프로피버스 dp 와hmi

SITRAIN Training forAutomation and Drives

ST-PRO1프로피버스 DP와 HMI페이지 1

Date: 2010-02-02File: PRO1_09E.1

SIMATIC S7Siemens AG 2004. All rights reserved.


프로피버스 DP 와 HMI

PROFIBUS DP

차 례 Page

프로피버스 DP 와 HMI…..................................................................................................................... 2교육 목표 ….......................................................................................................................................... 3프로피버스 - DP 시스템 …….……………............................................................................................. 4프로피버스 - DP 마스터 시스템 ……………......................................................................................... 5콤팩트 DP 슬레이브와 모듈라 DP 슬레이브 ……................................................................................. 6연습 문제 1: DP 시스템 (ET200 S) 구조 ………………......................................................................... 7SIMATIC HMI의 모니터링과 컨트롤………......................................................................................... 8SIMATIC S7과 HMI System 사이의 통신……….................................................................................. 9구성 단계, 다운로드 단계 그리고 프로세스 제어 단계……………....................................................... 10WinCC flexible……………………………………………………........................................................... 11Touch Panel: 프로젝트 전송을 위한 인터페이스 설정……………………............................................. 12HW Config: 런타임 인터페이스 설정..................................................................................................... 13WinCC flexible 구성 툴........................................................................................................... 14입력,출력 필드............................................................................................................................................ 15컨트롤러에 연결 정의 .......................................................................................................................... 16WinCC flexible 의 전송설정 .................................................................................................................. 17연습 문제 2: TP170B 터치패널 프로젝트 복사 ................................................................................. 18연습 문제 3: 전송을 위한 터치패널 연결 설정 ................................................................ 19연습 문제 4: PROFIBUS DP 의 PG 인터페이스 변경 ......................................................................... 20연습 문제 5: PROFIBUS DP 확인......................................................................................................... 21연습 문제 6: WinCC flexible 스테이션의 RT 인터페이스 확인 ............................................................. 22연습 문제 7: 컨트롤러의 연결 확인…................................................................................................... 23연습 문제 8: TP170B을 통한 WinCC flexible 프로젝트의 전송 ............................................................ 24연습 문제 9: WinCC flexible 프로젝트의 테스트..…………................................................................... 25



Date: 2010-02-02File: PRO1_09E.2



프로피버스 DP 와 HMI

PROFIBUS DP

차 례 Page

Rewiring을 위한 절대 주소 .................................................................................................... 26연습 문제 10: “Rewiring” 이용한 S7 프로그램의 적용.................................................................. 27추가 내용 ………………………............................................................................................................. 28프로피버스 - DP 종단 저항 ………………............................................................................................ 29통신 속도에 따른 세그먼트 거리 ……………………............................................................................. 30프로피버스 커넥터 …........................................................................................................................... 31통신 케이블 준비 ……………………..................................................................................................... 32



Date: 2010-02-02File: PRO1_09E.3



교육 목표

… 프로피버스 DP 구성을 이해합니다.

... ProTool/Pro 소프트웨어 구성을 이해합니다.

... TP170B 터치 패널의 인터페이스를 설정합니다.

... TP 170B 터치 패널의 프로젝트를 다운로드합니다.

... 태그 연결의 기본을 이해합니다.



개 요 센서, 액추에이터, 트랜듀서, 드라이브등과 같이 프로세스 자동화를 위해 설치된 디바이스는 높은 레벨의 제어기와 정보를 교환하기 위해 필드 버스 시스템을 사 용하게 됩니다. 프로피버스 DP 는 PLC (DP 마스터) 와 분산 I/O (DP 슬레이브) 사이의 통신을 위 해특별히 설계된 프로토콜입니다.

프로피버스 DP 프로피버스 DP 는 경제적인 비용으로 병렬 24 V 와 20 mA 라인 신호 전송을 대 체할수 있습니다. 프로피버스 DP 는 DIN 19245 Part 1 과 DIN 19245 Part 3 에 기반하고 있습니다. 프로피버스 DP 는 유럽 필드 버스 표준화 과정을 통해 유럽 필드 버스 표준 EN 50170 의 하나가 되었습니다.

마스터 디바이스 프로피버스는 마스터와 슬레이브 디바이스로 이루어집니다.프로피버스 마스터는 버스 상의 데이타 트래픽을 제어합니다. 하나의 마스터는 버스를 엑세스할 수 있는 토큰을 소유할 때 재 전송의 요청을 받지 않고 메시지를 전송합니다. 마스터는 프로피버스 프로토콜에서 액티브 노드로 불리웁니다.

슬레이브 디바이스 프로피버스 슬레이브는 액추에이터, 센서, 트랜듀서 등의 단순한 I/O 디바이스입 니다. 그들은 토큰을 받지 않습니다. 즉 메시지를 받았다는 것을 인식하거나 마스 터의요청에 의해서 메시지를 보내는 일만 합니다. 슬레이브는 패시브 노드라고 불리웁니다.

Date: 2010-02-02File: PRO1_09E.4



프로피버스 – DP 시스템

S7 S7PS S7S7CP

342-5 DP

S7-300CPU315-2 DP

STAND. DPSLAVE

SIMATIC S7-300

프로피버스 -DP

STAND. DPSLAVE

PS10A

S7 S7S7400

CPU414-2 DP

마스터

S7-400

S7 S7PS S7S7IM 153

모듈라 슬레이브콤팩트 슬레이브

ET 200M

인텔리전트 슬레이브

S7-300S7-300

CPU314

S7PS S7-300

CP342-5 DP

슬레이브



분 산 I/O 버스 케이블을 통해 하나의 DP 마스터에 연결되어 프로피 버스 DP 프로토콜로통신을 하는 모든 I/O 디바이스를 분산 I/O 라고 합니다.

DP 마스터 다음과 같은 모듈들이 DP 마스터로 사용될 수 있습니다.- DP 마스터 인터페이스가 내장된 S7 CPU (예:CPU 412-2 )- CPU 와 내부 통신으로 연결된 CP (예 :CP 443-5)

DP 마스터 설정 DP 마스터 시스템은 다음과 같이 구성합니다.1. CPU 의 프로피버스 인터페이스 X2 를 선택하고 마스터 시스템을 삽입합니다

(Insert - > Master system)2. "Properties - PROFIBUS interface DP" 다이알로그 박스가 오픈이 되면 여기서다음과 같이 속성을 정의합니다.

- 새로운 프로피버스 서브넷을 생성하거나 기존 서브넷을 오픈합니다.- 프로피버스 서브넷의 속성을 설정합니다(통신 속도 등).- DP 마스터의 프로피버스 어드레스를 설정합니다.

3. OK 로 설정을 확인합니다. 다음과 같은 DP 마스터 시스템 그림이 나타납니 다.

이 그림은 DP 슬레이브들을 연결시키는 "행가" 로 사용됩니다.

Date: 2010-02-02File: PRO1_09E.5



프로피버스 - DP 마스터 시스템



DP 슬레이브 - 디지털/아나로그 입력과 출력이 내장된 모듈 (ET200B 같은 콤팩트 DP 슬레 이브)- S5 와 S7 모듈과 함께 사용되는 인터페이스 모듈 (ET200M 같은 모듈형식 의

DP 슬레이브)- S7-200/300 스테이션 (CPU 215-DP, CPU 315-2) 과 같은 인텔리전트 슬레이 브

DP 슬레이브 선택 DP 슬레이브는 다음과 같이 구성합니다.1. "Hardware Catalog" 에서 콤팩트 DP 슬레이브(예 : ET200B) 나 혹은 인터페 이스 모듈 (ET200S 용 IM 151-1) 을 선택하십시오.2. 심벌 (예 ; ET200S 의 IM151-1)을 드래그해서 마스터 시스템에 놓으십시오.

"Properties of PROFIBUS interface DP" 다이알로그 박스가 오픈됩니다. 여기서다음과 같이설정합니다.- 프로피버스 서브넷의 속성 (통신 속도 등)- DP 슬레이브의 프로피버스 어드레스

3. OK 로 설정을 확인합니다. 콤팩트 슬레이브나 혹은 모듈형식 슬레이브 랙의I/O 구성을 위한 테이블이 나타납니다.

4. 모듈형식의 DP 슬레이브을 "Hardware Catalog"에서 드래그하여 구성 테이블에삽입시킵니다. 모듈의 어드레스 설정과 파라미터 설정은 일반 하드웨어 구성과 동일하게 처리됩니다.

Date: 2010-02-02File: PRO1_09E.6



콤팩트 DP 슬레이브와 모듈라 DP 슬레이브

중앙 랙에서와 같이 슬레이브를 구성합니다.

DP Slave



과 제 트레이닝 장비의 DP 시스템을 사용하여 콘베이어 모델이 ET200S 를 통해 제어될 수 있게 합니다.

절 차 1. 기존의 구성에 분산 (리모트) 스테이션 ET 200S (콘베이어 모델에 추가 연 결가능)가 포함되도록 시스템을 확장시킵니다. 2. 사전 설정된 슬레이브 어드레스를 확인합니다. 어드레스는 IM 151-1 의 스 위치로 설정합니다. 예를 들면 슬레이브 어드레스는 4 입니다.3. UR0 에 장착된 혼합 DI/DO 모듈의 어드레스를 IB 88 와 QB 88 로 변경합 니다. ET 200 S의 입력과 출력 어드레스는 IB 8 과 QB 8 입니다.4. ET200S 를 CPU 의 DP 네트워크에 연결합니다.5. "Save and Compile" 후에 CPU 로 다운로드합니다. 6. 구성에 에러가 없는 지 확인합니다. 에러 LED - 그룹 LED 와 버스 에러

BUSF LED 에 불이 들어오면 안됩니다. 7. 프로그램을 테스트합니다.

참 조 1. ET200S에서 두개 입력과 출력 모듈에 대한 어드레스를 하나의 바이트에 통합하려면 "Pack Addresses" 버튼을 사용합니다. 이때 두개의 모듈을 먼 저 선택해야 합니다. 2. 슬레이브의 프로피버스 어드레스 변경은 전원을 껐다가 켜야 적용이 됩니 다.3. 프로피버스 DP 에 대한 세부 내용은 고급 과정에서 다루어집니다.

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연습 문제 1 : DP 시스템(ET200 S) 구조

6432168421

OFF ON



개 요 With SIMATIC HMI는, SIMATIC S7에 대해 사용하기 쉬운 프로세스 제어 및모니터링이 가능한 현장 검증된 HMI 시스템 입니다. 간단한 텍스트 디스플레이로부터 시작해 프로세스 시각화 시스템까지 범위의제품들이 있습니다. SIMATIC S7과 SIMATIC HMI는 완벽하게 조화되며 통합됩니다. 이는 SIMATIC HMI 컨트롤과 모니터링 시스템의 사용을 크게 단순화 합니다.. • SIMATIC S7는 이미 HMI 서비스를 통합했습니다. HMI 시스템은 SIMATIC

S7으로부터 프로세스 데이터를 요청합니다. SIMATIC S7과 SIMATIC HMI 사이의 데이터 전송은 두 개의 운영 시스템에 의해 다뤄지며 사용자에 의해

처리되지 않습니다.SIMATIC HMI systems은 PPI (S7-200) 와 MPI 또는 PROFIBUS (S7-300 and S7-400) 그리고 Industrial Ethernet (WinCC)에 직접 연결될 수 있습니다. .PROFIBUS 또는 Industrial Ethernet을 사용함으로써 아주 먼 거리에서

공정작업 그리고 모니터링 또한 가능하게 합니다. • 동일한 데이터 베이스 그리고 심볼에서 오는 수많은 특징은 사용하기 쉬운

Windows-oriented 사용자 인터페이스를 통하여 HMI 시스템을 쉽게 사용할 수있도록 만들어 줍니다.

Date: 2010-02-02File: PRO1_09E.8



SIMATIC HMI의 모니터링과 컨트롤

프로세스 시각화 시스템

SIMATIC WinCC

SIMATIC Panels

ProTool / Pro

WinCC

WinCC flexible



태그 프로세스 태그는 SIMATIC S7와 HMI 시스템 사이의 자료 교환을 만들기 위하여이용됩니다. 태그는 ProToo/Pro으로 구성 중에 생성되며 CPU 데이터 영역에 이것을위하여 할당됩니다. HMI 시스템은 태그 값을 순환적으로 읽어내며 출력 필드의그것들을 예시와 같이 디스플레이 합니다.

데이터 지역 태그의 구성에서, CPU데이터 영역 – 전역 태그- 다음과 같이 사용될 수 있습니다. :• 데이터 블록 (DB)• 비트 메모리 (M)• 입력 (I) 과 출력 (Q)• 주변장치 입력 (PI)과 주변장치 출력 (PQ)• 타이머 (T) 그리고 카운터 (C)

HMI 시스템은 프로세스 연결을 제외한 로컬 태그 또한 인지합니다. 이 태그들은오로지 내부적으로 프로세스 되며 어떠한 연결 공급원도 필요하지 않습니다.

통신 작업자 패널은 MPI 또는 PROFIBUS DP 또는 산업용 이더넷 버스 시스템을 사용사여PLC와 통신할 수 있습니다. S7 프로토콜은 여기에서 사용됩니다. 통신은 S7 CPU와HMI의 운영시스템을 통하여 구성됩니다. 그러므로 S7에서

사용자 프로그램은 필요하지 않습니다.작업자 패널은 몇몇의 PLC의 데이터를 동시에 교환할 수 있습니다.

Updating SIMATIC S7와 HMI 체계 사이 데이터 전송은 순환적으로 이루어 집니다. 다시 말하면프로세스 태그들은 구성된 업데이트 시간에 따라서 순환적으로 읽히고 쓰여집니다.

Date: 2010-02-02File: PRO1_09E.9



SIMATIC S7과 HMI System 사이의 통신

“set bit“ 버튼을 누르십시오.

• MPI• PROFIBUS DP• Industrial Ethernet

Update

M30.01

“reset bit“키를 놓아두십시오.



소 개 PC 또는 프로그래밍 장치 (PG)에 프로젝트를 구성합니다. 당신은 WinCC flexible 하의 구성을 동작시키고 PC/OP/TP에 다운로드 합니다. PC/OP/TP가 PLC에 연결된 경우에, PC/OP/TP는 태그 및 도표의 현재 값을디스플레이 합니다. 위의 슬라이드에서 구성 데이터로 작동되는 3단계를 볼 수있습니다.

구 성 구성 절차는 각각 다른 단계들로 이루어져 있습니다. :1. PLC 그리고 커넥션의 종류의 정의 (MPI, PROFIBUS DP, Industrial Ethernet 등)2. PC/OP/TP를 위한 기본 설정하기 (현재의 연결 정의 등)3. 태그, 스크린, 메시지 등과 객체를 생성합니다.4. MPI, PROFIBUS DP, 또는 산업 이더넷을 통하여 HMI 시스템에 생성된데이터베이스 다운로드(전송)

구성은 당신의 S7 프로젝트에 있는 소스파일에 저장됩니다(Directory …\ HmiEs). 컴파일링 단계에서는, 목표 장치로 나중에 옮겨지는 fwx의 파일형태가 생성됩니다.

• <Name>.fwx Windows-based HMI 시스템에 대한

편집기 WinCC flexible은 다른 타입의 객체를 구성하기 위한 편집기 세트(툴)를 포함합니다. 하나의 심볼 이름이 가진 각각의 객체를 생성합니다. 당신은 객체를 생성, 편집 또는레퍼런싱 또는 삭제할 경우 기호의 이름을, 몇 번이고 지정해야 합니다.

Date: 2010-02-02File: PRO1_09E.10



구성 단계, 다운로드 단계 그리고 프로세스 제어 단계

전송

구성데이터

PC/OP/TPFlash

구성 단계(오프라인)

PC/PGWinCC flexible

구성 데이터, 소스 파일,

<Name>.hmi

프로세스 제어 단계

Ethernet MPI

Flash

DP

PLC



Date: 2010-02-02File: PRO1_09E.11



WinCC flexible

SIMATIC PANELMicro

SIMATIC PANEL70 / 170

SIMATIC PANEL270 / 370

PC - basedWindows 2000Windows XP

Micro

Compact

Standard

Advanced

*) Option

Advanced Demo- 완전한 기능 범위- 최대 30일 한정

R u n t i m e (RT)

RT

Opt

ions

E n g i n e e r i n g (ES)

WinCC flexible 엔지니어링 시스템(ES)은 컨트롤, 장비 모니터링과 시스템에 대한 인터페이스엔지니어링 시스템 생성을 위해 구성 작업에 필요한 모든 것을 실행하는 소프트웨어 이다

Editions WinCC flexible의 엔지니어링 시스템은 다른 에디션을 통한 단계적인 모듈방식입니다. 에디션은 구성될 수 있는 SIMATIC HMI 범위의 조작 패널을 결정짓습니다. 상위의 에디션으로, 더 넓은 범위의 타겟 장치와 기능이 지원됩니다. 구성 데이터는호환 됩니다.

Micro: 마이크로 패널의 구성

Compact: 마이크로 패널과 70과 170 시리즈의 패널의 구성

Standard: 모든 패널(마이크로 패널, 70/170/270/370 시리즈의 패널)의 구성

Advanced: PC-based 와 모든 패널들(마이크로 패널, 70/170/270/370 시리즈의 패널그리고 PC 런타임)의 구성

Advanced Demo: 30일 한정의 테스트 버전

WinCC flexible WinCC flexible Compact 에디션 이상에서 "Powerpack“으로 더 상위의에디션의 변화 WinCC flexible 에디션으로 변경 할 수 있다.

런타임 WinCC flexible Runtime (RT) 은 조작 패널의 프로세스 시각화를 위한 소프트웨어입니다. 런타이으로 프로세스 공정 중에 프로젝트를 실행할 수 있습니다. 서로 다른 패널은 이미 운영체제와 적합한 런타임 버젼으로 전달됩니다. 게다가알맞은 필수의 런타임 구성요소는 패널으로 프로젝트와 함께 로드 됩니다.

옵 션 양쪽 구성 요소는 옵션(라이센스)을 통해서 확장될 수 있습니다. 옵션은 사용된 타겟 시스템에 의존됩니다. 특정기능을 지원하지 않는 조작 패널은관련된 옵션을 사용할 수 없습니다.



Date: 2010-02-02File: PRO1_09E.12



Touch Panel: 프로젝트 전송을 위한 인터페이스 설정

Transfer

Start

ControlPanel

Transfer Settings

Channel DirectoriesXOK

Advanced

Enable Channel

Remote Control

Serial:

Channel 1:

Enable Channel

Remote Control

Channel 2:MPI/Profibus

S7-Transfer Settings XOK

Properties...

Profibus

MPI

PROFIBUS XOK

Address:Station Parameters

Panel is the only master on bus

1 sTime-out:

Transmission Rate:

NetworkParameters

126Highest Station:

1

1,5 Mbits/s

Profile: DP

Bus Parameters…

Loader V07.01.01.00_01.34

전송 설정 TP170B의 인터페이스는 프로젝트 전송을 위하여 설정되어야 합니다. 이 설정은패널과 프로세스 제어 단계에서 컨트롤러와의 추후 통신을 위해서가 아닌, 프로젝트다운로드를 위해서만 관련됩니다. 이에 필요한 인터페이스 파라 미터는 프로젝트안에서 WinCC flexible로 정의됩니다.

Channel: 시리얼 전송 채널 (채널1)뿐만 아니라, 두 번째

채널(채널2)도 조작 패널로 프로젝트 다운로드를 하기

위해 선택될 수 있습니다. Remote Control: WinCC flexible 프로젝트의 로딩은 먼저 런타임을 수동으로

종료할 필요 없이 트리거 될 수 있습니다. 패널은 자동적으로런타임을 종료하면서 전송모드로 전환합니다.

Advanced: PROFIBUS DP 혹은 MPI를 위한 전동 파라 미터 설정.



Date: 2010-02-02File: PRO1_09E.13



HW Config: 런타임 인터페이스 설정

2xL

통신 설정 STEP7으로 WinCC flexible 프로젝트가 통합되기 위해서, 인터페이스 파라미터들(주소와 네트워크)은 위와 같이 HW 구성 툴로 설정합니다. 파라 미터가 이곳에서 설정됨으로써 패널은 추후 런타임 실행 ,프로세스 제어 단계중의 컨트롤러 또는 컨트롤러들과 통신 할 것입니다.

STEP7의 WinCC flexible 프로젝트가 통합되지 않기 위해서, 이 파라 미터들은

다음페이지의 "Connections" 구성에서 WinCC flexible로 정의되어야 합니다.



Date: 2010-02-02File: PRO1_09E.14



WinCC flexible – 구성 툴

Editor Section(Work Area)

Properties

활성화 STEP7의 프로젝트에 통합된 프로젝트에서 WinCC flexible은 SIMATIC Manager에서 바로시작할 수 있습니다. 소프트웨어 설치 후에, 엔지니어링 툴은 초기 시작 화면과 함께 시작합니다. 가장 중요한 윈도우는 오픈 됩니다.

프로젝트 창 프로젝트 창은 구성을 위해 변환하기 편리하게 위치합니다. 프로젝트의 모든 구성요소그리고 모든 구성요소와 가능한 구성 편집기는 트리 구조의 형태로 프로젝트 창에서디스플레이 되고 열릴 수 있습니다. 각 편집기는 관련된 객체를 식별하기 위해서 할당된아이콘 가지고 있습니다. 선택된 오퍼레이터 패널에서 제공되는 구성요소만이 프로젝트윈도우에서 디스플레이 됩니다. 이 창에서는, 조작 패널의 장치 설정, 언어지원 그리고 버전관리를 이용할 수 있습니다.

작업 영역 작업 영역은 시작된 편집기를 이용하여 조작 패널의 객체들을 편집하는 중앙 구성 영역입니다. 몇몇의 편집기는 동시에 열 수 있습니다.

속성 창 속성 창에서는, 선택한 객체(화면의, 화면 객체, 태그와 같은)의 속성을 수정합니다. 속성 창은객체 속성이 설정되어야 하는 그 편집기에서만 가능합니다.

툴 창 툴 창은 구성된 화면에서 구성할 수 있는 객체를 포함하며 라이브러리의 접근을 가능하게합니다.

작업 창 예를 들면, 이 작업 창은 프로젝트를 생성할 때, 생성된 모든 엔지니어링 시스템 메시지를표시한다.



Date: 2010-02-02File: PRO1_09E.15



입력, 출력 필드

I/O 필드 모드 태그 값은 출력 필드를 통해서 디스플레이 됩니다. 또한 태그의 값은 스크린 키보드를사용해서 입/출력 필드를 통하여 지정될 수 있습니다. 모드는 위에서와 같이 속성창에서 설정될 수 있습니다.

포맷 타입 표시되는 태그 값의 포맷에서 Format Type을 정의한다.

태그 I/O 필드에서 WinCC flexible 태그 값은 표시되거나 명기 함으로써 필드의 Tag 를정의한다.WinCC flexible 태그는, 규칙과 같이, S7 컨트롤러의 가변성을 통하여 연결됩니다. 그러나, 이것은 연결되지 않은 S7 컨트롤러의 가변성과 HMI 장치가 포함된 가치저장만을 위한 내부 태그일 수 있습니다. .



Date: 2010-02-02File: PRO1_09E.16



컨트롤러에 연결 정의

2xL

연결 생성 연결(연결들)의 구성은 조작 패널의 통신 대상의 추후 프로세스 제어 단계에서 런타임교환 데이터를 정의 합니다STEP7에서 통합된 WinCC flexible 프로젝트에서 대상들(컨트롤러들)과의 연결은이곳에서만 생성됩니다. 관련된 네트워크 (MPI, PROFIBUS, Ethernet) 뿐만 아니라조작 패널 그리고 S7 컨트롤러의 주소는 조작 패널 및 S7 컨트롤러의 하드웨어구성에서 이미 결정되었습니다. STEP 7에서 통합되지 않은 WinCC flexible 프로젝트에서, 연결은 전체적으로여기서(조작 패널과 컨트롤러, 네트워크의 주소)구성되어야 합니다.



Date: 2010-02-02File: PRO1_09E.17



WinCC flexible에서 전송 설정

전송 설정 전송은 프로젝트를 실행하기 위하여 조작 패널에 활성화 된 프로젝트를 보내는 것입니다. 전송 설정은 오직 관련 된 프로젝트 전송에서만 필요하지만, 추후 프로세스제어 단계에서의 데이터 교환을 위해서 필요하지는 않다.

전송 방법 전송을 위해서 조작 패널은 "Transfer Mode"에 있어야 합니다. 현재 인터페이스 파라미터에 따라 조작 패널은 수동 혹은 자동 변경 모드로 전환되어야 합니다.



Date: 2010-02-02File: PRO1_09E.18



연습 문제2: TP170B 터치 패널 프로젝트 복사

작 업 "PRO1_B" 프로젝트에서 현재 프로젝트로"TP170B"를 복사하십시오.

방 법 1. 이전의 "PRO1_B" 프로젝트가 존재하는 경우 삭제하십시오 :파일 삭제 사용자 프로젝트 리스트에서 "PRO1_B" 선택 확인

2. "PRO1_B.zip" 프로젝트 Retrieve:파일 Retrieve 리스트에서 "PRO1_B.zip" 선택 "OK“로 승인 지정

디렉터리 리스트에서 "S7-Courses" 선택 "YES" 메시지로 승인

3. PRO1_B 파일을 여십시오.4. 현재 프로젝트에 "TP170B" 터치 패널 프로젝트를 복사하십시오.



Date: 2010-02-02File: PRO1_09E.19



연습 문제 3: 전송을 위한 터치 패널 연결 설정

Transfer

Start

ControlPanel

Transfer Settings

Channel DirectoriesXOK

Advanced

Enable Channel

Remote Control

Serial:

Channel 1:

Enable Channel

Remote Control

Channel 2:MPI/Profibus

S7-Transfer Settings XOK

Properties...

Profibus

MPI

PROFIBUS XOK

Address:Station Parameters

Panel is the only master on bus

1 sTime-out:

Transmission Rate:

NetworkParameters

126Highest Station:

1

1,5 Mbits/s

Profile: DP

Bus Parameters…

Loader V07.01.01.00_01.34

작 업 WinCC flexible 프로젝트는 PG에서 패널에 다운로드 하기 위하여 TP170B의인터페이스는 위와 같이 설정합니다. 인터페이스의 파라 미터 설정을 하기 전에, 런타임을 종료해야 합니다. 그러기 위해, 보통은 시작화면에 버튼이 있습니다. 런타임을 종료한 후에, 위에서와 같이 "Loader"는 "Control Panel"을 통하여 활성화됩니다. 또한 Loader는 매번 전압 인가 후에 나타납니다.

방 법 1. 터치 패널의 런타임을 종료하십시오.2. "Control Panel"을 활성화 시키십시오.3. "Transfer" 를 선택하고 더블 클릭하십시오.4. 위에서와 같이 설정하고 "Control Panel"이 다시 나타날 때까지 "OK" 버튼을

눌러 이를 수락하십시오. 5. "OP" 아이콘을 더블 클릭 하십시오.6. "Save Registry" 버튼을 누르십시오.7. Control Panel을 닫아서 Loader로 돌아가십시오.8. "Transfer"를 통해서, "Transfer Mode"를 활성화 하십시오. 이 모드에서,

TP 170B는 PG를 통한 연결을 기다립니다.

참 조 Channel: 시리얼전송 채널 (채널1)뿐 아니라, 두 번째 채널(채널2)도조작 패널로 프로젝트 다운로드를 하기 위하여 선택될 수

있습니다. Remote Control: WinCC flexible 프로젝트의 로딩은 먼저 런타임을 수동으로

종료 할 필요 없이 트리거 될 수 있습니다. 패널은 자동적으로런타임을 종료하며 전송모드로 전환합니다.

Advanced: PROFIBUS DP 혹은 MPI를 위한 전동 파라 미터 설정.



Date: 2010-02-02File: PRO1_09E.20



연습 문제4: PROFIBUS DP 의 PG 인터페이스 변경

SIMATIC ManagerOptions

Set PG/PC Interface

작 업 WinCC flexible 프로젝트는 PG에서 터치 패널로 다운로드 할 수 있도록 PG의인터페이스 파라 미터와 터치 패널의 전송 설정은 양쪽 다 PROFIBUS DP로 파라미터 설정해야 합니다.

방 법 1. PROFIBUS DP로 PG의 인터페이스를 변경하십시오. 위 그림의 파라 미터를사용하십시오.

주의:"Interface Parameter Assignment Used"를 위하여 "Profibus - DP Slave"를선택하지 마십시오.

2. PROFIBUS DP 인터페이스로 PG 온라인 케이블을 연결하십시오.



Date: 2010-02-02File: PRO1_09E.21



연습 문제5: PROFIBUS DP 확인

SIMATIC ManagerOptions

Set PG/PC Interface

작 업 현재 PROFIBUS와 연결된 것들은 :- PG (address 0, active)- 터치 패널 (address 1, active)- S7 컨트롤러 (address 2, active)- ET200S (address 4, passive)위와 같이 "SIMATIC NET Diagnostics" 기능을 사용하여, 모든 노드들이PROFIBUS DP 를 통하여 접속 가능한지 확인하십시오.

방 법 1. 진단기능을 시작하십시오.SIMATIC Manager -> Options -> Set PG/PC Interface -> Diagnostics...

2. "Test" 버튼을 사용하여, PROFIBUS 네트워크를 확인하십시오.3. "Read" 버튼을 사용하여, 어떤 노드가 PROFIBUS를 통하여 접근이 가능한

지 결정하십시오.

주 의 "active" 와 "passive" 노드의 속성은 노드가 다른 노드에 통신을 활성화 할 수있거나 또는 활성화 할 수 없음을 나타냅니다.



Date: 2010-02-02File: PRO1_09E.22



연습 문제6: WinCC flexible 스테이션의 RT 인터페이스 확인

작 업 패널의 런타임이 S7 스테이션과 프로세스 컨트롤 단계에서 통신할 수 있도록

패널 인터페이스는 HW 구성 툴로 파라 미터로 설정되어야 합니다.

방 법 HW 구성 툴을 사용하여, 패널 인터페이스의 파라 미터 설정을 확인하십시오. 필요한 경우 위와 같이 수정 하십시오.



Date: 2010-02-02File: PRO1_09E.23



연습 문제7: 컨트롤러의 연결 확인

2xL

작 업 패널의 런타임이 교육 장비로 전송 될 수 있도록 연결을 만드십시오.

방 법 1. 위에서와 같이 SIMATIC Manager의 WinCC flexible station TP170B_Color를열어서 WinCC flexible을 실행하고, "Connections"를 더블클릭 하십시오.

2. S7 스테이션이 연결 대상으로 설정되었는지 확인하십시오.



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연습 문제8: TP170B로 WinCC flexible 프로젝트의 전송

작 업 주어진 WinCC flexible 프로젝트의 "TP_170B_Color“를 패널로 다운로드 합니다.

방 법 1. 전송 기능을 활성화 하고 위와 같이 설정하십시오. 2. 패널의 "Transfer"을 사용하여 데이터 전송을 시작하십시오.



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연습 문제9: WinCC flexible 프로젝트의 테스트

"QW_DigDisp" (QW 6)

ACTUAL Quantity

0 8 1 5

SETPOINT Quantity

"IW_Thumbw" (IW 2)

DI

I 0.1I 0.2I 0.3I 0.4I 0.5

DO

S_M/A_ModeSelectl

T_M/A_Accept

L_SYSTEM

L_MAN

L_AUTO

T_System_OFF

T_Jog_RIGHT

T_Jog_LEFT

Q 4.1Q 4.2Q 4.3

I 0.0 T_System_ON

T_Ackn_Fault L_Conv_Fault

작 업 "TP170B_Color" WinCC flexible 프로젝트의 기능을 확인 합니다.

방 법 스크린 "Conveyor"를 선택하고 아래의 정보를 출력 필드를 통하여 표시하고 있는지확인하십시오:• Bays 1 – 3 근접 센서와 광장벽의 상태

• 컨베이어 오류 표시

• 조작 상태 (시스템 ON, 매뉴얼 그리고 자동 모드)• 실제의 양

참 조 아직 하지 말아야 할 작업은:입력 필드를 통한 시스템 또는 컨베이어(시스템 ON/OFF, 모드 선택, SETPOINT 크기설정, RIGHT/LEFT 조깅, 컨베이어 오류 인지)의 조작은 컨트롤러의 S7 프로그램이아직 적용되지 않았기 때문에 바로 가능하지 않습니다. 이것은 다음 챕터의 "Rewiring"기능으로 가능하게 될 것입니다. .



Rewiring... 심볼 테이블과는 관련 없이 오래된 주소들(예를 들어 IW 0의 비트)이 현재의 사용자프로그램에서 새로운 주소(예를 들어 MW 30 의 비트)로 교환됩니다. 기존 블록들은rewiring된 새로운 블록으로 덮어 쓰여집니다. 절대주소를 사용하여 rewiring 할 경우, 블록 폴더의 Object Properties에 있는"Address priority: Absolute value“를 선택해야 합니다.

...특정 블록 하나 또는 몇 개의 블록의 주소들을 교체하기 위해서는, 기능을 시작하기 전에 이블록들을 선택해야 합니다.

...모든 블록 모든 블록의 주소들을 교체 또는 rewiring 하기 위해서는, 기능을 시작하기 전에 S7 프로그램의 블록 폴더를 선택해야 합니다.

…All Accesses 이 옵션을 선택(활성화)할 경우, 특정 바이트의 개별적인 비트, 워드 또는Within the Specified 더블워드 주소들 또한 rewiring 됩니다. 제시된 예시와 같이, "old address" IB0의

모든 비트들은 "new address" MB30의 비트까지 재 배선됩니다.

방 법 1. SIMATIC Manager의 블록 폴더 또는 rewiring될 블록을 선택합니다. 2. "Address priority: Absolute value"설정을 선택합니다.

SIMATIC Manager Edit Object Properties Address Priority tab3. rewiring 을 시작합니다.

SIMATIC Manager Options Rewire...4. rewiring 화면에서, 이전 주소와 새로운 주소를 입력하는 것이 필요하다면 "All

accesses within the specified addresses “를 활성화 하십시오. 5. "OK“로 승인합니다.

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Rewiring에 대한 절대 주소



작 업 1 S7 프로그램은 시뮬레이터를 통하여 더 이상 실행할 수 없지만, 터치 패널로는 실행 할수 없는 운영 시스템 또는 컨베이어 모델(시스템 ON/OFF, 운영 모드 선택, SETPOINT 크기 정의, RIGHT/LEFT 조깅 )와 같은 방식에 적용됩니다. "Rewire"기능을 포함한 S7 프로그램에서 알맞은 조절장치를 만들어 보십시오.

방 법 1. S7 프로그램 "My_Program" 을 만들고 "Rewire" 기능을 활성화 하십시오.SIMATIC Manager S7 program의 블록 폴더 선택 Options Rewire…

2. Rewire 다이얼로그 테이블에서, 이전의 주소와 새로운 주소를 입력하고

"All accesses within the specified addresses" 옵션을 활성화(선택) 하십시오. 3. FC 17에서, 입력 "T_Ackn_Fault" (I 1.0)는 메모리 비트 M 31.0으로 대체합니다.

컨베이어 벨트 (M17.0) 혹은 터치패널 (M 31.0) 중 어느 한쪽을 통하여

인지될 수 있고, 이전과 같이 시뮬레이터의 순간 접점 "T_Ackn_Fault" (I 1.0)을통하여 인지될 수 있게 블록을 수정하십시오.

4. "T_System_OFF" (I 0.1)의 접점 (hardware, NC)의 확인은 (NO) 메모리 비트"M_System_OFF_HMI" (M 30.1)의 확인으로 대체합니다. 시스템이 다시 켜질 수

있도록 FC 15를 변경하십시오.5. 모든 블록을 CPU그리고 테스트 기능을 통하여 다운로드 하십시오.

결 과 셋 포인트 크기 정의하는 것을 제외하고 터치패널을 통하여 완벽하게 시스템을완벽하게 운영할 수 있습니다.

작 업 2 셋 포인트 크기는 시뮬레이터의 BCD thumbwheel 버튼으로 인해서 더 이상 정의하지않고, 유사한 터치패널의 입력 필드를 통하여 정할 수 있도록 FC 19 블록의 프로그램을수정하십시오. 해결 팁: 터치패널은 "Parts Setpoint" 입력 필드에서 정의된 셋 포인트 크기를 변수"MW_SETP" (MW 22)전송합니다.

Date: 2010-02-02File: PRO1_09E.27



DI

I 0.1

I 0.2I 0.3

I 0.4

I 0.5

DO

S_M/A_ModeSelect

T_M/A_Accept

L_SYSTEM

L_MAN

L_AUTO

T_System_OFF

T_Jog_RIGHT

T_Jog_LEFT

Q 4.1

Q 4.2

Q 4.3

I 0.0 T_System_ON

Simulator

연습 문제 10: "Rewiring“을 사용한 S7 프로그램 적용

Rewire

사용자를 의하여 적용



Date: 2010-02-02File: PRO1_09E.28



추가 내용



종단 저항 설정 세그먼트의 처음과 마지막 노드는 종단 저항을 스위치 온시킵니다. 이를 위해서 버스 커넥터의 커버에 있는 스위치를 온 상태로 스위치시킵니다.

실제로 종단 저항이 삽입된 노드의 전원이 스위치 온되었을 때에 프로피버스는 정확히 종단처리가 된 것입니다. 항상 이런 경우가 아니라면 액티브 RS 485 종단 저항(6ES7 972 0DA00 0AA) 노드로 종단 처리가 되어야 합니다. 이 경우에 종단 저항은I/O 와는 별도로 전원을 받습니다. 버스 시스템 종단 처리를 통해 노드(예 : ET200L)를 연결시키거나 끊을 수 있습니 다.

Date: 2010-02-02File: PRO1_09E.29



프로피버스 – DP 종단 저항

슬레이브마스터

슬레이브슬레이브

슬레이브

종단저항 온종단 저항 오프

세그먼트 처음과 마지막 노드는종단 스위치가 온이되어야합니다.



Date: 2010-02-02File: PRO1_09E.30



MBaud

kBaud

kBaud

kBaud

100 미터3 to 12

200 미터1.5

400 미터500

1,000 미터9.6 to 187.5

세그먼트 길이통신 속도

세그먼트 길이

마스터 슬레이브 슬레이브 슬레이브

통신 속도에 따른 세그먼트 길이

세그먼트 길이 위 슬라이드에서 통신 속도에 따른 세그먼트의 길이를 볼 수 있습니다.

RS 485 리피터 RS 485 리피터는 버스 케이블의 데이타 신호를 증폭하고 버스 세그먼트를 연장 시켜줍니다. 다음과 같은 경우에 RS 485 리피터가 필요합니다.

- 32 개 이상의 노드가 버스에 연결되어 있을 때

- 버스 세그먼트가 그라운딩이 되지 않았을 때

- 세그먼트 최대 거리가 초과되었을 때

RS 485 리피터로 버스를 연장할 때 최대 9개의 RS 485 리피터가 직렬로 연결될 수있습니다. 두 노드 사이의 최대 케이블 거리는 9.6 kbps 에서 187.5 kbps 일 때10,000 미터입니다.



Date: 2010-02-02File: PRO1_09E.31



프로피버스 커넥터

나사가 있는 표준 커넥터 Fast Connect 용 커넥터

프로피버스 커넥터 위 슬라이드는 두가지 종류의 프로피버스 커넥터를 보여줍니다. 인입 케이블이 터미널 A1 과 B1 에 연결되어 있습니다. 추가적인 프로피버스 노드가 있을 때는 A2 와 B2 에 연결합니다.



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1. 측정하기 2. 피복 벗겨내기 3. 피복 제거하기

통신 케이블 준비

개 요 프로피버스 케이블이 빠르게 커넥터에 연결될 수 있습니다. 이를 위해 특수 피복 절개 툴, 케이블, Fast Connect 용 커넥터가 필요합니다.

절 차 1. 케이블을 피복 절개 툴 플레이트에 놓고 케이블 길이를 측정합니다. 2. 측정된 케이블을 피복 절개 툴(Stripping tool) 을 놓습니다. 깊이는 왼손 약지 손가락 길이 정도입니다. 케이블을 툴에 고정시킵니다. 툴을 시계방향으로 네 번 돌려서 케이블의 피복을 벗깁니다. 3. 케이블 끝 단에서 절개 툴을 잡아당깁니다. 잘려진 케이블 부분을 툴에서 제거 합니다. 흰색 충진재가 빠지지 않으면 손으로 제 거합니다. 보호 호일을 쉽게 제거하기 위해 스크류 드라이버로 배선 사이를 조심해서 잘라냅니다. 보호 호 일을 배선에서부터 제거합니다.

프로피버스 dp 와hmi

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