технологии и материалы для 3Dпечати металлами с успехом развиваются во всем мире, то в области создания таких решений, как морозостойкие стали, лидируют именно российские разработчики. Главной причиной этому служит стремление

страны к освоению Арктики, для которой необходимо активно развивать ледокольный флот.

Сейчас в России строится сразу три суперледокола проекта 22220 («Арктика», «Сибирь» и «Урал»), корпуса которых будут сделаны из новейших морозостой

ких сталей, разработанных ЦНИИ конструкционных материалов «Прометей». Впервые они были представлены в конце 2017 года на международной выставке «Материалы и технологии для Арктики».

Качество стали, которая используется при строительстве судов, имеет решающее значение изза того, что она непрерывно подвергается воздействию морской воды, больших перепадов температуры, конструкции судов испытывают постоянные динамические нагрузки. Продукция компании «Металло

На заметкуДругое перспективное реше-ние ЦНИИ конструкционных материалов «Прометей» – дополнительное (внешнее) покрытие нижней части корпуса ледоколов нержаве-ющей сталью с максималь-ной стойкостью к истиранию и активной катодной за-щитой от блуждающих токов. Оно уже было использовано 10 лет назад в конструк-ции атомного ледокола «50 лет Победы». По словам специа листов, за весь срок эксплуа тации корабля его об-шивка истончилась всего на несколько микрон, тогда как стандартный износ достигает 3–4 мм за сезон.


инвест» полностью удовлетворяет всем требованиям, предъявляемым судостроителями к стали. Она про-шла все необходимые испытания и имеет стабильный химсостав, который соответствует междуна-родным стандартам и требованиям Российского морского и Российско-го речного регистров.

Главной особенностью произ-водства инновационных Arc-сталей стали технологии, которые позво-ляют добиться максимально одно-родной структуры материала по всей толщине проката, состоящего из

ровать количество используемых легирующих добавок (например, мо-либдена и никеля), необходимых для изготовления сталей предыдущих поколений. Таким образом, степень легирования стали для Арктики составляет всего 1%, что означает значительное снижение ее себестои-мости по сравнению с аналогами.

Корпусные детали из нового материала будут обладать высокой прочностью и стойкостью к воздей-ствиям экстремальных температур, что позволит кораблям успешно прохо-дить через обширные ледовые поля.

«По хладостойким сталям мы точно впереди планеты всей, – утверждает глава ЦНИИ конструк-ционных материалов «Прометей» доктор технических наук Алексей Орыщенко. – Скажем, если ис-пользовать корейскую сталь для корпусов газовозов, работающих во льдах, их масса вырастет на-столько, что они будут нерентабель-ны. Такой корабль никому не нужен. А мы можем предложить хладостой-кие материалы для строительства любого корабля, и он получится намного легче при сохранении прочности конструкции, не говоря уже о высокой стойкости к низким температурам и коррозии».

нескольких слоев, между которыми отсутствует какое-либо химическое взаимодействие.

Именно эти нововведения по-зволили металлургам проводить термомеханическую обработку листов, толщина которых доходит до 150 мм. В результате получи-лось достигнуть небывалого ранее соотношения высокой прочности и пластичности, параметры которых можно задавать в зависимости от задач производства.

Также важно отметить, что новая технология позволяет минимизи-

С металличеСким блеСкомГоворя о технологичности совре-менных сталей, не стоит забывать и об их эстетических свойствах, которые являются незаменимыми для многих дизайнеров и архитек-торов. Например, в оформительских целях сейчас активно использу-ется декоративная нержавеющая сталь, которая хорошо подходит для украшения мест общественного пользования.

Среди практических преиму-ществ этого материала дизайнеры выделяют возможность его исполь-зования без дополнительной защи-ты поверхности и легкость очистки металла, которая очень важна во время эксплуатации.

если же говорить про широту художественных возможностей при работе с нержавейкой, то здесь специалисты подчеркивают ее вы-сокую пригодность для шлифова-ния и текстурирования, что откры-вает значительный потенциал для создания оригинального дизайна. интересно, что современные техно-логии позволяют менять даже цвет металла, благодаря чему он может имитировать золото и бронзу либо принимать строгие темно-синие и черные тона.

особенно активно декора-тивная сталь используется для оформления гостиниц, ресторанов, торговых центров, зданий вокза-лов и аэропортов, а также станций метрополитена.


Однако одним только судострое нием использование инновационных сталей «Прометея» не ограничивается. В частности, из них был сделан корпус ледостойкой добывающей платформы «Приразломная», которая стала первой в своем роде. На этом объекте используются трубы, которые по технологиям института были

произведены Ижорским трубным заводом. Если же говорить про использование новых изделий на материке, то аналогичная продукция применялась при строительстве газопровода Бованенково – Ухта, который рассчитан на суровые условия работы.

«Наши специалисты изучили многочисленные образцы зарубежных трубных сталей, широко применяемых для транспортировки газа. Через пятьшесть лет эти трубы начинают ржаветь и нередко разрушаются. Наша труба на 10–15% дороже продукции, изготовленной из импортных пластин, зато мы даем гарантию газовикам на 25 лет ее безаварийной службы», – подчеркнул Алексей Орыщенко.

Опытная плавкаДля проведения успешных научнопрактических исследований и создания новых марок стали особенно важно развивать сотрудничество научных организаций и промышленных предприятий. Ярким примером этого является сталеплавильная лаборатория, которая была открыта в рамках совместного проекта Металлоинвеста и института НИТУ МИСиС на базе Оскольского электрометаллургического комбината (ОЭМК).

Сегодня в лаборатории идут эксперименты в рамках разработки ряда специальных сталей и сплавов сложного состава. Возможности по созданию вакуума в рабочей камере печи, а также созданию в ней инертной среды позволяют специалистам исключить из металла примеси и получать на выходе очень чистые сплавы, которые можно отнести к продукции специальной металлургии.

Возможности вакуумной индукционной печи практически безграничны. «Мы можем плавить абсолютно любые сплавы и делать разработки в области черной и цветной металлургии, но наша главная задача – выполнение заказов для компании «Металлоинвест», в частности для ОЭМК», –

рассказал заместитель директора по науке и инновациям СТИ НИТУ МИСиС Николай Репников.

После выплавки образцы полученных материалов поступают в ремонтномеханический цех и техническое управление ОЭМК, где проводится их тщательное исследование.

Важно, что, помимо научнопроизводственного сотрудничества, Металлоинвест и НИТУ МИСиС взаимодействуют и в рамках образова

В рамках совместного проекта Металлоинвеста и института НИТУ МИСиС на базе ОЭМК была открыта сталеплавильная лаборатория

Возможности вакуумной индукционной печи ОЭМК практически безграничны


«Студенты СТИ НИТУ МИСиС – это будущие кадры для ОЭМК и Металлоинвеста в целом, – от-метил директор по производству УК «Металлоинвест» Андрей Угаров. – Мы заинтересованы в том, чтобы они выходили из стен института грамотными, подготов-ленными специалистами. И наша задача – создать необходимые условия для их обучения. По сути, инвестиции в МИСиС – это инвести-ции в будущее отрасли».

тельного проекта. Так, в настоящее время одна из групп НИТУ МИСиС обучается специальности «экономи-ка и управление промышленными предприятиями» по программе, которую совместно разработали

преподаватели института и специ-алисты ОЭМК. При этом студенты группы получают не только знания, но и реальный практический опыт, проходя производственную практику на предприя тии Металлоинвеста.

34 менеджмент

В контакте Как клиенты помогают производителям развиваться

Главные конкурентные преимущества сегодня получают те металлургические компании, которые уделяют большое внимание клиентскому сервису. Будущее – за производителями, которые укрепляют партнерство с потребителями, совместно с ними работают над продуктами и технологиями.

Василя Плеханова

В металлургической отрасли конкуренция между производителями обострилась не только по цене, но и по целому ряду других составля-ющих, которые важны

для потребителя. И на первый план выходит клиентоориентированность. Стратегии развития всех ведущих металлургических компаний России включают усиление взаимодействия с партнерами. Это один из важнейших компонентов повышения эффектив-ности бизнеса.

Фокус на клиента означает не только обеспечение качественного продукта или стандартного набора сервисов. Сегодня важно предостав-лять дополнительные возможности для него во всех точках взаимоот-ношений, начиная от первого взаи-модействия и заканчивая постпро-дажным сервисом. Только находясь в тесном контакте с клиентами, можно влиять на факторы, на основе которых они выбирают конкретного произво-дителя среди многих.

Рассмотрим основные методики взаимодействия с потребителями, которые помогают производителям совершенствовать технологии произ-водства, оптимизировать логистиче-ские цепочки и минимизировать сроки поставок продукции.

Совещания С ключевыми клиентамиСовещания с ключевыми клиен-тами – один из лучших способов получить обратную связь от по-требителей. В Металлоинвесте такому взаимодействию уделяют особое внимание. Компания про-водит совместные координацион-ные советы, в которых участвуют представители ее заказчиков. К примеру, в 2017 году прош-ли совещания с АО «ОМК», ПАО «ТМК», ПАО «ЧТПЗ», ОАО «РЖД», ПАО «КамАЗ» и др. Особое внимание стоит уделить координационным советам с АО «ОМК» и ПАО «ТМК», которые прошли в этом году.

Металлоинвест много лет по-ставляет на предприятия ПАО «ТМК» трубную заготовку, листовой и сорто-вой прокат, горячебрикетированное железо. Встреча с представителями этой компании состоялась на пло-щадке Волжского трубного завода (ВТЗ), входящего в ПАО «ТМК». В ходе встречи стороны обсудили:

• вопросы поставки на ВТЗ метал-лопроката производства Уральской Стали;

• дальнейшее развитие производ-ства листового проката;

• возможность расширения по-ставок трубной заготовки производства Металлоинвеста на другие заводы ТМК.


Координационный совет с пред-ставителями АО «ОМК» прошел на Уральской Стали. Главная тема встречи – поставка непрерывноли-той заготовки Уральской Стали для выпуска железнодорожных колес на Выксунском металлургическом заводе (АО «ВМЗ», Нижегородская область, входит в состав АО «ОМК»). По итогам было решено:

• вести совместную оперативную работу по отслеживанию всех случаев отбраковки железнодорожных колес;

• организовать совместное сове-щание с привлечением специалистов из ЦНИИчермет им. И.П. Бардина для улучшения качественных показателей колес.

По словам директора Инженерно-технологического центра ВМЗ Павла Степанова, проведение подобных заседаний позволяет не только опе-ративно решать текущие вопросы, но и определять вектор для развития про-изводства в общих интересах.

Стоит отметить, что подобные координационные советы практикует большинство отечественных металлур-гических компаний.

Глубинное анкетирование и опросыПолученная информация по итогам глубинного анкетирования и опросов дает возможность не только оценить удовлетворенность клиентов каче-

Более 600 очных встреч с контрагентами провели представители Металлоинвеста в прошлом году

«Цифровая трансформация» стала необходима, иначе не адаптироваться к изменяющейся бизнес-среде

ством продукции производителя, но также проанализировать процессы на рынках их присутствия и тренды в сфере предоставления сервиса и инновационных изменений продук-товых линеек. Это позволяет компании корректировать свою сбытовую и про-изводственную политику.

К примеру, Металлоинвест про-водит:

• ежегодное анкетирование кли-ентов, что соответствует требованиям Системы менеджмента качества ISO: 9001; 16949;

• интервью-опросы потребителей на местах.

В таких опросах участвует пер-сонал различных служб предприятий, который непосредственно работает с продукцией Металлоинвеста.

ММК тоже ежегодно анкетирует своих клиентов. Опрос потребителей позволяет добиваться постоянного роста степени их удовлетворенности. По его результатам компания может определить предприятия с низкими

оценками по качеству продукции и оказываемому сервису. Далее оперативно разрабатываются не-обходимые коррективы, с тем чтобы устранить замечания клиентов.

Постоянный анализ отзывов клиентов дает возможность развивать и расширять инструменты обслу-живания для максимально полного удовлетворения их потребностей.

ознакомительные экскурсииПовысить клиентоориентированность и усилить контакты с партнерами позволяют взаимные посещения производственных площадок как производителей, так и их клиентов. Так, специалисты Металлоинвеста регулярно организуют ознакомитель-ные экскурсии для потребителей своей продукции и сами посещают производственные объекты компа-ний-заказчиков. Это позволяет лучше понять бизнес-процессы клиентов и их потребности, а также продемонстриро-вать технологический уровень своего предприятия.

Только в 2017 году состоялось более 600 очных встреч с предста-вителями контрагентов. В частности, были организованы ознакомитель-ные экскурсии на производственные площадки ЛГОКа для представите-лей ОТЭКО, ПАО «ТМК», АО «ВТЗ», а также зарубежных партнеров из Швейцарии, Японии, Испании, Турции, Литвы, Индонезия, Кореи и др. С производственным процес-сом Уральской Стали ознакомились представители ОМК, ТМК, «Воро-нежстальмост», «Тюменьстальмост», «Экспател». А производственные объекты ОЭМК посетили сотрудники АвтоВАЗа и «Гидросилы».


18 функциональных направлений охватывает глобальный проект комплексной цифровой трансформации Industry 4.0

Металлоинвест постоянно контролирует качество и условия соблюдения бережной погрузки своей продукции

Вместе с клиентами представите-ли Металлоинвеста регулярно посеща-ют порты отгрузки и разгрузки с целью контроля качества продукции и соблю-дения бережной погрузки. В частности, в 2017 году сотрудники ЛГОКа провели инспекции грузов в портах Клайпеды и Новороссийска.

Такое эффективное партнерство с клиентами позволяет гораздо глубже понимать их, а производителям – ис-пользовать их опыт и возможности для более быстрого решения тех задач, которые стоят перед ними.

Участие в мероприятияхОдна из главных целей участия в от-раслевых конференциях, выставках, ассоциациях – обсуждение трендов развития рынков, выявление потен-циальных российских и зарубежных клиентов, а также крупных инфра-структурных проектов и государствен-

ных заказов с целью участия в них. От-слеживая перспективные направления в разных сферах, реализация которых потребует использования стальной продукции, производители получают возможность заранее выйти на контакт с предполагаемыми исполнителями, определить необходимые объемы и требуемое качество продукции.

Сотрудники Металлоинвеста по-сещают не только российские специ-ализированные события, но и между-народные. Также компания является членом Международной ассоциации производителей металлизованной

продукции (IIMA), а представитель Металлоинвеста входит в совет дирек-торов данной организации. Ассоциация объединяет компании, специализи-рующиеся в области производства и использования металлоресурсов для выплавки стали и литейного производ-ства, проводит исследования, готовит аналитические материалы и, что важно, служит крупной площадкой для взаи-модействия производителей с потре-бителями. Два раза в год ассоциация проводит съезды, на которых обсужда-ются важнейшие вопросы, касающиеся состояния рынка и развития отрасли.


ЦифровизаЦияЕсли еще несколько лет назад «цифровая трансформация» была просто перспективным направлением развития, то сейчас это уже в значи-тельной степени вопрос осознанной необходимости, иначе не успеть за меняющимися условиями. Так объ-ясняет решение о трансформации бизнеса с использованием цифровых технологий, принятое в 2015 году руко-водством, Юрий Гаврилов, директор по стратегии, развитию и трансформации УК «Металлоинвест».

Сегодня одним из важнейших факторов становится скорость выво-да новых видов продукции на рынок, реакции на потребности клиентов,

поставок и т.д. Потребители все чаще хотят получать не стандартный продукт, а более сложный. Их запросы со-держат дополнительные технические требования, особые условия упаковки, транспортировки и т.д. И все это им нужно быстро.

Без автоматизации становится не-возможно выпускать продукцию в при-емлемые сроки и с нужным качеством, предвосхитить потребности клиента и удовлетворить их. Все процессы должны быть связаны в едином поле и на общей платформе. Только так вза-имная увязка трансформаций в системе будет происходить автоматически.

И увеличение скорости реакции на внутренние и внешние вызовы –

одна из важнейших целей комплекс-ной цифровой трансформации компа-нии в Металлоинвесте. «Мы все живем в очень динамично изменяющемся мире. Нам нужно так или иначе на него реагировать, желательно делать это на основе реальных и достоверных дан-ных и как можно быстрее. Мы должны работать и взаимодействовать как с внутренними, так и с внешними поставщиками и заказчиками, ре-агировать на рыночную ситуацию и конкуренцию, а также иметь при этом возможность перестраивать процессы (как в сфере производства, так и под-держки бизнеса) намного быстрее, чем мы делали это раньше. И если кто-то из клиентов обращается с новыми тре-

Проведение инспекций грузов в портах – один из способов повысить лояльность ключевых клиентов


бованиями по качеству или по составу продукции, эта система, безусловно, будет помогать эффективно учитывать и оперативно реагировать на эти поже-лания», – заключает Гаврилов.

В качестве основы для цифровой трансформации в Металлоинвесте вы-брали продукты SAP, в первую очередь цифровое ядро SAP S/4HANA, на базе которого строилась интегрированная система управления финансово-хозяй-ственной деятельностью (ИСУ ФХД).

Однако в комплексной программе цифровой трансформации Industry 4.0 внедрением ИСУ ФХД не ограничи-лись. Параллельно реализуются более 20 «дополнений»:

• по трансформации 18 функциональных направлений, в том числе управление сбытом, закупками, ре-монтами, объемное планирование, IT, складское хозяйство;

• по проектам, среди которых – «Быстрое закрытие», «Обмен электрон-ным документооборотом», «Договорная работа», «Обеспечение информацион-ной безопасности», «Сервисы само-обслуживания». Проект MES (система управления производственными про-цессами) инициирован параллельно с внедрением ИСУ ФХД и является при-оритетным для поддержания целост-ности IT-системы, скорости и достовер-ности обработки данных.

В рамках первой волны Industry 4.0 1 июля 2018 года на Лебединском и Михайловском горно-обогати-тельных комбинатах была запущена интегрированная система управления финансово-хозяйственной деятель-ностью (ИСУ ФХД). В сжатые сро-ки (цифровая трансформация началась в октябре 2017го) было проведено детальное обследование предприятий, сделано более трех тысяч организаци-онных изменений, шесть из которых

Также в рамках программы ком-плексной цифровой трансформации бизнеса Industry 4.0 будет разработана полнофункциональная электронная торговая площадка. Первый этап к ее созданию уже пройден – в прошлом году компания запустила электрон-ный каталог продукции (products.metalloinvest.com), который стал обла-дателем золотой награды всероссий-ского конкурса сайтов и приложений «Рейтинг Рунета – 2018» в номинации «Услуги для бизнеса». Этот каталог стал высокоэффективным инструмен-том взаимодействия Металлоинвеста с партнерами. Он позволяет ознако-миться с сортаментом продукции, вы-пускаемой предприятиями компании, и отправить онлайн-заявку на покупку товарной партии в службу продаж.

Сегодня важно не просто решать проблемы клиентов, а обеспечивать им дополнительные возможности: вместе разрабатывать новые продукты, давать им комплексное решение задач или проблем, предоставляя разные виды сервиса (как технического, так и финансового). Тем самым ценность предложения производителя повыша-ется не только за счет продукта из ста-ли, но и прежде всего за счет решения задач клиента и предоставления ему дополнительных возможностей.

Первая волнарезультаты первой волны Industry 4.0 на лебединском и Михайловском ГоКах:• переход на единую интегрированную

систему SAP S/4HANA;• перевод расчета зарплаты сотрудников

в SAP S/4HANA;• создание единого справочника норматив-

но-справочной информации, унификации технических карт ремонтов;

• унификация оргструктуры и процессов с повышением однородности и качества данных и прозрачности бизнес-про-цессов;

• повышение интегрированности во взаимодействии различных функций комбинатов;

• переход на отражение операций в режиме реального времени в производстве и от-грузках;

• автоматизация получения потребностей для закупок на основании потребностей из производственной, ремонтной и инве-стиционной вертикалей.

Электронный каталог Металлоинвеста победил в номинации «Услуги для бизнеса»

направлены на полную трансформа-цию функций: ремонты, закупки, сбыт, производство, IT, логистика.

В частности, в управлении сбытом и транспортировкой реализуются такие решения:

• внедряется прозрачный сквозной процесс продаж в единой системе в виде потока операций и документов;

• сокращается время на выпол-нение процессов сбыта от заявки до отгрузки и анализа результатов;

• интегрируются системы исполне-ния отгрузки: MES, автовесовая и т.д., позволяющие отражать операции в режиме реального времени 24/7;

• автоматизируется процесс веде-ния истории клиентов и актуальной информации по ним;

• автоматизируется процесс рас-пределения транспортных расходов.

В перспективе также планирует-ся внедрить процесс cross-company продаж, CRM, увеличить количество партнеров, работающих по ЭДО, и раз-работать клиентские планы, интегри-ровав их с объемным планированием.

Сейчас более четырех тысяч пользователей предприятий работа-ют в единой платформе по сквозным бизнес-процессам. При этом пришлось нормализовывать огромные массивы нормативно-справочной информации, преобразовав их в «чистые данные». Со временем эта платформа заменит более ста производственных и управ-ленческих систем.

Вторая волна Industry 4.0 стар-товала 1 октября. Она охватывает Оскольский электрометаллургический комбинат и Уральскую Сталь. В про-цессе под них будут адаптированы решения, реализованные в рамках первой волны, с учетом выявленных уроков. Завершить этот этап планиру-ется в середине 2019 года.


Чистый металлКак производители стали снижают техногенную нагрузку на окружающую среду

Металлургическую отрасль долгое время было принято считать лидером по негативному воздействию на окружающую среду. Однако сегодня современные производители стали – в числе первых по объемам инвестиций в экологичные технологии. Разберемся, что заставляет металлургов культивировать бережное отношение к природе и как это влияет на качество стали.

Ольга Крутова

40 знак качества

Многие годы забота об экологии в за-дачи отечественной промышленности не входила. В со-ветские времена стране нужна была

сталь, после распада СССР металлур-гическим гигантам нужно было учить-ся выживать в новых экономических условиях. Сначала заботиться о при-роде было некогда, потом – не на что. Сегодня экологическая составляю-щая – неотъемлемая часть современ-

ного бизнеса, один из факторов ее конкурентоспособности.

Равнение на устойчивое Развитие«Во всем мире первостепенное значение приобрели задачи сохране-ния климата, сокращения выбросов, снижения антропогенной нагрузки на окружающую среду, – говорит Андрей Варичев, генеральный директор УК «Металлоинвест». – Потребители делают выбор в пользу экологически чистых товаров и все чаще обращают внимание на всю цепочку производ-ства. Мы уже привыкли задумываться при покупке молока, чем питалась корова. Как должное воспринимаем то, что фермерские овощи, выра-щенные без применения химикатов, стоят дороже. Также будет и в других сферах: люди не захотят покупать ав-томобиль, произведенный из металла, выпущенного на грязном производ-стве. Инвесторы не будут приобретать ценные бумаги компании, которая наносит вред окружающей среде».

Охрана окружающей среды входит в концепцию устойчивого раз-вития, которая является неотъемле-мой частью долгосрочной стратегии компании «Металлоинвест», один из ключевых факторов ее конкуренто-способности.

Устойчивое развитие – это не про-сто красивый термин. Он имеет под со-бой научно-экономическое обоснова-ние. Согласно определению Мировой комиссии ООН по развитию и окру-жающей среде, устойчивое развитие (англ. sustainamble development) – это развитие, при котором улучшаются условия жизни человека, а воздей-ствие на окружающую среду остается в пределах хозяйственной емкости биосферы. В бизнес-контексте это пре-дельно конкретное понятие. Оно озна-

чает ведение хозяйственной деятель-ности без внесения необратимых изменений в природу и не создающее угроз для длительного существования в регионах присутствия.

То есть качественный и долгосроч-ный рост компании невозможен без:

• социально-экономической ста-бильности регионов присутствия;

• сохранения баланса интересов всех заинтересованных сторон (сотрудников, жителей террито-рий, партнеров, потребителей, инвесторов, финансовых институ-тов и государства).

Именно это заставляет крупных производителей стали принимать на себя добровольные обязательства ежегодно инвестировать в реализа-цию программ по охране окружающей среды. Например, компания «Метал-лоинвест» ежегодно вкладывает в по-добные проекты и мероприятия более 6 млрд руб.

Экологическая сеРтификация Природоохранная деятельность на больших предприятиях требует систем-ного подхода. Поэтому крупные игроки металлургической отрасли внедряют системы экологического менеджмента (СЭМ). Предприятия Металлоинвеста работают по СЭМ ISO 14001, в рамках которой проходят плановые и ресер-тификационные аудиты. В 2017 году соответствие требованиям ISO 14001 подтвердили все основные предпри-ятия Металлоинвеста: Лебединский ГОК, Михайловский ГОК, ОЭМК и Уральская Сталь.

Большие предприятия проверяют-ся тщательно. Например, на Лебедин-ском ГОКе эксперты сертифицирую-щей компании «Эконедроконсалт»:

• посетили дробильно-сортировоч-ную фабрику, фабрики обогаще-

Более 6 млрд руб. ежегодно инвестирует Металлоинвест в реализацию программ по охране окружающей среды

41№ 2 (19) 2018IRON MAGAZINE

ния и окомкования, завод горяче-брикетированного железа (ГБЖ);

• провели ревизию документации;• оценили состояние рабочих мест

и окружающей среды. Проверка показала: СЭМ пред-

приятия соответствует требованиям международного стандарта в области экологии. На производстве обеспече-ны условия экологической безопас-ности технологических процессов, а выпускаемая продукция является экологически безопасной.

«Ресертификационные про-цедуры на соответствие междуна-родным и национальным стандартам носят добровольный характер, и тот факт, что Лебединский ГОК под-ходит к этому вопросу основательно и открыто, подчеркивает социально ответственную позицию предприятия, отражает приоритеты его руковод-ства, – прокомментировала генераль-ный директор компании «Эконедро-консалт» Галина Петренко. – Такой сертификат является гарантом выполнения предъявляемых к приро-допользователю требований между-народного стандарта, а его наличие подтверждает, что дея тельность Лебединского ГОКа соответствует обязательствам экологической по-литики предприятия».

Обладателем данного сертифи-ката Лебединский ГОК является на протяжении 12 лет, каждые три года проходит ресертификацию.

Экологически качественное сырьеСовременные проекты по модерниза-ции старых мощностей и строительству новых уже содержат в себе существен-ную экологическую составляющую. В 2017 году на Лебединском ГОКе в рамках Года экологии в РФ состо-ялся запуск одного из крупнейших в мире комплексов по производству горячебрикетированного железа ГБЖ-3 по технологии MIDREX.

12 лет Лебединский ГОК является обладателем сертификата ISO 14001

Горячебрикетированное железо (ГБЖ) – инновационное сырье. ГБЖ содержит более 90% железа, облада-ет постоянным химическим составом, имеет степень металлизации более 93%. ГБЖ получают путем прямого восстановления железа в железо-рудных окатышах. Сначала окатыши поступают в печь, в которой происхо-дят реакции восстановления железа под воздействием восстановительно-го газа, состоящего из смеси оксида углерода с водородом. В горячем виде восстановленные окатыши по-ступают на валковые брикет-прессы, где под высоким давлением и при температуре прессуемого материала около 700 °С происходит формирова-ние брикетов. Процесс изготовления ГБЖ на сегодняшний день является самым экологически чистым спосо-бом получения железа. В нем отсут-ствуют выбросы, связанные с произ-водством кокса, агломерата и чугуна, а также твердые отходы в виде шлака. По сравнению с производством чугуна энергозатраты на изготовле-ние ГБЖ снижены на 35%, выбросы парниковых газов – на 60%.

«Лебединский ГОК обладает уникальным сочетанием факторов для создания сложного и дорогостояще-го комплекса по производству ГБЖ. Это богатая ресурсная база, эффектив-ные технологии обогащения железной руды, доступ к энергоресурсам и тру-бопроводной системе газоснабжения, – говорит Андрей Варичев. – Решение о строительстве ЦГБЖ-1 в конце 90-х годов прошлого века было смелым и революционным, и жизнь доказала его правильность».

Повышенное внимание к эколо-гии также открывает перед произво-дителями стали новые возможности для укрепления позиций на рынках высокомаржинальной продукции с до-бавленной стоимостью. «Прежде всего речь идет о SBQ, – поясняет Андрей Варичев. – Компания «Металлоинвест»

может предложить потребителям SBQ, произведенный с минимально воз-можным воздействием на окружающую среду по всей цепочке переделов – от добычи руды в карьере Лебединско-го ГОКа до прямого восстановления железа и выплавки стали в электро-печах на ОЭМК».

«Зеленая» модерниЗацияМеталлоинвест ежегодно инвести-рует в модернизацию оборудова-ния, установку новейших фильтров и систем очистки отходящих газов и воды, рекультивацию земель. Результаты анализов, проводимых независимыми лабораториями, под-тверждают: показатели воздействия всех комбинатов компании на окру-жающую среду значительно ниже допустимых норм.

«Применение современных природосберегающих технологий на производстве позволяет нам снижать операционные затраты, – рассказывал Андрей Варичев. – В 2015 году мы запустили обжиговую машину №3 (ОМ-3) на Михайловском горно-обогатительном комбинате. Газоходная система ОМ-3 рассчи-тана на вторичное применение газа, используемого при обжиге желе-зорудных окатышей, для подогрева машины. Техническая вода на ОМ-3 используется в замкнутом цикле. В результате существенно снижены как наши выбросы, так и затраты на энергоресурсы».

В 2017 году объем воды, много-кратно и повторно используемой предприятиями Металлоинвеста, увеличился на 3,3% и составил более 3 млрд куб. м. Для хранения отработанной воды используются специальные резервуары-отстойники, оборудование которых не допускает ее проникновения в грунт.

На ОЭМК проведена модерниза-ция газоочистных установок, которая позволила в 2,5 раза снизить количе-ство выбросов в атмосферу и умень-шить в 3 раза концентрацию пыли в отходящих газах.

В течение последнего деся-тилетия Уральской Стали удалось

42 знак качества

На 60% снижены выбросы парниковых газов при изготовлении ГБЖ по сравнению с производством чугуна

На протяжении нескольких лет Лебединский ГОК проводит «экологические вылеты» авиатехники с целью гидропылеподавления

снизить количество выбросов в атмосферу на треть. Мероприятия, направленные на охрану окружа-ющей среды, позволили на 85% снизить содержание пыли в воздухе на Лебединском ГОКе. Проведены работы по уменьшению выбросов и отходов на Михайловском ГОКе. Благодаря проделанной работе влияние производств Металлоинве-ста на окружающую среду стабильно

существенно ниже установленных государством нормативов.

За последние годы на пред-приятиях компании в эксплуатацию введены полигоны захоронения отходов производства и потребления от хозяйственной деятельности. Стро-ительство объектов велось с учетом выполнения всех природоохранных требований, с использованием совре-менных проектных технологических

и строительных решений, новейших материалов с низкими коэффициен-тами фильтрации.

«Специалисты службы по над-зору в сфере природопользования высоко оценивают принципиальную позицию Металлоинвеста в обла-сти обращения с отходами, – от-метила государственный инспектор управления Росприроднадзора по Оренбургской области Елена Тимофеева. – На сегодняшний день это одна из немногих российских компаний, которая озаботилась вопросом цивилизованного раз-мещения промышленных отходов на своих предприятиях, в том числе и на Уральской Стали. Строитель-ство подобного природосберегаю-щего объекта – дело дорогостоящее и хлопотное, но крайне необходимое для улучшения экологической ситу-ации в регионе и стране в целом».

43№ 2 (19) 2018IRON MAGAZINE

Они закаляли стальОснователи современной металлургии

Во второй половине XIX века в России наблюдался стремительный рост производственных сил. Развивались машиностроение, военная промышленность и транспортная инфраструктура, которым нужна была качественная сталь. Русские металлурги приняли вызов современности и совершили множество революционных открытий, которые навсегда изменили отрасль.

Ольга Крутова

44 архив

Павел аносов, оПередивший времяРодился в 1797 году в Санкт-Петербурге в семье секретаря Берг-коллегии (государственно-го учреждения по руководству горнорудной промышленностью Российской империи. – Прим. ред.). Воспитывался в доме деда – талантливого механика Камских заводов Льва Собакина. После окончания Петербургского горного кадетского корпуса по-ступил на работу практикантом на Златоустовский оружейный завод. Через два года стал смо-

трителем предприятия, затем – его управителем и директором. В 1847 году был назначен началь-ником Алтайских заводов и том-ским гражданским губернатором. Руководил началом масштабной реконструкции металлургических предприятий.

Расширил сырьевую базу Урала. Будучи управляющим Златоустов-ского оружейного завода, уделял особое внимание местным сырье-вым ресурсам: занимался развед-кой, стремился установить общие закономерности размещения полезных ископаемых в Уральских горах.

Наладил производство отече-ственных тиглей. Во второй полови-не XIX века огнеупорные тигли были основным оборудованием сталепла-вильного производства. Они приоб-ретались за границей и стоили до-рого. На Златоустовском оружейном заводе Аносову удалось наладить производство качественных и более дешевых (по 40–50 копеек за изде-лие) тиглей из местной огнеупорной глины, смешанной с мелко истол-ченным древесным углем.

Проводил опыты по выплавке высококачественной литой стали. В то время сталь получали так: желе-зо науглероживали, затем переплав-ляли в тиглях. Аносов предложил объединить эти процессы и доказал, что проводить поверхностное на-сыщение стали углеродом можно печными газами, в которых содер-жится этот элемент. Метод назвали «газовая цементация металла».

Обосновал влияние макро-структуры металла на его меха-нические качества. Аносов раз-работал метод травления металлов для выявления их макроструктуры. Выдающийся труд «Описание опы-тов, предпринятых для получения булатов: понятие, приобретенное

В 50 лет Павел Аносов был назначен начальником Алтайских заводов и томским губернатором

Павел Аносов

Отец-ОснОватель микрОскОпическОгО анализа металлОвв книге «О булатах» павел петрович аносов неоднократно упоминает о том, что еще в 1831 году он при-менял микроскоп для исследования внутреннего строения стальных сплавов. Он пишет: «...узоры ее (булатной стали. – прим. ред.) столь мелки, что без помощи микроскопа с трудом распознаваемы быть могут». труды русского металлурга с бес-спорной очевидностью доказывают: он на 20 лет раньше британского естествоиспытателя генри сорби за-нялся микроисследованиями и таким образом положил начало микроско-пическому анализу металлов.

из сих опытов; о различии булатов от стали и открытие самих способов приготовления их» был переведен на иностранные языки и вошел в золотой фонд мировой литературы по металлургии.


Дмитрий Чернов, раДеющий о каЧестве стали Родился в 1839 году в Санкт-Петербурге. Окончил Петербургский практический технологический ин-ститут и поступил на службу в ме-ханическое отделение Петербург-ского монетного двора. В 1866 году был направлен на крупнейшее в Рос-сии сталепушечное предприятие – Обуховский завод, где дослужился до главного металлурга. Почти 30 лет посвятил преподавательской деятельности. Был профессором Михайловской артиллерийской академии, руководил кафедрой металлургии, читал учебные курсы, посвященные сталелитейному и чу-гунолитейному делу.

Открыл факторы, влияющие на качество стали. Во время работы на Обуховском заводе Чернов решил разобраться в причинах массового брака при производстве стальных орудий. Установил, что в местах раз-рывов орудийных стволов сталь имеет крупнозернистое строение. Металл не-бракованных орудий при одинаковом химическом составе имел мелкозер-нистую структуру. Чернов экспери-ментально определил связь между тепловыми превращениями в стали и ее свойствами и структурой. Он до-казал, что решающим фактором для получения стали высокого качества является термическая, а не механиче-ская обработка.

Изобрел металлографию. Чернов считается основоположником этого

На все руки мастер выдающийся русский ученый Дмитрий Чернов был высокоодаренным человеком. его интересы не ограничивались инженерным делом и металлургией. Он превосходно играл на скрипке. исследовал способы сушки и склейки дерева скрипки, формы изгиба ее дек, состав лаков и т.д. сам изготавливал струнные инструменты. его скрипки, альты и виолончели высоко ценились среди музыкантов. а еще Чернов внес вклад в развитие авиации, доказав, что подъемная сила винта зависит от скорости его вращения и от угла наклона лопастей. Для этого он собственноручно изготовил оригинальную модель, состоящую из пружинного механизма и вращающегося винта. ученыйаэродинамик, «отец русской авиации» Николай Жуковский на своих лекциях по аэродинамике и теории авиации подробно освещал эксперименты русского металлурга.

учения о строении металлов и спла-вов. Метод графического построения диаграммы внутренних превращений в стали при достижении критических точек, который он применил, послужил прообразом для последующего раз-вития диаграмм плавкости и диаграмм состояния равновесных систем. Проде-ланная Черновым работа способство-вала возникновению много лет спустя термического анализа – основного лабораторного метода изучения рас-творов солей, металлических сплавов и различных веществ.

Исследовал строение литой стали. Много внимания Чернов уделял изучению причин появления различных дефектов: пузыристости, рыхлости и усадочных раковин, способов устранения их. На осно-

ве наблюдений за образованием кристаллов при затвердевании воды, соляных растворов и изучения сталь-ных слитков он создал теорию кри-сталлизации стали, введя понятия:

• «центры кристаллизации»;• «твердые кристаллические

растворы»;• «волновой характер роста

кристаллов». Усовершенствовал бессеме-

рование (способ передела жидкого чугуна в сталь без подвода теплоты продувкой воздухом в конвертере. – Прим. ред.). Чернов составил под-робное устройство конвертеров, а сам процесс разделил на четыре периода, впервые в мире определил их начало и конец. Сделать это ему помогли наблюдения за изменением состава ванны металла с помощью спектраль-ного анализа пламени, выходящего из горловины конвертора. Изучение более чем 500 спектрограмм позво-лило определить момент окончания продувки воздуха и тем самым найти способ управления процессом кон-вертирования чугуна. Работа Чернова способствовала усовершенствованию бессемеровского процесса получения стали, расширению области его при-менения (например, конвертировать чугун с низким содержанием крем-ния путем предварительного рас-плавления и перегрева их в вагранке или в другом подходящем плавильном агрегате).

влаДимир Грум-Гржимайло, пеЧных Дел мастер Родился в 1864 году в Санкт-Петербурге. Окончил Петербургский горный институт. Более 20 лет проработал на уральских метал-лургических заводах в Алапаевске, Нижнем Тагиле, в Нижней и Верхней Салде. Возглавлял кафедру стали и печей в Уральском университе-

Более 500 спектрограмм изучил Дмитрий Чернов, чтобы найти способ управления процессом конвертирования чугуна

Дмитрий Чернов

46 архив

Учитель на все временаПо воспоминанию учеников, влади-мир Грум-Гржимайло был учителем с большой буквы: будущие метал-лурги слушали его лекции на одном дыхании. Один из своих первых курсов в санкт-Петербурге он читал в революционной для начала XX века манере – как развернутое прило-жение законов физической химии к анализу. в предисловии к своей книге «Про-изводство стали» он писал: «Это была очень увлекательная работа. туман, окружавший меня 22 года моей работы на заводах, стал рассеивать-ся, и выяснилось, что производство жидкой стали – есть великолепная иллюстрация принципа ле Шателье» (принцип смещения химического равновесия ле Шателье – Брауна. – Прим. ред.).

те. Автор курсов «Производство стали», «Прокатка и калибровка», «Гидравлическая теория метал-лургических печей». Издал более ста работ по горному делу. Был членом-корреспондентом Академии наук СССР. Его труд «Производство стали» более 20 лет был основ-ным учебником для студентов. С 1924 года занимался проектирова-нием металлургических и заводских печей в созданном им московском Бюро металлургических и тепло-технических конструкций.

Проектировал доменные печи. В первый год работы на заводе в Нижнем Тагиле молодому инже-неру Грум-Гржимайло было пору-чено перепроектировать доменную печь для выплавки ферромарганца. В новом проекте он предусмотрел ис-пользование горячего доменного газа в воздухонагревателях для нагрева воздуха. Это позволило увеличить производительность печи вдвое и в семь раз сократить потери мар-ганца при выплавке сплава. В период работы на металлургическом заводе в Нижней Салде спроектировал под ключ рельсопрокатный цех, оснащен-ный оборудованием отечественного производства. В итоге производство высококачественной продукции увеличилось в 2,5 раза и в три раза уменьшилась их стоимость.

Грум-Гржимайло первым ис-пользовал законы физической химии (а именно закон о равновесном состоянии системы в зависимости от изменения температуры и закон действия масс. – Прим. ред.), чтобы объяснить процессы, происходящие

в стальной ванне мартеновской печи и в бессемеровском конвертере. Он четко установил:

• требования к исходной шихте (смеси, состоящей из материа-лов, загруженных в металлурги-ческую печь, и других агрегатов для получения конечных про-дуктов с заданным химическим составом и уровнем свойств. – Прим. ред.);

• состав и степень нагрева шихты, которые гарантировали высокое качество продукции на выходе.

Разработал гидравлическую теорию. В энциклопедиях гидрав-лическую теорию Грум-Гржимайло называют первой в мире попыткой создать общую научную методику рас-чета печей. Она была подробно изло-жена в его книге «Пламенные печи» и широко признана как в России, так и за рубежом.

Взяв за основу идею Михаила Ломоносова, изложенную в работе «О вольном движении воздуха, в руд-никах примеченном», и аксиому «Дви-жение пламени в печах подчиняется законам движения легкой жидкости в тяжелой (пламени в наружном воз-духе)», он применил законы гидравли-ки к движению печных газов и вместе с ученым-гидравликом Иосифом Есьманом рассчитал «высоты газового фонтана» и «газослива» в печах.

Изучая свойства огнеупорных материалов, особенности динаса (ог-неупорного материала, изготовленного из кварцитовых и кварцевых пород, содержащего не менее 93% диоксида кремния, широко применяется в клад-ке плавильных печей. – Прим. ред.), Грум-Гржимайло разработал «Теорию перерождения динаса». В книге «Про-катка и калибровка» раскрыл секреты методов калибровки прокатных валков (рабочих органов прокатного стана, выполняющих деформацию металла для придания ему требуемых размеров и формы. – Прим. ред.).

Все это позволило сформировать принципы проектирования и постро-ения самых различных промышлен-ных печей:

• методических – для нагрева слитков перед прокаткой;

• кузнечных – для термической обработки металла;

• сушильных;• отжигательных;• мартеновских. Положения гидравлической теории

Грум-Гржимайло легли в основу проек-тов 800 печей, которые были построены и успешно эксплуатировались.

В 2,5 раза увеличился объем производства благодаря рельсопрокатному цеху, построенному Владимиром Грум-Гржимайло

Владимир Грум-Гржимайло


Мощь и сила стали

Ольга Филатова

Металлоинвест поставляет продукцию на все крупнейшие мировые рынки, наиболее приоритетными из которых являются рынки России, Восточной и Западной Европы, а также стран Азии и Ближнего Востока. Где и как она применяется – в галерее ведущих мировых и отечественных производств.

VolkswagenНемецкий автомобильный гигант Volkswagen ag владеет 48 автомобилестроительными предпри-ятиями в 15 странах Европы и в шести странах Америки, Азии и Африки. В производстве автомо-билей концерн использует высококачественный стальной прокат (sBQ), соответствующий между-народному стандарту системы менеджмента качества Iso 9001:2015. Оскольский электрометал-лургический комбинат раз в три года успешно про-ходит ресертификационный аудит соответствия этому стандарту и является поставщиком sBQ для Volkswagen ag.

Volkswagengerman automobile giant Volkswagen ag operates 48 car manufacturing plants in 15 countries across europe and six countries in americas, asia and africa. Volkswagen uses high-quality rolled steel products (sBQ) that comply with the Iso 9001:2015 international quality management system standard. every three years, oeMk successfully passes a recertification audit of compliance with this standard and is a certified supplier of sBQ to Volkswagen.

48 Фотогалерея IRON MAGAZINE

Power and strength of steel

Olga Filatova

Metalloinvest supplies its prod-ucts to all major global markets, with the priority markets being Russia, Eastern and Western Europe, Asia and the Mid-dle East. Where and how are Metalloinvest’s products used? Find out in our photo gallery, including some of the leading global and domestic production companies.

49№2 (19) 2018

ЧТПЗГруппа ЧТПЗ входит в десятку крупнейших производителей трубной продукции. В II полу-годии 2018 года Уральская Сталь и Оскольский электрометаллургический комбинат поставят на предприятия Группы около 14 и 12 тыс. т труб-ной заготовки соответственно. В ближайшем будущем специалисты Металлоинвеста и ЧТПЗ будут вести совместную работу по созданию инновационных марок стали и улучшению каче-ственных характеристик стальной продукции.

ChelPiPe Chelyabinsk Pipe-Rolling Plant (ChelPipe Group) is among top-10 producers of welded and seamless steel tubes and pipes. in the second half of 2018, Ural Steel and OeMK will supply to ChelPipe ca. 14,000 and 12,000 tonnes of pipe billets, respectively. in the near future, the specialists of Metalloinvest and ChelPipe will work together to develop new innovative steel grades and improve the quality of steel products.

Фот

о: fa

cebo

ok.c

om/S

KFG

roup

Фот

о: fa

cebo

ok.c

om/p

aoka

maz

50 Фотогалерея

Машиностроительная коМпания SKFДеятельность шведской интернациональной машино-строительной компании SKF концентрируется в области производства подшипников качения, узлов вращения, уплотнений и создания инженерных решений в этой области. ей принадлежит более 140 производственных предприя тий в 32 странах. оскольский электрометаллур-гический комбинат является одобренным поставщиком SKF.

SKF SKF is a manufacturing company founded in Sweden, a leading global supplier of bearings, seals, mechatronics, lubrication systems and other engineering solutions in this area. SKF has over 140 production facilities in 32 countries. OEMK is a certified supplier of SKF.

КамсКий автомобильный заводКамаз – российский производитель дизельных грузовых автомобилей, автобусов, тракторов, комбайнов и комплектующих к ним. из высоко-качественного сортового проката оскольского электрометаллургиче-ского комбината на предприятиях Камаза производятся наиболее высоконагруженные узлы и агрегаты авто: валы двигателей, коробки передач, зубчатые колеса, детали рулевого управления, стоек и пружин амортизаторов.

KAMAZKAMAZ is a Russian producer of diesel heavy-duty trucks, busses, tractors and auto parts. OEMK supplies high-quality rolled steel to KAMAZ, which manufactures the most highly-loaded components and assemblies for its vehicles: engine shafts, gearboxes, wheel gears, steering parts, struts and shock absorber springs.


Концерн Schaeffler Group Концерн Schaeffler Group выпускает ро-ликоподшипники, подшипники скольже-ния и опоры качения для машинострое-ния. Имеет более 70 производственных площадок в мире, получая комплек-тующие от около 1250 поставщиков. оскольский электрометаллургический комбинат стал единственной компанией из россии, получившей от Schaeffler Group награду Schaeffler Supplier award («Поставщик года»).

The Schaeffler Group The Schaeffler Group is a manufacturer of rolling and plain bearing solutions for automotive and industrial uses. The company has more than 70 production facilities across the world, working with 1,250 suppliers. oeMK was the only russian company to receive the Schaeffler Supplier award from the company.

Фот

о: s

chae

ffle

r.ru

Фот

о: fa

cebo

ok.c

om/o

mkr

u

52 Фотогалереяфотогалерея

OMK SteelOMK is one of the leading Russian manufacturers of products for top energy, transport and industrial companies. OMK produces steel, rolled products, pipes, pipeline valves and fittings, railway wheels and automotive springs. Ural Steel has been working together with OMK’s Vyksa Steel Works plant for more than 20 years. Since 2004, both companies have been working on developing new steel products. Under this initiative, Ural Steel developed and implemented technology to produce K60-grade steel flat products for the production of large diameter oil and gas pipes.

Объединенная металлургическая кОмпанияаО «Омк» – один из крупнейших производителей продукции для энергетических, транспортных и промышленных ком-паний. Выпускает трубы, железнодорожные колеса, прокат. более 20 лет уральская сталь сотрудничает с Выксунским металлургическим заводом (входит в состав аО «Омк»). с 2004 года реализуется программа совместных мероприя-тий, в рамках которой уральская сталь внедрила технологию производства листового проката класса прочности к60 для изготовления газонефтепроводных труб большого диаметра.

)18iron.metalloinvest.com/upload/uf/0c0/0c0c8f663513d360f3...проблемы с рынками...

Documents