Использование информации и опыта эксплуатации для повышения рентабельности вашего предприятия

1

Максимальное время бесперебойной работы оборудования

Система Metso Metrics

2

Больше, чем просто цифровое решение

Технология имеет большое значение для производственного процесса. Однако при правильном подборе высокопроизводительного оборудования и профессиональной поддержке ОЕМ-специалистов можно получить больше пользы от технологии.

3

Система Metso Metrics помогает эффективно использовать существующие активыСистема Metso Metrics позволяет эффективно использовать профессиональный опыт специалистов отрасли и расширенные аналитические возможности при выполнении повседневных задач. Никто не знает ваше предприятие лучше вас, и никто лучше нас не разбирается в вашем оборудовании. Современные цифровые технологии позволяют сократить информационный разрыв, предоставляя вам возможность более эффективно управлять своим оборудованием и сокращать эксплуатационные расходы за счет предупредительного технического обслуживания.

В основе системы Metso Metrics лежат:•Многолетний опыт производства

оборудования•Тесное сотрудничество с заказчиками•Передовые технологии

Система совместима с конусными дробилками, гирационными дробилками и вибрационными грохотами. В ближайшее время решение будет расширено на измельчительное оборудование.

Решение ваших задачОстанов оборудования - ключевая причина снижения производительности.Безусловно, невозможно полностью исключить простои, поскольку любое оборудование требует регулярного технического обслуживания. Однако внеплановые остановы и непредвиденные поломки могут быть устранены при использовании новых цифровых инструментов. Когда потери от внепланового простоя превышают плановые расходы в 5 раз, то стоит задуматься всерьез над решением данного вопроса.

Сложные условия эксплуатации при снижении качества рудыНа фоне непрерывного снижения качества руды предприятиям приходится увеличивать объемы переработки для сохранения объемов выпуска готового концентрата. Ранее подобные задачи предлагалось решать путем наращивания объемов производства. Однако на многих предприятиях такие возможности давно исчерпаны. Пришло время сфокусировать внимание на вопросах оптимизации существующих активов и процессов.

Увеличение числа предприятий в отдаленных регионах с высокими рисками для безопасностиВвиду наблюдаемого снижения качества руды промышленным предприятиям приходится размещать производственные площадки во все более отдаленных районах и постоянно увеличивать глубину разработки для добычи необходимых полезных ископаемых. При этом повышаются риски для безопасности, осложняется доступ к оборудованию и рабочей площадке. Эффективными средствами в борьбе с этими серьезными проблемами могут стать удаленный мониторинг и повышение автономности рабочих процессов.

Квалифицированная рабочая сила и накопленный отраслевой опытМировые рынки труда становятся все более недоступными. Проблема усугубляется при необходимости поиска специалистов с опытом в определенных технических и механических областях, необходимые при эксплуатации и обслуживания оборудования Metso. Цифровые инструменты расширяют возможности сотрудничества, эффективно связывая исполнителей на местах со специалистами по всему миру.

4

Новая система Metso MetricsАвтоматически настраиваемая платформа позволяет добиваться максимальной производительности дробильно-сортировочного оборудования за счет применения инновационных решений и обширного отраслевого опыта.

5

Система Metso Metrics обеспечивает 4 уровня предоставления данных:

Аналитическая информация об оборудовании и процессах

Получайте своевременные данные для определения ежедневных, еженедельных и ежемесячных ключевых показателей эффективности. Вы сможете легко проанализировать различные аспекты работы оборудования: от уровней вибрации до качества дробления. Все это позволит вам принять правильное решение в нужное время.

Наблюдение за состоянием оборудования для повышения доступности

Отслеживайте исправность оборудования в любое время. Наши специалисты определили оптимальные и пороговые значения параметров работы оборудования.

Предупредительное техническое обслуживание на базе искусственного интеллекта

Обеспечьте максимальное время бесперебойной работы и эксплуатационной готовности оборудования за счет алгоритмов машинного обучения и искусственного интеллекта, которые обнаружат и спрогнозируют возможные отказы.

Оптимизация процессов для повышения эффективности оборудования

Помните, что важно не только предотвращать внеплановые простои, но и обеспечивать максимально эффективное использование оборудования во время эксплуатации. Постоянная поддержка OEM-специалистов компании Metso позволяет быстро находить реальные источники возникающих проблем.

6

Принцип работыТри ключевых элемента для принятия решенийСистема Metso Metrics извлекает данные непосредственно от оборудования на вашем предприятии и создает цифрового двойника в облаке. Вся информация об оборудовании распределяется на логичные блоки, чтобы вы могли незамедлительно предпринимать необходимые действия. Помимо этого, система обеспечивает непрерывную связь со специалистами Metso для совместного выбора оптимального плана действий в отношении каждой возникающей задачи.

Подключенное оборудование

Интуитивно понятный интерфейс

Команда специалистов Metso

1

2

3

КПД

Обнаружение утечек

Коэффициент использования

Характеристики загрузки

Качество масла

7

Подключенное оборудованиеБолее 90 датчиков на одном оборудовании отслеживают всеСистема Metso Metrics собирает данные с помощью передовых датчиков. Некоторые из них изначально встроены в оборудование, другие специально разрабатываются с учетом условий эксплуатации. От датчиков могут поступать важные данные для регулировки оборудования, например, показатели расхода, уровня, давления и температуры. Наблюдая за всеми параметрами вашего оборудования, вы сможете более эффективно принимать необходимые профилактические меры.

21 3

Срок службы

8

ВСЕ ДАННЫЕ В ОДНОМ МЕСТЕ.

Интуитивно понятный интерфейс

Доступ в любом месте

Система Metso Metrics создана в партнерстве с Rockwell Automation на базе облачной платформы Microsoft Azure. Система обеспечивает максимально высокий уровень кибербезопасности и возможность создания нескольких подключений в соответствии с вашими задачами. Подключиться к системе возможно с любого устройства с доступом в Интернет. Таким образом, вы будете круглосуточно наблюдать за состоянием вашего оборудования.

21 3

9

Команда специалистов MetsoВ основе успеха - команда экспертов Metso, обладающих обширным опытом реализации международных и локальных проектов. Специалисты компании говорят на вашем языке, знают ваши производственные процессы и, конечно, понимают принципы работы вашего оборудования.

Опыт производителя оборудованияДля достижения максимальной производительности оборудования необходимо четко понимать принцип его работы и проводить предупредительное техническое обслуживание. В случае возникновения проблемы крайне важно установить и устранить ее исходную причину, а не только внешние проявления. Сторонние поставщики не являются квалифицированными специалистами по технической поддержке оборудования Metso, поэтому не всегда могут точно установить причину того или иного отказа. Такие поставщики нередко предоставляют лишь временные решения, не устраняя причин.

Не просто эксперты, а партнерыВозможность получения удаленного доступа к данным вашего оборудования позволяет специалистам виртуально присутствовать на вашем предприятии, даже если фактически они находятся в сотнях километров от вас. Их работа заключается в том, чтобы работать совместно с вами, своевременно предлагая способы повышения эффективности оборудования на всем предприятии. Наши специалисты обучены замечать тенденции в получаемых аварийных сигналах и помогать с интерпретацией данных по определенным операциям. При этом вы получаете полностью индивидуальные решения и можете непосредственно видеть преимущества их применения уже с самого начала сотрудничества.

«Непонимание сути проблемы на раннем этапе может привести к более серьезным последствиям в будущем».

21 3

10

Проверенное и совместно разработанное решениеВсе, что мы делаем, основано на накопленных знаниях и опыте, создавая при этом существенные преимущества для наших заказчиков. Десятилетия тесного сотрудничества с клиентами и наша адаптация к постоянно меняющимся запросам подготовили нас к эффективному процессу цифровизации, который происходит в настоящее время.

Развитие инноваций и партнерство с лучшими компаниямиПонимая те многочисленные преимущества, которые мы можем предложить нашим заказчикам, будучи производителем оборудования, мы решили в рамках данного цифрового проекта выбрать для сотрудничества лучшую компанию в сфере автоматизации и технологий управления. Использование встроенной платформы на базе промышленного Интернета вещей (IoT), разработки компании Rockwell Automation, и центров обработки данных Microsoft Azure по всему миру позволяет специалистам Metso быстро и надежно передавать аналитические данные по оборудованию заказчикам, независимо от их расположения.

Пилотная программа создана в тесном сотрудничестве с заказчикамиУже более трех лет мы разрабатываем платформу Metso Metrics в сотрудничестве с международной фокус-группой горнодобывающих компаний. Благодаря предоставляемым сведениям, уникальным и разнообразным условиям эксплуатации оборудования на предприятиях и неизменно высоким требованиям с их стороны мы сумели создать систему, в которой каждая часть дает пользователям те или иные преимущества. При этом мы придерживаемся философии непрерывной модернизации. По мере дальнейшего сотрудничества с новыми заказчиками мы сможем создавать все более надежные и эффективные решения.

Опытно-промышленные установки План расширения (H1/2019) Центры оптимизации производительности оборудования Metso (2019)

11

Гарантированные результатыНовая облачная платформа позволяет повысить доступность данных о работе дробильно-сортировочных установок и технических процессах как для заказчика, так и для производителя оборудования. Это укрепляет сотрудничество между специалистами, а также повышает надежность и эффективность обслуживания.

Увеличение времени бесперебойной работы

Непрерывное отслеживание работоспособности оборудования и принятие своевременных мер.

Повышение энергоэффективности

За счет наблюдения входных данных и обеспечения экономии.

Сокращение колебаний качества конечного продукта

За счет оптимизации схем и рабочих параметров.

Сокращение общих расходов на техобслуживание

Увеличение объемов плановых работ и сокращение длительности внепланового капитального ремонта.

Узнайте больше о системе Metso Metrics на нашем сайте: metso.com/metrics

Если вы являетесь пользователем системы Metso Metrics, то войдите в свою учетную запись: metrics.metso.com 37

96-1

0-18

-RU

-MSE

/ 2

018

© M

etso

. Наи

мен

ован

ия в

это

й бр

ошю

ре я

вляю

тся

това

рны

ми

знак

ами

ком

пани

и M

etso

.