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熱間加工用工具鋼
カタログ番号 HY-B8(J,E)-U
本カタログに記載の特性値は、代表的な値であり、保証値とは異なりますのでご注意願います。 本カタログに記載の事項は予告なく変更することがございます。 本カタログ記載内容の無断転載を禁じます。 ご不明な点は左記最寄の弊社特殊鋼担当までご相談ください。 The charactersitics and properties listed on this catalogue are representative and not guaranteed values.
This catalog and its contents are subject to change without notice.
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2014年9月作成(H-MT3)
YSS、ヤスキハガネ、DAC、DAC-MAGIC、YEM、MDC、DM、YXRは日立金属の登録商標です。
YSS, DAC, DAC-MAGIC, YEM, MDC, DM and YXR are registered trademarks of Hitachi Metals, Ltd.
http://www.hitachi-metals.co.jp/
北日本支店 〒980-0021 宮城県仙台市青葉区中央一丁目6番35号(東京建物仙台ビル)
Tel. (022)267-0216(代表)Fax.(022)266-7891
茨城支店 〒317-0851 茨城県日立市助川町三丁目1番1号
Tel. (0294)26-7660Fax.(0294)22-5880
中部東海支店 〒460-0003 愛知県名古屋市中区錦二丁目13番19号(瀧定ビル)
Tel. (052)220-7465Fax.(052)220-7485
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Tel. (06)6203-9720Fax.(06)6222-3417
中国支店 〒732-0827 広島県広島市南区稲荷町2番16号(広島稲荷町第一生命ビル)
Tel. (082)535-1711(代表)Fax.(082)535-1713
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Tel. (092)687-5261(代表)Fax.(092)687-5266
静岡営業所 〒422-8067 静岡県静岡市駿河区南町18番1号(サウスポット静岡)
Tel. (054)202-1580(代表)Fax.(054)202-1588
浜松営業所 〒430-7725 静岡県浜松市中区板屋町111番2(浜松アクトタワー)
Tel. (053)453-1191(代表)Fax.(053)456-7709
北陸営業所 〒939-8216 富山県富山市黒瀬北町二丁目13番1号(イムズビル)
Tel. (076)420-2881(代表)Fax.(076)491-5201
支店
営業所
本社 〒105-8614 東京都港区芝浦一丁目2番1号(シーバンスN館) 高級金属カンパニー
Tel. (03)5765-4410Fax.(03)5765-8317
SEAVANS North Building, 1-2-1, Shibaura, Minato-ku,Tokyo 105-8614, Japan High-Grade Metals Company
Head Office
Cha Shan Town, Dong Guan City, 522380, ChinaHead Office Tel. +86-769-8640-6726Fax. +86-769-8640-6716
3#-2, Koushin Mould Industrial Park Ⅲ B-1-1-1F.T. Z. Dalian, 116600, China
Dalian Branch Tel. +86-411-8718-1011/1022Fax. +86-411-8718-1033
No.155 jiu yuan road, Qingpu industrial zone, Qingpu District, Shanghai, 201712, China
Shanghai Branch Tel. +86-21-3929-2202Fax. +86-21-3929-2201
No.11,Jianshe 4th Branch Road, Balitai Town, Jinnan District,Tianjin, 300350, China
Tianjin Jinnan Branch
Tel. +86-22-8699-3101/3102Fax. +86-22-8699-3103
12 Gul Avenue, Singapore 629656 Tel. +65-6861-7711Fax. +65-6861-1519
Immermannstrasse 14-16,40210 Duesseldorf, Germany
Head Office
Head Office
Chicago, Detroit, Pittsburgh, San Jone, Novi Michigan Other Office
London, Milano, ParisOther Office
2 Manhattanville Road, Suite 301,Purchase, NY 10577, U.S.A.
Tel. +49-211-16009-0Fax. +49-211-16009-29
Tel. +1-914-694-9200Fax. +1-914-694-9279
Tel. +81-3-5765-4410Fax. +81-3-5765-8317
88 Xing lin Street, Suzhou Industrial Park,Jiangsu Province, 215027, China
Tel. +86-512-6790-2106Fax. +86-512-6790-2128
鋼材は重量物です。輸送や保管時に荷崩れや落下、挟まれなどを防止するための安全対策を実施してください。鋼材を鋸切断、切削、熱処理、研磨など各種加工される際や、金型、部品、治工具など製品として使用される際は、該当する法令・省令・条例・ガイドライン等に従い、保護具や治工具などを使用して作業者の安全を確保してください。Steel is heavy. Please execute the safety measures to prevent falling or collapse of cargo or sandwiched during transportation or warehousing. Please ensure the safety of workers use the jigs and various protective equipment and follow the applicable laws and ministerial ordinance, ordinances, guidelines, etc. when sawing, cutting, heat treatment, polishing or when using as mould, machine parts, or tooling.
安全に関するご注意 Notes about safety
カタログCatalog
本カタログ記載の住所、連絡先は2014年9月現在のものです。変更になる場合もありますので、電話やファクシミリがつながらない場合は、お手数ですが下記までご連絡をお願いいたします。
日立金属株式会社コミュニケーション室Tel.(03)5765-4076 (0800)500-5055Fax.(03)5765-8312
Our address and contact indicated in this catalogare those as of September 2014.If you cannot put a call through, please contactour Corporate Communications Office.in Tokyo below.
Hitachi Metals, Ltd.Corporate Communiations OfficeTel: +81-3-5765-4076 Fax: +81-3-5765-8312
Isotropy tool steels are so named becase the difference in mechanical properties between its longitudinal (forging or rolling direction) and transverse directions is reduced, thus overcoming a weak point of ordinarily processed steels. This technological concept, which is highly evaluated by users of tool steels, is applied for the production of all our steels and contributes significantly to stabilizing their characteristics and enhance their service life.
アイソトロピイ工具鋼は、一般鋼材の欠点であるタテ(鍛伸方向)、ヨコ方向の機械的性質の差異を低減し、等方性を持たせたものです。工具鋼のお客様にも高い評価を受けているこの技術思想は全ての鋼づくりに生かされ、鋼の特性の安定化や高寿命化に大きく貢献しています。
熱間加工用工具鋼の用途Applications of YSS hot work tool steels
熱間加工用工具鋼の化学成分Chemical compositions of YSS hot work tool steels
化 学 成 分 (%)Chemical composition
DAC
DAC-MAGIC
DAC10
DAC55
DAC3
DAC40
YEM-K
MDC-K
FDAC
DM
YXR33
C
0.4 1.0 0.4 - 5.2 -
開 発 鋼 種
1.3 0.9
0.3
0.4
0.4
0.4
0.4
0.4
0.4
0.5
0.5
0.3
0.2
0.3
0.5
0.3
0.3
1.0
0.3
0.2
0.6
0.6
0.6
0.5
0.9
0.5
0.7
0.9
0.5
-
0.6
0.6
-
0.9
-
-
1.8
-
5.2
5.2
5.1
4.3
3.4
4.4
5.2
1.3
4.2
-
-
-
0.7
-
2.0
-
-
1.6
2.7
2.2
1.6
2.1
2.5
1.6
1.3
0.4
2.0
0.9
0.8
0.7
0.9
0.6
1.7
0.4
0.2
1.2
Si Mn Ni Cr W Mo V その他
SKD61
Co:1.0
Co:1.0
S:0.1
Co:1.0以下 less
●アイソトロピイ DACの靭性 Toughness of Isoropy DAC
1
0.5
L
TL
T
Isotropy DACSKD61
2mm
Uノ
ッチ
シャ
ルピ
ー衝
撃値
指数
Inde
x of
2m
m U
-not
ch C
harp
y I-V
alue
硬さ:47HRC
L:鍛伸平行方向 Longitudinal directionT:鍛伸直角方向 Transverse direction
アイソトロピイDAC
用途 標準使用硬さ適用鋼種
一般用 多量生産用
アルミニウム合金用
マグネシウム合金用
亜鉛合金用
銅合金用
鋳抜きピン
スリーブ
グースネック
ダイス
コンテナタイヤ
アウタスリーブ
インナスリーブ(ライナ)
ステム
ダイホルダ
ダイバッカ
マンドレル
ダミーブロック
マンドレルホルダ
ボルスター
Mg用
Aℓ用
Cu用
Aℓ用
Cu用
Aℓ用
Cu用
Aℓ用
純銅用
黄銅用
Aℓ用
Cu用
Aℓ用
Cu用
Aℓ、Cu用
Aℓ用
Cu用
Aℓ用
Cu用
Aℓ、Cu用
Aℓ、Cu用
小物用
中物用
大物用
小物用
中物用
大物用
41~51HRC
41~49HRC
41~49HRC
40~50HRC
52~58HRC窒化>64HRC
35~45HRC
45~49HRC
45~49HRC
44~50HS
44~50HS
60~65HS
60~65HS
60~69HS
46~60HS
46~51HS
60~65HS
60~69HS
60~65HS
60~65HS
60~65HS
60~65HS
60~65HS
60~65HS
60~65HS
60~65HS
55~60HS
55~65HS
52~62HS
46~56HS
55~59HS
53~57HS
50~55HS
50~59HRC
45~49HRC
46~50HRC
37~45HRC
28~45HS
>80HS
DAC FDAC(38~42HRC)
DAC
−
DAC
DAC, MDC-K
DM
DM
DAC
DAC
DAC, DAC3
HRD20(46~51HS)
DAC
DAC
DAC
DAC, DAC3
DM, DAC
DAC
DAC
DAC
DAC, DAC3
DM, DAC
DM, DAC
DAC
MDC-K
YEM-K
DAC
DAC, DM
HPM38
YXM1
DAC-MAGIC, DAC10
DAC55
−
YXR33
DAC3, DAC40
HRD10(56~60HS)DAC, DAC3
DAC
DAC3
YEM-K
YEM-K
HRD10(56~60HS)
DAC3、YAG300�(69~75HS)DAC3
DAC3
HRD10(56~60HS)DAC3
DAC3
YEM-K
DAC3
HRD10(56~60HS)DAC3
DAC3
DAC3
YXR3, YXR33
MDC-K
YEM-K
─ZHD11, SUS310S
─
DAC, FDAC(38~42HRC)MDC-K
DAC
AHD32
HRD20
ダイカスト用
押出用
プレス用型
ハンマー用型
DM
温間鍛造型
ヘッダダイス※※
アプセットツール
※厚板ビレット切断用 ※※ボルト熱間成形用
for Aluminium alloys
for Magnesium alloys
for Zinc alloys
for Copper alloys
for Magnesium
for Aluminium
for Copper
for Aluminium
for Copper
for Aluminium
for Copper
for Aluminium
for pure Copper
for Brass
for Aluminium
for Copper
for Aluminium
for Copper
for Aluminium or copper
for Aluminium
for Copper
for Aluminium
for Copper
for Aluminium or copper
for Aluminium or copper
for small size dies
for middle size dies
for large size dies
for small size dies
for middle size dies
for large size dies
Dies
Container tyre
Outer sleeve
Inner sleeve (Liner)
Stem
Die holder
Mandrel
Dummy block
Core pin for die casting
for d
ie c
astin
gfo
r ext
rusi
on to
ol
鍛造用
for f
orgi
ng d
ie
Sleeve
Goose neck
Die backer
Mandrel holder
Bolster
for press forging
for hammer forging
Warm forging dies
Header dies
Upset tool
Use for thick billet shearing Use for bolt hot forming
Nitriding
Application Standard hardnessRecommended YSS steel
for general use for mass production use
シャーブレード※
硝子用型
硝子シャー
Shear blade
Glass molds
Glass shear
Others
マトリックスハイスMatrix HSS
SKT4
SKD61快削SKD61 free cutting
SKD8改良SKD8 modified
SKD7改良SKD7 modified
SKD7改良SKD7 modified
SKD61改良SKD61 modified
SKD61改良SKD61 modified
SKD61改良SKD61 modified
SKD61改良SKD61 modified
Other specialelements added
その他特殊元素
鋼種Grade
JIS類似JIS equivalent
Original steel
Hardness
DAC, DAC3 YEM-K, MDC-K
本カタログに記載の特性値、写真、図表、順位、評価等は、当社試験データによる代表的な値であり、製品の品質を保証するものではありません。本カタログの記載内容は予告なく変更することがございます。<Attention> The characteristics, photos, charts, rankings and evaluations of this catalog are representative value by our test data, it does not guarantee the quality of the product. This catalog and its contents are subject to change without notice.
本カタログに記載の特性値、写真、図表、順位、評価等は、当社試験データによる代表的な値であり、製品の品質を保証するものではありません。本カタログの記載内容は予告なく変更することがございます。<Attention> The characteristics, photos, charts, rankings and evaluations of this catalog are representative value by our test data, it does not guarantee the quality of the product. This catalog and its contents are subject to change without notice.
アイソトロピイ
(アイソトロピイ)とはYSSヤスキハガネの新しいアプローチです。
2 3
Isotropy tool steels are so named becase the difference in mechanical properties between its longitudinal (forging or rolling direction) and transverse directions is reduced, thus overcoming a weak point of ordinarily processed steels. This technological concept, which is highly evaluated by users of tool steels, is applied for the production of all our steels and contributes significantly to stabilizing their characteristics and enhance their service life.
アイソトロピイ工具鋼は、一般鋼材の欠点であるタテ(鍛伸方向)、ヨコ方向の機械的性質の差異を低減し、等方性を持たせたものです。工具鋼のお客様にも高い評価を受けているこの技術思想は全ての鋼づくりに生かされ、鋼の特性の安定化や高寿命化に大きく貢献しています。
熱間加工用工具鋼の用途Applications of YSS hot work tool steels
熱間加工用工具鋼の化学成分Chemical compositions of YSS hot work tool steels
※P、Sなどの不純物は、日立独特の高級原料を使用し、JISより低く規制しております。※Impurities such as P and S are controlled below the levels specified in JIS by using Hitachi Metals' own high-qualtity raw materials.
化 学 成 分 (%)Chemical composition
DAC
DAC-MAGIC
DAC10
DAC55
DAC3
DAC40
YEM-K
MDC-K
FDAC
DM
YXR33
C
0.4 1.0 0.4 - 5.2 -
開 発 鋼 種
1.3 0.9
0.3
0.4
0.4
0.4
0.4
0.4
0.4
0.5
0.5
0.3
0.2
0.3
0.5
0.3
0.3
1.0
0.3
0.2
0.6
0.6
0.6
0.5
0.9
0.5
0.7
0.9
0.5
-
0.6
0.6
-
0.9
-
-
1.8
-
5.2
5.2
5.1
4.3
3.4
4.4
5.2
1.3
4.2
-
-
-
0.7
-
2.0
-
-
1.6
2.7
2.2
1.6
2.1
2.5
1.6
1.3
0.4
2.0
0.9
0.8
0.7
0.9
0.6
1.7
0.4
0.2
1.2
Si Mn Ni Cr W Mo V その他
SKD61
S:0.1
●アイソトロピイ DACの靭性 Toughness of Isoropy DAC
1
0.5
L
TL
T
Isotropy DACSKD61
2mm Uノッチシャルピー衝撃値指数
Index of 2mm U-notch Charpy I-Value
硬さ:47HRC
L:鍛伸平行方向 Longitudinal directionT:鍛伸直角方向 Transverse direction
アイソトロピイDAC
用途 標準使用硬さ適用鋼種
一般用 多量生産用
アルミニウム合金用
マグネシウム合金用
亜鉛合金用
銅合金用
鋳抜きピン
スリーブ
グースネック
ダイス
コンテナタイヤ
アウタスリーブ
インナスリーブ(ライナ)
ステム
ダイホルダ
ダイバッカ
マンドレル
ダミーブロック
マンドレルホルダ
ボルスター
Mg用
Aℓ用
Cu用
Aℓ用
Cu用
Aℓ用
Cu用
Aℓ用
純銅用
黄銅用
Aℓ用
Cu用
Aℓ用
Cu用
Aℓ、Cu用
Aℓ用
Cu用
Aℓ用
Cu用
Aℓ、Cu用
Aℓ、Cu用
小物用
中物用
大物用
小物用
中物用
大物用
41~51HRC
41~49HRC
41~49HRC
40~50HRC
52~58HRC窒化>64HRC
35~45HRC
45~49HRC
45~49HRC
44~50HS
44~50HS
60~65HS
60~65HS
60~69HS
46~60HS
46~51HS
60~65HS
60~69HS
60~65HS
60~65HS
60~65HS
60~65HS
60~65HS
60~65HS
60~65HS
60~65HS
55~60HS
55~65HS
52~62HS
46~56HS
55~59HS
53~57HS
50~55HS
50~59HRC
45~49HRC
46~50HRC
37~45HRC
28~45HS
>80HS
DAC FDAC(38~42HRC)
DAC
−
DAC
DAC, MDC-K
DM
DM
DAC
DAC
DAC, DAC3
HRD20(46~51HS)
DAC
DAC
DAC
DAC, DAC3
DM, DAC
DAC
DAC
DAC
DAC, DAC3
DM, DAC
DM, DAC
DAC
MDC-K
YEM-K
DAC
DAC, DM
HPM38
YXM1
DAC-MAGIC, DAC10
DAC55
−
YXR33
DAC3, DAC40
HRD10(56~60HS)DAC, DAC3
DAC
DAC3
YEM-K
YEM-K
HRD10(56~60HS)
DAC3、YAG300�(69~75HS)DAC3
DAC3
HRD10(56~60HS)DAC3
DAC3
YEM-K
DAC3
HRD10(56~60HS)DAC3
DAC3
DAC3
YXR3, YXR33
MDC-K
YEM-K
─ZHD11, SUS310S
─
DAC, FDAC(38~42HRC)MDC-K
DAC
AHD32
HRD20
ダイカスト用
押出用
プレス用型
ハンマー用型
DM
温間鍛造型
ヘッダダイス※※
アプセットツール
※厚板ビレット切断用 ※※ボルト熱間成形用
for Aluminium alloys
for Magnesium alloys
for Zinc alloys
for Copper alloys
for Magnesium
for Aluminium
for Copper
for Aluminium
for Copper
for Aluminium
for Copper
for Aluminium
for pure Copper
for Brass
for Aluminium
for Copper
for Aluminium
for Copper
for Aluminium or copper
for Aluminium
for Copper
for Aluminium
for Copper
for Aluminium or copper
for Aluminium or copper
for small size dies
for middle size dies
for large size dies
for small size dies
for middle size dies
for large size dies
Dies
Container tyre
Outer sleeve
Inner sleeve (Liner)
Stem
Die holder
Mandrel
Dummy block
Core pin for die casting
for die casting
for extrusion tool
鍛造用
for forging die
Sleeve
Goose neck
Die backer
Mandrel holder
Bolster
for press forging
for hammer forging
Warm forging dies
Header dies
Upset tool
Use for thick billet shearing Use for bolt hot forming
Nitriding
Application Standard hardnessRecommended YSS steel
for general use for mass production use
シャーブレード※
硝子用型
硝子シャー
Shear blade
Glass molds
Glass shear
Others
マトリックスハイスMatrix HSS
SKT4
SKD61快削SKD61 free cutting
SKD8改良SKD8 modified
SKD7改良SKD7 modified
SKD7改良SKD7 modified
SKD61改良SKD61 modified
SKD61改良SKD61 modified
SKD61改良SKD61 modified
SKD61改良SKD61 modified
Other specialelements added
その他特殊元素
Other specialelements added
その他特殊元素
Other specialelements added
その他特殊元素
鋼種Grade
JIS類似JIS equivalent
Original steel
Hardness
DAC, DAC3 YEM-K, MDC-K
本カタログに記載の特性値、写真、図表、順位、評価等は、当社試験データによる代表的な値であり、製品の品質を保証するものではありません。本カタログの記載内容は予告なく変更することがございます。<Attention> The characteristics, photos, charts, rankings and evaluations of this catalog are representative value by our test data, it does not guarantee the quality of the product. This catalog and its contents are subject to change without notice.
本カタログに記載の特性値、写真、図表、順位、評価等は、当社試験データによる代表的な値であり、製品の品質を保証するものではありません。本カタログの記載内容は予告なく変更することがございます。<Attention> The characteristics, photos, charts, rankings and evaluations of this catalog are representative value by our test data, it does not guarantee the quality of the product. This catalog and its contents are subject to change without notice.
アイソトロピイ
(アイソトロピイ)とはYSSヤスキハガネの新しいアプローチです。
2 3
熱間加工用工具鋼の種類と特長Types and features of YSS hot work tool steels
熱間加工用工具鋼の特徴Characteristics of YSS hot work tool steels
鋼種 Grade
JIS類似JIS equivalent
特長 Features
DAC
DAC3
SKD61
DAC55
DAC10
DAC40
FDAC
YEM-K
MDC-K
DM SKT4
YXR33マトリックスハイス
DAC-MAGIC
Matrix HSS
SKD8
SKD5SKD4
SKD7
温間鍛造型Warm forging
精密熱間鍛造型Precision hot forging
ダイカスト型Die casting
ホットフォーマ型Hot former
プリハードン鋼Prehardened steel
アルミ押出ダイスAluminium extrusiondiesプレス鍛造型
Hot press/forging
ハンマー鍛造型、押出補助工具Hammer forging, Extrusion auxiliary tool
靭性Toughness
大high
高温強度
Strength at high temperature
大 high
DM(SKT4)
高温強度・靭性のバランスがよく、焼入性に優れる
幅広い用途に適用される汎用熱間工具鋼
高温強度、靭性を高次元でバランスさせた高性能
ダイカスト金型用鋼。耐ヒートクラック性、耐応力腐
食割れ性に優れている。
耐ヒートクラック性、熱間耐摩耗性に優れる。精密
ダイカスト型、熱間プレス型などに適用される
耐ヒートクラック性、靭性の優れたダイカスト金型
用鋼
DACより靭性に優れた熱間工具鋼で、高硬度の
押出ダイスや熱間プレス型の割れ対策等に適用さ
れる
DACより高温強度、軟化抵抗の優れた押出ダイス
用鋼
SKD7の高温強度と靭性を向上した熱間工具鋼
ホットフォーマ型など多量生産型に適用される
SKD8の靭性を改善した高強度熱間工具鋼、銅用
押出ダイス、銅合金ダイカスト型など熱負荷の高い
用途に適用される
快削熱間工具鋼(プリハードン) 小ロット金型、被削
性が重視される金型・周辺部材などに適用される
高温強度、軟化抵抗は低いが、靭性は高い。ハン
マー金型、アルミ鍛造型、鍛造用ボルスタ、押出補
助工具などに適用される
高靭性マトリックスハイス。高温強度が高く、耐熱間
摩耗性、耐溶損性に優れる。温・熱間精密鍛造型、
ダイカスト用鋳抜きピンなどに適用される
DAC
DAC-MAGIC
DAC10
DAC55
DAC3
DAC40
YEM-K
MDC-K
FDAC
DM
YXR33
C
B
B
B-
C+
B+
A-
A
C
D
A+
C
B
B
B-
C+
B+
A-
A
C
D
A+
A
A+
A
A+
A+
B+
B
C
C
A++
C
C
B
B
B-
C+
B+
A-
A
C
D
A+
A
A
A
A
A+
B+
A-
B
─
B
B
鋼種 高温強度 軟化抵抗 靱性 耐摩耗性 焼入性
位置付け「優A 並C 劣D」 Ratings: A̶Best C̶Ordinary D̶Poor注)この位置付けは一般的な目安としてご利用ください。(Remarks) Please use above ratings only for general reference.
特性位置付け
諸特性の比較
Grade Strength at elevated temperature
Softening resistance Toughness Wear resistance Hardenability
Comparison of properties
Characteristics of hot work tool steels
Standard grade for general use with good balance of
toughness, strength at elevated temperature and with
excellent hardenability.
High performance die steel for die casting with well
balanced strength and toughness and strength at elevated
temperature. Excellent heat crack and stress corrosion
crack resistance.
Excellent heat crack and wear resistance at elevated
temperature. Steel for precision die casting and hot press
die.
Die casting die steel with excellent heat crack resistance
and toughness.
Hot work tool steel with higher toughness than DAC for Al
extrusion dies with high hardness or hot forging press dies
with good crack resistance.
Al extrusion die steel with higher strength and better
softening resistance at elevated temperature than DAC.
Hot work tool steel with higher toughness and strength at
elevated temperature than SKD7 for forging die of mass
production use such as hot former.
High strength hot work tool steel with higher toughness
than SKD8 for high heat load applications such as Cu
extrusion and Cu alloy die casting dies.
Free cutting hot work tool steel (supplied in prehardened
condition) for dies of small production use or dies
associated parts requiring good machinability.
Hot work tool steel with excellent toughness, used for
hammer forging dies, Aluminium forge dies, forging
bolsters and extrusion die backers, etc.
Matrix-type high speed steel with high toughness. Excellent
strength and wear resistance at elevated temperature and
excellent erosion resistance. Steel for warm・hot precision
forging dies and insert pins for die casting.
: 標準鋼種(JIS類似)
: 開発鋼種 Standard steel (JIS equivalent)
Original steel
SKD61快削SKD61free cutting
SKD8改良SKD8 modified
SKD7改良SKD7 modified
SKD7改良SKD7 modified
SKD61改良SKD61 modified
SKD61改良SKD61 modified
SKD61改良SKD61 modified
SKD61改良SKD61 modified
YXR33
MDC-K
YEM-K
DAC40
DAC10
DAC(SKD61)FDAC
DAC-MAGIC
DAC55
DAC3
4 5
アイソトロピイ
(アイソトロピイ)とはYSSヤスキハガネの新しいアプローチです。
本カタログに記載の特性値、写真、図表、順位、評価等は、当社試験データによる代表的な値であり、製品の品質を保証するものではありません。本カタログの記載内容は予告なく変更することがございます。<Attention> The characteristics, photos, charts, rankings and evaluations of this catalog are representative value by our test data, it does not guarantee the quality of the product. This catalog and its contents are subject to change without notice.
本カタログに記載の特性値、写真、図表、順位、評価等は、当社試験データによる代表的な値であり、製品の品質を保証するものではありません。本カタログの記載内容は予告なく変更することがございます。<Attention> The characteristics, photos, charts, rankings and evaluations of this catalog are representative value by our test data, it does not guarantee the quality of the product. This catalog and its contents are subject to change without notice.
熱間加工用工具鋼の種類と特長Types and features of YSS hot work tool steels
熱間加工用工具鋼の特徴Characteristics of YSS hot work tool steels
鋼種 Grade
JIS類似JIS equivalent
特長 Features
DAC
DAC3
SKD61
DAC55
DAC10
DAC40
FDAC
YEM-K
MDC-K
DM SKT4
YXR33マトリックスハイス
DAC-MAGIC
Matrix HSS
SKD8
SKD5SKD4
SKD7
温間鍛造型Warm forging
精密熱間鍛造型Precision hot forging
ダイカスト型Die casting
ホットフォーマ型Hot former
プリハードン鋼Prehardened steel
アルミ押出ダイスAluminium extrusiondiesプレス鍛造型
Hot press/forging
ハンマー鍛造型、押出補助工具Hammer forging, Extrusion auxiliary tool
靭性Toughness
大high
高温強度
Strength at high temperature
大 high
DM(SKT4)
高温強度・靭性のバランスがよく、焼入性に優れる
幅広い用途に適用される汎用熱間工具鋼
高温強度、靭性を高次元でバランスさせた高性能
ダイカスト金型用鋼。耐ヒートクラック性、耐応力腐
食割れ性に優れている。
耐ヒートクラック性、熱間耐摩耗性に優れる。精密
ダイカスト型、熱間プレス型などに適用される
耐ヒートクラック性、靭性の優れたダイカスト金型
用鋼
DACより靭性に優れた熱間工具鋼で、高硬度の
押出ダイスや熱間プレス型の割れ対策等に適用さ
れる
DACより高温強度、軟化抵抗の優れた押出ダイス
用鋼
SKD7の高温強度と靭性を向上した熱間工具鋼
ホットフォーマ型など多量生産型に適用される
SKD8の靭性を改善した高強度熱間工具鋼、銅用
押出ダイス、銅合金ダイカスト型など熱負荷の高い
用途に適用される
快削熱間工具鋼(プリハードン) 小ロット金型、被削
性が重視される金型・周辺部材などに適用される
高温強度、軟化抵抗は低いが、靭性は高い。ハン
マー金型、アルミ鍛造型、鍛造用ボルスタ、押出補
助工具などに適用される
高靭性マトリックスハイス。高温強度が高く、耐熱間
摩耗性、耐溶損性に優れる。温・熱間精密鍛造型、
ダイカスト用鋳抜きピンなどに適用される
DAC
DAC-MAGIC
DAC10
DAC55
DAC3
DAC40
YEM-K
MDC-K
FDAC
DM
YXR33
C
B
B
B-
C+
B+
A-
A
C
D
A+
C
B
B
B-
C+
B+
A-
A
C
D
A+
A
A+
A
A+
A+
B+
B
C
C
A++
C
C
B
B
B-
C+
B+
A-
A
C
D
A+
A
A
A
A
A+
B+
A-
B
─
B
B
鋼種 高温強度 軟化抵抗 靱性 耐摩耗性 焼入性
位置付け「優A 並C 劣D」 Ratings: A̶Best C̶Ordinary D̶Poor注)この位置付けは一般的な目安としてご利用ください。(Remarks) Please use above ratings only for general reference.
特性位置付け
諸特性の比較
Grade Strength at elevated temperature
Softening resistance Toughness Wear resistance Hardenability
Comparison of properties
Characteristics of hot work tool steels
Standard grade for general use with good balance of
toughness, strength at elevated temperature and with
excellent hardenability.
High performance die steel for die casting with well
balanced strength and toughness and strength at elevated
temperature. Excellent heat crack and stress corrosion
crack resistance.
Excellent heat crack and wear resistance at elevated
temperature. Steel for precision die casting and hot press
die.
Die casting die steel with excellent heat crack resistance
and toughness.
Hot work tool steel with higher toughness than DAC for Al
extrusion dies with high hardness or hot forging press dies
with good crack resistance.
Al extrusion die steel with higher strength and better
softening resistance at elevated temperature than DAC.
Hot work tool steel with higher toughness and strength at
elevated temperature than SKD7 for forging die of mass
production use such as hot former.
High strength hot work tool steel with higher toughness
than SKD8 for high heat load applications such as Cu
extrusion and Cu alloy die casting dies.
Free cutting hot work tool steel (supplied in prehardened
condition) for dies of small production use or dies
associated parts requiring good machinability.
Hot work tool steel with excellent toughness, used for
hammer forging dies, Aluminium forge dies, forging
bolsters and extrusion die backers, etc.
Matrix-type high speed steel with high toughness. Excellent
strength and wear resistance at elevated temperature and
excellent erosion resistance. Steel for warm・hot precision
forging dies and insert pins for die casting.
: 標準鋼種(JIS類似)
: 開発鋼種 Standard steel (JIS equivalent)
Original steel
SKD61快削SKD61free cutting
SKD8改良SKD8 modified
SKD7改良SKD7 modified
SKD7改良SKD7 modified
SKD61改良SKD61 modified
SKD61改良SKD61 modified
SKD61改良SKD61 modified
SKD61改良SKD61 modified
YXR33
MDC-K
YEM-K
DAC40
DAC10
DAC(SKD61)FDAC
DAC-MAGIC
DAC55
DAC3
4 5
アイソトロピイ
(アイソトロピイ)とはYSSヤスキハガネの新しいアプローチです。
本カタログに記載の特性値、写真、図表、順位、評価等は、当社試験データによる代表的な値であり、製品の品質を保証するものではありません。本カタログの記載内容は予告なく変更することがございます。<Attention> The characteristics, photos, charts, rankings and evaluations of this catalog are representative value by our test data, it does not guarantee the quality of the product. This catalog and its contents are subject to change without notice.
本カタログに記載の特性値、写真、図表、順位、評価等は、当社試験データによる代表的な値であり、製品の品質を保証するものではありません。本カタログの記載内容は予告なく変更することがございます。<Attention> The characteristics, photos, charts, rankings and evaluations of this catalog are representative value by our test data, it does not guarantee the quality of the product. This catalog and its contents are subject to change without notice.
クラックの開口
肉流れ方向塑性流れによる機械的滅失
再焼入層境界部からの剥離
熱影響層
クラックの進展と合流内部への進展
再焼入層
A1変態点以上に昇温
熱間加工用工具鋼の諸特性Properties of YSS hot work steels
4
3
2
1
300 400 500 60020406080100
840 800A1点A1 point (℃)
炭化物(面積率%)Area ratio of carbides
700℃引張強さ N/mm2(Tensile strength at 700℃)
シャルピー衝撃値(指数)(Index of charpy impact value)
高温強度
High -temperature strength
靭性Toughness
4
3
2
1
300 400 500 600
840 800
炭化物(面積率%)Area ratio of carbides
700℃引張強さ N/mm2(Tensile strength at 700℃)
高温強度
High -temperature strength
靭性Toughness
4
3
2
1
300 400 500 600
840 800
炭化物(面積率%)Area ratio of carbides
700℃引張強さ N/mm2(Tensile strength at 700℃)
高温強度
High -temperature strength
靭性Toughness
4
3
2
1
300 400 500 60020406080100
20406080100
840 800
炭化物(面積率%)Area ratio of carbides
700℃引張強さ N/mm2(Tensile strength at 700℃)
高温強度
High -temperature strength
靭性Toughness
焼入冷却速度とシャルピー衝撃値 Quenching speed vs charpy I-value
疲労強さ(小野式回転曲げ疲労試験) Fatigue strangth (Rotating bending fatigue test by Ono method)
焼戻しパラメータ Tempering parameter高温強度 Tensile strength at elevated temperature
常温シャルピー衝撃値 Charpy impact value at room temperature
衝撃遷移特性 Transition property of charpy impact value
YXR33MDC-KYEM-KDACDM
17 18 19 20 21 22
P=T (20+log t) /103T : 温度(K) Temperaturet : 時間(h) Time
200
300
400
500
600
硬さ Hardness(HV)
DAC
YEM-K
硬さ Hardness (HRC) 硬さ Hardness (HRC)
DAC3
YXR33
40 45 50 55 60
70
60
50
40
30
20
10
0
2mm Uノッチシャルピー衝撃値
2mm U-notch Charpy impact value (J/cm
2 )
DAC-MAGIC
焼戻しパラメータ Tempering parameter
0 50 100 150 200 3002500
880
70
60
50
40
30
20
10
0
7
6
5
4
3
2
1
焼入温度:1,020℃×30min
油冷Oil quench
硬さ:44HRCHardness
Quenching temperature
半冷30minHTT(Half tempereture time)
半冷60minHTT
J/cm2 kgf-m/cm2
試験温度 Testing temperature(℃)
試験温度 Testing temperature(℃)
2mm Vノッチシャルピー衝撃値
2mm V-notch Charpy impact value
DAC48HRC
DAC351HRC
YEM-K50HRC
YXR3357HRC
特性 影響因子型損耗への影響度
摺動摩耗 軟化→摩耗 クラック→大割れ
炭化物面積率
A1点
高温強度
靭性
型表面の摺動性(摩擦特性)
再焼入れ抑制
変形抵抗
大割れへの進展抑制
○
○
○
△
○
○
熱間鍛造型の損耗メカニズム(ミクロ組織形態)と影響因子
( )
2,400
2,200
2,000
1,800
1,600
1,400
1,200
1,000
800
600
400
200
00 100 200 300 400 500 600 700 800 900
YXR33(58HRC)
YXR33(55HRC)
YEM-K(44HRC)DAC(40HRC)
DAC(44HRC)
DAC(50HRC)
引張強さ Tensile strength (N/mm2 )
Hot forging die wear mechanism"microstructure" and influencing factors.
表面酸化被膜Surface oxide film
Heat affected layer
Progress and confluence of cracks
Progress of crack into the inside
硬さ低下層Lower hardness layer
Re-hardend layer
Heated up above A1 transformation point
Crack opening
Loss by plastic flow
Properties
Area ratio of carbides
A1 point
Strength at elevated temperature
Toughness
Slinding property of die surface (Friction property)
Anti-rehardenability
Deformation resistance
Catastrophic crack resistance
Influencing factorsSliding wear Softening to abration Minor crack → Catastrophic crack
Extent of impact on die damage
Spalling off from re-hardened boundry layer
Work material flow direction
20406080100 シャルピー衝撃値(指数)
(Index of charpy impact value)
シャルピー衝撃値(指数)(Index of charpy impact value)シャルピー衝撃値(指数)
(Index of charpy impact value)
40 44 48 52
応 力 Stress
破断までの回転数(回) Number of rotations till fracture (times)
0
1
2
3
4
5
6
7
8
J/cm2kgf・m/cm2
油冷 Oil quench 半冷
Half temperature time
0
10
20
30
40
50
60
70
80
室温Room temperature
400℃
Heat treatmentQuenching : Tempering : Hardness :
1,030℃ Air cool580℃×1H×250HRC
熱処理焼入れ:1,030℃空冷焼戻し:580℃×1H2回硬 さ:50HRC
500℃
80
75
70
65
60
55
50
45
800
750
700
650
600
550
500
450
N/mm2kgf/mm2
105 106 107 108
半冷時間 : 焼入温度から の温度まで冷却するに要する時間焼入温度+室温
2
30min
45min60min
15min
Half temperature time:Time required for cooling from quenching temperatureto (Quenching temperature + Room temperature)/2
焼入温度:1,020℃(YXR33;1,080℃)Quenching temperature油冷Oil quench
材質:DACMaterial焼入れ:1,020℃Quenching temperature
A1点A1 point (℃)
A1点A1 point (℃)
A1点A1 point (℃)
白色層White layer
黒色層Black layer
2mm Uノッチシャルピー衝撃値
2mm U-notch Charpy impact value
材質:DACMaterial
材質:DACMaterial
6 7
アイソトロピイ
(アイソトロピイ)とはYSSヤスキハガネの新しいアプローチです。
本カタログに記載の特性値、写真、図表、順位、評価等は、当社試験データによる代表的な値であり、製品の品質を保証するものではありません。本カタログの記載内容は予告なく変更することがございます。<Attention> The characteristics, photos, charts, rankings and evaluations of this catalog are representative value by our test data, it does not guarantee the quality of the product. This catalog and its contents are subject to change without notice.
本カタログに記載の特性値、写真、図表、順位、評価等は、当社試験データによる代表的な値であり、製品の品質を保証するものではありません。本カタログの記載内容は予告なく変更することがございます。<Attention> The characteristics, photos, charts, rankings and evaluations of this catalog are representative value by our test data, it does not guarantee the quality of the product. This catalog and its contents are subject to change without notice.
クラックの開口
肉流れ方向塑性流れによる機械的滅失
再焼入層境界部からの剥離
熱影響層
クラックの進展と合流内部への進展
再焼入層
A1変態点以上に昇温
熱間加工用工具鋼の諸特性Properties of YSS hot work steels
4
3
2
1
300 400 500 60020406080
100
840 800A1点A1 point (℃)
炭化物(面積率%)Area ratio of carbides
700℃引張強さ N/mm2(Tensile strength at 700℃)
シャルピー衝撃値(指数)(Index of charpy impact value)
高温強度
Hig
h -te
mpe
ratu
re s
treng
th
靭性Toughness
4
3
2
1
300 400 500 600
840 800
炭化物(面積率%)Area ratio of carbides
700℃引張強さ N/mm2(Tensile strength at 700℃)
高温強度
Hig
h -te
mpe
ratu
re s
treng
th
靭性Toughness
4
3
2
1
300 400 500 600
840 800
炭化物(面積率%)Area ratio of carbides
700℃引張強さ N/mm2(Tensile strength at 700℃)
高温強度
Hig
h -te
mpe
ratu
re s
treng
th
靭性Toughness
4
3
2
1
300 400 500 60020406080
100
20406080
100
840 800
炭化物(面積率%)Area ratio of carbides
700℃引張強さ N/mm2(Tensile strength at 700℃)
高温強度
Hig
h -te
mpe
ratu
re s
treng
th
靭性Toughness
焼入冷却速度とシャルピー衝撃値 Quenching speed vs charpy I-value
疲労強さ(小野式回転曲げ疲労試験) Fatigue strangth (Rotating bending fatigue test by Ono method)
焼戻しパラメータ Tempering parameter高温強度 Tensile strength at elevated temperature
常温シャルピー衝撃値 Charpy impact value at room temperature
衝撃遷移特性 Transition property of charpy impact value
YXR33MDC-KYEM-KDACDM
17 18 19 20 21 22
P=T (20+log t) /103
T : 温度(K) Temperaturet : 時間(h) Time
200
300
400
500
600
硬さ
Har
dnes
s(H
V)
DAC
YEM-K
硬さ Hardness (HRC) 硬さ Hardness (HRC)
DAC3
YXR33
40 45 50 55 60
70
60
50
40
30
20
10
0
2mm
Uノ
ッチ
シャ
ルピ
ー衝
撃値
(J/
cm2 )
2
mm
U-n
otch
Cha
rpy
impa
ct v
alue
DAC-MAGIC
焼戻しパラメータ Tempering parameter
0 50 100 150 200 300250
80
70
60
50
40
30
20
10
0
焼入温度:1,020℃×30min
油冷Oil quench
硬さ:44HRCHardness
Quenching temperature
半冷30minHTT(Half tempereture time)
半冷60minHTT
試験温度 Testing temperature(℃)
試験温度 Testing temperature(℃)
2mm
Vノ
ッチ
シャ
ルピ
ー衝
撃値
(J/
cm2 )
2 m
m V
-not
ch C
harp
y im
pact
val
ue
DAC48HRC
DAC351HRC
YEM-K50HRC
YXR3357HRC
特性 影響因子型損耗への影響度
摺動摩耗 軟化→摩耗 クラック→大割れ
炭化物面積率
A1点
高温強度
靭性
型表面の摺動性(摩擦特性)
再焼入れ抑制
変形抵抗
大割れへの進展抑制
○
○
○
△
○
○
熱間鍛造型の損耗メカニズム(ミクロ組織形態)と影響因子
( )
2,400
2,200
2,000
1,800
1,600
1,400
1,200
1,000
800
600
400
200
00 100 200 300 400 500 600 700 800 900
YXR33(58HRC)
YXR33(55HRC)
YEM-K(44HRC)DAC(40HRC)
DAC(44HRC)
DAC(50HRC)
引張
強さ
Ten
sile
stre
ngth
(N
/mm
2 )
Hot forging die wear mechanism"microstructure" and influencing factors.
表面酸化被膜Surface oxide film
Heat affected layer
Progress and confluence of cracks
Progress of crack into the inside
硬さ低下層Lower hardness layer
Re-hardend layer
Heated up above A1 transformation point
Crack opening
Loss by plastic flow
Properties
Area ratio of carbides
A1 point
Strength at elevated temperature
Toughness
Slinding property of die surface (Friction property)
Anti-rehardenability
Deformation resistance
Catastrophic crack resistance
Influencing factorsSliding wear Softening to abration Minor crack → Catastrophic crack
Extent of impact on die damage
Spalling off from re-hardened boundry layer
Work material flow direction
20406080
100 シャルピー衝撃値(指数)(Index of charpy impact value)
シャルピー衝撃値(指数)(Index of charpy impact value)シャルピー衝撃値(指数)
(Index of charpy impact value)
40 44 48 52
応 力
Stre
ss(
N/m
m2 )
破断までの回転数(回) Number of rotations till fracture (times)
油冷 Oil quench 半冷
Half temperature time
80
70
60
50
40
30
20
10
0
室温Room temperature
400℃
Heat treatmentQuenching : Tempering : Hardness :
1,030℃ Air cool580℃×1H×250HRC
熱処理焼入れ:1,030℃空冷焼戻し:580℃×1H2回硬 さ:50HRC
500℃
800
750
700
650
600
550
500
450
105 106 107 108
半冷時間 : 焼入温度から の温度まで冷却するに要する時間焼入温度+室温
2
30min
45min60min
15min
Half temperature time:Time required for cooling from quenching temperatureto (Quenching temperature + Room temperature)/2
焼入温度:1,020℃(YXR33;1,080℃)Quenching temperature油冷Oil quench
材質:DACMaterial焼入れ:1,020℃Quenching temperature
A1点A1 point (℃)
A1点A1 point (℃)
A1点A1 point (℃)
白色層White layer
黒色層Black layer
2mm
Uノ
ッチ
シャ
ルピ
ー衝
撃値
(J/
cm2 )
2 m
m U
-not
ch C
harp
y im
pact
val
ue
材質:DACMaterial
材質:DACMaterial
6 7
アイソトロピイ
(アイソトロピイ)とはYSSヤスキハガネの新しいアプローチです。
本カタログに記載の特性値、写真、図表、順位、評価等は、当社試験データによる代表的な値であり、製品の品質を保証するものではありません。本カタログの記載内容は予告なく変更することがございます。<Attention> The characteristics, photos, charts, rankings and evaluations of this catalog are representative value by our test data, it does not guarantee the quality of the product. This catalog and its contents are subject to change without notice.
本カタログに記載の特性値、写真、図表、順位、評価等は、当社試験データによる代表的な値であり、製品の品質を保証するものではありません。本カタログの記載内容は予告なく変更することがございます。<Attention> The characteristics, photos, charts, rankings and evaluations of this catalog are representative value by our test data, it does not guarantee the quality of the product. This catalog and its contents are subject to change without notice.
クラックの開口
肉流れ方向塑性流れによる機械的滅失
再焼入層境界部からの剥離
熱影響層
クラックの進展と合流内部への進展
再焼入層
A1変態点以上に昇温
熱間加工用工具鋼の諸特性Properties of YSS hot work steels
4
3
2
1
300 400 500 60020406080
100
840 800A1点A1 point (℃)
炭化物(面積率%)Area ratio of carbides
700℃引張強さ N/mm2(Tensile strength at 700℃)
シャルピー衝撃値(指数)(Index of charpy impact value)
高温強度
Hig
h -te
mpe
ratu
re s
treng
th
靭性Toughness
4
3
2
1
300 400 500 600
840 800
炭化物(面積率%)Area ratio of carbides
700℃引張強さ N/mm2(Tensile strength at 700℃)
高温強度
Hig
h -te
mpe
ratu
re s
treng
th
靭性Toughness
4
3
2
1
300 400 500 600
840 800
炭化物(面積率%)Area ratio of carbides
700℃引張強さ N/mm2(Tensile strength at 700℃)
高温強度
Hig
h -te
mpe
ratu
re s
treng
th
靭性Toughness
4
3
2
1
300 400 500 60020406080
100
20406080
100
840 800
炭化物(面積率%)Area ratio of carbides
700℃引張強さ N/mm2(Tensile strength at 700℃)
高温強度
Hig
h -te
mpe
ratu
re s
treng
th
靭性Toughness
焼入冷却速度とシャルピー衝撃値 Quenching speed vs charpy I-value
疲労強さ(小野式回転曲げ疲労試験) Fatigue strangth (Rotating bending fatigue test by Ono method)
焼戻しパラメータ Tempering parameter高温強度 Tensile strength at elevated temperature
常温シャルピー衝撃値 Charpy impact value at room temperature
衝撃遷移特性 Transition property of charpy impact value
YXR33MDC-KYEM-KDACDM
17 18 19 20 21 22
P=T (20+log t) /103
T : 温度(K) Temperaturet : 時間(h) Time
200
300
400
500
600
硬さ
Har
dnes
s(H
V)
DAC
YEM-K
硬さ Hardness (HRC) 硬さ Hardness (HRC)
DAC3
YXR33
40 45 50 55 60
70
60
50
40
30
20
10
0
2mm
Uノ
ッチ
シャ
ルピ
ー衝
撃値
(J/
cm2 )
2
mm
U-n
otch
Cha
rpy
impa
ct v
alue
DAC-MAGIC
焼戻しパラメータ Tempering parameter
0 50 100 150 200 300250
80
70
60
50
40
30
20
10
0
焼入温度:1,020℃×30min
油冷Oil quench
硬さ:44HRCHardness
Quenching temperature
半冷30minHTT(Half tempereture time)
半冷60minHTT
試験温度 Testing temperature(℃)
試験温度 Testing temperature(℃)
2mm
Vノ
ッチ
シャ
ルピ
ー衝
撃値
(J/
cm2 )
2 m
m V
-not
ch C
harp
y im
pact
val
ue
DAC48HRC
DAC351HRC
YEM-K50HRC
YXR3357HRC
特性 影響因子型損耗への影響度
摺動摩耗 軟化→摩耗 クラック→大割れ
炭化物面積率
A1点
高温強度
靭性
型表面の摺動性(摩擦特性)
再焼入れ抑制
変形抵抗
大割れへの進展抑制
○
○
○
△
○
○
熱間鍛造型の損耗メカニズム(ミクロ組織形態)と影響因子
( )
2,400
2,200
2,000
1,800
1,600
1,400
1,200
1,000
800
600
400
200
00 100 200 300 400 500 600 700 800 900
YXR33(58HRC)
YXR33(55HRC)
YEM-K(44HRC)DAC(40HRC)
DAC(44HRC)
DAC(50HRC)
引張
強さ
Ten
sile
stre
ngth
(N
/mm
2 )
Hot forging die wear mechanism"microstructure" and influencing factors.
表面酸化被膜Surface oxide film
Heat affected layer
Progress and confluence of cracks
Progress of crack into the inside
硬さ低下層Lower hardness layer
Re-hardend layer
Heated up above A1 transformation point
Crack opening
Loss by plastic flow
Properties
Area ratio of carbides
A1 point
Strength at elevated temperature
Toughness
Slinding property of die surface (Friction property)
Anti-rehardenability
Deformation resistance
Catastrophic crack resistance
Influencing factorsSliding wear Softening to abration Minor crack → Catastrophic crack
Extent of impact on die damage
Spalling off from re-hardened boundry layer
Work material flow direction
20406080
100 シャルピー衝撃値(指数)(Index of charpy impact value)
シャルピー衝撃値(指数)(Index of charpy impact value)シャルピー衝撃値(指数)
(Index of charpy impact value)
40 44 48 52
応 力
Stre
ss(
N/m
m2 )
破断までの回転数(回) Number of rotations till fracture (times)
油冷 Oil quench 半冷
Half temperature time
80
70
60
50
40
30
20
10
0
室温Room temperature
400℃
Heat treatmentQuenching : Tempering : Hardness :
1,030℃ Air cool580℃×1H×250HRC
熱処理焼入れ:1,030℃空冷焼戻し:580℃×1H2回硬 さ:50HRC
500℃
800
750
700
650
600
550
500
450
105 106 107 108
半冷時間 : 焼入温度から の温度まで冷却するに要する時間焼入温度+室温
2
30min
45min60min
15min
Half temperature time:Time required for cooling from quenching temperatureto (Quenching temperature + Room temperature)/2
焼入温度:1,020℃(YXR33;1,080℃)Quenching temperature油冷Oil quench
材質:DACMaterial焼入れ:1,020℃Quenching temperature
A1点A1 point (℃)
A1点A1 point (℃)
A1点A1 point (℃)
白色層White layer
黒色層Black layer
2mm
Uノ
ッチ
シャ
ルピ
ー衝
撃値
(J/
cm2 )
2 m
m U
-not
ch C
harp
y im
pact
val
ue
材質:DACMaterial
材質:DACMaterial
6 7
アイソトロピイ
(アイソトロピイ)とはYSSヤスキハガネの新しいアプローチです。
本カタログに記載の特性値、写真、図表、順位、評価等は、当社試験データによる代表的な値であり、製品の品質を保証するものではありません。本カタログの記載内容は予告なく変更することがございます。<Attention> The characteristics, photos, charts, rankings and evaluations of this catalog are representative value by our test data, it does not guarantee the quality of the product. This catalog and its contents are subject to change without notice.
本カタログに記載の特性値、写真、図表、順位、評価等は、当社試験データによる代表的な値であり、製品の品質を保証するものではありません。本カタログの記載内容は予告なく変更することがございます。<Attention> The characteristics, photos, charts, rankings and evaluations of this catalog are representative value by our test data, it does not guarantee the quality of the product. This catalog and its contents are subject to change without notice.
第1段 500~550℃×焼入れ加熱保持時間×2第2段 750~800℃×焼入れ加熱保持時間×1
1.Holding time at quenching(1) Preheating time
(2)焼入れ加熱保持時間
熱間加工用工具鋼の焼入れ、焼戻し加熱保持時間1.焼入れ加熱保持時間
(1)予熱時間
Quenching and tempering time of YSS die steels
2.焼戻し保持時間
注意: 焼戻しは2回以上繰り返すこと。
炉型式 Furnace
真空炉、ソルトバス Vacuum furnace, Salt bath
肉厚Thickness(mm)
保持時間Holding time(min)
肉厚mmThickness(mm)焼戻し保持時間Holding time(h)
≦15
15
≦25
1
26~35
1.5
36~64
2
65~84
3
85~124
4
125~174
5
175~249
6
250~349
7
350~499
8
25
25
50
40
75
50
100
60
125
65
150
70
200
80
300
100
注意:ソルトバスは必ず予熱を行うことを前提とし、浸漬時間=保持時間とする。
※受渡当事者間の取決めによりプリハードンで提供。 Delivered in Prehardened conditions depending on the agreement between the delivering parties.
Notice : Tempering is needed more than 2 times.
(2)Holding time at quenching
2.Holding time at tempering
納入硬さ(HBW)Delivery hardness
熱処理条件 (℃)Heat treatment condition 焼なまし条件(℃)
Annealing condition
焼入焼戻し硬さQuenching and tempering hardness
プリハードン鋼(熱処理不要)Prehardened steel (Delivery in hardened condition) -
229
229
229
241
229
229
229
241
248
241
焼入れ条件Quenching
Air cool (Oil quench)
Air cool (Oil quench)
Oil quench (Air cool)
Oil quench (Air cool)
Air cool (Oil quench)
Oil quench
Oil quench (Air cool)
Oil quench
Oil quench
Oil quench
1,000~1,050 空冷(油冷)
1,010~1,030 空冷(油冷)
1,010~1,030 油冷(空冷)
1,010~1,030 油冷(空冷)
1,000~1,050 空冷 (油冷)
1,000~1,050 油冷
1,000~1,050 油冷(空冷)
1,050~1,140 油冷
830~880 油冷
1,080~1,140 油冷
Min
Min
Min
Min
Min
Min
Min
Min
Min
Min
Slow cooling
Slow cooling
Slow cooling
Slow cooling
Slow cooling
Slow cooling
Slow cooling
Slow cooling
Slow cooling
Slow cooling
Air cool
Air cool
Air cool
Air cool
Air cool
Air cool
Air cool
Air cool
Air cool
Air cool
550~650 空冷
550~640 空冷
550~650 空冷
550~650 空冷
550~650 空冷
550~650 空冷
550~650 空冷
600~700 空冷
400~650 空冷
550~600 空冷
焼戻し条件Tempering
HRC
50
50
50
50
50
50
46
48
38~42
42
54
以上
以上
以上
以上
以上
以上
以上
以上
以上
以上
820~870
820~870
820~870
820~870
820~870
820~870
820~870
820~870
740~800
800~880
徐冷
徐冷
徐冷
徐冷
徐冷
徐冷
徐冷
徐冷
徐冷
徐冷
以下
以下
以下
以下
以下
以下
以下
以下
以下※
以下
MAX
MAX
MAX
MAX
MAX
MAX
MAX
MAX
MAX※
MAX
DAC
DAC-MAGIC
DAC10
DAC55
DAC3
DAC40
YEM-K
MDC-K
FDAC
DM
YXR33
鋼 種Grade
熱間加工用工具鋼の標準熱処理条件Standard heat treatment conditions for YSS hot work tool steels
焼入焼戻硬さ曲線Quenched and tempered hardness curve
硬さ
Har
dnes
s (H
RC
) 硬
さ H
ardn
ess (
HR
C)
焼戻し温度 Tempering temperature (℃)
焼戻し温度 Tempering temperature (℃)
100 200 300 400 500 600 700
60
50
40
30
200
60
50
40
30
20100 200 300 400 500 600 7000
DAC55
MDC-K
硬さ
Har
dnes
s (H
RC
) 硬
さ H
ardn
ess (
HR
C)
焼戻し温度 Tempering temperature (℃)
焼戻し温度 Tempering temperature (℃)
60
50
40
30
20
100 200 300 400 500 600 700
60
50
40
30
200
DAC-MAGIC
DAC40
硬さ
Har
dnes
s (H
RC
)
硬さ
Har
dnes
s (H
RC
)
焼戻し温度 Tempering temperature (℃)
硬さ
Har
dnes
s (H
RC
)
焼戻し温度 Tempering temperature (℃)
焼戻し温度 Tempering temperature (℃)
100 200 300 400 500 600 700
60
50
40
30
200
100 200 300 400 500 6000
60
50
40
30
20700
44
46
48
50
52
54
56
58
60
500 550
1,080℃
1,120℃
1,140℃
600 650
DAC10
YEM-K
YXR33 DACの連続冷却変態曲線
60
50
40
30
20100 200 300 400 500 600 700
硬さ
Har
dnes
s (H
RC
)
焼戻し温度 Tempering temperature (℃)
硬さ
Har
dnes
s (H
RC
)
焼戻し温度 Tempering temperature (℃)
硬さ
Har
dnes
s (H
RC
)
焼戻し温度 Tempering temperature (℃)
0
60
50
40
30
20100 200 300 400 500 600 7000
60
50
40
30
20100 200 300 400 500 600 7000
DAC
DAC3
DM
焼入れ温度:1,020℃Quenching temp.
焼入れ温度:1,030℃Quenching temp.
焼入れ温度:1,020℃Quenching temp.
焼入れ温度:1,020℃Quenching temp.
焼入れ温度:1,070℃Quenching temp.
焼入れ温度:1,020℃Quenching temp.
焼入れ温度:1,020℃Quenching temp.
焼入れ温度:1,020℃Quenching temp.
焼入れ温度:850℃ □300mmQuenching temp.
焼入れ温度:1,080℃, 1,120℃, 1,140℃Quenching temp.
1,100
1,000
900
800
700
600
500
400
300
200
100
0
1 10-60 -20 -10 -5 -3℃/min
100 1,000
BsBsMs
Ps
温度
Tem
pera
ture
(℃
)
時間 Time (min)
焼入れ温度:1,030℃ Quenching temp.
Continuous cooling transformation curves of DAC
100 200 300 400 500 600 7000
First stage: 500-550℃×quenching holding time×2Second stage: 750-800℃×same length of quenching holding time
Notice : If you take preheating time, dipping time can be regarded as holding time.
8 9
アイソトロピイ
(アイソトロピイ)とはYSSヤスキハガネの新しいアプローチです。
本カタログに記載の特性値、写真、図表、順位、評価等は、当社試験データによる代表的な値であり、製品の品質を保証するものではありません。本カタログの記載内容は予告なく変更することがございます。<Attention> The characteristics, photos, charts, rankings and evaluations of this catalog are representative value by our test data, it does not guarantee the quality of the product. This catalog and its contents are subject to change without notice.
本カタログに記載の特性値、写真、図表、順位、評価等は、当社試験データによる代表的な値であり、製品の品質を保証するものではありません。本カタログの記載内容は予告なく変更することがございます。<Attention> The characteristics, photos, charts, rankings and evaluations of this catalog are representative value by our test data, it does not guarantee the quality of the product. This catalog and its contents are subject to change without notice.
第1段 500~550℃×焼入れ加熱保持時間×2第2段 750~800℃×焼入れ加熱保持時間×1
1.Holding time at quenching(1) Preheating time
(2)焼入れ加熱保持時間
熱間加工用工具鋼の焼入れ、焼戻し加熱保持時間1.焼入れ加熱保持時間(1)予熱時間
Quenching and tempering time of YSS die steels
2.焼戻し保持時間
注意: 焼戻しは2回以上繰り返すこと。
炉型式 Furnace
真空炉、ソルトバス Vacuum furnace, Salt bath
肉厚Thickness(mm)保持時間
Holding time(min)
肉厚mmThickness(mm)焼戻し保持時間Holding time(h)
≦15
15
≦25
1
26~35
1.5
36~64
2
65~84
3
85~124
4
125~174
5
175~249
6
250~349
7
350~499
8
25
25
50
40
75
50
100
60
125
65
150
70
200
80
300
100
注意:ソルトバスは必ず予熱を行うことを前提とし、浸漬時間=保持時間とする。
Notice : Tempering is needed more than 2 times.
(2)Holding time at quenching
2.Holding time at tempering
納入硬さHBW
熱処理条件 (℃)Heat treatment condition 焼なまし条件(℃)
Annealing condition
焼入焼戻し硬さQuenching and tempering hardness
プリハードン鋼(熱処理不要)Prehardened steel (Delivery in hardened condition) -
229
229
229
241
229
229
229
241
248
241
焼入れ条件Quenching
Air cool (Oil quench)
Air cool (Oil quench)
Oil quench (Air cool)
Oil quench (Air cool)
Air cool (Oil quench)
Oil quench
Oil quench (Air cool)
Oil quench
Oil quench
Oil quench
1,000~1,050 空冷(油冷)
1,010~1,030 空冷(油冷)
1,010~1,030 油冷(空冷)
1,010~1,030 油冷(空冷)
1,000~1,050 空冷 (油冷)
1,000~1,050 油冷
1,000~1,050 油冷(空冷)
1,050~1,140 油冷
830~880 油冷
1,080~1,140 油冷
Min
Min
Min
Min
Min
Min
Min
Min
Min
Min
Slow cooling
Slow cooling
Slow cooling
Slow cooling
Slow cooling
Slow cooling
Slow cooling
Slow cooling
Slow cooling
Slow cooling
Air cool
Air cool
Air cool
Air cool
Air cool
Air cool
Air cool
Air cool
Air cool
Air cool
550~650 空冷
550~640 空冷
550~650 空冷
550~650 空冷
550~650 空冷
550~650 空冷
550~650 空冷
600~700 空冷
400~650 空冷
550~600 空冷
焼戻し条件Tempering
HRC
50
50
50
50
50
50
46
48
38~42
42
54
以上
以上
以上
以上
以上
以上
以上
以上
以上
以上
820~870
820~870
820~870
820~870
820~870
820~870
820~870
820~870
740~800
800~880
徐冷
徐冷
徐冷
徐冷
徐冷
徐冷
徐冷
徐冷
徐冷
徐冷
以下
以下
以下
以下
以下
以下
以下
以下
以下
以下
MAX
MAX
MAX
MAX
MAX
MAX
MAX
MAX
MAX
MAX
DAC
DAC-MAGIC
DAC10
DAC55
DAC3
DAC40
YEM-K
MDC-K
FDAC
DM
YXR33
鋼 種Grade
熱間加工用工具鋼の標準熱処理条件Standard heat treatment conditions for YSS hot work tool steels
焼入焼戻硬さ曲線Quenched and tempered hardness curve
硬さ Hardness (HRC)
硬さ Hardness (HRC)
焼戻し温度 Tempering temperature (℃)
焼戻し温度 Tempering temperature (℃)
100 200 300 400 500 600 700
60
50
40
30
200
60
50
40
30
20100 200 300 400 500 600 7000
DAC55
MDC-K
硬さ Hardness (HRC)
硬さ Hardness (HRC)
焼戻し温度 Tempering temperature (℃)
焼戻し温度 Tempering temperature (℃)
60
50
40
30
20
100 200 300 400 500 600 700
60
50
40
30
200
DAC-MAGIC
DAC40
硬さ Hardness (HRC)
硬さ Hardness (HRC)
焼戻し温度 Tempering temperature (℃)
硬さ Hardness (HRC)
焼戻し温度 Tempering temperature (℃)
焼戻し温度 Tempering temperature (℃)
100 200 300 400 500 600 700
60
50
40
30
200
100 200 300 400 500 6000
60
50
40
30
20700
44
46
48
50
52
54
56
58
60
500 550
1,080℃
1,120℃
1,140℃
600 650
DAC10
YEM-K
YXR33 DACの連続冷却変態曲線
60
50
40
30
20100 200 300 400 500 600 700
硬さ Hardness (HRC)
焼戻し温度 Tempering temperature (℃)
硬さ Hardness (HRC)
焼戻し温度 Tempering temperature (℃)
硬さ Hardness (HRC)
焼戻し温度 Tempering temperature (℃)
0
60
50
40
30
20100 200 300 400 500 600 7000
60
50
40
30
20100 200 300 400 500 600 7000
DAC
DAC3
DM
焼入れ温度:1,020℃Quenching temp.
焼入れ温度:1,030℃Quenching temp.
焼入れ温度:1,020℃Quenching temp.
焼入れ温度:1,020℃Quenching temp.
焼入れ温度:1,070℃Quenching temp.
焼入れ温度:1,020℃Quenching temp.
焼入れ温度:1,020℃Quenching temp.
焼入れ温度:1,020℃Quenching temp.
焼入れ温度:850℃ □300mmQuenching temp.
焼入れ温度:1,080℃, 1,120℃, 1,140℃Quenching temp.
1,100
1,000
900
800
700
600
500
400
300
200
100
0
1 10-60 -20 -10 -5 -3℃/min
100 1,000
BsBsMs
Ps
温度 Temperature (℃)
時間 Time (min)
焼入れ温度:1,030℃ Quenching temp.
Continuous cooling transformation curves of DAC
100 200 300 400 500 600 7000
First stage: 500-550℃×quenching holding time×2Second stage: 750-800℃×same length of quenching holding time
Notice : If you take preheating time, dipping time can be regarded as holding time.
8 9
アイソトロピイ
(アイソトロピイ)とはYSSヤスキハガネの新しいアプローチです。
本カタログに記載の特性値、写真、図表、順位、評価等は、当社試験データによる代表的な値であり、製品の品質を保証するものではありません。本カタログの記載内容は予告なく変更することがございます。<Attention> The characteristics, photos, charts, rankings and evaluations of this catalog are representative value by our test data, it does not guarantee the quality of the product. This catalog and its contents are subject to change without notice.
本カタログに記載の特性値、写真、図表、順位、評価等は、当社試験データによる代表的な値であり、製品の品質を保証するものではありません。本カタログの記載内容は予告なく変更することがございます。<Attention> The characteristics, photos, charts, rankings and evaluations of this catalog are representative value by our test data, it does not guarantee the quality of the product. This catalog and its contents are subject to change without notice.
1.熱膨張係数 Coefficient of thermal expansion
2.熱伝導率 Thermal conductivity
3.弾性係数 Modulus of elasticity
(×10-6/℃)鋼種 Grade 硬さ HRC 200℃ 400℃
DACDAC-MAGICDAC10
DAC55
DAC3DMYXR33
45454545454257
11.311.311.211.311.412.211.3
12.212.312.012.112.313.112.2
600℃12.813.112.712.812.913.412.9
(W/(m・K))鋼種 Grade 20℃ 200℃ 400℃
DACDAC-MAGICDAC10
DAC55
DAC3DMYXR33
24.625.726.126.225.236.025.0
29.130.931.129.830.239.332.4
31.034.833.032.731.837.734.8
600℃32.635.834.534.133.736.035.5
(GPa)鋼種 Grade 20℃ 200℃ 400℃
DACDAC-MAGICDAC10
DAC55
DAC3DMYXR33
210210210210210210210
200200200200200200200
190190190190190190190
600℃170─170─150140170
形態と窒化深さ(窒化層性状はSKD61 に窒化の場合)
Nitriding depth and form (In the case of nitrided SKD61)
ε相(化合物層)
0.1mm>1000HV
2
2
2
ε phase (Compound layer)
優1 → 良2 → 並3 Excellent "1" → Ordinary "3"
TYPE A
窒化層内の粒界
3
3
2
Grain boundaries in the nitride layer
硫化物、酸化物の層
3
3
1
Sulfide, oxide layer
TYPE B TYPE C
表面化合物層無
0.05~0.1mm600~800HV
1
1
3
2 2 1 3
No compound layer
TYPE D
耐ヒートクラック性
耐剥離性
耐摩耗性
耐溶損性
Heat crack resistance
0.2mm>1000HV
0.2mm>1000HV
硫化物層(FeS主体)耐焼付き・耐溶損性の向上
窒化物層(Fe2-3N主体)耐溶損性の向上
窒素拡散層母材強度の向上
金型材の選択の考え方(例) 熱間金型用浸硫窒化Guide for selecting YSS die materials (Example) Sulfuration nitriding for hot work die "Hint-S"
DAC
摩耗対策
昇温小600℃以下
昇温大700℃前後
ヒートクラック対策
(45~50)
DAC(48~52)
MDC-K(50~53)
YXR33(56~58)
YEM-K(45~52)
DAC(48~52)
MDC-K(45~53)
YXR33(56~58)
割れ対策 (硬さ低減、急冷熱処理も有効)
窒化層の性状比較Comparison of various nitrided layers
熱間鍛造型金型表面に硫化物と窒化物を同時に形成させ、耐摩耗性・耐溶損性を大幅に改善する日立金属開発の表面処理です。(左ページ図のTYPE C)
試験時間(分) Testing time (min.)0
0.5
1.0
1.5
200 400 600
無処理 No treatment
ガス軟窒化(深さ0.15mm)Gas soft nitriding(Nitriding depth 0.15mm)
母材:DAC55Base metal硬さ:45HRCHardness
ガス窒化(深さ0.30mm)Gas nitriding(Nitriding depth 0.30mm)
Hint-S(深さ0.30mm)(Nitriding depth 0.30mm)
評価方法
焼付き発生時間 Time till test piece galled (S)
250
200
150
100
50
00 10 20 30 40
面圧 Surface pressure (MPa)
塩浴浸硫窒化Salt bath sulfuration nitriding
ガス軟窒化Gas soft nitriding
無処理 No treatment
データシートData sheet
: Hitachi Improved Nitriding Treatment S-type
Sulfide layer (Mainly FeS)For improved galling and erosion resistance
Nitride layer (Mainly Fe2-3N)For improved erosion resistance
Evaluation method評価方法Evaluation method
溶損率 Erosion ratio (%)
Nitrogen diffused layerFor improved strength of base metal
Test pieces
Molten metal
TemperatureBobbing motion
Stroke
The Hint-S is a surface treatment technique developed by Hitachi Metals which improves significantly wear and erosion resistance of a die by forming both sulfides and nitrides on its surface.
Countermeasures against wear
(汎用)General use
Countermeasures against heat cracks
注1:( )内は目安となるHRC硬さ注2:窒化等の表面処理で、耐摩耗性の改善が可能
Remark 1 : HRC hardnessRemark 2 : By surface treatment such as nitriding, the wear resistance is improvable.
Countermeasures against crack (Lower hardness and rapid quenching)
Hot forging dies
Flaking resistance
Wear resisitance
Erosion resistance
Temperature rising; 600 degrees or less
Significant temperature rising; around about 700 degrees
DAC
繰り返し窒化による軟化対策
たわみ対策、大物ダイス
DAC40
DAC3(汎用)
押出ダイス
General use
Anti softening after repeated nitriding
Deflection, Large die
Extrusion dies
(45~49)
(45~49)
(45~52)
1,200
1,000
800
600
400
200
00 0.05 0.1 0.15 0.2 0.25 0.3
DAC3
DAC
YEM-K
YXR33
表面からの距離 Distance from surface (mm)
塩浴窒化 570℃×90minNitriding in salt bath
硬さ Hardness (HV)
窒化特性 Nitriding property
耐熱間焼付き性(鍛造型想定評価)Simulation test of hot galling resistance (On forging die)
耐溶損性(鋳造型想定評価)Simulation test of erosion resistance(On casting die)
試験片:φ10×90L
硬さ HRC45454545454257
硬さ HRC45454545454257
荷重Load
評価材Specimen with surface treatment摺動
Friction
相手材Work materialSNCM439(温度600℃)
20℃から各温度までの平均値 Average value from 20℃ to each temperature.
DACDAC3YXR33YEM-K
10 11
アイソトロピイ
(アイソトロピイ)とはYSSヤスキハガネの新しいアプローチです。
本カタログに記載の特性値、写真、図表、順位、評価等は、当社試験データによる代表的な値であり、製品の品質を保証するものではありません。本カタログの記載内容は予告なく変更することがございます。<Attention> The characteristics, photos, charts, rankings and evaluations of this catalog are representative value by our test data, it does not guarantee the quality of the product. This catalog and its contents are subject to change without notice.
本カタログに記載の特性値、写真、図表、順位、評価等は、当社試験データによる代表的な値であり、製品の品質を保証するものではありません。本カタログの記載内容は予告なく変更することがございます。<Attention> The characteristics, photos, charts, rankings and evaluations of this catalog are representative value by our test data, it does not guarantee the quality of the product. This catalog and its contents are subject to change without notice.
1.熱膨張係数 Coefficient of thermal expansion
2.熱伝導率 Thermal conductivity
3.弾性係数 Modulus of elasticity
(×10-6/℃)鋼種 Grade 硬さ HRC 200℃ 400℃
DACDAC-MAGICDAC10
DAC55
DAC3DMYXR33
45454545454257
11.311.311.211.311.412.211.3
12.212.312.012.112.313.112.2
600℃12.813.112.712.812.913.412.9
(W/(m・K))鋼種 Grade 20℃ 200℃ 400℃
DACDAC-MAGICDAC10
DAC55
DAC3DMYXR33
24.625.726.126.225.236.025.0
29.130.931.129.830.239.332.4
31.034.833.032.731.837.734.8
600℃32.635.834.534.133.736.035.5
(GPa)鋼種 Grade 20℃ 200℃ 400℃
DACDAC-MAGICDAC10
DAC55
DAC3DMYXR33
210210210210210210210
200200200200200200200
190190190190190190190
600℃170─170─150140170
形態と窒化深さ(窒化層性状はSKD61 に窒化の場合)
Nitriding depth and form (In the case of nitrided SKD61)
ε相(化合物層)
0.1mm>1000HV
2
2
2
ε phase (Compound layer)
優1 → 良2 → 並3 Excellent "1" → Ordinary "3"
TYPE A
窒化層内の粒界
3
3
2
Grain boundaries in the nitride layer
硫化物、酸化物の層
3
3
1
Sulfide, oxide layer
TYPE B TYPE C
表面化合物層無
0.05~0.1mm600~800HV
1
1
3
2 2 1 3
No compound layer
TYPE D
耐ヒートクラック性
耐剥離性
耐摩耗性
耐溶損性
Heat crack resistance
0.2mm>1000HV
0.2mm>1000HV
硫化物層(FeS主体)耐焼付き・耐溶損性の向上
窒化物層(Fe2-3N主体)耐溶損性の向上
窒素拡散層母材強度の向上
金型材の選択の考え方(例) 熱間金型用浸硫窒化Guide for selecting YSS die materials (Example) Sulfuration nitriding for hot work die "Hint-S"
DAC
摩耗対策
昇温小600℃以下
昇温大700℃前後
ヒートクラック対策
(45~50)
DAC(48~52)
MDC-K(50~53)
YXR33(56~58)
YEM-K(45~52)
DAC(48~52)
MDC-K(45~53)
YXR33(56~58)
割れ対策 (硬さ低減、急冷熱処理も有効)
窒化層の性状比較Comparison of various nitrided layers
熱間鍛造型金型表面に硫化物と窒化物を同時に形成させ、耐摩耗性・耐溶損性を大幅に改善する日立金属開発の表面処理です。(左ページ図のTYPE C)
試験時間(分) Testing time (min.)0
0.5
1.0
1.5
200 400 600
無処理 No treatment
ガス軟窒化(深さ0.15mm)Gas soft nitriding(Nitriding depth 0.15mm)
母材:DAC55Base metal硬さ:45HRCHardness
ガス窒化(深さ0.30mm)Gas nitriding(Nitriding depth 0.30mm)
Hint-S(深さ0.30mm)(Nitriding depth 0.30mm)
評価方法
焼付き発生時間 Time till test piece galled (S)
250
200
150
100
50
00 10 20 30 40
面圧 Surface pressure (MPa)
塩浴浸硫窒化Salt bath sulfuration nitriding
ガス軟窒化Gas soft nitriding
無処理 No treatment
データシートData sheet
: Hitachi Improved Nitriding Treatment S-type
Sulfide layer (Mainly FeS)For improved galling and erosion resistance
Nitride layer (Mainly Fe2-3N)For improved erosion resistance
Evaluation method評価方法Evaluation method
溶損率 Erosion ratio (%)
Nitrogen diffused layerFor improved strength of base metal
Test pieces
Molten metal
TemperatureBobbing motion
Stroke
The Hint-S is a surface treatment technique developed by Hitachi Metals which improves significantly wear and erosion resistance of a die by forming both sulfides and nitrides on its surface.
Countermeasures against wear
(汎用)General use
Countermeasures against heat cracks
注1:( )内は目安となるHRC硬さ注2:窒化等の表面処理で、耐摩耗性の改善が可能
Remark 1 : HRC hardnessRemark 2 : By surface treatment such as nitriding, the wear resistance is improvable.
Countermeasures against crack (Lower hardness and rapid quenching)
Hot forging dies
Flaking resistance
Wear resisitance
Erosion resistance
Temperature rising; 600 degrees or less
Significant temperature rising; around about 700 degrees
DAC
繰り返し窒化による軟化対策
たわみ対策、大物ダイス
DAC40
DAC3(汎用)
押出ダイス
General use
Anti softening after repeated nitriding
Deflection, Large die
Extrusion dies
(45~49)
(45~49)
(45~52)
1,200
1,000
800
600
400
200
00 0.05 0.1 0.15 0.2 0.25 0.3
DAC3
DAC
YEM-K
YXR33
表面からの距離 Distance from surface (mm)
塩浴窒化 570℃×90minNitriding in salt bath
硬さ Hardness (HV)
窒化特性 Nitriding property
耐熱間焼付き性(鍛造型想定評価)Simulation test of hot galling resistance (On forging die)
耐溶損性(鋳造型想定評価)Simulation test of erosion resistance(On casting die)
試験片:φ10×90L
硬さ HRC45454545454257
硬さ HRC45454545454257
荷重Load
評価材Specimen with surface treatment摺動
Friction
相手材Work materialSNCM439(温度600℃)
20℃から各温度までの平均値 Average value from 20℃ to each temperature.
DACDAC3YXR33YEM-K
10 11
アイソトロピイ
(アイソトロピイ)とはYSSヤスキハガネの新しいアプローチです。
本カタログに記載の特性値、写真、図表、順位、評価等は、当社試験データによる代表的な値であり、製品の品質を保証するものではありません。本カタログの記載内容は予告なく変更することがございます。<Attention> The characteristics, photos, charts, rankings and evaluations of this catalog are representative value by our test data, it does not guarantee the quality of the product. This catalog and its contents are subject to change without notice.
本カタログに記載の特性値、写真、図表、順位、評価等は、当社試験データによる代表的な値であり、製品の品質を保証するものではありません。本カタログの記載内容は予告なく変更することがございます。<Attention> The characteristics, photos, charts, rankings and evaluations of this catalog are representative value by our test data, it does not guarantee the quality of the product. This catalog and its contents are subject to change without notice.
熱間加工用工具鋼
カタログ番号 HY-B8(J,E)-W2018年1月作成(H-MT3)
カタログCatalog
http://www.hitachi-metals.co.jp
http://www.hitachi-metals.co.jp/e
北日本支店 〒980-0021 宮城県仙台市青葉区中央一丁目6番35号 (東京建物仙台ビル)
Tel. (022)267-0216(代表)
茨城支店 〒317-0065 茨城県日立市助川町三丁目1番1号 Tel. (0294)26-7660
中日本支社 〒460-0003 愛知県名古屋市中区錦二丁目13番19号 (瀧定ビル) 特殊鋼営業部
Tel. (052)220-7465Tel. (052)220-7465
中国支店 〒732-0827 広島県広島市南区稲荷町2番16号 (広島稲荷町第一生命ビル)
Tel. (082)535-1711(代表)
九州支店 〒810-0001 福岡県福岡市中央区天神二丁目14番13号 (天神三井ビル)
Tel. (092)687-5261(代表)
西日本支社 〒530-6112 大阪府大阪市北区中之島三丁目3番23号 (中之島ダイビル) 特殊鋼営業部
Tel. (06)7669-3721
本社〒108-8224 東京都港区港南一丁目2番70号 (品川シーズンテラス) 特殊鋼カンパニー 工具鋼統括部
Tel. (03)6774-3320
Shinagawa Season Terrace, 1-2-70, Konan, Minato-ku,Tokyo 108-8224, Japan Specialty Steel Company, Tool Steel Business Unit.
Head Office
Cha Shan Town, Dong Guan City, 522380, ChinaHead Office
Head Office
Tel. +86-769-8640-6726
3#-2, Koushin Mould Industrial Park Ⅲ B-1-1-1F.T. Z. Dalian, 116600, China
Dalian Branch Tel. +86-411-8718-1011/1022
No.69 Shuang Ying Road, Qingpu Industrial Zone, Qingpu District, Shanghai, 201712, China
Shanghai Branch Tel. +86-21-3929-2202
Rm. 1606. City Air Tower Bldg., 36.Teheran-ro 87-gil, Gangnam-gu, Seoul, 06164, Korea
Tel. +82-2-551-4422
No.11, Jianshe 4th Branch Road, Balitai Town, Jinnan District,Tianjin, 300350, China
Tianjin Jinnan Branch
Tel. +86-22-8699-3101/3102
1/60, Moo 5, Rojana Industrial Park, Tambol Khanharm, Amphur Uthai,Ayutthaya 13210, Thailand
Tel. +66-35-330-588
Immermannstrasse 14-16, 40210 Dusseldorf, Germany
Head Office
Head Office
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Unit 13A1, 13th Floor, Ploenchit Tower,898 Ploenchit Road, Lumpini, Pathumwan,Bangkok 10330, Thailand
Tel. +66-2-263-0889/0890BangkokBranch
484 Moo 4, Uthai Sub District, Uthai District, Phranakornsri Ayutthaya 13120, Thailand
Tel. +66-35-958-990AyutthayaFactory
Chicago, Detroit, Pittsburgh, San JoseOther Office
London, Milano, Paris, Leonberg, MunichOther Office
Seoul Branch
20, Hwajeonsandan 6-ro 102beon-gil,Gangseo-gu, Busan, 46738, Korea
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2 Manhattanville Road, Suite 301,Purchase, NY 10577, U.S.A.
Tel. +49-211-16009-0
Tel. +1-914-694-9200
Tel. +81-3-6774-3320
12 Gul Avenue, Singapore 629656 Tel. +65-6861-7711
333, Gongdan 3-daero, Siheung-si, Gyeonggi-do, 15115, Korea
Tel. +82-31-319-3933
Head Office 800 East Ross Avenue P.O. Box 17010 Cincinnati, OH 45217, U.S.A.
Tel. +1-513-242-8900Diehl Tool Steel, Inc.
鋼材は重量物です。輸送や保管時に荷崩れや落下、挟まれなどを防止するための安全対策を実施してください。鋼材を鋸切断、切削、熱処理、研磨など各種加工される際や、金型、部品、治工具など製品として使用される際は、該当する法令・省令・条例・ガイドライン等に従い、保護具や治工具などを使用して作業者の安全を確保してください。
Steel is heavy. Please execute the safety measures to prevent falling or collapse of cargo or sandwiched during transportation or warehousing. Please ensure the safety of workers use the jigs and various protective equipment and follow the applicable laws and ministerial ordinance, ordinances, guidelines, etc. when sawing, cutting, heat treatment, polishing or when using as mould, machine parts, or tooling.
安全に関するご注意 Notes about safety
・本カタログに記載の特性値は、代表的な値であり、保証値とは異なりますのでご注意願います。
・本カタログに記載の事項は予告なく変更することがございます。
・本カタログ記載内容の無断転載を禁じます。・ご不明な点は左記最寄りの弊社特殊鋼担当まで
ご相談ください。
・The characteristics listed on this catalog are representative values and they do not guarantee the quality of the product.
・This catalog and its contents are subject to change without notice.
・Do not duplicate this catalog without a permission from Hitachi Metals, Ltd.
・For further information, please contact the representative in your area.
本カタログ記載の住所、連絡先は2018年1月現在のものです。変更になる場合もありますので、電話がつながらない場合は、お手数ですが下記までご連絡をお願いいたします。
日立金属株式会社 (0800)500-5055 Tel.(03)6774-3001
Our address and your contact indicated in this catalog are those as of January 2018. If you cannot put a call through, please contact below.
Hitachi Metals, Ltd.Toll free 0800-500-5055 (in Japan)Tel: +81-3-6774-3001
YSS、ヤスキハガネ、DAC、DAC-MAGIC、YEM、MDC、DM、YXR、Hint-Sは日立金属の登録商標です。
YSS, DAC, DAC-MAGIC, YEM, MDC, DM, YXR and Hint-S are registered trademarks of Hitachi Metals, Ltd.