visia dino

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UNIVERSIDAD NACIONAL DE CAJAMARCA Facultad de Ingeniería Escuela Académico Profesional de Ing. Civil __________________________________________________ __________ UNIVERSIDAD NACIONAL DE CAJAMARCA FACULTA DE INGENIERÍA ESCUELA ACADÉMICO PROFESIONAL DE INGENIERÍA CIVIL VISITA DINO CURSO : TECNOLOGIA DEL CONCRETO DOCENTE: Ing. PEREZ ALUMNO : MOSCOSO LUYO, Marco MOSCOSO LUYO, Pablo PALOMINO BECERRA, Nilder QUILICHE CHINGAY, Juan Fernando

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Page 1: Visia Dino

UNIVERSIDAD NACIONAL DE CAJAMARCAFacultad de Ingeniería

Escuela Académico Profesional de Ing. Civil____________________________________________________________

UNIVERSIDAD NACIONAL DE CAJAMARCA

FACULTA DE INGENIERÍA

ESCUELA ACADÉMICO PROFESIONAL DE INGENIERÍA CIVIL

VISITA DINO

CURSO :

TECNOLOGIA DEL CONCRETO

DOCENTE:

Ing. PEREZ

ALUMNO :

MOSCOSO LUYO, Marco

MOSCOSO LUYO, Pablo

PALOMINO BECERRA, Nilder

QUILICHE CHINGAY, Juan Fernando

GRUPO :

“A”

Cajamarca, julio del 2014

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I. INTRODUCCION

El concreto es un material que se utiliza mucho en los procesos de construcción, también se lo conoce como hormigón; el nombre concreto proviene del latín concretus que significa “unir”, mientras que el término hormigón quiere decir “moldeable”.

El concreto resulta de la mezcla de conglomerantes, conocidos como cemento, con áridos (arena, grava o gravilla) agua y finalmente adiciones y aditivos.

El agua es la encargada de hidratar el cemento, iniciando así grandes reacciones e importantes reacciones químicas que terminan endureciendo la mezcla, obteniéndose así el concreto. Los aditivos que se emplean para producir modificaciones en las características básicas son entre ellos: retardadores, colorantes, aceleradores, impermeabilizantes, etc.

En el presente informe se presenta de manera sucinta la experiencia que nos dejó la visita a la fábrica de concreto premezclado Dino. Esta empresa es la única que produce concreto premezclado en la región; a continuación presentaremos algunas características de la misma.

II. OBJETIVOS

Conocer el proceso de producción de concreto Pre – mezclado Conocer las características más relevantes de esta planta concretera.

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Escuela Académico Profesional de Ing. Civil____________________________________________________________III. VISITA

CONCRETO PREMEZCLADOSi en vez de mezclar y dosificar el concreto en la obra, una planta central lo entrega listo para su colocación, se dice que este hormigón es "concreto premezclado".

Este tipo de concreto se usa ampliamente y ofrece numerosas ventajas en comparación con el método tradicional de preparación en obra. El concreto premezclado es particularmente útil en obras que están muy congestionadas o en la construcción de vías donde solo se disponga de un espacio muy pequeño para tener una planta mezcladora y almacenar los agregados. Pero la principal ventaja del concreto premezclado consiste en que el hormigón puede hacerse en mejores condiciones de control.

UBICACIÓN: La fábrica de concreto premezclado Dino se encuentra ubicado camino a LLacanora en SIGISPAMPA S/N.

La visita tuvo lugar en las horas de práctica del curso, muy amablemente nos recibió un ex alumno de la UNC, además de otros profesionales que nos brindaron de manera muy cordial información acerca de esta planta también ex alumnos de la UNC lo que nos dice la calidad profesionales que egresan de nuestra universidad.

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CARACTERISTICAS MÁS RELEVANTES:a) Respecto del mixer y los concretos :

Los mixer se pesan para controlar que la cantidad de concreto requerido sea el que sale de planta.

La empresa Dino trabaja con cemento tipo MS.

La capacidad de una bombona es de 30 tn cemento a granel.

Para que el cemento mantenga una consistencia fluidica se le inyecta aire con un aparato denominado blower, esta presión fluidifica al cemento con la ayuda de aire y en el lapso de 30 a 40 min se tiene vaciado el cemento.

En 9 o 5 min se carga un mixer de 8 cubos. Debe tenerse en cuenta que no se llena el mixer para no tener problemas de mezclado durante su transporte.

La producción que puede alcanzar la planta es de 100 m3 por hora (100m3/h), el problema radica en la disponibilidad de los mixer.

La cantidad de cemento usado es de 180 tn de por dia para 400 m3 de concreto.

Los tipos de concreto que produce la planta son a pedido del cliente dentro de los que destacan: Concreto a flexo tracción, concreto lansado, concreto bombeado.

Cada cierto tiempo se realiza la limpieza interior de los mixer a pesar que estos después de cada trabajo se los laba siempre queda algo de material dentro por lo que se las limpia con un instrumento especial.

El agregado llevado de cantera a la planta pasa por un proceso de selección para ser separado por usos, logrando de esta manera hacer mejor uso del A.F. como también del A.G.

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Como información adicional se nos dijo que la empresa DINO ha fabricado CONCRETO TRANSLUCIDO, lo curioso es que se le denomina concreto por las propiedades pétreas que pose mas no por ser un concreto propiamente dicho.

b) Respecto del control de calidad: Para efectos de control por parte de la empresa esta hace probetas para ensayarlas cuya información es la siguiente:

Se realizan ensayos de asentamiento, contenido de aire, peso unitario.

Las probetas son hechas en dos tipos de molde el primero que también se usa en la UNC: 6 x 12 pul y 4 x 8pul. estos últimos son plásticos. Los moldes plásticos a diferencia de los metálicos se llenan con 2 capas usando para compactar una varilla lisa de 3/8, además el golpeo a los costados se puede realizar golpeado con la mano o varilla; la variación que se encontró en el uso de estos dos tipos de molde según el ingeniero es de 1.03 de la resistencia.

IV. CONCLUCIONES Conocemos ahora cual es el proceso de producción de concreto Pre –

mezclado; iniciándose Dentro de las características más saltantes tenemos:

Que el método usado para el diseño de las mezcla es una variación del método DIN 1045, además usan tablas hechas por ellos mismos.

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V. PANEL FOTOGRAFICO

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