ОТТ-23.040.00-КТН-232-16 Магистральный трубопроводный ... ·...

ПУБЛИЧНОЕ АКЦИОНЕРНОЕ ОБЩЕСТВО «ТРАНСНЕФТЬ» (ПАО «ТРАНСНЕФТЬ»)

ОТТ-23.040.00-КТН-232-16

Магистральный трубопроводный транспорт нефти и нефтепродуктов

УСТАНОВКА ДЛЯ ВВОДА ПРОТИВОТУРБУЛЕНТНЫХ ПРИСАДОК

Общие технические требования

ОЗНАКОМИТЕЛЬНАЯ РЕДАКЦИЯ

Документ

является

собственнстью ПАО

«Транснефть»

.

Документ

не может

быть

полностью или частично воспроизведен

,

тиражирован и

распространен без

разрешения

ПАО


ПАО «Транснефть»

Магистральный трубопроводный транспорт нефти и нефтепродуктов. Установка для ввода

противотурбулентных присадок. Общие технические требования

ОТТ-23.040.00-КТН-232-16

II

Настоящий документ представляет собой специальную

ознакомительную редакцию ОТТ-75.180.00-КТН-058-15.

По вопросу получения полноформатной копии СТТ-23.040.00-КТН-232-16,

а также других корпоративных стандартов ПАО «Транснефть»

обращайтесь в организацию, уполномоченную на их распространение –

ООО «НИИ Транснефть» (117186, г. Москва, Севастопольский проспект, 47А,

тел. (495) 950-82-96, [email protected]; http://niitnn.transneft.ru). ________________________________________________________________________________ Исключительные права на настоящий документ принадлежат ПАО «Транснефть». Документ не может быть полностью или частично воспроизведен, тиражирован и распространен без разрешения ПАО «Транснефть».

® ПАО «Транснефть», 2019 г.

Документ

является



.

Документ

не может

быть


,




ПАО





ОТТ-23.040.00-КТН-232-16

III

Содержание 1 Область применения ................................................................................................................... 1

2 Нормативные ссылки .................................................................................................................. 1

3 Термины и определения ............................................................................................................. 5

4 Сокращения ................................................................................................................................. 8

5 Общие требования ...................................................................................................................... 9

6 Основные параметры и характеристики ................................................................................... 9

6.1 Требования назначения .................................................................................................. 9

6.2 Характеристики присадок ........................................................................................... 10

6.3 Требования надежности ............................................................................................... 11

6.4 Требования стойкости к внешним воздействиям ...................................................... 12

6.5 Требования эргономики ............................................................................................... 14

6.6 Требования энергетической эффективности ............................................................. 14

6.7 Требования технологичности ...................................................................................... 15

6.8 Конструктивные требования ....................................................................................... 17

6.9 Состав УВП типов 1 – 3 ............................................................................................... 21

6.10 Состав УВП типа 4 ..................................................................................................... 21

6.11 Общие требования к УВП ......................................................................................... 21

6.12 Требования к УВП типов 1 – 3 .................................................................................. 21

6.13 Требования к модулю для предварительной подготовки ПТП УВП типа 4 ........ 23

6.14 Требования к модулю для ввода ПТП УВП типа 4 ................................................. 23

6.15 Требования к модулю управления УВП типа 4 ....................................................... 24

6.16 Требования к соединительным металлорукавам ..................................................... 25

6.17 Требования к расходным емкостям УВП ................................................................. 25

6.18 Требования к компрессору УВП ............................................................................... 26

6.19 Требования к узлу ввода ПТП УВП ......................................................................... 26

6.20 Требования к насосному оборудованию и арматуре УВП ..................................... 28

6.21 Требования к фильтрам.............................................................................................. 28

6.22 Требования к вентиляции УВП ................................................................................. 29

6.23 Требования к электрооборудованию ........................................................................ 29

6.24 Требования к СЛА УВП ........................................................................................... 31

7 Требования безопасности ......................................................................................................... 32

7.1 Требования безопасности, предъявляемые к конструкции ...................................... 32

7.2 Требования безопасности при испытаниях ............................................................... 35

Документ

является



.

Документ

не может

быть


,




ПАО





ОТТ-23.040.00-КТН-232-16

IV

7.3 Требования безопасности при эксплуатации ............................................................. 36

7.4 Требования безопасности при транспортировании и хранении .............................. 37

8 Требования охраны окружающей среды ................................................................................ 38

9 Требования к сырью, материалам, покупным изделиям ....................................................... 38

10 Комплектность ........................................................................................................................ 39

11 Маркировка ............................................................................................................................. 41

12 Упаковка .................................................................................................................................. 42

13 Правила приемки .................................................................................................................... 43

13.1 Общие требования ....................................................................................................... 43

13.2 Виды испытаний .......................................................................................................... 44

14 Методы контроля .................................................................................................................... 47

14.1 Общие требования ....................................................................................................... 47

14.2 Требования к контролю при изготовлении ............................................................... 48

14.3 Проверка разрешительных и эксплуатационных документов ................................ 49

14.4 Визуальный и измерительный контроль ................................................................... 49

14.5 Испытания на прочность и герметичность ............................................................... 50

14.6 Проверка работоспособности ..................................................................................... 52

15 Транспортирование и хранение ............................................................................................. 52

15.1 Требования к транспортированию ............................................................................. 52

15.2 Требования к хранению .............................................................................................. 53

16 Указания по эксплуатации (ремонту, утилизации) .............................................................. 53

17 Гарантии изготовителя ........................................................................................................... 55

Приложение А (обязательное) Форма акта приемо-сдаточных испытаний .......................... 57

Приложение Б (рекомендуемое) Форма паспорта .................................................................... 59

Библиография ............................................................................................................................... 65

Документ

является



.

Документ

не может

быть


,




ПАО





ОТТ-23.040.00-КТН-232-16

1

1 Область применения 1.1 Настоящий документ устанавливает общие технические требования к установкам

для ввода противотурбулентных присадок.

1.2 Настоящий документ предназначен для применения ПАО «Транснефть»,

организациями системы «Транснефть», а также организациями, осуществляющими

проектирование, изготовление, монтаж, наладку, ремонт, техническое диагностирование и

утилизацию установок для ввода противотурбулентных присадок, поставляемых для

объектов магистрального трубопровода.

2 Нормативные ссылки В настоящем документе использованы ссылки на следующие нормативные

документы:

ГОСТ 2.610-2006 Единая система конструкторской документации. Правила

выполнения эксплуатационных документов

ГОСТ 9.014-78 Единая система защиты от коррозии и старения. Временная

противокоррозионная защита изделий. Общие требования.

ГОСТ 9.032-74 Единая система защиты от коррозии и старения. Покрытия

лакокрасочные. Группы, технические требования и обозначения

ГОСТ 12.1.003-2014 Система стандартов безопасности труда. Шум. Общие

требования безопасности

ГОСТ 12.1.007-76 Система стандартов безопасности труда. Вредные вещества.

Классификация и общие требования безопасности

ГОСТ 12.1.012-2004 Система стандартов безопасности труда. Вибрационная

безопасность. Общие требования

ГОСТ 12.2.033-78 Система стандартов безопасности труда. Рабочее место при

выполнении работ стоя. Общие эргономические требования

ГОСТ 12.2.049-80 Система стандартов безопасности труда. Оборудование

производственное. Общие эргономические требования

ГОСТ 12.2.063-2015 Арматура трубопроводная. Общие требования безопасности

ГОСТ 12.3.002-2014 Система стандартов безопасности труда. Процессы

производственные. Общие требования безопасности

ГОСТ 12.3.009-76 Работы погрузочно-разгрузочные. Общие требования безопасности

ГОСТ 15.309-98 Системы разработки и постановки продукции на производство.

Испытания и приемка выпускаемой продукции. Основные положения

Документ

является



.

Документ

не может

быть


,




ПАО





ОТТ-23.040.00-КТН-232-16

2

ГОСТ 27.002-2015 Надежность в технике. Основные понятия. Термины и определения

ГОСТ 305-2013 Топливо дизельное. Технические условия. Топливо дизельное.

Технические условия

ГОСТ 356-80 Арматура и детали трубопроводов. Давления условные, пробные и

рабочие. Ряды

ГОСТ 2405-88 Манометры, вакуумметры, мановакуумметры, напоромеры, тягомеры и

тягонапоромеры. Общие технические условия

ГОСТ 5264-80 Ручная дуговая сварка. Соединения сварные. Основные типы,

конструктивные элементы и размеры

ГОСТ 6996-66 Сварные соединения. Методы определения механических свойств

ГОСТ 1012-2013 Бензины авиационные. Технические условия

ГОСТ 10227-86 Топлива для реактивных двигателей. Технические условия

ГОСТ 10354-82 Пленка полиэтиленовая. Технические условия

ГОСТ 10434-82 Соединения контактные электрические. Классификация. Общие

технические требования

ГОСТ 12971-67 Таблички прямоугольные для машин и приборов. Размеры

ГОСТ 14192-96 Маркировка грузов

ГОСТ 14254-2015 Степени защиты, обеспечиваемые оболочками (код IP)

ГОСТ 14771-76 Дуговая сварка в защитном газе. Соединения сварные. Основные

типы, конструктивные элементы и размеры

ГОСТ 15150-69 Машины, приборы и другие технические изделия. Исполнения для

различных климатических районов. Категории, условия эксплуатации, хранения и

транспортирования в части воздействия климатических факторов внешней среды

ГОСТ 21752-76 Система «Человек-машина». Маховики управления и штурвалы.

Общие эргономические требования

ГОСТ 22269-76 Система «Человек-машина». Рабочее место оператора. Взаимное

расположение элементов рабочего места. Общие эргономические требования

ГОСТ 23170-78 Упаковка для изделий машиностроения. Общие требования

ГОСТ 23304-78 Болты, шпильки, гайки и шайбы для фланцевых соединений атомных

энергетических установок. Технические требования. Приемка. Методы испытаний.

Маркировка, упаковка, транспортирование и хранение

ГОСТ 24297-2013 Верификация закупленной продукции. Организация проведения и

методы контроля

ГОСТ 30244-94 Материалы строительные. Методы испытаний на горючесть

Документ

является



.

Документ

не может

быть


,




ПАО


http://oif.niitnn.tn.corp/WebOif/ND.aspx?NDid=40032

http://as02-oif.niitnn.tn.corp/oif/ND.aspx?NDid=29104






ОТТ-23.040.00-КТН-232-16

3

ГОСТ 30852.0-2002 Электрооборудование взрывозащищенное. Часть 0. Общие

требования

ГОСТ 30852.5-2002 Электрооборудование взрывозащищенное. Часть 4. Метод

определения температуры самовоспламенения

ГОСТ 30852.9-2002 Электрооборудование взрывозащищенное. Часть 10.

Классификация взрывоопасных зон

ГОСТ 24856-2014 Арматура трубопроводная. Термины и определения

ГОСТ 31441.1 Оборудование неэлектрическое, предназначенное для применения в

потенциально взрывоопасных средах. Часть 1. Общие требования

ГОСТ 31565-2012 Кабельные изделия. Требования пожарной безопасности

ГОСТ 32511-2013 (ЕN 590:2009) Топливо дизельное ЕВРО. Технические условия

ГОСТ 12.4.026-2015 Система стандартов безопасности труда. Цвета сигнальные,

знаки безопасности и разметка сигнальная. Назначение и правила применения. Общие

технические требования и характеристики. Методы испытаний

ГОСТ Р 51105-97 Топлива для двигателей внутреннего сгорания. Неэтилированный

бензин. Технические условия

ГОСТ Р 51858-2002 Нефть. Общие технические требования

ГОСТ Р 51866-2002 (ЕН 228-2004) Топлива моторные. Бензин неэтилированный.

Технические условия

ГОСТ Р 52050-2006 Топливо авиационное для газотурбинных двигателей

Джет А-1 (Jet A-1). Технические условия

ГОСТ Р 52368-2005 (ЕН 590:2004) Топливо дизельное ЕВРО. Технические условия

ГОСТ 9544-2015 Арматура трубопроводная. Нормы герметичности затворов

ГОСТ Р МЭК 60870-5-104-2004 Устройства и системы телемеханики. Часть 5.

Протоколы передачи. Раздел 104. Доступ к сети для ГОСТ Р МЭК 870-5-101 с

использованием стандартных транспортных профилей

ГОСТ 12.2.044-80 Система стандартов безопасности труда. Машины и оборудование

для транспортирования нефти.

СНиП 12-03-2001 Безопасность труда в строительстве. Часть 1. Общие требования

СП 2.13130.2012 Системы противопожарной защиты. Обеспечение огнестойкости

объектов защиты

СП 4.13130.2013 Системы противопожарной защиты. Ограничение распространения

пожара на объектах защиты. Требования к объемно-планировочным и конструктивным

решениям

Документ

является



.

Документ

не может

быть


,




ПАО









ОТТ-23.040.00-КТН-232-16

4

СП 14.13330.2014 Свод правил «СНиП II-7-81* Строительство в сейсмических

районах»

СП 20.13330.2011 Свод правил «СНиП 2.01.07-85* «Нагрузки и воздействия»

СП 50.13330.2012 Свод правил «СНиП 23-02-2003 «Тепловая защита зданий»

СП 52.13330.2011 Свод правил «СНиП 23-05-95* «Естественное и искусственное

освещение»

СП 56.13330.2011 Свод правил «СНиП 31-03-2001 «Производственные здания»

СП 61.13330.2012 «Тепловая изоляция оборудования и трубопроводов»

Правила устройства электроустановок (ПУЭ). Издания шестое и седьмое

ПБ 03-273-99 Правила аттестации сварщиков и специалистов сварочного

производства

ПБ 03-440-02 Правила аттестации персонала в области неразрушающего контроля

РД 03-606-03 Инструкция по визуальному и измерительному контролю

РД 03-613-03 Порядок применения сварочных материалов при изготовлении,

монтаже, ремонте и реконструкции технических устройств для опасных производственных

объектов

РД 03-614-03 Порядок применения сварочного оборудования при изготовлении,


объектов

РД 03-615-03 Порядок применения сварочных технологий при изготовлении,


объектов

РД-35.240.50-КТН-109-17 Магистральный трубопроводный транспорт нефти и

нефтепродуктов. Автоматизация и телемеханизация технологического оборудования

площадочных и линейных объектов. Основные положения

ОТТ-23.040.70-КТН-073-11 Металлорукава высокого давления. Общие технические


ОТТ-23.040.00-КТН-104-17 Магистральный трубопроводный транспорт нефти и

нефтепродуктов. Присадки противотурбулентные. Общие технические требования

ОТТ-23.060.30-КТН-048-10 Краны шаровые для магистральных нефтепроводов.


ОТТ-25.220.01-КТН-097-16 Магистральный трубопроводный транспорт нефти и

нефтепродуктов. Антикоррозионные покрытия для защиты наружной поверхности

Документ

является



.

Документ

не может

быть


,




ПАО








ОТТ-23.040.00-КТН-232-16

5

резервуаров, надземных трубопроводов, конструкций и оборудования. Общие технические


ОТТ-75.180.00-КТН-164-10 Задвижки клиновые для магистральных нефтепроводов.


ОТТ-75.180.00-КТН-179-16 Арматура регулирующая для магистральных

нефтепроводов. Общие технические требования

ОТТ-75.180.00-КТН-175-16 Арматура предохранительная. Общие технические


ОТТ-75.180.00-КТН-352-09 Затворы обратные для магистральных нефтепроводов.


ТПР-35.240.50-КТН-224-17 Магистральный трубопроводный транспорт нефти и

нефтепродуктов. Автоматизация и телемеханизация технологического оборудования

площадочных и линейных объектов. Типовые проектные и технические решения

П р и м е ч а н и е При пользовании настоящим нормативным документом целесообразно проверить действие ссылочных нормативных документов в соответствии с действующим «Перечнем законодательных актов и основных нормативных и распорядительных документов, действующих в сфере магистрального трубопроводного транспорта нефти и нефтепродуктов». Если ссылочный документ заменен (изменен), то при пользовании настоящим нормативным документом следует руководствоваться заменяющим (измененным) документом. Если ссылочный документ отменен без замены, то положение, в котором дана ссылка на него, применяется в части, не затрагивающей эту ссылку.

3 Термины и определения В настоящем документе применены следующие термины с соответствующими

определениями:

3.1 безотказность: Способность изделия выполнить требуемую функцию в заданном

интервале времени при данных условиях (по ГОСТ Р 27.002).

3.2 давление номинальное РN, МПа: Наибольшее избыточное давление при

температуре среды 293 К (20 С), при котором обеспечивается заданный срок службы

оборудования, имеющего определенные размеры, обоснованные расчетом на прочность при

выбранных материалах и характеристиках их прочности, соответствующих температуре

293 К (20 С) (по ГОСТ 24856).

3.3 давление пробное Рпр, МПа: Избыточное давление, при котором должно

проводиться гидравлическое испытание арматуры и деталей трубопровода на прочность и

плотность водой при температуре не менее 278 К (5 °С) и не более 343 К (70 °С), если в

нормативно-технической документации не указано конкретное значение этой температуры.

Предельное отклонение значения пробного давления не должно превышать ±5 %

(по ГОСТ 356).

Документ

является



.

Документ

не может

быть


,




ПАО







ОТТ-23.040.00-КТН-232-16

6

3.4 диаметр номинальный DN: Параметр, применяемый для трубопроводных систем

в качестве характеристики присоединяемых частей арматуры (по ГОСТ 24856).

3.5 заказчик: Организация системы «Транснефть», ПАО «Транснефть».

3.6 критерий отказа: Заранее оговоренные признаки нарушения работоспособного

состояния, по которым принимают решение о факте наступления отказа (по ГОСТ 27.002).

3.7 назначенный ресурс: Суммарная наработка, при достижении которой

эксплуатация машины и/или оборудования должна быть прекращена независимо от их

технического состояния (по ГОСТ 24856).

3.8 назначенный срок службы: Календарная продолжительность эксплуатации

машины и/или оборудования, при достижении которой эксплуатация должна быть

прекращена независимо от их технического состояния (по ГОСТ 24856).

3.9 организация системы «Транснефть: Организация, осуществляющая на основании

устава и/или гражданско-правового договора деятельность, связанную с транспортировкой

по магистральным трубопроводам нефти и нефтепродуктов и/или любую из таких функций,

как: обеспечение работоспособности (эксплуатации); финансовой стабильности;

безопасности; социального и/или информационного обеспечения деятельности

объектов/предприятий магистрального трубопроводного транспорта, если в таких

организациях ПАО «Транснефть» и/или его дочерние общества являются учредителями,

либо участниками (акционерами), владеющими в совокупности более чем

20 процентами долей (акций и т. п.).

3.10 отказ: Событие, заключающееся в нарушении работоспособного состояния

объекта (по ГОСТ 27.002).

3.11 предельное состояние: Состояние машины и/или оборудования, при котором их

дальнейшая эксплуатация недопустима/нецелесообразна либо восстановление их

работоспособного состояния невозможно или нецелесообразно (по ГОСТ 24856).

3.12 противотурбулентная присадка: Раствор либо суспензия полимера, имеющего

длинные нитевидные молекулы с высокой молекулярной массой, предназначенная для

уменьшения гидравлического сопротивления при течении жидкости.

3.13 противотурбулентная присадка суспензионного вида: смесь веществ, где

твёрдое вещество распределено в виде частиц в жидком веществе во взвешенном

(неосевшем) состоянии.

3.14 противотурбулентная присадка гелеобразного вида: структурированная

дисперсная система, обладающая механическими свойствами твердых тел (отсутствие

текучести, способность сохранять форму, прочность, пластичность, упругость).

Документ

является



.

Документ

не может

быть


,




ПАО





ОТТ-23.040.00-КТН-232-16

7

3.15 ремонтопригодность: Способность изделия при данных условиях использования

и технического обслуживания к поддержанию или восстановлению состояния, в котором оно

может выполнить требуемую функцию (по ГОСТ Р 27.002).

3.16 сохраняемость: Способность изделия выполнять требуемую функцию в течение

и после хранения и/или транспортирования (по ГОСТ Р 27.002).

3.17 подающая линия: технологический участок от подающих насосных агрегатов

(основного и резервного), предназначенных для забора присадки из расходной емкости, до

дозирующих насосных агрегатов

3.18 нагнетательная линия: технологический участок дозирующих насосных

агрегатов (основного и резервного), предназначенных для дозировочной подачи присадки в

нефтепровод и нефтепродуктопровод

3.19 реестр ОВП: Перечень продукции, прошедшей оценку соответствия

нормативной базе ПАО «Транснефть», систематизированный по основным видам продукции

согласно Перечню основных видов продукции и сводным ведомостям оборудования и

материалов и согласованный с ПАО «Транснефть» для применения при комплектации

объектов магистрального трубопровода (информация о порядке включения в реестр ОВП

размещена на официальном сайте ООО «НИИ Транснефть» в разделе «Деятельность»)

Документ

является



.

Документ

не может

быть


,




ПАО





ОТТ-23.040.00-КТН-232-16

8

4 Сокращения В настоящем документе применены следующие сокращения:

АКП – антикоррозионное покрытие;

АРМ – автоматизированное рабочее место;

ЗИП – запасные части, инструменты, принадлежности и материалы;

КИП – контрольно-измерительные приборы;

ЛЧ – линейная часть;

ОТК – отдел технического контроля;

ПМИ – программа и методика испытаний; ПТП – противотурбулентная присадка; Реестр ОВП – Реестр основных видов продукции, закупаемых ПАО «Транснефть»; РЭ – руководство по эксплуатации; СЛА – система локальной автоматики; ТД – техническая документация; ТМ – телемеханика;

ТУ – технические условия;

УВП – установка для ввода противотурбулентных присадок.

Документ

является



.

Документ

не может

быть


,




ПАО





ОТТ-23.040.00-КТН-232-16

9

5 Общие требования 5.1 УВП предназначена для дозированного ввода ПТП в

нефтепроводы/нефтепродуктопроводы.

5.2 УВП должна быть предназначена для ввода ПТП суспензионного и гелеобразного

вида в нефтепроводы и нефтепродуктопроводы.

5.3 В зависимости от типа вводимой присадки, диапазона подачи и создаваемого

давления УВП подразделяются на:

- УВП типа 1 для ввода ПТП суспензионного типа, диапазон подачи от 0,001 до

0,025 м3/ч, рабочее давление 6,3 МПа;

- УВП типа 2 для ввода ПТП суспензионного типа, диапазон подачи от 0,020 до

0,1 м3/ч, рабочее давление 6,3 МПа;

- УВП типа 3 для ввода ПТП суспензионного типа от 0,001 до 0,1 м3/ч, рабочее

давление 10 МПа;

- УВП типа 4 для ввода ПТП суспензионного и гелеобразного типа от 0,0025 до

0,1 м3/ч, рабочее давление 10 МПа.

6 Основные параметры и характеристики 6.1 Требования назначения 6.1.1 УВП должна использоваться для ввода ПТП при перекачке следующих

продуктов:

- нефть – по ГОСТ Р 51858;

- автомобильный бензин – по ГОСТ Р 51105, ГОСТ Р 51866;

- дизельное топливо – по ГОСТ 305, ГОСТ Р 52368, ГОСТ 32511;

- топливо для реактивных двигателей – по ГОСТ 10227, ГОСТ Р 52050;

- авиационный бензин – по ГОСТ 1012.

6.1.2 Температура перекачиваемых продуктов:

- от минус 7 °С до 40 °С – для нефти;

- от минус 7 С до 60 С – для нефтепродуктов.

6.1.3 Класс опасности перекачиваемой среды – 3 по ГОСТ 12.1.007.

6.1.4 УВП может изготавливаться как комбинированного типа, для двух видов

присадок (гелеобразного и суспензионного типа), так и для одного вида присадки

(суспензионного типа).

Документ

является



.

Документ

не может

быть


,




ПАО





ОТТ-23.040.00-КТН-232-16

10

6.1.5 УВП в зависимости от макроклиматического района размещения должны

изготавливаться в следующих климатических исполнениях по ГОСТ 15150:

- для макроклиматического района с умеренным климатом и размещением на

открытом воздухе – У1;

- для макроклиматического района с холодным климатом и размещением на

открытом воздухе – ХЛ1.

6.1.6 Диапазон подачи:

- для УВП типа 1 – от 0,001 до 0,025 м3/ч. Погрешность подачи ПТП должна быть не

более 3 %.

- для УВП типа 2 от 0,020 до 0,1 м3/ч. Погрешность подачи ПТП должна быть не

более 3 %.


более 3 %.


более 5 %.

6.1.7 Создаваемое рабочее давление:

- для УВП типа 1 – до 6,3 МПа (включительно);

- для УВП типа 2 – до 6,3 МПа (включительно);

- для УВП типа 3 – до 10 МПа (включительно);

- для УВП типа 4 – до 10 МПа (включительно).

6.1.8 Расстояние от точки вывода УВП до нефтепровода/нефтепродуктопровода до

40 м.

6.1.9 Режим работы – непрерывный. Должна быть обеспечена возможность

управления в автоматизированном и ручном режиме.

6.1.10 Точка ввода ПТП должна размещаться после регулятора давления на выходе

НПС для уменьшения деструкции ПТП.

6.2 Характеристики присадок 6.2.1 Технические мероприятия по подготовке и применению ПТП должны

осуществляться с соблюдением требований нормативных документов ПАО «Транснефть», а

также требований настоящего документа. Выбор ПТП должен проводиться из числа ПТП,

включенных в Реестр ОВП ПАО «Транснефть».

6.2.2 Кинематическая вязкость ПТП – не более 1200 сСт.

6.2.3 Вязкость ПТП по Брукфильду – не более 50000 сПз.

Документ

является



.

Документ

не может

быть


,




ПАО





ОТТ-23.040.00-КТН-232-16

11

6.2.4 Плотность ПТП – не более 1200 кг/м3.

6.2.5 Класс опасности ПТП – 3 по ГОСТ 12.1.007.

6.2.6 Показатели пожаровзрывоопасности для возможно применяемых ПТП:

- группа горючести – горючая жидкость;

- температуру вспышки – от 71 °С;

- температуру воспламенения от 78 °С;

- температуру самовоспламенения от 282 °С;

- температурные пределы распространения пламени, для возможно применяемых

ПТП от 61,1°С до 109 °С.

- группа горючести – легковоспламеняющаяся жидкость;

- температуру вспышки – от 12 °С;

- температуру воспламенения от 36 °С;

- температуру самовоспламенения от 228 °С;

- температурные пределы распространения пламени, для возможно применяемых

ПТП от 8 °С до 46 °С.

6.2.7 В холодное время года должна использоваться присадка с соответствующими

температурными характеристиками (арктического исполнения), не требующая

дополнительного обогрева транспортных емкостей.

6.2.8 Марка и тип перекачиваемой присадки выбирается из Реестра ОВП и в

соответствии с ОТТ-23.040.00-КТН-104-17.

6.3 Требования надежности 6.3.1 Инженерные системы, установленные в УВП, должны обеспечивать

непрерывную, круглосуточную работу без постоянного присутствия обслуживающего

персонала.

6.3.2 Назначенный срок службы инженерного оборудования УВП до капитального

ремонта – 10 лет.

6.3.3 Отказами УВП считаются:

- потеря герметичности в разъемных соединениях;

- разрушение или деформация вспомогательных приспособлений;

- невыполнение эксплуатационных характеристик (давление, подача);

- отказ СЛА УВП.

Документ

является



.

Документ

не может

быть


,




ПАО


normacs://normacs.ru/3ei




ОТТ-23.040.00-КТН-232-16

12

6.3.4 К критериям предельных состояний относятся:

- достижение назначенного срока службы;

- разрушение основных деталей и сварных соединений деталей;

- нарушение геометрической формы деталей, препятствующее нормальному

функционированию УВП.

6.4 Требования стойкости к внешним воздействиям 6.4.1 Сейсмостойкость

6.4.1.1 УВП, в зависимости от сейсмичности района размещения по шкале

MSK-64 [1], должны изготавливаться в следующих исполнениях:

- несейсмостойкое исполнение для районов с сейсмичностью до 6 баллов

включительно (С0);

- сейсмостойкое исполнение для районов с сейсмичностью свыше 6 до 9 баллов

включительно (С);

- повышенной сейсмостойкости для районов с сейсмичностью свыше 9 до 10 баллов

включительно (ПС1)).

6.4.1.2 УВП в несейсмостойком исполнении (С0) должны сохранять

работоспособность, прочность и герметичность во время и после сейсмического воздействия

до 6 баллов включительно по шкале MSK-64 [1].

6.4.1.3 УВП в сейсмостойком исполнении (С) должны сохранять работоспособность,

прочность и герметичность во время и после сейсмического воздействия до 9 баллов

включительно по шкале MSK-64 [1].

6.4.1.4 УВП повышенной сейсмостойкости (ПС) должны сохранять прочность и

герметичность во время и после сейсмического воздействия до 10 баллов включительно по

шкале MSK-64 [1].

6.4.1.5 Сейсмостойкость должна быть подтверждена расчетом.

6.4.1.6 Сейсмичность района должна приниматься при проектировании УВП по

СП 14.13330.2014 в соответствии с районом размещения УВП.

6.4.1.7 На сейсмостойкость должны быть рассчитаны разъемные соединения,

патрубки, а также другие ответственные элементы конструкции, повреждение, смещение или

деформация которых может привести к разрушению, отказу УВП или к снижению

эксплуатационных качеств.

1) Устоявшееся условное обозначение для исполнения изделий.

Документ

является



.

Документ

не может

быть


,




ПАО





ОТТ-23.040.00-КТН-232-16

13

6.4.1.8 В расчетах необходимо учитывать одновременное воздействие сейсмических

ускорений в вертикальном и горизонтальном направлениях.

6.4.2 Климатическое воздействие

6.4.2.1 Значения температуры окружающего воздуха при эксплуатации УВП

приведены в таблице 1.

Т а б л и ц а 1 – Значения температуры окружающего воздуха при эксплуатации УВП

№ п/п

Климатическое исполнение по ГОСТ 15150 Температура воздуха, °С

Вид климатического исполнения

Категория размещения

Верхнее значение

Нижнее значение

1 2 3 4 5

1 У 1 40 Минус 40

2 ХЛ 1 40 Минус 60

6.4.2.2 Для поверхностей УВП, подвергаемых нагреву солнцем, верхнее рабочее

значение температуры должно приниматься выше, чем приведено в таблице 1, на 30 °С.

6.4.2.3 УВП категории размещения 1 по таблице 1 предназначены для эксплуатации

на открытом воздухе (воздействие совокупности климатических факторов, характерных для

данного макроклиматического района).

6.4.2.4 При транспортировании, хранении, монтаже и эксплуатации УВП должны

выдерживать колебания температуры окружающего воздуха за 8 ч не менее 40 °С.

6.4.2.5 Относительная влажность окружающего воздуха при транспортировании,

хранении, монтаже и эксплуатации УВП – до 100 %.

6.4.2.6 Верхнее значение атмосферного давления – 106,7 кПа (800 мм рт. ст.), нижнее

значение атмосферного давления – 84,0 кПа (630 мм рт. ст.).

6.4.2.7 Нормативное значение ветрового давления должно приниматься при

проектировании УВП по СП 20.13330.2011 в соответствии с ветровым районом размещения

УВП.

6.4.2.8 Вес снегового покрова на 1 м2 должен приниматься организацией-

изготовителем при проектировании УВП по СП 20.13330.2011 в соответствии со снеговым

районом размещения УВП.

6.4.2.9 Содержание в атмосфере на открытом воздухе коррозионноактивных агентов

должно приниматься в соответствии с ГОСТ 15150 (тип атмосферы IV, приморско-

промышленная):

- сернистый газ – от 20 до 250 мг/(м2·сут);

- хлориды – от 0,3 до 30 мг/(м2·сут).

Документ

является



.

Документ

не может

быть


,




ПАО





ОТТ-23.040.00-КТН-232-16

14

6.5 Требования эргономики 6.5.1 Эргономические требования к УВП – по ГОСТ 12.2.049.

6.5.2 Конструкция, компоновка, размещение оборудования установки, средств

отображения информации и органов управления должны быть выполнены согласно

требованиям ГОСТ 12.2.049.

6.5.3 Размещение оборудования и средств измерений должно обеспечивать удобство

работы на них, в том числе выполнение работ по техническому осмотру, обслуживанию и

ремонту без демонтажа рядом расположенных составных частей.

6.5.4 Размещение органов управления, расположенных на шкафах питания и системы

автоматики, должно соответствовать требованиям ГОСТ 22269.

6.5.5 Эргономические требования – по ГОСТ 12.2.049, ГОСТ 21752,

ГОСТ 12.2.033.

6.5.6 Все приборы и органы управления УВП должны иметь надписи, однозначно

определяющие их назначение.

6.6 Требования энергетической эффективности 6.6.1 При проектировании и изготовлении УВП должны применяться технические

решения, обеспечивающие повышение их энергетической эффективности (удельный расход

энергии, КПД и т. д.).

6.6.2 Для теплоизоляции контейнера должен быть использован теплоизоляционный

материал, не распространяющий горение. Теплоизоляционный материал должен быть

установлен между наружной и внутренней стальными обшивками пола, стен и потолка.

6.6.3 Значение сопротивления теплопередачи ограждающих конструкций и

теплоизоляционного материала должно выбираться в соответствии с СП 50.13330.2012 с

учетом климатического района установки контейнера согласно ГОСТ 15150.

6.6.4 Материал и толщина теплоизоляционного слоя, количество отопительных

приборов и их мощность должны определяться по результатам тепловых расчетов при

проектировании.

6.6.5 В качестве источников освещения необходимо применять светодиодные

светильники.

Документ

является



.

Документ

не может

быть


,




ПАО


normacs://normacs.ru/g23




ОТТ-23.040.00-КТН-232-16

15

6.7 Требования технологичности 6.7.1 УВП должна быть ремонтопригодна. Должна быть обеспечена возможность

проведения в условиях эксплуатации технического обслуживания, текущего ремонта с

заменой деталей, сборочных единиц и комплектующих изделий как быстроизнашиваемых,

так и имеющих ограниченный срок службы. Должен быть обеспечен удобный доступ для

обслуживания основного и вспомогательного оборудования УВП при проведении ТО и ТР.

6.7.2 Снятие и установка средств измерений для проведения калибровки, поверки

должны выполняться без разгерметизации трубопроводов. Перед каждым средством

измерений должен быть установлен трехходовой кран для возможности их демонтажа,

поверки и калибровки.

6.7.3 Детали, сборочные единицы и комплектующие изделия, имеющие срок службы

меньше, чем назначенный срок службы УВП, должны быть указаны в эксплуатационных

документах на УВП и в ведомости ЗИП.

6.7.4 Конструкция и места расположения строповых устройств должны быть указаны

в КД. Конструкция и размещение строповых устройств должны обеспечивать исключение

контакта строповых тросов с поверхностью УВП при осуществлении погрузочно-

разгрузочных работ в целях сохранения антикоррозионного покрытия.

6.7.5 Материал трубопроводов – нержавеющая сталь, проточная часть дозирующих

насосов – коррозионностойкая (нержавеющая) сталь.

6.7.6 Соединение трубопроводов предусмотреть при помощи фитингов. Для удобства

монтажа и обслуживания предусмотреть компенсирующие элементы (гибкие компенсаторы)

до и после подающих и рециркуляционного насосов.

6.7.7 Требования к сварке технологических трубопроводов

6.7.7.1 Перед сваркой технологических трубопроводов необходимо проводить

входной контроль основных и сварочных материалов в соответствии с ГОСТ 24297 и

РД 03-613-03.

6.7.7.2 Порядок применения сварочного оборудования должен соответствовать

РД 03-614-03.

6.7.7.3 Применяемые сварочные материалы и оборудование должны быть внесены в

Реестр ОВП.

6.7.7.4 Сварочные работы должны выполняться сварщиками, аттестованными в

соответствии с ПБ 03-273-99.

6.7.7.5 При проведении сварочных работ должна применяться технология сварки,

аттестованная в соответствии с РД 03-615-03.

Документ

является



.

Документ

не может

быть


,




ПАО





ОТТ-23.040.00-КТН-232-16

16

6.7.7.6 Сварка должна выполняться после подтверждения правильности сборки и при

отсутствии (устранении) дефектов на всех поверхностях, подлежащих сварке.

6.7.7.7 Сварные соединения должны иметь плавный переход от основного металла к

металлу шва без несплавлений и непроваров. Механические свойства сварных соединений

опор должны отвечать следующим требованиям:

- временное сопротивление разрыву должно быть не ниже минимального значения

временного сопротивления разрыву основного металла, указанного в стандарте или ТУ для

данной марки стали;

- твердость металла шва сварных соединений после сварки должна быть

не более 260 HV10;

- ударная вязкость основного металла и сварного соединения, оцениваемая на

образцах KCU по ГОСТ 6996 для климатического исполнения У при температуре

минус 40 ºС, для климатического исполнения ХЛ при температуре минус 60 ºС, должна

соответствовать значениям, приведенным в таблице 2.

Т а б л и ц а 2 – Ударная вязкость основного металла и сварного соединения труб

№ п/п

Номинальная толщина стенки труб, мм

Ударная вязкость, Дж/см2, не менее Основной металл

труб Сварное соединение (центр шва и зона термического влияния)

1 2 3 4 1 До 10 включ. 34,3 29,4 2 Св.10 49,0 39,2

6.7.7.8 Все сварочные работы должны проводиться при положительных температурах

воздуха в закрытых помещениях.

6.7.7.9 При монтаже и ремонте допускается выполнять сварку в условиях

отрицательной температуры при соблюдении требований нормативной документации и

создании необходимых условий для сварщиков (защита от ветра, дождя, снегопада). При

отрицательной температуре окружающего воздуха металл в районе сварного соединения

необходимо предварительно подогреть до положительной температуры в соответствии с

технологической картой.

6.7.7.10 При монтаже и ремонте допускается выполнять сварку в условиях

отрицательной температуры при соблюдении требований нормативной документации и

создании необходимых условий для сварщиков (защита от ветра, дождя, снегопада). При

отрицательной температуре окружающего воздуха металл в районе сварного соединения

необходимо предварительно подогреть до положительной температуры в соответствии с

технологической картой.

6.7.7.11 Объемы применения методов НК сварных соединений в зависимости от

Документ

является



.

Документ

не может

быть


,




ПАО





ОТТ-23.040.00-КТН-232-16

17

назначения и диаметра трубопровода (его участков), проектного давления транспортируемой

по нему среды, а также условий прокладки и категории трубопровода (его участков)

устанавливаются проектной документацией. НК проводится согласно технологическим

инструкциям и технологическим картам, разработанным специалистами НК не ниже II

уровня квалификации по ПБ 03-440-02.

6.7.7.12 Для труб, арматуры и соединительных частей трубопроводов условные

давления и соответствующие им пробные давления, а также рабочие давления должны

подбираться по ГОСТ 356, ГОСТ 12.2.063.

6.8 Конструктивные требования 6.8.1 Требования к конструкции УВП

6.8.1.1 УВП типа 4 должна изготавливаться в виде функционально законченных

узлов, оформленных конструктивно как самостоятельные изделия – модулей.

6.8.1.2 Модули УВП типа 4 должна быть выполнена в виде контейнеров с

установленным внутри оборудованием. Ориентировочные габаритные размеры контейнеров:

6060х2460х2600 мм (длина х ширина х высота).

6.8.1.3 Номенклатура модулей УВП типа 4 и установленное в них технологическое и

вспомогательное оборудование должны обеспечивать полный цикл ввода ПТП без

привлечения дополнительного оборудования.

6.8.1.4 В УВП типа 4 переключение ввода разных видов ПТП должно производиться

обслуживающим персоналом по месту. Переключение ввода разных видов ПТП должно

производиться без дополнительного демонтажа или монтажа трубопроводов.

6.8.1.5 Стыковка технологического оборудования и модулей УВП типа 4 должна

производиться по документации изготовителя с помощью соединительных металлорукавов и

кабелей поставляемых комплектно. Металлорукава должны быть обогреваемыми и

оснащены быстроразъемными соединениями.

6.8.1.6 Требования к теплоизоляционным материалам (коэффициенту

теплопроводности, горючести) и конструкции тепловой изоляции элементов УВП

(расходных емкостей, соединительных металлорукавов) по СП 61.13330.2012. Тепловая

изоляция должна быть из материалов группы НГ по ГОСТ 30244. Не допускается применять

асбестосодержащие теплоизоляционные материалы. При выборе теплоизоляционных

материалов и покровных слоев следует учитывать возможное воздействие ПТП на

теплоизоляционный материал.

6.8.1.7 Поддержание температуры ПТП в соединительных металлорукавах УВП

должно обеспечиваться при помощи греющих кабелей во взрывозащищенном исполнении.

Документ

является



.

Документ

не может

быть


,




ПАО





ОТТ-23.040.00-КТН-232-16

18

Поддержание температуры ПТП в расходных емкостях ПТП гелеобразного вида и

транспортных расходных емкостях ПТП суспензионного вида УВП должно обеспечиваться

температурой в контейнерах. Обогрев расходной емкости ПТП суспензионного вида должен

осуществляется греющим кабелем взрывозащищенного исполнения в ручном и

автоматическом режиме.

6.8.1.8 Все оборудование для работы во взрывоопасных средах должно быть

сертифицировано в соответствии с требованиями ТР ТС 012/2011 [2] и Федеральных норм и

правил [3].

6.8.1.9 УВП типов 1 – 3 должны быть выполнены в виде одного контейнера,

состоящего из технологического отсека с оборудованием во взрывозащищенном исполнении

и аппаратным отсеком в невзрывозащищенном исполнении. Ориентировочные габаритные

размеры контейнера: 6060х2460х2600 мм (длина х ширина х высота).

6.8.1.10 В состав УВП должен входить обратный клапан DN 25, PN 16 МПа (материал

коррозионно-стойкая сталь).

6.8.1.11 Для обогрева внутреннего пространства контейнера и металлорукавов УВП

типов 1 – 3 должны использоваться электрообогреватели. Управление обогревом

технологического отсека должно осуществляться в автоматическом режиме. Обогрев

аппаратного отсека должен осуществляться обогревателем, управляемым встроенным

термостатом. Обогрев металлорукавов от транспортных емкостей к контейнеру и от

контейнера к нефтепроводу должен осуществляться при помощи саморегулирующегося

греющего кабеля.

6.8.1.12 УВП типов 1 – 2 должна предусматривать возможность установки двух

транспортных расходных емкостей (1 м3), которые должны устанавливаться на подиуме.

Подиум для транспортных емкостей должен предусматривать емкость для сбора утечек с

высотой отбортовки не менее 0,15 м. Конструкция подиума для транспортных расходных

емкостей (1 м3) должна обеспечивать непролив присадки на землю. В состав подиума для

транспортных расходных емкостей (1 м3) для определения массы присадки в каждой из

емкостей должны быть введены тензометрические датчики с установочной платформой.

Платформа должна быть выполнена из коррозионностойкой стали, обеспечивать защиту

тензометрических датчиков и подвижных узлов от осадков, обеспечивать непролив

присадки.

6.8.1.13 Конструкция УВП должна обеспечивать слив присадки без утраты

остаточного количества присадки и ее активных свойств.

6.8.1.14 Конструкция УВП должна обеспечивать промывку технологических

Документ

является



.

Документ

не может

быть


,




ПАО





ОТТ-23.040.00-КТН-232-16

19

трубопроводов по окончании работы, для чего на трубопроводах должны быть

предусмотрены технологические патрубки.

6.8.1.15 УВП должна иметь габаритные размеры и массу, обеспечивающие

транспортировку железнодорожным, автомобильным и водным транспортом.

6.8.1.16 Конструкция УВП должна обеспечивать свободный доступ ко всем

элементам. Регулирование и настройка должны выполняться без демонтажа, как самой

установки, так и отдельных её деталей, сборочных единиц и комплектующих изделий.

6.8.1.17 Конструкция УВП должна обеспечивать возврат излишков ПТП на входе к

дозирующим насосным агрегатам обратно в ёмкость.

6.8.1.18 Конструкция УВП должна обеспечивать возможность проведения в условиях

эксплуатации технического обслуживания, текущего ремонта с заменой деталей, сборочных

единиц и комплектующих изделий как быстроизнашиваемых, так и имеющих ограниченный

срок службы. Крепление узлов, механизмов и деталей должно исключать их

самоотвинчивание.

6.8.1.19 Все кабельные вводы для силовых и контрольных кабелей должны

поставляться комплектно с УВП.

6.8.1.20 Агрегаты УВП должны быть оснащены соединителями (либо разъемами) для

присоединения заземляющих проводников. У мест присоединения заземляющих

проводников должен быть нанесен опознавательный знак в соответствии с требованиями

ПУЭ.

6.8.1.21 На выходе из УВП должен быть предусмотрен дополнительный обратный

клапан, предназначенный для предотвращения попадания нефти/нефтепродуктов в

контейнер при выходе из строя обратного клапана, входящего в состав узла ввода присадки.

6.8.2 Требования к антикоррозионному покрытию УВП

6.8.2.1 УВП должна иметь наружное заводское АКП на основе лакокрасочных или

других атмосферостойких изоляционных материалов, нанесенное на очищенную абразивным

способом металлическую поверхность в соответствии с ОТТ-25.220.01-КТН-097-16.

6.8.2.2 Выбор системы наружного защитного покрытия и его номинальной толщины в

зависимости от климатической зоны, категории размещения оборудования и коррозионной

агрессивности атмосферы производится в соответствии с ОТТ-25.220.01-КТН-097-16.

6.8.2.3 Применяемые изоляционные материалы должны отвечать техническим

требованиям, установленным в ОТТ-25.220.01-КТН-097-16.

6.8.2.4 Наружное АКП должно воспринимать воздействие окружающей среды без

отслаивания, растрескивания и нарушения сплошности при хранении, транспортировании

Документ

является



.

Документ

не может

быть


,




ПАО





ОТТ-23.040.00-КТН-232-16

20

УВП, а также последующей эксплуатации.

6.8.2.5 Для нанесения наружного АКП должны использоваться материалы,

включенные в Реестр ОВП «ПАО «Транснефть». Качество поступающих материалов должно

быть подтверждено сертификатами организаций-изготовителей.

6.8.2.6 Цветовые решения УВП:

6.8.2.6.1 Наружная отделка:

- кровля - синего цвета (RAL 5005);

- наружные стены – белого цвета (RAL 9003);

- цоколь – синего (RAL 5005) или серого цвета (RAL 7035);

- крыльца входов – синего (RAL 5005) или серого цвета (RAL 7035);

- оконные и дверные блоки, двери, ворота, нащельники, наличники, защитные

козырьки над воротами и входами в здания, карнизы – синего цвета (RAL 5005);

- наружные решетки вентиляции – синего цвета (RAL 5005).

6.8.2.6.2 Внутренняя отделка зданий, помещений должна быть выполнена в

следующих цветах:

- стены – светлые тона (близкие к RAL 9003);

- пол – серый цвет (RAL 7035);

- потолок – белый цвет (RAL 9003).

Допускается использование других цветов внутренней отделки административно-

бытовых зданий и помещений.

6.8.2.6.3 Трубопроводы.

- технологические трубопроводы окрашиваются в белый цвет (RAL 9003);

- в соответствии с ГОСТ 14202-69 на технологические трубопроводы должны быть

нанесены предупреждающие кольца красного цвета. Ширина колец и расстояние между

кольцами зависят от диаметра трубопровода. Количество колец определяется давлением в

трубопроводе: одно – при давлении до 2,5 МПа, два – при давлении свыше 2,5 МПа до 6,4

МПа, три – при давлении свыше 6,4 МПа. Ширина предупреждающих колец и расстояние

между ними должны приниматься в зависимости от наружного диаметра трубопроводов.

- в соответствии с ГОСТ 14202-69 на теле трубопровода должны быть нанесены

стрелки, обозначающие направление движения потока (далее – стрелка).

- Цвет маркировочных надписей и стрелок, указывающих направление потока,

наносимых на трубопроводы, должен быть белым или черным с учетом обеспечения

наибольшего контраста с основной окраской трубопроводов. Цвет стрелок при нанесении их

на фоне опознавательной окраски трубопроводов принимают:

Документ

является



.

Документ

не может

быть


,




ПАО







ОТТ-23.040.00-КТН-232-16

21

- белым цветом (RAL 9003) – на зеленом, красном и коричневом фоне.

6.8.3 Состав УВП, а также количество и комплектация оборудования модулей

определяется в документации производителя установки.

6.9 Состав УВП типов 1 – 3 6.9.1 В общем случае, в состав УВП должны входить следующие основные элементы:

- установка в собранном виде, состоящая из одного контейнера;

- соединительные металлорукава;

- силовые и контрольные кабели.

6.9.2 Состав УВП, а также количество и комплектация оборудования определяется в

документации производителя установки.

6.10 Состав УВП типа 4 6.10.1 В общем случае, в состав УВП должны входить следующие основные

элементы:

- модуль для предварительной подготовки ПТП, с оборудованием во

взрывозащищённом исполнении;

- модуль для ввода ПТП, с оборудованием во взрывозащищённом исполнении;

- модуль управления УВП;

- расходная емкость ПТП суспензионного типа объемом 10 м3;

- соединительные металлорукава;

- силовые и контрольные кабели.

6.11 Общие требования к УВП 6.11.1 УВП должны быть оборудованы:

- стационарными сигнализаторами загазованности парами ПТП в модуле

предварительной подготовки присадки, модуле ввода присадки УВП типа 4 и УВП типов 1 –

3, настроенные на изопропиловый спирт;

- системой пожарной сигнализации.

6.11.2 Температура внутри УВП должна быть от 5 °С до 20 °С в соответствии с

категорией размещения 3.1 по ГОСТ 15150 (таблица 2).

6.12 Требования к УВП типов 1 – 3

Документ

является



.

Документ

не может

быть


,




ПАО





ОТТ-23.040.00-КТН-232-16

22

6.12.1 Контейнер УВП должен располагаться за пределами взрывопасной зоны.

Внутри технологического отсека должно располагаться оборудования во взрывозащищенном

исполнении, внутри аппаратного отсека в невзрывозащищенном исполнении.

6.12.2 Характеристики технологического отсека контейнера УВП устанавливаются в

соответствии с требованиями Федерального закона [4]:

˗ класс взрывоопасной зоны 2 по ГОСТ 30852.9;

˗ степень огнестойкости III по СП 2.13130.2012;

˗ класс конструктивной пожарной опасности С0 по СП 4.13130.2013;

˗ класс функциональной пожарной опасности Ф5.1 по СП 4.13130.2013;

˗ категория по взрывопожароопасности А по Федеральному закону [4].

6.12.3 В контейнере УВП должны предусматриваться наружные легкосбрасываемые

ограждающие конструкции, площадь которых должна составлять не менее 0,05 м2 на 1 м3

объема контейнера в соответствии с СП 56.13330.2011.

6.12.4 Характеристики аппаратного отсека контейнера устанавливаются в

соответствии с требованиями Федерального закона [4]:

˗ степень огнестойкости III по СП 2.13130.2012;

˗ класс конструктивной пожарной опасности С0 по СП 4.13130.2013;

˗ класс функциональной пожарной опасности Ф5.1 по СП 4.13130.2013;

˗ категория по взрывопожароопасности Д по Федеральному закону [4].

6.12.5 В технологическом отсеке располагается следующее оборудование:

˗ дозировочные электронасосные агрегаты;

˗ подающие электронасосные агрегаты;

˗ рециркуляционный электронасосный агрегат;

˗ оборудование КИП.

˗ приточные и вытяжные вентиляторы;

В аппаратном отсеке располагается следующее оборудование:

- шкаф управления;

- шкаф питания;

- приточный вентилятор;

- кондиционер.

6.12.6 Применяемое электрооборудование должно иметь уровень взрывозащиты 2 по

ГОСТ 30852.0 и предназначено для эксплуатации во взрывоопасных зонах, в которых

Документ

является



.

Документ

не может

быть


,




ПАО






ОТТ-23.040.00-КТН-232-16

23

возможно образование взрывоопасных смесей категорий IIB температурного класса Т3 по

ГОСТ 31441.1.

6.12.7 Неэлектрическое оборудование должно соответствовать группе II иметь

уровень взрывозащиты Gc, для применения во взрывоопасных зонах, в которых возможно

образование взрывоопасных смесей категорий IIB температурного класса Т3 по

ГОСТ 31441.1.

6.13 Требования к модулю для предварительной подготовки ПТП УВП типа 4 6.13.1 В модуле для предварительной подготовки должны устанавливаться

транспортные расходные (не входящие в состав установки) емкости ПТП суспензионного

вида и рециркуляционные насосные агрегаты (основной и резервный).

6.13.2 Модуль для предварительной подготовки ПТП, в соответствии с Федеральным

законом [4], должен соответствовать следующим требованиям:

- класс взрывоопасной зоны – 2 по ГОСТ 30852.9;

- степень огнестойкости – III по СП 2.13130.2012;

- класс конструктивной пожарной опасности – СО по СП 4.13130.2013;

- класс функциональной пожарной опасности – Ф5.1 по СП 4.13130.2013;

- категория по взрывопожароопасности – А по Федеральному закону [4].

6.13.3 В модуле для предварительной подготовки должны предусматриваться

наружные легкосбрасываемые ограждающие конструкции, площадь которых должна

составлять не менее 0,05 м2 на 1 м3объема модуля в соответствии с СП 56.13330.2011.

6.13.4 Конструкция модуля для предварительной подготовки ПТП должна

обеспечивать размещение и возможность работы с тремя транспортными расходными

емкостями объемом 1 м3.

6.13.5 Противопожарные расстояния от модуля до близлежащих помещений и

объектов в зависимости от степени огнестойкости и класса их конструктивной пожарной

опасности должны определяться в соответствии с СП 4.13130.2013.

6.14 Требования к модулю для ввода ПТП УВП типа 4 6.14.1 В модуле для ввода ПТП, в соответствии с Федеральным законом [4] должны

устанавливаться:

- дозирующие насосные агрегаты (основной и резервный);

- перистальтические (шланговые) насосы (основной и резервный);

- система фильтров на входе дозирующих насосов;

Документ

является



.

Документ

не может

быть


,




ПАО






ОТТ-23.040.00-КТН-232-16

24

- расходные емкости ПТП гелеобразного вида 0,5 м3;

- оборудование КИП.

6.14.2 Модуль для ввода ПТП в соответствии с Федеральным законом [4], должен

соответствовать следующим требованиям:


- степень огнестойкости – IV по СП 2.13130.2012;

- класс конструктивной пожарной опасности – СО по СП 4.13130.2013;


- категория по взрывопожароопасности – А по Федеральному закону [4].

6.14.3 В модуле для ввода ПТП должны предусматриваться наружные

легкосбрасываемые ограждающие конструкции, площадь которых должна составлять не

менее 0,05 м2 на 1 м3объема модуля в соответствии с СП 56.13330.2011.




6.15 Требования к модулю управления УВП типа 4 6.15.1 Модуль УВП в соответствии с Федеральным законом [4], должен

соответствовать следующим требованиям:


- степень огнестойкости – III по СП 2.13130.2012;

- класс конструктивной пожарной опасности – С0 по СП 4.13130.2013;


- категория по взрывопожароопасности – Д по Федеральному закону [4].

6.15.2 В модуле управления должны устанавливаться:

- оборудование электроснабжения;

- оборудование СЛА УВП;

- компрессор.

6.15.3 Модуль управления должен располагаться за пределами взрывоопасной зоны.




Документ

является



.

Документ

не может

быть


,




ПАО







ОТТ-23.040.00-КТН-232-16

25

6.16 Требования к соединительным металлорукавам 6.16.1 Соединительные металлорукава высокого давления должны соответствовать

ОТТ-23.040.70-КТН-073-11.

6.16.2 Соединительные металлорукава высокого давления должны быть выполнены с

электроподогревом взрывозащищённого исполнения. Материал металлорукава -

коррозионно-стойкая (нержавеющая) сталь.

6.16.3 Номинальный диаметр нагнетательного трубопровода – DN 25.

6.16.4 Металлорукава высокого давления должны быть надземно размещены.

6.16.5 Металлорукава между контейнерами, расходной емкостью должны быть

проложены надземно на направляющих опорах для исключения бокового смещения и

внешних повреждений.

6.17 Требования к расходным емкостям УВП 6.17.1 Расходные емкости ПТП гелеобразного вида и транспортные расходные

емкости с ПТП суспензионного вида должны быть размещены в модуле для ввода ПТП УВП

типа 4 и модуле для предварительной подготовки ПТП УВП типа 4 соответственно.

6.17.2 Расходная емкость ПТП суспензионного вида должна устанавливаться вне

контейнеров.

6.17.3 Расходные емкости ПТП гелеобразного вида должны быть в количестве

не более 2 шт., объемом 0,5 м3 каждая.

6.17.4 Расходные емкости ПТП гелеобразного вида должны быть рассчитаны на

избыточное давление воздуха (не более 0,6 МПа) для подачи ПТП к дозирующим насосным

агрегатам, оборудованы средством измерения давления и сбросным клапаном для сброса

давления в безнапорную емкость при необходимости.

6.17.5 Расходная емкость ПТП суспензионного вида, в соответствии с Федеральным

законом [4], должна соответствовать следующим требованиям:

- класс взрывоопасной зоны 2 по ГОСТ 30852.9;

- категория наружных установок по взрывопожароопасности – АН по Федеральному

закону [4].

6.17.6 Объем расходной емкости ПТП суспензионного вида должен быть не более

10 м3.

6.17.7 Режим перемешивания ПТП в расходной емкости – в соответствии с

рекомендациями организации-изготовителя ПТП.

Документ

является



.

Документ

не может

быть


,




ПАО






ОТТ-23.040.00-КТН-232-16

26

6.17.8 Расходная емкость ПТП суспензионного вида и расходные емкости ПТП

гелеобразного вида должны быть выполнены из коррозионно-стойкой (нержавеющей) стали.

6.17.9 Транспортные расходные емкости с ПТП суспензионного вида должны быть

выполнены из пластика стойкого к химически-агрессивным средам.

6.18 Требования к компрессору УВП 6.18.1 Компрессор (давление – не менее 0,8 МПа, производительность – не менее

2,16 м3/ч) должен быть предназначен для получения и подачи под давлением воздуха в

расходные емкости ПТП гелеобразного вида с целью создания подпора гелеобразной ПТП к

дозирующим насосам.

6.18.2 Компрессор должен быть оборудован штатным ресивером.

6.19 Требования к узлу ввода ПТП УВП 6.19.1 В состав узла ввода ПТП должен входить:

- обратный клапан;

- металлорукава высокого давления.

6.19.2 В случае подсоединения к подземной части нефтепровода или

нефтепродуктопровода, узел ввода ПТП должен устанавливаться в колодце.

6.19.3 Типовые схемы узла ввода ПТП УВП типа 4 и размещения модулей

УВП типа 4 приведены на рисунке 1. Схема узла ввода ПТП УВП типов 1 – 3 аналогичная

схеме узла ввода ПТП УВП типа 4.

Документ

является



.

Документ

не может

быть


,




ПАО





ОТТ-23.040.00-КТН-232-16

27

Рисунок 1 – Типовые схемы узла ввода ПТП УВП типа 4 и размещения модулей УВП типа 4

Документ

является



.

Документ

не может

быть


,




ПАО





ОТТ-23.040.00-КТН-232-16

28

6.20 Требования к насосному оборудованию и арматуре УВП 6.20.1 Рециркуляционные насосные агрегаты должны быть предназначены для

перемешивания ПТП суспензионного вида в расходной емкости (10 м3) и в транспортных

расходных емкостях (1 м3), а также для подачи присадки из транспортных расходных

емкостей в расходную емкость.

6.20.2 Подающие насосные агрегаты должны быть предназначены для забора ПТП

суспензионного вида из расходной емкости и подачи ее на ввод дозирующих насосных

агрегатов.

6.20.3 Вся запорная арматура должна быть выполнена из коррозионно-стойкой

(нержавеющей) стали.

6.20.4 Дозирующие насосные агрегаты должны быть предназначены для

дозированной подачи ПТП в нефтепровод или нефтепродуктопровод.

6.20.5 Класс герметичности запорной арматуры, применяемой в УВП, должен

соответствовать классу А по ГОСТ Р 54808.

6.20.6 Краны шаровые с номинальным диаметром DN 50 и более должны

соответствовать ОТТ-23.060.30-КТН-048-10.

6.20.7 Задвижки клиновые с номинальным диаметром DN 50 и более должны


6.20.8 Регулирующая арматура с номинальным диаметром DN 50 и более должна


6.20.9 Клапаны предохранительные с номинальным диаметром DN 25 и более должны


6.20.10 Затворы обратные с номинальным диаметром DN 50 и более должны


6.20.11 Краны и поворотные затворы должны иметь ограничители поворота и

указатели положения «открыто – закрыто».

6.21 Требования к фильтрам 6.21.1 Фильтры сетчатые жидкостные должны обеспечивать очистку ПТП от

механических примесей.

6.21.2 Фильтры должны устанавливаться на всасывающих трубопроводах

дозировочных насосных агрегатов.

Документ

является



.

Документ

не может

быть


,




ПАО







ОТТ-23.040.00-КТН-232-16

29

6.21.3 Фильтры должны состоять из коррозионно-стойкой (нержавеющей) стали.

Контроль загрязнения фильтров должен осуществляться с помощью манометров класса

точности не ниже 1 по ГОСТ 2405, устанавливаемых до и после фильтра.

6.22 Требования к вентиляции УВП 6.22.1 Модули УВП типа 4 должны иметь приточно-вытяжную вентиляцию с

механическим побуждением с кратностью воздухообмена не менее трех в час по полному

объему помещения. СЛА УВП типа 4 должна обеспечивать работу приточно-вытяжной

вентиляции в зависимости от уровня загазованности и температуры воздуха в модуле.

6.22.2 Вентиляторы, применяемые в системе вентиляции модуля для оборудования во

взрывозащищенном исполнении, должны быть выполнены во взрывобезопасном и

искробезопасном исполнении.

6.22.3 УВП типа 4 должна иметь приточно-вытяжную вентиляцию с механическим

побуждением с кратностью воздухообмена не менее восьми в час по полному объему

помещения. СЛА УВП типов 1 – 3 должна обеспечивать работу приточно-вытяжной

вентиляции в зависимости от уровня загазованности и температуры воздуха в модуле.

6.22.4 Вентиляторы технологического отсека УВП типов 1 – 3 должны быть

выполнены во взрывозащищенном исполнении (уровень взрывозащиты 2 по

ТР ТС 012/2011 [2]).

6.22.5 Приточные и вытяжные вентиляторы УВП типов 1 – 3 должны использоваться

совместно с воздушными утепленными клапанами с электрическим приводом.

Периметральный кабельный электрообогрев клапанов, предназначенный для

предотвращения обмерзания в области примыкания лопаток, должен включаться в ручном

режиме на постоянную работу с наступлением холодного времени года.

6.23 Требования к электрооборудованию 6.23.1 Применяемое взрывозащищенное электрооборудование должно относиться к

группе II по ГОСТ 30852.0 и быть предназначено для эксплуатации во взрывоопасных зонах

класса 1 по ГОСТ 30852.9, ГОСТ 30852.5 в которых возможно образование взрывоопасных

смесей категории IIА, IIВ по и группы Т3 по ГОСТ 31441.1.

6.23.2 Род тока – переменный, напряжение 220/380 В, частота 50 Гц.

6.23.3 Степень защиты корпусов щитового оборудования УВП – не ниже IP 44

по ГОСТ 14254.

6.23.4 Прокладку кабелей питающих и распределительных сетей следует выполнять в

коробах, трубах или открыто на конструкциях, а проводов – только в коробах.

Документ

является



.

Документ

не может

быть


,




ПАО






ОТТ-23.040.00-КТН-232-16

30

6.23.5 Электродвигатели агрегатов УВП должны быть защищены:

- от межфазного короткого замыкания обмоток электродвигателя;

- от тока перегрузки электродвигателя (обратнозависимая время-токовая

характеристика);

- от работы на двух фазах (обрыв фазы двигателя).

6.23.6 Электрооборудование установки должно относиться к категории I

электроприёмников по надежности электроснабжения по ПУЭ.

6.23.7 Подключение электроснабжения установки должно быть осуществлено от

внешних электрических сетей через шкаф питания индивидуального исполнения,

установленный внутри аппаратного отсека контейнера УВП типов 1 – 3 или модуля

управления УВП типа 4. Шкаф питания должен быть выполнен в общепромышленном

исполнении. Степень защиты шкафа питания должна быть не менее IP44 по ГОСТ 14254.

6.23.8 Шкаф питания должен обеспечивать следующие функции:

а) электропитание технологического оборудования установки;

б) автоматическое (автоматический ввод резерва) и ручное переключение

электропитания установки от двух внешних источников электроснабжения:

1) при отключении одного из источников питания;

2) при превышении нагрузки цепи питания:

3) при пропадании фазы;

в) защитное отключение электропитания технологического оборудования при

превышении им нагрузки цепей питания, короткого замыкания и утечек токов на землю;

г) защитное отключение электропитания технологического оборудования по сигналу

пожарной сигнализации;

д) размещение комплекта частотных преобразователей для регулирование частоты

вращения дозирующих насосных агрегатов.

6.23.9 Для обеспечения подведения внешних кабелей к УВП в контейнерах должны

быть предусмотрены уплотняемые кабельные вводы.

6.23.10 В герметичной перегородке между отсеками УВП типов 1 – 3 должны быть

предусмотрены взрывозащищенные кабельные проходки для прохода кабелей от шкафного

оборудования к электрооборудованию технологического отсека.

6.23.11 Способ монтажа силовых и контрольных кабелей между модулями, расходной

емкостью 10 м3 УВП №№7-8 определяется и осуществляется заказчиком самостоятельно по

отдельному проекту. Кабельная продукция для межмодульных соединений должна входить в

Документ

является



.

Документ

не может

быть


,




ПАО





ОТТ-23.040.00-КТН-232-16

31

комплект поставки УВП. Маркировка кабельных линий должна быть осуществлена согласно

соответствующим разделам документации СЛА УВП.

6.23.12 Характеристики применяемой кабельной продукции должны соответствовать

ГОСТ 31565.

6.24 Требования к СЛА УВП 6.24.1 Общие положения

6.24.1.1 СЛА УВП должна изготавливаться на базе микропроцессорных средств.

6.24.1.2 СЛА УВП должна соответствовать требованиям РД-35.240.50-КТН-109-17,

ТПР-35.240.50-КТН-224-17 и РД-35.240.00-КТН-178-16.

6.24.2 Состав СЛА УВП

6.24.2.1 Оборудование СЛА УВП должно состоять из:

- оборудования нижнего уровня;

- оборудования среднего уровня;

- оборудования верхнего уровня.

6.24.2.2 Оборудование нижнего уровня СЛА УВП должно соответствовать

требованиям РД-35.240.50-КТН-109-17 и ТПР-35.240.50-КТН-224-17.

6.24.2.3 Оборудование среднего уровня СЛА УВП должно соответствовать


6.24.2.4 Оборудование верхнего уровня СЛА УВП должно соответствовать


6.24.3 Интеграция СЛА УВП с микропроцессорной системой автоматизации НПС

должна выполняться в соответствии с требованиями ТПР-35.240.50-КТН-224-17.

6.24.4 Алгоритмы работы программного обеспечения СЛА УВП должны

соответствовать требованиям РД-35.240.50-КТН-109-17 и ТПР-35.240.50-КТН-224-17.

6.24.5 Требования к электроснабжению и заземлению СЛА УВП

6.24.5.1 Электроснабжение СЛА УВП должно соответствовать требованиям

РД-35.240.50-КТН-109-17 и ТПР-35.240.50-КТН-224-17 и требованиям указанным при заказе

оборудования.

6.24.5.2 Заземление оборудования СЛА УВП должно соответствовать требованиям

РД-35.240.50-КТН-109-17 и ТПР-35.240.50-КТН-224-17 и РД-35.240.01-КТН-194-13.

6.24.6 Требования РД-35.240.50-КТН-109-17 и ТПР-35.240.50-КТН-224-17 и РД-

35.240.00-КТН-178-16 должны распространяться на СЛА УВП в части требований к

структуре, электропитанию, конструктиву, функциональным требованиям, применимым для

СЛА УВП.

Документ

является



.

Документ

не может

быть


,




ПАО

























ОТТ-23.040.00-КТН-232-16

32

6.24.7 СЛА УВП должна обеспечивать выполнение следующих функций:

- защиту оборудования УВП из-за нарушения параметров технологического

процесса, параметров системы электроснабжения;

- автоматизированный контроль и управление процессом ввода присадки в

нефтепровод или нефтепродуктопровод;

- измерение и автоматизированное регулирование расхода присадки с учетом

противодавления согласно заданной уставки регулирования. Уставка должна задаваться с

дисплейной панели на шкафу СЛА УВП, с АРМ СЛА УВП, ТМ при размещении УВП на ЛЧ

МТ. Регулирование должно осуществляться изменением частоты вращения

электродвигателей дозирующих насосных агрегатов с помощью частотных

преобразователей;

- управление приточно-вытяжной вентиляцией УВП;

- управление процессом обогрева внутреннего пространства контейнеров УВП;

- интеграцию с СА НПС (ТМ при размещении УВП на ЛЧ МТ) в соответствии с

РД-35.240.50-КТН-109-17 и ГОСТ Р МЭК 60870-5-104, возможность передачи аварийной

сигнализации, информации об аварийной ситуации в СА НПС по дискретному сигналу

(сухой контакт);

- периодическое включение рециркуляционного насоса для перемешивания

присадки суспензионного типа в транспортных и расходных емкостях УВП через

определенный промежуток времени.

7 Требования безопасности 7.1 Требования безопасности, предъявляемые к конструкции 7.1.1 В зависимости от предусмотренных специальных мер по предотвращению

воспламенения окружающей среды, УВП должна иметь следующие виды взрывозащиты по

ГОСТ 30852.0:

- в отношении электрического оборудования – «d» взрывонепроницаемая оболочка;

«e» повышенная защита; «i» искробезопасная электрическая цепь и другие;

- в отношении неэлектрического оборудования – «с» конструкционная безопасность.

7.1.2 Конструкция УВП должна исключать попадание посторонних предметов внутрь

присоединительных устройств в нерабочем и транспортном положениях.

Документ

является



.

Документ

не может

быть


,




ПАО






ОТТ-23.040.00-КТН-232-16

33

7.1.3 Конструкция УВП должна предусматривать в двух местах с противоположных

сторон, места для подключения УВП к заземляющему контуру, в соответствии с

требованиями ПУЭ.

7.1.4 В электроустановках до 1 кВ во взрывоопасных зонах любого класса и вне

взрывоопасных зон должны быть выполнены основная и дополнительная системы

уравнивания потенциалов.

7.1.4.1 Основная система уравнивания потенциалов в электроустановках до 1 кВ

должна соединять между собой следующие проводящие части:

а) нулевой защитный PE или PEN-проводник питающей линии в системе TN;

б) заземляющий проводник, присоединенный к ЗУ электроустановки, в системах IT

и TT;

в) заземляющий проводник, присоединенный к заземлителю повторного заземления

на вводе в здание;

г) металлические трубы коммуникаций, входящих в здание;

д) металлические части каркаса здания;

е) металлические части централизованных систем вентиляции и

кондиционирования.

При наличии децентрализованных систем вентиляции и кондиционирования

металлические воздуховоды должны быть присоединены к шине PE щитов питания

вентиляторов и кондиционеров;

а) ЗУ системы молниезащиты;

б) заземляющий проводник функционального (рабочего) заземления;

в) металлические оболочки телекоммуникационных кабелей.

Проводящие части, входящие в здание извне, должны быть соединены как можно

ближе к точке их ввода в здание.

Для соединения с основной системой уравнивания потенциалов все указанные части

должны быть присоединены к ГЗШ при помощи проводников системы уравнивания

потенциалов.

7.1.4.2 Система дополнительного уравнивания потенциалов должна соединять между

собой все одновременно доступные прикосновению открытые проводящие части

стационарного электрооборудования и сторонние проводящие части, включая доступные

прикосновению металлические части строительных конструкций здания, а также нулевые

защитные проводники в системе TN и защитные заземляющие проводники в системах IT и

TT, включая защитные проводники штепсельных розеток.

Документ

является



.

Документ

не может

быть


,




ПАО





ОТТ-23.040.00-КТН-232-16

34

Для уравнивания потенциалов должны быть использованы специально

предусмотренные проводники либо открытые проводящие части и сторонние проводящие

части, если они удовлетворяют требованиям к защитным проводникам в отношении

проводимости и непрерывности электрической цепи.

7.1.5 Сопротивление заземляющего устройства УВП не должно превышать 4 Ом в

соответствии с ПУЭ (издание седьмое, 1.7.104).

7.1.6 Сопротивление исправного болтового контактного соединения должно быть не

более 0,05 Ом.

7.1.7 Электрическая прочность изоляции УВП должна выдерживать в течение 1 мин

без пробоя воздействие электрического тока испытательным переменным напряжением

1000 В частотой 50 Гц.

7.1.8 Конструктивное исполнение и выбор неметаллических материалов должны

исключать возможность накопления статического электричества в количествах, способных

вызвать пожароопасное и взрывоопасное искрение.

7.1.9 Трубопроводы подачи ПТП должны быть спроектированы с учетом требований

безопасности, установленных в правилах [5].

7.1.10 Соединение трубопроводов должно выполняться при помощи фитингов. Для

удобства монтажа и обслуживания должны быть установлены компенсирующие элементы

(гибкие компенсаторы) до и после подающего и рециркуляционного насосов.

7.1.11 Оборудование, узлы обслуживания у которого расположены на высоте более

1,4 м от планировочной отметки, должно быть оборудовано стационарными площадками

обслуживания, обеспечивающими свободный доступ к узлам обслуживания. Лестницы и

площадки обслуживания должны быть выполнены по ГОСТ 12.2.044-80.

Оборудование, для обслуживания которого требуется подъем рабочего на высоту до

0,75 м от пола или планировочной отметки, должно быть оборудовано ступенями, а на

высоту более 0,75 м – лестницами с ограждением высотой не менее 1 м и площадками с

ограждением высотой не менее 1,25 м. Лестницы должны быть металлическими шириной не

менее 650 мм и иметь угол наклона не более 50°. Ширина ступеней маршевых лестниц

должна быть не менее 250 мм, высота задней стенки - не менее 50 мм. Ступени маршевых

лестниц должны иметь уклон 2-5° вовнутрь. Расстояние между ступенями по высоте должны

быть не более 250 мм.Ограждения лестниц должны иметь среднюю поперечную планку и

бортовую обшивку высотой не менее 0,15 м, а ограждения площадок для обслуживания

оборудования должны иметь продольные планки, расположенные на расстоянии не более

400 мм друг от друга, и прилегающий к настилу борт, высотой не менее 150 мм. Настилы

Документ

является



.

Документ

не может

быть


,




ПАО





ОТТ-23.040.00-КТН-232-16

35

площадок и ступени лестницы должны быть выполнены из просечно-вытяжной или

полосовой стали, поставленной на ребро.

Конструкции перил (в т. ч. завершающие элементы поручней) должны быть

выполнены с учетом исключения риска получения травмы персоналом, вызванного острыми

краями или захватом одежды.

Загромождать площадки и лестницы частями оборудования и другими предметами

запрещено.

В местах прохода людей над трубопроводами, расположенными на высоте 0,25 м и

выше от поверхности земли, площадки или пола, должны быть устроены переходные

мостики, которые оборудуются ограждениями, если высота расположения переходной

площадки более 0,75 м.

7.1.12 Сигнальная окраска защитных ограждений – по ГОСТ Р 12.4.026.

7.1.13 На оборудование, элементы конструкций и защитное ограждение должны быть

нанесены сигнальная окраска и знаки безопасности в соответствии с ГОСТ Р 12.4.026.

7.2 Требования безопасности при испытаниях 7.2.1 При испытаниях должны соблюдаться требования безопасности, изложенные в

ГОСТ 12.3.002.

7.2.2 Лица, принимающие участие в испытаниях, должны пройти инструктаж по

охране труда, быть ознакомлены с ПМИ.

7.2.3 Стенды для проведения испытаний должны быть испытаны и аттестованы.

7.2.4 Заглушки, применяемые при гидравлических испытаниях, должны обеспечивать

прочность и плотность и должны быть рассчитаны на испытательное давление.

7.2.5 Приказом по организации до начала проведения испытаний должны быть

назначены ответственные лица применительно к планируемым конкретным видам и местам

проведения работ и лица, ответственные за организацию и безопасное производство работ»;

7.2.6 Комплекс работ по испытаниям установки для ввода противотурбулентных

присадок в магистральные нефтепроводы и нефтепродуктопроводы должен проводиться по

согласованной с Заказчиком программе;

7.2.7 Проведение погрузочно-разгрузочных работ с применением подъемных

сооружений и строповка грузов должна осуществляться в соответствии с требованиями

Федеральных норм и правил [7].

7.2.8 Проведение испытаний предохранительных клапанов на прочность и

герметичность должны осуществляться в соответствии с требованиями Федеральных норм и

правил [4].

Документ

является



.

Документ

не может

быть


,




ПАО





ОТТ-23.040.00-КТН-232-16

36

7.2.9 К проведению гидравлических испытаний допускается только

квалифицированный персонал, прошедший инструктаж и обучение безопасным методам и

приемам обслуживания данного оборудования.

7.2.10 Испытания должны проводить не менее двух человек, один из которых

назначается ответственным за подачу испытательной жидкости и контроль давления.

7.2.11 Гидравлические испытания должны проводиться на специально отведённых

местах (площадках), имеющих плиточный или бетонированный настил с уклоном для стока

воды и ограждение, препятствующее попаданию испытательной жидкости за пределы

площадки.

7.2.12 Все работы, связанные с устранением обнаруженных дефектов, должны

производиться после снятия давления.

7.2.13 Во время проведения гидравлических испытаний запрещается:

- лицам, участвующим в проведении испытаний, находиться со стороны заглушек;

- лицам, не участвующим в проведении испытаний, находиться на испытательной

площадке;

- транспортировать грузы кранами над изделием, находящимся под давлением;

- производить какие-либо работы (ремонтные и т. д.) на стенде;

- превышать давления, указанные в технологических инструкциях.

7.2.14 Испытания необходимо прекратить в следующих случаях:

- при повышении давления в системе выше разрешённого;

- при неисправности предохранительных устройств;

- при обнаружении трещин, выпучин, потения в сварных швах, течи в болтовых

соединениях, разрыва прокладок;

- при неисправности манометров;

- при появлении ударов, шума;

- при резком падении давления в системе.

7.2.15 После снятия в системе давления, перед демонтажем испытательной оснастки

(заглушек), необходимо убедиться в отсутствии избыточного давления (открыть дренажный

кран).

7.2.16 При демонтаже оборудования УВП должна быть обеспечена целостность

уплотнительных элементов (резиновые кольца, манжеты, прокладки и т.д.).

7.3 Требования безопасности при эксплуатации 7.3.1 Эксплуатация УВП должна осуществляться в соответствии с инструкциями

организации-изготовителя УВП.

Документ

является



.

Документ

не может

быть


,




ПАО





ОТТ-23.040.00-КТН-232-16

37

7.3.2 УВП должны иметь сертификат соответствия/декларации о соответствии

обязательным требованиям Технических регламентов Таможенного союза или

положительное заключение экспертизы промышленной безопасности.

7.3.3 Эксплуатация УВП при параметрах, выходящих за пределы, указанные в

эксплуатационных документах, не допускается.

7.3.4 При эксплуатации УВП должен вестись учет наработки, обеспечивающий

контроль достижения назначенных показателей.

7.3.5 К эксплуатации УВП должен допускаться только квалифицированный персонал,

прошедший инструктаж и обучение безопасным методам и приемам обслуживания данного

оборудования.

7.3.6 Разъемные соединения УВП должны быть герметичны.

7.3.7 Содержание вредных веществ возле разъемных соединений УВП не должно

превышать требований, соответствующих классу опасности 3 по ГОСТ 12.1.007.

7.3.8 При выполнении сборки, эксплуатации и ремонтных работ должен применяться

инструмент, исключающий искрообразование.

7.3.9 Перед началом работы с УВП необходимо:

- убедиться в надежности и герметичности всех соединений УВП;

- убедиться в наличии и исправности заземления и заземляющих проводников.

7.3.10 Освещенность рабочих мест органов управления и приборов контроля при

эксплуатации УВП – по СП 52.13330.2011.

7.3.11 При проведении ремонтных работ УВП должна быть отключена от питающей

сети, при этом должны быть приняты меры, исключающие возможность включения УВП до

окончания работ.

7.3.12 По уровню допустимого шума УВП должна соответствовать требованиям

ГОСТ 12.1.003.

7.3.13 По уровню вибрации УВП ГОСТ 12.1.012.

7.4 Требования безопасности при транспортировании и хранении 7.4.1 Требования безопасности при погрузочно-разгрузочных работах должны

соответствовать требованиям ГОСТ 12.3.009.

7.4.2 В РЭ должны быть установлены требования, обеспечивающие безопасность при

транспортировании и хранении УВП.

7.4.3 Транспортирование УВП должно проводиться в соответствии с правилами,

действующими на конкретных видах транспорта.

Документ

является



.

Документ

не может

быть


,




ПАО


normacs://normacs.ru/3fg




ОТТ-23.040.00-КТН-232-16

38

7.4.4 Строповка изделий должна производиться в соответствии со схемой строповки,

приводимой на сборочном чертеже или в эксплуатационных документах, или в соответствии

с такелажной схемой, приведенной в сборочном чертеже.

7.4.5 Погрузка, разгрузка, транспортирование и складирование изделий должно

проводиться аттестованным персоналом с соблюдением требований безопасности при

выполнении данных работ.

7.4.6 Материалы и вещества, применяемые для упаковки и консервации, должны быть

безопасными для людей и окружающей среды.

7.4.7 Грузоподъемные работы следует выполнять в соответствии со

СНиП 12-03-2001, Правилами безопасности опасных производственных объектов, на

которых используются подъемные сооружения.

7.4.8 Установка и крепление УВП на транспортном средстве должны исключать

возможность механических повреждений и загрязнений внутренних поверхностей УВП и

концов патрубков.

8 Требования охраны окружающей среды 8.1 Элементы УВП, контактирующие с ПТП, должны быть герметичными по

отношению к внешней среде.

8.2 Детали, вышедшие из строя или отработавшие свой ресурс, предварительно

очищенные от остатков ПТП и пропаренные, должны утилизироваться в соответствии с

действующим законодательством Российской Федерации.

8.3 При проектировании УВП должны быть обеспечены нормативы по выбросу

загрязняющих веществ в соответствии с действующим законодательством Российской

Федерации.

8.4 По окончанию гидравлических испытаний, применяемая для этого вода должна

быть передана очистные сооружения.

8.5 Материалы, применяемые в конструкции УВП, не должны наносить вред

окружающей среде.

9 Требования к сырью, материалам, покупным изделиям 9.1 Материалы, из которых изготавливаются детали УВП, подвергающиеся

воздействию давления рабочей среды, должны соответствовать требованиям действующих

национальных стандартов Российской Федерации и нормативных документов

ПАО «Транснефть».

Документ

является



.

Документ

не может

быть


,




ПАО





ОТТ-23.040.00-КТН-232-16

39

9.2 Материал уплотнений фланцевых соединений должен обеспечивать надежную

работу УВП при заданных давлениях и температурах рабочих сред.

9.3 Материалы, применяемые в УВП, не должны ухудшать качество рабочей среды.

9.4 Комплектующие изделия должны соответствовать требованиям чертежей,

стандартов или ТУ и иметь сопроводительную документацию (паспорта, этикетки и др.),

подтверждающую их годность. Комплектующие изделия должны быть подвергнуты

входному контролю в соответствии с ГОСТ 24297.

9.5 Гайки и шпильки для соединений, работающих под давлением, должны

изготавливаться из сталей с разной твердостью, так чтобы твердость гаек была ниже

твердости шпилек не менее чем на 15 НВ.

9.6 Значение ударной вязкости гаек и шпилек на образцах KCV должно быть не

менее 30 Дж/см2 для климатического исполнения У при температуре минус 40 °С и для

климатического исполнения ХЛ при минус 60 °С в соответствии с ГОСТ 23304.

9.7 Механические характеристики и химический состав материалов должны быть

подтверждены сертификатами организации-изготовителя.

9.8 Соответствие материалов требованиям стандартов или ТУ должно

подтверждаться сертификатами организаций-поставщиков или протоколами испытаний

организаций-изготовителей по методике, предусмотренной в ТД на соответствующий

материал.

9.9 Использование материалов, поступивших без сертификатов, для изготовления

основных деталей УВП не допускается.

9.10 При выборе материалов для данного вида климатического исполнения УВП

должно приниматься нижнее значение температуры окружающего воздуха по таблице 1.

9.11 Материалы, применяемые для изготовления УВП, должны быть стойкими к

перекачиваемой рабочей среде, песку, пыли, воздействию окружающей среды и

обеспечивать эксплуатацию в соответствующих климатических условиях по ГОСТ 15150

или иметь соответствующее АКП.

9.12 Средства измерений, входящие в состав УВП должны быть утвержденного типа,

внесены в Федеральный информационный фонд по обеспечению единства измерений и

иметь действующие отметки о поверке.

10 Комплектность 10.1 В комплект поставки УВП типа 4 должны входить:

- УВП в модульном исполнении;

Документ

является



.

Документ

не может

быть


,




ПАО





ОТТ-23.040.00-КТН-232-16

40

- емкость расходная 10 м3;

- комплект монтажных частей в соответствии с ТД;

- узел ввода присадки с обратным клапаном;

- комплект ЗИП, включая ЗИП для СЛА УВП;

- комплект документов.

10.2 В комплект поставки УВП типов 1 – 3 должны входить:

- УВП в одноконтейнерном исполнении;

- комплект монтажных частей в соответствии с ТД;

- подиум для емкостей;

- узел ввода присадки с обратным клапаном;

- комплект ЗИП, включая ЗИП для СЛА УВП;

- комплект документов.

10.3 В комплект документов УВП типов 1 – 3 и УВП типа 4 должны входить:

- паспорт;

- РЭ;

- чертеж общего вида УВП типов 1 – 3 и УВП типа 4 и монтажные чертежи;

- электрические схемы подключения оборудования;

- ведомость ЗИП;

- акт приемо-сдаточных испытаний;

- сертификат соответствия или декларация о соответствии обязательным

требованиям технического регламенты или положительное заключение экспертизы

промышленной безопасности;

- паспорт, свидетельство о поверке на средства измерения;

- свидетельства об утверждении типа средств измерений;

- комплект документов на СЛА УВП в соответствии с требованиями

указанными при заказе оборудования;

- ТД на комплектующие изделия в объеме поставки организации-изготовителя;

- эксплуатационные документы на основное и вспомогательное оборудование,

электрооборудование и светильники;

- упаковочный лист и комплектовочную ведомость с полным перечнем упаковочных

единиц.

10.4 Вся документация, входящая в комплект поставки УВП типов 1 – 3 и УВП

типа 4, должна быть выполнена на русском языке, на бумажном носителе и предоставлена в

одном экземпляре.

Документ

является



.

Документ

не может

быть


,




ПАО





ОТТ-23.040.00-КТН-232-16

41

11 Маркировка 11.1 Каждая УВП должна иметь табличку, выполненную в соответствии с

ГОСТ 12971. Табличка должна быть размещена на видном месте.

11.2 На табличке должны быть нанесены:

- наименование организации-изготовителя и/или ее товарный знак;

- наименование и обозначение изделия;

- заводской номер;

- основные параметры (определяются организацией-изготовителем в зависимости от

типа оборудования и назначения);

- масса изделия, кг;

- год изготовления.

11.3 Маркировка на металлические детали должна наноситься клеймением или

гравировкой.

11.4 Маркировка на табличке должна быть четкой и разборчивой. Качество

нанесения должно обеспечивать сохранность маркировки в течение всего срока службы

УВП.

11.5 Каждый отдельно отгружаемый узел должен иметь транспортную маркировку,

нанесенную в соответствии с ГОСТ 14192. Транспортная маркировка должна содержать:

- наименование грузополучателя;

- наименование пункта назначения;

- количество грузовых мест и порядковый номер места через дробь;

- наименование грузоотправителя;

- массы брутто и нетто грузового места в килограммах;

- габаритные размеры грузового места в сантиметрах (длина, ширина и высота).

11.6 Транспортная маркировка на неупакованные узлы должна быть выполнена на

фанерных или металлических ярлыках размером 148х210 мм по ГОСТ 14192. Ярлыки

должны быть надежно закреплены на видном месте.

11.7 На упакованных узлах должны быть нанесены манипуляционные знаки: «Центр

тяжести» и «Место строповки».

Документ

является



.

Документ

не может

быть


,




ПАО


normacs://normacs.ru/779

normacs://normacs.ru/54b

normacs://normacs.ru/54b




ОТТ-23.040.00-КТН-232-16

42

11.8 На ящик (крышке, передней и боковой стенках), в который упаковывается ЗИП,

должна быть нанесена маркировка:

- наименование грузополучателя;

- наименование пункта назначения;

- количество грузовых мест и порядковый номер места через дробь;

- наименование грузоотправителя;

- массы брутто и нетто грузового места в килограммах;

- габаритные размеры грузового места в сантиметрах (длина, ширина и высота).

11.9 Маркировку ЗИП следует располагать непосредственно на деталях (запасных

частях) либо на прикрепленных к ним бирках с обозначением изделия, которое они

комплектуют. Маркировка должна содержать данные, необходимые для идентификации

конкретной запасной части.

11.10 Маркировку крепежных изделий производят на бирке, вкладываемой в пакет с

крепежными изделиями, с указанием обозначения и наименования.

12 Упаковка 12.1 Перед упаковкой УВП должна быть законсервирована. Консервации подлежат

все внутренние полости и все металлические неокрашенные наружные поверхности с

металлическими и неметаллическими неорганическими покрытиями.

12.2 Присоединительные отверстия, отверстия под неустановленные КИП, а также

входные и выходные фланцы трубопроводов должны быть закрыты пробками или

транспортировочными заглушками.

12.3 Упаковка комплектующих УВП должна соответствовать категории КУ-1 по

ГОСТ 23170 и обеспечивать их сохранность на время транспортировки и хранения.

12.4 Все съемные, сменные детали и узлы УВП должны упаковываться в

деревянные ящики или в штатные ящики для хранения.

12.5 Упаковывание должно исключать возможность перемещения частей УВП

внутри упаковки и обеспечивать перевозку УВП без повреждений всеми видами транспорта

в соответствии с действующими правилами перевозок на каждом конкретном виде

транспорта.

12.6 Крепежные детали при отправке их в ящиках должны быть законсервированы в

соответствии с ТД организации-изготовителя и завернуты в оберточную или

парафинированную бумагу (пленку).

Документ

является



.

Документ

не может

быть


,




ПАО





ОТТ-23.040.00-КТН-232-16

43

12.7 ТД и сопроводительную документацию, прилагаемую к УВП, следует

помещать в водонепроницаемый материал или материал с полиэтиленовым покрытием и

вкладывать в герметичный пакет, изготовленный из полиэтиленовой пленки по ГОСТ 10354

толщиной не менее 0,15 мм. Швы пакета должны свариваться (заклеиваться). Пакет

дополнительно должен быть обернут водонепроницаемой бумагой или полиэтиленовой

пленкой, края которой должны свариваться (заклеиваться).

12.8 Сопроводительная документация должна быть размещена в ящике с надписью

«Документация здесь».

12.9 Каждое грузовое место должно иметь свой упаковочный лист, который

вкладывается в пакет из водонепроницаемого материала или материала с полиэтиленовым

покрытием. Пакет дополнительно должен помещаться в водонепроницаемую бумагу и

размещаться в специальном кармане, изготовленном в соответствии с ТД. Карман должен

крепиться около маркировки груза.

12.10 Консервация УВП должна проводиться в соответствии с ТД с учетом

требований настоящего документа, ГОСТ 9.014, условий транспортирования и хранения.

12.11 При выборе средств временной антикоррозионной защиты УВП следует

относить к группе II по ГОСТ 9.014. Вариант временной защиты – ВЗ-1 для наружных

поверхностей и ВЗ-2 для внутренних полостей. Вариант внутренней упаковки – ВУ-1

совместно с ВУ-9.

12.12 Консервация должна обеспечивать защиту от коррозии при

транспортировании, хранении и монтаже в течение 24 месяцев со дня отгрузки УВП в

организации-изготовителе.

12.13 В случае хранения свыше 2 лет или обнаружения дефектов временной

антикоррозионной защиты при контрольных осмотрах в процессе хранения, необходимо

провести переконсервацию по ГОСТ 9.014.

12.14 Расконсервацию следует проводить по ГОСТ 9.014.

13 Правила приемки 13.1 Общие требования 13.1.1 УВП должна соответствовать ТД, разработанной в соответствии с

требованиями настоящего документа.

13.1.2 Комплектующие изделия, полуфабрикаты и материалы подлежат входному

контролю в соответствии с ГОСТ 24297.

Документ

является



.

Документ

не может

быть


,




ПАО


normacs://normacs.ru/6ka







ОТТ-23.040.00-КТН-232-16

44

13.1.3 Приемка и контроль качества комплектующих изделий, сборочных единиц и

деталей, материалов должны производиться ОТК организации-изготовителя на соответствие

требованиям настоящего документа, ТД, утвержденной в установленном порядке.

Результатом приемки является клеймо ОТК на детали, сборке и изделии в целом и штамп

ОТК с подписью в паспорте на изделие.

13.1.4 УВП, в соответствии с ГОСТ 15.309, должна подвергаться следующим видам

испытаний:

- приемо-сдаточные;

- периодические;

- типовые.

13.2 Виды испытаний 13.2.1 Приемо-сдаточные испытания 13.2.1.1 Приемо-сдаточные испытания должны проводиться с целью контроля

соответствия УВП требованиям ТД и настоящего документа для определения возможности

приемки УВП.

13.2.1.2 По желанию заказчика приемо-сдаточные испытания могут проводиться с

участием заказчика в соответствии с ПМИ приемо-сдаточных испытаний УВП.

13.2.1.3 Результаты приемо-сдаточных испытаний должны оформляться актом

приемо-сдаточных испытаний в соответствии с приложением А.

13.2.1.4 Приемо-сдаточным испытаниям должна подвергаться каждая УВП.

13.2.1.5 ПМИ приемо-сдаточных испытаний разрабатывает организация-изготовитель

УВП.

13.2.1.6 ПМИ приемо-сдаточных испытаний должна включать следующие

обязательные проверки:

- проверка разрешительных и эксплуатационных документов;

- визуальный и измерительный контроль;

- испытание трубопроводов и всего установленного на них оборудования УВП на

прочность и герметичность;

- проверка работоспособности УВП, в том числе СЛА УВП;

13.2.1.7 Перед приемо-сдаточными испытаниями каждая УВП должна быть принята

ОТК изготовителя с проставленным клеймом ОТК.

13.2.1.8 При положительных результатах приемо-сдаточных испытаний ОТК ставит

пломбы и/или соответствующие клейма на УВП или на тару и в сопроводительной

документации.

Документ

является



.

Документ

не может

быть


,




ПАО





ОТТ-23.040.00-КТН-232-16

45

13.2.1.9 При отрицательных результатах приемо-сдаточных испытаний УВП

испытания приостанавливают до выявления причин возникновения дефектов и проведения

мероприятий по их устранению.

13.2.1.10 После устранения дефектов проводят повторные приемо-сдаточные

испытания.

13.2.1.11 Повторные приемо-сдаточные испытания проводят в полном объеме

приемо-сдаточных испытаний.

13.2.1.12 В технически обоснованных случаях (в зависимости от характера дефекта)

допускается проводить повторные приемо-сдаточные испытания по сокращенной программе,

включая только те проверки из объема приемо-сдаточных испытаний, по которым выявлены

несоответствия установленным требованиям и по которым испытания при первичном

предъявлении не проводились.

13.2.2 Периодические испытания 13.2.2.1 Периодические испытания УВП должны проводиться не реже одного раза

в 3 года на одной УВП любой модификации, из числа прошедших приемо-сдаточные

испытания.

13.2.2.2 ПМИ периодических испытаний разрабатывает изготовитель УВП.

13.2.2.3 Результаты периодических испытаний включают в акт, оформленный в

соответствии с ГОСТ 15.309, который утверждается руководителем изготовителя.

13.2.2.4 При получении положительных результатов испытаний по всем видам

проверок, включенных в ПМИ периодических испытаний, качество УВП считается

подтвержденным, также считается подтвержденной возможность дальнейшего изготовления

и приемки УВП (по той же документации, по которой изготовлены УВП, подвергнутые

данным периодическим испытаниям) до получения результатов очередных (последующих)

периодических испытаний.

13.2.2.5 При отрицательных результатах периодических испытаний приемку и

отгрузку принятых УВП приостанавливают до выявления причин возникновения дефектов,

их устранения и получения положительных результатов повторных периодических

испытаний.

13.2.2.6 Изготовитель совместно с заказчиком анализирует результаты

периодических испытаний для выявления причин появления и характера дефектов,

составляет перечень дефектов и мероприятий по устранению дефектов и/или причин их

появления, который оформляют в порядке, принятом на предприятии.

Документ

является



.

Документ

не может

быть


,




ПАО





ОТТ-23.040.00-КТН-232-16

46

13.2.2.7 Если данные проведенного анализа показывают, что обнаруженные

дефекты существенно снижают технические характеристики УВП, а также могут привести к

причинению вреда для жизни, здоровья и имущества граждан и окружающей среды, то все

принятые (но неотгруженные) УВП, в которых могут быть подобные дефекты, возвращают

на доработку (замену), а по всем принятым и отгруженным УВП, в которых могут быть

подобные дефекты, принимают (в соответствии с договорами о поставке продукции)

решение, не противоречащее интересам граждан и интересам других потребителей

(заказчиков).

13.2.2.8 Повторные периодические испытания проводят в полном объеме

периодических испытаний на доработанных/вновь изготовленных УВП после устранения

дефектов.

13.2.2.9 К моменту проведения повторных периодических испытаний должны быть

представлены материалы, подтверждающие устранение дефектов, выявленных при

периодических испытаниях, и приняты мер по их предупреждению.

13.2.2.10 В технически обоснованных случаях, в зависимости от характера дефектов,

повторные периодические испытания допускается проводить по сокращенной программе,

включая только те виды испытаний, при проведении которых обнаружено несоответствие

продукции установленным требованиям, а также виды, по которым испытания не

проводились.

13.2.2.11 При положительных результатах повторных периодических испытаний

приемку и отгрузку УВП возобновляют.

13.2.2.12 При получении отрицательных результатов повторных периодических

испытаний организация-изготовитель совместно с заказчиком принимает решение о

прекращении приемки УВП, изготовленных по той же ТД, по которой изготовлялись УВП,

не подтвердившие качество УВП за установленный период, и о принимаемых мерах по

отгруженным УВП.

13.2.2.13 Решение об использовании УВП, подвергавшихся периодическим

испытаниям, для каждой конкретной УВП принимает заказчик

13.2.3 Типовые испытания 13.2.3.1 Типовые испытания УВП должны проводиться с целью оценки

эффективности и целесообразности предлагаемых изменений в конструкции или технологии

изготовления, которые могут повлиять на технические характеристики УВП, связанные с

безопасностью для жизни, здоровья или имущества граждан, либо могут повлиять на

Документ

является



.

Документ

не может

быть


,




ПАО





ОТТ-23.040.00-КТН-232-16

47

эксплуатацию УВП, в том числе на важнейшие потребительские свойства или на соблюдение

условий охраны окружающей среды.

13.2.3.2 ПМИ типовых испытаний разрабатывает организация-изготовитель.

13.2.3.3 Типовые испытания проводит организация-изготовитель или по договору с

ней при её участии испытательная (сторонняя) организация с участием (при необходимости)

представителей разработчика продукции, заказчика и других заинтересованных сторон.

13.2.3.4 ПМИ типовых испытаний должна содержать:

- необходимые проверки из состава приемо-сдаточных и периодических испытаний;

- требования по количеству УВП, необходимых для проведения типовых испытаний;

- указания об использовании УВП, подвергнутых типовым испытаниям.

13.2.3.5 В ПМИ типовых испытаний, при необходимости, допускается включать

сравнительные испытания УВП, изготовленных без учета и с учетом предлагаемых

изменений.

13.2.3.6 Результаты типовых испытаний считают положительными, если

полученные фактические данные по всем видам проверок, включенным в ПМИ типовых

испытаний, свидетельствуют о достижении требуемых значений показателей УВП

(технологического процесса изготовления), оговоренных в ПМИ, и достаточны для оценки

эффективности (целесообразности) внесения изменений.

14 Методы контроля 14.1 Общие требования 14.1.1 Проверка и контроль показателей УВП должны осуществляться методами и

средствами измерений, установленными в ПМИ приемо-сдаточных испытаний.

14.1.2 При изготовлении УВП должна быть обеспечена и документально

подтверждена реализация всех требований настоящего документа в части применяемых

материалов и их свойств, требований к геометрическим размерам и их допускаемым

отклонениям узлов и деталей, требований к объему неразрушающего и разрушающего

контроля отдельных деталей и узлов, приемо-сдаточных испытаний в организации-

изготовителе с участием представителей технического надзора.

14.1.3 Результаты всех видов контроля и испытаний УВП, изложенные в

разделе 13, должны оформляться актами и отражаться в паспорте УВП по форме,

приведенной в приложении Б.

Документ

является



.

Документ

не может

быть


,




ПАО





ОТТ-23.040.00-КТН-232-16

48

14.2 Требования к контролю при изготовлении 14.2.1 При изготовлении УВП должна применяться система контроля качества

(входной, операционный и приемочный), обеспечивающая выполнение работ в соответствии

с требованиями нормативных документов.

14.2.2 Все детали и сборочные единицы, поступившие на сборку, должны быть

очищены от грязи, масла и влаги.

14.2.3 Детали, поступившие на сборку, не должны иметь заусенцев, забоин, трещин,

надрывов, а также других дефектов, ухудшающих прочность и внешний вид.

14.2.4 После проведения операций, при которых сборочные единицы соприкасаются

с водой, они должны быть просушены по технологии изготовителя.

14.2.5 Сварочные работы должны выполняться в соответствии с ТД изготовителя.

14.2.6 Сварка должна выполняться после подтверждения правильности сборки и

отсутствия (устранения) дефектов на всех поверхностях, подлежащих сварке.

14.2.7 В процессе изготовления сварные швы должны подвергаться контролю с

использованием следующих методов:

- визуальный и измерительный контроль согласно РД 03-606-03;

- радиографический согласно ГОСТ 7512 или ультразвуковой контроль согласно

ГОСТ Р 55724;

- контроль герметичности (при наличии соответствующего требования в ТД).

Объемы применения методов НК, а также критерии годности сварных соединений

должны быть указаны в ТД проектировщика/изготовителя изделия.

14.2.8 Типы, конструктивные элементы и размеры сварных соединений должны

соответствовать ГОСТ 5264, ГОСТ 14771.

14.2.9 Резьбовые соединения не должны иметь заусениц и забоин. Разрыв ниток

резьбы на крепежных деталях не допускается.

14.2.10 На уплотнительных поверхностях присоединительных устройств не

допускаются риски, царапины, вмятины и забоины.

14.2.11 Механические испытания образцов сварных соединений на статическое

растяжение, статический и ударный изгиб должны проводиться в соответствии с ГОСТ 6996.

14.2.12 Операционный контроль должны осуществлять аттестованные

специалисты – представители производителя работ, имеющие уровень не ниже II по ВИК

(визуально-измерительному контролю) и допуск на право проведения данных работ согласно

ПБ 03-440-02.

Документ

является



.

Документ

не может

быть


,




ПАО





ОТТ-23.040.00-КТН-232-16

49

14.3 Проверка разрешительных и эксплуатационных документов Состав разрешительных и эксплуатационных документов должен проверяться на

соответствие разделу 10 настоящего документа.

14.4 Визуальный и измерительный контроль 14.4.1 При визуальном контроле УВП проверяется:

- комплектность на соответствие требованиям заказа;

- наличие заглушек, обеспечивающих защиту внутренних полостей УВП от

попадания влаги и мусора;

- маркировка (содержание маркировки в соответствии с разделом 9 настоящего

документа);

- отсутствие на уплотнительных поверхностях фланцев задиров, механических

повреждений, коррозии;

- отсутствие расслоений любого размера на торцах под приварку;

- качество внешнего вида лакокрасочного покрытия. Проверку проводить согласно

ГОСТ 9.032. Наличие подтеков, вздутий и лущений на лакокрасочном покрытии не

допускается;

- наличие мест для подключения УВП к заземляющему контуру;

- соответствие контактных соединений ГОСТ 10434;

- состояние изоляции кабельных линий, состояние электродвигателей;

- сварные швы УВП. Проверку качества сварных швов выполнять в соответствии с

требованиями рабочих чертежей и технологических карт организации-изготовителя;

- упаковку на соответствие требованиям настоящего документа и других

действующих нормативных документов.

14.4.2 На поверхности заготовок, применяемых для изготовления технологических

трубопроводов УВП, не допускаются вмятины глубиной более 6,0 мм, измеренные как зазор

между самой глубокой точкой вмятины и продолжением контура трубы. Не допускаются

вмятины любых размеров с механическими повреждениями поверхности металла.

14.4.3 Исправление вмятин не допускается.

14.4.4 Результаты всех видов контроля и испытаний должны оформляться актами

(протоколами) и отражаться в паспорте УВП.

14.4.5 Контроль качества наружного АКП должен проводиться в следующем

объеме:

Документ

является



.

Документ

не может

быть


,




ПАО





ОТТ-23.040.00-КТН-232-16

50

- внешний вид покрытия – визуально на каждом изделии без применения

увеличительных средств или путем сравнения с эталонными образцами, утвержденными в

установленном порядке;

- толщина покрытия – толщиномером, предназначенным для измерения толщины

неферромагнитных покрытий на ферромагнитной подложке с точностью ±0,02 мм.

Контроль толщины должен осуществляться на каждом изделии не менее чем в 10 точках по

длине изделия, начиная от края, а также в местах, вызывающих сомнение.

14.4.6 При измерительном контроле должны проверяться:

- габаритные и присоединительные размеры на соответствие требованиям ТД и

действующих нормативных документов;

- масса УВП на соответствие требованиям ТД и действующих нормативных

документов. Проверку массы УВП в сборе производить путем сложения масс отдельных

элементов по их паспортным данным;

- величина электрического сопротивления между любыми элементами УВП и

заземляющим контуром. Проверку сопротивления заземления производить между болтом

заземления и любой наружной металлической поверхностью УВП измерителем

сопротивления заземления;

- электрическая прочность изоляции УВП;

- состояние изоляции электродвигателей.

14.5 Испытания на прочность и герметичность 14.5.1 Гидравлические испытания соединительных металлорукавов и трубопроводов

на прочность и плотность проводят водой при температуре от 5 °С до 40 °С.

14.5.2 Металлорукава и трубопроводы от емкости хранения к контейнерам, от ввода

в контейнер до входа дозирующего насоса испытывают давлением 0,6 МПа, время

выдержки – 10 мин (испытание на прочность). Снижают давление до 0,4 МПа, проводят

тщательный осмотр металлорукавов и трубопроводов (испытание на плотность). По

окончании осмотра давление вновь повышают до 0,6 МПа, время выдержки – 5 мин.

Снижают давление до 0,4 МПа, проводят вторичный осмотр.

14.5.3 Продолжительность испытания на плотность определяется временем осмотра

и проверки герметичности разъемных соединений.

Для УВП типов 3 – 4:

а) трубопроводы от напорной магистрали дозирующих насосов до выхода из контейнера

и рукав (высокого давления) испытать:

Документ

является



.

Документ

не может

быть


,




ПАО





ОТТ-23.040.00-КТН-232-16

51

˗ давлением 15 МПа, время выдержки 10 мин (испытание на прочность) потом

снизить давление до 10 МПа, произвести тщательный осмотр трубопроводов и

рукава;

˗ давлением 12,5 МПа, время выдержки 10 мин. (испытание на герметичность)

потом снизить давление до 10 МПа, произвести визуально вторичный осмотр

трубопроводов и рукава.

б) рукава, трубопроводы от ввода в контейнер до напорной магистрали дозирующих

насосов испытать:

˗ давлением 0,6 МПа, время выдержки 10 мин. (испытание на прочность),

потом снизить давление до 0,4 МПа и произвести тщательный осмотр рукавов и

трубопроводов;

˗ давлением 0,5 МПа, время выдержки 5 мин. (испытание на герметичность) потом

снизить давление до 0,4 МПа, произвести визуально вторичный осмотр рукавов и

трубопроводов.

Для УВП типов 1 – 2:

а) трубопроводы от напорной магистрали дозирующих насосов до выхода из контейнера

и рукав (высокого давления) испытать:

˗ давлением 9,5 МПа, время выдержки 10 мин (испытание на прочность) потом

снизить давление до 6,3 МПа, произвести тщательный осмотр трубопроводов и

рукава;

˗ давлением 8,0 МПа, время выдержки 10 мин. (испытание на герметичность)

потом снизить давление до 6,3 МПа, произвести визуально вторичный осмотр

трубопроводов и рукава.

б) рукава, трубопроводы от ввода в контейнер до напорной магистрали дозирующих

насосов испытать:

˗ давлением 0,6 МПа, время выдержки 10 мин (испытание на прочность),

потом снизить давление до 0,4 МПа и произвести тщательный осмотр рукавов и

трубопроводов;

˗ давлением 0,5 МПа, время выдержки 5 мин. (испытание на герметичность) потом

снизить давление до 0,4 МПа, произвести визуально вторичный осмотр рукавов и

трубопроводов.

14.5.4 Продолжительность испытания на плотность определяется временем осмотра

и проверки герметичности разъемных соединений.

Документ

является



.

Документ

не может

быть


,




ПАО





ОТТ-23.040.00-КТН-232-16

52

14.5.5 Результаты гидравлических испытаний металлорукавов и трубопроводов на

прочность и плотность признаются удовлетворительными, если во время испытаний не

произошло разрывов, видимых деформаций, падения давления по манометру, а в основном

металле, сварных швах корпусов арматуры, разъемных соединениях и во всех врезках не

обнаружено течи и запотевания.

14.6 Проверка работоспособности 14.6.1 Проверка работоспособности УВП должна проводиться на территории

изготовителя в соответствии с ПМИ.

14.6.2 В ПМИ должны быть определены требования к проверке метрологических

характеристик оборудования СЛА УВП, проверкам защит, проверкам алгоритмов

управления и регулирования.

15 Транспортирование и хранение 15.1 Требования к транспортированию 15.1.1 Транспортирование УВП разрешается производить любым видом транспорта

и на любые расстояния таким образом, чтобы исключить ее повреждение или повреждение

транспортной тары.

15.1.2 Условия транспортирования УВП в части воздействия климатических

факторов должны соответствовать группе 8 (ОЖ3) ГОСТ 15150 (открытые площадки в

макроклиматических районах с умеренным и холодным климатом в атмосфере любых

типов):

1 верхнее значение температуры окружающего воздуха – 50 °С;

2 нижнее значение температуры окружающего воздуха – минус 40 С для исполнения

У1 и минус 60 С для исполнения ХЛ1;

3 относительная влажность окружающего воздуха – до 100 %;

4 верхнее значение атмосферного давления – 106,7 кПа (800 мм рт. ст.);

5 нижнее значение атмосферного давления – 84,0 кПа (630 мм рт. ст.). 15.1.3 Условия транспортирования УВП в части воздействия механических

факторов должны соответствовать жестким условиям (Ж):

1 перевозки автомобильным транспортом с любым количеством перегрузок (расстояние свыше 1000 км); 2 перевозки воздушным, железнодорожным транспортом и водным путем в сочетании

их между собой и с автомобильным транспортом. Общее число перегрузок более четырех;

Документ

является



.

Документ

не может

быть


,




ПАО





ОТТ-23.040.00-КТН-232-16

53

3 перевозки, включающие транспортирование морем. 15.1.4 При транспортировании УВП должны выдерживаться условия хранения.

15.1.5 В случае транспортирования УВП без тары организация-изготовитель или

поставщик должны обеспечить размещение и крепление УВП на транспортном средстве,

исключающие возможность механических повреждений и загрязнений внутренних

поверхностей УВП и концов патрубков.

15.1.6 При транспортировании проходные отверстия патрубков должны быть

закрыты заглушками.

15.1.7 При выполнении погрузочно-разгрузочных работах должны выполняться

требования ГОСТ 12.3.009.

15.2 Требования к хранению 15.2.1 Условия хранения должны обеспечивать сохраняемость геометрических

размеров, прочности, герметичности и работоспособности УВП, а также заводской упаковки

в течение всего срока сохраняемости, установленного в настоящем документе.

15.2.2 Условия хранения в части воздействия климатических факторов должны

соответствовать группе 8 (ОЖ3) по ГОСТ 15150 (открытые площадки в макроклиматических

районах с умеренным и холодным климатом в атмосфере любых типов.):

4 верхнее значение температуры окружающего воздуха – 50°С;

5 нижнее значение температуры окружающего воздуха – минус 40С для исполнения

У1 и минус 60 С для исполнения ХЛ1;

6 относительная влажность окружающего воздуха – до 100 %;

7 верхнее значение атмосферного давления – 106,7 кПа (800 мм рт. ст.);

8 нижнее значение атмосферного давления – 84,0 кПа (630 мм рт. ст.).

15.2.3 При этих условиях должно обеспечиваться хранение УВП в неповрежденной

заводской упаковке не менее 24 месяцев без повторной консервации. По истечении

24 месяцев (при необходимости) проводится переконсервация.

16 Указания по эксплуатации (ремонту, утилизации) 16.1 К входному контролю, эксплуатации и техническому обслуживанию УВП

допускается квалифицированный персонал, изучивший УВП, эксплуатационную

документацию, прошедший обучение в соответствии с требованиями нормативных

документов организаций системы «Транснефть».

16.2 Монтаж УВП на месте эксплуатации должен проводиться согласно РЭ.

Документ

является



.

Документ

не может

быть


,




ПАО





ОТТ-23.040.00-КТН-232-16

54

16.3 Подсоединение УВП к трубопроводам должно выполняться по монтажным

чертежам.

16.4 Монтаж, ремонт и техническое освидетельствование УВП должны проводить

специализированные организации или представители изготовителя. Монтаж и обслуживание

УВП должны выполняться изготовителем. Эксплуатирующая организация может выполнять

монтаж и обслуживание УВП по договоренности с изготовителем.

16.5 Требования стойкости к внешним воздействиям по условиям эксплуатации

приведены в 6.4.

16.6 Подготовка и ввод УВП в эксплуатацию должны выполняться согласно РЭ и

с соблюдением требований безопасности, указанных в разделе 7 настоящего документа,

требований охраны окружающей среды, указанных в разделе 8 настоящего документа.

16.7 Группа условий эксплуатации УВП – 5 по ГОСТ 15150.

16.8 Эксплуатация УВП должна быть остановлена при достижении назначенных

показателей, указанных в 6.3 настоящего документа.

16.9 РЭ на УВП должно соответствовать требованиям ГОСТ 2.610 и

дополнительно включать в себя:

- наименование изделия, тип, модель, модификация, торговое название;

- наименование, торговая марка или товарный знак организации-изготовителя либо

ответственного поставщика;

- наименование государства-изготовителя;

- юридический адрес изготовителя и/или продавца;

- группу, уровень и примененные виды взрывозащиты оборудования;

- специальные требования по обеспечению безопасной эксплуатации (если они

определены при сертификации);

- основное или функциональное назначение оборудования и область его

применения;

- потребительские свойства или характеристики;

- правила и условия безопасного хранения, транспортирования, безопасной и

эффективной эксплуатации, ремонта, восстановления, утилизации, уничтожения (при

необходимости);

- сведения о реквизитах сертификата соответствия;

- чертежи и схемы, необходимые для ввода УВП в эксплуатацию;

- порядок ввода в эксплуатацию;

- порядок сборки и демонтажа;

Документ

является



.

Документ

не может

быть


,




ПАО


normacs://normacs.ru/2te




ОТТ-23.040.00-КТН-232-16

55

- порядок обслуживания и ремонта (включая аварийный ремонт);

- порядок регулировки;

- порядок аварийного слива ПТП;

- порядок вывода из эксплуатации и утилизации;

- инструкцию по подготовке персонала (при необходимости);

- подробную информацию, позволяющую принять однозначно правильное решение

относительно того, может ли оборудование безопасно применяться в предусмотренной

области и предполагаемом эксплуатационном режиме;

- иную дополнительную информацию для обеспечения обслуживания и ремонта

(например, адрес импортера, организации, занимающейся обслуживанием и ремонтом и т.д.);

- перечень информации, которая включена в маркировку оборудования (системы

защиты, компонента (Ex-компонента)), за исключением серийного номера;

- программы проведения технического обслуживания, контроля, проверок или

ремонта в течение всего срока проведения этих работ;

- порядок обеспечения безопасности при проведении работ.

16.10 При проведении технического обслуживания, ремонта и проверок УВП

должны соблюдаться требования, установленные в РЭ, в программе проведения

технического обслуживания или ремонта, в течение всего срока проведения этих работ.

16.11 Отклонения от конструкции УВП, возникающие при ремонте, должны быть

согласованы с изготовителем.

17 Гарантии изготовителя 17.1 Изготовитель должна гарантировать соответствие УВП требованиям

настоящего документа при соблюдении условий транспортирования, хранения, монтажа и

эксплуатации.

17.2 Изготовитель должна гарантировать соответствие установки требованиям

настоящего документа при соблюдении условий транспортирования, хранения, монтажа и

эксплуатации.

17.3 Гарантийный срок хранения установки без переконсервации должен

составлять не менее 24 месяцев.

17.4 Гарантийный срок эксплуатации должен составлять 12 месяцев со дня ввода

установки в эксплуатацию. Информация о вводе установки в эксплуатацию должна

вноситься в формуляр.

Документ

является



.

Документ

не может

быть


,




ПАО





ОТТ-23.040.00-КТН-232-16

56

17.5 Гарантийный срок эксплуатации на комплектующие изделия, входящие в

состав установки – в соответствии с сопроводительной документацией.

17.6 В гарантийный срок эксплуатации не входит срок хранения установки у

потребителя до 1 года.

17.7 Срок службы установки должен составлять не менее 10 лет.

Документ

является



.

Документ

не может

быть


,




ПАО





ОТТ-23.040.00-КТН-232-16

57

Приложение А (обязательное)

Форма акта приемо-сдаточных испытаний УТВЕРЖДАЮ

Главный инженер ________________ изготовитель

______________И.О. Фамилия «_____»_____________20__г.

Город _______ 20__г.

дата составления акта

Акт приемо-сдаточных испытаний УВП ________________________

(обозначение УВП)

Мы, нижеподписавшиеся (должность, И.О. Фамилия) 1 ______________________________________ 2 ______________________________________ 3 ______________________________________ составили настоящий акт в том, что «____» ___________ 20 __ г. проведены приемо-

сдаточные испытания __________________________________________________________

обозначение УВП

Параметры проверки ________________ зав. № ___________ обозначение УВП

1 Проверка разрешительных и эксплуатационных документов

В состав разрешительных и эксплуатационных документов входят:

__________________________________________________________________________

________________________________________________________________________________

________________________________________________________________________________

2 Визуальный контроль

- комплектность ___________________________________________________________ - наличие заглушек, обеспечивающих защиту внутренних полостей УВП от попадания

влаги и мусора ________________________________________________________ - маркировка ______________________________________________________________ - отсутствие на элементах УВП и уплотнительных поверхностях фланцев задиров,

механических повреждений, коррозии ____________________________________ - проверка наличия мест для подключения УВП к заземляющему контуру __________ - состояние сварных швов ___________________________________________________ - упаковка ________________________________________________________________

Документ

является



.

Документ

не может

быть


,




ПАО





ОТТ-23.040.00-КТН-232-16

58

3 Измерительный контроль

- габаритные и присоединительные размеры ___________________________________ - масса ___________________________________________________________________ - величина электрического сопротивления между любыми элементами УВП и

заземляющим контуром ___________________________________________________________ - величина переходного сопротивления ________________________________________ - электрическая прочность изоляции __________________________________________ 4 Испытание УВП на прочность и герметичность

- испытательная среда ______________________________________________________ - величина пробного давления Рпр, МПа _______________________________________ - время выдержки, мин ______________________________________________________ - результаты испытаний на прочность и герметичность __________________________ 5 Проверка работоспособности УВП

- проверка работы контроля, сигнализации и защит _____________________________ - давление ввода ___________________________________________________________ - подача __________________________________________________________________ - результаты проверки ______________________________________________________

Заключение

Установка заводской № _______________ обозначение УВП

соответствует ТУ ________________________, эксплуатационным документам и признана

________________________ годной, не годной

Подписи: ________________ _______________ ______________ Должность подпись И.О. Фамилия ________________ _______________ ______________ Должность подпись И.О. Фамилия ________________ _______________ ______________ Должность подпись И.О. Фамилия

Документ

является



.

Документ

не может

быть


,




ПАО





ОТТ-23.040.00-КТН-232-16

59

Приложение Б (рекомендуемое)

Форма паспорта

Установка для ввода противотурбулентных присадок

___________________________ наименование и индекс УВП

П А С П О Р Т

___________________________ обозначение документа

Документ

является



.

Документ

не может

быть


,




ПАО





ОТТ-23.040.00-КТН-232-16

60

Содержание1) 1 Основные сведения об изделии ………………………………………………….…………

2 Основные технические данные …………………………………………….…..………..…

3 Комплектность ………………………………………………………………………………

4 Конструктивное исполнение ……………………………………………………….………

5 Присоединительные размеры ………….………………………………………….…….….

6 Срок службы ………………………………………………………………….…….………..

7 Срок хранения ……………………………………………………….……………………….

8 Гарантии изготовителя ………………………………………………………………………

9 Сведения о консервация …………………………………….…….………………………..

10 Утилизация ………………………………………………………….….…………………….

11 Свидетельство о приемке …………………………………………….……………………..

1) Поскольку на основании данной формы оформляют конкретный паспорт, то в ней использована

нумерация разделов отдельного документа, а не приложения к настоящему документу. В конкретном паспорте указывают номера соответствующих страниц.

Документ

является



.

Документ

не может

быть


,




ПАО





ОТТ-23.040.00-КТН-232-16

61

1 Основные сведения Наименование изделия

Обозначение изделия

Обозначение основного конструкторского

документа

Документ на изготовление и поставку

(технические условия)

Изготовитель (наименование завода

изготовителя, адрес, контактные данные)

Заказчик

Контракт номер Заказ номер Заводской номер

Дата выпуска Назначение

2 Основные технические данные

Наименование параметра Показатель

Наименование УВП

Тип УВП по виду ПТП

Режим работы

Количество точек ввода ПТП

Расположение точек ввода (надземно/подземно)

Номинальный диаметр нагнетательного трубопровода DN

Максимальная подача ПТП, л/ч

Минимальная подача ПТП, л/ч

Концентрация, ppm

Сертификат соответствия № ______________

Разрешение на применение № ___________ от ____________

Срок действия ______________ Срок действия ______________

Документ

является



.

Документ

не может

быть


,




ПАО





ОТТ-23.040.00-КТН-232-16

62

Погрешность подачи ПТП, %

Температура ПТП при вводе, °С

Растворитель ПТП

Объем емкости для ПТП

Исполнение по сейсмостойкости

Наличие наружного антикоррозионного покрытия

Наличие теплоизоляции

Наличие комплекта ЗИП

Вид климатического исполнения и категория размещения по

ГОСТ 15150-69

Потребляемая

мощность, кВт

Общая

Отдельных модулей

Масса, кг, не более Общая

Отдельных модулей

Пок

азат

ели

наде

жно

сти1)

3 Комплектность Заполняется в соответствии с разделом10 2).

4 Конструктивное исполнение В разделе приводится рисунок общего вида УВП и указываются:

- номера позиций основных модулей;

- габаритные размеры.

- расположение УВП относительно трубопровода.

1) Показатели надежности в соответствии с 6.3 настоящего документа. 2) Здесь и далее курсивом приведены указания по заполнению элементов паспорта.

Документ

является



.

Документ

не может

быть


,




ПАО





ОТТ-23.040.00-КТН-232-16

63

Рисунок 1 – Общий вид УВП

5 Присоединительные размеры В разделе приводится рисунок общего вида узла ввода УВП с указанием

присоединительных размеров.

Рисунок 2 – Присоединительные размеры узла ввода ПТП к трубопроводу

6 Срок службы В разделе указывается срок службы УВП и ее комплектующих в соответствии с 6.3

настоящего документа.

7 Срок хранения В разделе указывается срок хранения УВП и ее комплектующих в соответствии с

6.3 настоящего документа.

8 Гарантии изготовителя В разделе указываются гарантии изготовителя в соответствии с разделом 17

настоящего документа.

Документ

является



.

Документ

не может

быть


,




ПАО





ОТТ-23.040.00-КТН-232-16

64

9 Сведения о консервации

Дата Наименование работ Срок действия, годы

Должность, фамилия, подпись

10 Утилизация В разделе указываются сведения по подготовке и отправке УВП на утилизацию,

перечень утилизируемых составных частей (при необходимости), основные методы

утилизации (при необходимости).

11 Свидетельство о приемке ______________________________________, заводской номер _________________,

(наименование и индекс УВП) изготовлена и принята в соответствии с техническими условиями ________________________ и признана годной для эксплуатации.

Начальник ОТК подпись расшифровка подписи

Документ

является



.

Документ

не может

быть


,




ПАО





ОТТ-23.040.00-КТН-232-16

65

Библиография [1] MSK-64. Шкала сейсмической интенсивности MSK-1964

[2] ТР ТС 012/2011 Технический регламент Таможенного союза «О безопасности

оборудования для работы во взрывоопасных средах»

[3] Федеральные нормы и правила в области промышленной безопасности «Правила

промышленной безопасности опасных производственных объектов, на которых

используется оборудование, работающее под избыточным давлением» (утверждены

приказом Ростехнадзора от 25.03.2014 № 116)

[4] Федеральный закон от 22.07.2008 № 123-ФЗ «Технический регламент о требованиях

пожарной безопасности»

[5] Правила по охране труда при хранении, транспортировании и реализации

нефтепродуктов (утверждены приказом Минтруда России от 16.11.2015 № 873н)

[6] Правила по охране труда при работе на высоте (утверждены приказом

Минтруда России от 28.03.2014 № 155н )

[7] Федеральные нормы и правила в области промышленной безопасности «Правила

безопасности опасных производственных объектов, на которых используются

подъемные сооружения» (утверждены приказом Ростехнадзора от 12.11.2013 № 533).

Документ

является



.

Документ

не может

быть


,




ПАО


ОТТ-23.040.00-КТН-232-16 Магистральный трубопроводный ... ·...

Documents