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MÉXICO

EQUIPO DE AIRE ACONDICIONADO PARA CENTRALES HIDROELÉCTRICAS

ESPECIFICACIÓN CFE X3000-32

DICIEMBRE 2013 REVISA Y SUSTITUYE A LA EDICIÓN DE AGOSTO 2006



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C O N T E N I D O

1 OBJETIVO _________________________________________________________________________ 1

2 CAMPO DE APLICACIÓN _____________________________________________________________ 1

3 NORMAS QUE APLICAN _____________________________________________________________ 1

4 CARACTERÍSTICAS Y CONDICIONES GENERALES _______________________________________ 2

4.1 Condiciones generales _______________________________________________________________ 2

4.2 Equipos y servicios requeridos ________________________________________________________ 2

4.3 Requerimientos para el diseño ________________________________________________________ 3

5 CONDICIONES DE OPERACIÓN ______________________________________________________ 12

5.1 Generalidades _____________________________________________________________________ 12

5.2 Niveles de ruido ____________________________________________________________________ 12

5.3 Sistemas de control ________________________________________________________________ 13

6 CONDICIONES DE DESARROLLO SUSTENTABLE _______________________________________ 13

7 CONDICIONES DE SEGURIDAD INDUSTRIAL ___________________________________________ 14

8 CONTROL DE CALIDAD _____________________________________________________________ 14

8.1 Inspección y pruebas en fábrica ______________________________________________________ 14

8.2 Pruebas en sitio ____________________________________________________________________ 15

9 MARCADO ________________________________________________________________________ 16

9.1 Requerimientos ____________________________________________________________________ 16

9.2 Placas de Identificación _____________________________________________________________ 16

10 EMPAQUE, EMBALAJE, EMBARQUE, TRASPORTACIÓN, DESCARGA, RECEPCIÓN,

ALMACENAJE Y MANEJO ___________________________________________________________ 18 1

11 BIBLIOGRAFÍA ____________________________________________________________________ 18

12 CARACTERISTICAS PARTICULARES __________________________________________________ 19

APÉNDICE A INFORMACIÓN TÉCNICA ___________________________________________________________ 20

APÉNDICE B RESUMEN DE CARACTERISTICAS TÉCNICAS ________________________________________ 22



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1 OBJETIVO Establecer las características técnicas de diseño, operación, control de calidad y los requerimientos de desarrollo sustentable y de seguridad industrial, que deben cumplir los equipos de aire acondicionado que la Comisión Federal de Electricidad (CFE) adquiere para instalarse en edificios de centrales hidroeléctricas. 2 CAMPO DE APLICACIÓN Se aplica en la licitación y pruebas que se mencionan en esta especificación, para los equipos de aire acondicionado que se adquieren con esta especificación. 3 NORMAS QUE APLICAN Los equipos de aire acondicionado deben cumplir con la normativa que se indica a continuación.

NOM-001-SEDE-2012 Instalaciones eléctricas (Utilización). NOM-008-SCFI-2002 Sistema General de Unidades de Medida. NOM-011-ENER-2006 Eficiencia Energética en Acondicionadores de Aire Tipo

Central, Paquete o Dividido. Límites, Métodos de Prueba y Etiquetado.

NOM-011-STPS-2001 Condiciones de Seguridad e Higiene en los Centros de

Trabajo Donde se Genere Ruido. NOM-081-SEMARNAT-1994 Establece los Límites Máximos Permisibles de Emisión de

Ruidos de las Fuentes Fijas y su Medición. NMX-E-242/1-ANCE-CNCP-2005 Industria del Plástico – Tubo de Polietileno de Alta Densidad

(PEAD) para Instalaciones Eléctricas Subterráneas (Conduit) – Especificaciones y Métodos de Prueba – Parte 1: Pared Corrugada.

NMX-E-242/2-ANCE-CNCP-2005 Industria del Plástico – Tubo de Polietileno de Alta Densidad

(PEAD) para Instalaciones Eléctricas Subterráneas (Conduit) – Especificaciones y Métodos de Prueba – Parte 2: Pared Lisa.

NMX-J-075/1-ANCE-1994 Aparatos Eléctricos – Máquinas Rotatorias – Parte 1:

Motores de Inducción de Corriente Alterna Tipo Rotor en Cortocircuito en Potencias de 0.062 kW a 373 kW - Especificaciones.

NMX-J-438-ANCE-2003 Conductores - Cables con Aislamientos de Policloruro de

Vinilo, 75 °C y 90 °C para Alambrado de Tableros – Especificaciones.

NMX-J-534-ANCE-2008 Tubos Metálicos Rígidos de Acero Tipo Pesado para la

Protección de Conductores Eléctricos – Especificaciones y Métodos de Prueba.



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NMX-J-536-ANCE-2008 Tubos Metálicos Rígidos de Acero Tipo Ligero y sus Accesorios para la Protección de Conductores Eléctricos – Especificaciones y Métodos de Prueba.

ISO 1999:1990 Acoustics- Determination of Occupational Noise Exposure

and Estimation of Noise Induced Hearing Impairment. NRF-001-CFE-2007 Empaque, Embalaje, Embarque, Transporte, Descarga,

Recepción y Almacenamiento de Bienes Muebles Adquiridos por CFE.

NRF-002-CFE-2009 Manuales Técnicos. NRF-010-CFE-2009 Transportación Especializada de Carga. CFE 54000-48-2003 Tablillas de Conexiones. CFE D8500-01-2012 Selección y Aplicación de Recubrimientos Anticorrosivos. CFE D8500-02-2012 Recubrimientos Anticorrosivos. CFE D8500-22-2012 Recubrimientos Anticorrosivos y Pinturas para Centrales

Hidroeléctricas. CFE DY700-08-1999 Soldadura y sus Aspectos Generales. CFE E0000-25-2011 Conductores con Aislamiento y Cubierta Termofijos Libres

de Halógenos para Instalaciones hasta 600 V, 90 °C. CFE E0000-26-2009 Multiconductores para Control con Aislamiento Termofijo

Libre de Halógenos para 90 °C. CFE L0000-15-2012 Colores Normalizados.

NOTA: En caso de que los documentos anteriores sean revisados o modificados debe tomarse en cuenta la edición en vigor o la última edición en el momento de la licitación, salvo que CFE indique otra cosa.

4 CARACTERÍSTICAS Y CONDICIONES GENERALES 4.1 Condiciones Generales Todo el equipo suministrado debe operar satisfactoriamente, considerando las condiciones de temperatura y humedad relativa exteriores, que se indican en las Características Particulares. 4.2 Equipos y Servicios Requeridos El proveedor debe realizar el diseño y la fabricación, suministrar los materiales y accesorios que constituyen el sistema de aire acondicionado y equipos auxiliares. A continuación se relacionan los equipos, materiales y servicios que integran el suministro: Si se requiere incluir otros componentes no enlistados aquí, pero que sean necesarios para complementar el equipo en todos los aspectos, deben ser puestos a la consideración de la CFE, para su adquisición.

a) Diseño del sistema de aire acondicionado.

b) Equipo acondicionador de aire tipo paquete o integral y “fan & coil” y accesorios para su instalación.



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c) Ventiladores axiales, centrífugos y filtros.

d) Ductos de lámina galvanizada para conducción y retorno de aire, accesorios de instalación y

aislamiento térmico.

e) Difusores, compuertas, rejillas con accesorios para instalación.

f) Equipo eléctrico completo para arranque, paro y protección del equipo, alimentación eléctrica y materiales eléctricos Se deben incluir gabinetes en que se instalen arrancadores, transformadores y elementos de protección para circuitos de fuerza y control, así como las unidades compactas de enfriamiento cuando se requiera.

g) Instrumentación para control y protección incluyendo tableros de control y señalización.

h) Humidificador y/o deshumidificador, en caso de requerirse para las condiciones establecidas.

i) Recubrimientos anticorrosivos y pintura de acabado.

j) Partes de repuesto y herramientas especiales.

k) Suministro de agua de enfriamiento a los elementos del sistema que lo requieran.

l) Montaje y puesta en servicio de todos los equipos, ductos y accesorios incluidos en el suministro.

m) Conexión a tierra de equipos y gabinetes.

n) Canalización del agua de condensado.

o) Pruebas en fábrica y en sitio como se describe en el capítulo 8 de esta especificación.

p) Marcado, embalaje y transporte al sitio de todos los equipos y materiales como se describe en los

capítulos 9 y 10. de esta especificación.

q) Información técnica que incluya memorias de cálculo, planos de arreglo general, de detalle, instructivos, catálogos y lista de materiales como se describe en el Apéndice A de esta especificación.

4.2.1 Suministro a ser confirmado en las Características Particulares Trabajos de obra civil requeridos para el montaje de los equipos. 4.3 Requerimientos para el Diseño 4.3.1 Diseño antisísmico Los equipos objeto de esta especificación deben estar diseñados para soportar y transmitir a la cimentación las cargas debidas a sismos, para lo cual, se indica el coeficiente sísmico de la región, en las Características Particulares. 4.3.2 Diseño del sistema de aire acondicionado Los equipos de aire acondicionado deben cumplir con todos los requerimientos asentados en esta especificación y en las normas indicadas en los capítulos 3 y 11 de esta especificación. Se requiere que en las memorias de cálculo que entreguen los licitantes, incluyan los siguientes conceptos.



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a) Áreas y edificios que requieren aire acondicionado:

b) Cálculo de cargas térmicas, cantidad de aire, capacidad del equipo y selección del mismo, incluyendo diagrama de flujo del aire con todas sus características termodinámicas. Para lo anterior debe tomarse en cuenta, lo siguiente:

- condiciones ambientales, localización geográfica, temperatura de diseño y humedad relativa

en el interior, según se informa en las Características Particulares, - equipo para operación continua durante las 24 h del día, todo el año, con equipo de respaldo

al 100 %, (solo en los equipos tipo paquete), - el volumen de aire nuevo debe ser 10 % como máximo y 5 % como mínimo.

c) Diagrama unifilar de distribución y retorno de aire.

d) Cálculo de ductos para obtener la velocidad más adecuada del aire

e) Cálculo de caída de presión del sistema con el método de “caída de presión constante”.

f) Selección y especificación de equipos y accesorios, incluyendo todas sus características y

dimensiones.

g) Arreglo del equipo eléctrico y alambrado para arranque, paro y protección de motores y compreso-res.

h) Las características de los termostatos, humidificadores y/o deshumidificadores, para garantizar las

condiciones de humedad relativa de los cuartos que se requiere acondicionar, deben ser definidas tomando en consideración los parámetros de temperatura indicados en las Características Particulares, los cuales deben ser ratificados.

i) El control de humedad debe realizarse mediante un humidostato ubicado en el cuarto que va a ser

acondicionado.

j) Los equipos de acondicionamiento de aire pueden ser:

- tipo paquete o integral, enfriado por aire tipo “minisplit”, - tipo paquete o integral, enfriado por agua,

- tipo “fan & coil”, - unidades compactas para instalarse en gabinetes de control.

En cualquier caso, el licitante debe definir todas las características técnicas del suministro y proporcionar catálogos completos del equipo y sus accesorios. Para lo cual debe añadir la información que estime conveniente. El licitante debe definir los arreglos del sistema de acuerdo al proyecto que se realice para cada uno de los espacios que se acondicionan. Lo anterior, considerando las condiciones del lugar, funcionalidad, respaldos, automatismo, y tomando como base lo que se indica a continuación:

- si el equipo es tipo paquete, incluir como mínimo lo siguiente:

- dos unidades tipo paquete de igual capacidad, (cada una del 100% de la capacidad

requerida), interconectadas a un ducto de alimentación principal,



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- compuertas de control de flujo (de operación automática), necesarias para la operación de

las unidades interconectadas,

- otros equipos específicos que se requieran, propuestos por el licitante y sujetos a la aprobación de la CFE.

4.3.3 Tipo de enfriamiento Los equipos de aire acondicionado que se adquieren deben ser enfriados por aire, si la instalación se hace en casas de máquina, exteriores y enfriados por agua, si la casa de máquinas es construida en caverna. 4.3.4 Unidades tipo paquete o integral Están Integradas en un solo módulo o en un gabinete común, incluyendo su sección de filtros, compresor, ventilador, compuertas y demás accesorios necesarios para una operación segura y eficiente, con sus preparaciones para conectarse directamente a la red de ductos (debe contar con un “dámper” manual para regular la entrada de aire nuevo), debe estar protegida contra la corrosión para resistir una operación a la intemperie, estar fabricada en acero galvanizado con base de riel para facilitar su traslado, así como para su instalación y almacenaje, con inyección de aire vertical u horizontal, conexiones de control y eléctricas del mismo lado para facilitar su instalación. Los compresores deben estar protegidos contra sobrecalentamiento y los motores, contra bajas de tensión, además de incluir un calentador en el “cárter”, para prevenir la dilución del refrigerante en el aceite y prolongar su vida útil. El compresor debe ser anclado a una base que amortigüe las vibraciones, para lograr una operación silenciosa y mejorar la eficiencia, lo que se traduce en un ahorro de energía. 4.3.5 Unidad tipo “minisplit” Estas unidades deben ser de uso intensivo y constituido por:

a) Una unidad sopladora-vaporizadora (unidad interior), de pared alta, con bajo nivel de ruido, con un sistema de barrido del aire automático, manejable a voluntad desde el centro de control remoto, y que permita posicionar las paletas de los difusores en la dirección requerida.

b) Una unidad condensadora exterior enfriada por aire con descarga vertical, para ser colocada sobre

las cargas en las paredes perimetrales, o en azoteas.

c) Un centro de control remoto infrarrojo (termómetro-termostato) desde el cual se visualicen y controlen las funciones del sistema totalmente computarizado con control de temperatura a ± 1°C, siendo además, programables a voluntad, los horarios para comenzar y terminar su funcionamiento.

d) Interconexión entre las unidades sopladora y vaporizadora interior y la unidad condensadora

exterior mediante tubería de cobre con sus accesorios, y aislamiento térmico.

e) Una ménsula soporte, para unidad interior, y una ménsula soporte para unidad exterior. Estas unidades deben diseñarse y fabricarse según el criterio de la referencia [4], capítulo 11 de esta especificación. 4.3.6 Unidades tipo “fan & coil.” Estas unidades deben ser de zona simple, de 1 a 4 vías; diseñándose y fabricándose con las disposiciones aplicables de acuerdo a la referencia [16]; y demás criterios mencionados en la referencia [4] del capítulo 11 de esta especificación. El sistema será montado en techo y/o en pared solamente. Podrá prescindir del sistema de ductería cuando así aplique al proyecto.



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4.3.7 Unidades compactas para instalarse en gabinetes de control Las unidades compactas para instalarse en gabinetes de control deben permitir un acondicionamiento adecuado del aire en el interior, a una temperatura de diseño calibrada en los termostatos, con la finalidad de evitar daños a los equipos, tarjetas y dispositivos electrónicos. Deben ser controlados y operar en forma automática. Los centros de control de cada equipo deben estar localizados cerca de los respectivos. Se deben tener todas las protecciones, sensores, controladores y control de operación y protección de los componentes de cada equipo y deben ser de tal manera que eviten la entrada y salida de servicio al equipo en lapsos cortos de tiempo. Deben ser de construcción plana, la cual permita la adaptación del sistema a aplicaciones con elevadas cargas de calor en un espacio reducido. Sus características técnicas son las descritas en al Tabla 1:

TABLA 1 - Descripción técnica

Características Valores mínimos Valores máximos

Potencia de refrigeración 910 W 4 050 W Tensión de servicio 220 V 440 V Dimensiones mm (ancho, altura, profundidad) con rejilla de aereación

460, 1 575, 132

500, 1 580, 340

Intensidad máxima 4.6 A 5.2 A Intensidad de arranque 13.6 A 16 A Elemento previo de protección 6 A 6 A Potencia nominal 740 W 2 050 A Agente refrigerante R 134 a 526 g R 134 a 2 000 g Presión máxima kPa kPa Campo de temperatura + 20 °C hasta + 55 °C + 20 °C hasta + 55 °C

Grado de protección Circuito exterior IP34 / circuito interior IP54

Circuito exterior IP34 / circuito interior IP54

Tipo de conexión Regleta de “bornes” de conexión

Regulación de temperatura Termostato interno, campo de regulación + 20 hasta + 55 °C (regulación de fábrica + 35 °C)

Regulación electrónica de la temperatura con control de función y detección de averías a través de un

microcontrolador instalado, campo de regulación + 20 hasta + 55 °C (regulación de fábrica + 35 °C)

Posibilidad de montaje interior y exterior Si se requiere Si se requiere

Accesorios:

Esferas filtrantes, filtros metálicos, marco de montaje frontal para montaje interior del aparato, rueda guía para puerta, interruptor de puerta para armarios, sistema “BUS”, “software” de diagnóstico.

4.3.8 Ventiladores axiales

a) Los ventiladores deben ser de aletas fijas balanceadas estática y dinámicamente. La posición del motor y tipo de transmisión debe estar de acuerdo al criterio de la referencia [1], del capítulo 11 de esta especificación.



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b) La transmisión puede ser directa, de acuerdo al criterio de la referencia [2], del capítulo 11 de esta especificación, con motor totalmente cerrado. Para transmisión por banda, debe seguirse al criterio de la misma referencia [2], del capítulo 11 de esta especificación. La velocidad de operación del ventilador no debe exceder del 75 % de la velocidad máxima de diseño. Estas velocidades deben ser definidas, de acuerdo con las condiciones específicas de cada área, y de acuerdo al catálogo del fabricante.

c) Las líneas de lubricación deben estar conectadas con graseras fuera de las cubiertas del ventilador

para un fácil mantenimiento.

d) Las cajas de conexiones deben estar montadas en el exterior de las cubiertas de los ventiladores y a prueba de polvo.

e) La velocidad del motor no debe exceder de 1 800 r/min.

4.3.9 Ventiladores centrífugos

a) Los ventiladores de las manejadoras de aire deben funcionar de acuerdo con las curvas de operación que el proveedor suministre debidamente certificadas, y su velocidad máxima de operación, no debe exceder el 25 % de la velocidad de diseño. Estas velocidades también dependen del tipo de la manejadora seleccionada.

b) La transmisión por banda debe tener un factor de servicio por lo menos del 150 %. La velocidad

tangencial de la banda no debe exceder de 760 m/min. Cada transmisión debe tener por lo menos 2 bandas.

c) Las poleas deben ser de fierro fundido maquinadas y balanceadas estática y dinámicamente.

4.3.10 Filtros Los filtros deben ser diseñados considerando la presencia en la atmósfera de altos contenidos de polvo en intemperie y moderado contenido de polvo en el interior, deben ser de 50 mm de espesor mínimo, tipo plano, con material filtrante metálico lavable, de baja velocidad, renovables y protegidos con una malla de alambre. 4.3.11 Bases Las bases soporte de los equipos deben ser de acero estructural, soldado de tamaño suficiente para instalar tanto el equipo como el motor que lo acciona. 4.3.12 Ductos de inyección y de retorno

a) Los ductos de inyección y de retorno deben ser calculados con base en la velocidad del aire, que para cada caso, recomiendan las normas existentes. Se considera que sus dimensiones, incluido el espesor de la lámina, deben basarse en que son para baja presión. Los espesores de las láminas pueden variar desde 0.55 mm, 0.70 mm, 0.853 mm, 1.00 mm, 1.31 mm, 1.62 mm hasta 2.00 mm. Deben ser fabricados con lámina galvanizada nueva.

Corresponde al proveedor calcular estas dimensiones, en función del volumen de aire que deba manejarse, y que si son de sección rectangular, la relación de los lados, tienda a ser lo más aproximada a un ducto equivalente de sección circular. Dichos cálculos deben ser incluidos en la documentación que entregue a CFE.

b) El aislamiento térmico para los ductos de suministro de aire acondicionado instalados dentro del edificio, debe ser de fibra de vidrio, de por lo menos 25 mm de espesor, y revestido con papel de aluminio.



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c) Los ductos de aire recirculado se deben aislar en la forma anterior, solamente cuando pasen por zonas no acondicionadas.

d) Los ductos, tanto de suministro de aire, como de retorno, expuestos a la intemperie, se deben re-

cubrir con aislamiento térmico de fibra de vidrio de 50 mm de espesor, revestido con papel de aluminio. En estas condiciones, el aluminio debe protegerse con un recubrimiento a base de metal desplegado, sujeto al aislamiento con alambre. Sobre el metal desplegado, debe aplicarse un material aglutinante con espesor de 5 mm. El acabado debe darse con pintura color aluminio. Cuando los ductos estén expuestos a trabajos mecánicos que puedan dañar el recubrimiento protector, el acabado final debe hacerse con lámina de aluminio de 0.4 mm de espesor.

e) El espacio máximo permitido entre soportes para los ductos, debe apegarse a la norma que el

proveedor proponga, y que debe entregar a CFE, como parte de la memoria de cálculo.

f) Determinar el número y tipo de juntas flexibles de lona ahulada para las conexiones de todos los equipos, con sus respectivos ductos, a fin de evitar la transmisión de vibraciones a dichos ductos, mismos que deben sujetarse por fuera del aislamiento y sujetarse de la estructura, por medio de soportes metálicos de perfil redondo, y anclado por medio de fijadores

g) Las rejillas de retorno deben estar provistas de accesorios para controlar el volumen manualmente.

Al igual que para los ductos, sus dimensiones y localización deben ser determinadas por el proveedor, e incluirlas como parte de las memorias de cálculo que entregue a CFE. Las instaladas en la casa de máquinas, deben ubicarse a un metro del nivel del piso, es decir, debe haber un metro entre el nivel del piso y la parte inferior de la rejilla.

Las aletas de las rejillas de inyección, deben ser colocadas en posición vertical para obtener una mejor distribución del aire. El material que la CFE requiere para su fabricación, es aluminio extruido reforzado.

h) Los difusores de inyección de aire deben tener compuertas de control de operación manual para

control de volumen, y también fabricados con aluminio extruido y reforzado. 4.3.13 Equipo y materiales eléctricos El proveedor del equipo debe suministrar e instalar una caja de conexiones para la alimentación eléctrica de sus equipos, por lo tanto, debe incluir interruptores, arrancadores, relevadores, cables, protecciones y estación de botones, para instalarse en el lugar previsto para el equipo. Se deben considerar los tableros necesarios, alarmas, señalizaciones y contactos disponibles para interconexión con equipos auxiliares o control remoto. 4.3.13.1 Tensiones de alimentación

a) Sistema de corriente alterna.

El proveedor debe considerar que en la central existe un sistema con una tensión nominal de 480 V c.a. 60 Hz, para la alimentación de los equipos de fuerza, por lo que los equipos proporcionados, deben operar correctamente y sin deterioro prematuro, entre los límites máximo y mínimo indica-dos para las tensiones mostradas a continuación:

- tensión máxima 508 V c.a., - tensión mínima cuando se tienen cargas de alumbrado 424 V c.a., - tensión mínima cuando no se tienen cargas de alumbrado 416 V c.a.



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Los valores anteriores corresponden a un sistema trifásico de 3 hilos. La variación de frecuencia que se puede permitir, es de ± 5 %, como máximo.

b) Sistema de corriente directa.

El proveedor debe considerar un sistema de corriente directa a una tensión de 250 V a menos que se indique otro valor en las Características Particulares y que se requiere para la alimentación de los equipos de control. Los equipos proporcionados deben operar correctamente y sin deterioro en la vida normal de los mismos cuando se alimenten entre los límites tensión máximo y mínimo indicados a continuación:

- tensión máxima: 280 V c.d., - tensión mínima: 200 V c.d.

El proveedor debe indicar en la propuesta, las tensiones nominales de los equipos y aparatos eléctricos que suministra. 4.3.13.2 Alambrado y cableado para control y fuerza Las instalaciones eléctricas que se requieren para la alimentación de los equipos que se adquieren y se instalan según esta especificación, deben cumplir con los lineamientos que establece la norma NOM-001-SEDE. El alambrado de control entre los diversos aparatos, debe ser realizado y probado por el proveedor, atendiendo a los siguientes requisitos:

a) El arreglo del alambrado debe ser tal, que no obstruya ni impida que los aparatos e instrumentos puedan ser fácilmente removidos.

b) La ruta del cableado debe ser ordenada y no obstaculizar la apertura de puertas, cubiertas para revisión de equipo, acceso a terminales, aparatos e instrumentos y algún alambrado que deba realizarse en campo.

c) El alambrado debe agruparse en paquetes y asegurarse con lazos no inflamables y no metálicos.

d) Los conductores que se utilicen en circuitos de fuerza, deben cumplir con la especificación CFE E0000-25 y con lo que a continuación se indica:

- el área de la sección transversal de los conductores utilizados no debe ser menor de 2 mm2

(19 hilos), - no deben efectuarse empalmes de cables en el gabinete de control ni en las tuberías

conduit.

e) Los conductores que se utilicen en circuitos de control, deben cumplir con la especificación CFE E0000-26.

f) Los conductores que se utilicen para alambrado de tableros, deben cumplir con la norma NMX-J-438-ANCE.

g) Tubos conduit.



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Los tubos utilizados deben ser galvanizados, de pared gruesa y cumplir con lo indicado en las normas NMX-J-534-ANCE y NMX-J-536-ANCE. Para casos en que la canalización deba pasar por lugares en que la corrosión sea severa, o que sea embebida en concreto o enterrada, se requiere el uso de tubos de PVC, que deben cumplir con las normas NMX-E-242/1-ANCE-CNCP o NMX-E-242/2- ANCE-CNCP.

El diámetro mínimo de los tubos conduit, debe ser de 25.4 mm. En donde sea necesario se debe instalar tubería conduit flexible (cambios de dirección, llegada a tableros o a motores).

h) Terminales:

Éstas deben ser del tipo ojo o anillo y sujetarse a las tablillas terminales mediante tornillos y cumplir con lo estipulado en la especificación CFE 54000-48. No se deben utilizar zapatas abiertas ni tipo espada o de compresión de cable. Las terminales deben ser agrupadas en secciones independientes para los circuitos de fuerza, control, medición y señalización.

- no se permiten más de dos (2) terminales del alambrado interno por tornillo, - las terminales deben ser agrupadas en secciones independientes a circuitos de fuerza,

control, medición y señalización. 4.3.13.3 Control e instrumentación Los equipos de aire acondicionado deben operar en forma automática, manteniendo los correspondientes locales a la temperatura que se determine según diseño, y que se pueda calibrar con termostatos. Los centros de control de cada equipo deben localizarse cerca del equipo respectivo. Se deben suministrar las protecciones, sensores, controladores y controles para la operación y protección de cada componente, de tal manera que se eviten la entrada y salida de servicio de los equipos en periodos cortos de tiempo. Para el equipo de reserva, también se debe suministrar el cableado y la protección correspondientes. Los tableros que contengan circuitos electrónicos, y que no estén ubicados dentro de casetas o salas (de control) con aire acondicionado; deben llevar internamente un sistema de aire acondicionado. 4.3.14 Materiales para la fabricación Los materiales y componentes deben cumplir satisfactoriamente las condiciones de operación y las ambientales impuestas por el servicio, así como con las normas correspondientes. A continuación se enumeran los requerimientos mínimos de los materiales para la fabricación. Si el proveedor ofrece como alternativa materiales distintos a los especificados, quedan sujetos a la aprobación por la CFE, para lo cual debe entregar la información correspondiente.

a) Los ventiladores axiales deben ser de aluminio con aspas troqueladas.

b) Las flechas de los mismos, deben ser de acero sólido de acuerdo con la designación del criterio de la referencia [12], del capítulo 11 de esta especificación.

c) Las cubiertas de los equipos deben ser de acero de grueso calibre y soldadas, de acuerdo con la

designación del criterio de las referencias [11] y [13], del capítulo 11 de esta especificación.



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4.3.15 Soldadura Toda la soldadura debe ser realizada por soldadores calificados de acuerdo con los procedimientos escritos y aprobados por la CFE Los materiales para soldadura y los procedimientos deben cumplir con los lineamientos que establecen, la referencia [10], del capítulo 11 de esta especificación y las especificaciones CFE DY700-08 y CFE DY700-16. 4.3.16 Recubrimientos anticorrosivos y pintura de acabado Las superficies deben ser recubiertas por dos capas de pintura, como mínimo, incluyendo una capa de pintura final, antes del embarque, y las superficies maquinadas expuestas deben recibir una capa de recubrimiento protector con algún compuesto anticorrosivo, todo lo anterior debe cumplir con las especificaciones CFE D8500-01, CFE D8500-02, CFE D8500-22 y CFE L0000-15. 4.3.17 Partes de repuesto y herramientas especiales 4.3.17.1 Partes de repuesto solicitadas por CFE Forman parte del suministro para cada sistema de aire acondicionado, las siguientes partes de repuesto:

- un juego de protecciones eléctricas para el ventilador y el compresor de cada unidad integral o paquete y “minisplit”,

- un compresor para cada unidad integral o paquete y “minisplit”, - un motor eléctrico para el ventilador de cada unidad integral o paquete y “minisplit”, - dos juegos de bandas para el ventilador de cada unidad integral o paquete, - un juego de chumaceras o baleros para el ventilador de cada unidad integral o paquete, - un juego de solenoides para las válvulas utilizadas en el circuito de refrigeración en cada

unidad integral o paquete y “minisplit”, - un juego completo de controles de temperatura, humedad y presión en cada unidad integral

o paquete, - un juego de válvulas termostáticas de cada unidad integral o paquete y “minisplit”, - un juego de filtros para cada unidad integral o paquete.

4.3.17.2 Partes de repuesto y herramientas especiales recomendadas por el fabricante El licitante debe especificar en su propuesta, las partes de repuesto y herramientas especiales que suministra con el sistema. Si algunas de las operaciones de montaje y mantenimiento no pueden realizarse utilizando herramientas comunes, y se requieren herramientas de fabricación especial, éstas deben ser consideradas dentro del suministro.

- el licitante debe proporcionar esta información en el Apéndice A, anexo a esta especificación,

- el suministro de estas partes de repuesto es opcional para la CFE.



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5 CONDICIONES DE OPERACIÓN 5.1 Generalidades Los equipos de aire acondicionado deben ser diseñados para trabajo continuo, o sea, que operen durante las 24 h del día, y para ser instalados a la intemperie, controlados para operar en forma automática, manteniendo los locales a una temperatura de diseño calibrada en los termostatos, pudiendo ser recalibrada según las condiciones que se requieran. Los centros de control de cada equipo deben estar localizados cerca de los equipos respectivos. Se deben tener todas las protecciones, sensores y controles, tales que eviten arranques y paros de los equipos en periodos cortos de tiempo. En el caso de existir un incendio, el equipo de aire acondicionado de los cuartos de control, se debe desactivar, por lo que es necesario implementar una interconexión de operación del equipo de aire acondicionado, con los tableros del sistema contra incendio. La operación del sistema de aire acondicionado, debe restablecerse en forma manual, hasta que el incendio haya sido controlado. La lógica de operación de los sistemas de aire acondicionado tipo paquete o integrales, debe ser planteada, para su aceptación, una vez que se haya realizado la ingeniería de detalle y satisfaga las condiciones de temperatura y ambiente en los locales a acondicionar. Las unidades compactas instaladas en los tableros de control, deben operar de acuerdo a la lógica del automatismo del tablero correspondiente. Las unidades “minisplit”, deben ser controladas a través de su tablero integrado o termostato, de acuerdo a los requerimientos del local que se va a acondicionar. En el caso de falla del equipo de aire acondicionado tipo paquete o integral, el cierre de la compuerta de control de flujo, debe realizarse en forma automática, y entrar en operación, también en forma automática, el equipo paquete de respaldo, indicando la falla del equipo en el tablero de control mediante señales de alarma sonora y luminosa. 5.2 Niveles de ruido Todo el equipo especificado para el sistema, debe cumplir con las normas NOM-011-STPS, NOM-081- SEMARNAT y con el criterio de la referencia [6], capítulo 11 de esta especificación.

Definiciones.

El nivel de presión del sonido, SPL (Sound Pressure Level), está definido, en decibeles, por: SPL = log (P2 /P1) La presión de referencia P1 es 20 μPa. Los decibeles (dB A) se refieren a la escala “A” para medidores de nivel de sonido, como está definido en el criterio de la referencia [3], del capítulo 11 de esta especificación.

Requerimientos técnicos.

Para equipos en servicio, los siguientes niveles de ruido deben ser aplicados a duraciones especificadas en la tabla 2.



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TABLA 2 - Nivel de ruido y duración del mismo

Duración (h/día) Nivel de ruido (dB A)

2.0 95 1.5 96 1.0 98 0.8 103 0.25 107

Los motores de los compresores deben cumplir con lo establecido en las normas NOM-011-STPS, NOM-081-SEMARNAT e ISO 1999. 5.3 Sistemas de control Los equipos de aire acondicionado deben ser controlados y deben operar en forma automática, manteniendo los locales a una temperatura de diseño calibrada en los termostatos; pudiendo ser recalibrada según las condiciones que prevalezcan. Los centros de control de cada equipo deben estar localizados cerca de los equipos respectivos. Se deben tener todas las protecciones, sensores y controles, que eviten arranques y paros del equipo en periodos cortos de tiempo; tanto para las unidades paquete o integrales como para las unidades de ventana. Para cuartos de control, el equipo de aire acondicionado se debe desactivar en el caso de existir un incendio, por lo que es necesario implementar la interconexión de operación de este equipo, con los tableros de los sistemas contra incendio. La operación del sistema de aire acondicionado, después de controlado el incendio, se debe restablecer en forma manual. La lógica de operación de los sistemas de aire acondicionado tipo paquete o integrales, debe ser planteada para su aceptación, una vez que se haya realizado la ingeniería de detalle y satisfaga las condiciones de temperatura y ambiente en los locales que deben ser acondicionados. Las unidades de ventana, deben ser controladas a través de su tablero integrado, o termostato; de acuerdo a los requerimientos del local que deba acondicionarse. En el caso de falla del equipo de aire acondicionado tipo paquete o integral, el cierre de la compuerta de control de flujo debe realizarse en forma automática, así como la operación del equipo paquete de respaldo, indicando la falla del equipo en el tablero de control, mediante una señal de alarma sonora y luminosa. 6 CONDICIONES DE DESARROLLO SUSTENTABLE Se debe indicar para la fase de ingeniería de detalle del sistema y de los equipos requeridos con esta especificación, que el proveedor debe identificar los aspectos significativos e impactos ambientales asociados al sistema y al equipo de que se trate. Estos aspectos e impactos que se presenten durante el montaje, operación y mantenimiento, deben ser atendidos para el cumplimiento de la legislación ambiental vigente aplicable de acuerdo a lo que establecen las bases de licitación, y que debe ser constatado por el área designada por la CFE. El proveedor debe tomar en cuenta, desde la etapa del diseño del sistema de aire acondicionado, las condiciones de protección ambiental como parte de un desarrollo sustentable, que se establecen en las normas nacionales e internacionales vigentes, las cuales deben ser acatadas en los lugares de trabajo durante las maniobras de entrega del equipo, el almacenaje, el montaje, las pruebas, la operación y el mantenimiento, lo que queda sujeto a ser verificado por el personal asignado por la CFE.



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Si derivado de las actividades que desarrolle el proveedor, por la aplicación de esta especificación se llegara a generar alguna contingencia, o incumplimiento ambiental, la CFE lo puede subsanar, pero con cargo al proveedor, si se llegaran a generar residuos peligrosos de manejo especial o tipo municipal, el proveedor tiene la obligación de manejarlos con estricto apego a la normativa ambiental vigente establecida para cada tipo de residuo, si se producen aguas residuales de tipo industrial o doméstico, el proveedor tiene la obligación de manejarlas con estricto apego a la normativa ambiental vigente, establecida para cada tipo de agua residual. Es política de la CFE, la protección al ambiente, por lo que en todas las actividades que desarrolla, evita o reduce, en la medida de lo posible, los impactos que de ellas resulten, y dentro de las funciones de la Gerencia de Protección Ambiental, está la de asesorar y supervisar las acciones de protección ambiental, encaminadas a evitar, o por lo me-nos a minimizar los aspectos nocivos al medio ambiente, que puedan causar sus instalaciones, por lo que todas las actividades que generen residuos peligrosos, no peligrosos y aguas residuales, deben cumplir con la normativa ambiental vigente. 7 CONDICIONES DE SEGURIDAD INDUSTRIAL El proveedor debe considerar, desde la etapa de diseño del sistema de aire acondicionado, la normativa que se debe aplicar, para cumplir con las condiciones de seguridad industrial y los requisitos de seguridad que se deben cumplir durante las etapas de montaje, pruebas, operación y mantenimiento del sistema de aire acondicionado, para lo cual se debe basar en lo establecido en las normas nacionales e internacionales que se mencionen en las bases de la licitación, lo que queda sujeto a ser verificado por personal asignado por la CFE. 8 CONTROL DE CALIDAD 8.1 Inspección y pruebas en fábrica Las pruebas mínimas que la CFE exige al proveedor para cada uno de los equipos tratados en la presente especificación se enumeran a continuación. 8.1.1 Pruebas durante la fabricación El proveedor debe presentar los certificados de materiales y equipos utilizados y los protocolos de cada una de las pruebas realizadas de acuerdo a las normas indicadas en esta especificación y a la referencia [9], capítulo 11 de esta especificación.

a) Unidades tipo paquete o integral y “minisplit“.

El proveedor debe efectuar las pruebas de presión y vacío de acuerdo con el criterio de las referencias [5] y [8], capítulo 11 de esta especificación; las pruebas de capacidad deben efectuarse de acuerdo con el criterio de la referencia [6] y las pruebas de nivel de ruido se deben realizar de acuerdo a lo estipulado en las normas NOM-011-STPS, NOM-081-SEMARNAT, y al criterio de la referencia [3], del mismo capítulo 11.

Los serpentines de refrigeración, después de ensamblados se deben probar a una presión de 1.5 veces la presión de trabajo, con nitrógeno, con el objeto de detectar fugas que, de existir, dichos serpentines deben ser rechazados. Además, debe probarse la continuidad de los circuitos eléctricos, la tensión y corrientes nominales y efectuarse la prueba de aislamiento.



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Los ventiladores deben estar ensamblados en su respectiva sección y se debe probar el nivel de vibración, de acuerdo con su curva correspondiente, así como la prueba de balanceo de las aspas a una velocidad del 125%, respecto a la velocidad de operación, y a lo indicado en el criterio de la referencia [7]. Los ventiladores deben ser ensamblados y probados en fábrica, incluyendo pruebas de funcionamiento, ruido y balanceo de acuerdo con el criterio de la misma referencia [7].

b) Unidades tipo paquete o integral y “fan & coil”.

El proveedor debe efectuar las pruebas de presión y vacío de acuerdo con el criterio de las referencias [5] y [8], las pruebas de capacidad deben efectuarse de acuerdo con el criterio de la referencia [4], y las pruebas de nivel de ruido deben realizarse de acuerdo a lo estipulado en las normas NOM-011-STPS, NOM-081-SEMARNAT y al criterio de las referencias [3] y [6] del mismo capítulo 11. Los serpentines de refrigeración, después de ensamblados se deben probar a una presión de 1,5 veces la presión de trabajo (con Nitrógeno), con el objeto de detectar fugas que, de existir, dichos serpentines serán rechazados. Además debe probarse la continuidad de los circuitos, la tensión y corrientes nominales y efectuarse la prueba de aislamiento. En el caso de los ventiladores, éstos deben estar ensamblados en su respectiva sección y se debe probar el nivel de vibración, de acuerdo con su curva correspondiente, así como la prueba de balanceo de las aspas a una velocidad del 125 % respecto a la velocidad de operación, y a lo indicado en el criterio de la referencia [8] del mismo capítulo 11. Los ventiladores deben ser ensamblados y probados en fábrica, incluyendo pruebas de funciona-miento, ruido y balanceo de acuerdo con el criterio de la ya citada referencia [7].

8.2 Pruebas en sitio La CFE exige una prueba de aceptación en el sitio, del equipo ya instalado, dentro de cierto periodo antes y después de la puesta en servicio de la central, y cualquier deficiencia ocurrida durante la prueba, debe corregirse sin costo adicional para CFE. El proveedor debe suministrar los instrumentos portátiles y herramientas necesarias para las pruebas y ajustes de los equipos. Dichas pruebas deben determinarse en función de la velocidad del flujo y del volumen del espacio acondicionado. La distribución de aire del sistema de aire acondicionado, debe ser probado, balanceado y calibrado, considerando un flujo igual al de diseño, o a un 10 % mayor a éste, bajo las siguientes condiciones de operación:

- los sistemas de inyección y retorno deben balancearse con las puertas, ventanas y compuertas abriendo y cerrando para las condiciones de operación proyectadas,

- para la prueba final y calibración del sistema, donde existan equipos o accesorios que

afectan a este sistema, deben ser calibrados a la temperatura y humedad de diseño,

- siempre que sea posible, deben registrarse las lecturas con el serpentín de enfriamiento en operación,

- debe tomarse en consideración, la resistencia al flujo que presenta la sección de filtros

cuando estén sucios, de acuerdo con las condiciones de operación, - se debe medir el flujo de aire en los ductos principales y en los ramales secundarios que

transporten un 10 % o más del flujo total del sistema. Estas mediciones deben hacerse por medio de un tubo de “Pitot”,



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- se debe medir la velocidad angular de los motores y ventiladores, así como su sentido de

rotación por medio de estroboscopio o tacómetro, - se debe calibrar el termostato y el presostato en el condensador de la unidad tipo paquete

de acuerdo con la temperatura ambiente que se tenga en el momento de la prueba y bajo las condiciones interiores de diseño,

- toda la tubería de refrigeración después de ensamblada, se debe probar con nitrógeno a una

presión de 1.5 veces la presión de trabajo. No deben existir fugas, - todos los motores deben ser probados de acuerdo con lo que establece la norma

NMX-J-075/1-ANCE, y a la referencia [15] del capítulo 11 de esta especificación. 9 MARCADO 9.1 Requerimientos Los equipos y accesorios suministrados de acuerdo con lo establecido en esta especificación, deben ser marcados para su identificación, tanto antes, como después de ser embalados, con el objeto de que sean desembarcados y almacenados adecuadamente en el sitio. Se deben definir las marcas, leyendas e identificación que se requiere sean inscritas en un producto, como por ejemplo las leyendas que deben llevar los cables eléctricos o las placas de datos de los quipos principales, las cuales deben colocarse en lugar visible, conteniendo la siguiente información básica.

- marca, - número de serie, - año de fabricación, - modelo, - número de contrato, - principales características de diseño.

Las partes deben ser armadas en fábrica y marcarse convenientemente los puntos de ensamble, después de haber hecho las correcciones y los ajustes adecuados y que correspondan a las dimensiones mostradas en los planos. El proveedor debe preparar un diagrama de marcas, indicando claramente la localización de cada sección, marcada y numerada, perteneciente a cada parte correspondiente del equipo, enviando copias a CFE. 9.2 Placas de Identificación Se debe colocar una placa de identificación de material anticorrosivo para cada equipo en un punto de fácil visibilidad sobre cada componente del equipo o material. Para equipos con aislamientos dicha placa debe sobresalir del espesor del aislamiento y debe contener la siguiente información.

a) Unidades tipo paquete o integral.

- nombre del fabricante, - modelo, - número de serie del fabricante,



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- capacidad de refrigeración en kW, - potencia del motor del compresor kW, - potencia del motor del ventilador kW, - capacidad del ventilador en m3/min, - presión estática total del ventilador en Pa, - fecha de fabricación.

b) Unidades manejadoras de aire:

- nombre del fabricante,

- fecha de fabricación,

- modelo:

- número de serie del fabricante, - número de baleros,

- flujo de aire en m3/min,

- potencia en kW,

- tensión de alimentación, V c.a., fases, Hz,

- masa en kg.

c) Unidad condensadora exterior:

- nombre del fabricante,

- fecha de fabricación,

- modelo:

- número de serie del fabricante, - capacidad motor del ventilador,

- flujo de aire en m3/min,

- compresor y motor. potencia en kW,

- capacidad de refrigeración en kW.

d) Las placas de datos de los motores, deben cumplir con lo que indica la norma NMX-J075/1-ANCE.

NOTA: Se debe dejar espacio en las placas de identificación para el número de la CFE.



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10 EMPAQUE, EMBALAJE, EMBARQUE, TRANSPORTACIÓN, DESCARGA, RECEPCIÓN,

ALMACENAJE Y MANEJO Estos conceptos deben cumplir con lo indicado en las normas de referencia NRF-001-CFE y NRF-010-CFE. Dentro de cada una de las cajas debe incluirse copia de la lista de su contenido. En el exterior se debe marcar lo siguiente:

- siglas de CFE,

- destino,

- área,

- número de contrato,

- masa,

- número. de cada caja o bulto,

- nombre del proveedor,

- país de origen,

- indicaciones e instrucciones de montaje, estiba y almacenamiento,

- áreas cubiertas y descubiertas para el almacenaje. 11 BIBLIOGRAFÍA [1] AMCA 99-2407-2003 Motor positions for belt or chain drive centrifugal fans. [2] AMCA 99-2410-2003 Drive arrangements for tubular centrifugal fans. [3] ANSI / ASA S1.4-2006 American National standard for sound level meters. [4] AHRI - 210/240-2008 Performance rating of unitary air-conditioning and air-source heat

pump equipment. [5] ASHRAE Std 15-2012 Safety standard for refrigeration systems. [6] ASHRAE-68-1997 Laboratory method of testing in-duct sound power measure-ment

procedure for fans. [7] ASHRAE STD 71-1973 Method of testing for rating unit ventilators. [8] ASME B31.5-2010 Refrigeration piping and heat transfers components [9] ASME BPVC-SEC V-2011 Nondestructive examination. [10] ASME BPVC- SEC IX-2011 Qualification standard for welding and brazing procedures, welders,

brazers, and welding and brazing operators. [11] ASTM A36M-2008 Standard specification for carbon structural steel.



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[12] ASTM A108-2007 Standard specification for steel bars, carbon and alloy, cold

finished. [13] ASTM A666-2010 Standard specification for annealed austenitic stainless steel sheet,

strip, plate, and flat bar. [14] NFPA 70-2012 National Electrical Code. [15] UL 873-2012 Temperature-indicating and regulating equipment. [16] American Standard safety System ( ASSS). 12 CARACTERÍSTICAS PARTICULARES Las Características Particulares de los equipos de aire acondicionado son las contenidas en la forma CPE-137 anexa a esta especificación.



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APÉNDICE A

INFORMACIÓN TÉCNICA

El licitante debe entregar a CFE, la siguiente información: A.1 CON LA PROPUESTA

a) La información y cálculos deben ser entregados basándose en lo que al respecto establecen las normas NOM-008-SCFI y NRF-002-CFE.

b) La elaboración y presentación de planos, especificaciones y memoria de cálculo, que contengan

toda la información técnica para la compra, instalación y operación de todos los equipos y accesorios del suministro. Sin ser limitativo debe incluir lo siguiente:

- memoria de cálculo con toda la información y secuencia, bibliografía, tablas y datos

necesarios para la elaboración de los cálculos, - planos generales y de detalle del sistema de aire acondicionado, incluyendo vistas en planta,

cortes de equipo y ductos, detalles de difusores, compuertas, rejillas, tuberías de interconexión y arreglos de equipo eléctrico.

c) Las propuestas deben acompañarse de la siguiente documentación:

- resumen de características técnicas del Apéndice B, totalmente contestado en español, - programa preliminar de fabricación, montaje, pruebas y puesta en servicio, - dibujos preliminares con dimensiones generales localización y lista de accesorios, - diagrama de alambrado y conexiones eléctricas, - catálogos descriptivos del equipo de aire acondicionado, - planos de cimentación.

A.1.1 Después de la Formalización del Contrato La información requerida se indica en la tabla A1.

TABLA A1 – Información técnica

No. Descripción

a Lista de planos que se enviarán

b Dibujo de dimensiones generales, incluyendo masas definitivas, localización de equipos y accesorios, plano isométrico del sistema, ductos indicando trayectorias, flujo de aire y lugares de descarga y salidas de aire.

c Dibujos de detalle de las bases, localización y detalle de anclas para el diseño de la cimentación.

d Dibujos de detalle de fabricación de los ductos, incluyendo la parte de transición entre el equipo, ductos, rejillas y difusores.

e Dibujos de arreglo general y de detalle; disposición e instalación de equipo.

f Memoria de cálculo completa de todos los sistemas.



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g Diagramas elementales de control.

h Diagramas de alambrado.

i Lista de pruebas a efectuar y reporte de pruebas; en fabrica y en sitio.

j Programa detallado de fabricación, inspección, transporte, montaje y puesta en servicio

k Instalaciones y recomendaciones para la protección del equipo durante el trans-porte, manejo y almacenamiento.

l Instructivos de montaje, operación y mantenimiento.

m Reporte final de instalación y puesta en servicio

n Dos (2) copias en papel de todos los dibujos aceptados por la CFE, digitalizados y presentados en “CD”.

o

Ocho (4) instructivos de montaje, operación y mantenimiento, en forma de libro y de acuerdo a NRF-002-CFE, de todos los equipos e instrumentos contenidos en los equipos de ventilación, debe incluir las curvas especificadas de operación de todos los ventiladores; presentar la información disponible en“CD”.

p Cuatro (4) copias de todos los planos, cada vez que sean enviados para su revisión.

Forman parte del suministro, para cada sistema de aire acondicionado, las siguientes partes de repuesto.

TABLA A2 - Partes de repuesto recomendadas por el fabricante

Número de parte Descripción Cantidad

Forman parte del suministro, para cada sistema de aire acondicionado, las siguientes herramientas

TABLA A3 - Herramientas especiales recomendadas por el fabricante

Número de parte Descripción Cantidad



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APÉNDICE B

RESUMEN DE CARACTERÍSTICAS TÉCNICAS

El licitante debe proporcionar a la CFE los datos que se solicitan en este resumen, acompañando copia del mismo en cada ejemplar de la propuesta. B.1 UNIDAD TIPO PAQUETE O INTEGRAL Características generales NOTA: Se deben agregar las hojas necesarias para cada local a acondicionar. Local que se va a acondicionar: Cantidad: ___________________________ Modelo: ___________________________ Flujo de aire: ______________________ m3/min Capacidad de enfriamiento total/sensible: ____________ kW __________ kW Temperatura de entrada del aire: ________°C ______ °C BS/BH Temperatura de salida del aire: _________°C ______ °C BS/BH Presión estática externa: _________________________ Pa Velocidad de cara: ________________________ m/s Refrigerante: Potencia consumida: _________________________ kW Servicio Intemperie: Si: __________ No: ___________ Dimensiones: Largo: __________________________ m Ancho: __________________________ m Altura __________________________ m Espesor lámina gabinete: ________________________ mm Masa: _________________________ kg B.2 CARACTERÍSTICAS GENERALES DE LA UNIDAD TIPO “FAN & COIL” NOTA: Se deben agregar las hojas necesarias para cada local a acondicionar.

Local que se va a acondicionar: ____________________________________________________________________________________ ____________________________________________________________________________________ ____________________________________________________________________________________



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Cantidad: ___________________________ Modelo: ___________________________ Flujo de aire: ______________________ m3/min Capacidad de enfriamiento total/sensible: ____________ kW __________ kW Temperatura de entrada del aire: ______________________ °C BS Temperatura de entrada del aire: ______________________ °C BH Temperatura de salida de aire: ______________________ °C BS Temperatura de salida de aire: ______________________ °C BH Presión estática externa: ________________________ kPa Velocidad: ________________________ m/s Refrigerante: ___________________________ Potencia consumida: _________________________ kW Servicio Intemperie: Si: __________ No: ___________ Dimensiones: Largo: __________________________ m Ancho: __________________________ m Alto: __________________________ m Espesor lámina gabinete: ________________________ mm Masa: _________________________ kg

B.3 FILTROS DE AIRE PARA LA UNIDAD TIPO PAQUETE O INTEGRAL NOTA: Se deben agregar las hojas necesarias para equipo tipo paquete.

Número de unidades filtrantes: ___________________________ Tipo: ___________________________ Material filtrante: ___________________________ Eficiencia: __________________________ % Dimensiones de cada unidad: __________________________ m Área total requerida: _________________________ m2



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Masa de cada unidad: _________________________ kg Velocidad de paso: ________________________ m/s Flujo de aire manejado: ________________________ m3/s Caída de presión (considerando filtro limpio): _________________________ Pa

B.4 OTRAS CARACTERÍSTICAS DEL VENTILADOR DE LA UNIDAD TIPO PAQUETE O INTEGRAL Características como protecciones internas, tablero, facilidad de instalación, operación y mantenimiento: ______________________________________________________________________________________________ ______________________________________________________________________________________________ B.5 CONTROL AUTOMÁTICO A continuación describa e indique la cantidad de todos los instrumentos y accesorios de control como termostatos, humidostatos, cableado y protección del sistema: ______________________________________________________________________________________________ ______________________________________________________________________________________________ B.6 DUCTOS Y ACCESORIOS En los siguientes espacios el licitante debe indicar las características de todos los ductos que componen el sistema de aire acondicionado. También debe indicar las características del aislamiento térmico, rejillas de inyección y extracción de aire, juntas y soportes para integrar el sistema completo. B.6.1 Ductos Las características principales de la lámina de los ductos según su tamaño son:

TABLA B.1 – Ductos

Lado mayor del ducto Espesor (mm) Tipo de repuesto

Hasta 45 cm

De 46 cm a 100 cm

De 101 cm a 180cm

Mayor de 180 cm Material de la lámina: ______________NMX Masa total de la lámina: ________________kg



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B.6.2 Aislamiento Térmico Las características principales del material utilizado para el aislamiento térmico de los ductos de inyección y extracción de aire acondicionados son:

TABLA B.2 - Aislamiento térmico

Material Densidad kg/m3 Conductividad térmica Espesor mm

Tipo y material de papel para revestimiento exterior: ___________________ NOTA: Se debe llenar este resumen de características técnicas para cada uno de los sistemas que se instalen, utilizando el mismo

formato. B.7 DIFUSORES DE INYECCIÓN

Marca: ___________________________ Tipo: ___________________________ Dimensiones: ________________________ mm Material: ___________________________ Gasto: ________________________ m3/s Alcance: __________________________ m Velocidad: ________________________ m/s Área de barrido: _________________________ m2

B.8 REJILLAS DE RETORNO

Marca: ___________________________ Tipo: ___________________________ Dimensiones: ________________________ mm Material: ___________________________ Gasto: ________________________ m3/s



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Alcance: __________________________ m Velocidad: ________________________ m/s

B.9 COMPUERTAS DE SECCIONAMIENTO

Tipo: ___________________________ Material: ___________________________ Dimensiones: ________________________ mm Actuación: ___________________________ Tensión de operación: __________________________ V

B.10 INFORMACIÓN GENERAL El licitante debe completar la Tabla B3.

TABLA B.3 - Información general

Concepto

Ganancia de calor: J/s Factor de calor sensible: ADP seleccionado: Aire deshumidificador: AT a la salida del difusor: Temperatura máxima de saturación en el compresor: ° C

Temperatura de saturación en la succión lado del refrigerante: ° C

Tipo de refrigerante: Gasto de aire: m3/s Temperatura ambiente del área a acondicionar: °C BS BH % humedad

Temperatura ambiente del lugar: °C BS BH % humedad Presión estática de la manejadora: Velocidad de descarga de la manejadora:

Caída de presión en los ductos: kPa Presurización en el cuarto a acondicionar: kPa

Velocidad de salida de difusores: m/s Velocidad esperada en rejillas de retorno: m/s

Porcentaje de aire de recirculación: % NOTA: Se deben agregar las hojas necesarias para cada local a acondicionar.

En el caso de que la unidad sea tipo paquete, deba tener un respaldo al 100 % de la capacidad. En caso de que la unidad sea tipo ventana, no requiere equipo de respaldo.

COMISION FEDERAL DE ELECTRICIDAD CARACTERÍSTICAS PARTICULARES PARA: EQUIPO DE AIRE ACONDICIONADO PARA CENTRALES HIDROELÉCTRICAS.

Correspondiente a la especificación CFE X3000-32

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CPE

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CARACTERÍSTICAS GENERALES DEL PROYECTO

________________________________ Central nueva Ampliación

Capacidad de cada unidad generadora kVA

___________________________________________

Número de unidades generadoras

Tipo de instalación: Exterior Caverna

___________________________________________ Ubicación

DESCRIPCIÓN DEL SITIO

Datos geográficos Características del terreno

Altitud (m s.n.m.)

Longitud (grados)

Latitud (grados)

Zona climática

Presión barométrica

kPa

Coeficiente sísmico

Localización Vías de comunicación



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CPE

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CONDICIONES AMBIENTALES

Temperatura ambiente en verano

°C

Temperatura ambiente en invierno

°C

Temperatura del agua embalsada

°C

Humedad relativa exterior en verano

%

Humedad relativa exterior en invierno

%

Máxima Mínima Máxima Mínima Máxima Mínima

CARACTERISTICAS PRINCIPALES

Concepto Unidad Valores

Capacidad del equipo de aire acondicionado kW Véase nota 1

Tensión de c.a. V

Tensión de c.d. V Temperatura interior requerida en casa de máquinas

°C

Temperaturas de diseño máxima/mínima (ambiente) °C _______ / _______

Temperatura máxima promedio en verano °C

Temperatura mínima promedio en verano °C

Temperatura requerida en el interior °C

Humedad relativa máxima %

Humedad relativa requerida en el interior %

Velocidad del viento km/h

Presión máxima del viento MPa Véase nota 2

Para diseño antisísmico

Aceleración máxima probable del terreno

Aceleración vertical máxima



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CPE

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ZONAS QUE REQUIEREN ACONDICIONAMIENTO DE AIRE

No. Área por acondicionar Equipo requerido Cantidad

1

Subestación - sala de control - sala de tableros

Tipo ________y respaldo del ____ % Tipo ________y respaldo del ____%

2 Taller mecánico y eléctrico: Tipo ________y respaldo del ____%

3 Taller de instrumentación y control Tipo ______

4 Edificio técnico Tipo ______

5 Edificio administrativo Tipo ______

6 Edificio sindical Tipo ______

7 Centro de capacitación Tipo ______

8 Comedor Tipo ______

9 Laboratorios Tipo ______

10 Almacén general Tipo ______

11 Albergues Tipo ______

En el caso de que la unidad sea tipo paquete, debe tener un respaldo al 100 % de la capacidad.

En caso de que la unidad sea tipo “minisplit”, no incluye equipo de respaldo.



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CPE

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EQUIPOS SELECCIONADOS

Áreas que deben

acondicionarse

Cantidad de unidades

tipo paquete

Cantidad de unidades

tipo “fan & coil”

Capacidad J/h (c/u)

Gasto de aire m3/min

Cantidad de

Difusores Rejillas

Trabajos de obra civil: se requieren, __________ si __________ no

Brevísima descripción de los trabajos requeridos:

______________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________

turbina francis vertical 3sep01 - ¿qué es …lapem.cfe.gob.mx/normas/pdfs/d/x3000-32.pdfequipo de...

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