tehnologia de obținere a acoperirilor nanostructurate durificate prin ...

Download tehnologia de obținere a acoperirilor nanostructurate durificate prin ...

Post on 02-Feb-2017

218 views

Category:

Documents

5 download

TRANSCRIPT

  • ACADEMIA DE TIINE A MOLDOVEI

    INSTITUTUL DE FIZIC APLICAT

    Cu titlu de manuscris

    CZU 621.9.048.4

    IURCENCO Evghenii Vladimir

    TEHNOLOGIA DE OBINERE A ACOPERIRILOR

    NANOSTRUCTURATE DURIFICATE PRIN SCNTEI

    ELECTRICE PE ALIAJE DE ALUMINIU I UTILIZAREA LOR N

    RESTAURAREA I REPARAREA PIESELOR DE MAINI

    251.03 Tehnologii electrofizice i ingineria suprafeelor

    Autoreferatul tezei de doctor n tiine tehnice

    CHIINU, 2016

  • 2

    Teza a fost elaborat n cadrul Institutului de Fizic Aplicat.

    Conductor tiinific:

    DICUSAR Alexandr Ivan, membru corespendent AM, doctor habilitat n tiine chimice,

    profesor universitar

    Refereni oficiali:

    1. TOPALA Pavel, doctor habilitat in tehnica, professor universar.

    2. CORNEICIUC Nicolae, doctor in tehnica conferentiar universar.

    Componena Consiliului tiinific Specializat:

    1.STOICEV Petru, presedinte, doctor habilitat in tehnica, profesor universar

    2.naru Natalia, secretar stiintific, doctor in chimie, conferentiar cercetator

    3.BOLOGA Mircea, doctor habilitat in tehnica, profesor universar,academician

    4.GOLOGAN Viorel, doctor habilitat in tehnica, profesor universar

    5.MIHAILOV Valentin, doctor in tehnica, conferentiar cercetator

    6.PARAMONOV Anatolii, doctor in tehnica

    Susinerea va avea loc la 25 octombrie 2016, ora 11:00, n cadrul edinei Consiliului

    tiinific specializat D 02.251.03 din cadrul Institutului de Fizic Aplicat, Republica Moldova,

    mun. Chiinu, MD-2028, str. Academiei 5, biroul 109.

    Teza de doctor i autoreferatul pot fi la Biblioteca tiinific Central Andrei Lupan (Republica

    Moldova, mun. Chiinu, MD-2028, str.Academiei 5) i la pagina web N (www.cnaa.md).

    Autoreferatul a fost expediat la 24.09.2016

    Secretar tiinific al Consiliului tiinific Specializat:

    Doctor in chimie

    Conferentiar cercetator Tintaru Natalia

    Conductor tiinific: _____________________ Dicusar Alexandr

    membru corespondent AM, doctor habilitat

    n tiine chimice, professor universitar

    Autor: ____________________ Iurcenco Evgheni

    IURCENCO Evgheni 2016

  • 3

    REPERELE CONCEPTUALE ALE CERCETRII

    Actualitatea lucrrii. mbuntirea i creterea competitivitii produciei industriei

    constructoare de maini necesit aplicarea unor procese tehnologice noi, ce permit sporirea

    durabilitii i fiabilitii echipamentului n condiii tot mai stricte privind cerinele fa de

    caracteristicile de exploatare ale pieselor. Prin urmare, n condiiile moderne, cnd resursele

    financiare i materiale ale companiilor sunt extrem de limitate, recondiionarea pieselor uzate

    simultan cu creterea durabilitii este deosebit de important.

    O soluie la problema mbuntirii caracteristicilor de funcionare a pieselor de maini este

    utilizarea aliajelor de aluminiu. n particular, n ultimii zece ani, n construcia de maini agricole,

    utilizarea aliajelor de aluminiu a crescut de mai mult de trei ori. Extinderea utilizrii n continuare a

    aliajelor de aluminiu este constrns de rezistena redus la uzur a suprafeelor de lucru, ce nu le

    permit acestora s asigure durabilitatea necesar.

    Pentru a mbunti durabilitatea lor este necesar ca pe suprafeele uzate s se creeze

    straturi de durificare cu proprieti fizico-mecanice dorite. n prezent, cele mai frecvente procedee

    utilizate la recondiionarea suprafeelor uzate ale pieselor de aluminiu sunt diferite tipuri de

    procedee de recondiionare prin sudare i de ncrcare prin sudare. Cu toate acestea, la utilizarea

    procedeelor de recondiionare prin sudare i de ncrcare prin sudare ctre pies este transmis o

    cantitate mare de cldur, ceea ce duce la deformri i necesitatea unei prelucrri ulterioare. Mai

    mult dect att, n cazul n care utilizm repararea prin aceste procedee, rezistena la uzur a

    suprafeelor recondiionate nu se mrete.

    Din ce n ce mai frecvent, n ultimul timp, atunci cnd se recondiioneaz dimensiunile

    pieselor uzate se utilizeaz alierea prin scntei electrice (ASE), ce permite obinerea acoperirilor cu

    rezisten nalt la uzur. ns recondiionarea pieselor de aluminiu cu ajutorul ASE este insuficient

    studiat, i prin urmare, n elaborarea tehnologiei de recondiionare a pieselor apar probleme.

    Cercetrile preliminare arat c o soluie a problemei ASE a pieselor din aliaje de aluminiu aplicat

    la recondiionare i reparare este utilizarea electrozilor-scul, care reprezint un amestec mecanic al

    matricei refractare i componentei fuzibile.

    Scopul lucrrii: stabilirea legitilor de formare a acoperirilor rezistente la uzur pe

    piesele din aliaje de aluminiu pentru recondiionarea suprafeelor uzate cu ajutorul electrozilor ASE,

    care reprezint un amestec mecanic a componentei fuzibile i matricei refractare i pe aceast baz

    elaborarea tehnologiei de recondiionare a suprafeelor uzate.

    Obiectivele de cercetare:

  • 4

    1. Evidenierea legitilor de formare a acoperirilor pe suprafeele din aliaje de aluminiu n

    funcie de parametrii de prelucrare cu scntei electrice.

    2. Examinarea particularitilor de formare a stratului superficial (depunerea unui strat cu

    grosime determinat sau modificarea suprafeei) cu electrozii, care reprezint un amestec mecanic a

    componentei fuzibile i matricei refractare.

    3. Studierea caracteristicilor fizico-mecanice ale stratului superificial a aliajelor din

    aluminiu n cadrul procesului ASE executat n mod manual i mecanizat.

    4. Studierea macro- i microstructurii, compoziiei fazei i compoziiei chimice a

    acoperirilor i electrozilor n funcie de parametrii ASE.

    5. Determinarea (n calitate de metod de caracterizare a proprietilor acoperirilor)

    caracteristicilor tribologice ale acoperirilor obinute pe aliajele de aluminiu cu ajutorul ASE, n

    condiii diferite de frecare de alunecare, n diferite medii.

    6. Elaborarea proceselor tehnologice optimale pentru depunerea materialelor rezistente la

    uzur la recondiionarea pieselor din aliaje de aluminiu simultan cu durificarea.

    Noutatea tiinific:

    S-a constatat c n condiii de aliere prin scntei electrice cu electrodul-scul, care

    reprezint un amestec mecanic al componentei fuzibile n matricea refractar (Al-Sn, Al-Pb)

    acoperirile obinute conin micro- i nanofibre a componentei fuzibile. Un asemenea proces poate fi

    considerat un analog al metodei de electrofilare pentru obinerea nanomaterialelor [1].

    Problema tiinific soluionat:

    S-a demonstrat c prin utilizarea procedeului de aliere cu scntei electrice cu ajutorul

    electrodului-scul din aliaj de Al-Sn are loc formarea straturilor cu o anumit grosime (spre

    deosebire de procesul de aliere cu aluminiu pur), ce permite utilizarea ASE cu electrodul-scul de

    acest tip la efectuarea procesului de reparare i recondiionare a pieselor din aliaje de aluminiu.

    Valoarea aplicativ a lucrrii:

    - au fost determinai parametrii tehnologici de baz ai procesului ASE a suprafeelor de

    aluminiu, ce permit obinerea unei rezistene nalte la uzur, i pe aceast baz a fost

    elaborat tehnologia de reparare i recondiionare a pieselor de aluminiu.

    - au fost identificate regimurile de recondiionare a suprafeelor pieselor de aluminiu: energia

    impulsului n intervalul 1.583.16 J, durata impulsului 5001000 s, amplitudinea

    curentului 175 A la un diametru al electrodului compact de 4-6 mm, frecvena impulsurilor

    50100 Hz, viteza de deplasare a electrodului-scul n intervalul de valori 0.21.5 mm/s.

    - pentru obinerea acoperirilor cu grosime crescut la recondiionarea suprafeelor uzate ale

    pieselor de aluminiu se propune utilizarea tehnologiei straturilor-barier. Cel mai efectiv

  • 5

    strat-barier pentru piesele din aluminiu se produce cu utilizarea electrozilor din aliaj de

    Al-Ni.

    Fiabilitatea rezultatelor cercetrii

    Fiabilitatea rezultatelor obinute se bazeaz pe utilizarea metodelor de cercetare fizico-

    chimice moderne, i se confirm prin absena rezultatelor contradictorii cu datele din literatura de

    specialitate i prin reproductibilitatea datelor experimentale obinute n limita preciziei stabilite a

    metodelor utilizate. Concluziile efectuate n baza rezultatelor obinute, precum i rezultatele

    tiinifice naintate spre susinere sunt argumentate i au fost aprobate n cadrul conferinelor

    tiinifice, precum i prin publicarea materialelor n jurnalele recenzate.

    Contribuia personal a autorului

    La momentul derulrii lucrrii autorul era executor al unui numr de teme de cercetare, i

    de asemenea, conductor tiinific al tezelor de licen, principalele rezultate ale crora au fost

    introduse n lucrarea de doctorat. Autorul mpreun cu conductorul tiinific a stabilit scopul i

    obiectivele de cercetare, a efectuat o analiz critic a datelor publicate la tema tezei. Rezultatele

    experimentale, precum i generalizrile teoretice, prezentate n lucrare, sunt efectuate n cadrul

    proiectului IFA al AM 11.817.05.05. Metode electro-fizico-chimice de obinere i prelucrare a

    materialelor noi i acoperirilor, cu proprieti funcionale mbuntite i temei proiectului

    Universitii de stat nistrene Taras evcenko Elaborarea metodelor de obinere i prelucrare a

    nanomaterialelor i structurilor cu proprieti funcionale mbuntite sub conducerea

    conductorului tiinific sau personal de ctre autor, precum i cu participarea co-autorilor

    publicaiilor.

    Rezultatele tiinifice naintate spre susinere:

    - au fost stabilite legturile dintre compoziiile electrozilor, regimurile de prelucrare i

    proprietile suprafeelor aliajelor de aluminiu, sub aciunea ASE, i formarea micro- i nanofibrelor

    n acoperiri.

    - tehnologiile de obinere a acoperirilor pe aliajele de aluminiu cu utilizarea efectului de

    modificare a suprafeei i obinerea acoperirilor cu strat de adugare n condiii ASE prin depunerea

    mecanizat a acoperirilor;

    - recomandri cu privire la procesul de aplicare a ASE pentru recondiionarea suprafeelor

    de aluminiu uzate, care includ modul de selectare a regimurilor, compoziiei chimice a electrodului

    i vitezei de prelucrare;

    - bazele tehnologiei de recondiionare i reparare a locurilor de montare de sub rulmeni n

    piesele din aliaje de aluminiu, i de asemenea, pregtirea n condiii de reparare a pieselor de

    aluminiu pentru sudare.

  • 6

    Aprobarea rezultatelor lucrrii s-a efectuat prin:

    - publicarea rezultatelor de cercetare n reviste recenzate;

    - rapoarte i discutarea rezultatelor la urmtoarele conferine, inclusiv internaionale:

    - III -

    -

    . 15-17 2010 .;

    - International Conference on Nanotechnologes and Biomedical Engineering German-

    Moldova Worksnop on Nomel Nanomaterials for Electronic, Photonic and Biomedical

    Applications Proceedings Chisinau, Moldova April 18-20, 2013;

    - : IV "

    - "

    - V "

    ". 16-20 2013 . , ;

    - BALTTRIB 2013. VII International Scientific Conference 14-15 November 2013 ;

    - IX -

    11-12 2013 . ;

    - MSCMP 2014 (, , 16-19

    2014 .), 7th International Conference on Materials Science and Cndensed

    Matter Physics. Chisinau, Moldova. September 16-19, 2014.

    - 3rd International Conference on Nanotechnologies and Biomedical Engineering/

    ICNBME- 2015, September 23-26, 2015, Chisinau, Republic of Moldova

    - -

    .

    .. . 11-13

    2015.

    Implementarea rezultatelor. Tehnologia elaborat pentru recondiionarea locului de

    montare de sub rulmeni n piesele din aliaje de aluminiu cu ajutorul ASE este implementat la

    uzinele SRLMoldaizolit RiO Filiala or. Tiraspol i SRL Torgovi proekt din or. Tiraspol.

    Tehnologia elaborat pentru repararea miezurilor tubulare ale radiatoarelor de aluminiu pentru

    motoarele autotractoarelor, cu ajutorul prelucrrii combinate prin ASE i sudurii la temperaturi

    joase este acceptat pentru a fi implementat la uzina SRL Torgovi proekt din or. Tiraspol.

    Rezultatele obinute au fost utilizate la pregtirea proiectului european Oil&Sugar, GA 295202,

    precum i n procesul de nvmnt la pregtirea tezelor de master i licen la Universitatea de stat

    nistrean Taras evcenko.

  • 7

    Publicaii. n baza materialelor tezei de doctor au fost publicate optsprezece lucrri

    tiinifice. Dintre acestea nou sunt articole (patru n reviste recenzate conform listei CNAA); apte

    teze la conferin; dou brevete, care confirm c rezultatele lucrrii sunt aplicative.

    Volumul i structura lucrrii. Lucrarea de disertaie este scris n limba rus, const din

    introducere, 5 capitole, concluzii generale, recomandri i bibliografie. Lucrarea conine 135 pagini

    de text, 51 figuri, 29 tabele, bibliografia care include 178 de referine.

    Cuvinte cheie. Prelucrarea prin scntei electrice, alierea prin scntei electrice, aluminiu,

    nanostructurare, rezisten la uzur, micro- i nanofibre de oxid de staniu, oxid de aluminiu.

    CONINUTUL LUCRRII

    Introducere

    n introducere este argumentat actualitatea problemei cercetate, se descrie noutatea

    tiinific i semnificaia practic a lucrrii, sunt formulate scopul, obiectivele de cercetare i

    principalele rezultate naintate spre susinere.

    Capitolul 1. Analiza situaiei n domeniul tehnologiei de obinere a acoperirilor prin

    scntei electrice pe aliaje de aluminiu i utilizarea acestora n recondiionarea organelor de

    maini.

    Capitolul prezint o trecere n revist analitic a lucrrilor publicate anterior, dedicat

    formrii structurilor i proprietilor suprafeelor, obinute cu ajutorul ASE. Se analizeaz succint

    modelele fizice ale procesului, existente n prezent (. . i . . ; ..

    ; . . ; . . i . . .a.). Este examinat n detaliu

    mecanismul de formare a acoperirilor pe suprafeele prelucrate cu ASE. O caracteristic a alierii

    prin scntei electrice a suprafeelor de aluminiu, cu electrozi compaci din aluminiu pur este

    incapacitatea de a obine acoperiri datorit eroziunii mari a catodului, care nu permite de a obine

    acoperiri de calitate cu grosimea necesar [2]. Sunt analizate noi tehnologii ASE cu utilizarea

    impulsului de mrime variabil [3], electrozilor-scule cu: structur heterofaz i electrodepunerea

    pulberilor [4], electrozilor-scul de ungere pentru etanare, realizai inclusiv cu utilizarea

    tehnologiei de presare izostatic uscat [5], electrozilor-scul obinui cu ajutorul sintezei prin auto-

    propagare la temperaturi nalte i adaosurilor nanocristaline modificate [6,7]. Rezultatele utilizrii

    acestora pentru ASE a pieselor din aliaje de aluminiu lipsesc, sau sunt foarte rare. Sunt analizate

    particularitile de formare a nanostructurilor n condiii de ASE i influena acestora asupra

    proprietilor acoperirilor obinute [7,8].

  • 8

    Capitolul 2. Particularitile metodice ale tehnologiei de obinere, cercetare a

    componenei i proprietilor acoperirilor prin scntei electrice. Echipament si materiale.

    Seciunea 2.1 conine parametrii instalaiilor care au fost utilizai pentru ASE, precum i

    parametrii instalaiei experimentale special elaborat pentru aplicarea mecanizat a acoperirilor.

    Seciunea 2.2 prezint tehnologii de obinere a electrozilor-scule (ES) i mostre

    tehnologice pentru ncercri. ES din aliaj de Al-Sn au fost turnai att n maina centrifug, ct i n

    cochila, realizat n conformitate cu utilajul special fabricat. Topirea s-a efectuat n cuptorul cu

    inducie VCI-10U conform tehnologiei standard cu utilizarea ligaturilor. Probele au fost preparate

    prin frezare, din foaia de aliaj D1 (GOST 4784).

    Seciunea 2.3 cuprinde o discuie n detaliu asupra tehnologiei de depunere prin scntei

    electrice a acoperirilor cu ajutorul dispozitivului ALIER-31 acionat att manual, ct i

    mecanizat, n diferite medii (aer, argon).

    Au fost utilizate diferite metode de depunere a acoperirilor: cu un numr constant de

    straturi depuse i o vitez variabil de micare a ES n raport cu proba, i o valoare constant a

    sarcinii transmise datorit meninerii timpului de prelucrare a probei constant, precum i, prin

    utilizarea unei viteze variabile de deplasare a ES.

    Seciunea 2.4 conine metode de cercetare a proprietilor suprafeei probelor. Suprafaa

    probelor (pn la i dup prelucrare) a fost studiat cu ajutorul microscopului electronic cu scanare

    pentru determinarea morfologiei i compoziiei chimice elementale (microscopul electronic cu

    scanare TESCAN cu dispozitiv pentru analiza elemental a suprafeei INCA Energy EDX (Oxford,

    Marea Britanie)).

    Epruvete lefuite din electrodul-scul i acoperiri ale probelor au fost supuse unei analize

    metalografice, cu ajutorul microscopului metalografic MIM10 la diferite mriri. Pentru a determina

    compoziia de faz a acoperirilor i ES a fost efectuat analiza roentgen cu ajutorul instalaiei

    DRON UM1 (FeK - radiaia, Mn filtru, /2 - metoda). Rugozitatea suprafeei probelor Ra i

    profilului ei au fost determinate cu ajutorul profilometrului Surtronic, Taylor Hobson, GB Marea

    Britanie. Cercetarea microduritii acoperirilor a fost efectuat cu ajutorul microdurimetrului de tip

    PMT 3, cu utilizarea unei tehnici mbuntite de fixare a dimensiunii amprentelor de

    microduritate .

    Seciunea 2.5 conine metodologia pentru ncercri tribologice ale acoperirilor probelor.

    Testarea la uzur a acoperirilor obinute a fost efectuat la mainile pentru ncercri la uzur:

    - cu micare de translaie alternativ a probei fa de contracorp (conform metodei utilizate n cadrul

    Institutului de Fizic Aplicat al AM);

  • 9

    - cu micare de rotaie conform schemei block-on-ring (tribometru standard SMC-2, Centru

    Naional de tribologie, or.Caunas, Lituania).

    Capitolul 3. Tehnologia de obinere a acoperirilor prin scntei electrice pe aliaje de

    aluminiu cu electrozi din aliajul Al-Sn.

    Experimentele cu privire la depunerea acoperirilor din aliaj de Al-Sn(AO20-1) pe aliajul

    D1 n condiii de aliere manual au artat:

    - la regimurile de lucru ale instalaiilor, cu utilizarea impulsurilor de energie joas (regimurile 15

    Alier-31 cu energia impulsurilor n diapazonul: 0,036 0,798 J i durata impulsului n intervalul

    1625 s) acoperiri pe proba din aliajul D1 nu se formeaz. Materialul pulverizat de pe ES ajunge

    la prob, dar emisia de metal de pe prob depete greutatea adiional a materialului electrodului.

    Suprafaa probei se modific fr a cauza creterea n grosime a stratului;

    - la creterea energiei impulsului pn la 3.2 J cantitatea de material transportat de la anod crete de

    67 ori, n acelai timp, se mrete greutatea adiional a stratului.

    La energii relativ mici ale impulsului are loc scderea n greutate a probei, care se mrete

    odat cu creterea energiei impulsului (domeniul I n Fig. 3.1.). Prin creterea energiei impulsului se

    observ transferul de material de pe electrod pe suprafaa probei, ce este nsoit de o cretere a

    greutii acestuia (domeniul II n Fig. 3.1.). Datele experimentale obinute sunt n concordan cu

    concluziile obinute, n particular, n lucrarea [3] unde se utilizeaz impulsuri cu factor de umplere

    variabil. Deosebirea const n aceea c, n acest caz, funciile de impulsuri cu factor de umplere

    variabil efectueaz diferite regimuri de depunere:

    regimul I valori joase ale energiei impulsului / viteze mari de deplasare ale ES n raport cu proba;

    regimul II valori mari ale energiei impulsului / viteze mici de deplasare ale ES n raport cu proba.

    Dup prelucrarea n condiii intensive, morfologia probei reprezint o aglomerare de

    micro- i nanofibre n matricea de aluminiu (Fig. 3.2). Analiza compoziiei arat c fibrele, practic

    sunt constituite din dioxid de staniu (Fig. 3.3).

  • 10

    Fig.3.1. Dependena schimbrii masei probei (1) i ES (2) de energia impulsului

    Fig.3.2. Suprafaa unui fragment al probei dup ASE cu energia impulsului de 3,2 J (t=50s )cu ES

    de Al-Sn

    n Fig. 3.3. sunt prezentate rezultatele analizei elementale ale unui fragment mare al fibrei,

    care permit de a efectua o analiz de nalt precizie din care rezult c fibrele sunt n principal

    constituite din oxid de staniu.

    Avnd n vedere faptul c, diagrama de stare a Al-Sn la temperaturi mai nalte de

    temperatura de topire a componentei fuzibile reprezint o faz lichid (Sn), n spaiul intergranular,

    n condiii de aliere prin scntei electrice datorit forelor ponderomotive picturile componentei

    fuzibile se extind n micro- i nanofibre, care sunt transferate pe suprafaa prelucrat sub form de

    oxid de staniu, cnd ASE se efectueaz n aer.

    Micro- i nanofibrele de staniu sau de oxid de staniu ce se obin n acoperiri (n dependen

    de mediul de depunere) au rolul de armtur, care permit formarea unui strat la suprafa, spre

    deosebire, de alierea cu electrodul-scul din Al pur, fr staniu.

    Fibrele, care s-au format reprezint nuclee din Sn, acoperite cu oxid de staniu, din moment

    ce calculele arat c coninutul de staniu depete necesarul pentru SnO2, conform stoichiometriei

    (vezi Fig.3.3).

  • 11

    Fig.3.3. Morfologia straturilor superficiale, obinute dup ASE n condiii mecanizate de depunere

    a acoperirilor (v=0,6 mm/s) cu energia impulsului de 3.2 J (t=1000s).

    Capitolul 4. Proprietile fizico-mecanice ale stratului superficial din aliaj de

    aluminiu obinut prin aliere cu scntei electrice utiliznd electrozi din Al-Sn.

    ncercrile de rezisten la uzur a acoperirilor obinute (main pentru ncercri de frecare

    cu micare rectilinie alternativ, viteza de deplasare 0,07 m/s, sarcina de 10Mpa n decurs de 10

    ore) au artat c uzarea epruvetelor cu astfel de acoperiri este aproximativ de 10 ori mai mic, dect

    uzura oelului clit (Fig.4.1), din care este fabricat contracorpul. Uzura maximal a probelor din

    aliajul D1 se observ pentru suprafeele neprelucrate prin alierea cu scntei electrice (Fig.4.1). n

    acest caz, mrimea uzurii contracorpului este de unu pn la dou ordine de mrime mai mici

    comparativ cu uzura probei. Rezultatele prezentate n diagrama Fig.4.1 reprezint valorile msurate

    a uzurii relative:

    U= U /U

    unde U uzura corpului pe parcursul ncercrilor (mg),

    U uzura probei pe parcursul ncercrilor (mg).

  • 12

    Se observ clar c pentru U>1, uzura contracorpului depete semnificativ uzura probei,

    spre deosebire, de cazul cnd U

  • 13

    Fig.4.1 Uzura relativ a acoperirilor la ASE n aer (A) i

    compararea gradului de uzur la prelucrarea n aer (1) i n mediu de argon (2). Cifrele din Fig.A

    corespund regimurilor de prelucrare a dispozitivului Alier-31.

    n Fig.4.2 se prezint dependena vitezei de depunere (n mg/s cm2) de viteza de deplasare

    a ES n raport cu proba. De asemenea, precum n varianta manual, exist 2 soluii ale ASE: prin

    obinerea stratului pe suprafaa probei (regimul I n Fig.4.2, viteze mici de deplasare a ES n raport

    cu proba) i modificarea stratului superficial (regimul II n Fig.4.2, viteze mari de deplasare a

    ES). Trecerea de la regimul I la regimul II este nsoit de o reducere a rugozitii suprafeei.

    Rezultatele prezentate n Fig. 4.3. cu privire la ncercrile acoperirilor obinute prin ASE, la o

    depunere mecanizat a acoperirilor (independent de regimul de lucru), n condiii intensive de

    frecare i uzur, (main pentru ncercri de frecare SMC-2, schema block-on-ring cu sarcina de

    1000H, viteza de rotaie a contracorpului n raport cu proba -270 rot/min, timpul sub sarcin 8ore)

    au artat prezena efectului de uzur excesiv a contracorpului din oel clit n raport cu uzura

    acoperirii.

    4 4

    Sn/Al

    1

    0.01

    U

    AlSn/Al

    6

    4 6

    Al/Al

    fr ASE

    dup polizaj

    2

    1

    1

    0.01

    U

  • 14

    Fig.4.2. Dependena vitezei specifice de prelucrare de viteza de deplasare a electrodului-scul n

    raport cu suprafaa prelucrat

    Fig.4.3. Rezultatele ncercrilor la uzur a suprafeelor dup prelucrarea prin ASE cu ungere, sub

    sarcin variabil de durata a 15min la fiecare aplicare a forei: 200, 400, 600, 800, 1000H.

    O alt imagine se observ atunci cnd ncercrile probelor la uzur se efectueaz fr

    ungere. Rezistena la uzur a probelor cu acoperiri fr ungere se micoreaz nesemnificativ n

    comparaie cu probele testate cu ungere, iar uzura contracorpului se micoreaz cu un ordin de

    mrime. Rezultatele ncercrilor arat c acoperirea din aliaj de Al-Sn demonstreaz o rezisten

    nalt la uzur i n lipsa ungerii. ns, n acest caz, uzura maximal a contracorpului se observ nu

    la prelucrarea cu ES din Al-Sn, dar la prelucrarea cu ES din aluminiu pur. Msurrile microduritii

    pn la i dup ncercrile la uzur, n condiii de frecare uscat, la tribometru SMC-2 au artat

    schimbri semnificative ale acesteia datorit schimbrii structurii, ca urmare a oxidrii elementelor

    de suprafa (Al, Sn). Acest fapt se confirm prin creterea microduritii de la HV100 88,33 3,27

    kg/mm pn la HV100 304 50 kg/mm.

  • 15

    n acest mod, n condiii de frecare relativ moi un rol decisiv vor avea micro- i

    nanofibrele din SnO2. n condiii dure de ncercri rolul nanofibrelor din SnO2 se niveleaz i un

    rol determinant n rezistena la uzur l are matricea prelucrat prin ASE.

    Studiul proprietilor acoperirilor, obinute prin ASE a suprafeelor din aliaj D1 de

    aluminiu cu electrozi din Al-Pb, de asemenea, au artat o rezisten la uzur anormal (Fig. 4.4),

    care confirm ipoteza prezenei unor particulariti n proprietile suprafeelor dup ASE nu doar la

    prelucrarea cu ES din Al-Sn, dar i prelucrarea cu ES care reprezint un amestec mecanic a

    componentei uor fuzibile ntr-o matrice greu fuzibil. Mai mult dect att, rezultatele prezentate n

    Fig.4.4., indic c rugozitatea nalt a suprafeelor obinute prin ASE, nu reprezint un factor

    determinant pentru efectele observate.

    Cercetrile efectuate privind modificarea compoziiei ES n procesul de ASE, cu ajutorul

    analizei Roentgen au artat c oxizi de Al, Sn, Cu nu au fost detectai, dei conform analizei

    elementale oxigenul este prezent. Prin urmare, oxizii sunt n stare amorf (necristalin). n procesul

    ASE are loc o oxidare intensiv a elementelor, care intr n compoziia electrodului. Cantitatea de

    oxigen se mrete de la 7 11%, pn la 29 45 %, i anume de 4 ori. n procesul de ASE are loc

    o mbogire reciproc cu elemente a ES i probei, i anume o parte din elemente se transfer nu

    doar de pe ES pe prob formnd acoperiri, dar i de pe prob pe ES, formnd structuri secundare.

    Oxidarea suplimentar a suprafeei ES n procesul de ASE necesit actualizri tehnice periodice a

    suprafeei ES.

    Fig.4.4. Dependena coeficientului de uzur a acoperirilor de rugozitatea suprafeei n condiii de

    frecare uscat.

  • 16

    Capitolul 5. Elaborarea tehnologiilor de obinere a acoperirilor pe piese din aliaje de

    aluminiu prin metoda de aliere cu scntei electrice.

    Pentru punerea n practic a rezultatelor cercetrii au fost elaborate tehnologia de

    recondiionare a locaurilor de instalare pentru rulmeni n piese de aluminiu, tehnologia de

    reparaie a radiatoarelor cu tuburi din aluminiu pentru automobile i tractoare, precum i tehnologia

    de producere a sculelor pentru prelucrarea abraziv a pieselor.

    Obiectul selectat pentru reparare sunt capacele generatoarelor electrice i scuturile

    portlagre ale motoarelor electrice. Pentru recondiionarea locurilor de montare a fost elaborat o

    tehnologie utiliznd straturile barier (Brevet R.M.N. 458). Cu ajutorul acestei tehnologii au

    fost recondiionate locurile de montare n capacele generatoarelor electrice i n corpul pompei de

    ap al automobilului .

    La repararea radiatoarelor autotractoarelor cu tuburi de aluminiu, datorit prezenei unui

    strat de oxid pe tuburile de aluminiu i grosimii mici a pereilor (~0,4 m, sudarea este

    dificil. Este elaborat o nou tehnologie de sudare fr flux a radiatoarelor pentru autotractoare

    (Brevet R.M.N. 458 ), esena cruia const n distrugerea prealabil a peliculei de oxid cu

    electrodul din aliaj de Al-Sn(20-1) cu ajutorul ASE, i sudarea ulterioar cu un obinuit ciocan

    de lipit electric POS-40. Controlul experimental al tuburilor lipite s-a efectuat prin teste de presiune

    cu aer de 0,9 kg/cm 1,2 kg/cm, care au demonstrat fiabilitatea metodei elaborate. Calculul

    eficienei economice a tehnologiei elaborate a artat c la un program anual de reparare a 500 de

    radiatoare se poate face o economie de 27 709 $ pe an.

    Una din metodele de utilizare a acoperirilor obinute pe piese din aluminiu prin aliere cu

    scntei electrice o constituie producerea i recondiionarea sculelor abrazive pentru rectificarea

    pieselor din oel, precum i pentru ascuirea i finisarea sculelor achietoare.

    n calitate de scule pentru prelucrarea abraziv a pieselor s-a utilizat un disc din aliaj de

    aluminiu D1 acoperit pe suprafaa de lucru cu un strat abraziv. Pentru depunerea stratului abraziv s-

    a aplicat metoda de aliere cu scntei electrice cu electrod de prelucrare din aliaj Al-Sn. Cu utilizarea

    acestei scule e posibil rectificarea suprafeelor pieselor din oel

    Una din metodele de utilizare a acoperirilor obinute pe piese din aluminiu prin aliere cu

    scntei electrice o constituie producerea i recondiionarea sculelor abrazive pentru rectificarea

    pieselor din oel, precum i pentru ascuirea i finisarea sculelor achietoare.

    n calitate de scule pentru prelucrarea abraziv a pieselor s-a utilizat un disc din aliaj de

    aluminiu D1 acoperit pe suprafaa de lucru cu un strat abraziv. Pentru depunerea stratului abraziv s-

    a aplicat metoda de aliere cu scntei electrice cu electrod de prelucrare din aliaj Al-Sn. Cu utilizarea

    acestei scule e posibil rectificarea suprafeelor pieselor din oel clite pn la duritatea HRC 55 de

    uniti.

  • 17

    CONCLUZII GENERALE I RECOMANDRI

    1. A fost stabilit c n condiii de aliere prin scntei electrice, cu aliaje, care reprezint o

    component mecanic fuzibil, dispersat ntr-un sistem refractar (sisteme de Al-Sn, Al-Pb), poate

    avea loc formarea a micro- i nanofibrelor pe suprafaa prelucrat, care constau din componenta

    fuzibil i oxizii acesteia, formate n procesul de transfer de la anod, astfel obinndu-se un

    nanocompozit, cu o rezisten nalt la uzur [1*]. Metoda propus poate fi considerat ca un

    analog al metodei de electrofilare pentru obinerea nanofibrelor din aliaje i polimeri sub aciunea

    cmpului electric.

    2. A fost demonstrat c n condiii de frecare, att cu ungere, ct i fr, pe suprafaa

    acoperirilor, obinute pe aliajele de aluminiu D1 cu ajutorul alierii cu scntei electrice cu electrozi

    din aliaj de Al-Sn, rezistena la uzur de cteva ori depete rezistena la uzur a oelului clit. A

    fost stabilit c efectul observat se datoreaz prezenei oxizilor sub form de micro- i nanofibre n

    acoperiri [3*].

    3. n condiii de aliere prin scntei electrice a fost studiat dependena transferului de mas

    al electrodului-scul din aliajul AO20-1 de viteza de deplasare n raport cu suprafaa prelucrat. A

    fost demonstrat c transferul de mas maximal, n condiii de depunere mecanizat a acoperirilor se

    observ la o vitez mic de deplasare a ES n raport cu proba (

  • 18

    rolul nanofibrelor din SnO2 se niveleaz i un rol determinant n rezistena la uzur l are matricea

    prelucrat prin ASE. A fost demonstrat c microduritatea acoperirilor la frecare fr ungere n

    condiii dure de ncercri se mrete datorit schimbrilor n structura acoperirilor cu formarea

    oxizilor elementelor [7*].

    6. A fost demonstrat c n procesul de aliere prin scntei electrice cu ES de Al-Sn are loc

    oxidarea suprafeei acestuia i mbogirea ES cu elemente ale electrodului-probei, de aceea se

    impune necesitatea recondiionrii periodice a suprafeei ES [10*].

    7. A fost investigat posibilitatea obinerii straturilor superficiale cu grosime sporit prin

    utilizarea tehnologiei acoperirilor multistrat cu aplicarea straturilor barier. n calitate de strat

    barier, printre aliajele investigate (Al-Zn, Al-Cu, Al-Ni .a.) cele mai bune proprieti le are

    aliajul Al-Ni, care permite obinerea acoperirilor cu grosime de pn la 0,2 m. n baza

    rezultatelor cercetrii a fost elaborat tehnologia de recondiionare a formei geometrice a pieselor

    uzate de aluminiu [9*].

    8. Procesul tehnologic elaborat este implementat n industrie la uzinele R.M.N., precum i

    n procesul de nvmnt al Institutului de inginerie-tehnic al Universitii de stat nistrene Taras

    evcenko, or. Tiraspol.

    * - Referina la lista lucrarilor publicate de autor.

    REFERINE

    1. Nandana Bhardwaj, Subhas C.Kundu, Electrospinning: A fascinating fiber fabrication

    technique. n : Biotehnology Adwances, 2010, v28, pp.325-347.

  • 19

    2. .., ..

    In: , 1986, 2, .36-41.

    3. Ribalko A.V., Sahin O., Korkmaz K. A modified electrospark alloying method for low

    surface roughness. n :Surface & Coatings Technology, 2009, V 203 P. 35093515.

    4. Paustovskii A. V. and oth.. Optimization of the composition, structure, and properties of

    electrode materials and electrospark coatings for strengthening and reconditioningof metal

    surfaces. n: Surface Engineering and Applied Electrochemistry. 2013 Volume 49, Issue 1,

    pp 4-12.

    5. .. .., ..

    . n: , 2002. 4.

    6. .. .

    TiC-Ti3Al2, . n:

    , 95, 2003, 6, .58-64.

    7. Nikolenko S. V. Nanostructuring a steel surface by electrospark treatment with new

    electrode materials based on tungsten carbide. n: Surface Engineering and Applied

    Electrochemistry. 2011, Volume 47, Issue 3, pp 217-224.

    8. Topala P. ,Ojegov A.,Ursaki V. Nanostructures obtained using electric discharges at

    atmospheric pressure. n : Nanostructures and Thin Films for Multifunctional

    Applications, Technology, Proporties and Devices( ed. I.Tiginyanu, P.Topala, V.Ursaki

    Springer 2016, pp. 43-83.

    LISTA PUBLICATII

    Articole:

  • 20

    1. Yurchenko V.I., Yurchenko E.V., Fomichev V.M., Baranov S.A., Dikusar A.I. Obtaining of

    Nanowires in Conditions of Electrodischarge Treatment with an AL-SN Alloy. Surface

    Engineering and Applied Electrochemistry. 2009, Vol 45 (4). . 259-264.

    2. .., .., .., .., .., ..

    ,

    Al-Sn .

    , 2012. 2. .172-184.

    3. Agafii V.I., Yurchenko E.V. , Petrenko V.I., Fomichev V.M., Yurchenko V.I., Dikusar A.I..

    Electrospark alloying for deposition on aluminum surface of Al-Sn coatings and their wear

    resistance under dry friction. Surface Engineering and Applied Electrochemistry, 2013. Vol 49 (3).

    p.1-8.

    4. .., .., ..

    . , 2013.

    2. .12-24.

    5. .., ..

    Al-Sn

    2013. .113 .354-364.

    6. Agafii V.I., Yurchenko E.V., Petrenko V.I., Kupcinskas A., Zunda A., Dikusar A.I.

    Al-Sn Nanostructured Coatings on Aluminum Surfaces Using Electrospark Alloying and Their

    Wear Behavior Balttrib 2013. VII International Scientific Conference. Proceedings Kaunas,

    Lithuania - November 14-15 2013. . 93-99.

    7. Yurchenko E. Application of the Strenghening Nanostructured Coatings Obtained at

    Electrodischarge Treatment by Tool Electrodes Manufacturing from Al-Sn Alloy. Book

    IFMBE Proceedings Volume 55, 2016, 3rd International Conference on Nanotechnologies and

    Biomedical Engineering/ ICNBME-2015, September 23-26, 2015, Chisinau, Republic of Moldova

    p. 105-112.

    8. ..

    - Al-Sn20 .

    LUCRRI TIINIFICE VOLUMUL 45 INGINERIE AGRAR I TRANSPORT AUTO 2015.

    .252-255.

    9. E. V. Yurchenko, V. I. Yurchenko , I. V. Yakovets, A. I. Dikusar Changes in Composition and

    Properties of Tool Electrode during Electrospark Alloying with AlSn Alloy. Surface Engineering

    and Applied Electrochemistry Vol. 52 No. 2 2016 p 157-161.

  • 21

    Rezumate i lucrri ale conferinelor:

    1. .., .., .., .., ..

    . III -

    -

    . - . 15-17 2010. . 287-290.

    2. .., .., .., .., .., ..

    ,

    -

    - 2011. . -16-24

    2012, 160-171.

    3. ..

    1

    - - 2012.

    . -16-26 2013, 34-37.

    4. Agafii V.I., Yurchenko E.V., Yurchenko V.I., Petrenko V.I., Dikusar A.I. Deposition of Al-Sn

    Nanostructuring Coatings on Aluminum Surface Using Electrospark Alloying and Their Wear

    Resistance under Friction in Oil. International conference on Nanotechnologes and Biomedical

    Engineering German-Moldovan Worksnop on Nomel Nanomaterials for Electronic, Photonic and

    Biomedical Applications Proceedings. Chisinau, Moldova April 18-20. 2013 . 227-230

    5. .., ..

    - Al-Sn

    V

    , VI

    - .

    . . -16-20 2013. .66.

    6. ..

    -

    - - 2013.

    . -15-17 2014, 34-36.

    7. E.V. Yurchenko. Changing the roperties of the tool-lectrodes under conditions of the

    electrosparc lloyinc of aluminum surfaces using Al-Sn alloy. 7th

    International Conference on

    Materials Science and Cjndensed Matter Physics. Chisinau, Moldova. September 16-19, 2014. C

    331.

    Brevete de invenii::

  • 22

    1. 457 (51) 23 5/00

    .., .. . 21.05.2014.

    2. 458 (51) 23 , B 82 Y

    ..,

    .. . 08.07.2014.

    3. Hotarare 8499 din 2016.09.15 Procedeu de obtinere materialului abraziv pe liant de

    aluminiu. Iurcenko Evgenii, Agafii Vasilie,Dicusar Alexandr, BortoiTudor.

    ADNOTARE

  • 23

    la teza Tehnologia de obinere a acoperirilor nanostructurate durificate prin scntei electrice pe aliaje

    de aluminiu i utilizarea lor n restaurarea i repararea pieselor de maini, prezentat de Iurcenco

    Evghenii pentru conferirea gradului de doctor n tiine tehnice, Chiinu, 2016.

    Teza este scris n limba rus i const din introducere, 5 capitole, concluzii generale, recomandri i

    bibliografia lucrrilor citate. Lucrarea conine 139 de pagini de text, 54 figuri, 29 tabele, bibliografie din 188

    titluri.

    Publicaiile la tema tezei: rezultatele obinute au fost publicate n 19 lucrri tiinifice (10 articole, 7

    teze i materialele rapoartelor la conferine), 2 brevete.

    Cuvinte cheie: prelucrare cu scntei electrice, aliere cu scntei electrice, aluminiu, nanostructurare,

    rezistena la uzur, micro- i nanofibre ale oxidului de staniu, oxid de aluminiu.

    Domeniul de studiu: Tehnologii electrofizice i ingineria suprafeelor.

    Scopul lucrrii consta n stabilirea legitilor de formare a acoperirilor rezistente la uzur pe piesele din

    aliaje de aluminiu pentru recondiionarea suprafeelor uzate cu ajutorul electrozilor utilizai n alierea cu

    scntei electrice (ASE), care reprezint un amestec mecanic a componentei fuzibile n matricea refractar, i

    pe aceast baz n elaborarea tehnologiei de recondiionare a suprafeelor uzate.

    Noutatea i originalitatea tiinific a tezei:

    S-a constatat c n condiii de aliere prin scntei electrice cu electrodul-scul, care reprezint un amestec

    mecanic al componentei fuzibile dispersat n matricea refractar, poate avea loc formarea particulelor

    microdisperse pe suprafaa prelucrat, inclusiv a micro- i nano-fibrelor,

    care constau din componenta fuzibil i oxizii acesteia, formate n procesul de transfer de la anod, astfel

    obinndu-se un nanocompozit, cu o rezisten nalt la uzur.

    S-a stabilit c n condiii de frecare la o sarcin mic i la o vitez relativ mic de deplasare reciproc a

    probei i contracorpului, un rol decisiv n creterea rezistenei la uzur l au micro- i nanofibrele din oxid de

    staniu, iar n condiii de frecare la o sarcin mare i la o vitez mare, rolul micro- i nanofibrelor se

    niveleaz i un rol determinant n rezistena la uzur l are matricea prelucrat prin ASE.

    S-a demonstrat posibilitatea de obinere pe aliaje de aluminiu a unor acoperiri ASE cu grosime sporit, la

    depunerea periodic a straturilor-barier. n calitate de strat-barier cu cele mai bune proprieti este

    aliajul Al-Ni, care permite obinerea unei acoperiri cu grosimea de pn la 2 m.

    Problema tiinific rezolvat: S-a demostrat posibilitatea de obinere a unor acoperiri cu grosime

    sporit la utilizarea ASE pe aliajele de Al, ceea ce este o consecin a formrii micro- i nanofibrelor

    componentei uor fuzibile i ale oxizilor acesteia n procesul de ASE cu electrozi- scule din aliaj de Al, cu

    componenta uor fuzibil (Sn, Pb).

    Obiectul de studiu sunt metodele de formare i proprietile acoperirilor obinute prin ASE, la

    depunerea pe matricea din aliaj D 1 cu electrozi-scule din aliaje de Al-Sn (20-1), Al-Pb, Al-Ni.

    Valoarea teoretic a lucrrii: rezultatele obinute pot fi vzute ca o metod nou de obinere a micro- i

    nanofibrelor n acoperiri, la utilizarea ASE, precum i ca o baz pentru elaborarea ulterioar a unor suprafee

    nanostructurate, rezistente la uzur.

    Implementarea i valoarea practic a lucrrii: rezultatele cercetrii pot fi puse la baza obinerii unor

    acoperiri rezistente la uzur din aliaje de aluminiu, att prin creterea stratului uzat, ct i fr acesta, prin

    alierea cu scnteie electric cu un electrod-scul din aliaj Al-Sn (20-1).

    Pe baza rezultatelor cercetrilor a fost elaborat tehnologia de reparare a locurilor de montare a

    rulmenilor pentru piesele din aliaje de aluminiu a automobilelor si tractoarelor i implementat la

    ntreprinderile S.R.L.F. Moldavizolit RiO, S.R.L. .P.C. Sovremenne tehnologii, Torgovi proiect din

    or. Tiraspol.

  • 24

    ..

    . , 2016.

    , , 5 , ,

    . 139 , 54 , 29

    , , 188 .

    : 19

    (10 , 7 ), 2 .

    : , , ,

    , , , .

    : .

    () ,

    ,

    - .

    :

    , ,

    , ,

    ,

    , ,

    , ,

    .

    ,

    -,

    - ,

    - ,

    .

    .

    Al-Ni , 2

    .

    : Al

    ,

    Al (Sn, Pb) -

    .

    ,

    , 1 - Al-Sn (20-

    1),Al-Pb, Al-Ni.

    :

    - , ,

    .

    :

    , , -

    Al-Sn (20-1).

    , ,

    ..

  • 25

    SUMMARY

    on the dissertation of E.V. Yurchenko Technology of obtaining strengthening nanostructured

    electrospark coatings on aluminum alloys and their use in the repair of machine parts,

    submitted for the scientific degree of Doctor of Engineering Science,

    Chisinau 2016.

    The dissertation is written in Russian, it consists of an introduction, four chapters, general

    conclusions, recommendations and list of references. The paper contains 139 pages of text, 54

    images, 29 tables, the list of references which includes 188 ources.

    Related publications: the results obtained were published in 19 scientific papers (10

    articles, 7 scientific conference abstracts), 2 patents.

    Key words: electrospark machining, electrospark doping, aluminum, nanostructuring, wear

    resistance, microwires and nanowires of tin oxide, alumina.

    Area of research: - Electrophysical technology and surface engineering.

    The purpose of the paper was to determine the rules of forming wear-resistant coatings of parts

    made of aluminum alloys through the use of electrospark doping (ESD) by tool electrodes, which

    are a mechanical mixture of a low-melting component in a hard-melting matrix, and on this basis

    to develop technologies of restoring worn surfaces.

    Scientific novelty and originality of the paper:

    It is determined that microdispersed particles including microwires and nanowires consisting

    of the low-melting component and its oxides produced during the transfer from the anode may be

    formed on the treated surface during the electrospark doping by electrodes which are a mechanical

    mixture of low-melting component dispersed in the hard-melting component, thereby a

    nanocomposite having high wear resistance is obtained.

    It is determined that in conditions of friction under low loads and relatively low speed

    microwires and nanowires of tin oxide play a crucial role in improving the wear resistance of

    coatings, and in conditions of friction under high load and high speed the role of microwires and

    nanowires levels off, and ESD treated matrix plays decisive role.

    The possibility of obtaining ESD coatings with increased thickness through periodic

    application of the barrier layers on aluminum alloys is shown. The Al-Ni alloy has the best

    properties of a barrier layer, which allows to obtain a coating with thickness of up to 2 m.

    Scientific problem which was solved: The possibility of obtaining coatings with increased

    thickness through the use of ESD on the Al alloys was proved, that is a consequence of forming

    microwires and nanowires of low-melting component and its oxides during the process of ESD by

    tool electrodes made of Al alloy with a low-melting component (Sn, Pb).

    Object of research are the methods of formation and properties of the coatings obtained by

    ESD through the application on the matrix made of 1alloy by tool electrodes made of Al-Sn alloys

    (AO20-1), Al-Pb, Al-Ni.

    The theoretical significance of the work: we can regard the results obtained as a new way

    to produce microwires and nanowires in the coating using the ESD, as well as a basis for further

    development of manufacturing nanostructured wear-resistant surfaces.

    Implementation and practical significance of the work: the results of the research can be

    accepted as a basis for manufacturing wear-resistant coatings of the surfaces made of aluminum

    alloys both with building-up of the worn-out layer and without it using electrospark doping by tool

    electrodes made of Al-Sn alloy (AO20-1).

    The technology for repairing bearings seats for tractor body parts made of aluminum alloys

    has been developed on the basis of the research results and it was implemented in such enterprises

    as subsidiary company Moldavizolit RiO LLC, commercial manufacturing enterpris Sovremennye

    Tehnologii LLC, Torgovy Proyekt in Tiraspol.

  • 26

    .

    251.03 -

    , 2016

  • 27

    ACADEMIA DE TIINE A MOLDOVEI

    INSTITUTUL DE FIZIC APLICAT

    Cu titlu de manuscris

    C.Z.U 621.9.048.4

    IURCENCO Evgheni

    TEHNOLOGIA DE OBINERE A ACOPERIRILOR

    NANOSTRUCTURATE DURIFICATE PRIN SCNTEI

    ELECTRICE PE ALIAJE DE ALUMINIU I UTILIZAREA LOR N

    RESTAURAREA I REPARAREA PIESELOR DE MAINI

    251.03 Tehnologii electrofizice i ingineria suprafeelor

    Autoreferat al tezei de doctor n tiine tehnice

    CHIINU, 2016