32

Решетчатый настил

О компании

Комплекс нефтеперерабатывающих и нефтехимических заводов ОАО «ТАНЕКО», РТ г. Нижнекамск

Туапсинский НПЗОАО «Резметкон»

ОАО ТКЗ «Красный котельщик»

Нефтяное месторождение Харьяга, Ненецкий автономный округ Архангельской обл. ООО «ВАРАНДЕЙНЕФТЕГАЗСТРОЙ»

Новоуренгойский газохимический комплекс (НГХК)

ОАО «Омский Завод Металлоконструкций»

ООО «Тюменьстальмост»

ООО «Стройстрансгаз-М»

ООО «ТрансСтрой»

Завод «ТулаЦемент», HeidelbergCement Group ООО «БЕТА ТЕК Иншаат Тесисат ве Тиджарет Лимитед Ширкет»

Завод «VOLVO», Калуга. ЗАО «Ренейссанс Констракшн»

Завод «Пежо-Ситроен-Митсубиши-Авто Рус», Калужская обл.ЗАО «Ренейссанс Констракшн»

ООО «Берксан Мухендислик Электрик Санаи ве Тиджаре»

Расширение завода «Нестле-Кубань» Краснодарский край Тимашевский район ООО «МОАТ»

Проекты «Сахалин-1» и «Сахалин-2» ООО «Лоджикс Эксперт»

Реконструкция Рефтинской ГРЭС, Свердловская обл. ОАО «Каменск-Стальконструкция»

Реконструкция Оскольского электрометаллургического комбината ООО «БСК-Яковлевское»

Реконструкция Московского НПЗ

Братский ЛПК

Референт лист

КАТАЛОГ НАСТИЛОВ

11

Референт лист компании ................................................................................................ 2

Решетчатый настил ............................................................................................................ 3

Рекомендации по выбору и преимущества решетчатого настила .................... 4

Сравнительный анализ просечно–вытяжного листа

с решетчатым настилом .......................................................................................... 5

Области применения решетчатого настила ...................................................... 6-7

Допустимые зазоры для настилов SP и P и расчет настилов непрямоугольной формы ........ 8

Типы обрамления решетчатого настила Р и SР .............................................................................. 9

Пресcованный настил Р ................................................................................................................... 10

Рекомендации по заказу пресcованного настила Р .................................................................... 11

Сварной настил SP ............................................................................................................................ 12

Рекомендации по заказу сварного настила SP ............................................................................ 13

Виды противоскольжения для решетчатого настила Р и SP ..................................................... 14

Зажимы для сварного настила SP, прессованного

настила Р и пластикового настила GFK ........................................................................................ 15

Таблица нагрузок решетчатого настила Р и SP ......................................................................16-19

Производственная программа прессованного решетчатого настила Р ................................... 20

Производственная программа сварного решетчатого настила SР ............................................ 21

Допуски на отклонения от размера настила P и SP ............................................................... 22-23

Ступени из сварного настила SP и прессованного настила Р .................................................. 24

Решетчатые настилы из стеклопластика ............................................................................................ 25

Решетчатые настилы из стеклопластика GFK ........................................................................ 26-27

Области применения решетчатого настила из стеклопластика .........................................28-29

Стандартное исполнение GFK –решетчатого литьевого настила ..................................... 30-31

Показатели прогибов решетчатого литьевого настила толщиной до 30 мм ..................... 32-33

Показатели прогибов решетчатого литьевого настила толщиной до 50 мм .......................... 34

Устойчивость к воздействию химических веществ .............................................................. 35-37

Содержание

54

• Высокая несущая способность без применения

дополнительных опор;

• уменьшение общей массы металлоконструкций

благодаря снижению снеговых нагрузок за счет ячеистой

структуры;

• безопасность при эксплуатации в условиях снегопада

благодаря прозрачности настила на 80%, осадки не

остаются на поверхности настила;

• в качестве защиты от коррозии металла применяется

горячее оцинкование, что не требует дополнительного

окрашивания;

• срок эксплуатации более 25 лет;

• удобный и быстрый монтаж/демонтаж конструкций

без сварки с использованием только монтажного

инструмента;

• возможность изготовления решеток

по согласованным формам и размерам;

• вентиляция и светопроницаемость (например,

в складских многоуровневых помещениях применение

решетчатого настила обеспечит как возможность

движения погрузочной техники, так

и сэкономит на дополнительном кондиционировании

и освещении помещения);

• надежность и безопасность прохода людей и грузов

в технически опасных зонах, а также на открытых

участках (в период дождя или снега);

• несущие полосы бывают различной высоты

и толщины, что позволяет применять настил как

под пешеходную нагрузку, так и под наезд тяжелой

техники. См. таблицу ниже:

Преимущества настила

и рекомендации по его выбору под наезд транспорта

Сравнительный анализ просечно–вытяжного

листа с решетчатым настилом

Сварной горячеоцинкованный решетчатый настил 34х38/30х2 мм, ТУ 5262-002-87600295-2010

Просечно–вытяжной лист ПВЛ 510 ТУ 36.26.11-5-89

Удельный вес кг/м2 30 18

Вес дополнительных несущих элементов конструкции кг/м2 5 —

Общая удельная металлоемкость покрытия с учетом дополнительных несущих элементов

кг/м2 35 18

Приведенная стоимость с учетом дополнительных конструкций руб/м2 2 450 2 350

Производительность монтажных работ за 1 рабочий день (квалификация рабочего)

м2 До 30 (Сварщик–монтажник)

> 150 (Вспомогательный рабочий)

Цена монтажных работ для заказчика руб/м2 700 270

Вид покрытия поверхности —40 мкм (грунт+краска)

минимум 50 мкм (горячее цинкование)

Стойкость покрытия — 1 год не менее 25 лет

Дополнительные затраты на покраску — 1 250 —

Совокупные затраты руб 4 400 2 620

Соотношение площадей закр./откр. поверхностей для расчета снего-вых нагрузок

— 40/60 20/80

Расстояние между опорами

Легковые автомобили Погрузчики Грузовые автомобилиСедельные тягачи с полуприцепами

M = 2,5 M = 2,5 M = 3,5 M = 7,0 M = 13,0 M = 6,0 M = 9,0 M = 12,0 M = 30,0 M = 60,0

L B L = R L = B L = B L = B L = B L B L B L B L

300 40х4 40х4 40х4 40х4 50х5 70х5 40х5 50х4 50х4 50х4 50х5 50х4 50х4 60х4

400 40х4 40х4 40х4 40х5 60х5 50х5 50х5 60х4 60х5 60х5 60х5 60х5 70х5

500 40х4 40х4 40х5 50х5 70х5 60х5 60х5 70х4 70х5 70х5 70х4

600 40х4 40х4 50х4 60х4 60х5 70х5 70х5 70х5

700 40х4 40х4 50х5 60х5 70х5

800 40х5 40х4 50х5 60х5 70х5

900 40х5 40х5 60х4 70х5

1000 50х4 40х5 60х5 70х5

1100 50х4 50х4 60х5

1200 50х5 50х4 70х4

1300 60х4 50х5 70х5

1400 60х4 60х4 70х5

1500 60х5 60х4 70х5

ПоясненияM – Масса транспортного средства в тоннах.

L – Рекомендованный размер полосы в случае движения

транспорта вдоль несущих полос.

B – Рекомендованный размер полосы в случае движения

Рекомндации по выбору сварного настила SP с ячейкой 34х38мм в зависимости от колесной нагрузки

транспорта поперек несущих полос.

При установке настила на открытом воздухе или в местах

с агрессивной средой рекомендуется увеличить толщину

несущих полос настила на 1 мм.

76

Области применения

решетчатого настила

Пример настила в городском строительстве

Применение в нефтяной и газовой

промышленности.

Применение настила на площадках

обслуживания.

Ступени и ограждение из решётчатого

и сварного настила.

Выдерживающие высокие нагрузки решётки

для проезда автотранспорта.

Дизайнерское решение в частном

строительстве.

Применение настила для создания стелажей

Решётки с защитой от скольжения в качестве

покрытия рабочих платформ.

Решётки в качестве настила пола на любых

мостах и переходах.

1

3

5

2 8

4 9

6 107

1 74

2 85

3 96

Прессованные решётки как дорожка для

прохода как грязезащитные покрытия перед

входом в торговый или административный

центр.

10

98

Тип АВысота обрамления соответствует

высоте несущей полосы.

30мм – минимальная опора

несущей полосы настила на опор-

ную конструкцию

ОбрамлениеРешетки обрамляются со всех сто-

рон плоской полосой, Т-образным

профилем. Т профиль использу-

ется при высоте несущей полосы

30мм.

Тип FЭто приваренный к ячеистой

решётке с одной или нескольких

сторон уголок.

Высота ступеньки уголка должна,

по крайней мере, соответсвовать

высоте несущей полосы.

Тип ССпециальная выпиловка углов не-

сущих полос и окантовки по краю

в районе опор.

Тип ЕУсиленная и более высокая окан-

товка по краю, идущая вниз, чтобы

достичь определённой высоты.

Допустимые зазоры для настилов SP и P

и расчет настилов непрямоугольной формы

Типы обрамления решетчатого

настила Р и SР

a x b фактурная площадь

cf + de + cd + ef длина вырезов

a x b фактурная площадь

cd лина вырезов

мин. 30 мм

a x b фактурная площадь

cd + efдлина вырезов

a x b фактурная площадь

e + g + f + cd длина вырезов

Фактурная площадь - это площадь заготовки из которой

будет изготовлено необходимое изделие любой формы.

При проектировании чертежей КМД и составлении

А — 5 мм, B — 10 мм, C — мин 30 мм

Выпиловка под опоруВысокое обрамление настила

с дополнительным вырезом под

опорную балку

Краевой выступ из уголкаПриваренный с одной или не-

скольких сторон к ячеистой решёт-

ке уголок.

Тип DУсиленная и более высокая окан-

товка по краю ячеистой решётки,

идущая вверх.спецификации необходимо указывать фактурную

площадь изделия, а не готового.

Исходя из допусков на отклонения (стр. 22-23)

рекомендуем при проектировании между настилами

соблюдать зазоры указанные ниже на схемах.

Данные допуски действительны для настилов P и SP не

превышающих по площади 2 м2 и не более 2 м по длине

стороны.

BCC BB

A

B

B B

1110

Пресcованный настил Р Рекомендации по заказу пресcованного

настила Р

Данный тип настила изготавливается по ТУ 5262-

002-87600295-2010 или DIN 24537-1 из свариваемой

стали например СТ3 ГОСТ 380-2005 (аналог марки

S235 JR), 17ГС ГОСТ 19282-73 или С345 ГОСТ 27772-88

(аналог марки S355J2) или любой другой стали согласно

требованиям заказчика. Настил производится без

покрытия или с покрытием горячим цинком ГОСТ 9.307-

89 РФ (EN ISO 1461). Некоторые типы настила могут быть

изготовлены из нержавеющей стали типа V2A , 1.4301

(аналог марки 08Х18Н10 ГОСТ 5632-72 РФ) или V4A ,

1.4571 (аналог марки 10Х17Н13М2Т ГОСТ 5632-72 РФ),

алюминия или любого другого материала по желанию

заказчика. Настилы выпускаются по типовым размерам,

в том числе под типовую серию площадок 1.450.3-7.94, так

и не стандартными размерами по чертежам заказчика.

2200

1100

1250

1100

Выбор типа настила осуществляется на основании

требований Заказчика к конструкции с учётом

эксплуатационных характеристик настилов. При выборе

геометрических размеров необходимо учитывать

максимальные параметры настила: 2500х2200мм, где

первые 2500мм – максимальная длина несущей полосы,

а вторые 2200мм – максимальная длина покровной

полосы. Оптимальный максимальный размер решетки

для производства 1500х1000мм.

Заказчику необходимо закрыть площадь размером 1250х2200 мм (см.

рис.), где первый размер — 1250 мм — это

осевое расстояние между несущими элементами (опорами). В этом

случае размер несущей полосы у решетки будет равен 1250 мм, а по-

кровной полосы 2200 мм. Но для удобства изготовления и монтажа,

чтобы решетку не повело после горячего оцинкования из-за больших

размеров, второй размер решетки 2200 мм предлагаем разбить на 2 ча-

сти. Таким образом, для покрытия площади 1250х2200 мм необходимы

прессованные решётки:

1250х1100 мм — 2 шт. (первый размер — 1250 мм — несущей полосы,

а второй — 1100 мм — размер связующей полосы);

Р33х33/30х3 S2, Zn, Тип А2 шт 1250*1100

Размеры ячеек смотрите в таблице на стр. 21. Выбор типа настила в зависимости от несущей нагрузки осуществляется на основании дан-ных, представленных в таблице нагрузок (стр. 20).

Несущая полоса

Покровная полоса

Несущая полоса

Покровная полоса

Шаг связующей полосы

Шаг несущей полосы

Высота несущей полосы

Толщина несущей полосы

Тип обрамления

Тип покрытия

При необходимости указывается тип зубъев противоскольжения

Внимание!При правильном ориентировании настила несущая

полоса располагается перпендикулярно

движению и опирается концами на несущие элементы

(балки, швеллера и т.д.). При неправильном

ориентировании настил не будет нести нагрузки,

указанные в таблицах нагрузок, что может привести

к разрушению конструкции.

Пример заказа прессованного настила Р:

Обозначение прессованного настила Р при заказе:

Изготовление происходит на управляемых при помощи

компьютера производственных линиях. В несущих

полосах вырезаются шлицы и под давлением в 5.000

kN (около 500 тонн) осуществляется запрессовка

неослабленных покровных полос в несущие полосы.

Такая технология обеспечивает равномерную и точную

структуру ячеек. Далее обрамление приваривается

по краю к решетке под прямым углом с прочным

связыванием поверхности на автоматическом

окантовочном станке способом стыковой сварки

сопротивлением.

Для использования на участках с высокой опасностью

поскользнуться мы рекомендуем несущие и покровные

полосы в варианте с защитой от скольжения (стр. 14).

1312

Сварной настил SP Рекомендации по заказу сварного настила SP

Данный тип настила изготавливается по ТУ 5262-002-

87600295-2010 или DIN 24537-1 из свариваемой стали

например СТ3 ГОСТ 380-2005 (аналог марки S235 JR),

17 ГС ГОСТ 19282-73 или С345 ГОСТ 27772-88 (аналог

марки S355J2) или любой другой стали согласно

требованиям заказчика методом кузнечнопрессовой

сварки. Настил производится без покрытия или с

покрытием горячим цинком по ГОСТ 9.307-89 РФ (EN

ISO 1461).

Настилы выпускаются по типовым размерам, в том

числе под типовую серию площадок 1.450.3-7.94

Несущие полосы и четырехгранные скрученные

покровные прутки обрезаются под размер решётки,

прежде чем поперечные прутки будут запрессованы

в несущие полосы под давлением 1000 kN и однов-

ременно сварены в целое при помощи электросварки

в 2500 KVA.

Сварные прессованные решётки обрамляются

полосой, как правило соответствующей сечению

несущей полосы. Нанесением профиля на несущие

полосы сварных прессованных решеток достигается

существенно лучший противоскользящий эффект

(стр.14). По желанию сварные прессованные решетки

могут быть изготовлены также из нержавеющей

стали, с гладким стальным кругляком диаметром 4 мм.

Выбор типа настила осуществляется на основании

требований Заказчика к конструкции с учётом

эксплуатационных характеристик настилов. При выборе

геометрических размеров необходимо учитывать

максимальные размеры настила: 6100х1000 мм, где

6100 мм — максимальный размер несущей полосы, а

1000 мм — максимальный размер связующего прутка.

Связующий пруток фиксирует положение несущих

полос и нагрузку не несет. Оптимальный максимальный

размер решетки для производства 1500х1000 мм.

Закрываем площадь габаритами 1250х3690мм: 1250мм

– осевое расстояние между несущими опорами.

Значит 1250мм – длина несущей полосы настила.

Размер связующего прутка желательно не должен

превышать 1000мм. В итоге для покрытия площади

1250х3690мм необходимы следующие настилы:

1250х1000мм – 3шт. 1250х690мм – 1шт.

Первый размер – всегда длина несущей полосы.

Второй размер – длина покровного прутка.

Размеры ячеек смотрите в таблице на стр. 10 Выбор типа настила в за-висимости от несущей нагрузки осуществляется на основании данных представленных в таблице нагрузок (стр. 18-19).

Внимание!При правильном ориентировании настила несущая

полоса опирается концами на несущие элементы (балки,

швеллера и т.д.). При неправильном ориентировании

настил не будет нести нагрузки, указанные в ТАБЛИЦАХ

НАГРУЗОК, что может привести к разрушению

конструкций.

Пример заказа сварного настила SP

3690

1000 1000 1000

1250

690

Обозначение сварного решетчатого настила SР при заказе:

SР34х38/30х3 S5, Zn, Тип А 3 шт 1250*1000 1 шт 1250х690мм

Шаг связующей полосы

Шаг несущей полосы

Количество

Высота несущей полосы

Толщина несущей полосы

Тип обрамления

Тип покрытия

При необходимости указывается тип зубъев противоскольжения

Размер по связующему прутку

Размер по несущей полосе

Несущая полоса

Cвязующий пруток

Несущая полоса

Cвязующий пруток

Погрешность может составлять +/-3мм

Ширина настилов при целых ячейках, кратных шагу несущих полос

Кол-во несущих

полос при шаге в 34мм

Толщина несущей полосы

2мм 3мм 4мм 5мм 6мм

2 36 37 38 39 403 71 72 73 74 754 105 106 107 108 1095 139 140 141 142 1436 174 175 176 177 1787 208 209 210 211 2128 242 243 244 245 2469 276 277 278 279 280

10 311 312 313 314 31511 345 346 347 348 34912 379 380 381 382 38313 414 415 416 417 41814 448 449 450 451 45215 482 483 484 485 48616 517 518 519 520 52117 551 552 553 554 55518 585 586 587 588 58919 619 620 621 622 62320 654 655 656 657 65821 688 689 690 691 69222 722 723 724 725 72623 757 758 759 760 76124 791 792 793 794 79525 825 826 827 828 82926 860 861 862 863 86427 894 895 896 897 89828 928 929 930 931 93229 962 963 964 965 96630 997 998 999 1000 1001

1514

«Зуб пилы» S2Противоскольжение по несущей и покровной полосе для Р.

Стандартный S1Противоскольжение только по несущей полосе для Р.

«Зуб пилы» S4Противоскольжение по несущей полосе для SP

Cтандартный S3Противоскольжение только по покровной полосе для Р.

Cтандартный S2 Противоскольжение по несущей и покровной полосе для Р.

Cтандартный S5Противоскольжение по несущей полосе для SP

Виды противоскольжения для настила Р и SP Зажимы для сварного настила SP, прессованного

настила Р и пластикового настила GFK

Ниже представлены стандартные зажимы, имеющиеся

на складе. Весь крепеж изготавливается из оцинкованной

Зажим для крепления решёток Тип 5 Для решеток в которых один из размеров ячейки

составляет 11мм

Верхняя часть зажимаСтандартное исполнение зажимов всех видов – в виде

скобы. Нестандартное заказное исполнение – в виде

тарелки.

Cтандартный зажим Тип 2

Крюковой зажим Тип 3

стали. По запросу возможно исполнение

из нержавеющей стали

Зажим для соединения решёток Тип 4

Стандартный зажим Нестандартный зажим

Cтандартный скрепитель Тип 1

1716

Таблица нагрузок для прессованного настила Р

Несущая полоса, мм

Шаг между опорами, мм

500 600 700 800 900 1000 1100 1200 1300 1400 1500 1600 1700 1800 1900 2000 2100 2200

20х2

Fv 1839 1277 938 718 568 460 fv 0,20 0,29 0,39 0,51 0,64 0,79 Fp 179 143 119 102 89 79 fp 0,20 0,27 0,36 0,46 0,58 0,70

25х2

Fv 2876 1997 1467 1123 887 719 594 500 426fv 0,16 0,23 0,31 0,41 0,51 0,63 0,77 0,91 1,07Fp 277 222 185 158 139 123 111 101 92fp 0,16 0,22 0,29 0,37 0,46 0,56 0,67 0,80 0,93

30х2

Fv 4147 2880 2116 1620 1280 1037 857 720 614 529 461 405fv 0,13 0,19 0,26 0,34 0,43 0,53 0,64 0,76 0,89 1,04 1,19 1,35Fp 396 317 264 226 198 176 158 144 132 122 113 105fp 0,13 0,18 0,24 0,31 0,39 0,47 0,56 0,66 0,77 0,89 1,02 1,16

35х2

Fv 5670 3940 2890 2210 1710 1420 1170 980 840 720 630 550 490 440 390fv 0,10 0,14 0,20 0,26 0,32 0,40 0,48 0,58 0,68 0,78 0,90 1,02 1,16 1,30 1,44Fp 470 370 310 270 230 210 190 170 150 140 130 120fp 0,11 0,16 0,22 0,29 0,37 0,46 0,55 0,66 0,77 0,90 1,03 1,17

40х2

Fv 7368 5117 3759 2878 2274 1842 1523 1279 1090 940 819 720 637 569 510 461fv 0,10 0,14 0,19 0,25 0,32 0,40 0,48 0,57 0,67 0,78 0,89 1,02 1,15 1,28 1,43 1,59Fp 691 553 461 395 345 307 276 251 230 213 197 184 173 163 153 145fp 0,10 0,14 0,18 0,23 0,29 0,35 0,42 0,50 0,58 0,67 0,76 0,87 0,97 1,09 1,21 1,34

25х3

Fv 4313 2995 2201 1685 1328 1078 891 749 638 550 497 421fv 0,16 0,23 0,31 0,41 0,51 0,63 0,77 0,91 1,07 1,24 1,43 1,62 Fp 416 332 277 237 208 185 166 151 139 128 119 111fp 0,16 0,22 0,29 0,37 0,46 0,56 0,67 0,80 0,93 1,07 1,22 1,38

30х3

Fv 6221 4320 3174 2430 1920 1555 1285 1080 920 794 691 608 538 480fv 0,13 0,19 0,26 0,34 0,43 0,53 0,64 0,76 0,89 1,04 1,19 1,35 1,53 1,71Fp 594 475 396 340 297 264 238 216 198 183 170 158 149 140fp 0,13 0,18 0,24 0,31 0,39 0,47 0,56 0,66 0,77 0,89 1,02 1,16 1,30 1,45

35х3

Fv 8500 5880 4340 3220 2620 2120 1750 1470 1250 1080 940 880fv 0,10 0,14 0,20 0,26 0,32 0,40 0,48 0,58 0,68 0,78 0,90 1,02Fp 700 560 470 400 350 310 280 250 230 210 200 190fp 0,11 0,16 0,22 0,29 0,37 0,46 0,55 0,66 0,77 0,90 1,03 1,17

40х3

Fv 11059 7680 5642 4320 3414 2765 2285 1920 1636 1410 1229 1080 957 853 766 691 627fv 0,10 0,14 0,19 0,25 0,32 0,40 0,48 0,57 0,67 0,78 0,89 0,76 1,15 1,29 1,43 1,59 1,75Fp 1037 829 691 592 518 461 415 377 346 319 296 276 259 244 230 218 207fp 0,10 0,14 0,18 0,23 0,29 0,35 0,42 0,50 0,58 0,67 0,77 0,87 0,97 1,09 1,21 1,34 1,47

50х3

Fv 17280 12000 8816 6750 5333 4320 3570 3000 2556 2204 1920 1688 1495 1333 1197 1080 979 893fv 0,08 0,11 0,16 0,20 0,26 0,32 0,38 0,46 0,54 0,62 0,71 0,81 0,92 1,03 1,15 1,27 1,40 1,54Fp 1589 1272 1060 908 795 706 636 578 530 589 454 424 397 374 353 336 318 303fp 0,08 0,11 0,15 0,19 0,23 0,28 0,34 0,40 0,46 0,54 0,61 0,69 0,78 0,87 0,97 1,07 1,18 1,29

Несущая полоса, мм

Размер ячейки, мм

Количество несущих

полос на 1 пм ширины

решетки

Коэффициент w

20х2 – 50x3

11,11 x 11,11 91 2,60

22,22 x 22,22 46 1,35

33,33 x 33,33 31 1

44,44 x 44,44 23 0,82

55,55 x 55,55 19 0,75

66,66 x 66,66 16 0,61

Пояснения1daN ≈ 1КГ

Fv – значение распределенной нагрузки (daN/м2)

fv – стрела прогиба (см) от нагрузки Fv

Пределы, рекомендуемые изготовителем. В этих

пределах упругий прогиб не превышает 1/200

шага опор и составляет менее 4 мм при одиночной

подвижной нагрузке в 150 daN, действующей на

площадь 200x200 мм в любом месте решетки

В этих пределах при распределенной нагрузке 500

daN/м2 прогиб не превышает 4 мм.

В этих пределах при распределенной нагрузке

500 daN/м2 максимальный прогиб составляет

1/200 шага опор.

В этих пределах решетка может воспринимать

подвижную нагрузку 150 daN действующей на

площадь 200x200мм в любом месте решетки при

максимальном прогибе 1/200 шага опор.

• Допустимое напряжение для стали 1600 daN/см3

• Коэфф. безопасности до предела платичности 1,5

• Коэфф. безопасности до предела прочности на

разрыв 2,35

• Опора решетки = высота решетки (не менее 30 мм)

Пример расчета нагрузок для прессованных решеток

с шагом, отличающемся от 33,33 мм

Таблица нагрузок Fv для прессованных решеток

составлена для модуля несущей полосы 33,33 мм. Для

того, чтобы посчитать нагрузки для решеток с иным

модулем несущей полосы, следует воспользоваться

приведенной выше таблицей.

Значение распределенной нагрузки составляет

Fv = 2430 daN/м2 для решетки P 33x33/30x3 L=800,

B=1000. Желая подсчитать величину распределенной

нагрузки Fv для решетки с модулем несущей полосы

11,11 мм для решетки P 11x11/30x3 L=800, B=1000,

следует:

Fv* = Fv x w = 2430 x 2,93 = 7120 daN/м2

Желая подсчитать величину распределенной нагрузки

Fv* для решетки с модулем несущей полосы 66,66 мм для

решетки P 66x66/30x3 L=800, B=1000, следует:

Fv* = Fv x w = 2430 x 0,52 = 1264 daN/м2

Fv* – нагрузка соответствующая модулю несущей

полосы 11,11

Fv – нагрузка соответствующая модулю несущей

полосы 33,33

w – табличный коэффициент

Таблица пересчета нагрузок для прессованных решеток

Пример расчета нагрузок для прессованных решеток с шагом, отличающемся от 33,33 мм

Fp – значение сосредоточенной нагрузки (daN),

действующей на площадь 200 x 200мм

fp – стрела прогиба (см) от нагрузки Fp

B B

200 мм

L L

Fv

Fp

Коэффициент пересчета

из кг в kN:

10 kN ≈ 1тонна

1 kN ≈ 100кгШаг между

опорами

1918

Таблица нагрузок для сварного настила SP

Несущая полоса

Шаг между опорами, мм

500 600 700 800 900 1000 1100 1200 1300 1400 1500 1600 1700 1800 1900 2000 2100 2200 2300 2400 2500

20х3

Fv 3072 2133 1567 1200 948 768 635 533 454 392 341 300 266 237 213 192 174 159 145 133 123fv 0,2 0,29 0,39 0,51 0,64 0,79 0,96 1,14 1,34 1,56 1,79 2,03 2,29 2,57 2,87 3,17 3,5 3,84 4,2 4,57 4,96Fp 258 206 172 148 129 115 103 94 86 80 74 69 64 61 58 54 52 49 47 45 43fp 0,2 0,27 0,36 0,46 0,58 0,71 0,85 1 1,16 1,34 1,53 1,73 1,95 2,18 2,42 2,67 2,94 3,22 3,51 3,82 4,13

25х2

Fv 3195 2219 1630 1248 986 799 660 555 473 408 355 312 276 247 221 200 181 165 151 139 128fv 0,16 0,23 0,31 0,41 0,51 0,63 0,77 0,91 1,07 1,24 1,43 1,62 1,83 2,05 2,29 2,54 2,8 3,07 3,35 3,65 3,96Fp 267 213 178 152 133 119 106 97 89 82 76 72 67 63 60 56 54 51 49 46 44fp 0,16 0,22 0,29 0,37 0,46 0,56 0,67 0,8 0,93 1,07 1,22 1,38 1,56 1,74 1,93 2,14 2,35 2,57 2,8 3,05 3,3

25х3

Fv 4792 3328 2445 1872 1479 1198 990 832 709 611 532 468 415 370 332 300 272 248 226 208 192fv 0,16 0,23 0,31 0,41 0,51 0,63 0,77 0,91 1,07 1,24 1,43 1,62 1,83 2,05 2,29 2,54 2,8 3,07 3,35 3,65 3,96Fp 400 320 267 229 200 178 161 146 133 123 115 107 100 94 89 84 80 76 73 70 67fp 0,16 0,22 0,29 0,37 0,46 0,56 0,67 0,8 0,93 1,07 1,22 1,38 1,56 1,74 1,93 2,14 2,35 2,57 2,8 3,05 3,3

25х4

Fv 6390 4437 3260 2496 1972 1597 1320 1109 945 815 710 624 553 493 443 399 362 330 302 277 256fv 0,16 0,23 0,31 0,41 0,51 0,63 0,77 0,91 1,07 1,24 1,43 1,62 1,83 2,05 2,29 2,54 2,8 3,07 3,35 3,65 3,96Fp 534 427 356 306 267 237 214 194 178 165 153 142 133 125 119 112 107 102 97 93 89fp 0,16 0,22 0,29 0,37 0,46 0,56 0,67 0,8 0,93 1,07 1,22 1,38 1,56 1,74 1,93 2,14 2,35 2,57 2,8 3,05 3,3

25х5

Fv 7987 5547 4075 3120 2465 1997 1650 1387 1182 1019 887 780 691 616 553 499 453 413 377 347 319fv 0,16 0,23 0,31 0,41 0,51 0,63 0,77 0,91 1,07 1,24 1,43 1,62 1,83 2,05 2,29 2,54 2,8 3,07 3,35 3,65 3,96Fp 667 534 445 381 344 297 267 243 222 206 191 178 167 157 148 140 133 127 121 117 112fp 0,16 0,22 0,29 0,37 0,46 0,56 0,67 0,8 0,93 1,07 1,22 1,38 1,56 1,74 1,93 2,14 2,35 2,57 2,8 3,05 3,3

30х2

Fv 4608 3200 2351 1800 1422 1152 952 800 682 588 512 450 399 356 319 288 261 238 218 200 184fv 0,13 0,19 0,26 0,34 0,43 0,53 0,64 0,76 0,89 1,04 1,19 1,35 1,53 1,71 1,91 2,12 2,33 2,56 2,8 3,05 3,31Fp 382 306 255 218 191 169 153 139 127 118 109 102 96 90 85 80 76 73 70 67 64fp 0,13 0,18 0,24 0,31 0,39 0,47 0,56 0,66 0,77 0,89 1,02 1,16 1,3 1,45 1,61 1,78 1,96 2,15 2,34 2,54 2,76

30х3

Fv 6912 4800 3527 2700 2133 1728 1428 1200 1022 882 768 675 598 533 479 432 392 357 327 300 276fv 0,13 0,19 0,26 0,34 0,43 0,53 0,64 0,76 0,89 1,04 1,19 1,35 1,53 1,71 1,91 2,12 2,33 2,56 2,8 3,05 3,31Fp 573 458 382 327 287 255 229 209 191 176 164 153 143 135 127 120 115 109 104 100 96fp 0,13 0,18 0,24 0,31 0,39 0,47 0,56 0,66 0,77 0,89 1,02 1,16 1,3 1,45 1,61 1,78 1,96 2,15 2,34 2,54 2,76

30х4

Fv 9216 6400 4702 3600 2844 2304 1904 1600 1363 1176 1024 900 797 711 638 576 522 476 436 400 369fv 0,13 0,19 0,26 0,34 0,43 0,53 0,64 0,76 0,89 1,04 1,19 1,35 1,53 1,71 1,91 2,12 2,33 2,56 2,8 3,05 3,31Fp 764 611 509 439 382 340 306 278 255 235 218 204 191 180 169 161 153 146 139 133 127fp 0,13 0,18 0,24 0,31 0,39 0,47 0,56 0,66 0,77 0,89 1,02 1,16 1,3 1,45 1,61 1,78 1,96 2,15 2,34 2,54 2,76

30х5

Fv 11520 8000 5878 4500 3556 2880 2380 2000 1704 1469 1280 1125 997 889 798 720 653 595 544 500 461fv 0,13 0,19 0,26 0,34 0,43 0,53 0,64 0,76 0,89 1,04 1,19 1,35 1,53 1,71 1,91 2,12 2,33 2,56 2,8 3,05 3,31Fp 956 764 636 545 478 425 382 348 319 294 273 255 239 225 213 201 191 182 173 167 160fp 0,13 0,18 0,24 0,31 0,39 0,47 0,56 0,66 0,77 0,89 1,02 1,16 1,3 1,45 1,61 1,78 1,96 2,15 2,34 2,54 2,76

Несущая полоса

Шаг опор (мм)

500 600 700 800 900 1000 1100 1200 1300 1400 1500 1600 1700 1800 1900 2000 2100 2200 2300 2400 2500

40х2

Fv 8187 5685 4177 3198 2527 2047 1692 1421 1211 1044 910 800 708 632 567 512 464 423 387 355 327fv 0,1 0,14 0,19 0,25 0,32 0,4 0,48 0,57 0,67 0,78 0,89 1,02 1,15 1,28 1,43 1,59 1,75 1,92 2,1 2,28 2,48Fp 667 534 445 382 334 297 267 243 222 206 191 178 167 158 149 141 133 127 121 117 112fp 0,10 0,14 0,18 0,23 0,29 0,35 0,42 0,5 0,58 0,67 0,76 0,87 0,97 1,09 1,21 1,34 1,47 1,61 1,75 1,91 2,07

40х3

Fv 12288 8533 6269 4800 3793 3072 2539 2133 1818 1567 1365 1200 1063 948 851 768 697 635 581 533 492fv 0,1 0,14 0,19 0,25 0,32 0,4 0,48 0,57 0,67 0,78 0,89 1,02 1,15 1,28 1,43 1,59 1,75 1,92 2,1 2,28 2,48Fp 1002 802 669 573 501 445 401 364 334 308 287 267 251 236 223 211 201 191 182 174 167fp 0,1 0,14 0,18 0,23 0,29 0,35 0,42 0,5 0,58 0,67 0,76 0,87 0,97 1,09 1,21 1,34 1,47 1,61 1,75 1,91 2,07

40х4

Fv 16374 11371 8354 6396 5054 4093 3383 2843 2422 2088 1819 1599 1416 1263 1134 1023 928 846 774 711 655fv 0,1 0,14 0,19 0,25 0,32 0,4 0,48 0,57 0,67 0,78 0,89 1,02 1,15 1,28 1,43 1,59 1,75 1,92 2,1 2,28 2,48Fp 1335 1069 891 763 668 593 534 486 445 411 382 356 334 314 297 281 267 255 243 232 222fp 0,1 0,14 0,18 0,23 0,29 0,35 0,42 0,5 0,58 0,67 0,76 0,87 0,97 1,09 1,21 1,34 1,47 1,61 1,75 1,91 2,07

40х5

Fv 20475 14219 10446 7998 6319 5119 4230 3555 3029 2612 2275 2000 1771 1580 1418 1280 1161 1058 968 889 819fv 0,1 0,14 0,19 0,25 0,32 0,4 0,48 0,57 0,67 0,78 0,89 1,02 1,15 1,28 1,43 1,59 1,75 1,92 2,1 2,28 2,48Fp 1670 1336 1113 954 835 742 682 607 557 514 477 445 418 393 371 351 334 318 303 291 278fp 0,1 0,14 0,18 0,23 0,29 0,35 0,42 0,5 0,58 0,67 0,76 0,87 0,97 1,09 1,21 1,34 1,47 1,61 1,75 1,91 2,07

50х4

Fv 25590 17771 13056 9996 7898 6397 5287 4443 3785 3264 2843 2499 2214 1975 1772 1599 1451 1322 12,09 1111 1024fv 0,08 0,11 0,16 0,2 0,26 0,32 0,38 0,46 0,54 0,62 0,71 0,81 0,92 1,03 1,15 1,27 1,4 1,54 1,68 1,83 1,98Fp 2055 1644 1370 1174 1027 914 840 745 685 632 587 548 514 483 457 433 411 391 374 357 343fp 0,08 0,11 0,15 0,19 0,23 0,28 0,34 0,4 0,46 0,54 0,61 0,69 0,78 0,87 0,97 1,07 1,18 1,29 1,4 1,53 1,65

50х5

Fv 31995 22219 16324 12498 9875 7999 6611 5555 4733 4081 3555 3125 2768 2469 2216 2000 1814 1653 1512 1389 1280fv 0,08 0,11 0,16 0,2 0,26 0,32 0,38 0,46 0,54 0,62 0,71 0,81 0,92 1,03 1,15 1,27 1,4 1,54 1,68 1,83 1,98Fp 2569 2056 1713 1469 1285 1142 1050 934 856 791 734 685 643 606 571 541 514 489 466 447 429fp 0,08 0,11 0,15 0,19 0,23 0,28 0,34 0,4 0,46 0,54 0,61 0,69 0,78 0,87 0,97 1,07 1,18 1,29 1,4 1,53 1,65

60х4

Fv 36864 25600 18808 14400 11378 9216 7617 6400 5453 4702 4096 3600 3189 2844 2553 2304 2090 1904 1742 1600 1475fv 0,07 0,1 0,13 0,17 0,21 0,26 0,32 0,38 0,45 0,52 0,6 0,68 0,76 0,86 0,96 1,06 1,17 1,28 1,4 1,52 1,65Fp 2911 2329 1941 1664 1455 1294 1190 1058 970 896 831 777 728 685 647 613 582 555 529 507 485fp 0,07 0,09 0,12 0,15 0,19 0,24 0,28 0,33 0,39 0,45 0,51 0,58 0,65 0,73 0,81 0,89 0,98 1,07 1,17 1,27 1,38

60х5

Fv 46080 32000 23510 18000 14222 11520 9521 8000 6817 5878 5120 4500 3986 3556 3191 2880 2612 2380 2178 2000 1843fv 0,07 0,1 0,13 0,17 0,21 0,26 0,32 0,38 0,45 0,52 0,6 0,68 0,76 0,86 0,96 1,06 1,17 1,28 1,4 1,52 1,65Fp 3638 2911 2426 2079 1819 1617 1488 1323 1212 1120 1039 970 910 856 809 766 728 694 661 633 606fp 0,07 0,09 0,12 0,15 0,19 0,24 0,28 0,33 0,39 0,45 0,51 0,58 0,65 0,73 0,81 0,89 0,98 1,07 1,17 1,27 1,38

70х4

Fv 50176 34844 25600 19600 15486 12544 10367 8711 7422 6400 5575 4900 4340 3872 3475 3136 2844 2592 2371 2178 2007fv 0,06 0,08 0,11 0,15 0,18 0,23 0,27 0,33 0,38 0,44 0,51 0,58 0,66 0,73 0,82 0,91 1 1,1 1,2 1,3 1 1,42Fp 3899 3120 2600 2228 1950 1733 1560 1418 1300 1200 1114 1040 975 918 867 821 780 743 709 678 650fp 0,06 0,08 0,1 0,13 0,16 0,2 0,24 0,29 0,33 0,39 0,44 0,5 0,56 0,63 0,7 0,77 0,85 0,93 1,02 1,11 1,2

70х5

Fv 62720 43556 32000 24500 19358 15680 12959 10889 9278 8000 6969 6125 5426 4840 4343 3920 3556 3240 2964 2722 2509fv 0,06 0,08 0,11 0,15 0,18 0,23 0,27 0,33 0,38 0,44 0,51 0,58 0,66 0,73 0,82 0,91 1 1,1 1,2 1,31 1,42Fp 4874 3899 3250 2785 2437 2166 1950 1772 1625 1500 1393 1300 1219 1147 1083 1026 975 928 886 848 812fp 0,06 0,08 0,1 0,13 0,16 0,2 0,24 0,29 0,33 0,39 0,44 0,5 0,56 0,63 0,7 0,77 0,85 0,93 1,02 1,11 1,2

Коэффициент пересчета из

кг в kN:

10 kN ≈ 1тонна

1 kN ≈ 100кг

• Допустимое напряжение для стали 1600 daN/см3

• Коэфф. безопасности до предела платичности 1,5

• Коэфф. безопасности до предела прочности на

разрыв 2,35

• Опора решетки = высота решетки (не менее 30 мм)

Пределы, рекомендуемые изготовителем. В этих

пределах упругий прогиб не превышает 1/200

шага опор и составляет менее 4 мм при одиночной

подвижной нагрузке в 150 daN, действующей на

площадь 200x200 мм в любом месте решетки

В этих пределах при распределенной нагрузке 500

daN/м2 прогиб не превышает 4 мм.

Для размера ячейки 34,9x19; 34,3x24 и 34,3x38 мм использовать данные из таблицы. Для размера ячейки 34,3х50;

34,3х76 и 34,3х100 мм использовать данные из таблицы - 5%.

В этих пределах при распределенной нагрузке

500 daN/м2 максимальный прогиб составляет

1/200 шага опор.

В этих пределах решетка может воспринимать

подвижную нагрузку 150 daN действующей на

площадь 200x200мм в любом месте решетки при

максимальном прогибе 1/200 шага опор.

Пояснения1daN ≈ 1КГ

Fv – значение распределенной нагрузки (daN/м2)

fv – стрела прогиба (см) от нагрузки Fv

Fp – значение сосредоточенной нагрузки (daN),

действующей на площадь 200 x 200мм

fp – стрела прогиба (см) от нагрузки Fp

B B

200 мм

L L

Fv

Fp

Шаг между опорами

2120

Производственная программа

прессованного решетчатого настила Р

Производственная программа сварного

решетчатого настила SР

кол-во несущих

полос на 1 м.п.

краткое обозначение

ячеек

Теоретический вес 1 м2 в кг. горячеоцинкованного настила20

/2

20/3

25/2

25/3

25/4

25/5

30/2

30/3

30/4

30/5

35/2

35/3

35/4

35/5

40/2

40/3

40/4

40/5

50/3

50/4

50/5

60/3

60/4

60/5

70/3

70/4

70/5

30 11х11 47 62 55 74 63 85 70,5 97 78 108 131 154

46 22х11 31,8 39,2 35,8 45 39,8 51 43,8 56,8 47,8 62,6 74,4 86,1 100,1

46 22х22 24,2 31,6 28,2 37,5 32,2 43,3 36,2 49,2 40,2 55 66,8 78,5 92,5

46 22х33 21,7 29,1 25,7 35 29,7 40,8 33,6 46,7 37,7 52,5 64,2 76 90

46 22х44 20,3 27,7 24,3 33,6 28,3 39,5 32,3 45,3 36,3 51,2 62,9 74,6 88,6

46 22х55 19,6 27 23,6 32,9 27,7 38,8 31,6 44,6 35,6 50,5 62,2 74 88

46 22х66 19,1 26,5 23,1 32,4 27,2 38,3 31,1 44,1 35,1 50 61,7 73,5 87,5

46 22х99 18,3 25,7 22,3 31,6 26,3 37,5 30,3 43,3 34,3 49,1 60,9 72,6 86,6

30 33х11 26,7 31,6 29,5 35,6 32,2 39,5 34,9 43,5 37,7 47,4 55,4 63,3 73,5

30 33х22 19,1 24 21,9 28 36,8 43,7 24,6 32 44,5 52,9 27,3 35,9 50,1 59,9 30,1 39,8 55,7 66,8 47,8 66,8 80,8 55,8 78 94,7 65,9 89,1 108,6

30 33х33 16 20,5 18,5 24,4 34 41 21,5 28,4 41 49 24 32,3 46,5 56 27 36,2 52 63 45 63 77 53 74 91 63,5 85,5 105,0

30 33х44 15,2 20,1 18 24,1 32,1 39 20,7 28 38,7 47 23,5 32 44,3 54 26,2 36 49,9 61 44 61 75 51,9 72,2 88,9 62 83,3 102,8

30 33х55 14,6 19,5 17,3 23,4 31,3 38,3 20 27,4 37,7 46 22,8 31,3 43,3 53 25,5 35,3 48,9 60 43,2 60 74 51,2 71,2 87,9 61,4 82,3 101,8

30 33х66 14 19 16,8 22,9 30,7 37,7 19,5 26,9 37 45,3 22,3 30,8 42,5 52,3 25 34,8 48,1 59,2 42,7 59,2 73,2 50,7 70,4 87,1 60,9 81,5 101,0

30 33х99 13,2 18,1 16 22,1 29,7 36,6 18,7 26 35,7 44 21,4 30 41,3 51 24,2 34 46,9 58 41,9 58 71,9 49,8 69,1 85,8 60 80,3 99,8

23 44х11 24 27,6 26,1 30,5 28,2 33,5 30,2 36,4 32,3 39,3 45,3 51,2 59,3

23 44х22 16,4 20 18,5 22,9 20,5 25,9 22,6 28,8 24,7 31,7 37,7 43,6 51,7

23 44х33 13,9 17,5 16 20,4 18 23,3 20 26,3 22,1 29,2 35,2 41 49,2

23 44х44 12,5 16,1 14,6 19 16,7 22 18,7 25 20,8 27,9 33,8 39,7 47,9

23 44х55 11,9 15,4 14 18,4 16 21,3 18 24,2 20,1 27,2 33,1 39 47,2

23 44х66 11,4 14,9 13,4 17,9 15,5 20,8 17,5 23,8 19,6 26,7 32,6 38,5 46,7

23 44х99 10,5 14 12,6 17 14,6 20 16,7 22,9 18,8 25,8 31,8 37,7 45,8

23 44х133 10 13,6 12,1 16,5 14,1 19,5 16,2 22,4 18,2 25,3 31,3 37,2 45,3

19 55х11 22,7 25,5 24,4 28 26,1 30,4 27,8 32,8 29,6 35,3 40,2 45,1 52,3

19 55х22 15,1 18 16,8 20,4 18,5 22,8 20,2 25,3 22 27,7 32,6 37,5 44,7

19 55х33 12,5 15,4 14,3 17,8 16 20,3 17,7 22,7 19,4 25,2 30,1 35 42,1

19 55х44 11,2 14 12,9 16,5 14,6 19 16,3 21,4 18,1 23,8 28,7 33,6 40,8

19 55х55 10,5 13,4 12,3 15,8 14 18,3 15,7 20,7 17,4 23,1 28 33 40,1

19 55х66 10 12,9 11,8 15,3 13,5 17,8 15,2 20,2 16,9 22,6 27,5 32,5 39,6

19 55х99 9,2 12 10,9 14,5 12,6 17 14,3 19,4 16 21,8 26,7 31,6 38,7

19 55х133 8,7 11,5 10,4 14 12,1 16,4 13,8 18,9 15,6 21,3 26,2 31,1 38,2

16 66х11 21,7 24 23,1 26,1 24,6 28,1 26 30,2 27,5 32,3 36,4 40,5 47

16 66х22 14,1 16,4 15,5 18,5 24,1 27,9 17 20,5 29,4 33,9 18,5 22,6 32,4 37,7 20 24,6 35,5 41,5 28,8 41,5 49,1 33 47,6 56,7 39,3 53,7 64,3

16 66х33 11,5 13,9 13 16 21 24,9 14,5 18 25,6 30,1 16 20,1 28,6 33,9 17,4 22,1 31,7 37,7 26,3 37,7 45,3 30,4 43,8 52,9 36,8 49,9 60,5

16 66х44 10,2 12,5 11,7 15 19,5 23,3 13,1 16,6 23,5 28,1 15 18,7 26,6 31,9 16 20,8 29,6 35,7 25 35,7 43,3 29,1 41,8 50,9 35,5 47,9 58,5

16 66х55 9,5 11,9 11 14 18,6 22,5 12,5 16 22,5 27,1 14 18 25,6 30,9 15,4 20,1 28,6 34,7 24,3 34,7 42,3 28,4 40,8 49,9 34,8 46,9 57,5

16 66х66 9 11,4 10,5 13,4 18 21,9 12 15,5 21,8 26,3 13,4 17,5 24,8 30,1 14,9 19,6 27,9 33,9 23,8 33,9 41,5 27,9 40 49,1 34,3 46,1 56,7

16 66х99 8,2 10,5 9,6 12,6 17 20,9 11 14,6 20,5 25 12,6 16,7 23,5 28,8 14 18,8 26,6 32,7 22,9 32,7 40,3 27 38,8 47,9 33,4 44,8 55,5

16 66х133 7,7 10 9,1 12 16,4 20,2 10,6 14,1 19,8 24,3 12 16,2 22,8 28,1 13,5 18,2 25,8 31,9 22,4 31,9 39,5 26,5 38 47,1 32,9 44,0 54,7

t1*q1краткое

обозначение ячеек

Теоретический вес 1 м2 в кг. горячеоцинкованного настила

25x2

30x2

40x2

20x3

25x3

30x3

35x3

40x3

50x3

60x3

25x4

30x4

40x4

50x4

60x4

25x5

30x5

40x5

50x5

60x5

70x4

70x5

21,63x38,1 21x38 25 29 37 28 34 40 53 69 85 101 85 105 125 117 146

21,63x50,8 21x50 24 28 36 27 33 39 52 68 84 100 84 104 124 116 145

30,15x38,1 30x38 19 22 28 22 26 31 40 52 64 75 64 78 93 87 108

30,15x50,8 30x50 18 21 27 21 25 30 39 51 62 74 62 77 92 86 107

34,3x24,0 34x24 19 22 28 27 26 30 34 38 46 54 36 41 49 59 70 42 49 59 72 86 80 99

34,3x38,1 34x38 17 20 26 20 24 28 32 36 44 52 32 38 46 57 67 39 45 57 70 83 78 97

34,3x50,8 34x50 16 19 25 19 23 27 31 35 43 51 31 36 45 56 66 37 44 56 69 82 77 95

34,3x76,2 34x76 16 18 24 18 22 26 30 34 42 50 29 35 44 55 65 36 43 55 68 81 76 95

34,3x101,6 34x101 15 18 23 17 21 25 29 33 42 50 28 34 44 54 65 35 42 54 67 81 75 94

51,0x50,8 51x50 13 14 18 14 17 20 26 33 41 49 41 50 60 56 69

51,0x76,2 51x76 12 14 18 13 16 19 25 32 40 48 40 50 59 55 69

51,0x101,6 51x101 11 13 17 13 16 19 24 32 39 47 39 49 58 55 68

T — Фактическое расстояние между несущими полсами

Q — Фактическое расстояние между связующими полосами/прутками

t1 — Расстояние между центрами несущих полос

q1 — Расстояние между центрами связующих полос/прутков

Стандартное исполнение настила

Tq1

Q

t1

Tq1

Q

t1

Возможные комбинации ячеек, высоты и толщины несущих полос Возможные комбинации ячеек, высоты и толщины несущих полос

Внимание! Если ячейка не заполнена, то значит настил с такими

параметрами изготовить невозможно

2322

ot ot

xt xt

xq xq

ba

Пре дель ный выступ свя зую ще го прут ка

k max.= 0,5 мм

Косой срез несу щих полос отно си тель но свя зую щих

прут ков

tmax.=±0,1 xH, но не боль ше 3 мм

Откло не ние несу щих полос от вер ти ка ли

p max.= 0,1 x H, но не боль ше 3 мм.

Мак си маль ное высту па ние свя зую щих прут ков над

несу щи ми поло са ми

q max.= 1,5 мм.

Пре дель ные откло не ния несу щей поло сы — вог ну тость

ot max.= 1/200 от длины поло сы;

при раз ме рах > 600 мм — не боль ше 8 мм;

при раз ме рах < 600 мм — не боль ше 3 мм.

Мак си маль ное высту па ние обра мляю щей поло сы

s max.=1,0 мм.

Мак си маль ное зани же ние обра мляю щей поло сы

r max.= 1,0 мм.

Сварной настил SP

Сварной настил SP

Прессованный настил P

Прессованный настил P

Допуски на отклонения от размера настила P и SPВыдержки из ТУ5262-002-87600295-2010

Максимальная разность между диагоналями:

D1 - D2 равна 0,012 х S ( max. длина стороны)

Отклонения по длине

и ширине:

e,с,f=max.+0mm до -4mm

Допуск шага ячейки:

g = max. ± 1,5 мм. d

= max. ± 4 мм. (при

измерении более 10

шагов).

Технологический вырез

h; i = max. + 8 мм./ -0 мм.Горизонтальные отклонения:

a=max.+0,0025 x S мм. b = max. 2 мм. d = max. 100 мм.

Пре дель ные откло не ния несу щей поло сы — выпу клость

xt max. = 1/150 от длины поло сы для настила SP;

xt max. = 1/200 от длины поло сы для настила P;

при раз ме рах > 450 мм — не боль ше 8 мм;

при раз ме рах < 450 мм — не боль ше 3 мм.

Пре дель ные откло не ния свя зую щих прут ков – выпу клость

xq max.= 1/150 от длины поло сы для настила SP;

xq max.= 1/200 от длины поло сы для настила P;

при раз ме рах > 450 мм — не боль ше 8 мм;

при раз ме рах < 450 мм — не боль ше 3 мм.

k

s sr r

q q

H H

p p

H

t t

H

Пре дель ные откло не ния несу щей поло сы — вог ну тость

oq max.= 1/200 от длины поло сы;

при раз ме рах > 600 мм — не боль ше 8 мм;

при раз ме рах < 600 мм — не боль ше 3 мм.

oq oq

S

D1

D2

S

df

c

h

i

g

Отклонение от плоскости в пределах настила

Отклонение максимум 5 мм,

для решёток – 300 х 300 мм – максимум 2 мм

f

С

мак

с 5

мм

24

Ступени из сварного настила SP

и прессованного настила Р

Ступени изготавливаются из решетчатых сварных

настилов SP и прессованных настилов Р по ТУ 5262-

002-87600295-2010 или DIN 24531-1 без покрытия или

с покрытием горячим цинком ГОСТ 9.307-89 РФ.

Ступени выпускаются по типовым размерам, в том

числе под типовую серию лестниц 1.450.3-7.94 Ступени

имеют спереди кант противоскольжения в виде

уголка с перфорацией и по бокам боковые накладки с

отверстиями Ø13мм под болтовое соединение к несущему

элементу лестничного марша (косоуру, тетиве и т.д.)

с помощью болта М12х35-40мм и гайки М12. Ступени

«ДЕЖЕСТА» из решетчатого настила SP и Р просты в

монтаже, не требуют дополнительных опор и сварочных

работ. Ступени в значительной степени пропускают свет

и воздух, так как почти на 80% прозрачны. Благодаря

прозрачности на ступенях не скапливается зимой снег,

что позволяет их применять вне помещения. Ступени

могут быть выполнены в любой размер и под любые

нагрузки.

Решетчатые настилы из

стеклопластикаGFK – решетчатый литьевой настил

Обозначение ступеней из решетчатого настила при заказе

Таблица стандартных ступеней Возможно изготовление ступеней любого размера

SР34х38/30х2 800х240 Zn

P33х33/30х2 800х240 Zn

Ступень из сварного настилаСтупень из прессованного

настила

Размер несущей полосы Размер ячейки

Материал защитного покрытия

Размер ступени

Передний кант противоскольжения

37 мм

В

45°

n

35 мм

O 13 мм

a

L±3 600 30х2 600 30х3 800 30х2 800 30х3 1000 30х3 1200 40х3

B±5 205

240

270

305

205

240

270

305

205

240

270

305

205

240

270

305

240

270

305

270

305

вес кг 3,9 4,4 4,9 5,4 4,7 5,4 6 6,7 4,8 5,5 6,1 6,8 6 6,9 7,7 8,6 8,5 9,5 10,5 13,6 15,2

n 90 120 150 180 90 120 150 180 90 120 150 180 90 120 150 180 120 150 180 150 180

a 30 30 30 30 30 40

daN 150 150 120 150 150 150

Складская программа

2726

Решетка состоит из трех основных компонентов

Стекловолокно

Смола

Красящий пигмент (в составе смолы)

Процент соотношения смолы и стекловолокна —

70% и 30% соответственно

1

2

3

Решетчатые настилы из стеклопластика GFK

Напольные системы из пластика с армирующим

стекловолокном специально разработаны для

промышленных и общественных помещений, где

присутствует высокая влажность и необходима защита

от коррозии. Уникальность GFK настилов

Окрашивание литых решеток производится методом

смешивания пигмента краски со смолой, а не методом

поверхностного окрашивания. Это позволяет решеткам

• Высокий уровень жесткости и прочности

• Пожаростойкость

• Антикоррозийные свойства

• Сопротивляемость воздействию химикалий, кислот

и щелочей

• Электро и термоизоляция

• Долговечность и отсутствие необходимости

технического обслуживания

Преимущества перед другими типами настилов

Красящий пигмент

заключается в самом материале: известно,

что стеклопластик обладает теплопроводностью дерева,

прочностью стали, биологической , влаго и атмосферо–

стойкостью полимеров и в то же время ему не

свойственны недостатки, присущие термопластам.

сохранять цвет на протяжении всего времени. Спектр

цветов соответствует системе RAL цветов.

• Нечувствительность к ультрафиолетовому

излучению

• Низкая токсичность газа при возгорании

• Легкий вес

• Сохранение исходной формы под воздействием

высоких и низких температур

• Искробезопасность

Тип смолы Описание Применение

Винилэфирная с высокой огнестойкостью. VINYL NON FIRE

Огнесодержащая, самозатухающая. Имеет повышенную химичесткую и огнестойкость. Температура эксплуатации -60 °С/+110°С.

Объекты, где необходимы высокие показатели по химической и огнестойкости.

Изофталевая полиэфирная ISO NON FIRE

Огнесодержащая, самозатухающая. Химстойкая. Температура эксплуатации: -60 °С/+110°С.

Для использования на объектах, где имеется контакт с неограническими кислотами, растворами щелочей, солей и др.

Ортофталевая полиэфирная ECONOM NON FIRE

Огнесодержащая, самозатухающая. Химстойкая. Температура эксплуатации: -60 °С/+110°С.

Для применения в промышленном и гражданском строительстве, сельском хозяйстве, судостроении и портовом хозяйстве, дорожно-транспортном строительстве, дерево- и металлообработке, в городской инфрастуктуре, в архитектурной, интерьерном и ландшафтном дизайнах. Такой тип смолы имеет средние показатели химической стойкости. Наиболее экономичный тип смолы.

Феноловая PHENOL NON FIRE

Высокая огнестойкость, самозатухающая. Хистойкая. Низкий показатель дымообразования (близкий к нулю). Температура эксплуатации: -60 °С/+110°С.

Для использования на объектах, где требуется высокая огнестойкость, низкий показатель дымо-образования (например, объекты в открытом море).

2928

1

2 4

53 6

Решетки как дорожка

для прохода

Применение настила

в производственных цехах.

Кораблестроение

Очистные сооружения.

Настил для пирса. Очистные сооружения.1 43 6

2 5

Области применения

решетчатого настила из стеклопластика

3130

Стандартное исполнение GFK –решетчатого

литьевого настила

Тип настила Высота, h (мм)Ячейка,

X1xY1 (мм)

Ширина ребра

Сторон B / A (мм)

Размер ячейки

X2xY2 (мм)Поверхность кг/м2

Платы на складе (мм)

ISO26 26 38x38 5 / 7 32x32 / 33x33 вогнутая 12,5

1987x997

1220x3660

4038х1000

ISO30 30 38x38 5 / 7 32x32 / 33x33 вогнутая 15,0

1987x997

1220x3660

4038х1000

ISO 30 micro 30 micro 19x19 5 / 7 13x13 / 33x33 вогнутая 17,5 4047х1007

ISO38 38 38x38 5 / 7 32x32 / 33x33 вогнутая 19,0

1987x997

1220x3660

4038х1000

ISO 38 micro 38 micro 19x19 5 / 7 13x13 / 33x33 вогнутая 23,0 4047х1247

ISO 50 50 50x50 6 / 8 43x43 / 45x45 вогнутая 21,5 3665х1225

Литые решетки с гладкой поверхностьюПо умолчанию, решетка обладает вогнутой поверхностью, но при необходимости

есть дополнительная опция - гладкая поверхность. Литые решетки без поверхности

противоскольжения имеют те же технические характеристики, что и другие решетки.

Их отличительной чертой являются гладкие поверхности с обеих сторон решетки. Они

широко используются в архитектурном оформлении зданий и сооружений, создании

ограждающих элементов крыш, систем ограждения технологического

оборудования, и др.

GFK настил изготавливается по ТУ 2296-004-87600295-2015 методом заливки

разных типов смол в специальную форму. При этом все ребра в сечении

имеют одинаковые параметры, что позволяет настилу нести нагрузку

в любом направлении.

При выборе типа решетки нужно учитывать вогнутую

поверхность. Внутренний размер ячейки на стороне А (с вогнутой

поверхностью) меньше на 1-2мм от внутреннего размера ячейки на стороне

В (с гладкой поверхностью). Ширина ребра также отличается на 1-2мм.

Литые решетки с покрытием Литые решетки с покрытием имеют кварцевое кристаллическое напыление (Диоксид

Кремния SiO2), вплавленное в поверхность. Размер частицы от 0,6мм до 1,2мм Этот

тип решетки имеет самые высокие показатели противоскольжения, обеспечивающие

безопасную ходьбу.

Литые решетки с мелкими ячейками (Micro) Литые решетки с мелкими ячейками (Micro) имеют поверхность с открытой площадью

размером 12 x 12 мм. Частая ячейка предотвращает от падения через нее объекты

размером до 15 мм, что соответствует европейским нормам. Частая ячейка решетки

делает более удобным передвижения колясок, велосипедов, инвалидных кресел,

тележек и т.д.

Литые решетки с закрытой поверхностью Литые решетки с закрытой поверхностью могут быть изготовлены на базе стандартной

решетки любого типа и размера. Закрытая решетка гладкая. Композитный лист,

закрывающий решетку, изготовлен из тех же материалов, что и сама решетка, наносится

на панель после ее изготовления и имеет стандартную толщину 3 мм. Закрытые решетки

идеально подходят для сервисных площадок, перекрытий котлованов, оврагов, создания

специальных межэтажных перекрытий, транспортных зон и др. Вес увеличивается на

7,9 кг на 1м2, высота решетки увеличивается на 3 мм. Закрытая решетка с покрытием.

Кварцевое кристаллическое покрытие. Вес увеличивается на 8,9 кг на 1м2, высота

увеличивается на 6 мм.

h

X1

X2

Ребро стороны B

Ширина ребра

5-6 мм

Ребро стороны А

Ширина ребра

7-8 мм

Y1

Y2

Литые решетки с вогнутой поверхностьюЛитые решетки с вогнутой поверхностью используются в конструкциях, где требуются

повышенная стойкость к скольжению и удобство очистки поверхности решетки

(межэтажные перекрытия, лестничные марши, площадки обслуживания,

эстакады и др.)

3332

Показатели прогибов решетчатого литьевого

настила толщиной до 30 мм

Концентрированная нагрузка

Здесь показаны данные о концентрированной нагрузке, вызывающей прогиб в 1% на

определенном расстоянии между опорами. Нагрузка осуществляется на центр всей

панели, которая поддерживается с двух сторон опорами. Решетки, имеющие больше

чем две опоры, соответственно будут иметь меньший прогиб. Представленные данные

действительны только для цельных необрезанных панелей. Если приведены другие

показатели прогибов, необходимо умножить приведенное процентное значение

прогиба на данные 1-го % нагрузки.

Равномерная нагрузка

Здесь показаны данные прогибов при равномерной нагрузке:

• что вызывает прогиб в 1 %, на определенном расстоянии между двумя опорами

• рекомендованная максимальная нагрузка

• предельная нагрузка

Представленные данные действительны также и для не цельных, обрезанных

панелей. Если приведены другие величины прогибов, необходимо умножить

приведенное процентное значение прогиба на данные 1-го % нагрузки для определения

максимальной нагрузки. Для расчета прогибов при рекомендованной максимальной

нагрузке и предельной нагрузке можно использовать тот же метод расчета. Прогиб

пропорционален нагрузке.

Линейная нагрузка

Здесь показаны данные о концентрированной нагрузке, вызывающей прогиб в 1 %

для полоски решетки шириной 305 мм. Нагрузка осуществляется на центр полоски.

Эти данные можно использовать для определения прогиба на обрезанных панелях

для концентрированных нагрузок, при опоре с двух сторон. Для решеток, имеющих

большую ширину, нагрузка может быть легко рассчитана посредством умножения

ширины на нагрузку, поделенную на 305 мм. Эти данные можно использовать для

определения прогиба для целых панелей, когда нагрузка прикладывается на сторону,

не имеющую опоры, а не по центру, при чем прогиб на стороне, не имеющей опоры,

будет иметь меньшее значение. Применение специальных крепежных устройств для

соединения решеток, которые не имеют опоры, приведет к уменьшению показателей

прогиба.

Раз

мер

ы, м

м

Рас

стоя

ни

е м

ежд

у

опор

ами

, мм

Равномерно распределенная нагрузка, кг/м2

Линейная нагрузка, кг/305 мм

1 % отклонения

Концентрир. нагрузка, кг

1 % отклонения1 % отклонения

Рекомендованный максимум (ISO

none fire, Econom none fire)

Рекомендованный максимум

(Vinyl none fire)

Предельная нагрузка

38 x

38

x 2

6

300 7347 7956 15545 34800 506 1136

400 3214 4478 8746 19744 288 738

500 1693 2868 5598 12721 186 529

600 1002 1992 3888 8882 130 402

700 644 1464 2857 6556 96 319

800 438 1121 2187 5039 74 261

900 313 886 1728 3996 59 219

1000 231 718 1400 3247 48 187

1100 176 594 1157 2691 40 162

1200 137 499 972 2267 33 141

1300 109 425 829 1936 26 116

1400 88 367 714 1673 — 96

1500 72 319 622 1461 — 81

38

x 3

8 x

30,

19

х19

х 3

0

300 7347 7956 15545 34800 506 1136

400 3214 4478 8746 19744 288 738

500 1693 2868 5598 12721 186 529

600 1002 1992 3888 8882 130 402

700 644 1464 2857 6556 96 319

800 438 1121 2187 5039 74 261

900 313 886 1728 3996 59 219

1000 231 718 1400 3247 48 187

1100 176 594 1157 2691 40 162

1200 137 499 972 2267 33 141

1300 109 425 829 1936 26 116

1400 88 367 714 1673 — 96

1500 72 319 622 1461 — 81

26

мм

38 мм

30

мм

38 мм

Ячейка 38 x 38 ммТолщина 26 мм

Ячейка 38 x 38 ммТолщина 30 мм

Ячейка 19 x 19 ммТолщина 30 мм

19 мм

30

мм

38 мм

7 м

м

3534

Ячейка 38 x 38 ммТолщина 38 мм

Показатели прогибов решетчатого

литьевого настила толщиной до 50 мм Р

азм

еры

, мм

Рас

стоя

ни

е м

ежд

у

опор

ами

, мм

Равномерно распределенная нагрузка, кг/м2

Линейная нагрузка, кг/305 мм

1 % отклонения

Концентрир. нагрузка, кг

1 % отклонения1 % отклонения

Рекомендованный максимум (ISO

none fire, Econom none fire)

Рекомендованный максимум

(Vinyl none fire)

Предельная нагрузка

38 x

38

x 3

8

300 26 809 14 278 38 807 61 369 1 288 2 190

400 10 599 8 031 21 830 37 082 758 1 533

500 5 163 5 139 13 971 25 088 502 1 162

600 2 867 3 569 9 703 18 231 359 927

700 1 744 2 622 7 129 13 918 270 765

800 1 135 2 007 5 458 11 016 211 648

900 776 1 586 4 312 8 963 170 560

1000 552 1 285 3 493 7 453 140 492

1100 406 1 062 2 887 6 307 117 437

1200 305 892 2 426 5 416 100 389

1300 217 760 2 067 4 708 86 325

1400 182 655 1 782 4 135 75 275

1500 146 571 1 553 3 664 66 236

38 x

38

x 5

0

300 46 840 31 583 31 583 54 419 2 618 2 734

400 18 922 17 766 17 766 37 886 1 593 2 077

500 9 371 11 371 11 371 26 722 1 084 1 677

600 5 278 7 897 7 897 20 091 791 1 409

700 3 247 5 802 5 802 15 786 606 1 216

800 2 132 4 442 4 442 12 810 481 1 070

900 1 472 3 510 3 510 10 654 393 956

1000 1 056 2 843 2 843 9 035 328 864

1100 782 2 350 2 350 7 784 278 789

1200 590 1 974 1 974 6 793 239 720

1300 423 1 682 1 682 5 994 208 616

1400 357 1 451 1 541 5 337 183 533

1500 287 1 264 1 264 4 791 163 466

Вещество

Винилэфирная Изофталевая Ортофталевая

Концентрация % Температура F/C Концентрация % Температура F/C Концентрация % Температура F/C

Устойчивость к воздействию

химических веществ

Acetic Acid 50 180/82 50 125/52 5 77/25

Aluminum Hydroxide 100 180/82 100 160/71 ALL

Ammonium Chloride ALL 210/99 ALL 170/77 ALL

Ammonium Bicarbonate 50 160/70 15 125/52 ALL -

Ammonium Hydroxide 28 100/38 28 N/R ALL N/R

Ammonium Sulfate ALL 210/99 ALL 170/77 ALL -

Benzene 100 92/40 ALL N/R ALL N/R

Benzoic Acid SAT 210/99 SAT 150/66 ALL 77/25

Borax SAT 210/99 SAT 170/77 SAT 113/45

Calcium Carbide ALL 180/82 ALL 170/77 ALL -

Calcium Nitrate ALL 210/99 ALL 180/82 ALL -

Carbon Tetrachloride 100 92/40 100 N/R 100 N/R

Chlorine, Dry Gas - 210/99 - 140/60 - N/R

Chlorine Water SAT 200/93 SAT 80/27 SAT N/R

Chromic Acid 10 150/65 5 70/21 5 N/R

Citric Acid ALL 210/99 ALL 170/77 ALL 77/25

Calcium Chloride ALL 210/99 ALL 170/77 ALL 104/40

Copper Cyanide ALL 210/99 ALL 170/77 ALL 77/25

38

мм

50

мм

38 мм50 мм

Ячейка 50 x 50 ммТолщина 50 мм Вид смолы

Изменение физико-механических свойств смолы после 100 циклов замораживания до - 60 °С и оттаивания до + 20 °С

Уменьшение сопротивления растяжению, %, не более

Уменьшение сопротивления растяжению при изгибе, %, не более

Уменьшение сопротивления сжатию, %, не более

Vinyl non fire

15 15 15Iso non fire

Econom non fire

3736

Устойчивость к воздействию

химических веществ

Copper Nitrate ALL 210/99 ALL 170/77 ALL -

Ethanol 10 155/82 50 75/24 10 77/25

Ethylene Glycol 100 200/93 100 90/32 100 104/40

Ferric Chloride ALL 210/99 ALL 170/77 ALL 104/40

Ferrous Chloride ALL 210/99 ALL 170/77 ALL 86/30

Formaldehyde 37 140/60 50 75/24 25 86/30

Gasoline 100 180/82 100 75/24 100 95/35

Glucose 100 210/99 100 170/77 ALL

Glycerine 100 210/99 100 150/66 100

Hydrobromic Acid

50 150/65 50 120/49 18

37 150/65 37 75/24 10 86/30

10 149/65 - -

Hydrogen Peroxide 30 150/65 5 100/38 5 NR

Lactic Acid ALL 210/99 ALL 170/77 ALL 77/25

Lithium Chloride SAT 210/99 SAT 150/66 ALL

Magnesium Chloride ALL 210/99 ALL 170/77 ALL 104/40

Magnesium Nitrate ALL 210/99 ALL 140/60 ALL 86/30

Magnesium Sulfate ALL 210/99 ALL 170/77 ALL 104/40

Mercuric Chloride 100 210/99 100 150/66 100 104/40

Mercurous Chloride ALL 210/99 ALL 140/60 ALL 104/40

MethacrylicAcid 99 95/35 - -

Methanol 10 183/84 N/R N/R N/R N/R

Nickel Chloride ALL 210/99 ALL 170/77 ALL 104/40

Nickel Sulfate ALL 210/99 ALL 170/77 ALL 104/40

Nitric Acid 20 130/54 20 70/21 20 N/R

Oxalic Acid ALL 210/99 ALL 75/24 ALL N/R

Perchloric Acid 30 100/38 10 N/R 10 N/R

Phosphoric Acid 100 210/99 100 120/49 80 N/R

Potassium Chloride ALL 210/99 ALL 170/77 ALL 104/40

Potassium Dichromate ALL 210/99 ALL 170/77 ALL 77/25

Potassium Nitrate ALL 210/99 ALL 170/77 ALL 104/40

Potassium Sulfate ALL 210/99 ALL 170/77 ALL 104/40

Propylene Glycol ALL 210/99 ALL 170/77 ALL 104/40

Sea Water ALL 210/99 ALL 158/70 ALL 113/45

Sodium Acetate ALL 210/99 ALL 160/71 ALL 104/40

Sodium Bisulfate ALL 210/99 ALL 170/77 ALL

Sodium Bromide ALL 210/99 ALL 170/77 5 -

Sodium Cyanide ALL 210/99 ALL 170/77 5 N/R

Sodium Hydroxide 25 180/82 N/R N/R N/R N/R

Sodium Nitrate ALL 210/99 ALL 170/77 ALL 104/40

Sodium Sulfate ALL 210/99 ALL 170/77 ALL 104/40

Stannic Chloride ALL 210/99 ALL 160/71 ALL 104/40

Sulfuric Acid SO 183/80 25 75/24 10 -

Tartaric Acid ALL 210/99 ALL 170/77 ALL -

Vinegar 100 210/99 100 170/77 ALL -

Vfeter, Distilled 100 180/82 100 170/77 ALL 86/30

Zine Nitrate ALL 210/99 ALL 170/77 ALL 104/40

Zine Sulfate ALL 210/99 ALL 170/77 ALL 104/40

Вещество

Винилэфирная Изофталевая Ортофталевая

Концентрация % Температура F/C Концентрация % Температура F/C Концентрация % Температура F/C

Вещество

Винилэфирная Изофталевая Ортофталевая

Концентрация % Температура F/C Концентрация % Температура F/C Концентрация % Температура F/C