Процесс отработан:

СИБИРСКАЯ ТЕХНОЛОГИЧЕСКАЯ КОМПАНИЯ «ЦЕОСИТ» – НИЦ «ЦЕОСИТ» Проспект Академика Лаврентьева, 6, г. Новосибирск 630090, Россия Тел. /факс: (383) 330-05-96, 335-62-51 E-mail: [email protected] URL: http://www.zeosit.nsc.ru/Default2.htm

Малотоннажные блочные каталитические установки (МБКУ) производства высокооктановых бензинов процессом

«Цеоформинг»

Процесс “Цеоформинг” - эффективный способ производства высокооктановых неэтилированных бензинов.

(По результатам промышленной эксплуатации установки “Цеоформинг-40”)

Процесс “Цеоформинг”- каталитическая переработка низкооктановых бензиновых фракций (прямогонные бензиновые фракции нефтей и газовых конденсатов, газовые бензины) в высокооктановые неэтилированные бензины прошел проверки на разных уровнях от пилотного до промышленного .

Процесс “Цеоформинг”- каталитическая переработка низкооктановых бензиновых фракций (прямогонные бензиновые фракции нефтей и газовых конденсатов, газовые бензины) в высокооктановые неэтилированные бензины прошел проверки на разных уровнях от пилотного до промышленного .

Процесс отработан:

На пилотном уровне: На пилотном уровне:

На Уренгойском ЗПГК, Нижневартовском ГПЗ, Лугинецком месторождении (Томская обл.), Волгоградском НПЗ, Оренбургском ГПЗ.


На промышленном уровне:На промышленном уровне:

На опытно-промышленном уровне:На опытно-промышленном уровне:

На Нижневартовском ГПЗ с сентября 1992 г. действует установка производства неэтилированных бензинов процессом “Цеоформинг” из стабильного газового бензина мощностью 5 тыс. тонн в год.

В Польше произведен успешный пуск промышленной установки мощностью 40 тыс. тонн в год по прямогонной бензиновой фракции (“Цеоформинг-40”). Генподрядчик и Генпроектировщик фирма Лурги (Германия). Товарная продукция Установки - неэтилированный высокооктановый бензин “Евросупер-95” и сжиженный газ. Достигнуты все выданные “Цеосит” гарантийные показатели: октановое число бензина 95 ИМ, выход товарной продукции (высокооктановый бензин и сжиженный газ в сумме не менее 92-95 %). В процессе запуска и опытных пробегов на Установке проверены новые резервные возможности процесса и катализатора, позволяющие при создании последующих установок достичь большей эффективности (выхода товарной продукции, октановых чисел, срока службы катализатора) без увеличения объема капвложений и эксплуатационных расходов.


Технические характеристики:

Преимущества:

Температура процесса, оС 320-450

Давление, МПа 0.5-1.5

Весовая скорость подачи сырья, т/т кат. в час 1-4

Температура процесса, оС 320-450

Давление, МПа 0.5-1.5

Весовая скорость подачи сырья, т/т кат. в час 1-4

что уменьшает капитальные затраты и эксплуатационные расходычто уменьшает капитальные затраты и эксплуатационные расходы

В отличие от Риформинга Цеоформинг не требует:В отличие от Риформинга Цеоформинг не требует:

Катализаторы разработаны на основе экологически чистой системы.Катализаторы разработаны на основе экологически чистой системы.

Автономность действия установок.Автономность действия установок.

► стадии гидроочистки сырья от серы и азотсодержащих соединений

► наличия водорода и связанного с ним компрессорного оборудования

► дорогостоящих катализаторов на основе благородных металлов

► стадии гидроочистки сырья от серы и азотсодержащих соединений

► наличия водорода и связанного с ним компрессорного оборудования

► дорогостоящих катализаторов на основе благородных металлов


Автономность действия мини-заводов делает возможной их эксплуатацию в удаленных и труднодоступных районах, в местах добычи нефти, газового конденсата и другого углеводородного сырья для удовлетворения потребностей в моторных топливах нефтяников, геологов и населения близлежащих районов.

В зависимости от режима эксплуатации и типа сырья на одной и той же установке можно получать бензины разных марок от АИ-80 до АИ-95.

Выход бензина при работе в режиме получения бензина АИ-80 составляет 80-92%, в режиме получения АИ-91 - 93 – 65-75%.


Удельные нормы расхода основных и вспомогательных материалов

№Узлы, аппараты, оборудование, стадии,

режимы производства

Наименование, материалов. Единицы

измерения.

Ориентировочные нормы расхода

на 1 т сырья.

1 Реакторы Катализатор, кг/т 0.06-0.10

2 Для регенерации и продувок Азот, нм3/т ~ 3

3 Для регенерации катализатора: Воздух, нм3/т ~ 18

4 Для охлаждения технологических потоков

Вода охлаждающая оборотная (t=25ОС), т/т

0-12*

5 Для обеспечения процесса ректификации Водяной пар, т/т 0-0.15*

6 Печное отделение. Топливный газ, нм3/т 15-25*

7 Насосы, компрессоры, вентиляторы АВО Электроэнергия, кВт·ч 15-25**

* - В зависимости от технологической схемы

** - В зависимости от технологической схемы и мощности электроприемников.


Схемы переработки фракций нефти или газового конденсата в моторные топлива различными процессами:

Бензиноваяфракция 26%

изо-парафины8.5%

Бензиноваяфракция 35%

Водородсодержащий газ

Высокооктановый

компонент 22%

C5-C6

9%

Мазут 30%

Дизельное топливо 35%

Сырье

Узел компаун-

дирования

Установка фракционирования

Установка гидроочистки

Установка риформинга

Узел сероочистки газов

Установка гидроизомеризации

Водород-содержащий газ

H2

Схема 1. Традиционная схема (Риформинг и изомеризация)


Схема 2. Технология «Цеоформинг» (на примере Верх-Тарской нефти)

Сырье

Сжиженный газ 6-9%

Высокооктановый бензин 25-28%

Установка «Цеоформинг»

Установка фракционирования

Мазут

30%

Топливный газ

1%Бензиновая

фракция 35%

Дизельное

топливо 35%


Динамика затрат и возврата инвестиций в зависимости от мощности установки Цеоформинг

(данные относятся к производству бензинов АИ-92 - АИ-95)

Пуск завода


Сравнительный анализ чистого приведенного дохода (NPV) установок получения высокооктанового бензина

по технологиям «Цеоформинг» и «Риформинг»


Области изменения содержания бензола в бензинах цеоформинга (1) и риформинга (2) в зависимости от октанового числа бензина

70 75 80 85 900

2

4

6

8

10

12

бензины риформинга

бензины цеоформинга

Со

де

рж

ани

е б

енз

ол

а,

% м

асс

.

Октановое число бензина, ММ

1

2


Области изменения содержания ароматических углеводородов

в бензинах цеоформинга (1) и риформинга (2) в зависимости от октанового числа бензина

65 70 75 80 85 90

10

20

30

40

50

60

70

80

бензины риформинга

бензины цеоформинга

Сод

ерж

ани

е ар

енов

, %

мас

с.

Октановое число, MM

1

2


Параметры «Цеоформинг» РиформингДополнительно

требуется *

Температура реакции, С 320-450 480-520

Давление, атм. 5-15 3-35

Водородное хозяйство Не требуется Необходимо Водородное хозяйство

Гидроочистка сырья Не требуется Необходима Блок сероочистки

Сырье

Углеводородные фракции C5

–240оC; олефинсодержащие газы; кислородсодержащие

соединения

Углеводородные фракции С6 –180оС (нафтены)

КатализаторНе содержит благородных

металлов, экологически безвреден

Содержит Pt, Pd и может содержать другие тяжелые

металлы

Состав конечного продукта

Высокооктановый бензин, готовый к применению;

содержание бензола 1-3% об.Вторым целевым продуктом

является сжиженный газ марок СПБТ, ПБТ, ПБА

Высокооктановый ароматический компонент

бензина, требующий компаундирования; содержание бензола

5-15% об.

Блок компаундирования

Сравнение основных параметров процессов Цеоформинг и Риформинг

* Для процесса РИФОРМИНГ


Параметры «Цеоформинг» РиформингДополнительно

требуется *

Выход целевого продукта:

Автобензин *): Выходы бензинов зависят от условий компаундирования

Блок компаундирования

АИ-80 АИ-92 «Евро-супер-95»

- на фр. 35-160оС 80-90% 65-75% 60-67%

- на фр. 70-180оС 85-92% 70-80% 65-75%

Допустимое содержание серы в сырье не лимитируется менее 0.0004% мас. Блок сероочистки

Содержание серы в бензине

не более 0.05% мас. не более 0.0004% мас.

Срок службы катализатора

По результатам промышленного пробега установки «Цеоформинг-40» в Польше составляет не менее

20 000 часов

Цена катализатора Цеоформинг –

$ 18 000-20 000 /т; Риформинг –

$ 67 000-90 000 /т

Экономические оценкиДля мощностей 40-200 тыс. тонн в

год срок окупаемости не более 2 – 2.5 лет

Экономически оправдан для мощностей более

600-800 тыс. тонн в год

Сравнение основных параметров процессов Цеоформинг и Риформинг

* Для процесса РИФОРМИНГ

Продолжение


№п/п

Место строительства

Производительность,тыс. тонн в год

Стоимость, млн. $ США

«Цеоформинг» «Риформинг»

1 г. Сургут 100

8-9(Оценка KTI,Mannesmann

Group)

Более 24 (фактически)Petrofac, USA

2 Польша, НПЗ «Глимар» 40

8(по факту)

12-15(Оценка фирмы

«Лурги»)

3

Новосибирская область, Верх-Тарская нефть

200 по нефти,мини-завод, установка

«Цеоформинг» мощностью 70 тыс.

тонн в год

12-16(Оценка “Key

Industry Engineering ltd”)

29(Оценка ООО МК

«Рифин»)

4Якутия, Кысыл-Сыр 100

10-12(Оценка KTI, Mannesmann

Group)

21(Оценка Petrofac,

USA)

Сравнение стоимости заводов «Цеоформинг» и Риформинг

Процесс отработан:

Documents