УДК 69ББК35.4Х

016

Оригинал-макет подготовлениздательством «Центр общечеловеческих ценностей»

Облицовка стен гипсокартоном. Инструменты. Техно-016 логия: Справочник / Сост. В.И. Назаров, В.И. Рыжен-

ко. — М.: Издательство Оникс, 2007. — 32 с: ил. —(В помощь домашнему мастеру).

ISBN 978-5-488-01340-7

В нашей книге приводятся сведения, которые ознакомятвас с технологией и монтажом гипсокартонных листов приоблицовке стен.

УДК 69БВК 35.41

ISBN 978-5-488-01340-7 © Назаров В.И., Рыженко В.И., составление,2007

©ООО «Издательство Оникс», иллюстрации,оформление обложки, 2007

www.infanata.org

Предисловие

Гипсокартон — это композитивный материал в видеплоских листов, основу которых составляет гипсовый сер-дечник (рис. 1), армированный стекловолокном и облицо-ванный по наружным плоскостям листами картона. Длядостижения необходимых показателей гипсового сердеч-ника, характеризующих его прочность, плотность и т. д., внего добавляют специальные компоненты, повышающиеего эксплуатационные свойства.

Картон выполняет роль, как армирующего корпуса, таки прекрасной основы для нанесения на его поверхностьлюбого отделочного материала (штукатурки, шпаклевки,различных видов обоев, краски или керамической плитки).

Гипсокартон, обладая одновременно достаточной гиб-костью и прочностью, по своим физическим и гигиеничес-ким свойствам идеально подходит для внутренней отделки

жилых и производственных помещений. Гипсокартон эколо-гически чист, не содержит токсичных компонентов, не ока-зывает вредного воздействия на окружающую среду, что под-тверждают гигиенические и радиационные сертификаты.

Гипсокартон — энергосберегающий материал, обладаю-щий еще и хорошими звукоизоляционными свойствами.Необходимо также отметить, что гипсокартон «дышит», т. е.поглощает влагу из окружающей среды при ее избытке иотдает ее, если окружающий воздух слишком сух. Это оченьважное, можно сказать неоценимое качество материала,применяемого для внутренней отделки помещения. С та-кими стенами человеку легче дышится. При этом гипсо-картон имеет кислотность, аналогичную кислотности че-ловеческой кожи, что позволяет гипсокартонурегулировать микроклимат помещения естественным пу-тем и в значительной степени способствовать созданию впомещении гармоничной атмосферы.

Производство и классификациягипсокартонных материалов

Технологический процесс изготовления гипсокартонныхлистов (ГКЛ) включает формирование на конвейере плос-кой непрерывной полосы с сечением заданной формы (тре-буемой толщины и типа боковых кромок) шириной 1200х1300 мм, состоящей из двух слоев специального картона спрослойкой из гипсового теста с армирующими добавками,при этом боковые кромки полосы завальцовываются краямикартона лицевого слоя. Далее, после «схватывания» гипса,происходит резка полосы на отдельные листы, а также ихсушка, маркировка, штабелирование, упаковка и отгрузкаготовой продукции.

Для формирования сердечника применяется гипс, кото-рый обладает в качестве строительного материала исключи-тельными физическими и технологическими свойствами.

Другим важнейшим компонентом гипсокартона явля-ется облицовочный картон, сцепление которого с сердеч-ником обеспечивается за счет применения клеящих доба-вок. Картон выполняет роль армирующей оболочки и,наряду с этим, является основой для нанесения отделочно-

. го материала.В зависимости от свойств и области применения листы

подразделяются на следующие виды (табл. 1).

Наибольшее распространение получили листы длиной2500, 3000 мм, шириной 1200 мм, толщиной 9,5 и 12,5 мм.

По согласованию изготовителя с потребителем возмож-но изготовление листов других размеров.

По величине допуска на длину листа, количества внеш-них допустимых дефектов гипсокартонные листы в соответ-ствии с ГОСТ 6266-967 подразделяются на две группы: А и Б.,

По форме продольных кромок гипсокартонные листы раз-личаются (рис. 2):

• прямая (ПК) для монтажа насухо, без заделки стыка;• утоненная с лицевой стороны (УК) для монтажа с

учетом последующей заделки стыка шпаклевкой и армиру-ющей лентой;

• полукруглая с лицевой стороны (ПЛК) для монтажа сучетом заделки стыка шпаклевкой без армирующей ленты;

• полукруглая утоненная с лицевой стороны (ПЛУК)универсальная кромка для монтажа с учетом последующейзаделки стыка, как для 1-го или 2-го типа кромок;

• закругленная (ЗК) для монтажа с учетом последую-щего оштукатуривания.

Если торцовые кромки листов имеют прямоугольнуюформу, то при устройстве шва с них необходимо сниматьфаску величиной, примерно, одна треть толщины листа.

Прочностные характеристики гипсокартона

Оценка прочности гипсокартонных листов при изгибепроводят по результатам испытаний нескольких образцовот партии. Испытания проводятся на образцах шириной400 мм, установленных на опорах с пролетом L=40 х S, гдеS — толщина листа.

Результаты испытаний должны соответствовать дан-ным табл. 3.

Прочность листов гипсокартона, выпускаемых четырь-мя предприятиями немецкой промышленной группы«КНАУФ» превышает минимально допустимые значения идля листов толщиной 12,5 мм разрушающая нагрузка дляпродольных образцов составляет 730 Н.

Масса обычного листа размерами 2500x1200x12,5 мм(3 м2) составляет около 29 кг.

Пожарно-технические характеристики ГКЛ

Гипсокартонные листы обладают довольно высокимипожаротехническими характеристиками. Сопротивляе-

мость листов ГКЛО и ГКЛВО воздействию открытого пла-мени составляет не менее 20 мин. Гипсокартонные листыотносятся к группам: горючести П (ГОСТ 30244); воспла-меняемости ВЗ (ГОСТ 30402); дымообразующей способно-сти Д1 (ГОСТ 12.1.044); токсичности Т1 (ГОСТ 12.1.044).

Условное обозначение листов гипсокартона

Условное обозначение гипсокартонных листов состоит из:• буквенного обозначения вида листа (ГКЛ, ГКЛВ,

ГКЛО, ГКЛВО);• обозначения группы листов (А и Б);• обозначения типа продольных кромок (ПК, УК,

ПЛК, ПЛУК, ЗК);• цифр, обозначающих номинальную длину, ширину и

толщину листа, мм;• обозначения российского и германского стандартов.Пример условного обозначения обычного гипсокар-

тонного листа:ГКЛ-А-УК-2500х1200х12,5 ГОСТ 6266-97 DIN 1 81 80

Гипсоволокнистые листы

Наряду с гипсокартонными листами (ГКЛ) двумя пред-приятиями немецкой промышленной группы «КНАУФ» вг. Челябинске и Дзержинске выпускаются гипсоволокнис-тые листы (ГВЛ).

Гипсоволокнистые листы представляют собой листовойотделочный материал, изготовляемый из строительногогипса, распущенного целлюлозной макулатурой и различ-ными технологическими добавками. Как и ГКЛ гипсово-локнистые листы - экологически чистый строительныйматериал.

В отличие от ГКЛ гипсоволокнистые листы являютсягомогенным (однородным по составу) материалом, не име-ющим оболочки (картонного покрытия). Плотность ГВЛ

значительно выше, чем у ГКЛ, и составляет 1250 кг/м3, приэтом значительно выше и прочностные характеристики.

В зависимости от свойств и области применения гипсо-волокнистые листы подразделяются также на обычные(ГВЛ) и влагостойкие (ГВЛВ).

Листы выпускаются с продольной кромкой двух типов:прямой (ПК) и фальцевой (ФК).

Гипсоволокнистые листы, также как и ГКЛ, предназна-чены для внутренней отделки помещений и используются ваналогичных конструкциях как материал с более высокойтвердостью. За счет более высокой пожаробезопасности,чем у ГКЛ, гипсоволокнистые листы рекомендуются дляоблицовки мансардных помещений.

Транспортирование и хранениегипсокартонных листов

Транспортируют ГКЛ всеми видами транспорта в соот-ветствии с правилами перевозки грузов, действующими наданном виде транспорта, в пакетированном виде. Пакетформируется из листов одной группы, типа и размера лис-тов, уложенных плашмя на поддон или прокладки, изготав-ливаемых из древесины с обвязкой стальной или синтети-ческой лентой и упаковкой в термоусадочную пленку.

Транспортирование и хранение ГКЛ требует соблюденияследующих правил:

• габариты транспортного пакета (с поддоном) не долж-ны превышать 4100x1300x800 мм, масса не более 3000 кг;

• штабель, сформированный из пакетов, при хранениидолжен быть не выше 3,5 м;

• при перевозке транспортных пакетов в открытых же-лезнодорожных или автомобильных транспортных сред-ствах пакеты должны быть защищены от увлажнения;

• при погрузочно-разгрузочных, транспортно-склад-ских и других работах не допускаются удары по листам;

• хранить ГКЛ следует в закрытых сухих помещениях.

Технология раскроя гипсокартонных листовПодготовка листов гипсокартона к монтажу заключает-

ся в раскрое некоторого их количества, прорезании отвер-стий под установочные элементы (выключатели, розетки,распределительные коробки, точечные светильники и пр.),а также обработке кромок соответствующим инструментом(напильником, обдирочным или кромочным рубанком).

Важным элементом работы с гипсокартонном являетсяего переноска на рабочее место. Из-за повышенной хруп-

кости гипсокартонные листы пероносятся двумя работни-ками с применением лямок (рис. 3).

После разметки листа гипсокартона, производится рез-ка его на ровной, твердой поверхности ножом (рис. 4). По

линии разметки, используя в качестве направляющей пра-вило, рейсшину или металлическую линейку, несколькораз с усилием проводят ножом до образования надреза, га-рантирующего последующий излом по полученной канав-ке (рис. 5).

Затем лист укладывают на край стола, гипсовый сердеч-ник переламывается (рис. 6), и слой картона на оборотнойстороне разрезается ножом (рис. 7).

После разлома листа, но перед разделением двух полу-ченных частей, когда они еще держатся на тыльном кар-тонном слое, целесообразно обработать кромки обдироч-ным рубанком. При этом листы складываются поразрезанной линии вдвое и производится один проход ру-банком сразу по двум кромкам, заравнивая поверхностикромок (рис. 8).

Если обрезанная кромка гипсокартонного листа обра-зует в конструкции перегородки, облицовки или потолкавнешний угол, который не требует защиты угловым профи-лем, она обрабатывается рубанком в обязательном порядке.

При фигурной резке листов гипсокартона используют-ся электролобзики. При этом получается достаточно каче-ственный рез, не требующий последующей обработки на-пильником или рубанком.

Технология облицовки стенлистами гипсокартона

Технология облицовки стен гипсокартонными листамипредусматривает два способа — бескаркасный и каркасный.При бескаркасном способе листы приклеиваются к стенамс помощью специальных клеев, при этом допустимая высо-та облицовываемых помещений равна высоте листа, но неболее 3,0 метров. При каркасном способе листы монтируютна ранее установленный каркас, при этом высота помеще-ний не лимитируется высотой листа, но не должна превы-шать 10 метров.

В обоих случаях монтаж облицовок следует выполнять впериод отделочных работ до устройства чистых полов, когдавсе «мокрые» процессы закончены. Работы должны произво-диться в условиях сухого и нормального влажностных режи-мов при температуре воздуха в помещении не ниже +15 °С.

Только при выполнении этих требований и соблюдениитехнологии можно избежать трещин на чистовой поверх-ности.

Бескаркасный способ облицовки стен

При бескаркасном способе монтажа гипсокартонныелисты приклеиваются непосредственно на стену. В зависи-мости от ровности стены существуют три варианта прикле-ивания листов (рис. 9).

Вариант А. Ровная поверхность стены предполагаетприклеивание листов к поверхности стены, что на практи-ке встречается достаточно редко. Такие стены, как правило,выполнены из железобетонных панелей, а перегородки изпазогребневых блоков. В качестве клея используют затво-ренный раствор гипсовой шпаклевки «Фугенфюллер» иликлея «Перлфикс». Их наносят на ГКЛ сплошными полоса-ми по периметру и одной или двумя полосами в центре тон-ким слоем с помощью зубчатого шпателя (рис. 9 А).

При применении шпаклевки «Фугенфюллер» выступа-ющий раствор из зазоров смежных листов используют длязаделки стыков и выравнивающего слоя шпаклевки междушвами.

Вариант Б. Неровность стены не более 20 мм. Это мо-гут быть стены из кирпича, мелких блоков и других мате-риалов, которые требуют более толстого слоя гипсовогоклея. В данном случае используется клей «Перлфикс», ко-торый наносят кельмой небольшими нашлепками (кучка-ми) по периметру листа с шагом около 25...30 см и вдольсередины листа одним - двумя рядами с шагом 35...40 см(рис. 9 Б).

Вариант В. Неровность стены более 20 мм. На такихповерхностях предварительно формируется ровная плос-кость при помощи полос, отрезанных от листа ГКЛ, ши-риной около 10 см, ориентированных по периметру и цен-

тру листа (рис. 9 В). Поверхность стены под полосы подго-тавливается и обрабатывается соответствующей грунтов-кой, малярным валиком. Полосы приклеиваются к по-верхности клеем «Перлфикс», который наноситсямастерком. Наклеенные полосы выполняют роль маякови должны быть хорошо выверены и приклеены в однойплоскости стены. После полного высыхания клея, к этимполосам с помощью клея «Фугенфюллер» приклеиваетсялист. После схватывания клея производится заделка сты-ковочных швов.

До начала облицовочных работ необходимо закончитьвсе строительно-монтажные и отделочные работы, связан-ные с «мокрыми» процессами, а также выполнить скрытуюэлектропроводку и проложить сантехнические коммуника-ции. Выводы электрокабелей к монтажным коробкам элек-тророзеток и выключателей закладываются так, чтобы ихконцы были доступны по окончании облицовки гипсокар-тонными листами и при сверлении отверстий для устано-вочных коробок не задевались фрезами.

Для увеличения адгезии (сцепления) к стенам поверх-ности должны быть предварительно очищены от грязи, пы-ли и остатков опалубочной смазки, а затем обработаны со-ответствующими грунтовками.

Выбор типа грунтовки осуществляется в зависимости отгигроскопичности стен. Для гладких, плохо впитывающихвлагу бетонных стен - это «Бетоконтакт». Для гигроско-пичных, т. е. впитывающих влагу стен, поверхности обра-батываются грунтовками «Тифенгрунд» или «Грундирмит-тель», для того, чтобы уменьшить поглощение влаги изклея и усилить адгезию.

До установки листов выполняется разметка их положе-ния по наружной стороне листа. Разметка делается от сте-ны с учетом необходимого зазора на толщину клеевой мас-сы и самого листа, и по ним наносятся разметочные линиис помощью отбойной красящей шнурки. Проверяются

прямые углы у примыкающих стен и затем переносятся от-метки на потолок и базовую стену с помощью отвеса.

По разметочным линиям выполняется монтаж листовгипсокартона. После того как грунтовка подсохнет, приго -тавливается клеевой раствор, который наносится на лист.Лист поднимается, устанавливается на подкладки из 1...2-Хполос гипсокартона, высотой 10...20 мм от уровня пола иприжимается к стене. Легким постукиванием по правилу,прижатому к листу, он выравнивается и приводится в стро-го вертикальное положение. Контроль вертикальностипроверяется уровнем.

Между верхней кромкой листов под перекрытием дол-жен предусматриваться зазор 5 мм, при устройстве стыков

он заполняется шпаклевкой, адо монтажа подклеиваетсяразделительная лента (рис. 10).

С помощью толщины под-кладок листы выверяются повертикали, одновременно кон-тролируется примыкание их кстенам и друг к другу. Возни-кающий зазор у основанияобеспечивает вентиляцию гип-сокартонных листов при вы-сыхании клеевых составов, атакже предотвращает сопри-косновение листов с раство-ром при устройстве самовы-равнивающей стяжки пола.

После полного отвердева-ния клея производится задел-ка стыков. Так как обшивкабескаркасным способом вы-полняется на высоту листагипсокартона, то в этом случае

возникают только вертикальные стыки, которые можно за-шпаклевать с помощью двух типов шпаклевок. С однимивидами шпаклевок устройство стыков предусматриваетприменение армирующей ленты, с другими - без армиро-вания стыков лентой.

Шпаклевка «Фугенфюллер» применяется для заделкипродольных стыков ГКЛ с утоненной кромкой и обязатель-но с применением армирующей ленты. Таким материаломявляется сетчатая или перфорированная стеклотканеваялента или лента из высококачественной бумаги.

Специально для заделки швов и стыков применяетсяшпаклевка «Фугенфюллер ГВ», которая имеет прочностьпри растяжении, сопоставимую с прочностью самих гип-сокартонных листов. Стыки с полукруглыми кромкамизашпаклевывается смесью «Унифлот» без армирующейленты. При этом гипсовая универсальная шпаклевка«Унифлот», обладающая высокими прочностными пока-зателями, обеспечивает надежную заделку шва и высокоекачество отделки.

Для заделки стыков ГКЛ и ГВЛ без армирующей лентытакже применяется специальная высокопрочная шпаклев-ка «СЕ 86» производства компании «SEMIN» или различ-ные составы других производителей.

Возможны две технологии использования армирующихлент: либо утапливать ленту в свежий слой шпаклевки, ли-бо наклеивать на шпаклеванную поверхность. Посколькукачественные ленты хорошо пропускают влагу, то послевысыхания шпаклевки образуется прочный монолитныйармированный слой. Перед шпаклеванием все стыки лис-тов тщательно грунтуются.

После высыхания грунтовки на стык наносится слойшпаклевки шириной чуть больше ширины ленты, затем ар-мирующую ленту шпателем вдавливают в нанесеннуюшпаклевку (рис. 11 а). Операция производится сразу посленанесения шпаклевки, до начала ее затвердевания. После

полного высыхания первого слоя шпаклевки наносится на-крывочный слой на всю ширину стыковочного шва, т. е. навсю площадь утонения, применяя для этого шпатели ши-риной, превышающей двойную ширину утонения листов(рис. 116).

После полного высыхания швы шлифуются с помощьюручной затирки, применяя различные номера специальнойшлифовальной сетки для гипсовых растворов или наждач-ные шкурки до получения единой плоскости с листами(рис. 11 в).

Внешние углы гипсокартонных листов следует укреп-лять металлическим перфорированным уголком. Уголоквдавливается в предварительно нанесенную шпаклевку изатем накрывается выравнивающим слоем (рис. 11 г).

Внутренние углы шпаклюются с применением армиру-ющей ленты, согнутой под требуемым углом.

Для окончательной отделки поверхностей применяетсяшпаклевочная смесь «Финиш-паста». Это легко шлифуе-

мый материал, предназначен для нанесения тонких слоевповерх зашпаклеванных поверхностей, ею пользуются так-же при подготовке поверхностей под высококачественнуюокраску.

Ввиду того, что гипсоволокнистые листы не имеют уто-ненных кромок, швы между ними заделываются без арми-рующих лент с помощью шпаклевки «Фугенфюллер ГВ»,которая является одновременно и клеем для этих листов.

При облицовке стен ГВЛ с неровностью поверхности до20 мм используются клеи «Перлфикс ГВ», который нано-сится по периметру листов без зазора во избежание появле-ния пустот в швах. Это облегчает дальнейшую заделку сты-ков.

Каркасный способ облицовки стен

При значительных неровностях и отклонениях стен, атакже в помещениях высотой более 3 м все чаще применя-ются каркасные способы облицовки стен листами ГКЛ иГВЛ.

До недавнего времени листы фиксировались на каркасеиз деревянных брусков или на каркасе из металлическихуголков. Ни первый, ни второй вариант не отличались на-дежностью: деревянный каркас подвержен гниению и раз-буханию (усушке) в неблагоприятных условиях, а каркас изметаллических уголков представляет собой сложную в ис-полнении и чрезвычайно тяжелую конструкцию.

Тем не менее, облицовка гипсокартоном по деревянно-му каркасу до сих пор широко практикуется (рис. 12). Вэтом случае необходимо прикрепить к полу и потолку припомощи дюбелей или шурупов деревянные рейки сечениемне менее 50x30 мм. При этом их выравнивают по вертика-ли и по одной линии путем подкладывания в нужных мес-тах деревянных брусков нужной толщины. В распор междуполовыми и потолочными рейками устанавливаются вер-тикальные деревянные стойки сечением не менее 75x25 мм

с шагом, равным ширине листа. Дополнительно в проме-жутке между этими несущими стойками устанавливаютсядве-три поддерживающие деревянные стойки сечением неменее 50x25 мм. Все установленные стойки выравниваютсяв одной плоскости с половыми и потолочными рейками.

Для улучшения тепло- и звукоизоляции между рейкамиможно укладывать слой стекловаты.

Затем деревянный каркас обшивается гипсокартоннымилистами, используя шурупы-саморезы для дерева длиной неменее 30 мм с шагом не менее 25 см. работа ведется в двухвзаимно перпендикулярных направлениях или от серединык краям. Между листами гипсокартона должен оставатьсязазор величиной 5...7 мм для последующей отделки швов.

Конструкция с металлическим профильным каркасомпредставляется более надежной, т. к. качество работ кон-тролируется поэтапно: по завершению монтажа каркаса,затем монтажа ГКЛ или ГВЛ и устройства стыков. Конст-рукция легко обшивается вторым и последующими слоямилистов (при обоснованной необходимости), облегчаетсяпрокладка электропроводки и не является трудоемкой ус-тановка большого числа монтажных коробок под электро-,телевизионные и телефонные розетки. Возникающий зазормежду стеной и облицовкой может заполняться минераль-ной ватой, что является дополнительной тепло- и звуко-изоляцией.

Изделия из металлических профилей, необходимые длятехнологической облицовки стен, устройства потолка и пе-регородок, выпускаются предприятиями промышленнойгруппы «КНАУФ». Поставляются на рынки профили, изго-товляемые и другими отечественными предприятиями.

Металлические профили производятся методом холод-ного проката из оцинкованной стальной ленты толщиной0,56...0,6 мм.

Основные виды изделий (рис. 13): профиль направляющий(ПН), профиль направляющий потолочный (ПНП), профильстоечный (ПС), профиль потолочный (ПП), профиль угловой(ПУ). Размеры этих изделий приведены в табл. 4.

Виды и размеры профильных изделий

Каркас собирается из оцинкованных профилей: стоек инаправляющих с обязательным креплением к стене крон-штейнами (рис. 14).

В качестве вертикальных стоек используются потолоч-ный профиль ПП, который монтируется в паре с соответст-вующим направляющим профилем ПНП. Кронштейны восновном выполняются из прямых подвесов и крепятся кстойке самонарезными шурупами. Между собой стоечные

и направляющие про-фили закрепляютсяпросекателем методом«просечки с отгибом».

Полки стоечногопрофиля по всей дли-не имеют три про-дольные канавки, приэтом средняя указыва-ет место стыка гипсо-картонных листов, адве боковые центри-руют вворачиваемыешурупы. В спинках

профилей предусмотрены специальные отверстия, необхо-димые для прокладки инженерных коммуникаций внутристены или перегородки. Эти спаренные отверстия располо-жены у торцов профилей и имеют диаметр 33 мм.

Технология монтажа заключается в следующем. На осно-вании пола и потолка выполняется разметка. Отмечается по-ложение направляющих, стоечных профилей, места крепле-ния анкеров для установки стоечных профилей. С цельюминимизации отступа от стены в качестве стоек целесооб-разно применять узкий потолочный профиль ПП 60x27.

Перед установкой направляющих профилей на них сле-дует наклеивать специальную уплотнительную ленту дляшумозащиты металлических каркасов. Это может быть са-моклеющая лента «Дихтунгсбант» шириной 60 и толщиной3 мм или любая другая мелкопористая полимерная пленка.

К полу и потолку профили крепятся с помощью дюбе-лей, шаг установки дюбелей составляет 60 см. Потолочныйнаправляющий профиль производят с готовыми отверсти-ями в стенке диаметром 8 мм и с шагом 25 см. Если ГКЛпредполагается облицовывать керамической плиткой, тошаг стоек необходимо уменьшить до 40 см, в остальных

случаях допускается шаг установки стоек 60 см (рис. 15).Для улучшения звукоизоляции между кронштейнами и сте-ной или другой несущей конструкцией подкладывают от-резки уплотнительной ленты.

После этого потолочные профили вставляются в на-правляющие и закрепляются в подвесах. Выступающиеконцы подвесов отгибаются. Правильность установки по-толочного профиля необходимо проверять уровнем. Длинастоек из потолочного профиля должна быть на 3...5 ммменьше расстояния между верхними и нижними направля-ющими профилями.

После установки каркаса к нему крепятся ГКЛ с помо-щью самонарезных прокалывающих шурупов длиной неменее 25 мм. Крепежные работы необходимо вести от углаГКЛ в двух взаимно перпендикулярных направлениях сшагом не более 25 см, при этом, не допуская деформациилиста. Шурупы должны отстоять от кромки листа на рас-стояниях указанных на рис. 16.

Листы монтируются в вертикаль-ном положении. Если высота помеще-ний превышает длину листа, то в мес-тах горизонтальных торцевых стыковустанавливаются горизонтальные от-резки направляющего профиля. Торце-вые стыки листов должны быть смеще-ны по вертикали не менее чем на 40 см.Торцы ГКЛ обязательно обрабатыва-ются обдирочным рубанком с угломнаклона режущего лезвия 30° на глуби-ну 2/3 толщины листа. Стыковка ГКЛвыполняется в разбежку (рис. 15).

Во избежание появления трещин в месте стыка не допу-скается стыковка листов на стойках дверных или оконныхпроемов, а в местах стыковки листов над проемами уста-навливаются дополнительно промежуточные профили(рис. 17).

Между полом и ГКЛ должен оставаться зазор 10...15 мм.Между верхней кромкой листов по нижней поверхностибетонного перекрытияпроклеивается раздели-тельная лента и остав-ляется зазор не менее5 мм. Зазор заполняетсяшпаклевкой, выступа-ющие края ленты среза-ются перед «финишной»отделкой (рис. 18).

Для защиты внеш-него угла от поврежде-ний лучше применятьвариант с креплениемзащитным перфориро-ванным уголком ПУ

31x31 (рис. 19), который при окончательной отделке за-шпаклевывается. В местах сопряжения с дверными короб-ками листы должны примыкать к ним заподлицо и приокончательной отделке закрываться наличником.

Заделка стыковочных швов и поверхности ГКЛ произ-водится по ранее описанной технологии для бескаркасногоспособа облицовки. Горизонтальные торцевые швы выпол-няются без армирующей ленты высокопрочной шпаклев-кой «Унифлот» или «Фугенфюллер ГВ», возможна заменана аналогичные по свойству шпаклевки, но с обязательнойподготовкой шва. Технология их выполнения такова: обди-

рочным рубанком зачищаютсякромки обрезанных листов,кромочным рубанком снима-ются фаски, все стыковочныекромки зашкуриваются наж-дачной бумагой. Крепежныешурупы должны углубляться вгипсокартон на глубину не ме-нее 1 мм. Швы обрабатываютсягрунтовкой, и после высыханияшпаклюются. При необходимо-сти в полость каркаса уклады-вается изоляционный матери-ал, после чего осуществляетсяобшивка каркаса листами.

В тех случаях, когда вдоль стен проложены инженерныекоммуникации, применяется другой набор из направляю-щих профилей ПН 50(65;75;100)х40 и в паре для каждого изних соответствующий стоечный профиль ПС 50(65;75;100)х50. Такой вид облицовки напоминает фальш-стену(рис. 20).

Технология подготовительных работ и монтажа облицо-вок такая же, как и выше изложенной конструкции. Отли-чие только в том, что при монтаже отсутствует креплениестоечного профиля к стене при высоте облицовываемойповерхности до 4,2 м. при большей высоте крепеж стоек кстене обязателен с шагом не менее 1,5 м.

ГВЛ монтируется с помощью специальных шурупов,имеющих более острую конусную головку и зенкующие по-лоски с шагом не более 30 см.

В процессе эксплуатации облицовок возникает необхо-димость крепления к ним различного навесного оборудо-вания или предметов интерьера, что часто останавливаетзаказчиков в принятии решений с облицовкой стен иливыполнения перегородок из гипсокартонных листов.

В этом случае предусматривается ряд технических ме-роприятий. В зависимости от массы груза (например, умы-вальников, кухонных шкафов и т. д.) в процессе монтажакаркаса устанавливаются перемычки из стоечного профи-ля, закрепленные к каркасу, и к последним крепятся навес-ные элементы интерьера. Крепление предметов массой до30 кг на 1 погонный метр стены может выполняться в лю-бом месте ГКЛ с помощью специальных металлическихдюбелей. Легкие грузы, такие как карнизы или полки с на-грузкой, не превышающей 15 кг, навешиваются непосред-

ственно на гипсокартонные листы с помощью специаль-ных анкерных изделий, пластмассовых или металлическихдюбелей диаметром 6...8 мм либо крючков (рис. 21).

Список использованной литературы

Гамм X. Современная отделка помещений с использо-ванием комплектных систем КНАУФ. М., Стройматериалы2002.

Руденко В. И. Гипсокартон. Шаг за шагом. Практичес-кое пособие. Ростов н/Д., Феникс, 2007.

Филимонов Б. П. Отделочные работы. Современныематериалы и новые технологии. Учебное пособие. М., АСВ,2006.

Содержание

Предисловие 3Производство и классификациягипсокартонных материалов 4

Прочностные характеристики гипсокартона 7Пожарно-технические характеристики ГКЛ . . . . . . . . 7Условное обозначение листов гипсокартона . . . . . . . . 8Гипсоволокнистые листы 8Транспортирование и хранениегипсокартонных листов 9

Технология раскроя гипсокартонных листов . . . . . . . . . 10Технология облицовки стенлистами гипсокартона 12

Бескаркасный способ облицовки стен 13Каркасный способ облицовки стен 19

Список использованной литературы 30