: dt 01 departamento de certificacion laboral versión : …

DEPARTAMENTO DE CERTIFICACION LABORAL Código : DT –01

Versión : 01

PERFIL OCUPACIONAL Fecha : Septiembre 2017

MAESTRO MECANICO Página : 1 de 13

Este perfil ha sido revisado por la Confederación Nacional de Trabajadores Forestales (CTF) y cuenta con toda su aprobación y respaldo para que sea

aplicado en los procesos de evaluación técnica, psicológica y médica por cada uno de los actores e instancias del Sistema de Certificación de Competencias Laborales de CORMA vigentes a esta fecha. Este ejemplar es una COPIA NO CONTROLADA, a menos que se encuentre timbrado en original todas sus hojas, con el timbre institucional que dice Copia

Controlada – CORMA AG Timbre

PERFIL OCUPACIONAL MAESTRO MECANICO SECTOR: SUBSECTOR: CARGO: CODIGO: VIGENCIA:

INDUSTRIAL Celulosa y Papel Aserraderos y Remanufacturas Tableros y chapas

MAESTRO MECANICO SEPTIEMBRE 2017

Área Ocupacional: Unidad relevante para aquellas personas, cuyas responsabilidades, incluyen, entre otras, las de ejecutar en detalle específico y operativo la actividad de desmontaje y montaje, reparación y mantención, permitiendo la ejecución de reparación por parte del mandante.

I. REQUISITOS TÉCNICOS PARA EL PERFIL OCUPACIONAL

UNIDADES DE COMPETENCIA ASOCIADAS AL PERFIL

CONTEXTOS DE COMPETENCIA

CONDICIONES Y SITUACIONES

HERRAMIENTAS, EQUIPOS Y MATERIALES:

EVIDENCIAS

DIRECTAS (Generadas en presencia del

evaluador)

INDIRECTAS (Generadas en la historia laboral de la

persona)


Versión : 01






Desmontaje y Montaje de Equipos

Unidad relevante para aquellas personas, cuyas responsabilidades, incluyen, entre otras, las de ejecutar en detalle específico y operativo la actividad de desmontaje y montaje, permitiendo la ejecución de reparación por parte del mandante. Esta unidad de competencia es importante de manera particular para los mecánicos postulantes a la certificación otorgada por la CORMA.

Condiciones y Situaciones:

- Preparar documentos,

antecedentes, equipos, materiales y herramientas para llevar a cabo la programación de desmontaje y montaje de equipos y elementos.

- Instalar reductores y elementos mecánicos incorporados.

- Desmontar equipos de de transmisión.

- Desmontar y montar estructuras.

- Desmontar y montar equipos hidráulicos.

Herramientas e Instrumentos:

- Herramientas normales tales como: llaves de punta y corona, juegos de dados, barrotes, martillo, alicates de puntas, caimán, extractores.

- Instrumentos tales como: relojes comparadores, llave de torque, pie de metro, micrómetro, niveles.

- Equipos:

- Tecles, grúas, estrobos, grilletes y candados, equipos de oxigeno, galleteras.

- Elementos de seguridad.

Experiencia:

- Al menos 5 años de experiencia en el sector.

- Haber recibido al menos 4 trabajos de envergadura en el área en los últimos 6 meses.

- Observación:

- Al menos 2 observaciones en sectores productivos o aledaños al proceso, en los cuales el postulante haya desarrollado personalmente actividades que impliquen haber realizado trabajos de desmontaje y montaje.

- Avalar con certificados la participación en algún curso en referencia. - Registrando en documentos de obras realizadas y acciones efectuadas por parte del supervisor o empresa requirente. - Documentar de acuerdo a trabajos participación en órdenes de trabajo. - Testimonios: - Carta de referencia de la empresa. - Carta de validación de trabajos realizados. - Curriculum Vitae.


Versión : 01






Reparación y Mantención de Equipos y Elementos Industriales

Unidad relevante para aquellas personas, cuyas responsabilidades, incluyen, entre otras, las de ejecutar en detalle específico y operativo la actividad de reparación y mantención, permitiendo la ejecución de reparación por parte del mandante.

Condiciones y Situaciones: - Efectuando de forma directa reparaciones, modificaciones y mantenimiento a equipos mecánicos y estructuras. - Desmontaje y montaje de piezas y elementos que participan en un conjunto equipo. - Mecánica general.

Herramientas e instrumentos - Equipos y herramientas normales. - Instrumentos y herramientas especiales. - Equipamiento de seguridad.

Experiencia: - Al menos cinco años de experiencia en el sector. - Haber realizado al menos 4 trabajos de envergadura en el área en los últimos 6 meses. - Observación: - Al menos 2 observaciones en sectores productivos o aledaños al proceso en los cuales el postulante haya desarrollado personalmente actividades que impliquen haber realizado trabajos de reparación y mantención de equipos y elementos industriales.

- Avalar con certificado la participación en algún caso en referencia.

- Registrado en documentos de trabajos realizados y acciones ejecutados por parte del supervisor o empresa requirente.

- Documentos de acuerdos de trabajos.

- Participación en órdenes de trabajo.

- Testimonios - Carta de referencia de la empresa.

- Carta o certificado de validación de trabajos realizados.

- Curriculum Vitae.


Versión : 01






SECTOR: SUBSECTOR: CARGO: CODIGO: VIGENCIA:

INDUSTRIAL Celulosa y Papel Aserraderos y Remanufacturas Tableros y chapas

MAESTRO MECANICO


Versión : 01






UNIDAD DE COMPETENCIA Desmontaje y Montaje de Equipos

ACTIVIDADES CLAVES

Preparar herramientas equipos

1.1 El sistema de movilización a la faena/obra, cantidad de equipos y herramientas son seleccionados y preparados correctamente asegurando la disponibilidad y acceso a ellos, de acuerdo a los procedimientos de la empresa, la reglamentación y norma vigente.

1.2 Los equipos y herramientas necesarios en el desmontaje/montaje, son determinados, de acuerdo a la planificación y programación, los procedimientos de la empresa, la reglamentación y norma vigente.

1.3 El procedimiento de desmontaje y montaje, es programado, planificado y comprendido detalladamente, de acuerdo al informe de pre-inscripción, los procedimientos de la empresa, la reglamentación y norma vigente.

Ejecutar el desmontaje y montaje

2.1 La información es analizada y procesada de manera completa, clara y precisa, generando un procedimiento de desmontaje y montaje, que detalla las tareas, de acuerdo a los procedimientos de la empresa, reglamentación y normativa vigente.

2.2 Las tareas de desmontaje y montaje, son itemizadas completa y detalladamente, de acuerdo a los procedimientos de la empresa, la reglamentación y norma vigente.

2.3 Los trabajos paralelos son coordinados correcta y de manera óptima, entre empresa y ejecutante, asegurando un adecuado desarrollo de la actividad, de acuerdo a los procedimientos de la empresa, la reglamentación y norma vigente.

UNIDAD DE COMPETENCIA Reparación y Mantención de Equipos y Elementos Industriales

ACTIVIDADES CLAVES

Desmontar y extraer piezas, elementos y subconjuntos mecánicos, consultando

documentos técnicos, utilizando las herramientas adecuadas y efectuando mediciones, croquis y anotaciones para

proceder a su reparación.

1.1 Comprobar que los planos y documentos técnicos disponibles contienen las instrucciones precisas para el desmontaje de piezas, elementos o subconjuntos.

1.2 Realizar el desmontaje de piezas y elementos mecánicos siguiendo las instrucciones disponibles a tal fin o, en su defecto, una secuencia lógica de operaciones.

1.3 Colocar, en caso necesario, marcas o referencias que faciliten el montaje posterior de las piezas o elementos desmontados.


Versión : 01






1.4 Determinar el estado general de los elementos desmontados mediante el control de los parámetros necesarios con la precisión requerida.

1.5 Utilizar correctamente las herramientas adecuadas para cada fase del desmontaje, con el fin de no causar daños adicionales a las piezas o elementos desmontados.

1.6 Intervenir durante todo el proceso con el debido orden y limpieza del área de trabajo.

1.7 Aplicar las normas de seguridad y calidad vigentes, para evitar daños personales o a las instalaciones.

Reparar total o parcialmente piezas, elementos y subconjuntos mecánicos deteriorados, utilizando la documentación anexa herramientas, máquinas e instrumentos adecuados

2.1 ntentar correctamente todas las indicaciones dadas por el supervisor y documentación anexa para efectuar la reparación.

2.2 Limpiar y desengrasar piezas y elementos adecuados.

2.3 Utilizar correctamente las herramientas manuales para conseguir los requerimientos de calidad necesarios.

2.4 Cambiar elementos de neumática e hidráulica con las herramientas y procedimientos correctos para obtener la calidad requerida.

2.5 Verificar las dimensiones y acabados de las piezas reparadas según los planos, con los instrumentos de verificación adecuados.

2.6 Realizar las operaciones de reparación del tiempo previsto.

2.7 Aplicar las normas de seguridad y calidad vigentes para evitar daños personales o a las instalaciones.

Montar piezas, elementos y subconjuntos mecánicos, consultando documentos técnicos, utilizando herramientas e instrumentos adecuados para restituirlos en las máquinas o sistemas mecánicos a que pertenecen

3.1 Utilizar los planos y documentos técnicos disponibles que contienen la información para el montaje de piezas, elementos o subconjuntos.

3.2 Determinar en cada caso las herramientas o equipos más adecuados para ejecutar el montaje.

3.3 Comprobar la funcionalidad de la pieza o elemento reparado antes de proceder a su montaje en el lugar definido.

3.4 Limpiar y desengrasar correctamente las piezas a montar así como las zonas de sujeción destinadas a las mismas.

3.5 Realizar el montaje según una secuencia lógica de operaciones.

3.6 Utilizar correctamente las herramientas o equipos necesarios para cada fase del montaje.


Versión : 01






3.7 Aprovechar los pasadores y referencias para efectuar el posicionado de piezas y elementos con la precisión requerida por las especificaciones técnicas.

3.8 Utilizar las anotaciones efectuadas durante el desmontaje para restituir la pieza o elemento reparado en su situación original, con la máxima precisión inicial posible.

3.9 Aprovechar la reparación para sustituir elementos desgastados, tales como juntas, retenes, abrazaderas, aunque estos elementos no estén totalmente dañados, cuando dicha sustitución resulte económica en comparación con las posibles averías que podrían originar el fallo de las mismas.

3.10 Utilizar correctamente herramientas e instrumentos de medición y control para ajustar los parámetros mecánicos originales en las piezas, de acuerdo con los procedimientos técnicos disponibles.

3.11 Intervenir durante todo el proceso con el debido orden y limpieza del área de trabajo.

3.12 Realizar las operaciones del montaje en el tiempo previsto.

3.13 Efectuar operaciones de ajuste mecánico con la precisión necesaria para lograr un funcionamiento de la máquina o equipo sin agarrotamientos, ruidos ni vibraciones.


Realizar operaciones de mantenimiento básico (o de primer nivel) en máquinas y sistemas mecánicos, utilizando documentación técnica, herramientas e instrumentos adecuados.

4.1 Seguir correctamente las indicaciones de los planos y documentación técnica para efectuar el mantenimiento básico de cada instalación.

4.2 Utilizar correctamente las herramientas adecuadas para cada intervención.

4.3 Limpiar y desengrasar correctamente piezas y elementos con los métodos adecuados, tomando las medidas correctoras contra la suciedad en caso necesario.

4.4 Verificar y rellenar en caso necesario, niveles de lubricantes y refrigerantes.

4.5 Verificar el apriete y reapretando en caso necesario, tuercas, racores y demás elementos de fijación.


Conductas asociadas a las actividades claves

Desmontaje y Montaje de Equipos (1.1) Analizar y procesar la información de manera completa, clara y precisa, significa disponer, juntar y


Versión : 01






desarrollar la actividad de acuerdo a los procedimientos. (1.2) Itemizar las tareas de desmontaje y montaje significa ordenar la operación en forma sistemática es

decir comenzando con una inspección visual de conductores y conexiones, de recintos volúmenes. (1.3) Coordinar los trabajos paralelos significa que hay que tomar contacto con todos los participantes del

trabajo general para así respetar la integración operativa y planificadora de la programación de cada actividad.

(1.4) Conocer el lugar, la cantidad de equipos, herramientas, seleccionar, preparar correctamente las maniobras a realizar de acuerdo a la planificación y reglamentación. Detalles en conjunto con el supervisor las especialidades del desmontaje correctamente acordando minuciosamente los procedimientos, asegurando que estén presentes la ubicación, el recorrido, la altura y la superficie.

Reparación y Mantención de Equipos y Elementos Industriales

(1.1) Comprobar que los planos y documentos técnicos contiene las instrucciones precisas significa cumplir con las condiciones necesarias en el trabajo, de tal manera asegurar un desmontaje adecuado.

(1.2) Verificar y colocar marcas de referencias facilitarán el posterior montaje de los componentes de un compuesto mecánico permitiendo un funcionamiento óptimo sin posibilidad de daño mecánico.

(1.3) Chequear el estado general de los elementos desmontados mediante el control de parámetros permite determinar en las condiciones que estaban los elementos y en que condiciones están los que nuevamente se ocuparán.

(1.4) Utilizar correctamente las herramientas para cada fase permite un cuidado de los elementos desmontados y con ello un desarrollo de la actividad son contratiempos y sin daño a los componentes ni herramientas.

(1.5) Utilizar elementos de limpieza para limpiar y desengrasar permiten visualizar las condiciones de los elementos desmontados para su reparación y así asegurar una calidad de servicio reparativo.

(1.6) Cambiar elementos de neumática e hidráulica con herramientas y procedimientos adecuados implica desarrollar una actividad de forma correcta en base a utilización de herramientas especiales, instrumentos aplicados y en especial utilización de elementos de limpieza.

(1.7) Verificar las dimensiones y acabados de la pieza reparados. Permite ajustar cuidadosamente elementos que trabajan con alta precisión significando afianzar la calidad del trabajo a ejecutar.


Versión : 01






(1.8) Aprovechar la reparación para sustituir elementos desgastados es un procedimiento que permite una mayor vida útil del equipo y así la calidad del trabajo.

(1.9) Verificar y realizar los aprietes permiten afianzar que el conjunto de elementos a quedado con el mismo apriete a la vez el sistema queda con cargas de fuerzas correctamente distribuidas.

(1.10) Aplicar las normas de seguridad y reglamentación vigente asegura no solo el buen cuidado de los equipos si no también el de las personas que participan en el desarrollo de la actividad.

Conocimientos:

Conocimientos Habilidades

Conocimientos:

Saber leer, escribir y calcular

Saber leer un plano o catalogo, simbología y conversiones especificas utilizadas.

Saber leer un informe técnico incluyendo las especificaciones utilizadas.

Saber estimar en conjunto con el supervisor el recurso humano, materiales, seguridad y equipos.

Saber manejar herramientas normales, herramientas especiales, instrumentos

Conocer elementos mecánicos.

Conocer de materiales con elementos de levante sean estos gatas, tecles.


Versión : 01






Conocer la funcionalidad y aplicación de los equipos, materiales y herramientas.

Conocer las normas y reglamentación.

Conocimientos:

Saber leer, escribir y calcular.

Saber leer, un plano a catálogo

Saber de simbología y convenciones especificas a utilizar.

Saber de simbología interna de empresa.

Saber leer un informe técnico.

Saber de materiales.

Conocimiento de seguridad.

Saber de herramientas normales, herramientas especiales, instrumentos.

Conocer de elementos mecánicos.

Conocer de normas y reglamentación.

Conocer el funcionamiento de máquinas.

Conocer de sistemas hidráulicos y neumáticos.

Conocer de sistemas de transmisión.

Conocer de fallos comunes y sus soluciones.

Conocer aspectos básicos de obras civiles tales como instalación de cimientos y estructuras.


Versión : 01



Este perfil ha sido revisado por la Confederación Nacional de Trabajadores Forestales (CTF) y cuenta con toda su aprobación y respaldo para que sea aplicado en los procesos de evaluación técnica, psicológica y médica por cada uno de los actores e instancias del Sistema de Certificación de Competencias Laborales de CORMA vigentes a esta fecha.

Este ejemplar es una COPIA NO CONTROLADA, a menos que se encuentre timbrado en original todas sus hojas, con el timbre institucional que dice Copia Controlada – CORMA AG

Timbre

II. PRE-REQUISITOS PARA LA EVALUACIÓN PSICOLOGICA LABORAL.

PERFIL PSICOLOGICO

PERFIL PARA EL CARGO

VARIABLES SUPEROR ALTO NORMAL BAJO MUY BAJO

1. Nivel de Inteligencia. Posee capacidad razonamiento general, asociación y abstracción. Extrae consecuencias.

2. Atención y concentración. Es capaz de percibir detalles y resiste trabajo rutinario y actividades monótonas.

3. Aptitud espacial. Relación de movimientos articulados en el espacio

4. Alerta y percepción de riesgo. Posee capacidad de percibir los riesgos del entorno.

5. Resolución de problemas. Promueve distintas alternativas para una problemática, actuando con rapidez y eficiencia en el manejo de la información.

6. Motivación Valora el logro de metas laborales. Auto exigencia elevada. Se esfuerza en función de metas preestablecidas en forma continua y persistente. Mantiene el esfuerzo para conseguir objetivos.


Versión : 01





Timbre

7. Manejo de estrés Reacciona de manera adecuada frente a las demandas del medio. Nivel de tensión.

8. Trabajo en Equipo Es capaz de transmitir información y muestra apertura al diálogo, coordinándose con los demás para alcanzar un objetivo común.

9. Aceptación de normas Acepta normas, procedimientos y jerarquías. Responsabilidad.

10. Autonomía Autosuficiente, capaz de decidir según criterio propio en forma segura.

11. Control de Impulsos Manejo adecuado de emociones frente a situaciones complejas. Tolerancia a la frustración y autocontrol

12. Liderazgo Capacidad de persuasión, de dirección de equipos humanos. Dominancia social. Evaluada para cargos que supervisan otros

N/A

III. PRE-REQUISITOS PARA LA EVALUACIÓN MÉDICA DE COMPETENCIAS LABORALES. CUADRO EXAMENES MEDICOS


Versión : 01





Timbre

EXA

MEN

FIS

ICO

VIS

ION

AU

DIO

MET

RÍA

GLI

CEM

IA

SEN

SOTE

CN

ICO

ESP

IRO

MET

RIA

CA

PA

CID

AD

FI

SICA

ELE

CTR

OC

AR

DIO

GR

AM

A

MAESTRO MECANICO SI SI SI SI - - - SI

REFERENCIAS DEL PERFIL OCUPACIONAL

Las unidades de Competencias Laborales correspondientes a este perfil Ocupacional han sido definidas por el siguiente Grupo Técnico.

INSTITUCION NOMBRE FUNCION CARGO FIRMA CTF

CORMA

MTT

EXAMEN MEDICO A REALIZAR

CARGO O FUNCION LABORAL

: dt 01 departamento de certificacion laboral versión : …

Documents