SUDURA IN ARC ELECTRIC CU ROST SI ELECTROD INVELIT

A SINELOR TIP: CF49, NP4aS SI

INIMA MONOBLOC - NP4aS

TEHNOLOGIE QUARK

Sudarea in arc electric este un procedeu de sudura complementar sudurii aluminotermice, el aplicandu-se, de regula, acolo unde sudurile aluminotermice nu se pot executa (ex. la inimile de incrucisare si schimbatoarele de cale).

Procedeul reprezinta o tehnologie originala QUARK, care s-a experimentat in peste 1500 de cazuri cu rezultate foarte bune – Nu s-au depistat suduri cu defecte.

Procedeul s-a utilizat la asamblarea inimilor monobloc cu sinele tip NP4aS, la montarea schimbatoarelor in cale, si pentru sudarea sinelor in linia curenta.Mai jos se prezinta foto cu sudura inima monobloc sudata electric de sina tip NP4aS.

Cordon de sudura Inima monobloc

ScopIntroducerea unei tehnologii moderne si eficiente de imbinare a sinelor, a inimilor

monobloc de incrucisare si a aparatelor de cale, utilizate la RATB.

Stadiul actualOmologare finala cu RATB si agrementare AFER a sudurilor electrice realizate

cu materiale si dupa tehnologia de sudare QUARK .

Domeniul de aplicabilitate sine tip CF 49 (S49);sine de tramvai tip NP4aS; imbinare inima monobloc – sina tip NP4aS.

Necesitatea sudurii electrice a şinelor Imbinarea prin sudura electrica cu rost si electrod invelit a sinelor de

tramvai se aplica in zonele unde sudura aluminotermica sau cea prin

presiune nu se poate realiza (schimbatoare de cale, curbe etc.) si la lucrari de

reparatii in liniile curente.

TIPURI DE SUDURI

DIN PUNCT DE VEDERE TEHNOLOGIC SUDURILE SUNT:

a - CU PLACA DE BAZA METALICA

b - CU PLACA DE BAZA REFRACTARA

a - SUDURA ELECTRICA LA SINA CF49

(cu placa de baza metalica sub talpa sinei)

1 – placa de baza metalica

2 – cordon de sudura

b - SUDURA ELECTRICA LA SINA CF49

(cu placa de baza refractara sub talpa sinei)

1 – placa de baza refractara

2 – cordon de sudura

1 2 21

DUPA DESTINATIE – LUCRARI NOI SAU REPARATII:

a) Sine tip CF 49

b) Sine tip NP4AS

c) Sine tip CF 40

d) Inimi monobloc – NP4aS

d) SUDURA ELECTRICA LA SINA NP4aS - Inima monobloc

a) SUDURA ELECTRICA LA SINA tip CF49

a) SUDURA ELECTRICA LA SINA tip CF40

b) SUDURA ELECTRICA LA SINA tip NP4aS

LUCRARI NOI

REPARATII

Remedierea unei ruperi in sina NP4aS prin SUDURA IN ARC ELECTRIC.

Se observa ca sudura se poate aplica si in cazul in care ruperea este inclinata.

Remedierea unei ruperi in sina CF49 prin SUDURA IN ARC ELECTRIC.

Se pot realiza tehnologii pentru orice tip de sina doresc beneficiarii nostri.

Pentru remedierea unor suduri defecte.

DEFECTE CAUZATE DE NERESPECTAREA TEHNOLOGIEI

Cordon de sudura pe talpa sinei NP4aS construit necorespunzator. Se observa lipsa de material si

neuniformitatea cordonului.

Cordon de sudura pe talpa sinei NP4aS construit corespunzator. Se observa uniformitatea cordonului,

fara defecte de tipul incluziunilor si lipsurilor de material.

Setul de materiale Setul de materiale necesar sudurii necesar sudurii electrice dupa electrice dupa tehnologia Quark este compus dintehnologia Quark este compus din:

1. Forme refractare corespunzatoare fiecarui tip de sina (CF49, NP4aS, inima monobloc- sina NP4aS)

2. Electrozi de sudura

3. Generator de sudura

4. Dopul refractar pentru canal in cazul sudarii sinei NP4aS

5. Placa de baza refractara sau Placa de baza metalica

6. Suporti metalici de sustinere a componentelor refractare

7. Cutii ce protectie termica pentru controlarea racirii sudurii.

1 - 1 - Formele de turnareFormele de turnare

- formeaza cordonul de sudura pe conturul sinei (in jurul rostului prestabilit):

- au forme geometrice specifice tipului de şină ce se sudează;

- sunt de unica folosinta;

- trebuie să fie suficient de rezistente la şocuri termice şi mecanice;

- trebuie să aiba friabilitate corespunzatoare, astfel incat sa nu introducă în oţelul rezultat incluziuni nemetalice si sa nu adere de metalul topit;

-prin depozitare timp de un an sa nu îşi piardă din calităţi;

- trebuie să se obţină la un preţ de cost redus.

Ansamblu de forme utilizate la sudarea sinei NP4aS si inimilor monobloc

Forme tip CF40, CF49 – vedere frontala

Forme tip CF40, CF49 – ansamblu

Forme tip CF40, CF49 – vedere laterala

Forme tip CF40, CF49, cu canale de scurgere a zgurei

FORME DIN MATERIAL REFRACTAR

Forme tip NP4aS – vedere frontala Forme tip NP4aS – vedere laterala

Placa din material refractarCanal pentru cordonul de sudura

Electrozii inveliti utilizati pentru sudarea sinelor si a inimilor monobloc au diametrul ø 3,2; 4; 5 mm; sunt de tip ESAB 74-78 sau Superbaz-Ductil Buzau (STAS 1125/6 – 90).Ultimele 2 cordoane de sudura de pe suprafata ciupercii sinei se executa cu electrozi tip ESAB 83 – 28 sau echivalenti EI 350 H, acesti electrozi asigurand o duritate de peste 300 HB pe suprafata de uzura a sinei.

Electrozi de sudura

Generator de sudura

Generatorul pentru sudura trebuie sa fie in curent continuu si sa asigure minim 230A.

Dopul refractar pentru canal in cazul sudarii sinei NP4aS

Dopul refractar se introduce in canalul sinei in momentul in care s-a ajuns cu sudura la nivelul canalului sinei, in cazul sinelor cu canal, si se continua sudarea ciupercii sinei si a marginii de ghidare. Este realizat din material refractar asemanator cu cel din care sunt realizate formele de turnare.

Dop canal NP4aS

Placa de baza este o placa din material refractar sau din otel, care se monteaza sub talpa sinelor care urmeaza a fi sudate. Placa intermediara din material refractar se executa din nisip cuartos si liant si este de unica folosinta. Dupa efectuarea sudurii se distruge. Placa de baza din otel se executa din tabla de otel OL 52-3k, STAS 500 / 1-84 si are dimensiunile: lungime egala cu latimea talpii sinei, latimea de 40 mm, grosime 8 - 10 mm. Placa ramane sudata sub talpa sinei. Placile de baza din otel se utilizeaza in cazurile in care nu se pot folosi placile refractare (exemplu la sinele montate in canal pe placi de beton si amortizor de cauciuc).Dupa pozitionare placile de metal se fixeaza de sina cu puncte de sudura, iar cele din material refractar se blocheaza cu pene.

Placa de baza refractara sau Placa de baza metalica

Placa intermediara refractara

1 – CF49

2 – NP4aS

Placa de baza metalica

1 2

Suporti metalici de sustinere a componentelor refractare

Cutii de protectie termica captusite cu panza ceramica sau vata minerala.Panza ceramica, sau vata minerala are rolul de a proteja sudura contra unei raciri rapide in perioadele cind temperatura exterioara este sub 10grade.

TEHNOLOGIA DE SUDURA ELECTRICA,PTE-SES 01-2004

SCOPProcedura tehnica de executie, cod PTE-SES-01, stabileste regulile si responsabilitatile pentru executia procesului de sudare in arc electric a sinelor de cale ferata si tramvai, in cadrul firmei SC QUARK IMPEX SRL.

ETAPE TEHNOLOGICE ALE PROCESULUI DE EXECUTIE A SUDURII ELECTRICE

Pregatirea locului pentru executia sudurii electrice a sinelorSudura electrica se executa numai pe timp fara precipitatii si cu umiditate redusa. Materialele utilizate la sudura sunt higroscopice si trebuie sa fie ferite de umezeala. Daca este cazul se va instala o copertina.Sudurile se executa la temperaturi ale mediului cuprinse intre 0…400C. Daca sinele sunt fixate definitiv de traverse se vor slabi legaturile de o parte si de alta a sudurii pe o lungime de 3 traverse, pentru a permite deplasarea axiala la contractia sinei in zona sudata.In zona de executie a sudurii nu trebuie sa existe materiale inflamabile (reziduuri petroliere, frunze uscate etc) si locuri cu umiditate pronuntata (balti, pamant umed, nisip umed). In aceste conditii zona de lucru va fi curatata si se vor realiza baraje de nisip sau pietris.In cazul in care zona de lucru este apropiata de cai de circulatie, pietoni sau vehicule, se vor folosi panouri de protectie pentru interzice accesul persoanelor neautorizate.

GENERALITATI

La orice lucrare in cale, personalul trebuie sa fie instruit si autorizat pentru executia sudurilor electrice si sa fie echipat cu echipament de protectie: manusi, casca, jambiere si bocanci de protectie, ochelari si sort de sudura.

Daca se intrerupe sudura , portiunea sudata se va proteja cu vata minerala, pentru a asigura o racire lenta.

La reluarea sudurii se preincalzesc din nou capetele sinelor ( la 350 – 400 0 C) si zonele adiacente, se aseaza si se fixeaza formele refractare prefabricate pe suprafetele laterale ale sinelor, avand grija ca intre suprafetele sinelor si suprafetele formelor sa ramana un spatiu de 2-3mm necesar scurgerii zgurei (anexa, figura 4). Formele au niste proeminente care permit realizarea acestor spatii.

Se executa apoi sudarea sinelor, prin depunerea de metal topit in spatiul format intre suprafetele frontale ale sinelor si forme. Se va urmari ca zgura sa fie deplasata cu ajutorul electrodului spre margine astfel incat sa curga pe langa forme.

Cand s-a ajuns cu sudura la nivelul canalului sinei, in cazul sinelor cu canal, se introduce in canal dopul de protectie si se continua sudarea ciupercii sinei si a marginii de ghidare. Cordonul de sudura va trebui sa depaseasca suprafata ciupercii sinei cu 2…3 mm. Dupa finalizare se protejeaza sudura cu vata minerala sau cutii de protectie.

Pregatirea sinelor ce urmeaza a fi sudate 

Polizarea capetelor sinelorSe vor curata prin polizare si cu peria de sarma, pana la luciu metalic, toate suprafetele capetelor de sina, atat in sectiune cat si pe partile laterale, pe o lungime de 10-15 mm.

Asigurarea rostului (distantei) dintre sineSe verifica cu calibrul dimensiunile rostului, in doua puncte si anume: la nivelul ciupercii si al talpii sinei, (Anexa, Fig.1); cele doua masuratori trebuie sa fie in domeniul 15…18 mm.Pentru obtinerea rostului de sudare se pot taia ambele capete ale sinelor sau doar un capat al unei sine.Taierea se executa cu un fierastrau cu disc sau fierastrau cu panza, situatii in care nu mai este necesara curatirea suprafetelor frontale, ci numai cele laterale. Taierea oxi-gaz se poate folosi numai in situatiile in care nu se pot taia sinele mecanic. In aceasta situatie se vor poliza si suprafetele frontale ale sinelor.Atentie: urmati intocmai instructiunile de folosire ale fierastraului cu disc sau cu panza. In cazul taierii oxi-gaz respectati instructiunile utilizarii instalatiei de sudura oxi-acetilenice.

Asigurarea distantei 15 – 18 mm Asigurarea distantei 15 – 18 mm – vedere de sus

Verificarea distantei la ciuperca Verificarea distantei la talpa

Alinierea sinelorSinele se aliniaza in plan vertical cu sageata pozitiva ( 1,5-2 mm). Pentru a realiza sageata pozitiva sinelor se utilizeaza pene de metal, care se introduc intre sine si placile de sprijin. Verificarea sagetii se face cu un liniar metalic de 1 m lungime.Astfel.·         Pe suprafata superioara a ciupercii sinei se aseaza liniarul metalic de un metru lungime (Anexa, Fig.2) cu muchia pe capetele sinelor;·         Se masoara distanta intre suprafetele sinelor si capetele liniarului care trebuie sa fie de 3,5…4 mm.·         In plan orizontal, abaterea de la liniaritate se determina cu ajutorul aceluiasi liniar metalic. Pe suprafata laterala interioara (de ghidare a rotilor) a ciupercii sinei (Anexa, Fig.2 a) abaterea de la liniaritate a celor doua capete de sina nu trebuie sa fie mai mare de ±0,3 mm.·         Pe suprafata laterala interioara a talpii sinei (Anexa, Fig.2, b, c) abaterea de la liniaritate a celor doua capete de sina nu trebuie sa fie mai mare de 1 mm.·         In cazul liniei situate in curba alinierea in plan orizontal se verifica cu o rigla elastica, care sa poata fi curbata.·         Pentru ridicarea capetelor de sina si alinierea acestora se introduc pene metalice intre traversa si sina. Distanta dintre traversele care incadreaza sudura trebuie sa fie de max. 750 mm, sudura fiind centrata intre traverse.Dupa aliniere sinele se fixeaza cu elemente de strangere (cleme, suruburi etc).Atentie! Penele nu trebuie sa impiedice montarea formelor. Daca traversele sunt apropiate de rost acestea se deplaseaza sau se introduc pene pe latura opusa.

Alinierea pe ghid Alinierea la talpa Alinierea pe suprafata talpei sinei

Alinierea pe calea de rulare

Introducerea placii intermediarePlaca intermediara este o placa din material refractar sau din otel, care se monteaza sub talpa sinelor care urmeaza a fi sudate. Placa intermediara din material refractar este de unica folosinta. Dupa efectuarea sudurii se distruge. Placa intermediara din otel se executa din tabla de otel OL 52-3k, STAS 500 / 1-84 si are dimensiunile: lungime 60 mm, grosime 8 - 10 mm, iar latimea trebuie sa fie cu 10 mm mai mare decat latimea talpii sinei. Placa ramane sudata sub talpa sinei. Placile intermediare din otel se utilizeaza in cazurile in care nu se pot folosi placile refractare; ex. la sinele montate in canalul din placile de beton.Dupa pozitionare placile de metal se fixeaza de sina cu puncte de sudura, iar cele din material refractar se blocheaza cu pene sau dispozitive de fixare.

Placa din material refractar Amplasare placa intermediara din material refractar

SUDAREA SINELOR / INIMA MONOBLOC

Preincalzirea sinelor / inima monoblocSinele se preincalzesc la o temperatura de 350-400ºC. Preincalzirea se realizeaza cu instalatia oxi-gaz si arzatoare speciale. Sinele se incalzesc pe o lungime de cca. 250 mm. pe toate suprafetele, deo parte si de alta a rostului. In cazul sudarii inimilor monobloc se folosesc doua arzatoare pentru a avea eficienta. Daca se foloseste placa metalica sub talpa sinei aceasta se fixeaza inainte de incalzire. Daca se foloseste placa intermediara refractara aceasta se fixeaza dupa incalzire. Temperatura sinelor preincalzite se verifica cu un termometru.

Preincalzire inima monobloc Preincalzirea sina inima-monobloc

Incarcarea cu sudura a rostuluiDupa preincalzire se trece imediat la executarea sudurii. Electrodul de sudura se leaga la borna + a generatorului. Electrozii inveliti utilizati pentru sudarea sinelor sunt de ø4..5 mm tip ESAB 74-78 sau Superbaz-Ductil Buzau (STAS 1125/6 – 90).Generatorul pentru sudura trebuie sa fie de curent continuu si sa asigure minim 230A.Se sudeaza mai intai talpile sinelor intre ele. Cordonul de sudura se incepe din dreptul inimii sinei si se continua spre o margine a talpiilor sinelor si apoi spre cealalta. La sudare electrodul se deplaseaza intre cele doua talpi urmarindu-se sa se realizeze legatura intre cele doua suprafete ale talpilor.In cazul sudarii talpilor cu placa intermediara refractara este necesar ca primul cordon de sudura sa se porneasca astfel incit sa se realizeze, intre cele doua talpi, baia continua a codonului de sudura (se poate folosi si o placuta metalica de amorsare a cordonului de sudura). Se sudeaza continuu pe toata latimea talpii. In aceasta situatie timpul de intrerupere pentru inlocuirea electrodului trebuie sa fie cat mai scurt posibil. Zgura este indepartata din cordonul de sudura cu ajutorul electrodului de sudura.In cazul sudarii talpilor cu placa intermediara din otel sudura cuprinde si placa, care ramane in ansamblul sudurii. In acest caz se poate intrerupe cordonul si curata zgura.Se continua sudarea talpilor pana ce sudura depaseste suprafata talpii sinelor cu 2…3 mm, avand grija ca dupa fiecare strat sa se curete si sa se indeparteze complet zgura.

Finalizarea sudurii la talpaSudarea talpii

• NOTA• Daca se intrerupe procesul de sudura si se poate produce o racire a ansamblului format, se va proteja sudura

cu vata minerala, pentru racire lenta.• La reluare, se preincalzesc din nou capetele sinelor, • Dupa sudarea talpilor, se aseaza si se fixeaza formele prefabricate pe suprafetele laterale ale sinelor, avand

grija ca intre suprafetele sinelor si cea a formelor sa ramana spatiul, de 2-3 mm necesar scurgerii zgurei ( formele au niste proeminente care permit realizarea acestor spatii). Talpile sudate se acopera cu vata minerala.

• Se executa apoi sudarea inimii sinelor, prin depunerea de metal topit in spatiul format intre suprafetele frontale ale sinelor si forme. Se va urmari ca zgura sa fie deplasata cu ajutorul electrodului spre margine astfel incat sa curga pe langa forme.

• Cand s-a ajuns cu sudura la nivelul canalului sinei, in cazul sinelor cu canal, se introduce in canal dopul de protectie si se continua sudarea ciupercii sinei si a marginii de ghidare. Cordonul de sudura va trebui sa depaseasca suprafata ciupercii sinei cu 2…3 mm. Se protejeaza sudura cu vata minerala sau cutii de protectie.

Fig.3. Montarea formelor pe sine.- profil sine; 2 - forme prefabricate; 3 - suport de fixare, 4 – dop de protectie canal

Dop canal NP4aS

Montarea formelor prefabricate pe suprafetele laterale ale sinelor

Montarea talpii din material refractar Montarea formelor laterale din material refractar – vedere de sus

Montarea formei laterale dreapta din material refractar

Montarea formei laterale stanga din material refractar

Fixarea formelor prefabricate pe suprafetele laterale ale sinelor cu ajutorul menghinei de prindere

Vedere laterala Vedere de sus

Continuarea realizarii cordonului pe inima dupa montarea formelor laterale refractare

Ordinea de executie a sudurilor

Se fixeaza tronsonul de cale de la varful macazului, apoi sudurile se executa in urmatoarea ordine:        Se executa simultan si complet sudurile 1 si 2 de la varful macazului;        Se aliniaza si se executa simultan sudurile talpilor 3 si 4 si apoi a talpilor la sudurile 5 si 6. Daca din motive de aliniere sau tehnologice nu se pot executa simultan sudurile 3 si 4 se va executa sudura talpilor 3 si 6 si apoi 4 si 5;        Se sudeaza apoi complet inima si ciuperca sudurilor 3 si 4 apoi 5 si 6;        Se aliniaza si se sudeaza apoi talpile sudurilor 7 – 8 si 9 – 10;        Se sudeaza complet inima si ciuperca sudurilor 7 – 8 si 9 – 10;        Sudurile de inchidere a tronsoanelor, respectiv 11 – 12 – 13 si 14 se vor executa dimineata cand temperatura mediului este intre 17 – 27 0C.

1

2

5

3

4

6 10 14

13

8

7

9

11

12

tronson fixat tronson fixat

tronson fixat

tronson liber

tronson liber

Ordinea de executie a sudurilor

Controlul vizual al sudurilor Dupa racirea sudurii se inlatura formele, se curata zgura si eventualele bavuri si se controleaza:        sa nu fie goluri sau lipsuri de metal;        sa nu fie particule de zgura incluse in suprafata sudurii;        trecerea de pe o suprafata a sinei la cealalta sa fie facuta cu racordare, fara muchii sau neregularitati si proeminente.Eventualele defecte superficiale ale sudurii se curata si se completeaza cu sudura, efectuandu-se in prealabil preincalzirea.Se executa polizarea suprafetelor sudurii in zona ciupercii sinei, astfel ca aceasta sa fie fara proeminente. Polizarea suprafetei de rulare si ghidare se executa cu un dispozitiv adecvat care sa asigure trecerea continua fara goluri sau denivelari intre zona sudata si suprafetele de rulare-ghidare initiale (existente).Se verifica alinierea sinelor, abaterea admisa, in plan vertical, trebuie sa fie in limitele 0…+0,4 mm (figura 1), iar in plan orizontal abaterea masurata pe fata interioara (de ghidare) a ciupercii sinei, nu trebuie sa fie mai mare de ±0,3mm (figura 2).

Marcare si trasabilitateSudorul va bate poansonul propriu pe suprafata exterioara a sinei in dreapta cordonului de sudura la 20 mm de acesta.Dupa prelucrarea suprafetelor ciupercii in zona sudurii,se poansoneaza pe suprafata laterala exterioara a ciupercii: denumirea firmei care a executat sudura si numarul sudurii.

Sudura electrica sina NP4aS – Inima monobloc finalizata

Aspect macroscopic din CIUPERCA:

1 – cordon de sudura;

2, 3, 4, 5 – zona de influenta termica;

6 – materialul de baza.

Aspect macroscopic din CIUPERCA

Aspect microscopic C.S. – zona 1

Aspect microscopic M.B. – zona 6

Aspect microscopic Z.I.T. – zona 2, 3, 4, 5

Aspecte microscopice din CIUPERCA

Aspect macroscopic din TALPA

Aspect macroscopic din TALPA:

1 – cordon de sudura;

2, 3, 4, 5 – zona de influenta termica;

6 – materialul de baza.

Aspecte microscopice din TALPA

Incercari distructive executate pe cupoane sudate

Incercarea la oboseala – Lab. Material Rulant AFER

Incercare de rupere statica - Lab. Material Rulant AFER

Dupa incercarea de rupere statica

Incercarea a fost oprita la valoarea de 170 tf – sudura ramanand intacta

REZULTATE OBTINUTE IN URMA ANALIZELOR EFECTUATE

PROBA TIP INCERCARE

EXECUTANT VALOARE OBTINUTA

S.T. S.E.S. 01/2004

OBSERVATII

Q6-NP4aS-INIMA MONOBLOC

RUPERE STATICA

AFER-LAB. MAT. RUL.

110.000 daN F > 50 daN NU S-A RUPT

Q4-CF49-CF49

RUPERE STATICA

AFER-LAB. MAT. RUL.

85.000 daN F > 50 daN S-A PRODUS RUPEREA

Q22-CF49-CF49

RUPERE STATICA

UPB-REZ. MAT.

Fr = 90 tf F > 50 daN -

Q25-NP4aS-NP4aS

RUPERE STATICA

UPB-REZ. MAT.

Fr = 116 tf F > 50 daN NU S-A RUPT

Q23-NP4aS-NP4aS

SOLICITARE DINAMICA

UPB-REZ. MAT.

Nef = 3,88 *

106 cicluriFmax=15tf

Fmin=5tf

-

Q24-CF49-CF49

SOLICITARE DINAMICA

UPB-REZ. MAT.

Nef = 4,09 *

106 cicluri

Fmax=15tf

Fmin=5tf

-

Q100-NP4aS-INIMA MONOBLOC

SOLICITARE DINAMICA

UPB-REZ. MAT.

Nef = 3,66 *

106 cicluri

Fmax=15tf

Fmin=5tf

-

PROBA TIP INCERCARE EXECUTANT VALOARE OBTINUTA S.T. S.E.S. 01/2004

CIUPERCA

CORDON DE SUDURA

METALOGRAFIE ICEM Structura ferito-perlitica, cu cantitate mare de ferita

ZONA DE INFLUENTA TERMICA

Structura perlitica cu retea de ferita

MATERIALUL DE BAZA

Structura perlitica cu retea de ferita, orientata usor in benzi

TALPA

CORDON DE SUDURA

METALOGRAFIE ICEM Structura ferito-perlitica, cu cantitate mare de ferita

ZONA DE INFLUENTA TERMICA

Structura perlitica cu retea de ferita, cu retea de ferita mai groasa spre sudura si mai subtire spre ZIT.

MATERIALUL DE BAZA

Structura perlitica cu retea de ferita, cu aspect de benzi

REZULTATE OBTINUTE IN URMA ANALIZELOR METALOGRAFICE

AVANTAJE

Sudura se poate executa in linie curenta si locuri mai greu accesibile. Sina trebuie sa fie libera in zona sudurii pe o lungime de cca 0,5 m.

Utilajele si dispozitivele pentru executia sudurii sunt usor de transportat; cel mai voluminos si complex este generatorul de sudura.

Sudura asigura caracteristici fizico-mecanice pentru sina similare cu celelalte tipuri de sudura utilizate.

La sudarea sinelor NP4aS cu inimile monobloc se poate aplica numai sudura electrica.

Datorita formelor care au conductivitate termica de 100 de ori mai mica decat formele de cupru prin realizarea ciclului de preincalzire, relizare sudura, mentinerea temperaturii, racirea sudurii se obtine o imbunatatire substantiala a proprietatilor mecanice ale sudurii, intregul ciclu constituindu-se intr-un tratament termic specific.

In prezent in total in Bucuresti si Iasi exista peste 5000 de astfel de suduri, care au pana in prezent rata de defectare 0,0. Nu exista suduri rupte.