Welding inspection Technology Workbook ( Evaluacin de inspector soldadura ).Module 1 Welding inspection and Certification ( Mdulo 1 inspeccin y Certificacin del soldador ).SECOND EDITION.Published by American Welding SocietyEducacition Departament.American Welding Society

Q1 - 1Why is there an increasing need for weld quality ? ( Por qu hay una necesidad creciente por la calidad de la soldadura? ).Safety ( Seguridad ).Economics. ( Economia ).Less conservative design. ( Plan menos conservador ).Government regulation. ( .Regulacion legal ).All of the above ( Todos los anteriores ). R

Q1 - 2What AWS document describes the rules for the CWI certification program ? ( Qu documento de AWS describe las reglas para la certificacin del programa CWI ? ).AWS 5.5 AWS D1 - 1 AWS QC - 1 - RAWS 5.1 AWS 14.1

Q1 - 3Weld quality control should begin after welding has been initiated. ( El soldador, que control de la calidad de la soldadura debe tener despus de iniciarla. ).True ( verdadero ).False ( falso ). = R

Q1 - 4What are the three welding inspector certifications covered in AWS QC-1?( Q1 - 4 Cuales son las tres certificaciones del inspector de soldadura que cubren el AWS QC-1? ).CAWI, CWI, BWI SCWI, CWI, ACWI = R Level I, II, and III ( Nivel I, II, y III ).None of the above ( ninguno de los anteriores ).

Q1 - 5What is generally considered to be the most important quality of a welding inspector? ( Q1 - 5 Que se considera generalmante la calidad ms importante para ser un inspector de la soldadura ? ).Graduation from a welding vocational program ( La graduacin de soldadura de un programa profesional ).An engineering degree ( Un grado de ingeniera ).An associate degree ( Un grado asociado ).Professional attitude ( La actitud profesional ). = RBold a certified welder certificate ( La negrita un certificado del soldador certificado ). P/ Julio

Q1 - 6The vision requirements for a CWI are near vision acuity on: ( Q1 - 6 Los requisitos de visin para un CWI estn cerca de la agudeza visual de: ).Jaeger JI -at 24 inches Jaeger J2 at 12 inches Jaeger J2 at 12 inches, with or without corrective lenses ( Jaeger J2 a 12 pulgadas, con o sin lentes correctivo ). = RThe inspector cannot wear glasses ( El inspector no puede llevar gafas ).20/20 vision ( 20/20 visin ).

Q1 - 7The acronym KASH stands for: ( Q1 - 7 La sigla KASH representa: ). a. Knowledge, attitude, skills, and habits ( El conocimiento, actitud, habilidades, y hbitos ). b. Knowledge, application, skills, and habits ( El conocimiento, aplicacin, habilidades, y hbitos ).c. Knowledge, attitude, skills, and honesty ( El conocimiento, actitud, habilidades, y honestidad ).d. Knowledge, application, skills, and honesty ( El conocimiento, aplicacin, habilidades, y honestidad ).e. Knowledge, attitude, sincerity, and honesty ( El conocimiento, actitud, sinceridad, y honestidad ).

( El inspector de la soldadura debe tener un conocimiento bsico de: ).Q1 - 8The welding inspector should have a basic understanding of. a.Welding processes ( Procesos soldadura ).b. Nondestructive testing methods.( Metodos de prueba no destrutivas. ).c. a and b above ( a y b anteriores. ).Codes and standards ( Cdigos y normas ).All of the above ( Todos los anteriores ).

Q1 - 9The term used to describe a delay in the production schedule to permit inspection is: ( Q1 - 9 El trmino usado para describa un retraso en el programa de produccin, para permitir la inspeccin es: ).NDE ( END ).Hold point ( El punto del sostenimiento ). = R P/ JULIOPre - inspection ( El Pre - inspeccin ).Reference point ( El punto de la referencia ).Arc strike ( arco huelga ). P/Julio.

( Q1 - 10 Las correcciones de un reporte de Inspeccin deben hacerse : ).Q1 - 10Inspection report corrections should be made by: Rewriting the entire report ( Volviendo a escribir el informe entero ).Reporting the correction to the welding foreman ( Informando la correccin al capataz de la soldadura ).Telling the welder what was done ( Diciendo lo que se hizo al soldador ).Ignoring the original error. ( Ignorando el error original ).Single - Line out the error, correct the error, date, and initial ( Solo - la Lnea fuera el error, corrija el error, fecha, e inicial ). = R

Q1 - 11 A definition of ethics is: ( Q1 - 11 Que es una definicin de tica : ). Using common sense and honesty ( El sentido comn y honestidad ).Living by the rules ( Viviendo por las reglas ).Being fair and impartial ( Siendo justo e imparcial ).Basing decisions on facts ( Las decisiones basando en los hechos ).All of the above ( Todos los anteriores ).

( Q1 - 12 Para que la comunicacin sea eficaz, debe ser forma "continua" ).Q1 - 12 For communications to be effective, it should form a "continuous loop." True ( verdadero ). = R False ( falso ).

Q1 - 13 The welding inspector must often communicate with: ( Q1 - 13 El inspector de la soldadura debe tener comunicacin continua con : ).Welders ( Soldadores ).Supervisors ( Supervisores ).Welding engineers ( Ingenieros en soldadora ).Members of management ( Miembros de la direccin ).All of the above ( Todos los anteriores ). = R

( Q1 - 14 El personal de END ( Otros diferentes del CWI ), debe certificarse a qu documento? Q1 - 14 NDE personnel ( other than CWI'S ). should be certified to what document? QC 1. D1.1. API 1104 ASNT SNT TC - 1A = R Certification is not needed ( La certificacin no se necesita ).

Q1 - 15 You must have a high school diploma to become a CWI.( Q1 - 15 Usted debe tener un diploma de la escuela preparatoria para volverse un CWI. ).True ( verdadero ). False ( falso ). = R

( Q1 - 16 El examen de CWI tiene varias partes; stos son: ).Q1 - 16 The CWI exam has several parts; these are: . Fundamentals, practical, code. ( Los principios, prctico, el cdigo ). = RFundamentals, basic, code. ( Los principios, bsico, el cdigo ).Basic, vision test, fundamental. ( Bsico, prueba de visin, el principio. ).Code, vision test, practical ( Codifique, prueba de visin, prctico ).None of the above ( ninguno de los anteriores ).

Q1 - 17 The CWI exam requires that the D1.1. Code be used for the open book Code test. ( Q1 - 17 que El examen del CWI requiere que el Cdigo de D1.1. se use para la prueba de Cdigo de libro abierta. ).True ( verdadero ). False ( falso ). = R

( El examen de CWI contiene tres partes, de dos horas de duracin. ).Q1 - 18 The CWI exam contains three parts, each two hours long. True ( verdadero ). = RFalse ( falso ).

Q1 - 19The title of the AWS Standard, A3.0 is: ( Q1 - 19 El ttulo de la Norma de AWS, A3.0 es: ).a. Filler Metal Specifications ( Las Especificaciones de Metal de aporte.).Standard Welding Terms and Definitions. ( Las Condiciones de la Soldadura normales y Definiciones. ). = R b. Guide to CWI Certification ( Gua a la Certificacin de CWI ).c. Requirements for CWI Certification ( Los requisitos para la Certificacin de CWI ).d. None of the above ( ninguno de los anteriores ).

( Q1 - 20 API Norma 1104 tapas de fabricacin de puentes que se hace a campo traviesa. ).Q1 - 20 API Standard 1104 covers the fabrication of cross-country bridges.True ( verdadero ).False ( falso ). = R

Q1 - 21 Some of the approved codes / standards for the open book portion of the CWI exam are AWS D1.1, API 1104, AWS Dl.5, . and AWS D15 ( Q1 - 21 Algunos de los cdigos aceptados / las normas para la porcin del libro abierta del examen de CWI son AWS D1.1, API 1104, AWS Dl.5, y AWS D15.1. ).True ( verdadero ). = R False ( falso ).

Q1 - 22 ( Primeramente para empezar una asignacin del trabajo, el inspector de la soldadura debe determinar: ) Q1 - 22 Prior to starting a job assignment, the welding inspector . should determine: What code, standard, or specification applies ( Qu cdigo, la norma, o la especificacin aplica ).What inspections should be conducted ( Qu inspecciones deben dirigirse ).When inspections should he conducted ( Cuando las inspecciones deben que l dirigi ). P/ JULIO:Where records are maintained ( Donde se mantienen los archivos ).All of the above ( Todos los anteriores ). = R

Q2 - 1The welding inspector is exposed to which of the following safety hazards: ( Q2 - 1 El inspector de la soldadura, se expone a que de lo siguiente riesgos de seguridad: ).Radiation ( La radiacin ).Falling objects ( Caida de objetos ).Electrical shock ( Choque elctrico ).Eye hazards ( Riesgos de peligro a los ojos ).All of the above ( Todos los anteriores ). = R

( Q2 - 2 UN documento que cubre la seguridad soldando y cortando es: ).Q2 - 2A document which covers safety in welding and cutting is: AWS D1.1 API 1104 ANSI / ASC Z49.1 ASME Section VIll

Q2 - 3 The most important component of an effective safety and health program is: ( Q2 - 3 que El componente ms importante de un programa de seguridad y salud es : ).Safety rules ( La seguridad del gobierno ).Safety procedures ( Los procedimientos de seguridad ). protective equipment ( El equipo de proteccin ).Welding helmet ( El casco soldador ).Management support ( El apoyo de direccin ).

( Q2 - 4 EL entrenamiento y prevencin de seguridad esta bajo la legalidad de: ).Q2 - 4Safety training is mandated under provisions ofAWS "Safe Practices" ( A.W.S. "Prcticas de seguridad" ).OSHA = RASME Code ( Cdigo ASME ).Welding Handbook, Volume 2 ( Manual del soldador, Volumen 2, ).None of the above ( ninguno de los anteriores ).

Q2 - 5 The abbreviation MSDS" means: ( Q2 - 5 La abreviacin" MSDS" segnifica: ).Management Support and Daily Safety ( El Apoyo de direccin y la Seguridad Diaria ).Material Strength and Discontinuity Sheet ( La Fuerza material y Hoja de Discontinuidad ).Material Safety Data Sheet ( La Hoja de Datos de Seguridad del material ). = RMaterial Strength and Data Sheet ( La Fuerza material y Hoja del Datos ).None of the above ( ninguno de los anteriores ).

( Q2 - 6 La abreviacin" TLV" significa: ). Q2 - 6 The abbreviation "TLV" means: a. Total Linear volume ( El total el volumen Lineal ). Threshold Limit Value ( Valor umblal Lmite ). = Rb. Tack length Value ( Puntos del Valor de longitud ).c. Threshold Limiting Valve ( Umbral que Limita la Vlvula ).d. None of the above ( ninguno de los anteriores ).

Q2 - 7 Employers must make all applicable MSDS data available to their employees. ( Q2 - 7 Los Patrones deben hacer que todos los datos de MSDS aplicables, esten disponible a sus empleados ). True ( verdadero ). = RFalse ( falso ).

( Q2 - 8 El personal debe sr entrenado en seguridad, para que reconocan los riesgos de peligro. ).Q2 - 8 Personnel must he trained te recognize safety hazards.True ( verdadero ). = RFalse ( falso ).

Q2 - 9A '"hot Work Permit" is required for: ( Q2 - 9 Se requiere un "Permiso para en Trabajo caliente": ).All welding operations ( Todos las operaciones de soldadura ).All cutting operations ( Todos las operaciones de corte ).All preheating operations ( Todos las operaciones de precalentamiento ).Areas where a fire hazard may occur during a welding, cutting, or preheating operation ( Zonas dnde un riesgo de fuego puede ocurrir durante una soldadura, corte, o operaciones de precalentamiento ). = RAll of the above ( Todos los anteriores ).

( Q2 - 10 Los riegos para los ojos encontrados en operaciones de soldadura incluyen: ).Q2 - 10 Eye hazards found in welding operations include: Flying particles ( Las partculas volantes ).Radiation ( La radiacin ).Smoke and fumes ( Vapores y humos ).All of the above ( Todos los anteriores ). = R

Q2 - 11 Protective equipment not suitable for eye protection from . welding radiation includes: ( Q2 - 11 El equipo Proteccionista no conveniente para proteccin del ojo . de la radiacin de soldar incluye: ).Welding helmets with filter plates ( Cascos soldadura con los vidrios de filtro ).Clear safety goggles ( La gafas protectoras de seguridad, limpias ). = RSafety goggles with filter plates ( La seguridad tuerce los ojos con los vidrios de filtro ).Protective screens ( Las pantallas proteccionista ).Properly positioned barricades ( Los biombos apropiamente posicionados ).

( Q2 - 12 Material de la ropa, Conveniente por soldar y cortar es: ).Q2 - 12 Suitable clothing material for welding and cutting are: 65% cotton, 35% polyester ( 65% algodn, 35% polyester ).Wool ( Lana ).Chemically treated cotton ( El algodn qumicamente tratado ). b and c above ( b y c anteriormente ). = RNone of the above ( ninguno de los anteriores ).

Q2 - 13 Before working on equipment where machinery guards have been removed, a "lock, Tag, and Try" procedure should he completed. ( Q2 - 13 Antes de trabajar con equipo dnde las guardas de la maquinaria han sido removidas " El procedimiento de Etiqueta cerradura y Prueba" debe ser completo. ).True ( verdadero ). = R False ( falso ).

( Q2 - 14 El factor ms importante durante la soldadura, para evitar los humos es: ).Q2 - 14 In avoiding fumes during welding, the most important factor is: The type of base metal ( El tipo de metal base ).The type of filler metal ( El tipo de metal de aporte ).The type of welding process ( El tipo de proceso de soldar proceso ).The position of the welding machine ( La posicin de soldadura ).The position of the welder's head ( La posicin de la cabeza del soldador ). = R

Q2 - 15 it is not important to consider ventilation during welding and cutting operations ( Q2 - 15 no es importante considerar el ventilacin durante la operacin de corte y soldadura. ).True ( verdadero ). False ( falso ). = R

( Q2 - 16 Al entrar a espacios confinados, " una persona responsable no es requerida ).Q2 - 16 When entering confined spaces, a "stand by 'is not required. True ( verdadero ).False ( falso ). = R

Q2 - 17 Some of the toxic materials the welder may be exposed to are: ( Q2 - 17 Algunos de los materiales txicos a que el soldador puede exponerse son: ).Cadmium. ( Cadmio. ).Chromium ( Cromo ).Nickel ( Nquel ).Lead ( Plmo ).All of the above ( Todos los anteriores ). = R

( Q2 - 18 el uso Apropiado y manejando de cilindros de gas comprimidos incluyen: ).Q2 - 18 Proper usage and handling of compressed gas cylinders include: Not welding on cylinders ( No soldar en los cilindros ).Not including the cylinders in the ground or electrical circuit ( No incluyendo los cilindros en el circuito elctrico ).Securing them properly ( Afianzndolos propiamente ).Identifying the gas prior to use ( Identificando el gas apropiado para usar ).All of the above ( Todos los anteriores ). = R

Q2 - 19 Acetylene become unstable above what pressure? ( Q2 - 19 A que presin el gas acetileno, es inestable? ).5 psi 10 Psi 15 psi ( c ) = R d. None of the above ( ninguno de los anteriores ).

( Q2 - 20 Oxgeno es un gas inflamable ( flamable ).Q2 - 20 Oxygen is a flammable gas.True ( verdadero ).False ( falso ). = R

Q2 - 21 Electric currents above approximately 6 milliamperes are considered: ( Q2 - 21 las corrientes Elctricas sobre aproximadamente 6 miliampers se consideran: ).Not harmful ( No daoso ).Primary currents ( Las corrientes primarias ).Harmful ( Daoso ).d. secondary currents ( Las corrientes secundarias ). e. b and c above ( b y c anteriormente ). = R

( Q2 - 22 Cuando se operan los cilindros de gas, la vlvula principal debe estar abrierta: ).Q2 - 22 When operating gas cylinders, the primary valve should he opened:All the way on an acetylene cylinder ( Toda la vlvula del cilindro de acetileno ).One turn on an oxygen cylinder ( Uno enciende el cilindro de oxgeno ).One turn or less on an acetylene cylinder ( Una vuelta o menos la vlvula de un cilindro de acetileno ).All the way on an oxygen cylinder to backseat the valve ( Toda la vlvula del cilindro de oxgeno ).C and d above ( c y d anteriormente ). = R

Q3 - 1 Which of the following is a function of the flux coating of a SMAW electrode? ( Q3 - 1 ( Que de lo siguiente es una funcin del flujo que cubre de un electrodo de SMAW? ).Insulating ( Aislando ).Alloying ( Ligando ).Deoxidation ( desoxidacin ).Shielding ( Proteger ).All of the above ( Todos los anteriores ). = R

( Q3 - 2 En el proceso S.M.A.W. de sistema de A.W.S. en clasificacin de electrodo, que significa el penltimo digito: ).Q3 - 2 In the AWS system of SMAW electrode designations, the next to the last digit refers to: Impact strength ( Fuerza de impacto ).Electrode coating. ( Recubrimiento del electrodo ).Welding position ( Posicin de soldadura ). = RStrength ( Fuerza ).None of the above ( ninguno de los anteriores ).

Q3 - 3 Which of the following is an incorrect statement about a SMAW electrode designated as E 7024? ( Q3 - 3 Cual es, de la siguiente clasificacin incorrecta sobre un electrodo de SMAW E 7024? ).It is a low hydrogen type. ( Tipo de bajo hidrgeno ). = RThe weld deposit has a minimum tensile strength of 70,000 psi ( El depsito de la soldadura tiene una fuerza tension mnima de 70,000 psi. ).It is suitable for use in the fiat and horizontal fillet positions only. ( Es conveniente para el uso de filete, posicin horizontal y plana ).It is an electrode for welding carbon steel. ( Es un electrodo por soldar acero de carbono ).None of the above ( ninguno de los anteriores ).

( Q3 - 4 Del siguiente proceso S.M.A.W. cual parte no es esencial del sistema tpico ? ).Q3 - 4 Of the following which is not an essential part of a typical SMAW system? Constant current power supply ( La fuente de alimentacin actual constante ).Wire feeder ( Alambre el alimentador ). = R Covered electrode ( El electrodo cubierto ).Electrode lead ( La primaca del electrodo ). P/ JULIO:Work lead ( La primaca de trabajo ).

Q3 - 5 Which of the following welding problems is the result of a . distorted magnetic field that deflects the welding arc ( Q3 - 5 Cual de siguientes problemas de soldadura es el resultado de un campo magntico, que desva el arco de la soldadura ).Cracks ( Fracturas ).Short circuiting ( El corto circuito ).Are blow ( Soplo magnetico. ). = RInsufficient welding current ( Soldadura, con corriente insuficiente. ).All of the above ( Todos los anteriores ).

( Q3 - 6 Cual de lo siguiente no es considerado un tipo de transferencia de metal para GMAW? ).Q3 - 6 Which of the following is not considered a type of metal . transfer for GMAW? Short circuiting. ( Corto circuito ). Spray. ( Roco ). Globular. ( Globular. ). Droplet. ( De gota. ). = R Pulsed are. ( Arco pulsado. ).

Q3 - 7 Which of the following types of metal transfer in GMAW provides the lowest amount of heat to the workpiece, and . therefore is prone to incomplete fusion. ( Q3 - 7 Cual de lo siguiente tipos de trasferencia de metal en GMAW, provee la cantidad ms baja de calor, a la pieza de trabajo, y por consiguiente es propenso a la fusin incompleta. ).Short circuiting. ( El corto circuito ). = RSpray. ( Roco. ).Globular. ( Globular. ).Droplet. ( De gota. ).Pulsed arc. ( Arco pulsado. ).

( Q3 - 8 Que de lo siguiente gases puede usarse como proteccin en GMAW? ).Q3 - 8 Which of the following gases can be used as shielding gases for GMAW?Carbon dioxide. ( Bixido de carbono ).Argn - oxygen . ( Argn oxgeno ).Argn - carbon dioxide . ( Argn bixido de carbono ).Argn - ( Argn ).All of the above. ( Todos los anteriores ). = R

Q3 - 9 What type of welding process is pictured below? ( Q3 - 9 De figura de abajo, a que proceso corresponde )SMAW GMAW FCAW SAW = R ESW

( Q3 - 10 Cual de lo siguiente no es considerado un arco elctrico en los procesos de soldadura. ).Q3 - 10 which of the following is not considered an arc welding process? SMAWGMAWFCAWESW ( = R )None of the above ( ninguno de los anteriores

Q3 - 11 In the electrode designation system for FCAW, the second digit ( 1 ). in an electrode marked ( E71T - 5 ). refers to: ( Q3 - 11 En el sistema de clasificacin de electrodo para FCAW, el segundo digito ( 1 ). ( E71T-5 del electrodo ). se refiere a: ).Strength ( Fuerza ).Welding position ( Posicin soldadura ). = RChemical composition ( Composicin qumica ).Usability ( Utilidad ).e. None of the above ( ninguno de los anteriores ).

( Q3 - 12 Cual de lo siguiente, no siempre es un elemento esencial de un proceso, FCAW? ).Q3 - 12 Which of the following is not always an essential element of an FCAW system? a. Constant voltage power supply ( Voltajeconstante de la fuente de alimentacin. ).b. Tubular electrode ( El electrodo tubular ).c. Wire feeder ( Alambre el alimentador ).d. External shielding gas ( El gas de proteccin externo ). = Re. Work lead ( La primaca de trabajo ). P/ JULIO

Q3 - 13What aspect of the GTAW and PAW processes makes them different from the other arc welding processes? ( Q3 - 13 Qu aspecto de GTAW y el procesos PAW los hace diferente del otros procesos de soldadura de ? ).Nonconsumable electrode ( El electrodo No es consumible ).= RPower supply. ( El suministro de Poder ).Shielding ( proteccin ).All of the above ( Todos los anteriores ). None of the above ( ninguno de los anteriores ).

( Q3 - 14 La proteccin para el GTAW y los procesos de PAW son principalmente cumplidos a travs del uso de: ).Q3 - 14 Shielding for the GTAW and PAW processes is primarily accomplished through the use of:Granular flux ( El fundente. ).Slag ( La escoria ).Inert gas ( El gas inerte ). = ROxygen ( Oxgeno ).None of the above ( ninguno de los anteriores ).

Q3 - 15 A green stripe on a tungsten electrode designates: ( Q3 - 15 Una raya verde en el electrodo del Tungsteno lo clasifica: ).Pure tungsten ( El tungsteno puro ). = R

1% thoriated tungsten ( 1% de torio, tungsteno ).

2% thoriated tungsten ( 2% de torio, tungsteno ).

Zirconiated tungsten ( De zirconio, tungsteno ).

None of the above ( ninguno de los anteriores ).

( Q3 - 16 Cundo suelda aluminio con el proceso GTAW, qu tipo de corriente usa normalmente ? ).Q3 - 16 When welding aluminum with the GTAW process, what type of welding current is most commonly used?DCEPDCENAC = R a and b above ( a y b anteriores ). b and c above ( b y c anteriores. ).

Q3 - 17 SAW and ESW processes are similar in that: ( Q3 - 17 Los procesos SAW y ESW son similares : ).Both are an arc welding process ( Los dos son se sueldan en proceso de arco ). = RBoth use shielding gases ( Los dos usan gases de proteccin ).Both use a granular flux, which becomes molten ( Los dos usan un fundente granular fundido ).a and b above ( A y b anteriores ).a and c above ( a y c anteriormente ).

( Q3 - 18 La figura siguiente que proceso se refiere ? ).Q3 - 18 The diagram below depicts what welding process?SMAW ESW FCAW = R SAW GMAW

Q3 - 19 Solidification cracking due to improper width to depth ratio of the weld head is a serious problem primarily with which welding process? ( Q3 - 19 La solidificacin la deuda increble a la anchura impropia a la proporcin de profundidad de la cabeza . de la soldadura es principalmente un problema serio con que soldando el proceso ? SMAW OFC SAW = R All of the above ( Todos los anteriores ). None of the above ( ninguno de los anteriores ).

( Q3 - 20 Cul de lo siguiente procesos se usa tpicamente en la posicin llana a menos que el aparato especial . es empleado? ).Q3 - 20 Which one of the following processes is typically used in the flat position unless special . apparatus is employed? GMAW SAW = RFCAW SMAW GTAW

Q3 - 21 Which of the following are not common to both GTAW and PAW? ( Q3 - 21 Que de lo siguiente no es comn a GTAW y PAW? ).Nonconsumable tungsten electrode ( El No consumible tungsteno electrodo ).Constricting orifice ( El orificio estrechando ). = R P/ JULIOShielding gas nozzle ( La boquilla de gas protegido ).d. Externally applied filler metal ( Externamente el metal del relleno aplicado ). P/ JULIOe. None of the above ( ninguno de los anteriores ).

( Q3 - 22 Qu tcnica es empleado con la PAW producir la penetracin llena suelda sin la preparacin del borde. ).Q3 - 22 What technique is employed with PAW to produce full penetration welds without edge preparation. Stringer beads ( Stringer adorna con cuentas ). P/ JULIOWeave beads ( Las cuentas del tejido ).Keyhole ( El ojo de la cerradura ). = RBackstep ( Backstep ). P/ JULIONone of the above ( ninguno de los anteriores ).

Q3 - 23 What welding process produces welds in a single pass, with the progression uphill along the joint ( Q3 - 23 Cual proceso soldadura produce en un solo paso, con la progresin ascendente a lo largo de la junta ).SAWESW = R FCAW a and b above ( A y b anteriores ).b and c above ( B y c anteriormente ).

( Q3 - 24 Que de lo siguiente una ventaja del proceso de ESW no es? ).Q3 - 24 Which of the following is not an advantage of the ESW process? High deposition rate ( La proporcin de la deposicin alta ).Case of setup ( El caso de arreglo ). = RCapable of joining thick sections ( Capaz de unin las secciones espesas ).No tendency for angular distortion ( Ninguna tendencia para la distorsin angular ).None of the above ( ninguno de los anteriores ).

Q3 - 25 Which welding process is considered to be a chemical welding process? ( Q3 - 25 Al estar soldando, que proceso es considerado qumico ? ).SMAW ESW SAW OAW = R e. None of the above ( ninguno de los anteriores ).

( Q3 - 26 Que forma arco soldando el proceso proporciona un medios muy eficaces de unir las ataduras a algunas . superficies planas. ).Q3 - 26 Which arc welding process provides a very efficient means of joining attachments to some planar . . surfaces, OAW SW = R GMAW GTAW SMAW

Q3 - 27 Brazing differs from welding in that: ( Q3 - 27 Soldando difiere de soldar en eso: ).No filler metal is used ( Ningn metal del relleno se usa ).An oxyfuel flame is used ( Una llama del oxyfuel se usa ).The base metal is not melted ( El metal base no se funde ).= RAll of the above ( Todos los anteriores ). e. None of the above ( ninguno de los anteriores ).

( Q3 - 28 Para los resultados satisfactorios, un suelde la junta debe tener: ).Q3 - 28 For satisfactory results, a braze joint should have: Clean joint surfaces ( Las superficies de la junta limpias ).a small clearance between pieces to be joined ( Un despacho de aduanas pequeo entre los pedazos ser unido ).a large surface area for the joint area ( Una rea de la superficie grande para el rea colectiva ).Heat source ( Caliente la fuente ).All of the above ( Todos los anteriores ). = R

Q3 - 29 Which of the following is an advantage of brazing? ( Q3 - 29 Que de lo siguiente una ventaja es de soldar brazing ? ).Ease of joining thick sections ( La facilidad de unir las secciones espesas ).Ability to join dissimilar metals ( La habilidad de unir los metales smilares ).Ability to join thin sections ( La habilidad de unir las secciones delgadas ).a and b above ( a y b anteriores ).b and c above ( b y c anteriormente ). = R

( Q3 - 30 De lo siguiente metales que no pueden cortarse usando OFC eficazmente? ).Q3 - 30 Of the following metals, which cannot be efficiently cut using OFC?High carbon steel ( acero de Alto carbono ).Low carbon steel ( El acero del carbono base ).Medium - carbon steel ( El acero de medio carbono ).Austenitic stainless steel ( Austenitic el acero limpio ). = RNone of the above ( ninguno de los anteriores ).

Q3 - 31 Which of the following gases can be used to perform OFC? ( Q3 - 31 Que de lo siguiente gases puede usarse para realizar OFC? ).Methyl acetylene - propadiene ( MPS ). ( El acetileno del metilo - el propileno MPS ).Propane ( El propano ).Acetylene ( El acetileno ).Methane ( natural gas ). ( El metano el gas natural ).All of the above ( Todos los anteriores ). = R

( Q3 - 32 Que de lo siguiente procesos cortantes puede cortar cualquier metal? ).Q3 - 32 Which of the following cutting processes can cut any metal?OFC CAC-A PAC a and b above ( A y b anteriores ).b and e above ( B y e anteriormente ). = R

Q3 - 33 The width of a cut is referred to as the: ( Q3 - 33 La anchura de un corte es llamado el: ).Gap ( El hueco ).Dross ( La escoria ).Kerf ( Kerf ). = RDrag ( Arrastre ).e. None of the above ( ninguno de los anteriores ).

( Q3 - 34 La corriente que usa la fuente SMAW puede ser: ).Q3 - 34 The SMAW power source can be:DCENAC DCEP All of the above ( Todos los anteriores ). = Ra and c above ( a y c anteriormente ).

Q3 - 35 Of the following, which is a no contact welding process, requires no electrodes, and is not . influenced by the presence of magnetic fields? ( Q3 - 35 De lo siguiente que es un no el proceso de soldadura de contacto, no requiere ningn electrodo, y . no se influencia por la presencia de campos magnticos? ).ESW PAW LBW = R A and b above ( A y b anteriores ).None of the above ( ninguno de los anteriores ).

( Q3 - 36 Que de lo siguiente usa una viga enfocada de electrones como una fuente de calor por el fusin, soldar? ).Q3 - 36 Which of the following uses a focused beam of electrons as a heat source for fusion welding? EBW = R ESW EGW a and c above ( a y c anteriormente ). none of the above ( ninguno de los anteriores ).

Q4 - 1 Which of the following is not considered a type of joint? ( Q4 - 1 Que de lo siguiente no es considerado un tipo de junta? ).Butt ( El extremo ).T Fillet ( El filete ). = RCorner ( esquina ).Edge ( borde ).

( Q4 - 2 El trmino para el tipo de junta formado cuando los dos pedazos a l unieron la mentira en los aviones paralelos y su traslape de los bordes es: ).Q4 - 2The term for the type of joint formed when the two pieces to he joined lie in parallel planes and their edges overlap is: Corner. ( Esquina ).T Edge. ( borde ).Lap. ( traslape ). = RButt. ( El extremo ).

Q4 - 3The term for that portion of a single bevel butt joint where the two pieces to be joined come . closest together is: ( Q4 - 3 El trmino para esa porcin de una sola junta del extremo oblicua dnde los dos pedazos a ser unidos . vienen el ms cerca juntos es: ).Radius ( El radio ).Joint root ( La raz junta ). = RBevel angle ( El ngulo oblicuo ).Groove angle ( El ngulo de la ranura ).None of the above ( Ninguno de los anteriores. ).

( Q4 - 4 En una sola soldadura del V - ranura, el trmino para las superficies inclinadas contra que el metal de la . . soldadura es aplicado es: ).Q4 - 4In a single V - groove weld, the term for the sloped surfaces against which the weld metal is applied . is: Root face ( La cara de la raz ).Root ( La raz ).Groove faces ( Las caras de la ranura ). = RGroove angle ( El ngulo de la ranura ).Bevel angle ( El ngulo oblicuo ).

Q4 - 5 The term for the type of weld produced by filling an elongated hole in an overlapping member . . attaching it to the member beneath is: ( Q4 - 5 El trmino para el tipo de soldadura producido llenando un agujero largo en un miembro de la . , superposicin que lo ata al miembro abajo es: ).Plug weld ( La soldadura del tapn ).Spot weld ( La soldadura de la mancha ).Seam weld ( La soldadura de la costura ).Slot weld ( la soldadura de la hendedura ). = RNone of the above ( ninguno de los anteriores ).

( Q4 - 6 El trmino para el tipo de configuracin de la soldadura formado cuando se pone la longitud de una barra . redonda paralelo contra una superficie del mandato es: ).Q4 - 6The term for the type of weld configuration formed when the length of a round bar is placed . parallel against a fiat surface is: Double - flare - bevel - groove ( Doble - la seal luminosa - el ngulo oblicuo - la ranura ). = RSingle-flare-V ( Solo - seal luminosa*- V ).Edge flange ( La pestaa del borde ).Corner flange ( Esquina de la pestaa ).None of the above ( Ninguno de los anteriores ).

Q4 - 7The term for the type of weld having a generally triangular cross section and which is applied to . . either a T, corner, or lap joint is: ( Q4 - 7 El trmino para el tipo de soldadura que tiene una corte transversal generalmente triangular y qu se, aplica a o un T, la esquina, o la junta del regazo es: ).Flange weld ( La soldadura de la pestaa ).Flare weld ( La soldadura de la seal luminosa ).Fillet weld ( La soldadura del filete ). = RSlot weld ( La soldadura de la hendedura ).Spot weld ( La soldadura de la mancha ).

( Q4 - 8 El trmino para el tipo de soldadura construa a las superficies adelgazadas, proporcionaba una capa de proteccin de corrosin, o proporcionaba una capa de abrasin el material resistente, es: ).Q4 - 8The term for the type of weld used to build up thinned surfaces, provide a layer of corrosion , , , , , , protection, or provide a layer of abrasion resistant material, is: Edge weld ( La soldadura del borde ).Flare weld ( La soldadura de la seal luminosa ).Flange weld ( La soldadura de la pestaa ).Slot weld ( La soldadura de la hendedura ).Surfacing weld ( La soldadura de superficie ). = R

Q4 - 9 The term for the type of weld applied to the opposite side of a joint before a single V-groove weld is completed on the near side of a joint is: ( Q4 - 9 El trmino para el tipo de soldadura aplicado al lado opuesto de una junta antes de una sola soldadura del V-ranura se completa en el lado cercano de una junta es: ).Melt - through weld ( La fusin - a travs de la soldadura ).b. Backing weld ( La soldadura retrocediendo ). = RBack weld ( Atrs la soldadura ).Root weld ( La soldadura de la raz ).None of the above ( ninguno de los anteriores

( Q4 - 10 en una soldadura de la ranura completada, el trmino para la superficie de la soldadura en el lado de que la soldadura fue hecha es. ).Q4 10 in a completed groove weld, the term for the surface of the weld on the side from which the welding was done is. Crown ( La corona ).Weld reinforcement ( Soldadura de refuerzo ).Weld face ( Cara de soldadura ). = RRoot ( La raz ).Cap pass ( El paso de la gorra ).

Q4 - 11 In a completed weld, the term for the junction between the weld face and the base metal is ( Q4 - 11 En una soldadura completada, el trmino para la unin entre la cara de la soldadura y el metal base es ).Root ( La raz )Weld edge ( Suelde de borde )Weld reinforcement ( Suelde el refuerzo )Leg ( La pierna )Toe ( El pie ) = R

Q4 - 12 El trmino para la altura de la cara de la soldadura sobre el metal base en una soldadura de la ranura es: Q4 - 12 The term for the height of the weld face above the base metal in a groove weld is: Crown ( La corona )Buildup ( El aumento )Face ( La cara )Weld reinforcement ( Suelde el refuerzo ). = RNone of the above ( ninguno de los anteriores ).

Q4 - 13 In a fillet weld, the leg and size are the same for what type of configuration? ( Q4 - 13 en una soldadura del filete, la pierna y tamao son el mismo para qu tipo de configuracin? Effective throat ( La garganta eficaz )Concave weld ( La soldadura cncava )Convex weld ( La soldadura convexa )Unequal leg fillet ( El filete de la pierna desigual )Oversize weld ( La soldadura del sobretamao )

04 - 14 al mirar la corte transversal de una soldadura de la ranura completada, la diferencia entre la cara de fusin y la interfaz de la soldadura se llama el: 04 - 14 When looking at the cross section of a completed groove weld, the difference between the fusion face and the weld interface is called the: Depth of fusion ( La profundidad de fusin ) = RDepth of penetration ( La profundidad de penetracin )Root penetration ( La penetracin de la raz )Joint penetration ( La penetracin colectiva )Effective throat ( La garganta eficaz )

04 - 15 For a concave fillet weld, which throat dimensions are the same? 04 - 15 para un filete cncavo sueldan que las dimensiones de la garganta son el mismo? Theoretical and effective ( Terico y eficaz )Effective and actual ( Eficaz y real ) = RTheoretical and actual ( Terico y real )All of the above ( Todos los anteriores ). None of the above ( ninguno de los anteriores ).

Q4 - 16 En una penetracin parcial la sola soldadura del V - ranura, el trmino para ( l la dimensin midi de la raz colectiva a dnde las paradas de penetracin de soldadura son: Q4 - 16 In a partial penetration single V-groove weld, the term for ( he dimension measured from the joint root to where the weld penetration stops is: Joint penetration ( La penetracin colectiva )Effective throat ( La garganta eficaz )c. Root penetration ( La penetracin de la raz ) = RDepth of fusion ( La profundidad de fusin )Weld interface ( Suelde la interfase )

Q4 - 17 The size of a spot weld is determined by its:Q4 - 17 el tamao de una soldadura de la mancha es determinado por su: Depth of fusion ( La profundidad de fusin )Diameter of weld at point of contact ( dimetro de soldadura al punto de contacto ) = RDepth of penetration ( La profundidad de penetracin )Thickness ( El espesor )none of the above ( ninguno de los anteriores ).

Q4 - 18 el elemento primario de cualquier smbolo de la soldadura es llamado el: Q4 - 18 The primary element of any welding symbol is referred to as the:a. Tail ( La cola )b. Arrow ( La flecha )c. Reference line ( lnea de la referencia ) = Rd. Arrow side ( El lado de la flecha )c. Weld symbol ( Suelde el smbolo )

04 - 19 Information appearing above the reference line refers to the: 04 - 19 informacin que aparece superior de la lnea de la referencia se refiere a: Near side ( Cerca del lado )Arrow side ( El lado de la flecha )Far side ( El lado lejano )Other side ( Otro lado ) = RNone of the above ( ninguno de los anteriores ).

04 - 20 la descripcin grfica del tipo de soldadura se llama el: 04 - 20 The graphic description of the type of weld is called the: Tail ( La cola )Welding symbol ( El smbolo soldando )Weld symbol ( Suelde el smbolo ) = RArrow ( La flecha )None of the above ( ninguno de los anteriores ).

04-21 Which of the symbols below describes the weld shown? 04-21 qu de los smbolos debajo de describe la soldadura mostrada? e. None of the above ( Ninguno de los anteriores. ).a.b.c.d.

Q4 - 22 Cuando un smbolo de la soldadura se centra en la lnea de la referencia, esto indica: Q4 - 22 When a weld symbol is centered on the reference line, this indicates: That the welder can put the weld on either side Que el soldador puede poner la soldadura en cualquier ladoThat there is no side significance ( Que no hay importancia lateral ) = RThat the designer doesn't know where the weld should go ( Que el diseador no sabe donde la soldadura debe ir )That the welder should weld in whatever position the weld is in ( Que el soldador debe soldar en lo que posicin que la soldadura es ) None of the above ( ninguno de los anteriores ).

04 - 23 The symbol below depicts what type of joint? 04 - 23 el smbolo debajo de pinta qu tipo de junta? Flare V - groove ( Que la ranura V es avocinada ) = RFlare bevel groove ( La seal luminosa la ranura oblicua )Edge flange ( La pestaa del borde )Corner flange ( Acorrale la pestaa )None of the above ( ninguno de los anteriores ).

( Q4 - 24 En el smbolo de la soldadura debajo de, la 1/18 dimensin se refiere a que? Q4 - 24 In the welding symbol below, the 1/8 dimension refers to what? Groove angle ( El ngulo de la ranura )Root face ( La cara de la raz )Depth of preparation ( La profundidad de preparacin )Weld size ( Suelde el tamao )Root opening ( La apertura de la raz ) = R

04 - 25 In the welding symbol below, the 3/4 dimension refers to what? 04 - 25 en el smbolo de la soldadura debajo de, 3/4 de dimensin se refiere a que? Weld size ( Suelde el tamao )Effective throat ( La garganta eficaz )Depth of bevel ( La profundidad del bisel ) = RRoot opening ( La apertura de la raz ) None of the above ( ninguno de los anteriores ).

04 - 26 lf aplicaron a un 1 espesor suelde la junta, el smbolo de la soldadura debajo de describe qu tipo de soldadura? 04 - 26 lf applied to a 1 inch thick weld joint, the welding symbol below describes what type of weld? Full penetration double bevel-groove weld ( La penetracin llena la soldadura del ngulo oblicuo*- ranura doble ) = R Full penetration double V-groove weld ( La penetracin llena la soldadura del V-ranura doble )Partial penetration double bevel-groove weld ( La penetracin parcial la soldadura del ngulo oblicuo*-ranura doble ) Partial penetration double Y-groove weld ( La penetracin parcial la soldadura del Y-ranura doble )None of the above ( ninguno de los anteriores )

Q4 - 27 A triangular - shaped weld symbol represents what type of weld? ( Q14 - 27 Un smbolo de la soldadura de formato triangular qu tipo de soldadura representa? Bevel groove ( La ranura oblicua )Flare groove ( La ranura de la seal luminosa )Flange groove ( La ranura de la pestaa )V-groove ( La ranura en V )Fillet weld ( soldadura del filete ) = R

04 - 28 el smbolo debajo de describe qu tipo de soldadura? 04 - 28 The symbol below describes what type of weld? Staggered intermittent fillet weld ( La soldadura del filete intermitente tambaleada )Chain intermittent fillet weld ( La cadena la soldadura del filete intermitente ) = RSegmented fillet weld ( La soldadura del filete segmentada )Intermittent fillet weld ( La soldadura del filete intermitente )None of the above ( ninguno de los anteriores ).

04 - 29 The first dimension appearing to the immediate right of the weld symbol generally refers to the: 04 - 29 la primera dimensin que generalmente aparece a la derecha inmediata del smbolo de soldadura se refiere a: Weld reinforcement ( Suelde el refuerzo )Root opening ( La apertura de la raz )Pitch distance ( La distancia del diapasn )Weld length (la longitud de la soldadura ) RNone of the above ( ninguno de los anteriores ).

Q4 - 30 en el caso de un tapn o soldadura de la hendedura, una dimensin puesta dentro del smbolo de la soldadura indicara Q4 - 30 In the case of a plug or slot weld, a dimension placed within the weld symbol would indicate Depth of filling ( La profundidad por llenar ) = RSlot weld width ( La anchura de soldadura de hendedura )Plug weld diameter ( El dimetro de soldadura de tapn )Angle of countersink ( El ngulo de avellane )None of the above ( ninguno de los anteriores ).

Q4 - 31 The required spot weld size parameter can be shown as:Q4 - 31 como que El mancha soldadura tamao parmetro requerido puede mostrarse: A dimension to the right of the symbol ( Una dimensin al derecho del smbolo )A dimension of the required nugget diameter ( Una dimensin del dimetro del trozo requerido )A value for the required shear strength per spot ( Un valor para la fuerza del esquila requerida por la mancha )a or b above a o b anteriormenteb or c above b o c anteriormente ) = R

Q4 - 32 Un nmero que aparece al derecho del smbolo de soldadura se refiere: Q4 - 32 A number appearing to the right of the spot weld symbol refers to: Spot weld size ( El tamao de soldadura de mancha )Spot weld length ( La longitud de soldadura de mancha )Number of spots required ( El nmero de manchas requiri )Pitch distance between adjacent spots ( La distancia del diapasn entre las manchas adyacentes ) = RNone of the above ( ninguno de los anteriores ).

Q4 - 33 What elements are required in a welding symbol? Q4 - 33 Que qu elementos se requieren en un smbolo de la soldadura? Reference line ( La lnea de la referencia )Weld symbol ( Suelde el smbolo )Arrow ( La flecha )All of the above ( Todos los anteriores ). A and c above ( a y c anteriormente ) = R

Q4 - 34 En el smbolo de la soldadura debajo de, el smbolo suplementario mostrado en la otra situacin lateral representa: Q4 - 34 In the welding symbol below, the supplementary symbol shown on the other side location represents: Back weld ( Soldadura de respaldo )Hacking weld ( La soldadura tajando )Melt - through of weld from other side ( Fusin - a travs de de soldadura de otro lado ) = R a and b above ( a y b anteriores )b and c above ( b y c anteriormente )

Q4 - 35 The welding symbol below shows the use of what type of completed weld? ( Q4 - 35 El smbolo de la soldadura debajo de las muestras el uso de qu tipo de soldadura completada? Single bevel - groove weld with backing weld ( La sola soldadura del ngulo oblicuo*- ranura con retroceder la soldadura )Single bevel-groove weld with back weld ( La sola soldadura del ngulo oblicuo*- ranura con atrs soldadura )Single V- groove weld with backing weld ( El solo V - ranura suelda con retroceder la soldadura ) = RSingle V- groove weld with back weld ( El solo V - ranura suelda con atrs soldadura )None of the above ( ninguno de los anteriores ).

( Q4 - 36 El smbolo debajo de las muestras qu tipo de configuracin colectiva? Q4 - 36 The symbol below shows what type of joint configuration? Square groove ( La ranura cuadrada )Skewed groove ( La ranura sesgada )Sloped groove ( La ranura inclinada )Scarf ( El echarpe ) = RNone of the above ( ninguno de los anteriores ).

04 - 37 The part of the welding symbol which can be used to convey any additional information that cannot be shown otherwise is referred to as: 04 - 37 llamado que la parte del smbolo de la soldadura que puede usarse para llevar cualquier informacin adicional que no puede mostrarse por otra parte es: The weld symbol ( El smbolo de la soldadura )The arrow ( La flecha )The reference line ( La lnea de la referencia )The tail ( La cola ) = RNone of the above ( ninguno de los anteriores ).

( Q4 - 38 El smbolo de la soldadura debajo de las muestras qu tipo de soldadura? Q4 - 38 The welding symbol below shows what type of weld? Gas metal are spot weld ( Gases metal es la soldadura de la mancha )Resistance spot weld ( La soldadura de mancha de resistencia )Gas metal are seam weld ( Gases metal es la soldadura de la costura ) = RResistance seam weld ( La soldadura de costura de resistencia )Gas metal are slot weld ( Gases metal es la soldadura de la hendedura )

Q4 - 39 A number in parentheses just above below the weld symbol in a welding symbol for slot welds describes: Q4 - 39 Un nmero en los parntesis simplemente anterior debajo del smbolo de la soldadura en un smbolo de la soldadura para las soldaduras de la hendedura describe: The length of weld ( La longitud de soldadura )The type of welding ( El tipo de soldar )The number of welds required ( N de soldaduras requerido ) = RThe type of electrode to use ( El tipo de electrodo para usar )None of the above ( ninguno de los anteriores ).

Q4 - 40 UN nmero se refiere no en el parntesis a la izquierda del smbolo de soldadura de ranura en un smbolo de la soldadura al: Q4 - 40 A number not in parenthesis to the left of the groove weld symbol in a welding symbol refers to the: Depth of bevel ( La profundidad de ngulo oblicuo ) The length of weld ( La longitud de soldadura )The weld quality standard ( La norma de calidad de soldadura )The weld procedure to use ( El procedimiento de la soldadura para usar )None of the above ( ninguno de los anteriores ).

Consider the welding symbols below for questions Q4 - 41 through Q4 - 44. Considere los smbolos de la soldadura debajo para las preguntas Q4 - 41 a Q4 - 44. 1.2.3.4.5.6.7.8.9.

e. 5 Q4 - 41 Which of the symbols above represents an intermittent fillet weld? ( Q4 - 41 Cual de los smbolos representa una soldadura de filete intermitente ? a. 1b. 2.C, 3.d. 4

Q4 - 42 Which of the symbols above represents a groove weld with melt-through? ( Q4 - 42 Que de los smbolos sobre representa una soldadura de la ranura con fusin a travs de? 23 67None of the above ( ninguno de los anteriores ). = R

Q4 - 43 Which of the symbols above represents a plug weld not completely filled? ( Q4 - 43 Que de los smbolos sobre no representa una soldadura del tapn completamente llenado? 13 ( = R )579

( Q4 - 44 Que de los smbolos sobre representa una soldadura de la ranura con retroceder la soldadura o atrs la soldadura? Q4 - 44 Which of the symbols above represents a groove weld with backing weld or back weld? 1 ( = R )2679

Q5 - 1 Which of the following do not contain job quality requirements? ( Q5 - 1 Que de lo siguiente no contenga los requisitos de calidad de trabajo? ). Codes ( Los Cdigos ). Drawings ( Los dibujos ).Specifications ( Las especificaciones ).Textbooks ( Los libros de texto ). = RStandards ( Las normas ).

Q5 - 2 De lo siguiente que puede ser considerado obligatorio? Q5 - 2 Of the following, which may be considered mandatory? Codes ( Los Cdigos ).Specifications ( Las especificaciones )Standards ( Las normas )All of the above ( Todos los anteriores ). None of the above ( Ninguno de los anteriores. ).

Q5 - 3 The job documents that best describe the size and configuration of a weldment are: Q5 - 3 que Los documentos del trabajo que el mejor describen el tamao y configuracin de un soldador son: Codes ( Los Cdigos )Standards ( Las normas )Specifications ( Las especificaciones )Drawings ( Los dibujos ) = RNone of the above ( ninguno de los anteriores ).

Q5 - 4 El tipo de documento que tiene estado legal por la definicin es: Q5 - 4 The type of document that has legal status by definition is: Code ( El Cdigo ) = RStandard ( Norma )Specification ( La especificacin )Both a and b above ( Ambos a y b anteriores )All of the above ( Todos los anteriores ).

Q5 - 5 The type of document that describes the requirements for a particular material or component is referred to as: Q5 - 5 El tipo de documento que describe los requisitos para un material particular o el componente es llamado: Code ( El Cdigo )Standard ( Norma )Specification ( La especificacin )a and b above ( a y b anteriores )b and c above ( b y c anteriormente ) = R

Q5 - 6 Algo prepar y estableci por la autoridad como una regla medir la cantidad, calidad, el valor, o el peso es un: Q5 - 6 Something set up and established by authority as a rule to measure quantity, quality, value, or weight is a: Specification ( La especificacin )Standard ( Norma ) = RCode ( El Cdigo )Drawing ( Dibujo )None of the above ( ninguno de los anteriores ).

Q5 - 7 Of the following types of documents, which have general acceptance in the welding industry? ( Q5 - 7 De lo siguiente tipos de documentos que tienen la aceptacin general en la industria de la soldadura? Contracts ( Los contratos )Standards ( Las normas )Specifications ( Las especificaciones )Drawings ( Los dibujos )All of the above ( Todos los anteriores ). = R

Q5 - 8 Que cdigo que cubre la soldadura de estructuras de acero, es: Q5 - 8 The code that covers the welding of steel structures is: ASME Section IX ASME B31.1API 1104 AWS D1.1 ( d ) = R ASME B31.3

Q5 - 9 The code that covers the design of metallic unfired pressure vessels is:Q5 - 9 El cdigo que cubre el plan de unfired metlico recipientes a presin es: ASME Section XI ASME Section VIII ( b ) = RASME Section XAPI 1104 AWS D1.1

Q5 - 10 que La serie de especificaciones que cubren los requisitos por soldar los electrodos se designa: Q5 - 10 The series of specifications covering the requirements for welding electrodes is designated: AWS DI.X AWS D14.X AWS A5.1 - A5.31 ( c ) = RASTM A53 ASTM A36

Q5 - 11 Which of the following methods for controlling materials in a fabrication shop is most suitable for automationQ5 - 11 Que de lo siguiente mtodos por controlar los materiales en una tienda de fabricacin es muy conveniente para la automatizacin Color coding ( La codificacin de color )Alpha -numeric coding ( la codificacin alfa numrica )Heat number transfer ( El traslado de nmero de calor )Bar coding ( El cdigo de barras ) = RSegregation by alloy ( La segregacin por la aleacin )

Q5 - 12El Qu seccin del Cdigo ASME tapas calificacin de soldadores? Q5 - 12 Which Section of the ASME Code covers qualification of welders? Section Y Section XISection IIISection VIllSection IX ( e ) = R

Q5 - 13 Tolerances are required on drawings to: Q5 - 13 a que se requieren Tolerancias en los dibujos: Guide the inspector on permissible size variations ( Gue al inspector en las variaciones del tamao permisibles )Show the total amount of variation permitted from the design size ( Muestre el importe global de variacin permitido del tamao del plan )Both a and b above ( Ambos a y b anteriores ) = RNone of the above ( ninguno de los anteriores ).

Q5 - 14 Las Tolerancias pueden ser expresadas: Q5 - 14 Tolerances can he expressed As a variation between limits ( Como una variacin entre los lmites )As plus or minus dimension Como la ventaja o menos la dimensin )As a design size with either a plus or a minus ( Como un tamao del plan con una ventaja o un menos )All of the above ( Todos los anteriores ). = R None of the above ( ninguno de los anteriores ).

Q5 - 15 Drawing notes can be classified as: Q5 - 15 Dibujo como que pueden clasificarse las notas: General ( El General )Local ( Local )Specifications ( Las especificaciones )All of the above ( Todos los anteriores ). = R None of the above ( ninguno de los anteriores ).

Q5 - 16 los puntos del Sostenimiento se refieren: Q5 - 16 Hold los puntos se refieren a: The points for lifting an object ( Los puntos por alzar un objeto )A delay in fabrication to permit inspection ( Un retraso en la fabricacin para permitir la inspeccin ) = RA shutdown at the end of the day ( Un cierre al final del da )None of the above ( ninguno de los anteriores ).

Q5 - 17 The welding inspector is not responsible for checking to make sure all welding and testing personnel have adequate certifications. Q5 - 17 El inspector de la soldadura no es responsable para verificar para asegurarse toda la soldadura y probar el personal tiene las certificaciones adecuadas. True ( verdadero ). False ( falso ). = R

( Q5 - 18 La Sociedad de la Soldadura americana ha desarrollado cuntos soldando los cdigos? Q5 - 18 The American Welding Society has developed how many welding codes? One ( Uno )Two ( Dos )Three ( Tres )Four ( Cuatro )Six ( Seis ) = R

Q5 - 19 When inspecting unfired pressure vessels to the ASME Code, the inspector will usually use several different Sections.Q5 - 19 Cuando inspeccionando el unfired presionan los vasos al Cdigo de ASME, el inspector normalmente usar varias Secciones diferentes. True ( verdadero ). = R False ( falso ).

Q5 - 20 En qu Seccin del Cdigo de ASME son los materiales del relleno encontrados? Q5 - 20 In what Section of the ASME Code are the filler materials found? Section IIISection II, Part. ( b ) = R Section II, Part DSection IX None of the above ( ninguno de los anteriores ).

Q5 - 21 Standards are never considered mandatory. ( Q5 - 21 Las Normas de nunca son consideradas obligatorias. ) True ( verdadero ). False ( falso ). = R

( Q5 - 22 Base que metales usaron en la fabricacin puede comprarse para conformar con qu de lo siguiente? Q5 - 22 Base metals used in fabrication can be bought to conform with which of the following? ASTM Standards ( Las Normas de ASTM )ASME Code, Section II, Parts a and b ( El Cdigo de ASME, Seccin II, Partes a y b )It is not required to specify base metals ( No se exiga especificar los metales bajos )A and b above ( a y b anteriores ) = RNone of the above ( ninguno de los anteriores ).

Q5 - 23 The AWS Specifications designated as A5.XX refer to:Q5 - 23 a que Las Especificaciones de AWS designadas como A5.XX se refieren: Filler metals ( Metales de aporte ) = R Rules for bridges ( Las Reglas para los puentes )Cross country pipelines ( Las tuberas centrales cruzadas )Pressure vessel fabrication ( Presione la fabricacin del vaso )None of the above ( ninguno de los anteriores ).

Q5 - 24 Un materiales eficaces controlan que el sistema quiere: Q5 - 24 An effective materials control system will: Be as simple as possible ( Sea tan simple como posible )Contain checks and balances ( Contenga cheques y equilibrios )Not be necessary unless the fabrication is for nuclear work ( No sea necesario a menos que la fabricacin es para el trabajo nuclear )Be based on "first in - first out" ( Sea basado en" primero en - primero fuera" ).A and b above ( a y b anteriores ) = R

Q5 - 25 UNS refers to: Q5 - 25 La UNS se refieren a: United Nondestructive Society ( La Sociedad de no destructiva Unida )United National Standards ( Las Normas Nacional Unidas )Unified National System ( El Sistema Nacional unificado )Unified Numbering System ( El Sistema de la Enumeracin unificado ) = R None of the above ( ninguno de los anteriores ).

( Q5 - 26 Quien es normalmente responsable para la calificacin del procedimientos y soldadores? Q5 - 26 Who is normally responsible for the qualification of welding procedures and welders? Welder ( El soldador )Architect ( Arquitecto )Welder's employer ( El patrn de soldador ) = REngineer ( Ingeniero ) Code body Codifique ( el cuerpo )

Q5 - 27 Which of the following processes is not considered prequalified in accordance with AWS D1.1? ( Q5 - 27 Que de lo siguiente procesos no es considerado el prequalified de acuerdo con AWS D1.1? Shielded metal arc ( El arco de metal escudado )Submerged arc ( El arco sumergido )Short-circuiting transfer gas metal arc ( El traslado gas metal arco poniendo en cortocircuito ) = RSpray transfer gas metal arc ( El roco traslado gas metal arco )Flux cored arc ( El flujo quit el corazn el arco )

( Q5 - 28 De lo siguiente tipos de espcimenes de la prueba que se usan por el API y no ASME por el procedimiento y soldador calificacin probar? Q5 - 28 Of the following types of test specimens, which is used by API and not ASME for procedure and welder qualification testing? Face bend ( La curvatura de la cara )Root bend ( La curvatura de la raz )Side bend ( La curvatura lateral )Nick break ( Nick el descanso ) = RTensile ( Tensin )

Q5 - 29 What is the pipe welding position where the pipe remains fixed with its axis horizontal, so the welder must weld around the joint? ( Q5 - 29 lo que es la posicin de soldadura de tubera dnde los restos de la tubera fijo con su eje horizontal, para que el soldador debe soldar alrededor de la junta? IG 2Gc. 5G ( c ) = R6G 6GR

( Q5 - 30 Cual que es la posicin de soldadura de tubo dnde el eje es colocado en arregl a un ngulo del 45 - grados? Q5 - 30 What is the pipe welding position where the axis of the pipe lies fixed at a 45 - degree angle? 1G2G 5G 6G ( d ) = Re. None of the above ( ninguno de los anteriores ).

Q5 - 31 What is the pipe position test for welders who are trying to qualify to weld T, K, and Y connections? Q5 - 31 Cual es la prueba de posicin de tubo para soldadores que estn intentando calificar para soldar T, K, y conexiones de Y? 1G2G5G6G6GR ( e ) = R

Q5 - 32 si un soldador califica para soldar con un electrodo de E6010 que es un F3 el electrodo de grupo l tambin se califica para soldar lo siguiente con todos de excepto: Q5 - 32 lf a welder qualifies to weld with an E6010 electrode, which is an F3 group electrode, he is also qualified to weld with all of the following except: E6011E6012E7018 = RE7024E6013

Q5 - 33 With relation to procedure and welder qualification, which of the following can he an important task for the welding inspector? ( Q5 - 33 Con la relacin al procedimiento y calificacin del soldador que de lo siguiente pueda l una tarea importante para el inspector de la soldadura? Watching the welding qualification test ( Mirando la prueba de calificacin de soldadura )Identifying samples ( Las muestras identificando )Cutting and testing specimens ( Cortando y probando los espcimenes )Monitoring production welding ( La soldadura de la produccin supervisando )All of the above ( Todos los anteriores ). = R

Module 6 Metal properties and destructive testingMdulo 6 Las propiedades de metal y la comprobacin destructiva For conversion Factors, refer to "Conversion Chart for Common Welding Terms" on page 10 - 9 of the workbook and for Formulae refer to page 10 - 8. Para los Factores de conversin, refirase a" el Mapa de la Conversin para las "Condiciones de la Soldadura Comnes en pgina 10 - 9 del cuaderno y para Formula refirase a pgina 10 - 8.

Q6 - 1 The property of metals that describes their resistance to indentation is called: Q6 - 1 que La propiedad de metales que describen su resistencia al sangrado se llama: Strength ( La fuerza )Toughness ( La dureza )Hardness ( La dureza )Ductility ( La ductilidad )None of the above ( ninguno de los anteriores ).

Q6 - 2 que La propiedad de metales que describen su habilidad de llevar una carga es: Q6 - 2 The property of metals that describes their ability to carry a load is: Strength ( La fuerza ) = RToughness ( La dureza )Hardness ( La dureza )Ductility ( La ductilidad )None of the above ( ninguno de los anteriores ).

Q6 - 3 Generally, as strength increases for carbon steels, the ductility: Q6 - 3 Generalmente, como aumenta la fuerza para aceros del carbono, la ductilidad: Increases ( Los aumentos )Stays the same ( Se queda el mismo )Decreases ( Las disminuciones ) = RIs not related to strength ( No se relaciona a la fuerza )None of the above ( ninguno de los anteriores ).

Q6 - 4 La propiedad que describe la habilidad de un metal de deformar cuando enfatiz es: Q6 - 4 The property that describes the ability of a metal to deform when stressed is: Strength ( La fuerza ) Toughness ( La dureza )Hardness ( La dureza )Ductility ( La ductilidad ) = RNone of the above ( ninguno de los anteriores )

Q6 - 5 The type of strength related to a metal's behavior when the load is applied in a cyclic manner is: Q6 - 5 que El tipo de fuerza relacion a la conducta de un metal cuando la carga es aplicada de una manera cclica es: Tensile ( Tensor )Compressive ( Compresible )Torsional ( Torsional )Impact ( El impacto )Fatigue ( La fatiga ) = R

Q6 - 6 La fuerza del rendimiento de un material es determinada por: Q6 - 6 The yield strength of a material is determined by: Impact testing ( La comprobacin de impacto )Tensile testing ( La comprobacin tensor )Hardness testing ( La comprobacin de dureza )The offset method ( El mtodo del desplazamiento )b and d above ( b y d anteriormente ) = R

Q6 - 7 Which metal properties are directly related? ( Q6 - 7 Que las propiedades de metal estn directamente relacionadas? Conductivity and strength ( La conductibilidad y fuerza )Strength and ductility ( La fuerza y ductilidad )Strength and hardness ( La fuerza y dureza ) Ductility and toughness ( La ductilidad y dureza ) c and d above ( El c y d anteriormente ) = R

Q6 - 8 que La habilidad de un metal de absorber la energa se llama: Q6 - 8 The ability of a metal to absorb energy is called:Strength ( La fuerza )Toughness ( La dureza )Ductility ( La ductilidad )Hardness ( La dureza ) = Re. None of the above ( ninguno de los anteriores ).

Q6 - 9 The metal property affected by the surface condition of the sample is: Q6 - 9 que La propiedad de metal afectada por la condicin de la superficie de la muestra es: Tensile strength ( La fuerza de tensin ).UTS ( UTS )Hardness ( La dureza )Fatigue strength ( La fuerza de fatiga )All of the above ( Todos los anteriores ). = R

( Q6 - 10 Que generalmente se considera que ligando el elemento tiene el efecto ms pronunciado en las propiedades y actuacin de acero del carbono? ). Q6 - 10 Which alloying element is generally considered to have the most pronounced effect on the properties and performance of carbon steel? Aluminum ( Aluminio ).Carbon ( Carbono ). = R Manganese ( Manganeso )Chromium ( Cromo )None of the above ( ninguno de los anteriores ).

Q6 - 11 Which alloying element is commonly added to steel to improve its corrosion resistance? ( Q6 - 11 Que ligando el elemento normalmente se agrega para acerar para mejorar su resistencia de corrosin? ). Carbon ( El carbono ) Aluminum ( Aluminio )Silicon ( Silicio )Chromium ( Cromo ) = R None of the above ( ninguno de los anteriores ).

Q6 - 12 El Hidrgeno de en el metal de la soldadura fundido puede causar: Q6 - 12 Hydrogen in the molten weld metal can cause: . Undercut ( Socavacin )Overlap ( Traslape ) Cracking ( Fractura ) Porosity ( Porosidad )C and d above ( c y d anteriormente ) = R

Q6 - 13 Which property cannot he determined from a tensile lest? ( Q6 - 13 Que la propiedad no puede l determin de un tensor para que no? ). Ultimate tensile strength ( La ltima fuerza tensin ) Percent elongation ( El alargamiento por ciento )Percent reduction of area ( La reduccin por ciento de rea )Impact strength ( Fuerza de impacto ) = RYield strength ( Rinda la fuerza )

Q6 - 14 como que la ductilidad de UN metal puede expresarse: Q6 - 14 A metal's ductility can be expressed as: Percent elongation ( El alargamiento por ciento )Percent reduction of area ( La reduccin porciento de rea )Proportional limit ( El lmite proporcional )a and b above ( a y b anteriores. ) = Rb and c above ( b y c anteriormente )

Q6 - 15 A tensile specimen having a cross sectional area of 0.25 square inch breaks at a load of 15,250 pounds. What is its tensile strength? ( Tensile Strength = Load/Area ). Q6 - 15 UN espcimen tensor que tiene una rea particular cruzada de 0.25 pulgada del cuadrado descansos a una carga de 15,250 libras. Cul es su fuerza tensor? ( La fuerza de tensin ). = Load/Area ). 3813 psi 61,000 Psi ( b ) = R6,100 psi 58,500 psi None of the above ( ninguno de los anteriores )

Q6 - 16 El punto a que un metales, la conducta cambia de elstico a plstico ( el ataque de deformacin permanente ). es llamado: Q6 - 16 The point at which a metals, behavior changes from elastic to plastic ( onset of permanent deformation ). is referred to as: Yield strength ( Rinda la fuerza ) = RUltimate tensile strength ( La ltima fuerza tensin )Modulus of elasticity ( El mdulo de elasticidad )Young's modulus ( El mdulo joven )None of the above ( ninguno de los anteriores ).

Q6 - 17 What is the percent elongation of a specimen whose original gauge length was 2 inches and final gauge length was 2.5 inches? ( Q6 - 17 lo que es el alargamiento por ciento de un espcimen cuya longitud de la medida original era 2 pulgadas y la longitud de la medida final 2.5 pulgadas era? ). 30%25% ( b ) = R50% 40%None of the above ( ninguno de los anteriores ).

Q6 - 18 que La familia de pruebas de dureza que usan ambos una carga menor y mayor se llama Q6 - 18 The family of hardness tests that uses both a minor and major load is called BrinellVickers RockwellKnoop e. None of the above ( ninguno de los anteriores ).

Q6 - 19 Which of the following tests are referred to as micro hardness tests? ( Q6 - 19 Que de lo siguiente pruebas est llamado las pruebas de dureza microscpicas? ). RockwellVickersKnoop d. a and b above ( a y b anteriores. ) b and c above ( b y c anteriormente ) = R

( Q6 - 20 Qu tipo de usos de la prueba un pndulo pesado que golpea un espcimen de prueba de notched? ). Q6 - 20 What type of test uses a weighted pendulum which strikes a notched test specimen? Brinell test ( prueba Brinell ).Fatigue test ( La prueba de fatiga ).Tensile test ( La prueba de tensin ).Micro hardness test ( La prueba de dureza microscpica ).e. Charpy impact test ( prueba impacto Charpy ). = R

Q6-21 Endurance limit is an expression used for what type of testing? ( Q6-21 El Paciencia lmite es una expresin usada para qu tipo de probar? ). Fatigue ( La fatiga ). = RHardness ( La dureza ).Soundness ( La entereza ).Tension ( La tensin ).None of the above ( ninguno de los anteriores ).

( Q6-22 La propiedad de metal que relaciona a un metal est deformando a menos que fallando se llama: ).Q6-22 The metal property that relates to a metal's deforming without failing is called: Tensile strength ( La fuerza de tensin ).Ductility ( La ductilidad ). = RHardness ( La dureza ).Toughness ( La dureza ).e. None of the above ( ninguno de los anteriores ).

Q6 - 23 Which test is not considered a soundness test? ( Q6 - 23 Que la prueba no es considerada una prueba de entereza? ). Hardness ( La dureza ). = RFace bend ( la curvatura de la cara ).Fillet break ( El descanso del filete ).Root bend ( La curvatura de la raz ).Nick break ( Nick el descanso ).

( Q6 - 24 El tipo de probar evaluaba el tipo de presente del microstructure en un metal se llama: ).Q6 - 24 The type of testing used to evaluate the type of microstructure present in a metal is called: Tensile ( Tensin ).Hardness ( La dureza ).Toughness ( La dureza ).Metallographic ( Metalogrfica ). = RNone of the above ( ninguno de los anteriores ).

Q6 - 25 Which of the following tests can he used to judge the soundness of a weld? ( Q6 - 25 Que de lo siguiente pruebas puede l juzgaba la entereza de una soldadura? ). Nick break ( Nick el descanso ).Side bend ( Doblez lateral ).Face bend ( La curvatura de la cara ).Fillet break ( El descanso del filete ).All of the above ( Todos los anteriores ). = R

( Q6 - 26 que de lo siguiente pruebas generalmente se usar para determinar la conducta de un metal a un temperaturas especficas? ).Q6 - 26 which of the following tests will generally be used to determine the behavior of a metal at a specific temperatures?Guided-bend test ( La prueba del guiar-curvatura ).Root-bend test ( La prueba del raz-curvatura ).c. Charpy impact test ( la prueba impacto Charpy ).= RTransverse fillet weld shear test ( La filete soldadura esquila prueba transversal ).All of the above ( Todos los anteriores ).

Q6 - 27 With respect to the rolling direction of steel plate manufacture, which statement is True? ( Q6 - 27 con respecto a la direccin rodante de plato de acero fabrican que la declaracin es verdadera? ).The strength is highest in the 'Z' direction. ( La fuerza es ms alta en el' la direccin de Z ).The strength is lowest in the 'X' direction. ( La fuerza es ms baja en el' la direccin de X ).c. The strength is highest in the 'X' direction. ( La fuerza es ms alta en el' la direccin de X. ). The strength is highest in the 'Y' direction. ( La fuerza es ms alta en el' la direccin de Y ).The strength is lowest in the 'Y' direction La ( fuerza es ms baja en el' la direccin de Y ).

Q6 - 28 The fillet weld break test is used to evaluate the: ( Q6 - 28 La filete soldadura descanso prueba se usa para evaluar el: ).Quality of the fractures weld ( La calidad de la soldadura de las fracturas ). = RDuctility of the weld metal ( La ductilidad del metal de la soldadura ).Impact strength of the weld ( la fuerza de impacto de la soldadura ).Tensile strength of the base metal ( La fuerza de tensin del metal base ).None of the above ( ninguno de los anteriores ).

( Q6 - 29 El inspector de la soldadura no se preocupa por las propiedades mecnicas y qumicas de metales ).Q6 - 29 The welding inspector is not concerned with the mechanical and chemical properties of metals True ( verdadero ). False ( falso ). = R

Q6 - 30 For plain carbon steels, their approximate tensile strength can be estimated by multiplying their BHN by ( Q6 - 30 Para el carbono llano acera, su fuerza tensor aproximada puede estimarse multiplicando su BHN por ).400 300 100200 500 ( e ) = R

( Q6 - 31 Muesca dureza y fuerza de impacto no son sinnimas. ).Q6 - 31 Notch toughness and impact strength are not synonymous.True ( verdadero ).False ( falso ). = R

Q6 - 32 Phosphorus and sulfur are added to carbon steel to improve: ( Q6 - 32 Fsforo y azufre se agregan al acero del carbono para mejorar: ).Ductility ( La ductilidad ).Toughness ( La dureza ).Weldability ( Soldabilidad ).Impact strength ( Fuerza de impacto ).None of the above ( ninguno de los anteriores ). = R

( Q6 - 33 para mejorar las propiedades de temperatura bajas de aceros del carbono, el ms probablemente la suma de la aleacin sera: ).Q6 - 33 To improve the low temperature properties of carbon steels, the most likely alloy addition would be: Manganese ( Manganeso ).Carbon ( El carbono ).Nickel ( Nquel ). = RChromium ( El cromo ).None of the above ( ninguno de los anteriores ).

Q6 - 34 Hydrogen, oxygen, and nitrogen can all cause embrittlement in carbon steels. ( Q6 - 34 El Hidrgeno, oxgeno, y nitrgeno enlatan todo el embrittlement de la causa en aceros del carbono. ).True ( verdadero ). = RFalse ( falso ).

( Q6 - 35 Gauge las marcas en un espcimen tensor son: ).Q6 - 35 Gauge marks on a tensile specimen are: Scratches caused by improper handling ( Araazos causados por el manejo impropio ).Marks caused by using a gage to measure sample area ( Marcas causadas usando una prenda para medir el rea de la muestra ).Spaced a set distance apart ( Espaciado una distancia fija separadamente ).Used for calculating percent elongation ( Usado para el alargamiento por ciento interesado ).c and d above ( c y d anteriormente ). = R

Q6 - 36 The 'offset method' is used for determining which property? ( Q6 - 36 El el mtodo del desplazamiento' se usa por determinar qu propiedad? ). Yield strength ( Rinda la fuerza ). = RTensile strength ( La fuerza de tensin ).Hardness ( La dureza ).Fatigue strength ( La fuerza de fatiga ).Impact strength la fuerza de Impacto ).

( Q6 - 37 La preparacin de las superficies no es un paso importante en la . comprobacin destructiva. ).Q6 - 37 Surface preparation is not an important step in destructive testing. True ( verdadero ).False ( falso ). = R

Q6 - 38 The Brinell hardness test is always a destructive test. ( Q6 - 38 La Brinell dureza prueba siempre es una prueba destructiva. ).True ( verdadero ).False ( falso ). = R

( Q6 - 39 la prueba de Charpy, la prueba de temperatura es: ).Q6 - 39 In Charpy testing, the test temperature is: Not important ( No importante ).Very important ( Muy importante ). = RNot considered ( No considerado ).Never reported ( Nunca informado ).None of the above ( ninguno de los anteriores ).

Q6 - 40 In Charpy testing, the test data can be reported as: ( Q6 - 40 el Charpy probando, los datos de la prueba pueden informarse como: ).Foot pounds energy absorbed ( El pie libras que la energa absorbi ).Lateral expansion ( La expansin lateral ).Percent shear ( El esquila por ciento ).All of the above ( Todos los anteriores ). = ROffset data ( Compensacin de los datos ).

( Q6 - 41 El objetivo de la prueba de la curvatura guiada es romper la muestra ).Q6 - 41 The objective of the guided bend test is to break the sampleTrue ( verdadero ).False ( falso ). = R

Module 7 Metric practice for welding inspection ( Mdulo 7 La prctica mtrica por soldar la inspeccin. ).For conversion Factors, refer to "Conversion Chart for Common Welding Terms" on page 10 - 9 of the workbook and for Formulae refer to page 10 - 8. ( Para los Factores de conversin, refirase a" el Mapa de la Conversin para las "Condiciones de la Soldadura Comunes en pgina 10 - 9 del cuaderno y para Formulae refirase a pgina 10 - 8. ).

Q7 - 1 A 50.0lb can of welding electrodes weighs how many kg? ( Q7 - 1 cuntos kg UNA 50.0lb lata de soldar los electrodos pesa? ). 227 kg 25 kg 22.7 kg ( c ) = R 23,000 kg None of the above ( ninguno de los anteriores ).

( Q7 - 2 UNA junta de la soldadura es moderada y encontr mucho tiempo a l 345 mm. Cunto tiempo esa junta est por lo que se refiere a las pulgadas? ). Q7 - 2 A weld joint is measured and found to he 345 mm long. How long is that joint in terms of inches? 135 in. 13.58 in ( b ) = R8760 in876 in.13.0 in

Q7 - 3 What is the wire feed speed that is measured to be 175 in/min? ( Q7 - 3 Qu el alambre se alimenta a velocidad que se mide 175 in/min para ser? ). 0.070 m/s 74.0 mm/s ( b ) = R7.4 mm/s 70 mm/s 75 mm/s

( Q7 - 4 Cual de lo siguiente el unidade ( s ) es para la medida lineal en . el sistema americano? ).Q7 - 4 Which of the following are the proper base unit ( s ). for linear measurement in the U.S. system? Yard ( yarda ).Inch ( La pulgada ).Foot ( El pie ).Mile ( La milla ).All of the above ( Todos los anteriores ). = R

Q7 - 5 What is the base unit ( according to AWS ). for measuring mass in the SI system? ( Q7 - 5 Cual es la unidad base ( segn AWS ). por medir la masa en el sistema de SI? ). Meter ( El metro ).Kilogram ( El kilogramo ). = RMega Pascal ( mega pascal ).Liter ( El litro ).None of the above ( ninguno de los anteriores ).

( Q7 - 6 UNA proporcin de flujo de gas de 30 cfh lo que est en el . l/min? ). Q7 - 6 A gas flow rate of 30 cfh is what in l/min? 1.4 g/min14 f/min ( b ) = R 140 e / min. 64 l / min 640 l / min

Q7 - 7 The metric system, or SI, is far more complicated than the U.S. system. ( Q7 - 7 El sistema mtrico, o SI, es ms complicado que el sistema americano. ).True ( verdadero ). False ( falso ). = R

( Q7 - 8 Muchas industrias americanas usan el SI preferentemente. ).Q7 - 8 Ma