มาตรฐานอาชีพและคุณวุฒิวิชาชีพ...

มาตรฐานอาชพและคณวฒวชาชพ สาขาวชาชพอตสาหกรรมการผลตแมพมพ 85 | P a g e

หนวยสมรรถนะ (Unit of Competence)

1. รหสหนวยสมรรถนะ 101M04 2. ชอหนวยสมรรถนะ ออกแบบแมพมพSingle (โครงสรางเหลกหลอ)

3. ทบทวนครงท N/A 4. สรางใหม

5. ส าหรบชออาชพและ รหสอาชพ (Occupational Classification) อาชพชางออกแบบแมพมพปมโลหะ, 3115 ชางเทคนคดานวศวกรรมเครองกล, 3118 ชางเขยน

แบบ, 3118.30 ชางเขยนแบบเครองกล

6. ค าอธบายหนวยสมรรถนะ (Description of Unit of Competency) ผทผานหนวยสมรรถนะนจะสามารถออกแบบแมพมพประเภท Single Dies (โครงสรางเหลกหลอ)โดยจะตองค านงถงความเหมาะสมในการน าไปใชงาน การก าหนด Strip layout การออกแบบพนชและดาย โครงสรางแมพมพ เลอกวสดท าพมพ และชนสวนมาตรฐาน ในการขนรปและตรวจทานความถกตองของแบบแมพมพ เพอใหไดงานทตรงตามขอก าหนดจากแบบสงงาน (Part Drawing)

7. ส าหรบระดบคณวฒ

8. กลมอาชพ (Sector)

อตสาหกรรมการผลตแมพมพ

9. ชออาชพและรหสอาชพอนทหนวยสมรรถนะนสามารถใชได(ถาม)

N/A

10. ขอก าหนดหรอกฎระเบยบทเกยวของ (Licensing or Regulation Related) (ถาม)

N/A

1 2 3 4 5 6 7


11. สมรรถนะยอยและเกณฑการปฏบตงาน (Elements and Performance Criteria)

สมรรถนะยอย Element

เกณฑในการปฏบตงาน Performance Criteria

วธการประเมน Assessment

101M04.1 เตรยมขอมลในการออกแบบแมพมพ Single (โครงสรางเหลกหลอ)

1.1 ศกษาแบบชนงาน 1.2 ศกษาขอก าหนดของ Process design หรอ Die Layout 1.3 ค านวณแรงและตวแปรตางๆ ทใชในการขนรป

1. การสมภาษณ 2. การสอบขอเขยน

101M04.2 ออกแบบและเขยนแบบแมพมพ Single (โครงสรางเหลกหลอ)

2.1 ออกแบบ Strip layout 2.2 ออกแบบพนชและดาย 2.3 ออกแบบโครงสรางแมพมพ 2.4 ออกแบบกระสวนเหลกหลอ 2.5 ออกแบบชนสวนและเลอกใช standard parts 2.6 ก าหนดวสดทใชท าแมพมพ 2.7 ตรวจทานการออกแบบแมพมพ

1. สงเกตการปฏบตงาน ณ สถานประกอบการในการปฏบตงานจรง หรอการสาธตการท างาน

12. ความรและทกษะกอนหนาทจ าเปน (Pre-requisite Skill & Knowledge)

คณวฒวชาชพชางออกแบบแมพมพปมโลหะ ชน 2

13. ทกษะและความรทตองการ (Required Skills and Knowledge)

(ก) ความตองการดานทกษะ 1. อานและแปลความหมายของแบบงาน (Product) เพอก าหนดขนตอนการท างาน 2. อานขนตอนการท างานของแมพมพเพอขนรปชนงานตามตองการได 3. เลอกใชวสดและชนสวนมาตรฐานทจ าเปนในการออกแบบแมพมพ 4. ปฏบตงานออกแบบและเขยนแบบแมพมพดวยโปรแกรมคอมพวเตอรชวยออกแบบ

(ข) ความตองการดานความร 1. การวาง strip layout 2. พนฐานการท างานและสวนประกอบของแมพมพปมโลหะ 3. การก าหนดตวแปรในการขนรปและพารามเตอรในการออกแบบแมพมพ 4. ชนสวนมาตรฐาน 5. วสดทท าแมพมพ 6. การสรางกระสวนและแบบหลอโลหะ 7. Geometric & Dimensioningและ Tolerancing


14. หลกฐานทตองการ (Evidence Guide)

(ก) หลกฐานการปฏบตงาน (Performance Evidence) 1. เอกสารรบรองจากสถานประกอบการ หรอ 2. แบบแมพมพSingle Die (โครงสรางเหลกหลอ)หรอ 3. แบบบนทกรายการจากการสงเกต

(ข) หลกฐานความร (Knowledge Evidence) 1. เอกสารรบรองจากสถานประกอบการ หรอ 2. เอกสารรบรองผลการเรยนหรอผลการอบรม หรอ 3. แบบบนทกประกอบผลการสมภาษณหรอ 4. ใบบนทกผลการสอบขอเขยนหรอแนวค าถามทใชประเมน

(ค) ค าแนะน าในการประเมน ผประเมนตรวจประเมนการออกแบบแมพมพ Single Die (โครงสรางเหลกหลอ)โดยพจารณาจาก

รองรอยหลกฐานทเกยวของ ทงหลกฐานดานปฏบตงาน และหลกฐานดานความร

วธการประเมน 1. พจารณาตามหลกฐานการปฏบตงาน 2. พจารณาตามหลกฐานความร

15. ขอบเขต (Range Statement)

แมพมพSingle Die (โครงสรางเหลกหลอ) หมายถงแมพมพเดยวทใชผลตงานขนาดใหญ โดยมากเปนจ าพวกชนสวนยานยนต ใชโครงสรางท าจากเหลกหลอเพอการประหยดและสามารถลดน าหนกใหกบแมพมพ ครอบคลมกระบวนการท างานในการตดแผน (Blank) เจาะร (Pierce) และตดขอบ (Trim)

(ก) ค าแนะน า 1. ผเขารบการประเมนตองใหความส าคญเกยวกบขอก าหนด และมาตรฐานการผลต 2. ผเขารบการประเมนสามารถค านวณตวแปรในการขนรปและก าหนดพารามเตอรทเหมาะสมใน

การออกแบบแมพมพ 3. ผเขาประเมนสามารถเลอกใชวสดท าพมพ และชนสวนมาตรฐานไดเหมาะสมกบหนาทการใช

งาน 4. ผเขาประเมนตองออกแบบแมพมพ Single Die(โครงสรางเหลกหลอ) โดยใชโปรแกรม

คอมพวเตอรชวยออกแบบได 5. ผเขาประเมนตองเขยนแบบแบบสงงาน เพอสรางแมพมพ Single Die(โครงสรางเหลกหลอ) ได


(ข) ค าอธบายรายละเอยด 1. อานแบบและเขยนแบบสงงานดวยมาตรฐานทใชในการมองภาพฉายระบบ ISO Method - A

และ ISO Method – E 2. ใหความส าคญกบขอก าหนด และมาตรฐานในการผลต 3. เลอกใชวสดท าพมพตามมาตรฐาน JIS, AISI, DIN, มอก. หรอมาตรฐานฐานทเทยบเทา 4. เลอกใชชนสวนมาตรฐานทมจ าหนายทวไปในประเทศ 5. ตรวจสอบขนาดและคา GD&T ตามแบบสงงาน และสญลกษณมาตรฐาน ASME Y14.5 M :

2002 6. ออกแบบชดแมพมพโดยค านงถงความเทยงตรง ความสะดวกในการประกอบ ถอดประกอบ

และเพอการบ ารงรกษาโดยใชคอมพวเตอรชวยในการออกแบบ

16. หนวยสมรรถนะรวม(ถาม)

N/A

17. อตสาหกรรมรวม/กลมอาชพรวม (ถาม)

N/A

18. รายละเอยดกระบวนการและวธการประเมน (Assessment Description and Procedure)

18.1 เครองมอประเมน เตรยมขอมลในการออกแบบแมพมพ Single (โครงสรางเหลกหลอ) 1) แบบฟอรมบนทกการสมภาษณ 2) แนวค าถามขอสอบทใชในการประเมน

ดรายละเอยดจากคมอประเมน 18.2 เครองมอประเมน ออกแบบและเขยนแบบแมพมพ Single Die(โครงสรางเหลกหลอ)

1) แบบฟอรมประเมนผลการสงเกตการณ ดรายละเอยดจากคมอประเมน



1. รหสหนวยสมรรถนะ 101M05 2. ชอหนวยสมรรถนะ ออกแบบแมพมพ Compound/Progressive


5. ส าหรบชออาชพและ รหสอาชพ (Occupational Classification) อาชพชางออกแบบแมพมพปมโลหะ, 3115 ชางเทคนคดานวศวกรรมเครองกล, 3118 ชางเขยน

แบบ, 3118.30 ชางเขยนแบบเครองกล 6. ค าอธบายหนวยสมรรถนะ (Description of Unit of Competency) ผทผานหนวยสมรรถนะนจะสามารถออกแบบแมพมพประเภท Compound หรอ Progressive dies ได โดยจะตองค านงถงความเหมาะสมในการน าไปใชงาน การก าหนด Strip layout การออกแบบพนชและดาย โครงสรางแมพมพ เลอกวสดท าพมพ ชนสวนมาตรฐานในการขนรปและตรวจทานความถกตองของแบบแมพมพ เพอใหไดงานทตรงตามขอก าหนดจากแบบสงงาน (Part Drawing)





N/A


N/A

1 2 3 4 5 6 7






101M05.1 เตรยมขอมลในการออกแบบแมพมพ Compound/Progressive Die

1.1 ศกษาแบบชนงาน 1.2 ศกษาขอก าหนดของ Process design หรอ Die Layout 1.3 ค านวณแรงและตวแปรตางๆ ทใชในการขนรป


101M05.2 ออกแบบและเขยนแบบแมพมพ Compound/Progressive Die

2.1 ออกแบบ Strip layout 2.2 ก าหนดสถานการท างาน 2.3 ออกแบบพนชและดาย 2.4 ออกแบบโครงสรางแมพมพ 2.5 ออกแบบชนสวน และเลอกใช Standard parts 2.6 ก าหนดวสดทใชท าแมพมพ 2.7 ตรวจทานการออกแบบแมพมพ





(ก) ความตองการดานทกษะ 1. อานและท าความเขาใจเงอนไขของแบบงาน (Product) เพอก าหนดขนตอนการท างานในการ

ออกแบบแมพมพ 2. เลอกใชวสดและชนสวนมาตรฐานทจ าเปนในการออกแบบแมพมพ 3. ปฏบตงานออกแบบและเขยนแบบแมพมพดวยโปรแกรมคอมพวเตอรชวยออกแบบได


(ข) ความตองการดานความร 1. การวาง strip layout 2. พนฐานการท างานและสวนประกอบของแมพมพปมโลหะแบบ compound และ Progressive 3. งานขนรปโลหะ กระบวนการพบ ตด เจาะ ลากขนรป โลหะแผน 4. การค านวณแรง ตวแปรในการขนรปและพารามเตอรในการออกแบบแมพมพ 5. ชนสวนมาตรฐาน 6. วสดท าแมพมพ 7. Geometric Dimensioning และ Tolerancing


(ก) หลกฐานการปฏบตงาน (Performance Evidence) 1. เอกสารรบรองจากสถานประกอบการ หรอ 2. แบบแมพมพ CompoundหรอProgressive หรอ 3. แบบบนทกรายการผลจากการสงเกต


(ค) ค าแนะน าในการประเมน ผประเมนตรวจประเมนเกยวกบการออกแบบแมพมพประเภท Compound หรอ Progressive

dies โดยพจารณาจากรองรอยหลกฐานทเกยวของ ทงหลกฐานดานปฏบตงาน และหลกฐานดานความร



แมพมพตอเนอง (Progressive die) ในสมรรถนะนครอบคลมถงแมพมพตอเนองทประกอบดวยขนตอนการท างานทเปนงานตดแผนเปลา (Blank) เจาะร (Pierce) พบ (Bend) อยางหนงอยางใด หรอกระบวนการทงหมดทกลาวมาในแตละสถานการท างานไมนบรวมถงแมพมพแบบตอเนองทมขนตอนของการขนรปแบบ Draw หรอ Form อยในสถานการท างานใดๆ ในชดแมพมพ


(ก) ค าแนะน า 1. ผเขารบการประเมนตองใหความส าคญเกยวกบขอก าหนด และมาตรฐานการผลต 2. ผเขารบการประเมนสามารถค านวณตวแปรในการขนรป และก าหนดพารามเตอรทเหมาะสมใน

การออกแบบแมพมพCompound/Progressive Die 3. ผเขาประเมนสามารถเลอกใชวสดท าพมพ และชนสวนมาตรฐานไดเหมาะสมกบหนาทการใช

งาน 4. ผเขาประเมนตองออกแบบแมพมพ Compound/Progressive Die โดยใชโปรแกรม

คอมพวเตอรชวยออกแบบได 5. ผเขาประเมนตองเขยนแบบแบบสงงาน เพอสรางแมพมพ Compound/Progressive Die ได

(ข) ค าอธบายรายละเอยด 1. อานแบบและเขยนแบบสงงานดวยมาตรฐานทใชในการมองภาพฉายระบบ ISO Method - A และ

ISO Method – E 2. ใหความส าคญกบขอก าหนด และมาตรฐานในการผลต 3. เลอกใชวสดท าพมพตามมาตรฐาน JIS, AISI, DIN, มอก. หรอมาตรฐานฐานทเทยบเทา 4. เลอกใชชนสวนมาตรฐานทมจ าหนายทวไปในประเทศ 5. ตรวจสอบขนาดและคา GD&T ตามแบบสงงาน และสญลกษณมาตรฐาน ASME Y14.5 M : 2002 6. ออกแบบชดแมพมพโดยค านงถงความเทยงตรง ความสะดวกในการประกอบ ถอดประกอบ และ

เพอการบ ารงรกษาโดยใชคอมพวเตอรชวยในการออกแบบ


N/A


N/A


18.1 เครองมอประเมน เตรยมขอมลในการออกแบบแมพมพ Compound/Progressive Die 1) แบบฟอรมบนทกการสมภาษณหรอ 2) แนวค าถามขอสอบทใชในการประเมน

ดรายละเอยดจากคมอประเมน 18.2 เครองมอประเมน ออกแบบและเขยนแบบแมพมพ Compound/Progressive Die




1. รหสหนวยสมรรถนะ 101M06 2. ชอหนวยสมรรถนะ ก าหนดขนาดของเครองจกรทใช ส าหรบแมพมพปมโลหะ

3. ทบทวนครงทN/A 4. สรางใหม

5. ส าหรบชออาชพและ รหสอาชพ (Occupational Classification) อาชพชางออกแบบแมพมพปมโลหะ, 3115 ชางเทคนคดานวศวกรรมเครองกลม,

3119.40 ชางเทคนควศวกรรมการผลต

6. ค าอธบายหนวยสมรรถนะ (Description of Unit of Competency) ผทผานหนวยสมรรถนะน จะมทกษะในการค านวณแรงทใชในการตด พบ หรอขนรป แรงปลดชนงาน หรอแรงกดแผนจบชนงาน และเคานเตอรพนช (ถาม) โดยตองศกษาแบบชนงานและขอก าหนด เพอก าหนดขนาดของเครองจกรทใชในการปมขนรปทงดานแรงสงสดของเครอง และขนาดของ Bolster และระยะการเคลอนทของ Ram ใหเหมาะสมกบชดแมพมพ





N/A


N/A

1 2 3 4 5 6 7






101M06.1 เตรยมขอมลในการก าหนดขนาดของเครองจกร

1.1 ศกษาแบบชนงาน

1.2 ศกษาแบบเครองเพรส ขนาด Bolster ระยะตางๆทจ าเปนในการออกแบบแมพมพ

1. สงเกตการปฏบตงาน ณ สถานประกอบการในการปฏบตงานจรง หรอการสาธตการท างาน 2. การสมภาษณ

101M06.2 ก าหนดขนาดของเครองจกร

2.1 ค านวณแรงทใชในการตด พบ หรอขนรป

2.2 ค านวณแรงปลดชนงาน หรอแรงกดแผนจบชนงาน และเคานเตอรพนช (ถาม)

2.3 ก าหนดขนาดเครองจกรทใช

1. การสมภาษณ




(ก) ความตองการดานทกษะ 1. อานแบบแมพมพปมโลหะ 2. กระบวนการท างานของแมพมพ 3. การค านวณแรงในการขนรป

(ข) ความตองการดานความร 1. การออกแบบแมพมพ 2. สมบตทางกลของวสด 3. เครองเพรส



(ก) หลกฐานการปฏบตงาน (Performance Evidence) 1. เอกสารรบรองจากสถานประกอบการ หรอ 2. เอกสารรายงานผลการก าหนดขนาดเครองจกรทในการปมขนรป หรอ 3. แบบบนทกรายการจากการสงเกต


(ก) ค าแนะน าในการประเมน ผประเมนตรวจประเมนเกยวกการก าหนดขนาดเครองจกรทใชส าหรบแมพมพปมโลหะ โดย

พจารณาจากรองรอยหลกฐานทเกยวของ ทงหลกฐานดานปฏบตงาน และหลกฐานดานความร



เครองจกรทใชส าหรบแมพมพปมโลหะ ประกอบดวยเครองเพรสประเภทตางๆ เชนเครองเพรสแ บบ Hydraulic เครองเพรสแบบใหแรงดงยกลไกทางกล (mechanical press) รวมถงเครอง Servo press

(ก) ค าแนะน า 1. ผเขารบการประเมนตองใหความส าคญกบขอก าหนด และความตองการของลกคา 2. ผเขารบการประเมนตองรวธค านวณแรงในการตด พบ หรอขนรป 3. ผเขารบการประเมนตองรวธค านวณแรงปลดชนงาน หรอแรงกดแผนจบชนงาน และเคานเตอร

พนช (ถาม) 4. ผเขารบการประเมนตองก าหนดขนาดเครองจกรทใชได 5. ผเขารบการประเมนตองสามารถค านวณยอนกลบได


(ข) ค าอธบายรายละเอยด 1. ใหความส าคญกบขอก าหนด และความตองการของลกคา 2. ค านวณแรงในการตด พบ หรอขนรป ตามสตรไดถกตองโดยสตรทใชอาจมาจากหนงสอแมพมพ

โลหะแผนทวไป หรอเปนสตรทผเขารบการประเมนประยกตใชจากประสบการณทผานมา 3. ค านวณแรงปลดชนงาน หรอแรงกดแผนจบชนงาน และเคานเตอรพนช (ถาม) ตามสตรได

ถกตองโดยสตรทใชอาจมาจากหนงสอแมพมพโลหะแผนทวไป หรอเปนสตรทผเขารบการประเมนประยกตใชจากประสบการณทผานมา

4. ก าหนดขนาดทนอยทสดของเครองจกรทใชได 5. สามารถค านวณยอนกลบ ในกรณทราบขนาดเครองจกร สามารถค านวณหาอตราการผลต

ชนงานได


N/A


N/A


18.1 เครองมอประเมน เตรยมขอมลในการก าหนดขนาดของเครองจกร 1) แบบฟอรมประเมนผลการสงเกตการณ 2) แบบฟอรมบนทกการสมภาษณ 3) แนวค าถามขอสอบทใชในการประเมน

ดรายละเอยดจากคมอประเมน 18.2 เครองมอประเมน ก าหนดขนาดของเครองจกร 1) แบบฟอรมบนทกการสมภาษณ 2) แนวค าถามขอสอบทใชในการประเมน ดรายละเอยดจากคมอประเมน



1. รหสหนวยสมรรถนะ 101M07 2. ชอหนวยสมรรถนะ จ าแนกประเภทของวสดชนงาน (Workpiece Material)


5. ส าหรบชออาชพและ รหสอาชพ (Occupational Classification) อาชพชางออกแบบแมพมพปมโลหะ

6. ค าอธบายหนวยสมรรถนะ (Description of Unit of Competency) ผทผานหนวยสมรรถนะน จะสามารถระบประเภทของวสดชนงานตามมาตรฐานทก าหนดในแบบ

ระบสมบตทางกลจาก Mill sheet ทสงผลตอการออกแบบแมพมพและการขนรป





N/A


N/A

1 2 3 4 5 6 7






101M07.1 ระบมาตรฐานของวสดชนงาน

1.1 ศกษามาตรฐานของวสดชนงานทก าหนดในแบบ (Part drawing) 1.2 ศกษาสมบตทางของวสดชนงานจาก Mill sheet

1. สงเกตการปฏบตงาน ณ สถานประกอบการในการปฏบตงานจรง หรอการสาธตการท างาน 2. การสมภาษณ 3. การสอบขอเขยน

101M07.2 ระบขอมลสมบตทางกลของวสดชนงานทสงผลตอการออกแบบแมพมพและการขนรป

2.1 ระบสมบตทางกล คาความสามารถในการขนรป เพอใชส าหรบการออกแบบแมพมพ 2.2 เลอกใชสารหลอลนใหเหมาะสมกบวสดชนงาน



คณวฒวชาชพชางออกแบบแมพมพโลหะ ชน 2


(ก) ความตองการดานทกษะ 1. การสอสาร

(ข) ความตองการดานความร 1. วสดชาง 2. การเลอกใชสารหลอลน


(ก) หลกฐานการปฏบตงาน (Performance Evidence) 1. เอกสารรบรองจากสถานประกอบการ หรอ 2. แบบบนทกรายงานผลจากการสงเกต



(ค) ค าแนะน าในการประเมน ผประเมนตรวจประเมนเกยวกบการระบประเภทของวสดชนงาน โดยพจารณาจากรองรอยหลกฐาน

ทเกยวของ ทงหลกฐานดานปฏบตงาน และหลกฐานดานความร

วธการประเมน

1. พจารณาตามหลกฐานการปฏบตงาน 2. พจารณาตามหลกฐานความร


วสดชนงาน หมายถงโลหะแผนประเภทตางๆทถกน ามาใชในการขนรป ตด เจาะ ดวยแมพมพปมโลหะ

(ก) ค าแนะน า 1. ผเขารบการประเมนตองรจกประเภทของวสดชนงาน และมาตรฐาน 2. ผเขาประเมนสามารถเลอกใชสารหลอลนไดเหมาะสมกบวสดชนงาน

(ข) ค าอธบายรายละเอยด 1. ใหความส าคญกบขอก าหนด และมาตรฐานในการผลต 2. เลอกใชวสดชนงานตามมาตรฐาน JIS, AISI, DIN, มอก. หรอมาตรฐานทเทยบเทา 3. เลอกใชวสดชนงานทมจ าหนายทวไปในประเทศ 4. ตรวจสอบสมบตทางกลของวสดชนงาน


N/A


N/A


18.1 เครองมอประเมน ระบมาตรฐานของวสดชนงาน 1) แบบฟอรมประเมนผลการสงเกตการณ 2) แบบฟอรมบนทกการสมภาษณหรอ 3) แนวค าถามขอสอบทใชในการประเมน

ดรายละเอยดจากคมอประเมน 18.2 เครองมอประเมน ระบขอมลสมบตทางกลของวสดชนงานทสงผลตอการออกแบบแมพมพและ

การขนรป 1) แบบฟอรมบนทกการสมภาษณหรอ 2) แนวค าถามขอสอบทใชในการประเมน ดรายละเอยดจากคมอประเมน



1. รหสหนวยสมรรถนะ 101M08 2. ชอหนวยสมรรถนะก าหนด Process Design และ Die Layout


5. ส าหรบชออาชพและ รหสอาชพ (Occupational Classification) อาชพชางออกแบบแมพมพปมโลหะ,3115 ชางเทคนคดานวศวกรรมเครองกล, 3118 ชางเขยนแบบ

, 3118.30 ชางเขยนแบบเครองกล

6. ค าอธบายหนวยสมรรถนะ (Description of Unit of Competency) ผทผานหนวยสมรรถนะนจะมทกษะดานการวาง Process Design และ Die Layout โดยจะตองค านงถงการก าหนดขนตอนการขนรปตามล าดบกอนหลง ก าหนดระนาบและทศทางการขนรป และออกแบบรปรางและจดวางต าแหนงของการขนรปตามแตละขนตอนทไดก าหนดไวแลว





N/A


N/A

1 2 3 4 5 6 7






101M08.1 เตรยมขอมลในการก าหนด Process Design และ Die Layout

1.2 ศกษาแบบและขอก าหนดของชนงาน

1.3 ศกษาขดจ ากดการขนรป


101M08.2 ก าหนด Process Design และ Die Layout

2.1 ก าหนดขนตอนการขนรปตามล าดบกอนหลง 2.2 ก าหนดระนาบและทศทางการขนรป 2.3 ออกแบบรปรางและจดวางต าแหนงของการขนรปตามแตละขนตอนทไดก าหนดไวแลว





(ค) ความตองการดานทกษะ 5. อานและท าความเขาใจเงอนไขของแบบงาน (Product) เพอก าหนดขนตอนการท างาน 6. ก าหนดขนตอนการขนรปตามล าดบกอนหลง 7. ออกแบบรปรางและจดวางต าแหนงของพนชและดายตามแตละขนตอนเพอขนรปชนงานตาม

ตองการ 8. ก าหนด Process Design และ Die Layout ดวยโปรแกรมคอมพวเตอรชวยออกแบบได

(ง) ความตองการดานความร 8. อานแบบสงงานภาพฉายระบบ ISO Method - A และ ISO Method – E 9. พนฐานการท างานและสวนประกอบของแมพมพปมโลหะ 10.ตวแปรในการขนรปและพารามเตอรในการออกแบบทแมพมพ



(ง) หลกฐานการปฏบตงาน (Performance Evidence) 1. เอกสารรบรองจากสถานประกอบการ หรอ 2. แบบงานแสดง Process design และ Die layoutหรอ 3. แบบบนทกรายงานผลจากการสงเกต

(จ) หลกฐานความร (Knowledge Evidence) 1. เอกสารรบรองจากสถานประกอบการ หรอ 2. เอกสารรบรองผลการเรยนหรอผลการอบรม หรอ 3. แบบบนทกประกอบผลการสมภาษณหรอ 4. ใบบนทกผลการสอบขอเขยนหรอแนวค าถามทใชประเมน

(ฉ) ค าแนะน าในการประเมน ผประเมนตรวจประเมนเกยวกบการก าหนดprocess design และ die layout ของแมพมพปม

โลหะ โดยพจารณาจากรองรอยหลกฐานทเกยวของ ทงหลกฐานดานปฏบตงาน และหลกฐานดานความร



จดท า process design และ die layout ของแมพมพปมโลหะ โดยไมมขอจ ากดทางดาน software ทเลอกใช

(ค) ค าแนะน า 1. ผเขารบการประเมนตองใหความส าคญเกยวกบขอก าหนด และมาตรฐานการผลต 2. ผเขาประเมนตองเขยนรายงาน หรออธบายขนตอนการท างาน ในการก าหนด Process Design

และ Die Layout 3. ผเขาประเมนตองก าหนด Process Design และ Die Layout โดยใชโปรแกรมคอมพวเตอร

ชวยออกแบบได


(ง) ค าอธบายรายละเอยด 1. ใหความส าคญกบขอก าหนด และมาตรฐานในการผลต

2. เลอกใชขนาดมาตรฐานของแผนวสด ตามมาตรฐาน JIS, AISI, DIN, มอก. หรอมาตรฐานฐานทเทยบเทา

3. ออกแบบชดการก าหนดProcess Design และ Die Layoutค านงถงความเทยงตรง ความคมคาในการใชวสดโดยใชคอมพวเตอรชวยในการออกแบบ


N/A


N/A


18.1 เครองมอประเมน เตรยมขอมลในการก าหนด Process Design และ Die Layout 1) แบบฟอรมบนทกการสมภาษณหรอ 2) แนวค าถามขอสอบทใชในการประเมน

ดรายละเอยดจากคมอประเมน 18.2 เครองมอประเมน ก าหนด Process Design และ Die Layout




1. รหสหนวยสมรรถนะ 101M09 2. ชอหนวยสมรรถนะ ออกแบบแมพมพ Progressive ซบซอน


5. ส าหรบชออาชพและ รหสอาชพ (Occupational Classification) อาชพชางออกแบบแมพมพปมโลหะ3115 ชางเทคนควศวกรรมเครองกล, 3118 ชางเขยนแบบ,

3118.30 ชางเขยนแบบเครองกล, 3119.20 ชางเทคนควศวกรรมควบคม 3119.40 ชางเทคนควศวกรรมการผลต

6. ค าอธบายหนวยสมรรถนะ (Description of Unit of Competency) ผทผานหนวยสมรรถนะนจะมทกษะดานการออกแบบแมพมพประเภท Progressive dies แบบซบซอนซงหมายถงแมพมพแบบตอเนองทมขนตอนของการขนรปแบบ Draw หรอ Form อยในสถานการท างานอยางนอย 1 สถาน โดยจะตองค านงถงความเหมาะสมในการน าไปใชงาน การก าหนด Strip layout การออกแบบพนชและดาย โครงสรางแมพมพ เลอกวสดท าพมพ ชนสวนและอปกรณชวยในการขนรปและตรวจทานความถกตองของแบบแมพมพ เพอใหไดงานทตรงตามขอก าหนดจากแบบสงงาน (Part Drawing)





N/A


N/A

1 2 3 4 5 6 7






101M09.1 เตรยมขอมลในการออกแบบแมพมพ Progressive ซบซอน

1.1 ศกษาแบบชนงาน 1.2 ศกษาขอก าหนดของ Process designหรอ Die Layout 1.3 ค านวณแรงและตวแปรตางๆ ทใชในการขนรป


101M09.2 ออกแบบและเขยนแบบแมพมพ Progressive ซบซอน

2.1 ออกแบบ Strip layout 2.2 ออกแบบพนชและดาย 2.3 ออกแบบโครงสรางแมพมพ 2.4 ออกแบบชนสวนและเลอกใช Standard parts 2.5 ก าหนดวสดทใชท าแมพมพ 2.6 ตรวจทานการออกแบบแมพมพ





(ก) ความตองการดานทกษะ 1. อานและท าความเขาใจเงอนไขของแบบงาน (Product) เพอก าหนดขนตอนการท างานและ

ออกแบบแมพมพ 2. อานขนตอนการท างานของแมพมพเพอขนรปชนงานตามตองการได 3. ค านวณแรงทใชในการขนรป และตวแปรทจ าเปนในการขนรป 4. เลอกใชวสดและชนสวนมาตรฐานทจ าเปนในการออกแบบแมพมพ 5. ปฏบตงานออกแบบและเขยนแบบแมพมพดวยโปรแกรมคอมพวเตอรชวยออกแบบ


(ข) ความตองการดานความร 1. อานแบบสงงานภาพฉายระบบ ISO Method - A และ ISO Method – E 2. พนฐานการท างานและสวนประกอบของแมพมพปมโลหะ 3. งานขนรปโลหะ ตวแปรในการขนรปและพารามเตอรในการออกแบบแมพมพ 4. ชนสวนมาตรฐาน 5. วสดท าแมพมพ 6. Geometric Dimensioning และ Tolerancing


(ก) หลกฐานการปฏบตงาน (Performance Evidence) 4. เอกสารรบรองจากสถานประกอบการ หรอ 5. แบบแมพมพProgressive แบบซบซอนหรอ 6. แบบบนทกรายการผลจากการสงเกต


(ค) ค าแนะน าในการประเมน ผประเมนตรวจประเมนเกยวกบการออกแบบแมพมพProgressive แบบซบซอน โดยพจารณาจาก

รองรอยหลกฐานทเกยวของ ทงหลกฐานดานปฏบตงาน และหลกฐานดานความร



แมพมพ Progressive แบบซบซอนในสมรรถนะนหมายถง แมพมพแบบตอเนองทมขนตอนของการขนรปแบบ Draw หรอ Form อยในสถานการท างานอยางนอย 1 สถาน


การออกแบบแมพมพProgressive ซบซอน 3. ผเขาประเมนสามารถเลอกใชวสดท าพมพ และชนสวนมาตรฐานไดเหมาะสมกบหนาทการใชงาน


4. ผเขาประเมนตองออกแบบแมพมพ Progressive ซบซอนโดยใชโปรแกรมคอมพวเตอรชวยออกแบบได

5. ผเขาประเมนตองเขยนแบบแบบสงงาน เพอสรางแมพมพ Progressive ซบซอนได

(ข) ค าอธบายรายละเอยด 1. อานแบบและเขยนแบบสงงานดวยมาตรฐานทใชในการมองภาพฉายระบบ ISO Method - A และ

ISO Method – E 2. ใหความส าคญกบขอก าหนด และมาตรฐานในการผลต 3. เลอกใชวสดท าพมพตามมาตรฐาน JIS, AISI, DIN, มอก. หรอมาตรฐานฐานทเทยบเทา 4. เลอกใชชนสวนมาตรฐานทมจ าหนายทวไปในประเทศ 5. ตรวจสอบขนาดและคา GD&T ตามแบบสงงาน และสญลกษณมาตรฐาน ASME Y14.5 M : 2002 6. ออกแบบชดแมพมพโดยค านงถงความเทยงตรง ความสะดวกในการประกอบ ถอดประกอบ และ

เพอการบ ารงรกษาโดยใชคอมพวเตอรชวยในการออกแบบ


N/A


N/A


18.1 เครองมอประเมน เตรยมขอมลในการออกแบบแมพมพ Progressive ซบซอน 1) แบบฟอรมบนทกการสมภาษณหรอ 2) แนวค าถามขอสอบทใชในการประเมน

ดรายละเอยดจากคมอประเมน 18.2 เครองมอประเมน ออกแบบและเขยนแบบแมพมพ Progressive ซบซอน




1. รหสหนวยสมรรถนะ 101M10 2. ชอหนวยสมรรถนะ ออกแบบแมพมพ Single แบบซบซอน (โครงสรางเหลกหลอ)


5. ส าหรบชออาชพและ รหสอาชพ (Occupational Classification) อาชพชางออกแบบแมพมพปมโลหะ3115 ชางเทคนควศวกรรมเครองกล, 3118 ชางเขยนแบบ,

3118.30 ชางเขยนแบบเครองกล, 3119.20 ชางเทคนควศวกรรมควบคม 3119.40 ชางเทคนควศวกรรมการผลต

6. ค าอธบายหนวยสมรรถนะ (Description of Unit of Competency) ผทผานหนวยสมรรถนะนจะมทกษะดานการออกแบบแมพมพประเภท Single แบบซบซอน (โครงสรางเหลกหลอ) ซงหมายถง แมพมพเดยวทใชผลตงานขนาดใหญ โดยมากเปนจ าพวกชนสวนยานยนต ใชโครงสรางท าจากเหลกหลอเพอการประหยดและสามารถลดน าหนกใหกบแมพมพ ครอบคลมกระบวนการท างานในการขนรปชนงาน (Draw, Form) ทมรปรางทไมสมมาตร (Non-symmetrical shape) โดยจะตองค านงถงความเหมาะสมในการน าไปใชงาน การก าหนด Strip layout การออกแบบพนชและดาย โครงสรางแมพมพ เลอกวสดท าพมพ ชนสวนและอปกรณชวยในการขนรปและตรวจทานความถกตองของแบบแมพมพ เพอใหไดงานทตรงตามขอก าหนดจากแบบสงงาน (Part Drawing)



อตสาหกรรมการผลตแมพมพปมโลหะ


N/A


N/A

1 2 3 4 5 6 7






101M10.1 เตรยมขอมลในการออกแบบแมพมพ Single แบบซบซอน (โครงสรางเหลกหลอ)

1.1 ศกษาแบบชนงาน 1.2 ศกษาขอก าหนดของ Process designหรอ Die Layout 1.3 วเคราะห แรงในการขนรปและตวแปรตางๆ ทใชในการขนรปผานผลการจ าลองดวย CAE


101M10.2 ออกแบบและเขยนแมพมพ Single แบบซบซอน (โครงสรางเหลกหลอ)

2.1 ออกแบบ Strip layout 2.2 ออกแบบพนชและดาย 2.3 ออกแบบโครงสรางแมพมพ 2.4 ออกแบบชนสวน และเลอกใช Standard parts 2.5 ก าหนดวสดทใชท าแมพมพ 2.6 ตรวจทานการออกแบบแมพมพ





(ก) ความตองการดานทกษะ 1. อานและท าความเขาใจเงอนไขของแบบงาน (Product) เพอการออกแบบแมพมพ 2. อานขนตอนการท างานของแมพมพเพอขนรปชนงานตามตองการได 3. วเคราะหผลจาก CAE 4. ค านวณแรงทใชในการขนรป และตวแปรทจ าเปนในการขนรป 5. เลอกใชวสดและชนสวนมาตรฐานทจ าเปนในการออกแบบแมพมพ 6. ปฏบตงานออกแบบและเขยนแบบแมพมพดวยโปรแกรมคอมพวเตอรชวยออกแบบได

(ข) ความตองการดานความร 1. อานแบบสงงานภาพฉายระบบ ISO Method - A และ ISO Method – E 2. พนฐานการท างานและสวนประกอบของแมพมพปมโลหะ 3. งานขนรปโลหะ ตวแปรในการขนรป และพารามเตอรในการออกแบบแมพมพ 4. ชนสวนมาตรฐาน


5. วสดท าแมพมพ 6. Geometric Dimensioning และ Tolerancing


(ก) หลกฐานการปฏบตงาน (Performance Evidence) 1. เอกสารรบรองจากสถานประกอบการ หรอ 2. แบบแมพมพSingle แบบซบซอน (โครงสรางเหลกหลอ) 3. แบบบนทกรายการผลจากการสงเกต


(ค) ค าแนะน าในการประเมน ผประเมนตรวจประเมนเกยวกบการออกแบบแมพมพ Single แบบซบซอน (โครงสรางเหลกหลอ)

โดยพจารณาจากรองรอยหลกฐานทเกยวของ ทงหลกฐานดานปฏบตงาน และหลกฐานดานความร



แมพมพ Single แบบซบซอน (โครงสรางเหลกหลอ) หมายถง แมพมพเดยวทใชผลตงานขนาดใหญ โดยมากเปนจ าพวกชนสวนยานยนต ใชโครงสรางท าจากเหลกหลอเพอการประหยดและสามารถลดน าหนกใหกบแมพมพ ครอบคลมกระบวนการท างานในการขนรปชนงาน (Draw, Form) ทมรปรางทไมสมมาตร (Non-symmetrical shape) จ าเปนตองวเคราะหดวย CAE เพอชวยในการออกแบบแมพมพ


การออกแบบแมพมพSingle แบบซบซอน (โครงสรางเหลกหลอ) 3. ผเขาประเมนสามารถเลอกใชวสดท าพมพ และชนสวนมาตรฐานไดเหมาะสมกบหนาทการใช

งาน 4. ผเขาประเมนตองออกแบบแมพมพ Single แบบซบซอน (โครงสรางเหลกหลอ)โดยใชโปรแกรม

คอมพวเตอรชวยออกแบบได 5. ผเขาประเมนตองเขยนแบบแบบสงงาน เพอสรางแมพมพ Single แบบซบซอน (โครงสราง

เหลกหลอ)ได


(ข) ค าอธบายรายละเอยด 1. อานแบบและเขยนแบบสงงานดวยมาตรฐานทใชในการมองภาพฉายระบบ ISO Method - A

และ ISO Method – E 2. ใหความส าคญกบขอก าหนด และมาตรฐานในการผลต 3. เลอกใชวสดท าพมพตามมาตรฐาน JIS, AISI, DIN, มอก. หรอมาตรฐานฐานทเทยบเทา 4. เลอกใชชนสวนมาตรฐานทมจ าหนายทวไปในประเทศ 5. ตรวจสอบขนาดและคา GD&T ตามแบบสงงาน และสญลกษณมาตรฐาน ASME Y14.5 M :

2002 6. ออกแบบชดแมพมพโดยค านงถงความเทยงตรง ความสะดวกในการประกอบ ถอดประกอบ

และเพอการบ ารงรกษาโดยใชคอมพวเตอรชวยในการออกแบบ


N/A


N/A


18.2 เครองมอประเมน เตรยมขอมลในการออกแบบแมพมพ Single แบบซบซอน (โครงสรางเหลกหลอ)

1) แบบฟอรมบนทกการสมภาษณหรอ 2) แนวค าถามขอสอบทใชในการประเมน ดรายละเอยดจากคมอประเมน 18.2 เครองมอประเมน ออกแบบและเขยนแบบแมพมพ Singleแบบซบซอน (โครงสรางเหลกหลอ) 1) แบบฟอรมประเมนผลการสงเกตการณ ดรายละเอยดจากคมอประเมน



1. รหสหนวยสมรรถนะ 101M11 2. ชอหนวยสมรรถนะวางแผนและควบคม

การออกแบบแมพมพปมโลหะ


5. ส าหรบชออาชพและ รหสอาชพ (Occupational Classification) อาชพชางออกแบบแมพมพปมโลหะ

6. ค าอธบายหนวยสมรรถนะ (Description of Unit of Competency) ผทผานหนวยสมรรถนะนจะสามารถวางแผนและควบคมการออกแบบแมพมพปมโลหะ ซงครอบคลมองคประกอบหลก ทสามารถน าไปใชในการปฏบตการออกแบบงานแมพมพปมโลหะทไดรบอนมตใหด าเนนการทงหมดและสามารถตรวจทานแผนงานทจดท าขน ตลอดจนการควบคมตดตามการปฏบตงานใหเปนไปตามเปาหมายทก าหนดไว


8. กลมอาชพ (Sector) อตสาหกรรมการผลตแมพมพ


N/A

10. ขอก าหนดหรอกฎระเบยบทเกยวของ (Licensing or Regulation Related) (ถาม) N/A

1 2 3 4 5 6 7


11. สมรรถนะยอยและเกณฑการปฏบตงาน (Elements and Performance Criteria) สมรรถนะยอย

Element เกณฑในการปฏบตงาน Performance Criteria


101M11.1 เตรยมองคประกอบของแผนงานเพอก าหนดลงในแผน

1.1 เตรยมขอมลรายการแมพมพทตองท าการออกแบบ 1.2 รบแผนงานของลกคา 1.3 ตรวจเชคภาระงานทมอยทงหมด

1. สงเกตการปฏบตงาน ณ สถานประกอบการในการปฏบตงานจรงหรอการสาธตการท างาน 2. การสมภาษณ

101M11.2 ประเมนรายละเอยดของงานทจะก าหนดลงในแผน

2.1 ประเมนชวโมงงานในการออกแบบของแมพมพทจะก าหนดลงในแผน 2.2 จดสรรชางออกแบบแมพมพตามระดบความสามารถ


101M11.3 ปฏบตการวางแผน

3.1 ก าหนดชางออกแบบแมพมพ 3.2 ก าหนดรายละเอยดของขนตอนการออกแบบแมพมพ 3.3 ก าหนดเปาหมายเวลา 3.4 ตรวจทานและเสนอขออนมตแผน


101M11.4 การตดตามความกาวหนาของงานและการควบคมเปาหมาย

4.1 ก าหนดระยะเวลาในการตดตาม 4.2 ประชมตดตามและรายงานผล 4.3 ก าหนดวธการแกปญหาทไมเปนไปตามแผน 4.4 บนทกขอมลจรงเพอใชเปนฐานขอมล


12. ความรและทกษะกอนหนาทจ าเปน (Pre-requisite Skill & Knowledge) คณวฒวชาชพชางออกแบบแมพมพปมโลหะ ชน 4


13. ทกษะและความรทตองการ (Required Skills and Knowledge) (จ) ความตองการดานทกษะ

1. การวางแผนงานออกแบบแมพมพไดสอดคลองตามแผนงานของลกคา 2. การประเมนชวโมงงานการออกแบบแมพมพแตละชนด/ประเภทและขนาด 3. การประเมนระดบความสามารถของชางออกแบบแมพมพ 4. การก าหนดขนตอนการออกแบบแมพมพ 5. การน าการประชมและตดตามผลการท างานและการบนทกขอมล 6. การก าหนดวธการแกปญหากรณทงานไมเปนไปตามแผน

(ฉ) ความตองการดานความร 1. วธการจดแบงชนด/ประเภท และขนาดของแมพมพ 2. วธก าหนดรายละเอยดขนตอนการออกแบบแมพมพ 3. วธการประเมนระดบความสามารถของชางออกแบบแมพมพ 4. วธการพจารณาองคประกอบของแผนงาน 5. วธการประเมนความกาวหนาของงาน 6. วธการแกปญหาและการเรงรด

14. หลกฐานทตองการ (Evidence Guide) (ช) หลกฐานการปฏบตงาน (Performance Evidence)

1. แบบบนทกรายการจากการสงเกต 2. ผลงานทน ามาใชประกอบการประเมน

(ซ) หลกฐานความร (Knowledge Evidence) 1. แบบบนทกประกอบการสมภาษณ 2. แนวค าถามขอสอบทใชในการประเมน 3. แฟมสะสมงาน หรอ Portfolios

(ฌ) ค าแนะน าในการประเมน ผประเมนจะตรวจประเมนตามหลกฐาน โดยพจารณาจากรองรอยหลกฐานทเกยวของ ทงหลกฐานดานปฏบตงาน และหลกฐานดานความร



15. ขอบเขต (Range Statement) ขอบเขตอธบายถงขอบเขตของการปฏบตงาน และสภาพแวดลอมอนๆหรอสถานการณอนๆ ทมผลกระทบตอการท างาน รวมถงเครองมอ อปกรณ เทคโนโลย ทรพยากรทใช หรอขอก าหนดอนๆทเกยวของ

(ก) ค าแนะน า 6. ผเขารบการประเมนตองมความเขาใจในรายละเอยดเกยวกบชนด/ประเภทของแมพมพปม

โลหะ 7. ผเขารบการประเมนตองเขาใจในขอก าหนดตาง ๆ ทจะยดถอเปนกรอบในการออกแบบแมพมพ

แตละรายการ 8. ผเขารบการประเมนตองสามารถท าการออกแบบแมพมพได และมประสบการณมากถงขนทจะ

ท าการประเมนการปฏบตงานของชางออกแบบแมพมพได 9. ผเขารบการประเมนตองสามารถสรปรายงานและน าเสนอแผนงานและผลการด าเนนงานได 10. ผเขารบการประเมนตองมคณสมบตของการเปนนกวางแผนทด

(ข) ค าอธบายรายละเอยด N/A

16. หนวยสมรรถนะรวม (ถาม) N/A

17. อตสาหกรรมรวม/กลมอาชพรวม (ถาม) N/A

18. รายละเอยดกระบวนการและวธการประเมน (Assessment Description and Procedure) 18.1 เครองมอประเมนการเตรยมองคประกอบของแผนงานเพอก าหนดลงในแผน

1) แบบฟอรมประเมนผลการสงเกตการณ 2) แบบบนทกการสมภาษณ

18.2 เครองมอประเมนการตรวจสอบรายละเอยดของงานทจะก าหนดลงในแผน 1) แบบฟอรมประเมนผลการสงเกตการณ 2) แบบบนทกการสมภาษณ

18.3 เครองมอประเมนการปฏบตการวางแผน 1) แบบฟอรมประเมนผลการสงเกตการณ

2) แบบบนทกการสมภาษณ 18.4 เครองมอประเมนผลการตดตามความกาวหนาของงานและการควบคมเปาหมาย




1. รหสหนวยสมรรถนะ 101M12 2. ชอหนวยสมรรถนะพฒนากระบวนการออกแบบ แมพมพปมโลหะอยางตอเนองเพอเพมขดความสามารถ ในการแขงขน


5. ส าหรบชออาชพและ รหสอาชพ (Occupational Classification) อาชพชางออกแบบแมพมพปมโลหะ3115 ชางเทคนควศวกรรมเครองกล 3119.20 ชางเทคนค

วศวกรรมควบคม3119.40 ชางเทคนควศวกรรมการผลต3118.30 ชางเขยนแบบเครองกล

6. ค าอธบายหนวยสมรรถนะ (Description of Unit of Competency) ผทผานหนวยสมรรถนะนจะสามารถพฒนากระบวนการในการออกแบบแมพมพปมโลหะ ท

ครอบคลมเกยวกบรายละเอยดระหวางขนตอนตาง ๆ โดยอาศยขอมลจากทเคยไดด าเนนการทงหมด แลวน ามาใชในการออกแบบครงตอ ๆ ไปทจะจดท าขน เปาหมายเพอการลดตนทน เพมคณภาพและความนาเชอถอ ดวยนวตกรรมหรอเทคโนโลยใหม ๆ





N/A


N/A

1 2 3 4 5 6 7






101M12.1 เตรยมขอมลทเปนองคประกอบตาง ๆ เพอการพฒนาปรบปรง

1.1 ศกษาขอมล Die Process , Die Layout / Strip Layout ของแมพมพ 1.2 ศกษาโครงสรางของแมพมพและการใชวสด อปกรณตาง ๆ 1.3 ศกษาปญหาในกระบวนการออกแบบทมผลตอ QCD


101M12.2 วางแผนการพฒนากระบวนการออกแบบแมพมพ

2.1 ก าหนดหวขอและเปาหมายในการพฒนา 2.2 วางแผนพฒนาขนตอนการออกแบบ 2.3 จดท าระบบฐานขอมล

1. การสงเกตการปฏบตงาน ณ สถานประกอบการในการปฏบตงานจรงหรอการสาธตการท างาน 2. การสมภาษณ

101M12.3 ปฏบตการพฒนากระบวนการออกแบบแมพมพ

3.1 ด าเนนการพฒนาตามหวขอและเปาหมายทก าหนด 3.2 ตดตามรวบรวมขอมลจากการพฒนา


101M12.4 สรปประเมนผลการพฒนากระบวนการออกแบบ

4.1 วเคราะหผลการพฒนา 4.2 สรปผลการพฒนาและท าเปนมาตรฐานรวมทงการรวบรวมไวเปนฐานขอมลในการออกแบบตอ ๆ ไป





(ก) ความตองการดานทกษะ 1. การพฒนาในขนตอนยอยของการออกแบบแมพมพ 2. การรายงานผลการพฒนากระบวนการออกแบบแมพมพ


(ข) ความตองการดานความร 1. องคประกอบตาง ๆ ในการออกแบบแมพมพ 2. วธการจดท าแผนการพฒนา 3. วธการวเคราะหและการสรปผล 4. การจดท าเปนมาตรฐานในการท างานและใชเปนฐานขอมล


(ก) หลกฐานการปฏบตงาน (Performance Evidence) 1. เอกสารรบรองจากสถานประกอบการ หรอ 2. แฟมสะสมผลงาน ( Portfolios )หรอ 3. แบบบนทกรายการจากการสงเกต

(ข) หลกฐานความร (Knowledge Evidence) 1. เอกสารรบรองจากสถานประกอบการ หรอ 2. แฟมสะสมผลงาน ( Portfolios )หรอ 3. แบบบนทกประกอบการสมภาษณเพอทดสอบความรหรอ 4. แนวค าถามทใชประเมน

(ก) ค าแนะน าในการประเมน

ผประเมนตรวจประเมนเกยวกบการพฒนากระบวนการในการออกแบบแมพมพปมโลหะ โดยพจารณาจากรองรอยหลกฐานทเกยวของ ทงหลกฐานดานปฏบตงาน และหลกฐานดานความร

วธการประเมน

1. พจารณาตามหลกฐานการปฏบตงาน 2. พจารณาจากหลกฐานความร

15. ขอบเขต (Range Statement) ขอบเขตตองระบชดเจนวาเปนแมพมพปมโลหะชนด/ประเภทใด มขอก าหนด ( Requirements ) ใครเปนผออกแบบ ใชเครองมออปกรณและ Software ใด ราคาขายและตนทนทประมาณราคาไวเ พอใชเปรยบเทยบหลงการพฒนา และการสรปผลหลงด าเนนการแลวเสรจเพอน าไปประยกตใชในการท าการออกแบบครงตอ ๆ ไป

(ก) ค าแนะน า 1. ผเขารบการประเมนตองมความเขาใจในรายละเอยดเกยวกบชนด/ประเภทของแมพมพปมโลหะ 2. ผเขารบประเมนตองเขาใจในขอก าหนดตาง ๆ ทจะยดถอเปนกรอบในการออกแบบแมพมพแตละ

รายการ 3. ผเขารบการประเมนตองสามารถท าการออกแบบแมพมพได และมประสบการณมากถงขนทจะท า

การประเมนการปฏบตงานของชางออกแบบแมพมพได


4. ผเขารบประเมนตองสามารถสรปรายงานและน าเสนอผลการด าเนนงานได 5. ผเขารบประเมนตองมคณสมบตของการเปนนกพฒนาทด

(ข) ค าอธบายรายละเอยด N/A


N/A


N/A

18. รายละเอยดกระบวนการและวธการประเมน (Assessment Description and Procedure) 18.1 เครองมอประเมนการเตรยมองคประกอบของการพฒนากระบวนการออกแบบแมพมพปมโลหะ

1) แบบฟอรมประเมนผลการสงเกตการณ 2) แบบบนทกการสมภาษณหรอการสอบขอเขยน

18.2 เครองมอประเมนการวางแผนการพฒนาการออกแบบแมพมพ 1)แบบฟอรมประเมนผลการสงเกตการณ 2) แบบบนทกการสมภาษณหรอการสอบขอเขยน

18.3 เครองมอประเมนการปฏบตการพฒนากระบวนการ 1) แบบฟอรมประเมนผลการสงเกตการณ

2) แบบบนทกการสมภาษณหรอการสอบขอเขยน 18.4 เครองมอประเมนผลการตดตามความกาวหนาของงานและการควบคมเปาหมาย




1. รหสหนวยสมรรถนะ 101P01 2. ชอหนวยสมรรถนะ อานแบบแมพมพฉดพลาสตก


5. ส าหรบชออาชพและ รหสอาชพ (Occupational Classification) อาชพชางออกแบบแมพมพฉดพลาสตก3118 ชางเขยนแบบ, 3118.10 ชางเขยนแบบทวไป ,

3118.30 ชางเขยนแบบเครองกล, 3118.90 ชางเขยนแบบอนๆ

6. ค าอธบายหนวยสมรรถนะ (Description of Unit of Competency) ผทผานหนวยสมรรถนะนจะสามารถเลอกแบบและอานแบบแมพมพฉดพลาสตก ทงแบบภาพประกอบ แบบภาพแยกชน รวมถงรายละเอยดใน Title block และใน Materials Lists เพอใหสามารถ เขยนแบบชนสวนแมพมพ และผลตชนสวนแมพมพใหตรงตามขอก าหนดในแบบได





N/A


N/A

1 2 3 4 5 6 7






101P01.1 อานองคประกอบหลกในแบบแมพมพฉดพลาสตก

1.1 อานรายละเอยดองคประกอบใน Title block ไดถกตอง 1.2 อานรายละเอยดองคประกอบใน Material Lists ไดถกตอง 1.3 เลอกแบบชนสวนแมพมพตรงกบชนสวนทจะท าการผลต

1.สงเกตการปฏบตงาน ณ สถานประกอบการในการปฏบตงานจรง หรอการสาธตการท างานโดยผทขอรบการประเมน 2. การสมภาษณ

101P01.2 อานแบบแมพมพฉดพลาสตก

2.1 อานแบบภาพฉาย แบบภาพตด แบบภาพสามมต และแบบภาพประกอบ ตามมาตรฐานได 2.2 อานสญลกษณ Geometric & Dimension Tolerance และอนๆจากแบบตามมาตรฐานได

1. การสอบขอเขยน


N/A


(ก) ความตองการดานทกษะ 9. อานแบบชนสวนเครองกล

(ข) ความตองการดานความร 11. การอานแบบเครองกล


(ก) หลกฐานการปฏบตงาน (Performance Evidence) 1. เอกสารรบรองจากสถานประกอบการ หรอ 2. แบบบนทกรายการจากการสงเกต



(ค) ค าแนะน าในการประเมน ผประเมนตรวจประเมนเกยวกบการอานแบบแมพมพพลาสตก โดยพจารณาจากรองรอยหลกฐานท

เกยวของ ทงหลกฐานดานปฏบตงาน และหลกฐานดานความร



แบบแมพมพฉดพลาสตกในสมรรถนะน หมายถงแมพมพฉดพลาสตกทใชส าหรบผลตภณฑทไมมรปรางแบบ Under cut

(จ) ค าแนะน า 1. ผเขารบการประเมนตองใหความส าคญเกยวกบขอก าหนด และมาตรฐานการผลต 2. ผเขารบการประเมนสามารถอานแบบภาพประกอบแมพมพฉดพลาสตก เพอน ามาเขยนแบบ

รายละเอยดของภาพแยกชนได 3. ผเขารบการประเมนสามารถเลอกแบบและอานแบบชนสวนแมพมพฉดพลาสตก เพอใหสามารถ

ผลตชนสวนแมพมพใหตรงตามขอก าหนดในแบบได

(ฉ) ค าอธบายรายละเอยด

7. อานแบบสงงานดวยมาตรฐานทใชในการมองภาพฉายระบบ ISO Method - A และ ISO Method – E

8. ใหความส าคญกบขอก าหนด และมาตรฐานในแบบ 9. เขาใจสญลกษณตามมาคตรฐานทก าหนดในแบบ 10. เขาใจความหมายของคา GD&T ตามแบบสงงาน และสญลกษณมาตรฐาน ASME Y14.5 M :

2002


N/A


N/A



18.1 เครองมอประเมน อานองคประกอบหลกในแบบชนสวนแมพมพฉดพลาสตก 1) แบบฟอรมประเมนผลการสงเกตการณ 2) แบบฟอรมบนทกการสมภาษณ หรอ 3) ค าถามขอสอบทใชในการประเมน ดรายละเอยดจากคมอประเมน

18.2 เครองมอประเมน อานแบบแมพมพฉดพลาสตก 1) แนวค าถามขอสอบทใชในการประเมน ดรายละเอยดจากคมอประเมน



1. รหสหนวยสมรรถนะ 101P02 2. ชอหนวยสมรรถนะเขยนแบบชนสวนแมพมพฉดพลาสตก


5. ส าหรบชออาชพและ รหสอาชพ (Occupational Classification) อาชพชางออกแบบแมพมพฉดพลาสตก 3118 ชางเขยนแบบ, 3118.10 ชางเขยนแบบทวไป ,

3118.30 ชางเขยนแบบเครองกล, 3118.90 ชางเขยนแบบอนๆ

6. ค าอธบายหนวยสมรรถนะ (Description of Unit of Competency) ผทผานหนวยสมรรถนะนจะมทกษะดานการเขยนแบบชนสวนของแมพมพฉดพลาสตก จาก

ภาพประกอบ โดยสามารถจดวางในรปของภาพฉายและภาพตดได อกทงยงสามารถก าหนดขนาด คาพกดความคลาดเคลอน ระบบงานสวม พรอมสญลกษณลงในแบบงาน และก าหนดรายละเอยดลงในแบบงานใหครบถวน โดยใชซอฟทแวรเขยนแบบส าเรจรป




9. ชออาชพและรหสอาชพอนทหนวยสมรรถนะนสามารถใชได (ถาม)

N/A


N/A

1 2 3 4 5 6 7






101P02.1 ประสานงานกบบคคลทเกยวของ

1.1 ประสานงานกบผออกแบบแมพมพ 1.2 รบฟงขอมลและขอเสนอแนะจากผออกแบบแมพมพ


101P02.2 เตรยมความพรอมในงานเขยนแบบชนสวนแมพมพ

2.1 เตรยมแบบภาพประกอบแมพมพ 2 มต หรอ 3มต 2.2 เตรยมเครองมอและอปกรณท ใช ในงานเขยนแบบชนสวนแมพมพ 2.3 ศกษาระบบการท างานของแมพมพ 2.4 ศกษาขอก าหนด พกดงานสวม ทจ าเปนในการเขยนแบบ


101P02.3 เ ข ย นแบบช น ส ว นแมพมพ

3.1 เขยนแบบชนสวนแมพมพ 3.2 ก าหนดรายละเอยดลงใน แบบงาน 3.3 ตรวจสอบความสมบรณของแบบงาน

1. สงเกตการปฏบตงาน ณ สถานประกอบการในการปฏบตงานจรง หรอการสาธตการท างานโดยผทขอรบการประเมน


N/A


(ก) ความตองการดานทกษะ 1. การอานแบบแมพมพฉดพลาสตก 2. ใชซอฟทแวรเขยนแบบส าเรจรป 3. การสอสาร

(ข) ความตองการดานความร 4. การเขยนแบบเครองกล 5. ความเขาใจในโครงสรางแมพมพ 6. งานสวมและพกดความความคลาดเคลอน



(ก) หลกฐานการปฏบตงาน (Performance Evidence) 1. เอกสารรบรองจากสถานประกอบการ หรอ 2. แบบชนสวนแมพมพพลาสตกหรอ 3. แบบบนทกรายการผลจากการสงเกต


(ค) ค าแนะน าในการประเมน ผประเมนตรวจประเมนเกยวกบการเขยนแบบชนสวนแมพมพพลาสตก โดยพจารณาจากรองรอย

หลกฐานทเกยวของ ทงหลกฐานดานปฏบตงาน และหลกฐานดานความร


15. ขอบเขต (Range Statement) เขยนแบบชนสวนแมพมพฉดพลาสตกโดยใชคอมพวเตอร ไมมขอก าหนดทางดาน software ทเลอกใช

(ก) ค าแนะน า 1. ผเขารบการประเมนตองใหความส าคญเกยวกบการรวบรวมขอมลตางๆจากผเกยวของให

ครบถวนสมบรณ 2. ผเขารบการประเมนตองเขยนภาพชนงานแมพมพจากแบบแมพมพ 2 มต หรอ 3 มต 3. ผเขาประเมนตองใหรายละเอยดของแบบภาพแยกชนอยางครบถวนสมบรณ

(ข) ค าอธบายรายละเอยด 1. เขยนแบบภาพแยกชนสวนแมพมพดวยโปรแกรมคอมพวเตอร (CAD)




18. รายละเอยดกระบวนการและวธการประเมน (Assessment Description and Procedure) 18.1 เครองมอประเมน ประสานงานกบบคคลทเกยวของ

1) แบบฟอรมบนทกการสมภาษณ ดรายละเอยดจากคมอประเมน 18.2 เครองมอประเมน เตรยมความพรอมในงานเขยนแบบชนสวนแมพมพ

1) แบบฟอรมบนทกการสมภาษณ ดรายละเอยดจากคมอประเมน 18.3 เครองมอประเมน เขยนแบบชนสวนแมพมพ




1. รหสหนวยสมรรถนะ 101P03 2. ชอหนวยสมรรถนะ ก าหนดขนาดของเครองฉด พลาสตก


5. ส าหรบชออาชพและ รหสอาชพ (Occupational Classification) อาชพชางออกแบบแมพมพฉดพลาสตก, 3115 ชางเทคนควศวกรรมเครองกล, 3119.20 ชางเทคนควศวกรรมควบคม, 3119.40 ชางเทคนควศวกรรมการผลต

6. ค าอธบายหนวยสมรรถนะ (Description of Unit of Competency) ผทผานหนวยสมรรถนะน จะตองมความร ความเขาใจ และมความสามารถในการศกษาระบบการ

ท างานของแมพมพ ขอก าหนดตวแปรตาง ๆ ทจ าเปนในการออกแบบแมพมพฉดพลาสตก รวมถงการเตรยมขอมลเบองตนในการก าหนดขนาดของเครองฉด มทกษะในการก าหนดขนาดของเครองฉดพลาสตกไดอยางถกตองและเหมาะสม





N/A


N/A

1 2 3 4 5 6 7






101P03.1 เตรยมขอมลในการก าหนดขนาดของเครองฉดพลาสตก

1.1 เตรยมแบบชนงานและแบบแมพมพ 1.2 ศกษาระบบการท างานของแมพมพ 1.3 ศกษาขอก าหนดตวแปรตางๆทจ าเปนในการออกแบบแมพมพฉดพลาสตก

1. สงเกตการปฏบตงาน ณ สถานประกอบการในการปฏบตงานจรง หรอการสาธตการท างาน 2.การสอบขอเขยน

101P03.2 ก าหนดขนาดเครองฉดพลาสตก

2.1 ค านวณขนาดแรงปดแมพมพ (Clamping Force) 2.2 ค านวณปรมาณการฉดตอครง (Shot Weight)



คณวฒวชาชพชางออกแบบแมพมพฉดพลาสตก ชน 2


(ก) ความตองการดานทกษะ 1. อานแบบแมพมพฉดพลาสตก 2. ใช เครองมอกล อปกรณจบยด เครองฉดพลาสตก 3. ระบบการท างานของแมพมพ 4. การค านวณแรงปดแมพมพ และปรมาณการฉดตอครง

(ข) ความตองการดานความร 1. โครงสรางแมพมพ 2. ชนสวนมาตรฐาน 3. สมบตพลาสตก 4. เครองฉดพลาสตก


14. หลกฐานทตองการ (Evidence Guide) (ก) หลกฐานการปฏบตงาน (Performance Evidence)

1. เอกสารรบรองจากสถานประกอบการ หรอ 2. แบบบนทกรายการผลจากการสงเกต


(ค) ค าแนะน าในการประเมน ผประเมนตรวจประเมนเกยวกบการก าหนดขนาดเครองฉดพลาสตก โดยพจารณาจากรองรอย

หลกฐานทเกยวของ ทงหลกฐานดานปฏบตงาน และหลกฐานดานความร



เครองฉดพลาสตกในสมรรถนะนครอบคลมทงเครองฉดพลาสตกแบบไฮดรอลกและแบบไฟฟา


ครบถวนสมบรณ 2. ผเขารบการประเมนตองอานแบบภาพชนงานและแบบแมพมพ 2 มต หรอ 3 มต 3. ผเขาประเมนตองเลอกขนาดเครองฉดใหเหมาะสมกบ ขนาดชนงาน แมพมพ และวสดทใชฉด

(ข) ค าอธบายรายละเอยด 1. เลอกใชเครองฉดทเหมาะสมกบความตองการของลกคา เชน ใชเครองฉดแบบระบบไฟฟา

ส าหรบงานบรรจภณฑอาหาร เปนตน




18. รายละเอยดกระบวนการและวธการประเมน (Assessment Description and Procedure) 18.1 เครองมอประเมน เตรยมขอมลในการก าหนดขนาดของเครองฉดพลาสตก

1) แบบฟอรมประเมนผลการสงเกตการณ 2) แบบฟอรมบนทกการสมภาษณหรอ 3) แนวค าถามขอสอบทใชในการประเมน

ดรายละเอยดจากคมอประเมน 18.2 เครองมอประเมน ก าหนดขนาดเครองฉดพลาสตก

1) แบบฟอรมบนทกการสมภาษณหรอ 2) แนวค าถามขอสอบทใชในการประเมน ดรายละเอยดจากคมอประเมน



1. รหสหนวยสมรรถนะ 101P04 2. ชอหนวยสมรรถนะ ออกแบบแมพมพฉดพลาสตก


5. ส าหรบชออาชพและ รหสอาชพ (Occupational Classification)

อาชพชางออกแบบแมพมพฉดพลาสตก 3115 ชางเทคนควศวกรรมเครองกล, 3118 ชางเขยนแบบ, 3118.30 ชางเขยนแบบเครองกล,

6. ค าอธบายหนวยสมรรถนะ (Description of Unit of Competency)

ผทผานหนวยสมรรถนะนจะมทกษะดานการออกแบบแมพมพฉดพลาสตก โดยมความร ความสามารถ ในการพจารณาและก าหนดตวแปรตางๆจากขอก าหนดของลกคา เพอประกอบการออกแบบสามารถออกแบบแมพมพตาม Mold Layout และคาตวแปรตางๆ ทเตรยมไว ทงยงสามารถเลอกใชชนสวนมาตรฐานไดอยางถกตอง รวมถงตรวจทานความถกตองของแบบแมพมพ เพอใหไดงานทตรงตามขอก าหนดจากแบบสงงาน (Part Drawing)





N/A


N/A

1 2 3 4 5 6 7






101P04.1 จดเตรยมเครองมอและอปกรณทใชในการออกแบบ

1.1 เตรยมแบบชนงานทใชในการออกแบบแมพมพ (2D/3D) 1.2 เตรยมเครองมอทใชในการออกแบบ


101P04.2 ก าหนดตวแปรตาง ๆใหเหมาะสมกบวสดชนงาน ในการออกแบบแมพมพฉดพลาสตก

2.1 พจารณาและก าหนดตวแปรตางๆจากขอก าหนดของลกคา 2.2 ค านวณและก าหนดคาตวแปรตางๆ ทจ าเปน ใหเหมาะสมกบวสดชนงานทตองใชในการออกแบบ 2.3 ก าหนด Mold Layout ตามขอก าหนดจากลกคาและคาตวแปรทก าหนด


101P04.3 ออกแบบแมพมพ 3.1 ออกแบบแมพมพตาม Mold Layout และคาตวแปรตางๆ ทเตรยมไว 3.2 ออกแบบแมพมพโดยเลอกใชชนสวนมาตรฐาน


101P04.4 ตรวจสอบความสมบรณของแบบแมพมพ

4.1 ตรวจสอบความสมบรณของชนสวนตางๆ 4.2 ตรวจสอบความถกตองของชนงานทเปนมาตรฐาน

1.การสมภาษณ


คณวฒวชาชพชางออกแบบแมพมพฉดพลาสตก ชน2


(ช) ความตองการดานทกษะ 4. อานแบบแมพมพ 5. ระบบการท างานของแมพมพ 6. เขยนแบบดวยโปรแกรมคอมพวเตอร 7. ใช เครองมอ เครองจกร และอปกรณจบยด


(ซ) ความตองการดานความร 1. เทคโนโลยดานแมพมพ 2. โครงสรางแมพมพ 3. ทฤษฎการออกแบบแมพมพ 4. ชนสวนมาตรฐาน 5. วสดแมพมพ 6. กระบวนการปรบปรงคณภาพชนงาน 7. สมบตพลาสตก 8. เครองฉดพลาสตก

14. หลกฐานทตองการ (Evidence Guide) (ญ) หลกฐานการปฏบตงาน (Performance Evidence)

4. เอกสารรบรองจากสถานประกอบการ หรอ 5. แบบแมพมพฉดพลาสตกหรอ 6. แบบบนทกรายการผลจากการสงเกต

(ฎ) หลกฐานความร (Knowledge Evidence) 9. เอกสารรบรองจากสถานประกอบการ หรอ 10. เอกสารรบรองผลการเรยนหรอผลการอบรม หรอ 11. แบบบนทกประกอบผลการสมภาษณหรอ 12. ใบบนทกผลการสอบขอเขยนหรอแนวค าถามทใชประเมน

(ฏ) ค าแนะน าในการประเมน ผประเมนตรวจประเมนเกยวกบการออกแบบแมพมพพลาสตก โดยพจารณาจากรองรอยหลกฐานทเกยวของ ทงหลกฐานดานปฏบตงาน และหลกฐานดานความร

วธการประเมน 3. พจารณาตามหลกฐานการปฏบตงาน 4. พจารณาตามหลกฐานความร 5.


แมพมพฉดพลาสตกในสมรรถนะน หมายถงแมพมพส าหรบผลตภณฑพลาสตกทวไปทไมมรปรางแบบ under cut

(ช) ค าแนะน า

11. ผเขารบการประเมนตองใหความส าคญเกยวกบการรวบรวมขอมลตางๆจากผเกยวของใหครบถวนสมบรณ

12. ผเขารบการประเมนตองเขยนแบบแมพมพใหอยในรปแบบ2 มต หรอ 3 มต 13. ผเขาประเมนตองใหรายละเอยดของแบบแมพมพอยางครบถวนสมบรณ


(ซ) ค าอธบายรายละเอยด

11. เขยนแบบแมพมพดวยโปรแกรมคอมพวเตอร (CAD)



18. รายละเอยดกระบวนการและวธการประเมน (Assessment Description and Procedure) 18.1เครองมอประเมน จดเตรยมเครองมอและอปกรณทใชในการออกแบบ 1) แบบฟอรมบนทกการสมภาษณหรอ 2) แนวค าถามขอสอบทใชในการประเมน

ดรายละเอยดจากคมอประเมน 18.2เครองมอประเมน ก าหนดตวแปรตาง ๆ ทจ าเปน และ Mold Layout ในการออกแบบ แมพมพฉดพลาสตก

1) แบบฟอรมบนทกการสมภาษณหรอ 2) แนวค าถามขอสอบทใชในการประเมน

ดรายละเอยดจากคมอประเมน 18.3เครองมอประเมน ออกแบบแมพมพ

1) แบบฟอรมประเมนผลการสงเกตการณ ดรายละเอยดจากคมอประเมน 18.4เครองมอประเมน ตรวจสอบความสมบรณของแบบแมพมพ

1) แบบฟอรมบนทกการสมภาษณ ดรายละเอยดจากคมอประเมน



1. รหสหนวยสมรรถนะ 101P05 2. ชอหนวยสมรรถนะ เลอกใชวสดชนสวนแมพมพฉด พลาสตก


5. ส าหรบชออาชพและ รหสอาชพ (Occupational Classification)

อาชพชางออกแบบแมพมพฉดพลาสตก3115 ชางเทคนควศวกรรมเครองกล, 3118 ชางเขยนแบบ, 3118.30 ชางเขยนแบบเครองกล,

6. ค าอธบายหนวยสมรรถนะ (Description of Unit of Competency) ผทผานหนวยสมรรถนะนจะมความร ความสามารถ ในการเตรยมขอมล รวมถงการเลอกใชวสดเพอ

ท าการผลตชนสวนแมพมพฉดพลาสตก รวมถงการเลอกใชวสดส าหรบชนสวนส าหรบระบบหลอเยนหร อระบบใหความรอนในชดแมพมพ





N/A


N/A

1 2 3 4 5 6 7






101P05.1 เตรยมขอมลในการเลอกใชวสดชนสวนแมพมพฉด

1.1ศกษาแบบแมพมพ 1.2ศกษาขอก าหนดตวแปรตางๆทจ าเปนในการออกแบบแมพมพฉดพลาสตก


101P05.2 เลอกใชวสดชนสวนแมพมพฉดพลาสตก

2.1 เลอกใชวสดใหเหมาะสมกบผลตภณฑ 2.2เลอกใชวสดชนสวนส าหรบระบบหลอเยนหรอระบบใหความรอน 2.3 ก าหนดวธการปรบสภาพผวแมพมพ

1. สงเกตการปฏบตงาน ณ สถานประกอบการในการปฏบตงานจรง หรอการสาธตการท างาน 2. การสอบขอเขยน




(ก) ความตองการดานทกษะ 1. การอานแบบแมพมพ 2. ระบบการท างานของแมพมพ

(ข) ความตองการดานความร 1. โครงสรางแมพมพ 2. ชนสวนมาตรฐาน 3. วสดแมพมพ 4. สมบตพลาสตก 5. การออกแบบแมพมพ 6. การชบแขงและการเคลอบผว


1. เอกสารรบรองจากสถานประกอบการ หรอ 2. แบบแมพมพฉดพลาสตกหรอ 3. แบบบนทกรายการผลจากการสงเกต



(ก) ค าแนะน าในการประเมน ผประเมนตรวจประเมนเกยวกบการเลอกใชวสดชนสวนแมพมพฉด โดยพจารณาจากรองรอยหลกฐานท

เกยวของ ทงหลกฐานดานปฏบตงาน และหลกฐานดานความร วธการประเมน

1. พจารณาตามหลกฐานการปฏบตงาน 2. พจารณาตามหลกฐานความร


วสดชนสวนแมพมพในสมรรถนะนหมายถงทงสวนประกอบหลกของแมพมพ รวมทงชนสวนอนๆ เชนส ำหรบระบบหลอเยนหรอระบบใหควำมรอน


ครบถวนสมบรณ 2. ผเขารบการประเมนตองอานแบบภาพแยกชนสวนและแบบแมพมพ 2 มต หรอ 3 มต 3. ผเขาประเมนตองเลอก ประเภทของวสดชนสวนแมพมพใหเหมาะสมกบ ปรมาณการผลต

ขนาดแมพมพ วสดทใชฉด

(ข) ค าอธบายรายละเอยด 1. เลอกใชประเภทของวสดชนสวนแมพมพทเหมาะสมกบผลตภณฑและความตองการของลกคา

16. หนวยสมรรถนะรวม (ถาม) N/A 17. อตสาหกรรมรวม/กลมอาชพรวม (ถาม) N/A 18. รายละเอยดกระบวนการและวธการประเมน (Assessment Description and Procedure) 18.1 เครองมอประเมน เตรยมขอมลในการเลอกใชวสดชนสวนแมพมพฉด 1) แบบฟอรมบนทกการสมภาษณหรอ 2) แนวค าถามขอสอบทใชในการประเมน ดรายละเอยดจากคมอประเมน 18.2 เครองมอประเมน เลอกใชวสดชนสวนแมพมพฉดพลาสตก 1) แบบฟอรมประเมนผลการสงเกตการณ 2) แบบฟอรมบนทกการสมภาษณหรอ 3) แนวค าถามขอสอบทใชในการประเมน ดรายละเอยดจากคมอประเมน



1. รหสหนวยสมรรถนะ 101P06 2. ชอหนวยสมรรถนะ ออกแบบแมพมพฉดพลาสตกชนงานทม Under Cut


5. ส าหรบชออาชพและ รหสอาชพ (Occupational Classification) อาชพออกแบบแมพมพฉดพลาสตก3115 ชางเทคนควศวกรรมเครองกล, 3118 ชางเขยนแบบ, 3118.30 ชางเขยนแบบเครองกล,

6. ค าอธบายหนวยสมรรถนะ (Description of Unit of Competency) ผทผานหนวยสมรรถนะน จะมทกษะการออกแบบแมพมพฉดพลาสตกชนงานทม Under cut ได

ตามขอก าหนดของลกคา และตามเงอนไขการออกแบบ โดยสามารถก าหนดตวแปรตาง ๆ ทจ าเปน และ Mold Layout ในการออกแบบแมพมพฉดพลาสตกชนงานทม Under cut และสามารถตรวจสอบความสมบรณครบถวนของระบบตางๆและชนสวนของแมพมพ รวมถงตรวจทานความถกตองของแบบแมพมพ เพอใหไดงานทตรงตามขอก าหนดจากแบบสงงาน (Part Drawing)





N/A


N/A

1 2 3 4 5 6 7






101P06.1 จดเตรยมเครองมอและอปกรณทใชในการออกแบบ

1.1 เตรยมแบบชนงานทใชในการออกแบบแมพมพ (2D/3D) 1.2 เตรยมเครองมอทใชในการออกแบบ

1. การสอบขอเขยน 2. การสมภาษณ

101P06.2 ก าหนดตวแปรตาง ๆ ทจ าเปน ในการออกแบบระบบปลดชนงานทเปน Under Cut ภายนอก

2.1 พจารณาและก าหนดตวแปรตางๆจากขอก าหนดของลกคา 2.2 ค านวณและก าหนดคาตวแปรส าหรบแมพมพแบบ Split Mold 2.3 ค านวณและก าหนดคาตวแปรส าหรบแมพมพแบบ Slide Core/Slide Cavity 2.4 ก าหนด Mold Layout ตามขอก าหนดจากลกคาและคาตวแปรทก าหนด

1.การสอบขอเขยน 2. การสมภาษณ

101P06.3 ก าหนดตวแปรตาง ๆ ทจ าเปน ในการออกแบบระบบปลดชนงานทเปน Under Cut ภายใน

3.1 พจารณาและก าหนดตวแปรตางๆจากขอก าหนดของลกคา 3.2 ค านวณและก าหนดคาตวแปรส าหรบแมพมพแบบปลดเกลยว 3.3 ค านวณและก าหนดคาตวแปรส าหรบแมพมพทใชผลตชนงานทเปน Under Cut ภายใน 3.4 ก าหนด Mold Layout ตามขอก าหนดจากลกคาและคาตวแปรทก าหนด

1.การสอบขอเขยน 2. การสมภาษณ

101P06.4 ออกแบบแมพมพฉดพลาสตกชนงานทม Under Cut

4.1 ออกแบบแมพมพตาม Mold Layout และคาตวแปรตางๆ ทเตรยมไว 4.2 ออกแบบแมพมพโดยเลอกใชชนสวนมาตรฐาน


101P06.5 ตรวจสอบความสมบรณครบถวนของแบบ

5.1 ตรวจสอบความสมบรณของชนสวนตางๆ 5.2 ตรวจสอบความถกตองของชนงานทเปนมาตรฐาน




คณวฒวชาชพชางออกแบบแมพมพฉดพลาสตก ชน3


(ก) ความตองการดานทกษะ 1. อานแบบแมพมพ 2. ระบบการท างานของแมพมพ 3. เขยนแบบดวยโปรแกรมคอมพวเตอร

(ข) ความตองการดานความร 1. เทคโนโลยดานแมพมพ 2. โครงสรางแมพมพ 3. ทฤษฎการออกแบบแมพมพ 4. ชนสวนมาตรฐาน 5. วสดแมพมพ 6. กระบวนการปรบปรงคณภาพชนงาน 7. สมบตพลาสตก 8. เครองฉดพลาสตก


1. เอกสารรบรองจากสถานประกอบการ หรอ 2. แบบแมพมพฉดพลาสตกชนงานทม Under cutหรอ 3. แบบบนทกรายการจากการสงเกต


(ค) ค าแนะน าในการประเมน ผประเมนตรวจประเมนเกยวกบการออกแบบแมพมพพลาสตกทม Under cut โดยพจารณาจากรองรอยหลกฐานทเกยวของ ทงหลกฐานดานปฏบตงาน และหลกฐานดานความร




แมพมพฉดพลาสตกในสมรรถนะน หมายถงแมพมพส าหรบผลตภณฑพลาสตกทมรปรางแบบ under cut


ครบถวนสมบรณ 2. ผเขารบการประเมนตองอานแบบภาพแยกชนสวนและแบบแมพมพ 2 มต หรอ 3 มต 3. ผเขาประเมนตองตองใหรายละเอยดของแบบแมพมพอยางครบถวนสมบรณ

(ข) ค าอธบายรายละเอยด 1. เขยนแบบแมพมพดวยโปรแกรมคอมพวเตอร (CAD)

16. หนวยสมรรถนะรวม (ถาม)

N/A


18. รายละเอยดกระบวนการและวธการประเมน (Assessment Description and Procedure) 18.1 เครองมอประเมน จดเตรยมเครองมอและอปกรณทใชในการออกแบบ 1) แบบฟอรมบนทกการสมภาษณหรอ 2) แนวค าถามขอสอบทใชในการประเมน ดรายละเอยดจากคมอประเมน 18.2 เครองมอประเมน ก าหนดตวแปรตาง ๆ ทจ าเปน ในการออกแบบระบบปลดชนงานทเปน Under Cut ภายนอก 1) แบบฟอรมบนทกการสมภาษณหรอ 2) แนวค าถามขอสอบทใชในการประเมน ดรายละเอยดจากคมอประเมน 18.3 เครองมอประเมน ก าหนดตวแปรตาง ๆ ทจ าเปน ในการออกแบบระบบปลดชนงานทเปน Under Cut ภายใน 1) แบบฟอรมบนทกการสมภาษณหรอ 2) แนวค าถามขอสอบทใชในการประเมน ดรายละเอยดจากคมอประเมน 18.4 เครองมอประเมน ออกแบบแมพมพฉดพลาสตกชนงานทม Under Cut 1) แบบฟอรมประเมนผลการสงเกตการณ ดรายละเอยดจากคมอประเมน 18.5 เครองมอประเมน ตรวจสอบความสมบรณครบถวนของแบบ 1) แบบฟอรมบนทกการสมภาษณ ดรายละเอยดจากคมอประเมน



1. รหสหนวยสมรรถนะ 101P07 2. ชอหนวยสมรรถนะ น าผลจากการวเคราะหดวย C A E มาใชในการออกแบบแมพมพฉดพลาสตก


5. ส าหรบชออาชพและ รหสอาชพ (Occupational Classification) อาชพชางออกแบบแมพมพฉดพลาสตก3115 ชางเทคนควศวกรรมเครองกล,3119.40 ชางเทคนค

วศวกรรมการผลต3118 ชางเขยนแบบ, 3118.30 ชางเขยนแบบเครองกล,

6. ค าอธบายหนวยสมรรถนะ (Description of Unit of Competency) ผทผานสมรรถนะนจะมทกษะในการวเคราะหผลทไดจากการจ าลองการฉดดวยระบบคอมพวเตอร

(CAE) และสามารถน าผลการวเคราะหมาใชก าหนดแนวทางในการออกแบบแมพมพ หรอแกไขแบบชนงานหากจ าเปน เพอลดความผดพลาดในการออกแบบแมพมพได





N/A


N/A

1 2 3 4 5 6 7






101P07.1 เตรยมผลการจ าลองการฉด และแบบชนงาน

1.1 เตรยมผลการจ าลองการฉดทไดจากการวเคราะหดวย CAE 1.1 เตรยมแบบชนงาน


101P07.2 วเคราะหผลการจ าลองการฉด

2.1 วเคราะหผลการจ าลองการฉด ทตองการและจ าเปนตอการออกแบบแมพมพ 2.2 วเคราะหผลการจ าลองการฉด ทตองการและจ าเปนตอการแกไขแบบชนงาน


101P07.3 ก าหนดแนวทางและขอก าหนดในการออกแบบ

3.1 น าผลวเคราะหทไดมาก าหนดแนวทางและขอก าหนดในการแกไขแบบชนงาน 3.2 น าผลวเคราะหทไดมาก าหนดแนวทางและขอก าหนดในการออกแบบแมพมพ

1. การสมภาษณ 2. สงเกตการปฏบตงาน ณ สถานประกอบการในการปฏบตงานจรง โดยสงเกตจากการท างานจรง หรอการสาธตการท างาน




(ก) ความตองการดานทกษะ 1. ใชเครองมอและอปกรณเขยนแบบ

(ข) ความตองการดานความร 1. การเขยนแบบเครองกล 2. ทฤษฎการออกแบบแมพมพ 3. การวเคราะหผลการจ าลองการฉดดวยคอมพวเตอร (CAE)



1. เอกสารรบรองจากสถานประกอบการ หรอ 2. ผลวเคราะหแมพมพฉดพลาสตกหรอ 3. แบบบนทกรายการผลจากการสงเกต


(ก) ค าแนะน าในการประเมน ผประเมนตรวจประเมนเกยวกบการวเคราะหผลจาก CAE มาใชในการออกแบบแมพมพพลาสตก โดย

พจารณาจากรองรอยหลกฐานทเกยวของ ทงหลกฐานดานปฏบตงาน และหลกฐานดานความร



การวเคราะหผลจาก CAE ในสมรรถนะน เปนผลการจ าลองจาก Software เฉพาะทางส าหรบงานฉดพลาสตก

(ก) ค าแนะน า 1. ผเขารบการประเมนวเคราะหผลการจ าลองการฉดจากโปรแกรม CAE และสรปผลน าไป

ออกแบบแมพมพฉด

(ข) ค าอธบายรายละเอยด 1. น าผลวเคราะหทไดไปใชในการออกแบบแมพมพหรอแกไขแบบชนงาน


N/A


N/A



18.1 เครองมอประเมนเตรยมผลการจ าลองการฉด และแบบชนงาน 1) แบบฟอรมบนทกการสมภาษณ ดรายละเอยดจากคมอประเมน 18.2 เครองมอประเมนวเคราะหผลการจ าลองการฉด 1) แบบฟอรมบนทกการสมภาษณ ดรายละเอยดจากคมอประเมน 18.3 เครองมอประเมนก าหนดแนวทางและขอก าหนดในการออกแบบ 1) แบบฟอรมประเมนผลการสงเกตการณ 2) แบบฟอรมบนทกการสมภาษณ ดรายละเอยดจากคมอประเมน



1. รหสหนวยสมรรถนะ101P08 2. ชอหนวยสมรรถนะ วางแผนและควบคมการ ออกแบบแมพมพฉดพลาสตก


5. ส าหรบชออาชพและ รหสอาชพ (Occupational Classification) อาชพชางออกแบบแมพมพฉดพลาสตก3115 ชางเทคนควศวกรรมเครองกล, 3119.20 ชางเทคนค

วศวกรรมควบคม 3119.40 ชางเทคนควศวกรรมการผลต

6. ค าอธบายหนวยสมรรถนะ (Description of Unit of Competency) ผทผานหนวยสมรรถนะนจะมทกษะดานการวางแผนและควบคมการออกแบบแมพมพฉดพลาสตก ซงครอบคลมองคประกอบหลก ทสามารถน าไปใชในการปฏบตการออกแบบงานแมพมพฉดพลาสตก ทไดรบอนมตใหด าเนนการทงหมดและสามารถตรวจทานแผนงานทจดท าขน ตลอดจนการควบคมตดตามการปฏบตงานใหเปนไปตามเปาหมายทก าหนดไว





N/A


N/A

1 2 3 4 5 6 7






101P08.1 เตรยมองคประกอบของแผนงานเพอก าหนดลงในแผน

1.1 เตรยมขอมลรายการแมพมพทตองท าการออกแบบ 1.2 รบแผนงานของลกคา 1.3 ตรวจเชคภาระงานทมอยทงหมด


101P08.2 ประเมนรายละเอยดของงานทจะก าหนดลงในแผน

2.1 ประเมนชวโมงงานในการออกแบบของแมพมพทจะก าหนดลงในแผน 2.2 จดสรรชางออกแบบแมพมพตามระดบความสามารถ


101P08.3 ปฏบตการวางแผน

3.1 ก าหนดชางออกแบบแมพมพ 3.2 ก าหนดรายละเอยดของขนตอนการออกแบบแมพมพ 3.3 ก าหนดเปาหมายเวลา 3.4 ตรวจทานและเสนอขออนมตแผน


101P08.4การตดตามความกาวหนาของงานและการควบคมเปาหมาย

4.1 ก าหนดระยะเวลาในการตดตาม 4.2 ประชมตดตามและรายงานผล 4.3 ก าหนดวธการแกปญหาทไมเปนไปตามแผน 4.4 บนทกขอมลจรงเพอใชเปนฐานขอมล






(ก) ความตองการดานทกษะ 1. การวางแผนงานออกแบบแมพมพไดสอดคลองตามแผนงานของลกคา 2. การประเมนชวโมงงานการออกแบบแมพมพแตละชนด/ประเภทและขนาด 3. การประเมนระดบความสามารถของชางออกแบบแมพมพ 4. การก าหนดขนตอนการออกแบบแมพมพ 5. การน าการประชมและตดตามผลการท างานและการบนทกขอมล 6. การก าหนดวธการแกปญหากรณทงานไมเปนไปตามแผน

(ข) ความตองการดานความร 1. วธการจดแบงชนด/ประเภท และขนาดของแมพมพ 2. วธก าหนดรายละเอยดขนตอนการออกแบบแมพมพ 3. วธการประเมนระดบความสามารถของชางออกแบบแมพมพ 4. วธการพจารณาองคประกอบของแผนงาน 5. วธการประเมนความกาวหนาของงาน 6. วธการแกปญหาและการเรงรด


(ก) หลกฐานการปฏบตงาน (Performance Evidence) 1. เอกสารรบรองจากสถานประกอบการ หรอ 2. แฟมสะสมงาน หรอ Portfolios หรอ 3. ผลงานทน ามาใชประกอบการประเมน หรอ 4. แบบบนทกรายการผลจากการสงเกต

(ข) หลกฐานความร (Knowledge Evidence) 1. เอกสารรบรองจากสถานประกอบการ หรอ 2. แฟมสะสมงาน หรอ Portfolios 3. แบบบนทกประกอบผลการสมภาษณหรอ 4. ใบบนทกผลการสอบขอเขยนหรอแนวค าถามทใชประเมน

(ค) ค าแนะน าในการประเมน ผประเมนจะตรวจประเมนเกยวกบการวางแผนและควบคมการออกแบบแมพมพพลาสตก โดยพจารณาจากรองรอยหลกฐานทเกยวของ ทงหลกฐานดานปฏบตงาน และหลกฐานดานความร



15. ขอบเขต (Range Statement) ขอบเขตอธบายถงขอบเขตของการปฏบตงาน และสภาพแวดลอมอนๆหรอสถานการณอนๆ ทมผลกระทบตอการท างาน รวมถงเครองมอ อปกรณ เทคโนโลย ทรพยากรทใช หรอขอก าหนดอนๆทเกยวของ

(ค) ค าแนะน า 1. ผเขารบการประเมนตองมความเขาใจในรายละเอยดเกยวกบชนด/ประเภทของแมพมพฉด

พลาสตก 2. ผเขารบการประเมนตองเขาใจในขอก าหนดตาง ๆ ทจะยดถอเปนกรอบในการออกแบบ

แมพมพแตละรายการ 3. ผเขารบการประเมนตองสามารถท าการออกแบบแมพมพได และมประสบการณมากถงขน

ทจะท าการประเมนการปฏบตงานของชางออกแบบแมพมพได 4. ผเขารบการประเมนตองสามารถสรปรายงานและน าเสนอแผนงานและผลการด าเนนงานได 5. ผเขารบการประเมนตองมคณสมบตของการเปนนกวางแผนทด

(ง) ค าอธบายรายละเอยด N/A


N/A


N/A


18.1 เครองมอประเมนการเตรยมองคประกอบของแผนงานเพอก าหนดลงในแผน


18.2 เครองมอประเมนการตรวจสอบรายละเอยดของงานทจะก าหนดลงในแผน 2) แบบฟอรมประเมนผลการสงเกตการณ 2) แบบบนทกการสมภาษณ

18.3 เครองมอประเมนการปฏบตการวางแผน 1) แบบฟอรมประเมนผลการสงเกตการณ

2) แบบบนทกการสมภาษณ 18.4 เครองมอประเมนผลการตดตามความกาวหนาของงานและการควบคมเปาหมาย




1. รหสหนวยสมรรถนะ101P09 2. ชอหนวยสมรรถนะ พฒนากระบวนการออกแบบ แมพมพฉดพลาสตกอยางตอเนองเพอเพมขด ความสามารถในการแขงขน


5. ส าหรบชออาชพและ รหสอาชพ (Occupational Classification) อาชพชางออกแบบแมพมพฉดพลาสตก3115 ชางเทคนควศวกรรมเครองกล, 3118 ชางเขยนแบบ,

3118.30 ชางเขยนแบบเครองกล

6. ค าอธบายหนวยสมรรถนะ (Description of Unit of Competency) ผทผานหนวยสมรรถนะนจะสามารถพฒนากระบวนการในการออกแบบแมพมพฉดพลาสตกทครอบคลมเกยวกบรายละเอยดระหวางขนตอนตาง ๆโดยอาศยขอมลจากทเคยไดด าเนนการทงหมด แลวน ามาใชในการออกแบบครงตอ ๆ ไปทจะจดท าขน เปาหมายเพอการลดตนทน เพมคณภาพและความนาเชอถอ ดวยนวตกรรมหรอเทคโนโลยใหม ๆ





N/A


N/A

1 2 3 4 5 6 7






101P09.1 เตรยมขอมลทเปนองคประกอบตาง ๆ เพอการพฒนาปรบปรง

1.1 ศกษาขอมล Mold Layout ของแมพมพ 1.2 ศกษาโครงสรางของแมพมพและการใชวสด อปกรณตาง ๆ 1.3 ศกษาปญหาในกระบวนการออกแบบทมผลตอ QCD

1. การสงเกตการปฏบตงาน ณ สถานประกอบการในการปฏบตงานจรงหรอการสาธตการท างาน 2. การสมภาษณ 3. การสอบขอเขยน

101P09.2 วางแผนการพฒนากระบวนการออกแบบแมพมพ

2.1ก าหนดหวขอและเปาหมายในการพฒนา 2.2 วางแผนพฒนาขนตอนการออกแบบ 2.3จดท าระบบฐานขอมล


101P09.3 ปฏบตการพฒนากระบวนการออกแบบแมพมพ

3.1ด าเนนการพฒนาตามหวขอและเปาหมายทก าหนด 3.2 ตดตามรวบรวมขอมลจากการพฒนา


101P09.4สรปประเมนผลการพฒนากระบวนการออกแบบ

4.1 วเคราะหผลการพฒนา 4.2 สรปผลการพฒนาและท าเปนมาตรฐานรวมทงการรวบรวมไวเปนฐานขอมลในการออกแบบตอ ๆ ไป





(ก) ความตองการดานทกษะ 1. การพฒนาในขนตอนยอยของการออกแบบแมพมพ 2. การรายงานการพฒนากระบวนการออกแบบแมพมพ


(ข) ความตองการดานความร 1. องคประกอบตาง ๆ ในการออกแบบแมพมพ 2. วธการจดท าแผนการพฒนา 3. วธการวเคราะหและการสรปผล 4. การจดท าเปนมาตรฐานในการท างานและใชเปนฐานขอมล


1. เอกสารรบรองจากสถานประกอบการ หรอ 2. แฟมสะสมงาน หรอ Portfolios หรอ 3. ผลงานทน ามาใชประกอบการประเมน หรอ 4. แบบบนทกรายการผลจากการสงเกต

(ข) หลกฐานความร (Knowledge Evidence) 1. เอกสารรบรองจากสถานประกอบการ หรอ 2. แฟมสะสมงาน หรอ Portfolios 3. แบบบนทกประกอบผลการสมภาษณหรอ 4. ใบบนทกผลการสอบขอเขยนหรอแนวค าถามทใชประเมน

(ค) ค าแนะน าในการประเมน

ผประเมนตรวจประเมนเกยวกบการพฒนา วางแผน ควบคมกระบวนการออกแบบแมพมพฉดพลาสตก โดยพจารณาจากรองรอยหลกฐานทเกยวของ ทงหลกฐานดานปฏบตงาน และหลกฐานดานความร

วธการประเมน 1. พจารณาตามหลกฐานการปฏบตงาน 2. พจารณาจากหลกฐานความร

15. ขอบเขต (Range Statement) ขอบเขตตองระบชดเจนวาเปนแมพมพฉดพลาสตกชนด/ประเภทใด มขอก าหนด ( Requirements

) ใครเปนผออกแบบ ใชเครองมออปกรณและ Software ใด ราคาขายและตนทนทประมาณราคาไวเพอใชเปรยบเทยบหลงการพฒนา และการสรปผลหลงด าเนนการแลวเสรจเพอน าไปประยกตใชในการท าการออกแบบครงตอ ๆ ไป

ค าแนะน า

1. ผเขารบการประเมนตองมความเขาใจในรายละเอยดเกยวกบชนด/ประเภทของแมพมพฉดพลาสตก 2. ผเขารบประเมนตองเขาใจในขอก าหนดตาง ๆ ทจะยดถอเปนกรอบในการออกแบบแมพมพแตละ

รายการ


3. ผเขารบการประเมนตองสามารถท าการออกแบบแมพมพได และมประสบการณมากถงขนทจะท าการประเมนการปฏบตงานของชางออกแบบแมพมพได

4. ผเขารบประเมนตองสามารถสรปรายงานและน าเสนอผลการด าเนนงานได 5. ผเขารบประเมนตองมคณสมบตของการเปนนกพฒนาทด

ค าอธบายรายละเอยด

N/A


N/A


N/A


18.1 เครองมอประเมนการเตรยมองคประกอบของการพฒนากระบวนการออกแบบแมพมพฉด พลาสตก

1) แบบฟอรมประเมนผลการสงเกตการณ 2) แบบบนทกการสมภาษณหรอการสอบขอเขยน

18.2 เครองมอประเมนการวางแผนการพฒนาการออกแบบแมพมพ 1)แบบฟอรมประเมนผลการสงเกตการณ 2) แบบบนทกการสมภาษณหรอการสอบขอเขยน

18.3 เครองมอประเมนการปฏบตการพฒนากระบวนการ 1) แบบฟอรมประเมนผลการสงเกตการณ 18.4 เครองมอประเมนผลการตดตามความกาวหนาของงานและการควบคมเปาหมาย


มาตรฐานอาชีพและคุณวุฒิวิชาชีพ...

Education