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东华大学 中国印染行业协会

奚旦立2012 年 09 月

印染行业污染物排放核算

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目录： 前言

一、印染行业在纺织行业中的地位

二、印染生产工艺简介

三、中国印染行业节能减排现状和发展趋势

四、印染行业总量核查方法

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前 言纺织工业是世界三大产业之一；中国纤维加工量 ,2000 年纤维加工量为 1360 万

吨 ,2010 年达 4130 万吨，占世界 50% 以上。“ 十一五”期间每年增长 18% ；2011 年产值 5.4 万亿比 2010 年增长 26.8%

；预计 2015 年 5115 万吨

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纺织 : 利用天然和化学合成的纤维经过纺纱、织布、染色、整理等工序，再加工成社会所需要的各种产品。

天然纤维：棉、麻、丝、毛 ( 羊、羊绒、兔、驼）等；合成纤维：涤纶、腈纶、氨纶、锦纶、维纶、丙纶等；人造纤维：粘胶－利用棉短绒和木质纤维加工而成；醋酸

纤维、牛奶纤维、大豆纤维、竹纤维（蛋白质加工 - 丙烯睛

、聚乙烯醇）等习惯将合成纤维和人造纤维统称为：化学纤维

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纺织产品包括：品包括：服饰 , 家用纺织品和产业用纺织品三大类；发达国家这三大类比例基本相近，我国目前还是服饰类为主，但家用纺织品、产业用纺织品正在快速发展。

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印染为人类生活带来丰富多彩

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企业数 110000 家，以中小企业为主 - 原因；废水排放量 32-36 亿吨，排名（工业）第四

；其中 80% 来自印染（几种算法）；能耗的 52-55% 来自印染；国家环保部总量控制重点（造纸和印染）；节能减排的重点。

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纺织行业：国家支柱产业和民生产业劳动密集型；薄利是必然； 220 万产业工人和

1 亿原料生产，是我国社会稳定的保障！纺织： 3.1tce/t 产品； 58t 废水 /t 产品；印染： 1.2-1.6tce/t 产品； 100-160t 废

水 /t 产品 .在第二产业中属中等。问题是：颜色是感官指标；过于密集（太湖，

绍兴等）；误解。

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一、印染行业在纺织行业中的地位纺织产业链中间环节（纺织；染整；服饰和家

纺）；印染是纺织工业内技术最复杂，品种最多的；纺织工业 2000 年吨产品能耗 4.84tce 而

2010 年已经下降到 3.1tce 左右总能耗 8000 万 tce ，占全国工业能耗从

4.4% 下降到 3.65%.

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纺织印染加工主要是以水为介质的化学加工过程

美国棉花公司

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原料：天然纤维：棉、毛、丝、麻等化学纤维：人造纤维（黏胶）、合成纤维（涤纶、锦纶、氨纶等）

二、印染生产工艺简介

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二、印染生产工艺简介 印染是俗称，学名是染整。染整工艺包括前处理、染色、印花、后整理等工艺。 染色主要是将染料溶解在水中，在一定的工艺条件下将染料转移到织物上，生成有色织物；

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印花是 通过预制好花纹的网板，将不同颜色的染料分批、依次涂在织物上形成彩色图案； 整理是指织物经过漂、染、印加工后为改善和提高织物品质所进行的加工工艺，如改善手感、硬挺整理、柔软整理、防缩防皱、改善白度、阻燃、防静电等，整理分机械整理和化学整理。

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纺纱、织布

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Knitting

针织针织

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梭织

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染色：织物染成各种颜色

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印花：织物表面印各种图案

印花

其它“绿色”印花

应用新型糊料印花 涂料印花

电子照相印花喷墨印花

转移印花和热扩散转移印花

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后整理：机械整理 ,如水洗、砂洗、起毛起绒、耐久拷花、轧光整理

生物酶整理 ; 如抛光、柔软、防毡缩、去原纤茸毛等整理；

无甲醛树脂整理剂、防水剂和柔软剂整理

其它“绿色”整理

物理和物理化学方法改性整理

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后整理

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成衣制造、家纺产品、工业用纺织品 -航天、交通、建筑、医疗等领域

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由于总量太大，企业集中，水污染和能源消耗是瓶颈 - 污染总量；化学品问题；

如何走可持续发展道路？ 化学品发现，使用及其功过分析 ( 不用农药化肥，

产量只有 50% ，不用药物，发生虫灾也不可能不用）1 有毒化学品是一相对概念（ DMF 与 DMAC ）；2 发展是一个不断完善过程 （今天无害，明天有毒）；

3 共同但有区别的责任（时尚之毒，过渡期，新的不公平）

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关于禁用染料—绿色和平组织“时尚之毒”—pM2.5事件经过和实质 ;誰来管？AAFA （美国服饰鞋业协会）及时公布和更新颁布限制物质清单。根据美国生产实际，规定缓冲期，一般 3-5 年

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英国 Continnental服装公司的碳足迹标识

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三、中国印染行业节能减排现状和发展趋势

“ 十二五”节能将是十分重要的约束性任务。印染企业由于对能源种类缺乏选择权，因此低碳经济实施，实质就是节能减排。

广东、太湖流域、绍兴等印染发达地区必然实施总量控制，远程监督，逐年下降。

远程控制电，水量， COD,P, 氨氮等—实例。

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印染行业能耗中，蒸汽约占 52 ％ --55％；动力机械约占 28 ％ --32％；照明约占 10％－12％；空调约占 4 ％－ 6 ％。而却却是蒸汽潜力最大。

转变理念，从各方面挖掘潜力；废水回用是必然趋势 -回用率？回用技术简介。

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不同地区、不同档次差别很大。发达地区由于环保、节能要求高、新技术、新设备使用较普及，能耗、水耗明显较低。

而中西部，由于技术、招商引资等原因，水耗、能耗大多维持规范水平：印染行业：

机织水耗 200t/t ；综合能耗 1.8-2.4tce针织水耗 150t/t;综合能耗 1.3-1.5tce发达地区远低于这些数据—实例不同政策—太湖流域

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四、印染行业总量核查方法 印染行业产品品种繁多，不同纤维（棉、麻、

丝、毛等天然纤维；涤纶、粘胶、腈纶、锦纶、氨纶等化学纤维）染色所用染料（阳离子染料、活性染料、分散染料等）和助剂不同，染色工艺也不相同，其产排污情况差别较大。即使同一种产品，由于档次不同（高档、中档和抵挡）其产排污系数也相差较大。因此进行总量核算时只能从大类考虑，或者给出一定的范围为好，第一次全国污染源调查，对于纺织行业（主要是印染行业）最后也是只能给出一个范围。

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按大类分：棉印染；涤纶印染（包括混纺）二大类约占总量 85% 左右，其次需考虑毛、丝个麻的印染）。根据国家行业分类目录，印染行业分属： 171 、 172 和 174 。第一次污染源调查后发现和反馈意见中主要是一些数值超出我们制定的范围，这是可能的对于异常数据，

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实际产污系数和排污系数与手册相比有正负30%偏差是可能的，因为近几年大力开展节能减排，取得良好效果，特别是发达地区效果明显，但是很不平衡，根据最近调查（江苏 /浙江 / 广东 / 福建 /上海 /山东 / 河南 /陕西 /新疆等地）整体情况如下：地区差别； 品种档次不同。

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调查中纺织产品计量主要有二种 以重量计； 以长度计（万米）； 简单换算如下，以标准宽幅为 36英寸（略少于 1 米） 60 支计，平均 1 公斤 5 米，即1 万米约 2 吨。

但是实际与织物宽幅 /厚度有关，需要注意。

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核查注意事项： 生化处理主要看好氧池污泥情况，即颜色，通常是深棕色（也可能偏黑），污泥量较高的为正常，如果是清水状肯定处理不正常。 物化处理看污泥数量和浓度而定，污泥量多，浓度高为正常。 运行电耗：以生化为主的若 COD 从１０００mg/l 处理到１００mg/l ，综合电耗（包括物化处理）每吨水电耗 0.5—0.6kwh ，

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南方印染废水一般要先降温，北方一般不需。 水量变化主要查台账，看生产是否稳定。水质，水量， COD去除率（包括氨氮等）是否稳定，一般稳定的是正常的。

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印染废水现场核查要点： 1 首先查台账，了解印染产品品种，产量。去年的平均产量，废水排放量，电耗，药剂耗量，产污系数和排污系数。再了解近来产量和废水排放量，电耗，药剂耗量，产污系数和排污系数，看有无异常。 2 进印染车间看生产是否正常？设备开工率。 3 现场核查，听废水站汇报汇报情况。 4 检查生化池运行是否正常，污泥颜色，沉降比（半小时３０％左右），看加药反应情况，污泥数量和浓度，污泥脱水，能否达到含水率８０％左右。

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5 查废水处理站台账，记录是否正常，有无修改等疑点等。 6 查看管路，是否有短路或超越管，偷排――这需要有经验和技巧。 7 查看排水计量槽，最难查是这要在计量处滴加少量水，测定 COD 能大大降低，而且很隐蔽――这需要有经验和技巧。

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谢 谢！