á Ò Äi Ö 3 ûÒ á Ò Äi Ö 3 û - civil engineering · 2015. 1. 22. · u g o i Ò Ò Ñ 176...
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175
버터플라이
밸브
( 수평형
)
비고) 본
도는
명칭
설명도로서
설계상의
구조를
규제하지는
않는다.
품목 1 2 3 4 5 6 7 8 9
품명
밸브
몸통
금속·고무
밸브
디스크
시트
밸브
디스크
커버
리이머
볼트, 테이퍼핀, 키
밸브
베어링
밸브대
조작기
다리
174
1. 버
터플라이
밸브
( 수직형
)
비고) 본
도는
명칭
설명도로서
설계상의
구조를
규제하지는
않는다.
품목 1 2 3 4 5 6 7 8 9
품명
밸브
몸통
금속·고무
밸브
디스크
시트
밸브
디스크
커버
리이머
볼트, 테이퍼핀, 키
밸브
베어링
밸브대
조작기
다리
177
단위:치수mm
3. 공기 밸브 (AIR VALVE)
단일구멍형
호칭
지름
(DN)
13
20
25
1.8
2.0
2.2
160
160
160
133
133
133
200
200
200
80
80
80
플러그원추상밸브시트E
플로우트 밸브
Dd
80
85
90
O
13
14
14
F
82
87
92
I
9
9
9
B2
9
9
9
B1
9
9
10
T
96
105
110
L
288
300
330
높이
H Cg
24×3
24×3
24×3
t×f
4×19
4×19
4×19
n×h
플랜지
176
밸브 몸통의 치수
버터플라이밸브의 부품별 재질
단위: mm
주(1) 고무밸브 시트가 가스킷 시트까지 연장되어 있는 경우에는
고무의두께를포함한치수를말한다.
주(2) 고무밸브시트가가스킷시트까지연장될때에는f가없는경우도
있다.
호
칭
지
름
면(1)간치수
L두께
높이및길이(최대)
짧은형 긴형중심원
지름
볼트구멍
플랜지치수
수 h t H1 H2 H3 H4f(2)
볼트의
호칭
바깥
지름
D
가스킷시트바깥지름g
20025030035040045050060070080090010001100120013501500
152165178190216222229267292318330410450470530530
300380400430470500530560610690740770800820850900
3403954455055656156707808951015111512301366147016421800
264319367427477527582682797904100411111200130414621620
295350400460515565620725840950105011601270138715521710
8121216162020202424282832323636
23232323282828313134343737373838
M16M20M20M20M24M24M24M27M27M30M30M33M33M33M33M33
27293132343536404649515561636874
3344444445555566
950100010001050105011001100130013501500155016501800195020502250
550550550550550550550650700750750950950950950950
950100010001050105011001100130013501600170017001800190020002250
35035040045045050050060065070075080090095010501200
품목
1
2
3
4
5
6
7
8
품 명
밸브 몸통
금속밸브 시트
밸브 디스크
커버
리이머 볼트, 테이퍼핀, 키
밸브 베어링
밸브대
조작기
재 질 적용규격KS D 4301, KS D 4302KS D 3515, KS D 3503KS D 3705, KS D 3698KS D 6002KS D 4301, KS D 4302KS D 3515, KS D 3503KS D 4301, KS D 4302KS D 3515, KS D 3503
KS D 3706, KS D 3692
KS D 3706, KS D 3692
STS304
GC200, GCD450SWS400, SS400GC200, GCD450SWS400, SS400STS304STS420J2
STS304STS420J2
-
-
GC200, GCD450SWS400, SS400
-
-
179
공기 밸브의 부품별 재질
번호
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
11
12
13
품 명
캡
패킹누르개
패킹상자
덮개
밸브시트누르개
조정나사
밸브대
플로우트밸브
밸브몸통
메인밸브몸체
메인밸브시트
패킹
밸브시트
재 질
GC20
GC20
GC20
GC20
GC20
BC3
C4622BE,C4622BD
양질의합성수지또는오동재
GC20
BC3
BC3
나이론 또는 석면
고무
적용규격
KS D 4301
KS D 4301
KS D 4301
KS D 4301
KS D 4301
KS D 6002
KS D 5101
-
KS D 4301
KS D 6002
KS D 6002
-
KS D 6613
178
쌍구멍형
단위:치수mm
호칭지름
Ød E2E1L3
70
78
88
높이
H
450
520
600
D
200
220
285
g
133
153
209
C
160
180
240
L2
157
173
220
L1
12
12
15
A3
70
70
70
A2
38
38
38
A1
32
32
32
75
100
150
2.5-
2.8-
3.5-
102±0.2
112±0.2
127±0.2
플로우트밸브O
100±0.2
110±0.2
125±0.2
밸브시트받이캡 밸 브 몸 통
00.300.300.3
호칭지름
Ød
밸브대
J
TW32
TW38
TW42
플러그
PT
PT1/2
PT1/2
PT1/2
75
100
150
플 랜 지
24×3
25×3
26×3
4×19
8×19
8×23
t×f n×h
181
5. 후드 밸브 ( FOOT VALVE )
단위:치수mm
높이
C H1 H2 H
몸통
ØO
호칭지름
Ød gD
80
100
125
150
200
250
300
200
220
250
285
340
395
445
133
153
183
209
264
319
367
160
180
210
240
295
350
400
125
142
155
180
200
235
275
152
175
185
215
240
280
330
275
320
340
395
440
515
605
250
290
310
330
410
470
520
플 랜 지몸 통
24×3
25×3
25.5×3
26×3
27.5×3
29×3
31.5×3
4×19
8×19
8×19
8×23
8×23
12×23
12×23
t×f n×h
180
4. 스윙첵크 밸브(역지변) ( SWING CHECK VALVE )
단위:치수mm
높이
HD C g
덮개
B
호칭지름
d tL
80
100
125
150
200
250
300
350
400
450
500
240
290
360
410
500
550
600
650
700
750
800
10.5
12.0
13.5
15.0
17.0
18.0
20.0
22.0
25.0
27.0
30.0
200
220
250
285
340
395
445
505
565
615
670
160
180
210
240
295
350
400
460
515
565
620
133
153
183
209
264
319
367
427
477
527
582
160
175
200
225
250
290
320
360
420
445
485
200
235
270
315
370
430
490
550
630
690
750
플 랜 지몸 통
24×3
25×3
25×3
26×3
27×3
29×3
31×4
32×4
34×4
35×4
35×4
4×19
8×19
8×19
8×23
8×23
12×23
12×23
16×23
16×28
20×28
20×28
t×f n×h
183
지상용 옥외 소화전의 부품별 재질
번호
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
11
12
13
14
15
16
17
18
19
20
21
22
23
24
품 명
변받이
연장통
소화전본체
덮개
밸브통
디스크
밸브안내 및 변좌
디스크누르개
너트
밸브막대
캡
고정나사
패킹실
패킹누르개
나사봉
연결구덮개
연결구
핀
쇠줄
배수구
빗물덮개
패킹
볼트
패킹
재 질
BC 6
GC 200
GC 200
GC 200
GC 200
고무
BC 6
BC 6
SS 41, SS 50
SS 50
BC 6
BC 6
GC 200
BC 6
C3771BE(C3771BD)
BC 6
BC 6
C3771BE
SS 41(3m Ø)
BC 6,C4622BE,C4622BD
고무
ASBESTOS
SS 41, SS 50
고무
적용규칙
KS D 6002
KS D 4301
KS D 4301
KS D 4301
KS D 4301
KS D 6614
KS D 6002
KS D 6002
KS D 3503
KS D 3503
KS D 6002
KS D 6002
KS D 4301
KS D 6002
KS D 5101
KS D 6002
KS D 6002
KS D 5101
KS D 3503
KS D 6002, D5101
KS D 6614
-
KS D 3503
KS D 6614
182
6. 소화전 ( HYDRANT )
단위:치수mm
100m지상용 (B형)
185
지하용 옥외 소화전의 부품별 재질
번호
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
11
12
13
14
15
16
17
18
19
품 명
아래본체
윗본체
밸브대
디스크
패킹누르개
붙임시트링
디스크패킹누르개
조정나사
배수구레바
배수구
너트
연결구
연결구 덮게
쇠줄
캡
볼트
패킹
볼트
패킹
재 질
GC 200
GC 200
C3771BE(C3771BD)
Bc C
BC 6
BC 6
BC 6
BC 6
BC 6
C3771BE, C3771BD
C3771BE, C3771BD
BC 6
BC 6
SS 41
GC 200
SS 41
고무
SS 41
석면
적용규격
KS D 4301
KS D 4301
KS D 5101
KS D 6002
KS D 6002
KS D 6002
KS D 6002
KS D 6002
KS D 6002
-
KS D 5101
KS D 6002
KS D 6002
KS D 3503
KS D 4301
KS D 3503
KS D 6614
KS D 3503
-
184
단위:치수mm
100m지하용 (F형)
186
7. 소화전중간플랜지(DOUBLE FLANGED TAPER FOR HYDRANT)
지상식 (KS D 4308과 연결용)
지하식 (KS D 4308과 연결용)
단위:치수mm
80
100
기호호칭 Ød
80
100
C
160
180
D
200
220
G
133
153
L
170
170
t×f
16×3
16×3
n-Ød
4-Ø19
8-Ø19
단위:치수mm
80
100
기호호칭 Ød
80
100
C
160
180
D
200
220
G
133
153
L
170
170
t×f
16×3
16×3
n-Ød
4-Ø19
8-Ø19
187
8. 밸브 개폐대 ( VALVE OPERATION ACC )
단위:치수mm
400m이하용 450~700m용
189
9. 소프트실제수밸브( RESILIENT SEATED GATE VALVES FOR WATER WORKS )
품번
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
11
12
13
14
품 명
몸 통
디 스 크
본 내 트
육각 볼트
스러스트와셔
패킹 상자
더스 트실
캡
스 템
부 시
O 링
O 링
O 링
스템 너트
재 질
KSD 4302의GCD 450
GCD 450, 수도용고무(EPDM)
GCD 450
STS 304
KSM 3346의PTFE
GCD 450
NBR
GCD 450
KSD 3706의STS 403
C 3771
KSM 6613의 1종1호수도용고무
NBR
NBR
KSD 5101의C 3771, 또는
KSD 6002의BC 6
(구조)
188
단위:치수mm
800m이상용
191
품질항목
도막의겉모양
도막의부착성
도막경화의정도
도막의두께
도막의 힘저항성
4. 제품 도막의 품질 제품도막의품질은표2와같다.
5. 도장 방법
5.1 도장면의 전처리 도장면의전처리는다음과같이한다.(1) 주물 혹, 녹, 기타 도장에 유해한 부착물 등은 연마기, 투사기
등을사용하여제거하고, 가능한한평활하게마무리한다.(2) 전처리를한주철면은도장하기까지사이에다시녹이슬거나,
먼지·기름등이부착하지않도록보호한다.
5.2 도료 조정 도료는도료제조자가지정하는유효기간내에사용한다.
품 질 규 정
7.2의시험을한경우, 이물의혼입, 도장얼룩, 도장누락등이없고표면은평활하며균일한도막일것.또한, 핀홀은불꽃이발생할정도의결함이없는것.
7.3의시험을한경우, 박리가없을것.7.4의시험을한경우, 결함및벗겨짐이생기지않을것.
제품의도막두께는부도1에나타낸B의부분이0.3㎜이상일것. 다만덕타일주철관및덕타일주철이형관의도장후의D3의치수는허용범위내일것.
7.6의시험을한경우, 표 1의규정에적합할것.
표 2 제품 도막의 품질
주(2) 도막의용출성은수도에사용하는경우에행한다.
도막의가요성
도막의 힘저항성
도막의방식성
도막의내온도반복성
도막의용출성(2)
6.4.4의시험을한경우, 균열이발생하지않을것.
6.4.5의시험을한경우, 이상이없을것.
6.4.6의시험을한경우, 녹, 부풀음, 균열등이없을것.
6.4.7의시험을한경우, 주름살, 균열, 부풀음, 벗겨짐등이발생하지않고변색이크지않을것.
6.4.8의시험을한경우, 다음과같아야한다.탁도 0.5 이하색도 1도이하과망가니즈산칼륨소비량 2mg/l 이하잔류염소의감량 0.7ppm 이하페놀류 0.005mg/l 이하아 민 검출되지않을것.시 안 검출되지않을것.취기및맛 이상이없을것.
190
1. 적용 범위
이 규격은 덕타일 주철관(1)(이하 관이라고 한다)의 내면에 형성한
에폭시 수지 분체 도장(이하 도장이라고 한다) 및 그 방법에 대해서
규정한다. 주(1)관이라함은덕타일주철관및덕타일주철이형관을말한다.
2. 인용 규격
다음에 나타나는 규격은 이 규격에 인용됨으로써 이 규격의 규정
일부를규정한다. 이러한인용규격은그최신판을적용한다.
3. 도 료
도료는사용상유해한성분을포함하지않는것으로경화후에는물에
녹지않는다. 또한수질에악 향을주지않으며, 다음과같은조성과
품질을가져야한다.
((11)) 조조성성도료의조성은에폭시수지, 경화제및안료를주로하는
원료를사용한열경화성의분체도료로한다.
((22)) 품품질질도료의품질은표1과같다.
덕타일 주철관 내면 에폭시 수지분체 도장Epoxy powder coating for interior ofductile cast iron pipes and fittings
KS D4317 2003
KS B 0812 에릭슨시험방법
KS D 8303 알루미늄및알루미늄합금의양극산화도장복합피막
KS D 9502 염수분무시험방법(중성, 아세트산및캐스분무시험)
KS M 5000 도료및관련원료의시험방법- 도료의검사절차
KS M 5131 안료시험방법
KS M 5326 니트로셀룰로오스래커
표 1 도료의 품질품질항목
도막의비중
도막의 착성
도막의내충격성
품 질 규 정
6.4.1의시험을한경우, 비중은1.8 이하일것
6.4.2의시험을한경우, 그평가점수가8 이상일것
6.4.3의시험을한경우, 충격에의한변형으로균열,벗겨지지않을것.
193
표 3. 시험 항목별 시험편의 재료, 치수 및 수량
시험항목
바둑판무늬시험
충격변형시험
연필 기시험
염수분무시험
저온·고온반복시험
에릭슨시험
용해시험
시험편의재료
강판150×70×2.0
90×90×1.2
호칭지름75×500
관
시험편의치수(mm) 수량
3
3
1
1
1
3
2
로트의크기
제조로트
동일도료의6개월간에제조된로트
제조로트
동일도료의6개월간에제조된로트
6.3.2 시험편의 작성시험편의작성은다음과같다.(1) 강강판판의의경경우우표3에규정한강판을사용하여5.3에따라0.2㎜의
도막두께로도장하고상온까지냉각한다.(2) 관관의의 경경우우 표 3에 규정한 관을 사용하여 내면을 5.3에 따라
0.3㎜의도막두께로도장하고상온까지냉각한다.
6.4 시험방법
6.4.1 도막의 비중 시험도막의비중시험은KS M 5131의 10.에따른다.
6.4.2 바둑판 무늬 시험 바둑판 무늬 시험은 KS D 8303의 5.8(도막부착성시험)에따른다.
6.4.3 충격 변형 시험 충격 변형시험은 KS M 5326에 따른다.
다만낙하높이는50cm로한다.
6.4.4 에릭슨 시험에릭슨시험은KS B 0812의A방법에따른다.다만펀치를누르는거리는3mm로한다.
6.4.5 연필 기 시험 연필 기시험은KS D 8303의5.9(도막의연필 경도 저항성 시험)에 따른다.다만 연필은 경도 H의것을사용한다.
6.4.6 염수 분무 시험 염수 분무 시험은 KS D 9502의 규정에따르며, 500시간 후에 녹, 부풀음, 균열 등이 없는 것을확인한다. 다만시험편에는 힌자국이있어서는안된다.
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또한회수한도료를사용할경우는150∼220㎛의체를사용하여이물을제거한후, 새로운도료의 50% 이내로배합하여 사용할수있다.
5.3 도 장도장은다음과같이한다.(1) 도장은 예열한 관에 적당한 분체 도장 장치를 사용하여
도료를 불어 넣고 도막을 형성시킨다. 예열 온도는 도료제조자의지정에따른다. 또한, 도장이끝난관은도막을충분히경화시켜야한다.
(1) 도장은 이물질의 혼입, 도장 무늬, 핀홀, 도장 누락 등의결점이 없고, 표면은 평활하며 균일한 도막이 얻어지도록행한다.
5.4 도장의 범위 도장의범위는부도1에따른다.
5.5 도장의 재손질도장의재손질은7. 의시험결과4.의규정에적합하지않는경미한결함에대해서주문자의승인이있는경우 도장 시공자가 상온 경화형의 에폭시 수지계 도료를사용하여행할수있다. 또한, 곧은 관의 경우는 도장면을 연마기, 투사기 등을사용하여연마한후5.3 에의해추가도장하여손질할수있다.
6. 도료의 시험
6.1 시험의 일반 조건 시험의 일반 조건은 KS M 5000의 시험
방법 1011(도료에 검사 절차)에 따른다. 또한, 시험은 도료 제조자가 하고, 그 시험 성적서를 도장업자에게제출해야 한다.또한 주문자가 필요하다고 인정한 경우, 주문자는 그 시험에입회함과동시에그시험성적서를제출시킬수있다.
6.2 도료의 채취 방법도료의 채취 방법은 제조 로트마다 KS M5000의시험방법1021(도료의시료채취방법)에따른다.
6.3 도장 시험편의 작성6.3.1 시험 항목별 시험편의 재료, 치수 및 수량시험항목별시험편의재료, 치수및수량은표3과같다.