ちきゅうに やさしい...
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EMIを制するものはecoを制すDEMITASNXによる事前EMI検討のススメ
2009年6月
サイバネットシステム株式会社 EDAソリューション部
岩間 豊/久保 健太郎
ちきゅうにやさしい
© 2006 CYBERNET SYSTEMS CO.,LTD. All Rights Reserved.2
1. プリント基板の高速化に伴う設計上の問題点
2. DEMITASNXとは
3. DEMITASNXの主な機能
4. DEMITASNX導入事例
5. まとめ
内容
資料ご提供: ㈱NEC情報システムズ様
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回路の高速化に伴う、設計の複雑化
◆EMI・SI 問題が顕著に出現
◆EMI対策専任者が手作業でパターンチェック
◆過剰なEMI対策部品によるコスト増
◆経験則に頼ったEMI対策
プリント基板の高速化に伴う設計上の問題点1KHz 1GMz
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プリント基板設計における従来型設計フロー
問題発生時に後戻り発生
回路設計
イタレーション
TATTAT長期化長期化
設計・試作終了後では対策が限定
される
基板パターン設計
仕様設計 基板製造 部品実装 単体評価
EMC簡易測定
システム検証
EMI対策EMC認定試験
設計 試作 評価
EMI問題が発生
量産
TAT:Turnaround time
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プリント基板設計における従来型設計フロー
回路設計基板パターン設計
仕様設計 基板製造 部品実装 単体評価 システム検証
設計 試作 評価
量産
評価
ここが改善できれば―◆市場への製品投入SPEED UP!◆測定サイト費用、対策部品のCOST DOWN!
何より 「eco」 に貢献!
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既存ツール(電磁界シミュレータ)での対策では・・・EMI対策の専門的な知識が必要
モデルの入手が困難
基板CADデータのモデリングに制限が多い
シミュレータでは解析時間が長い
NEC情報システムズ
DEMITASNXによる解決をご提案します
DEMITASNXとは
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■研究・評価によって
理論付けされたルール・しきい値をご提供
■IBIS等のライブラリ不要
■ほぼ全ての主要な基板CADとの
インターフェースを実現
■処理スピードが速い
プリント基板設計の初期段階から利用可能なEMI対策支援ツール
DEMITASNXとは
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DEMITASNXの主な機能
EMIチェック 電源・GNDプレーン共振解析
対向するプレーン間の共振を解析し、対策のカット アンドトライを行う
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DEMITASNXの主な機能
◆EMIルールチェック機能◆
厳選された13のチェック項目
チェックするだけ?
その結果を・・・
各エラーに対する「対策」も表示
NECの経験と実績に基づく閾値
ワンタッチでレポート化!
対策して・・・チェックして・・・ レポート作成!
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DEMITASNXの主な機能
◆プレーン共振解析機能◆
基板データから共振状態をチェック、視覚的にわかりやすく表示
キャパシタ、ヴィアの配置検討 どこにいくつ置けば「利く」のか?
遠方界の磁界解析も アジマスパターンでの表示
高速解析エンジン「GEARSPICE」搭載 汎用SPICEの20倍!!
<共振状態の解析・対策> <遠方界の解析・表示>
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◆適用前■1 サイト試験の繰り返し
通常3週間/1回を2~3回 1500万円
■2 配線修正・対策部品追加による対策時間通常 数週間
■3 筐体・フィルターによる対策費用がかかる約30個/1枚 追加で約5百円
→ 1,000セット出荷*基板数8枚 約4百万円
DEMITASNX導入事例1
1回(500万円)へ 約1000万円削減
数日へ 数百万円削減
フィルター費用削減 約4百万円削減
◆適用後
1品種で約2000万円
削減
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適用前 適用後
DEMITASNX導入事例2
規格オーバー 十分なマージン確保
マージン確保最悪2.5dBオーバー
大幅改善
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EMI対策部品コスト比較 評価期間比較
3日
10日
適用前 適用後
評価日数
10
0
1/3に短縮
100
12
100
適用前 適用後
コスト比
0
1/10に低減
DEMITASNX導入事例2の効果
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DEMITASNX ver4.0を使用することで
コスト削減
開発期間短縮
試作回数削減はエコに直結
サイバネットならではのサポート力で導入を強力
に支援!
まとめ
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★PCB設計段階で経験に頼らず製造性品質を意識した設計をおこない、歩留まり向上を実現した
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ご講演と、回路設計者・基板設計者が活用できるソリューションやその利用のノウハウなどについてご紹介