第三篇 金属压力加工
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第三篇 金属压力加工. 金属压力加工绪言. 又称: 压力加工;塑性加工 。 压力加工 : 利用金属的塑性,使其改变形状、尺寸和改善性能、获得型材、棒材、板材、线材或锻压件的加工方法。 与其他方法相比压力加工有优点: 1. 力学性能好 相对普通铸铁件 “ 锻件如锅饼,铸件似面包 ” 锻造流线更增强工件强度 。. 2. 节约金属 指,轧制、冲压、模锻等; ( 自由锻无此优点 ) 。 3. 生产率高 ( 自由锻除外 ) 4. 适应性广 - PowerPoint PPT PresentationTRANSCRIPT
成形工艺基础-塑性变形
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第三第三篇 篇
金属金属压力压力加工加工
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金属压力加工绪言金属压力加工绪言 又称:压力加工;塑性加工。 压力加工 : 利用金属的塑性,使其改变形状、
尺寸和改善性能、获得型材、棒材、板材、线材或锻压件的加工方法。
与其他方法相比压力加工有优点: 1. 力学性能好 相对普通铸铁件 “ 锻件如锅饼,铸件似面包” 锻造流线更增强工件强度。
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2. 节约金属 指,轧制、冲压、模锻等; ( 自由锻无此优点 ) 。 3. 生产率高 ( 自由锻除外 ) 4. 适应性广 质量、尺寸大小约束少;对重载荷、强而韧
的工件是基本选择。 但不宜制造内腔形状复杂件。 常见的压力加工方法有:
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第一章 金属塑性变形第一章 金属塑性变形§1§1 金属塑变实质金属塑变实质
1. 轧制; 2. 拉拔; 3. 挤压; 4. 自由锻; 5. 模锻; 6. 冲压。
1. 单晶体 为晶内位错造成的滑移和孪生的塑变方式 2. 多晶体塑变 多个单晶塑变+晶间变形,综合而成
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§2 §2 塑变对金属组织及性能的影响塑变对金属组织及性能的影响
重要名词:( GB/T8541 - 1997 ) 一、加工硬化
随塑变增大;金属强度、硬度升高;塑性、韧性下降的现象。
它含有:它含有: 1.1. 冷变形强化冷变形强化; ; 2.2. 应变实效硬化应变实效硬化。。 加工硬化有两重性: 1. 对金属形成强化 2. 阻碍金属塑变进行。
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二、回复: 晶内扭曲恢复正常,内应力减少加工硬化消
除现象。 T 回 =(0.2~0.3)T 熔
三、 再结晶 金属重新生核长大,消除全部加工硬化现象。
TT 再再== 0.4T0.4T 熔熔
再结晶温度划分冷变形与热变形的界线
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四、锻造流线 指热变形使铸锭中的脆性杂质顺着金属主要
伸长方向呈碎粒状或链状分布;而塑性杂质随着金属变形,并沿主要伸长方向呈带状分布,这样热锻后的金属组织就具有一定的方向性,此称锻造流线;或锻造流纹;俗称:纤维组织。
例 : 齿轮坯锻造流线 五、锻造比 锻造时的变形程度。 对拔长 y 拔= A0/A; 对镦粗 y 镦= H0/H
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§3 §3 金属锻造性能金属锻造性能
锻造性能由塑性与变形抗力大小综合衡量。具体决定因素: 一、金属本质 1. 化学成分 纯金属塑性好,含碳越多可锻性越差。 2. 金属组织 F与 A可锻性好 Fe3C可锻性差;
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细晶粒金属组织可锻性好。 二、变形条件 1. 变形温度 温度高可锻性好;但有上下限: 始锻温度 开始锻造时坯料的温度。 终锻温度 坯料经过锻造成形,在停锻时锻件
的瞬时温度。 如果在终锻温度下继续锻造 ,不仅变形困难 ,
而且可能造成坯料开裂或模具、设备损坏。
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常用材料的锻造温度范围 (℃)
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生产时坯料的温度可通过仪表来测定,但实践中都由锻工用观察金属坯料火色的方法来确定,即火色鉴别法。
下表为碳钢火色与加热温度的对应关系 (℃)
火色 黄白色 淡黄 深黄 桔黄温度 1300 1200 1100 1000
火色 淡 红 樱 红 暗 红 暗 褐温度 900 800 700 600以
下
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2. 变形速度 注意:高速锻锤的热效应影响。 3. 应力状态 压应力数目多了,可锻性好; 拉应力易使缺陷扩展。
作业: P96 : 3 、 4 、 5 、 6 。
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小结小结本章主要内容有 一、压力加工特点: 1. 力学性能好; 2. 节约金属; 3. 生产率高; 4. 适应性广。 二、常见的压力加工方法有: 1. 轧制 ;2. 拉拔 ; 3. 挤压 ; 4. 自由锻 ;5. 模锻 ; 6. 冲压 .
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三、重要名词: 加工硬化 ;回复 ;再结晶; 冷变形与热变形 ;锻造流线、锻造比; 始锻温度与终锻温度。 四、锻造性 由塑性与变形抗力大小综合衡量。 具体影响因素: 1. 金属本质
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⑴化学成分;
⑵金属组织。
2. 变形条件
⑴变形温度;
(2) 变形速度 ;
⑶应力状态。
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