teox 3000 hpr260 tec12 lantek

39
Pol. Ind. “La Herrera” nº 1 24812 Sahelices de Sabero LEON - ESPAÑA Tel.: +34 987 70 20 47 Fax.: +34 987 70 31 31 e-mail.: [email protected] www.tecoi.com INSTALATIE DE TAIERE CU OXIGAZ SI PLASMA DE INALTA DEFINITIE TEOX 3000 1/39

Upload: mesu-daniela

Post on 26-Jun-2015

115 views

Category:

Documents


1 download

TRANSCRIPT

Page 1: Teox 3000 Hpr260 Tec12 Lantek

Pol. Ind. “La Herrera” nº 124812 Sahelices de SaberoLEON - ESPAÑATel.: +34 987 70 20 47Fax.: +34 987 70 31 31e-mail.: [email protected]

www.tecoi.com

INSTALATIE DE TAIERE CU OXIGAZ SI PLASMA DE INALTA DEFINITIE

TEOX 3000

1/39

Page 2: Teox 3000 Hpr260 Tec12 Lantek

TEOX 3000

CUPRINS:

1. MECANICA MASINII 3

2. CORECTITUDINEA TAIERII 6

3. CONTROLUL INALTIMII 8

4. CONTROLUL ANTICOLIZIUNE 10

5. MASA INTERIOARA PENTRU TAIEREA TABLELOR 11

6. EXTRAGEREA FUMULUI SI FILTRAREA 13

7. DURATA DE EXPLOATARE A MASINII 16

8. ECHIPAMENT AUXILIAR 17.....

9. SOFTWARE 19.....

10. SISTEM MECANIC DE TAIERE CU PLASMA 24

11. PRINCIPALELE DATE TEHNICE 27

12. SERVICE SI INTRETINERE DUPA VANZARE 31

13. GARANTIE 33

14. COMPONENTA ECHIPAMENT 34

15. CONDITII COMERCIALE 38

2/39

Page 3: Teox 3000 Hpr260 Tec12 Lantek

TEOX 3000

1. MECANICA MASINII

Masinile Tecoi sunt dezvoltate special pentru taierea de inalta precizie si calitate a pieselor

metalice. Zona de taiere este intodeauna supra dimensionata pentru usurarea manipularii

materialului de taiat.

Constructia masinii este de tip portal cu doua batiuri independente.

Sistemul de ghidare si tractiune este incorporat in exteriorul mesei de taiere.

Portalul se deplaseaza deasupra mesei folosind doua ghidaje puternice de precizie amplasate

in lateralele masinii cu ajutorul a doua cremaliere cu tractiune dubla.

Sitemul de ghidare a capului de taiere are ghidaje de precizie si capul se deplaseaza cu

ajutorul unui mecanism pinion-cremaliera cu dinti inclinati.

Capul aluneca pe 4 ghidaje liniare cu bile.

Pentru a garanta bune conditii de lucru ghidajele au stergatoare din cauciuc si otel pentru a

impiedica patrunderea mizeriei la ghidajele cu bile.

Constructia compacta a

masinilor Tecoi se bazeaza pe pe

protectia totala si pe carenarea

sistemului de ghidare prevenind

expunerea ghidajelor, prelungind

astfel durata de exploatare a

masinii.

Protectia ghidajelor este

foarte rezistenta la orice impact cu

forte mari, fara afectarea ghidajelor.

Cablurile si furtunele sunt protejate in lanturi portcablu

inchise.

La inceputul taierii particulele de impuritati se pot depune

pe ghidaje si provoca uzuri in cazul in care nu exista un

carenaj adecvat.

3/39

Page 4: Teox 3000 Hpr260 Tec12 Lantek

TEOX 3000

Portalul masinii Tecoi este prelucrat cu maxima precizie dupa tratamentul termic de

stabilizare.

Aceasta prelucrare a ambelor picioare ale portalului garanteaza precizia geometrica.

Acest sistem de prelucrare garanteaza geometria corecta a portalului pe intrega durata de

viata a masinii. Ca operatii de mentenanta trebuie doar verificata si eventual refacuta alinierea cailor

de rulare a portalului.

Tecoi echipeaza masinile cu cate un servomotor de fiecare parte a portalului pentru a

garanta o functionare lina, foarte precisa, cu mare viteza si fara vibratii.

Comanda electronica ofera o perfecta sincronizare a celor doua actionari ale portalului.

Inchiderea fortelor se face prin portal prin actionare sincronizata la ambele capete prin

intermediul servocontrolului.

Una din actionari este principala (Master) si cealalta este secundara (Slave), dar fiecare

actionare a portalului este axa independenta, care se deplaseaza simultan si sunt constant

monitorizate de catre comanda numerica.

Page 5: Teox 3000 Hpr260 Tec12 Lantek

TEOX 3000

Miscarea pe axa transversala Y se

face pe doua ghidaje amplasate pe

traversa portalului.

Fiecare cap de lucru are un

servomotor si un reductor cu transmisie

directa la mecanismul pinion cremaliera.

Ghidajele portalului sunt complect

acoperite pentru a evita deteriorarea

datorita impuritatilor si a jetului de

materiale topite.

Ghidajele, cremalierele si pinioanele sunt calite si

rectificate.

Capul de taiere este complect integrat in

masina si se poate deplasa pe verticala actionat

de un surub trapezoidal calit si rectificat.

Capul de taiere se deplaseaza vertical pe

doua ghidaje liniare cilindrice de Ø25 mm

situate de ambele laterale ale surubului.

Toate mecanismele masinii sunt actionate de servomotoare de curent alternativ fara perii.

Servomotoarele nu necesita intretinere si au encodere pentru masurarea pozitiei.

necesita intretinere si au encodere pentru masurarea pozitiei.

Sunt necesare operatii periodice de mentenanta de curatare, de ungere si verificari si reglari

de functionare.

Page 6: Teox 3000 Hpr260 Tec12 Lantek

TEOX 3000

2. CORECTITUDINEA TAIERII

Echipamentul electronic, de monitorizare si mecanica masinilor Tecoi au fost dezvoltate

pentru oferirea posibilitatilor de taiere cu o buna precizie si repetabilitate.

Sistemul servo Tecoi lucreaza in bucla inchisa interpoland axele X si Y.

Functionarea in bucla inchisa inseamna ca masina verifica constant deplasarile capului de

taiere in timp real si compara pozitia reala cu cea comandata de comanda numerica.

Daca din anumite cauze pozitia capului de taiere difera de pozitia comandata comanda

numerica corecteaza aceasta deviere aducand capul de taiere in pozitia corecta, sau opreste

masina daca eroarea de pozitie depaseste fereastra de urmarire a pozitiei.

Toleranta de pozitionare a masinilor Tecoi este setata la maximum o zecime de milimetru.

Orice deviatie a pozitiei reale a capului de taiere fata de pozitia comandata care se incadreaza in

toleranta prescrisa este permisa.

Daca pozitia capului de taiere este in afara tolerantei prescrise (a ferestrei de urmarire)

comanda numerica va opri masina si va indica o eroare de urmarire.

In acest mod este posibila detectarea existentei unei erori mecanice sau a unei tamponari.

In acest caz. cand masina tamponeaza un obstacol sau o persoana, masina se va opri

automat pentru garantarea sigurantei in exploatare.

Interpolarea axelor consta in deplasarea capului de taiere pe cele doua axe simultan pentru

urmarirea traiectoriei programate in concordanta cu formula matematica a profilului piesei. Fiecare

axa se deplaseaza cu viteza si parametrii de pozitie corespunzatori formulei conturului programat.

Prin compunerea deplasarilor pe axele masinii (X si Y) actionate separat cu viteze si

parametri diferiti rezulta deplasarea capului de taiere pe traiectoria programata.

Page 7: Teox 3000 Hpr260 Tec12 Lantek

TEOX 3000

Miscarea independenta a axelor la vechile comenzi numerice poate cauza o intarziere a unei

axe fata de cealalta datorita unor cauze mecanice si comanda numerica nu sesizeaza acest fapt, iar

ca rezultat traiectoria de deplasare nu va fi traiectoria corecta, programata.

Datorita faptului ca comanda numerica nu verifica corectitudinea traiectoriei, masina va

continua sa taie , rezultand piese gresite fara a se trimite vreo alarma despre existenta unor

probleme mecanice.Un exemplu tipic este cand se doreste taierea unui cerc si punctul de sfarsit al traiectoriei nu coincide

cu punctul de start si deci cercul nu este taiat complect (traiectoria este o spirala).

Cu comanda numerica Tecoi se garanteaza faptul ca masina taie piesa corect si de asemenea cand

se taie mai multe piese din aceeasi foaie de tabla erorile nu se acumuleaza in timpul procesului de

taiere.

La majoritatea comenzilor de tip vechi, cand se taie mai multe piese dintr-o foaie de tabla, erorile se

cumuleaza si ultimele piese taiate pot fi partial in afara foii de tabla.

Un alt avantaj fundamental al comenzii Tecoi este ca profilul taierii poate fi executat si la alte scari.

Cel mai cunoscut caz este taierea arcelor care poate fi facuta la diferite marimi, modificandu-se raza.

Singura limitare este rezolutia sistemului de masurare.

Echipamentele Tecoi alterneaza curentul servomotoarelor cu un rezolver integrat, oferind o rezolutie

de 266.800 de impulsuri pe o rotatie a motorului, astfel ca pot fi taiate piese cu arce cu raza de pana

la 134 km.

Comenzile de tip vechi descriau arce de cerc impartind curbele in mai multe arce aproximand astfel

traiectoria.

Aceasta deviatie de la traiectoria ideala poate genera diferente mari dintre piesele taiate si piesele

care trebuie obtinute.

Page 8: Teox 3000 Hpr260 Tec12 Lantek

TEOX 3000

3. CONTROLUL INALTIMII

Capul de taiere detecteaza automat suprafata piesei ce trebuie taiata si urmareste in

permanenta aceasta suprafata pe toata durata operatiei de taiere.

INALTIMEA INITIALA DE TAIERE:

Operatorul poate alege intre cateva optiuni de detectare a inaltimii de start a taierii:

1.- Detectarea piesei cu un senzor capacitiv.

2.- Detectarea piesei prin contact.

3.- Setarea inaltimii de taiere.

4.- Detectarea piesei cu lampa cu arc.

Senzorul capacitiv (optional), este folosit uzual cu lampa oxigaz, dar este de asemenea recomandat

pentru folosirea cu plasma, in mod special cand se perforeaza foaie de tabla.

Aprinderea prin contact, folosita la taierea cu plasma, permite o pozitionare initiala a inaltimii cu

mare precizie.

Setarea inaltimii se foloseste uzual pentru table groase eliminand intarzierile de taiere cauzate de

sarcinile pozitionarii initiale. Permite o pozitionare foarte rapida a axei Z.

Aprinderea cu lampa cu arc electric consta in apropierea arzatorului de foaia de tabla, aprinderea

plasmei si coborarea continua a capului de taiere pana cand arcul este pozitionat intre plasma si foaia

de tabla; aceasta este cand arzatorul este pozitionat la inaltimea dorita in concordanta cu tensiunea

furnizata de plasma.

Page 9: Teox 3000 Hpr260 Tec12 Lantek

TEOX 3000

URMARIREA SUPRAFETEI IN TIMPUL TAIERII:

Operatorul poate sa aleaga intre patru optiuni pentru reglarea inaltimii in timpul taierii:

1.- Reglarea tensiunii.

2.- Reglarea capacitatii.

3.- Inaltimea de taiere.

4.- Reglarea pe inaltime.

Reglarea tensiunii integrata in comanda Tecoi, permite urmarirea inaltimii foii de tabla, masurand

tensiunea dintre arzatorul cu plasma si foaia de tabla in timpul taierii.

Valoarea tensiunii este stabilita in tabelele de parametri in functie de tipul materialului si de grosimea

lui.

Comanda Tecoi controleaza toti parametrii inaltimii, permitand reglarea totala a inaltimii capului de

taiere. Este fundamental ca sa fie capabila sa o functionare adaptabila ca viteza de raspuns,

acceleratie, sensibilitate, etc, pentru orice tip de material de taiat.

Nu este acelasi lucru sa tai table subtiri cu viteze mari, cu taierea tablelor groase unde este necesara

o miscare precisa si lina.

Reglarea capacitatii lucreaza in acelasi fel ca reglarea tensiunii, dar masurand valoarea capacitatii

dintre tabla si inelul senzor al arzatorului (optional).

Inaltimea de taiere este posibila daca se doreste ca arzatorul sa ramana la o inaltime constanta in

timpul taierii.

Reglarea pe inaltime este un sistem propriu Tecoi pentru a garanta o perfecta urmarire a suprafetei

materialului pastrand tot timpul inaltimea constanta a capului de tairere.

Arzatorul se pozitioneaza la fiecare inceput de operatie de taiere la inaltimea dorita de operator si

citeste tensiunea in acest moment. In mod automat comanda executa taierea la inaltimea si valoarea

tensiunii inregistrata.

Acest proces se repeta la fiecare noua piesa, masina corectand automat fluctuatiile de tensiune care

pot influenta controlul inaltimii, de exemplu cu uzura ajutajului, variatia de presiune a gazelor, etc.

De la pupitrul de comanda al masinii se poate sa se activeze sau sa se dezactiveze controlul automat

al inaltimii, comanda fiind facuta manual de catre operator cand considera ca este necesar.

Page 10: Teox 3000 Hpr260 Tec12 Lantek

TEOX 3000

4. CONTROLUL ANTICOLIZIUNE

Pentru a garanta siguranta in functionare a masinii exista un set de masuri preventive impotriva

coliziunilor.

Toate elementele mobile ale masinii sunt controlate electronic impotriva suprasarcinilor. Daca se

depaseste un anumit nivel de incarcare motoarele de actionare se opresc imediat.

In plus pentru protectia capetelor, la care riscul de coliziune este mai mare, exista masuri specifice de

protectie:

1º. - Arzatorul are o prindere “flotanta” care

permite ruperea sa in cazul unui impact din orice

directie, inclusiv pe verticala.

2º. - Atunci cand arzatorul iese din prinderea sa

datorita unui impact, in mod automat masina se

opreste introducand o secventa de “pauza”in

programul care era in executie.

3º. - Dupa oprirea masinii si a executarii

programului capul de taiere se deplaseaza in sus

pentru a se departa de elementul care a provocat

coliziunea.

4º. - Sistemul anticoliziune reactiveaza actionarile mecanice permitand continuarea lucrului

cu masina fara a fi necesar ca operatorul sa intervina manual.

5º. - Dupa reactivarea sistemului anticoliziune masina sta si asteapta interventia operatorului

pentru continuarea programului (masura de siguranta impusa de normele CE).

6º. - Pentru reluarea programului operatorul trebuie sa apese butonul de pe piciorul

portalului, nefiind necesara urcarea pe masa masinii.

Page 11: Teox 3000 Hpr260 Tec12 Lantek

5. MASA INTERIOARA PENTRU TAIEREA TABLELOR

Masina poate fi instalata in orice pozitie, deoarece iesirile de aspiratie se afla amplasate la ambele capete ale masinii.Suportul de taiere este format dintr-o masa interioara, total independenta de suportul cailor de rulare.Sub gratarul mesei sunt amplasate doua colectoare longitudinale de aspiratie, localizate la ambele capete ale mesei.Fiecare colector de aspiratie are obturatoare pneumatice la distanta de 750 mm. Aspiratia este localizata sub arzatoare, spre picioarele portalului.Actionarea obturatoarelor se face mecanic prin intermediul unor valve pneumatice amplasate la picioarele portalului, comandate de comanda numerica a masinii si sunt operate electric.(fara parghii mecanice).

Page 12: Teox 3000 Hpr260 Tec12 Lantek

Aceasta masa de aspiratie este proiectata integral de TECOI, aplicand toata experienta dobandita in taierea cu generatoare mari de plasma.Taierea cu generatoare de plasma produce o mare cantitate de fum si particole metalice in suspensie stimulate de jetul de gaz ce iese din arzator.Aceasta creeaza probleme la evacuarea fumului daca nu sunt estimate corect debitele si viteza in conductele de aspiratie.Geometria corecta si dispunerea conductelor de aspiratie sub gratarul de taiere, presupune o alta premiza fundamentala de care este necesar sa se tina cont la proiectarea mesei.Tate cablurile, impreuna cu mecanismele de ridicare a obturatoarelor trebuie sa fie protejate perfect impotriva influentelor termice, sa fie suficient de rezistente si acoperite de scuturi termice pentru a evita transmiterea caldurii la partile mecanice.La interior TECOI Internally, Tecoi a realizat toate traseele de aer comprimat pentru actionarea pistoanelor pneumatice din teava speciala de cupru, ceea ce garanteaza rezistenta la scanteile care sunt aspirate in timpul taierii.Din punct de vedere mecanic, gratarul este alcatuit din cadre autoportante pentru a facilita curatarea masinii.Coroanele sunt amplasate in fiecare modul de aspiratie in doua jumatati ale cadrului autoportant, cu particularitati mecanice ale grinzilor inferioare.Cadrele autoportante permit trei suporti pentru coroane, una de fiecare parte, si alta statie de putere, cu partea centrala adancita in batiu pentru evitarea socurilor si deformarilor datorate greutatii materialelor de taiat, si ceea ce este mai important, pentru evitarea influentelor termice.Concentrarea temperaturii in centrul mesei in timpul operatiei de taiere nu deformeaza masa deoarece suportul cadrului autoportant este sustinut la grinda centrala de coloane individuale (cate una in fiecare latura a modulului de aspiratie) fara nici un fel de sudura sau ancorare, astfel fiind evitate deformatiile termice.In plus, coroanele au o lungime egala cu jumatate din latimea utila de taiere, astfel pentru inlocuirea unei piese uzate este mai ieftin, pot fi asezate usor dezaliniate (creste rigiditatea), si deformatiile tipice centrale ale coroanelor de lungimi mari sunt evitate.

Page 13: Teox 3000 Hpr260 Tec12 Lantek

6. EXTRAGEREA FUMULUI SI FILTRAREAFiltrul ECOTEC 12

Este un filtru modular cu dimensiunile de 1.620 mm lungime x 1.950 mm latime x 3.250 mm inaltime.Filtrul are o structura tip S275 JR din panouri subtiri din otel carbon laminat la cald de grosimi de 2 si 4 mm (in concordanta cu EN 10025).Filtrul este construit din panouri detasabile cu acoperire bicomponenta antioxidanta si poliuretan, suprafata fiind vopsita in culoare verde RAL.

Page 14: Teox 3000 Hpr260 Tec12 Lantek

Filtrele sunt compuse din:Un ventilator de mare performanta amplasat in camera superioara (cu aer curat) cu un motor de 15kW si cu un debit maxim de 12.500 m³/ora.Elicea este echilibrata static si dinamic in concordanta cu standardul VDI 2060.Aceasta turbina este de tipul cu lame inversate, ceea ce ofera un volum foarte mare de aer deplasat cu un minim de consum electric, si in plus un nivel de zgomot foarte mic.Motorul este produs de firma ABB cu dubla izolatie pentru porniri si opriri frecvente.Comanda motorului este facuta de un variator de frecventa pentru adaptarea turatiei motorului la necesitatile de aspiratie si la incarcarea cartuselor.Acest sistem cu variator de frecventa permite in plus un control activ al depresiunii din camera cu impuritati.In plus datorita pornirii line cu variatorul de frecventa, sistemul gestioneaza opririle si pornirile comenzii numerice, cu rezultatul unei economii de energie.Filtrul are 2 mici supape de evacuare de 4” cu 9 de 1” in concordanta cu reglementarile 97/23/CE.1 regulator de 1/2" de intrare a aerului comprimat.9 electrovalve de 1” pentru curatarea cartuselor filtrante (cu demontare rapida), fiecare putand fi folosita separat, curatand doar un cartus cu un jet de aer comprimat.Card electronic programabil pentru controlul curatarii filtrelor, alimentare 220 V si iesire 24 V. Acest card permite reglarea duratei impulsului, timpul de asteptare intre impulsuri si comanda electrovalvelor cand ventilatorul este oprit.9 cartuse filtrante din polipropilena cu certificare tip BIA C (iesire mai putin 1 mg/m³) si sectiune ovala pentru o marire a suprafetei de filtrare si o mai buna curatare.Suprafata de filtrare este 280 m².Filtrul poate fi inchis si deschis rapid, fiecare rezervor avand o capacitate de 90 de litri.

Page 15: Teox 3000 Hpr260 Tec12 Lantek

Accesorii care pot fi instalate pe aceste echipamente, ca de exemplu:

Filtru exterior.Amortizor de zgomot la evacuare.Turn de evacuare separat.Extractoare automate a cutiilor de colectare a prafului.Protectii speciale ale motorului.Executie completa pentru filtre de exterior.

LISTA SUMARA A CARACTERISTICILOR :

- Structura sudata electric tubulara - 12 cartuse de sectiune ovala de mare performanta - 2 trape mobile de scantei cu containere pentru zgura - 2 cutii de 45 de litri pentru colectarea prafului - 12 valve de curatare cu descarcare rapida - 1 sistem automat de control a curatirii cu posibilitatea vizualizarii - 1 moto ventilator de 15 kW cu turbin cu palete inversate - Variator de frecventa pentru controlul incarcarii motorului, cu pornire lina si cu reglare - Moto ventilator cu filtre proprii integrate - Volumul maxim de aer aspirat: 12.500 m³ (la 95 mm coloana de aer) - Volumul minim de aer aspirat: 5.500 m³ (la 95 mm coloana de aer) - Gama de accesorii optionale (extragerea automata a prafului, amortizor de zgomot, etc) - Instalare la interior sau exterior. - Interfata pentru telecomanda de pornire si oprire de la CNC - Semnale de avertizare pentru filtre murdare - Nivel redus de zgomot

Page 16: Teox 3000 Hpr260 Tec12 Lantek

TEOX 3000

7. DURATA DE EXPLOATARE A MASINII

Instalatia de taiere cu plasma TECOI a fost conceputa si realizata cu scopul de obtine cea mai

profitabila investitie.

Din faza de alegere a componentelor masinii, a sistemelor de protectie si a sistemelor active

de siguranta si pana la punerea in functiune la beneficiar, masina a fost gandita pentru prelungirea la

maxim a duratei de exploatare pentru obtinerea de beneficii maxime.

Toate sistemele de ghidare si actionare sunt complect protejate pentru a evita deteriorari

datorate prafului si particolelor rezultate din procesul de taiere.

Tipul de portal specific TECOI elimina acumularea de tensiuni in ghidajele liniare cu bile,

garantand o durata de exploatare indelungata si pastrarea unei perpendicularitati corecte intre portal si

caile de rulare.

Lacuirea componentelor masinii se realizeaza cu 2 straturi cu primer pe baza de poliuretan

urmate de 2 straturi de vopsea cu poliuretan, realizandu-se o protectie completa impotriva agentilor

corozivi fizico-chimici exteriori.

Sistemul servo controleaza miscarile masinii si in cazul unei suprasarcini pe oricare dintre axe,

sistemul detecteaza aceasta suprasarcina si opreste masina, indicand o eroare de supraincarcare,

ceea ce inseamna ca masina a tamponat un alt element.

Astfel se garanteaza ca masina si motoarele nu vor fi distruse, realizandu-se un element activ

de siguranta.

Totalitatea elementelor care compun masina reprezinta marci de renume si de prima calitate,

cum ar fi de exemplu: FANUC, Siemens, Ina, Pepperl+Fuchs, Baldor, etc.

Componentele electrice si electronice sunt piese standard astfel ca pot fi inlocuite imediat in

cazul unei reparatii.

IN niciun caz nu se folosesc componente electronice care ar putea sa creeze probleme in

momentul inlocuirii sau a reperarii.

Intretinerea preventiva a masinii a fost simplificata la maxim. Faptul ca sistemul de ghidare si

sistemul de actionare este acoperit complet si ghidajele liniare sunt etansate, se reduce numarul de

ungeri periodice, perioadele de intretinere necesare se reduc la 3 ore la fiecare 6 luni.

Page 17: Teox 3000 Hpr260 Tec12 Lantek

8. ECHIPAMENT AUXILIARARZATOR (TORTA) OXIGAZ(Echipament optional)In capul de taiere TECOI a incorporat arzatorul cu plasma si arzatorul oxigaz, cu schimbare foarte usoara in functie de tehnologia de taiere.Pentru aceasta este suficient sa se schimbe arzatorul cu plasma cu arzatorul oxigaz.In capul auxiliar se poate monta doar arzator oxigaz.Activand in programul software optiunea de taiere dorita (cu plasma sau oxigaz), software-ul controleaza amestecul de gaze in fiecare ciclu de lucru.Controlul amestecului de gaze pentru taierea oxigaz se face in mod automat cu ajutorul dispozitivului “gas head office proportional” CGP 612.Acest dispozitiv pentru reglarea automata a amestecului de gaze a fost realizat de TECOI, el fiind comandat de catre CNC-ul masinii, evitand interventiile manuale ale operatorului si garantand mentinerea constanta a parametrilor si un consum minim de oxigen si gaze.

Page 18: Teox 3000 Hpr260 Tec12 Lantek

CISCAD SERVER(Echipament optional)

Masinile TECOI au o comunicare performanta intre masina aflata in atelierul de productie si biroul tehnic pentru urmarirea si controlul operatiilor de taiere.Ciscad Server este o aplicatie optionala care permite comunicarea masinilor TECOI cu orice alt calculator conectat in retea.Aceasta comunicare, care poate fi realizata in orice moment in care masina functioneaza, ofera informatii despre operatiile care se executa la un moment dat pe masina.CISCAD SERVER ofera informatii in orice moment despre starea masinii TECOI, indicand daca ea functioneaza, este in pauza, oprita in mod normal, voit sau este oprita accidental, neintentionat, daca a fost oprita cu butonul de oprire de urgenta sau daca s-a incheiat procesul de taiere.CISCAD SERVER permite comenzii masinii sa creeze o baza de date cu timpul real consumat pentru fiecare taiere, adaugand informatiile furnizate de catre masina privind durata stabilita initial pentru taierile programate, timpul de lucru la un moment dat, timpii de incarcare si descarcare a materialelor si a resturilor de material si timpul de inceput si de sfarsit a operatiilor de taiere efectuate.

Page 19: Teox 3000 Hpr260 Tec12 Lantek

TEOX 3000

9. SOFTWARE

In poza este prezentat

pupitrul de comanda al masinii,

care poate fi amplasat in partea

din stanga sau in cea din dreapta

a portalului.

Masina este comandata

de la pupitrul de comanda cu

ajutorul comenzii numerice

FANUC. Pup i t ru l de

comanda are un ecran

TFT de 15”, disk drive

PCMCIA, mouse si buton de

oprire de urgenta.

Programare Windows.

Comanda masinii, dezvoltata de TECOI, este vizuala, operatorul putand urmari pe ecran

operatiile executate, putand modifica cu usurinta parametrii de taiere.

Sunt incluse doua licente a software-lui CISCAD (CAD/CAM) pentru comanda masinilor

TECOI (o licenta pentru masina si o licenta pentru biroul tehnic).

Software-ul CISCAD a fost creat de Tecoi p e n t r u o b t i n e r e a u n u i s i s t e m d e

o p e r a r e l o g i c s i i n t u i t i v .

Software-ul CISCAD este un program unic compus din patru module interrelationale.

Functionarea modulelor se bazeaza pe secventele logice de taiere ale masinii.

Page 20: Teox 3000 Hpr260 Tec12 Lantek

TEOX 3000

Pentru a putea sa se taie piese trebuie sa se urmeze 4 pasi consecutivi:

1.- “MODULUL FOAIE DE TABLA”:

Defineste semifabricatul, foaia de tabla noua sau ramasa

de la taierea anterioara sau originile.

Marimea mesei de taiere (linie albastra) si marimea foii

de tabla (linie rosie) sunt definite in acest modul.

Taieturile neregulate pot sa fie de asemenea definite

prin puncte folosind miscarea manuala a arzatorului pentru

introducerea acestor puncte.

2.- “MODULUL DESEN”:

Defineste conturul sau forma piesei sau pieselor de taiat.

Este vorba despre un program simplu de desenare cu

functii de tip AutoCAD. Importul si exportul de desene

sunt posibile pentru formate AutoCAD (dxf si dwg)

3.- “MODULUL MATRICE”:

Poate face copii ale unui desen, optimizand distributia pe

foaia de tabla.

Va permite sa rotiti, sa stergeti piese, etc. Programul

poate sa umple foaia de tabla cu atatea piese cate pot incapea

sau sa deseneze atatea piese cate doriti.

4.- “MODULUL MASINA”:

Programarea traiectoriei de taiere si a parametrilor

(material, grosime, viteza de taiere, timpul de penetrare,

inaltimea de taiere, inaltimea sistemului de taiere, etc.).

Exista un ecran care arata operatiile care se realizeaza

de catre masina in timpul functionarii.

Parametrii pentru selectarea materialului care trebuie

taiat si grosimea lui sunt programate in mod automat de catre

masina.

Page 21: Teox 3000 Hpr260 Tec12 Lantek

TEOX 3000

Pentru usurarea crearii de desene Ciscad, sistemul are 70 de forme predefinite cu care se pot

desena o mare varietate de piese standard:

Inainte de introducerea formei dorite intr-un desen, se genereaza o vizualizare a piesei pentru

garantarea faptului ca parametrii introdusi sunt cei doriti.

Page 22: Teox 3000 Hpr260 Tec12 Lantek

TEOX 3000

Ciscad ca si control al masinii ofera alte functii importante pentru lucrul de zi cu zi al masinii. O

fereastra grafica in fiecare ecran de programare arata in timp real, operatiile care se realizeaza in

orice moment.

De exemplu, atunci cand masina taie o linie, Ciscad informeaza ce operatie se efectueaza in

acel timp: ridica capul de taiere, coboara capul de taiere, aprinde arzatorul de plasma, regleaza

puterea, atinge inaltimea de inceput de taiere, controleaza inaltimea de taiere, detecteaza foaia de

tabla, taie, etc.

In plus, in cazul unei erori, identifica aceasta eroare, de exemplu: coliziunea capului de taiere,

conectarea duzei ajutajului, pierderea de aer comprimat, sfarsitul de cursa, butonul de oprire de

urgenta, bariera fotoelectrica de siguranta, etc.

Aceasta functie este vitala pentru a putea sa se inteleaga rapid functionarea masinii sau pentru

detectarea posibilelor avarii (daca apare o avarie, software-ul o identifica prin codul TECOI).

Faptul ca masina ne informeaza atunci cand un eveniment se produce, duce la reducerea

timpului de repornire dupa o avarie si ceea ce este foarte important, previne costurile cu asistenta

tehnica care nu este necesara si intarzierile de repunere in functiune, majoritatea incidentelor putand fi

rezolvate prin asistenta telefonica.

Daca taierea este programata prin alt software, altul decat CISCAD, este disponibila o functie

care simuleaza CNC-ul. Aceasta este Ciscad CN.

Ea consta in alt modul Ciscad unde programele sunt deschise, si in acelasi mod ca si la

operarea cu Ciscad materialul si grosimea sunt selectate pentru taiere.

Sunt oferite functii CNC avansate cum ar fi selectarea libera a entitatilor sau a blocurilor

complet independente pentru atribuirea parametrilor de taiere diferiti de cei initial programati.

La inceputul operatiei de taiere, pe ecran se poate identifica operatia care se executaprin

schimbarea culorii liniilor de taiere.

De asemenea exista un ecran de afisare a evenimentelor pentru identificarea operatiilor pe

care masina le executa la un moment dat.

Page 23: Teox 3000 Hpr260 Tec12 Lantek

TEOX 3000

SISTEMUL MULTI-CAM

Software-ul Ciscad permite recunoasterea mai multor origini in zona de taiere, pozitia acestora

fiind vizualizata pe ecran, fiind vizualizate si dimensiunile si forma fiecarei foi de tabla care trebuie taiata.

Acest sistem permite cu usurinta diferite operatii de taiere pe diferite foi de tabla asezate pe

masa de taiere.

Se pot taia foi de tabla asezate pe masa de taiere, cu diferite grosimi si din diferite calitati de material.

Page 24: Teox 3000 Hpr260 Tec12 Lantek

TEOX 3000

10. SISTEM MECANIC DE TAIERE CU PLASMA

Unitatea de plasma

Acesta unitate are performante excelente de taiere de inalta calitate a metalelor cu grosimi

pana la 50 mm si poate taia pana la 15 mm cu mare definitie (high definition).

Datorita sistemului unic TECOI, este posibil sa se gaureasca cu acest generator foi de tabla cu

grosimi pana la 40 mm.Atat generatorul cat si arzatorul sunt racite cu apa, permitand un mod de lucru continuu fara opriri.

Generatorul este livrat cu accesoriile necesare (unitate pentru amestecarea gazelor) si permite

cea mai buna calitate a taierii cu plasma comparativ cu echipamentele disponibile pe piata.

Ca şi la alte generatoare, calitatea aerului comprimat este esenţială pentru a realiza cea mai

buna calitate de tăiere şi cea mai buna durata de folosire posibila a consumabilelor.

Arzatorul are posibilitatea schimbarii rapide a pieselor, oferind astfel o schimbare usoara,

rapida si confortabila a pieselor de uzura.

Aceasta unitate de plasma are avantajul ca poate sa executa operatii de marcare cu acelasi

arzator cu care se face si taierea. Marcarea se face cu o calitate excelenta si are posibilitati de reglare,

astfel ca este posibil sa se obtina marcaje superficiale fara a se prelucra suprafata foii de tabla, sau sa

se obtina marcaje cu adancimi care se pot regla.

Page 25: Teox 3000 Hpr260 Tec12 Lantek

TEOX 3000

HYPERTHERM 260

Alimentare 3x400 V, 50HzPuterea instalata 45 kW/h (maximum 260A)Clasa de protectie IP 22Curentul de taiere 260 ACurentul de taiere Al 75% / Al 100% - 5-260 A / 5-260 AGazele plasmei: aer, O2, Ar/H2, Ar/H2/N2, Ar/N2Racirea arzatorului si a generatorului – cu apaGreutate 567 kgDimensiuni (LxlxH) – 1150x820x1190 mm

Page 26: Teox 3000 Hpr260 Tec12 Lantek
Page 27: Teox 3000 Hpr260 Tec12 Lantek

TEOX 3000

11. PRINCIPALELE DATE TEHNICE

Tecoi TEOX 3000Dimensiunile masinii: 10.000 (lung. cai rulare) x 3.000 (dist. Intre cai rulare) x 1.800 mm

Zona utila de taiere: 8.200 x 2.100 mm.

Cursa verticala utila a capetelor 200 mm. din gama utila a axului principal.

Viteza maxima: 500 mm/sec. (30 m/min.)

Acceleratia maxima: 1000 mm/sec2

Precizia de pozitionare: ± 0.1 mm.

Ghidare axa X: Cai de rulare cu actionare dubla + cremaliera cu modul 2.

Tipul de masa Masa dubla independenta

MECANICA

Dubla actionare a portalului.

Ghidaje liniare cu bile recirculabile pe toate axele

Retinere electronica pentru sincronizare la ambele capete ale portalului.

Servomotoare de actionare de curent alternativ cu encodere absolute.

Posibilitatea echiparii cu pana la 6 compresoare.

Transmisie pentru axa longitudinala (X) cu dubla actionare.

Transmisie pentru axa transversala (Y) cu pinion/20 mm si cremaliera cu dantura inclinata, modul 2.

Deplasare verticala cap de taiere (Z), cu surub cu bile.

Compensarea jocului de intoarcere si iesire cuax melcat.

Detectarea pieselor ce trebuie taiate: cu senzor capacitiv, prin contact sau prin setarea inaltimii.

Urmarirea inaltimii de taiere: cu senzor voltaic, capacitiv (optional), manual sau cu setarea inaltimii

Detectie anti coliziune pe fiecare cap de taiere: inductiv cu rearmare automata.

Toate ghidajele si cremalierele sunt acoperite pentru evitarea loviturilor si a patrunderii impuritatilor.

Aparatori de protectiepentru toate sistemele de ghidare a portalului si a axei X

Ungere comandata de comanda numerica

Page 28: Teox 3000 Hpr260 Tec12 Lantek

TEOX 3000

ELECTRONICA

Controlul inaltimii integrat comanda masinii. (Senzori capacitivi si voltaici.)

Controlul perforarii cu sistem S.P.C.pentru economisirea de consumabile si marirea cu pana la 25% a capacitatii de perforare cu plasma.

Optiune pentru comanda deplasarii portalului si a capului de taiere cu telecomanda pentru examinarea foii de tabla (definirea originii si a traiectoriei punct cu punct).

Dispozitiv de comanda cu butoane pe portal, pe partea opusa pupitrului de comanda (in cazul pupitrului fix), pentru deplasarea manuala a masinii si recunoasterea foii de tabla standard si a taieturilor neregulate.

Sistem de comanda complet digital

Cai de comunicare pentru toate sistemele masinii

Alimentare electrica protejata cu autotransformator.

Semnalele electronice complect protejate prin lanturi portcabluri inchise si ignifuge

Page 29: Teox 3000 Hpr260 Tec12 Lantek

TEOX 3000

COMANDA NUMERICA

Comanda FANUC-TECOI cu ecran color sensibil TFT de 15” TFT.

Tastatura alfanumerica industriala (langa ecranul sensibil).

Pupitru pentru operatorul auxiliar cu diferite comenzi.

Sistem de operare – Windows XP.

100 de forme standard parametrizabile.

Memorie de 80 Gb.

Total digitala.

Transmiterea de informatii prin fibre optice.

1 port USB exterior si 4 interioare

Card de retea

Maus optic track-ball pentru uz industrial

Potentiometre pentru reglarea vitezei si a parametrilor.

Sistem independent de protectie a alimentarii electrice.

Telediagnoza cu actionare in timp real din fabrica producatoare (standard, fara costuri suplimentare).

Este posibila marcarea de linii sau caractere alfanumerice (conform echipamentului de taiere).

Vizualizare grafica completa a tuturor proceselor.

Vizualizarea automata a pozitiei arzatorului cu zoom automat.

Zoom automat, static, dinamic si in fereastra.

Sistem multi-CAM pentru alinierea paralela a catorva foi de tabla pentru taiere simultana.

Rotirea formelor automata.

Este posibila echiparea cu dioda laser pentru identificarea si pozitionarea foii de tabla.Sistem de masurare absoluta (daca exista o cadere de tensiune masina pierde referintele pozitiei, nu si pozitia foii de tabla sau a profilului de taiat).

Importa formate MNT, ISO, DXF, DWG (mai mule formate standard si in plus formatul TECOI MNT)Sistem DNC de executare a informatiilor (nu este importanta dimensiunea fisierelor, acestea incepand sa fie executate imediat).

Vizualizarea oricarui tip de evaniment sau eroare.

Accelerare si decelerare automata la taierea colturilor.

Posibilitatea de oprire la colturi cu un timp de stationare reglabil.

Compensarea automata a a sculei in timp real.

Page 30: Teox 3000 Hpr260 Tec12 Lantek
Page 31: Teox 3000 Hpr260 Tec12 Lantek

TEOX 3000

Factor de scalare.

Functie automata de rotire.

Functie automata de mutare.

Alinierea foii de tabla.

Introducerea punct cu punct a formelor neregulate de foi de tabla sau ramasitelor de contur.

Resetare automata nelimitata la taiere sau la comanda manuala.Reluarea automata a taierii dupa coliziune, fara a trebui sa se pozitioneze arzatorul la pozitia operatiei anterioare intreruperii si fara iesirea din modul de taiere automata.

Schimbarea automata a parametrilor de taiere la taierea piesa cu piesa.

Selectarea simpla a blocurilor de taiere si a unor portiuni de piese.

Punct de zero virtual sau real.

4 pozitii de oprire sau sectiuni la taierea automata.

Functii pentru robot de incarcare si descarcare automata.

Vizualizarea consumabilelor.

Vizualizarea costurilor orare, costurilor pe taiere, timpului de taiere, etc.

Contorizarea timpului de taiere sau a numarului de perforatii.

Gestionarea consumabilelor

Limbajul de comunicare – Spaniola sau alte 15 limbi de circulatie

Modul pentru oferirea de ajutor integrat in mediul Windows, in Spaniola sau alte limbi.

Diagnoza in timp real.

Conectare prin reteaua Ethernet cu biroul tehnic.

Functie de marcarea centrului, automat prin software.

Se pot face automat mai multe taieturi de diferite calitati (variind puterea, viteza sau inaltimea de taiere) pentru diferite piese, in cadrul aceluiasi program de taiere.

Software CISCAD (creat de TECOI exclusiv pentru masinile sale).

Garantarea echipamentelor FANUC

Page 32: Teox 3000 Hpr260 Tec12 Lantek

TEOX 3000

12. SERVICE SI INTRETINERE DUPA VANZARE

TECOI dispune de o retea proprie de asistenta tehnica in toate provinciile, cu personal tehnic

calificat special.

Dupa ce masina a fost achizitionata, clientii nostri pot sa aleaga intre doua tipuri de servicii

tehnice, dupa cum urmeaza:

“Tecoi Assistance + remote assistance” = Asistenta TECOI + teleservice

“Tecoi 24H Maintenance + remote assistance” = Mentenanta TECOI 24 de ore + teleservice

Asistenta Tecoi

Acest serviciu consta in service de reparatii si intretinere la cererea clientului.

Aceste servicii acopera operatiile efectuate de la trimiterea pieselor de schimb, a

consumabilelor, a copiilor documentelor, etc. pana la repararea posibilelor defectiuni ale masinii la

client si pana la operatile de intretinere a echipamentelor, daca cere clientul.

Service-ul “Tecoi Assistance” este facturat in concordanta cu lista valabila de preturi TECOI

pentru operatii de asistenta, lista comunicata clientilor la inceputul fiecarui an.

Timpul de raspuns pentru asistenta tehnica TECOI nu va depasi niciodata 72 de ore,

exceptand cazurile de forta majora, care nu depind de TECOI.

Teleservice:

Masinile TECOI dispun de o serie de posibilitati de conectare la reteaua Internet si la biroul de

asistenta tehnica TECOI.

Clientul trebuie sa asigure conectarea la reteaua Internet. Prin conectarea la Internet clientul

va putea sa faca o cerere de asistenta tehnica de la comanda masinii sau din biroul tehnic. Clientul

poate cere asistenta tehnica direct, on-line sau poate detecta posibilele defecte.

Sistemul garanteaza o interventie imediata eliminand din timpii de oprire si previne solicitarile

de asistenta care nu sunt necesare.

Page 33: Teox 3000 Hpr260 Tec12 Lantek

TEOX 3000

Tecoi 24H Maintenance (OPTIONAL)

Alegerea acestui tip de asistenta necesita plata unei taxe anuale fixe.

Aceasta taxa este stabilita pentru anul 2009 la 7.800€, si include trei servicii fundamentale.

1 - Acest seviciu consta in faptul ca TECOI are in sarcina sa mentenanta masinii conform cu

informatiile din manualul masinii.

TECOI raspunde de controlul si urmarirea echipamentului (ore de functionare, tipul de

utilizare,etc.), deplasandu-se la echipamentul clientului atunci cand este necesara intretinerea

(minimum o vizita la fiecare 6 luni).

In operatiile de intretinere, costurile acestui serviciu include cheltuieli de transport, de

manopera, consumabile, unsori si agenti de curatare.

Aceste costuri nu includ inlocuirea materialelor datorata defectiunilor sau a operatiilor de

intretinere datorate acestor inlocuiri de piese.

Aceste costuri nu includ operatiile de ungere efectuate saptamanal.

2 – In caz de avarie,TECOI promite ca va trimite piesele de schimb si/sau se va deplasa la

echipamentul clientului si va repara defectiunea intr-un timp de maxim 24 de ore, exceptand cazurile

de forta majora, care nu depind de TECOI.

Aceste servicii acopera operatiile efectuate de la expedierea pieselor de schimb, a

consumabilelor, a copiilor documentelor, etc., pana la repararea posibilelor defectiuni la client si

efectuarea operatiilor de intretinere a echipamentului conform instructiunilor producatorului.

Serviciul este facturat in concordanta cu lista valabila de preturi TECOI pentru operatii de asistenta,

lista comunicata clientilor la inceputul fiecarui an.

3 – Include actualizarea software-ului CISCADconform cu noile versiuni aparute.

TECOI dezvolta si imbunatateste permanent si contant software-ul, oferind tuturor clientilor

imediat cea mai noua versiune software.

Page 34: Teox 3000 Hpr260 Tec12 Lantek

TEOX 3000

13. GUARANTEE

Masinile TECOI sunt livrate si instalate fara defecte de fabricatie sau defecte de material si

sunt construite respectand standardele industriale uzual acceptate.

Perioada maxima de garantie este de 1 an de zile incepand de la data punerii in functiune sau

de maximum 2.000 de ore de functionare.

Aceasta perioada de garantie nu se poate prelungi chiar si in cazul cand TECOI efectueaza

reparatii sau inlocuieste piese in perioada de garantie.

In timpul perioadei de garantie TECOI are in sarcina sa inlocuirea sau repararea, sub garantie,

a oricarui produs care este gasit sau este considerat defect.

Toate costurile de reparare a bunurilor defecte vor fi suportate de TECOI.

Piesele defecte inlocuite in garantie vor fi returnate la TECOI si devin proprietatea sa.

TECOI nu va fi considerat responsabil de daunele si pierderile cauzate de intreruperea

functionarii echipamentului sau pentru alte taxe sau costuri suplimentare.

Orice alte garantii ale elementelor componente ale echipamentului vor fi considerate nule in

cazul in care nu au fost respectate instructiunile de folosire si de intretinere din manualul

echipamentului sau din manualele atasate ale echipamentele auxiliare.

Aceasta garantie inlocuieste orice alta garantie, scrisa sau nescrisa si orice alta obligatie din partea TECOI.

Garantia incepe sa devina efectiva de la semnarea procesului verbal de punere in functiune, si

in orice caz niciodata mai mult de 60 de zile de la instalarea masinii la client.

Garantia se aplica total pentru costurile deplasarilor, a fortei de munca, a materialelor, etc., cu exceptia

furtunelor, arzatoarelor si consumabilelor.

Datorita asistentei tehnice la distanta prin Internet, “teleservice”, cu care este echipata orice masina

TECOI, se obtine o asistenta tehnica pe loc, in timp real,la fel ca si detectarea posibilelor defectiuni, facilitand

interventii tehnice rapide si precise, cu micsorarea costurilor datorate opririlor masinii si a timpului necesar

deplasarii personalului Service.

In orice caz, sfaturile si solutiile tehnice se pot da direct din fabrica producatorului TECOI.

Page 35: Teox 3000 Hpr260 Tec12 Lantek

TEOX 3000

14. CCONFIGURATIE ECHIPAMENT

1. PORTALUL MASINII + COMANDA NUMERICA

Portalul - TEOX 3000

Suprafata utila de taiere: 6.200 x 2.100 mm.Posibilitatea de a stationa portalul in afara zonei de taiere pentru a manipula mai usor tabla.Cursa utila pe inaltime: 200 mm.Distanta dintre masa de taiere si portal: 400 mm.Viteza maxima de pozitionare: 30 m/min.Precizia de pozitionare: ± 0,1 mm/Km.

Portalul include:

• Cap actionat independent de taiat cu plasma.• Control FANUC.• Motorizare dubla “Brushless” cu encoder (traductor de rotatie) integrat.• Lant transportor pentru cabluri si conducte.• Zona laterala pentru stationarea capetelor montate ulterior.• Tehnologie automata diferita pentru gaurire si taiere exterioara.• Legatura directa cu fabrica pentru a obtine consultanta in timp real.• 2 Licente de software CISCAD (CAD/CAM) una pentru masina, cealalta pentru biroul tehnic.• Instalarea si punerea in functiune a masinii.• Instruirea personalului POPECI UTILAJ GREU.

2. CAILE DE RULARE

• 8 metri x 2 bucati + elemente de fixare si reglare orizontalitate (1.800 mm inclusi pentru stationarea portalului)

3. UNITATEA DE PLASMA DE INALTA DEFINITIE CU CONSOLA MANUALA DE GAZE:

1. generator de plasma HYPERTHERM HPR 260

• Generator de 260 A focalizare si marcare dubla, inalta definitie.• Diametrul maxim de perforare in otel de carbon, aluminiu si otel inoxidabil 40 mm.• Grosimea maxima de taiere in otel de carbon, aluminiu si otel inoxidabil 50mm.• Durata de viata marita a consumabilelor

Page 36: Teox 3000 Hpr260 Tec12 Lantek

4. MASA DE EXTRAGERE GAZE

• 1 Baza pentru taierea tablelor cu doua cai paralele de extragere gaze, cu sertare superioare mobile, care se pot scoate. Pentru table cu dimensiuni de 6.200mm x 2.100mm

• Sistem de aspiratie cu doua conducte longitudinale integrate in masa.Contine sistem de aspiratie si gratar cu dimensiunile 2000 x 800 x 600 mm. si trape duble actionate pneumatic.• Deschidere si inchidere automata comandata de CNC a usilor de extractie. Comanda cu electrovalve actionate pneumatic de catre software• 5 module interioare cu gratare alcatuite din rame de 100 x 5 mm, separate la distanta de 80 mm.• 5 sertare metalice intarite pentru manipulare usoara pentru curatarea masinii si evacuarea pieselor cazute prin gratar.

Page 37: Teox 3000 Hpr260 Tec12 Lantek

TEOX 3000

OPTIUNI

1. SISTEM DE EXTRACTIE A FUMULUI

• 1 filtru de fum ECOTEC 12 15 kW cu debit de aspirare 12.500 m³ / ora• Structura din tubulatura electro sudata• 12 cartuse cu sectiune ovala de inalta performanta• 2 chepenguri pentru scantei si cu containere pentru zgura• 2 containere de 45 de litri pentru colectarea prafului• 12 valve pentru curatare cu descarcare rapida• 1 sistem automat de control a curatirii cu posibilitate de vizualizare• 1 moto- ventilator de 15 kW cu turbina cu lame inversate• Variator de frecventa pentru controlul incarcarii motorului, deconectare lina si cu reglare• Moto - ventilator integrat in filtru propriu• Volumul maxim de aer aspirat: 12.500 m ³ (la 95 mm coloana de apa)• Volumul minim de aer aspirat: 5.500 m ³ (la 250 mm coloana de apa)• Instalare in interior sau exterior.

• Interfata pentru telecomanda de pornire si oprire comandata de CNC• Semnal de avertizare pentru filtre murdare, colmatate• Nivel de zgomot redus

2. CONSOLA AUTOMATA DE GAZE IN LOC DE MANUALA:

1. Consola automata de gaze pentru generatorul de plasma

• Disponibila pentru generatorul de plasma HYPERTHERM HPR 260.• Datorita comenzii numerice FANUC si software-ului CISCAD al firmei Tecoi, taierile se pot executa succesiv, garantand maximum de viteza si precizie.• Cu consola de gaze automata, TECOI regleaza amestecul de gaze si puterea intr-un mod diferit in concordanta cu geometria conturului taiat. Astfel, in timpul aceleiasi operatii de taiere, taierile sunt efectuate cu diferite calitati, imbunatatind in mod evident perpendicularitatea gaurilor dificil de taiat, precizia contururilor fine, creste viteza si scade devierile la piesele de dimensiuni mari, etc…

3. SOFTWARE:

1. Licenta software LANTEK cu dispunerea automata a pieselorde taiat in cadrul foii de tabla

4. CAP OXIGAZ

Cap oxigaz cu arzator HARRIS, cu elevator automat IHT si cu controlul capacitiv al inaltimii.

Controlul oxigazului (CGP612) si furtune:• Dozarea centralizata automata a gazelor, proportional CGP 612• Debit pana la 150 m³/ora, grosime pana la 6 arzatoare (max.): 350 mm

Page 38: Teox 3000 Hpr260 Tec12 Lantek

TEOX 3000

INSTALATIE LA CHEIE

-2 licente software CISCAD incluse-Instruirea personalului la sediul beneficiarului inclusa-Instalarea si punerea in functiune a masinii inclusa-Elemente de reglare a orizontalitatii la exteriorul si interiorul batiului, daca diferentele de nivel a solului este mai mare de ± 20 mm. neincluse-Lucrari de constructie pentru amenajare spatiu neincluse-Alimentarea masinii de la reteaua electrica si de aer neincluse

Transport in orice port din Spania inclus

SISTEME DE SIGURANTA AUXILIARE PENTRU PREVENIREA PERICOLELOR

Toate masinile TECOI suntproiectate, construite si instalate cu toate elementele necesare pentru respectarea normelor Europene pentru siguranta masinilor.

Masinile sunt considerate ca fiind certificate conform normelor Europene odata ce au fost instalate la beneficiar, si prin urmare TECOI isi asuma responsabilitatea masurilor corective care sunt necesare sa se ian in fiecare caz concret, evidentiindu-le in final in manualul masinii care se va prezenta dupa punerea in functiune a masinii.

TECOI crede ca masurile finale adoptate in fiecare caz depind de cererea fiecarui client.In unele cazuri clientul doreste adoptarea mai multor masuri de protectie individuala, iar in alte cazuri prefera echiparea instalatiei cu mai multe elemente de prevenire a pericolelor.Astfel elementele de protectie adaugate in timpul realizarii instalatiei nu pot fi prevazute la momentul cand s-a facut aceasta oferta.In consecinta TECOI va realiza impreuna cu departamentul de protectia muncii al beneficiarului un studiu anterior necesar pentru a stabili masurile de protectie care trebuie luate, si stabileste bugetul necesar pentru realizarea acestor masuri de protectie.

Page 39: Teox 3000 Hpr260 Tec12 Lantek

15. CONDITII COMERCIALE

A. – PUNEREA IN FUNCTIUNE :

Dupa terminarea instalarii masinii la beneficiar, TECOI va face teste de performanta si calitate si instruieste personalul in prezenta beneficiarului.Testele constau in producerea de piese identice, similare cu cererea clientului, pentru a stabili modul de functionare a instalatiei.Dupa aceea beneficiarul va semna documentul de acceptare a masinii.

B. – DREPTURI DE PROPRIETATE :

Masina va ramane in proprietatea TECOI pana la plata integrala a echipamentului conform conditiilor stabilite.

C. – SCOPUL LIVRARII :

TECOI isi rezerva dreptul de a efectua modificari tehnice pana la livrarea masinii, atunci cand considera necesar, fara a aduce prejudicii beneficiarului.

D. – SARCINA CLIENTULUI LA INSTALAREA MASINII :

Clientul trebuie sa contribuie cu mijloacele tehnice necesare pentru descarcarea instalatiei de taiere

precum si pentru manipularea ei in timpul procesului de asamblare.

Clientul trebuie sa asigure calitatea ceruta de tehnicienii TECOI in ceea ce priveste reteaua electrica,

pneumatica sau calitatea gazelor. (Tensiunea de alimentare 400 V +10 %, -5%, aer comprimat uscat si

filtrate cu presiunea garantata de 10 bar si puritate 3 ppm).

E. – TERMEN DE LIVRARE :

Masina va fi livrata la beneficiar in maximum 15 saptamani lucratoare de la data efectiva a platii avansului.Instalarea si punerea in functiune nu trebuie sa depaseasca o perioada de 3 saptamani, cu exceptia cazurilor de forta majora, independent de TECOI.