ЭПОКСИДНЫЕ СМОЛЫ - · pdf file3 dow epoxy это глобальный...

Европа | Ближний Восток | АфрикаЖидкие и твердые в растворе эпоксидные смолы

ЭПОКСИДНЫЕ СМОЛЫ

Epoxy

Расширяя возможности для улучшения свойств и разнообразия Технологии эпоксидных связующих это основа для инноваций во многих отраслях промышленности по всему миру. Dow Epoxy, будучи лидером в этом направлении, применяет глубокие знания и новейшие разработки в химии эпоксидных связующих, чтобы решать важнейшие задачи в области энергетики, транспорта, электроники и инфраструктуры во благо человечества.

2

3

Dow Epoxy это глобальный поставщик эпоксидных смол и активных разбавителей, отвердителей и полупродуктов. С опытом более 60 лет, мы предлагаем эпоксидные продукты высокого качества благодаря лучшим технологиям в области производства и химии. Также, будучи одной из наиболее вертикально интегрированных химических компаний, мы отличаемся высокой надежностью поставок эпоксидных продуктов. Dow Epoxy заинтересовано в Вашем успехе. Чтобы быть более полезными на каждой стадии разработки Ваших рецептур, мы собрали удобный перечень эпоксидных смол, доступных в Европейском регионе. В комбинации с информацией о наших отвердителях Вы сможете принять решения о выборе продуктов Dow, которые подойдут для Вашего применения лучше всего.

Обратитесь к Вашему представителю Dow, чтобы узнать больше о том, как продукты Dow Epoxy могут помочь Вам выделиться среди конкурентов и укрепить свои позиции на рынке.

Эпоксидные смолы от Dow Epoxy

4

5

Расчет стехиометрических соотношенийЧтобы при использовании многофункциональных отвердителей, в частности, аминов, получать оптимальные результаты при реакции с эпоксидными смолами, желательно, чтобы амины и смолы реагировали примерно в стехиометрических количествах. Для того , чтобы определить требуемое соотношение, проделывают расчеты. Справа в качестве примера использован отвердитель эпоксидных смол ДЭТА - D.E.H.™ 20 (NH2 – CH2 – CH2 – NH – CH2 – CH2 – NH2):

1 Для расчета массы эквивалента аминных водородов (Amine H eq wt) используйте следующее уравнение:

Уравнение 1Amine H eq wt = MW амина кол-во активных атомов водородаПримерAmine H eq wt D.E.H. 20 = 103.2 = 20.6 gr/eq

2 Для расчета стехиометрического соотношения отвердителя D.E.H.™ 20 с эпоксидной смолой D.E.R.™ 331, для которой масса эпоксидного эквивалента (EEW) составляет 189:

Уравнение 2phr1 амина = Amine H eq wt x 100 EEW смолыПримерphr отвердителя D.E.H. 20 для применения со смолой D.E.R. 331phr = 20.6 x 100 = 10.9 189

3 Зачастую эпоксидные смолы смешивают, наполняют или модифицируют другими компонентами, как реакционно активными, так и неактивными.Соответственно, необходимо изменять количество отвердителя таким образом, чтобы оно соответствовало только активной части смеси, т.е. смоле и активным разбавителям. Для этого можно рассчитать массу эпоксидного эквивалента смеси (EEW), а затем определить количество частей отвердителя, добавляемого к 100 частям смеси, (phr) по уравнению 2.

Уравнение 3EEW смеси = Total Wt Wt a + Wt b + Wt c EEW a EEW b EEW cTotal Wt – общая масса, включает все компоненты, как реагирующие с отвердителем, так и нет. Компоненты a, b, c, и т.д. – это только материалы, имеющие эпоксидную группу и реагирующие с отвердителем.

Пример100 частей D.E.R. 331 средняя EEW 189100 частей D.E.R. 337 средняя EEW 24030 частей BDDGE(разбавитель) средняя EEW 130230 частей наполнителя –460 всего

EEW смеси = 460 = 460 = 391 100 + 100 + 30 1.176 189 240 130По уравнению 2Количество D.E.H. 20 = 20.6 x 100 = 5.27 частей на 100 частей 391 наполненной рецептуры

1 phr = масс. частей на 100 частей смоляной части®TM Торговая марка компании Dow Chemical (Dow) или дочерней компании Dow

5


6

Название продукта

Масса эпоксидногоэквивалента (гр/экв)

Вязкость (мПа*с при 25°C)

Описание

Смолы на основе бисфенола-АD.E.R.™ 332 171 – 175 4000 – 6000 Диглицедиловый эфир бисфенола-А высокой чистоты. Высокая чистота и низкое содержание олигомеров

гарантирует однородные рабочие характеристики, исключительно низкую вязкость и может обеспечить улучшенные свойства при работе с повышенными температурами по сравнению со стандартными эпоксидными смолами. Смола данной марки в основном используется в намотке, инкапсуляции и электрических слоистых пластиках.

D.E.R. 330 176 – 185 7000 – 10000 Эпоксидная смола D.E.R. 330 представляет собой низковязкую смолу на основе бисфенола-А, широко используется в гражданском строительстве и индустриальных покрытиях. Эпоксидная смола D.E.R. 330 имеет тенденцию кристаллизоваться при комнатной температуре. При нагревании до 50–55 °C смола возвращается в жидкое состояние. При долговременном хранении в теплых условиях может иметь место небольшое изменение цвета, которое не оказывает воздействия на рабочие показатели смолы.

D.E.R. 330-EL 176 – 185 7000 – 10000 Эпоксидная смола D.E.R. 330-EL схожа с D.E.R. 330, однако производится с пониженным содержанием омыляемого хлора (максимум 100 ppm). В числе прочих применений используется в электроизоляционной промышленности и электронике, например для заливки, инкапсуляции и пропитки.

D.E.R. 336 181 – 185 9400 – 1100 Стандартная эпоксидная смола на основе бисфенола-А с промежуточной вязкостью и реакционной способностью - средней между показателями жидких эпоксидных смол D.E.R. 330 и D.E.R. 331.

D.E.R. 336-EL 181 – 185 9400 – 1100 Схожа с D.E.R. 336, однако производится с пониженным содержанием омыляемого хлора (максимум 150 ppm), чтобы удовлетворить требованиям электроизоляционной промышленности и электроники

D.E.R. 331 182 – 192 11000 – 14000 Широко применяемая эпоксидная смола общего назначения на основе бисфенола-А. Признана в качестве стандарта, на основе которого разработаны многочисленные рецептуры.

D.E.R. 331-EL 182 – 192 11000 – 14000 Схожа с D.E.R. 331, однако производится с пониженным содержанием омыляемого хлора (максимум 150 ppm), чтобы удовлетворить требованиям электроизоляционной промышленности и электроники.

D.E.R. 337 230 – 250 400 – 800 (70% раствор

в Butyl Carbitol)

Полужидкая эпоксидная смола с промежуточным эпоксидным эквивалентом, используется в основном для адгезивов и защитных покрытий или как модификатор для других эпоксидных смол с целью улучшения их ударной стойкости, эластичности и адгезивных свойств.

Смолы на основе бисфенола-FD.E.R. 354 167 – 174 3400 – 4200 Стандартная низковязкая эпоксидная смола на основе бисфенола-F, используемая для покрытий без растворителей,

адгезивов, электроизоляции и намотки. Данная смола может обеспечить повышенную стойкость к растворителям по сравнению со стандартными жидкими смолами на основе бисфенола-А.

Смолы на основе бисфенолов - A/FD.E.R. 351 169 – 181 4500 – 6500 D.E.R. 351 это жидкая эпоксидная смола низкой вязкости, которая сочетает в себе свойства стандартной эпоксидной

смолы на основе бисфенола-А и низковязкой эпоксидной смолой на основе бисфенола-F. Области применения включают в себя покрытия без растворителей, футеровки емкостей и трубопроводов, а также напольные покрытия, адгезивы, электроизоляцию и намотку.

D.E.R. 352 172 – 181 5700 – 7700 Похожа на D.E.R. 351, но более вязкая.

®TM Торговая марка компании Dow Chemical (Dow) или дочерней компании Dow


8

9




Описание

Модифицированные смолы на основе бисфенола-АD.E.R.™ 3113 178 – 197 250 – 350 D.E.R. 3113 это модифицированная жидкая эпоксидная смола с очень низкой вязкостью, была разработана для

грунтовок, например в сочетании 100:30 по массе с аминным отвердителем D.E.H. 2450.D.E.R. 321 180 – 188 500 – 700 D.E.R. 321 обладает очень низкой вязкостью, что является преимуществом при работе с высоконаполненными

компаундами. D.E.R. 321 имеет скорость отверждения близкую к стандартным неразбавленным смолам. Реактивный разбавитель, содержащийся в D.E.R. 321, ограничивает устойчивость к растворителям, но повышает устойчивость к кислотам. Основные области применения включают в себя: производство напольных покрытий, монтажных адгезивов, водных дисперсионных систем, составов для инжектирования трещин и заливку.

D.E.R. 3221 187 – 208 700 – 1000 D.E.R. 3221 это низковязкая жидкая эпоксидная смола модифицированная монофункциональным ароматическим реактивным разбавителем. Эта смола обладает очень низким давлением насыщенного пара и подходит для использования в водных эпоксидных связующих.

D.E.R. 324 195 – 204 600 – 800 Жидкая эпоксидная смола D.E.R. 324 характеризуется низкой вязкостью и низким поверхностным натяжением, что способствует лучшей смачивающей способности, улучшают адгезию и обеспечивает более низкую вязкость наполненных систем. Разбавитель увеличивает время жизнеспособности, гибкость (ударную вязкость) и устойчивость к кислотам, но ухудшает стойкость к растворителям. Жидкая эпоксидная смола D.E.R. 324 склонна к кристаллизации.

D.E.R. 3263 164 – 180 900 – 1200 D.E.R. 3263 это жидкая эпоксидная смола модифицированная глицидиловым эфиром нео-декановой кислоты. Этот реактивный разбавитель придает низкую вязкость и хорошую смачивающую способность по отношению к пигментам/наполнителям/субстратам. Кроме того, отвержденное связующее демонстрирует хорошие механические свойства и химическую стойкость. Эта смола может служить основной для применения в покрытиях и композитах, имеющих контакт с питьевой водой.

D.E.R. 3272 160 – 173 260 – 360 Жидкая эпоксидная смола очень низкой вязкости для применения в минеральном литье. Смола демонстрирует улучшенную смачивающую способность по отношении к наполнителям. Используется, например с отвердителем D.E.H. 2112.

D.E.R. 3274 160 – 180 1300 – 1500 D.E.R. 3274 это жидкая эпоксидная смола на основе бисфенола-А, модифицированная би-функциональным реактивным разбавителем. Реактивный разбавитель снижает вязкость и немного влияет на термическую стойкость.

D.E.R. 3284 173 – 185 2400 – 2900 Жидкая эпоксидная смола средней вязкости, на основе бисфенола-А, с би-функциональным реактивным разбавителем.

D.E.R. 3414 190-210 2500-4500 D.E.R. 3414 это жидкая эпоксидная смола на основе бисфенола А, модифицированная катализатором, активным при комнатной температуре. Продукт отличается повышенной реактивностью и может быть смешан с обычными ароматическими смолами в любых пропорциях. В применении для гражданского строительства D.E.R. 3414 позволяет получать короткое время гелеобразования и высыхания.

D.E.R. 3415 190-210 2500-4500 D.E.R. 3415 это жидкая эпоксидная смола на основе бисфенола А, модифицированная катализатором, активным при температуре выше 50°C. Продукт отличается повышенной реактивностью и может быть смешан с обычными ароматическими смолами в любых пропорциях. Основное применения этот продукт находит в композитной отрасли для литьевого прессования (RTM) и пултрузии для увеличения производительности систем с умеренной температурой стеклования.



10




Описание

Модифицированные смолы на основе бисфенола-А/FD.E.R.™ 3112 195 – 219 850 – 1050 D.E.R. 3112 это жидкая модифицированная эпоксидная смола низкой вязкости для строительной индустрии.

Позволяет создавать стандартные грунтовки и строительные растворы 1:3 в сочетании с такими отвердителями, как D.E.H. 269 или D.E.H. 262.

D.E.R. 335 190 – 210 4000 – 6000 Химически модифицированная жидкая эпоксидная смола без разбавителя. Эта марка смолы обладает отличной текучестью и блеском и может использоваться в композициях строительного назначения. Смола D.E.R. 335 используется при строительстве зданий, как надземных частей, так и подземных, при сооружении дорог и мостов, а также для подводных применений.

D.E.R. 3412 187 – 207 850 – 1150 Жидкая эпоксидная смола на основе бисфенола-A/F, модифицированная би-функциональным реактивным разбавителем. Очень быстро отверждается. Подходит для создания быстрожелирующихся низкотемпературных систем, стойких к кристаллизации.

D.E.R. 3531 183 – 199 750 – 1150 D.E.R. 3531 это жидкая эпоксидная смола низкой вязкости, очень стойкая к кристаллизации. Смола является признанным стандартом для применения в гражданском строительстве, т.к. имеет оптимальное компромиссное соотношение механических свойств, химической стойкости, УФ-стойкости и скорости отверждения.

D.E.R. 3532 181 – 200 500 – 900 Жидкая эпоксидная смола D.E.R. 3532 имеет низкую вязкость и отличную стойкость к кристаллизации. Свойства этой смолы в системах, отверждающихся при комнатной температуре, схожи со свойствами смолы D.E.R. 324.

D.E.R. 3533 187 – 200 450 – 560 Смола с очень низкой вязкостью и отличной стойкостью к кристаллизации. Разработана для высоконаполненных систем, таких как полимерные сроительные растворы, цементно-эпоксидные растворы и/или глубокопроникающие системы связующих для грунтовки/пропитки и инжектирования в трещины.

D.E.R. 3551 184 – 193 700 – 1100 Смола с низкой тенденцией к кристаллизации на основе бисфенола A/F, модифицированная моно-функциональным алифатическим реактивным разбавителем. Обладает отличной смачивающей способностью и рекомендуется в качестве стартовой основы для полов, цементно-эпоксидных, полимерных растворов и адгезивов.

D.E.R. 3571 163 – 175 700 – 1000 D.E.R. 3571 - эпоксидная смола на основе бисфенола A/F, модифицированная би-функциональным реактивным разбавителем, что делает ее более реакционно способной и стойкой к растворителям по сравнению с похожими смолами с моно-функциональным разбавителем.



12

13




Описание

Модифицированные смолы на основе бисфенола-А/F (продолжение)D.E.R.™ 3572 164 – 176 600 – 900 Низковязкая версия D.E.R. 3571, для высоконаполненных составов.D.E.R. 3573 164 – 176 400 – 700 Очень низковязкая версия D.E.R. 3571 для инжектирования и пропитки.D.E.R. 3581 165 – 175 900 – 1400 Жидкая эпоксидная смола на основе бисфенола-A/F, модифицированная би-функциональным реактивным

разбавителем с улучшенными экологическими характеристиками (ниже давление насыщенных паров).D.E.R. 3912 550 – 605 21000 – 29000 D.E.R. 3912 это алифатическая жидкая эпоксидная смола. Используется как добавка к другим эпоксидным системам

для придания большей гибкости.D.E.R. 3913 345 – 365 7500 – 9500 D.E.R. 3913 эпоксидная смола, разработанная для придания гибкости эпоксидному связующему. В сочетании с

соответствующими отвердителями, может быть достигнут высокий показатель удлинения при разрыве в широком диапазоне температур, как при комнатной, так и при -20°C.

Эпоксидные модификаторы прочностиD.E.R. 3911 374 – 416 6500 – 9500 Эпоксидная смола повышенной прочности, которая в сочетании с отвердителем D.E.H. 4723 используется для

создания систем, гибких при низких температурах. Например, в покрытиях для заделки трещин, в гибких жидких пленках и инкапсулирующих компаундах.

FORTEGRA™100 N/A 3000 – 4000 Низковязкая добавка - модификатор прочности, разработана для эпоксидных систем аминного и ангидридного отверждения.

FORTEGRA 201 325 – 360 140,000 – 230,000

Аддукт, образованный в результате реакции жидкой эпоксидной смолы на основе бисфенола A и эластомера: сополимера бутадиена и акрилонитрила с концевыми карбоксильными группами. При использовании в составе смоляной части эпоксидного связующего FORTEGRA 201 может значительно повысить стойкость к механической усталости и термическим напряжениям, ударопрочность, прочность на отрыв и на сдвиг.

FORTEGRA 301 200 – 225 6000 – 8000 FORTEGRA 301 это стабильная дисперсия средней вязкости частиц эластомера типа “ядро в оболочке” в жидкой эпоксидной смоле на основе бисфенола-А. Она была разработана для повышения пластичности и ударопрочности эпоксидных систем, без ущерба для термических и механических свойств материала.



14




Описание

Эпоксидные смолы на водной основеD.E.R.™ 910 176 – 217 710 – 910 Модифицированная эпоксидная смола низкой вязкости без растворителя. Легко эмульгируется в воде. Разработана

для водных систем: покрытий, адгезивов или эпокси-цементных составов.D.E.R. 911 178 – 188 6000 – 8000 Модифицированная эпоксидная смола без растворителя. Легко эмульгируется в воде. Разработана для водных

систем: покрытий, адгезивов или эпокси-цементных составов.D.E.R. 913 249 – 288

(as supplied)100 – 400 Жидкая эпоксидная смола, используется для водных систем с повышенной реакционной способностью, содержит

67% твердых веществ.D.E.R. 914 572 – 610

(as supplied)2000 – 3600 Дисперсия высокомолекулярной эпоксидной смолы, характеризуется улучшенной химической стойкостью

и реакционной способностью. Используется для изготовления водных лакокрасочных эмульсий, красок и антикоррозионных покрытий. Содержит 60% твердых веществ.

D.E.R. 915 475 – 500 46 – 48(содержание твердых в-в)

Экспериментальная водная дисперсия твердой эпоксидной смолы D.E.R. 671. Эта дисперсия может использоваться не только для коррозионной защиты стали, но и для покрытий по бетону без растворителя.

D.E.R. 916 184 – 204 57 – 59(содержание твердых в-в)

D.E.R. 916 это водная эмульсия модифицированной, полутвердой, эпоксиноволачной смолы. D.E.R. 916 имеет малый размер частиц и его узкое распределение, что обуславливает хорошую стабильность эмульсии при хранении и превосходные пленкообразующие свойства при отсуствии растворителей и разбавителей. Эта смола имеет среднюю функциональность 3.6. Эта эмульсия находит применение в водоразбавляемых двухкомпонентных системах эпоксидных связующих для высококачественных химически стойких покрытий.

(Полу-)Твердые смолы и смолы в раствореD.E.R. 337-X80 230 – 260 500 – 1200 Раствор смолы D.E.R. 337 в ксилоле.D.E.R. 3680-X90 230 – 270 1200 – 3200 Раствор в ксилоле химически модифицированной эпоксидной смола с низкой молекулярной массой. Идеальна для

создания составов для защиты морских судов и напольных покрытий. Этот раствор смолы имеет более низкую по сравнению с традиционными продуктами вязкость, что позволяет формулировать с большим содержанием твердых веществ и достигать превосходных показателей при низких температурах отверждения.

D.E.R. 660 315 – 335 2000 – 3500(70% in

DOWANOL™ DB)

Эпоксидная смола D.E.R. 660 со средней массой эпоксидного эквивалента, разработанная в основном для композитов горячего отверждения, а также для производства защитных покрытий с высоким содержанием твердых веществ.

D.E.R. 660-X80 300 – 335 3500 – 7000 Раствор смолы D.E.R. 660 в ксилоле.D.E.R. 671 475 – 550 160 – 250 cSt

(40% in DOWANOL DB)

D.E.R. 671 представляет собой стандартную твердную эпоксидную смолу «1-типа». При использовании с соответствующими отвердителями она служит основой для множества высококачественных покрытий, способных выдерживать коррозионное воздействие различных химических веществ, растворителей или соляных растворов.

D.E.R. 671-X75 430 – 480 7500 – 11500 Раствор смолы D.E.R. 671 в ксилоле.D.E.R. 684-EK40 min. 2800 600 – 2500 cSt Р-р эпоксидной смолы со сверхвысокой молекулярной массой, которая по сути не имеет эпоксидной функциональности

и дает покрытия с превосходными физ. свойствами и хим. стойкостью исключительно при испарении растворителя. Осн. области применения: грунтовки, эмали для кабелей, дорожная разметка, прозр. покрытия для бронзы, хрома и алюминия.



16

17




Описание

Эпокси новолачные смолыD.E.N.™ 425 169 – 175 9500 – 12500 D.E.N. 425 это жидкая эпокси новолачная смола, которая заполняет промежуток между эпоксидными смолами на

основе бисфенола-F и вязкими эпокси новолачными смолами. Благодаря высокой функциональности (± 2,5) продукт образует густоразветвленную сеть связей, которая приводит к высокой термо- и химической стойкости. В отличие от других новолачных смол этот продукт не требует обязательного доотверждения.

D.E.N. 431 172 – 179 1100 – 1700(при 51.7°C)

D.E.N. 431 это эпокси новолачная смола с высокой эпоксидной функциональностью (± 2,8), которая применяется в адгезивах, электроизоляционных и слоистых пластиках конструкционного назначения, покрытиях и заливках для работы при повышенных температурах. D.E.N. 431 демонстрирует высокую термо- и химической стойкости. Адгезивы на основе смолы D.E.N. 431 являются идеальным связующим для абразивных материалов в шлифовальных и полировочных применениях.

D.E.N. 438 176 – 181 31000 – 40000(при 51.7°C)

D.E.N. 438 представляет собой эпоксидную новолачную смолу общего назначения, которая имеет широкое применение. Она признана в качестве стандарта для применений при высоких температурах. D.E.N. 438 имеет мультиэпоксидную функциональность около (± 3,6).

D.E.N. 438 - EK85 176 – 181 600 – 1600 Раствор смолы D.E.N. 438 в метилэтилкетоне.D.E.N. 438 - X80 176 – 181 1200 – 2000 Раствор смолы D.E.N. 438 в ксилоле.D.E.N. 439 191 – 210 15000 – 35000

(при 71°C)Эпоксидная новолачная смола D.E.N. 439 имеет широкое распространение. Эпоксидная смола общего назначения D.E.N. 439 характеризуется высоким коэффициентом функциональности (± 3,8). Эта смола является несколько более реакционноспособной, чем новолачная смола D.E.N. 438.



18




Описание

Реактивные разбавителиD.E.R.™ 721 285 – 310 5 – 10 D.E.R. 721 это продукт реакции эпихлоргидрина и спирта С12-С14. В комбинации со стандартными ароматическими жидкими

эпоксидными смолами этот алифатический монофункциональный разбавитель дает отличную смачиваемость поверхности, адгезию и меньшую, чем другие разбавители вязкость при той же наполненности системы. Для систем с D.E.R. 721 обычно наблюдают повышенное время жизнеспособности, гибкость и стойкость к кислотам.

D.E.R. 723 175 – 187 5 – 10 D.E.R. 723 это продукт реакции эпихлоргидрина и орто-крезола. В комбинации со стандартными ароматическими жидкими смолами этот монофункциональный ароматический реактивный разбавитель снижает склонность смолы к кристаллизации, а также в отличие от других разбавителей не оказывает сильного влияния на реакционную способность и химическую стойкость.

D.E.R. 727 215 – 235 10 – 30 D.E.R. 727 это продукт реакции эпихлоргидрина и пара-трет-бутилфенола. В комбинации со стандартными ароматическими жидкими смолами этот монофункциональный ароматический реактивный разбавитель почти не влияет на реакционную способность и особенно хорош в водных системах.

D.E.R. 728 200 – 220 2 – 4 D.E.R. 728 это продукт реакции эпихлоргидрина и 2-этилгексилового спирта. В комбинации со стандартными ароматическими жидкими эпоксидными смолами этот алифатический монофункциональный разбавитель с очень низкой вязкостью является одним из лучших по способности снижать вязкость связующего.

D.E.R. 731 130 – 145 12 – 24 D.E.R. 731 это продукт реакции эпихлоргидрина и 1,4-бутандиола. В комбинации со стандартными ароматическими жидкими эпоксидными смолами этот алифатический дифункциональный разбавитель позволяет создавать низковязкие составы для, например, высоконаполненных связующих без растворителей, заливки и инкапсуляции.

D.E.R. 732P 310 – 330 55 – 75 D.E.R. 732P это продукт реакции эпихлоргидрина и полипропиленгликоля. Этот дифункциональный разбавитель имеет более длинную молекулярную цепь и выше вязкость по сравнению с D.E.R. 736P.

D.E.R. 734 145 – 160 10 – 30 D.E.R. 734 это продукт реакции эпихлоргидрина и 1,6-гександиола и имеет выше молекулярный вес по сравнению с D.E.R.731. Этот дифункциональный алифатический разбавитель позволяет создавать реактопласты с хорошей химической стойкостью, особенно по отношению к растворителям.

D.E.R. 736P 175 – 205 30 – 60 D.E.R. 736P это продукт реакции эпихлоргидрина и полипропиленгликоля. Этот дифункциональный реактивный разбавитель имеет низкую вязкость и светлый цвет для применения в покрытиях и адгезивах. Так же как и D.E.R. 732P (версия с большей длинной цепи), этот продукт придает гибкость, удлинение и улучшенную ударопрочность. Смола D.E.R. 736P также может служить основой для полимеров с высокими показателями в ряде водно- и органо-растворимых покрытий.

D.E.R. 737 155 – 185 55 – 90 D.E.R. 737 это продукт реакции эпихлоргидрина и циклогексан-диметанола. Этот дифункциональный реактивный разбавитель оказывает наименьшее влияние на температуру стеклования и механические свойства.

D.E.R. 738 148 – 158 16 – 26 D.E.R. 738 это продукт реакции эпихлоргидрина и неопентил гликоля. Этот продукт имеет приятный запах и подходит для применения в напольных покрытиях и адгезивах. Также может выступать в качестве замены D.E.R. 734.

D.E.R. 741 135 – 150 100 – 200 D.E.R. 741 это продукт реакции эпихлоргидрина и триметилолпропана. Этот алифатический реактивный разбавитель имеет в среднем чуть больше 2-х эпоксидных группы на молекулу. Такая мультифункциональность позволяет создавать быстроотверждающиеся системы для низких температур, а также более термо- и химически стойкие, чем системы с другими разбавителями.

D.E.R. 742 110 – 130 200 – 280 D.E.R. 742 это продукт реакции эпихлоргидрина и триметилолпропана. Он может быть использован в качестве модификатора для других ароматических эпоксидных систем или в качестве самостоятельного смоляного компонента. Это специальный продукт с особыми показателями был создан для увеличения функциональности эпоксидной системы. Средняя функциональность D.E.R. 742 - около 3 функциональных эпоксидных групп на молекулу.

D.E.R. 743 160 – 180 1125 – 1385 D.E.R. 743 это продукт реакции эпихлоргидрина и полиглицерина. Этот полимерный продукт повышает гибкость и ударопрочность материала.


19




Описание

Реактивные разбавителиD.E.R.™ 721 285 – 310 5 – 10 D.E.R. 721 это продукт реакции эпихлоргидрина и спирта С12-С14. В комбинации со стандартными ароматическими жидкими

эпоксидными смолами этот алифатический монофункциональный разбавитель дает отличную смачиваемость поверхности, адгезию и меньшую, чем другие разбавители вязкость при той же наполненности системы. Для систем с D.E.R. 721 обычно наблюдают повышенное время жизнеспособности, гибкость и стойкость к кислотам.

D.E.R. 723 175 – 187 5 – 10 D.E.R. 723 это продукт реакции эпихлоргидрина и орто-крезола. В комбинации со стандартными ароматическими жидкими смолами этот монофункциональный ароматический реактивный разбавитель снижает склонность смолы к кристаллизации, а также в отличие от других разбавителей не оказывает сильного влияния на реакционную способность и химическую стойкость.

D.E.R. 727 215 – 235 10 – 30 D.E.R. 727 это продукт реакции эпихлоргидрина и пара-трет-бутилфенола. В комбинации со стандартными ароматическими жидкими смолами этот монофункциональный ароматический реактивный разбавитель почти не влияет на реакционную способность и особенно хорош в водных системах.

D.E.R. 728 200 – 220 2 – 4 D.E.R. 728 это продукт реакции эпихлоргидрина и 2-этилгексилового спирта. В комбинации со стандартными ароматическими жидкими эпоксидными смолами этот алифатический монофункциональный разбавитель с очень низкой вязкостью является одним из лучших по способности снижать вязкость связующего.

D.E.R. 731 130 – 145 12 – 24 D.E.R. 731 это продукт реакции эпихлоргидрина и 1,4-бутандиола. В комбинации со стандартными ароматическими жидкими эпоксидными смолами этот алифатический дифункциональный разбавитель позволяет создавать низковязкие составы для, например, высоконаполненных связующих без растворителей, заливки и инкапсуляции.

D.E.R. 732P 310 – 330 55 – 75 D.E.R. 732P это продукт реакции эпихлоргидрина и полипропиленгликоля. Этот дифункциональный разбавитель имеет более длинную молекулярную цепь и выше вязкость по сравнению с D.E.R. 736P.

D.E.R. 734 145 – 160 10 – 30 D.E.R. 734 это продукт реакции эпихлоргидрина и 1,6-гександиола и имеет выше молекулярный вес по сравнению с D.E.R.731. Этот дифункциональный алифатический разбавитель позволяет создавать реактопласты с хорошей химической стойкостью, особенно по отношению к растворителям.

D.E.R. 736P 175 – 205 30 – 60 D.E.R. 736P это продукт реакции эпихлоргидрина и полипропиленгликоля. Этот дифункциональный реактивный разбавитель имеет низкую вязкость и светлый цвет для применения в покрытиях и адгезивах. Так же как и D.E.R. 732P (версия с большей длинной цепи), этот продукт придает гибкость, удлинение и улучшенную ударопрочность. Смола D.E.R. 736P также может служить основой для полимеров с высокими показателями в ряде водно- и органо-растворимых покрытий.

D.E.R. 737 155 – 185 55 – 90 D.E.R. 737 это продукт реакции эпихлоргидрина и циклогексан-диметанола. Этот дифункциональный реактивный разбавитель оказывает наименьшее влияние на температуру стеклования и механические свойства.

D.E.R. 738 148 – 158 16 – 26 D.E.R. 738 это продукт реакции эпихлоргидрина и неопентил гликоля. Этот продукт имеет приятный запах и подходит для применения в напольных покрытиях и адгезивах. Также может выступать в качестве замены D.E.R. 734.

D.E.R. 741 135 – 150 100 – 200 D.E.R. 741 это продукт реакции эпихлоргидрина и триметилолпропана. Этот алифатический реактивный разбавитель имеет в среднем чуть больше 2-х эпоксидных группы на молекулу. Такая мультифункциональность позволяет создавать быстроотверждающиеся системы для низких температур, а также более термо- и химически стойкие, чем системы с другими разбавителями.

D.E.R. 742 110 – 130 200 – 280 D.E.R. 742 это продукт реакции эпихлоргидрина и триметилолпропана. Он может быть использован в качестве модификатора для других ароматических эпоксидных систем или в качестве самостоятельного смоляного компонента. Это специальный продукт с особыми показателями был создан для увеличения функциональности эпоксидной системы. Средняя функциональность D.E.R. 742 - около 3 функциональных эпоксидных групп на молекулу.

D.E.R. 743 160 – 180 1125 – 1385 D.E.R. 743 это продукт реакции эпихлоргидрина и полиглицерина. Этот полимерный продукт повышает гибкость и ударопрочность материала.

Dow Europe GmbH Представительство в Москве:119311, МоскваПроспект Вернадского, 6Тел.: +7 495 663 7820

www.dow.com | www.dowepoxy.com

ПРИМЕЧАНИЕ: Информация и данные, содержащиеся в данном документе, не представляют собой коммерческих спецификаций. Свойства продукции могут быть изменены без предупреждения. Данный документ не создает никакой ответственности и не предоставляет никаких гарантий. Определение пригодности продукции компании Dow и ее соответствия целям Покупателя, а также обеспечение того, что рабочее место Покупателя и его методы утилизации отходов соответствуют применимому законодательству и нормативным актам, является обязанностью Покупателя. Не предоставляется и не подразумевается никакого освобождения от каких-либо патентных прав или других прав на промышленную или интеллектуальную собственность.

®™Торговая марка компании Dow Chemical (Dow) или дочерней компании Dow

Форма № 296-02035

ЭПОКСИДНЫЕ СМОЛЫ - · pdf file3 dow epoxy это глобальный...

Documents