硅酸钙板行业硅酸钙板行业情况汇报情况汇报

武汉建筑材料工业设计研究院有限公司2012.7

1硅酸钙板产品介绍

原材料生产工艺主要材性产业政策生产能耗与建筑节能

原材料原材料 纤维增强硅酸钙板（简称硅钙板），是以无机

矿物纤维或纤维素纤维等松散短纤维为增强材料，以硅质 - 钙质材料为主体胶结材料，经制浆、成型、蒸压养护形成硅酸钙胶凝体而制成的板材。

硅质原料：石英砂、粉煤灰、硅藻土 钙质原料：消石灰粉（或水泥）、电石泥 增强纤维：纸浆、硅灰石及其它材料（玻璃纤

维或云母）等。

生产过程生产过程

原料处理 制浆 制板、接坯及堆垛

预养护和脱模 蒸压养护 脱模、烘干

砂光、磨边 检测 成品储存

产品主要技术性能指标产品主要技术性能指标项 目 单 位 中密度板 高密度板

密度 g/cm3 0.95＜D≤1.20 1.2＜D≤1.40

导热系数 w/（m.k ） ≤0.25 ≤0.30

抗折强度 MPa ≥6~14 ≥8~18

含水率 % ≤10

湿涨率 % ≤0.25

热收缩率 % ≤0.50

不燃性 符合 GB8624-2006 不燃性 A 级

硅钙板与纸面石膏板性能比较硅钙板与纸面石膏板性能比较项目 硅酸钙板 纸面石膏板

防火优

不燃 A 级，公安部认可防火材料

差

耐潮 优耐潮，不霉变

差不耐潮，易霉变

尺寸稳定和变形

优尺寸稳定和不变形

差受潮后下陷

价格 较高 较低

可加工性 好 好

使用寿命 寿命长 一般

产业政策产业政策

国家发改委发布的《产业结构调整指导目录》中，将包括硅钙板在内的新型墙体材料列为“鼓励类”予以优先发展

国家计委、国家经贸委联合发布的《当前国家重点鼓励发展的产业、产品和技术目录》（ 2000 年修订版），硅钙板列入第十八类，第 2 项。

属国家鼓励发展的绿色环保新型建筑材料

20092009年年 88 月财政部、环境保月财政部、环境保护部联合发布的第四批国家护部联合发布的第四批国家采购绿色清单中公布的十八采购绿色清单中公布的十八家企业名单中，硅钙板生产家企业名单中，硅钙板生产厂家达九家，占据半壁江山厂家达九家，占据半壁江山

生产能耗生产能耗

年产 1000万 m2 无石棉硅酸钙板的用汽量约合标煤 11000 吨；

年耗电量约为 1.24×107kwh ，按每度电耗标煤 0.404kg 计，合标煤 5000 吨。

以上两部分合计生产能耗为 16000 吨标煤。折合每平米板 1.6kg 标煤。与行业平均水平相比，单位能耗低于 1.8kg 行业平均水平。

墙 体 名 称 墙厚mm

传热系数w/m2·k

采暖能耗节能率%

生产 + 建造能耗Kg 标煤 /m2

实心粘土砖 505 1.28 0 50.83

多孔粘土砖 280 1.67 -30.5

加气混凝土砌块 250 0.80 37.5 24.23

水泥煤渣混凝土砌块 390 0.80 37.5 16.11

蒸压粉煤灰砖 280 0.81 36.7

硅钙板 + 岩棉 +硅钙板 100 0.53 58.6 13.88

建筑节能 几种常见墙体材料热工性能

2硅酸钙板应用领域

房屋建筑领域工业领域应用实例与石膏板的对比

硅钙板应用领域硅钙板应用领域 1 房屋建设领域 室内：主要应用于隔墙、吊顶、天花板、

潮湿的房屋隔墙及吊顶（纸面石膏板不能用的装修地方）、室内地面铺设。

室外：利用其尺寸稳定、耐候性好的特点，用作外墙挂板（如奥运鸟巢工程、广州亚运会工程）或外墙贴面。并可以用于内外墙保温及永久性模板。

硅钙板应用领域硅钙板应用领域

2 、工业建设领域利用其防火、耐高温的特点，用于发电

厂烟道衬板，锅炉、化工管道保温、工业用干燥炉等设备的炉壁以及轮船的隔舱板等。

隧道防火衬板，高铁隔音屏，等。

隔墙板

吊顶板

复合板

地铁防火板

地面板

隧道防潮板

地铁、隧道等地下空间应用

国家体育馆外墙

上海环球国际金融中心内隔墙

应用领域 硅钙板

纸面石膏

板GRC

板

室内隔墙墙面

室内吊顶

室内地面铺设

室内装饰

外墙挂板

外墙贴面

外墙墙面

工业保温及隔热

石膏板的优势：价格低廉，施工方便，市场成熟，认知度高。硅钙板的优势：强度、防火性、耐水性、防潮性、防污性、尺寸稳定性等材性方面远优于纸面石膏板，应用领域更广。

硅钙板与石膏板的应用领域

3行业现状

产能与产量企业分布企业经济效益与市场装备水平及其与国外差距

20092009 年国内硅钙板产能与产量分布年国内硅钙板产能与产量分布

区域 产能 / 生产线数量（条）

2009 年产量（万平米）

山东、河北、北京、新疆 3050 / 16 2980

浙江 4000 / 11 3080

江苏 2280 / 13 1500

广东 7700 / 23 6438

江西 2100 / 9 2000

福建 2820 / 11 2820

四川 1600 / 7 1100

湖北、湖南 1900 / 7 1900

合计 25450 / 97 21818

资料来源：中国混凝土协会硅钙板工作部

产能分布特点：多集中于广东、福建、浙江、江苏等沿海地区，北方较少

2007-20092007-2009 年全国硅钙板产量年全国硅钙板产量

0

5000

10000

15000

20000

25000

2007年 2008年 2009年

产量（万平米）

产量（万平米）

资料来源：中国混凝土协会硅钙板工作部

产量增幅持续三年达 20% 以上

2009年产量

山东、河北浙江江苏广东江西、新疆福建四川湖北、湖南、

生产厂家 生产线数 产量（万 m2 ）

佛山汇州板业 9 1800

东莞东上板业 3 1700

宜春金特建材 4 1200

浙江海龙公司 4 1200

浙江易和公司 3 1000广东省硅钙板产量占全国总产量31%

五家企业产量占全国总产量 33%

资料来源：中国混凝土协会硅钙板工作部

20092009 年销售收入排位前年销售收入排位前 1010 的企业的企业企业简称 销售收入

（万元） 主要产品 出口比例（%）

浙江汉德邦9000

复合板（外墙外保温板），氟碳板，内墙板

30

浙江海龙 9000 内墙板 80

浙江易和 12000 内墙板 60

浙江长兴 7000 内墙板 60

江苏爱富希 5000 复合板（内墙）广东东上 11000 素面工程板，内墙板广东新元素

8000无石棉装饰板 80（出口至美国、

台湾、欧洲）广东埃特尼特

12000欧洲标准防火板 90（全部出口至欧

洲）福建金强

11000内墙板，穿孔、喷涂等装饰板

江西金特 15000 隧道防火板、外墙板内墙

上述企业特点：特殊用途产品居多，出口比例大* 2009 年出口产品合计约 2948 万平米

行业技术装备水平行业技术装备水平典型生产工艺配置的设备主要包括：--- 原料处理 : 水力碎浆机、圆盘磨浆机（纸纤维

处理）、逆流式打浆机、预搅拌罐，等--- 成型：三 - 四网箱抄取制板机或流浆制板机、切割接坯机、堆垛机、升降台，等

--- 脱模养护：三 - 四工位脱模机、蒸压釜，等---后加工：烘干机、砂光机、磨边倒角机，等。 生产线控制水平一般为：料浆浓度通过在线比

重检测控制，板坯厚度通过激光检测控制，生产过程中局部采用 PLC 程序控制。

堆垛机

三网箱抄取机

流浆制板机

烘干机

国内外装备水平差距国内外装备水平差距

国内有两家公司分别引进比利时、德国生产线，标称生产能力年产 1000万平米

国外生产线多采用三 - 四网箱抄取机，料浆浓度在线检测控制、生产线自动控制、设备调节操作系统水平较高。

国内生产线单机最大产能 800万平米（武汉院设计制造），其余大多产能为 300万平米。现阶段武汉院主推 500万 -800万流浆制板机生产线。

国内外装备水平的差异在于 ：单线生产能力、控制水平、加工精度等

国内外产品差距国内外产品差距

国外产品注重发挥其材性优势，多用于防火、隧道、外墙复合等特殊用途

国外主流产品趋势是 100% 无石棉 国外可以生产容重 0.75左右的低密度板 国内产品大都用于隔墙吊顶，在石膏板的传统

领域竞争，材性优势未发挥 国内只有少数企业可以生产 100% 无石棉板 国内低容重、表面喷涂等产品凤毛麟角

4成本、投资与经济效益分析

单位成本构成、利润 投资分析：投资构成、基本

参数经济效益

项目年产 300万m2

（单位 元 /张）年产 500万m2

（单位 元 /张）年产 800万m2

（单位 元 /张）

原材料 11.6 11.6 11.6

动力及能源 2.08 1.83 1.42

辅材 1.0 0.95 0.88

折旧 0.80 0.50 0.37

工资 1.10 0.75 0.50

管理费用 0.17 0.13 0.10

销售费用 0.20 0.19 0.18

综合税金 0.45 0.45 0.45

合计 17.40 16.40 15.50

折合每平米 5.86 5.52 5.22

不同生产规模产品单位成本 对比（ 6mm 板）

成本构成中能源动力、人工成本、管理费用随生产规模增大降幅较大

序号生产规模

（万 m2/ 年）

项目总投资（万元）

销售收入（万元）

1 200 1200 1600

2 300 1600 2400

3 500 1950 4000

4 800 2800 6400

* 项目投资中不含土地费用

不同规模生产线投资与年销售收入

序 号 指标名称 单 位各种生产规模的指标值

年产 300万m2 年产 500万m2 年产 800万m2

基本参数

1 用地面积 m2 10000～ 12000 12000～ 15000 15000～ 18000

2 建筑面积（包括原料、成品库）

m2 6000～ 7000 9000～ 10000 12000～ 13500

3 设备装机总容量 kW 1360 1450 1800

4 年耗电量 万度 550 600 800

5 年用水量 万吨 4 5 8

6 年耗煤量 万吨 0.4 0.6 0.9

7 全厂工作人员 人 120 120 132

投资构成

8 土建费（包括总平面费用）

万元 750 1000 1350

9 设备及安装费（包括艺、水、电、汽、气等）

万元 850 950 1450

10 直接投资合计 万元 1600 1950 2800

硅钙板项目基本参数和投资构成

*投资未含土地购置费和流动资金

产品利润和经济效益产品利润和经济效益 1 、产品利润 一般企业产品出厂价在 20--25元 /张（约合 7--8元 / m

2 ）。这类产品多为普通板。但在材性基本相同的情况下，为特定用途生产的硅酸钙板售价会有数倍的差异，如：

无石棉标准板 30～ 35元 /张； 用于隧道、烟道、公共场所防火墙防火板 100～ 200元 /张；

喷涂氟炭涂料的板 120元 /张（成本在 50～ 80元 /张左右）；

复合墙板 60～ 80元 /张（成本在 50元 /张左右）； 出口到台湾、美国及欧洲的板质量方面要求很高，售价

60元 /张，虽成本略有增加，但利润可以保证。 可以看出，提升产品档次，生产特定用途的板材可以大幅提高企业经济效益。

2 、经济效益经过调研得知，国内硅酸钙板生产企业

在投资收益率、盈利性等方面均有较好指标。一般情况下，投资利润率达 20%以上，投资利税率接近 30% ，内部收益率普遍高于 20% ，高者可达 25% ，投资回收期在 2.5～ 6 年（含建设期 0.5～ 1年）；从盈亏平衡分析看，一般只要达到设计能力的 50%就可保本，风险不大。以上各项指标表明了此类企业获利能力很强，经济效益好。

5行业发展趋势与建议

发展趋势 竞争对手与武汉院优劣势建议

硅钙板市场容量预测硅钙板市场容量预测

按现有发展趋势，预计2010 年用于各类墙体材料建筑板材市场消费量可望达到 26亿 m2 ，占我国各类墙体材料总应用量的 17% 。按现有各种板材应用比例推算，硅钙板的市场需求为 2.3亿 m2 ，按年递增 15%估计，未来 5 年硅钙板市场空间可达到近 4亿 m2 。

01000020000

300004000050000

2010年 2012年 2014 年

10%递增15%递增

投资趋势投资趋势随着市场容量的扩大，投资明显增多 国外公司（如马来西亚丰隆）、台湾等公司一直

在谋划在国内布局设厂 国内老企业如广东东上、广东新元素、浙江海龙

等企业积极扩产，抢占市场，新的投资者如房地产商、广东陶瓷业者寻找新的投资方向，投资起点提高

生产线规模由年产 300万向 500万、 800万转换 硅钙板的材性优势逐步被认识，应用领域逐步扩大

存在的主要问题存在的主要问题

单机产量偏小，单线最大产量 800万平米，远低于石膏板单线产量（ 2000万平米）；

主机设备质量和控制水平与国外相比有差距； 产品档次偏低，初级产品居多，产品定位不清，

与石膏板在同一领域竞争，制约了销售价格和应用领域；

行业集中度低，缺乏具有一定规模和话语权的领军企业；

民营企业居多，不具备统筹谋划、布局的实力

谢谢！