РДБК 1(1П)-25/50/100/200 - Гранд Енерджи · 2018-05-08 · 1(1П)-25...

РЕГУЛЯТОР ТИСКУ БЛОЧНИЙ

РДБК-1

ПАСПОРТ

(технічне керівництво з експлуатації)

РДБК-1(1П)-25/50/100/200

ТОВ "Теплогазпостач" Україна, м. Київ, вул. Гната Хоткевича, 22

Тел.: +38 (044) 339-99-19, +38 (067) 825-43-64, +38 (066) 012-10-56 https://tgp.net.ua, e-mail: [email protected]

2

ЗМІСТ

1. Опис і робота............................................ 31.1 Призначення виробу................................ 3 1.2 Технічні характеристики.......................... 4 1.3 Склад виробу............................................ 6 1.4 Устрій та принцип роботи........................ 8 1.5 Маркування та пломбування................... 9 1.6 Вказівки заходів безпеки......................... 10 2. Використання за призначенням.............. 102.1 Обмеження по експлуатації.................... 10 2.2 Підготовка виробу до експлуатації......... 11 3. Технічне обслуговування......................... 134. Усунення відмов і ушкоджень................. 155. Зберігання................................................. 166. Транспортування...................................... 167. Гарантії виробника................................... 168. Свідоцтво про приймання....................... 179. Свідоцтво про упаковування................... 1710. Відомості про рекламації......................... 1811. Нотатки з експлуатації............................. 1812. До відома споживача............................... 1913. Утилізація.................................................. 19

Додаток А: Загальний вигляд регулятора тиску

блочний РДБК…………………..………………….....20 Додаток Б: Дозвільні документи ...............................................22



3

1. ОПИС І РОБОТА

Справжнє технічне керівництво з експлуатації (КЕ) містить опис роботи регулятора тиску газу (клапана редукційного, регулювального - надалі по тексту регулятор тиску газу), його технічні характеристики, склад виробу, відомості про технічне обслуговування, маркування, пакування, транспортування, зберігання, гарантії виробника.

Монтаж, включення та обслуговування регулятора повинні проводитися спеціалізованою будівельно-монтажною і експлуатаційною організацією в повній відповідності із затвердженим проектом. 1.1 Призначення виробу

Регулятор тиску блочної конструкції Казанцева РДБК (надалі РДБК), призначений: для редукування високого тиску на

середній, або з високого чи середнього тиску на низький, середній або високий; автоматичної підтримки вихідного тиску на заданому рівні незалежно від змін витрати і вхідного тиску.

Регулятор використовується в системах газопостачання в складі ГРП та ГРУ. Регулятор виготовляється в кліматичному виконанні У2 ГОСТ 15150, для роботи при температурі навколишнього середовища від мінус 40º до плюс 60ºС.

Регулятори випускаються в двох виконаннях: низького тиску (з пілотом КН-2 – виконання 1) або високого тиску (з пілотом КВ-2 – виконання 1П) в наступних модифікаціях:

РДБК-1(1П)-25 - регулятор тиску газу з умовним проходом DN25 мм, сідлом робочого клапана 21 мм, найбільша пропускна здатність 1990 нм3/год;

РДБК-1(1П)-50/25 - регулятор тиску газу з умовним проходом DN50 мм, сідлом робочого клапана 25 мм, найбільша пропускна здатність 2470 нм3/год;


РДБК-1(1П)-50/35/14 - регулятор тиску газу з умовним проходом DN50 мм, двосідельний робочий клапан з сідлом 35 мм і 14 мм, найбільша пропускна здатність 5990 нм3/год;



4



РДБК-1(1П)-100/70/30 - регулятор тиску газу з умовним проходом DN100 мм, двосідельний робочий клапан з сідлом70 мм і 30 мм, найбільша пропускна здатність 20350 нм3/год;



Приклад умовного позначення регулятора при замовленні: - регулятор низького вихідного тиску з сідлом діаметром

35 мм РДБК-1-50/35 ТУ У 28.1-2803015192-001:2014 - регулятор високого вихідного тиску з двосідельним

робочим клапаном з діаметром сідла 70мм і 30мм РДБК-1П-100/70/30 ТУ У 28.1-2803015192-001:2014

1.2 Технічні характеристики

Технічні дані, основні параметри і розміри модифікацій регуляторів наведені в таблиці 1.

Таблиця 1

Найменування параметра або розміру, одиниця

виміру

Значення за типами або виконанням

РДБК-1(1П)-25

РДБК-1(1П)-50

РДБК-1(1П)-100

РДБК-1(1П)-200

1. Регульоване середовище Природний газ ГОСТ 5542

Газова фаза скрапленого газу ДСТУ 4047

2. Максимальний вхідний

тиск Рвх , МПа, не більше 1,2



5

Таблиця 1(продовженяя)

3. Діапазон налаштування

вихідного тиску, Р вих, МПа РДБК-1 РДБК-1П

0.001-0.06 0.06-0.6

4. Нерівномірність регулювання вихідного тиску,%

± 10

5. Максимальна пропускна здатність м3/год., не менше ніж

Таблиця 2

6. Діаметр сідел, мм В дужках – діаметри двосідельного клапана

21 25 35

35/14)

50 70

(70/30)

105 140

7. Будівельний розмір (L),

мм 200 230 350 650

8. Приєднувальні розміри,

мм - з’єднання з трубопроводом - умовний прохід вхідного патрубка - умовний прохід вихідного патрубка

Фланцеве згідно з ГОСТ 12820-80 на умовний тиск 1,6 МПа

25

25

50

50

100

100

200

200

9. Будівельний розмір, мм 200 230 350 650

10. Габаритні розміри: - довжина - ширина - висота

330 330 260

466 466 278

537 537 450

695 695 754

11. Маса регулятора, не

більше, кг 12 20 65 (300)

12. Герметичність затворів Клас А по ГОСТ 9544



6

Примітки. - Мінімальний вихідний тиск для регуляторів РДБК-1 при

роботі з двосідельним робочим клапаном-0,0005 МПа. - У графі “маса” в дужках вказано вагу регулятора, якщо

його корпусні деталі виготовлені з чавуну. - Завод-виробник постачає регулятори налаштовані на

мінімальний вихідний тиск. За окрему плату можливе постачання пружин, необхідних для налаштування регулятора на будь-який діапазон вихідного тиску (див. табл. 3).

За окрему плату можливе постачання регулятора з використанням кінцевих приєднань і стабілізатора імпортного виробництва фірми “Камоцці”.

Пропускна спроможність (максимальна витрата, наведених до нормальних умов з Т = 293о К, Р = 0,10332 МПа) регуляторів для газу з щільністю ρ = 0,72 кг/м3 при різних вхідних тисках відповідає значенням, зазначеним у таблиці 2. (стор. 7)

Комплект пружин для налаштування регулятора керування

Таблиця 3 Діапазон налаштування вихідного тиску, МПа

Позначення (діаметр дроту, зовнішній діаметр, мм)

0.0015-0.012 РДГ-50Н.02.045; ∅3; Д=36. 0.012-0.025 РДГ-50Н.02.046; ∅4; Д=36.

0.025-0.25 РДГ-50Н.02.047; ∅5; Д=45. 0.06-0.012 РДГ-50Н.02.047; ∅5; Д=45. 0.25-0.06 РДГ-50В.03.043; ∅6; Д=38.

1.3 Склад виробу

До складу регулятора входять наступні основні вузли: - виконання 1 (Додаток А): корпус – 3; виконуючий

пристрій, регулятор керування високого тиску (стабілізатор) КВ2 – 1; регулятор керування низького тиску (пілот) КН2 – 2.

- виконання 1П (Додаток А): корпус – 3 ; виконуючий пристрій, регулятор керування (пілот) КВ2 – 1;

В комплект поставки входять: - регулятор РДБК-1(1П)-25/50/100/200 - 1 шт.

- керівництво з експлуатації РДБК - 1 шт.



7

РДУК-2Н(В)-200 РДУК-2Н(В)-100 РДБК-1(1П)-50 РДБК-1(1П)-25

140

105

70/30

70

50

35/14

35

25

21

Діа

метр

сід

ла,

Мм

2280

2060

1030

685

645

295

220

0,05

Рвх ,М

па

11000

7500

3140

2840

1420

930

890

385

300

0,1

17000

11000

4740

4280

2140

1400

1340

570

460

0,2

21000

15000

6290

5680

2840

1770

1680

755

610

0,3

27000

18000

7850

7100

3550

2380

2230

960

760

0,4

32000

22000

9440

8520

4260

2850

2680

1140

920

0,5

38000

25000

11010

9940

4970

3200

3030

1320

1070

0,6

44000

28000

12570

11340

5670

3750

3570

1510

1230

0,7

50000

33000

14140

12760

6380

4200

4010

1710

1380

0,8

54000

36000

15700

14170

7085

4660

4460

1900

1530

0,9

60000

40000

17280

15560

7790

5105

4900

2080

1690

1,0

66000

44000

18840

17000

8500

5560

5350

2280

1840

1,1

70250

47000

20350

18400

9200

5990

5780

2470

1990

1,2

Пр

оп

ускн

а з

да

тн

ість

Q м

3/год

регу

ля

то

рів

(=0

.720 к

г /м3)

Таб

лиц

я 2



8

1.4 Устрій та принцип роботи

1.4.1. Виконуючий пристрій (Додаток А) складається з двох кришок, що закріпляють своїм периметром чутливий елемент– мембрану 6 з жорстким центром; штока 7, що вільно переміщується в направляючій колонці і клапана 4 з гумовим ущільнювачем, закріпленого на штоці 7.

1.4.2 Надмембранна порожнина «А» виконавчого пристрою через імпульсну трубку пов'язана з газопроводом за регулятором і регулятором керування. Підмембранна порожнина «Б» через регульований дросель 8 пов'язана з вихідним каналом регулятора управління.

Виконавчий пристрій автоматично підтримує заданий вихідний тиск на всіх режимах витрат за допомогою зміни величини зазору між клапаном 4 і сідлом 5.

1.4.3 Стабілізатор виготовлений у вигляді регулятора прямої дії і включає в себе: корпус, мембранний вузол з пружинним навантаженням, робочий клапан, регулювальний стакан, сідло. Призначений для виключення впливів коливання вхідного тиску на роботу регулятора і підтримує після себе постійний тиск.

1.4.4 Регулятори керування КН і КВ призначені для керування виконавчим пристроєм з метою підтримки необхідної величини вихідного тиску. Складається з корпусу, мембранного вузла з пружинним навантаженням, робочого клапана, сідла, регулювального стакана.

1.4.5 Для поліпшення працездатності регулятора в умовах, коли починається відбір газу споживачем або його скорочення до мінімальних показників застосовується двосідельний робочий клапан (мал. 3 Додаток А). На початку відбору газу шток 7 виконавчого пристрою спочатку піднімає клапан 1 малого сідла 2, потім при подальшому збільшенні відбору клапан 3 відкриває основне сідло 4. При зменшенні відбору газу до нуля все відбувається в зворотній послідовності.

1.4.6 Принцип дії регулятора заснований на тому, що при його роботі відбувається постійне порівняння керуючого тиску в підмембранній порожнині "Б" і вихідного тиску в надмембранній порожнині "А" виконавчого пристрою. Різниця цих тисків створює перестановочну силу, що переміщує мембрану разом з клапаном 4 вгору або вниз, в результаті чого змінюється зазор між ущільнюючою поверхнею клапана 4



9

і кромкою сідла 5, що призводить до збільшенню або зменшенню витрат газу через регулятор, при цьому встановлюється вихідний тиск до заданої величини. Ланцюг керуючого тиску складається з стабілізатора 1 і регулятора керування 2, які підтримують за собою постійний тиск, тому в сталому режимі роботи тиск в підмембранній порожнині "Б" також буде постійним. Надмембранна порожнина "А" через імпульсну трубку пов'язана з газопроводом за регулятором, тому будь-яке відхилення вихідного тиску від заданого значення викликають зміну тиску в надмембранній порожнині "А".

Коли витрата газу відсутня клапан 4 перекриває сідло 5, оскільки відсутній перепад тиску в порожнинах "А" і "Б" виконавчого пристрою. Для згладжування коливань тиску між імпульсної колонкою і надмембранною порожниною виконавчого пристрою встановлюється дросель постійного перетину 10.

Примітка: У зв'язку з можливими роботами з удосконалення регуляторів, що підвищують їх надійність і поліпшують експлуатацію, в конструкцію можуть бути внесені зміни, не відображені в цьому паспорті.

1.5 Маркування та пломбування

1.5.1 Регулятор має маркування, що містить: - товарний знак або найменування підприємства-

виробника; - позначення регулятора; - номер виробу за системою підприємства - виробника; - дату виготовлення; - умовний прохід; - умовний тиск; - умовна пропускна здатність; - знак напрямку потоку середовища; - шифр технічних умов; - знак відповідності при обов'язковій сертифікації

1.5.2 Маркування нанесене на табличці по ДСТУ 7232:2011 і корпусі регулятора, крім умовної пропускної здатності, яка вказана в КЕ.



10

1.5.3 Маркування транспортної тари відповідає ДСТУ ISO 780, ГОСТ 14192 з нанесенням маніпуляційних знаків «Верх», «Не кантувати».

1.5.4 Виконавчий пристрій регулятора опломбовані пломбами ДСТУ 2803-94. 1.6 Вказівки заходів безпеки

1.6.1 При експлуатації регулятора, щоб уникнути нещасних випадків і аварій, забороняється: - у місця установки регулятора курити, запалювати сірники, вмикати і вимикати електроосвітлення (якщо воно не виконане у вибухонебезпечному виконанні); - усувати несправності регулятора, розбирати і ремонтувати регулятор особам, які не мають на це права.

При проведенні всіх видів робіт при експлуатації регулятора необхідно дотримуватись вимог "Правил безпеки в газовому господарстві".

1.6.2 У разі появи запаху газу у місця установки регулятора, порушення нормальної роботи пальників, припинення надходження газу газовикористовуючим устаткуванням; необхідно для усунення несправностей викликати представника експлуатаційної або аварійної служби газового господарства.

2. ВИКОРИСТАННЯ ЗА ПРИЗНАЧЕННЯМ

2.1 Обмеження по експлуатації

2.1.1 Регульована середа - природний газ по ГОСТ 5542, газова фаза скрапленого газу ДСТУ 4047. та інші неагресивні до комплектуючих регулятора та навколишнього середовища гази

2.1.2 Максимально допустимий вхідний тиск вказано в таблиці 1 п.2.

2.1.3 Для стійкої роботи за умов навколишнього середовища температур нижчих за 0, необхідно, щоб відносна вологість газу при його проходженні через клапани регулятора була менше 1, тобто коли випадіння вологи з газу у вигляді конденсату виключається.



11

2.2 Підготовка виробу до експлуатації

2.2.1 Розпакувати регулятор. 2.2.2 Перевірити комплектність поставки відповідно до п.

1.3 даного КЕ. 2.2.3 Перевірити регулятор зовнішнім оглядом на

відсутність механічних пошкоджень і збереження пломб. 2.2.4 Вказівка про монтаж виробу. 2.2.4.1 Регулятор повинен застосовуватися у приміщеннях

котелень, у складі ГРУ, при розміщенні поза приміщеннями, в складі ГРПШ, ГРПБ.

2.2.4.2 Здійснити опресування регулятора. При цьому встановлюється максимально можливий для даного виконання регулятора вхідний та вихідний тиск. Опресування регулятора тиском, значення якого більше, ніж зазначено у паспорті неприпустимо. Герметичність регулятора перевіряється за допомогою мильної емульсії.

2.2.4.3 Регулятор монтується на горизонтальній ділянці газопроводу мембранною камерою виконуючого пристрою донизу. Відстань від нижньої кришки мембранної камери до підлоги і від камери до стінки ГРП або ГРУ має бути не менше ніж 300 мм. Орієнтація за направленням потоку газу — згідно з маркуванням на корпусі регулятора.

2.2.4.4 Імпульсний трубопровід має бути діаметром DN20 для регулятора тиску РДБК-1(1П)-25; DN25 для РДБК-1(1П)-50; DN32 для РДБК-1(1П)-100 і РДБК-1(1П)-200 Місце з’єднання імпульсного трубопроводу має знаходитися зверху газопроводу и на відстані від регулятора не менше п’яти діаметрів вихідної труби газопроводу. Місцеве звуження прохідного перетину імпульсного трубопроводу не допускається.

2.2.4.5 Перед регулятором встановлюється технічний манометр ТМ-310Р 1,6 МПа-1,5 ТУ 4212-001-4719015504-2008 задля заміру величини вхідного тиску.

2.2.4.6 На вихідному газопроводі, поруч з місцем врізу імпульсної трубки встановлюється мановакуумметр двотрубний МВ-6000 ГОСТ 9933-75 при роботі на низькому тискау або технічний манометр ТМ-310Р 0,1 МПа-1,55 ТУ 4212-001-4719015504-2008 при роботі на середньому та високому тиску газу.

2.2.4.7 Монтажна схема регулятора повинна забезпечувати можливість зручного доступу до регулятора.



12

При установці регулятора на висоті більше 2 м. Передбачити майданчик для обслуговування.

2.2.4.8 На газопроводі перед і за регулятором повинна передбачатися установка газових кранів.

2.2.5 Вказівка по включенню і налаштуванню регулятора Регулятори постачаються налаштованими на мінімальний

вихідний тиск. 2.2.5.1 У разі налаштування на інший вихідний тиск,

необхідно діяти наступним чином: - за потреби замінити пружини, що наявні у регуляторі

керування на пружини, що відповідають тиску на який налаштовують регулятор;

- регулятором керування налаштувати необхідний вихідний тиск;

- за допомогою регульованих дроселів досягти спокійної, без автоколивань, роботи регулятора;

2.2.5.2 Перед пуском регулювальний стакан регулятора керування повинен бути викручений до повного ослаблення пружини

2.2.5.3 Перед пуском регулятора до роботі, шляхом продувки знайти положення відкриття скидного дроселя. Скидний дросель відкрутити на 1-1,5 оберта від моменту відкриття.

2.2.5.4 Дросель підмембранної порожнини виконавчого пристрою відкрутити на 0,5-1 оберта від моменту відкриття.

2.2.5.5 Після перевірки стану регулюючих дроселів і при повністю ослабленій пружині регулятора керування, здійснюється пуск регулятора поступовим закручуванням регулювального стакана регулятора керування. Налаштування регулятора на заданий вихідний тиск здійснюють обертанням регулювального стакана регулятора керування, змінюючи при цьому стиснення пружини, що розташована у його підмембранній порожнині. При цьому, завертаючи регулювальний стакан ми підвищуємо тиск, а відвертаючи — знижуємо.

2.2.5.6 Необхідний вихідний тиск газу встановлюється за манометром.

2.2.5.7 Для стійкої роботи регулятора при пуску рекомендується забезпечити мінімальну витрату газу після нього через продувну свічку. Для створення витрати через регулятор бажано використовувати не ближню до регулятора свічку, а дальню (якщо мається не одна свічка). Регулятор в



13

цьому випадку налаштовується на більш важкий режим роботи.

2.2.5.8 Після продувної свічки не повинна бути закрита при налагодженні та пуску ділянки газопроводу. У цьому випадку він є накопичувачем-акумулятором газу, що негативно позначається на умовах наладки регулятора і може привести до коливань тиску газу при налагодженні.

2.2.5.9 При появі автоколивань в роботі регулятора, вони усуваються регулюванням дроселя підмембранної порожнини виконавчого пристрою.

2.2.5.10 При появі вібрації, вони усуваються регулюванням дроселя надмембранної порожнини.

3. ТЕХНІЧНЕ ОБСЛУГОВУВАННЯ

3.1 Технічне обслуговування регулятора здійснюється експлуатаційною організацією, яка має відповідну ліцензію територіальних органів Держнаглядохоронпраці України.

3.2 При обслуговуванні регулятора забороняється: 1) у місця установки регулятора курити, запалювати

сірники, вмикати і вимикати електроосвітлення (якщо воно не виконане у вибухонебезпечному виконанні);

2) усувати несправності регулятора, розбирати і ремонтувати регулятор особам, які не мають на це права.

3.3 Регулятор, в межах гарантійного терміну, підлягає періодичному огляду технічного стану. Термін огляду визначається графіком, затвердженим відповідальною особою.

3.4 Перелік робіт, вироблених при огляді технічного стану в межах гарантійного терміну, наведено в таблиці 4.



14

Таблиця 4

Зміст робіт Технічні вимоги

Прилади, інструменти, матеріали необхідні для виконання робіт

1. Перевірка

герметичності з'єднань

Витік газу в з'єднаннях не допускається

Мильна емульсія

2. Зовнішній огляд

регулятора на наявність зовнішніх пошкоджень

Витік газу в з'єднаннях не допускається

Візуально

3. Перевірка тиску газу за

регулятором

Тиск газу за регулятором повинно бути в межах ±10% від налаштованого значення

Манометр класу точності не гірше 2,5

3.5 Технічне обслуговування регулятора за межами гарантійного терміну повинно проводитись відповідно до виробничої інструкції.

3.6 Перелік робіт, вироблених при технічному обслуговуванні, наведені в таблиці 5.

Таблиця 5

Зміст робіт і методика їх проведення

Технічні вимоги

Прилади, інструменти, пристрої і матеріали

необхідні для виконання робіт

1.Перевірка герметичності різьбових з'єднань за допомогою мильної емульсії

Витік газу в з'єднаннях не допускається.

Мильна емульсія.

2.Наружний огляд регулятора на наявність зовнішніх пошкоджень.

Відсутність зовнішніх механічних пошкоджень.

Візуально.

3.Перевірка тиску газу після регулятора

Тиск газу за регулятором повинен бути в межах ±10% від налаштованого значення.

Манометр класу точності не гірше 2,5.



15

4. УСУНЕННЯ ВІДМОВ І УШКОДЖЕНЬ

Перелік несправностей, що найчастіше зустрічаються у експлуатаційних умовах наведено у таблиці 6.

Таблиця 6

Назва Ймовірні причини несправності Шляхи усунення

Пружина регулятора керування повністю ослаблена, однак вихідний тиск зростає.

1. Клапан виконавчого пристрою не забезпечує герметичність в наслідок попадання бруду (окалина, стружка тощо)

2. Ушкодження кромки сідла чи гумового ущільнювача клапана

Прочистити сідло та клапан; якщо є пошкодження кромки сідла (затуплення) – замінити сідло, якщо е ушкодження гумового ущільнювача клапана – замінити клапан

Вихідний тиск падає до нуля.

1. Розрив мембрани виконуючого пристрою

Замінити мембрану.

Вихідний тиск неперервно зростає.

1. Розрив мембрани пілота. 2. Засмічення сідла пілота. 3. Затинання (заїдання)

штока пілота.

Мембрану замінити, прочистити сідло, усунути затинання (заїдання).

Вихідний тиск поступово зменшується, часом різко зростає і знову знижується.

1. Обмерзання сідла пілота.

Унеможливити обмерзання.

Вихідний тиск поступово зменшується і підтиснення пружини пілота його не підвищує.

1. Засмічення сідла пілота. 2. Вихід з ладу

налагоджувальної пружини пілота.

Прочистити сідло, замінити пружину.

Вихідний тиск при налаштуванні в межах 0,02-0,06 МПа сильно коливається

1. Дуже м’яка налагоджувальна пружина

Зменшити чутливість пілота, замінивши налагоджувальну пружину на більш жорстку.

Вихідний тиск сильно коливається при малих витратах газу незалежно від тиску налаштування.

1. Велика пропускна здатність регулятора.

Використовувати сідло меншого діаметра.



16

5. ЗБЕРІГАННЯ

5.1 Зберігання регуляторів повинно здійснюватись в упаковці, в закритих приміщеннях. Група умов зберігання 4(Ж2) відповідно до ГОСТ 15150.

5.2 Загальний термін зберігання регуляторів повинен бути не більше 3-х років.

6. ТРАНСПОРТУВАННЯ

Транспортування регулятора в упакованому вигляді допускається здійснювати по групі умов зберігання 4(Ж2) ГОСТ 15150 (в транспортних засобах, в яких коливання температури і вологості повітря несуттєво відрізняються від коливань на відкритому повітрі в районах з помірним кліматом в атмосфері, відповідної промисловим районам).

7. ГАРАНТІЇ ВИРОБНИКА

Підприємство-виробник гарантує відповідність регулятора тиску РДБК вимогам технічних умов за умови дотримання споживачем правил експлуатації, транспортування та зберігання, зазначених у КЕ.

Гарантійний термін експлуатації - 18 місяців з дня введення регулятора в експлуатацію, в межах терміну зберігання.

Термін служби регулятора - 15 років.



20

ДОДАТОК А

Регулятор тиску універсальний типу РДБК

1- Регулятор керування високого тиску КВ2; 2-Регулятор

керування низького тиску КН2; 3-Корпус; 4-Робочий клапан; 5-Сідло робочого клапана; 6-Мембрана; 7-Шток; 8, 9, 10-Дросель; 11- Манометр

ВИКОНАННЯ 1 (мал.1)



21

ДОДАТОК А

ВИКОНАННЯ 1П (мал. 2)

Двосідельний робочий клапан (мал. 3)


Тел.: +38 (044) 339-99-19, +38 (067) 825-43-64, +38 (066) 012-10-56https://tgp.net.ua, e-mail: [email protected]

РДБК 1(1П)-25/50/100/200 - Гранд Енерджи · 2018-05-08 · 1(1П)-25...

Documents