tn thiet ke khuon phun ep nhua 0438

10
** Thí Nghi m Thi t K  Và Ch  T o Khuôn Phun Ép Nh a ** ế ế ế I/ Mô ph ng phân tích (CAE) dòng ch y c a nh a: 1/ Gi i thi u v  CAE: CAE là tên g i t t c a k  thu t phân tích có tr  giúp máy vi tính (Computer Aided  Engineering). L i d ng kh  năng phân tích và tính toán chính xác, nhanh chóng c a  máy vi tính, đ  hi u mô hình nguyên lý c a h  th ng, đ ng th i k t h p ch c năng đ ế  h a vi tính, giúp ng i s  d ng thu đ c k t qu  phân tích nhanh chóng, và s  d ng ườ ượ ế  k t qu  đ  s a đ i t u hóa tham s  thi t k  và ép phun. ế ểử ốư ế ế CAE k t h p đ  h a, thi t k  có tr  giúp máy vi tính và ch  t o có s  tr  giúp c a ế ế ế ếạ  máy vi tính. 2/ L i ích c ng d ng CAE: - Phân tích CAE d a vào đ c tính trình t  c a h  th ng, k t h p lý lu n mô hình đ ế  ti n hành phân tích, k t qu  có ý nghĩa v t lý không ph i là c a kinh nghi m truy n ế ế  th ng, do đó có th  h  th ng hóa và khoa h c hóa tham s  ép phun và các lo i thi t k ế ế đ i v i trình t  tr ng thái và ch t l ng s n ph m, đ t t i m c tiêu ép phun m t cách ượ  khoa h c. - Có th  ch ra v n đ  ti n trong quá trình ép phun và thi t k , đ  ra s a đ i thi t ế ế ế  k  và h ng gi i quy t tr  ng i và ph ng án kh  thi, có th  tránh đi m mù kinh ế ướ ế ươ  nghi m. - CAE  giai đo n thi t k  có th  th c hi n trên máy vi tính đ i v i các ph ng án ế ế ươ  s a đ i thi t k  ti n hành đánh giá, nh n đ nh và t u hóa, gi m th i gian, giá thành ế ế ế ốư  th  khuôn, s a khuôn th c t , rút ng n chu trình th  sai th c t , rút ng n th i gian ế ế  phát tri n s n ph m và th i gian đ a ra th tr ng, gi m hao phí, th i gian và ti n b c ư ườ  trong các công đo n. - CAE có th  tr  giúp ng i ép phun d  đoán và n m b t thông s  ép phun đ i v i ườ  nh h ng ch t l ng s n ph m, tìm ra h ng x  lý và t u hóa thông s  ép phun. ưở ượ ướ ốư SVTH: Tr n Văn Tuyên Page 1

Upload: cong-tuoc

Post on 09-Dec-2015

20 views

Category:

Documents


4 download

DESCRIPTION

ggg

TRANSCRIPT

Page 1: Tn Thiet Ke Khuon Phun Ep Nhua 0438

** Thí Nghi m Thi t K  Và Ch  T o Khuôn Phun Ép Nh a **ệ ế ế ế ạ ựI/ Mô ph ng phân tích (CAE) dòng ch y c a nh a:ỏ ả ủ ự

1/ Gi i thi u v  CAE:ớ ệ ề

CAE là tên g i t t c a k  thu t phân tích có tr  giúp máy vi tính (Computer Aidedọ ắ ủ ỹ ậ ợ  

Engineering). L i d ng kh  năng phân tích và tính toán chính xác, nhanh chóng c aợ ụ ả ủ  

máy vi tính, đ  hi u mô hình nguyên lý c a h  th ng, đ ng th i k t h p ch c năng để ể ủ ệ ố ồ ờ ế ợ ứ ồ 

h a vi tính, giúp ng i s  d ng thu đ c k t qu  phân tích nhanh chóng, và s  d ngọ ườ ử ụ ượ ế ả ử ụ  

k t qu  đ  s a đ i t i  u hóa tham s  thi t k  và ép phun.ế ả ể ử ổ ố ư ố ế ế

CAE k t h p đ  h a, thi t k  có tr  giúp máy vi tính và ch  t o có s  tr  giúp c aế ợ ồ ọ ế ế ợ ế ạ ự ợ ủ  

máy vi tính.

2/ L i ích c a  ng d ng CAE:ợ ủ ứ ụ

­ Phân tích CAE d a vào đ c tính trình t  c a h  th ng, k t h p lý lu n mô hình đự ặ ự ủ ệ ố ế ợ ậ ể 

ti n hành phân tích, k t qu  có ý nghĩa v t lý không ph i là c a kinh nghi m truy nế ế ả ậ ả ủ ệ ề  

th ng, do đó có th  h  th ng hóa và khoa h c hóa tham s  ép phun và các lo i thi t kố ể ệ ố ọ ố ạ ế ế 

đ i v i trình t  tr ng thái và ch t l ng s n ph m, đ t t i m c tiêu ép phun m t cáchố ớ ự ạ ấ ượ ả ẩ ạ ớ ụ ộ  

khoa h c.ọ

­ Có th  ch  ra v n đ  ti m  n trong quá trình ép phun và thi t k , đ  ra s a đ i thi tể ỉ ấ ề ề ẩ ế ế ề ử ổ ế  

k  và h ng gi i quy t tr  ng i và ph ng án kh  thi, có th  tránh đi m mù kinhế ướ ả ế ở ạ ươ ả ể ể  

nghi m.ệ

­ CAE   giai đo n thi t k  có th  th c hi n trên máy vi tính đ i v i các ph ng ánở ạ ế ế ể ự ệ ố ớ ươ  

s a đ i thi t k  ti n hành đánh giá, nh n đ nh và t i  u hóa, gi m th i gian, giá thànhử ổ ế ế ế ậ ị ố ư ả ờ  

th  khuôn, s a khuôn th c t , rút ng n chu trình th  sai th c t , rút ng n th i gianử ử ự ế ằ ử ự ế ắ ờ  

phát tri n s n ph m và th i gian đ a ra th  tr ng, gi m hao phí, th i gian và ti n b cể ả ẩ ờ ư ị ườ ả ờ ề ạ  

trong các công đo n.ạ

­ CAE có th  tr  giúp ng i ép phun d  đoán và n m b t thông s  ép phun đ i v iể ợ ườ ự ắ ắ ố ố ớ  

nh h ng ch t l ng s n ph m, tìm ra h ng x  lý và t i  u hóa thông s  ép phun.ả ưở ấ ượ ả ẩ ướ ử ố ư ố

SVTH: Tr n Văn Tuyênầ Page 1

Page 2: Tn Thiet Ke Khuon Phun Ep Nhua 0438

** Thí Nghi m Thi t K  Và Ch  T o Khuôn Phun Ép Nh a **ệ ế ế ế ạ ự­ CAE có th  ch  ra các nhân t  ch  y u  nh h ng ch t l ng ép phun, t  đó cungể ỉ ố ủ ế ả ưở ấ ượ ừ  

c p tham s  s a đ i thi t k , tham s  ép phun và ch  tiêu đ nh l ng.ấ ố ử ổ ế ế ố ỉ ị ượ

­ CAE có   th  m  h p đen ép phun,v i ph ng pháp sinh đ ng và  c  th  hi n thể ở ộ ớ ươ ộ ụ ể ễ ị 

ph ng pháp gia công và thi t k  đ i v i trình t  tr ng thái và  nh h ng ch t l ngươ ế ế ố ớ ự ạ ả ưở ấ ượ  

s n ph m, có th  giúp ng i s  d ng nhanh chóng tích l y kinh nghi m thi t k  và épả ẩ ể ườ ử ụ ủ ệ ế ế  

phun, có giúp đ  t ng đ i l n v  b i d ng nhân viên.ỡ ươ ố ớ ề ồ ưỡ

­ CAE có thhh  giúp ng i s  d ng nhanh chóng n m b t v t li u m i, quy trình m i,ể ườ ử ụ ắ ắ ậ ệ ớ ớ  

thi t k  m i và ph ng án ép phun, có hi u qu  và nhanh chóng tích lũy kinh nghi mế ế ớ ươ ệ ả ệ  

thi t k  chu n và hi u bi t v  ép phun.ế ế ẩ ể ế ề

­ CAE giúp ng i thi t k  và ch  t o khuôn rút ng n đ c th i gian thi t k  cũngườ ế ế ế ạ ắ ượ ờ ế ế  

nh  chi phí trong vi c s n xu t khuôn.ư ệ ả ấ

3/  T ng quan v  CAE: ổ ề

a. Lý thuy t v  ph n t  h u h n khi chia l i  s n ph m:ế ề ầ ử ữ ạ ướ ả ẩ

Ph ng pháp ph n t  h u h n là ph ng pháp g n đúng đ  gi i m t s  bài toán biên.ươ ầ ử ữ ạ ươ ầ ể ả ộ ố  

Theo ph ng pháp ph n t  h u h n, trong c  h c v t th  đ c chia thành nh ngươ ầ ử ữ ạ ơ ọ ậ ể ượ ử  

SVTH: Tr n Văn Tuyênầ Page 2

Page 3: Tn Thiet Ke Khuon Phun Ep Nhua 0438

** Thí Nghi m Thi t K  Và Ch  T o Khuôn Phun Ép Nh a **ệ ế ế ế ạ ựph n t  nh  có kích th c h u h n, liên k t v i nhau t i m t s  h u h n các đi mầ ử ỏ ướ ữ ạ ế ớ ạ ộ ố ữ ạ ể  

trên biên (g i là các đi m nút). Các đ i l ng c n tìm   nút s  là  n s  c a bài toánọ ể ạ ượ ầ ở ẽ ẩ ố ủ  

(g i là các  n s  nút). T i tr ng trên các ph n t  cũng đ c đ a v  các nút.ọ ẩ ố ả ọ ầ ử ượ ư ề

b. Đ  nh t c a ch t l ng:ộ ớ ủ ấ ỏ

­ Đ  nh t c a m t ch t l u là thông s  đ i di n cho ma sát trong c a dòng ch y. Khiộ ớ ủ ộ ấ ư ố ạ ệ ủ ả  

các dòng ch t l u li n k  có t c đ  chuy n đ ng khác nhau, ngoài s  va đ p gi a cácấ ư ề ề ố ộ ể ộ ự ậ ữ  

ph n t  v t ch t còn có s  trao đ i xung l ng gi a chúng. Nh ng ph n t  trong dòngầ ử ậ ấ ự ổ ượ ữ ữ ầ ử  

ch y có t c đ  cao s  làm tăng đ ng năng c a dòng có t c đ  ch m và ng c l iả ố ộ ẻ ộ ủ ố ộ ậ ượ ạ  

ph n t  v t ch t t  các dòng ch y ch m s  làm kìm hãm chuy n đ ng c a dòng ch yầ ử ậ ấ ừ ả ậ ẽ ể ộ ủ ả  

nhanh. K t qu  là gi a các l p này xu t hi n 1  ng su t ti p tuy n ế ả ữ ớ ấ ệ ứ ấ ế ế  gây nên ma sát.

­ Đ i v i n c đ  nh t r t nh  nên nh ng ph n t  n c g n tr c quay s  b  văngố ớ ướ ộ ớ ấ ỏ ữ ầ ử ướ ầ ụ ẽ ị  

theo l c ly tâm.ự

­ Đ i v i v t li u nh a đ  nh t r t l n, nh a di chuy n đ n trung tâm c a tr c quayố ớ ậ ệ ự ộ ớ ấ ớ ự ể ế ủ ụ  

và di chuy n lên trên tr c quay.ể ụ

­ Dòng ch y c a nh a trong kênh d n là phi Newton vì đ  nh t c a nh a thay đ i tùyả ủ ự ẫ ộ ớ ủ ự ổ  

theo nhi t đ .ệ ộ

­ Dòng ch y trong kênh d n có s  chuy n pha vì khi nh a ch y vào kênh thì ph n ti pả ẫ ự ể ự ả ầ ế  

giáp b  m t t m khuôn s  g p nhi t đ  th p và b  hóa r n. N u t c đ  phun l n thìề ặ ấ ẽ ặ ệ ộ ấ ị ắ ế ố ộ ớ  

có th  coi nh  không có dòng chuy n pha.ể ư ể

­ Đ  nh t c a nh a ph  thu c vào nhi t đ , t c đ  dòng ch y không gi ng nhau trongộ ớ ủ ự ụ ộ ệ ộ ố ộ ả ố  

lòng khuôn và kênh d n, dòng ch y trong khuôn là ch y r i.ẫ ả ả ố

c. Lý thuy t v  truy n nhi t:ế ề ề ệ

Các  hi n t ng v  truy n nhi t đã đ c bi t và s  d ng hàng ngày t  lâu. Tuy nhiên,ệ ượ ề ề ệ ượ ế ử ụ ừ  

các hi n t ng đó ch  đ c hi u bi t m t cách mu n màng.   th  k  XIX, m t th iệ ượ ỉ ượ ể ế ộ ộ Ở ế ỷ ộ ờ  

gian dài nhi t đ c coi là m t ch t l ng h i đ c bi t và l a đ c coi là 1 nguyên t .ệ ượ ộ ấ ỏ ơ ặ ệ ử ượ ố  

Joseph Fouruer đã công b  vào năm 1822 m t lý thuy t gi i thích v  s  d n nhi t.ố ộ ế ả ề ự ẫ ệ

SVTH: Tr n Văn Tuyênầ Page 3

Page 4: Tn Thiet Ke Khuon Phun Ep Nhua 0438

** Thí Nghi m Thi t K  Và Ch  T o Khuôn Phun Ép Nh a **ệ ế ế ế ạ ựNghi m c a ph ng trình đ c tr ng b i s  tiêu tán d n c a nhi t đ  ban đ u do m tệ ủ ươ ặ ư ở ự ầ ủ ệ ộ ầ ộ  

dòng nhi t truy n t  vùng  m h n sang vùng l nh h n c a m t v t th . M t cáchệ ề ừ ấ ơ ạ ơ ủ ộ ậ ể ộ  

t ng quát, nhi u tr ng thái khác nhau và nhi u đi u ki n ban đ u khác nhau s  đi đ nổ ề ạ ề ề ệ ầ ẽ ế  

cùng 1 tr ng thái cân b ng.ạ ằ

4/  K t qu  c a vi c phân tích mô ph ng dòng ch y:ế ả ủ ệ ỏ ả

­ Phân tích dòng ch y có th  d  đoán: v  trí ti p giáp 2 dòng ch y, v  trí có b t khí, ápả ể ự ị ế ả ị ọ  

su t phun, l c khóa khuôn, phân b  nhi t đ …ấ ự ố ệ ộ

­ Phân tích giai đo n nén có th  bi t đ c đ  co rút th  tích, phân b  đ  dày,…ạ ể ế ượ ộ ể ố ộ

­ Phân tích quá trình làm l nh có th  d  đoán: th i gian làm l nh, s  chênh l ch nhi tạ ể ự ờ ạ ự ệ ệ  

đ  b  m t khuôn, phân b  l ng truy n nhi t, hi u qu  vi c làm mát.ộ ề ặ ố ượ ề ệ ệ ả ệ

­ Phân tích cong vênh có th  d  đoán bi n d ng cong vênh, tìm ra nguyên nhân congể ự ế ạ  

vênh.

­ Có th  tính đ c t c đ  đóng r n c a nh a nhi t r n, tính toán đi n đ y nh a vàể ượ ố ộ ắ ủ ự ế ắ ề ầ ự  

phân tích đóng r n trong khuôn, v  trí ti p giáp, phân b  đ  chuy n hóa, phân b  t c đắ ị ế ố ộ ể ố ố ộ 

dòng ch y, áp su t chuy n d i.ả ấ ể ờ

­ Mô ph ng tình hình ép phun có tr  khí c a th  khí/nh a, t c đ  th m th u c a khí,ỏ ợ ủ ể ự ố ộ ẩ ấ ủ  

đ  dày c a b  m t, dòng ch y nh a, đ ng th i có th  d  đoán vi c làm l nh và bi nộ ủ ề ặ ả ự ồ ờ ể ự ệ ạ ế  

d ng.ạ

   K t qu  phân tích và th c t  ép không gi ng nhau hoàn toàn. Nguyên nhân c a vi cế ả ự ế ố ủ ệ  

khác nhau này thông th ng n m   quá trình phân tích CAE không đúng, ngoài ra cácườ ằ ở  

sai s  c a quá trình ch  t o khuôn c a máy ép cũng là nguyên nhân gây ra s  khácố ủ ế ạ ủ ự  

nhau.

Tuy nhiên, vi c  ng d ng CAE vào thi t k  và ch  t o cũng giúp ph n nào d  đoánệ ứ ụ ế ế ế ạ ầ ự  

đ c k t qu , t  đó gi m thi u t i đa hao phí trong s n xu t s n ph m, đ ng th i cóượ ế ả ừ ả ể ố ả ấ ả ẩ ồ ờ  

th  nâng cao ch t l ng s n ph m.ể ấ ượ ả ẩ

5/ Thi t k  hình h c s n ph m nh a:ế ế ọ ả ẩ ự

SVTH: Tr n Văn Tuyênầ Page 4

Page 5: Tn Thiet Ke Khuon Phun Ep Nhua 0438

** Thí Nghi m Thi t K  Và Ch  T o Khuôn Phun Ép Nh a **ệ ế ế ế ạ ựChu trình thi t k  s n ph m nh a.ế ế ả ẩ ự

Trong quá trình phân tích s n ph m, n u áp su t c n cho quá trình đi n đ y cao hay ả ẩ ế ấ ầ ề ầ

xu t hi n các khuy t t t nh : s n ph m không đ c đi n đ y, b  bavia, xu t hi n ấ ệ ế ậ ư ả ẩ ượ ề ầ ị ấ ệ

đ ng hàn,… thì không nên s a đ i ngay hình h c s n ph m mà nên  u tiên thay đ i ườ ử ổ ọ ả ẩ ư ổ

các thông sô gia công hay ch n l i v t li u nh a.ọ ạ ậ ệ ự

N u vi c thay đ i các thông s  gia công v n không c i thi n đ c các v n đ  trên thì ế ệ ổ ố ẫ ả ệ ượ ấ ề

m i nghĩ đ n vi c thay đ i hình h c c a chi ti c. vì khi thay đ i hình h c, s n ph m ớ ế ệ ổ ọ ủ ế ổ ọ ả ẩ

có th  s   nh h ng đ n nhi u chi ti t l p khác có liên quan, đ ng th i ph i xem xét ể ẽ ả ưở ế ề ế ắ ồ ờ ả

đ n tính th m m  và đ  b n c a chi ti t.ế ẩ ỹ ộ ề ủ ế

II/ Yêu c u hình h c đ i v i s n ph m nh a trong khuôn c a chi ti t.ầ ọ ố ớ ả ẩ ự ủ ế

1/ B  dày:ề

a. M t s  đi u c n chú ý:ộ ố ề ầ

Tùy vào t ng lo i s n ph m mà b  dày s  khác nhau t  ( 0.5 ÷ 4) , trong 1 s  tr ng ừ ạ ả ẩ ề ẽ ừ ố ườ

h p đ c bi t s n ph m c n đ t các tính ch t nh  cách đi n, ch u nhi t… thì b  dày ợ ặ ệ ả ẩ ầ ạ ấ ư ệ ị ệ ề

s  dày h n. Trong th c t  b  dày c a s n ph m làm m ng đ n m c có th , càng đ ngẽ ơ ự ế ề ủ ả ẩ ỏ ế ứ ể ồ  

đi u càng t t, vi c này giúp cho đi n đ y lòng khuôn , s  co rút c a nh a đ t đ c t tề ố ệ ề ầ ự ủ ự ạ ượ ố  

nh t,  ng su t bên trong gi m đi.ấ ứ ấ ả

M t khi nh n th y s n ph m không đ  b n thì ta có th :ộ ậ ấ ả ẩ ủ ề ể

• Tăng b  dày.ề

• Dùng v t li u khác có tính b n cao h n.ậ ệ ề ơ

• T o các gân tăng c ng ho c các góc l n đ  tăng b n.ạ ứ ặ ượ ể ề

Vi c đ m b o s n ph m có b  dày đ ng đi u là r t quan tr ng do th i gian đông ệ ả ả ả ẩ ề ồ ề ấ ọ ờ

c ng c a các s n ph m có b  dày khác nhau là không gi ng nhau, n u b  dày không ứ ủ ả ẩ ề ố ế ề

đ ng đi u thì các h ng hóc trên b  m t có kh  năng x y ra. Ta có th  h n ch  các ồ ề ỏ ề ặ ả ả ể ạ ế

h ng hóc b ng cách thi t k  các đo n chuy n ti p:ỏ ằ ế ế ạ ể ế

SVTH: Tr n Văn Tuyênầ Page 5

Page 6: Tn Thiet Ke Khuon Phun Ep Nhua 0438

** Thí Nghi m Thi t K  Và Ch  T o Khuôn Phun Ép Nh a **ệ ế ế ế ạ ự

Hình 1.1 Các cách thi t k  ph n chuy n ti pế ế ầ ể ế

a) V t lõm ế b) l  tr ng.ỗ ố

Hình 1.2 Các khuy t t t th ng g p khi thi t k  b  dày không phù h p.ế ậ ườ ặ ế ế ề ơ

              Hình 1.3 S   u tiên dòng ch y khi b  dày khác nhau gây đ ng hàn và l  khí.ự ư ả ề ườ ỗ

Hình 1.4 s  cong vênh khi b  dày không đi u.ự ề ề

SVTH: Tr n Văn Tuyênầ Page 6

Page 7: Tn Thiet Ke Khuon Phun Ep Nhua 0438

** Thí Nghi m Thi t K  Và Ch  T o Khuôn Phun Ép Nh a **ệ ế ế ế ạ ựĐ  kh c ph c hi n t ng cong vênh thì c n ph i thi t k  b  dày đ ng nh t, sau đây ể ắ ụ ệ ượ ầ ả ế ế ề ồ ấ

là m t s  cách thi t k  làm cho b  dày đ ng nh t:ộ ố ế ế ề ồ ấ

Hình 1.5 B ng so sánh.ả

b.  Hi u qu  thi t k :ệ ả ế ế

­ Rút ng n th i gian chu kì ép phun và ch  t o khuôn.ắ ờ ế ạ

­ Gi m giá thành s n ph m và khuôn.ả ả ẩ

­ Ti t ki m v t li u mà v n mang l i hi u qu  s  d ng cho s n ph mế ệ ậ ệ ẩ ạ ệ ả ử ụ ả ẩ

­ Tránh đ c các khuy t t t nh : cong vênh, l  khí, v t lõm, đ ng hàn…ượ ế ậ ư ỗ ế ườ

2/ Góc bo:

a. M t s  đi u c n chú ý:ộ ố ề ầ

Bán kính bo nên n m trong ph m vi t  25% đ n 60% b  dày s n ph m, nh ng t t ằ ạ ừ ế ề ả ẩ ư ố

nh t là 50%. Bán kính ngoài nên b ng bán kính trong c ng them b  dày s n ph m: R=rấ ằ ộ ề ả ẩ  

+ T.

SVTH: Tr n Văn Tuyênầ Page 7

Page 8: Tn Thiet Ke Khuon Phun Ep Nhua 0438

** Thí Nghi m Thi t K  Và Ch  T o Khuôn Phun Ép Nh a **ệ ế ế ế ạ ự

Hình 2.1 góc bo

Hình 2.2 Kích th c thi t k  góc bo.ướ ế ế

Sàn ph m d  b  cong vênh b i s  ngu i không đi u gi a ph n nh a bên trong và b  ẩ ễ ị ở ự ộ ề ữ ầ ự ề

m t ngoài s n ph m khi n s  co rút không đi u do kích th c thi t k  góc bo không ặ ả ẩ ế ự ề ướ ế ế

đúng. Đ  gi  cho s n ph m đ ng nh t ta ph i thi t k  bán kính cong   c  hai bên góc.ể ữ ả ẩ ồ ấ ả ế ế ở ả

Hình 2.3 các khuy t t t th ng g p..ế ậ ườ ặ

b. Hi u qu  thi t k :ệ ả ế ế

­ S n ph m đ c làm ngu i đ ng đ u.ả ẩ ượ ộ ồ ề

­ Gi m kh  năng s n ph m b  cong vênh.ả ả ả ẩ ị

SVTH: Tr n Văn Tuyênầ Page 8

Page 9: Tn Thiet Ke Khuon Phun Ep Nhua 0438

** Thí Nghi m Thi t K  Và Ch  T o Khuôn Phun Ép Nh a **ệ ế ế ế ạ ự­ Gi m s  c n dòng.ả ự ả

­ Gi m s  t p trung  ng su t.ả ự ậ ứ ấ

­ Nh a l ng d  đi n đ y lòng khuôn.ự ỏ ể ề ầ

3/ Gân

a. Hi u qu  kinh t :ệ ả ế

­ Tăng gân Tăng kh  năng ch ng u n c a s n ph m.ả ố ố ủ ả ẩ

Hình 3.1 gân tăng  b n.ề

b. M t s  đi uộ ố ề   c n chú ý:ầ

               B  dày c aề ủ   gân không v t ượ

quá ½ b  dày đ tề ặ   gân, nh ng ch  ữ ỗ

v t li u ít co rút  và không  nh h ng đ n tính th m mĩ có th  đ t dày m t chút.ậ ệ ả ưở ế ẩ ể ặ ộ

              B  dày gân còn tác đ ng đ n s   u tiên dòng ch y trong quá trình ép phun, ề ộ ế ự ư ả

nguyên nhân đ a đ n các khuy t t t đ ng hàn, r  khí.ư ế ế ậ ườ ỗ

SVTH: Tr n Văn Tuyênầ Page 9

Page 10: Tn Thiet Ke Khuon Phun Ep Nhua 0438

** Thí Nghi m Thi t K  Và Ch  T o Khuôn Phun Ép Nh a **ệ ế ế ế ạ ự

­ Các gân thi t k  song song kho ng cách gi a các gân ít nh t b ng 2 l n b  dày, giúp ế ế ả ữ ấ ằ ầ ề

gi m b t h  th ng làm ngu i và các rãnh thoát khí trong khuôn.ả ớ ệ ố ộ

­ Các gân nên đăt d c theo m t h ng đ  đ t đ  c ng v ng t t.ọ ộ ướ ể ạ ộ ứ ữ ố

Hình 3.2  Các ki u đ t gân.ể ặ

            Đ  tăng b n ta có th  thay th  gân b ng các n p g p đ  tăng đ  c ng v ng và ể ề ể ế ằ ế ấ ể ộ ứ ữ

tính th m mĩ.ẩ

SVTH: Tr n Văn Tuyênầ Page 10